第一篇:廢水處理站試運(yùn)行工作總結(jié)
XX公司
廢水處理站試運(yùn)行工作總結(jié)
我公司廢水處理站xx年x月x日開(kāi)工建設(shè),于x月x日完成安裝、調(diào)試,x月x日投入試運(yùn)行,至今已試運(yùn)行一個(gè)多月,現(xiàn)將試運(yùn)行情況總結(jié)如下:
1、工藝運(yùn)行情況
1.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1.1.1技術(shù)和操作的培訓(xùn)
早在設(shè)備調(diào)試階段,廢水處理站人員就通過(guò)技術(shù)講座和交流的形式,對(duì)基礎(chǔ)理論技術(shù)和設(shè)備操作運(yùn)行管理進(jìn)行學(xué)習(xí),已基本熟悉各構(gòu)筑物,掌握各處理工段的構(gòu)筑物和設(shè)備的功能和作用,并基本掌握了操作技術(shù),熟悉工藝的整個(gè)處理過(guò)程,基本了解廢水處理站的設(shè)計(jì)參數(shù),這些參數(shù)包括流量、池容積、停留時(shí)間、有機(jī)負(fù)荷、污泥濃度、DO濃度、曝氣充氧能力、水泵能力等,對(duì)工藝過(guò)程控制也有基本了解。
1.1.2進(jìn)水水量、水質(zhì)分析
啟動(dòng)前多次進(jìn)行了進(jìn)水水質(zhì)分析,以提供足夠的分析數(shù)據(jù)來(lái)估算啟動(dòng)負(fù)荷,C、N、P營(yíng)養(yǎng)源等,分析內(nèi)容包括:BOD5、COD、SS、NH3-N、PH等項(xiàng)。
1.1.3菌種(活性污泥)
自然培養(yǎng)法培養(yǎng)活性污泥方法繁瑣、需要時(shí)間長(zhǎng)。因此從漢中市污水處理廠運(yùn)來(lái)活性污泥投加接種,投加量為1000mg/L。
2、啟動(dòng)過(guò)程及其控制
1.2.1啟動(dòng)過(guò)程監(jiān)測(cè)
在試運(yùn)行期間,進(jìn)行監(jiān)測(cè)的運(yùn)行控制參數(shù)如下:COD、DO、PH、BOD5。
1.2.2預(yù)處理單元
考察預(yù)處理單元運(yùn)行情況,能滿足后續(xù)處理單元基本運(yùn)行情況。①格柵池?cái)r住大的雜物、并清出。
②提升泵運(yùn)行與流量曲線相符。
1.3生物處理單元
生物處理功能的啟動(dòng)和活性污泥培養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行,生物處理單元啟動(dòng)關(guān)鍵在于控制影響生物反應(yīng)的因素,除活性污泥的數(shù)量與活性外,影響有機(jī)物降解反應(yīng)的主要因素有溫度、溶解氧、PH、有毒物質(zhì)等。
1.4運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)與優(yōu)化
1.4.1 調(diào)節(jié)池
設(shè)置調(diào)節(jié)池是為了調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量,使進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施中的廢水保持穩(wěn)定,同時(shí)發(fā)生反硝化反應(yīng),通過(guò)SBR池回流水中硝態(tài)氮和進(jìn)水中COD在兼氧菌作用下發(fā)生反硝化反應(yīng),在出入硝態(tài)氮為N2同時(shí),又同時(shí)除去進(jìn)水中50%以上COD,減輕SBR池負(fù)擔(dān)。
1.4.2SBR池
設(shè)置SBR池是為了在好氧條件下,通過(guò)活性污泥中好氧型亞硝酸菌、好氧型硝化菌、缺氧型異養(yǎng)菌等發(fā)生反硝化反應(yīng),以除去水中COD、NH3-N等污染物,合格后沉淀,排水及排泥。
1.4.3調(diào)節(jié)與優(yōu)化
調(diào)節(jié)與優(yōu)化可以影響生物除氮、除COD的因素可達(dá)到較優(yōu)的去除
效果。試運(yùn)行階段,水質(zhì)有所波動(dòng),泥齡有所波動(dòng),但從出水效果看,去除效果未受泥齡影響,這可能是因?yàn)榛钚晕勰嗵幱谠鲋畴A段,泥齡都在合理范圍內(nèi)。
2、規(guī)章制度建立情況
建立完善的管理制度和操作規(guī)程,按章辦事是廢水處理站正常運(yùn)行和管理的保證。針對(duì)廢水處理站的運(yùn)行制訂了一些初步的規(guī)程,在調(diào)試和試運(yùn)行期間根據(jù)實(shí)際情況不斷修改和完善,今后隨著實(shí)際運(yùn)行時(shí)間的積累,在管理運(yùn)行過(guò)程中,不斷總結(jié)教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn),充實(shí)和完善各項(xiàng)管理制度和規(guī)程。
3、技術(shù)及操作人員培訓(xùn)情況
廢水處理站共計(jì)8人培訓(xùn),其中管理人員2人、操作人員4人、維修人員2人。
主要培訓(xùn)內(nèi)容:
3.1活性污泥法工藝控制基本原理
3.2廢水處理站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程
3.3主要設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)
3.4廢水處理站管理制度和操作規(guī)程。
4、結(jié)論
4.1南化公司廢水處理站能夠穩(wěn)定有效運(yùn)行。試運(yùn)行期間,累計(jì)處理污水m3,平均日處理m3,進(jìn)水COD、N3H-N、PH平均濃
度為:mg/L、mg/L、,出水COD、N3H-N、PH平均濃度為:
mg/L、mg/L、,全部穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,去除率76%、69%。綜上所述,南化公司廢水處理站已完成調(diào)試和試運(yùn)行各項(xiàng)工作。
4.2廢水處理站采用先進(jìn)、成熟的A/SBR工藝,工藝運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,耐負(fù)荷沖擊,操作簡(jiǎn)單方便。
4.3試運(yùn)行期間,完成對(duì)活性污泥的馴化培養(yǎng)工作,活性污泥保持一定的增值速度并且沉降性良好,生物相正常,對(duì)各類污染物具有較高的去除率。
4.4廢水處理站主要設(shè)備技術(shù)先進(jìn),性能可靠。試運(yùn)行期間,從未出現(xiàn)過(guò)影響工藝運(yùn)行的設(shè)備故障,設(shè)備完好率一直保持在95%以上。
年月日
第二篇:試運(yùn)行期間工作總結(jié)
中XXX重慶分公司
試運(yùn)行期間工作總結(jié)
在總公司的大力支持下,在各位老總的辛苦付出和各位員工的勤懇工作下,重慶分公司經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的試運(yùn)行,目前已基本步入正軌,現(xiàn)將試運(yùn)行期間的工作作一小結(jié)。
一、取得的成績(jī)
重慶分公司試運(yùn)行時(shí)間雖然短暫,但成績(jī)還是比較顯著,具體如下:
(一)在極短的時(shí)間內(nèi)完成了辦公室租賃、辦公設(shè)備添置、管網(wǎng)鋪設(shè)和調(diào)試;
(二)及時(shí)完成了人員招聘、培訓(xùn)、上崗,涌現(xiàn)出了部分優(yōu)秀員工,其中,進(jìn)步最快的有唐X、何XX,工作最勤奮的有唐X、陳XX、何XX,回款效果最好的有唐X、陳XX;
(三)工作全面步入了正軌,成功搶案31件,回款24057.98元(結(jié)合有關(guān)資料分析,該數(shù)據(jù)在全國(guó)搶案公司中位居非??壳暗奈恢茫?,回款率7.47%(結(jié)合有關(guān)資料分析,該數(shù)據(jù)在全國(guó)搶案公司中位居前一、二名的位置);
(四)完善了后勤保障工作,辦案用車、員工宿舍及宿舍用具、員工廚房均已及時(shí)配置到位。
二、存在的問(wèn)題
在試運(yùn)行期間,我們也出現(xiàn)了許多問(wèn)題,具體如下:
(一)渠道使用不好,搶案基數(shù)過(guò)低,導(dǎo)致資源浪費(fèi)嚴(yán)重,截止1月31日,分公司總支出已達(dá)184140.28元,而有的渠道一次都未使用,有的員工手中一件案子都沒(méi)有;
(二)個(gè)別員工違反作息規(guī)定,不按時(shí)上班,晚上不按時(shí)熄燈睡覺(jué)、玩手機(jī);
(三)個(gè)別員工“磨洋工”(混日子)現(xiàn)象嚴(yán)重,上班花大量時(shí)間抽煙、上廁所、打電話聊私事;
(四)個(gè)別員工習(xí)慣偷懶躲閑,自己找不到事做,管理層安排工作后又拖拖拉拉,陽(yáng)奉陰違;
(五)個(gè)別員工基礎(chǔ)差,學(xué)習(xí)能力也差,而且學(xué)習(xí)態(tài)度極不端正,處處以自我為中心;
(六)個(gè)別員工不講衛(wèi)生,內(nèi)務(wù)混亂,打掃辦公室衛(wèi)生更是敷衍塞責(zé)。
2015年已經(jīng)離我們而去,2016年也已經(jīng)過(guò)去一個(gè)月了,希望我們不要再浪費(fèi)自己的青春,做得好的繼續(xù)發(fā)揚(yáng),做得差的積極改進(jìn)。如果我們中XXX把你們培養(yǎng)成了懶人、庸人,我們將永遠(yuǎn)愧對(duì)自己的良心!春節(jié)后,我們分公司將加大管理力度,適者生存!
第三篇:廢水處理流程
廢水、液體廢物處理流程
檢驗(yàn)科
1、檢驗(yàn)科廢水包括:血細(xì)胞分析儀廢液、尿沉渣分析儀廢液、尿液廢液、胸腹水、腦脊液等。
2、血細(xì)胞分析儀廢液: 2個(gè)20L的廢液桶,用一個(gè),備一個(gè),當(dāng)廢液達(dá)到3/4(15L)左右,換上備用桶,換下的廢液桶中廢液15L+84消毒液600ml,有效氯濃度為2000mg/L,作用30分鐘,倒入醫(yī)用下水道,由院方統(tǒng)一無(wú)害化處理。
3、尿沉渣分析儀廢液: 2個(gè)5L的廢液桶,用一個(gè),備一個(gè),當(dāng)廢液達(dá)到4/5(4L)左右,換上備用桶,換下的廢液桶中廢液4L+84消毒液160ml,有效氯濃度含 2000mg/L,作用30分鐘,倒入醫(yī)用下水道,由院方統(tǒng)一無(wú)害化處理。
4、尿液分析儀廢液、胸腹水、腦脊液等: 84消毒液40ml+水1000ml,有效氯濃度2000mg/L,把廢棄尿液等倒入,每天下班倒入醫(yī)用下水道,由院方集中無(wú)害化處理。
第四篇:選礦廠廢水處理
選礦廠廢水處理
1.概 述
選礦廠生產(chǎn)排水的成分與原礦礦石的組成、品位及選別方法有關(guān)。生產(chǎn)排水可能超過(guò)國(guó)家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目有: pH值、懸浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化學(xué)耗氧量及重金屬離子等。
根據(jù)選礦廠廢水所含污染物,大體可分為含懸浮物廢水、含氰廢水及含有機(jī)選礦藥劑廢水三種。但對(duì)選礦廠來(lái)說(shuō),不論重、磁、浮選選廠廢水均含有大量懸浮物,而其他污染物質(zhì)則與選別方法、礦石品種有關(guān),如浮選廠排水含有機(jī)選礦藥劑、鉛、鋅、鎢、鉬,黃金選廠則含氰化物等物質(zhì)。
選礦廠廢水處理,一般原則為:
(1)應(yīng)充分利用尾礦庫(kù)進(jìn)行澄清及自然凈化。
(2)如自然沉淀達(dá)不到排放要求時(shí),應(yīng)采用投加絮凝劑、化學(xué)藥劑或其他方法處理。(3)如需使用化學(xué)藥劑處理時(shí),宜盡量使用一種藥劑。如不可熊,可根據(jù)污染情況,采用幾種藥劑,但藥劑種類不宜過(guò)多。
(4)所用化學(xué)藥劑應(yīng)選用無(wú)毒、低毒、高效或污染較輕、價(jià)格低廉和易于獲得的藥劑。選礦廠廢水處理最常用的藥劑為石灰。
(5)應(yīng)分析研究廢水的組成,利用其不同性質(zhì),做到以廢治廢、綜合治理。2.含懸浮物廢水的治理 1)自然沉淀
選礦廠含懸浮物廢水有尾礦、濕法收塵及沖洗地面水等。尾礦水一般用尾礦庫(kù)沉淀,濕法收塵及沖洗地面水用沉淀池或濃縮池沉淀。固液分離后的上清液回用于生產(chǎn)或水質(zhì)符合排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),直接排放。2)投加藥劑沉淀
某些選礦廠磨礦粒度過(guò)細(xì)或投加某些選礦藥劑后使細(xì)粒尾礦懸浮于尾礦水中,長(zhǎng)期不能澄清,需投加化學(xué)藥劑處理,化學(xué)藥劑多采用三號(hào)絮凝劑或石灰。
實(shí)例:桃林選礦廠尾礦水中含有水玻璃和油酸,細(xì)粒尾礦懸浮于水中,長(zhǎng)期不能澄清。投加石灰后,即取得較好的澄清效果。石灰投加量約為礦漿量的0.3~0.5%。3.含氰廢水處理
黃金、鎢、鉬、鉛、鋅等選礦廠都有含氰廢水排放。黃金選廠含氰廢水主要為氰化貧液,含氰量較高,一般在200毫克/升以上,最高達(dá)2000毫克/升。鎢、鉬、鉛、鋅含氰廢水主要為精礦濃縮脫水的排水,氟含量一般較低,為30~100毫克/升。尾礦水中含氰量更低,一般小于20毫克/升。根據(jù)廢水中含氰量高低進(jìn)行回收和處理。1)回收法
一般用于含氰量高的廢水。
投加硫酸于含氰廢水中,使在發(fā)生塔中生成氰化氫氣體,再將氰化氫氣體送至吸收塔,與氫氧化鈉溶液接觸反應(yīng)為氰化鈉溶液?;赜糜谏a(chǎn)。
發(fā)生塔中氯化物回收率一般為90%左右,尚有10%氰化物隨發(fā)生塔排水排出,需投加石灰乳調(diào)節(jié)pH值至9~10,經(jīng)濃縮池沉淀,底流含氫氧化銅,用壓濾機(jī)壓濾脫水后回收銅等金屬,上清液再投加漂白粉除氰。當(dāng)投藥比CN:Cl=1:9~13時(shí),含氰量可達(dá)到國(guó)家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)例:山東某金礦氰化貧液pH=12,含氰化物1200~2000毫克/升,銅300~500毫克/升,鋅230毫克/升,硫氰化物800毫克/升,采用回收法回收氰化鈉用于生產(chǎn)。系統(tǒng)處理能力為50毫克/升,其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下:
硫酸用量:6千克/米3廢水。
氫氧化鈉用量:NaOH:CN=1:l。
漂白粉用量:1.7~3.2千克/米3廢水。
每日回收氰化鈉:50~90千克。
每日回收銅:13~21千克。
處理每立米貧液回收氰化鈉值:9元
處理每立米貧液成本:6元
處理每立米貧液盈利:3元
處理后的排水指標(biāo),符合國(guó)家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。2)處理法
一般多用于含氰量低的廢水。處理方法很多,有堿式氯化法、硫酸亞鐵一石灰法、吹脫法、吸附法、電解法等。其中,硫酸亞鐵一石灰法、吹脫法處理效率低,處理后的出水,達(dá)不到國(guó)家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn),且易造成二次污染。電解法、吸附法的處理費(fèi)用昂貴,故堿性氯化法為常用的處理方法。此外,用自然凈化對(duì)含氰廢水處理也有一定的效果。A堿性氯化法
向含氰廢水中投加石灰乳,使pH值保持在8.5~11l之間,加漂白粉或液氯,氧化氰化物為二氧化碳和氮?dú)狻?/p>
藥劑耗量一般為CN:Cl:CaO=l:6.83:4.31 實(shí)例:某金礦選廠氰化貧液排出量為35米3/日,其成分如表31.4.2所列。采用堿性氯化法處理,每立米廢氣耗氯氣量為6.5千克,石灰耗量為22千克。處理后水中含氰量為0.34毫克/升,pH=8。達(dá)到國(guó)家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。B 自然凈化
自然凈化的效果與環(huán)境溫度、歷時(shí)長(zhǎng)短及與空氣接觸條件等因素有關(guān)。4.有機(jī)選礦藥劑廢水處理
有機(jī)選礦藥劑廢水性質(zhì)與水中所含藥劑種類有關(guān)。當(dāng)水中含有少量黃藥、黑藥(如:黃藥含量0.05毫克/升)、松根油時(shí),可使人嗅到難聞的氣味,可在水表面產(chǎn)生令人厭惡的泡沫。1)自然凈化
自然凈化的處理效果與時(shí)間、溫度等因素有關(guān)。大冶選礦廠尾礦水有機(jī)選礦藥劑自然凈化效果如表31.4.4及表31.4.5所列。2)化學(xué)藥劑法
投加石灰乳、漂白粉等化學(xué)藥劑處理,效果如表31.4.6所列。3)吸附法
用鉛鋅礦石或活性炭吸附: A鉛鋅礦石吸附
鉛鋅礦石對(duì)黃藥、松根油具有良好的凈化效果,但對(duì)黑藥的處理效果則較差。黑藥去除率約為80%。
將鉛鋅礦石破碎至0.10~0.15毫米、與廢水混合、處理后的礦石粉末返至球磨機(jī)中。每處理1毫克有機(jī)藥劑需鉛鋅礦石粉200毫克。B活性炭吸附
利用活性炭吸附黃藥、松根油效果
第五篇:造紙廢水處理
? 造紙廢水處理
1.造紙廢水的來(lái)源
造紙的原料主要以木材、非木材植物、廢紙為主,其廢水的主要來(lái)源于制漿廢液、中段水(洗漿水和漂白水)和紙機(jī)白水。
2.造紙廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及處理工藝
造紙工業(yè)廢水具有水量大、COD含量高、SS多和含有有毒物質(zhì)等特點(diǎn)。
其處理工藝大體為:
污水——預(yù)處理(除砂、過(guò)篩)——一級(jí)處理(沉淀、澄清或氣?。?jí)處理(天然氧化物,曝氣氧化塘,活性污泥法,生物濾池,有時(shí)采用化學(xué)絮凝法)——污泥處理(濃縮機(jī)、離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等)
其中一級(jí)處理中常使用無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑復(fù)合使用,污泥處理當(dāng)中需用陽(yáng)離子型絮凝劑進(jìn)行污泥脫水。
3.絮凝劑的應(yīng)用實(shí)例
-以廢報(bào)和木漿為主的造紙廠其汽浮工藝中需使用有機(jī)絮凝劑1.5—3.0ppm。例:3萬(wàn)m3/天污水量,有機(jī)絮凝劑用量在45—90kg/天。
-以廢報(bào)和木漿為主的造紙廠其污泥脫水工藝中需使用有機(jī)絮凝劑75—150ppm。例:2000噸/天濃縮污泥量,有機(jī)絮凝劑用量在150—300kg/天。
-以草漿和木漿為主的造紙廠其汽浮工藝中需使用絮凝劑1.5—3.0ppm。
例:3萬(wàn)m3/天處理量,有機(jī)絮凝劑用量在45—90kg/天。
-以草漿和木漿為主的造紙廠其污泥脫水工藝中需使用有機(jī)絮凝劑50—100ppm。例:2000噸/天濃縮污泥量,有機(jī)絮凝劑用量在100—200kg/天。
絮凝劑的用量是隨污水量和質(zhì)的變化而上下浮動(dòng)的,操作需隨時(shí)調(diào)節(jié)用量。