第一篇：設(shè)備財產(chǎn)管理系統(tǒng)實施計劃

設(shè)備財產(chǎn)管理系統(tǒng)實施計劃

目前采油廠雖然每年消耗大量的材料，但在整個油田公司內(nèi)部，對于廢料管理這塊基本上處于空白，也沒有相應(yīng)嚴(yán)格而周密的廢料創(chuàng)收措施?，F(xiàn)根據(jù)此塊空白，特提出創(chuàng)立設(shè)備財產(chǎn)管理系統(tǒng)。

1、目標(biāo)

對財產(chǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)登記，避免財產(chǎn)損失、創(chuàng)收廢料管理。

2、需求軟件

設(shè)備財產(chǎn)管理系統(tǒng)

主要包括模塊：（此處內(nèi)容可以在軟件開發(fā)的過程中，具體征求一下專業(yè)部門的意見）

（1）固定資產(chǎn)登記模塊

（2）采油工配置的生活用品

（3）日常領(lǐng)用材料登記模塊

1）大件

2）辦公用品

3）井下材料

4）易耗品

3、參與部門

（1）設(shè)備管理科

兩個人員負(fù)責(zé)：

一個負(fù)責(zé)設(shè)備的精準(zhǔn)登記及管理

一個負(fù)責(zé)進(jìn)行廢料回收以后的驗收、確認(rèn)

（2）各采油大隊及聯(lián)合站等單位

設(shè)備管理員、區(qū)隊統(tǒng)計員、大隊核算員等

（3）供應(yīng)科

材料出庫負(fù)責(zé)人員：與負(fù)責(zé)登記及管理的設(shè)備人員進(jìn)

行對接、確認(rèn)。

廢料回收人員：與參與系統(tǒng)管理的其他人員權(quán)責(zé)分

離、獨立負(fù)責(zé)

（4）財務(wù)科

一人負(fù)責(zé)核算創(chuàng)收管理及相關(guān)賬目

4、資金預(yù)算

軟件：xxxx萬（包括實施費用）

硬件：xxxx萬（包括多少臺服務(wù)器）

具體可根據(jù)實際情況判斷。

5、后期開發(fā)

在設(shè)備管理系統(tǒng)實施的過程中以及后期的引用中，將

會根據(jù)登記項目類型，與供應(yīng)系統(tǒng)及財務(wù)系統(tǒng)結(jié)合，在設(shè)備管理系統(tǒng)中，主要的開發(fā)，初步計劃有根據(jù)設(shè)備登記等進(jìn)行數(shù)據(jù)庫層面的接口與功能點的開發(fā)，而且要有相應(yīng)的數(shù)據(jù)匯總、分析及報表的體現(xiàn)。具體情況根據(jù)實際應(yīng)用的需求來決定。

6、系統(tǒng)的具體實施辦法（需結(jié)合專業(yè)部門及相關(guān)專

業(yè)人員等的具體操作意見來進(jìn)行不斷地完善）

為了實現(xiàn)“避免財產(chǎn)損失，創(chuàng)收廢料管理”的目標(biāo)，在擁有軟件的基礎(chǔ)上還應(yīng)該注意結(jié)合相關(guān)的實施辦法才能達(dá)到最終創(chuàng)收的效果。

（1）設(shè)備精準(zhǔn)登記、建立初期數(shù)據(jù)庫

一要結(jié)合各大隊、聯(lián)合站、輔助單位等設(shè)備員手里現(xiàn)

有的臺賬進(jìn)行數(shù)據(jù)庫的初步建立；二要組織一些專員（與數(shù)據(jù)提供人員相分離）結(jié)合初期的數(shù)據(jù)庫在一線等地進(jìn)行“地毯式”地的全面檢查或者抽查設(shè)備財產(chǎn)的實際存在情況，并進(jìn)行進(jìn)一步的完善登記管理。

（2）中期操作

在數(shù)據(jù)庫進(jìn)行初期確立以后，設(shè)備登記人員每個月根

據(jù)材料出庫情況結(jié)合財務(wù)做賬情況等，在系統(tǒng)里進(jìn)行設(shè)備的精準(zhǔn)入庫、去向登記等，并由相關(guān)單位的設(shè)備接收人員進(jìn)行最終確認(rèn)。在財產(chǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)移等情況時，操作類似于人員的調(diào)動。

（3）廢料流轉(zhuǎn)

1）固定資產(chǎn)是需要隨著使用年限及具體情況進(jìn)行系

統(tǒng)客觀判定及人為確定來進(jìn)入廢料庫，并需要掃描相關(guān)人員簽字原始單據(jù)進(jìn)行存儲。

2）給采油工配置的生活用品（衣柜、電視、空調(diào)等）只能根據(jù)使用年限及更新情況來轉(zhuǎn)入廢料庫。

3）日常領(lǐng)用材料：大件必須嚴(yán)格根據(jù)交舊領(lǐng)新制度及

油井相應(yīng)狀態(tài)的改變進(jìn)入廢料庫；辦公用品里只有自動化辦公設(shè)備等需要根據(jù)使用年限及更新情況來轉(zhuǎn)入廢料庫；井下材料需要結(jié)合修井及相應(yīng)的材料領(lǐng)用更換情況轉(zhuǎn)入廢料庫；易耗品里，有些材料完全不要回收，有些材料雖然回收的價值并不會太大，但還是要堅持交舊領(lǐng)新實行廢料回收，這樣做的目的是為了避免采油工在領(lǐng)用新的可替換材料以后直接進(jìn)行現(xiàn)金置換而不更換老舊材料，變相浪費物資、加大費用損耗。

（4）廢料處理

對于廢料的處理主要包括兩個方面：

1）廢料激活

回收的部分廢料里，例如柴油機(jī)、電機(jī)、電腦等大件

設(shè)備，進(jìn)入廢料庫里或許還有利用的價值，可以用在其他地方。這樣在廢料庫里可以進(jìn)行激活，然后實行二次利用。

2）廢料創(chuàng)收

沒有被激活的廢料可以直接在市場里進(jìn)行創(chuàng)收。

（5）賬務(wù)確認(rèn)

創(chuàng)收的廢料需要根據(jù)采油廠要求來進(jìn)行財務(wù)入賬，并

由該系統(tǒng)負(fù)責(zé)設(shè)備登記的人員在系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行收入確認(rèn)。

（6）通過數(shù)據(jù)分析、總結(jié)來進(jìn)一步進(jìn)行財產(chǎn)精準(zhǔn)登

記和廢料高效創(chuàng)收

實現(xiàn)廢料創(chuàng)收、杜絕財產(chǎn)無端浪費是可以通過該系統(tǒng)來輕易實現(xiàn)的目標(biāo)，但這不是最終結(jié)果。畢竟廢料創(chuàng)收可以說是在初步階段進(jìn)行操作，在實際過程中，也會遇到一些問題，例如，由于人員的調(diào)動引起財產(chǎn)丟失，某些廢料可能在市場上并沒有多大的創(chuàng)收價值等等。故在實現(xiàn)創(chuàng)收以后，我們要不斷地通過數(shù)據(jù)的比對、分析和總結(jié)來得出一些廢料回收再利用的規(guī)律，從而不斷地進(jìn)行流程以及程序上的改進(jìn)。

第二篇：設(shè)備運行管理系統(tǒng)

設(shè)備運行管理系統(tǒng)背景及功能簡介

設(shè)備管理系統(tǒng)（Equipment Management System）是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實現(xiàn)研究級管理信息化的先導(dǎo)。設(shè)備管理軟件是設(shè)備管理模式與計算機(jī)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，設(shè)備管理的對象是研究所中各種各樣的設(shè)備。

在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因為設(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動化、大型化、高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理的各項制度、流程涉及的點多面廣。設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護(hù)，以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時也具有其特殊性。設(shè)備是生產(chǎn)的生命線，對研究所正常生產(chǎn)起著決定性的作用。信息安全設(shè)備管理已成為現(xiàn)代研究所管理的一個重要組成部分。把信息安全設(shè)備管理納入研究所管理的重要組成部分己經(jīng)成為一種趨勢。

作為一套簡單的設(shè)備運行管理系統(tǒng)，必須具備以下功能：

(1)基礎(chǔ)設(shè)置：設(shè)備類別設(shè)置、設(shè)備狀態(tài)設(shè)置、潤滑油設(shè)置、設(shè)備項目設(shè)置、備品備件檔案設(shè)置

(2)設(shè)備檔案：檔案錄入、設(shè)備臺帳

(3)設(shè)備變動：設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備調(diào)撥審核、設(shè)備報廢、設(shè)備報廢審核

(4)運行管理：設(shè)備檢修記錄、檢修記錄確認(rèn)、設(shè)備事故記錄、事故記錄審核、設(shè)備隱患記錄、設(shè)備隱患處理、設(shè)備故障記錄、設(shè)備故障處理

(5)查詢統(tǒng)計：檢修記錄查詢、設(shè)備隱患查詢、設(shè)備故障查詢、設(shè)備事故查詢

《凌峰科技 設(shè)備運行管理系統(tǒng)》恰恰具備了以上的全部功能，且可根據(jù)客戶需求進(jìn)行報表的定制，可在此基礎(chǔ)上二次開發(fā)。

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低值易耗管理系統(tǒng)、費用內(nèi)控與網(wǎng)上報銷管理系統(tǒng)、固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、日常辦公管理系統(tǒng)、人力資源管

理系統(tǒng)、知識檔案管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、設(shè)備運行管理系統(tǒng)

第三篇：監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)計劃

監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)計劃

一、設(shè)備維護(hù)中的一些注意事項

在對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過程中，應(yīng)對一些情況加以防范，盡可能使設(shè)備的運行正常，主要需做好：

① 防潮、防塵、防腐

② 防雷、防干擾

二、監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)：

1、對容易老化的監(jiān)控設(shè)備部件每月一次進(jìn)行全面檢查，一旦發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象應(yīng)及時更換、維修，如視頻頭等。

2、對易吸塵部份每季度定期清理一次，如監(jiān)視器暴露在空氣中，由于屏幕的靜電作用，會有許多灰塵被吸附在監(jiān)視器表面，影響畫面的清晰度，要定期擦拭監(jiān)視器，校對監(jiān)視器的顏色及亮度。

3、對長時間工作的監(jiān)控設(shè)備每月定期維護(hù)一次，如硬盤錄像機(jī)長時間工作會產(chǎn)生較多的熱量，一旦其電風(fēng)扇有故障，會影響排熱，以免硬盤錄像機(jī)工作不正常。

4、每月定期對監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化：5年內(nèi)由廠家負(fù)責(zé)。提供每月一次的監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)性能檢測，包括網(wǎng)絡(luò)的連通性、穩(wěn)定性及帶寬的利用率等；檢查監(jiān)控各服務(wù)器運行狀態(tài)，對異常情況，并進(jìn)行相關(guān)的處理。協(xié)助處理服務(wù)器軟硬件故障及進(jìn)行相關(guān)硬件軟件的拆裝等。

第四篇：設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)

設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)

設(shè)備臺賬是掌握電力生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)狀況的主要檔案，其合理化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、精細(xì)化管理尤為重要。以電力生產(chǎn)管理模式 和流程為根據(jù)，通過建模、制定標(biāo)準(zhǔn)、搭建平臺和關(guān)聯(lián)各設(shè)備信息 數(shù)據(jù)，建設(shè)一套設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化、自動化、科學(xué)化的全過程、全壽命動態(tài)管理，及時掌握設(shè)備系統(tǒng)性能和運行狀態(tài)，進(jìn)行預(yù)先管控，實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)管理。同時，減少管理人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的重復(fù)性工作，提高企業(yè)效益。設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)和管理信息分析

目前，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理主要基于靜態(tài)的設(shè)備基礎(chǔ)信息臺帳管理，如資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），而發(fā)電廠主要采用基建MIS系統(tǒng)和生產(chǎn)運營MIS系統(tǒng)。設(shè)備臺帳主要是設(shè)備的出廠參數(shù)和電廠基本標(biāo)識，包括KKS碼、名稱型號、安裝地點、投運日期、出廠編號、制造廠家。主要由技術(shù)參數(shù)，如額度溫度、壓力、流量、電壓、電流、絕緣等信息構(gòu)成。而設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)及管理信息是獨立的信息管理模塊，或者采用電子版式分散記錄，甚至采用紙質(zhì)手工記錄，主要包括檢修維護(hù)工單、缺陷現(xiàn)象、維護(hù)記錄、部件更換、試驗數(shù)據(jù)、設(shè)備異動等。

發(fā)電廠為了進(jìn)一步了解掌握設(shè)備系統(tǒng)運行情況，也便于維 護(hù)設(shè)備系統(tǒng)和生產(chǎn)管理，又增加了設(shè)備巡點檢系統(tǒng)、圖形信息系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、檢修管理系統(tǒng)等輔助信息管理系統(tǒng)。這些信 息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都相對孤立，設(shè)備管理維護(hù)人員可以粗略掌握設(shè)備 運行狀態(tài)。另外，每個系統(tǒng)都要手工錄入部分?jǐn)?shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通過手工重復(fù)錄入，既增加勞動量，也易造成同一數(shù)據(jù)各個系統(tǒng)的 不一致性。

將相關(guān)信息管理系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)有機(jī)關(guān)聯(lián)，并進(jìn)一步分析、統(tǒng)計、加工，形成專業(yè)設(shè)備管理的綜合信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。研究一套“設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)”，對設(shè)備系統(tǒng)全生命運行狀態(tài)進(jìn)行 動態(tài)管理，以便快速、有效、準(zhǔn)確地掌握電廠設(shè)備運行情況，提高產(chǎn)運營的數(shù)字化、精細(xì)化和時效性管理水平，達(dá)到減員增效。技術(shù)方案

將電廠建設(shè)和生產(chǎn)期設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、技術(shù)參數(shù)、安裝調(diào)試記錄、試驗數(shù)據(jù)、運行日志、故障維護(hù)記錄、操作票、工作票、巡檢記錄、部件情況（包括附件、備品備件）、圖紙、技術(shù)資料、物資管理等數(shù)據(jù)，進(jìn)行專業(yè)化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、加工、共享等，生成一套設(shè)備管理的專業(yè)化綜合數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)全生命運行狀態(tài)動態(tài)管理。

2.1 設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)方案

2.1.1 體系建立

建立工藝系統(tǒng)的專業(yè)設(shè)備樹結(jié)構(gòu)，健全設(shè)備臺帳和備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括基礎(chǔ)信息、檢修維護(hù)歷史，特別是設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、出廠試驗（檢驗）報告、性能試驗參數(shù)、安裝記錄、調(diào)試試驗技術(shù)參數(shù)等，提供設(shè)備可靠性分析平臺。

2.1.2 關(guān)聯(lián)設(shè)備相關(guān)系統(tǒng)

通過與設(shè)備相關(guān)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM、物資管理系統(tǒng)、巡點檢系統(tǒng)、檢修維護(hù)管理系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)，充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)提供的信息，建立設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的采集和錄入，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)集中管理。即利用MIS（BFS++）獲取設(shè)備相關(guān)信息，對部件更換時間、更換次數(shù)、故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，在關(guān)鍵部 件層面建立可靠性的管理平臺，并結(jié)合物資管理系統(tǒng)提高設(shè)備部 件的采購質(zhì)量，降低檢修成本。

（1）建立現(xiàn)有MIS系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)記錄與設(shè)備臺帳關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)MIS系統(tǒng)工單動態(tài)觸發(fā)設(shè)備臺帳更新。即工單的設(shè)備故障現(xiàn)象、處理措施等及時補(bǔ)充到臺帳檢修記錄中。（2）建立設(shè)備臺帳與現(xiàn)有物資管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)工單的備件更換自動觸發(fā)設(shè)備臺帳備件更換記錄和物資備件庫存數(shù)量動態(tài)更新，并根據(jù)物資備件庫存數(shù)量的最低儲備定額自動生成下月備品備件采購計劃單。

（3）建立MIS系統(tǒng)與巡點檢系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)巡點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷自動觸發(fā)MIS系統(tǒng)缺陷工單，把巡檢的異常情況自動更新到設(shè)備臺賬中，并在設(shè)備臺賬中可查看設(shè)備的巡檢記錄。

（4）通過建立MIS系統(tǒng)工單與物資管理系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，通過出庫信息實現(xiàn)備品備件消耗自動統(tǒng)計，進(jìn)行設(shè)備運行維護(hù)費用統(tǒng)計、分析、展示。實現(xiàn)班組、專業(yè)、部門和單位的周、月、季、年的檢修維護(hù)費用統(tǒng)計，以及每臺設(shè)備系統(tǒng)的全壽命運行維護(hù)情況查詢。（5）建立MIS系統(tǒng)定期工作與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)，把定期工作情況自動更新到設(shè)備臺賬的設(shè)備維護(hù)檔案中。

（6）建立圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)，將圖形信息系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)圖紙資料自動超鏈接到該設(shè)備的技術(shù)資料欄，實現(xiàn)設(shè)備圖紙直接調(diào)用查看。

（7）建立設(shè)備可靠性管理系統(tǒng)與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)。借助設(shè)備臺帳中的試驗、維護(hù)、運行等參數(shù)，評價設(shè)備可靠性。

（8）實現(xiàn)設(shè)備臺賬系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)信息、點檢記錄、異動、缺陷現(xiàn)象、檢修記錄、圖紙和技術(shù)資料、備品備件等所有與設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)相關(guān)的信息查詢。

（9）通過設(shè)備管理責(zé)任制，根據(jù)獲取的缺陷發(fā)生數(shù)量、缺陷消缺率、缺陷及時率、缺陷發(fā)生數(shù)量、檢修維護(hù)技術(shù)難度等設(shè)備管理因素，按照不同權(quán)重進(jìn)行計分，將設(shè)備可靠性與績效考核相結(jié)合。

（10）結(jié)合設(shè)備的健康水平、運行條件的不同，建立單個設(shè)備與同期設(shè)備健康狀況的比較和評價。

2.2 設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)接口技術(shù)方案

要共享各生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)備信息，生成一套設(shè)備管理系統(tǒng)的綜合數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)除了其原有基礎(chǔ)設(shè)備臺賬支撐系統(tǒng)以外，還需對外進(jìn)行如下5個數(shù)據(jù)通信接口：

（1）物資管理系統(tǒng)與設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備型號和物資編碼調(diào)取備品備件信息，負(fù)責(zé)工單領(lǐng)料信息和備品備件信息讀取。

（2）原MIS系統(tǒng)與設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼與設(shè)備臺賬進(jìn)行數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)取，主要負(fù)責(zé)從MIS系統(tǒng)中引入相關(guān)設(shè)備檢修維護(hù)信息（主要包括設(shè)備相關(guān)的工單日期、缺陷現(xiàn)象、檢修信息等）。

（3）設(shè)備巡點檢系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼，實現(xiàn)設(shè)備巡點檢信息與設(shè)備臺賬系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)動態(tài)關(guān)聯(lián)。

（4）圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口負(fù)責(zé)設(shè)備圖紙信息與設(shè)備臺賬系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和動態(tài)調(diào) 取。

（5）基建MIS系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼，負(fù)責(zé)基建期設(shè)備基礎(chǔ)信息和設(shè)備安裝調(diào)試試驗數(shù)據(jù)信息與設(shè)備臺賬管理系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)采 集和調(diào)取。設(shè)備動態(tài)臺帳管理系統(tǒng)設(shè)計

3.1 系統(tǒng)環(huán)境設(shè)計

建立多個應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)，為生產(chǎn)及時提供設(shè)備運行狀態(tài)，達(dá)到設(shè)備全面動態(tài)管理。如下圖所示，虛線內(nèi)是設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)據(jù)群，虛線外是靜態(tài)的設(shè)備數(shù)據(jù)信息，即設(shè)備及其備件基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)（技術(shù)參數(shù)、性能、備品備件）和設(shè)備綜合信息（最后的設(shè)備全部履歷信息）。

設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系圖

3.2 系統(tǒng)功能設(shè)計

根據(jù)設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和技術(shù)方案，系統(tǒng)主要圍繞“以設(shè)備為中心，其經(jīng)濟(jì)管理為核心，管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，各單位的各專業(yè)和班組的設(shè)備維護(hù)各項工作計劃及任務(wù)執(zhí)行為實際出發(fā)點”，集中設(shè)備全生命周期的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)管理，實現(xiàn)在線設(shè)備信息查詢和設(shè)備臺帳導(dǎo)出功能。系統(tǒng)總體主要由設(shè)備臺賬管理、檢修管理和設(shè)備統(tǒng)計分析管理3個部分，11個功能塊，實現(xiàn)每個設(shè)備的運行檢修維護(hù)綜合管理，主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息、備品備件、檢修信息、巡檢信息、統(tǒng)計分析6大方面。

設(shè)備全生命周期活動信息數(shù)據(jù)流示意圖

設(shè)備系統(tǒng)動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖

3.2.1 設(shè)備臺賬管理

主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息，附屬設(shè)備信息，配件更換信息，備品備件信息，安裝調(diào)試記錄，設(shè)備（性能）試驗報告、檢修檔案、技術(shù)措施、缺陷、巡檢、異動、技改、評級等情況。

3.2.2 設(shè)備統(tǒng)計分析管理主要包括

（1）重大缺陷統(tǒng)計分析、重復(fù)缺陷統(tǒng)計分析、缺陷發(fā)生頻率統(tǒng)計、周（月度、季度、）缺陷統(tǒng)計分析。

（2）周（月度、季度、）工作票統(tǒng)計分析。

（3）設(shè)備維護(hù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析包括周（月度、季度、）經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計分析、專項檢修費用統(tǒng)計、等級檢修費用統(tǒng)計、維修成 本統(tǒng)計分析。3.2.2 設(shè)備統(tǒng)計分析管理主要包括：

（1）重大缺陷統(tǒng)計分析、重復(fù)缺陷統(tǒng)計分析、缺陷發(fā)生頻率統(tǒng)計、周（月度、季度、）缺陷統(tǒng)計分析。

（2）周（月度、季度、）工作票統(tǒng)計分析。

（3）設(shè)備維護(hù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析包括周（月度、季度、）經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計分析、專項檢修費用統(tǒng)計、等級檢修費用統(tǒng)計、維修成 本統(tǒng)計分析。3.2.3 檢修管理主要包括檢修

日常工作管理、缺陷管理、檢修安全管理。

3.3 系統(tǒng)詳細(xì)功能設(shè)計

3.3.1 設(shè)備臺賬管理

設(shè)備臺賬管理功能模塊主要包括十二個模塊，模塊間數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)如下圖所示，設(shè)備動態(tài)臺賬模塊和數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)圖

（1）設(shè)備信息：針對系統(tǒng)使用對象，設(shè)備采用樹形結(jié)構(gòu)及工藝流程圖相結(jié)合的形式建 立。設(shè)備基礎(chǔ)信息主要包括設(shè)備KKS 編碼、名稱、型號、所屬系統(tǒng)、負(fù)責(zé)人、安裝地點、投運日期、計劃使用期限、圖紙、出廠編號、制造廠商、主要技術(shù)參數(shù)。主要功能包括：設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)登記以及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)關(guān)聯(lián)，通過KKS編碼動態(tài)鏈接設(shè)備圖紙及技術(shù)資料，通過KKS編碼動態(tài)查 詢特種設(shè)備和金屬監(jiān)督相關(guān)設(shè)備的臺賬并記錄定期檢測記錄和檢 測報告。

（2）附屬設(shè)備信息：主要包括部件KKS編碼、名稱、型號、所屬設(shè)備、投運日期、出廠編號、制造廠家、主要技術(shù)參數(shù)。主要功能包括：附屬設(shè)備數(shù)據(jù)的登記，動態(tài)記錄部件維修、更換情況。

（3）備品備件信息：建立設(shè)備信息表與物資信息表之間的關(guān) 聯(lián)，實時查詢設(shè)備或部件的備品備件情況。主要功能包括：備品備件實時查詢，庫存預(yù)警功能，通過預(yù)警自動形成物資計劃單。

（4）安裝調(diào)試記錄：記錄設(shè)備在安裝調(diào)試期間的調(diào)試記錄和試驗測試數(shù)據(jù)。（5）設(shè)備檢修檔案：通過MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口，獲取設(shè)備相關(guān)維修信息。包括缺陷檢修、任務(wù)檢修、定期工作。如有新設(shè)備或 新部件更換，能夠查看在本次檢修過程所消耗的備件，并且匹配出相關(guān)備件費用情況。主要功能包括：

? 通過KKS編碼自動匹配檢修信息，主要有設(shè)備KKS編碼、缺陷單號、發(fā)生時間、發(fā)現(xiàn)人、現(xiàn)象、類型及其所屬專業(yè)、檢修措施、檢修人、驗收時間、驗收人、原因分析。

? 通過KKS編碼自動匹配任務(wù)信息，主要有設(shè)備KKS編 碼，任務(wù)項目編號、項目（一個任務(wù)項目可能涉及多個設(shè)備）、檢修原因、所屬專業(yè)、計劃開始和結(jié)束時間，檢修開始時間、檢修措施、檢修人、驗收時間、驗收人。

? 通過KKS編碼自動匹配定期工作信息，主要有設(shè)備KKS 編碼，定期工作單號、工作任務(wù)（一個任務(wù)項目可能涉及多個設(shè)備）、所屬專業(yè)、檢修措施、檢修人、驗收時間、驗收人。

? 通過KKS編碼自動匹配相關(guān)設(shè)備備件更換情況及備件費用情況。

（6）工作票記錄：主要反映設(shè)備開工作票的相關(guān)情況，工作票編號、檢修內(nèi)容、所屬專業(yè)、計劃開始和結(jié)束時間、安全技術(shù)措施、工作票三種人等。

（7）異動記錄：設(shè)備及配件發(fā)生更換時，記錄的設(shè)備異動情況，并及時自動更新設(shè)備臺賬信息。

（8）設(shè)備評級：根據(jù)運行周期、使用壽命、運行參數(shù)、缺陷發(fā)生等綜合因素，自動判 斷或預(yù)測該設(shè)備是否應(yīng)該檢修。

（9）巡檢記錄：通過KKS編碼從巡點檢系統(tǒng)中動態(tài)匹配出設(shè)備巡檢記錄和點檢發(fā)現(xiàn)的問題，并查詢該設(shè)備的巡檢記錄。

3.3.2 設(shè)備統(tǒng)計分析管理

設(shè)備缺陷分析統(tǒng)計、維護(hù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、工作票統(tǒng)計分析、檢修工時統(tǒng)計分析，實現(xiàn)不同時間段和相關(guān)數(shù)據(jù)字段（專業(yè)、機(jī)組、同類設(shè)備等）的組合式動態(tài)查詢，并結(jié)合圖表、曲線、柱狀 圖、餅狀圖等進(jìn)行展示。

（1）缺陷統(tǒng)計分析實現(xiàn)按所屬機(jī)組、專業(yè)、缺陷類型等進(jìn)行統(tǒng)計分析，并進(jìn)行組合式查詢。包括設(shè)備重大缺陷分析統(tǒng)計、周（月度、季度、）缺陷統(tǒng)計分析、重復(fù)率和發(fā)生率統(tǒng)計分析。

（2）維護(hù)經(jīng)營分析實現(xiàn)按機(jī)組、專業(yè)、時間、檢修項目等統(tǒng)分析計，自動統(tǒng)計等級檢修、專項檢修、技改的費用，并進(jìn)行 關(guān)鍵字段的組合式查詢。包括維修成本統(tǒng)計分析、按月度（季 度、）經(jīng)濟(jì)分析、專項檢修費用和等級檢修費用統(tǒng)計。

（3）指標(biāo)考核管理按照專業(yè)、姓名統(tǒng)計員工周（月、季、年）的檢修工作內(nèi)容、工單數(shù)量、單項工作工時、總工時、重復(fù) 缺陷、檢修質(zhì)量等，作為績效工時管理的參考指標(biāo)，并實現(xiàn)響應(yīng)查詢功能。

（4）月度（季度、）工作票統(tǒng)計分析。

3.3.3 檢修信息管理

檢修工作管理主要包括檢修日常工作、缺陷檢修管理、檢修 安全注意事項三個模塊。

（1）檢修日常工作主要有檢修工作計劃、日志、總結(jié)分析。

（2）缺陷檢修管理主要有未完成和已完成缺陷統(tǒng)計分析。未完成缺陷，制定檢修計劃，自動形成當(dāng)日檢修工作內(nèi)容，并根據(jù)缺陷緊急程度安排當(dāng)日檢修工作的優(yōu)先級。（3）檢修安全事項貫穿整個檢修過程，并在日常設(shè)備維修過程中建立設(shè)備安全檢修知識庫，根據(jù)設(shè)備KKS碼快速查詢設(shè)備 檢修安全注意事項，并能自動傳遞到工作日志里。

3.4 系統(tǒng)對外接口設(shè)計

3.4.1 與物資系統(tǒng)接口

鑒于系統(tǒng)安全要求，物資系統(tǒng)數(shù)據(jù)不能與設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)直接交換，但設(shè)備臺賬系統(tǒng)可查詢對應(yīng)設(shè)備備品備件和統(tǒng)計工單領(lǐng)料情況，信息交換共享接口的具體數(shù)據(jù)交換結(jié)構(gòu)如下圖所示。

物資管理系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換接口

通過 MIS系統(tǒng)的EAM資產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫與物資系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫之間建立材料計劃中間表，MIS管理系統(tǒng)在工單領(lǐng)料時，寫入相關(guān)數(shù)據(jù)，物資系統(tǒng)校驗后接收數(shù)據(jù)，然后返回出庫信息，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交互，保證了兩個數(shù)據(jù)庫的獨立性和安全性。另一種方案是MIS系統(tǒng)工單領(lǐng)料時，調(diào)取物資系統(tǒng)相關(guān)數(shù) 據(jù)，把這個數(shù)據(jù)反寫到MIS系統(tǒng)的物資領(lǐng)料記錄，并根據(jù)物資系統(tǒng)相應(yīng)備件庫存定額觸發(fā)物資計劃單。

3.4.2 與原MIS（BFS++）系統(tǒng)接口

BFS++系統(tǒng)和設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)同為MIS系統(tǒng)的模塊，設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)需實時通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)MIS系統(tǒng)設(shè)備檢修信息，故開發(fā)它們的接口，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)如下圖所示。

MIS系統(tǒng)（BFS++）與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

通過數(shù)據(jù)庫程序接口，直接實時讀取BFS++系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)設(shè)備檢修信息表，實現(xiàn)設(shè)備臺賬信息動態(tài)關(guān)聯(lián)，如：缺陷表、工單表、隔離單等相關(guān)信息表。3.4.3 與巡點檢系統(tǒng)接口

設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)設(shè)備巡檢記錄 情況，其之間的具體數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)接口如下圖所示。

點巡檢系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

3.4.4 與圖形系統(tǒng)接口

圖形信息系統(tǒng)和設(shè)備臺賬系統(tǒng)為獨立系統(tǒng)，通過設(shè)備KKS編碼實現(xiàn)設(shè)備圖紙信息的關(guān)聯(lián)匹配，直接無縫打開圖形信息系統(tǒng)，并定位到相關(guān)圖紙信息點上，具體數(shù)據(jù)接口如下圖所示，點圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

3.4.5 與基建MIS系統(tǒng)接口

設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)基建MIS系 統(tǒng)，動態(tài)調(diào)取基建期設(shè)備基礎(chǔ)信息和設(shè)備安裝調(diào)試數(shù)據(jù)，回傳到 設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)，如下圖所示。

基建MIS系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口 設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)實施效果和優(yōu)點

4.1 系統(tǒng)實施案例

結(jié)合公司各廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)使用情況，選擇某電廠作為設(shè)備臺賬動態(tài)管理系統(tǒng)試點單位，在其原MIS系統(tǒng)上，開發(fā)一套“設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)”分系統(tǒng)。建設(shè)一套以單個設(shè)備為中心、集設(shè)備全壽命期內(nèi)的相關(guān)信息，使設(shè)備運行情況及歷史臺帳信息直觀、便捷地展現(xiàn)在設(shè)備管理人員面前，從而系統(tǒng)地掌握設(shè)備健康狀況。在設(shè)備臺賬層面上，實現(xiàn)設(shè)備檢修維護(hù)情況及維護(hù)費用的全方位統(tǒng)計分析，對同類型設(shè)備進(jìn)行對比分析，找出共性問題，形成診斷分析結(jié)果，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供更為 有效的技術(shù)支持。

4.2 系統(tǒng)實施技術(shù)方案

設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的開發(fā)和實施是一為重要線索。為使系統(tǒng)工程順利實施和真正意義上實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的管理，項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，項目實施以電廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為起點，與各個系統(tǒng)動態(tài)關(guān)聯(lián)實施步驟如下：（1）整合、規(guī)范電廠KKS編碼，健全設(shè)備編碼體系完善設(shè)備基本信息及其附屬設(shè)備和部件信息，構(gòu)建完整設(shè)備臺賬基礎(chǔ)信息庫。

（2）規(guī)范各生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如BFS++工單和缺陷信息、點巡檢系統(tǒng)巡檢記錄等準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

（3）深化解決設(shè)備臺賬與各設(shè)備相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成和共享，使之在某電廠建設(shè)一套設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)。

4.3 系統(tǒng)實施效果

以#1爐#2斗式提升機(jī)為例的設(shè)備動態(tài)臺賬管理系統(tǒng)如下列圖組所示。圖A是#1爐#2斗式提升機(jī)為例的設(shè)備動態(tài)臺賬總界面，左側(cè)是按系統(tǒng)分級建立的設(shè)備臺帳樹，右側(cè)展示選中的#1爐 #2斗式提升機(jī)臺帳基本技術(shù)參數(shù)。

圖A #1爐#2斗式提升機(jī)臺賬總界面

圖B #1爐#2斗式提升機(jī)附屬設(shè)備或重要部件（如軸承）臺賬界面

圖C #1爐#2斗式提升機(jī)缺陷記錄界面

圖D #1爐#2斗式提升機(jī)工作票記錄界面

圖F #1爐#2斗式提升機(jī)檢修經(jīng)歷界面

圖G 導(dǎo)出的#1爐#2斗式提升機(jī)動態(tài)臺帳界面

4.4 系統(tǒng)優(yōu)點

設(shè)備動態(tài)臺帳管理系統(tǒng)使設(shè)備臺帳動態(tài)補(bǔ)充、完善、更新，提供設(shè)備系統(tǒng)性能分析、劣化趨勢分析和維護(hù)費用經(jīng)濟(jì)效益實時分析等，避免員工重復(fù)錄入和統(tǒng)計工作，提高公司和電廠生產(chǎn)運營的數(shù)字化管理水平及管理的時效性。

第五篇：設(shè)備規(guī)范化管理計劃[范文模版]

設(shè)備規(guī)范化計劃書

為了加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，以獲得壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能最高的原則，使生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證，根據(jù)本廠的一些實際情況，做出以下措施進(jìn)行設(shè)備的規(guī)范化管理。具體如下：

第一，制定設(shè)備的易損件清單，確定規(guī)格型號、易損件的使用壽命、更換與采購周期、庫存定額、配套的設(shè)備名稱、易損件的重要性；

第二，統(tǒng)計出易損件的投入預(yù)算，評估易損件定額購買的可行性；

第三，對于各個車間的設(shè)備制定設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)程，主要列

出保養(yǎng)的內(nèi)容、保養(yǎng)的時間周期、操作規(guī)程、保養(yǎng)的完成情況以及主要負(fù)責(zé)人；

第四，編制的預(yù)修、檢修計劃，落實到每月的維修計

劃,并且細(xì)分工作的內(nèi)容（需要的人數(shù)與負(fù)責(zé)人、維修的內(nèi)容、維修的質(zhì)量、需要改進(jìn)或增加的檢修內(nèi)容）。設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

附通快數(shù)控機(jī)床2020的維修規(guī)范一覽