第一篇：異物剔除機工作原理與注意事項教案

異物剔除機

一、系統(tǒng)概述

（一）系統(tǒng)組成

1．系統(tǒng)主要部件見圖7-1：(1).煙草異物智能剔除系統(tǒng)包括：

① 配備能使物料平穩(wěn)通過分選系統(tǒng)的輔助氣流系統(tǒng)的輸送機，使物料在高速輸送帶上通過煙草異物智能剔除系統(tǒng)。

② 視頻柜組件，包括：照明系統(tǒng)；視頻系統(tǒng)：攝像機和反射鏡；剔除閥，使用壓縮空氣噴落不合格物料。

③ 操作與控制柜

圖7-2 煙草異物智能剔除系統(tǒng)功能方框圖

以上主要組件一起工作，當(dāng)物料穿過攝像機取景區(qū)時，燈光照亮物料；攝像機拍攝物料顏色和形狀，檢測到雜物；控制柜中的高速圖像處理卡和軟件程序開始分辨那些不想要的（應(yīng)被剔除的）顏色，剔除雜物，控制柜在應(yīng)被剔除的雜物運行至剔除閥下面時，立即發(fā)出指令，從一個或多個剔除閥門釋放出一股短暫的壓縮空氣，將要剔除的雜物吃落，使其脫離物流，正常物流則不受影響地通過。

2．控制柜：（1）控制柜包括：

① 一個彩色監(jiān)視器（觸摸屏）② 一臺工業(yè)計算機

③ 高速圖像處理板卡和剔除閥控制板卡 ④ 備用的網(wǎng)絡(luò)適配器 ⑤ 備用的鍵盤 ⑥ 各種直流電源

⑦ 控制開關(guān)、接觸器等。

（2）控制柜是使用和調(diào)節(jié)煙草異物智能剔除系統(tǒng)的最主要操作站，在控制柜的前門開關(guān)面板上有幾個開關(guān)，分別是：

① 緊停開關(guān)——在緊急情況下，控制系統(tǒng)關(guān)閉開關(guān)。

② 輸入輥二位鑰匙開關(guān)——控制主輸送機輸入驅(qū)動輥張力系統(tǒng)的一個兩檔鑰匙開關(guān)。正常情況下，開關(guān)處于關(guān)狀態(tài)。輥子向輸送帶施加張力。閉合開關(guān)則釋放張力。閉合開關(guān)釋放張力時須使用鑰匙。僅在維修人員更換主輸送機輸送帶時才使用。

③ 輸出輥二位鑰匙開關(guān)——控制主輸送機輸入驅(qū)動輥張力系統(tǒng)的一個兩檔鑰匙開并。正常情況下，開關(guān)處于關(guān)狀態(tài)。輥子向輸送帶施加張力。閉合開關(guān)則釋放張力。閉合開關(guān)釋放張力時須使用鑰匙。僅在維修人員更換主輸送機輸送帶時才使用。

④ 系統(tǒng)電源指示燈：指示燈發(fā)光時，表示系統(tǒng)有電。⑤ 照明電源指示燈：指示燈發(fā)光時，表示熒光燈系統(tǒng)有電。⑥ 攝像機電源指示燈：指示燈發(fā)光時，表示計算機子系統(tǒng)有電。⑦ 堵料指示燈：指示燈發(fā)光時，表明進(jìn)料處發(fā)生了堵料現(xiàn)象。⑧ 氣源壓力不足指示燈：指示燈發(fā)光時，表示壓縮空氣壓力不足。⑨ 皮帶跑偏故障指示燈：指示燈發(fā)光時，表示皮帶有跑偏現(xiàn)象。

⑩ 顯示屏：控制柜上部的顯示屏顯示物料通過攝像機取景區(qū)時的快速拍攝畫面。系統(tǒng)操作、物料的記憶是通過鼠標(biāo)和鍵盤的操作來控制的。

二、檢查

（一）開機前檢查：請檢查將要分選的物料與事先設(shè)定過的分選表是否一致。

（二）控制柜溫度：用手觸摸控制柜外殼，應(yīng)感覺不熱。如果感到控制柜外殼發(fā)熱，請立即檢查空調(diào)系統(tǒng)，否則會損壞計算機和精密的高速圖像處理卡，并且難以修復(fù)；

（三）公用工程：

1．檢查主供氣閥門和系統(tǒng)供氣閥門是否打開； 2．檢查是否有空氣泄露；

3．打開視頻組件的側(cè)門，檢查剔除閥的空氣壓力是否正確。空氣壓力表的讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。（5kg/cm2）。

（四）主輸送機：由于主輸送帶以每秒5米的速度運行，必須特別小心以確保輸送帶保持正確校準(zhǔn)，無跑偏。輸送帶應(yīng)保持清潔，無污點、裂痕和異物。

圖7-4 露出的輥子邊寬相近表明帶軌正確

輸送帶帶軌：確認(rèn)主輸送機輸送帶對準(zhǔn)在出料輥中心。如果輸送帶發(fā)生偏將被傳感器檢測到，如果跑偏不嚴(yán)重，設(shè)備發(fā)出提示而不停機，此時需要對設(shè)備及時檢查并進(jìn)行處理；如果皮帶跑偏嚴(yán)重系統(tǒng)將立即停機以保護(hù)輸送機機械系統(tǒng)。隨后，當(dāng)主輸送機輸送帶運轉(zhuǎn)時，檢查輸送帶在全速下的帶軌（應(yīng)在輥中心），如上圖7-4所示。

（五）張力檢查：確認(rèn)張緊裝置（傳動軌）已到位。張力由空氣壓力自動施加，不能調(diào)節(jié)。張緊裝置的空氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍（5kg/cm2）。

（六）在傳動或出料輥上不能有堆積的物料，檢查主輸送機輸送帶，確保上面沒有污跡和斑點，以防止出現(xiàn)帶軌跑偏問題。

（七）層流罩：檢查層流罩是否放下。

圖7-5 層流罩

（八）檢查控制柜電源開關(guān)，確認(rèn)系統(tǒng)電源全部正常：

系統(tǒng)電源指示燈應(yīng)發(fā)光；攝像機電源指示燈應(yīng)發(fā)光；照明電源指示燈應(yīng)發(fā)光；計算機電源指示燈應(yīng)發(fā)光；堵料紅色指示燈不發(fā)光；氣不足紅色指示燈不發(fā)光；皮帶跑偏紅色指示燈不發(fā)光；

（九）剔除部件：確認(rèn)沒有物料時閥門不噴氣。

（十）系統(tǒng)燈光：檢查視頻柜門上窗口內(nèi)部，確認(rèn)所有16只物料照明燈都亮著。開始分選前，它們必須至少已經(jīng)點亮半小時（如果是新裝的燈，應(yīng)先點亮24小時），點亮不足半小時的燈管是不穩(wěn)定的，并將會導(dǎo)致分揀性能下降。

注意：燈/攝像機鏡頭/檢測處的玻璃必須保持清潔，無斑點、劃痕和碎屑。

三、分揀設(shè)置

為進(jìn)行分揀，煙草異物智能剔除系統(tǒng)需要知道何種顏色物料需要剔除，何種顏色物料能夠正確通過。你可以幫助系統(tǒng)編制一份分選顏色表來告知系統(tǒng)需要剔除什么，這一過程稱為“建立分選顏色表”。

分選顏色表一旦建立，計算機將使用該顏色表來識別它從攝像機接收到的物料圖像中的雜物。

以下內(nèi)容討論如何建立分選顏色表，大多數(shù)情況下分選顏色表被簡稱為“分選表”。

（一）準(zhǔn)備：

在開始建立分選顏色表之前，必須具備下列條件：

1．在線物流應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)流量。低流量物流條件下也可建立分選顏色表，但當(dāng)物流流量明顯變化時可能需要重新建立分選顏色表。

2．物流應(yīng)平穩(wěn)，并且均勻地分布在輸送帶上，這一點非常重要。如果發(fā)生聚集、結(jié)塊，聚集的煙葉顏色將變暗并可能會被誤認(rèn)為雜物。同樣，重疊的煙葉會產(chǎn)生陰影或顏色混淆，從而被認(rèn)為是應(yīng)剔除的物料，會引起煙葉被誤剔。

煙葉一開始流動，要立即清除溢出和堆積的煙葉，如果輸送機的某一端物料過多，應(yīng)調(diào)節(jié)振動器或進(jìn)料輸送機。

在操作員菜單上按動“抓捕圖像”按鈕，在顯示屏上查看煙葉在輸送帶上的分布情況。如果屏幕上顯示煙葉頒布不均勻，應(yīng)調(diào)整流量。

如果在線流量發(fā)生變化，則可能需要重建或增加記憶分選顏色表。在線流速的重大變化將影響反射給攝像機的光量。不同批次煙葉總體顏色的變化也要求重建分選顏色表達(dá)維持被接收煙葉的恒定質(zhì)量。

（二）了解操作控制：

FT461-20分檢機圖像處理系統(tǒng)采用上下四CCD像機模式，每臺像機配備一臺西門子P4工業(yè)計算機完成圖像處理工作，四臺計算機通過高速以太網(wǎng)交換機與第五臺操作終端計算機連接，它們之間透過局域網(wǎng)交換消息，操作終端計算機運行一個主控面板程序統(tǒng)一協(xié)調(diào)全部操作。

通過主控面板可以進(jìn)行分選程序也可以切換到氣閥診斷程序。1．主要操作控制功能

（1）抓捕圖像（1）（2）（3）（4）——抓捕圖像按鈕可以隨時捕捉一個輸送機上運行至攝像下的物流瞬間圖像1、2、3、4分別表示四臺CCD相機。

（2）自動記憶——記憶正常物料按鈕告訴系統(tǒng)本次捕獲的瞬間圖像中沒有異物，系統(tǒng)將圖像中所有物料顏色記憶為正常物料顏色。這種記憶為添加式記憶。分選系統(tǒng)正是通過記憶往所有的正常物料顏色來進(jìn)行分選和剔除的。凡是沒有被系統(tǒng)記憶過的顏色的物料將會被剔除。

（3）清除記憶——清除記按鈕時系統(tǒng)以前的顏色記憶全部清除。該功能在重新建立分選顏色表時使用。

（4）存儲——存儲按鈕將顏色記憶信息保存為磁盤上的分選顏色表。保存過的分選顏色表可以隨時被調(diào)入內(nèi)存。

（5）調(diào)入——調(diào)入按鈕將保存過的顏色記憶信息調(diào)入內(nèi)存。

（6）分選——根據(jù)分選顏色表啟動圖像處理卡進(jìn)行顏色判別處理，煙草異物智能剔除系統(tǒng)開始進(jìn)行物料分選。

本設(shè)備可以最多調(diào)用/存儲10個分選顏色設(shè)置，但在實際使用中可將品質(zhì)相近的煙葉品種共用一個分選設(shè)置表。用戶可對分選顏色設(shè)置標(biāo)注煙葉品種名稱和備注，如圖7-8所示。

（三）建立新的分選顏色表

為煙草分選建立分選顏色檔案（煙葉品牌），必須在物流停止?fàn)顟B(tài)下： 1．確保輸送帶、燈和攝像窗潔凈；

2．在文本框中輸入10表示將連續(xù)采集10幅圖像；（1）選擇自動記憶，攝像機將連續(xù)拍攝10幅背景條畫面；

（2）點擊儲存按鈕，系統(tǒng)將記憶往背景顏色。在物流流動狀態(tài)下,物料中應(yīng)無雜物；（3）在文本框中輸入100，再點擊自動記憶，系統(tǒng)將連續(xù)拍攝100幅物料流動畫面并轉(zhuǎn)換成物料分選表數(shù)據(jù)；

（4）等待記憶結(jié)束，手動點擊1-4觀察四臺相機雜物識別情況，需要適當(dāng)左右卷動畫面才能看到所有的畫面；

（5）如果物料畫面中雜物點統(tǒng)計數(shù)大于300時，重復(fù)選擇抓捕圖像直至顯示的畫面中雜物點數(shù)小于300；

（6）選擇分選，觀察分選性能；（7）選擇停止分選；

（8）如果誤剔率較高，重復(fù)上述步驟3；（9）選擇存儲。存儲剛建立好的分選設(shè)置。

四、查找和排除分揀問題

（一）檢查攝像機：

1．系統(tǒng)是否處于分選模式；

2．選擇抓捕圖像物料進(jìn)行新的快速拍攝； 3．查看屏幕上的圖像是否正常；

4．如果圖像太暗，可更換光源并重新建立分選顏色表。

（二）檢查機械狀態(tài)： 1．檢查出料槽位置

（1）檢查主輸送帶，確保主輸送帶干凈并且無變色；（2）檢查在線物流速度和分布；

（3）進(jìn)料雜物等級若有波動，會影響剔除率。如果一批新物料有較大的質(zhì)量差異，則可能需要增加記憶若干個新畫面或建立一個新的分選顏色表。

（三）若剔除物料中有太多合格品，則檢查如下項目： 1．增加記憶若干個新畫面。2．建立一個新的分選顏色表。

（四）若接收物流中有太多雜物，則檢查如下項目：

1．建立一個新的分選顏色表（分選顏色表中可能記憶了太多的畫面，包括有雜物的畫面）；

2．?dāng)z像機和光源； 3．檢查出料槽位置；

4．進(jìn)料雜物等級會有波動，從而影響剔除率。如果一批新物料有較大的質(zhì)量差異，你可能需要建立一個新的分選顏色表。

（五）若沒有物料被剔除，則檢查如下項目：

1．?dāng)z像機是否工作； 2．控制柜主機是否工作； 3．剔除閥控制板電源是否正常；

4．連接剔除閥控制板與控制柜主機的電費是否松動； 5．檢查壓縮空氣氣壓。

（六）某個或多個剔除閥始終開啟，則可能需要以下操作：

1．檢查出料槽，有異物堆積之上；

2．檢查剔除閥，剔除閥被灰塵堵塞，需要清理或更換。

第二篇：除雪機組成及工作原理

一．畫拉伸彈簧步騶（此彈簧圈數(shù)c為整數(shù)倍）

1.用“圖素”“工具”中彈簧“加載”取如下參數(shù)，確定。

2.用“掃描向?qū)А?，對簧絲端面按圖紙尺寸畫掃描線，如下圖“完成”

3.再編輯端面半徑為1.5的園，確定

4．“完成”得下圖

5，再用“掃描向?qū)А秉c端面，但對柵格應(yīng)用“三維球”使其轉(zhuǎn)動90o，按圖尺寸畫簧鉤。“完成”。

6.同步騶3再畫R1.5園，“完成”。

.7.簧鉤成后，端面用R0.3倒角。另一邊同法，渲染后，如下。

二．畫小鉤拉伸彈簧 1）零件圖

2）同前面步騶畫此小鉤拉簧如下：

三。畫圖注意 1）用“圖素”“工具”對彈簧“加載”特別注意：半徑r1一定要選“截面中心”，否則影響到后邊畫圖的準(zhǔn)確性。

2）最好用c=整數(shù)倍的彈簧，（見下圖）（因為如圖簧絲兩端面正好再彎過90°后，再畫簧鉤，易達(dá)到兩鉤在同一面內(nèi)，基本符合圖紙要求的狀態(tài)。）

2）拉簧畫好后，長度不可能與圖紙完全一致，不必修改，因為除儀表用小于1mm簧絲嚴(yán)格一些，多數(shù)拉簧有拉緊機構(gòu)。

3)在“柵格”上畫圖注意連接點要到位，各線上不要有重線（兩紅點處），多余線應(yīng)“剪切”掉。

下圖若放大后可能如下圖重線，應(yīng)“剪切”掉一根。

4）若用下圖畫彈簧實體，用長度。（彈簧圈數(shù)≠整數(shù)倍），應(yīng)看看上下兩端面之間的角度，再布置好應(yīng)彎曲的位置，最后畫兩簧鉤。

若按AC,BD園弧199°畫出部分簧絲，發(fā)現(xiàn)簧絲重疊。

可按AD, BC園弧 19°, 畫出部分簧絲，再畫拉鉤，即得下圖較好的拉簧。下圖

四 ． 用CAXA畫拉伸彈簧的規(guī)律總結(jié)

拉伸彈簧是在壓縮彈簧的基礎(chǔ)上畫兩拉鉤。通常兩鉤又如上圖所示反向開口（當(dāng)然也有少數(shù)兩鉤同向 開口的），而按CAXA實體設(shè)計中給出的壓縮彈簧畫法有兩種： 1.按彈簧圈數(shù)。2.按彈簧長度。

彈簧尺寸千百種，按CAXA畫出的壓縮彈簧的黃絲上下兩端面對中心的夾角各不相同。按圈數(shù)的整數(shù)倍，前面已舉例畫圖。

無論按圈數(shù)或按長度，都可算出簧絲兩端端面對中心的夾角?？砂聪乱?guī)律 畫上下弧段（見下圖）：

（特別要注意簧絲兩端端面所對的方向，再分析其夾角）

結(jié)論：即按此法畫的拉簧。1.畫所有拉簧均適用。2.方便快捷。3。兩拉鉤基本可在一個平面內(nèi)，且兩鉤完全相同。

五． 當(dāng)α﹤180°前面已畫。下面舉γ＜180°為例見下圖：

此例：按零件圖8圈后多0.6圈即為360X0.6=216°故： γ=360-216=144°簧絲上下端面角度為：144/2+90=162°

此例給出較詳細(xì)的畫圖步騶

1)先用“元素”“工具”“彈簧”按尺寸(c=8.6, d=2.3, p1=2.6, r1=8)畫出壓縮彈簧。2)用“掃描向?qū)А皩σ欢嗣娈媹A弧。點黃絲端面中點，在柵格內(nèi)畫圓弧。

下圖：簧絲上端面γ=162°

3）因是小拉鉤，在162°內(nèi)畫曲線，多余線去掉后得光滑圓弧線，圖如下：

4）“完成”后再畫R1.15園“完成”。

5）再“掃描向?qū)А秉c黃絲端面中心，出柵格，畫拉鉤前，則必須用“三維球”使柵格轉(zhuǎn)90°

6）“確定”后，再按尺寸畫長臂拉鉤。

7）“剪切”掉多余線段

8）“完成”，再對柵格內(nèi)簧絲端面中點畫R1.15園

9）“完成”。

10）對其渲染和鉤端倒角，再畫另一端拉鉤，得完整拉伸彈簧。

第三篇：技能培訓(xùn)專題-氬弧焊機工作原理

第九章

氬弧焊機工作原理

一、什么是氬弧焊

氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護(hù)的焊接方法，簡稱TIG。

二、氬弧焊的起弧方式

氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導(dǎo)電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。

三、氬弧焊的一般要求

（一）對氣體的控制要求：要求氣體先來后走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利于起??；焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

（二）電流的手開關(guān)控制要求：要求按下手開關(guān)時，電流較氣延遲，手開關(guān)斷開（焊接結(jié)束后），根據(jù)要求延時供氣電流先斷。

（三）高壓的產(chǎn)生與控制要求：氬弧焊機采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧后高壓消失。

（四）干擾的防護(hù)要求：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

四、氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別

氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護(hù)電路等方面都是相似的。但它在后者的基礎(chǔ)上增加了幾項控制：1、手開關(guān)控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負(fù)極輸出方式，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件。

五、氬弧焊機的工作原理

氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

（一）手開關(guān)控制

手開關(guān)原理圖如圖9.1

圖9.1

氬弧焊機要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關(guān)控制實現(xiàn)的。

由圖知：當(dāng)焊機主開關(guān)合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開關(guān)未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關(guān)合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經(jīng)過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。

電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。

手開關(guān)控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關(guān)誤導(dǎo)通的作用。

1、手開關(guān)合上時，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關(guān)不到于因電流過大而損壞；

2、焊接結(jié)束，手開關(guān)斷開后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電磁閥導(dǎo)通延時供氣。實現(xiàn)了焊接對電流、氣體的控制要求。

（二）高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制

（1）

產(chǎn)生：氬弧焊機的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖9.2的電路。

圖9.2

（2）

工作原理：

1）

升壓變壓器；圖中變壓器為24：70，將307電壓升高約3倍。

2）

采用4倍壓整流電路；如圖（C11~C14、D11~D14）來產(chǎn)生高壓：①當(dāng)升壓變壓器（T1）初級流過一正脈沖電流時（電壓值為U），N2產(chǎn)生一上正下負(fù)（正向）的感應(yīng)電動勢，并給電容C14充電，使電容C14的端電壓也為U，（方向如圖）；且由于線圈續(xù)流和D14的作用，在主變中無電流流過時，C14也不能放電；②升壓變壓器流過一等值的負(fù)脈沖電流時，在N2上產(chǎn)生一上負(fù)下正的感應(yīng)電動勢（值為U），給C11充電，使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應(yīng)

=2V，方向如圖；③升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時，N2上又產(chǎn)生上正下負(fù)的感應(yīng)電動勢，這時，電容C13充電，端電壓VC13=VC11+U感應(yīng)-VC14=2V，方向如圖；④升壓變壓器的電流方向再次改變，使得N2上的感應(yīng)電動勢方向為上負(fù)下正，這時，電容C12得到電能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如圖，這樣，在A、B間便形成了4U的壓降。

（3）

高頻振蕩發(fā)生器：（由L3（N3）、C5、放電嘴組成）

①A、B兩點的壓降達(dá)到4V（V為逆變器輸出電壓，約1KV），給電容C15充電；

②放電嘴因高壓擊穿放電，此時，相當(dāng)于短路L3、C15；

③L3、C15產(chǎn)生高頻振蕩，f=L/2π√LC

④由于輸出能量的不斷補充，使得每隔一定時間，L3、C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流，并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流，其技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格，它的質(zhì)量是起弧難易，焊接效果的決定性因素。

（三）控制

輸出回路中有高頻高壓電流后，保證了起弧，可如果防護(hù)不當(dāng)，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時斷開高頻高壓發(fā)生器，其控制電路如圖9.3所示

圖9.3

①防干擾控制：在輸出端的正負(fù)極間接有壓敏電阻與電容，其對于高頻高壓電流來說明相當(dāng)于短路同時，正負(fù)端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時，接在正極與機殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。

②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開關(guān)全上時，把S2合上，這時，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動作，吸合JA，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值），這時，繼電器被可靠地斷開，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。

（四）增壓起弧控制

為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機還在輸出端增設(shè)了一個增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開。其原理圖如圖9.2

第四篇：選粉機結(jié)構(gòu)及工作原理

1.選粉機結(jié)構(gòu)及工作原理

V型選粉機是20世紀(jì)90年代磨開發(fā)的一種新型選粉機、一般與輥壓機配套構(gòu)成各種輥壓粉磨系統(tǒng)。V選粉機將輥壓機輥壓出的料餅打散、分級、根據(jù)工藝需要還可以對物料進(jìn)行烘干，V型選粉機的出現(xiàn)給輥壓粉磨系統(tǒng)帶來了新的生命力。為滿足不同工藝方案對V型選粉機帶料量和帶料細(xì)度的不同要求，vx系列選粉機比表面積150－200kg

Vx選粉機是一種完全靠重力打散、靠風(fēng)力分選的靜態(tài)選粉機，用于分離無粘性，低水分的物料，除了用于輥壓機系統(tǒng)外，也可用于出磨或出磨選粉工藝線。

被分選物料水分較大時，可在選粉機進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)烘干。

使用限制

選粉機不能用于粘性和半流體物料，要求被選粉物料綜合水分小于5％

超過300°C的高溫會降低耐磨件使用壽命，所以要求被分選的物料最高溫度不超過300°C，通入熱風(fēng)最高溫度不超過300°，通常情況下，物料和熱風(fēng)的溫度應(yīng)控制在40-80°C之間。

為了更好的應(yīng)用選粉機，進(jìn)入選粉機的最大物料力度小于35mm，這決定于工藝線物料的類型。

由于選粉機本身不能自動操作，因此要有風(fēng)循環(huán)設(shè)計，通常配套細(xì)分分離裝置、風(fēng)機、管道、和節(jié)流閥。

結(jié)構(gòu)：殼體、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)殼體、v型打散隔柵、選粉延伸葉柵和到風(fēng)葉調(diào)節(jié)裝置。

工作原理：選粉空氣從進(jìn)風(fēng)殼體的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉機，流經(jīng)選粉室中部的v型隔柵，從出風(fēng)口排出。被分選的物料從選粉機上部進(jìn)料口喂入，經(jīng)v型隔柵多次摔打分散后，由選粉空氣進(jìn)行分選，細(xì)粉隨選粉空氣從排風(fēng)口排出，由旋風(fēng)筒或袋收塵分離。粗粉下落匯集到出料口回輥壓機再加工，分選完全依靠風(fēng)力完成。通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量來控制選粉機的選粉機細(xì)度和帶料量，要盡量減少進(jìn)料口和出料口的漏風(fēng)以免對選粉機造成不良影響。調(diào)劑5組葉柵可以調(diào)節(jié)v型隔柵局部截面選粉風(fēng)速，控制v型隔柵切割粒徑，調(diào)節(jié)葉柵的位置在調(diào)試階段確定。

選粉機操作

最佳數(shù)據(jù)：通過設(shè)備的風(fēng)量

喂料量

系統(tǒng)溫度

通過選粉機的風(fēng)量可以通過風(fēng)機的節(jié)流閥或風(fēng)機變頻電機調(diào)節(jié)；

調(diào)節(jié)選粉風(fēng)速為調(diào)葉柵可以改變選粉機選分區(qū)風(fēng)速。通風(fēng)量不變開度越大風(fēng)速低，選粉細(xì)帶料量少。

第五篇：POS機工作原理及常見處理辦法

POS機工作原理及常見處理辦法（1.3版）

POS機主要是收單機構(gòu)放在特約商戶處用來進(jìn)行和收單機構(gòu)主機進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的載體。主要是通過電話線、移動網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，確認(rèn)交易類型、金額，持卡人通過輸入密碼驗證持卡人身份，并且能夠識別商戶，驗證商戶，提供紙質(zhì)或電子憑據(jù)的設(shè)備。

根據(jù)其工作原理，分析POS日常故障大致可以分為三類：1.通訊故障2.硬件故障3.后臺問題或系統(tǒng)軟件問題。通訊故障常見的有： ①電話欠費或流量卡欠費

②設(shè)置了呼叫轉(zhuǎn)移

③電話機電容損壞和pos機串并聯(lián)，簽到或交易時電話機產(chǎn)生撥號音（電話機可以正常撥打和接聽）

④串聯(lián)線路中傳真機自動應(yīng)答，未將pos機置于前端，并聯(lián)中未在傳真機上加上前置設(shè)備如電話機

⑤電話線未正確連接pos機端口，或?qū)⒅骶€連接電話機分線口，電話接口反而連接pos機

⑥移動pos機信號強但交易不穩(wěn)定，往往是由于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)寬帶不夠而不是語音寬帶問題

⑦移動pos機確認(rèn)欠費卻未將SIM卡插手機中撥打服務(wù)商電話，核實欠費號碼

⑧或根本不知道SIM卡應(yīng)該怎樣插入SIM卡槽，插反或插錯卡槽 ⑨pos機未加撥或錯誤設(shè)定預(yù)撥外線號碼

⑩未針對線路選擇正確的呼叫中心號碼

?TPDU值設(shè)置錯誤，導(dǎo)致交易慢或無法交易

?移動卡欠費后脫綁后臺APN，繳費后無法簽到或交易 硬件故障：

①肉眼直觀或電話詢問可以知道的如：無法開機，電源或主機損壞，或培訓(xùn)不到位，商戶不會開機等等。如主屏黑屏，密碼鍵盤亮燈，或反之。硬件缺失或損壞等等，解決方法就是帶好備件上門更換

②端口故障：測試發(fā)現(xiàn)通訊端口壞，各類連接端口故障，帶回更換 ③讀卡故障：磁條卡故障可以判斷和指導(dǎo)商戶解決（如將新A4紙包住銀行卡反復(fù)刷過磁頭進(jìn)行清洗或更換磁卡測試判斷交易卡片是否消磁等等）。造成不能刷IC卡或有的IC卡不能刷原因如：未及時更新下載參數(shù)，升級軟件；IC讀卡器故障等等。后臺問題或系統(tǒng)軟件問題：

①可以交易，無法撤銷，無法預(yù)授權(quán)完成等等。Pos機要是能簽到正常，一般都是后臺或系統(tǒng)軟件問題，后臺或系統(tǒng)軟件問題指導(dǎo)不成功就換機解決或報告銀行進(jìn)行后臺查詢確認(rèn)，更改后臺參數(shù)。

②各家收單機構(gòu)對自己的POS機進(jìn)行的風(fēng)險防控措施導(dǎo)致商戶誤判的POS機故障。

③各家發(fā)卡行對自己發(fā)行卡片種類及開通的服務(wù)類型引起的交易失敗

④各家收單機構(gòu)由于成本或技術(shù)原因，選擇交易通道原因等等造成的交易遲緩或失敗

根據(jù)本人從業(yè)多年經(jīng)驗總結(jié)了解決pos機的三種辦法：針對① ②類問題建議多采用：

1.替代法：可以找線路替換或機具替換，快速找到問題原因。

2.排除法：采用正確的工作流程，養(yǎng)成好的工作方式、方法?？梢匝杆倥懦收匣驕p少故障發(fā)生率。如機具產(chǎn)生故障，少問客戶，而是先觀察商戶受理環(huán)境，接線方式，確認(rèn)無誤后用商戶電話撥打自己手機。手機顯示號碼后回?fù)軝z查電話機是否正常振鈴（流程中可以排除接線錯誤是否欠費，是否轉(zhuǎn)接）接下來再用商戶電話測試是否能夠正常撥打收單機構(gòu)中心號碼，是否產(chǎn)生傳真音，根據(jù)音頻時長可以判斷和選擇去設(shè)置正確的呼叫中心號碼，或發(fā)現(xiàn)商戶是否關(guān)閉了呼叫中心號碼等等。

最后特別要提到的就是根據(jù)pos機的故障現(xiàn)象或錯誤代碼。采用的3.分析法：能夠采用分析法去判斷和解決pos機的各類問題。如何掌握和運用分析法呢？

①在于每天學(xué)習(xí)，每天不少于2小時的學(xué)習(xí)時間，高效的學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識。甚至包含相關(guān)銀行的相關(guān)政策，銀聯(lián)文件，各銀行信用卡章程，風(fēng)險防范規(guī)則等等。

②在于積累，遇到的問題越多，越是肯琢磨，而不是投機取巧馬上請人解決！累積解決問題的思考方式和方法，肯做筆記。巡檢更多商戶，遇到更多機型，各種型號，各類菜單，各種收單規(guī)則，各類優(yōu)惠政策，相關(guān)費率，眾多呼叫中心號碼等等。③沉淀，善于總結(jié)，有很多平常遇到當(dāng)場不能解決的問題，經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)，沉淀，琢磨，總能總結(jié)出快速的解決辦法。此寶典純粹根據(jù)本人工作經(jīng)驗總結(jié)，總想從根本上去培訓(xùn)員工，解決日常遇到的各類問題！結(jié)構(gòu)還比較凌亂，希望大家多提需求和建議，日后有時間再完善2.0版本。