第一篇:成本控制流程計(jì)劃書
河北匯工機(jī)械設(shè)備有限公司
成本控制計(jì)劃書
2010年度
編制:
審核:
批準(zhǔn):
二0一0年一月十一日
為保證匯工公司成本控制流程體系有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)2010年目標(biāo)成本的完成,提升業(yè)務(wù)流程質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,特制訂成本控制流程計(jì)劃書,望公司各部門/單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、工作流程
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后,成本管理部根據(jù)以審定批準(zhǔn)的產(chǎn)品初步目標(biāo)成本,分解目標(biāo)成本并與相關(guān)責(zé)任部門簽訂目標(biāo)成本控制責(zé)任書,經(jīng)公司審批通過后,由總經(jīng)理下發(fā)給各個(gè)責(zé)任部門。
各責(zé)任部門主要負(fù)責(zé)的生產(chǎn)成本費(fèi)用如下:
1.設(shè)計(jì)部:負(fù)責(zé)按照成本限額設(shè)計(jì)的要求完成設(shè)計(jì)及控制設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)費(fèi)用等設(shè)計(jì)類成本等;
2.設(shè)計(jì)變更環(huán)節(jié),變更評(píng)估,生產(chǎn)前期規(guī)劃、定位要全面、準(zhǔn)確,對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變更有預(yù)見性,為審批提供參考依據(jù),盡量避免在生產(chǎn)中的重大設(shè)計(jì)調(diào)整;
3.供應(yīng)部:負(fù)責(zé)控制材料供應(yīng)商、材料設(shè)備類采購成本等;
4.營銷部:負(fù)責(zé)控制項(xiàng)目營銷類成本等;
5.成本管理員派駐現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)變更、工程進(jìn)度款、材料進(jìn)度款、現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理;
6.審計(jì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本管理,包括設(shè)計(jì)變更的執(zhí)行監(jiān)督管理、審核、材料設(shè)備的驗(yàn)收和付款;
7.在簽訂目標(biāo)成本控制責(zé)任書后,各責(zé)任部門編制工作進(jìn)度計(jì)劃表和費(fèi)用支出。
二、生產(chǎn)過程成本動(dòng)態(tài)控制
1.在生產(chǎn)開工之前,根據(jù)生產(chǎn)部對(duì)材料設(shè)備的需求,供應(yīng)部擬定產(chǎn)品供應(yīng)材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃;
2.供應(yīng)部根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃按照《材料設(shè)備采購管理流程》按期完成提供材料設(shè)備的準(zhǔn)備工作,按需供應(yīng);
3.供應(yīng)部、審計(jì)部按照相關(guān)材料設(shè)備驗(yàn)收資料并按照公司《責(zé)權(quán)手冊(cè)-資金管理》辦理提供材料設(shè)備款支付手續(xù);
4.供應(yīng)部每月定期向成本管理部報(bào)送提供材料設(shè)備相關(guān)報(bào)表;
5.引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化估價(jià),由生產(chǎn)部、審計(jì)部門在短期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品成本申報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行審核簽字;
6.在產(chǎn)品成本申報(bào)內(nèi)容完成后,生產(chǎn)車間報(bào)送,由審計(jì)部、質(zhì)檢部對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量、工期的增減變化進(jìn)行審查簽字;
7.相關(guān)部門/項(xiàng)目部支出成本可能超出目標(biāo)控制成本時(shí),成本管理部及時(shí)要求提出改進(jìn)措施。
三、項(xiàng)目工程目標(biāo)成本調(diào)整
1.審計(jì)部在產(chǎn)品開發(fā)的主要階段審核目標(biāo)成本的執(zhí)行情況,根據(jù)實(shí)際情況提出相關(guān)目標(biāo)成本調(diào)整建議,并按照目標(biāo)成本調(diào)整審批權(quán)限經(jīng)審批后,作為新的生產(chǎn)目標(biāo)成本控制考核目標(biāo)下發(fā)執(zhí)行。
2.外界影響在生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時(shí),相關(guān)部門提出申請(qǐng),經(jīng)成本管理部進(jìn)行審核,由公司總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。
3.未經(jīng)目標(biāo)成本調(diào)整的無補(bǔ)充預(yù)算的生產(chǎn)又未在工程量清單中列出的其他發(fā)生生產(chǎn)成本在生產(chǎn)結(jié)算中不予考慮。
4.在流程內(nèi)經(jīng)常整合作業(yè)程序,控制用量、利用率降低成本。
第二篇:成本控制計(jì)劃書
成本控制計(jì)劃書
為保證公司成本控制流程體系有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)2010年目標(biāo)成本的完成,提升業(yè)務(wù)流程質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,特制定成本控制流程計(jì)劃書。
一工作流程
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后,成本管理根據(jù)以審定批準(zhǔn)的產(chǎn)品初步目標(biāo)成本,分解目標(biāo)成本并與相關(guān)責(zé)任部門簽訂目標(biāo)控制責(zé)任書,經(jīng)公司審批后,由總經(jīng)理下發(fā)給各個(gè)責(zé)任部門
各責(zé)任部門主要負(fù)責(zé)的生產(chǎn)成本費(fèi)用如下:
1、研發(fā)部:負(fù)責(zé)按照成本限額設(shè)計(jì)的要求完成設(shè)計(jì)及控制設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)費(fèi)用等設(shè)計(jì)類成本等:
2、設(shè)計(jì)變更環(huán)節(jié)、變更評(píng)估,替代物料規(guī)劃、定位要全面、準(zhǔn)確,在大批量生產(chǎn)前,必須
對(duì)變更后的產(chǎn)品進(jìn)行小批量驗(yàn)證生產(chǎn),為審批提供參考依據(jù),盡量避免在批量生產(chǎn)中的重大設(shè)計(jì)調(diào)整;
3、物流部:負(fù)責(zé)控制材料供應(yīng)商、材料設(shè)備類采購成本,對(duì)一些高價(jià)值物料需多方詢價(jià),考量?jī)r(jià)格和交期后,確定最終供應(yīng)商;
4、及時(shí)跟蹤高價(jià)值物料及交期緊張的物料,及時(shí)和供應(yīng)商溝通交流,保證物料足量及時(shí)交
貨;
5、市場(chǎng)部:負(fù)責(zé)控制項(xiàng)目營銷類成本,優(yōu)化商務(wù)條款等;
6、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)成本管理,包括設(shè)計(jì)變更的執(zhí)行監(jiān)督管理、審核,物料及設(shè)備的驗(yàn)收和付款;
7、在簽訂目標(biāo)成本控制責(zé)任書后,各責(zé)任部門編制工作進(jìn)度計(jì)劃表和費(fèi)用支出。
8、每個(gè)季度總經(jīng)理根據(jù)責(zé)任書完成情況對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
二、生產(chǎn)過程成本動(dòng)態(tài)控制
1、在市場(chǎng)部提交客戶PO后,生產(chǎn)部及時(shí)通知物流部組織物料;
2、物流部根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃,按照《采購成本控制流程》,按期完成提供物料的準(zhǔn)備工作,按需供應(yīng);
3、物流部、財(cái)務(wù)部按照物料驗(yàn)收資料及相應(yīng)的商務(wù)條款,辦理物料款支付手續(xù); 4、物流部每月向財(cái)務(wù)部提供物料及設(shè)備相關(guān)報(bào)表;
5、引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化估價(jià),由生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部在短期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品成本申報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行審核簽字;
6、生產(chǎn)部及時(shí)通知代工合作公司,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,并合理安排產(chǎn)線,確保產(chǎn)線的生產(chǎn)能力及交期;
7、在生產(chǎn)準(zhǔn)備期及生產(chǎn)期間,市場(chǎng)部跟線工程師需長(zhǎng)據(jù)工廠,協(xié)助工廠處理產(chǎn)前及產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,如需公司其他部門協(xié)助,需及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)并上報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理安排相關(guān)部門協(xié)助解決問題;
三、目標(biāo)成本調(diào)整
1、物流部在產(chǎn)品開發(fā)的主要階段審核目標(biāo)成本的執(zhí)行情況,根據(jù)實(shí)際情況提出相關(guān)目標(biāo)成本調(diào)整建議,并按照目標(biāo)成本調(diào)整審批權(quán)限經(jīng)審批后,作為新的產(chǎn)品目標(biāo)成本控制考核目標(biāo)下發(fā)執(zhí)行。
2、外界影響在采購及生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時(shí),相關(guān)部門提出申請(qǐng),經(jīng)財(cái)務(wù)部進(jìn)行審核,由公司總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。
3、未經(jīng)目標(biāo)成本調(diào)整的無補(bǔ)充預(yù)算的產(chǎn)品成本,在季度考核時(shí)計(jì)入部門考核成績(jī); 4、在流程內(nèi)經(jīng)常整合物料價(jià)格,跟蹤供應(yīng)商交期、優(yōu)化付款條款等手段降低成本。
第三篇:成本控制計(jì)劃書
合肥美菱恒通玻璃制品有限公司
成本控制計(jì)劃書(2010年)
為保證公司成本控制流程體系有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)2010年目標(biāo)成本的完成,提升業(yè)務(wù)流程質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,特制訂成本控制流程計(jì)劃書,望公司各部門認(rèn)真執(zhí)行。
一、工作流程
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后,財(cái)務(wù)部成本管理組根據(jù)以審定批準(zhǔn)的產(chǎn)品初步目標(biāo)成本,分解目標(biāo)成本并與相關(guān)責(zé)任部門簽訂目標(biāo)成本控制責(zé)任書,經(jīng)公司審批通過后,由總經(jīng)理下發(fā)給各個(gè)責(zé)任部門。各責(zé)任部門主要責(zé)任的生產(chǎn)成本費(fèi)用如下:
1.設(shè)計(jì)部:負(fù)責(zé)按照成本限額設(shè)計(jì)的要求完成設(shè)計(jì)及控制設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)費(fèi)用等設(shè)計(jì)類成本等;生產(chǎn)前期規(guī)劃、定位要全面、準(zhǔn)確,對(duì)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變更有預(yù)見性,為審批提供參考依據(jù),盡量避免在生產(chǎn)中的重大設(shè)計(jì)調(diào)整;
2.供應(yīng)部:負(fù)責(zé)控制材料供應(yīng)商、材料設(shè)備類采購成本等;
3.營銷部:負(fù)責(zé)控制項(xiàng)目營銷類成本等;
4.生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行前瞻性和生產(chǎn)成本的控制、在不影響產(chǎn)品使用和客戶要求的前提下對(duì)產(chǎn)品研發(fā)提出更適合規(guī)模、低成本生產(chǎn)的建議;對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物耗部分進(jìn)行嚴(yán)格控制。
二、生產(chǎn)過程成本動(dòng)態(tài)控制
1.在生產(chǎn)開工之前,根據(jù)生產(chǎn)部對(duì)材料設(shè)備的需求,供應(yīng)部擬定產(chǎn)品
供應(yīng)材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃;
2.供應(yīng)部根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃按照《材料設(shè)備采購管理流程》按期完成提供材料設(shè)備的準(zhǔn)備工作,按需供應(yīng);
3.供應(yīng)部按照相關(guān)材料設(shè)備驗(yàn)收資料并按照公司《責(zé)權(quán)手冊(cè)—資金管理》辦理提供材料設(shè)備款支付手續(xù);
4.供應(yīng)部每月定期向成本管理部報(bào)送提供材料設(shè)備相關(guān)報(bào)表;
5.引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化評(píng)估,由生產(chǎn)部在短期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品成本申報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行審核簽字;
6.在產(chǎn)品成本申報(bào)內(nèi)容完成后,生產(chǎn)車間報(bào)送,由品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量、工期的增減變化進(jìn)行審查簽字;
7.相關(guān)部門/項(xiàng)目部支出成本可能超出目標(biāo)控制成本時(shí),財(cái)務(wù)部成本管理組及時(shí)要求提出改進(jìn)措施。
三、產(chǎn)品成本控制調(diào)整流程.1..財(cái)務(wù)部成本管理組在產(chǎn)品生產(chǎn)的主要階段審核目標(biāo)成本的執(zhí)行情況,根據(jù)實(shí)際情況提出相關(guān)目標(biāo)成本調(diào)整建議,并按照目標(biāo)成本調(diào)整審批權(quán)限經(jīng)審批后,作為新的生產(chǎn)目標(biāo)成本控制考核目標(biāo)下發(fā)執(zhí)行。
2.外界影響在生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時(shí),相關(guān)部門提出申請(qǐng),經(jīng)成本管理部進(jìn)行審核,由公司總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。
3.未經(jīng)目標(biāo)成本調(diào)整的無補(bǔ)充預(yù)算的生產(chǎn)又未在工程量清單中列出的其他發(fā)生生產(chǎn)成本在生產(chǎn)結(jié)算中不予考慮。
4.在流程內(nèi)經(jīng)常整合作業(yè)程序,控制用量、利用率降低成本。
第四篇:如何控制采購成本及流程
如何控制采購成本及流程?
一、供應(yīng)商管理活動(dòng)的意義:建立具有戰(zhàn)略性、專有、有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈體系,通過專業(yè)化的分工縮短、簡(jiǎn)化各環(huán)節(jié)的工作周期,增強(qiáng)快速反應(yīng)能力、提高工作效率,使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn),建立和完善有公司特色的供應(yīng)鏈管理模式,以誠實(shí)、守信、的商務(wù)原則與供應(yīng)商達(dá)成合作共識(shí),【以物為本、以信為本】,1、有時(shí)侯改善工程﹑提升效率降低成本的過程復(fù)雜周期長(zhǎng),且結(jié)果不確定﹐而采購直接降價(jià)可以取得的效果一目了然﹐可見采購是非常重要的課題。如 按銷售收入100元計(jì):
直接成本:物料成本41%、人力14%、運(yùn)費(fèi)4%、其它2%、計(jì)算毛利39%; 間接成本:折舊5%、管理費(fèi)15%、研發(fā)3%、利息與稅收6%、計(jì)算凈利10% 成本物料每降2.5%凈利增加10%
2、物料成本最少占總成本的45%以上﹐如果所購得的價(jià)格過高,將直接影響到產(chǎn)品售價(jià)與公司凈利潤(rùn)﹐而采購的單價(jià)偏低其材料品質(zhì)過差﹐則影響公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。
3、如果物料的庫存周轉(zhuǎn)率高﹐那么資金的使用效率就會(huì)降低﹐所以執(zhí)行合理的采購數(shù)量及適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)﹐既可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐又能降低庫存并減少積壓,從而提高資金使用效率。
二、供應(yīng)商管理總體管理原則
1、供應(yīng)商鏈管理戰(zhàn)略是公司核心的競(jìng)爭(zhēng)力重要組成部分,因此建立一支帶專有性質(zhì)的供應(yīng)商隊(duì)伍對(duì)任何公司來講都是相當(dāng)必要的,是公司在短期、中期、長(zhǎng)期工作中重點(diǎn)管理與控制的工作。需要有詳細(xì)的階段性工作計(jì)劃,長(zhǎng)期努力、扎實(shí)工作的思想準(zhǔn)備;
2、公司供應(yīng)鏈的管理方式相對(duì)開放的,有著明確的進(jìn)入評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)的績(jī)效管理,標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格控制,持續(xù)的定期分析;而公司本身必須堅(jiān)持供應(yīng)商的調(diào)整、淘汰等過程均在公開透明的制度下進(jìn)行,才能使供應(yīng)商對(duì)公司的制度保持高度敬畏和遵守,(績(jī)效管理、價(jià)格體系與明確的價(jià)格計(jì)算公式);
3、在條件具備時(shí)產(chǎn)品物料與部件需要建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系,以保證產(chǎn)品訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng),對(duì)緊急任務(wù)也可快速反應(yīng),同時(shí)可以減少本公司固定資產(chǎn)投入;
4、對(duì)于專有長(zhǎng)期的供應(yīng)商與重要供應(yīng)商,必要時(shí)《集團(tuán)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),供應(yīng)市場(chǎng)充裕》采取同業(yè)禁止、優(yōu)價(jià)供應(yīng)與價(jià)格核查的條款進(jìn)行管理。(公司的采購、技術(shù)、品質(zhì)部門,對(duì)專有供應(yīng)商進(jìn)行定期的輔導(dǎo)與核查);
5、做為專有供應(yīng)商在我公司需要時(shí),須要承擔(dān)相關(guān)的技術(shù)改進(jìn)與服務(wù)支持,必要時(shí)與供應(yīng)商簽訂保密協(xié)議,以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。
6、為了保證供應(yīng)商管理體系的公平、公開的原則,建立涉及供管商管理人員的行為守則,禁止供應(yīng)商管理人員收取供方的禮品,宴請(qǐng)、優(yōu)價(jià)商品與在不合適的場(chǎng)合會(huì)見,(與供方、涉及供應(yīng)鏈管理人員均簽訂誠信條款)。
三、解決公司當(dāng)前公司供應(yīng)鏈問題方案
1、公司采取推式與拉式結(jié)合的方式進(jìn)行物料計(jì)劃與組織:將各生產(chǎn)性物料的月使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)合銷售訂單、預(yù)測(cè)計(jì)劃、零件的生產(chǎn)周期確定月基本用量,采取定量與安全庫存搭配的采購方式。
2、公司建立由公司的 高層、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、采購、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會(huì);建立專門的供應(yīng)鏈管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行開發(fā)-考評(píng)-策略規(guī)劃-份額管理,條件具備時(shí)開展戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的培養(yǎng)計(jì)劃,3、在具體的操作上采取與事務(wù)執(zhí)行采購、供應(yīng)商管理、付款權(quán)責(zé)分開相互監(jiān)督的工作原則,進(jìn)行管理方案設(shè)計(jì)。采購按確定批量訂單訂貨,交貨分批(明確日期)的方法進(jìn)行訂購。超過30日未流動(dòng),呆滯物料每月要提出,由責(zé)任單位與責(zé)任人分析與矯正。
四、供應(yīng)商管理總體管理原則與具體目標(biāo):供應(yīng)商鏈管理戰(zhàn)略是公司核心的競(jìng)爭(zhēng)力重要組成部分,通過建立具有戰(zhàn)略性、專有、有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈體系,縮短、簡(jiǎn)化各環(huán)節(jié)的工作周期,增強(qiáng)快速反應(yīng)能力、提高工作效率,使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。
1、供應(yīng)鏈的管理方式相對(duì)開放的,有明確的進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)的績(jī)效管理,標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格控制,依據(jù)數(shù)據(jù)分析,調(diào)整供應(yīng)商的等級(jí)、份額與淘汰制度均公開透明,才能使供應(yīng)商對(duì)公司的制度保持高度敬畏和遵守紀(jì)律,(績(jī)效管理、價(jià)格體系與明確的價(jià)格計(jì)算公式);
2、條件具備時(shí)基本部件建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系,保證訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng),緊急任務(wù)快速反應(yīng)。同時(shí)減少公司固定資產(chǎn)投入;對(duì)專有的伙伴供應(yīng)商,必要時(shí)《零件供應(yīng)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈,供應(yīng)市場(chǎng)充?!凡扇⊥瑯I(yè)禁止、優(yōu)價(jià)供應(yīng)與價(jià)格核查的條款進(jìn)行管理。(公司管理小組對(duì)專有供應(yīng)商定期的輔導(dǎo)與核查);
4必需與專有供應(yīng)商在我公司需要時(shí),承擔(dān)相技術(shù)改進(jìn)與服務(wù)支持,簽訂保密協(xié)議,以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。
5、執(zhí)行合理的采購數(shù)量及適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)﹐既可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐又能降低庫存并減少積壓,6、為了保證供應(yīng)商管理體系的公平、公開的原則,建立涉及供管商管理人員的行為守則,禁止供應(yīng)商管理人員收取供方的回扣禮品,宴請(qǐng)、優(yōu)價(jià)商品與在不合適的場(chǎng)合會(huì)見,(涉及供應(yīng)鏈管理人員均簽訂誠信條款)。
6、供應(yīng)鏈管理工作的具體目標(biāo):
1)交期的準(zhǔn)確95%以上交貨達(dá)成率(立即執(zhí)行)
2)進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定97%一次檢驗(yàn)合格率(立即執(zhí)行)
3)獲得完整快速的售前、售中、售后的服務(wù)。
4)緊急任務(wù)物料順暢、反應(yīng)快速。(立即執(zhí)行)
5)合理的成本初期60以下%中期55%長(zhǎng)期50%(成本適度公開,模式化、可核查、合理利潤(rùn))
6)簡(jiǎn)化雙方合作流程、縮短新品、新工藝開發(fā)的時(shí)間、提高一次成功率.五、供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)與的職責(zé)分配:供應(yīng)商管理工作采取權(quán)責(zé)分開,有效監(jiān)督的管理原則。架構(gòu)與流程見附件(見組織架作業(yè)流程)
1、開發(fā)申請(qǐng): 供方開發(fā)申請(qǐng)由須求部門提出(交貨異常、材料品質(zhì)異常,技術(shù)工藝需要,供方不能滿足時(shí)),經(jīng)公司管理層、最高層批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。(供應(yīng)商開發(fā)管理辦法)
2、評(píng)審、輔導(dǎo)與進(jìn)入: 由公司指定的跨部門工作小組對(duì)供方進(jìn)行評(píng)審:(包括體系認(rèn)證、材料認(rèn)證、價(jià)格認(rèn)證),最后由公司各部門會(huì)審后,由公司高層、管理委員會(huì)或最高管理者批準(zhǔn)進(jìn)入公司供應(yīng)體系。
3、訂單調(diào)整:由品質(zhì)部門、計(jì)劃部門按期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)的考核,供應(yīng)商管理部每季部依據(jù)計(jì)劃、品質(zhì)部門考核結(jié)果、向公司報(bào)告在下一階段訂單下達(dá)的方向、額度調(diào)整。(調(diào)整時(shí)將量大的與量小零件進(jìn)行搭配)。(供應(yīng)商考核)
4、付款:已簽定標(biāo)準(zhǔn)合同的供應(yīng)商采取按期系統(tǒng)化付款、采購部只需跟蹤進(jìn)度,付款金額由財(cái)務(wù)報(bào)公司備案)采購部門每月依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與物料到期計(jì)劃進(jìn)行匯總,呈報(bào)當(dāng)月資金使用計(jì)劃,經(jīng)管理層批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)執(zhí)行,并且考核付款的及時(shí)率。(采購與付款)
5、核價(jià):核價(jià)組定時(shí)從媒體、市場(chǎng)或其他渠道取得最新價(jià)格信息﹐隨時(shí)掌控物料單價(jià)﹐(成本優(yōu)化基礎(chǔ)),將零件高、中、底檔的各類供應(yīng)廠家、地區(qū)的價(jià)格進(jìn)行分析比較,制定零件價(jià)格核定標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方式,經(jīng)過價(jià)格管理委員會(huì)的批準(zhǔn)后執(zhí)行。(針對(duì)不同檔次選用不同廠家零件、外協(xié)件需要明確每個(gè)零件的工藝路線、產(chǎn)能規(guī)劃、完成的具體周期等等)。(價(jià)格與成本)
六、采購與供應(yīng)商管理部門責(zé)任劃分:
1、生產(chǎn)計(jì)劃工作內(nèi)容: *訂單評(píng)審 *生產(chǎn)計(jì)劃
*物料控制與來料交期統(tǒng)計(jì) *交貨控制
2)執(zhí)行采購工作內(nèi)容:
*依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)定單、*零件的交貨協(xié)調(diào)、采購量的控制 *交期跟進(jìn)、*資金使用計(jì)劃的匯總。*交期異常與品質(zhì)異常處理匯報(bào) *輔料耗材、辦公用品與大型采購采取定期與非定期的招標(biāo)方式進(jìn)行采購 3)供應(yīng)商管理部工作內(nèi)容:
*供應(yīng)商開發(fā)、*合同條款談判、*重大交期異常與品質(zhì)異?,F(xiàn)場(chǎng)處理 *KPI考核與調(diào)整回報(bào) *價(jià)格標(biāo)準(zhǔn) *成本優(yōu)化計(jì)劃制定與執(zhí)行
*依品質(zhì)、計(jì)劃部門的數(shù)據(jù)結(jié)果,進(jìn)行采購份額的調(diào)整(公司批準(zhǔn))。供應(yīng)商輔導(dǎo)協(xié)調(diào) *新產(chǎn)品開發(fā)采購、注意事項(xiàng)(工作的流程見供應(yīng)鏈管理文件夾)
*由公司的高層、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、采購、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會(huì); *品質(zhì)部門統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商交貨一次檢驗(yàn)合格率數(shù)據(jù); *計(jì)劃部門的統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商交貨達(dá)成率數(shù)據(jù);
*與原材料市場(chǎng)價(jià)格結(jié)合緊密的部件采取價(jià)格連動(dòng)的策略; *最終的價(jià)格只有財(cái)務(wù)、供應(yīng)與分管高層領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)了解;
*供應(yīng)商管理部門人員無權(quán)自行以主觀判定,執(zhí)行供應(yīng)商開發(fā)與,訂單份額分配與調(diào)整。
七、產(chǎn)品成本的優(yōu)化:不同類型零件按實(shí)際情況制訂相應(yīng)的降本方案,通過核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方式,獲得優(yōu)于市場(chǎng)價(jià)格與財(cái)務(wù)結(jié)算的方式;原則如下: *確保核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)符合公司的成本管理的目標(biāo); *核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該得到價(jià)格管理委員會(huì)的批準(zhǔn);
*設(shè)定管理部門對(duì)核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、采購的過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督; *采購部將采購成本變化趨勢(shì),結(jié)合公司的經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行分析與成本優(yōu)化。*在保證供應(yīng)的前提下,將供應(yīng)商的份額按A50%、B30%、C20%的份額進(jìn)行分配促進(jìn)進(jìn)行良性競(jìng)爭(zhēng)
*供應(yīng)鏈管理專員適度拓展供應(yīng)商隊(duì)伍成立后備供應(yīng)商資源庫
1、零件價(jià)格的降低:將現(xiàn)有零件清單的每一零件價(jià)格均標(biāo)注清楚,再以部件類別匯總為產(chǎn)品價(jià)格,以此價(jià)格為基礎(chǔ)進(jìn)行分析制定降價(jià)策略與目標(biāo),結(jié)合整體采購優(yōu)勢(shì)與供方進(jìn)行談判,從而優(yōu)化產(chǎn)品成本;
2、款周期的延長(zhǎng):從公司整體運(yùn)營狀況來看,應(yīng)依照本公司應(yīng)收帳款的周期,設(shè)計(jì)、制定公司應(yīng)
付賬款周期,采取逐步推進(jìn)的方式,使最終達(dá)到應(yīng)付賬款周期至少90天(以產(chǎn)品出產(chǎn)周期7天計(jì)算)。
4、公司厙存的降底:傳統(tǒng)型備貨生產(chǎn)的組織方式,對(duì)資金準(zhǔn)備率有較高要求,使運(yùn)營成本增加,資金
周轉(zhuǎn)緩慢。應(yīng)是依據(jù)產(chǎn)品加工、電鍍,裝配的周期來確定各階段物料進(jìn)廠時(shí)間(物料分期制度3-5 期),供應(yīng)商按步裝、總裝,電裝調(diào)試的周期分階段交貨、同時(shí)采取經(jīng)濟(jì)訂購與廠商協(xié)助厙存的方式進(jìn)
行操作,一方面可以快速反應(yīng),同時(shí)也可以減少本工廠庫存(這是公司推行JIT的第一步);
5、售后服務(wù)聯(lián)動(dòng)與備品的提供:合同需要規(guī)定供應(yīng)商必須按一定的比例、實(shí)際狀況提供備件與易損件,對(duì)于產(chǎn)品附件與關(guān)鍵件,供方的三包期從供應(yīng)商出廠時(shí)間改我公司產(chǎn)品出廠時(shí)間,在三包期內(nèi)我公
司加工、裝配、及最終用戶提出問題的,供方在48時(shí)間內(nèi)提供解決方案,必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)與我公司售
服人員共解決問題,(采取先服務(wù)后付款的原則);
八、供應(yīng)商成本管理策略方案
1、賣方主導(dǎo)類降本策略:
1)要求廠家要進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià),2)在可行的情況下,要做到規(guī)格型號(hào)盡量少,以爭(zhēng)取獲得最低價(jià)格和提高交貨、服務(wù)效率,(對(duì)、損耗件與額外費(fèi)用季度結(jié)算;
3)要求供應(yīng)商依據(jù)公司的實(shí)際情況,給以信用額度與價(jià)格折扣,并且按年采購額度規(guī)定返點(diǎn)比例。
2、關(guān)鍵類零件降本策略:
1)對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)進(jìn)行分析,就高檔、中、低的各類供應(yīng)廠家、地區(qū)產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行分析比較,針對(duì)不同檔次選用不同廠家,要通過競(jìng)爭(zhēng)取最優(yōu)的價(jià)格與服務(wù);同時(shí)我們的產(chǎn)品要盡量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,盡可能做到與供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品一致,從而容易獲取得最低價(jià)格和提高售后服務(wù)。2)
關(guān)鍵類商品與零件、在高、中、低端的市場(chǎng)各尋找2-3家供應(yīng)商供選擇,在供應(yīng)戰(zhàn)略逐步被了解認(rèn)可后,賣方主導(dǎo)類與關(guān)鍵類零件同檔次的競(jìng)爭(zhēng)也是相當(dāng)激烈的,可以給公司也帶來較好的談判地位,并且可要求供應(yīng)商適當(dāng)備貨。
3)交期長(zhǎng)嚴(yán)重影響進(jìn)度的物料,須要在物料計(jì)劃上增加采購提前量搭配安全庫存,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)期零件以公司承諾消化已訂貨的庫存的方式進(jìn)行滾動(dòng)性訂購,如此操作,將會(huì)降低公司的庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率。
3、買方主導(dǎo)型零件降本策略:
1)要求 供應(yīng)商(技術(shù)無難點(diǎn))采取分項(xiàng)成本報(bào)價(jià),2)時(shí)機(jī)成熟可在本地區(qū)開發(fā)、或在現(xiàn)有供應(yīng)商當(dāng)中在進(jìn)行挑選,培養(yǎng)自己伙伴供應(yīng)商保證供應(yīng),并以公司制定的分項(xiàng)核價(jià)法核定架構(gòu)。
4、戰(zhàn)略合作時(shí)間基本件降本策略:
(1)、外協(xié)加工件降本策略:通過招標(biāo)、詢價(jià)等辦法、制定外包的材料單價(jià)和設(shè)備工時(shí)單價(jià)的管理辦法。工時(shí)要實(shí)行核查制度,如核查不正確應(yīng)要求供應(yīng)商退回虛高的價(jià)格。戰(zhàn)略供應(yīng)商的管理
伙伴供應(yīng)商的做法雖然是公司的戰(zhàn)略目標(biāo)中的重要部分,也是當(dāng)前在民營企業(yè)行業(yè)較通行的管理趨勢(shì),但需要進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核與價(jià)格核查管理機(jī)制,否則將滋長(zhǎng)等、靠、要的思想,在培養(yǎng)伙伴供應(yīng)商的同時(shí),每一類別需要準(zhǔn)備1-3家的備用供應(yīng)商,新品采取招標(biāo)的方式引入內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)還是要定時(shí)執(zhí)行開發(fā)、扶持、淘汰的機(jī)制以保證公司在供應(yīng)鏈的管理活動(dòng)的過程中始終保持主動(dòng)、有利的地位.
第五篇:如何控制采購成本及流程
首先,你應(yīng)該找出哪些是更好的有利于公司成功的關(guān)鍵采購目標(biāo)。先于大處著眼,再落到細(xì)節(jié)。在決定有利于公司成功的幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)之前,可以考慮以下一些因素:供貨商品質(zhì),交貨及時(shí)率,下單到交貨的周期,成交價(jià)格,批量折扣,能滿足需求的服務(wù),以及其它反應(yīng)供貨商表現(xiàn)的方面等。然后,決定幾個(gè)對(duì)企業(yè)成功來說很重要的關(guān)鍵目標(biāo)。
這些信息應(yīng)該用來制定供貨商評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)來源于公司對(duì)市場(chǎng)的價(jià)值定位,也就是公司的戰(zhàn)略基礎(chǔ)。確定你的公司需要做什么來滿足客戶的需求,將引導(dǎo)你決定實(shí)際需要去做什么。這將引導(dǎo)你思考應(yīng)該要求你的供貨商,以便更好地滿足客戶的需求。制定你的供貨商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)又將涉及到采購人員評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的制定。請(qǐng)注意這一切都是相互聯(lián)系的。
現(xiàn)在,我們來看一個(gè)典型的方法,就是根據(jù)崗位說明書來評(píng)估采購人才。如果戰(zhàn)略改變了,崗位說明書會(huì)隨之而變嗎?可能不會(huì)。采購人才的評(píng)估應(yīng)該以某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)來自于公司的戰(zhàn)略、價(jià)值定位、客戶滿意度、營運(yùn)的重點(diǎn)目標(biāo),以及供貨商對(duì)于這些目標(biāo)的支持程度如何。
把采購成本的控制融合到績(jī)效目標(biāo)、衡量指針、目標(biāo)值和行動(dòng)計(jì)劃中去。在采購流程的控制方面,組織應(yīng)該通過一個(gè)清楚的激勵(lì)體系來鏈接所有行動(dòng),并對(duì)業(yè)績(jī)的提高和業(yè)績(jī)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),而這些業(yè)績(jī)目標(biāo)都是來自于公司的關(guān)鍵目標(biāo)。
七大原則!
1.首先必須建立完善的供應(yīng)商評(píng)審體制:對(duì)具體的供應(yīng)商資格、評(píng)審程序、評(píng)審方法等都要作出明確的規(guī)定。2.完善采購員的培訓(xùn)制度。3.價(jià)格的評(píng)審應(yīng)由相應(yīng)程序規(guī)定由相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)名簽署生效。4.規(guī)范樣品的確認(rèn)制度,分散采購部的權(quán)力。5.不定期的監(jiān)督,使采購員形成壓力。6.建立獎(jiǎng)勵(lì)制度,對(duì)下調(diào)價(jià)格后應(yīng)對(duì)采購員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。7.加強(qiáng)開發(fā)能力,尋求廉價(jià)代替品。還需懂得投機(jī)和延遲!
如何降低采購成本
1、學(xué)會(huì)核價(jià):不管采購任何一種物料,在采購前要熟悉它的價(jià)格組成,了解你的供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價(jià)格,為自已的準(zhǔn)確核價(jià)打下基礎(chǔ)。以此為基礎(chǔ)有目的的談判,做到知已知彼,百戰(zhàn)百勝。
2、信息來源要廣:現(xiàn)今的社會(huì)是一個(gè)電子化的設(shè)備,作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息,地域差別等。
3、選擇適合自已公司發(fā)展的供應(yīng)商:中國有句子古話"男怕入錯(cuò)行,女怕嫁錯(cuò)郎"開發(fā)供應(yīng)商亦如此,一個(gè)好的供應(yīng)商能跟隨著你共同發(fā)展,為你的發(fā)展出謀劃策,節(jié)約成本,管理起供應(yīng)商很省心;不好的供應(yīng)商則為你的供應(yīng)商管理帶來很多的麻煩.(判斷一個(gè)好的供應(yīng)商我覺得主要從其質(zhì)量\價(jià)格\服務(wù)\技術(shù)力量\應(yīng)變能力等多方考慮).
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié)(一個(gè)好的談判高手至少會(huì)給你的采購帶來5%的利潤(rùn)空間),這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所攤銷的費(fèi)用愈低。采購計(jì)劃人員需把好此關(guān)。
6、建立企業(yè)的采購信譽(yù)。條款必須按合同執(zhí)行,如付款你可以拖一次、兩次,但你決不能有第三次。失去誠信,別說控制成本,可能貨都不會(huì)有人給你供。
7、建立月度供應(yīng)商評(píng)分制度(從質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)三方面入手),實(shí)行供應(yīng)商配額制度,會(huì)收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績(jī)效評(píng)估制度。不但可以激勵(lì)采購人員的工作積極性,同時(shí)也是防止采購員賄賂的一個(gè)有效手段.
9、有效的控制采購庫存。避免停轉(zhuǎn)產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)及積壓物資的風(fēng)險(xiǎn),無形中控制自已企業(yè)的采購費(fèi)用。
采購流程
1、依據(jù)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模建立完善的采購架構(gòu)及公司的采購流程控制。
2、分工明確,確定崗位責(zé)任制。簽訂月度個(gè)人業(yè)績(jī)目標(biāo)考核表。
3、確定采購的審批權(quán)限,做到有效的監(jiān)控。這樣做最好!
1、完善采購基礎(chǔ)管理
包括采購物資的分類、分等與數(shù)據(jù)庫建立; 合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的確定與供應(yīng)商等級(jí)的劃分及數(shù)據(jù)庫建立; 各類物資標(biāo)準(zhǔn)庫存量的制訂、庫存量的控制與庫存周圍率的提高(控制庫存資金占用十分重要);庫存管理信息化與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;滯呆料的防范與及時(shí)處理。
2、大宗采購要建立招標(biāo)制度。
3、零散采購實(shí)行采購信息注冊(cè)備查制度,有關(guān)采購品名、數(shù)量、商標(biāo)、價(jià)格、廠家名稱、采購地點(diǎn)、聯(lián)系電話等信息要詳細(xì)向公司稽查部門進(jìn)行登記備查,公司可隨時(shí)派人以第三方身份進(jìn)行抽查。
4、采購流程分權(quán)運(yùn)作,相互制約
由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)初選供應(yīng)商,質(zhì)量與技術(shù)等部門評(píng)價(jià)供應(yīng)商的供貨能力,對(duì)其資格進(jìn)行認(rèn)定,價(jià)格由財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督與控制,付款由公司主要領(lǐng)導(dǎo)審批。
5、通過采購人員整合實(shí)現(xiàn)采購渠道整合,明確各采購人員所負(fù)責(zé)的采購物資,同一類物資須由同一人員、經(jīng)同一渠道采購,除非是有計(jì)劃的進(jìn)行供應(yīng)商的變量。
6、規(guī)范采購合同
采購合同明確規(guī)定供應(yīng)商不得為銷售其產(chǎn)品以不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)的方式賄賂公司人員,否則按比例扣除其貨款;合同還要明確有關(guān)采購返利的約定。
7、與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系
穩(wěn)定的供應(yīng)商有較強(qiáng)的供貨能力,價(jià)格透明,長(zhǎng)期合作其對(duì)公司供應(yīng)有一定的優(yōu)先安排,能確保其供貨的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、價(jià)格等。采購管理要十分重視提高整體供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),要盡可能與優(yōu)秀的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,鼓勵(lì)供應(yīng)的產(chǎn)品與技術(shù)改進(jìn),支持供應(yīng)商的發(fā)展,必須時(shí)可與其簽訂戰(zhàn)略聯(lián)盟合作協(xié)議等等。
要從管理開始!
工廠管理:(如果單從采購著手是難以提高的)
1.建立一個(gè)可持續(xù)改善體系.{年年有人審,月月有人審,天天有人審
2.建立一個(gè)可目視化或透視化管理的平臺(tái).做到{看到,知道,做到]如果人人參與的話,會(huì)有一種“競(jìng)爭(zhēng)“關(guān)系的存在,就會(huì)有提高。不要擔(dān)心你的價(jià)格會(huì)讓別的公司知道,在世界大市場(chǎng)的今天,擁有“采購”價(jià)格優(yōu)勢(shì)的企業(yè),也只是一些特定的一些行業(yè)或企業(yè)。除了這些行業(yè),大家采購的價(jià)格都差不多。
3.組織結(jié)構(gòu)必需明確,誰管誰,管什么,什么目標(biāo),什么時(shí)候達(dá)成,結(jié)果要怎么樣。
組織結(jié)構(gòu)是死的規(guī)定,但它在生產(chǎn)活動(dòng)中起著重要[職能]作用,它必需[活[起來,如果總經(jīng)理總只認(rèn)為“我只把直接下屬管好了就沒有問題了”那就要看你怎么才能管理好自已的直接下屬,“管好”的標(biāo)準(zhǔn)是什么。要知道,下屬展現(xiàn)給上司的一面只是可以誰您看到的一面。所以要單從{管}的方面下手,顯然是不夠的。舉例說明吧!比如說:通過每月舉行各方面例會(huì),明確會(huì)議的目的等,通過明確各部門目標(biāo)來進(jìn)行。
4.總經(jīng)理必需要認(rèn)識(shí)到:[錯(cuò)誤是必然存在的,采購人員中飽私囊也是不可必免的[它就像[感冒]一樣,是不可能根除的],問題是怎么通過管理使其降到最低。并且讓其“少數(shù)化“,讓一個(gè)人受賄100萬與比10個(gè)人每人受賄10萬要好的多。
5.企業(yè)文化的建設(shè)(內(nèi)部、內(nèi)在的企業(yè)文化)
所謂“內(nèi)在的企業(yè)文化”是指職員對(duì)公司內(nèi)部工作氛圍的一種認(rèn)知。如果員工每天都在談?wù)摚簭埲蛇@項(xiàng)目可以撈多少多少錢。。等,那么采購價(jià)格是永遠(yuǎn)下不來的,品質(zhì)也無法提高。也就是說要讓“中飽私囊“的行為成為真正的潛規(guī)則。
6.公司賺錢的方式。如果不是新產(chǎn)品、新技術(shù)產(chǎn)品。那么絕對(duì)是內(nèi)部管理有部題。說太多也不好寫??傃灾寒a(chǎn)業(yè)的利潤(rùn)就在于:消除工序與工序間的浪費(fèi)、消除人與人協(xié)作間的浪費(fèi)、消除空間與空間的浪費(fèi),消除錯(cuò)誤的浪費(fèi)、消除思維差的浪費(fèi)。再言之:消除浪費(fèi)。