第一篇:工程設(shè)備、材料質(zhì)檢制度
工程設(shè)備、材料質(zhì)檢制度
一、目的和范圍
為加強業(yè)主單位工程設(shè)備、材料的質(zhì)量管理,建立完善的設(shè)備、材料質(zhì)量的檢驗和試驗管理體系,在整個工程建設(shè)期間,使在建工程的設(shè)備、材料質(zhì)量的檢驗和試驗活動處于有效的受控狀態(tài)特制定本制度。
本制度適用于在建工程范圍內(nèi)的設(shè)備、材料質(zhì)量的檢驗和試驗,直至本工程竣工驗收。
二、職責
(一)業(yè)主單位工程部是檢驗和試驗的歸口管理部門:對設(shè)備、材料檢驗進行監(jiān)督、檢查;
(二)業(yè)主單位計劃工程部現(xiàn)場物資管理負責人員應負責設(shè)備到場后的驗收及接收工作,核對設(shè)備到貨數(shù)量、規(guī)格型號與合同采購內(nèi)容一致,并填寫設(shè)備入庫單。
(三)監(jiān)理單位對設(shè)備材料從進貨到安裝前的檢驗和試驗,進行全過程的監(jiān)理,以保證設(shè)備、材料的檢驗和試驗滿足規(guī)定要求。
(四)業(yè)主單位工程部對設(shè)備、材料進貨檢驗和試驗及檢驗、試驗狀態(tài)標識進行歸口管理。
三、制度內(nèi)容
(一)材料進貨檢驗和試驗:
1.為防止未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品使用到工程中去,應對設(shè)備、材料進貨進行檢驗。
2.材料在進貨入庫時需驗證產(chǎn)品合格證,材質(zhì)證明書或出廠試驗報告,規(guī)格、數(shù)量是否滿足合同的規(guī)定。施工單位領(lǐng)料后需進行抽樣復檢,復檢不合格的連同復檢報告一道作退料處理。
3.材料的使用要實行跟蹤管理,及時掌握信息,發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題要追溯到使用同一批材料的其它工號。
14.重要的如裝飾材料等,應按《工程物資管理過程控制程序》的要求辦理采購申請,并經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理單位主管專業(yè)人員看樣認可后方可采購,對施工單位采購的材料,也必須執(zhí)行以上有關(guān)條款。
5.對鋼筋、混凝土及預應力鋼筋、混凝土制品,應由施工單位按國家和部有關(guān)規(guī)定的要求進行必要的抽樣檢驗;并報業(yè)主單位監(jiān)理單位備案。
6.用于重要結(jié)構(gòu)并在現(xiàn)場配制的材料,如高強混凝土、設(shè)備安裝二次澆灌砂漿、防水材料、防火材料、防腐蝕材料、絕緣材料等,項目監(jiān)理單位應按規(guī)定組織抽樣復檢。
7.在建工程的焊條、高強螺栓等主要材料,必須具備產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗單;監(jiān)理單位應按規(guī)定組織抽樣復檢;復檢后,對合格產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品都應予以標識。
8.對進行復檢的項目,監(jiān)理單位應對抽樣過程進行監(jiān)督,對復查檢驗的結(jié)果給予確認;復檢合格后還應經(jīng)業(yè)主單位工程部專責工程師認可。不合格的材料不得用于本工程。
(二)構(gòu)、配件及業(yè)主單位
1.工程中由施工方采購和使用的各種構(gòu)、配件到貨后,也必須進行進貨檢驗,驗證其有關(guān)廠家的產(chǎn)品批號和產(chǎn)品合格證,不合格的產(chǎn)品不準使用到工程中。
2.實行設(shè)備監(jiān)造
對關(guān)鍵設(shè)備的進貨檢驗和試驗應延伸到設(shè)備制造廠;根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)復雜程度及有無特殊性,可采用委托施工單位監(jiān)造、派人駐廠監(jiān)造和重點工序(試驗)監(jiān)造等形式,執(zhí)行《工程物資管理過程控制程序》的規(guī)定要求。
監(jiān)造單位應及時向工程部報告監(jiān)造情況。
(三)設(shè)備的開箱檢查制度
設(shè)備到現(xiàn)場后應進行開箱檢驗。由業(yè)主單位物資部組織工程部、檔案人員、監(jiān)理單位、安裝單位、設(shè)備(重要設(shè)備)供貨商等有關(guān)人員參加,包括設(shè)備的清點、標識、外觀檢查、技術(shù)資料核查,并對檢查情況進行登記簽證。隨箱技術(shù)資料應由業(yè)主單位工程部檔案科保管、分發(fā)。
(四)設(shè)備復檢
1.對壓力容器及承壓部件,應按有關(guān)規(guī)定在安裝使用前進行金屬檢驗項目的復檢,由業(yè)主單位委托具有相應資質(zhì)的機構(gòu)實施并提出復檢報告。監(jiān)理單位應對復檢報告復核后送業(yè)主單位物資部設(shè)備部確認。復檢報告應由物資設(shè)備部檔案室歸檔、保存。
2.對設(shè)備在復檢工程中出現(xiàn)的缺陷,應填寫《設(shè)備缺陷單》,并按《工程物資管理過程控制程序》的要求,由責任方進行處理,處理結(jié)束后應有監(jiān)理單位組織進行復檢并填寫《設(shè)備缺陷復檢單》復檢合格后方可使用。
(五)不滿足設(shè)計要求的設(shè)備、材料
業(yè)主單位工程部應會同監(jiān)理部依據(jù)施工圖設(shè)計、設(shè)計變更、圖紙會審紀要等設(shè)計資料以及現(xiàn)行規(guī)范、標準對設(shè)備、材料進行質(zhì)量監(jiān)督,對不合格或不滿足設(shè)計要求的設(shè)備、材料有權(quán)拒絕在工程中使用。
(六)承包單位未經(jīng)業(yè)主單位認可而自行采購的設(shè)備、材料,如需返工更換,所造成的一切費用的損失由采購使用單位自行承擔。
設(shè)備缺陷單
第二篇:質(zhì)檢制度
質(zhì)檢制度 為了完善酒店的管理,提高集體意識和執(zhí)行力,整合酒店資源,經(jīng)綜合管理辦公室決定制定下列質(zhì)檢制度:
一、質(zhì)檢組織:
1、錦廈國際大酒店實行四級質(zhì)檢:一級質(zhì)檢為酒店質(zhì)檢員質(zhì)檢,每日進行;二級質(zhì)檢為質(zhì)檢主管與質(zhì)檢員質(zhì)檢,每周進行兩次;三級質(zhì)檢為綜合管理辦公室主任質(zhì)檢,每周進行抽檢;四級質(zhì)檢為總經(jīng)理質(zhì)檢,每月進行抽檢。
2、綜合管理辦公室是質(zhì)檢執(zhí)行管理機構(gòu)。
二、質(zhì)檢內(nèi)容:
1、檢查預前控制情況。
2、檢查制度執(zhí)行情況。
3、檢查設(shè)施設(shè)備運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)情況。
4、檢查員工儀容儀表、微笑問候服務情況。
5、檢查物品擺設(shè)、衛(wèi)生情況。
6、檢查消防安全管理情況。
7、檢查對客服務、服務反饋意見、投訴和突發(fā)事件處理情況。
8、檢查工作創(chuàng)新及失誤情況。
三、質(zhì)檢方式:
1、日常質(zhì)檢:質(zhì)檢員有責任進行日常質(zhì)檢,對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,自行不能處理要反饋相關(guān)責任人處理;日常質(zhì)檢是質(zhì)檢員的主要工作,要花當日大量的時間按要求完成好,填制好相關(guān)的表格。
2、質(zhì)檢主管質(zhì)檢:每周質(zhì)檢主管與質(zhì)檢員對酒店的所有情況進行質(zhì)檢,詳細填制《酒店管理手冊》,限時落實問題解決。
3、綜合管理辦公室主任質(zhì)檢:時間不定每周由綜合管理辦公室經(jīng)理帶隊,質(zhì)檢主管與質(zhì)檢員參加;將質(zhì)檢到的內(nèi)容按部門項目認真填寫;檢查完畢,由綜合管理辦公室主任匯報結(jié)果,并作出處理意見。
4、總經(jīng)理質(zhì)檢:時間不定每月由總經(jīng)理帶隊,部門經(jīng)理參加的分組檢查;將質(zhì)檢到的內(nèi)容按部門項目認真填寫;檢查完畢,由總經(jīng)理匯報結(jié)果,并作出處理意見;
5、明察暗訪:其他部門經(jīng)理和總值經(jīng)理等質(zhì)檢人員對工作可以進行直接檢查或收集客人意見,并對意見調(diào)查落實和處理。
四、質(zhì)檢處理:
1、部門對于質(zhì)檢及明察暗訪可以根據(jù)員工手冊進行處理;
2、對經(jīng)理質(zhì)檢的處理意見,第一時間反饋給部門在限定的時間里按要求認真整改;、辦公室對各級質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)的問題,可書面通知部門處理,嚴重的和共性的進行質(zhì)檢通報,按員工手冊處理。
第三篇:質(zhì)檢人員培訓制度
質(zhì)檢人員培訓制度
一、目的
為了規(guī)范和加強質(zhì)檢人員的培訓,確保質(zhì)檢員的素質(zhì)和水平,從而保證項目部質(zhì)量體系的有效運行,特制訂本制度。
二、范圍
適用于項目部所有質(zhì)檢員的培訓。
三、職責
1、項目經(jīng)理批準人員培訓計劃。
2、項目總工組織制訂、實施人員培訓計劃。
3、綜合辦公室按月執(zhí)行并實施考核。
4、資料員建立、保存和管理人員技術(shù)檔案。
四、工作程序
1、項目經(jīng)理應保證配備足夠的試驗人員和質(zhì)檢人員,這些人員必須經(jīng)過與其所承擔任務相適應的教育、培訓,有專業(yè)技術(shù)知識和工作經(jīng)驗。
2、培訓原則(1)質(zhì)檢員的培訓
(1.1)質(zhì)檢員到項目部后應參加業(yè)主及總監(jiān)辦和有關(guān)部門組織的業(yè)務培訓,包括試驗、質(zhì)檢、安全方面教育。(1.2)新調(diào)入的質(zhì)檢員,可采取組織考察、直接與本人答辯等方法對其業(yè)務能力和水平進行考評。(1.3)試驗人員、安全人員均應經(jīng)國家有關(guān)專業(yè)培訓考核,取得資格后方可上崗。
(2)全員培訓
項目部所有工作人員,都應參加有關(guān)部門組織的質(zhì)量體系培訓和各種崗位所需的培訓以及新技術(shù)、新知識的培訓。項目部應定期組織專業(yè)人員學習標準規(guī)范、專業(yè)知識以適應知識更新和標準更替需要。
(3)培訓的實施
經(jīng)批準的培訓計劃,由技術(shù)負責人監(jiān)督,由綜合辦公室執(zhí)行并具體實施。
(3.1)培訓實施后必須在“質(zhì)檢人員培訓記錄表”上做好記錄。
(3.2)項目部內(nèi)部質(zhì)檢員培訓計劃由技術(shù)負責人按月考核。
第四篇:質(zhì)檢稽核制度
質(zhì)檢稽核制度
為規(guī)范管理,使催收工作有序、良好的開展,更好的激發(fā)公司全體員工工作積極性和主觀能動性,提高工作效率和保證催收質(zhì)量,特制訂本管理制度。
1、適用范圍:
本制度適用于公司內(nèi)正常開展催收工作的各部門、各崗位。
2、權(quán)責:
2.1稽核小組代表總經(jīng)理對各部門、各崗位行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)、獎懲權(quán);
2.2稽核檢查各部門、各崗位是否按公司各項相關(guān)規(guī)章制度、程序文件、管理辦法、作業(yè)流程、催收質(zhì)量要求等規(guī)定進行催收工作;
2.3對稽核工作中發(fā)現(xiàn)的問題有督導改進和獎懲建議權(quán);
3、稽核小組組織架構(gòu)
3.1稽核小組直屬總經(jīng)理,對總經(jīng)理直接負責。
3.2建立以稽核小組組長,稽核專員為組員的稽核小組; 3.3稽核小組人事任免由公司總經(jīng)理或稽核小組組長決定;
4、稽核內(nèi)容
4.1催收員個案審閱,完成品質(zhì)問題個案溝通。4.2監(jiān)聽催收錄音。(不定時抽檢,頻率不低于4條/次、3次/周)4.3監(jiān)督外訪案件。(不定時抽檢,頻率不低于3件/次、2次/周)4.4組織、參與質(zhì)檢培訓。
4.5整理各批次案件稽核,定期匯總。4.6重點個案跟蹤、預警、建議改善。
4.7提出質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題,并提出改善建議。
5、稽核作業(yè)程序
5.1稽核小組根據(jù)稽核任務對相關(guān)部門、催收員進行稽核。5.2被稽核部門、催收員要按要求提交相關(guān)資料供稽核組查閱。
5.3稽核組將稽核事實客觀記錄,并形成合理的處理結(jié)果及建議(建議、獎勵、處罰、責令改正等),并及時報請總經(jīng)理批準后通知相關(guān)部門、催收員。
5.4對于處理結(jié)果中友責令整改要求的,稽核組在整改期限到后3個工作日內(nèi)在次稽核,并將再次稽核結(jié)果如實上報。
5.5在稽核過程中檢查出嚴重違規(guī)行為的,由稽核組當場形成處罰意見書,由當事人簽字確認,在報請總經(jīng)理審批后執(zhí)行處罰。當事人拒絕簽字的由其直接上司確認后簽字。
6、處罰規(guī)定:
稽核組在檢查過程中根據(jù)發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況的嚴重程度做出相應的處罰意見(處罰意見包括但不限于口頭警告、責令整改、罰款、勸退、辭退等)
第五篇:質(zhì)檢驗收制度
**石材進出口有限公司質(zhì)檢驗收機制
1.目的:
規(guī)范驗收流程,保障公司產(chǎn)品質(zhì)量,避免人為損失。
2.質(zhì)檢驗收規(guī)范制度規(guī)范。
2.1
收到公司的訂單通知,應當即與工廠取得聯(lián)系,并做出相關(guān)詳細的生產(chǎn)跟進計劃。
2.2
第一時間安排工廠完成產(chǎn)前樣品的生產(chǎn),一般要求在收到正式訂單10天內(nèi)完成產(chǎn)前樣的生產(chǎn)。工廠先安排制作訂單內(nèi)每個型號的產(chǎn)前樣,質(zhì)檢有監(jiān)督和督導權(quán),驗貨過程拍照取證。
2.2.1
確認產(chǎn)前樣的各項生產(chǎn)細節(jié)是否與公司及客戶要求一致,并將相關(guān)產(chǎn)品圖片發(fā)至公司網(wǎng)盤并通知相關(guān)責任人處。
2.3
驗收的圖紙必須采用客戶原圖紙并且仔細核對,發(fā)現(xiàn)問題必須提前告知公司相關(guān)責任人。
2.4
產(chǎn)品的驗收要求產(chǎn)檢,公司要求業(yè)務員在質(zhì)檢員驗收合格后對相關(guān)的合格產(chǎn)品進行抽驗,杜絕一切不良品。(詳見驗貨標準)
2.4.1
產(chǎn)品,板材有破損,損壞,應出具報廢單,并找跟單和廠長簽字,并發(fā)送至質(zhì)量群里讓老板和業(yè)務知曉,2.4.2
質(zhì)檢應每個環(huán)節(jié)控制質(zhì)量,減少產(chǎn)品的出錯率,積極參與每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收。
2.5
裝箱清單的核對,收到公司的下單通知應第一時間與工廠取得聯(lián)系并要求對方提供訂單的具體裝箱清單,協(xié)助業(yè)務員檢查分箱是否合理,并敦促業(yè)務員將相關(guān)的嘜頭做好提前發(fā)給工廠。
2.6
包裝要求:包裝是訂單最重要的環(huán)節(jié)。(具體按照開會描述的包裝執(zhí)行)公司的操作規(guī)范如下。
2.6.1
所有的木條箱木條尺寸必須在8x2cm以上,木箱要牢固,并且四周包材必須填放整齊,包裝程序應為:防水膜—珍珠棉—木箱—薄膜。木箱需要熏蒸,木箱四周需要用角鐵上下加固。
2.7
裝柜必須現(xiàn)場監(jiān)裝,裝柜前必須核對柜號/封簽號是否正確。裝柜后必須確保貨物都加固完成方可封柜。及時將相應的裝柜/裝車圖片發(fā)給相關(guān)責任人。
2.8
認真填寫驗貨報告,并且定時提交公司做記錄留存。
驗貨規(guī)范。
3.1
驗收流程:
確認樣品與大貨生產(chǎn)是否一致,根據(jù)客戶圖紙,確認生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸是否正確,并且按要求控制在公差范圍內(nèi)(圖紙上面的每一個尺寸均需要拍照確認),光澤度測試,抗污性能測試。
3.2
驗貨圖片要求清晰,能夠很好反映貨物生產(chǎn)的真實情況,無色差,光線等問題。產(chǎn)品測量的尺寸刻度應清晰,并且產(chǎn)品尺寸的單位需要與客戶圖紙一致。
3.3
每個訂單要求拍下一組包裝的圖片留存。
4.品質(zhì)控制
4.1
尺寸:
產(chǎn)品的尺寸必須精準,并且嚴格控制在客戶所要求的公差范圍內(nèi)。
需要著重參考客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙,了解產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把握正負公差的控制,及時與業(yè)務溝通相應的問題。
4.2
拋光:
一般情況下需要對產(chǎn)品的拋光程度用光澤儀進行檢測。標準如下:
人造石的光澤度:不低于40°。
大理石&花崗巖的光澤度:不低于85°。
特殊石材品種要求90°以上。
產(chǎn)品表面不能有明顯手感,毛刺等問題。磨邊產(chǎn)品,邊造型必須光滑,光度與大面基本一致,無明顯崩缺問題。
4.3
開孔:
開孔位置以及開孔尺寸大小必須嚴格按照圖紙要求,開孔內(nèi)側(cè)需垂直平滑,開孔表面無崩缺。
4.4
粘接:產(chǎn)品無明顯接縫,粘接處處理應干凈整潔,粘接產(chǎn)品應保證產(chǎn)品各個角均為直角。質(zhì)檢員需要攜帶角尺進行測量。
4.5
拼接:涉及拼接的產(chǎn)品,拼接處一般不做加工處理,拼接處應平整無明顯崩缺,板材的厚度應一致,注意石材的顏色及紋路的匹配,磨邊加工拼接處需要保持整體一致協(xié)調(diào)。
石材需要在加工過程各個環(huán)節(jié)嚴格控制,成品驗收需要拼接查驗確認無誤后貼上客戶的標簽編號,方便客戶安裝。
4.6
板面:石材使用的顏色應與客人確認的樣品基本一直,并且無明顯色差,磨痕,大小頭,暗紋,裂縫等明顯石質(zhì)問題。
4.7
包裝及裝柜:包裝需要牢固,嚴格按照公司要求的包裝方式包裝,裝柜需監(jiān)裝,并且拍回裝柜的加固照片。
5.附件要求:
對于有背網(wǎng)的材料,需要反面磨2mm,或者對網(wǎng)進行相應處理,確保產(chǎn)品下延不割手,不刺手。
如上:有任何問題需及時交流溝通解決。