第一篇：主斜井水倉(cāng)清理需要哪些安全技術(shù)措施？

由于雨季將來(lái)臨，為保證主斜井中央水倉(cāng)蓄水空間滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，現(xiàn)需對(duì)主斜井中央水倉(cāng)進(jìn)行清理。那么為保證施工安全順利進(jìn)行，我們需要哪些安全技術(shù)措施呢?今天小編為大家?guī)?lái)了一些相關(guān)知識(shí)，下面我們一起來(lái)看看吧!

一、施工方案簡(jiǎn)述：

1、主水倉(cāng)容積800m?;副水倉(cāng)容積500m?。

2、采用MQC型水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)進(jìn)行施工。本系統(tǒng)由以下部分組成：(1)自行式煤泥攪拌抽排車;(2)緩沖攪拌罐;(3)加壓設(shè)備;(4)雙向雙開壓煤泥壓濾機(jī);(5)皮帶輸送機(jī)(6)輸送管路

3、自行式煤泥攪拌抽排車布置在水倉(cāng)內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)，緩沖設(shè)備、加壓設(shè)備和雙向雙開壓煤泥壓濾機(jī)布置在上倉(cāng)皮帶聯(lián)巷，煤泥成品由皮帶直接運(yùn)至上倉(cāng)皮帶，脫水設(shè)備回水經(jīng)斜井聯(lián)絡(luò)巷水管流至副水倉(cāng)(清理副水倉(cāng)時(shí)相反)。

4、安裝2×5.5kW局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源形式，風(fēng)機(jī)開關(guān)與清挖設(shè)備形成風(fēng)電閉鎖。

二、技術(shù)措施

(一)準(zhǔn)備工作

1、設(shè)備運(yùn)輸

(1)設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備所標(biāo)起吊位置進(jìn)行吊運(yùn)，無(wú)吊運(yùn)掛環(huán)的應(yīng)在設(shè)當(dāng)位置捆綁牢固。

(2)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩的完好情況，安排好運(yùn)輸下井順序，長(zhǎng)件要注意方向行。運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，設(shè)備重點(diǎn)部位要加以保護(hù)，如泵站操作閥、儀表、油管接頭等。

2、清理主水倉(cāng)時(shí)必須先將所有水流改至副水倉(cāng)，并對(duì)主水倉(cāng)進(jìn)行排水，然后將倉(cāng)口至水平倉(cāng)內(nèi)人工清理10-15m，進(jìn)行適度配水，使煤泥濃度達(dá)到小于45%。同樣清理副水倉(cāng)時(shí)必須先將所有水流改至主水倉(cāng)，并對(duì)副水倉(cāng)進(jìn)行排水，然后將倉(cāng)口至水平倉(cāng)內(nèi)人工清理10-15m，進(jìn)行適度配水，使煤泥濃度達(dá)到小于45%。

3、清挖水倉(cāng)前，必須在水倉(cāng)通道口外不小于10m的新鮮風(fēng)流中安裝2×5.5kW局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，風(fēng)機(jī)開關(guān)與清挖設(shè)備應(yīng)形成風(fēng)電閉鎖。

4、接一趟水管至水倉(cāng)口并可隨設(shè)備移動(dòng)。

5、準(zhǔn)備長(zhǎng)度與水倉(cāng)長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)哪蛪汗艿馈?/p>

6、只有經(jīng)瓦斯員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)，方準(zhǔn)作業(yè)。因水倉(cāng)排水后，水倉(cāng)與中央水泵房?jī)?nèi)形成風(fēng)流，故在吸水井旁安排瓦斯員對(duì)瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。

7、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀藓?，檢查施工處巷道支護(hù)和頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。排除隱患后人員才能進(jìn)入，開始清理水倉(cāng)內(nèi)所有雜物，確保安全出口暢通。

8、按照水倉(cāng)清挖系統(tǒng)相關(guān)說(shuō)明書安裝連接清挖設(shè)備。供電系統(tǒng)形成后由機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查，合格后方準(zhǔn)開始施工。

9、工作前，應(yīng)在巷道橫截面打圍堰，圍堰高度為0.5米。清挖6-8m左右后圍堰應(yīng)向前移動(dòng)。

(二)開始工作

開機(jī)前先檢查設(shè)備的電機(jī)、液壓系統(tǒng)、泥漿泵等是否清潔完好，檢查液壓泵站、泵、各配套減速器的油位是否正常;檢查整個(gè)系統(tǒng)管路連接是否完好;檢查脫水設(shè)備濾板之間是否夾有雜物，以免損壞濾布和濾板。

啟動(dòng)液壓泵站和皮帶電機(jī)——油缸動(dòng)作壓緊壓濾機(jī)一端——進(jìn)料蝶閥轉(zhuǎn)向壓濾側(cè)——開啟靜水壓、攪拌器把料攪勻待用——加引水開啟輸送泵——待緩沖罐有水時(shí)開啟攪拌器——叫引水開啟壓濾泵——保壓——卸料——油缸動(dòng)作壓緊壓濾機(jī)另一端，進(jìn)料蝶閥轉(zhuǎn)向另一壓濾側(cè);同時(shí)本端啟動(dòng)馬達(dá)——拉板卸料——進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。直至水倉(cāng)清完為止。個(gè)別死角煤泥人工清理一下。

(三)停用時(shí)的工作

用清水把整個(gè)系統(tǒng)清洗一次：

1、抽排泵清洗：將抽排泵放入清水中，開始清洗并將管路中的煤泥清除為止。

2、加壓脫水設(shè)備清洗：?jiǎn)?dòng)液壓泵站將壓濾機(jī)濾板頂緊;用抽排設(shè)備抽清水到緩沖罐(半罐即可);用加壓設(shè)備往壓濾機(jī)進(jìn)清水，直至將緩沖罐的水打完;擰開加壓設(shè)備上的放料口(螺栓)，放出系統(tǒng)內(nèi)的存水;拉開脫水設(shè)備濾板對(duì)濾布進(jìn)行清理及檢查(檢查是否堵塞或有破損)。

3、工作結(jié)束后，要切斷電源，水源，以保證安全。

三、安全措施

1、設(shè)備井下安裝是應(yīng)預(yù)留安全通道，設(shè)備的安裝位置和安裝形式要符合煤礦安全規(guī)程。

2、上崗操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格并認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書及本安全措施，后才能上崗。

3、通風(fēng)隊(duì)必須安排專職瓦斯檢查員在作業(yè)地點(diǎn)跟班隨時(shí)檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，撤人，斷電，并向調(diào)度室匯報(bào)。

4、壓濾機(jī)濾板壓緊時(shí)嚴(yán)禁伸手整理濾板濾布，以防傷人。

5、行走攪拌抽排車部分配置2人，一人負(fù)責(zé)操控小車，另一人負(fù)責(zé)增減水管，收放電線，人身安全等。

6、壓濾機(jī)處配置3人，一人負(fù)責(zé)液壓泵站操作，另二人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作，協(xié)調(diào)上下級(jí)聯(lián)系，檢查各部異常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)出警報(bào)。

7、因水倉(cāng)有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉(cāng)時(shí)應(yīng)注意防滑。

8、清挖水倉(cāng)期間，發(fā)現(xiàn)水位上漲時(shí)，必須立即撤出人員，停止作業(yè)，采取措施，進(jìn)行處理。

9、清挖時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)清挖過的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有雜物堆放，確保退路暢通。作業(yè)地點(diǎn)前方嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

10、未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和我公司井下安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

第二篇：主副水倉(cāng)清理方案及安全技術(shù)措施

山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司

主副水倉(cāng)清理方案及安全技術(shù)措施

編制：楊

磊

審核: 韓小增

礦長(zhǎng)：高秀清

編制時(shí)間：二零一三年八月二日

山西華潤(rùn)鴻福煤礦

主副水倉(cāng)清理方案及安全技術(shù)措施

一、施工概況：

8月2日煤管局領(lǐng)導(dǎo)來(lái)礦檢查，提出水倉(cāng)積渣過多，有效容積減小，急需清理水倉(cāng)，增大水倉(cāng)有效容積，針對(duì)此項(xiàng)問題，礦領(lǐng)導(dǎo)積極召開專題會(huì)議，嚴(yán)格按照三定五落實(shí)原則定方案、定責(zé)任人、定整改時(shí)間、定驗(yàn)收人員、定專人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤落實(shí)人員，成立整改小組；具體整改方案如下：

責(zé)任人：白金，整改時(shí)間：2013年8月8日，跟蹤落實(shí)人：趙東升，驗(yàn)收人員：楊奎士、于保安，整改措施：清理之前，24小時(shí)排水，然后把排水管接到水泵放置倉(cāng)，利用水倉(cāng)中間的擋泥墻，把水擋住，清理人員穿劈叉進(jìn)入原進(jìn)水倉(cāng)清理淤泥。

二、工作計(jì)劃及安排：

施工時(shí)間2013年8月3日開始，8月8日結(jié)束。由我礦探水隊(duì)負(fù)責(zé)清理工作。

1、由礦調(diào)度室統(tǒng)一指揮，主要負(fù)責(zé)人趙東升、龐廷龍。

2、全部工作由探水隊(duì)完成。

3、在施工地點(diǎn)安設(shè)通訊電話一部，并保證使用正常，如有問題及時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系處理。

4、清理主倉(cāng)右倉(cāng)時(shí)必須先將所有水流改至左倉(cāng)，并將右倉(cāng)內(nèi)的污水抽凈，同樣清理左倉(cāng)時(shí)先應(yīng)將所有水流改至主倉(cāng)右。在主水倉(cāng)內(nèi)合適的地方安設(shè)污水泵，作為水倉(cāng)內(nèi)排積水備用，要求水泵必須安裝在底板平整處，并穩(wěn)固可靠；同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好排泥漿排水管路。泥漿直接排到礦車出井。

三、清理方法：

人工裝車，水倉(cāng)口用絞車提升。

四、進(jìn)倉(cāng)安全注意事項(xiàng)：

1、清理前，機(jī)電隊(duì)安排水泵工排完井底內(nèi)水倉(cāng)的水，將進(jìn)水改到左水倉(cāng)，由專職隊(duì)、組長(zhǎng)將清里水倉(cāng)的具體班次、時(shí)間及相關(guān)事宜向相關(guān)人員交待清楚。

2、首先由外向里依次進(jìn)行清理水倉(cāng)平臺(tái)以及調(diào)整和鋪設(shè)軌道，局部幫、頂垮落處及時(shí)補(bǔ)修。

3、提升時(shí)，專職隊(duì)、組在平臺(tái)發(fā)送光信號(hào)并及時(shí)控制“一坡三擋”防護(hù)裝置。

4、清倉(cāng)時(shí)應(yīng)有固定的絞車工，并且必須持證上崗，發(fā)送的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，絞車工嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

5、放車、拉車前，確認(rèn)無(wú)行人后，再發(fā)信號(hào)啟動(dòng)絞車，提升中嚴(yán)禁放飛車、嚴(yán)禁斷電放車、嚴(yán)禁扒車。

6、提放車前，由跟車人員再次檢查繩頭、插銷的連接，插銷要鏈環(huán)，確認(rèn)安全后再發(fā)信號(hào)。

7、提放車時(shí)，水倉(cāng)口不得有人員逗留，所有人員必須撤離到由隊(duì)長(zhǎng)指定 的安全地點(diǎn)，只有在空車停放平穩(wěn)后，人員才準(zhǔn)許進(jìn)入水倉(cāng)工作。

8、裝渣物滿度不得超過整個(gè)礦車的1/3，以防渣物灑溢。

9、整個(gè)清倉(cāng)過程，嚴(yán)格落實(shí)“行車不行人，行人不行車”原則，嚴(yán)禁任何人員在提升（放車）時(shí)在下山行走。

10、專職隊(duì)、組隨時(shí)對(duì)鋼絲繩的斷絲、打彎、鉤頭等情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并做好記錄。

11、嚴(yán)禁不服從指揮、違章作業(yè)，違章指揮的行為。

12、如果水倉(cāng)有冒落、片幫、底鼓的地方需要維修時(shí)，視具體情況制定措施。

14、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)瓦斯，保證瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。

15、如果水倉(cāng)內(nèi)最低風(fēng)速達(dá)不到最低風(fēng)速0.25時(shí)，立即停止作業(yè)。并匯報(bào)調(diào)度室。

16、瓦斯員必須在現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意脫崗、串崗、睡崗。

17、瓦斯員必須每1小時(shí)檢查一次瓦斯，并有記錄可查。

18、局扇在作業(yè)過程中不得隨意開、停。

19、局扇停風(fēng)停電后，瓦斯員負(fù)責(zé)撤出所有作業(yè)人員、清點(diǎn)人數(shù)并采取措施。

20、風(fēng)筒迎頭距作業(yè)地點(diǎn)不得超過8米。

21、其它安全事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

第三篇：煤礦主副水倉(cāng)清理安全技術(shù)措施

盤縣柏果鎮(zhèn)小河頭煤礦主副水倉(cāng)清理安全技術(shù)措施

一、施工概況：

由于主副水倉(cāng)淤泥較多，造成水倉(cāng)容積變小，水流不暢，不能滿足正常安全生產(chǎn)需要，為保證礦井排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行及搞好2014年雨季的防水工作，確保礦井安全生產(chǎn)，經(jīng)礦研究決定，需對(duì)主副水倉(cāng)進(jìn)行清理，為保證整個(gè)施工過程安全順利進(jìn)行，特報(bào)此措施。

二、施工技術(shù)要求：

（一）、施工程序：

先將主副水倉(cāng)通道處用編制袋裝煤泥施工一道擋水欄，利用主水倉(cāng)進(jìn)行抽水，同時(shí)安設(shè)潛水泵，清理副水倉(cāng)。待副水倉(cāng)清理完畢后，然后進(jìn)入主水倉(cāng)進(jìn)行清理。在清理水倉(cāng)時(shí)用絞車放下礦車，人工用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣

（二）、施工前準(zhǔn)備：

1、由于水倉(cāng)沒有被淤泥堵死，通風(fēng)不存在問題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)壓通風(fēng)，因此，不考慮安裝局扇風(fēng)機(jī)。

2、檢查副井提升絞車及水倉(cāng)入口處提升絞車的各種保護(hù)裝置是否齊全可靠，能否正常運(yùn)行。

3、在清理水倉(cāng)前，要備有7.5kw的水泵不少于5臺(tái)，并配套管路。

4、準(zhǔn)備好施工工具，便于施工用。

5、在施工地點(diǎn)安設(shè)通訊電話一部，并保證使用正常，如有異常情況及時(shí)和調(diào)度室聯(lián)系處理。

6、清倉(cāng)裝車時(shí)，所裝運(yùn)的煤泥每車只能裝到礦車2/3,避免在主斜井提升時(shí)，煤泥灑到巷道內(nèi)。

三、安全措施：

1、施工人員必須先學(xué)習(xí)本措施簽字后才能進(jìn)入工作場(chǎng)所施工。

2、工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)以前，必須由跟班班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班干部要隨身佩戴便攜式瓦檢儀，便于隊(duì)氣體的檢測(cè)。及時(shí)排除安全隱患，確認(rèn)安全無(wú)問題，其它人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)處理，處理好后方可繼續(xù)施工。

3、重點(diǎn)檢查作業(yè)范圍內(nèi)氧氣含量，氧氣低于《煤礦安全規(guī)程》要求必須禁止作業(yè)。

4、每班作業(yè)前由跟班班隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)檢查工具、材料是否齊全、是否符合要求，嚴(yán)禁使用不合格的工具。

5、因水倉(cāng)坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉(cāng)時(shí)必須注意頭上腳下，以防滑倒，必須走專用的臺(tái)階。

6、清理淤泥時(shí)，礦車下方（下山方向）嚴(yán)禁有人，并在礦車下方（下山方向）支設(shè)兩棵戧柱頂牢礦車，同時(shí)絞車絕不能松，在礦車底部安設(shè)可靠的擋車裝置。

7、人工用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣時(shí)，礦車內(nèi)的渣不許超高。

8、上提或下松車輛時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系，不得用口令傳遞信號(hào)，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號(hào)。

9、清理出的煤渣及水煤如何處理要得到礦領(lǐng)導(dǎo)的同意。

10、必須配備專職瓦斯檢員檢測(cè)施工地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的濃度。

11、礦井主要通風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)停風(fēng)，清倉(cāng)人員必須立即撤離至井底車場(chǎng)并聽候礦調(diào)度通知。

12、在排水時(shí)，先安排專人把吸水小井的淤煤清理干凈，以確保能把主水倉(cāng)水抽完。

13、機(jī)電運(yùn)輸科要安排班班抽水。

14、副井運(yùn)輸必須嚴(yán)格遵守提升運(yùn)輸管理規(guī)定防止跑車傷人。

15、清倉(cāng)期間，所有入井作業(yè)人員必須由主井上下。

四、使用絞車安全注意事項(xiàng)：

1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作證后方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證開絞車。

2、絞車控制按扭，信號(hào)按扭安裝在操作盤上，操作盤應(yīng)固定于司機(jī)易操作的合適位置，聲光信號(hào)裝置必須設(shè)在便于司機(jī)瞭望的位置。開絞車前司機(jī)要檢查聲光信號(hào)，要齊全有效，嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用非正規(guī)信號(hào)聯(lián)系。

3、小絞車固定，必須保證“四柱一錨”,小絞車鋼絲繩盡量與軌道方向一致或呈較小角度，以防鋼絲繩跑偏、咬繩。

4、鋼絲繩不得彎折、打結(jié)、斷絲、斷股不得超過規(guī)定位置，滾筒繩端固定可靠、排列整齊，放繩不得放完，必須保證留有不低于3圈；鋼絲繩需要接繩時(shí)，編繩交叉接繩長(zhǎng)度不得低于15倍的鋼絲繩繩徑，并且不得低于300mm.5、絞車下放車輛時(shí)，嚴(yán)禁放飛車。

6、絞車因意外情況中途停車時(shí)，司機(jī)不得離開工作崗位。絞車司機(jī)不得兼作把鉤工等工作。

7、把鉤人員必須固定并到機(jī)電運(yùn)輸科和安全科備案。

8、運(yùn)輸線，擋車杠要齊全有效，礦車過后要及時(shí)將檔車杠放進(jìn)道芯。

9、絞車鉤頭必須使用繩皮，主鉤頭不少5個(gè)繩卡，保險(xiǎn)繩不少3個(gè)繩卡。主副繩僅用同一型號(hào)鋼絲繩，鉤頭使用雞型環(huán)鉤頭。

10、嚴(yán)格的執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。

11、礦車必須存放在檔車杠前，不能存在檔車杠前的必須用道木打成十字交叉掩好，并且絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位。

12、摘掛礦車時(shí)一律要停車，人員要站在人行道側(cè)，兩腳站在道外，嚴(yán)禁在礦車未停穩(wěn)或在軌道中摘掛鉤。

13、信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放、亂點(diǎn)叫對(duì)方過來(lái)。

14、副斜井運(yùn)輸期間，必須嚴(yán)格堅(jiān)持“三固定、四保險(xiǎn)”,“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求靈敏可靠，每班要設(shè)專人檢查、維護(hù)。

15、副斜井的上口、下口必須設(shè)信號(hào)工，并安裝信號(hào)，信號(hào)工必須躲到硐室內(nèi)。

16、副斜井上下兩口必須安裝電話，以便聯(lián)系。

17、機(jī)電運(yùn)輸科每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，檢查副斜井運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ鳌?/p>

18、斜井提升必須使用經(jīng)加焊處理的連車環(huán)連車，嚴(yán)禁使用鋼絲繩環(huán)代替。

19、嚴(yán)禁登鉤、扒車、跟車，嚴(yán)禁超掛車，副斜井掛車不得超過三輛。

五、避災(zāi)路線：

水倉(cāng)→井底車場(chǎng)→主井→地面

未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《副井行人、運(yùn)輸安全技術(shù)措施》規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：煤倉(cāng)沖倉(cāng)安全技術(shù)措施

強(qiáng)力煤倉(cāng)沖倉(cāng)安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間和勞動(dòng)組織

檢修日期：

檢修人員：

安 全 員：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

靠 項(xiàng) 目：

二、施工措施

1、將皮帶機(jī)停電、閉鎖、掛牌。

2、由專人負(fù)責(zé)徹底清理強(qiáng)力煤倉(cāng)上口的積煤，以及可能墜落的雜物。站在煤倉(cāng)上口清理積煤及雜物時(shí)施工人員要佩戴好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)固定于機(jī)頭大架或幫部錨桿上，生根固定牢固。

3、從機(jī)頭水包引一路Ф25的膠管至倉(cāng)口，并在水包處加截止閥，整個(gè)施工過程跟班區(qū)長(zhǎng)應(yīng)安排專人控制截止閥。

4、上倉(cāng)口護(hù)欄施工前由跟班區(qū)長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查固定的牢固情況，若影響沖倉(cāng)工作，可先撤掉影響沖倉(cāng)部分的護(hù)欄，沖倉(cāng)工作結(jié)束后再進(jìn)行恢復(fù)。人員嚴(yán)禁靠近無(wú)護(hù)欄遮擋的倉(cāng)口。

5、所有靠近倉(cāng)口人員必須佩戴好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根在機(jī)頭大架上，并且整個(gè)施工過程靠近倉(cāng)口人員，嚴(yán)禁直接趴在護(hù)欄上，嚴(yán)禁將自身重量依靠護(hù)欄支撐。

6、人員進(jìn)入煤倉(cāng)前由通防科專職瓦斯檢查人員，測(cè)量煤倉(cāng)上口的瓦斯?jié)舛?，測(cè)量人員必須使用好安全帶，鑒于瓦斯比重低于空氣，只要煤倉(cāng)上口區(qū)域，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，即可施工。

7、先在上口用水徹底噴灑整個(gè)煤倉(cāng)內(nèi)部，盡量稀釋煤倉(cāng)內(nèi)有毒、有害氣體的濃度。

8、在煤倉(cāng)上口頂板上，固定一個(gè)10T滑子，將強(qiáng)力皮帶機(jī)頭20T穩(wěn)車鉤頭穿過滑子和特制的乘人鐵筐連在一起，由跟班區(qū)長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查連接情況，確保連接牢固。

9、施工人員站在鐵筐內(nèi)，帶好安全帶，把安全帶和保護(hù)麻繩相連，麻繩生根在機(jī)頭大架上。

10、在鐵筐兩側(cè)各拴一根麻繩，并由兩人站在煤倉(cāng)口東側(cè)和西側(cè)分別拽住麻繩，用于保證鐵筐的穩(wěn)定，已避免在打開水管沖倉(cāng)時(shí)水管的壓力造成鐵筐搖擺，危機(jī)人身安全。

11、把水管固定在鐵筐吊繩上，從離管口1m處固定。

12、倉(cāng)口派專人看護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近，并由跟班區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、聯(lián)系?？拷鼈}(cāng)口人員，身體攜帶的可墜物品(檢修工具等)必須摘除。

13、穩(wěn)車司機(jī)要緩慢開動(dòng)穩(wěn)車下放人員，并有專人負(fù)責(zé)配合松管子；松保險(xiǎn)繩，由倉(cāng)內(nèi)人員確定倉(cāng)壁覆著的積煤不在人員以上，才準(zhǔn)下放。

14、穩(wěn)車由跟班區(qū)長(zhǎng)安排專職穩(wěn)車司機(jī)剎緊閘把，做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

15、倉(cāng)內(nèi)人員隨身攜帶便攜瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛龋挟惓Ａ⒓瓷侠藛T。跟班區(qū)長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要安排專人在倉(cāng)口進(jìn)行監(jiān)護(hù)倉(cāng)內(nèi)人員作業(yè)，有緊急情況立即進(jìn)行處理。

16、緩慢下放沖倉(cāng)人員，待人員停穩(wěn)后，再緩慢打開供水截止閥，倉(cāng)內(nèi)人員利用水的沖力，徹底清理倉(cāng)內(nèi)積煤。煤倉(cāng)下口要始終運(yùn)行著給煤機(jī)。

17、機(jī)尾提前放置兩輛空車皮。并設(shè)專人負(fù)責(zé)疏通集中機(jī)尾水溝和沉淀池。

18、先聯(lián)系開動(dòng)皮帶放空煤倉(cāng)、然后開始沖倉(cāng)，施工過程皮帶要始終處在運(yùn)行狀態(tài)，盡量把沖下來(lái)的煤往上拉。

19、皮帶機(jī)尾給煤機(jī)司機(jī)及水溝疏通人員要看好下煤情況，防止煤倉(cāng)下口堵塞后水煤一擁而下傷及人員。

20、沖倉(cāng)結(jié)束后先把風(fēng)門口積煤清理徹底，保證風(fēng)門能正常開、關(guān)。

三、安全注意事項(xiàng)

1、跟班區(qū)長(zhǎng)必須和倉(cāng)內(nèi)人員隨時(shí)聯(lián)系，有異常立即上拉人員。

2、倉(cāng)內(nèi)人員要始終處在倉(cāng)壁積煤的上方。

3、認(rèn)真做好瓦斯測(cè)量和有毒有害氣體的稀釋工作。

4、所有靠近倉(cāng)口的人員必須使用好安全帶。

5、穩(wěn)車司機(jī)開車時(shí)要注意力集中，聽清信號(hào)。

第五篇：水倉(cāng)維修安全技術(shù)措施

富源縣墨紅鎮(zhèn)書桌煤礦 水倉(cāng)的維修整改措施

富源縣墨紅鎮(zhèn)書桌煤礦

2012年12月22日

水倉(cāng)的維修整改措施

一、維修地點(diǎn) 生產(chǎn)井井底水倉(cāng)

二、維修內(nèi)容 現(xiàn)狀：

主、副水倉(cāng)采用“U”型鋼支護(hù)，斷面4.8㎡、容積：570m3、煤礦涌水量35m3/小時(shí)，目前水倉(cāng)淤泥沉積，加之測(cè)壓較大；導(dǎo)致水倉(cāng)容積下降，積水不足70m3。具體工作：

1、清理主倉(cāng)時(shí)由楊進(jìn)德負(fù)責(zé)將井底污水流改至副倉(cāng)，并將主倉(cāng)與下水口之間的閥門關(guān)嚴(yán)，并將主倉(cāng)內(nèi)的污水抽凈，同樣清理副倉(cāng)時(shí)由楊進(jìn)德負(fù)責(zé)將井底污水流改至主倉(cāng)，并將副倉(cāng)與下水口之間的閥門關(guān)嚴(yán)，并將副倉(cāng)內(nèi)的污水抽凈。

2、清理水倉(cāng)前由劉榮華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指定風(fēng)機(jī)位置，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)將風(fēng)筒接到位，并隨清倉(cāng)而延伸并進(jìn)行管理維護(hù)。

3、清理水倉(cāng)前必須買好20只水桶，用于清理泥漿。

4、清理出來(lái)的泥漿倒到1900水平集中運(yùn)輸巷內(nèi)，進(jìn)行瀝水，淤泥瀝干后待主斜井維修好后，在將淤泥用礦車運(yùn)輸至井口；在提升絞車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行絞車提升制度。

5、對(duì)于部分需要維修的巷道，要首選把巷道維修好，保證后路安全后，在進(jìn)行清理淤泥。

6、在施工過程中，安全員、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)指揮。

三、人員配備（附表）

四、炸材使用情況

根據(jù)我礦實(shí)際情況水倉(cāng)維修清理不需炸材

五、安全技術(shù)措施

（一）頂板管理 1.維修前必須對(duì)支架、頂板及周圍安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須先行處理，然后方可工作，確保退路安全暢通。拆除支架前，先加固附近支架，歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好后，方可撤棚。每次只準(zhǔn)拆除一棚。如果頂幫松散易冒落，必須先排釬桿,防止冒頂片幫造成事故。

2.跟班負(fù)責(zé)人要巡回檢查維修地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安隱患立即處理，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)。維修作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生片幫冒頂堵巷事故時(shí)，維修人員要立即向跟班負(fù)責(zé)人和調(diào)度室匯報(bào)，并且維修人員停止維修工作，立即接頂封幫，進(jìn)行處理。跟班負(fù)責(zé)人和調(diào)度室接到堵巷事故報(bào)告后，要立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)。

3.維修時(shí)必須有一人觀頂，觀察頂板和支架變化情況，以防頂板垮落傷人；發(fā)現(xiàn)有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，要處理好后再進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，維修地點(diǎn)5m內(nèi)不得存放物料，保證退路暢通無(wú)阻。

4.堅(jiān)持敲幫問頂制度，經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)找落浮石（煤）活矸（煤），防止煤矸傷人。敲幫問頂應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）找頂工作應(yīng)有班組長(zhǎng)擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地帶，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行；找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。

（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套；用長(zhǎng)工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。（4）頂幫遇有大塊矸石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

5.架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

（二）其他

1.所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后方可上崗作業(yè)。2.上梁時(shí)，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，防止頂板落矸傷手和擠手。

3.跟班負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查巷道支架情況，發(fā)現(xiàn)片幫、漏頂或支架變形等不安隱患，要立即處理，確保巷道暢通無(wú)阻。

4.本措施未涉及方面，必須認(rèn)真按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

六、發(fā)生事故時(shí)的搶救方法

發(fā)生事故后，跟班班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行搶救。若受傷部位出血，在現(xiàn)場(chǎng)就地取材，使用膠管或電纜皮在傷口近中心端上方壓迫止血；發(fā)生腿部骨折事故時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)固定后用擔(dān)架抬運(yùn)副井底罐籠出井；發(fā)生胸、脊柱骨折事故，要用硬板擔(dān)架或平板運(yùn)送傷員，注意勿使脊柱前后晃動(dòng)和扭曲，切忌一人抬上身，另一人抬下身的錯(cuò)誤做法。

七、避災(zāi)路線

（一）避災(zāi)原則

1.積極搶救：當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)生以后，處于災(zāi)區(qū)以內(nèi)以及波及區(qū)域的人員要沉著冷靜，在保證安全的情況下，根據(jù)災(zāi)害情況及現(xiàn)有條件，積極采取有效措施進(jìn)行搶救。

2.及時(shí)匯報(bào)：井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)，及時(shí)向礦調(diào)度室和有關(guān)部門匯報(bào)，迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)。

3.安全撤離：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件或可能危及人員安全時(shí)，礦工應(yīng)沿正確路線安全撤離。當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)及瓦斯或煤塵事故時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員，立即戴好自救器，通過捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，人員應(yīng)避開水頭沖擊，撤到地勢(shì)較高地點(diǎn)或沿正確路線安全撤離。

4.妥善避難：發(fā)生災(zāi)害無(wú)法撤退時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況妥善避難，等待救援，切忌盲動(dòng)。

（二）火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)線路

1.發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)，每個(gè)入井人員應(yīng)快速戴上自救器，迅速迎新鮮風(fēng)流撤退，并通知可能受災(zāi)害威脅的人員迅速撤離。2.避火災(zāi)、瓦斯及煤塵事故路線 井底水倉(cāng)→井底車場(chǎng)→主斜井→地面。

（三）水災(zāi)避災(zāi)線路

1.如果施工地點(diǎn)出現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅掛汗，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣，煤壁變潮，底板鼓起等）應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并停止作業(yè)，如情況緊急，應(yīng)立即發(fā)出警報(bào)，并通知可能受水災(zāi)威脅的人，按避災(zāi)路線撤退。2.避水災(zāi)路線

井底水倉(cāng)→井底車場(chǎng)→主斜井→地面。