第一篇：液體化工北圍堰施工交接會會議紀(jì)要

連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程

北圍堰施工交接會會議紀(jì)要

2010年12月8日，連云港港口建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司組織召開了連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程北圍堰施工交接會。參加會議的有泰地〃新世紀(jì)石化集團(tuán)、連云港新世紀(jì)石油化工有限公司、30萬噸級航道擴(kuò)建工程建設(shè)指揮部、連云港港口集團(tuán)有限公司、中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、中交上海航道局有限公司、中交第三航務(wù)工程局有限公司、連云港科誼工程建設(shè)監(jiān)理有限公司、連云港港務(wù)工程公司等單位的代表。

會前與會代表先進(jìn)行了現(xiàn)場勘察，然后會上由北圍堰施工單位連云港港務(wù)工程公司介紹了北圍堰的工程概況，目前工程完成情況及該圍堰的交工驗(yàn)收情況，最后與會人員針對與后續(xù)水工施工交接相關(guān)事宜進(jìn)行了認(rèn)真討論，形成會議紀(jì)要如下：

一、會議一致同意就連云港港旗臺港區(qū)液體化工泊位圍堰工程北圍堰（樁號NK0+78.5～NK0+405.5）向連云港新世紀(jì)石油化工有限公司正式移交使用。其中，北圍堰標(biāo)段樁號NK0+0～NK0+340北側(cè)坡腳與設(shè)計(jì)要求略有偏差問題和后續(xù)由圍堤轉(zhuǎn)變形成岸線駁岸的工程處理問題，由連云港港口集團(tuán)與新世紀(jì)石化有限公司相關(guān)方專題會議另行協(xié)商解決。

二、工程控制點(diǎn)移交工作由連云港港口集團(tuán)有限公司協(xié)助連云港新世紀(jì)石油化工有限公司解決。

三、經(jīng)與會人員討論，工程交接須完善的相關(guān)事宜：

（一）連云港港務(wù)工程公司一周內(nèi)向連云港新世紀(jì)石油化工有限公司提供沉降觀測點(diǎn)及觀測資料。

（二）在水工試樁結(jié)束后，并于2011年2月底前，確保交接范圍內(nèi)的扭王字塊安裝完畢。

（三）請連云港港務(wù)工程公司于12月20日前完成交接范圍內(nèi)的堤面整平找補(bǔ)工作。

四、工程資料應(yīng)根據(jù)水工工程需要另行商討移交問題。

參加會議人員名單：

泰地〃新世紀(jì)石化集團(tuán)：李臨

連云港新世紀(jì)石油化工有限公司：王緒貴 30萬噸級航道擴(kuò)建工程建設(shè)指揮部:張建鵬 連云港港口集團(tuán)有限公司：韓龍

連云港港口建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司：盧友兵、劉捷、林巖

中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司：陸國興、楊冠川 中交上海航道局有限公司：錢勇強(qiáng) 中交第三航務(wù)工程局有限公司：孫其章

連云港科誼工程建設(shè)監(jiān)理有限公司：倪祖平、董玉明、徐晗

連云港港務(wù)工程公司：付懷合、蘇明

〇一〇年十二月八日

二

第二篇：圍堰施工方法

主排溝2初步擬定圍堰施工方案

一、工程概況

本工程位于東至陳鐵橋村，南至良世水庫，西至翰林農(nóng)場，北至加祿嶺處。由于本標(biāo)段主排溝2屬于河道下淤段，平時(shí)河道排水量也很大，K6+520～K7+600段無法引流（改道）施工。現(xiàn)業(yè)主要求主排溝2此段進(jìn)行圍堰施工，而且此段還涉及多處低洼處，需回填后才能施工砌石基礎(chǔ)和砌石擋土墻。根據(jù)工程特點(diǎn)，施工前必須進(jìn)行河道分段、分邊圍堰施工。每段、每邊排水后清淤進(jìn)行回填（回填材料待業(yè)主確定），并壓實(shí)整平，再施工基礎(chǔ)石、擋土墻、批擋；完成后拆除圍堰再圍堰另一邊施工。

二、施工順序

工藝流程：現(xiàn)場勘察→清理河床→圍堰施工→排水、清淤、土石方開挖→分層回填壓實(shí)→砌筑基礎(chǔ)石→砌筑擋土墻→拆除圍堰。

三、施工圍堰方法

圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為建造砌石擋土墻工程

創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：

1、堰堤及其位置符合沿河道中線布置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水，堰堤的加固（詳附圖），圍堰長度根據(jù)現(xiàn)場地形分50～100米為一段。

2、圍堰的施工流程：打木樁→用編織袋裝砂壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝砂。

3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，在堰堤背水一側(cè)用挖機(jī)打一排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長為2.5～3米，排距1.5 米，樁距1.0 米交錯排列。土石方工程至少4.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側(cè)不少于1 米，上下層太陽布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝砂。

4、圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。根據(jù)施工圖紙挖土基底標(biāo)高，采取人工結(jié)合機(jī)械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時(shí)支撐進(jìn)行防護(hù)。挖土?xí)r按基槽（坑）寬度加工作面進(jìn)行開挖，四周做好300 寬排水溝、集水井，配2 臺Φ100 泥漿泵排水，挖土過程中應(yīng)注意地下水位變化，及土層的穩(wěn)定性。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高找平，修理邊坡。土方挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行鋪塊石基礎(chǔ)并灌M7.5 水泥砂漿。

四、安全注意事項(xiàng)

1、在圍堰施工木樁時(shí)，架設(shè)工程應(yīng)牢固；施工人員應(yīng)相互調(diào)配合，以防夯打設(shè)備砸人。

2、在排水、清淤、回填過程中，必須堅(jiān)持晝夜抽水，直到填方完成。

3、在排水、清淤過程中，現(xiàn)場應(yīng)有專人檢查堰堤的安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或采取有力對策措施排除險(xiǎn)情。

4、施工前，對施工機(jī)械、臨時(shí)施工用電、架設(shè)工程等有關(guān)設(shè)施，應(yīng)注意先檢查后使用。特殊工種應(yīng)持證上崗。

5、現(xiàn)場施工人員不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

五、工期保證措施

為保證工程有組織，按計(jì)劃進(jìn)行施工，要求各專業(yè)相互配合按總進(jìn)度按排精心組織施工，特制定如下工期保證措施。

１、公司統(tǒng)一調(diào)動施工人員、機(jī)械、材料和技術(shù)力量，充分保證本工程的需要。

２、在人員配備上，項(xiàng)目班組成員都具有多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有一定的理論知識和相當(dāng)?shù)慕M織協(xié)調(diào)能力，精選具有良好操作技能，能聽從指揮，善打硬仗的各工種操作班組。

３、加強(qiáng)總平面管理，施工材料進(jìn)行合理堆放。４、加強(qiáng)文明施工措施，確保安全生產(chǎn)、文明施工。５、根據(jù)主排溝2地形分兩個(gè)工作面作業(yè)，現(xiàn)場材料采取24 小時(shí)供料，確保施工正常進(jìn)行，按工期如期完工，力爭提前竣工。

６、選擇先進(jìn)的施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率。

７、遇到下雨天視雨的大小，如不影響工程質(zhì)量和安全施工仍照常施工。

８、搞好安全生產(chǎn)，杜絕重大事故，絕不能因安全問題影響施工。

9、指派有一定水平的管理人員負(fù)責(zé)后勤生活，讓職工吃好、住好、睡好，決不因生活原因而影響生產(chǎn)。

10、建立施工進(jìn)度檢查制度，在月中、月末對施工部位進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整或采取措施，使總工期始終處于受控范圍之內(nèi)。

11、及時(shí)與氣象、供水、供電部門聯(lián)系，提前做好各中種準(zhǔn)備并做好記錄。

12、及時(shí)做好每道工藝的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工。

13、定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排除故障隱患，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程順利施工。

第三篇：圍堰施工方案

圍堰施工方案2篇

圍堰施工方案（一）

1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，同時(shí)對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。

插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。

2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù)，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。

3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。

在插打過程中，加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個(gè)鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。

在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。

插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。

4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。

第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。

第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著進(jìn)行第三層支護(hù)，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。

鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。

鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。

5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進(jìn)行基底處理。

首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內(nèi)基底拋填約30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。

封底后標(biāo)高不能高于承臺底設(shè)計(jì)標(biāo)高，封底砼頂面保證基本平整。

封底砼采用泵送，按一般砼施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn)，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。

6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進(jìn)行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內(nèi)支承；第二層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除第二層內(nèi)支承；最后一層承臺施工全部完成后，拆除底層內(nèi)支承，最后拔除鋼板樁。

拔樁時(shí)，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動各拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。

質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)

1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。

2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。

3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。

4、在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。

5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。

6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。

7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；

8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；

9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?/p>

10、在接長焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m.安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主

1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。

2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。

3、拔樁時(shí)要先震動1~2分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。

4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。

5、水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。

6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側(cè)一定位置需設(shè)置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。

圍堰施工方案（二）

一、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸的擬定

（1）鋼板樁圍堰總體尺寸的擬定

沉井基礎(chǔ),鋼板樁圍堰的大小根據(jù)沉井大小而定,沉井頂部要設(shè)置支承鋼板樁的托盤,鋼板樁圍堰

內(nèi)徑等于沉井外徑。當(dāng)沉井頂面高程在河床面以下時(shí),為了便于沉井下沉,不宜在沉井頂部設(shè)置伸臂托

盤,此時(shí)鋼板樁圍堰的外徑就要小于沉井外徑。支承鋼板樁的托盤槽口外側(cè)要設(shè)置鋼帶,鋼帶強(qiáng)度要滿

足圍堰施工期間的內(nèi)、外水頭差產(chǎn)生的最大壓力的要求,以防鋼板樁圍堰炸裂。鋼板樁圍堰的高度根據(jù)施工期間的水位、沉井頂面高程、波浪高度、沉井可能會超下沉量等因素決定。

（2）鋼環(huán)層數(shù)、層高和截面尺寸的擬定

鋼環(huán)層數(shù)根據(jù)鋼板樁圍堰的高度、鋼板樁的抗彎強(qiáng)度以及鋼環(huán)本身的強(qiáng)度而定.盡可能利用萬能桿

件,通常底層鋼環(huán)離沉井約20m,鋼環(huán)之間的間距為40m。

（3）鋼板樁的處理

其方法是：a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口。按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用；b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?；d、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。

（4）鋼板樁導(dǎo)向裝置的設(shè)置

測量放樣,設(shè)置定位樁。根據(jù)定位樁安裝導(dǎo)向框架。

（5）插打首片鋼板樁

為了確保插打位置準(zhǔn)確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。在導(dǎo)向架上設(shè)置一個(gè)限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架,邊插打邊將吊鉤緩慢下放。這時(shí)應(yīng)在互相垂直的2個(gè)方向用經(jīng)緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然后以第1根鋼板樁為基準(zhǔn),再向兩邊對稱插打鋼板樁。

（6）插打過程控制

在插打過程中,鋼板樁下端向上擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端總會向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打4根~

5根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內(nèi),超過限定的傾斜度應(yīng)糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太大時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減小移量,若因土質(zhì)太硬糾偏困難時(shí),可采用走四滑輪組糾偏。插打過程應(yīng)注意的問題是a、插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁。b、當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁。c、振動錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。

（7）合攏前的準(zhǔn)備

在即將合攏時(shí),開始測量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板樁如何插打(即是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓弧)。

（8）合攏時(shí)樁的調(diào)整處理

主要是：a、為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低,合攏時(shí)往往出現(xiàn)#

上小下大?(下端有土擠壓,上端是自由的)的情況,此時(shí)可用兩個(gè)走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂?shù)木嚯x等于鋼板樁寬度為止,在接近平行時(shí),再將合攏樁插入,打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、方形圍堰有4個(gè)面,打完的每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直,合攏應(yīng)選擇在角樁附近(一般距離角樁4~

5片),如果距離上有差距,可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離。

為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。

二、安裝內(nèi)支撐

（1）安裝內(nèi)支撐

一邊抽水,一邊安裝內(nèi)支撐,抽水時(shí)應(yīng)每抽1m稍停一段時(shí)間,以使內(nèi)支撐穩(wěn)步受力,并及時(shí)堵漏。內(nèi)支撐安裝注意事項(xiàng)：a、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)內(nèi)支撐數(shù)量安裝；b、內(nèi)支撐隨抽水標(biāo)高及時(shí)安裝c、安裝內(nèi)支撐時(shí)要嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量。

（2）導(dǎo)向框的制作

鋼板樁圍堰采用I40b型鋼作為內(nèi)導(dǎo)向框制成圍囹,其作用在插打鋼板樁時(shí)起導(dǎo)向作用,可兼作施工平臺。

（3）打樁機(jī)具的選擇

各種類型打樁機(jī)具,只要適合于打樁的錘以及其相應(yīng)系數(shù)適合時(shí),均可用于打鋼板樁。根據(jù)地質(zhì)情況和選用的鋼板樁規(guī)格,我項(xiàng)目部施工鋼板樁時(shí),采用液壓震動打樁機(jī)。配置的起吊設(shè)備是50t的履帶吊。

（4）插打與合攏

施工承臺采用的是矩形鋼板樁圍堰,插打次序從上游中間開始向兩邊打設(shè),在下游合攏。插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制,確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與內(nèi)導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)接。由于采用單層內(nèi)導(dǎo)框。鋼板樁與內(nèi)導(dǎo)框之間的間隙,利用木塊塞緊。插打時(shí)用25t汽車吊喂樁,50t履帶吊打樁。鋼板樁吊起后用人工扶持插入前一塊鎖口后繼續(xù)下插。起吊作業(yè)時(shí)。鋼板樁下部須設(shè)纜風(fēng)繩人工控制。鋼板樁插打要保證垂直。最先施工的鋼板樁不得一次性到位,由于鋼板樁鎖扣的摩擦力,會出現(xiàn)打入后一片時(shí)帶動上一片一起下沉。施工時(shí)往往打至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高30cm~50cm

時(shí)停止,然后施工下一片,以此類推。至打完一側(cè)時(shí),然后調(diào)整標(biāo)高。

（5）支撐安裝

鋼板樁插打完成,開始邊抽砂開挖基坑邊安裝內(nèi)支撐。內(nèi)支撐從上到下分3層布置。首先把第1、2、3層的框梁放在圍堰內(nèi),然后安裝第1層的內(nèi)支撐。隨著基坑開挖。依次焊接其他兩層的內(nèi)支撐。內(nèi)支撐安裝完畢后將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊。以保證框梁受力均勻。

（6）內(nèi)支撐拆除

鋼板樁使用完成后,開始拆除內(nèi)支撐。從下到上拆除時(shí),考慮施工的安全,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,減小鋼板樁受力程度。首先在圍堰內(nèi)抽砂回填至第3層的框架下0.2m處,然后拆除第3層的內(nèi)支撐。依次圍堰內(nèi)抽砂回填至第2層的框架以下0.2m,拆除第2層的內(nèi)支撐。

三、鋼板樁施工遇到的問題及處理措施

由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用的解決辦法如下：

(1)障礙物。樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。

(2)偏斜。鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取的糾偏措施是:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m~2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。

(3)異形樁糾正。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí),采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工;傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。

(4)帶入現(xiàn)象。在基礎(chǔ)較軟處,有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。

四、結(jié)束語

施工實(shí)際效果表明,鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進(jìn)度快、更安全、占地空間小等優(yōu)點(diǎn),這對于城市內(nèi)的窄河涌堤岸整治工程、水較深、流急、淤泥或粉細(xì)砂等軟基土等不適宜用填土圍堰的工程使用較為有利,但缺點(diǎn)是鋼板樁材料一次性投入費(fèi)用高,占用流動資金多,因此是否采用鋼板樁圍堰以及鋼板樁投入數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)等問題必須認(rèn)真分析,宜經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后方可決定。

第四篇：土石方圍堰施工方案

土石方圍堰及主體工程施工方案

一、工程概況

永川區(qū)黃瓜山旅游公路，K8+540—K8+640段為衛(wèi)星胡魚塘，該段設(shè)計(jì)為路堤，高度為4.0米，邊坡為1：1.5，該段原設(shè)計(jì)1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵一座,因路基隔斷魚塘占地較寬，給魚塘養(yǎng)殖帶來極大不便，路基長年被水浸泡，為確保路基穩(wěn)定性和方便魚塘養(yǎng)殖，雙竹政府強(qiáng)烈要求將原設(shè)計(jì)1*2.5鋼筋混凝土蓋板涵變更為4*4米鋼筋混凝土蓋板涵，墻身及基礎(chǔ)均采用C25混凝土，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位多次現(xiàn)場踏勘，一致認(rèn)為按此方案施工切實(shí)可行。另外，為減少施工給魚塘魚苗造成影響和確保路基施工的質(zhì)量，確定采用圍堰排水方案進(jìn)行路基填筑施工。

二、施工作業(yè)安排

根據(jù)工程特點(diǎn)，施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工。排水后清淤進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)整平。

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項(xiàng)施工方案。

2、人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞 動力有序進(jìn)場。

3、施工計(jì)劃工期：自進(jìn)場起30日歷天完成施工任務(wù)。

三、施工順序

工藝流程：現(xiàn)場勘察→清除取土場表皮→圍堰施工→排水、清淤、路基護(hù)腳墻、涵洞施工→路基分層回填壓實(shí)→拆除圍堰。

四、主要項(xiàng)目施工方法

（一）、施工測量

1、測設(shè)前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志點(diǎn)，平面控制測設(shè)采用南方測繪全站儀控制，標(biāo)高采用DS3水準(zhǔn)儀控制。

2、測設(shè)根據(jù)原有導(dǎo)線點(diǎn)，并滿足通視要求，當(dāng)不能滿足施工要求時(shí)進(jìn)行導(dǎo)試點(diǎn)加密處理，并形成閉合導(dǎo)線；測量精度控制：角度閉合差為±16 N（N 為測點(diǎn)數(shù)），坐標(biāo)相對閉合差為±1/10000。

3、水準(zhǔn)測量，根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)采取每50M 設(shè)立一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返閉合法測設(shè)，根據(jù)場地平整圖標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)高控制。

（二）、施工圍堰

圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為路基護(hù)腳、涵洞及土石方填筑創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：

1、堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水。為保證工序的銜接，根據(jù)堰堤采用分段流水作業(yè)，的加固詳附圖。

2、圍堰的施工流程：施工放線→自卸汽車配合挖掘機(jī)后退法卸料→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。

3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的5％，并不小于2 米。土石方工程至少3.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側(cè)不少于2 米，上下層太陽布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。

4，圍堰排水：主要是圍堰形成后魚塘一次性排水和基槽經(jīng)常性排水。圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水一次性排干和清除河底的淤泥。經(jīng)常性排水包括基槽滲水和天然降水，根據(jù)圍堰地段施工特點(diǎn)和天然降水量估算，選用三臺WQ25-16-3，（Q=25m3/小時(shí)，H=16米，P=3KW），備用三臺100QW100-30-22，（Q=100m3/小時(shí)，H=30米，P=22KW）。

5、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。

6、工程施工完成后必須進(jìn)行圍堰拆除。

7、堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見后面附圖。

（三）、土方回填控制

1、回填土前根據(jù)實(shí)際情況采用排水疏干，清除淤泥。

2、回填土原則上采用土夾石或粘性土回填,用20T震動壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.95 左右。

3、最大粒徑：碎石或塊石最大粒徑不大于30 厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處，塘渣含泥量應(yīng)不小于50％。

4、分層接縫處理：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達(dá)0.50 米，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1.0 米。

5、機(jī)械填方應(yīng)保證邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.20 米，邊坡整平拍實(shí)，并用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。

6、預(yù)留沉降量：不超過填方總高度的3％。

7、池塘邊坡要求：做成梯形，寬高比1:1.5。

8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程填料為土石方料渣，要求分層回填、碾壓密實(shí)，且塘渣塊石粒徑不大于20 厘米，有機(jī)物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土和建筑垃圾。

9、壓實(shí)填土質(zhì)量檢驗(yàn)，可根據(jù)需要采取分層進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每900平方米設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干密度和含水量。

10、在夯實(shí)過程中，如有彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開晾干或挖除換土處理。

（四）、護(hù)腳墻施工

1、開挖基槽

根據(jù)施工圖紙挖至基底標(biāo)高，采取人工結(jié)合機(jī)械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業(yè)主指定地點(diǎn)。土方開挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時(shí)支撐進(jìn)行防護(hù)。挖土?xí)r按基槽（坑）寬度加工作面進(jìn)行開挖，四周做好600mm寬排水溝、集水井，配三臺Φ100 泥漿泵排水，挖土過程中應(yīng)注意地下水位變化及土層的穩(wěn)定性。挖至基底后，應(yīng)進(jìn)行

標(biāo)高找平，修理邊坡。土方開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行M7.5水泥砂漿鋪塊石基礎(chǔ)。

2、塊石護(hù)腳墻的砌筑 2.1、材料要求

1）、塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、強(qiáng)度一般不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無風(fēng)化、裂縫；塊石中部厚度不應(yīng)小于20CM，塊石上的污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。

2）、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)用出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

3）、砂采用中砂，并用5MM 篩孔過篩；砂的含泥量不應(yīng)超過5%，不得含有草根等雜物。

2.2、主要機(jī)具設(shè)備

砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、大鏟、瓦刀、手錘、大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。

2.3、作業(yè)條件

1）、基底土方施工完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)施工圖紙，做好測量放線工作，設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和立好皮數(shù)桿。

2）、塊石按需求數(shù)量堆放于砌筑部位附近。

3）、選擇好施工機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動，以提高工效。

4）、砌筑（灌縫）砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際材料情況，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。

2.4、施工操作方法

1）、塊石砌筑應(yīng)根據(jù)擋土墻中心線及墻身放坡系數(shù)掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80%。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。對不能同時(shí)砌筑面又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成踏步槎。砌前應(yīng)先試擺，使塊石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法?；铱p寬度一般控制在20-30MM 左右，鋪會厚度40-50MM。

2）、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、通縫、空隙和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意合理擺放石塊，嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過橋石”、“刀口石”等錯誤砌法，避免擋土墻承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。

3）、如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。

4）、為增強(qiáng)墻身的橫向力，每0.7平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2 米。拉結(jié)石長度，因墻身厚度大于40CM，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于15CM，且其中一塊長度不應(yīng)小于腔厚的2/3。

5）、在轉(zhuǎn)角或兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的塊石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋拉結(jié)條。

6）、塊石每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2 米，正常氣溫下，停歇4 天后可

繼續(xù)壘砌。每砌3-4 皮應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿，砌至墻身高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。

7）、組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿。鋪漿厚度20-30MM，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。

8）、勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用凸縫，勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20-30MM，墻面用水濕潤，再用1:1.5—2.0 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十子、丁子形搭接處應(yīng)平整通順。

9）、應(yīng)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊；砌筑時(shí)，嚴(yán)禁拋石，沖擊已砌好的墻體。

10）、在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。

11）、砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動，再齜筑時(shí)，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。

2.5、施工注意事項(xiàng)

1）、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。

2）、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。

3）、砌筑墻身時(shí)應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，并經(jīng)常檢查墻體的中心線與邊線，以保證中心線準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。

4）、塊石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的相互壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)股肚或里外兩層皮現(xiàn)象。

5）、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工。

6）、外露面的灰縫厚度不得大于40MM，兩個(gè)分層高度間的錯縫不得小于80MM。

五、安全注意事項(xiàng)

1、在圍堰土石方施工時(shí)，施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，以防運(yùn)輸車輛或人員墜落湖中。

2、在排水、清淤、回填土方過程中，必須堅(jiān)持晝夜抽水，直到填方完成。

3、在排水、清淤過程中，現(xiàn)場應(yīng)有專人檢查堰堤的安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或采取有力對策措施排除險(xiǎn)情。

4、施工前，對施工機(jī)械、臨時(shí)施工用電、架設(shè)工程等有關(guān)設(shè)施，應(yīng)注意先檢查后使用。特殊工種應(yīng)持證上崗。

5、現(xiàn)場施工人員不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

六、質(zhì)量保證措施

１、工程實(shí)行項(xiàng)目管理制。在健全組織機(jī)構(gòu)分工明確的前提下，做好項(xiàng)目管理工作，完成公司下達(dá)的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

２、各級施工人員樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，做到施

工前會審，按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并做好現(xiàn)場工程技術(shù)交底和安全交底。

３、施工中努力作好動態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、造價(jià)目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

４、現(xiàn)場人員必須熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。

５、制定工作檢查驗(yàn)收制度，班組之間進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)分項(xiàng)工程質(zhì)量復(fù)核工作，消除工程不良隱患。

６、隱蔽工程需由建設(shè)單位，公司質(zhì)安科、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，且所有隱蔽工程均應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收，且應(yīng)向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。

７、路基土石方回填前先抽、排干魚塘的水，挖除淤泥；路堤、池塘堤的表層疏松土層應(yīng)清除后再分層回填路基。

８、對有明顯標(biāo)高落差的邊坡應(yīng)做成階梯形，階梯高寬比為1:1.5，臺階可取高300 毫米，寬450 毫米。

9、回填的塘渣必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，塘渣塊、碎石粒徑不大于30CM，有機(jī)物含量不大于8％,含泥量不小于50％，嚴(yán)禁回填耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾或摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾的塘渣。

10、回填時(shí)應(yīng)從兩端處開始，當(dāng)分段填筑時(shí)，接縫處應(yīng)做成 1:1.5的斜坡形，并且上下層錯縫搭接距離不小于1.0 米。

11、回填時(shí)應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于30 厘米，并用 18T、20T 壓路機(jī)碾壓密實(shí)，保證回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。

12、回填土的最優(yōu)含水量和每層土的壓實(shí)系數(shù)，由試驗(yàn)室根據(jù)回填土壓實(shí)系數(shù)的要求通過試驗(yàn)確定。

13、回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量±2%的范圍內(nèi)，過濕則應(yīng)采取晾曬、風(fēng)干或摻干土的方法調(diào)節(jié)；過干則應(yīng)采取預(yù)先灑水潤濕的措施。

14、回填土表面采取地面排水措施。

15、壓實(shí)填土的質(zhì)量檢驗(yàn)必須隨施工進(jìn)度分層進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，各層填土每900平方米至少取樣一組作密實(shí)度和含水量檢驗(yàn)。

16、為保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.2 米填土后要求邊坡整平拍實(shí)，并蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。

17、位于填土區(qū)以下的涵洞應(yīng)采取防滲、防漏措施。

18、嚴(yán)把施工材料關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不許進(jìn)入施工場地。

19、堅(jiān)持培訓(xùn)上崗制度，工程項(xiàng)目管理及操作人員應(yīng)持證上崗。20、及時(shí)做好工程各類技術(shù)檔案的收集、整理，確保其準(zhǔn)確性，可靠性。

21、加強(qiáng)沉降觀測記錄，并進(jìn)行逐層測設(shè)，做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。

七、工期保證措施

為保證工程有組織，按計(jì)劃進(jìn)行施工，要求各專業(yè)相互配合按總進(jìn)度按排精心組織施工，特制定如下工期保證措施。

１、公司統(tǒng)一調(diào)動施工人員、機(jī)械、材料和技術(shù)力量，充分保證本工程的需要。

２、在人員配備上，項(xiàng)目班組成員都具有多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，又有一定的理論知識和相當(dāng)?shù)慕M織協(xié)調(diào)能力，精選具有良好操作技能，能聽從指揮，善打硬仗的各工種操作班組。

３、加強(qiáng)總平面管理，施工材料進(jìn)行合理堆放。４、加強(qiáng)文明施工措施，確保安全生產(chǎn)、文明施工。

５、回填材料采取16小時(shí)供料，確保施工正常進(jìn)行，按工期如期完工，力爭提前竣工。

６、選擇先進(jìn)的施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率。

７、合理安排作息時(shí)間，節(jié)假日提前落實(shí)加班勞動力，辦好夜間施工許可證，提高日歷天的利用率。

８、遇到下雨天視雨的大小，如不影響工程質(zhì)量和安全施工仍照常施工。

９、在組織設(shè)計(jì)實(shí)施過程中，組織班組進(jìn)行勞動競賽，對速度快、質(zhì)量好的班組給予獎勵，反之給予批評和處罰，調(diào)動職工的積極性。

10、回填嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，確保施工順利進(jìn)行。

11、搞好安全生產(chǎn)，杜絕重大事故，絕不能因安全問題影響施工。

12、現(xiàn)場設(shè)治安員負(fù)責(zé)治安、保衛(wèi)工作，防止外勢力的干擾而影響工程的進(jìn)度。

14、及時(shí)與氣象、供水、供電部門聯(lián)系，提前做好各中種準(zhǔn)備并做好記錄。

15、項(xiàng)目部每周召開生產(chǎn)會，會同公司及個(gè)相關(guān)部門及時(shí)解決施工中存在的問題，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。

17、本工程施工工期緊，因此本工程采取二班作業(yè)制，采取16小時(shí)連續(xù)施工。

18、及時(shí)做好每道工藝的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工。

19、定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排除故障，保證機(jī)械及排水正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程順利施工。

八、安全文明施工技術(shù)措施

（一）、環(huán)境保護(hù)措施

1、開工前會同水務(wù)、環(huán)保、公安、交通等有關(guān)部門召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，接受上述單位對現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和檢查。

2、采取各種措施，降低施工過程產(chǎn)生的噪音，夜間盡可能的停止使用噪聲較大的施工機(jī)具，并在爭取當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?、建設(shè)單位的幫助和配合下積極做好周圍居民工作，取得居民的諒解和支持。

（二）、安全生產(chǎn)措施

１、施工現(xiàn)場建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，項(xiàng)目組根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定該項(xiàng)目各級管理人員和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

２、施工現(xiàn)場要有完善的安全保障措施，醒目的安全標(biāo)志和護(hù)欄，進(jìn)入工進(jìn)戴好安全帽及其他勞防用品。

３、建立健全安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)

真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。

４、建立門衛(wèi)制度，外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須先登記，在獲準(zhǔn)并領(lǐng)取安全帽后，方可進(jìn)入；禁止閑人進(jìn)入施工場地。

５、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特殊工種(如電工、機(jī)修工、車輛駕駛員等)必須持證上崗。

６、現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)合理。照明充足，各種電器控制設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

７、電器、線路修理時(shí)必須斷電，并掛上警示牌；電器控制系統(tǒng)必須有防雨設(shè)施。

８、車輛在場內(nèi)移動，進(jìn)出現(xiàn)場必須由專人指揮。

９、現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)，有關(guān)安全操作規(guī)定，加強(qiáng)教育工作，提高安全意識。

10、保證現(xiàn)場道路平整、暢通、不積水，夜間作業(yè)區(qū)及現(xiàn)場施工道路均應(yīng)設(shè)足夠的照明。

11、定期由安全員組織班組人員進(jìn)行安全活動，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，對指出的整改意見要限期整改。

（三）、文明施工措施

１、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明生產(chǎn)制度，并且定期檢查落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

２、做好施工現(xiàn)場總平面管理工作，場地保持清潔，材料堆放整齊有

序，道路暢通，場內(nèi)排水良好。

３、施工中盡量減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時(shí)，應(yīng)盡量避免機(jī)具的碰撞和人員的喧嘩。

４、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。

５、現(xiàn)場施工人員要求穿戴整齊，持證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成施工任務(wù)。

６、工程施工用水及排污水，必須定向按制定地域排放，不準(zhǔn)排入魚塘。

7、工棚內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。

8、不準(zhǔn)亂丟亂甩亂倒垃圾、雜物，應(yīng)按定地點(diǎn)集中堆放，并定期外運(yùn)。

9、實(shí)行掛牌施工，接受輿論監(jiān)督，主動與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，了解居民、工人的要求，竭力為工人、居民的工作、生活創(chuàng)造方便，對于批評、建議虛心接受、切實(shí)整改。

10、施工人員嚴(yán)禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。

11、我方對測量標(biāo)志，承擔(dān)保護(hù)責(zé)任。

12、位于填土區(qū)的涵洞應(yīng)采取防滲、防漏措施。

13、挖除的耕表土淤泥按指定地點(diǎn)堆放。

九、雨季施工措施

１、回填塘渣過程中遇雨天時(shí)，如雨的大小不影響工程的質(zhì)量，可照

常施工。

２、機(jī)電設(shè)備在雨季使用時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生，同時(shí)做好防雷避雷措施。

３、塘渣回填時(shí)，應(yīng)做好排水工作，并做好排水溝集水井配備抽水機(jī)械，同時(shí)做好地面排水工作，防止地面污水流入基坑或魚塘內(nèi)。

第五篇：魚塘圍堰施工方案

一、工程概況...............................................................1

二、編制依據(jù)...............................................................2

三、施工方法..............................................................3

四、雨季施工措施........................................................4

五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施....................................4

六、安全保證措施.......................................................5

第一部分 工程概況

◇ 工程名稱：玉皇山B-乙-01地塊（大畈魚塘地塊）危舊房改善工程

◇ 工程地點(diǎn)：杭州市上城區(qū)閘口街道甘水巷，東臨浦玉路，西側(cè)為甘水巷地塊和景觀湖，北鄰浙贛鐵路和杭州鐵路分局工務(wù)段，南側(cè)為玉皇養(yǎng)魚場。

◇ 工程內(nèi)容：地上1-3層，地下1層。

◇ 建筑高度：建筑高度為地上均為10M，地下為5M.◇ 結(jié)構(gòu)類型：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)

◇建筑面積：本工程總建筑面積15261.2㎡，其中地下9573.41㎡，地上5687.79㎡。

◇ 建設(shè)單位：杭州市玉皇山綜合整治工程指揮部 ◇ 設(shè)計(jì)單位： 浙江南方建筑設(shè)計(jì)有限公司

㈡設(shè)計(jì)簡介

本工程位于杭州市上城區(qū)閘口街道甘水巷，東臨浦玉路，西側(cè)為甘水巷地塊和景觀湖，北鄰浙贛鐵路和杭州鐵路分局工務(wù)段，南側(cè)為玉皇養(yǎng)魚場。項(xiàng)目分東、西兩地塊，由1-3層框架結(jié)構(gòu)旅游公共建筑組成。建筑高度均為10米；兩地塊建筑物下均設(shè)一層地下室。該工程建筑耐火等級地上為二級，地下為一級、地下室防水等級為二級，抗震設(shè)防等級烈度為7度，四 級構(gòu)造；

依據(jù)杭州市勘測設(shè)計(jì)研究院地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)，為保工程順利進(jìn)行，現(xiàn)對魚塘進(jìn)行臨時(shí)圍堰施工。圍堰對魚塘進(jìn)行部分占用，現(xiàn)場已使用竹竿標(biāo)注。圍堰使用泥袋堆碼，圍堰頂寬2.5m，底寬5m，高約4m，按施工現(xiàn)場實(shí)測圍堰外側(cè)情況水深 2-3米，淤泥厚度0.3-0.5米。

二、編制依據(jù)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

（1）、現(xiàn)行施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（2）、項(xiàng)目部土工試驗(yàn)報(bào)告

（3）、現(xiàn)行施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(4）、設(shè)計(jì)施工圖

三、施工方法、首先進(jìn)行圍堰位置放樣，確定圍堰的邊線，在兩側(cè)拉線控制圍堰位置。

2、本次圍堰采取在圍堰外側(cè)增打松木樁，樁長4m。打木樁采用SY215C挖機(jī)下壓式打樁法，單排樁間距500mm；因挖機(jī)臂長限制，先回填一部分土至挖機(jī)臂長夠打樁為止。

3、打樁完成后先清除湖床底部淤泥再將已灌裝好的泥包按設(shè)計(jì)要求堆砌成形。

4、圍堰采用編織袋裝粘性土堆碼，袋中裝粘性土，裝土量為土袋重容量的1/2~2/3，袋口縫合；堆碼土袋，土袋采用挖機(jī)堆碼。上下兩層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯縫。堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。土袋間相互銜接式鋪砌，促使自身平衡，并且具有抗傾斜能力。

5、泥包堆砌時(shí)按設(shè)計(jì)要求先放塑料薄膜，用泥包壓住底部，沿圍堰外側(cè)上翻至頂部。

5、圍堰成形后在內(nèi)側(cè)設(shè)立排水溝，用離心泵將圍堰內(nèi)積水抽至場內(nèi)已有的污水井內(nèi)。

6、地下室施工完成后圍堰拆除部位，已由指揮部承諾除局部永久占用魚塘水域外，其他圍堰在工程完工后全部拆除并恢復(fù)原貌。

四、雨季施工措施

針對工程圍堰施工即將進(jìn)入雨季和圍堰作業(yè)的特點(diǎn)，本工程應(yīng)做好基礎(chǔ)施工的場地排水方案，防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準(zhǔn)備，提前做好安全交底和安全防護(hù)工作，并做好經(jīng)常性的巡視檢查。

1、專人收聽天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化，及時(shí)做好防雨措施。

2、所用土、石需用帆布及時(shí)覆蓋。

3、施工期間，應(yīng)特別注意在現(xiàn)場配置足夠的水泵及各種防水材料。遇雷暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)將積水迅速排除。

4、如遇大雨，原則上應(yīng)停止施工；如遇中、小雨，必須做好小心施工。

5、在收工前，應(yīng)將做好的圍堰加以覆蓋防雨材料，以防雨水沖涮。

6、在施工期間，底面鋪墊油氈，防滑要可靠，四周做好排水溝。

五、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量目標(biāo)：合格

1、施工前做好圖紙會審和技術(shù)交底工作交認(rèn)真檢查其執(zhí)行情況。

2、堅(jiān)持專業(yè)檢查和群體檢查相結(jié)合，認(rèn)真貫徹班組自檢、互檢、交接檢及處月檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，加強(qiáng)分部工程質(zhì)量評定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。

4、測量放線要實(shí)行復(fù)核制度，確保準(zhǔn)確無誤。

5、所用材料要有合格證，并按規(guī)定抽檢試驗(yàn)。

6、工程資料專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集和整理。

7、支撐要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

六、安全保證措施

安全目標(biāo)：杜絕輕傷及以上人身事故，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，人人做到“三不傷害”。

1、做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。

2、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。

3、現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎石鋪填碾壓平整，并保證道路干凈整潔。

2015年3月28日

偉基建設(shè)集團(tuán)有限公司