第一篇：中石化油氣集輸總廠2010年思想政治工作研討會論文

四比四賽促提升 套餐管理上水平

積極探索思想政治工作新機制

孤島分廠壓氣站孫燕輝

思想政治工作是以人為對象，解決人的思想、觀點、政治立場問題，提高職工思想覺悟的工作。思想政治工作是黨的工作的重要組成部分，是實現(xiàn)黨的領(lǐng)導(dǎo)的重要途徑和社會主義精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，也是搞好生產(chǎn)工作和其它一切工作的有力保證。

孤島壓氣站作為油田大型要害站庫和甲級防火防爆單位之一，擔(dān)負(fù)著黃河以北地區(qū)四家采油廠的伴生氣增壓外輸、埕島氣和孤島、孤東氣井氣的計量外輸及輕烴生產(chǎn)任務(wù)，是油田黃河以北天然氣外輸?shù)摹把屎怼?。?fù)責(zé)全站124名職工和協(xié)解、內(nèi)退等各類特殊群體61人的教育管理工作，人員居住分散、隊伍素質(zhì)參差不齊、教育管理難度大，如何做好職工群眾的思想政治工作，確保職工隊伍穩(wěn)定，事關(guān)重大。實際工作中，站黨支部依托“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”主題活動，緊密結(jié)合隊伍管理實際，積極開展“四比四賽”活動，不斷細(xì)化“套餐”管理體系，多措并舉、齊抓共管，有針對性地做好職工群眾的思想政治工作，確保了全站職工群眾的和諧穩(wěn)定。本文以基層隊伍思想政治工作為出發(fā)點，積極探索新形勢下思想政治工作新機制。

一、把握主題、結(jié)合實際，大力開展“四比四賽”活動

思想政治工作開展過程中，正值“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”主題活動如火如荼開展。在現(xiàn)階段，如何更好的將思想政治工作融入到各項具體工作中，是擺在全站面前的一大難題。為全面推進全站生產(chǎn)經(jīng)營管理，營造“比學(xué)趕幫超、精細(xì)我先行”的濃厚氛圍，孤島壓氣站通過開展“四比四賽”活動，積極組織全站13個班組開展精細(xì)管理，進一步推進“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動的深入開展。

活動中，全站以“學(xué)、練、爭”活動為載體，積極組織開展“四比

1四賽”活動，努力培養(yǎng)造就一支“技藝精湛、作風(fēng)過硬、結(jié)構(gòu)合理”的高素質(zhì)技能隊伍。

一是比學(xué)習(xí)，賽素質(zhì)提升。結(jié)合隊伍素質(zhì)現(xiàn)狀，大力實施“1221”培訓(xùn)，充分利用SW64機組檢修和氣路大檢修的有利時機，積極組織開展實踐技術(shù)培訓(xùn)和導(dǎo)師帶徒活動，把檢修現(xiàn)場作為“第二課堂”，堅持以賽促學(xué)、以賽促培，不斷提升全員業(yè)務(wù)理論水平，今年6月份，女工范遠(yuǎn)謀勇奪總廠職工技術(shù)比武集輸儀表工桂冠。

二是比意識，賽安全環(huán)保。結(jié)合全站工藝生產(chǎn)高溫高壓、處理介質(zhì)易燃易爆的生產(chǎn)實際，在強化干部職工安全意識的同時，積極開展“三找兩提高”小指標(biāo)競賽，找問題、找缺陷、找不足，提高裝臵運行質(zhì)量，提高安全環(huán)保水平。

三是比技能，賽精準(zhǔn)操作。實現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)操作，最大程度上取決于職工技能水平的高低。面對全站設(shè)備種類多、工藝復(fù)雜等現(xiàn)狀，全站積極倡導(dǎo)一專多能培訓(xùn)教育，充分利用各種途徑，開展?fàn)幃?dāng)“優(yōu)秀操作能手”競賽，每季度一評比，并給予一定獎勵。今年6月份，SW64壓縮值班工人在危險點預(yù)控巡檢時發(fā)現(xiàn)，4#機組風(fēng)扇傳動軸點測軸溫不斷升高，值班工人立即開啟備機，停運4#機組，并和保運班職工一起全面檢查發(fā)現(xiàn)，問題根源在于傳動軸后軸承支架松動導(dǎo)致軸溫升高，干部職工經(jīng)過4個多小時的奮戰(zhàn)，成功修復(fù)4#機組，確保了壓縮機組的正常運轉(zhuǎn)。

四是比精細(xì)，賽管理水平。全站組織開展了“精管理、爭第一、奪紅旗”班組對抗競賽，圍繞現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、崗位標(biāo)準(zhǔn)化、資料錄取和節(jié)能挖潛五個方面，開展小指標(biāo)競賽，分設(shè)流動紅旗，每周組織一次檢查督導(dǎo)，月底組織全面檢查考核、評比、排序，對于評比第一名的班組在職工大會上頒發(fā)相關(guān)流動紅旗，并給予一定獎勵，對于排序后兩名的班組，實行崗點考核，極大地激發(fā)了職工的競爭意識和團隊意識，班組之間你追我趕，不甘落后。

二、合理分餐、持續(xù)改進，不斷細(xì)化“套餐”管理體系

工作中，我們以“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動為主線，充分發(fā)揮“我要安全”、崗位責(zé)任制大檢查等活動的載體作用，合理分餐、持續(xù)改進，不斷細(xì)化“套餐”特色管理體系，優(yōu)化輕烴生產(chǎn)運行，注重發(fā)揮“套餐”管理優(yōu)勢，促進了全站工作水平的整體提升。

一是強化動態(tài)管理“優(yōu)質(zhì)餐”。主要從生產(chǎn)運行和思想狀況兩方面開展，并注重二者的緊密結(jié)合。職工工作積極性的提高，也是“比學(xué)趕幫超”活動的基礎(chǔ)，因此，我們實施了以現(xiàn)場調(diào)度為中心、四套運行小班為主體的效益成本競賽活動，努力實現(xiàn)效益最優(yōu)化?；顒又?，每套小班加強對壓力、熱媒爐溫度、螺桿機負(fù)荷等指標(biāo)的控制，對輕烴產(chǎn)量以及水電等成本控制項目，每個班次一統(tǒng)計，月底匯總考核，對于當(dāng)月生產(chǎn)成本低且產(chǎn)量高的運行班組，實施每人50個崗點的獎勵，廣大職工比責(zé)任、賽落實，比精細(xì)、賽管理，比干勁、賽作風(fēng)，比量化、賽水平，有效提高了生產(chǎn)效率。

同時配以輕烴生產(chǎn)和天然氣外輸?shù)膭討B(tài)管理。每日根據(jù)來氣量和輕烴組分情況，由化驗人員對來氣以及輕烴產(chǎn)品組分進行化驗，根據(jù)前一日的來氣量和組分情況，在當(dāng)日上午8:00對裝臵下達(dá)套餐指令，操作工對裝臵入口壓力、脫乙烷塔提餾段溫度等參數(shù)進行調(diào)整。每周組織干部、技術(shù)員對全站的氣量、組分、產(chǎn)量進行“會診”，分析現(xiàn)狀，制定相應(yīng)的調(diào)餐措施，通過以上措施的實施，經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)再創(chuàng)新高。針對四臺SW64機組超期服役、老化嚴(yán)重、各類新問題不斷出現(xiàn)的實際，我們從提高機組開機率入手，全面實施五種不同的天然氣外輸“套餐式”量化方案，探索出了機組保運與天然氣外輸?shù)淖罴呀Y(jié)合點。保運班職工實施二十四小時跟班保運，深入落實“三不過夜”措施，及時處理機組運行中出現(xiàn)的各類問題，確保天然氣安全外輸。2010年至今，四臺機組故障停機率小于0.5 %，年開工率始終保持在100%。

二是強化安全管理“營養(yǎng)餐”。工作中，我們緊緊抓住崗位責(zé)任制

大檢查與“我要安全”活動的最佳結(jié)合點，精心調(diào)配安全管理“營養(yǎng)餐”，注重強化自我預(yù)警，持續(xù)推進我要安全。通過生產(chǎn)運行晨會、交接班會等途徑，站領(lǐng)導(dǎo)帶頭開展“安全經(jīng)驗分享”活動，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識以及安全生產(chǎn)十大禁令。根據(jù)各班組工作性質(zhì)的不同，拓寬預(yù)警機制，在自我預(yù)警承諾、裝臵危險點預(yù)控和崗位應(yīng)急預(yù)警三大體系中，全面實施自我預(yù)警。積極開展“三找兩提高”小指標(biāo)競賽，充分利用互動式的安全活動，找問題、找缺陷、找不足，提高裝臵運行質(zhì)量，提高安全環(huán)保水平。

圍繞責(zé)任落實、隱患查改等具體工作，開展了“我要安全”職工論壇和“安全發(fā)展、綠色生活”主題座談討論，組織職工開展“如何加強班組安全”論文征集，匯總職工的安全“金點子”，促進崗檢和“我要安全”活動的深入開展。定期開展應(yīng)急預(yù)案演練活動，提高了干部職工的應(yīng)急處理能力。重視廣開言路，集思廣益，讓大家敞開思想，把各自的觀點和意見都充分地發(fā)表出來，然后加以疏導(dǎo)。還高度重視對自我教育方式的運用和引導(dǎo)，引導(dǎo)職工通過自我反省、反思和自我改造的方式來提高自身修養(yǎng)，同時還注重被教育者的自我管理，通過自律和自制的方式，提高被教育者的自我管理水平。切實開展HSE觀察，通過班組自我管理體系的實施，實現(xiàn)了班組管理由“制約+自覺”向“自覺+制約”的轉(zhuǎn)變，充分發(fā)揮班組職工自我管理、自我約束的主動性、自覺性、創(chuàng)造性，確保了全站安全、持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

三是強化隊伍穩(wěn)定“情感餐”。我們以基層黨建巡察為契機，進一步完善干部職工的“一對一”幫扶網(wǎng)絡(luò)，深入落實“情感餐”措施，增強了職工思想政治工作的針對性和實效性。以黨員活動室為陣地，積極組織開展黨員干部談心交流和創(chuàng)先爭優(yōu)活動，嚴(yán)格落實“三先”工作制度，在深入落實“我是黨員，向我看齊”的黨員先鋒文化措施基礎(chǔ)上，創(chuàng)新推出了黨員責(zé)任區(qū)“1+5”目標(biāo)管理法，積極開展黨員示范崗和“五星”黨員競賽評比，注重科技創(chuàng)新、立項攻關(guān)和服務(wù)群眾工作的績效考

核，不斷激發(fā)黨員干部先進性的發(fā)揮。

在隊伍管理上，通過形勢任務(wù)教育、班組宣講、情感交流、座談討論等形式，不斷強化全員大局意識和責(zé)任意識，努力培養(yǎng)造就一支“作風(fēng)過硬、結(jié)構(gòu)合理、技藝精湛”的高素質(zhì)技能隊伍。對于思想上有疙瘩的職工，通過個別談心、親屬交流、一幫一等形式，理順?biāo)枷肭榫w，達(dá)到快樂學(xué)習(xí)、快樂工作目標(biāo)。對于有困難的職工，通過住院探望、困難幫扶等途徑，摸清并力所能及地解決他們的實際困難，工會、團青小組、女工等積極開展困難幫扶、上門服務(wù)、“親情1+1”等活動，讓他們感受到組織的溫暖。對于特殊群體職工，黨支部通過電話訪談、座談走訪、節(jié)日慰問等途徑，了解他們的所思所需并加以分析落實，做到每日匯報、每周排查、每月分析，及時掌握動向，確保了全站職工隊伍穩(wěn)定。

三、與時俱進、積極探索，創(chuàng)新思想政治工作機制

建立適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟需要的新型現(xiàn)代企業(yè)制度，必須立足于促進企業(yè)全面、健康、快速發(fā)展的高度，做到“兩手抓、兩手硬”，既注意提高企業(yè)經(jīng)濟效益，又大力加強和改進企業(yè)思想政治工作，使兩個文明相互促進，同步發(fā)展。為了使思想政治工作落到實處、收到實效，我們開展思想政治工作的著眼點主要有以下三個方面。

一是建立健全強有力的領(lǐng)導(dǎo)機制。在抓經(jīng)營、抓管理、增效益的同時，針對“人”這個決定性的因素，實施人本工程，事先分析思想動態(tài)，搞好宣傳教育；事中抓住思想苗頭，因勢利導(dǎo)；事后認(rèn)真分析研究，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。這樣，才能針對職工思想動態(tài)，加強思想政治工作，掌握其規(guī)律性。支部班子要自覺地肩負(fù)起“兩手抓”的責(zé)任，在抓業(yè)務(wù)、增效益的同時，定期研究部署并督促檢查思想政治工作。

二是建立健全統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作制度。黨政工團要打好思想政治工作的總體戰(zhàn)，落實“大政工”責(zé)任體系，必須建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作制度。要以生產(chǎn)經(jīng)營為中心，圍繞全站的整體發(fā)展目標(biāo)而統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)，使思想政治工作與生產(chǎn)經(jīng)營管理融為一體，同向發(fā)展。定期召開各類職工群體座

談會，既協(xié)調(diào)思想政治工作與生產(chǎn)經(jīng)營步調(diào)—致，又共同參與研究搞好思想政治工作的對策；既一起了解把握職工的思想脈搏，又把解放思想與解決實際問題相結(jié)合，從而增強思想政治工作的整體效應(yīng)。

三是建立健全務(wù)求實效的考核機制。落實思想政治工作責(zé)任制，量化標(biāo)準(zhǔn)，明確任務(wù)，分解到位，責(zé)任到人，使人人都有思想政治工作的指標(biāo)和壓力。每個人都要圍繞自己崗位的思想政治工作目標(biāo)，強化管理，履行職責(zé)，以各自目標(biāo)的完成來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。有了嚴(yán)格的考核機制，就會促進思想政治工作好的更好、差的變好，從而添動力、加壓力、增活力，使工作不斷登臺階、上水平。

從制度上保證、在行動中落實，抓生產(chǎn)經(jīng)營管理從思想政治工作入手，抓思想政治工作從生產(chǎn)經(jīng)營實際出發(fā)，推動思想政治工作與生產(chǎn)經(jīng)營管理貫在其中、相得益彰、同步發(fā)展。

第二篇：中石化油氣集輸總廠調(diào)度指揮中心簡介

中石化油氣集輸總廠調(diào)度指揮中心簡介

生產(chǎn)調(diào)度指揮中心是油氣集輸總廠生產(chǎn)管理中樞，投產(chǎn)于2009年5月6日，采用了國內(nèi)先進的液晶屏幕拼接技術(shù)，配置了18塊液晶大屏幕，分別用于數(shù)據(jù)、參數(shù)、視頻的監(jiān)控；實現(xiàn)了生產(chǎn)運行報表自動生成、利用油氣路優(yōu)化運行曲線調(diào)節(jié)生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)備動態(tài)參數(shù)監(jiān)控以及民用氣流量和動態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控等功能，實現(xiàn)了監(jiān)控生產(chǎn)動態(tài)、優(yōu)化工藝參數(shù)、保障安全生產(chǎn)等的目標(biāo)，改變了傳統(tǒng)中心調(diào)度室上傳下達(dá)的管理方式，為調(diào)度人員搭建了生產(chǎn)指揮平臺，為油氣安全、優(yōu)化、經(jīng)濟、平穩(wěn)運行，提供了可靠的技術(shù)支撐，標(biāo)志著總廠數(shù)字化建設(shè)三步走“指揮現(xiàn)場操作”的第二步目標(biāo)基本實現(xiàn)。

為確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行，新的調(diào)度指揮中心建立完善了值班運行系統(tǒng)、油氣運銷動態(tài)系統(tǒng)、生產(chǎn)運行報表系統(tǒng)、實時監(jiān)控及站庫視頻監(jiān)控系統(tǒng)、氣井管理系統(tǒng)等五大系統(tǒng)。下面重點介紹一下這五個系統(tǒng)的功能：

一、值班運行系統(tǒng)

該系統(tǒng)實現(xiàn)了對總廠各單位值班人員、晨報、機關(guān)夜查、巡線、油路、氣路、車輛等運行情況的集中管理，并能做到對所屬各基層單位生產(chǎn)經(jīng)營情況、主要設(shè)備運行情況進行匯總、記錄、查詢管理，方便總廠及時了解掌握各單位生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備、管線運行情況，做到事事有記錄、有指示、有匯報、有落實、有措施等。

二、油氣儲、運、銷動態(tài)系統(tǒng)

該系統(tǒng)實現(xiàn)了對總廠原油和天然氣產(chǎn)、銷情況全面平衡以及對數(shù)據(jù)進行錄入、匯總、分析、上報等功能。

1、實現(xiàn)了對原油、天然氣的產(chǎn)、供銷等經(jīng)營情況的曲線匯總，包括①原油生產(chǎn)曲線匯總，對總廠總的收油、外銷、原油含水、原油庫存、輸油單耗進行監(jiān)控分析；②對孤羅東、孤永東輸油管線溫度、壓力、流量進行實時監(jiān)控。③天然氣生產(chǎn)曲線匯總，對天然氣生產(chǎn)外銷和輕烴生產(chǎn)外銷進行實時分析。

2、實現(xiàn)了天然氣產(chǎn)銷平衡和動態(tài)優(yōu)化調(diào)配的分析功能，對采油廠來氣量、外輸氣量及盈虧等數(shù)據(jù)進行分析，對天然氣長輸管線壓力進行監(jiān)控分析和日報表分析。

三、生產(chǎn)運行報表系統(tǒng)

實現(xiàn)了對二級、三級、四級的生產(chǎn)運行報表網(wǎng)上查詢功能，極大的提升了生產(chǎn)調(diào)度指揮管理的水平。二級報表管理系統(tǒng)主要是對油庫及各線運行數(shù)據(jù)進行匯總，包括原油、天然氣運銷、管線壓力、溫度、流量等運行參數(shù)進行查看，能夠及時掌握各單位的生產(chǎn)運行情況，進行優(yōu)化運行分析。

四、實時監(jiān)控及站庫視頻監(jiān)控系統(tǒng)

實現(xiàn)了對總廠生產(chǎn)參數(shù)實時監(jiān)控，對油氣管線泄露進行監(jiān)控報警，對重點站庫設(shè)備、裝置、場地進行數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控等功能。充分運用生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，對生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)進行實時遠(yuǎn)傳監(jiān)控。如：在油路方面，對原油溫度、壓力、大罐液位、泵等主要運行情況進行實時監(jiān)控；在氣路方面，對壓氣站工藝參數(shù)、離心機、壓縮機、輕烴裝置等運行工況進行實時監(jiān)控，如：s8000 plus 1.0 大型旋轉(zhuǎn)機械在線狀態(tài)檢測與分析系統(tǒng)，對東營壓氣站壓縮機運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。對天然氣管線的壓力、流量等工藝參數(shù)進行實時監(jiān)控；在天然氣計量方面，對五個主要配氣站的流程工藝進行監(jiān)控，包括溫度、壓力、計量統(tǒng)計等方面；在管道泄露監(jiān)控方面，對三大輸油管線（孤羅東、孤永東、東辛輸油管線）進行了實時泄露監(jiān)控；站庫視頻系統(tǒng)，完成了總廠149路工業(yè)視頻中38路監(jiān)控的引入，實現(xiàn)了重點崗位、設(shè)備、區(qū)域的三級監(jiān)控（四級、三級、二級），保障了站庫安全生產(chǎn)。

五、氣井管理系統(tǒng)

建立了總廠氣井井位分布圖，該系統(tǒng)詳細(xì)的描述了總廠轄區(qū)內(nèi)東營、孤島、孤東采氣隊三個采氣隊247口氣井的井號、井位部署、位置等信息，便于隨時查詢、掌握氣井動態(tài)。

第三篇：勝利油田油氣集輸總廠孤島壓氣站生產(chǎn)管理系統(tǒng)

“慧盾”智能預(yù)警平臺實現(xiàn)科學(xué)預(yù)警

中國石化新聞網(wǎng)訊（宋執(zhí)玉董鵬璋）6月6日，勝利油田油氣集輸總廠孤島壓氣站生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面煥然一新，總廠信息中心與孤島壓氣站合力研發(fā)的“慧盾”智能預(yù)警平臺正式投入使用。

作為油田集天然氣計量、外輸和輕烴加工、儲裝于一體的大型綜合站庫，孤島壓氣站現(xiàn)采用集散式監(jiān)控系統(tǒng)，只是對各崗位內(nèi)部依據(jù)報警參數(shù)進行基本的故障診斷，對于跨崗位故障，現(xiàn)有系統(tǒng)并不能準(zhǔn)確的指出故障的原因，需要對全站參數(shù)進行全面分析與查找，嚴(yán)重制約著故障處理速度。

由該站研發(fā)的慧盾智能預(yù)警系統(tǒng)，功能之一的故障診斷報警模塊，主要通過“邏輯診斷”和“故障專家?guī)焖阉鳌眱煞N方式進行，“邏輯診斷”依據(jù)各工藝參數(shù)（壓力、溫度、流量等）之間的變化關(guān)系進行邏輯推理，尋找故障段；而“故障專家?guī)焖阉鳌崩脷v史已有故障為依據(jù)，直接鎖定故障原因和故障地點，同時設(shè)置故障處理方法智能提示，點擊故障點自動彈出，幫助應(yīng)急人員快速準(zhǔn)確制定應(yīng)急方案，兩種方式結(jié)合，大大提高了故障判斷的準(zhǔn)確性。慧盾智能預(yù)警系統(tǒng)的研發(fā)成功，特別是故障診斷報警模塊的應(yīng)用，由計算機代替了人工查找故障原因繁瑣步驟，且判斷速度快、準(zhǔn)確性高，能幫助指揮人員快速做出反應(yīng)與決策，將跨崗位故障判斷處理時間縮小到五分鐘以內(nèi)，有效的保障了全站安全生產(chǎn)，促進了全站管控一體化建設(shè)，提升了該站管理信息化建設(shè)水平。

“以前的時候，崗位之間管段如果發(fā)生故障，引發(fā)某一處報警，我們單從報警點所在的崗位找不到故障原因，需要調(diào)出各個崗位的參數(shù)進行比對、人為的分析判斷，速度很慢，而且還不一定能夠找準(zhǔn)故障所在?！惫聧u壓氣站調(diào)度張德強，“有了這個系統(tǒng)之后，發(fā)生故障，他可以直接判斷出故障段，給我們智能提示，幫助我們能快速的做出應(yīng)對決策，保障了安全生產(chǎn)?！?/p>

“慧盾”智能預(yù)警平臺除生產(chǎn)管理系統(tǒng)的故障診斷這一功能外，還具備設(shè)備監(jiān)測、動態(tài)成本、安全生產(chǎn)、人員管理五位站庫衛(wèi)士，進一步升級完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)測、成本管理等功能，從而使站庫信息化水平再上新臺階。

孤島壓氣站技術(shù)員曹冬梅說道，“我是負(fù)責(zé)全站每個月的成本核算和成本損耗分析的，有了動態(tài)成本‘衛(wèi)士’后，我可以直接利用它查到每天的成本損耗情況，找到損耗的原因，這樣，下個月就可以相應(yīng)的做好節(jié)約成本的對策了。”

第四篇：油氣集輸

高效油氣集輸及處理技術(shù)

學(xué)號：20131001419

班級：021131 姓名：朱康鈺

把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。

進入到新世紀(jì)以后，伴隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國油氣集輸行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，所謂的油氣集輸工作就是指將從油田中開采出來的天然氣和石油進行收集、儲存、加工以及處理的一系列的工藝的過程。因此油氣集輸主要有以下三個方面的工作：一是將從油田中開采出來的石油或是天然氣等物質(zhì)通過長輸管道輸送至油氣處理站處，在油氣處理站對這些物質(zhì)進行分離、脫水的過程，經(jīng)過這些過程處理后的石油才能夠符合國家的標(biāo)準(zhǔn)；第二個任務(wù)是將已符合標(biāo)準(zhǔn)的原油運送至油田的原油庫處，在油田的原油庫出對已經(jīng)分離出來的天然氣進行脫水、脫酸以及深加工等處理工程；第三個工作就是再一次處理已合格的原油并將這些原油輸送給需要的用戶。因此，油田集輸工藝技術(shù)是很復(fù)雜的過程，對其進行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。

油氣集輸時的生產(chǎn)工作與開采石油時的鉆井、勘探、修井、測井以及采油等生產(chǎn)工藝過程都是有很大的不同的，它的主要特點是生產(chǎn)時的油田點多，面廣并且線很長，同時進行油田集輸?shù)纳a(chǎn)作業(yè)是還伴隨著高溫高壓、易燃易爆、有發(fā)生火災(zāi)的危險性、生產(chǎn)作業(yè)有很強的連續(xù)性以及工藝流程十分復(fù)雜的缺點，所以隨著油田開采技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，人們也更加的重視油田集輸?shù)纳a(chǎn)工作了，同時油田集輸工藝水平的高低對開發(fā)油田的整體的技術(shù)工藝水平也是有著至關(guān)重要的影響的。

油氣集輸行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 油氣水多相混輸工藝技術(shù)

長距離的油氣混輸工藝技術(shù)是一項較為先進的工藝技術(shù)，目前也基本上被發(fā)達(dá)國家廣泛使用，從上個世紀(jì)八十年代開始，歐洲的德國、英國以及法國等國家就開始對這些技術(shù)進行了大量的研究和分析，要想真正的應(yīng)用多相混輸工藝技術(shù)，就必須將其與電熱技術(shù)相互配合，如果真正的應(yīng)用此技術(shù)，在進行油氣集輸工作是也會大大降低工程的成本并且簡化其工藝流程，因此多相混輸技術(shù)油氣集輸領(lǐng)域中比較有發(fā)展前景的一項技術(shù)。

大慶油田是我國在油氣集輸行業(yè)中技術(shù)最為先進的油田，但是其混輸工藝的技術(shù)以及其在集輸設(shè)備的研發(fā)中與歐美的先進國家仍是有著不小的差距的。原油集輸工藝

在許多高凝原油以及高含蠟的油田中，我國使用較為廣泛的油氣集輸工藝主要是加熱工藝、單井集中計量工藝、多級布站工藝、大站集中處理工藝以及單雙管集油的工藝技術(shù)，其中華北油田以及遼河油田就是比較有代表性的。而國外如美國和加拿大等國家對于高含蠟的油田你，在使用加熱工藝的基礎(chǔ)上，為了降低原油的凝聚性和粘度，還在油田中添加一定量的化學(xué)藥劑，從而對油氣進行單管集輸?shù)墓に囘^程。而如我國的新疆等油田，它們是屬于低含蠟以及低凝點的油田，通常情況下對其采用的處理工藝都是單管而不加熱的集油工藝。大慶油田是我國各項技術(shù)都處理領(lǐng)先地位的油田，因此在集輸工藝集輸方面大慶油田也要更加的先進于其他的油田。目前，我國的油田已經(jīng)逐步的走到高含水后期的階段，因此油氣集輸行業(yè)的發(fā)展趨勢也是應(yīng)利用高含水期原油具備很強的流變性的特點，在不斷簡化集輸工藝技術(shù)的同時，在常溫的狀態(tài)或是低溫的狀態(tài)下進行輸送工作。原油脫水技術(shù)

在一些具有高含水性的油田中，兩段脫水工藝是最主要的集輸工藝技術(shù)，第一段是游離脫水的過程，其主要是采用聚結(jié)脫水和大罐沉降的方式進行脫水，而第二段則是電脫水的過程，其主要采用的方式是利用豎掛電極和平掛電極進行交流電和直流電復(fù)合的方式進行脫水。而在我國的勝利以及塔里木等高含水性但是低粘性和低凝性的油田中，主要采用的脫水方式是熱化學(xué)脫水工藝。在對原油進行脫水處理的研究上，美國以及俄羅斯等國外的發(fā)達(dá)國家對其較為重視，其不但在原油脫水中間過渡層的研究上面取得了一定的成果，同時也研究出了專門的處理的技術(shù)措施。目前在對原油進行脫水處理方面的研究趨勢是研制高效游離水脫除器，這種儀器能夠更好的利用原有高含水性的特點，降低游離水脫除設(shè)備的成本的規(guī)模，同時也提高了脫除游離水的工作效率。

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，對能源需求量不斷擴大，油氣田項目的開發(fā)成為了國民經(jīng)濟的重要支柱。油田項目的開采的綜合利用程度也逐漸提高，節(jié)能降耗理念在油田項目得到廣泛的推廣和應(yīng)用，作為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗直接關(guān)系整個油田開采項目的成本和經(jīng)濟效益。本文結(jié)合油氣集輸節(jié)能降耗在油田項目中的重要性分析，以及現(xiàn)階段油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)利用現(xiàn)狀及問題，對油田油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)提出幾點建議，以提高節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用效果和新技術(shù)的推廣使用，從而達(dá)到節(jié)能減排，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的。

油氣田深井開采的不斷深入，開采的難度和技術(shù)要求也越開越高，作為油田項目的重要環(huán)節(jié)，油氣集輸喜用主要負(fù)責(zé)原油脫水，油氣分離等任務(wù)，該過程需要將油氣轉(zhuǎn)化成油氣產(chǎn)品，所以是最主要的能源消耗環(huán)節(jié)，也突出了節(jié)能降耗的重要意義，如何減少油氣的損失，提高系統(tǒng)的運行效率，已經(jīng)是強化油氣集輸系統(tǒng)創(chuàng)新，減少運行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容。

一、油氣集輸系統(tǒng)耗能原因分析

從油氣集輸系統(tǒng)的內(nèi)容看，其主要負(fù)責(zé)油氣水分離、原油脫水、天然氣脫水、含油污水處理等環(huán)節(jié)，其重要性表現(xiàn)在該環(huán)節(jié)是將原油天然氣等混合物，經(jīng)過該系統(tǒng)的計量、分離、凈化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蚶玫漠a(chǎn)品過程，該系統(tǒng)主要消耗大量的電能和熱能，在整個開采過程中，是能源消耗大戶，其中耗能的主要原因表現(xiàn)在以下兩個方面：首先，該系統(tǒng)耗能高。這主要受到處理工藝和水平的限制，導(dǎo)致系統(tǒng)運行需要大量的能源支撐，并且現(xiàn)階段大量的油氣田處于中后期開發(fā)，本身油質(zhì)沒有前期開采的好，所以需要更多的能源消耗去處理原油和天然氣以及其他混合物，并且大量的設(shè)備老舊也是造成耗能高的主要原因之一。其次，油氣的損耗高，處理技術(shù)的相對落后，造成大量的油氣得不到充分的分離和利用，造成大量不必要的損耗。特別是我國大部分的油氣田開發(fā)項目，還處于較低技術(shù)層次的開發(fā)，集輸系統(tǒng)還是采用加熱方式，本身就需要消耗大量的能源，開采的難度不斷增加與現(xiàn)階段技術(shù)相對落后的矛盾，造成了我國油氣田集輸系統(tǒng)耗能高、利用率低的根本原因，在今后的油氣項目開發(fā)時，應(yīng)該重點關(guān)注和解決這個方面的問題，以提高對油氣田的綜合開發(fā)能力。

二、油田油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析

從目前我國油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用以及措施上看，也在不斷引進先進技術(shù)和設(shè)備，以提高整個油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能降耗水平，并在一定范圍內(nèi)取得了良好的效果，例如，在目前最常見的節(jié)能降耗措施是利用常溫游離水雨脫出技術(shù)，利用一定劑量的破乳融入到采出原液中，在不無需加熱的情況下可以將游離水分離出去，達(dá)到較好的凈水效果，該方法適用于油氣混合溶液中含水量高于60%以上的油氣開發(fā)項目中，通過這種方式能夠大大加快油水分離，降低能耗，在不加熱的情況下實現(xiàn)直接輸送，達(dá)到集輸目的。作為極其復(fù)雜的操作系統(tǒng)，系統(tǒng)中的動力設(shè)備，熱力設(shè)備以及分離設(shè)備是系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，一般情況下，在油田集輸系統(tǒng)中，采用的是加熱爐，提供源源不斷的熱量，提高熱力設(shè)備的熱效率，這里不得不提的關(guān)鍵是泵的作用的發(fā)揮，它是分離設(shè)備的關(guān)鍵，所以要想實現(xiàn)對技術(shù)系統(tǒng)的節(jié)能降耗，在泵的技術(shù)創(chuàng)新方面也要多下功夫，這也是提高整體輸送系統(tǒng)效率的關(guān)鍵所在。

在目前的集輸系統(tǒng)中，關(guān)于節(jié)能降耗方面主要面臨以下幾個方面的問題，首先，從實際操作看，水含量會隨著油氣的開采而不斷增長，在對于油氣集輸系統(tǒng)來說是一個巨大的考驗，提高效率，加快油水處理不僅難度大，而且耗費的能源較多；其次，偏遠(yuǎn)的小油田受到技術(shù)和資金的限制，高耗能的情況依舊非常明顯，計算混亂耗能過高已經(jīng)是擺在企業(yè)發(fā)展方面的巨大障礙，如何進行相應(yīng)的調(diào)整和布局，減少集輸過程中的能源損耗，其中關(guān)鍵的一點是要重視封閉運行系統(tǒng)的改造升級，及時的處理這個過程中的相關(guān)復(fù)雜問題，其中包含著技術(shù)的革新，對油水性質(zhì)的計算，結(jié)合油水的性質(zhì)進行科學(xué)的集輸調(diào)整，通過適應(yīng)環(huán)境，使得系統(tǒng)設(shè)備更加高效和穩(wěn)定的發(fā)揮作用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在長期的操作和經(jīng)驗中得出，離心泵可以在低溫下完成含水原油的輸送任務(wù)，而這一點在一些并未重視油氣集輸技術(shù)的油田項目中得不到廣泛推廣，以至于白白浪費了大量的寶貴能源，這個過程中，只要通過經(jīng)驗的積累就能在含水油氣中準(zhǔn)確科學(xué)的加入化學(xué)劑，實現(xiàn)常溫集油。面對諸如上述的問題，如何實現(xiàn)油氣集輸系統(tǒng)的節(jié)能減排，還應(yīng)該從兩個方面下功夫，一是，設(shè)備改造；二是，技術(shù)革新。

三、節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)中的應(yīng)用

通過對油氣集輸系統(tǒng)的了解，總結(jié)出實現(xiàn)油氣集輸?shù)膬纱箨P(guān)鍵點在于：設(shè)備的改造以及技術(shù)的革新，加強這兩個方面工藝技術(shù)，能夠是節(jié)能降耗的效率更加明顯，也是推廣和使用節(jié)能降耗技術(shù)在油氣集輸系統(tǒng)應(yīng)用中的關(guān)鍵，其次，利用熱泵技術(shù)，科學(xué)回收利用污水中的剩余熱量，把熱量進行收集，二次利用，可以利用到集油或者是原油脫水中去，一定范圍內(nèi)實現(xiàn)節(jié)能目的，最后，必須在結(jié)合實際的情況下，利用加熱爐節(jié)能，提高設(shè)備的密封性，保證設(shè)備的熱量，減少排煙損失，對大氣環(huán)境起到重要的保護作用。

1.現(xiàn)有設(shè)備的設(shè)備改造和工藝革新針對現(xiàn)有的設(shè)備，對其進行是設(shè)備改造和工藝革新，首先，加強能耗分析，通過對集輸系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能耗分析，能夠使能源消耗得到一定的控制，在集輸過程中搜集數(shù)據(jù)，逐步建立和完善一整套油氣集輸模擬系統(tǒng)，盡可能做到節(jié)能目的。

2.加強節(jié)能降耗技術(shù)的革新和推廣在技術(shù)革新和推廣方面，著重介紹新型油氣水三項分離器的推廣和使用，該設(shè)備的特點主要是液混合物進入分離器之后，可以首先分離出天然氣，此過程能夠減少分離的難度，提高設(shè)備的分離能力。特別是進入后期開采，混合物的含水量大大增加，并且含有大量其它雜質(zhì)，利用三項分離器中的防沖裝置能夠改變混合物的速度和前進方向，能夠有效防止沙腐蝕穿孔，對設(shè)備的保護作用極強，減少安裝成本。除了技術(shù)革新之外，實現(xiàn)節(jié)能降耗的另一個重要的舉措是管理的創(chuàng)新和人才的引進，只有管理好，操作好集輸系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)發(fā)揮最大功效，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

第五篇：油氣集輸優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計論文

一、油氣集輸現(xiàn)存問題

1.老油田的油氣集輸系統(tǒng)中，在實際集輸過程中，最初的油氣設(shè)計與實際集輸不匹配，并且在集輸過程中會大量浪費能源，提升處理成本。

2.集輸站內(nèi)設(shè)備老舊，能耗較高，部分嚴(yán)重老化，降低了集輸效率。

3.老油田中集輸管道設(shè)備老化、腐蝕嚴(yán)重，易造成對環(huán)境的污染。

4.老油田的檢測系統(tǒng)存在誤報問題，對其使用效果造成嚴(yán)重影響，并使用戶對其信任程度有所降低，同時無形之中增大了工作人員的工作強度。

二、對集輸系統(tǒng)優(yōu)化整治方案方法

1.對油氣集輸設(shè)計進行調(diào)整改造

在對老油田進行整治改革中，應(yīng)重視對油氣集輸系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)整。在該方面，主要應(yīng)重視以下三點：

（1）優(yōu)化設(shè)計脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并對放水站的工藝進行適當(dāng)改進。油田中脫水系統(tǒng)的主要任務(wù)是將其中的放水系統(tǒng)與油田的實際脫水相互結(jié)合，并注意外輸系統(tǒng)的設(shè)備運行率及運行生產(chǎn)狀況，將老油田中傳統(tǒng)的脫水結(jié)構(gòu)進行重新的合理設(shè)計，使其滿足日常生產(chǎn)需要

（2）對于新型高科技的集輸要大力推廣應(yīng)用，逐步實現(xiàn)脫水區(qū)域與外輸系統(tǒng)的全面合理優(yōu)化。在實際集輸過程中，大部分油田要面對在生產(chǎn)高峰期后的系統(tǒng)運行效率大幅度降低和脫水系統(tǒng)負(fù)荷失衡問題。針對出現(xiàn)的該類具體問題，應(yīng)及時對脫水處理系統(tǒng)進行適當(dāng)調(diào)整和設(shè)計。為此，可通過以下方法進行整治：首先，要將前兩段中脫水系統(tǒng)負(fù)荷較低的、不能維持正常運行的脫水站改為放水站，同時將管內(nèi)原油輸送到下一脫水站內(nèi)進行脫水；其次，對于脫水站負(fù)荷不高只能將近維持運行的，要依據(jù)不同區(qū)域?qū)υ脱b置的布局及輸送方案，采用不同的化學(xué)處理手段對容器進行脫水處理。在區(qū)域內(nèi)部，要以在脫水站進行穩(wěn)定的原油結(jié)合得到最大的凈化油量為最終目的。

（3）調(diào)整優(yōu)化過渡性的集油外輸系統(tǒng)，對集油管網(wǎng)重新合理規(guī)劃設(shè)計，達(dá)到減級性布站目的。通過大量實踐研究表明，對過渡性的布站進行合理的區(qū)域減級規(guī)劃，對于老油井的集油半徑適當(dāng)增大，并提升井口回壓，借此可將傳統(tǒng)“三級站”升級為“兩級站”，使其規(guī)模減小，維護費用及其運行成本大大降低。

2.具體優(yōu)化措施

（1）混合泵的使用。相比雙螺旋桿混合泵來說，單螺旋桿混合泵具有更多優(yōu)點，如單螺旋桿混合泵的抗砂石和雜質(zhì)的能力更強，在運行過程中，不需再安置其他的過濾器及除砂裝置；單螺旋桿混合泵運行過程中所需較低電功率即可，運行費用低廉；混合泵軸封部位在低壓區(qū)域，與出泵口壓力相差不大，均為0.2Mp，密封可靠，不易泄漏。螺旋桿混合泵的投入使用可使流程簡化，設(shè)備量減少，同時可是場地占地面積縮小，減少對廠房的投資，所以，在對外輸設(shè)備進行選擇時，單螺旋桿混合泵是最適宜的。

（2）集輸系統(tǒng)中的節(jié)能方案。當(dāng)前形勢下，我國各油田和企業(yè)的主要任務(wù)即是研究調(diào)查目前國內(nèi)油田集輸系統(tǒng)高能耗的原因，并大力開發(fā)新技術(shù)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在當(dāng)前，大多數(shù)企業(yè)和油田開始采用的節(jié)能新技術(shù)主要有：利用熱泵對污水進行余熱的回收利用；對加熱爐進行節(jié)能改造；對集油采用低溫或不加熱的方式進行。

其中熱泵技術(shù)即是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，促使載熱物可從具有低溫余熱的物質(zhì)中吸收熱量，增加自身內(nèi)能，同時可以在具有高溫度區(qū)域釋放自身熱量的回收系統(tǒng)。因熱泵可把處于低溫處的熱能變換成為高溫處的熱能，以此使能量利用效率得以提高，這時當(dāng)前主要采取的一種余熱回收方式。根據(jù)實際經(jīng)驗，部分油田采用壓縮式熱泵，還有一部分油田則主要采用吸收式的熱泵，在對含油污水進行余熱回收時，可將其出水溫度升高20攝氏度左右，其節(jié)能的效果異常明顯。加熱爐是一個集油井脫水、摻水、供熱采暖的重要設(shè)備，所受主要的影響因素即為爐體的散熱損失、空氣系數(shù)、燃燒器參數(shù)及排煙溫度。為使加熱爐能耗降低，應(yīng)重點考慮如下幾點：加熱爐能否達(dá)到高效節(jié)能；新技術(shù)的采用是否有效，燃燒器的選擇是否為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，能否保證燃料充分燃燒，加熱爐的維護能否定期進行等。為保證油氣集輸系統(tǒng)能夠安全可靠的開展工作，通常采用雙管摻水技術(shù)，傳統(tǒng)的雙管摻水技術(shù)具有可靠安全、方便管理的優(yōu)點，但該技術(shù)往往需要以天然氣和電量的大量消耗為代價，這在無形之中使系統(tǒng)的能耗有所增加。因此，為減少摻水耗氣，常采用低溫集輸?shù)姆绞健?/p>

（3）采用先進的計算機技術(shù)對其進行監(jiān)視和控制，使事故發(fā)生幾率降低，使得油氣集輸?shù)淖詣踊降靡蕴岣撸谟嬎銠C的實時監(jiān)控技術(shù)中，主要包括以下幾方面內(nèi)容：實時監(jiān)測三相分離器的加熱爐中干氣壓力及進口溫度，對其變化情況要及時掌握，以此保證集輸設(shè)備的運行安全有效不出故障；使用先進的雷達(dá)導(dǎo)波技術(shù)自動檢測油罐內(nèi)的原油液面的高度，防止因原油液面過高或過低導(dǎo)致冒罐和頂罐現(xiàn)象發(fā)生，在生產(chǎn)過程中，提高計算精度和安全性能，并使不必要的勞動力有所節(jié)省，減輕石油工作者的工作強度；在該技術(shù)運用過程中，可全天候的對外輸油泵房、電脫水器及原油穩(wěn)定塔等重要設(shè)備區(qū)進行監(jiān)控，監(jiān)視整個原油站的工作運行情況，同時使問題原因得到方便查找。

3.參考實例

61號集油區(qū)是新疆油田公司采油二廠早已開發(fā)的老油田區(qū)，它所轄包括六東區(qū)、六中區(qū)和七中區(qū)三個油田區(qū)。該油田集輸系統(tǒng)存在較大的安全隱患，例如：系統(tǒng)適應(yīng)性差、能耗高、生產(chǎn)瓶頸等。為了消除安全隱患，降低運行成本，該油田進了一系列改進。首先，對油氣集輸系統(tǒng)進行適應(yīng)性分析，優(yōu)化布站，使用單井兩相流流量計，停止計量配水戰(zhàn)的使用。其次調(diào)整地面油氣集輸網(wǎng)管布局，理順集輸流向，井口能量充分利用，在一部分的集輸干線中安裝混輸泵，停止使用61號轉(zhuǎn)油站。這些措施的應(yīng)用，成功降低了伴生氣放空量5×104m2/d，從而使天然氣的銷售收入增加，減少了油田老化的調(diào)整改早投資20%～30%，有效的控制了老油田的操作成本和生產(chǎn)能耗。

三、技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)化意義

對油田來說，提高集輸系統(tǒng)的效率，主要以提高站庫效率為主，尤其是對于其中的重要設(shè)施，如加熱爐、轉(zhuǎn)油泵、鍋爐等單體效率的提高，形成的新型節(jié)能策略要以熱能為主，動能次之，電能為輔；與此同時，要兼顧各管線的效率，做好管路保溫工作。對新工藝、新技術(shù)要積極推廣，并對高效設(shè)備要嘗試使用。對集輸系統(tǒng)開展效率調(diào)查研究，能促進油田事業(yè)的發(fā)展，并能夠?qū)τ吞镞M行二次開發(fā)起到積極促進作用。

在油田開發(fā)后期，對集輸系統(tǒng)進行效率研究的意義越來越明顯。在研究過程當(dāng)中，首先要使工作思路清晰明確：要對原始能量予以保持，減少投入無用功，并將主要設(shè)備效率最大程度提高。同時，要對常溫下的輸送技術(shù)加以推廣，改進傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)，并在運行上所出現(xiàn)的問題及時改進。