第一篇：一體化教案裝配體測繪

教學(xué)過程

【組織教學(xué)】

清點學(xué)生人數(shù)，嚴(yán)肅實習(xí)課堂紀(jì)律

【導(dǎo)入新課】 裝配體的測繪

對現(xiàn)有的裝配體進行測量，計算，并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測繪。它對推廣先進技術(shù)、交流生產(chǎn)經(jīng)驗、改造或維修設(shè)備等有重要的意義。因此，裝配體測繪也是工程技術(shù)人員應(yīng)該掌握的基本技能之一。

【講授新課】

一、專業(yè)理論知識講解

對現(xiàn)有的裝配體進行測量，計算，并繪制出零件圖及裝配圖的過程稱為裝配體測繪。它對推廣先進技術(shù)、交流生產(chǎn)經(jīng)驗、改造或維修設(shè)備等有重要的意義。因此，裝配體測繪也是工程技術(shù)人員應(yīng)該掌握的基本技能之一。下面以銑床上使用的頂尖座為例說明測繪的步驟和方法。

（一）、測繪準(zhǔn)備工作

測繪裝配體之前，一般應(yīng)根據(jù)其復(fù)雜程度編制測繪計劃，準(zhǔn)備必要的拆卸工具、量具如板手、榔頭、改刀、銅棒、鋼皮尺、卡尺、細鉛絲等，還應(yīng)準(zhǔn)備好標(biāo)簽及繪圖用品等。

（二）、研究測繪對象

測繪前，要對被測繪的裝配體進行必要的研究。一般可通過觀察、分析該裝配體的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關(guān)該裝配體的說明書及資料，搞清該裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)及零件間的裝配關(guān)系等。

如下圖所示頂尖座，在使用時，靠螺栓、螺母（圖中未畫出）壓緊在銑床工作臺上，用它來支承、頂緊工件，進行銑削加工。它主要有以下三個方向的運動及鎖緊機構(gòu)：

教學(xué)過程

1、頂尖軸線方向的運動及鎖緊機構(gòu)

它由捏手 1、襯套 2、頂緊螺桿 6、板 3、頂尖套 4、尾架體 5、頂尖 7 及夾緊螺桿 12、套 13、夾緊手柄 11 等主要零件組成。

轉(zhuǎn)動捏手 1，通過襯套 2、銷 4 × 20 使螺桿 6 旋進或旋出，然后通過板 3、銷 4 × 28 帶動頂尖套 4 及頂尖 7 沿其軸線方向左右移動，即可松開或頂緊工件。當(dāng)頂尖頂緊工件需要固定不動時，可轉(zhuǎn)動夾緊手柄 11，通過套 13 及夾緊螺桿 12 的錐面壓迫尾架體 5 右下端的開槽部分，即可鎖緊頂尖套 4。

2、頂尖升降及其鎖緊機構(gòu)

它由定位螺桿 8、升降螺桿 9、定位卡 14、定位板 15、螺母 M12 等零件組成。

欲使頂尖上升或下降時，先松開螺母 M12，然后轉(zhuǎn)動升降螺桿 9，便可使頂尖上升或下降。其原理是，由于升降螺桿 9 下面的頸部被定位卡卡住，使其只能在定位卡中轉(zhuǎn)動，不能軸向移動，從而迫使定位螺桿 8 帶動定位板 15 及尾架體 5 上的所有零件同時上升或下降。當(dāng)頂尖高度位置調(diào)整好后，旋緊螺母 M12，即可使其上下位置鎖緊固定。

3、頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動及其鎖緊機構(gòu)

它由尾架體 5、夾緊螺桿 12、定位板 15、鎖緊螺栓 M10 × 35 等零件組成。

要調(diào)整頂尖軸線相對于水平面的角度時，可先將螺母 M12 松開，再將鎖緊螺栓 M10 × 35 松開，教學(xué)過程

握住捏手 1，使尾架體 5 繞夾緊螺桿 12 的軸線轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的角度范圍為 20 °（-5 ～ +15 °）。當(dāng)調(diào)整到需要的角度后，擰緊鎖緊螺桿 M10 × 35，角度便固定了。再旋緊螺母 M12，即可進行頂尖的軸向調(diào)整了。

此外，頂尖座在銑床工作臺上固定時，靠定位鍵 16 起定位作用。螺釘 M4 × 16 的作用是遮蓋油孔。當(dāng)注入潤滑油后將螺釘旋入，可起到防塵防切屑掉入的作用。

（三）、繪制裝配示意圖和拆卸零件

為了便于裝配體被拆后仍能順利裝配復(fù)原，對于較復(fù)雜的裝配體，在拆卸過程中應(yīng)盡量做好記錄。最簡便常用的方法是繪制出裝配示意圖，用以記錄各種零件的名稱、數(shù)量及其在裝配體中的相對位置及裝配連接關(guān)系，同時也為繪制正式的裝配圖作好準(zhǔn)備。條件允許，還可以用照相乃至錄像等手段做記錄。裝配示意圖是將裝配體看作透明體來畫的，在畫出外形輪廓的同時，又畫出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。裝配示意圖可參照國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖 機構(gòu)運動簡圖符號》（GB4460 — 84）繪制。對于國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定符號的零件，可用簡單線條勾出大致輪廓，如下圖所示。

在示意圖上應(yīng)編注零件的序號，并注明零件的數(shù)量。在拆下的每個（組）零件上，應(yīng)扎上標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明與示意圖相對應(yīng)的序號及名稱，并妥為保管。

另外，在拆卸零件時，要把拆卸順序搞清楚，并選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。拆卸時注意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。對于高精度的零件，要特別注意，不要碰傷或使其變形、損壞。

頂尖座的拆卸順序是：松開夾緊手柄 11，逆時針旋轉(zhuǎn)捏手 1 即可將頂緊螺桿 6 及頂尖套 4 組合件從尾架體 5 上卸出。然后旋下螺母 M12，定位螺桿 8 及升降螺桿 9 組合件，即可從定位板 15 及底座 10 的孔中抽出。此時，定位板 15 及尾架體 5 組合部分可從底座的上方卸出。最后取掉各組合教學(xué)過程

件間的連接件，即可將全部零件分離

（四）、畫零件草圖及零件工作圖

組成裝配體的零件，除去標(biāo)準(zhǔn)件，其余非標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)畫出零件草圖及工作圖。零件草圖及工作圖的繪制應(yīng)按第十一章中零件測繪的有關(guān)內(nèi)容進行。在畫零件草圖中，要注意以下幾點：

① 零件間有連接關(guān)系或配合關(guān)系的部分，它們的基本尺寸應(yīng)相同。測繪時，只需測出其中一個零件的有關(guān)基本尺寸，即可分別標(biāo)注在兩個零件的對應(yīng)部分上，以確保尺寸的協(xié)調(diào)。

② 標(biāo)準(zhǔn)件雖不畫零件草圖，但要測出其規(guī)格尺寸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)和外形，從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出它的標(biāo)準(zhǔn)代號，把名稱、代號、規(guī)格尺寸等填入裝配圖的明細欄中。

③ 零件的各項技術(shù)要求（包括尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度要求等）應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比的方法來確定。

下圖是頂尖座中部分零件的零件草圖。

五、畫裝配圖

零件草圖或零件圖畫好后，還要拼畫出裝配圖。畫裝配圖的過程，是一次檢驗、校對零件形狀、尺

教學(xué)過程

寸的過程。畫裝配圖的方法和步驟如下：

1、準(zhǔn)備

對已有資料進行整理、分析、進一步弄清裝配體的性能及結(jié)構(gòu)特點，對裝配體的完整結(jié)構(gòu)形狀做到心中有數(shù)。

2、確定表達方案

頂尖座的表達方案分析如下：

頂尖座的功能是支承和頂緊工件，主要是靠沿頂尖軸線方向的運動實現(xiàn)的。因此，完成這一運動和所有零件間的裝配關(guān)系，構(gòu)成了該部件的主要裝配干線。所以將頂尖軸線平行于正面放置，并選取一正平面通過頂尖軸線及頂緊螺桿 6 的軸線將其剖開，作為主視圖，如下圖（e）所示。

用左視圖及俯視圖表達主視圖上沒有表達清楚的外形及裝配關(guān)系，并將左視圖沿 A-A 位置剖開。C-C 剖視一方面表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)，同時和主視圖、俯視圖聯(lián)系起來，還可分析出頂尖軸線繞正垂軸轉(zhuǎn)動，是通過尾架體 5 繞夾緊螺桿 12 的軸線旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。D 向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動的最大范圍。B-B 剖視則表示了轉(zhuǎn)動角度的刻度指示情況及捏手襯套 2 與頂緊螺桿 6 的連接情況。

3、確定比例和圖幅

根據(jù)裝配體的大小及復(fù)雜程度選定繪制裝配圖的合適比例。一般情況下，只要可以選用 1:1 的比例就應(yīng)盡量選用 1 ∶ 1 的比例畫圖，以便于看圖。比例確定后，再根據(jù)選好的視圖，并考慮標(biāo)注必要的尺寸、零件序號、標(biāo)題欄、明細欄和技術(shù)要求等所需的圖面位置，確定出圖幅的大?。ㄔ谟嬎銠C上繪圖，可不過多考慮布圖問題）。

4、畫裝配圖應(yīng)注意的事項

① 要正確確定各零件間的相對位置。運動件一般按其一個極限位置繪制，另一個極限位置需要表達時，可用雙點劃線畫出其輪廓，螺紋連接件一般按將連接零件壓緊的位置繪制。

② 某視圖已確定要剖開繪制時，應(yīng)先畫被剖切到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，即由內(nèi)逐層向外畫。這樣其它零件被遮住的外形就可以省略不畫。

③ 裝配圖中各零件的剖面線是看圖時區(qū)分不同零件的重要依據(jù)之一，必須按第二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定繪制。剖面線的密度可按零件的大小來決定，不宜太稀或太密。

5、具體步驟

① 布局（在計算機上繪圖，可不考慮布圖問題）：如下圖（a）所示，首先畫出各基本視圖的作圖基準(zhǔn)線及主要中心線，這一步很重要，應(yīng)進行認(rèn)真仔細的計算才行。因為基準(zhǔn)線一旦確定了，視圖在圖中的位置也就確定了?；鶞?zhǔn)線等畫好后，再從主視圖所表達的主要裝配干線著手，畫頂尖、及頂尖套的大致輪廓。

② 架體的大致輪廓，如下圖(b)所示。

教學(xué)過程

③ 位螺桿和頂緊螺桿，如下圖所示（c）。

④ 座和升降螺桿，如下圖(d)所示。

教學(xué)過程

⑤ 必要的尺寸及技術(shù)要求，如下圖(e)所示。

⑥ 查、修改、加深，如下圖(e)所示。

⑦ 序號、填寫明細欄、標(biāo)題欄，如圖下(e)所示。

教學(xué)過程

⑧ 檢查全圖、清潔修飾圖面。

三、學(xué)生實習(xí)

1、教師下發(fā)實習(xí)任務(wù)。

2、實習(xí)安全注意事項

3、分組實習(xí)及討論

4、教師巡回指導(dǎo)

5、課題考核 【課堂總結(jié)】 【布置作業(yè)】

每人獨立完成裝配體的測繪

實習(xí)報告：裝配體的測繪心得 【整理清潔】 １、設(shè)備恢復(fù)和整理 ２、教學(xué)場地的清潔 ３、人走五關(guān)

第二篇：裝配體測繪實習(xí)報告

《裝配體測繪》 實習(xí)報 告

姓名：

學(xué)號：

班級：

時間：

成績：

《裝配體測繪》實習(xí)報告

一、測繪人員

XXX XXX XXX XX XX XX

二、測繪時間

2011.6.27-2011．7.8

三、測繪目的1、培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的正確的設(shè)計思想，訓(xùn)練綜合運用已經(jīng)學(xué)過的理論和生產(chǎn)實際知識去分析和解決實際問題的能力；

2、學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法，了解和掌握常用機械零件、傳動裝置或簡單機械的設(shè)計過程和進行方式；

3、進行基本技能訓(xùn)練，包括測量、繪圖（手工繪制裝配圖和零件圖）、計算、CAD；運用設(shè)計資料、手冊和規(guī)范及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行經(jīng)驗估算和處理數(shù)據(jù)等。

四、測繪對象

一級圓柱齒輪減速器

五、測繪工具

直尺、游標(biāo)卡尺

六、測繪內(nèi)容

1、零件測繪

2、裝配圖設(shè)計第一階段

（1）裝配圖設(shè)計的準(zhǔn)備

（2）有關(guān)零部件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定

3、裝配圖設(shè)計第二階段

（1）傳動零件結(jié)構(gòu)設(shè)計

（2）軸承端蓋結(jié)構(gòu)

（3）軸承的密封與潤滑

4、裝配圖設(shè)計第三階段

（1）圓柱齒輪減速器機體的設(shè)計

（2）減速器附件的設(shè)計

5、完成減速器裝配圖

6、零件圖的設(shè)計

七、測繪心得

裝配體測繪實習(xí)心得

為提高我們10級機械專業(yè)學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)和動手的能力，并將理論知識與實踐經(jīng)驗相結(jié)合，深化用理論去指導(dǎo)實踐，用實踐去理解理論的馬克思辨證唯物主義法。學(xué)校安排了為期兩周的專業(yè)實習(xí)，實習(xí)內(nèi)容為對一級減速器的測繪及畫出圖紙。在此次實習(xí)中我學(xué)到了很多。

首先，這次實習(xí)提高我們機械專業(yè)素質(zhì)和動手的能力，并將理論知識與實踐經(jīng)驗相結(jié)合。經(jīng)過這次實習(xí)，鞏固、擴大和加深了我從課堂上所學(xué)的理論知識，掌握了機械制圖cad等基本操作，并達到了一定的熟練程度，而且還有機會學(xué)會了裝配體圖的繪制方法。在鍛煉大家畫草圖、運用計算機繪圖的能力同時也積累自己的繪圖經(jīng)驗和提高自己的繪圖速度。我們不僅從此次專業(yè)實習(xí)中獲得了測量以及繪制等實際工作的初步經(jīng)驗和基本技能，還培養(yǎng)了我們的獨立工作能力，培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，而且進一步熟練了測量儀器的使用技能，提高了數(shù)據(jù)計算能力和對數(shù)據(jù)的敏感程度，并對測繪裝配體圖的全過程有了一個全面和系統(tǒng)的認(rèn)識，這些知識往往是我在課堂中很少接觸、注意的，但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識。因而此次實習(xí)不僅讓我積累了許多經(jīng)驗，也讓我學(xué)到了很多實踐知識。

第二，這次實習(xí)不僅體現(xiàn)出一個團隊的合作精神，也是考驗每一個成員的的意志的時候。剛開始的時候，我們連思考也沒思考，就直

接開始測量尺寸，認(rèn)為把數(shù)據(jù)搞出來后一切都好辦。但是事實與預(yù)料的相反，最后好多零件都有標(biāo)準(zhǔn)尺寸，需要查書。一次測量實習(xí)要完整的做完，單靠一個人的力量和精力是不夠的，只有小組全體成員的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。另外這次測量實習(xí)培養(yǎng)了我們小組的協(xié)作的能力，增進了同學(xué)之間的感情，深化了友誼。

第三，態(tài)度決定一切。機械制圖不僅需要耐心，更重要的是細心和對科學(xué)的執(zhí)著精神。每一個數(shù)據(jù)都需要精密的測量和計算，還要查看書本上。

第四，合理規(guī)劃時間。實習(xí)任務(wù)很大，時間并不長，因此要合理規(guī)劃時間，制定計劃。

同時，我也領(lǐng)悟到學(xué)生和社會工作者的區(qū)別。工作說不辛苦那是假的，參加工作后讓我進一步領(lǐng)悟到生活中的本質(zhì)東西，即你要成功，你想得到你所希望的狀態(tài)，首先你必須付出12分的努力。實習(xí)以后，我們才真正體會父母掙錢的來之不易，而且開始有意識地培養(yǎng)自己的理財能力?！霸诖髮W(xué)里學(xué)的不僅是知識，更是一種叫做自學(xué)的能力”。參加實習(xí)后才能深刻體會這句話的含義。我們要在以后的工作中要勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己要虛心請教他人，并做好筆記認(rèn)真的去理解分析。沒有自學(xué)能力的人遲早要被社會所淘汰。

第三篇：workbench的裝配體問題總結(jié)

在結(jié)構(gòu)強度分析時，不可避免地遇到許多問題，如分析方法的選取、計算結(jié)果的分析，尤其是應(yīng)力奇異/集中問題的判別與分析，常常使我們很頭疼。

現(xiàn)對這些問題總結(jié)如下：（其中的一些方法我已經(jīng)計算驗證過，可是里面仍然是問題多多，希望能看出問題、多提問題、共同解決這些問題；其中的一些未完成工作，希望有感興趣的可以試試；我選取的實例是工程上常見的梁壁上焊接起豎耳軸，具體計算實例因原因沒能附上）

一、問題的提出

研究對象：組件裝配體（裝配件ASSEMBLE）和幾何鑄件（部件PART）

簡化模型：忽略細節(jié)特征（如過渡圓角，或螺栓等）

解決方法：1.幾何XGLUE粘結(jié)，粘結(jié)可靠，幾何不利分網(wǎng)；局部計算結(jié)果光滑

2.節(jié)點NUMMRG融合，粘結(jié)有間隙，幾何分網(wǎng)方便；局部計算結(jié)果不光滑 注：二者粘結(jié)可靠，分網(wǎng)方便條件（規(guī)格網(wǎng)格、尺寸相等）下，計算結(jié)果會相同 引出問題：應(yīng)力奇異，<1>結(jié)構(gòu)奇異——直角邊、直角尖點;需要修改結(jié)構(gòu)

<2>數(shù)值奇異——網(wǎng)格敏感

二、鑄件構(gòu)件

鑄件類型：圓角過渡

解決方法：1.路徑/外插值法：類經(jīng)驗公式，應(yīng)力集中系數(shù)的經(jīng)驗/實驗測定，如何用workbench實現(xiàn)路徑數(shù)據(jù)顯示？

2.細節(jié)/圓角模擬：整體模型：局部細分和子模型：局部分析

3.理論計算：力學(xué)分析、經(jīng)驗公式；計算結(jié)構(gòu)簡單、工況單一

引出問題：應(yīng)力集中，<1>結(jié)構(gòu)集中，物理現(xiàn)實，不可改變

<2>數(shù)值集中：網(wǎng)格敏感；需要計算收斂

解決方法：1.加權(quán)平均法（二維算法的應(yīng)用和三維算法的編寫）

2.人為判別：<1>局部可以屈服、整體（內(nèi)部含有微裂紋）完好

<2>安全判斷標(biāo)準(zhǔn)是材料的屈服盈利

<3>可以考慮采用疲勞分析使用工況

三、裝配組件

裝配類型：固結(jié)/剛性連接——焊接（點焊、線/角焊、面焊）

鉚接（鉚釘）

螺接（螺栓/螺母）

鉸接/柔性連接——連接鉸

解決方法：整體把握，細節(jié)分析

剛性連接：1.整體方法——1）綁定接觸MPC方法

2）組件裝配CEINTF命令

注：二者方法相同，都是基于MPC多點約束方法，計算結(jié)果也相同

3）經(jīng)驗公式：焊接界面特性和焊接工藝性能

2.細節(jié)分析——1）焊接：焊縫模擬，實體、梁、殼（變截面）

2）鉚接：SpotWeld方法

3）螺接：見專題討論

柔性連接：Joint模擬，MPC184單元

引出問題：

剛性連接：<1>應(yīng)力集中/奇異——人為集中，模型裝配/連接；需要計算收斂

<2>連接/接觸位置載荷傳遞，力/力矩和剪力/彎矩

<3>接觸應(yīng)力分布

柔性連接：<1>方法掌握、靈活應(yīng)用

<2>材料特性的定義、測定

<3>大模型裝配，大模型計算問題

解決方法：1.整體校核，固結(jié)：焊接/鉚接/螺接強度及其評判

<1>屈服判別：焊接（內(nèi)部宏觀裂紋擴展），不可局部屈服

鉚接，局部部分屈服；

螺接，局部屈服，螺栓強度、螺栓螺母咬合力

<2>安全判別標(biāo)準(zhǔn)是焊錫焊接強度；鉚接強度；螺接強度

<3>判別數(shù)值，焊接/鉚接/螺接局部最大應(yīng)力值

2.細節(jié)分析，固結(jié)：焊接/鉚接，局部應(yīng)力分析；

螺接，接觸分析

具體遺留了幾個問題：

1）路徑操作時，如何用圖表顯示路徑數(shù)據(jù)

2）其它使用workbench遇到的問題，希望有人能在試做的過程中給予解決、指導(dǎo)

總結(jié)：Workbench中插入APDL語言，是點綴性的、輔助性的，是對界面操作的一種修改；而且有時候，需要一次計算完成后，對照Solution information來修改，感覺有點麻煩；不像ANSYS中可以自己很主動、直接的編寫APDL語言，自己控制求解的過程；另外，workbench中的一些界面操作無法通過隨后APDL語言來修改，比如：在ansys中可以，通過編寫rbe3命令來定義主、從節(jié)點在某個自由度方向約束，而如果我希望在workbench中對remote force做修改，則找不到可修改的地方，其默認(rèn)應(yīng)該是在三個自由度上建立約束方程了。

第四篇：虎鉗測繪教案

臺虎鉗零部件測繪

實訓(xùn)指導(dǎo)書

機械工程系制圖教研室

陳淑玲

一、機械零部件測繪

機械零部件測繪是對現(xiàn)有的機器或部件進行實物拆卸測量，根據(jù)裝配草圖和實際裝配關(guān)系，對所測得的數(shù)據(jù)進行圓整處理，確定零件的材料和技術(shù)要求，最后選擇合適的表達方案，根據(jù)草圖繪制出零件工作圖和裝配圖的過程。

機械零部件測繪主要滿足以下需要：設(shè)計產(chǎn)品，進行機械產(chǎn)品的設(shè)計而進行的測繪；仿制機器，模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進行優(yōu)化、改造等；修配設(shè)備，對舊設(shè)備修理和更新零配件進行的測繪；技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流，獲取完整的技術(shù)資料和圖紙等。

二、常用量具

1、測量誤差

測量誤差的來源：標(biāo)注誤差、測量方法誤差、測量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差。

測量誤差的分類：系統(tǒng)誤差，此為規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差；隨機誤差，此為偶然誤差，不能消除；人為誤差，此為由于測量人員疏忽造成的誤差。

2、通用量具

主要有鋼直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、量塊、螺紋量規(guī)等。

3、常用測量方法和技巧

長度尺寸的測量使用鋼直尺、游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用外卡鉗。

直徑尺寸的測量常用游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用內(nèi)卡鉗。當(dāng)尺寸大而無法測量時，可用周長法或弓高弦長法。

深度的測量常用深度游標(biāo)卡尺或千分尺，也可用鋼直尺。壁厚的測量常用鋼直尺，鋼直尺和外卡鉗結(jié)合進行測量。螺紋的測量常用螺紋量規(guī)和螺紋樣板進行測量。

三、零部件測繪的一般步驟

1、了解測繪對象，拆卸零部件

2、繪制裝配示意圖

3、測量零部件，繪制零件草圖

4、繪制裝配草圖和裝配圖

5、繪制零件圖

四、臺虎鉗零部件測繪

1、了解工作原理、分析和拆卸部件

首先應(yīng)了解測繪對象的組成、構(gòu)造、原理、拆卸順序、外廓尺寸、極限位置尺寸等情況。部件在拆卸中和拆卸后，要仔細觀察零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析它們的配合性質(zhì)，從而決定零件的尺寸精度；分析零件的結(jié)構(gòu)特點，加工面與非加工面的區(qū)別，從而決定尺寸的合理標(biāo)注；分析零件間的連接方式，注意畫法上的正確性。

臺虎鉗安裝在工作臺上，用它的鉗口來夾緊被加工零件，以便加工。它由活動鉗身、固定鉗身、底座、螺桿、鉗口體等不同零件組成。鉗身（活動鉗身與固定鉗身）可同時回轉(zhuǎn)360°。與螺桿配合的螺母固定在固定鉗身上，固定鉗口固定在固定鉗身上。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿時，由于擋圈的限制，使螺桿帶動活動鉗身做軸向移動，活動鉗身帶動活動鉗口合攏或張開，從而夾緊或放松工件。松開夾緊螺栓時，固定鉗身可繞心軸做回轉(zhuǎn)運動，以滿足工件加工時不同位置的需要。旋緊夾緊螺栓時，固定鉗身被緊固，不能做回轉(zhuǎn)運動。

零部件的拆卸要求：

⑴ 遵循“恢復(fù)原機”的要求。

⑵ 對于機器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進行拆卸。

⑶ 遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時，盡量不拆卸或少拆卸。零部件的拆卸步驟：

⑴ 做好拆卸前的準(zhǔn)備工作。拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運動件極限位置尺寸、某些零件間的相對位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。

⑵ 了解機器的連接方式。主要有：永久性連接，如焊接、過盈量大的配合；半永久性連接，如過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合；活動連接，如配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸；可拆卸連接，如螺紋連接，鍵與銷的連接等。

⑶ 選擇合理的拆卸步驟，確定拆卸的大體步驟，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。先將機器中的大部件解體，拆成組件；將各組件再拆成測繪所需的小件或零件。同時注意由附件到主機、由外部到內(nèi)部、由上到下。

⑷ 拆下的零件要分類、分組，并對零件進行編號、登記，列出零件明細表，注明零件序號、名稱、類別、數(shù)量、材料，如果零件是標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)做標(biāo)記并注明國標(biāo)號。記下拆卸順序和拆卸方向，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。

⑸ 拆卸中，要認(rèn)真研究每個零件的作用、結(jié)構(gòu)特點及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。

2、繪制裝配示意圖

裝配示意圖是以簡單的線條和國標(biāo)規(guī)定的簡圖符號，以示意方法表示每個零件的位置、裝配關(guān)系和部件工作情況的記錄性圖樣。

畫裝配示意圖應(yīng)注意以下幾點：

⑴ 對零件的表達通常不受前后層次的限制，盡可能將所有零件集中在一個視圖上表達。如僅用一個視圖難以表達清楚時，也可補畫其它視圖。

⑵ 圖形畫好后應(yīng)將零件編號或?qū)懗隽慵Q，凡是標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)定進行標(biāo)記。⑶ 測繪較復(fù)雜的部件時，必須畫裝配示意圖。

3、測繪零件，畫零件草圖 ⑴ 了解分析零件

了解零件的名稱、功用及它在部件中的位置和裝配連接關(guān)系；鑒別材料，確定材料名稱、牌號；對零件進行結(jié)構(gòu)分析，凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)查表核取標(biāo)準(zhǔn)尺寸；對零件進行工藝分析，分析其制造方法和加工要求，以便綜合設(shè)計要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。

⑵ 對零件草圖的要求。測繪零件草圖的一般要求：

制圖方面的要求，應(yīng)有完整表達方案的一組圖形、齊全的尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注和標(biāo)題欄。圖形清晰工整，零件草圖與零件圖的區(qū)別僅在于前者徒手畫，后者用繪圖工具畫，其字體、圖線、尺寸注法、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等項內(nèi)容均應(yīng)符合基本要求。

測量方面的要求，憑目測實際零件形狀大小，采用大致比例，用鉛筆徒手畫出圖形，不使用繪圖工具，可少量借助繪圖工具畫底稿，但必須徒手加深。要先畫后測注尺寸，切不可邊畫邊測邊注。

測量數(shù)據(jù)的處理要求，尺寸圓整原則：逢4舍，逢6進，遇5保偶數(shù)。⑶ 確定零件表達方案。

選擇主視圖，應(yīng)遵循不同種類零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點來確定。

選擇其它視圖，要依照既要表達充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達方案。⑷ 畫零件草圖。

根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫邊框線和標(biāo)題欄；布置圖形，定出各視圖位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準(zhǔn)線。布置圖形還應(yīng)考慮各視圖間應(yīng)留有足夠位置標(biāo)注尺寸。

目測徒手畫圖形。先畫零件主要輪廓，再畫次要輪廓和細節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個視圖對應(yīng)起來畫，以對正投影關(guān)系，逐步畫出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。

仔細檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫剖面線；確定尺寸基準(zhǔn)，依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭。

測量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校對標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，這時才能依次填寫尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求；填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖的全部工作。

⑸ 零件尺寸的測量

按常用的測量方法測量零件。

4、畫裝配草圖和裝配圖

畫裝配草圖和裝配圖方法步驟基本相同。畫裝配圖時，對照裝配草圖和零件草圖，可對裝配圖作必要的修改，不強求裝配圖與裝配草圖的表達方案完全一致。畫裝配草圖或裝配圖的方法步驟大致如下：

⑴ 擬定表達方案。

擬定表達方案的原則是能正確、完整、清晰和簡便地表達部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。其中應(yīng)注意：

主視圖的投射方向、安放位置應(yīng)與部件的工作位置（或安裝位置）相一致。主視圖或與其它視圖聯(lián)系起來，要最能明顯反映部件的上述表達原則與目的。

部件的表達方法包括：一般表達方法、規(guī)定畫法、各種特殊畫法和簡化畫法。選擇表達方法時，應(yīng)盡量采用特殊畫法和簡化畫法，以簡化繪圖工作。

臺虎鉗可參考采用的表達方案：主視圖按鉗口工作位置放置，通過螺桿軸線取局部剖視，較多地反映零件間的相對位置和裝配關(guān)系。其它視圖補充表達主視圖尚未表達而又必須表達的內(nèi)容，采用俯、左兩視圖各有側(cè)重，俯視圖用來表達固定鉗身、底座和活動鉗身等零件的外部結(jié)構(gòu)形狀和相對位置；左視圖采用半剖視，一半表達外形，一半表達固定鉗身與底座的連接情況以及與活動鉗身的配合關(guān)系。此外，可用局部視圖表達底座零件的底面局部外形和螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系等。

⑵ 畫裝配圖的步驟。

部件表達方案確定后，即可畫裝配圖。畫裝配圖的具體步驟，常因部件的類型和結(jié)構(gòu)型式特點而有所差異。一般先畫主體零件或核心零件，可先里后外或先上后下地逐漸擴展；再畫其它次要零件，最后畫結(jié)構(gòu)細節(jié)。畫某個零件或相鄰零件時，要幾個視圖聯(lián)系起來畫，以對正投影關(guān)系和正確反映裝配關(guān)系。

⑶ 標(biāo)注裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求

裝配圖中需標(biāo)注五類尺寸：性能尺寸，即規(guī)格尺寸，裝配尺寸，即配合尺寸和相對位置尺寸；安裝尺寸；外形尺寸；其它重要尺寸。這五類尺寸在某一具體部件裝配圖中不一定都有，且有時同一尺寸可能具有幾種含義，分屬幾類尺寸。因此，要具體情況具體分析，凡屬上述五類尺寸既不必多注，也不能漏注，以確保裝配工作的需要。

技術(shù)要求。裝配圖中的技術(shù)要求包括配合要求，性能、裝配、檢驗、調(diào)配要求，驗收條件、試驗和使用、維修規(guī)則等。其中，配合要求用配合代號注在圖中，其余用文字或符號寫在明細欄的上方或左方。確定裝配圖中的技術(shù)要求時，可參閱同類產(chǎn)品的圖樣，根據(jù)具體情況確定。

⑷ 編寫零部件序號和明細欄。

注意裝配示意圖中的序號和裝配圖中的序號最好一致，裝配圖中的序號和明細欄中的序號必須一致。

5、畫零件圖

根據(jù)裝配圖和零件草圖，整理繪制出指定的零件圖。

⑴ 畫零件工作圖時，其視圖選擇不強求與零件草圖或在裝配圖上該零件的表達完全一致，可進一步改進表達方案。

⑵ 畫裝配圖后發(fā)現(xiàn)已畫過的零件草圖中的問題，應(yīng)在畫零件圖時加以改正。⑶ 注意配合尺寸或相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

⑷ 零件的技術(shù)要求，如尺寸精度、形狀位置精度、表面粗糙度、熱處理等，可查閱相關(guān)資料及同類或相近產(chǎn)品圖樣后確定，其標(biāo)注形式應(yīng)規(guī)范。

6、審查、整理、裝訂、交圖。

參考書目：

《制圖測繪》 唐克中、朱同鈞主編 高等教育出版社 2009.07

第五篇：《簡單電子線路裝接與維修》一體化教學(xué)初探

《簡單電子線路裝接與維修》一體化教學(xué)初探

摘要：本文結(jié)合《簡單電子線路裝接與維修》課程一體化教學(xué)改革，從教學(xué)準(zhǔn)備、教學(xué)過程以及教學(xué)評價三個方面探討了如何開展一體化教學(xué)，也為其它課程開展一體化教學(xué)提供了參考。

關(guān)鍵詞：一體化 教學(xué) 參考

0、引言

一體化教學(xué)探討是技工院校目前教學(xué)改革的重要部分，也是教師的一項根本任務(wù)。筆者根據(jù)自身實踐，談?wù)勅绾伍_展《簡單電子線路裝接與維修》課程的一體化教學(xué)，與同行切磋。

1、一體化教學(xué)改革的內(nèi)涵

根據(jù)人力資源和社會保障部辦公廳頒布的《技工院校一體化課程教學(xué)改革試點工作方案》，一體化課程是以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以典型工作任務(wù)為載體，以學(xué)生為中心，根據(jù)典型工作任務(wù)和工作過程設(shè)計課程體系和內(nèi)容，按照工作過程的順序和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的要求進行教學(xué)設(shè)計并安排教學(xué)活動，實現(xiàn)理論教學(xué)與實踐教學(xué)融通合一、能力培養(yǎng)與工作崗位對接合一、實習(xí)實訓(xùn)與頂崗工作學(xué)做合一。

通俗地講，一體化教學(xué)改革就是讓課堂變成學(xué)生真實模擬工作場景，讓學(xué)生提前感知工作過程，在工作中學(xué)會理論知識，獲得技術(shù)能力，進而提升總體素質(zhì)，為將來的工作打好堅實的基礎(chǔ)。

2、《簡單電子線路裝接與維修》課程的地位

電氣自動化設(shè)備安裝與維修專業(yè)的中級工需要學(xué)習(xí)的一體化課程共有五門。《簡單電子線路裝接與維修》在整個學(xué)習(xí)過程中有承上啟下的關(guān)鍵作用。從學(xué)習(xí)內(nèi)容上來說，該課主要學(xué)習(xí)有關(guān)電子線路方面的基礎(chǔ)知識和基本技能，應(yīng)該屬于弱電檢修的范疇，它和之前學(xué)習(xí)的《照明線路的安裝與檢修》和《電動機繼電控制線路的安裝與檢修》相比要抽象，但是它對之后《簡單電氣設(shè)備的安裝與檢修》和《可編程序控制器及外圍設(shè)備的安裝》的學(xué)習(xí)起基礎(chǔ)作用。

3、《簡單電子線路裝接與維修》一體化教學(xué)的開展

按照一體化課程改革要求，一體化課程可分為若干工作任務(wù)。該課程分為7個工作任務(wù)。以下通過：“工作任務(wù)–直流電源的安裝與調(diào)試”探討如何開展一體化教學(xué)。3.1教學(xué)準(zhǔn)備

教學(xué)準(zhǔn)備是做好教學(xué)工作的重要前提，一體化教學(xué)中的教學(xué)準(zhǔn)備主要包括學(xué)情分析、資料準(zhǔn)備和硬件準(zhǔn)備三部分 3.1.1學(xué)情分析

對學(xué)生情況的準(zhǔn)確分析是做好教學(xué)工作的基本前提。對于技工院校中級工的學(xué)生來說，學(xué)習(xí)習(xí)慣差、理論學(xué)習(xí)能力不高、動手能力強、思維活躍是他們的重要標(biāo)簽，根據(jù)以上情況，教師要準(zhǔn)確把控學(xué)生特點，因材施教，因人施教，讓學(xué)生對工作任務(wù)保持好奇才能使學(xué)生在學(xué)會理論知識同時獲得技術(shù)能力。3.1.2資料準(zhǔn)備

在一體化教學(xué)中，查閱相關(guān)資料來完成工作任務(wù)是學(xué)生必備的技能。對中級工的學(xué)生來說，這種要求相對苛刻。所以教師應(yīng)準(zhǔn)備多種資料方便學(xué)生查閱。本次工作任務(wù)準(zhǔn)備資料如下：教師工作頁、學(xué)生工作頁、和直流電源相關(guān)的教學(xué)參考資料以及各種安裝和調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)文件。

3.1.3硬件準(zhǔn)備

根據(jù)一體化教學(xué)要求，學(xué)生的學(xué)習(xí)活動要模擬工廠的工作模式進行。這就要求教師能夠及時引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。在本次工作任務(wù)中，硬件方面的準(zhǔn)備如下：不同顏色的帽子、投影儀、電腦（帶網(wǎng)絡(luò)）、實訓(xùn)臺（帶220V交流電源，表面敷設(shè)絕緣膠墊和防靜電腕帶）、調(diào)試設(shè)備（萬用表、直流穩(wěn)壓電源和示波器）和實訓(xùn)套件（直流穩(wěn)壓電源套件）。3.2教學(xué)過程

一體化教學(xué)過程可以分為若干個教學(xué)活動，本次任務(wù)可分為三個教學(xué)活動： 直流電源電氣線路的認(rèn)識、手工焊接的操作方法、線路的安裝與調(diào)試。3.2.1直流電源電氣線路的認(rèn)識

教師任務(wù)有兩個：一是指揮學(xué)生分組并推選組長；二是引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)直流電源電氣線路方面的基礎(chǔ)知識，指導(dǎo)線路圖繪制。

學(xué)生任務(wù)有三個：一是按照各自特點或按照教師指派到不同的小組，可用不同顏色的帽子對人員標(biāo)識；二是查找資料，學(xué)習(xí)直流電源方面的理論知識，按照理論知識完成本組電氣線路圖繪制；三是對繪制的線路圖進行說明并修改完善。3.2.2手工焊接的操作方法

教師的任務(wù)：一是正確講解焊接工具的結(jié)構(gòu)、分類以及使用方法并親自示范；二是在學(xué)生焊接過程中巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生出現(xiàn)的錯誤。

學(xué)生的任務(wù)：一是要按照教師的要求在對應(yīng)工位焊接訓(xùn)練；二是認(rèn)真學(xué)習(xí)焊接方法，能根據(jù)教師講解區(qū)分出焊接質(zhì)量高低；三是認(rèn)真實訓(xùn)，在實訓(xùn)中注意安全。3.2.3線路的安裝與調(diào)試

這個教學(xué)活動是整個教學(xué)任務(wù)中最重要的，可分為四部分：元器件的選擇和測量、電路板的焊接、電子線路的安裝、電子線路的調(diào)試 3.2.3.1元器件的選擇和測量

根據(jù)繪制的電氣線路圖，組長到材料處領(lǐng)取所需材料并按照小組成員分工完成元器件的選擇和測量。

3.2.3.2電路板的焊接

根據(jù)電氣線路圖和元器件，小組長和組員認(rèn)真討論元器件的布局及線路走向，按照討論方案完成電路板的焊接。3.2.3.3電子線路的安裝

認(rèn)真查閱電子線路的安裝標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)完成安裝。3.2.3.4電子線路的調(diào)試

根據(jù)直流電源的參數(shù)要求，使用儀器對線路進行調(diào)試。在以上活動的執(zhí)行中，教師在巡回指導(dǎo)中要及時排除實訓(xùn)中的安全隱患，檢查各小組的完成質(zhì)量并做出評價；學(xué)生要按照要反復(fù)練習(xí)，達到準(zhǔn)確掌握直流電源安裝和調(diào)試技能的目的。

3.3、教學(xué)評價

教學(xué)評價也是一體化教學(xué)改革的重要一環(huán)，教師主要從以下三方面對學(xué)生進行評價： 3.3.1安全文明方面

根據(jù)學(xué)生在工作任務(wù)的完成過程中是否遵守相關(guān)安全文明規(guī)則進行評價。評價結(jié)論只有一個：合格或者不合格。這個方面的評價可以讓學(xué)生養(yǎng)成良好工作習(xí)慣。3.3.2任務(wù)完成情況

根據(jù)學(xué)生在不同的學(xué)習(xí)活動中的表現(xiàn)進行評價，評價標(biāo)準(zhǔn)有優(yōu)、良、中、差四個等級。3.3.3素質(zhì)提升方面

根據(jù)學(xué)生在完成工作任務(wù)中所表現(xiàn)出的職業(yè)素養(yǎng)進行評價，可以從表達能力、協(xié)作精神、紀(jì)律觀念和工作態(tài)度這四個方面進行評價評價，評價標(biāo)準(zhǔn)有優(yōu)、良、中、差四個等級。

4、結(jié)束語

在一體化教改過程中也有一些教訓(xùn)值得深思。比如說，改革初期太注重一體化的形式而忽略了理論知識的講解，造成學(xué)生只會完成本次任務(wù)的操作，達不到舉一反三。只要我們及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，遵循教學(xué)規(guī)律，在一體化教學(xué)改革的道路上，我們一定會不斷走向成功。

參考文獻: [1]朱彥齊.《簡單電子線路裝接與維修》[M].北京:中國勞動和社會保障出版社,20016.7 [2]姜大源.《關(guān)于職業(yè)教育教學(xué)改革的理性思考》[J].職業(yè)技術(shù)教育.2006,(15).[3]李秉德.《教學(xué)論》[M].北京:高等教育出版社,1998.