第一篇：吸波材料

吸波材料

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一、引言

將電磁波轉(zhuǎn)換為其他形式的能量（如機(jī)械能、電能和熱能）而消耗掉,可用于隱身目的的材料稱為隱身吸波材料。隱身技術(shù)是指在一定探測環(huán)境中控制、降低各種武器裝備的特征信號，使其在一定范圍內(nèi)難以被發(fā)現(xiàn)、識別和攻擊的技術(shù)。由于隱身技術(shù)能極大地提高武器的生存能力和作戰(zhàn)效果，受到許多國家的高度重視，成為集陸、海、空、天四位一體的立體化現(xiàn)代戰(zhàn)爭中最重要、最有效的突防戰(zhàn)術(shù)技術(shù)手段，成為現(xiàn)代軍事研究的關(guān)鍵技術(shù)。

隨著電子對抗技術(shù)的不斷發(fā)展，未來戰(zhàn)爭的各種武器將面臨巨大的威脅，提高武器系統(tǒng)的生存能力及突防能力是現(xiàn)代武器研制的重點(diǎn)。隱身技術(shù)作為提高 武器作戰(zhàn)效能的一種有效手段，與激光、巡航導(dǎo)彈并稱為當(dāng)今軍事技術(shù)的三大革命。隱身技術(shù)自從問世以來，在戰(zhàn)斗機(jī)、導(dǎo)彈和艦船等主要作戰(zhàn)武器系統(tǒng)上的應(yīng)用都得到了較大的發(fā)展。短短幾年的時(shí)間，隱身技術(shù)的研究及其應(yīng)用又獲得了突破性進(jìn)展。它的應(yīng)用范圍又得到很大擴(kuò)展，已波及到水雷、機(jī)車、工事、戰(zhàn)車等領(lǐng)域。

美國的飛機(jī)隱身技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，其杰出代表是F-117A隱身攻擊戰(zhàn)斗機(jī)、B-2隱身戰(zhàn)略轟炸機(jī)和F-22先進(jìn)戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)斗機(jī)。其中F-117A隱身攻擊戰(zhàn)斗機(jī)是美國空軍第1種服役的隱身戰(zhàn)斗機(jī)。在海灣戰(zhàn)爭中，F(xiàn)-117A隱身戰(zhàn)斗攻擊機(jī)的出色表現(xiàn)和令人吃驚的戰(zhàn)果，使得隱身技術(shù)更進(jìn)一步受到世界軍事強(qiáng)國的重視，成為引人注目的高技術(shù)武器系統(tǒng)。F-117A 曾被稱為“黑色噴氣機(jī)”，原因是機(jī)體表面幾乎全部涂覆了黑色的雷達(dá)吸波材料。

B-2隱身戰(zhàn)略轟炸機(jī)外表面涂覆有一種具有不同厚度的韌性隱身涂層。這種涂層是導(dǎo)電的，每5年要更換一次，在B-2轟炸機(jī)的整個(gè)壽命期內(nèi)，將這種涂層剝除并重新涂覆大約要進(jìn)行4次，以保證它的隱身特性。B-2轟炸機(jī)大量采用了吸波復(fù)合材料，如機(jī)身表面的大部分由吸波的碳纖維蜂窩夾層結(jié)構(gòu)制成。外翼的蒙皮及梁大多采用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料。

F-22是是美國洛克希德.馬丁與波音公司為美國空軍研制的21世紀(jì)初主力重型戰(zhàn)斗機(jī)，在美國空軍武器裝備發(fā)展中占有最優(yōu)先的地位。F-22的隱身性能是 采用了更先進(jìn)、更成熟的隱身材料技術(shù)：大量采用了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，復(fù)合材料占整個(gè)結(jié)構(gòu)重量的26%。

在當(dāng)前戰(zhàn)爭中，雷達(dá)仍是探測目標(biāo)的最可靠方法之一。目前，針對雷達(dá)的隱身技術(shù)途徑主要是利用雷達(dá)吸波材料對雷達(dá)波進(jìn)行吸收或是減少對它的反射。所以各國普遍重視對吸波材料的研究與開發(fā)，它的發(fā)展及使用對未來戰(zhàn)爭的勝敗將具有很大的意義。

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二、吸波原理

雷達(dá)吸波材料簡稱為吸波材料，吸波材料是指能吸收投射到它表面的電磁波能量，并通過材料的介質(zhì)損耗使電磁波能量轉(zhuǎn)化為熱能或其它形式的能量而耗 散掉的一類材料。它的工作原理與材料的電磁特性有關(guān)。良好的吸波材料必須具備兩個(gè)條件，一是雷達(dá)波射入到吸波材料內(nèi)，其能量損耗盡可能大：二是吸波 材料的阻抗與雷達(dá)波的阻抗相匹配，此時(shí)滿足無反射。實(shí)用上常要求吸波材料在一定頻寬范圍內(nèi)(如8~18GHz)對電磁波強(qiáng)烈地吸收，理想的情況是全吸收，即反射系數(shù)為零。

要想對電磁波進(jìn)行有效的吸收：

(1)使電磁波最大限度進(jìn)入到材料內(nèi)部，以減少電磁波的直接反射。介質(zhì)對電磁波的反射系數(shù)為：

Z和Z0分別是介質(zhì)的特性阻抗和自由空間的波阻抗。

(2)電磁波進(jìn)入材料內(nèi)部后，要設(shè)法對入射的電磁波進(jìn)行有效的吸收和衰減。

能量損耗: tanD= tanDE + tanDM = Ed/Ec+ Ld/Lc DL為感應(yīng)電場D相對于外加電場的滯后相位； DM為感應(yīng)磁場B相對于外加磁場的滯后相位；

Ed為在外加電場下，材料的電偶極矩產(chǎn)生重拍引起的損耗的量度； Ld為在外加磁場下，材料的磁偶極矩產(chǎn)生重拍引起的損耗量度； Ec和Lc分別為材料在電場和磁場作用下產(chǎn)生極化和磁化的程度。

三、研究現(xiàn)狀與分類

吸波材料的種類發(fā)展至今已有十多種。它有多種分類方法，主要有下列幾種：（1）按類型可分為功能吸波材料和結(jié)構(gòu)吸波材料；（2）按材料成型工藝和承載能力，可分為涂敷型吸波材料和結(jié)構(gòu)型吸波材料，前者是將吸收劑與粘結(jié)劑混合后涂敷于目標(biāo)表面形成吸波涂層。后者具有承載和吸收雷達(dá)波的雙重功能，通常是將吸收劑分散在層狀結(jié)構(gòu)材料中，或是透波性能好、強(qiáng)度高的高聚物復(fù)合材料(如玻璃鋼，芳綸纖維復(fù)合材料)作面板，夾芯采用蜂窩狀、波紋體或角錐體的夾芯結(jié)構(gòu)；（3）按材料損耗機(jī)制，吸波材料可分為電阻型、電介質(zhì)型和磁介質(zhì)型三大類。碳化硅、石墨等屬于電阻型吸波材料，電磁能主要衰減在材料電阻上。鈦酸鋇之類屬于電介質(zhì)型吸波材料，其機(jī)制為介質(zhì)極化馳豫損耗。磁介質(zhì)型吸波材料的損耗機(jī)制，主要?dú)w結(jié)為鐵磁共振吸收，這類材料有鐵氧體、羰基鐵等；（4）按吸收原理，吸波材料又可分為吸收型和干涉型兩類。吸收型吸波材料主要是材料本身對雷達(dá)波損耗吸收，干涉型是利用吸波層表面反射波和底層反射波的振幅

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相等相位相反進(jìn)行干涉抵消，它的缺點(diǎn)是吸收頻帶很窄。吸波材料的吸波性能取決于吸收劑的損耗吸收能力，因此吸收劑的研究一直是吸波材料研究的重點(diǎn)。

鐵氧體、金屬微粉、鈦酸鋇、碳化硅、石墨、導(dǎo)電纖維等均為傳統(tǒng)吸波材料，它們通常都存在吸收頻帶窄、密度大等缺點(diǎn)。新型吸波材料包括納米材料、多晶鐵纖維、“手征”材料、導(dǎo)電高聚物及電路模擬吸波材料等，它們具有不同于傳統(tǒng)吸波材料的新型吸波機(jī)制。傳統(tǒng)吸波材料以強(qiáng)吸收為主要目標(biāo)，新型吸波材料則要求滿足“薄、寬、輕、強(qiáng)”。即1）在工作頻帶中，使入射到材料內(nèi)部的電磁波在盡量薄的厚度被快速損耗吸收。2）在足夠?qū)挼墓ぷ黝l帶中，要求材料與空氣有良好的匹配，使空氣與材料界面間的總反射很小，這就要求材料有較好的頻率特性，再通過合理的設(shè)計(jì)，充分利用材料的性能。3）要求吸波涂層材料的面密度小、重量輕．其中對隱身飛行器尤為關(guān)鍵。4）有高的力學(xué)性能及良好的環(huán)境適應(yīng)性和理化性能，就是要求材料具有粘結(jié)強(qiáng)度高，耐一定的溫度和不同環(huán)境變化的要求在傳統(tǒng)吸波材料中，鐵氧體吸波材料和金屬微粉吸波材料是兩種研究得最多并已得到較廣泛應(yīng)用的吸波材料。而納米材料和多晶鐵纖維則是目前眾多新型吸波材料中性能最好的兩種。而未來的吸波材料則應(yīng)滿足多頻譜隱身、環(huán)境自適應(yīng)、耐高溫、耐海洋氣候、抗核輻射等更高要求，以適應(yīng)日趨惡劣的未來戰(zhàn)場。鐵氧體吸波材料

鐵氧體系列吸波材料，包括鎳鋅鐵氧體、錳鋅鐵氧體和鋇系鐵氧體等。由于強(qiáng)烈的鐵磁共振吸收和磁導(dǎo)率的頻散效應(yīng)，鐵氧體是一種較好的材料。這種材料的優(yōu)點(diǎn)是涂層厚度薄、重量輕、穩(wěn)定性好，具有吸收強(qiáng)、頻帶較寬及成本低的特點(diǎn)。因而被廣泛應(yīng)用于隱身領(lǐng)域。自然共振是鐵氧體吸收電磁波的主要機(jī)制。按微觀結(jié)構(gòu)的不同，鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型，它們均可作吸波材料。研究表明，3種鐵氧體中六角晶系磁鉛石型吸波材料的性能最好，具有較高的自然共振頻率。

鐵氧體吸波材料已廣泛應(yīng)用于隱身技術(shù)，如B-2隱身轟炸機(jī)的機(jī)身和機(jī)翼蒙皮最外層涂敷有鎳鈷鐵氧體吸波材料，TR-l高空偵察機(jī)上也使用了鐵氧體吸波涂層。當(dāng)面密度約5 kg/m2、厚度約2 mm時(shí)，鐵氧體吸波材料在8～l8 GHz頻帶內(nèi)吸收率可低于－10dB。但鐵氧體吸波材料存在密度大、高溫性能差等缺點(diǎn)。研究表明，當(dāng)溫度由25 ℃變化至100 ℃時(shí)，鐵氧體吸波材料的吸波性能呈明顯下降趨勢。而高速飛行器(如米格25)，要求吸波材料在600 ℃以上工作，這必將無法滿足未來武器系統(tǒng)需要。2 金屬微粉吸波材料

金屬微粉吸波材料主要以磁性金屬微粉為主，包括羰基鐵粉、羰基鎳粉、鈷鎳合金粉等。金屬微粉不僅具有良好的電磁參數(shù)，而且可以通過調(diào)節(jié)微粉粒度來調(diào)節(jié)電磁參數(shù)，這個(gè)特點(diǎn)有利于達(dá)到匹配和展寬頻帶。金屬微粉吸收劑對雷達(dá)波具有強(qiáng)損耗吸收，其損耗機(jī)制主要?dú)w于鐵磁共振吸收和渦流損耗。其中羰基鐵微粉是最為常用的一種，如美國F/A-18C/D“大黃蜂”隱身飛機(jī)使用了這種吸波材料。金屬微粉吸波材料具有微波磁導(dǎo)率較高、溫度穩(wěn)定性好(居里溫度高達(dá)770K)

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等特點(diǎn)，它通過磁滯損耗、渦流損耗等吸收損耗電磁波。它們的電磁參數(shù)與組分和粒度密切相關(guān)。

目前，雖然金屬微粉吸波材料已廣泛應(yīng)用于隱身技術(shù)，但金屬微粉抗氧化、耐酸堿能力差，遠(yuǎn)不如鐵氧體；介電常數(shù)較大且頻譜特性差，低頻段吸收性能較差；密度大，其吸收劑體積占空比一般大于50%。3 多晶鐵纖維吸波材料

多晶鐵纖維吸波材料的研究始于20世紀(jì)80年代中期，是一種新型輕質(zhì)的磁性雷達(dá)波吸收劑。這種多晶鐵纖維包括：羰基鐵、鎳?yán)w維、鈷纖維及其合金纖維。由于纖維密度低，結(jié)構(gòu)為各向同性或各向異性。最新研究表明，纖維狀(或針狀)吸波材料的吸波能力明顯優(yōu)于球狀吸波材料，多晶鐵纖維不僅具有纖維形狀特別而且具有復(fù)合損耗(磁損耗和介電損耗)能力，因而具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)。因此，這種吸收劑可在很寬的頻帶內(nèi)實(shí)現(xiàn)高吸收率，質(zhì)量減輕40%～60%，克服了大多數(shù)磁性吸收劑存在的嚴(yán)重缺點(diǎn)。

據(jù)報(bào)道，吸收劑體積占空比為25%，厚度為1 mm的多晶鐵纖維吸波涂層．在2～5 GHz頻率范圍內(nèi)吸收率大于5 dB，在5～20 GHz寬頻帶內(nèi)吸收率可達(dá)10 dB。通過改變纖維的長度、直徑、含量及排列方式，可調(diào)節(jié)吸波材料的電磁參數(shù)。1992年，美國3M公司研制出微米級多晶鐵纖維吸波涂層，長徑比約為25，吸波涂層厚度為10 mm。涂層中多晶鐵纖維的體積占空比為35%時(shí)，涂層在4～6GHz頻帶內(nèi)反射率低于－5 dB，在6～20 GHz頻帶內(nèi)反射率低于－10 dB，在10.5～13.5 GHz頻帶內(nèi)反射率低于－20 dB；涂層中多晶鐵纖維的體積占空比為25%時(shí)，涂層在4～5 GHz頻帶內(nèi)反射率低于－5 dB，在5～16 GHz頻帶內(nèi)反射率低于－10 dB，在9～12.5 GHz頻帶內(nèi)反射率可低于-30dB。歐洲GAMMA公司采用羰基鐵纖維作吸收劑，絲徑1～5μm，長度50～500μm，纖維密度低，結(jié)構(gòu)呈各向同性或各向異性。該公司稱，這種纖維是通過磁損耗和渦流損耗的雙重作用來吸收電磁波能量，因而可以在很寬的頻帶內(nèi)實(shí)現(xiàn)高吸收效果，且質(zhì)量可減輕40%～60%。該技術(shù)已用于法國國家戰(zhàn)略防御部隊(duì)服役的導(dǎo)彈和載人飛行器，同時(shí)正驗(yàn)證用于法國下一代戰(zhàn)略導(dǎo)彈彈頭的可能性。

多晶鐵纖維的形狀特征決定了多晶鐵纖維具有較高的磁導(dǎo)率，而電阻率卻較小, 在外界交變電場的作用下，纖維內(nèi)的自由電子發(fā)生振蕩運(yùn)動，產(chǎn)生振蕩電流，將電磁波的能量部分地轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽蚨鴮⒂泻軓?qiáng)的渦流損耗。此外，多晶鐵纖維還具有較強(qiáng)的介電損耗吸收。納米吸波材料

納米材料是指材料特征尺寸在0.1～100 nm的材料。納米材料的研究處于現(xiàn)代材料科學(xué)的前沿。由于納米材料的特殊結(jié)構(gòu)引起的表面效應(yīng)、粒子尺寸效應(yīng)及隧道效應(yīng)等，導(dǎo)致它產(chǎn)生許多不同于常規(guī)材料的特異性能。因此，它具有常規(guī)材料所不具有的特殊電磁波耗散機(jī)制，有望制成具有頻帶寬、兼容性好、質(zhì)量小和厚度薄等特點(diǎn)的吸波材料，是一種非常有發(fā)展前途的雷達(dá)吸波材料。磁性納米顆粒、納米顆粒膜和多層膜是納米材料用作隱身材料的主要形式。

納米磁性粒子在10～l00 nm時(shí)，多磁疇結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閱未女牻Y(jié)構(gòu)，具有極大的矯頑力，可引起較大的磁滯損耗。又由于納米粒子尺寸小，表面原子比例高，懸掛鍵增多，從而引起界面極化和多重散射。目前，納米雷達(dá)波吸收劑主要有：

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納米金屬和合金、納米鐵氧體、納米碳化硅、納米金屬膜、納米氮化鐵等。對于磁性納米粉，其粒徑與吸波性能有密切關(guān)系，因10～25 nm的鐵磁性金屬比常規(guī)材料的矯頑力大1000倍，磁化率大約20倍，此時(shí)具有良好的吸波性能。而當(dāng)尺寸小于10 nm時(shí)，表現(xiàn)為超順磁性而失去優(yōu)異的吸收性。美、俄、法、德、日等國都把納米材料作為新一代雷達(dá)吸波材料進(jìn)行探索、研究。美國已研制出一種稱作“超黑粉”的納米吸波材料，該材料對雷達(dá)波的吸收率高達(dá)99%，目前正在研究覆蓋厘米波、毫米波、紅外、可見光等波段的納米復(fù)合材料。法國最近研制 成功一種寬頻吸波調(diào)制周期納米薄膜涂層，該納米涂層磁導(dǎo)率的實(shí)部和虛部在0.1～10 GHz寬頻帶內(nèi)均大于6。與粘結(jié)劑復(fù)合制備的吸波涂層在50 MHz～50GHz頻率范圍內(nèi)具有良好的吸波性能。納米薄膜或納米多層膜具有優(yōu)異電磁性能，適合于隱身材料寬帶優(yōu)化設(shè)計(jì)。但其吸收機(jī)制尚待進(jìn)一步研究。

四、結(jié) 語

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，未來戰(zhàn)場上的各種武器系統(tǒng)面臨著嚴(yán)重的威脅，隱身技術(shù)作為提高武器系統(tǒng)生存能力和突防能力的有效手段，受到世界各軍事 強(qiáng)國的高度重視。材料技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用是隱身技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。因此，具有前瞻性和創(chuàng)新性的新一代隱身吸波材料，是我國國防現(xiàn)代化的急需的關(guān)鍵材料。其經(jīng)濟(jì)和社會意義是顯而易見的。我們必須密切注視國外該領(lǐng)域研究動態(tài)，同時(shí)積極開展我國隱身材料的研究，對于提高我國的國防實(shí)力具有十分重要的意義。

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第二篇：關(guān)于吸波材料的市場分析報(bào)告（模版）

關(guān)于吸波材料的市場分析報(bào)告

一、引言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電磁波輻射對環(huán)境的影響日益增大。在機(jī)場，飛機(jī)航班因電磁波干擾無法起飛而誤點(diǎn)；在醫(yī)院，移動電話常會干擾各種電子診療儀器的正常工作。因此，治理電磁污染，尋找一種能抵擋并削弱電磁波輻射的材料——吸波材料，已成為材料科學(xué)的一大課題。

在日益重要的隱身和電磁兼容（EMC）技術(shù)中，電磁波吸收材料的作用和地位十分突出，已成為現(xiàn)代軍事中電子對抗的法寶和“秘密武器”，其工程應(yīng)用主要在以下幾個(gè)方面：隱身技術(shù)、改善整機(jī)性能、安全保護(hù)、微波暗室。此外，在手機(jī)外殼，微波行業(yè)也是應(yīng)用非常廣泛。

二、情況介紹

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品正迅速向節(jié)能化、智能化、信息化、多系統(tǒng)、多功能及娛樂性等多元化方向發(fā)展。這些擁有各種個(gè)性化娛樂功能的電子產(chǎn)品的普及,在很大程度上豐富了人們的物質(zhì)生活需要;但與此同時(shí),也不可避免地帶來了一些問題,尤其是電磁兼容(EMC)問題。電磁兼容問題的存在,往往使電子、電氣設(shè)備或系統(tǒng)不能正常工作,性能降低,甚至受到損壞。為解決這些問題,全球各地區(qū)基本都設(shè)置了與電磁兼容相關(guān)的市場準(zhǔn)入認(rèn)證,用以保護(hù)本地區(qū)的電磁環(huán)境,如:北美的FCC、NEBC認(rèn)證,歐盟的CE認(rèn)證,日本的VCCEI認(rèn)證,澳洲的C-TICK認(rèn)證,臺灣地區(qū)的BSMI認(rèn)證,中國的3C認(rèn)證等。

此外,由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品集成的功能越來越多,以手機(jī)為例,目前市場上一部智能手機(jī),往往同時(shí)集成有GSM移動通信、藍(lán)牙、Wi-Fi、攝像頭等,另外還具有MP3、MP4等多媒體功能，這使得手機(jī)的工作頻率越來越高，系統(tǒng)內(nèi)部各個(gè)子模塊之間的互相干擾也變得很突出。

另外，目前國內(nèi)外吸波涂料民用頻段的應(yīng)用還是空白點(diǎn)，（軍用頻段吸波涂料的應(yīng)用美國、法國有先例）利用吸波原理的民用系列產(chǎn)品我們是首創(chuàng)，膠板類的吸波材料可以加工卷材是國內(nèi)首創(chuàng)，吸波材料、吸波涂料的核心技術(shù)是材料的配伍，生產(chǎn)工藝簡單，加工設(shè)備都是通用設(shè)備，一次性投資少。

吸波材料在手機(jī)電磁兼容設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

手機(jī)在工作時(shí),會不斷往外發(fā)射電磁波,最大功率可以達(dá)到2w,這對周圍環(huán)境的影響是很大的。比如,在手機(jī)通話的過程中,如果與固定電話距離較近,且固定電話也在通話,那么,我們經(jīng)常會在固定電話的手柄中聽到“滋滋滋”的聲音,非常刺耳,這就是典型的手機(jī)對固定電話的干擾現(xiàn)象。因此,為避免手機(jī)在工作時(shí)對周圍環(huán)境的干擾,必須對手機(jī)工作時(shí)的一些不必要的輻射(spurious emission)進(jìn)行限制。

國外高溫吸波材料的研制主要集中在陶瓷基復(fù)合材料方面，其中又以碳化硅和碳/碳兩類復(fù)合材料為主。國外較早報(bào)道的耐高溫吸波材料是SiC、Si3N4等的復(fù)合體，可以通過其各自混合比例調(diào)整電磁參數(shù)，制備出耐高溫吸波材料。此外日本研制的一種SiC/Si3N4/C/BN耐高溫陶瓷吸波材料，在耐受高溫的同時(shí)具有較好的吸波性能。

另據(jù)報(bào)道，美國已經(jīng)研究出了SiC纖維增強(qiáng)的玻璃陶瓷基復(fù)合材料，即使在高溫下也具有吸波性能。美國洛克希德公司在F117隱身飛機(jī)的研制中，用陶瓷基材料研制了吸波材料和吸波結(jié)構(gòu)，可以加在尾噴管后沿，能夠承受1093℃的高溫。據(jù)報(bào)道，美國F22飛機(jī)的發(fā)動機(jī)推力換向及反推力噴管也可能采用陶瓷基復(fù)合材料，以提高隱身能力。

美國威廉斯國際公司研制的碳/碳復(fù)合材料適用于高溫部位，能很好地抑制紅外輻射并吸收雷達(dá)波。在發(fā)動機(jī)部位用致密鉭粒和超致密碳泡沫層來吸收發(fā)動機(jī)排氣的熱輻射，還可制成機(jī)翼前緣、機(jī)頭和機(jī)尾。

耐高溫吸波材料在國外巡航導(dǎo)彈上已經(jīng)達(dá)到實(shí)際應(yīng)用階段。目前，國外巡航導(dǎo)彈的尾翼均采用陶瓷吸波材料。如法國的APTGD導(dǎo)彈的尾翼由小塊六角形陶瓷吸波材料組成，具有較好的吸波效果，且質(zhì)量輕。采用六角形是因?yàn)檫@種形狀的陶瓷吸波材料可獲得更好的吸波效果，美國三軍通用的TSSAM隱身導(dǎo)彈也采用這種技術(shù)。法國馬特拉防御公司研制了一種叫做Matrabsorb系列500的耐高溫陶瓷吸波材料，工作溫度可達(dá)1000℃，可制成磚塊狀，用于導(dǎo)彈噴管的隱身。美國研制的一種新型耐高溫陶瓷吸波材料，密度為25kg/m3，對3GHz～30GHz的電磁波衰減-10dB，該材料可以直接嵌入火箭頭部的隔熱層中。

二、市場分析展望

科技的進(jìn)步,使得電磁技術(shù)給人類創(chuàng)造了巨大的物質(zhì)文明,但也把人們帶進(jìn)一個(gè)充滿人造電磁輻射的環(huán)境里。電磁輻射污染已經(jīng)成為繼大氣污染、水污染和噪聲污染之后的第四污染源[1],且隨著電子、電信技術(shù)快速發(fā)展而日趨嚴(yán)重。常規(guī)電磁屏蔽的方法會帶來電磁波的高反射,因此尋找低反射高吸收的材料成為吸波材料的研究熱點(diǎn)。

民用方面,大功率電磁波發(fā)射塔、電臺等向外界不斷發(fā)射的電磁波,常常會帶來通訊干擾、電子迷霧等問題。更為嚴(yán)重的是,數(shù)以百萬計(jì)的人們由于長期暴露在來自電纜和家庭電器的電磁輻射中,患癌癥和退化性疾病的危險(xiǎn)正在增加,高頻電磁波對生物肌體細(xì)胞、人體神經(jīng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、免疫、生殖和新陳代謝功能具有極強(qiáng)的輻射傷害。

1．國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展趨勢

海灣戰(zhàn)爭美國首先出現(xiàn)了隱形飛機(jī)，國內(nèi)首先由國防科工委組織有關(guān)科研院校攻關(guān)吸波材料項(xiàng)目，在1993至1996年我們就率先在雷達(dá)波吸收頻段已實(shí)現(xiàn)車載雷達(dá)40米軍事目標(biāo)、轟炸機(jī)雷達(dá)400米軍事目標(biāo)的隱形技術(shù)，民用方面的吸波膠板類的產(chǎn)品國內(nèi)我們也是首家在3年前推出，吸波涂料、吸波材料民用防護(hù)系列目前只有我們一家在做。隨著吸波材料的發(fā)現(xiàn)，各種各樣的產(chǎn)品將面世，從而取代了目前傳統(tǒng)、落后的以金屬材料來防護(hù)電磁波污染的方法，隨著信息量的增大，頻率范圍也在加寬，吸波材料的優(yōu)勢愈來愈顯著它的特點(diǎn)。

2．國內(nèi)外市場

吸波涂料的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出軍事隱形和反隱形、對抗和反對抗范圍，更廣泛地應(yīng)用在人體安全防護(hù)、通訊及導(dǎo)航系統(tǒng)的抗電磁干擾、安全信息保密、改善整機(jī)性能、提高信噪比、電磁兼容等許多方面。

世界各國武器裝備隱身化的發(fā)展趨勢表明，隱身化已是國防科技發(fā)展的重要方向。高溫隱身技術(shù)的發(fā)展在一定程度上會影響到隱身技術(shù)的整體發(fā)展。在高溫吸收劑的研究方面還有待于開發(fā)種類更多、吸波性能更好的新型吸收劑，以滿足實(shí)際應(yīng)用對吸收劑“輕、寬、高”的要求。在吸波材料研究方面應(yīng)盡可能使吸收劑的吸波性能得到完美的發(fā)揮，開發(fā)出高吸波效率的吸波材料，滿足國防現(xiàn)代化的要求。

目前，全國范圍內(nèi)生產(chǎn)吸波材料的廠家不在少數(shù)，比較典型的有荊州市東信磁業(yè)有限公司，大連市東信微波有限公司等，在深圳市附近的有卓馳電子有限公司，深圳市鴻富誠科技有限公司等。卓馳電子有限公司深圳市卓馳電子有限公司是一家以屏蔽材料技術(shù)開發(fā)和配套服務(wù)為導(dǎo)向的企業(yè)。公司擁有一支開發(fā)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)。以專業(yè)積極的服務(wù)，不斷改善,開發(fā)和引進(jìn)新產(chǎn)品，為3G時(shí)代超薄化、高精尖化的電子產(chǎn)品提供屏蔽、吸收、導(dǎo)熱的最佳解決方案。這家公司種類齊全，經(jīng)驗(yàn)豐富，是一個(gè)很有競爭力的對手。

三、結(jié)論

隨著各種電器、電子設(shè)備在現(xiàn)代社會中的極大普及,電子電氣設(shè)備的使用越來越頻繁和廣泛,所有這些不可避免向環(huán)境輻射電磁能量。這些電磁能量給人們正常的生活與工作帶來許多危害。由此,吸波材料的性能研究與實(shí)際應(yīng)用被越來越多地關(guān)注。

吸波材料按材料成型工藝和承載能力可分為涂敷型和結(jié)構(gòu)型。涂敷型吸波材料是將吸收劑與粘結(jié)劑混合后涂敷于目標(biāo)表面形成吸波涂層;而結(jié)構(gòu)型吸波材料,則通常是將吸收劑(粉劑、纖維等形式)分散在由特種纖維(如石英纖維、玻璃纖維等)增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)材料中所形成的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,它具有承載和吸收雷達(dá)波雙重功能。其中,吸波纖維作為一類具有鮮明特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)型吸波材料,與日?？椢锕不旌笮纬傻睦w維吸波材料,既具有較優(yōu)良的吸波性能,又具有體積質(zhì)量輕、實(shí)施方法易,敷設(shè)范圍廣等優(yōu)點(diǎn),因而成為近年來吸波材料的一大研究發(fā)展趨勢。

總的來說，吸波材料的應(yīng)用非常廣泛，大到軍工行業(yè)，小到手機(jī)外殼，根據(jù)現(xiàn)有的市場，我們公司要打進(jìn)市場并占據(jù)一定份額還是很有希望的。非?？春眠@一塊領(lǐng)域的開發(fā)！

第三篇：雷達(dá)吸波復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀分析和制備方法

隱身復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀分析和制備方法

摘要：本文介紹了隱身復(fù)合材料的產(chǎn)生背景、發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景。分析了雷達(dá)隱身復(fù)合材料發(fā)展的必然性及其在隱身技術(shù)中的重要地位，較詳細(xì)介紹了材料的隱身原理，以及當(dāng)前涂敷型結(jié)構(gòu)型隱身復(fù)合材料的組成、結(jié)構(gòu)和特性。通過材料體系配方設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).探討了不同吸收劑、不同結(jié)構(gòu)形式對材料樣板性能的影響.最終優(yōu)化結(jié)果表明，特定濃度的某種吸收劑通過一定方式加入材料體系內(nèi)部后.所成型的復(fù)合材料樣板吸波性能良好，其力學(xué)性能滿足通用工程材料的使用要求。說明了發(fā)展隱身復(fù)合材料的重要意義。關(guān)鍵詞:隱身；復(fù)合材料； 雷達(dá)吸波材料；吸收劑

乃至整個(gè)隱身技術(shù)的未來[2]。國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

0 前言

當(dāng)今的戰(zhàn)爭是技術(shù)的戰(zhàn)爭，是電子的戰(zhàn)爭，像以前那樣短兵相接、拼刺刀的時(shí)代應(yīng)經(jīng)過去了?；趶?fù)合材料優(yōu)良的綜合性能，在現(xiàn)代隱身武器中隱身復(fù)合材料得到了廣泛的應(yīng)用，并使隱身武器的性能大大提高。在實(shí)戰(zhàn)中，雷達(dá)以及紅外探測器應(yīng)用比例最大。雷達(dá)、紅外探測器住海、陸、空戰(zhàn)都有應(yīng)用，聲納及磁異常探測器主要用于海戰(zhàn)。因此隱身技術(shù)的最主要研究對象是針對雷達(dá)波及紅外輻射的隱身技術(shù)，而雷達(dá)隱身材料是最早采用的隱身技術(shù)。它能夠使入射的雷達(dá)波發(fā)生衰減，吸收并轉(zhuǎn)變成其他能量形式的材料，即雷達(dá)波吸收材料（RAM：radar absorbing materials）[1]。

隱身復(fù)合材料與先期發(fā)展的雷達(dá)吸波涂層相比，除了其具有吸波與承載雙重功能外，還有其他明顯特點(diǎn)。例如，不增加飛行器額外重量，有利于拓寬吸波頻帶等，因而它有逐步取代吸波涂層的趨勢。吸波復(fù)合材料正經(jīng)歷由玻璃纖維增強(qiáng)到碳纖維及其混雜纖維增強(qiáng)、由熱固性樹脂到熱塑性樹脂、由次承力件到主承力件的發(fā)展過程。隨著先進(jìn)復(fù)合材料在飛行器上應(yīng)用的擴(kuò)大，采用隱身復(fù)合材料已成為新一代軍用飛行器材料革命的重要方向。例如，在F--117、, B-

2、F-22隱身飛機(jī)上復(fù)合材料用量分別為10%、>50%, >70%?？梢哉f，隱身復(fù)合材料的發(fā)展在很大程度上影響著雷達(dá)吸波材料

隱身復(fù)合材料是融合了隱身性能、結(jié)構(gòu)承載、抗彈等多種功能于一身的先進(jìn)復(fù)合材料，能夠有效降低武器裝備的被發(fā)現(xiàn)概率，降低車輛的總重，提高車輛的機(jī)動性，提高其生存能力。

國內(nèi)隱身復(fù)合材料技術(shù)主要應(yīng)用于軍事裝備。國內(nèi)開展吸波材料研究已有10余年歷史，在材料研制與應(yīng)用方面取得了一定進(jìn)展。其中，對以玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)RAM進(jìn)行了較深入研究，對這類材料的微觀吸機(jī)制以及宏觀電磁

~

?~ P?等)之間的關(guān)系、材料的性能(?rrCAD方法有一定的研究。另外，對夾層結(jié)構(gòu)型吸波材料進(jìn)行了大量基礎(chǔ)性研究，對影響夾層結(jié)構(gòu)吸波特性的一系列因素進(jìn)行了研究，并進(jìn)行了規(guī)律性總結(jié)。一種多層蜂窩夾層結(jié)構(gòu)吸波材料比較常見。近年來對碳纖維及其混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的微波電磁性能進(jìn)行了探索研究，研究了纖維本身的微波電磁特性、纖維編織方式、材料成型工藝等對復(fù)合材料反射性能的影響，得到了一些基本規(guī)律。在近10年的隱身復(fù)合材料研制中，也開展了一些吸波結(jié)構(gòu)典型件的研制，并取得了一些應(yīng)用成果，對推動隱身復(fù)合材料的發(fā)展具有重要意義[3]。

目前國內(nèi)外主要進(jìn)展表現(xiàn)在幾方面：

1.熱塑性混雜紗吸波復(fù)合材料研制并用于機(jī)(彈)翼、蒙皮及耐高溫部位。

2.運(yùn)用CAD方法，采用自動鋪層、數(shù)控纏繞、多維編織等新技術(shù)制造多層(夾層)結(jié)

構(gòu)隱身材料。

3.陶瓷結(jié)構(gòu)吸波材料得到開發(fā)，其中以SiC纖維吸波材料發(fā)展最快。

4.碳一碳吸波材料的發(fā)展并已用于遠(yuǎn)程導(dǎo)彈、火箭噴管及頭錐等部位[2]。

國外飛行器、導(dǎo)彈、艦船用結(jié)構(gòu)隱身復(fù)合材料己進(jìn)入應(yīng)用階段.美國的F-117、B-2都大量采用了碳纖維、碳/芳綸或碳/玻璃纖維混雜作為增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)吸波材料；法國“幻影”系列戰(zhàn)斗機(jī)、俄羅斯米格一29部分采用碳纖維結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料;法國“拉斐特”護(hù)衛(wèi)艦、瑞典的“斯米蓋”、美國的“阿利·伯克”級宙斯盾驅(qū)逐艦、英國的“?；辍碧柖疾捎昧烁鞣N類型的隱身復(fù)合材料。

陸軍裝備用隱身復(fù)合材料技術(shù)，典型的為美國的M113和X12布雷德利的車體，M1A1的負(fù)重輪等。20世紀(jì)90年代中期，美國陸軍研制出復(fù)合材料裝甲車輛先進(jìn)技術(shù)演示車，上下車身采用相同的工序把降低信號特征的材料與其它結(jié)構(gòu)合為一體，可防雷達(dá)、熱成像儀的偵察。1997年，英國的GKN防御公司展示了一種履帶式隱身技術(shù)演示偵察樣車，吸波材料被包含在裝甲結(jié)構(gòu)內(nèi)，隱身性能超過布雷得利戰(zhàn)車。英國的“武士2000”步兵戰(zhàn)車、美國的Abrams和俄羅斯的T-95均采用了外形融合的隱身結(jié)構(gòu)，以降低雷達(dá)特征信號。陸軍裝備用結(jié)構(gòu)隱身復(fù)合材料更多地處于實(shí)驗(yàn)和演示驗(yàn)證階段。

美國“未來作戰(zhàn)系統(tǒng)”武器發(fā)展和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的批準(zhǔn)，意味著隱身復(fù)合材料將被大量應(yīng)用于陸軍武器裝備，以實(shí)現(xiàn)其高機(jī)動性、全隱身、小尺寸、超信息控制能力的集合。而隱身復(fù)合材料本身將在具備隱身、結(jié)構(gòu)、承載等性能的基礎(chǔ)上，能夠自我感應(yīng)、自我調(diào)節(jié)、適時(shí)適地自我調(diào)控，向功能集成化、智能化方向發(fā)展。利用復(fù)合材料設(shè)計(jì)自由的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)隱身復(fù)合材料將與外形設(shè)計(jì)完美結(jié)合[4]。材料隱身的機(jī)理與途徑

吸波材料吸收雷達(dá)波的基本原理是將雷達(dá)波轉(zhuǎn)換成其它形式的能量(如熱能)消耗掉。在創(chuàng)造高效吸收材料時(shí)，必須遵循物理(電動力學(xué))概念、配合尋求最佳混合物的物理化學(xué)途徑。分析表明采用不均勻的兩組分和多組分材料是最有前途的，而材料的組成可根據(jù)導(dǎo)體、半導(dǎo)體和介質(zhì)的電磁性能、物理化學(xué)性能來確定。至于材料吸收的電磁能值，則取決于材料的介電常數(shù)和磁導(dǎo)率。

所謂隱身即為不暴露.目前各國探測目標(biāo)的手段主要為微波雷達(dá)，它利用電磁波在傳播過程中遇見介質(zhì)變化時(shí)將在界面感應(yīng)電磁流，并向四周輻射電磁能的原理，通過分析雷達(dá)接收天線截獲(或感應(yīng))的輻射電磁能，便可判斷目標(biāo)的距離、方位、大小、類型等等.隱身的宗旨就是避免接收天線截獲到此輻射能.首先應(yīng)避免的是產(chǎn)生感應(yīng)電流，這主要靠材料設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)；其次是避免天線接收到電磁能的輻射，它主要靠外形設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn).假設(shè)雷達(dá)發(fā)射的功率為Pt，接收的輻射功率為Pr，則有關(guān)系式:

PPtG2?2?

r?（4?）3R

4（1）式中： G一一天線增益(最大輻射方向的功率與平均值的比值)；

?一一電磁波波長;

R--目標(biāo)距離;

?一一雷達(dá)散射截面.這里取決干目標(biāo)特性的只有雷達(dá)散射截面

?，它與目標(biāo)的大小、電磁特征參數(shù)（與形

狀，波長相關(guān))及反射系數(shù)有關(guān)，而反射系數(shù)取決于界面材料的電性能及雷達(dá)波的波長、人射角和人射極化(電場與人射面的關(guān)系).對于平面界面，當(dāng)人射角垂直界面時(shí)，垂直極化與平行極化的反射系數(shù)相等，即有R?Z2-Z1Z2?Z

1（2）

Z1、Z2為兩種介質(zhì)的本征阻抗，由介質(zhì)的電特性?(介電常數(shù))和?(導(dǎo)磁率)確定，即 Z1??1/?

1或 Z2??2/?2

由(2)式可得不反射條件為

Z1?21?Z或 ???

(3)1?2由此可見，從目標(biāo)結(jié)構(gòu)選材方面縮減RCS(?）的途徑為避免兩種介質(zhì)阻抗的劇烈變化，確保阻抗?jié)u變或匹配，它可通過材料的特殊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，即將材料設(shè)計(jì)成表面阻抗接近自由空間阻抗，隨厚度增加，阻抗?jié)u小.其方法有二:一為采用具有上述電的大小、電磁特征參數(shù)(與特征的層板結(jié)構(gòu);另一方法為在主體材料中加具有相反電特征的物質(zhì)微粒一一導(dǎo)體加陶瓷等絕緣微粒，而絕緣體加金屬微粒，且隨厚度不同，微粒的密度不同.另外從能量守恒角度看，電磁波反射減小。折射必增大，如果不將其損耗，當(dāng)其遇到其它界面(如蒙皮內(nèi)面或內(nèi)部結(jié)構(gòu))時(shí)還將反射，損耗的方法為將其轉(zhuǎn)變成其它(如熱)能這也得通過特殊材料的特殊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)[5]。實(shí)驗(yàn)過程

一、原料

環(huán)氧樹脂(E-51，無錫樹脂廠；潛伏固化劑(594)，無錫樹脂廠；丙酮，燕山石化；酒精，燕山石化；碳纖維；日本東麗公司；玻纖布，南京玻纖院；吸收劑A、吸收劑B，自制。

二、實(shí)驗(yàn)

隱身復(fù)合材料體系采用高性能樹脂基體浸潤玻纖增強(qiáng)體，形成連續(xù)相;吸收劑按照設(shè)計(jì)要求，以一定的濃度和方式分散于玻纖增強(qiáng)體與樹脂基體之間，形成非連續(xù)相，利用平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓制樣，對多種類型吸收介質(zhì)的吸波效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中，主要通過控制吸收劑的分散狀態(tài)和加入量來實(shí)現(xiàn)電磁參數(shù)的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對雷達(dá)波的入射、散射、損耗等。不同濃度吸收劑

制得的樣板吸波效果不同。

通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，A類吸收劑濃度變化對吸波效果的影響不明顯(表1)，B類吸收劑的濃度對吸波性能影響較大(表2)。利用A類吸收劑制作的樣板性能穩(wěn)定(表3)，利用B類吸收劑制作的樣板性能不穩(wěn)定(表4)。同時(shí)A類吸收劑易于在纖維布層間分散，其濃度和分散方式可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，能較大范圍地調(diào)節(jié)材料體系的電磁參數(shù)。而B類吸收劑的吸波效果、分散工藝、可控性差。利用A類吸收劑制取復(fù)合材料體系樣板的力學(xué)性能數(shù)據(jù)見表5。

通過設(shè)計(jì)復(fù)合材料的表層結(jié)構(gòu)，雷達(dá)波的入射率得到有效提高:在材料內(nèi)部通過改變吸收劑的加入量的變化，使入射到材料體系內(nèi)部的雷達(dá)波逐漸被損耗，實(shí)現(xiàn)不同層次的吸收功能、反射功能和散射功能，從總體上提高了復(fù)合材料的吸波效果，且性能穩(wěn)定;其力學(xué)性能達(dá)到了通用材料的使用要求。

三、結(jié)果與討論

根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果，在材料體系和成型工藝條件不變的前提下，對所制取樣板進(jìn)行8毫米波、厘米波吸波效果測試(圖

1、圖2）。

可以看出，在8毫米波段隱身復(fù)合材料體系具有良好的吸波效果，在厘米波段2GHz-8GHz

范圍吸波效果OdB-8dB，8GHz-18GHz范圍吸波效果8dB-12dB。這主要與與吸收劑的加入方式有關(guān)。由圖中還可以看出，曲線兩端均趨于水平，這說明在頻帶范圍之外材料體系仍然具有較好的吸波性能;這對拓展其工作頻帶具有重要意義。

四、評價(jià)指標(biāo)[6]

五、結(jié)論

隱身復(fù)合材料板具有良好的雷達(dá)波隱身效果，在毫米波段和厘米波段均具有較高的吸波性能.復(fù)合材料樣板具有較高的強(qiáng)度和模量，具有一定的抗彈性能，與金屬材料相比有很好的減重效果，可以作為結(jié)構(gòu)件材料使用[4]。展望

吸波復(fù)合材料的研究是國內(nèi)外隱身技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。不管是涂敷型吸波復(fù)合材料，還是結(jié)構(gòu)型吸波復(fù)合材料，均是針對雷達(dá)探測系統(tǒng)研制開發(fā)的隱身復(fù)合材料，這些吸波復(fù)合材料主要吸收雷達(dá)電磁波。傳統(tǒng)的吸波材料主要以強(qiáng)吸收為目標(biāo)，但存在頻

帶窄、效率低、密度大等缺點(diǎn)，應(yīng)用范圍受到一定的限制。新型的吸波材料要求滿足“薄、輕、寬、強(qiáng)”，還滿足多頻譜兼容、耐高溫、耐海洋氣候、抗輻射等更高要求。結(jié)構(gòu)型吸波復(fù)合材料既能承載，又能吸波，并具有寬頻帶、高效率的優(yōu)點(diǎn)，是今后研究的重點(diǎn)。同時(shí)反隱身技術(shù)的發(fā)展促使新興隱身手段的探索和研究，兼容性吸波復(fù)合材料和等離子體隱身技術(shù)得到了重視。隨著多功能復(fù)合吸波材料研究的深入，納米無機(jī)物/聚合物復(fù)合體作為一種新型的優(yōu)秀吸波功能材料必將有更大的發(fā)展和應(yīng)用前景[7]。參考文獻(xiàn)：

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第四篇：吸塑相關(guān)知識

吸塑片材:用來生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)原料

吸塑產(chǎn)品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

PVC：最常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC

PS：密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會變淺。

PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%若按照材料的厚度來分類:

A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)

之所以不就材料的種類來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些.汽車外飾吸塑件

汽車外飾吸塑件，包括5類主要的吸塑材料，它們是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）產(chǎn)品 ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）產(chǎn)品 AES（丙烯腈-苯乙烯-EPDM橡膠共聚物）PP（聚丙烯）PC（聚碳酸酯）或其合金材料。其中，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）外飾件的市場最大，占有約30％的市場，時(shí)，其市場增長也將是最大的。

汽車內(nèi)飾吸塑件

汽車內(nèi)飾主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，汽車設(shè)計(jì)最容易出彩的是內(nèi)飾設(shè)計(jì)。車的外觀是給別人看的，人們真正享受的是汽車的內(nèi)飾設(shè)計(jì)。從造型設(shè)計(jì)角度來講，在整車設(shè)計(jì)中，內(nèi)飾設(shè)計(jì)所占比率約一半以上。因?yàn)橄鄬τ谕庑味裕瑑?nèi)飾設(shè)計(jì)所涉及的組成部分相對繁多。從近幾年的發(fā)展趨勢來看，內(nèi)飾設(shè)計(jì)國際流行的趨勢是越來越趨向于數(shù)

字化和高科技，造型方面趨于簡潔、工整，更加注重多種材質(zhì)的應(yīng)用、搭配。

汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，近年來大受汽車行業(yè)的歡迎，很多愛車人士也樂此不彼的追求愛車的裝飾，相對以此相產(chǎn)生的汽車內(nèi)飾用品更是品類繁多。

汽車內(nèi)飾追求的一種重要目標(biāo)是降低材料的揮發(fā)性，改善汽車內(nèi)部的空氣質(zhì)量，低氣味ABS是汽車制造商和汽車材料制造商共同追求的目標(biāo)之一。

在汽車室內(nèi)空氣質(zhì)量條件下，塑料中的小分子有機(jī)揮發(fā)物很容易遷移到塑料制品的表面，并揮發(fā)到室內(nèi)空氣中，給乘員造成不良的氣味感覺。

選擇合適的基體樹脂并經(jīng)過必要的改性、控制合適的加工工藝條件，可以制得滿足汽車制造廠標(biāo)準(zhǔn)要求的ABS材料。

低氣味ABS材料主要用于生產(chǎn)門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等內(nèi)飾部件，特別是空調(diào)出風(fēng)口這樣的需要經(jīng)受更高的溫度并傳導(dǎo)空氣的部件。

汽車吸塑件所涉及到得材料

ABS一直在汽車部件生產(chǎn)中起著重要作用。PP雖然在汽車配件生產(chǎn)中后來居上，但是ABS在高檔轎車部件中的貴族地位是PP無法撼動和完全取代的。ABS的貴族地位是與ABS良好的特性相關(guān)的：熱塑性ABS樹脂被廣泛認(rèn)可為是一種可以自由設(shè)計(jì)的工程材料，具有突出的美學(xué)、流動、韌性、尺寸穩(wěn)定性和高耐熱性。

ABS可以提供寬范圍的牌號選擇，包括低氣味ABS、耐熱ABS、消光ABS、電鍍級ABS和耐候ABS，ABS在汽車的內(nèi)外飾部件上有廣泛的應(yīng)用。在內(nèi)飾上，ABS可以用于生產(chǎn)門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等。在外飾上，吸塑保險(xiǎn)杠、大包圍、引擎蓋、檔泥瓦、輪眉等。

耐熱級ABS

對于一些需要經(jīng)受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱級ABS通常用于制造空調(diào)出風(fēng)口，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發(fā)生的脫，它也有用AES或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的。

電鍍級ABS

雖然ABS已經(jīng)具有好的美觀效果，但是為了追求更好的美觀效果，常常需要對ABS進(jìn)行電鍍、涂裝等表面美飾處理。電鍍級ABS是通過選擇具有一定橡膠含量、橡膠粒徑的ABS并通過改性以提高其極性而獲得的。電鍍級ABS主要應(yīng)用在散熱格柵、飾標(biāo)等部件上。

耐候級ABS

一般ABS由于含有雙鍵，容易在陽光和熱氧的作用下發(fā)生降解而粉化、變色和喪失部分力學(xué)性能。因此，外飾件用ABS一般要使用耐候ABS。耐候ABS有不少品種，象ACS、AES和ASA。其中，ASA是目前耐候性最好的品種，它是將ABS中順丁烯橡膠取代為丙烯酸酯橡膠的產(chǎn)物。PC/AS/SEBS合金也有不錯(cuò)的耐候性。

改性樹脂(ASA)是一種由丙烯腈（Acrylonitile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡膠（Acrylate）組成的于上世紀(jì)70年代研制成功的三元聚合物，屬于抗沖改性樹脂。

ASA的優(yōu)點(diǎn)

1、ASA具有良好的機(jī)械物理性能

ASA和ABS的結(jié)構(gòu)相似，由丙烯腈和丁二烯橡膠組成，其保留了ABS作為工程塑料所具有的極佳的機(jī)械物理性能。

2、ASA具有很強(qiáng)的耐候性

高分子聚合物中若含有雙鍵，則雙鍵容易被能量強(qiáng)度較大的太陽光中的紫外線所打開，由此

造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了ABS中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠，因此，不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色，同時(shí)對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起的分解或變色有了堅(jiān)強(qiáng)保障，由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。

根據(jù)測試結(jié)果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。

3、ASA具有比較好的耐高溫性能

4、ASA是一種防靜電材料，能使表面少積灰塵

ASA的應(yīng)用領(lǐng)域

汽車領(lǐng)域：ASA在持續(xù)長時(shí)間的風(fēng)蝕后，也不會像經(jīng)特殊處理的耐老化的ABS那樣漸成灰色（由于風(fēng)蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕）。ASA的典型應(yīng)用是外視鏡、散熱器格柵、尾部檔板、燈罩等承受日曬和雨淋、強(qiáng)風(fēng)吹等惡劣條件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領(lǐng)域。

園藝領(lǐng)域：ASA被證明特別適用于園藝灌溉設(shè)備以及草坪切割機(jī)外殼等。

電子電氣領(lǐng)域：被優(yōu)先用于耐用設(shè)備的外殼，如：縫紉機(jī)、電話機(jī)、廚房設(shè)備、衛(wèi)星天線等全天候的殼體。

建筑領(lǐng)域：ASA/PVC摻混物用于屋面護(hù)墻板和窗型材料，這方面，國外已有了超過10年的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)歷。

在美國，由于ASA表面質(zhì)量好和顏色持久穩(wěn)定，已被廣泛用于高級浴室和衛(wèi)生制品、冷熱水交換器等，這表明ASA還具有對清潔劑與消毒劑的耐腐蝕性

AES吸塑材料

AES吸塑材料（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長時(shí)間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件下，不經(jīng)涂也可以保持物性穩(wěn)定。特別適合不涂裝在戶外直接使用。

通常使用的ABS樹脂具有優(yōu)良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時(shí)所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結(jié)構(gòu)，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時(shí),會出現(xiàn)物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個(gè)問題，但是穩(wěn)定劑對樹脂長期穩(wěn)定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性橡膠。采用這種方法制造的樹脂有AES、ASA、ACS等。

AES不僅僅是一種耐候性極佳的樹脂，由于EPDM橡膠相Tg低，使AES具有比ASA更加優(yōu)異的耐低溫沖擊性，因而越來越多地被使用于汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料制品。不需涂裝的優(yōu)點(diǎn)使AES在價(jià)格上更有競爭力。在電子消費(fèi)領(lǐng)域，AES的耐候性還意味即使長期使用，也能更好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。

優(yōu)秀的耐候性、耐光特性

AES在日光照射下非常穩(wěn)定，既使在室外暴露很長時(shí)間，其顏色及物性變化極小優(yōu)良的成型性AES(物化性能)

常使用的ABS樹脂具有優(yōu)良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時(shí)所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結(jié)構(gòu)，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時(shí),會出現(xiàn)物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個(gè)問題，但是穩(wěn)定劑對樹脂長期穩(wěn)定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性橡膠。

吸塑加工和注塑加工相比，不僅模具費(fèi)用低，而且生產(chǎn)周期短；吸塑和手板加工制作相結(jié)合的方式，更為產(chǎn)品處于開發(fā)期和成長期的用戶解決因生產(chǎn)批量小而帶來的產(chǎn)品生產(chǎn)成本偏高的難題。我們亦提供OEM,ODM原始設(shè)計(jì)加工和協(xié)助設(shè)計(jì)加工服務(wù)。（我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有：全自動生化分析儀外殼，半自動生化分析儀外殼，美容儀外殼，等醫(yī)療器械外殼）制做工藝采用

大型厚板材料的吸塑加工和壓塑加工以及手板加工。采用高強(qiáng)度的工程塑料ABS為主要原料，其特點(diǎn)是：重量輕、行走噪聲低、耐腐蝕、絕緣性能好、不老化、不變形、結(jié)構(gòu)牢固、外形美觀。表面經(jīng)過特殊工程技術(shù)處理，使油漆的吸附能力強(qiáng)，不變色，不脫色，無裂縫。

第五篇：吸糧車簡介

吸糧車，散裝糧食運(yùn)輸車簡介

散裝糧食運(yùn)輸車又稱自裝卸糧食運(yùn)輸車，吸糧車，自裝自卸糧食車，簡稱糧食車，是在二類載貨汽車底盤的基礎(chǔ)上加裝封閉式糧廂、高壓風(fēng)機(jī)、液壓舉升機(jī)構(gòu)等專用裝置改裝而成。結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操控方便、對糧食無污染等特點(diǎn)，本產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)，可運(yùn)輸?shù)竟?、小麥、黃豆、玉米、高粱、油菜籽、芝麻、花生等。不超寬不超高，不會掉包，可以防盜，可以省去多道包裝程序和裝卸費(fèi)，減輕裝卸強(qiáng)度，不受外界環(huán)境和氣候條件的影響，安全性大大高。是糧食部門，糧食加工廠，面粉加工廠的必備運(yùn)輸工具。