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      藥房盤點流程及盤點結(jié)果處理

      時間:2019-05-13 16:06:40下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《藥房盤點流程及盤點結(jié)果處理》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《藥房盤點流程及盤點結(jié)果處理》。

      第一篇:藥房盤點流程及盤點結(jié)果處理

      藥房盤點流程及盤點結(jié)果處理

      1、藥房定于每月31日下午15點進行盤存,并在盤點前通知各科室,各科室如有病人領(lǐng)取藥品或辦理出院發(fā)放藥品需下午14點30分前完成,盤存時需停止所有藥品進出庫。

      2、盤點須藥劑科、財務(wù)科、主任醫(yī)生各安排一人參加,不得遲到、請假和缺席,特殊情況必須提前一天向院長提出申請,經(jīng)同意后報藥劑科方可準假。

      3、藥劑科為盤存的總負責人,負責統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)和分工,財務(wù)科與主任醫(yī)生負責清點數(shù)量與記錄數(shù)量,數(shù)量清點完成后由藥劑科與財務(wù)科將數(shù)量錄入電腦并修改手工帳。

      4、數(shù)量錄入完成后及時核對手工帳,對

      5、盤點時數(shù)據(jù)必須準確無誤,盤存實數(shù)必須與盤點表上一致,盤點必須當天完成。

      第二篇:藥房盤點注意事項

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      2. 新開一張盤點單

      門診發(fā)藥→藥房藥庫管理→盤點

      點擊新單→選好盤點日期→保存

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      在實際庫存里輸入庫存數(shù)量即可→輸入完成后保存即可

      把實際庫存全部輸入后→點擊記帳,系統(tǒng)就會把盤點日期那天的庫存數(shù)設(shè)置為盤點單上的庫存數(shù)了。

      注意事項:

      1. 盤點前一定要把已發(fā)的藥品在電腦里做發(fā)藥/匯總記帳。2. 開盤點單時,一定要注意輸入正確的盤點日期,才去輸入實際庫存數(shù)量。

      3. 同一個盤點期里不能多張盤點單來盤點同一個藥品,即多張盤點單里的藥品不能重復。4. 盤點單可以分開幾天錄入。

      5. 盤點單做好當天,不能再做發(fā)藥和匯總記帳的操作,要第二天才能做這操作。

      第三篇:藥房盤點工作制度

      門診藥房盤點制度

      門診藥房的藥品應(yīng)實行定期或不定期的盤點制度。盤點明細表上要寫明藥品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、批號、有效期臨近有效期的藥品要提醒大家注意,過期藥品及時報廢。

      藥品盤點要求有盤點人,記錄人和監(jiān)盤人參加。盤點完成后三方要在盤點表上簽字確認,保證盤點的真實性和準確性。

      藥品盤點準確性

      一、藥品品種要準確

      二、是藥品數(shù)量要準確

      藥房藥品盤點操作:從微機調(diào)出所有藥品種類及數(shù)量,并打出盤點表,盤點人員核對盤點表上的藥品名稱、數(shù)量與實際情況是否相符(所有藥品盤點時均應(yīng)精確到藥品規(guī)格的最小單位)。

      盤點結(jié)束后應(yīng)對盤點表進行復核。對數(shù)量差別較大的藥品品種,可與藥庫對賬,以彌補漏發(fā)或錯發(fā)藥等差錯。同時,在“處方發(fā)藥程序”中檢查是否有未確認的處方信息。復核無誤后,所有參加盤點人員簽字確認。

      第四篇:盤點處理方法

      盤點處理方法:

      1、庫存中按照倉庫自動添加分錄,(不能采取清零或刪除分錄),錄入盤點數(shù)量。

      2、3、庫存中自動處理盈虧。

      存貨中計算盤虧出庫單價,完后核對并錄入盤盈入庫單、盤虧出庫單單價(分別在入庫單據(jù)處理,出庫單據(jù)處理下)。

      4、包含賬前單據(jù)預(yù)記賬查詢存貨余額賬,過濾數(shù)量為零,金額為正負的物料,并做金額調(diào)整單處理。

      5、不包含賬前單據(jù)預(yù)記賬導出存貨(按倉庫分開)余額賬,即為盤點表賬面數(shù)字,包含賬前單據(jù)預(yù)記賬導出存貨余額賬即為盤點數(shù)字,差異數(shù)即為盈虧數(shù)字。

      第五篇:盤點工作流程

      盤點工作流程

      1.盤點前各庫房應(yīng)對貨物進行整理,碼放應(yīng)成行成列、過目見數(shù)。

      2.財務(wù)部牽頭組織盤點工作溝通協(xié)調(diào)會議,各部門負責人應(yīng)按盤點工作會議布置做好部門內(nèi)的盤點工作安排。

      3.盤點均應(yīng)安排人員進行抽盤,抽盤人一般由財務(wù)人員組成,在財務(wù)人手不夠的情況下,可由其他部門抽調(diào)人員組成。

      4.盤點前,各盤點表制表人應(yīng)提前準備盤點表并分發(fā)給盤點人。

      5.各盤點人向行政部領(lǐng)取足量盤點卡。

      6.盤點人點數(shù)后記錄盤點卡和盤點表,一個物品編碼有多張盤點卡的,應(yīng)分別記錄,最后計算出盤點匯總數(shù)填在盤點表的一盤數(shù)欄,實盤數(shù)有修改的,填在二盤、三盤欄,實盤數(shù)以最后一個盤點數(shù)為準。分色管理的單品,盤點卡應(yīng)寫明顏色。

      7.抽盤人對所抽單品在盤點卡上記錄抽盤數(shù)量,在抽盤表的“盤點卡數(shù)”一列記錄盤點人的盤點卡記錄數(shù),在“抽盤數(shù)”一列記錄抽盤數(shù)量,計算出差異,并與盤點人確認差異。

      8.抽盤人對未抽盤單品的盤點卡數(shù)量在抽盤表上進行盤點數(shù)量的記錄,一個物品編碼有多張盤點卡的,先分別記錄,最后計算出盤點匯總數(shù)填在盤點數(shù)一欄。

      9.抽盤發(fā)現(xiàn)盤點人記盤點卡記錄錯誤的,應(yīng)通知盤點人進行核實。經(jīng)雙方復查確認盤點卡記錄錯誤屬實的,盤點組應(yīng)調(diào)整更新實盤數(shù)量,以求雙方上報的實盤數(shù)一致。

      10.盤點完成后,盤點人和抽盤人計算各單品的盤點數(shù)量,并進行核對,盤點數(shù)核對一致后,雙方在盤點表和抽盤表上簽字。抽盤人負責把未使用的盤點數(shù)列劃“--”封口。封口后的盤點數(shù)有變動需要改動的,需要盤點人和抽盤人共同在改動數(shù)旁邊簽字確認。

      11.雙方對盤點數(shù)核對確認完畢后,抽盤人應(yīng)將抽盤表隨身帶走,并在復核系統(tǒng)盤點單時使用。

      12.盤點完成又發(fā)現(xiàn)盤點錯誤的,盤點人不得單方改動盤點數(shù),必須通知抽盤人一起核實實盤數(shù),雙方一起改動盤點表和抽盤表上的實盤數(shù)并簽字。并由抽盤人通知盤點報告制作人修訂盤點報表。

      13.所有盤點表由盤點人和抽盤人雙方確認后,應(yīng)報部門負責人簽字。

      14.盤點表由部門負責人簽字后,由系統(tǒng)盤點單據(jù)制作人當天錄入系統(tǒng)。

      15.系統(tǒng)盤點單錄入完畢后,應(yīng)由審核人進行細致的核對,經(jīng)確認無誤后,審核

      人方可在系統(tǒng)內(nèi)進行簽字審核。

      16.系統(tǒng)錄入完成后的盤點表,應(yīng)轉(zhuǎn)交財務(wù)存檔。

      17.盤點日后一個工作日內(nèi),各部門應(yīng)將盤點盈虧結(jié)果進行報告。

      18.盤點中的重點注意事項:

      16.1中央投料罐在盤點前要加滿,按標準容量計入中央混料盤點庫存。16.2原材料庫的庫存按約定的盤點時點數(shù)進行計量,配料房應(yīng)將已從原材料

      庫領(lǐng)出、未倒入投料罐的原材料進行盤點記錄,盤點時將該部分庫存數(shù)加在獨立原材料庫庫存中。

      16.3 輔料庫存按約定的盤點時點數(shù)進行盤點,配料房應(yīng)將已從輔料庫領(lǐng)出、未使用的色母進行盤點記錄,盤點時將該部分色母庫存數(shù)加在半成品庫庫存中。

      16.4 單獨投料的混料,以約定時點各機臺邊混料容器內(nèi)剩余量作為盤點數(shù)。

      剩余量應(yīng)稱重,容器重量占比超過5%的,應(yīng)減去容器重量作為盤點數(shù)。

      16.5 在約定的盤點時點,各機臺邊生產(chǎn)的半成品全部拉走并計入盤點的半成品庫存數(shù)。生產(chǎn)統(tǒng)計人員注意:約定的盤點時點以前產(chǎn)出的半成品的入庫,以及耗用混料的配比出庫,一定要在半成品和混料的盤點單錄入前處理,不得從盤點后的混料庫存中進行混料出庫處理。

      16.6 約定的盤點時點前產(chǎn)生的的邊角料、水口料、料頭、料塊、次品等,盤點前按要求清理,拉到粉碎房稱重,并記入粉碎房的盤點庫存數(shù)。約定的盤點時點前產(chǎn)生的廢料一定要在混料盤點單之前進行混料出庫處理,不得在混料盤點庫存中做出庫處理。

      16.7 除車間即期生產(chǎn)的半成品外,已從輔料庫領(lǐng)出、管理責任歸屬于車間的半成品,包括輪子、把子、柜柱、提手、拉手等小件半成品,以及包裝材料如塑料袋、紙箱、紙盒、商標、條碼等包裝輔材,一律清點數(shù)量并記入各車間庫存。

      16.8 盤點日各車間所有包裝完成可以銷售的產(chǎn)成品,一律拉到成品庫,辦理

      入庫手續(xù),記入成品庫盤點庫存。各半成品庫注意:當天的成品入庫和半成品配比出庫,一定要在盤點單錄入前處理完畢。

      成前未經(jīng)總經(jīng)理批準,不得辦理任何銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)。

      16.10 退貨處在盤點前前將所有殘品入到粉碎房并辦理入庫手續(xù),粉碎房對

      未粉碎殘品全部估重記入盤點庫存。

      16.11 退貨處在盤點前將所有成品正品入到成品庫并辦理入庫手續(xù),成品庫16.9 盤點以后出庫的產(chǎn)成品,一律視為次日出庫并按次日日期開單。盤點完

      對盤點前退入成品全部計數(shù)并記入盤點庫存。

      16.13 成品盤點要求非混色包裝的一定要分色,所有成品全部分條碼盤點。

      對于一品多碼的,用空白盤點表的請手寫貨號和條碼。

      16.14 盤點單錄入時注意有帳面數(shù)量沒有盤點數(shù)量的,一定要把帳面數(shù)量通

      過盤點單調(diào)整為零。

      16.15 車間混料的盤盈盤虧,不使用盤點單進行調(diào)整,而是用領(lǐng)料單蘭字或

      紅字調(diào)整。

      16.16 抽盤人在記錄、計算實盤數(shù)時,必須以盤點卡為依據(jù)。系統(tǒng)盤點單必

      須以抽盤人簽字的盤點表為依據(jù)。盤點表不能涂改。已經(jīng)抽盤或者已經(jīng)對盤點表進行確認以后,盤點卡的改動必須通知抽盤人一起確認。16.17 抽盤組進行系統(tǒng)盤點單復核時,直接以抽盤表為依據(jù),凡與抽盤表不一致的,需要和盤點單錄入人、盤點人共同重新確認。

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