第一篇：供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理

論文題目

供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理

2010年1月10日

【摘 要】如何建立有效的庫(kù)存控制方法體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的重要內(nèi)容。通過(guò)樹(shù)立供應(yīng)鏈管理的整體觀念、提高供應(yīng)鏈企業(yè)之間信息的共享、優(yōu)化庫(kù)存控制的實(shí)施方法、構(gòu)建和諧的合作關(guān)系等措施，達(dá)到提高供應(yīng)鏈庫(kù)存管理效益的目的。

【關(guān)鍵詞】庫(kù)存 庫(kù)存管理 供應(yīng)鏈管理 牛鞭效應(yīng)

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。它是一個(gè)范圍更廣的企業(yè)結(jié)構(gòu)模式，它包含所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)。這條鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)必須達(dá)到同步，協(xié)調(diào)運(yùn)行，才有可能使鏈上的所有企業(yè)都能受益。這也就是供應(yīng)鏈管理理論的核心所在。庫(kù)存控制是影響供應(yīng)鏈管理成敗的重要因素之一。它直接關(guān)系著供應(yīng)鏈成本的高低和服務(wù)質(zhì)量的好壞。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫(kù)存控制不再僅僅是某個(gè)單獨(dú)企業(yè)如何降低庫(kù)存水平的問(wèn)題，更需要企業(yè)有全局觀念，促使供應(yīng)鏈整體績(jī)效達(dá)到最優(yōu)。只有了解供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫(kù)存控制的特點(diǎn)及存在的問(wèn)題才能有針對(duì)性地提出解決問(wèn)題的策略和方法。

一、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制的特點(diǎn)

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制不是簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)和補(bǔ)給，而是通過(guò)庫(kù)存控制獲得用戶服務(wù)與利潤(rùn)的優(yōu)化。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制模式的最高境界是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的無(wú)縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫(kù)存現(xiàn)象。供應(yīng)鏈管理模式賦予庫(kù)存控制以下四個(gè)方面的新特點(diǎn)：

1.供應(yīng)鏈管理能夠暴露出企業(yè)庫(kù)存控制過(guò)程中的潛在問(wèn)題和危機(jī)，加強(qiáng)庫(kù)存控制程度

2.供應(yīng)鏈管理可以有效地降低社會(huì)庫(kù)存量，減少庫(kù)存控制成本

供應(yīng)鏈的形成，要求對(duì)組成供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)作出優(yōu)化，建立良好的協(xié)作關(guān)系，這種關(guān)系有利于促進(jìn)產(chǎn)品快速流通，降低社會(huì)庫(kù)存量，避免庫(kù)存浪費(fèi)和資金占用。

3.供應(yīng)鏈管理有利于企業(yè)從“庫(kù)存實(shí)物控制”向“庫(kù)存信息控制”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)信息化庫(kù)存控制的目標(biāo)

4.供應(yīng)鏈管理確保了企業(yè)庫(kù)存控制的柔性和快速反應(yīng)能力

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)庫(kù)存得到了優(yōu)化，整個(gè)供應(yīng)鏈中多余，呆滯的庫(kù)存降到了最低點(diǎn)，面對(duì)市場(chǎng)需求的變化，企業(yè)可以迅速作出反應(yīng)，調(diào)整產(chǎn)品或是改變策略，有效地規(guī)避了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫(kù)存控制存在的問(wèn)題

雖然從宏觀理論上說(shuō)，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制較之傳統(tǒng)管理下的庫(kù)存控制有諸多優(yōu)勢(shì)，但整個(gè)供應(yīng)鏈畢竟是由多個(gè)單一企業(yè)所構(gòu)成，在實(shí)際操作中，由于每個(gè)企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的理解存在差異，對(duì)自身企業(yè)獲利程度存在擔(dān)憂，甚至有些企業(yè)的獨(dú)立目標(biāo)與供應(yīng)鏈的總體目標(biāo)相悖等種種原因，導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)用供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制理論和方法時(shí)，也不免會(huì)暴露出許多現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。目前在實(shí)踐中，主要存在幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1.“鏈”上各企業(yè)仍然缺乏供應(yīng)鏈管理的整體觀念

雖然我們知道供應(yīng)鏈的整體績(jī)效取決于各個(gè)供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)的績(jī)效，但是從客觀上說(shuō)，各個(gè)部門又都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的使命和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。各自為政的行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體效率的低下。

2.不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)

當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們想確定什么時(shí)候能交貨。在等待交貨的過(guò)程中，也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。許多企業(yè)并沒(méi)有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果是用戶的不滿和良好愿望的損失。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問(wèn)題。這種數(shù)據(jù)傳遞的不及時(shí)，不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致客戶滿意度的下降，也會(huì)造成供應(yīng)鏈中某些環(huán)節(jié)的企業(yè)為減少因這種狀況的投訴過(guò)多，而不得不增加庫(kù)存量。

3.低效率的信息傳遞系統(tǒng)

在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)，庫(kù)存狀態(tài)，生產(chǎn)計(jì)劃都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒(méi)有很好地集成起來(lái)，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫(kù)存量的精確度，短期生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也會(huì)遇到困難。

4.缺乏合作與協(xié)調(diào)性

在供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制中，組織障礙是庫(kù)存增加的一個(gè)重要因素。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最佳的運(yùn)作效果。

5.產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響

現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的層出不窮，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性常常被忽視了。結(jié)果所有節(jié)省下來(lái)的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫(kù)存成本給抵消了。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，庫(kù)存成本高等原因而無(wú)法獲得成功。

三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制策略

針對(duì)以上問(wèn)題，結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論研究成果，主要推出以下策略：

1.供應(yīng)商管理庫(kù)存策略

即VMI（Vendor Managed Inventory）庫(kù)存管理模式。供應(yīng)商管理庫(kù)存策略是指一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，其基本設(shè)想是力圖通過(guò)集成供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存控制職能，從而達(dá)到降低整體庫(kù)存費(fèi)用的目的。

VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平，補(bǔ)給策略和擁有庫(kù)存控制權(quán)。在這種庫(kù)存控制策略下，允許上游組織對(duì)下游組織的庫(kù)存策略，訂貨策略進(jìn)行計(jì)劃和管理。VMI已廣泛應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制中。

2.聯(lián)合庫(kù)存管理策略

實(shí)踐中，VMI管理模式給供應(yīng)商帶來(lái)了巨大壓力。在VMI基礎(chǔ)上又發(fā)展起來(lái)了一種新的庫(kù)存管理策略，即聯(lián)合庫(kù)存管理模式JMI（Joint Managed Inventory）。

JMI是一種上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法,從而消除牛鞭效應(yīng).聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

3.協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略（Collaborative Planning Forecasting & Replenishment），簡(jiǎn)稱CPFR，它是建立在VMI和JMI的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上，同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過(guò)程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過(guò)程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率，降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的。

4.多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制策略

基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫(kù)存管理是一種聯(lián)邦式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略，是

對(duì)供應(yīng)鏈的局部?jī)?yōu)化控制，而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局性優(yōu)化與控制，則必須采用多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制策略。因此，多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。

多級(jí)庫(kù)存控制的方法有兩種：一種是非中心化（分布式）策略，另一種是中心化（集中式）策略。非中心化策略是各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)獨(dú)立地采取各自的庫(kù)存策略，這種策略在管理上比較簡(jiǎn)單，但是并不能保證產(chǎn)生整體的供應(yīng)鏈優(yōu)化，如果信息的共享度低，多數(shù)情況產(chǎn)生的是次優(yōu)的結(jié)果，因此非中心化策略需要更多信息共享。用中心化策略，所有庫(kù)存點(diǎn)的控制參數(shù)是同時(shí)決定的，考慮了各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)的相互關(guān)系，通過(guò)協(xié)調(diào)的辦法獲得庫(kù)存的優(yōu)化。但是中心化策略在管理上協(xié)調(diào)的難度大，特別是供應(yīng)鏈的層次比較多，即供應(yīng)鏈的長(zhǎng)度增加時(shí)，更增加了協(xié)調(diào)控制的難度。

但是，如果我們深入分析一下庫(kù)存問(wèn)題就不難發(fā)現(xiàn)，庫(kù)存控制是個(gè)很復(fù)雜的企業(yè)綜合管理問(wèn)題，盡管目前已有許多數(shù)學(xué)模型能夠輔助庫(kù)存管理，但是從管理的戰(zhàn)略意義上講，這些模型和算法都很難解決庫(kù)存控制中的本質(zhì)問(wèn)題-戰(zhàn)略性庫(kù)存決策問(wèn)題。戰(zhàn)略性庫(kù)存決策問(wèn)題是宏觀的管理決策問(wèn)題，純粹用傳統(tǒng)的、微觀的、基于算法求解的方法不能解決戰(zhàn)略庫(kù)存決策問(wèn)題，多級(jí)庫(kù)存控制的難點(diǎn)也就在這里。

一、關(guān)于庫(kù)存管理問(wèn)題的新理解

對(duì)于庫(kù)存的理解，我們習(xí)慣認(rèn)為它是資源的儲(chǔ)備或暫時(shí)性的閑置，因此，長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)庫(kù)存作用的理解就針對(duì)庫(kù)存是因“儲(chǔ)備”而存在、還是因“閑置”而存在產(chǎn)生截然相反的看法。持庫(kù)存是儲(chǔ)備的觀點(diǎn)認(rèn)為庫(kù)存是維持正常生產(chǎn)、保持連續(xù)、應(yīng)付不測(cè)需求所必須的，而認(rèn)為庫(kù)存是閑置的觀點(diǎn)認(rèn)為庫(kù)存是一種浪費(fèi)，它掩蓋管理中問(wèn)題，因此主張消除庫(kù)存，通過(guò)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式不斷地降低庫(kù)存水平，暴露管理問(wèn)題，然后解決問(wèn)題，使管理工作得到改進(jìn)，達(dá)到一個(gè)新的水平。這是一個(gè)循環(huán)往復(fù)、不斷改進(jìn)的過(guò)程，JIT思想集中體現(xiàn)了這種理念。

從深層次的研究發(fā)現(xiàn)，庫(kù)存并不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問(wèn)題，而是一種組織行為問(wèn)題，這是我們關(guān)于庫(kù)存管理新的理解：

庫(kù)存是企業(yè)之間或部門之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接的結(jié)果，因此，庫(kù)存管理的真正本質(zhì)不是針對(duì)物料的物流管理，而是針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程的工作流管理?；趥鹘y(tǒng)的庫(kù)存觀點(diǎn)，庫(kù)存管理就是物料管理，于是人們花大量的時(shí)間與精力去優(yōu)化庫(kù)存（物料成本優(yōu)化），但是效果卻總是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果。這種只看樹(shù)木不看森林的管理思維一直沒(méi)有得到突破。而所謂的庫(kù)存管理也總是圍繞物流管理、倉(cāng)庫(kù)管理等問(wèn)題展開(kāi)，或者基于降低浪費(fèi)的角度，采用JIT準(zhǔn)時(shí)制進(jìn)行無(wú)休止地改進(jìn)以降低庫(kù)存，雖然這些都是庫(kù)存管理的有效方法，但是，從根本上來(lái)說(shuō)，仍然沒(méi)有解決庫(kù)存的本質(zhì)問(wèn)題。

二、戰(zhàn)略庫(kù)存控制：工作流管理

從傳統(tǒng)的以物流控制為目的的庫(kù)存管理向以過(guò)程控制為目的的庫(kù)存管理轉(zhuǎn)變是庫(kù)存管理思維的變革?；谶^(guò)程控制的庫(kù)存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成。這種新的庫(kù)存管理思想對(duì)企業(yè)的組織行為產(chǎn)生重要的影響，組織結(jié)構(gòu)將更加面向過(guò)程。供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌鄠€(gè)組織的聯(lián)合，通過(guò)有效的過(guò)程管理可以減少乃至消除庫(kù)存。在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中，組織障礙是庫(kù)存增加的一個(gè)重要因素。不管是企業(yè)內(nèi)部還是企業(yè)之間，相互的合作與協(xié)調(diào)是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無(wú)縫連接的關(guān)鍵。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫(kù)存控制不再是一種運(yùn)作問(wèn)題，而是企業(yè)的戰(zhàn)略性問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)行，必須增加企業(yè)的協(xié)作，建立有效的合作機(jī)制，不斷進(jìn)行流程革命。因而，庫(kù)存管理并不是簡(jiǎn)單的物流過(guò)程管理，而是企業(yè)之間工作流的管理。

基于工作流的庫(kù)存管理能解決傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法無(wú)法解決的庫(kù)存協(xié)調(diào)問(wèn)題，特別是多級(jí)庫(kù)存控制問(wèn)題。多級(jí)庫(kù)存管理涉及到多組織協(xié)作關(guān)系，這是企業(yè)之間的戰(zhàn)略協(xié)作問(wèn)題。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法解決不了關(guān)于多組織的物流協(xié)作問(wèn)題，必須通過(guò)組織的最有效協(xié)作關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)才能解決。

基于工作流的庫(kù)存控制策略把供應(yīng)鏈的集成推到了一個(gè)新的戰(zhàn)略高度-企業(yè)間的協(xié)作與合作。

總之，基于整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理，既需要根據(jù)具體情況實(shí)施具體方法，又需要改變戰(zhàn)略方法由結(jié)果控制向過(guò)程流程控制轉(zhuǎn)變。

第二篇：庫(kù)存管理

正確控制庫(kù)存成本

重要性

企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容之一就是要考慮如何為企業(yè)開(kāi)源節(jié)流。銷售部門作為企業(yè)的利潤(rùn)中心對(duì)企業(yè)的開(kāi)源有著重要的作用，物流部門作為企業(yè)的成本中以對(duì)企業(yè)的節(jié)流也同樣重要。良好的物流管理可以通過(guò)提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)、加快資金回轉(zhuǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本、改善客戶服務(wù)水平等方法節(jié)約企業(yè)的成本支出，通過(guò)節(jié)流增加的利潤(rùn)。

一般來(lái)講，企業(yè)物流的管理內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：客戶服務(wù)、庫(kù)存控制、采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理和運(yùn)輸控制?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視并強(qiáng)調(diào)一體化物流的管理方式，也就是通過(guò)合理直轄市各部門的運(yùn)作，適當(dāng)制定和調(diào)整各部門的業(yè)績(jī)上標(biāo)，來(lái)達(dá)到整體的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)。具體措施

對(duì)庫(kù)存成本的控制具體可以從以下幾方面的展開(kāi)：

一）正確確定庫(kù)存物料：

對(duì)一般性的企業(yè)來(lái)說(shuō)，其所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品少則幾十種，多則成千上萬(wàn)種，并且在大多數(shù)的情況下，不需要也不可能對(duì)所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫(kù)存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫(kù)存和非庫(kù)存的物料。

一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)的庫(kù)存管理模式可以分為拉動(dòng)式（反應(yīng)式）和推動(dòng)式（計(jì)劃式），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時(shí)才生產(chǎn)或采購(gòu)的庫(kù)存管理模式，JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。

二）減少不可用庫(kù)存：

雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須存在的，但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來(lái)滿足生產(chǎn)或交貨的需要，或者說(shuō)這些庫(kù)存在一定時(shí)間內(nèi)是不能用的，降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存的量。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在途庫(kù)存、淤帶（滯銷）庫(kù)存、預(yù)留庫(kù)存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫(kù)存。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。

在實(shí)際的工作中，不可用庫(kù)存通常通過(guò)以下的途徑來(lái)降低：

1、在途庫(kù)存?？s短交貨運(yùn)輸時(shí)間：從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短，先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性（價(jià)格、體積重量等）選擇合適的運(yùn)輸方式，對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。一般來(lái)說(shuō)，價(jià)格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會(huì)優(yōu)先選擇空運(yùn)，反之則海運(yùn)為常用的運(yùn)輸方式。但是合適的運(yùn)輸方式是要通過(guò)仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存乃至庫(kù)存成本的影響以及運(yùn)輸費(fèi)用的影響而做出選擇的，否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。選擇合適的交貨和付款方式，也是降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面，尤其是在國(guó)際采購(gòu)中。從貨物離開(kāi)供應(yīng)商的工廠，到實(shí)際抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所，在這個(gè)過(guò)程中，貨物的所有權(quán)越晚交與企業(yè)，付款的期限越長(zhǎng)，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。選擇正確的廠址，企業(yè)離開(kāi)供應(yīng)商或者客戶的距離會(huì)影響其庫(kù)存的水平，距離越短，交貨時(shí)間越短，庫(kù)存量相應(yīng)也可以降低。這也是為什么通用汽車的供應(yīng)商會(huì)隨著通用公司在上海設(shè)廠而紛紛將其工廠移至上海，其目的就是為了加快供應(yīng)時(shí)間，降低庫(kù)存。

2、預(yù)留庫(kù)存。控制訂單的整批交貨：整批交貨的訂單對(duì)客戶來(lái)說(shuō)可以大大降低其庫(kù)存的水平，但是對(duì)供貨方來(lái)說(shuō)卻是不小的壓力，所以企業(yè)對(duì)此類訂單必須要嚴(yán)格控制，在確實(shí)需要的情況下，才能向客戶提供整批銷售部、財(cái)務(wù)部及客戶之間的的溝通，忙消除因付款、客戶項(xiàng)目延期等原因造成的預(yù)留庫(kù)存。

3、淤滯庫(kù)存。通過(guò)合適的商務(wù)政策來(lái)減少淤滯庫(kù)存的產(chǎn)生。

通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)線的管理，制定合理的生產(chǎn)節(jié)拍，縮短貨物在特產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸路線來(lái)降低在制品的庫(kù)存，通過(guò)加快產(chǎn)品檢測(cè)來(lái)降低待檢品的庫(kù)存。

改善庫(kù)存管理的對(duì)策 試論存貨理問(wèn)題

存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有的、以銷售的產(chǎn)成品或商品，或?yàn)榱顺鍪廴匀惶幱谏a(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，或在生產(chǎn)過(guò)程、勞務(wù)過(guò)程中消耗的材料、物料等。它是反映企業(yè)流動(dòng)資金運(yùn)作情況的晴雨表，往往成為少數(shù)人用來(lái)調(diào)節(jié)利潤(rùn)、偷逃國(guó)家稅費(fèi)基金的調(diào)節(jié)器。因?yàn)樗粌H在企業(yè)營(yíng)運(yùn)資本中占很大比重，而且又是流動(dòng)性較差的流動(dòng)資產(chǎn)。存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營(yíng)需要，另一方面是出自價(jià)格的考慮，零購(gòu)物資的價(jià)格往往較高，而整批購(gòu)買在價(jià)格上有優(yōu)惠。但是，過(guò)多地存貨要占用較多資金，并且會(huì)增加包括倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、管理人員工資在內(nèi)的各項(xiàng)開(kāi)支，因此，進(jìn)行存貨管理目標(biāo)就是盡力在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合，這就是存貨管理的目標(biāo)。

存貨作為一項(xiàng)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，它的存在勢(shì)必占用大量的流動(dòng)資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)的30%左右，商業(yè)流通企業(yè)的則更高，其管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率。因此，一個(gè)企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。通過(guò)實(shí)施正確的存貨管理方法，來(lái)降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前企業(yè)存貨管理存在問(wèn)題及原因

1.存貨的收入、發(fā)出、結(jié)存缺乏真實(shí)記錄。

材料領(lǐng)用記錄生產(chǎn)成本及費(fèi)用的歸集、結(jié)轉(zhuǎn)的記錄人為因素較多，尤其在工程項(xiàng)目核算上更顯現(xiàn)其弊端。比如，甲、乙兩個(gè)工號(hào)同時(shí)開(kāi)工，月末核算記錄顯示的是乙工號(hào)的材料消耗極少甚至為零，而甲工號(hào)的材料消耗多出一大塊；原輔材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，而實(shí)際上并未相應(yīng)結(jié)轉(zhuǎn)成本；原輔材料并未領(lǐng)用消耗，而實(shí)際上已經(jīng)結(jié)轉(zhuǎn)了成本；購(gòu)入的材料已經(jīng)領(lǐng)用消耗，購(gòu)貨發(fā)票未到，期末又沒(méi)有按規(guī)定暫估入庫(kù)，造成資產(chǎn)負(fù)債表期末存貨記錄減少甚至出現(xiàn)紅字余額。

2.內(nèi)部控制制度不健全。

在材料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)往往由同一個(gè)人完成采購(gòu)銷售、付款收款、入庫(kù)出庫(kù)等全過(guò)程，使采購(gòu)銷售工作無(wú)章可依，還會(huì)提供暗箱操作的溫床，增加了營(yíng)私舞弊的可能性。

3.流動(dòng)資金占用額高。

因庫(kù)存量大，導(dǎo)致流動(dòng)資金占用額高，有的企業(yè)存貨儲(chǔ)備要占到流動(dòng)資金總額的60％以上，給企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來(lái)很大的困難。

4.非正常存貨儲(chǔ)備量擠占了正常的存貨儲(chǔ)備量。

為控制流動(dòng)資金占用額，在日常存貨管理中盡量降低庫(kù)存占用量，減少進(jìn)貨量，從而影響了正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需要的合理存貨儲(chǔ)備量。

5.管理不到位。

毀損待報(bào)廢、超儲(chǔ)積壓存貨儲(chǔ)備在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行上報(bào)，但每年都是只上報(bào)，沒(méi)有上級(jí)主管部門的批示，沒(méi)有處理結(jié)果，致使毀損待報(bào)廢、超儲(chǔ)積壓存貨儲(chǔ)備量像滾雪球一樣越滾越大，沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

提高企業(yè)存貨管理水平的途徑分析

1.嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，使賬、物、卡三相符。

存貨管理要嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度規(guī)定，對(duì)貨到發(fā)票未到的存貨，月末應(yīng)及時(shí)辦理暫估入庫(kù)手續(xù)，使賬、物、卡三相符。

2.采用ABC控制法，降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn)。

對(duì)存貨的日常管理，根據(jù)存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種占全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實(shí)行重點(diǎn)管理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種占全部存貨的20%~30%，資金占全部存貨總額的15%左右，適當(dāng)控制，實(shí)行日常管理，如日常生產(chǎn)消耗用材料等。C類存貨品種占全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5％左右，進(jìn)行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時(shí)都可以采購(gòu)。通過(guò)ABC分類后，抓住重點(diǎn)存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購(gòu)計(jì)劃，從而有效地控制存貨庫(kù)存，減少儲(chǔ)備資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

3.加強(qiáng)存貨采購(gòu)管理，合理運(yùn)作采購(gòu)資金，控制采購(gòu)成本。

首先，計(jì)劃員要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備運(yùn)行情況要有充分的了解，掌握設(shè)備維修、備件消耗情況及生產(chǎn)耗用材料情況，進(jìn)而做出科學(xué)合理的存貨采購(gòu)計(jì)劃。其次，要規(guī)范采購(gòu)行為，增加采購(gòu)的透明度。本著節(jié)約的原則，采購(gòu)員要對(duì)供貨單位的品質(zhì)、價(jià)格、財(cái)務(wù)信譽(yù)動(dòng)態(tài)監(jiān)控；收集各種信息，同類產(chǎn)品貨比多家，以求價(jià)格最低、質(zhì)量最優(yōu)；同時(shí)對(duì)大宗原燃材料、大型備品備件實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，杜絕暗箱操作，杜絕采購(gòu)黑洞。這樣，既確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又有效地控制了采購(gòu)成本，加速了資金周轉(zhuǎn)、提高了資金的使用效率。

4.充分利用ERP等先進(jìn)的管理模式，實(shí)現(xiàn)存貨資金信息化管理。

要想使存貨管理達(dá)到現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求，就要使企業(yè)盡快采用先進(jìn)的管理模式，如ERP系統(tǒng)。利用ERP使人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷全方位科學(xué)高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低庫(kù)存，使存貨管理更上一個(gè)新臺(tái)階。

第三篇：庫(kù)存管理

服裝公司如何科學(xué)訂貨、控制庫(kù)存---給“品牌代理商、加盟

商”開(kāi)啟一道良方

2010-10-08 21:19:51| 分類： 營(yíng)銷企劃 | 標(biāo)簽：科學(xué)訂貨 庫(kù)存管理 庫(kù)存控制 買貨 選貨 |字號(hào)大中

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庫(kù)存不是個(gè)新鮮的話題，但如何系統(tǒng)地治理庫(kù)存，對(duì)目前國(guó)內(nèi)很多鞋服企業(yè)來(lái)說(shuō)卻仍然很新鮮。特別是筆者所見(jiàn)的一些閩派企業(yè)，但凡采取期貨訂貨、代理分銷模式的，幾乎都經(jīng)歷過(guò)或正在經(jīng)歷著渠道的庫(kù)存之“癢”。以筆者最近服務(wù)的K品牌為例，截至07年，雖然訂貨總額接近10個(gè)億，但其渠道庫(kù)存就達(dá)兩個(gè)多億！應(yīng)收帳款近3個(gè)億！有的區(qū)域庫(kù)存、欠款年年增高，代理商市場(chǎng)投入信心頗受打擊，對(duì)企業(yè)的支持政策頗多怨言，往往在企業(yè)的一些統(tǒng)一行動(dòng)中消極抵制。而企業(yè)方想回收市場(chǎng)又“投鼠忌器”，每到發(fā)貨關(guān)頭就左右為難…… 如此種種，陰魂不散的庫(kù)存導(dǎo)致連串的?并發(fā)癥?令企業(yè)焦頭爛額。圍繞訂貨指標(biāo)與扶持政策的爭(zhēng)吵，業(yè)已成為?訂貨會(huì)綜合癥?，令許多企業(yè)與代理商的利益博弈幾乎陷入膠著狀態(tài)。

很顯然，代理商的不良庫(kù)存不僅制約著區(qū)域領(lǐng)先策略的實(shí)現(xiàn)，也嚴(yán)重阻滯了企業(yè)貨品流與資金流的暢通，成為三方利益最大化的巨大障礙。因此，能有效治理代理商不良庫(kù)存的方法，無(wú)論之于品牌商還是代

理商，都可謂夢(mèng)寐以求！

區(qū)域代理模式下，規(guī)?；咒N的原罪

眾所周知，在區(qū)域代理分銷模式下，國(guó)內(nèi)鞋服行業(yè)在世紀(jì)初的若干年間得到迅猛發(fā)展。無(wú)論是市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)還是總體銷量，許多企業(yè)的規(guī)模都實(shí)現(xiàn)了幾何級(jí)的翻倍。以閩南鞋服企業(yè)為例，自2000年到2005年，可謂是“偷著樂(lè)”的時(shí)代。據(jù)可靠調(diào)查，2000年安踏、特步等運(yùn)動(dòng)品牌全國(guó)的銷售終端也就在一千個(gè)左右，銷售額在一兩個(gè)億徘徊；而到07年，其銷售網(wǎng)點(diǎn)都已不下于四千個(gè)，銷售額則超過(guò)十倍的增長(zhǎng)！許多國(guó)內(nèi)鞋服企業(yè)分銷的規(guī)?；窃谶@一時(shí)期迅速形成。

隨著規(guī)?；咒N持續(xù)壯大，企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)周期不斷延長(zhǎng)，必須提前進(jìn)行研發(fā)預(yù)測(cè)和貨期統(tǒng)籌才能應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)需求；分銷渠道必須提前預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求才能給研發(fā)生產(chǎn)提供依據(jù)——期貨訂貨會(huì)便應(yīng)運(yùn)而生。目前，許多鞋服企業(yè)的秋冬季產(chǎn)品訂貨會(huì)已提前到3月份，遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度達(dá)到半年多！

而令人頭疼的是，雖然行業(yè)?繁榮昌盛?，但企業(yè)在研發(fā)預(yù)測(cè)、貨期統(tǒng)籌、聯(lián)合組貨的技術(shù)水平上卻未能同步進(jìn)化。絕大部分品牌企業(yè)的訂貨模式還很原始和粗放，即便一些如雷貫耳的品牌企業(yè)，其訂貨會(huì)模式也無(wú)非就是?估指標(biāo)、猜款式?，所謂的訂貨會(huì)幾乎就是?集體猜謎會(huì)?！而且常常是“期貨期貨，就是不按期到

貨！”。

與此同時(shí)，繁榮促進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)！為了盡快搶占市場(chǎng)份額，企業(yè)紛紛采用?蘿卜＋大棒?的方式推動(dòng)代理商多訂貨，指標(biāo)任務(wù)年年看漲，優(yōu)惠政策花樣翻新。諸如獎(jiǎng)寶馬奔馳、巨額現(xiàn)金等等不一而足。很多時(shí)候，代理商就在蘿卜的誘惑和大棒的淫威下，連估帶猜地填下了巨額訂單，庫(kù)存隱患就此萌生；加上貨期的延誤、動(dòng)銷的掌控不力，巨額的惡性庫(kù)存就成為必然。由此可見(jiàn)，在區(qū)域代理模式下，通過(guò)期貨訂貨會(huì)進(jìn)行規(guī)?；咒N，要在短期內(nèi)徹底杜絕代理商的不良庫(kù)存幾乎是一種奢望——遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)的不確定性和無(wú)孔不出的多環(huán)節(jié)因素，令不良庫(kù)存幾乎陰魂不散。因此，庫(kù)存的治理一如治水，不可能一蹴而就，要建立長(zhǎng)效機(jī)制、全面管控才能湊效！

正所謂治水必治源。

通過(guò)對(duì)區(qū)域代理期貨模式供銷周期的分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，代理商不良庫(kù)存的滋生主要集中在前后共

五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

如圖示一：滋生代理商惡性庫(kù)存的五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

第一關(guān)、指標(biāo)制定：指標(biāo)虛高，與代理商實(shí)際銷售能力不匹配，導(dǎo)致溢倉(cāng)庫(kù)存；

第二關(guān)、三級(jí)組貨：選款訂貨不準(zhǔn)，產(chǎn)品不能適銷對(duì)路造成滯銷庫(kù)存；品類組合結(jié)構(gòu)不合理，造成斷

貨與庫(kù)存并生；

第三關(guān)、貨期統(tǒng)籌：貨期延誤錯(cuò)過(guò)銷售季節(jié)導(dǎo)致過(guò)季庫(kù)存；

第四關(guān)、動(dòng)銷管理：銷售乏力，動(dòng)態(tài)管理乏術(shù)，日漸滋生庫(kù)存；

第五關(guān)、庫(kù)存處理：缺乏系統(tǒng)的庫(kù)存處理方法，導(dǎo)致常年積壓、惡性循環(huán)。

必須注意的是，五個(gè)環(huán)節(jié)都涉及品牌商、代理商、加盟商三方的業(yè)務(wù)銜接，因此，治理代理商的不良庫(kù)存，必須是緊扣五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，三方聯(lián)動(dòng)，才能湊效。

五關(guān)聯(lián)動(dòng)治庫(kù)存

第一關(guān)：指標(biāo)制定

——三方指標(biāo)測(cè)算如何做到客觀科學(xué)，以免?指標(biāo)之癢?惡性循環(huán)；

筆者曾有幸參與某男裝品牌的訂貨會(huì)，期間，一位代理商與筆者在客房單獨(dú)交流，說(shuō)到動(dòng)情處竟涕淚滂沱，令筆者手足無(wú)措。原來(lái)，該代理商自從接受總部的期貨訂貨制，連續(xù)四年，訂貨指標(biāo)從1000萬(wàn)漲到去年的3000萬(wàn)；為了得到企業(yè)高額的返利和信用額度，該代理商不惜抵押房產(chǎn)、向親戚朋友借貸融資支付貨款和投入市場(chǎng)開(kāi)拓。結(jié)果到現(xiàn)在，庫(kù)存將近1000萬(wàn)，被加盟商欠近400萬(wàn)，欠總部500萬(wàn)?，F(xiàn)在總部給出的指標(biāo)是3800萬(wàn)，本季30%的定金300多萬(wàn)還沒(méi)有著落，早期的借貸又已到期，夫妻為此爭(zhēng)吵不休。數(shù)落著這?內(nèi)憂外患?的諸多困境不禁焦躁惶恐、悲從中來(lái)。

據(jù)了解，有類似困境的代理商在許多冒進(jìn)發(fā)展的品牌中不在少數(shù)。這些品牌企業(yè)在下達(dá)區(qū)域指標(biāo)時(shí)，并沒(méi)有充分的調(diào)研依據(jù)和科學(xué)分析，往往只注重整體訂貨額的逐年飆升，去年1000萬(wàn)，今年就得1500萬(wàn)，不必理由！一律采用“蘿卜+大棒”策略，把貨推給代理商，以達(dá)到逼迫代理商快速增量、企業(yè)快速贏利的目的。而一旦企業(yè)未能及時(shí)給代理商提供足夠的銷售管理支持和資源扶持，致使指標(biāo)與區(qū)域?qū)嶋H的銷售能力不相匹配，企業(yè)最終的贏利幻想往往成為區(qū)域庫(kù)存和欠款的現(xiàn)實(shí)。事實(shí)上，盲目的強(qiáng)壓指標(biāo)一如拔苗助長(zhǎng)，代理商一旦照單開(kāi)藥地填下訂單，庫(kù)存與欠款的隱患即已生成。

圖示二：三級(jí)指標(biāo)管理導(dǎo)致庫(kù)存的原罪：

筆者愚見(jiàn)，要徹底解決三級(jí)指標(biāo)管理問(wèn)題，必須進(jìn)行品牌商、代理商、加盟商三方聯(lián)動(dòng)的指標(biāo)對(duì)接：

1、代理商應(yīng)派專門人員協(xié)助核心加盟商對(duì)其門店進(jìn)行銷售分析和商圈分析，尋找任何可能的銷售增長(zhǎng)機(jī)會(huì)，比如品類結(jié)構(gòu)調(diào)整、店面形象整改、店面地址優(yōu)化、店面面積擴(kuò)大、門店人員優(yōu)化、門店管理加強(qiáng)

等等，為加盟商測(cè)算訂貨指標(biāo)；

2、品牌商同樣應(yīng)派專業(yè)人員協(xié)助代理商對(duì)區(qū)域市場(chǎng)上季的銷售狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)區(qū)域市場(chǎng)的網(wǎng)點(diǎn)狀況和商圈變化進(jìn)行研究，查找銷量流失的原因和新的銷售增長(zhǎng)機(jī)會(huì)，比如可整改的市場(chǎng)、可新進(jìn)入的市場(chǎng)、可新進(jìn)入的渠道、可加強(qiáng)的銷售管理業(yè)務(wù)等等，結(jié)合核心加盟商的指標(biāo)測(cè)算，客觀評(píng)價(jià)、預(yù)測(cè)區(qū)域市場(chǎng)的可能增量，并按可能性大小分為?基礎(chǔ)增量、突破增量、超越增量?三個(gè)層級(jí)的目標(biāo)，從而制定該區(qū)域大、中、小三級(jí)的訂貨指標(biāo)；

3、品牌商應(yīng)結(jié)合企業(yè)整體營(yíng)銷目標(biāo)分別規(guī)劃各區(qū)域該季的訂貨指標(biāo)，將該指標(biāo)與協(xié)助區(qū)域測(cè)算的三級(jí)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)接，看哪級(jí)指標(biāo)更接近企業(yè)規(guī)劃的區(qū)域指標(biāo)。通過(guò)深入分析，從而了解實(shí)現(xiàn)該區(qū)域指標(biāo)代理商所需要的資源配置和支援需求，進(jìn)而確定該區(qū)域最終的訂貨指標(biāo)，同時(shí)制定支援該區(qū)域的政策扶持方案。

4、與此同時(shí)，對(duì)參與三級(jí)指標(biāo)管理的所有人員按責(zé)任程度進(jìn)行工作成效考核，以促進(jìn)指標(biāo)管理的良性

效果。

第二關(guān)：三級(jí)組貨

——三方如何實(shí)現(xiàn)科學(xué)組貨，使產(chǎn)品適銷對(duì)路、具備終端競(jìng)爭(zhēng)力；

自從期貨訂貨會(huì)登上國(guó)內(nèi)鞋服行業(yè)歷史舞臺(tái)，三級(jí)組貨（即品牌商、代理商、加盟商各自的貨品組合策略和訂貨方法）就成為國(guó)內(nèi)鞋服營(yíng)銷界的獨(dú)特課題。筆者有幸參與過(guò)十余家鞋服企業(yè)的訂貨會(huì)，其中K

品牌的情況最具普遍性：

1、企業(yè)研發(fā)組貨是“星星點(diǎn)燈”，款式豐富，琳瑯滿目看上去很美，但很難找到貫穿始終的東西，缺乏獨(dú)有個(gè)性；更重要的是，結(jié)構(gòu)規(guī)劃混亂。不僅造成年齡斷層、價(jià)格斷層、氣候斷層，而且并未考慮到自身主要門店的大小及其系列化和銷售波段需求，動(dòng)輒幾千個(gè)款，令訂貨者眼花繚亂不知所措；

2、代理商組貨連估帶猜：不了解庫(kù)存結(jié)構(gòu)、不了解網(wǎng)點(diǎn)動(dòng)銷能力、不了解增量機(jī)會(huì)等等，模糊決策、亂點(diǎn)鴛鴦譜；

3、加盟商組貨則如賭博押寶，訂貨時(shí)一味尋求 “哪幾個(gè)是暴款？”

從滋生代理商不良庫(kù)存的角度探究，我們不難發(fā)現(xiàn)：

1、如果品牌商研發(fā)貨品缺乏終端市場(chǎng)調(diào)研和終端銷售分析的成果依據(jù)，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能與品牌定位相匹配、不能適銷對(duì)路滿足市場(chǎng)需求，從而可能因研發(fā)組貨失敗而導(dǎo)致代理商庫(kù)存；

2、如代理商缺乏貨品組合策略，貨品結(jié)構(gòu)不合理，則貨品在區(qū)域內(nèi)不適應(yīng)市場(chǎng)、不能形成競(jìng)爭(zhēng)力、不

能滿足門店銷售需求，則會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存；

3、如門店選款不準(zhǔn)、備貨不合理則會(huì)誤導(dǎo)代理商的貨品組合導(dǎo)致庫(kù)存。

由此可見(jiàn)，三級(jí)組貨導(dǎo)致庫(kù)存的原罪主要就是貨品組合缺乏終端市場(chǎng)的調(diào)研依據(jù)——既不能充分滿足需求，又不具備同行競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而導(dǎo)致庫(kù)存。因此，三級(jí)組貨的核心就是終端市場(chǎng)研究和門店銷售分析。

顯然，這里終端市場(chǎng)研究的核心是消費(fèi)分析和競(jìng)品分析：究竟什么樣的產(chǎn)品適合自己區(qū)域的消費(fèi)特點(diǎn)，包括價(jià)格、風(fēng)格、色系、尺碼等；究竟什么樣的品類結(jié)構(gòu)能對(duì)商圈內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手造成打擊，突出自身優(yōu)勢(shì)。這需要市場(chǎng)人員通過(guò)走訪調(diào)研和統(tǒng)計(jì)分析來(lái)做出判斷。

而這里的門店銷售分析則主要是針對(duì)自身產(chǎn)品的品類分析：究竟哪類產(chǎn)品在帶來(lái)利潤(rùn)，哪些產(chǎn)品在導(dǎo)致庫(kù)存，哪些產(chǎn)品在制造銷量......等等。要弄清楚一個(gè)門店內(nèi)所有產(chǎn)品對(duì)門店經(jīng)營(yíng)績(jī)效?益?和?損?的貢獻(xiàn)，才能發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品是錯(cuò)誤的選擇，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)增量，哪些產(chǎn)品需要繼續(xù)保留等等。這需要借助數(shù)學(xué)坐

標(biāo)和矩陣圖來(lái)進(jìn)行定性分析。如圖：

圖示三：品類定性分析——庫(kù)存VS銷售額。

圖示四：品類定位分析——貢獻(xiàn)毛利VS銷量

圖示五：產(chǎn)品市場(chǎng)定位矩陣分析

結(jié)合分析成果進(jìn)行貨品組合，產(chǎn)品組合才有科學(xué)依據(jù)，組貨成果才能更具科學(xué)性和策略性。

第三關(guān)：貨期統(tǒng)籌

——三方如何有效遏制和應(yīng)對(duì)貨期延誤狀況；

K品牌雖然前些年的產(chǎn)品研發(fā)相對(duì)盲目、訂貨缺乏方法，但經(jīng)筆者一年多的貼身服務(wù)，同時(shí)加大了研發(fā)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，如今在貨品組合上已上正軌。然而，問(wèn)題還遠(yuǎn)沒(méi)有解決……

筆者走訪K品牌6個(gè)區(qū)域市場(chǎng)，在代理商那聽(tīng)到最多的就是：定好的貨總是姍姍來(lái)遲；想補(bǔ)貨得“望穿秋水”；要退貨幾乎“磨破嘴皮”！貨期的問(wèn)題在渠道內(nèi)成為永遠(yuǎn)的癥結(jié)。其中Z省的代理商更反應(yīng)“當(dāng)季應(yīng)銷的貨經(jīng)常要遲將近20天，有的還會(huì)被臨時(shí)取消；甚至還有要罷市了才到的，這能不庫(kù)存嗎？。”

可見(jiàn)，要控制不良庫(kù)存，做好指標(biāo)對(duì)接和三級(jí)組貨還只是堵住了源頭，能否按期、保質(zhì)、保量向代理

商交付期貨訂單，同樣是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

談起期貨訂單交付問(wèn)題，國(guó)內(nèi)許多鞋服企業(yè)無(wú)不心力交瘁。為什么訂貨會(huì)后很長(zhǎng)時(shí)間也不能確定采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃？為什么生產(chǎn)計(jì)劃一調(diào)再調(diào)還是不能如期交貨？為什么代理商總是抱怨貨品不全、貨品丟失、貨品姍姍來(lái)遲？這一連串的問(wèn)題，幾乎是每個(gè)采用期貨訂貨制鞋服企業(yè)所必須面對(duì)的難題。雖然缺乏權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，據(jù)筆者了解，很多國(guó)內(nèi)一線品牌的期貨訂單滿足率也是低得可憐。每年幾次的訂貨會(huì)成為決定企業(yè)當(dāng)年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的關(guān)鍵，而目前大部分企業(yè)實(shí)際“按質(zhì)按量準(zhǔn)時(shí)交貨”的訂單比率甚至不到50%！也就是說(shuō)，企業(yè)每年眼睜睜看著因?yàn)椴荒堋鞍促|(zhì)按量準(zhǔn)時(shí)交貨”而流失的銷售機(jī)會(huì)，幾乎占到每年實(shí)際銷售的三分之一！這就是一直困擾鞋服品牌企業(yè)的切膚之痛——供應(yīng)鏈癥結(jié)！

毋庸置疑，這是個(gè)統(tǒng)籌學(xué)的課題。要實(shí)現(xiàn)貨期的?快、準(zhǔn)、狠?，必須依靠三方緊密配合，由品牌商主導(dǎo)

期貨訂單的計(jì)劃統(tǒng)籌。

1、計(jì)劃統(tǒng)籌：品牌商應(yīng)依據(jù)每季訂貨會(huì)生成的期貨訂單初步擬定各區(qū)域大貨發(fā)貨計(jì)劃，并據(jù)此擬定生產(chǎn)計(jì)劃（含自加工計(jì)劃、貼牌生產(chǎn)計(jì)劃、帶料加工計(jì)劃）、采購(gòu)計(jì)劃（含面料采購(gòu)計(jì)劃、輔料采購(gòu)計(jì)劃）、資金計(jì)劃（含代理商回款計(jì)劃、借貸計(jì)劃）。

2、計(jì)劃對(duì)接：代理商應(yīng)依據(jù)品牌商的發(fā)貨計(jì)劃擬定自己的收貨計(jì)劃和分銷計(jì)劃，同時(shí)結(jié)合品牌商的資金計(jì)劃，與核心加盟商溝通初步的回款計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)三方貨期

計(jì)劃、資金計(jì)劃的對(duì)接。

如圖示六：三方計(jì)劃對(duì)接。

3、調(diào)整應(yīng)變：在三方的貨期計(jì)劃與資金計(jì)劃對(duì)接確定的基礎(chǔ)上，代理商還應(yīng)有專人負(fù)責(zé)跟蹤品牌商貨期的動(dòng)態(tài)變化，如有意外，應(yīng)及時(shí)與上下兩方協(xié)調(diào)計(jì)劃的調(diào)整，并與品牌商及其他區(qū)域保持緊密溝通，積極做出貨期改變的應(yīng)變措施。如調(diào)整訂單、調(diào)貨、換貨、調(diào)期、取消訂單等等。

總之，貨期管理的關(guān)鍵就是三方計(jì)劃的對(duì)接和動(dòng)態(tài)應(yīng)變的緊密協(xié)作。

第四關(guān)：動(dòng)銷管理

——三方在動(dòng)銷管理上如何有效對(duì)接，促進(jìn)良性銷售；

動(dòng)銷管理不善導(dǎo)致庫(kù)存的核心原因主要有兩點(diǎn)：

一、銷售能力弱；

二、動(dòng)態(tài)控制乏術(shù)。銷售能力弱是有貨賣不好，臨門一腳太臭；動(dòng)態(tài)控制乏術(shù)是不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存的危機(jī)，不能及時(shí)應(yīng)變、防微杜漸地遏制

庫(kù)存。

因此，控制動(dòng)銷管理環(huán)節(jié)代理商惡性庫(kù)存的產(chǎn)生，必須做到：

一、強(qiáng)化銷售能力：

1、品牌商應(yīng)充分重視當(dāng)初指標(biāo)制定時(shí)為各區(qū)域擬定的支援方案的落實(shí)，不要?只打鞭子不喂草?。很多代理商正是在長(zhǎng)期孤立無(wú)援、孤軍混戰(zhàn)的煎熬下逐漸喪失打拼信心的。在相應(yīng)的指標(biāo)任務(wù)下，品牌商應(yīng)結(jié)合各區(qū)域的實(shí)際需求，為代理商提供品牌推廣、產(chǎn)品促銷、市場(chǎng)規(guī)劃、網(wǎng)點(diǎn)拓展、門店整改、銷售培訓(xùn)等技術(shù)和資金的相應(yīng)支援，并制定相應(yīng)的支援計(jì)劃、成效評(píng)估、考核辦法等。不要大把的銀子花了沒(méi)地聽(tīng)響。

2、代理商也應(yīng)積極響應(yīng)品牌商的資源支持，積極與品牌商的管理業(yè)務(wù)對(duì)接，為核心加盟商提供促銷、整改、培訓(xùn)等貼身服務(wù)，從提高終端銷售的各個(gè)細(xì)節(jié)來(lái)推動(dòng)整體銷量的提升，積硅步而至千里。

二、加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制：動(dòng)態(tài)控制關(guān)鍵在于對(duì)動(dòng)態(tài)信息的掌握和及時(shí)應(yīng)變。動(dòng)態(tài)信息的掌握對(duì)信息化程度要求較高，這需要較大的資源投入，實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)點(diǎn)的信息化管理，許多代理商還比較難做到。但對(duì)于核心門店及自營(yíng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)力求動(dòng)態(tài)信息的及時(shí)準(zhǔn)確。應(yīng)建立動(dòng)態(tài)信息記錄、統(tǒng)計(jì)、傳輸?shù)囊?guī)范機(jī)制并堅(jiān)持不懈。時(shí)刻掌握各品類、款式甚至色、碼的銷售動(dòng)態(tài)變化和庫(kù)存狀況。同時(shí)設(shè)立產(chǎn)品庫(kù)存的預(yù)警機(jī)制。預(yù)警機(jī)制要結(jié)合訂貨時(shí)對(duì)產(chǎn)品的定位（銷量拉動(dòng)型、利潤(rùn)拉動(dòng)型、搭配拉動(dòng)型、品牌拉動(dòng)型等），評(píng)估該產(chǎn)品的銷售周期長(zhǎng)度和 ?產(chǎn)品醒市、產(chǎn)品旺市、產(chǎn)品退市?三段時(shí)長(zhǎng)；同時(shí)從利潤(rùn)貢獻(xiàn)角度測(cè)算各產(chǎn)品的預(yù)警銷量（或安全庫(kù)存）。一旦出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷預(yù)警，就應(yīng)積極調(diào)整陳列或者價(jià)格，或者開(kāi)展促銷活動(dòng)、與相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)換。切忌到產(chǎn)品完全退市再進(jìn)行處理，那時(shí)就悔之晚矣。就好像有人為了不扔掉蘋(píng)果，總是吃快壞掉的蘋(píng)

果，結(jié)果就總是吃壞掉的蘋(píng)果。

有人以點(diǎn)菜喝酒來(lái)說(shuō)明庫(kù)存控制的動(dòng)態(tài)管理，亦頗值借鑒。請(qǐng)客喝酒，菜總是好吃的不夠，不好吃的剩余，酒卻喝得好且很少剩余。究其原因，主要還是動(dòng)態(tài)的掌控和應(yīng)變做得好：敬酒、勸酒、劃拳促進(jìn)酒消化的同時(shí)，杯中酒隨時(shí)被服務(wù)員關(guān)注并及時(shí)添酒，最后還來(lái)個(gè)?滿堂紅?、門前清，清除庫(kù)存。這正好應(yīng)了

最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

第五關(guān)：庫(kù)存處理

——三方在庫(kù)存處理上如何進(jìn)行三方聯(lián)動(dòng)、資源對(duì)接。

經(jīng)過(guò)上述四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的層層把控，代理商的惡性庫(kù)存基本可以得到扼制。但由于鞋服產(chǎn)品的時(shí)尚流行特點(diǎn)，令遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)難以做到絕對(duì)準(zhǔn)確；加上過(guò)程控制的執(zhí)行力問(wèn)題，庫(kù)存往往難以絕對(duì)性避免。

誠(chéng)如此，則庫(kù)存處理也是整個(gè)庫(kù)存控制體系中不可偏廢的課題。

所謂?久病成醫(yī)?。正由于惡性庫(kù)存一直伴隨著期貨模式的成長(zhǎng)，故而許多鞋服企業(yè)在庫(kù)存處理上可謂技高一籌，筆者亦不敢在此班門弄斧，姑且將行業(yè)常見(jiàn)的幾個(gè)招術(shù)做個(gè)提煉，以饗讀者。

1、作為促銷搭售或饋贈(zèng)禮品；

2、在廠礦企業(yè)集中區(qū)開(kāi)折扣店快速集中消化；

3、聚焦競(jìng)品的主力產(chǎn)品集中打擊；

4、集中通過(guò)外貿(mào)渠道消化以避免沖擊國(guó)內(nèi)市場(chǎng)；

5、作為推廣投入：串換媒體廣告資源，當(dāng)作推廣活動(dòng)獎(jiǎng)品，做公益投入營(yíng)造品牌美譽(yù)度。

小結(jié)

綜上所述，期貨模式下，代理商的庫(kù)存管理必須抓住五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把控，且必須三方聯(lián)動(dòng)才能行之有效。而現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是，在區(qū)域代理模式下，?三方聯(lián)動(dòng)?對(duì)于某些企業(yè)來(lái)說(shuō)也只是個(gè)美麗的假設(shè)——由于諸多的利益因素，許多企業(yè)與渠道商之間存在著盤根錯(cuò)節(jié)的博弈立場(chǎng)，三方很難真正肝膽相照地合力。因此，?五關(guān)聯(lián)動(dòng)治庫(kù)存?只是從業(yè)務(wù)規(guī)劃上的思路方案，如要發(fā)揮它的最大成效，破解三方博弈的局面是前提。

第四篇：庫(kù)存管理[模版]

庫(kù)存管理是物料管理的重要組成

摘要：庫(kù)存管理除了保證庫(kù)存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低成本。以上幾項(xiàng)費(fèi)用相互影響，例如，庫(kù)存量大可能短缺損失小，但保管費(fèi)高；要降低保管費(fèi)就要降低批量，但批量小定貨次數(shù)增加，定貨費(fèi)用增加。

庫(kù)存就是金錢，是財(cái)務(wù)報(bào)表上的重要事項(xiàng)，管好庫(kù)存就是管好企業(yè)的錢財(cái)。庫(kù)存不是孤立的，它的存在主要是由計(jì)劃決定的，是計(jì)劃的結(jié)果，又是對(duì)計(jì)劃的支持。庫(kù)存管理是物料管理的重要組成，是控制物流的重要內(nèi)容。

1.物料管理

庫(kù)存管理和采購(gòu)管理是物料管理的兩項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容。對(duì)我國(guó)多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)來(lái)講，設(shè)置物料管理的組織機(jī)構(gòu)還不多，但在合資企業(yè)和外資企業(yè)是較為普遍的。

1．1 物料管理的重要性

物料管理的重要性可從兩方面來(lái)談。

1．對(duì)企業(yè)的各種物料進(jìn)行系統(tǒng)的管理

我們?cè)谇懊嬲勥^(guò)，物料有3個(gè)管理特性，即相關(guān)性、流動(dòng)性和價(jià)值。就相關(guān)性而言，各種與生產(chǎn)有關(guān)的物料，它們之間在數(shù)量和需用時(shí)間上是相互制約和相互影響的。因此，企業(yè)必須對(duì)物料進(jìn)行系統(tǒng)的管理。“鐵路警察，各管一段”，各業(yè)務(wù)部門之間缺少信息溝通是傳統(tǒng)管理上庫(kù)存資金占用過(guò)大的主要原因之一。

美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)(APICS)《詞匯》對(duì)物料管理的定義是：“物料管理(materials management)集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)、內(nèi)部控制的生產(chǎn)物料、到全部在制品的計(jì)劃與控制、再到最終成品的入庫(kù)、發(fā)貨和分銷”’。這里所說(shuō)的物料除采購(gòu)件、零部件、最終產(chǎn)品外，還包括維護(hù)、修理和操作用的物料(MaintenanceRepairOperatingsupplies，簡(jiǎn)稱MRO物料)

2．物流和物流信息的供應(yīng)鏈管理

上面談過(guò)，物料的第2個(gè)管理特性是物料的流動(dòng)性，物料必須時(shí)時(shí)處在流動(dòng)狀態(tài)，停滯是一種浪費(fèi)。從供需鏈的原理出發(fā)，企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)就是一個(gè)物料的流動(dòng)過(guò)程。如果物料流動(dòng)很通暢，說(shuō)明企業(yè)的產(chǎn)品適銷對(duì)路，市場(chǎng)形勢(shì)很好。如果物流量又很大，說(shuō)明企業(yè)的銷售量增加。換句話說(shuō)，企業(yè)的效益同物流速度和物流量是成正比的。

就計(jì)劃而言，如果說(shuō)生產(chǎn)計(jì)劃完成了，那么必定會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的物料，形成庫(kù)存記錄。而為了生產(chǎn)計(jì)劃能正常執(zhí)行，又必須有一定可用的庫(kù)存物料，按時(shí)按量滿足生產(chǎn)的需要。國(guó)外“生產(chǎn)與庫(kù)存管理”的涵義就在于此，突出了生產(chǎn)與庫(kù)存的關(guān)系，說(shuō)明庫(kù)存是計(jì)劃的產(chǎn)物。

概括地說(shuō)，物料管理有3重意義。

●保證供需鏈上物流暢通，從物流的角度來(lái)管理物料；

●對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的支持與監(jiān)控；

●物料是有價(jià)值的(物料的第3個(gè)管理特性)，因此，也包含對(duì)資金的計(jì)劃與控制。

注意，不要把物料管理的涵義同軟件中的“物料管理”或“庫(kù)存管理”子系統(tǒng)相混淆，就像不要把JIT的哲理同軟件子系統(tǒng)中的“JIT'’子系統(tǒng)相混淆一樣。

1．2 物料經(jīng)理

物料管理是一種對(duì)物料的系統(tǒng)管理，因此，一些推行MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)，把與物料有關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)控制、庫(kù)存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購(gòu)供應(yīng)、廠內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)、退貨處理等，由一位物料經(jīng)理(materialmanager)統(tǒng)一管理。有的企業(yè)(特別是裝配生產(chǎn)型的企業(yè))甚至把物料需求計(jì)劃(MRP)也放在物料管理范圍之內(nèi)。這樣做有利于協(xié)調(diào)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的工作，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行，減少傳統(tǒng)管理中各個(gè)職能分兵把口、互不銜接、各行其事、推諉扯皮的現(xiàn)象，從而保證物料的均衡流動(dòng)，保持業(yè)務(wù)流程的暢通。

一種常見(jiàn)的物料管理組織形式如圖18．1所示。

從圖中可以看出，這種形式管理層次很少，相當(dāng)于副廠級(jí)的各職能經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的工作，物料經(jīng)理是其中之一。圖中“MRB”是—種物料核定常設(shè)機(jī)構(gòu)(MaterialReview Board，MRB)，專門對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題或不合要求的物料做出處理決定。如判斷能否通過(guò)返工或返修以滿足技術(shù)和質(zhì)量要求，或是讓步接受，或降級(jí)改做他用。對(duì)返修仍不能補(bǔ)救的則判為拒收或報(bào)廢，并同時(shí)決定成本費(fèi)用。MRB部門屬于質(zhì)量管理范疇，是一個(gè)對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處理的部門，執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)中第4．13條的要求。

美國(guó)早期曾調(diào)查過(guò)一些企業(yè)，1967年(MRP初期)大約只有3％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，但是到了1978年(MRPⅡ初期)已增加到有50％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，說(shuō)明這種組織形式對(duì)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程能取得較好的效果。

物料經(jīng)理的主要職責(zé)概括地說(shuō)就是：既要保證供應(yīng)、保證物料按質(zhì)按量按計(jì)劃正常流動(dòng)，滿足客戶和市場(chǎng)的需求，又要千方百計(jì)降低成本、降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)，也就是加快資金周轉(zhuǎn)。這是兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo)，而物料經(jīng)理的主要任務(wù)就是要處理好這個(gè)矛盾，平衡庫(kù)存水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。具體說(shuō)，有以下一些工作流。

(1)確定物料管理的方針和策略：

●會(huì)同生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)確定各種物料的庫(kù)存水準(zhǔn)和資金限額：

●確定ABC分類原則；

●確定定貨批量規(guī)則及調(diào)整因素。

(2)掌握物料信息，監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行。把及時(shí)準(zhǔn)確地維護(hù)物料信息作為例行工作，通過(guò)信息預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提出建議措施，防范于未然。

(3)會(huì)同設(shè)計(jì)和成本部門在選用物料時(shí)進(jìn)行價(jià)值分析和成本控制。

(4)不斷提高物料管理人員的素質(zhì)，保證物流暢通。

(5)按規(guī)定提出各種物料報(bào)告。

2.庫(kù)存管理

庫(kù)存信息對(duì)財(cái)務(wù)的資產(chǎn)負(fù)債表和損益表有直接的關(guān)系。庫(kù)存是可以交換和銷售的流動(dòng)資產(chǎn)，一般約占企業(yè)資產(chǎn)的20～60％。在損益表中以銷售產(chǎn)品成本的形式出現(xiàn)，它是說(shuō)明企業(yè)收益的重要因素。庫(kù)存反映了企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的好壞。因此，庫(kù)存管理非常重要，不能僅僅看成是一個(gè)記好庫(kù)存臺(tái)賬的問(wèn)題。

庫(kù)存管理因計(jì)劃與控制的層次(獨(dú)立需求件、相關(guān)需求件)、物料對(duì)象(產(chǎn)品、在制品、半成品、原材料、MRO)、物料的ABC分類、供需鏈上的地位(供應(yīng)、制造、分銷)、物料供應(yīng)周期的長(zhǎng)短而異。在供需鏈上海一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)體之間，都有可能出現(xiàn)庫(kù)存和運(yùn)輸。

在APICS詞匯中“庫(kù)存(inventory)”一詞的定義是：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料；包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等”。

因此，庫(kù)存管理主要是：“與庫(kù)存物料的計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)”，目的是支持生產(chǎn)運(yùn)作。注意，不要把它同倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)混淆起來(lái)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要針對(duì)倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)、存儲(chǔ)自動(dòng)化等的管理。兩者的概念是不同的。庫(kù)存管理有以下幾方面內(nèi)容。

2。1 庫(kù)存控制

庫(kù)存是計(jì)劃的結(jié)果，又是支持計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的先決條件。因此，庫(kù)存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的要求來(lái)控制庫(kù)存。傳統(tǒng)管理習(xí)慣把庫(kù)存管理理解為僅僅是物料的“入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)”，也就是第2．4節(jié)所說(shuō)的庫(kù)存事務(wù)的一部分工作，這是不全面的。庫(kù)存管理如果不同計(jì)劃管理結(jié)合起來(lái)，就不能說(shuō)明庫(kù)存物料的品種、數(shù)量和存儲(chǔ)時(shí)間是否合理，即不能說(shuō)明庫(kù)存物料在數(shù)量上是存多了還是存少了，在時(shí)間上是存早了還是存晚了。庫(kù)存量應(yīng)當(dāng)是計(jì)劃的結(jié)果，庫(kù)存脫離了計(jì)劃，就談不上控制。庫(kù)存管理除了保證庫(kù)存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低成本。換句話說(shuō)，評(píng)價(jià)庫(kù)存管理的標(biāo)準(zhǔn)主要是：

●客戶服務(wù)水準(zhǔn)，既保證生產(chǎn)和銷售的需求，又控制資金占用；

●庫(kù)存占用的資金額，控制在企業(yè)預(yù)算之內(nèi)；

●庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，超過(guò)、保持或接近行業(yè)領(lǐng)先水平。

庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)計(jì)算公式如下：

庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)(次)=產(chǎn)品奶奶銷售成本（元）/庫(kù)存年平均占用資金額（元）

這里考核的只是庫(kù)存資金占用，而不是企業(yè)全部流動(dòng)資金。換句話說(shuō)，只是流動(dòng)資金中的盤存資產(chǎn)部分，即儲(chǔ)備資金、生產(chǎn)資金和成品資金，不包括結(jié)算(如應(yīng)收賬款)和貨幣資金。這樣處理，同成本計(jì)算采用制造成本法是一致的。它反映了企業(yè)的庫(kù)存管理水平。在考核企業(yè)業(yè)績(jī)時(shí)，庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，說(shuō)明為了實(shí)現(xiàn)某個(gè)銷售金額需要用于庫(kù)存的流動(dòng)資金的金額數(shù)。通過(guò)實(shí)施ERP，既要增加銷售收入，又要提高庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。通俗地說(shuō)，就是一個(gè)錢能頂幾個(gè)錢用。庫(kù)存占用資金同銷售收入兩者之間并不存在必然的線性關(guān)系，管理的目標(biāo)是：既要增加銷售收入又要降低庫(kù)存資金占用。

庫(kù)存控制同計(jì)劃層次對(duì)應(yīng)，也有宏觀和微觀兩個(gè)層次。宏觀層主要控制會(huì)計(jì)內(nèi)的庫(kù)存水準(zhǔn)，作為財(cái)務(wù)預(yù)算的依據(jù)?？刂茙?kù)存水準(zhǔn)的主要參考值是同行業(yè)類似企業(yè)在類似客戶服務(wù)水準(zhǔn)下的庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)。按照高標(biāo)準(zhǔn)定位的精神，應(yīng)高于同行業(yè)的平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)。

銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的表15．3就是宏觀控制庫(kù)存的一項(xiàng)內(nèi)容。而微觀層主要針對(duì)庫(kù)存事務(wù)、盤點(diǎn)及儲(chǔ)運(yùn)等，也就是OA軟件中庫(kù)存管理的主要功能。日本的J1T哲理，把庫(kù)存量比作江湖的水量，把水下的礁石比作由于管理不善造成的各種問(wèn)題，如預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、供應(yīng)不及時(shí)、計(jì)劃不周、能力不足、質(zhì)量不高、不重視培訓(xùn)、設(shè)備保養(yǎng)差等等。庫(kù)存量大了相當(dāng)于水位高了，淹沒(méi)了水下的礁石，看上去有利于通航，但是水下被掩蓋了的問(wèn)題(礁石)卻永遠(yuǎn)不能暴露出來(lái)，也永遠(yuǎn)得不到徹底解決。因此，庫(kù)存量過(guò)大被喻之為“眾弊之源”。就是說(shuō)，庫(kù)存量掩蓋的管理問(wèn)題是永遠(yuǎn)不會(huì)自動(dòng)消除的。如圖18．2所示。

安全的庫(kù)存和定貨批量分析

摘要：一般說(shuō)，安全庫(kù)存主要是針對(duì)供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。18．4．2 批量增量 按批量規(guī)則確定的定貨量只是一個(gè)基準(zhǔn)值，還要考慮當(dāng)定貨量大于基準(zhǔn)值時(shí)，超出基準(zhǔn)值的部分如何增加數(shù)量的方法。

3.安全庫(kù)存與安全提前期

由于大量不確定因素的存在，需求與供應(yīng)總是難免有不平衡的情況。為了彌補(bǔ)可能出現(xiàn)的不平衡，保證對(duì)客戶一定程度的服務(wù)水準(zhǔn)，在需求和供應(yīng)的“天平”下加上兩種“緩沖器”。一種是‘安全庫(kù)存’，靠增加一定的庫(kù)存量來(lái)起到緩沖作用，另一種是‘安全提前期’，靠供應(yīng)時(shí)間上的富余量來(lái)緩沖。兩種“安全”參數(shù)都是為了提高對(duì)客戶的服務(wù)水平，提高客戶滿意度。

3．1 安全庫(kù)存

安全庫(kù)存可以理解為彌補(bǔ)超出預(yù)計(jì)需求的數(shù)量。確定安全庫(kù)存要考慮以下因素。

(1)按物料的“易于獲取性”區(qū)別對(duì)待，是否“易于”主要是供應(yīng)提前期的長(zhǎng)短。對(duì)不易獲取的物料，在設(shè)置安全庫(kù)存時(shí)，還要參考以下其他因素。

(2)按物料的ABC分類區(qū)別對(duì)待，除考慮資金占用外，還要考慮保管成本，以保證安全庫(kù)存量的合理性。這里應(yīng)當(dāng)注意：不論物料屬于ABC的哪一類，在需用時(shí)都是不可缺少的。C類物料雖然價(jià)值低，但是同樣不能出現(xiàn)短缺。

(3)按生產(chǎn)類型區(qū)別對(duì)待。如現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)的安全庫(kù)存主要放在成品層，定單組裝(ATO)則主要針對(duì)通用件和各種選用件，定貨生產(chǎn)(MTO)主要針對(duì)原材料和標(biāo)準(zhǔn)配套件，定單設(shè)計(jì)(ETO)主要針對(duì)原材料和毛坯。一般不對(duì)中間層次的物料設(shè)安全庫(kù)存，若有不可避免會(huì)出現(xiàn)多余消耗的物料(例如機(jī)械加工中的偶件、可能出現(xiàn)廢次品的精密加工件、藥品加工中的針劑安瓿等)，用成品率來(lái)處理，是一種統(tǒng)計(jì)平均值。

(4)物料使用頻率。較少使用的物料，一般不宜設(shè)置安全庫(kù)存。

(5)倉(cāng)庫(kù)的分布。一個(gè)企業(yè)有多個(gè)工廠或倉(cāng)庫(kù)時(shí)，物料的安全庫(kù)存要通盤考慮，有時(shí)可以相互調(diào)撥，減少庫(kù)存總量。

安全庫(kù)存是為了緩沖供需之間的不平衡才設(shè)置的，因此，它是可以動(dòng)用的。把安全庫(kù)存量劃為“不可動(dòng)用”是不對(duì)的。只是當(dāng)庫(kù)存量低于安全庫(kù)存量時(shí)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動(dòng)生成補(bǔ)充計(jì)劃以始終保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存。安全庫(kù)存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻舴?wù)水準(zhǔn)是用出現(xiàn)短缺或脫銷的概率確定的，例如，服務(wù)水準(zhǔn)為95％，就是指脫銷的概率是5％。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100％是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對(duì)企業(yè)造成的損失來(lái)衡量。如圖18．3所示。

確定安全庫(kù)存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營(yíng)決策問(wèn)題。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、市場(chǎng)需求和供應(yīng)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)率的高低、提前期的長(zhǎng)短、生產(chǎn)能力的大小、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、車間作業(yè)的響應(yīng)速度以及主生產(chǎn)計(jì)劃員如何運(yùn)用時(shí)界的概念控制MPS的變動(dòng)等，都會(huì)影響安全庫(kù)存量的確定。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫(kù)存量的設(shè)置。要看到，現(xiàn)代管理思想要求努力減少不確定因素(至少是企業(yè)內(nèi)部可以控制的部分)，采用協(xié)同運(yùn)作模式，從新組織同客戶和供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系，把安全庫(kù)存減至最低程度。

3．2 安全提前期

安全提前期同安全庫(kù)存的作用是類似的，都是為了緩沖供需的不確定性。一般說(shuō)，安全庫(kù)存主要是針對(duì)供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。對(duì)供需時(shí)間因素的不確定性，如受運(yùn)輸或其他因素不能如期抵達(dá)的采購(gòu)件或完工的加工件，保證瓶頸工序工作不中斷，都會(huì)采用安全提前期。

同安全庫(kù)存相比，安全提前期占用的庫(kù)存資金較少，但提前的日期如果設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因提前期的誤差影響優(yōu)先級(jí)運(yùn)算。在庫(kù)存資金占用相近的情況下，安全庫(kù)存對(duì)滿足客戶服務(wù)水準(zhǔn)更有保證。系統(tǒng)在處理安全庫(kù)存時(shí)也比較簡(jiǎn)單。

4.定貨批量

加工或采購(gòu)的定貨批量是運(yùn)行MPS／MRP不可少的參數(shù)，確定每個(gè)物料的批量是物料管理的一項(xiàng)重要工作，從第16．3．3節(jié)來(lái)看，批量對(duì)加工周期的長(zhǎng)短有很大影響。期量標(biāo)準(zhǔn)中的“量”一方面是需求量，另一方面就是定貨量，二者必須協(xié)調(diào)。

在MRP系統(tǒng)中稱定貨批量的確定方法為定貨策略(orderpolicy)，包括確定批量的基本方法(即批量規(guī)則)、在此基礎(chǔ)上確定批量增量以及對(duì)損耗的考慮3個(gè)方面。合理制訂定貨策略不僅僅是控制庫(kù)存量的一個(gè)重要內(nèi)容，對(duì)MRP運(yùn)算也有重要影響。

4．1 批量規(guī)則

確定批量的方法很多，但從方便企業(yè)應(yīng)用來(lái)講，必須簡(jiǎn)明易懂才有實(shí)用價(jià)值。應(yīng)當(dāng)把批量規(guī)則(Lot sizing)看成是一種方便可行的管理手段，處理好客戶服務(wù)、生產(chǎn)與成本的關(guān)系，不要陷入到過(guò)多的假設(shè)和高深的數(shù)學(xué)計(jì)算中去。各種MRP系統(tǒng)常用的批量規(guī)則很多，這里列舉了最常見(jiàn)的4種基本方法。其中固定批量法、經(jīng)濟(jì)批量法屬于靜態(tài)方法，因需定量法和定期用量法屬于常用的動(dòng)態(tài)方法，隨定貨數(shù)量而變化?，F(xiàn)簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

1． 固定批量法(FixedOrderQuantity，F(xiàn)OQ)

由于受生產(chǎn)條件(如一爐的裝載量、裝卡一次的最低產(chǎn)量等)、運(yùn)輸或包裝的限制，不論需求量多少都必須定貨的最小批量或標(biāo)準(zhǔn)批量。

2．經(jīng)濟(jì)定貨量法(EconomicOrderQuantity，簡(jiǎn)稱EOO)

EOQ是一種早在1915年就已開(kāi)始使用的批量法，它的主要精神是尋求定貨費(fèi)與保管費(fèi)在保持平衡的條件下，確定經(jīng)濟(jì)的定貨批量。但是它有許多假定，例如，需求量不僅是均衡的，而且是持續(xù)的；物料單價(jià)和定貨費(fèi)是固定的，保管費(fèi)同庫(kù)存價(jià)值呈線性關(guān)系等。從這些方面講，它是靜態(tài)的。當(dāng)保管費(fèi)等于定貨費(fèi)時(shí)，總費(fèi)用(保管費(fèi)與定貨費(fèi)之和)最少。計(jì)算公式如下：

式中：U——年需求量(件)

S——每次定貨費(fèi)(元／次)

I——年保管費(fèi)占年平均庫(kù)存值的百分?jǐn)?shù)(％)

C——物料單價(jià)(元)

有的文獻(xiàn)考慮年需求量(U)每年不同，所以把EOQ法列入動(dòng)態(tài)方法。但事實(shí)上EOQ的幾項(xiàng)假定同現(xiàn)實(shí)是有一定出入的，實(shí)際需求量是經(jīng)常波動(dòng)的，不是一年才變動(dòng)一次，物料的單價(jià)也在變動(dòng)，保管費(fèi)并不一定同定貨量按同一比例增減，物料單價(jià)也可能因某個(gè)時(shí)期定貨量增大而獲得優(yōu)惠。所以說(shuō)，EOQ的假定條件依然是靜態(tài)的。

此外，EOQ不考慮物料的工藝路線是否通過(guò)關(guān)鍵工作中心，也不考慮物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次以及受母件批量的影響(即對(duì)某層物料的批量是經(jīng)濟(jì)的，但對(duì)相鄰上下層物料的批量不一定是經(jīng)濟(jì)的)，因此，它不能保證計(jì)劃的正確性。

盡管如此，人們還是往往把EOQ作為一個(gè)參考起點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)再用其他方法修正。因?yàn)樗吘谷娴乜紤]了批量規(guī)則中“定貨數(shù)量”和“定貨頻度”兩個(gè)主要影響決策的因素。因此，ERP系統(tǒng)都提供EOQ法。

3． 因需定量法(lot-for-lot，有時(shí)簡(jiǎn)寫(xiě)為L(zhǎng)4L)

因需定量是完全根據(jù)需求量決定定貨量，不加任何修訂，是一種動(dòng)態(tài)方法，也是保持庫(kù)存量最小的定貨方法。一般用于定貨生產(chǎn)環(huán)境下的產(chǎn)品或用于價(jià)值較高的物料。

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)必須是因需定量，它的特點(diǎn)是定貨批量小，但定貨次數(shù)頻繁，由于運(yùn)輸和傳送頻繁，對(duì)采購(gòu)件要考慮供應(yīng)商的地理位置，對(duì)加工件要考慮生產(chǎn)線上的機(jī)械化傳輸設(shè)施。

補(bǔ)充庫(kù)存和庫(kù)存盤點(diǎn)簡(jiǎn)析

摘要：5.補(bǔ)充庫(kù)存的方法 除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。為了保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤同物料的關(guān)系都必須明確定義。

5.補(bǔ)充庫(kù)存的方法

除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。

5．1 定貨點(diǎn)法

定貨點(diǎn)法是一種補(bǔ)充庫(kù)存的計(jì)劃模式，始于20世紀(jì)30年代初期，它是一種使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。

人們習(xí)慣于把定貨點(diǎn)法作為MRP問(wèn)世之前的定貨方法，使人會(huì)誤認(rèn)為定貨點(diǎn)法已經(jīng)被MRP所替代，已經(jīng)過(guò)時(shí)。其實(shí)定貨點(diǎn)法在一些均衡消耗的場(chǎng)合，仍然被普遍采用ERP系統(tǒng)依然提供這種方法，如圖18．4所示。圖中最左側(cè)的三角圖形，說(shuō)明物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于定貨所需要的時(shí)間(定貨提前期)，就要下達(dá)定單(定單的含義包括加工單和采購(gòu)單兩方面)來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存，這個(gè)時(shí)刻的庫(kù)存量稱為定貨點(diǎn)。在均衡消耗的情況下，定貨點(diǎn)法采用的批量規(guī)則是固定批量。

在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。但是，當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果保持定貨點(diǎn)不變，就會(huì)消耗安全庫(kù)存。為了保持一定的安全庫(kù)存，就必須增加定貨量來(lái)補(bǔ)充消耗了的安全庫(kù)存。如果不增加定貨量，又不消耗安全庫(kù)存，就必須提高定貨點(diǎn)，這樣，定貨點(diǎn)就不再是一個(gè)固定值。因此，對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于定貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無(wú)法設(shè)定一個(gè)固定的定貨點(diǎn)，就要用MRP來(lái)處理。所以說(shuō)，定貨點(diǎn)法只適用于穩(wěn)定消耗的情況，如在超市貨架上銷售的某些日用消費(fèi)品。

但是由于價(jià)格調(diào)整、促銷、節(jié)假日、食品安全、客戶購(gòu)買行為的改變等原因，即使是超市的商品，也會(huì)有不規(guī)則的波動(dòng)，這時(shí)，應(yīng)采用與電子收款機(jī)(POS)信息集成的技術(shù)，采用CPFR(協(xié)同計(jì)劃-預(yù)測(cè)-補(bǔ)庫(kù))模式，取代定貨點(diǎn)法。

5．2 兩箱法

如果在定貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)上，設(shè)定定貨量等于安全庫(kù)存量，就是一種“兩箱法(twobin system)”的補(bǔ)充庫(kù)存模式，可以說(shuō)，兩箱法是定貨點(diǎn)法的一種變型。所謂“箱”就是一個(gè)容器；當(dāng)一個(gè)容器內(nèi)的物料用完了，就去補(bǔ)充，此時(shí)使用另一個(gè)容器內(nèi)的物料，兩個(gè)容器交替使用。兩箱法通常用于價(jià)值低，供應(yīng)提前期短的物料，如緊固件。如圖18．5所示。

一些裝配車間往往有一種專用料架，同樣的物料(如螺釘、螺母、墊圈、開(kāi)口銷之類的緊固件)放置在兩個(gè)料斗里，一個(gè)用完了，就到倉(cāng)庫(kù)去補(bǔ)充，用另一個(gè)料斗里的物料。倉(cāng)庫(kù)里同樣是兩個(gè)料箱，再交替采購(gòu)補(bǔ)充。

6.庫(kù)存盤點(diǎn)

6．1 物料的ABC分類

MRP運(yùn)用物料的ABC分類法，也就是帕拉圖原理(ParetoPrinciple)中的“20-80'’現(xiàn)象來(lái)區(qū)別處理不同物料的盤點(diǎn)。就是說(shuō)，大多數(shù)企業(yè)中，占品種約20％的物料其總值約占全廠庫(kù)存物料總值的80％，而占品種約80％的物料，其總值只約占全廠庫(kù)存物料總值的20％。如圖18．6所示。

帕拉圖(Vilfredo Pareto)是意大利社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)家，他發(fā)現(xiàn)的“20-80現(xiàn)象”最初是指社會(huì)財(cái)富的80％集中在20％人口手中，而80％人口只擁有社會(huì)財(cái)富的20％。企業(yè)管理應(yīng)用帕拉圖原理，把管理的重點(diǎn)放在數(shù)量雖少但影響面大的事件上去。例如，通過(guò)ABC分類，只要對(duì)20％的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，就可以使80％的財(cái)務(wù)賬目避免重大差錯(cuò)。ABC分類不僅用在庫(kù)存盤點(diǎn)上，在處理任何問(wèn)題上都可以使用，諸如少數(shù)幾個(gè)零件使整個(gè)產(chǎn)品交貨脫期；少數(shù)幾種原因造成頻繁出現(xiàn)的設(shè)備故障；少數(shù)幾個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不妥造成大量返修等管理問(wèn)題，都可以用帕拉圖原理來(lái)處理，它是一種“重點(diǎn)管理法”。

ABC分類除物料管理部門要參考外，其他管理部門在應(yīng)用重點(diǎn)管理法時(shí)也需要參考。如設(shè)計(jì)部門重點(diǎn)做A類零部件的價(jià)值分析：財(cái)會(huì)部門重點(diǎn)控制A類物料的成本等。對(duì)A類物料還要經(jīng)常核查它的需求情況，控制定貨批量和安全庫(kù)存，研究減少其提前期的措施。因此，在物料清單上單獨(dú)列出ABC分類欄目。

只要設(shè)定好品種數(shù)和價(jià)值各項(xiàng)百分?jǐn)?shù)，一般B2B軟件都有自動(dòng)劃分物料ABC分類的功能，這是一種最常用的劃分原則。但是有時(shí)還要考慮一些其他的因素，如單價(jià)、獲得該物料的提前期長(zhǎng)短和難易程度、發(fā)生短缺帶來(lái)的損失等，因此，有時(shí)還必須可以進(jìn)行必要的人工調(diào)整。

應(yīng)當(dāng)看到，在不同時(shí)期，企業(yè)物料的ABC分類，由于數(shù)量或價(jià)值的變化，分類也會(huì)變化，需要注意維護(hù)。ABC分類對(duì)確定物料的批量也有參考意義，例如，價(jià)值很低的物料，必要時(shí)甚至可以一次投料完成半年或全年的計(jì)劃用量。有些價(jià)值較低的緊固件，在進(jìn)行優(yōu)選分析減少規(guī)格品種和增加通用性以后，往往直接發(fā)往使用的車間現(xiàn)場(chǎng)，不一定要掛在物料清單上，也不一定要經(jīng)過(guò)MRP運(yùn)算，以減輕系統(tǒng)的工作。這樣的庫(kù)存稱為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存(floorstock或bulkitem)，往往采用“兩箱法”補(bǔ)充庫(kù)存。

6．2 循環(huán)盤點(diǎn)

庫(kù)存信息是運(yùn)行MRP的3項(xiàng)基本輸入之一，準(zhǔn)確性非常重要。為保證庫(kù)存信息的準(zhǔn)確，要進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)。

為了使盤點(diǎn)不要影響生產(chǎn)，并能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，加強(qiáng)庫(kù)存管理人員的責(zé)任，在MRP系統(tǒng)中，除了通常采用的期末盤點(diǎn)方法以外，還可以采用循環(huán)盤點(diǎn)(cyclecounting)方法。循環(huán)盤點(diǎn)區(qū)別對(duì)待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點(diǎn)間隔期和允許的盤點(diǎn)誤差，進(jìn)行輪番盤點(diǎn)。循環(huán)盤點(diǎn)的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行盤點(diǎn)。為了保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤同物料的關(guān)系都必須明確定義。循環(huán)盤點(diǎn)也可以稱作輪番盤點(diǎn)或周期盤點(diǎn)。

表18．3說(shuō)明了A、B、C物料的劃分和盤點(diǎn)要求。表中的數(shù)字只是舉例，企業(yè)應(yīng)當(dāng)有自己的規(guī)定。

庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)不僅要核對(duì)物料數(shù)量的準(zhǔn)確性，而且要檢查物料的有效性。物料管理不能脫離計(jì)劃管理單獨(dú)進(jìn)行。如果庫(kù)存物料不是計(jì)劃需要的，那么，即使物料的賬、物、卡再準(zhǔn)，也沒(méi)有必要儲(chǔ)存。一般工作流軟件在物料主文件中可設(shè)定最長(zhǎng)存儲(chǔ)天數(shù)，如果在這個(gè)天數(shù)內(nèi)，某個(gè)物料從未發(fā)生任何庫(kù)存事務(wù)(出入庫(kù)等)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警告。

第五篇：材料庫(kù)存管理

材料庫(kù)存管理

材料采購(gòu)質(zhì)量與包裝必須符合設(shè)計(jì)、合同、樣板和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃等要求

1．進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收；驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行；驗(yàn)收內(nèi)容包括包裝、價(jià)格、品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證明說(shuō)明文件等；驗(yàn)收要作好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)；要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報(bào)告；對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收。

2．儲(chǔ)存與保管要求。實(shí)現(xiàn)庫(kù)房的專人管理，明確責(zé)任；進(jìn)庫(kù)的材料要建立臺(tái)賬；現(xiàn)場(chǎng)的材料必須防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施；施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按平面布置圖實(shí)施，做到標(biāo)識(shí)清楚、擺放有序、合乎堆放保管制度；對(duì)于易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)品要有專門庫(kù)房存放，制定安全操作規(guī)程并詳細(xì)說(shuō)明該物質(zhì)的性質(zhì)，使用注意事項(xiàng)，可能發(fā)生的傷害及應(yīng)采取的救護(hù)措施，嚴(yán)格出、入庫(kù)管理；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、賬物卡相符。

3、材料領(lǐng)發(fā)、使用和回收要求。

1）．領(lǐng)發(fā)要求。凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工臨時(shí)設(shè)施用料也實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制；超限額的用料，在用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制超額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施；建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)賬，記錄領(lǐng)發(fā)和節(jié)超狀況。

2）．使用監(jiān)督要求。現(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任者應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督。包括：是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接，是否按材料規(guī)格合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到隨用隨清、工完料退場(chǎng)地清，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。

3）．回收要求。班組余料必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。