第一篇：第一節(jié) 鍋爐受壓元件用金屬材料

第一節(jié)

鍋爐受壓元件用金屬材料

鍋爐的受壓元件都是在承壓狀態(tài)下工作的，有些還要同時(shí)承受高溫或腐蝕的作用，因而工作條件十分惡劣。若鍋爐在使用過(guò)程中發(fā)生破壞性事故，則將造成嚴(yán)重后果。

一、鋼材的分類(lèi)：

按化學(xué)成分分類(lèi)

?工業(yè)純鐵（含碳?0.02%)?）?低碳鋼（含碳?0.25%碳素鋼??中碳鋼（含碳0.25~0.60%)?(含碳?0.6%）?高碳鋼?低合金鋼（含合金元素?5%）?合金鋼?中合金鋼（含合金元素5~10%）?高合金鋼（含合金元素?10%）?

按品質(zhì)分類(lèi)

普通鋼（含磷?0.045%,含硫?0.055%）優(yōu)質(zhì)鋼（含磷?0.04%,含硫?0.04%

高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（含磷?0.035%,含硫?0.03%）按冶煉方法分類(lèi)

??平爐鋼??按爐別分?轉(zhuǎn)爐鋼??電爐鋼????沸騰鋼（F)????按脫氧程度分?鎮(zhèn)靜鋼（Z，一般不標(biāo)）??半鎮(zhèn)靜鋼（b）???

按金相組織分類(lèi)

按用途分類(lèi) ?珠光體鋼????貝氏體鋼???按正火組織處理?馬氏體鋼???奧氏體鋼??

結(jié)構(gòu)鋼工具鋼

特殊性能鋼在中、低壓鍋爐的制造中，廣泛采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼和低合金鋼，這兩種鋼具有一定的強(qiáng)度和良好的冷加工、焊接等工藝性能。碳素鋼

碳素鋼

是以鐵為基體，含碳量低于2.11%的鐵碳合金。

鋼材中的含碳量越高，其強(qiáng)度越高，但塑性和韌性降低較多，不能滿足鍋爐承壓的要求。因此制造鍋爐受壓元件的鋼材，其含碳量需在規(guī)定的范圍內(nèi)。

低碳鋼：

鍋爐受壓元件用得最多的鋼材，如20g、20、15均為低碳鋼。中低壓鍋爐的受壓元

件，除個(gè)別元件（如過(guò)熱器出口集箱）外，幾乎均用低碳鋼。（可滿足鍋爐元件的 要求，有好的塑韌性，同時(shí)又有較好的可焊性，價(jià)格低廉）

高碳鋼：

鍋爐上不用高碳鋼，這種鋼主要用于制造刀具、量具。

按硫、磷含量：普通碳鋼

優(yōu)質(zhì)碳鋼（一定的力學(xué)性能和化學(xué)成分，好的塑韌性）鍋爐受壓元件須用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。

鋼材中含有過(guò)量的硫時(shí)：400℃高溫下工作或熱加工過(guò)程中易發(fā)生脆化（熱脆性）； 鋼材中含有過(guò)量的磷時(shí)：較低溫度下工作或冷加工過(guò)程中易發(fā)生脆化（冷脆性）。

優(yōu)質(zhì)碳素鋼的表示方法：兩位數(shù)字（鋼中平均含碳量的萬(wàn)分之幾）。如20, 20g(平均含碳量為0.20%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼（鍋爐專(zhuān)用鋼））

合金鋼

合金鋼是為了獲得鋼材的必要性能而在冶煉過(guò)程中加入一種或多種合金元素的鋼材。低合金鋼：

鍋爐制造中越來(lái)越多選用低合金鋼取代優(yōu)質(zhì)碳素鋼，減少金屬耗量。高合金鋼：

在鍋爐機(jī)組中，只有與高溫火焰直接接觸的吹灰器、固定件等才采用耐熱的高合金鋼制造。

合金鋼的表示方法：數(shù)字（鋼中平均含碳量的萬(wàn)分之幾）+合金元素（用化學(xué)符號(hào)表示）+數(shù)字（數(shù)字前所含合金元素的平均百分?jǐn)?shù)，含量小于等于1.5%可不標(biāo)）。

如：16Mng表示鋼中平均含碳量為0.16%、平均含錳量為1%的鍋爐用普通低錳合金鋼。

二、對(duì)鍋爐鋼材的要求

1、規(guī)定的強(qiáng)度

（1）短期強(qiáng)度特性

應(yīng)力小于屈服點(diǎn)，鋼材僅產(chǎn)生彈性變形；達(dá)到屈服點(diǎn)還產(chǎn)生塑性變形。只要應(yīng)力不變，變形值也不變，這種現(xiàn)象稱短期強(qiáng)度特性。指標(biāo)：常溫及工作下的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度

（2）長(zhǎng)期強(qiáng)度特性

表示長(zhǎng)期強(qiáng)度特性采用以下兩個(gè)指標(biāo) ：

1）蠕變強(qiáng)度：在某一較高溫度下，在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)，引起允許的總?cè)渥冏冃蔚膽?yīng)力稱為蠕變強(qiáng)度。

2）持久強(qiáng)度：在某一較高溫度下，在規(guī)定的工作期限內(nèi)，引起蠕變破壞時(shí)的應(yīng)力稱為持久強(qiáng)度。

區(qū)別：前者是引起變形的因素，而后者是引起破壞的因素。

在高溫條件下，不但要考慮鋼材的短期強(qiáng)度特性，還要考慮鋼材的長(zhǎng)期強(qiáng)度特性。規(guī)定的塑性和韌性

（1）鋼材的塑性

制造鍋爐受壓元件的鋼材應(yīng)具有變形而不破壞的特性，即鋼材的塑性要比較好。

（2）規(guī)定的韌性

反映鋼材發(fā)生脆性破壞的指標(biāo)。用

表示

試樣缺口底部單位橫截面積上的應(yīng)變時(shí)效沖擊吸收功，單位為J/`CM^2`。

鍋爐用鋼材，不但要求保證常溫沖擊韌性，還要保證一定的時(shí)效沖擊韌性。、良好的可焊性

鋼材的可焊性是表示在焊接過(guò)程中及焊接后發(fā)生裂紋的傾向性。它與鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能有關(guān)，也與焊接材料及工藝方法有關(guān)，評(píng)定鋼材可焊性一般包含兩個(gè)方面：（1）工藝可焊性?！沽研裕?）使用可焊性。（焊接接頭在使用中的可靠性，也包括接頭的力學(xué)性能及其他特殊性能。

第二節(jié)

鍋爐主要設(shè)備用鋼

一、鍋爐管道用鋼及事故分析

（一）對(duì)鍋爐管道用鋼的要求

鍋爐管道包括受熱面管子（過(guò)熱器、水冷壁（蒸發(fā)器）管、省煤器等管子）和蒸汽管道（主蒸汽管道、蒸汽導(dǎo)管、聯(lián)箱、連接管等）管道。電廠對(duì)管路管道用鋼有下列要求：

（1）足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和良好的持久塑性。（2）高的抗氧化性能和耐腐蝕性。（3）足夠的組織穩(wěn)定性。

（4）良好的工藝性能，特別是焊接性能要好。

選擇鍋爐管道用鋼，其主要依據(jù)是其工作溫度。進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，必須確定在工作溫度下的許用應(yīng)力[σ]。

根據(jù)JB2194-77的規(guī)定，對(duì)鍋爐所用的低碳鋼、低錳碳鋼及低碳錳釩鋼在380℃以下，其他低合金耐熱鋼在420℃以下，許用應(yīng)力[σ]按下式計(jì)算：

在380℃或420 ℃ 以上除按上式計(jì)算外，還需按持久強(qiáng)度計(jì)算許用應(yīng)力[σ]：

二）鍋爐管道用鋼介紹

蒸汽溫度在450℃以下的低壓鍋爐管道主要使用10號(hào)、20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

中、高壓機(jī)組除水冷壁（蒸發(fā)器）和省煤器管用20A碳鋼外，其它受熱面管子和蒸汽管道均采用合金鋼管。

常用的鍋爐管道用鋼其化學(xué)成分和應(yīng)用范圍列于表7—l中.常用的鍋爐管道用鋼其熱處理和機(jī)械性能列于表7—2中。下面按鍋爐管道的壁溫(工作溫度)介紹一些用鋼情況：

壁溫≤500℃的過(guò)熱器管子及壁溫≤450℃的蒸汽管道

一般采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其含碳量在0.1％～0.2％之間，組織為鐵素體和珠光體。常用的是20號(hào)鋼，該鋼在450℃以下具有足夠的強(qiáng)度，530℃以下具有抗氧化性能，而且工藝性能良好，價(jià)格低廉。碳鋼鋼管在高溫長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)滲碳體球化和石墨化現(xiàn)象，出現(xiàn)了組織的異常情況后，鋼的蠕變極限和持久強(qiáng)度會(huì)降低。2．壁溫≤550℃的過(guò)熱器管子及壁溫≤510℃的蒸汽管道 15CrMo鋼是在這個(gè)溫度范圍內(nèi)應(yīng)用很廣泛的鋼種。

15CrMo鋼的化學(xué)成分及熱處理工藝在表7—l及表7—2中均已分別作了介紹。經(jīng)熱處理后的組織一般是鐵素體和珠光體，有些是貝氏體。15CrMo鋼在500～550℃溫度范圍內(nèi)有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能，其工藝性能也很好。

15CrMo鋼雖無(wú)石墨化傾向，但在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生滲碳體的球化及固镕體中合金元素貧化的組織變化，從而使熱強(qiáng)性降低。當(dāng)溫度超過(guò)550℃時(shí)，持久強(qiáng)度顯著下降。.壁溫≤580℃的過(guò)熱器管子及壁溫≤540℃的蒸汽管道

在這個(gè)溫度范圍內(nèi)應(yīng)用最廣泛的鍋爐管道鋼是12Cr1MoV鋼及

型的耐熱鋼.(1)12CrlMoV鋼

12CrlMoV鋼是在Cr—Mo鋼的基礎(chǔ)上，加入0．2％釩的低合寶耐熱鋼。釩是強(qiáng)碳化物元素，VC細(xì)碎而穩(wěn)定，對(duì)鋼的彌散硬化效果好。因而，12Cr1MoV鋼的耐熱性能比鉻鉬鋼高，工藝性能也很好，在國(guó)內(nèi)外均得到廣泛應(yīng)用。12Cr1MoV鋼在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，也會(huì)發(fā)生滲碳體球化及固镕體中合金元素貧化的現(xiàn)象，而使熱強(qiáng)性降低。若因溫工作，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。我國(guó)曾研制了12MoVwWBSiRe（無(wú)鉻8號(hào)）鋼，代替12Cr1Mov鋼用于制造鍋爐管道，但是該鋼種的生產(chǎn)工藝尚不夠成熟，質(zhì)量也還不穩(wěn)定。

（2）

鋼

提高鉻鉬鋼中合金元素的含量，當(dāng)Cr＝2.25％、Mo＝1％時(shí)具有最佳的熱強(qiáng)性。

鋼是比較成熟的鋼種，在美英聯(lián)邦德國(guó)日本等工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中應(yīng)用于鍋爐管道已有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，例如美國(guó)的P22，瑞典的HT8、日本的STBA24，聯(lián)邦德國(guó)的10CrMo910鋼。其蠕變極限和持久強(qiáng)度比12Cr1MoV鋼低，最常用的溫度是540~550℃。

10CrMo910鋼用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、石化工業(yè)用管等。

壁溫≤600～620℃的過(guò)熱器管子及壁溫≤550～570℃的蒸汽管道

多年來(lái)國(guó)內(nèi)外均致力于研究進(jìn)一步提高合金耐熱鋼的使用溫度，使之超過(guò)600℃，甚至達(dá)到620℃，我國(guó)研制成功的有12Cr2MoWVB(鋼102)和12Cr3MoVSiTiB鋼（II11）鋼；俄羅斯有12X2MφCP、12X2ΦB鋼；聯(lián)邦德國(guó)有10CrSiMoV鋼等。這些鋼種目前多用于壁溫600～620℃的過(guò)熱器和再熱器管子，很少用于蒸汽管子。

微量多元合金化是這類(lèi)鋼種的共同特點(diǎn)，鉻含量在2％左右，其他的元素含量更少 由于多種元素的相互作用，使鋼具有更高的化學(xué)穩(wěn)定性和組織穩(wěn)定性，因而耐熱性能更好。例如12Cr3MoVSiTiB鋼在600～620℃時(shí)持久強(qiáng)度≥94～100Mpa；620℃時(shí)抗氧化速度僅為0.00873mm/a。

壁溫≤600～650℃的過(guò)熱器管子及壁溫≤550～560℃的蒸汽管道

當(dāng)鍋爐氣溫達(dá)到570℃時(shí)，高溫段過(guò)熱器管子的壁溫可達(dá)到620℃以上。這時(shí)，珠光體型的低合金耐熱鋼已不能滿足要求，需要采用高合金耐熱鋼。有些還采用奧氏體型耐熱鋼來(lái)制造。

第二篇：壓力容器受壓元件質(zhì)保材料所含內(nèi)容

壓力容器受壓元件質(zhì)保材料所含內(nèi)容

最近開(kāi)始搞質(zhì)保這一塊，由于人員老化，想把壓力容器受壓元件質(zhì)保材料所含內(nèi)容，做個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序。列了幾條，希望區(qū)內(nèi)大神來(lái)討論討論。

一：管板需要的合格證如下

1，受壓元件（鍛件）產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 2，鍛件母材質(zhì)量證明書(shū) 3，鍛件熱處理檢驗(yàn)報(bào)告 4，力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告 5，鍛件超聲波檢測(cè)報(bào)告 6，原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告

二：變徑段（偏心，圓錐體）需要如下合格證

1，受壓元件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 2，母材質(zhì)量證明書(shū) 3，原材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告 4，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 5，焊材材質(zhì)證，質(zhì)保書(shū) 6，監(jiān)檢證

三：封頭需要的合格證如下

1，產(chǎn)品合格證 2，部件數(shù)據(jù)報(bào)告 3，材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū) 4，理化報(bào)告 5，熱處理報(bào)告

6，監(jiān)檢證書(shū)（含拼縫的封頭還需，焊接材質(zhì)證，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告）

四：人孔需要的合格證如下

1，人孔產(chǎn)品合格證

2，產(chǎn)品外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告 3，母材產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū) 4，鍛件產(chǎn)品合格證 5，鍛件理化報(bào)告 6，焊材材質(zhì)證，質(zhì)保書(shū) 7，人孔筒節(jié)的監(jiān)檢證書(shū)

五：法蘭需要的合格證如下

1，鍛件產(chǎn)品合格證 2，母材產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 3，理化檢測(cè)報(bào)告 4，鍛件參考第一項(xiàng)

六：鋼材（管，板）需要的合格證如下

1，鋼材，管，板質(zhì)保書(shū)（需有二維碼或條形碼）2，生產(chǎn)商（供應(yīng)商）紅章，負(fù)責(zé)人簽字或蓋章

七：焊材需要的合格證如下

1，焊材質(zhì)保書(shū)

2，焊材生產(chǎn)商（供應(yīng)商）紅章，負(fù)責(zé)人簽字或蓋章 備注：以上所需要的合格證均要蓋上制作單位的紅章

第三篇：鍋爐用材料的規(guī)格

鍋爐用材料的規(guī)格

第1條 鍋爐用材料指鍋爐所使用的受壓元件材料、主要承載構(gòu)件材料以及焊接材料，包括鍋爐用鋼、鑄鐵、鎳基合金及有色金屬。

第2條 鍋爐用材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料制造單位應(yīng)當(dāng)保證材料質(zhì)量，并且提供質(zhì)量證明書(shū)。材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

第3條 鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼，其室溫夏比沖擊吸收功AkV不低于27J；鋼板的室溫?cái)嗪笊扉L(zhǎng)率A應(yīng)當(dāng)不小于18%。其它材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料規(guī)范的要求。

第4條 鍋爐用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件、拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照以下規(guī)定進(jìn)行選用。(一)鋼板

鍋爐用鋼板材料見(jiàn)表1。表1鍋爐用鋼板材料鋼的種類(lèi)

鋼號(hào) Q235B Q235C

碳素鋼

Q235D 15，20 Q245R Q345R 15CrMoR

合金鋼

12Cr1MoVR 13MnNiMoR

注：制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）、集箱端蓋時(shí)，工作壓力不受限制。

GB/T 710 GB/T 711 GB713 GB713 GB713 GB713 GB713

≤5.9[注] 不限 不限 不限

GB/T3274

≤1.6

≤350 ≤430 ≤400 ≤520 ≤565 ≤400≤300

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

適用范圍

工作壓力（MPa）

壁溫（℃）

第四篇：導(dǎo)熱油鍋爐用不銹鋼材料詳解

導(dǎo)熱油鍋爐文獻(xiàn)擴(kuò)展閱讀http://004km.cn 導(dǎo)熱油鍋爐用不銹鋼材料詳解

泰安開(kāi)元環(huán)保成套設(shè)備有限公司 http://004km.cn

一、概述

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

二、不銹鋼歷史

不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料

三、不銹鋼作用

自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來(lái)，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

四、不銹鋼牌號(hào)分組

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200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之後，導(dǎo)熱油鍋爐文獻(xiàn)擴(kuò)展閱讀http://004km.cn

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種“鈍化膜”，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

六、不銹鋼的類(lèi)型

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見(jiàn)由NiDI編制的“不銹鋼指南”軟盤(pán)。

幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

七、不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)--耐大氣腐蝕

經(jīng)驗(yàn)表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說(shuō)明，建議把地域分成四類(lèi)，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。

鄉(xiāng)村是基本上無(wú)污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，只有無(wú)污染的工業(yè)。

城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內(nèi)有輕度污染，例如交通污染。

工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體?？諝庵袘矣蔚念w粒，像鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的沉積也會(huì)使腐蝕增加。

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內(nèi)的區(qū)域。但是，海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來(lái)自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國(guó)氣候條件就是如此，所以整個(gè)國(guó)家都屬于沿海區(qū)域。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話，腐蝕性就更大。

美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、意大利、瑞典和澳大利亞所進(jìn)行的研究工作已經(jīng)確定了這些區(qū)域?qū)Ω鞣N不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關(guān)內(nèi)容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡(jiǎn)單介紹，該書(shū)中的表可以幫助設(shè)計(jì)人員為各種區(qū)域選擇成本效益最好的不銹鋼。

在進(jìn)行選擇時(shí)，重要的是確定是否還有當(dāng)?shù)氐囊蛩赜绊懯褂矛F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。例如，導(dǎo)熱油鍋爐文獻(xiàn)擴(kuò)展閱讀http://004km.cn 不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板附近或廢鋼場(chǎng)附近，會(huì)存在非一般的條件。

八、維修及清理

和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會(huì)臟。今后的講座將分析影響維修及清理成本的設(shè)計(jì)因素。但是，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關(guān)系。

通過(guò)把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過(guò)人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來(lái)確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過(guò)雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗，但是，一般來(lái)講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

九、典型用途

大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類(lèi)型時(shí)，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

然而，其它應(yīng)用越來(lái)越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。

在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用430不銹鋼效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。

現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識(shí)到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)椤半p相”不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

十、產(chǎn)品形狀

實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

十一、表面狀態(tài)

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正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開(kāi)發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無(wú)光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀的各種要求。

保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫(xiě)污染或類(lèi)似的其它表面污染。

六十多年以來(lái)，建筑師們一直選用不銹鋼來(lái)建造成本效益好的永久性建筑物?，F(xiàn)有的許多建筑物充分說(shuō)明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應(yīng)用中，不銹鋼所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美學(xué)和性能方面卻起著重要作用。例如，由于不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動(dòng)量大的地方修建人行道時(shí)，它是設(shè)計(jì)人員的首選材料。

不銹鋼用作建造新的建筑物和用來(lái)修復(fù)歷史名勝古跡的結(jié)構(gòu)材料已有70多年了。早期的設(shè)計(jì)是按照基本原則進(jìn)行計(jì)算的。今天，設(shè)計(jì)規(guī)范，例如，美國(guó)土木工程師學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASCE-8-90“冷成型不銹鋼結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)規(guī)范”和NiDI與Euro Inox聯(lián)合出版的“結(jié)構(gòu)不銹鋼設(shè)計(jì)手冊(cè)”已簡(jiǎn)化了使用壽命長(zhǎng)，完整性好的建筑用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)。

十二、未來(lái)展望

由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是獨(dú)一無(wú)二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類(lèi)型，而且，為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開(kāi)發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。

不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法

鋼的編號(hào)和表示方法

①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量：

如：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字；如：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

我國(guó)的編號(hào)規(guī)則

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①采用元素符號(hào)

②用途、漢語(yǔ)拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類(lèi)鋼：A、T8：特

8、GCr15：滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬(wàn)分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法

美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、304、316以及310為標(biāo)記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)

記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱或商標(biāo)命名。

4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí)

4-1分級(jí)：

①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB 4-2 分類(lèi)：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：

Y級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平I級(jí)：國(guó)際一般水平H級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國(guó)標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)）GB4241-84 不銹焊接盤(pán)園（H級(jí)）

GB4356-84 不銹焊接盤(pán)園（I級(jí)）GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）

GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)）GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）

GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)）GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）

第五篇：鍋爐外墻保溫用絕熱材料

鍋爐氣凝膠節(jié)能技術(shù)應(yīng)用

孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈是一種優(yōu)秀的高熱阻無(wú)機(jī)絕熱材料。其導(dǎo)熱系數(shù)比現(xiàn)有的傳統(tǒng)材料低，其保溫效果比傳統(tǒng)材料好，一般保溫改造項(xiàng)目節(jié)能率能達(dá)到30-50%以上。在走訪各用能企業(yè)時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的鍋爐其外表面溫度一般都在60℃左右，鍋爐的熱效率降低3-5%，以35t蒸汽鍋爐計(jì)年熱損失達(dá)30萬(wàn)元。造成散熱損失較大的原因：

1.傳統(tǒng)材料在使用2年后其保溫效果逐年下降，外表溫度會(huì)達(dá)到100-120℃，能量損失加大并造成安全隱患。

2.鍋爐空間有限，有些部位施工難，傳統(tǒng)材料施工質(zhì)量難保證，局部溫度能夠達(dá)到200℃以上，能量被白白流失傳統(tǒng)材料沒(méi)有辦法解決。

使用孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈對(duì)鍋爐外表保溫進(jìn)行節(jié)能技改，可將爐體溫度降低至室溫，提高鍋爐熱效率，鍋爐效率提高。

蒸汽鍋爐是工廠常見(jiàn)的供熱設(shè)備，其熱損失主要有三個(gè)方面： 1.排煙熱損失，主要是降低排煙的溫度，減少煙氣帶走的熱量。

2.機(jī)械未燃燒熱損失，主要是灰渣及飛灰未燃的可燃物較多，需要維持爐內(nèi)熱工狀況減少灰渣炭。

3.爐體表面散熱損失，主要是鍋爐外邊面溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，造成爐效降低，需要采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料和施工質(zhì)量。

為解決爐體表面散熱損失問(wèn)題，主要從氣凝膠爐體降溫技術(shù)改造降低鍋爐表面溫度入手，減少鍋爐熱損失，節(jié)約能源。

爐表溫度節(jié)能技術(shù)改造為什么選用孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈？

一是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，和傳統(tǒng)材料不同，傳統(tǒng)材料是靠低容重達(dá)到較低的導(dǎo)熱系數(shù)其材料在受力變形后性能下降很多。氣凝膠超級(jí)絕熱氈其絕熱機(jī)理是靠微觀的納米級(jí)多孔偽真空來(lái)實(shí)現(xiàn)其優(yōu)秀的絕熱性能，氣凝膠超級(jí)絕熱氈在受到80MPA面壓力時(shí)其絕熱性能不會(huì)降低，反而導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)更低。二是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈有超低的導(dǎo)熱系數(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)材料低二分之一以上。在與傳統(tǒng)材料相比較，相同的保溫厚度時(shí)氣凝膠超級(jí)絕熱氈的保溫性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)材料。三是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)20年以上。傳統(tǒng)保溫材料是犧牲結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來(lái)?yè)Q低導(dǎo)熱系數(shù)的，長(zhǎng)期使用其性能衰減很快，且在維護(hù)爐體時(shí)傳統(tǒng)保溫材料拆除是不能重復(fù)利用的造成大量的固廢。孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，反復(fù)拆除反復(fù)使用不會(huì)對(duì)絕熱性能有任何影響。

四是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈施工下料簡(jiǎn)單方便，在一些難以施工和保證質(zhì)量的部位可以發(fā)揮其優(yōu)秀的屬性。

孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈爐體降溫節(jié)能技改實(shí)施過(guò)程：

1.現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，測(cè)量記錄原始數(shù)據(jù)?？辈殄仩t外表輻射段、過(guò)渡段、爐體后端板表面溫度，根據(jù)檢測(cè)溫度高低確定保溫層厚度。

2.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析工況給出最優(yōu)方案。對(duì)數(shù)據(jù)詳細(xì)分析，計(jì)算出實(shí)際散熱量、保溫層厚度、溫降并向甲方遞交項(xiàng)目建議書(shū)。3.簽訂合同并施工。4.竣工驗(yàn)收。

總結(jié)：孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈其優(yōu)秀的絕熱性能和超強(qiáng)的節(jié)能強(qiáng)度在鍋爐等熱工設(shè)備上使用能夠長(zhǎng)期解決熱工設(shè)備外表散熱損失高和逐年升高的問(wèn)題，將鍋爐熱損降到最低，為企業(yè)的節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。詳細(xì)問(wèn)題歡迎來(lái)電垂詢！