第一篇：原材料外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

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原材料、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

1.目的

對(duì)原材料、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于本公司采購的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

3.定義：無

4.職責(zé)

4.1采購部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。

4.1.1采購人員負(fù)責(zé)下達(dá)《原材料請(qǐng)驗(yàn)單》（以下簡(jiǎn)稱《請(qǐng)驗(yàn)單》）；

4.1.2質(zhì)檢部檢驗(yàn)員根據(jù)《請(qǐng)驗(yàn)單》負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

4.1.3采購部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)；

4.2倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。

4.3生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)。

4.4質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作指導(dǎo)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行仲裁。

5.工作內(nèi)容

5.1原材料的分類

根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度，將其分為關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)和一般項(xiàng)：

關(guān)鍵項(xiàng)：即保證安全項(xiàng)，指如果不滿足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。

重要項(xiàng)：即重要原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。

一般項(xiàng)：即一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

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由生產(chǎn)技術(shù)部匯總后編制《采購物資分類明細(xì)表》。

5.2進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)：《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

批次允收準(zhǔn)則：進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則；其中關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率100％，一般項(xiàng)不低于92％。

5.3檢驗(yàn)工作程序

供方供貨——〉采購員送達(dá)《驗(yàn)收單》——〉檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫檢驗(yàn)結(jié)果——〉交質(zhì)量經(jīng)理判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫。

供方首次供貨：

供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書復(fù)印件等交由采購部門《請(qǐng)驗(yàn)單》，質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目，交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員填寫《原材料檢驗(yàn)單》，工廠試用必須有相關(guān)人員認(rèn)可。

樣件檢驗(yàn)完畢后，《樣件檢驗(yàn)單》交由采購部門，以據(jù)此做出鑒定報(bào)告，采購部門通知供方并列入《合格供貨方清單》，根據(jù)供方情況制定初步供貨份額。

非首次供貨：

供方須待質(zhì)檢報(bào)告、理化實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、合格證、采購員開具的《外購件檢驗(yàn)驗(yàn)收單》，檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)。

5.4檢驗(yàn)工作要求

5.4.1、采購人員必須按照月采購計(jì)劃和交貨進(jìn)度，報(bào)送《請(qǐng)驗(yàn)單》，填寫器件名稱、交檢批數(shù)量、制造單位等內(nèi)容；

5.4.2、檢驗(yàn)員嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求，進(jìn)行檢查并如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)；

5.4.3、檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求，判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù)，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。

5.4.4、倉庫必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。

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5.5質(zhì)量問題的處理

5.5.1檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

5.5.2檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總，每周二向采購部提供信息以便統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商業(yè)績集中考評(píng)。

5.6進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定

5.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式：

檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。

5.6.2外觀檢查

檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。

5.6.3原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證

采購部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔，形成供方檔案。檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并傳遞信息到采購部門核實(shí)標(biāo)識(shí)情況，由采購部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收，否則不必進(jìn)行檢驗(yàn)，直接退貨，并按不合格品登記數(shù)量。

5.6.4外觀檢查

當(dāng)批量在500件以下時(shí)，按5%的比例抽檢，不低于5件；當(dāng)批量在1500件以下時(shí)，按2-3%的比例抽檢，不低于10件；當(dāng)批量在1500件以上時(shí)，按1-2%的比例抽檢，不低于15件。

5.6.5性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)

抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《檢驗(yàn)規(guī)程》等的要求。

5.6.6檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄

5.6.6.1原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。

5.6.6.2所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程應(yīng)建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。

5.6.7檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

5.6.7.1對(duì)于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格證。

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5.6.7.2對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的在包裝箱或工件用紅色標(biāo)示，并及時(shí)隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。

5.6.7.3對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)志并定置存放。

其它標(biāo)識(shí)辦法和內(nèi)容詳見《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》。

5.6.8緊急放行的控制

若需緊急放行時(shí)，須有質(zhì)量負(fù)責(zé)人或公司副總簽字。

5.7檢驗(yàn)項(xiàng)目控制點(diǎn)（見原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）

5.8其他檢驗(yàn)規(guī)定

對(duì)于本廠無法檢測(cè)的項(xiàng)目，可以委托指定供方到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做檢驗(yàn)，檢驗(yàn)認(rèn)同第三方機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告。

5.9入庫

檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí)，通知庫管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫。

第二篇：外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程

外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程

本規(guī)程規(guī)定了外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)、入庫以及不合格品的處理程序。

外協(xié)件指我公司提供的毛坯件或半成品，經(jīng)供方完成部分工序（工序外協(xié)件）或全部工序（成品外協(xié)件）后返回我公司的產(chǎn)品。外協(xié)件返回后由庫管員以書面形式開具《檢驗(yàn)通知單》，通知外協(xié)檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求和《車橋廠毛坯工序抽檢率》進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄。抽檢全部合格的開具《外協(xié)配件質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》通知庫管員。抽檢有不合格按《供方產(chǎn)品抽樣評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》處理。檢驗(yàn)員對(duì)外協(xié)送檢產(chǎn)品作好標(biāo)識(shí)，并將檢驗(yàn)結(jié)果通知庫管員。庫管員根據(jù)檢驗(yàn)員開出的報(bào)告單，合格的入庫，不合格品作退貨或扣款處理，并通知外協(xié)單位和有關(guān)部門。特殊產(chǎn)品外協(xié)件由技術(shù)科通知質(zhì)檢部，質(zhì)檢部安排外協(xié)檢驗(yàn)員到外協(xié)單位跟蹤檢驗(yàn)并作好記錄，回廠后以書面形式通知庫管員。外協(xié)模具由技術(shù)科通知外協(xié)檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求全檢合格后入庫。外協(xié)件不合格的由外協(xié)單位承擔(dān)返修責(zé)任，無法返修的根據(jù)公司實(shí)際損失作出賠償。

技術(shù)科提供圖紙、外單位生產(chǎn)的外購件由外協(xié)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)（100%）合格后入庫。其它外購件（如螺絲、螺母、刀具、鉆頭、攻頭、包裝箱等）由庫管員核對(duì)質(zhì)保書以及相關(guān)說明資料后入庫。

本規(guī)程自2005年4月1日開始執(zhí)行。

2005年3月28日

第三篇：原材料、外協(xié)件、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理制度

原材料、外協(xié)件、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理制度

本管理制度的目的是對(duì)原材料、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

本規(guī)程適用于本公司采購的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

（一）職責(zé)

1．采購人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作； 2．質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

3．采購人員根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)； 4．倉管員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫；

5．工程技術(shù)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)；

6．技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作指導(dǎo)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行仲裁。

（二）原材料的分類

根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度，將其分為關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)和一般項(xiàng)： 關(guān)鍵項(xiàng)：即保證安全項(xiàng)，指如果不滿足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。

重要項(xiàng)：即重要原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。

一般項(xiàng)：即一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

（三）進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

1．進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)：產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

2．批次允收準(zhǔn)則：進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則；其中關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率100％，一般項(xiàng)不低于92％。

3.檢驗(yàn)工作程序：依照《原材料采購的質(zhì)檢、入庫、領(lǐng)取及核銷規(guī)程》。

（四）檢驗(yàn)工作要求

1.檢驗(yàn)員嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求，進(jìn)行檢查并如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)；

2.檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)各項(xiàng)要求，判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫或退貨，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。

3.倉庫必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。

（五）質(zhì)量問題的處理

1．質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，應(yīng)立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

2．質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行匯總，并定期向采購人員提供信息以便統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商業(yè)績集中考評(píng)。

（六）進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定

1．進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式：檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。

2．原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證：采購部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔，形成供方檔案。檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

3．外觀檢查：當(dāng)批量在500件以下時(shí)，按5%的比例抽檢，不低于5件；當(dāng)批量在1500件以下時(shí)，按2-3%的比例抽檢，不低于10件；當(dāng)批量在1500件以上時(shí)，按1-2%的比例抽檢，不低于15件。

4．性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)：抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程等的要求。

5．檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄：

a.原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。

b.所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程應(yīng)建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。6．檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)：

a.標(biāo)識(shí)辦法和內(nèi)容詳見《證書、標(biāo)識(shí)管理制度》。b.緊急放行的控制：若需緊急放行時(shí)，須有質(zhì)量負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理簽字。7．其他檢驗(yàn)規(guī)定：對(duì)于本廠無法檢測(cè)的項(xiàng)目，可以委托指定供方到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做檢驗(yàn)，檢驗(yàn)認(rèn)同第三方機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告。

8．入庫：檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員出具《驗(yàn)收單》，通知庫管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫。

第四篇：原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

1.0 目的

防止不符合質(zhì)量要求的原材料、毛坯、外協(xié)半成品及配套件進(jìn)入生產(chǎn)過程，并為穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序和保證成品質(zhì)量提供必要的條件。2.0 范圍

生產(chǎn)所需的各類原材料、外購、外協(xié)物資。3.0 內(nèi)容 3．1外購件：

3.1.1外購物資進(jìn)廠前，采購人員必須要求供貨方提供產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證活動(dòng)的外觀證明，如“廠名、廠址、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)文件、合格證”等，必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨渠道，拒絕“三無產(chǎn)品”和假冒偽劣產(chǎn)品。

3.1.2外購物資進(jìn)廠后，保管人員按《倉儲(chǔ)管理程序》收料，并通知進(jìn)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

3.1.3外購物資按其質(zhì)量特性的重要性以及可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性，分為Ａ、Ｂ、Ｃ三類，Ａ類是關(guān)鍵的，施行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查。Ｂ類是重要的，抽檢必要的質(zhì)量特性。Ｃ類是一般的，可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收。3.1.4檢驗(yàn)人員首先驗(yàn)證外購物資的外觀證明是否符合規(guī)定要求，然后按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，圖紙的特性要求對(duì)外購物資的外部形狀、規(guī)格、特性、外觀標(biāo)記及物資外包裝等質(zhì)量狀況進(jìn)行全面檢驗(yàn)，對(duì)于數(shù)量較多且一般性的外購物資可按比率10﹪進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

電機(jī)：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。然后進(jìn)行通電試驗(yàn)測(cè)轉(zhuǎn)速和技術(shù)要求是否一致。

軸承：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽查，檢測(cè)外徑、內(nèi)徑和厚度。

泵、閥：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。上液壓檢測(cè)臺(tái)逐一檢測(cè)。

密封件、膠管等由檢驗(yàn)員確認(rèn)：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。3.2外協(xié)件：

3.2.1對(duì)鑄件、鍛件由檢驗(yàn)員依照鑄造工藝圖紙及鍛造工藝卡片抽樣檢測(cè)外型尺寸，抽樣比例50件以下按20%抽樣，50件以上按10%抽樣，同時(shí)注意夾渣、飛邊、沙眼、裂紋、損傷等明顯缺陷，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)某一檢查項(xiàng)不合格，則該項(xiàng)目全檢。

涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告，并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

3.3鋼材：由檢驗(yàn)員按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，已符合每檢驗(yàn)批抽驗(yàn)二件，涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告，并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

3.4、其它輔助材料由檢驗(yàn)員目測(cè)其外觀質(zhì)量。

3.5、檢驗(yàn)結(jié)束后由檢驗(yàn)員在「進(jìn)料檢驗(yàn)單」上及時(shí)做好記錄，并按月交質(zhì)管科按?記錄管理程序?的要求進(jìn)行歸檔保存。

3.6、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件，由檢驗(yàn)員在“入庫單”上簽字后，倉庫才能辦理入庫手續(xù)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物質(zhì)一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。4.相關(guān)附件 4.1《材料入庫單》 4.2《材質(zhì)化驗(yàn)單》 4.3《原材料檢驗(yàn)記錄》 4.4《外購件檢驗(yàn)記錄》 4.5《外協(xié)件檢驗(yàn)記錄

第五篇：原材料外購件外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程 1.0 目的防止不符合質(zhì)量要求的原材料、毛坯、外協(xié)半成品及配套件進(jìn)入生產(chǎn)過程，并為穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序和保證成品質(zhì)量提供必要的條件。

2.0 范圍生產(chǎn)所需的各類原材料、外購、外協(xié)產(chǎn)品。3.0 內(nèi)容

3．1外購件：

3.1.1外購物資進(jìn)廠前，采購人員必須要求供貨方提供產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證活動(dòng)的外觀證明，如“廠名、廠址、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)文件、合格證”等，必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨渠道，拒絕“三無產(chǎn)品”和假冒偽劣產(chǎn)品。

3.1.2外購物資進(jìn)廠后，保管人員按《倉儲(chǔ)管理程序》收料，并通知進(jìn)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

3.1.3外購物資按其質(zhì)量特性的重要性以及可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性，分為Ａ、Ｂ、Ｃ三類，Ａ類是關(guān)鍵的，施行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查。Ｂ類是重要的，抽檢必要的質(zhì)量特性。Ｃ類是一般的，可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收。

3.1.4檢驗(yàn)人員首先驗(yàn)證外購物資的外觀證明是否符合規(guī)定要求，然后按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，圖紙的特性要求對(duì)外購物資的外部形狀、規(guī)格、特性、外觀標(biāo)記及物資外包裝等質(zhì)量狀況進(jìn)行全面檢驗(yàn)，對(duì)于數(shù)量較多且一般性的外購物資可按比率10﹪進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

元器件：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。

鋼化玻璃：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽查，檢測(cè)外觀和厚度。

隔爆外殼：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、生產(chǎn)許可證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。上檢測(cè)臺(tái)逐一檢測(cè)。

密封圈等由檢驗(yàn)員確認(rèn)：型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等，按技術(shù)部確定的要求逐一檢查，煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。

3.2外協(xié)件：

3.2.1對(duì)隔爆外殼件由檢驗(yàn)員依照工藝圖紙及工藝卡片檢測(cè)外型尺寸，同時(shí)注意焊接夾渣、飛邊、沙眼、裂紋、損傷等明顯缺陷，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)某一檢查項(xiàng)不合格，則該項(xiàng)目全檢。

涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告，并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

3.3鋼材：由檢驗(yàn)員按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，已符合每檢驗(yàn)批抽驗(yàn)二件，涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告，并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

3.4、其它輔助材料由檢驗(yàn)員目測(cè)其外觀質(zhì)量。

3.5、檢驗(yàn)結(jié)束后由檢驗(yàn)員在「進(jìn)料檢驗(yàn)單」上及時(shí)做好記錄，并按月交質(zhì)管科按?記錄管理程序?的要求進(jìn)行歸檔保存。

3.6、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件，由檢驗(yàn)員在“入庫單”上簽字后，倉庫才能辦理入庫手續(xù)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物質(zhì)一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。

4.相關(guān)附件

4.1《材料入庫單》

4.2《材質(zhì)化驗(yàn)單》

4.3《原材料檢驗(yàn)記錄》

4.4《外購件檢驗(yàn)記錄》

4.5《外協(xié)件檢驗(yàn)記錄