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      高性能金屬新材料

      時(shí)間:2019-05-13 04:42:06下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:高性能金屬新材料

      高性能金屬新材料(特種金屬功能材料、高端金屬結(jié)構(gòu)材料)

      一、金屬類(lèi)新材料

      金屬新材料按功能和應(yīng)用領(lǐng)域可劃分為高性能金屬結(jié)構(gòu)材料和金屬功能材料。高性能金屬結(jié)構(gòu)材料指與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料相比具備更高的耐高溫性、抗腐蝕性、高延展性等特性的新型金屬材料,主要包括鈦、鎂、鋯及其合金、鉭鈮、硬質(zhì)材料等,以及高端特殊鋼、鋁新型材等。金屬功能材料指具有輔助實(shí)現(xiàn)光、電、磁或其他特殊功能的材料,包括磁性材料、金屬能源材料、催化凈化材料、信息材料、超導(dǎo)材料、功能陶瓷材料等。

      與其他材料相比,稀土具有優(yōu)異的光、電、磁、催化等物理特性,近年來(lái)在新興領(lǐng)域的應(yīng)用急速增長(zhǎng),其中永磁材料是稀土應(yīng)用領(lǐng)域最重要的組成部分,2009年永磁材料占稀土新材料消費(fèi)總量的57%。在國(guó)家新興產(chǎn)業(yè)政策的推動(dòng)下,新能源汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、節(jié)能家電等領(lǐng)域?qū)⒗瓌?dòng)稀土永磁材料釹鐵硼磁體的需求出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。建議重點(diǎn)關(guān)注釹鐵硼行業(yè)龍頭中科三環(huán)、寧波韻升,以及稀土資源類(lèi)企業(yè)包鋼稀土、廈門(mén)鎢業(yè)等。

      鋼鐵材料、稀有金屬新材料、高溫合金、高性能合金是屬于金屬類(lèi)工程結(jié)構(gòu)材料。

      ①、鋼鐵材料和稀有金屬新材料

      鋼鐵材料提高鋼材的質(zhì)量、性能,延長(zhǎng)使用周期,在鋼鐵材料生產(chǎn)中,應(yīng)用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化程度,實(shí)現(xiàn)組織細(xì)化和精確控制,提高鋼材潔凈度和高均勻度,出現(xiàn)低溫軋制、臨界點(diǎn)溫度軋制、鐵素體軋制等新工藝。

      稀有金屬新材料指高強(qiáng)、高韌、高損傷容限鈦合金,以及熱強(qiáng)鈦合金、鋯合金、難熔金屬合金、鉭鎢合金、高精度鈹材等。

      ②、高溫合金和高性能合金

      高溫結(jié)構(gòu)材料主要種類(lèi)包括:高溫合金、粉末合金、高溫結(jié)構(gòu)金屬間化合物,以及高熔點(diǎn)金屬間化合物等。

      二、高性能結(jié)構(gòu)材料

      從世界上新材料的發(fā)展趨勢(shì)看,鋼鐵材料和有色金屬材料的生產(chǎn)一直在向短流程、高效率、節(jié)能降耗、潔凈化、高性能化、多功能化的方向發(fā)展。結(jié)構(gòu)材料其主要功能是承擔(dān)負(fù)載(如火車(chē)、汽車(chē)、飛機(jī))。汽車(chē)用鋼近年來(lái)已從一般鋼鐵發(fā)展為使用高強(qiáng)合金鋼、鋁合金或特殊的高強(qiáng)Mg基合金,高強(qiáng)Ti合金在高強(qiáng)鋼中有重要位置,不銹鋼則有取代碳鋼的趨勢(shì)。用于軍用飛機(jī)的Al合金及一般鋼材則被先進(jìn)的Ti合金及高分子基復(fù)合材料所取代。進(jìn)一步還需要發(fā)展碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料或Al基復(fù)合材料。

      結(jié)構(gòu)材料的主體有:

      (1)鋼鐵

      鋼鐵材料,特別是具有多相結(jié)構(gòu)和復(fù)雜成分的優(yōu)質(zhì)鋼具有重要的應(yīng)用前景和潛在優(yōu)勢(shì),需要開(kāi)展相應(yīng)的基礎(chǔ)研究。聯(lián)系微米和納米技術(shù)的納米層間結(jié)構(gòu)、織構(gòu)以及晶界和界面都可視為改善鋼鐵材料的重要途徑。

      (2)Al合金

      Al基材料及相應(yīng)的沉淀硬化效應(yīng)導(dǎo)致高強(qiáng)鋁合金的出現(xiàn),相關(guān)技術(shù)工藝已發(fā)展為“沉淀科學(xué)”,它涉及“相”間晶體結(jié)構(gòu)的匹配性以及合金的穩(wěn)定性,特別是時(shí)效合金的穩(wěn)定性直接影響航空或空間應(yīng)用,因此可視為Al合金基礎(chǔ)研究中的重要問(wèn)題。

      (3)Mg合金

      鎂及鎂合金廣泛應(yīng)用于冶金、汽車(chē)、摩托車(chē)、航空航天、光學(xué)儀器、計(jì)算機(jī)、電子與通訊、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。鎂合金是最輕的工程結(jié)構(gòu)材料,以其優(yōu)良的導(dǎo)熱性、減振性、可回收性、抗電磁干擾及優(yōu)良的屏蔽性能等特點(diǎn),被譽(yù)為新型“綠色工程材料”、21世紀(jì)的“時(shí)代金屬”。

      (4)Ti合金

      Ti合金在軍用或民用航空工業(yè)的發(fā)展中有重要位置,多相納米尺度層狀微結(jié)構(gòu)問(wèn)題對(duì)高強(qiáng)Ti基合金的特性具有重要意義,它將成為設(shè)計(jì)新Ti基合金的關(guān)鍵因素。

      三、國(guó)內(nèi)外金屬新材料的發(fā)展概況

      (一)國(guó)外金屬材料的發(fā)展概況:

      目前世界上已有50萬(wàn)種材料,而新材料正以每年大約5%的速度增長(zhǎng),現(xiàn)今全世界已有800多萬(wàn)種人工合成的化合物,而且每年還以25萬(wàn)種的速度遞增,其中有相當(dāng)一部分將成為新材料。新材料在新興技術(shù)中的產(chǎn)值居于首位,2000年全世界12項(xiàng)新興技術(shù)的市場(chǎng)總營(yíng)業(yè)額達(dá)到10000億美元,其中新材料占40%。新材料國(guó)際市場(chǎng)需求旺盛,預(yù)計(jì)2007-2010年鋰離子電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)入相對(duì)平穩(wěn)增長(zhǎng)階段,銷(xiāo)售收入增長(zhǎng)率為5.85%;

      1.新材料主要領(lǐng)域發(fā)展概況

      鋼鐵業(yè)是全球最大金屬產(chǎn)業(yè)和第二大人造材料產(chǎn)業(yè),其年產(chǎn)量達(dá)7.5億噸,位居水泥的11億噸之后。作為結(jié)構(gòu)材料,鋼鐵產(chǎn)品在社會(huì)生活中應(yīng)用非常廣泛,無(wú)論是當(dāng)前還是今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)鋼鐵材料都將占主導(dǎo)地位。世界鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主流是縮短流程、減少工序、降低能耗降低成本、提高質(zhì)量、提高效率,使鋼鐵工業(yè)從粗放式向集約化方向發(fā)展。目前鋼鐵技術(shù)的發(fā)展主要涉及到鋼鐵冶煉新技術(shù),鋼鐵生產(chǎn)新工藝流程的開(kāi)發(fā),鋼鐵材料的連鑄連軋技術(shù)、鋼鐵用能新技術(shù)、軋鋼技術(shù)、冷軋產(chǎn)品的高質(zhì)和高功能化以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用等幾個(gè)方面。

      有色金屬是指元素周期表中除金屬鐵、錳、鉻以外的64種金屬。由于這些金屬具有一系列獨(dú)特的性能和奇異的功能,如半導(dǎo)體功能、形狀記憶功能、介電功能、光、磁、熱、化學(xué)和核能等,在材料領(lǐng)域里獨(dú)樹(shù)一幟,應(yīng)用極廣,成為人類(lèi)文明發(fā)展中不可缺少的物質(zhì)。21世紀(jì),人類(lèi)面臨資源枯竭、環(huán)境污染、人口劇增三大難題,有色金屬材料在解決這些難題過(guò)程中起著獨(dú)特的、不可替代的作用,有色金屬材料的生產(chǎn)水平和應(yīng)用程度已成為一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的標(biāo)志之一。其技術(shù)發(fā)展方向是合成技術(shù)向純凈化、細(xì)晶體、均質(zhì)化、強(qiáng)韌化和復(fù)合化方向發(fā)展,加工技術(shù)向高效、節(jié)能、短流程、高精度、環(huán)保型發(fā)展,新型鋁合金、鎂合金、鈦合金的應(yīng)用越來(lái)越廣。

      新能源材料則是指實(shí)現(xiàn)新能源的轉(zhuǎn)化和利用以及發(fā)展新能源技術(shù)中所要用到的關(guān)鍵材料,主要包括鎳氫電池材料、鋰離子電池材料、燃料電池材料、太陽(yáng)能電池材料以及核反應(yīng)堆用核能材料等。

      復(fù)合材料是指由兩種或兩種以上不同材質(zhì)的材料通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に嚪椒◤?fù)合而成的一種多相材料體系,按其基體種類(lèi)可分為聚合物基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料三類(lèi)。復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是:金屬基復(fù)合材料中非連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合材料迅速發(fā)展,航空和宇航方面的應(yīng)用前景好;美國(guó)和西歐各國(guó)側(cè)重于航空和軍事應(yīng)用,日本則力求把它應(yīng)用在工業(yè)上。

      信息技術(shù)是21世紀(jì)高技術(shù)發(fā)展的先導(dǎo),而電子信息材料則是信息技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。電子信息材料主要包括電子計(jì)算機(jī)所用的集成電路材料(半導(dǎo)體材料)、與電子計(jì)算機(jī)配套使用的信息存儲(chǔ)材料、光電子材料、傳感器材料、磁性材料、電子功能陶瓷、光傳導(dǎo)纖維、綠色電池材料等。電子材料技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是:集成電路和半導(dǎo)體器件所用的材料由單片集成向系統(tǒng)集成發(fā)展;光電子材料向納米結(jié)構(gòu)、非均值、非線(xiàn)性和非平衡態(tài)發(fā)展;新型電子元器件用材料主要向小型化、片式化方向發(fā)展。

      2.主要國(guó)家材料科技發(fā)展概況

      現(xiàn)代科技發(fā)展表明,每一項(xiàng)重大的新技術(shù)產(chǎn)生,往往都依賴(lài)于新材料的發(fā)展,由于新材料在發(fā)展高技術(shù)、改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、增強(qiáng)綜合國(guó)力和國(guó)防實(shí)力方面起著重要的作用,世界各發(fā)達(dá)國(guó)家都非常重視它的研究開(kāi)發(fā)工作,并制定了相關(guān)發(fā)展計(jì)劃,例如美國(guó)、日本、歐盟、俄羅斯、韓國(guó)等。

      美國(guó)材料科技的戰(zhàn)略目標(biāo)是保持本領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)地位,支撐信息技術(shù)、生命科學(xué)、環(huán)境科學(xué)和納米技術(shù)等的發(fā)展,滿(mǎn)足國(guó)防、能源、電子信息等重要部門(mén)和領(lǐng)域的需求。美國(guó)把生物材料、信息材料、納米材料、極端環(huán)境材料及材料計(jì)算科學(xué)列為主要前沿研究領(lǐng)域。美國(guó)正在執(zhí)行的材料相關(guān)規(guī)劃比較多,分為國(guó)家層次及部門(mén)層次兩種。這些規(guī)劃主要包括:未來(lái)工業(yè)材料計(jì)劃、國(guó)家納米技術(shù)計(jì)劃(NNI)、21世紀(jì)納米技術(shù)研究開(kāi)發(fā)法案、美國(guó)氫燃料電池研究計(jì)劃、光電子計(jì)劃、光伏計(jì)劃、下一代照明光源計(jì)劃、先進(jìn)汽車(chē)材料計(jì)劃、建筑材料計(jì)劃。其中與金屬新材料有關(guān)的有:納米材料、極端環(huán)境材料、先進(jìn)汽車(chē)材料計(jì)劃、建筑材料計(jì)劃。

      日本材料科技戰(zhàn)略目標(biāo)是保持產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,注重實(shí)用性,在尖端領(lǐng)域趕超歐美。日本科學(xué)技術(shù)基本計(jì)劃重點(diǎn)是生命科學(xué)、信息通信、環(huán)境、納米技術(shù)與材料等四大領(lǐng)域。日本注重于已有材料的性能提高、合理利用及回收再生,并在這些方面領(lǐng)先于世界。日本對(duì)新材料的研發(fā)與傳統(tǒng)材料的改進(jìn)采取了引進(jìn)的策略,在結(jié)構(gòu)材料的研究主要集中在超級(jí)鋼、高性能鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅合金、鋅合金、高性能陶瓷、超細(xì)陶瓷粉體、高性能高分子材料、復(fù)合材料方面;材料技術(shù)上的發(fā)展重點(diǎn)為高純度化、薄膜化、纖維化、微?;?、氣孔化、致密化、復(fù)合化、非晶化、梯度功能化、精密成形化等技術(shù)。主要規(guī)劃有:科學(xué)技術(shù)基本計(jì)劃;納米材料計(jì)劃;21世紀(jì)之光計(jì)劃;超級(jí)鋼鐵材料開(kāi)發(fā)計(jì)劃等。

      歐盟是政治、經(jīng)濟(jì)聯(lián)盟,也是科技聯(lián)盟。歐盟材料科技戰(zhàn)略目標(biāo)是保持在航空航天材料等某些領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。2003年歐盟科研部門(mén)指出歐盟準(zhǔn)備大力發(fā)展的十大材料領(lǐng)域是催化劑、光學(xué)材料和光電材料、有機(jī)電子學(xué)和光電學(xué)、磁性材料、仿生學(xué)、納米生物技術(shù)、超導(dǎo)體、復(fù)合材料、生物醫(yī)學(xué)材料以及智能紡織原料,并認(rèn)為未來(lái)新材料學(xué)的研究將體現(xiàn)三大技術(shù)特征:①制作技術(shù),新的加工工藝和制造方法將使材料的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化;②模仿技術(shù),從材料的自然特性仿制到材料混合特性的研究;③預(yù)測(cè)技術(shù),開(kāi)發(fā)新的模型和試驗(yàn)方法,從而縮短材料的試驗(yàn)周期。

      俄羅斯發(fā)展新材料的戰(zhàn)略目標(biāo)是:一方面力求繼續(xù)保持某些材料領(lǐng)域在世界上的領(lǐng)先地位,如航空航天材料、能源材料、化工材料、金屬材料、聚合材料等;另一方面大力發(fā)展促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高國(guó)防實(shí)力有影響的領(lǐng)域,如電子信息工業(yè)、通訊設(shè)施、計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)等所用的關(guān)鍵新材料。俄羅斯在新材料發(fā)展中采取的基本策略是:在處理發(fā)展高新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)關(guān)系的同時(shí),做到研發(fā)新材料與有效使用傳統(tǒng)材為有機(jī)結(jié)合,在注重研發(fā)高新技術(shù)所需新材料的同時(shí),對(duì)于現(xiàn)有的一般技術(shù)所需要的材料進(jìn)行優(yōu)選和更新,進(jìn)而提高利用率。使研發(fā)新材料有的放矢、重點(diǎn)突出、周期縮短、效果顯著。俄羅斯新材料的主要研發(fā)方向是結(jié)構(gòu)材料和功能材料,具體為金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料、高分子材料、高純度材料以及生物材料、超導(dǎo)材料和納米材料等。俄羅斯在航空航天以及與國(guó)防有關(guān)的材料方面投入很大,以期保持在國(guó)防與空間技術(shù)方面與美國(guó)抗衡的實(shí)力。

      韓國(guó)材料科技的戰(zhàn)略目標(biāo)是繼美國(guó)、日本、德國(guó)之后,成為世界產(chǎn)業(yè)第四強(qiáng)國(guó),材料科技被認(rèn)為是確保2025年國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的6項(xiàng)核心技術(shù)之一,也是為其他領(lǐng)域技術(shù)實(shí)現(xiàn)突的破鋪路技術(shù)。與材料相關(guān)的主要規(guī)劃為:韓國(guó)科技發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃--2025年構(gòu)想;新產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略;納米科技推廣計(jì)劃;NT(納米技術(shù))綜合發(fā)展計(jì)劃(2001-2010年);韓國(guó)的G7計(jì)劃及2025構(gòu)想提出了針對(duì)高新材料的發(fā)展方向,在新材料產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略中對(duì)鋼鐵、化工材料的發(fā)展制定了明確目標(biāo);生物工程科學(xué)發(fā)展計(jì)劃;原子能技術(shù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃等。

      (二)國(guó)內(nèi)金屬新材料的發(fā)展概況 1.國(guó)家高度重視金屬新材料的發(fā)展

      高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)和先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),前沿技術(shù)不斷突破,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不斷加快,在新材料領(lǐng)域中占有重要的戰(zhàn)略地位。目前,高性能金屬材料技術(shù)正處于加快發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,作為當(dāng)今科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的重要前沿領(lǐng)域,高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平成為一個(gè)國(guó)家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、科技進(jìn)步和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。

      據(jù)科技部火炬中心統(tǒng)計(jì),2000年全國(guó)高新區(qū)的新材料產(chǎn)品有2661種,年銷(xiāo)售收入達(dá)到676.79億元,占主要技術(shù)領(lǐng)域合計(jì)的12%。到2000年底,省級(jí)認(rèn)定的以新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、銷(xiāo)售收入過(guò)億元的高新技術(shù)企業(yè)有661家,占銷(xiāo)售收入過(guò)億元的高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)的25.9%。到2001年止,科技部認(rèn)定的以新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)221家,占重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)的28.3%。國(guó)家“十五”規(guī)劃中明確地指出要有選擇加快信息技術(shù)、生物工程和新材料等三個(gè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),新材料列為最重要的發(fā)展領(lǐng)域之一。根據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),近幾年內(nèi),新材料產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)需求平均年增長(zhǎng)約在10%以上,我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)正處于強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

      “863”計(jì)劃,是國(guó)家的中長(zhǎng)期高技術(shù)研究與發(fā)展計(jì)劃,其中的7個(gè)高技術(shù)研究領(lǐng)域中,新材料研發(fā)被作為重點(diǎn)之一。一是光電子材料及器件主題:二是特種功能材料技術(shù)主題;三是高性能結(jié)構(gòu)材料技術(shù)主題:以國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重大需求為導(dǎo)向,發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能結(jié)構(gòu)材料及其先進(jìn)制備、成形與加工技術(shù),重點(diǎn)開(kāi)發(fā)輕質(zhì)、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料,第一批課題安排了45個(gè)項(xiàng)目。

      “973計(jì)劃,是國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究計(jì)劃,選擇的30個(gè)重大課題中有7個(gè)與材料有直接關(guān)系,包括改造傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)涉及的基礎(chǔ)問(wèn)題;發(fā)展高技術(shù)新材料涉及的基礎(chǔ)問(wèn)題;材料設(shè)計(jì)、制備、成型、改性及使用中的基礎(chǔ)問(wèn)題。

      國(guó)家自然科學(xué)基金,是國(guó)家為支持自然科學(xué)基礎(chǔ)性研究而設(shè)立的專(zhuān)項(xiàng)基金,它大力支持具有重要應(yīng)用前景,特別是具有新思想,新方法以及可能產(chǎn)生新成果的材料方面的基礎(chǔ)性研究。國(guó)家自然科學(xué)基金委員會(huì)資助的研究課題,與材料有關(guān)的約占四分之一。目前,已建和在建的150個(gè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中,有關(guān)材料工藝、組織、結(jié)構(gòu)、表征與測(cè)試的達(dá)35個(gè),超過(guò)總數(shù)的1/5。

      2.幾個(gè)區(qū)域金屬新材料發(fā)展情況的介紹 1)上海市

      政府出臺(tái)《關(guān)于加快推進(jìn)上海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施意見(jiàn)》,明確了推進(jìn)包括新材料產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的九個(gè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域。按照規(guī)劃,預(yù)計(jì)到2012年,上海新材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)到一千六百億元人民幣。而2008年滬新材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值為八百億元人民幣左右,這也就意味著,上海新材料產(chǎn)業(yè)將用四年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值翻番。

      上海新材料產(chǎn)業(yè)將著力推進(jìn)高性能碳纖維、耐高溫纖維等生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè),實(shí)現(xiàn)高溫合金、鈦合金材料產(chǎn)業(yè)化,推進(jìn)生物相容材料及終端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化,加快發(fā)展環(huán)保節(jié)能材料與新型綠色建材產(chǎn)業(yè)化等領(lǐng)域。新材料產(chǎn)業(yè)包括信息材料、能源材料、生物材料、納米材料等十個(gè)門(mén)類(lèi)的高科技材料,是歐美各國(guó)一致看好的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。此間專(zhuān)家指出表示,新材料技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)系密切,比如核電、大飛機(jī)、精細(xì)化工等項(xiàng)目的研制都以新材料為基礎(chǔ),因而發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)不但產(chǎn)能潛力巨大,而且意義深遠(yuǎn)。

      上海已在青浦、金山、奉賢、寶山四區(qū)重點(diǎn)布局新材料技術(shù),青浦區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)將以發(fā)展新型紡織材料、有機(jī)高分子材料等為重點(diǎn),同時(shí)兼顧各種新材料門(mén)類(lèi)。金山和奉賢兩區(qū)將結(jié)合自身的化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),發(fā)展化工新材料。寶山區(qū)則圍繞寶鋼集團(tuán),重點(diǎn)打造精品鋼材和特種鋼等。2)天津市

      市政府高度重視新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,把新材料產(chǎn)業(yè)列為天津市鼓勵(lì)發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。為實(shí)現(xiàn)新材料產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展,使之成為我市新興產(chǎn)業(yè),特在《天津市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展第十個(gè)五年計(jì)劃綱要》的基礎(chǔ)上,編制《天津市新材料產(chǎn)業(yè)第十個(gè)五年計(jì)劃》。

      全市從事新材料生產(chǎn)和研發(fā)的企業(yè)和科研單位共459家,其中生產(chǎn)企業(yè)441家,開(kāi)發(fā)研究機(jī)構(gòu)18家。441家企業(yè)中,金屬材料94家。新材料企業(yè)中,國(guó)有經(jīng)濟(jì)占25%,集體經(jīng)濟(jì)占33%,私營(yíng)經(jīng)濟(jì)占13.3%,股份制經(jīng)濟(jì)占9%,三資經(jīng)濟(jì)占16.4%;其中,大型企業(yè)占9%,中型企業(yè)占8.8%。產(chǎn)值超億元的產(chǎn)品10種,5000萬(wàn)元以上的產(chǎn)品25種。新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)值為81.2億元,占全市高新技術(shù)產(chǎn)值的10.9%。從事新材料開(kāi)發(fā)的研究機(jī)構(gòu)共有18家。天津大學(xué)、南開(kāi)大學(xué)、天津理工學(xué)院、天津工業(yè)大學(xué)、天津輕工業(yè)學(xué)院等高等院校和一批駐津科研院所擁有一支實(shí)力較強(qiáng)的科研隊(duì)伍,建有一批國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工程中心和中試基地,在金屬材料領(lǐng)域,已形成航空鋼絲繩、被覆線(xiàn)鋼絲、鋅一鋁一稀土鍍層鋼絲、予應(yīng)力鋼絲等2000多個(gè)品種。在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)出一批技術(shù)含量高的金屬材料制品;

      在今后的幾年里,將重點(diǎn)發(fā)展高性能金屬制品和高效鋼材,做大做強(qiáng)線(xiàn)材制品,發(fā)展板帶產(chǎn)品和建筑用高級(jí)棒、線(xiàn)材產(chǎn)品,擴(kuò)大無(wú)縫鋼管和石油套管的規(guī)模,加速新型鋁合金擠壓型材的產(chǎn)業(yè)化。

      3)大連市

      根據(jù)調(diào)研資料,截止2003年底,大連市共有新材料企業(yè)71家,工業(yè)總產(chǎn)值為45.16 億元,總收入為42.70億元。從新材料產(chǎn)業(yè)定位來(lái)看,要成為大連市高新技術(shù)戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一,其增長(zhǎng)速度應(yīng)高于同期GDP增長(zhǎng)速度的5%以上,按同期GDP增長(zhǎng)速度為10%計(jì)算,新材料產(chǎn)業(yè)的年增長(zhǎng)速度應(yīng)為15%左右,以此預(yù)計(jì)2010年大連市新材料工業(yè)總產(chǎn)值為120億元。大連是中國(guó)最早的鋼鐵基地之一,為中國(guó)特鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),目前形成了以東北特鋼集團(tuán)為代表的低合金鋼、合金鋼材料產(chǎn)業(yè)。東北特鋼集團(tuán)在大連的經(jīng)營(yíng)單位大連金牛股份有限公司于1999年上市,注冊(cè)資本兩億七千多萬(wàn)元。公司以特殊鋼為主導(dǎo)產(chǎn)品,包括不銹鋼材、軸承鋼材、合金彈簧鋼材、工模具鋼材等幾大類(lèi),廣泛應(yīng)用于航空、軍工、國(guó)防等領(lǐng)域。如我國(guó)發(fā)射的大推力長(zhǎng)二捆火箭使用的品種鋼就包含了大連金牛公司生產(chǎn)的158種特殊鋼材。2003年,大連金牛實(shí)現(xiàn)鋼產(chǎn)量45.47萬(wàn)噸,工業(yè)總產(chǎn)值18.44億元。大連通發(fā)新材料開(kāi)發(fā)有限公司的“銅包鋁線(xiàn)的包覆焊接裝置”專(zhuān)利技術(shù),經(jīng)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),性能達(dá)到美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)。2001年列為科技部“十大”重點(diǎn)新產(chǎn)品和國(guó)家“十五”攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目。先后獲得為摩托羅拉、諾基亞、愛(ài)立信等企業(yè)配套的專(zhuān)業(yè)化國(guó)際知名線(xiàn)纜商— 美國(guó)ANDREW公司、芬蘭NK公司、德國(guó)RFS公司、法國(guó)ACOME公司等質(zhì)量合格評(píng)定,被指定為供貨商。大連傅氏雙金屬制造有限公司主要從事雙金屬?gòu)?fù)合銅包鋁線(xiàn)和銅包鋼線(xiàn)等專(zhuān)利產(chǎn)品的生產(chǎn)。公司的銅包鋁線(xiàn)產(chǎn)品可作為有線(xiàn)電視用戶(hù)線(xiàn)及用戶(hù)分配線(xiàn)的內(nèi)導(dǎo)體,計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)、接入網(wǎng)電纜內(nèi)導(dǎo)體及電話(huà)用戶(hù)通信線(xiàn)等。隨著我國(guó)有線(xiàn)電視和大容量通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展,該產(chǎn)品將擁有巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間。通過(guò)外引內(nèi)聯(lián),大連特種鋼重點(diǎn)企業(yè)金牛股份有限公司技術(shù)水平不斷得到加強(qiáng),在國(guó)內(nèi)特鋼及汽車(chē)鋼材生產(chǎn)企業(yè)中,具有一定優(yōu)勢(shì)。該公司與大連理工大學(xué)、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、北京鋼研總院等高等院校和科研院所建立起密切的合作關(guān)系,為大連鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)、人才培養(yǎng)、學(xué)術(shù)交流等提供了重要的智力支持。大連新源動(dòng)力股份有限公司作為中國(guó)燃料電池產(chǎn)業(yè)化的開(kāi)拓者,在2003年工業(yè)總產(chǎn)值為27.8萬(wàn)元,總收入為778.5萬(wàn)元。目前在市場(chǎng)及產(chǎn)業(yè)化上尚未形成規(guī)模。因此,大連市計(jì)劃重點(diǎn)提高新材料企業(yè)的研發(fā)投入和自主創(chuàng)新能力,形成以企業(yè)為創(chuàng)新主體的新材料工業(yè)創(chuàng)新體系,提升新材料企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度。到2010年,大連市應(yīng)培育3~5家工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售收入5億元(不變價(jià))以上的具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè),培育10家以上工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售收入超過(guò)1億元(不變價(jià))的強(qiáng)勢(shì)企業(yè),爭(zhēng)取3~5家公司上市。

      4)重慶市

      重慶市新材料產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,特別是近幾年政府的支持引導(dǎo)和市場(chǎng)的強(qiáng)勁推動(dòng),己初其規(guī)模。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示,2005年重慶市新材料產(chǎn)品出口27265萬(wàn)美元,同比增長(zhǎng)18.9%,占高技術(shù)產(chǎn)品出口總額45%,為重慶市高新技術(shù)產(chǎn)品出口行業(yè)第一位。重慶市現(xiàn)己形成以新型鋁鎂合金材料、磁性材料為主的金屬材料,以高性能功能陶瓷,結(jié)構(gòu)陶瓷、玻璃纖維、新型建筑材料為主的無(wú)機(jī)非金屬材料,以涂科及精細(xì)化工產(chǎn)品為主的有機(jī)高分于材科及以高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料、金屬基復(fù)合材料、新型油封為主的復(fù)合材料的門(mén)類(lèi)較齊全的產(chǎn)業(yè)體系, 重慶市新材料產(chǎn)業(yè)2005年產(chǎn)業(yè),總產(chǎn)值(現(xiàn)價(jià))10838345元,主要涉及四大領(lǐng)城,其中金屬材科3309939元,無(wú)機(jī)非金屬材料3446095元。有機(jī)高分子材料及制品3962640元,復(fù)合材料119671元。在四大領(lǐng)域中,新材料主要包括六大專(zhuān)項(xiàng),新型鋁鎂合金材料,以天然氣為主的化工材料,玻璃纖維材料,儀表材料,新型建筑材料,以碳酸鈣為主的功能材料等。有機(jī)高分子材料及制品是重慶市新材料產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品,其2005年產(chǎn)值為3962640元,占新材料總產(chǎn)值的36.56%,其產(chǎn)品銷(xiāo)售收入為3886731元,占新材料產(chǎn)品總銷(xiāo)售收入的36.54%,其它依次是無(wú)機(jī)非金屬材料、金屬材料和新型復(fù)合材料,值得一提的是,2005年無(wú)機(jī)非金屬材料總產(chǎn)值比04年同期增長(zhǎng)高達(dá)78.19%,而產(chǎn)品銷(xiāo)售收入的增長(zhǎng)率達(dá)82%,金屬材料的總產(chǎn)值比04年同期增長(zhǎng)42.74%,無(wú)機(jī)高分于材料和制品的總產(chǎn)值也有22.33%的增長(zhǎng),但是復(fù)合材料的總產(chǎn)值卻下降了I7,91%。重慶的材料產(chǎn)業(yè)具有傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì),截至2005年底,全市共有材料生產(chǎn)加工企業(yè)近3000家,從業(yè)人員近30萬(wàn)人。產(chǎn)品門(mén)類(lèi)較為齊全,在金屬材料、化工材料、功能材料及光電子材科、建筑材料及陶瓷材料、礦產(chǎn)資源及原材料等方面產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展趨勢(shì)較好,并形成了以金屬材料、建筑材料、化工材料、功能材料、電子材料、復(fù)合材料、高分予材料等為主的材料產(chǎn)業(yè)體系。

      重慶市新材料生產(chǎn)企業(yè)共558家,其中內(nèi)資企業(yè)479家,私營(yíng)企業(yè)87家,港、澳、臺(tái)商投資企業(yè)32家,外商投資企業(yè)47家。按規(guī)模大小分組,其中大型企業(yè)18家,中型企業(yè)151家,小型企業(yè)264家,重慶市新材料企業(yè)大多是中小型企業(yè),大型支柱企業(yè)較少。

      重慶市新材料產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)為傳統(tǒng)材料企業(yè)的新材料開(kāi)發(fā)和新材料企業(yè)并存。在鋁、鎂、鈮等有色金屬、天然氣化工、儀器儀表功能材料及光電子材料、建筑材科、礦產(chǎn)資源等材料及其加工方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)和特色。

      (1)新材料企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況

      新材料產(chǎn)業(yè)整體運(yùn)作良好。2005年,重慶工業(yè)企業(yè)五十強(qiáng)中,材料企業(yè)有11家,占22%;高新技術(shù)產(chǎn)品銷(xiāo)售收入超億元的32個(gè)企業(yè)中,材料企業(yè)有6家。占19%;高新技術(shù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)利稅上千萬(wàn)元的48(家)個(gè)企業(yè)中,材料企業(yè)有8家,占17%全市工業(yè)企業(yè)按主營(yíng)業(yè)務(wù)收入,排序前100名中材料企業(yè)有20家,其主營(yíng)業(yè)務(wù)收入總和占100家企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入總和的20%;按利稅總額排序,前100名中材料企業(yè)有21家,其利稅總額占100家企業(yè)利稅總額的19%;按資產(chǎn)總計(jì)排序前100名中,材料企業(yè)有24家。

      (2)重點(diǎn)企業(yè)運(yùn)行狀況

      西南鋁業(yè)(集團(tuán))公司是中國(guó)生產(chǎn)規(guī)模最大、技木裝備最先進(jìn)、品種規(guī)格最齊全的綜合性特大型鋁加工企業(yè),中國(guó)高精鋁材研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)基地。為中國(guó)軍民用飛機(jī)、“長(zhǎng)征”系列火箭、人造衛(wèi)星、“神舟”號(hào)飛船、北京正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)等國(guó)防軍工項(xiàng)目及高新技術(shù)工程提供了上千種高品質(zhì)鋁材,重慶鋼鐵研究所為,“神舟”飛船研制生產(chǎn)的伺服閥的核心技術(shù)橋型磁鋼。

      重慶鎂業(yè)科技股份有限公司集鎂合金冶煉、成型加工、鎂回收研究和開(kāi)發(fā)于一體,主要產(chǎn)品有鎂合金摩托車(chē)曲軸箱、曲軸箱組件、鎂合金通用發(fā)動(dòng)機(jī)部件等,并且重慶有十家科技部確立的國(guó)家“十五”科技攻關(guān)鎂合金應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化基地。

      重慶儀表材抖研究所在測(cè)溫材料及其應(yīng)用技術(shù)、金屬?gòu)?fù)合帶材、汽車(chē)、摩托車(chē)用傳感材料等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。并研制生產(chǎn)了國(guó)內(nèi)第一支鎧裝熱電偶、第一支貴金屬細(xì)絲熱電偶、第一支鎢錸偶絲,首家擁有核級(jí)資質(zhì)的核場(chǎng)測(cè)溫裝置生產(chǎn)許可證,其研制的超低矯頑合金、電度表用磁溫度補(bǔ)償合金,汽車(chē)儀表用可加工永磁合金在全國(guó)均處于領(lǐng)先地位,且出口到國(guó)外。

      重慶四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)有限公司建成了我國(guó)第一條表面連續(xù)復(fù)合的超簿貴/廉金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn),其復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的磁場(chǎng)熱處理爐,在磁鋼的質(zhì)量、品種、技術(shù)方面居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品出口日木、新加坡、臺(tái)灣、香港等國(guó)家和地區(qū),是全國(guó)新材料行業(yè)的骨干企業(yè), 重慶渝港鈦白粉股份有限公司是我國(guó)最大的鈦白粉生產(chǎn)基地之

      一、擁有目前國(guó)內(nèi)最大,技術(shù)水平最先進(jìn)的鈦白粉生產(chǎn)裝置,可生產(chǎn)各種金紅石型和銳鈦型鈦白粉。

      第二篇:高性能砼經(jīng)驗(yàn)交流材料

      高性能砼經(jīng)驗(yàn)交流材料

      章丘特大橋施工情況匯報(bào)工程概況

      由我集團(tuán)公司負(fù)責(zé)承建的膠濟(jì)客專(zhuān)ZH一7標(biāo)客運(yùn)正線(xiàn)29.5雙線(xiàn)公里,貨運(yùn)正線(xiàn)10.046雙線(xiàn)公里,共有2座特大橋、1座大橋、14座中橋,全標(biāo)段共有94個(gè)墩臺(tái)。其中章丘雙線(xiàn)特大橋全長(zhǎng)1486.95 m,共有47個(gè)墩臺(tái),最大墩高21.50m,322根柱樁,最大樁長(zhǎng)39.5m;橋墩型式為雙線(xiàn)圓端型實(shí)體墩和門(mén)式剛架墩兩種,橋臺(tái)為T(mén)形空心橋臺(tái)。本橋3月30日全面展開(kāi)施工,共配備45臺(tái)鉆機(jī),承臺(tái)、墩身模板各9套,確保施工中的墩臺(tái)每墩兩鉆,基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩身平行流水作業(yè)。截止5月31日,已完成樁基305根、承臺(tái)29個(gè)、墩臺(tái)6個(gè),占設(shè)計(jì)總量的55%。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

      2.1加強(qiáng)基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量控制。

      鉆孔樁樁位放樣時(shí),樁的縱橫允許偏差不大于5cm,并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁,以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土,嚴(yán)格控制對(duì)粘土的種類(lèi)、配合比的選擇,并對(duì)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于地下水位1.5~2.0m,使泥漿的壓力超過(guò)靜水壓力,避免孔壁坍塌。鉆機(jī)就位前,對(duì)主要的機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),并檢查全套設(shè)施的就位情況及水電供應(yīng)情況。在鉆進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面進(jìn)行觀察,經(jīng)常進(jìn)行鉆渣的撈取,注意土層的變化,在巖層變化處均撈取巖樣,判明巖質(zhì),并記入記錄表中,以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。鉆孔樁基礎(chǔ)施工時(shí),確??咨?、孔徑及混凝土質(zhì)量,嚴(yán)格控制沉碴厚度。施工中對(duì)每道工序嚴(yán)格檢查,施工完成后,由第三方對(duì)樁基進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè),合格后方可進(jìn)行下道工序。

      2.2模板工程的質(zhì)量控制

      模板工程對(duì)橋梁的幾何尺寸、混凝土的表面質(zhì)量起著極為關(guān)鍵的作用。在施工中,我們選擇信譽(yù)好有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家定做了墩身鋼模板9套,其中普通墩模板8套,斜墩模板1套,每節(jié)1.5m,并配置節(jié)高1.0m、0.5m兩種高度調(diào)節(jié)模板。面板選用6mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,背肋采用[10型槽鋼,四周邊框采用/10角鋼,龍骨采用2[10型槽鋼背對(duì)背靠在一起。每節(jié)模板上設(shè)置12根φ22(0.5m高的調(diào)節(jié)板設(shè)置6根)的對(duì)拉桿。模板選用汽車(chē)起重機(jī)吊裝,視墩身高度一次立模灌注(20米以上高墩兩次),橋臺(tái)采用大塊鋼模板立模灌注混凝土。模板表面應(yīng)平整,尺寸偏差符合規(guī)范要求,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,且拆裝方便,接縫嚴(yán)密不漏漿。模板初安裝完成后經(jīng)檢查軸線(xiàn)、高程符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板加固,均勻涂刷脫模劑,保證模板在灌筑混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。模板安裝完成后,經(jīng)

      項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢人員自檢并由監(jiān)理工程師核查合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。

      2.3鋼筋工程的質(zhì)量控制

      鋼筋制安是橋梁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵工序,我們?cè)谶M(jìn)行鋼筋質(zhì)量控制時(shí),一是嚴(yán)把材料關(guān),鋼筋要有出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并作機(jī)械性能試驗(yàn),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn),遵守“先試驗(yàn),后使用”的原則,對(duì)力學(xué)性能不合格、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋,堅(jiān)決不予使用;二是嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量,按圖紙、規(guī)范施工,確保鋼筋的尺寸;三是加強(qiáng)對(duì)成品鋼筋的存放管理,要編號(hào)歸類(lèi),分別存放,并注意防潮,不得在露天存放;四是保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。綁扎要牢固,位置要正確,并特別注意保護(hù)層的厚度。焊接時(shí)注意焊條的質(zhì)量和電壓的穩(wěn)定,嚴(yán)防焊縫夾渣。

      2.4混凝土澆筑質(zhì)量控制

      2.4.1嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,適時(shí)驗(yàn)證膠凝材料和外加劑的相容性。

      ①選用反擊破、錘破或錐破設(shè)備生產(chǎn)的粒形良好、品質(zhì)優(yōu)良的分級(jí)碎石。

      對(duì)5-10mm和16-31.5mm的碎石進(jìn)行篩分試驗(yàn),根據(jù)篩分結(jié)果調(diào)整兩種碎石的比例,使之達(dá)到5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的標(biāo)準(zhǔn),確?;炷劣盟槭牧P魏图?jí)配符合要求。②嚴(yán)格控制粉煤灰的質(zhì)量。

      對(duì)進(jìn)場(chǎng)粉煤灰的燒失量、細(xì)度和需水量比嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)的要求,逐批檢驗(yàn),超過(guò)驗(yàn)標(biāo)要求的粉煤灰不得使用。

      ③適時(shí)驗(yàn)證水泥、粉煤灰和外加劑的相容性,.準(zhǔn)確掌握外加劑的最佳摻量。

      水泥的細(xì)度、石膏形態(tài)和數(shù)量、鋁酸三鈣的含量、水泥出廠溫度等對(duì)水泥的流變性及與外加劑相融性的影響較大,所以,要適時(shí)驗(yàn)證水泥、粉煤灰和外加劑的相容性,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度較小時(shí)還要產(chǎn)生泌水(指攪拌時(shí)間足夠的前提下)或坍落度損失明顯加快的水泥時(shí),應(yīng)避免用于對(duì)外觀質(zhì)量有影響的部位,并及時(shí)微調(diào)外加劑的相關(guān)成分和摻量,準(zhǔn)確掌握外加劑的最佳摻量。

      ④對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂子進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控

      砂子的細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量是影響混凝土強(qiáng)度的重要指標(biāo),對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的砂子每日抽樣檢驗(yàn),對(duì)超出規(guī)范要求的清除場(chǎng)地。

      2.4.2嚴(yán)格控制外加劑的摻量,確保施工配合比的準(zhǔn)確性。

      聚羧酸外加劑的摻量大小對(duì)混凝土的性能影響很大,如果摻量大了超過(guò)飽和點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水,但是,如果摻量少了就只有靠多加水去增加混凝土的坍落度,這樣也會(huì)使混凝土產(chǎn)生泌水,所以外加劑的計(jì)量要準(zhǔn)確,不準(zhǔn)任意調(diào)整外加劑摻量。同時(shí)還要強(qiáng)調(diào)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起粗細(xì)骨料含水量的變化,及時(shí)調(diào)整施工配合比,以確保施工配合比的準(zhǔn)確性。

      我部經(jīng)過(guò)多次試配,選用了黃騰聚羧酸高效減水劑,其摻量為膠凝材料的1%,并通過(guò)改進(jìn)拌和站的計(jì)量設(shè)備嚴(yán)格控制外加劑的摻量。

      2.4.3嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和坍落度,確?;炷涟韬腺|(zhì)量。

      高性能混凝土的摻合料較多、聚羧酸減水劑也只有經(jīng)過(guò)充分的攪拌時(shí)間才能發(fā)揮作用,所以攪拌時(shí)間一般宜為2.5~3分鐘,最低不得少于2分鐘。

      炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r,采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土,以保證混凝土的入模溫度不大于30℃(大體積混凝土入模溫度不大于25℃)。

      橋梁墩臺(tái)坍落度宜為10 cm-14cm(吊斗輸送可為5 cm-9 cm);現(xiàn)澆箱梁底板宜為16 cm-20cm,腹板根部14 cm-18cm,腹板上部及頂板可為16 cm-20cm。

      2.4.4嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸距離及攪拌轉(zhuǎn)速,確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量。

      ①運(yùn)輸混凝土過(guò)程中,盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間,采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r,運(yùn)輸過(guò)程中宜以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng);當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)(20-30)s后再將混凝拌合物喂入泵車(chē)受料斗或混凝土料斗中。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。

      ②采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,泵的型號(hào)可根據(jù)工程情況、最大泵送距離、最大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備,以便盡量減小泵送混凝土的坍落度?;炷帘玫倪\(yùn)輸能為應(yīng)與攪拌機(jī)械的供應(yīng)能力相適應(yīng);

      2.4.5模板脫模劑顏色要均勻一致,安裝模板時(shí)要平順牢固。

      脫模劑使用前要對(duì)模板進(jìn)行打磨、除銹使模板表面平整無(wú)灰塵,而后涂刷脫模劑,同一座橋的模板要選擇同一規(guī)格型號(hào)的脫模劑,涂刷脫模劑時(shí)要保證厚度均勻,涂刷完后要用塑料薄膜密貼覆蓋,以保護(hù)不受塵土、渣質(zhì)和雨水污染,模板涂刷脫模劑后需待72小時(shí)方可投入使用。安裝模板時(shí)做到平順、嚴(yán)密和牢固,并注意把下層的模板與混凝土的收縮縫隙填實(shí),使之不要出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或漏漿。

      2.4.6嚴(yán)格控制澆注工藝,確保混凝土均勻密實(shí)。

      ①?lài)?yán)格控制下料高度和分層布料厚度。

      澆筑前先清底,不用砂漿打底,否則砂漿浮在混凝土表面,容易泌水或顏色不均,一般采用在底部鋪一層厚約30cm、砂率稍大(膠凝砂比及水膠比不變)的混凝土。

      當(dāng)下料的傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落,出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)lm,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

      每層布料厚度應(yīng)為:吊斗送混凝土≯40cm,泵送混凝土≯60cm。

      ②澆筑混凝土圬工前,按事先估算的混凝土中心最高溫度制定措施,以保證混凝土內(nèi)外

      溫差(結(jié)構(gòu)芯部與表面混凝土)及混凝土表層溫度與環(huán)境溫差,當(dāng)溫差大于15℃時(shí),要根據(jù)結(jié)構(gòu)物截面尺寸大小采取搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等來(lái)控制混凝土的溫升和內(nèi)外溫差。澆筑混凝土過(guò)程中,按規(guī)定在混凝土表面和內(nèi)部分別埋設(shè)測(cè)溫孔,由于承臺(tái)截面積較大,我們除在承臺(tái)中心設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔外,在對(duì)角連線(xiàn)距中心點(diǎn)3m處各設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔;墩身施工時(shí),在其中心設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔,孔口距混凝土表面30cm。

      ③在氣溫較高的環(huán)境澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射。

      控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40℃(梁體混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)35℃)。盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天,也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差應(yīng)不大于15℃。

      ④配足振搗人員和器具,確保分層振搗到位,橋梁墩臺(tái)每一混凝土作業(yè)面配4-6個(gè)振搗器同時(shí)開(kāi)展工作,如澆筑速度較慢時(shí),也必須保證至少有3個(gè)振搗器工作。

      采用插入式振搗器時(shí),振搗器要“快插慢拔,上下抽動(dòng)”,上下移動(dòng)變換幅度為5cm~10cm,以利于排出混凝土中空氣,振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20s-30s,使用高頻振動(dòng)器時(shí),也不應(yīng)少于10s。待混凝土表面基本液化泛出灰漿,不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時(shí),方可撥出振動(dòng)棒。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,插進(jìn)深度一般為50-l00mm,與側(cè)模應(yīng)保持50-l00mm的距離。振動(dòng)棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”,按順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒的作用半徑(通常為振動(dòng)棒半徑的8-10倍)一般為300mm-400mm。表面振搗器移位間距,應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分l00mm左右。

      ⑤盡量避開(kāi)惡劣條件下施工,作好臨時(shí)防護(hù)措施。

      混凝土澆注前要注意掌握天氣預(yù)報(bào),盡量避開(kāi)雨天施工,如果施工期間出現(xiàn)突然下雨,應(yīng)作好臨時(shí)防雨措施,并將實(shí)心墩臺(tái)的澆筑面作成四周略高,中心局部稍低,以利及時(shí)排除意外漏入的雨水或泌水,不留隱患。

      在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r,采取適當(dāng)擋風(fēng)措施,防止混凝土失水過(guò)快,此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

      2.4.7接規(guī)定養(yǎng)護(hù)和拆模,確?;炷敛划a(chǎn)生裂紋。

      ①墩臺(tái)和梁體混凝土結(jié)構(gòu)澆注后,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋。

      ②混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24-48h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。

      ③混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。

      混凝土澆注完成,我們按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量。澆注完第一天,每隔兩小時(shí)測(cè)溫一次,第二天以后每隔六小時(shí)測(cè)溫一次,對(duì)混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度和環(huán)境溫度做好記錄。當(dāng)混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)均不得拆模;大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差不超過(guò)15℃時(shí)即可進(jìn)行模板拆除,在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié),應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

      ④混凝上去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝上采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用塑料布、麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用土工布、帆布等材料將塑料布、麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差≯15℃(基礎(chǔ)溫差≯20℃)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10-21d,有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。體會(huì)和反思

      通過(guò)前階段的施工,我們深刻地體會(huì)到高性能混凝土不能簡(jiǎn)單地用以前普通混凝土的配制方法和工藝來(lái)生產(chǎn)及澆筑,必須通過(guò)優(yōu)選原材料,采用科學(xué)實(shí)用的配制技術(shù)及以之相適應(yīng)的穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)工藝才能配制出優(yōu)良性能的高性能混凝土。

      前期,我們?cè)谑┕み^(guò)程中也曾出現(xiàn)混凝土表面砂線(xiàn)、麻面,甚至表面出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重的我們及時(shí)進(jìn)行了返工。為此指揮部及時(shí)召開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、專(zhuān)題質(zhì)量研討會(huì),并專(zhuān)程請(qǐng)高性能混凝土專(zhuān)家來(lái)我部實(shí)地診斷,分析原因,尋找解決的辦法。經(jīng)過(guò)不斷的摸索,不斷的改進(jìn),大家對(duì)高性能混凝土有了進(jìn)一步的了解,由原來(lái)的陌生到認(rèn)識(shí),由認(rèn)識(shí)到熟悉,不斷升華,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。我們深刻的體會(huì)到,在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下,還應(yīng)該加強(qiáng)行政的手段來(lái)保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

      3.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查

      提高混凝土的施工質(zhì)量,領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視混凝土的外觀質(zhì)量,妥善解決好拌合站、混凝土施工隊(duì)與試驗(yàn)和技術(shù)人員之間的關(guān)系,要加強(qiáng)對(duì)混凝土施工質(zhì)量控制工作的監(jiān)督檢查。

      3.2落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制

      拌合站站長(zhǎng)、拌臺(tái)站司機(jī)、試驗(yàn)與技術(shù)人員、施工隊(duì)領(lǐng)班、布料及澆筑振搗人員各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。

      3.3對(duì)拌合站的混凝土攪拌司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)和考核

      對(duì)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)后還掌握不了操作要領(lǐng)、控制不好混凝土坍落度的素質(zhì)低的攪拌司機(jī)要調(diào)離崗位。

      3.4實(shí)行獎(jiǎng)罰制度

      獎(jiǎng)罰并舉,把外觀質(zhì)量與效益工資掛鉤,對(duì)故意縮短攪拌時(shí)間、不按配合比施工配料、任意增大坍落度、不按規(guī)定配夠作業(yè)人員、不按規(guī)定布料和振搗的責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)懲罰。總之,由于時(shí)間緊,經(jīng)驗(yàn)不足,我們的做法還需要進(jìn)一步摸索、探討,我們的工作還有許多不盡人意之處,請(qǐng)客專(zhuān)領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位的專(zhuān)家多提寶貴意見(jiàn),我們中鐵十二局集團(tuán)公司膠濟(jì)指揮部的全體員工一定會(huì)持續(xù)改進(jìn),越做越好,共同為打造膠濟(jì)樣板工程添磚加瓦,貢獻(xiàn)力量。

      第三篇:高性能混凝土報(bào)告

      高性能混凝土的特性及應(yīng)用

      姓名

      學(xué)號(hào)

      班級(jí)

      高性能混凝土的特性及應(yīng)用

      【摘要】高性能混凝土具有高強(qiáng)性、高工作性、高耐久性等優(yōu)良特性,是近期混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向,至今已在不少重要工程中被采用,本文主要介紹了高性能混凝土的特性以及其應(yīng)用情況。

      【關(guān)鍵詞】高性能混凝土,特性,應(yīng)用 引言

      隨著土木工程的發(fā)展,在修建大跨度橋梁、高層及超高層建筑、高速鐵路、地下結(jié)構(gòu)、大型堤壩等混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),由于其所處環(huán)境和受力特點(diǎn),普通混凝土的強(qiáng)度、工作性、耐久性等都無(wú)法滿(mǎn)足工程的需要,而且混凝土老化、受環(huán)境侵蝕問(wèn)題嚴(yán)重,大量使用混凝土帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題也非常突出。因此,高性能混凝土日益受到業(yè)內(nèi)人士的重視,20世紀(jì)90年代前半期是我國(guó)高性能混凝土發(fā)展的初期,經(jīng)過(guò)10余年的發(fā)展,在國(guó)內(nèi)外多種觀點(diǎn)逐步交流融合后,目前對(duì)高性能混凝的認(rèn)識(shí)也更加清晰,高性能混凝土在工程上的優(yōu)越性也更加突出,成為了應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn),對(duì)高性能混凝土的研究也在逐步深入。高性能混凝土的概念

      高性能混凝土(High Performance Concrete)是高強(qiáng)度、高工作性、高耐久性的混凝土,目前對(duì)高性能混凝土的定義各國(guó)沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。ACI關(guān)于HPC的定義為:易于澆筑搗實(shí)但不影響強(qiáng)度;長(zhǎng)期力學(xué)性能好;早期強(qiáng)度高;韌性好;體積穩(wěn)定性好;在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期強(qiáng)度好。吳中偉院士提出:“如果現(xiàn)在將HPC規(guī)定在50-60MPa以上,則用途很受限制,大大妨礙HPC的推廣應(yīng)用;更重要的是窒息了HPC向綠色HPC的發(fā)展,不能改變水泥混凝土愈來(lái)愈淪為不可持續(xù)發(fā)展的材料的可怕前景?!蔽覈?guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 207:2006)的相關(guān)規(guī)定為:高性能混凝土是采用常規(guī)材料和工藝生產(chǎn)的能保證混凝土結(jié)構(gòu)所要求的各項(xiàng)力學(xué)性能,并具有高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的混凝土。該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)是耐久性,其規(guī)定根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件,高性能混凝土應(yīng)滿(mǎn)足下列的一種或幾種技術(shù)要求:

      1、水膠比?0.38;2、56天齡期的6小時(shí)總導(dǎo)電量<1000 C; 3、300次凍融循環(huán)后相對(duì)動(dòng)彈性模量>80%;

      4、膠凝材料抗硫酸鹽腐蝕試驗(yàn)試件15周膨脹率<0.4%,混凝土最大水膠比?0.45;

      5、混凝土中可溶性堿的總含量<3.0kg/m3。

      由上可見(jiàn),對(duì)高性能混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求還是比較高的,目前對(duì)HPC的研究還是比較淺的,吳中偉院士的話(huà)值得我們深思,HPC不僅僅知識(shí)強(qiáng)度上有要求,發(fā)展研究綠色HPC是以后研究的方向,也是社會(huì)的需要。高性能混凝土的特性

      2.1高性能混凝土的組成和結(jié)構(gòu)

      2.1.1高性能混凝土的組成和配合比熱點(diǎn)

      高性能混凝土在組成和配合比上有以下特點(diǎn):

      1、使用礦物摻合料,HPC一般都含有礦物摻合料和料硅粉、粉煤灰或磨細(xì)礦渣,可大大提高強(qiáng)度和耐久性。

      2、低水膠比,只有水膠比很低,混凝土的孔隙率或滲透性才可能低,因此低水膠比是保證混凝土高耐久性與高強(qiáng)度的前提,實(shí)際應(yīng)用的有HPC水膠比常常介于0.25-0.40之間。

      3、最大骨料粒徑小,高性能混凝土骨料的最大粒徑宜在10-20mm。有兩個(gè)原因,其一:最大粒徑較小,則骨料與水泥漿界面應(yīng)力差較小,一位應(yīng)力差可能引起裂縫;其二:較小骨料顆粒強(qiáng)度比大顆粒強(qiáng)度高,因?yàn)閹r石破碎時(shí)消除了內(nèi)部裂隙。

      4、高效減水劑與水泥的相容性好。低水膠比和含有硅粉的高性能混凝土除必須使用高效減水劑以外,高效減水劑和水泥之間的相容性還必須好,這樣保證混凝土拌合物有良好的工作性。2.1.2高性能混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      高性能混凝土的水泥石微結(jié)構(gòu),按照中心質(zhì)假說(shuō),屬于次中心質(zhì)的未水化水泥顆粒(H顆粒)、屬于次介質(zhì)的水泥凝膠(L粒子)和屬于負(fù)中心質(zhì)的毛細(xì)孔組成水泥石。從強(qiáng)度的角度看孔隙率一定時(shí),H/L粒子比值越大,水泥石強(qiáng)度越高;但有個(gè)最佳值,超過(guò)后隨其強(qiáng)度而下降。在一定范圍內(nèi),H/L最佳值隨孔隙率下降而提高。在水膠比很低的高性能混凝土中,水泥石的孔隙率很低,在一定的H/L粒子比值下,強(qiáng)度隨孔隙率的減少而提高。因此,盡管水泥的水化程度很低,水泥石中保留了很大的H/L粒子比值,但與很低的孔隙率和良好的孔結(jié)構(gòu)相配合,可獲得高強(qiáng)度。

      高性能混凝土的界面特點(diǎn)主要是由低水膠比和摻入外加劑與礦物細(xì)粉帶來(lái)的。由于低水膠比提高了水泥石的強(qiáng)度和彈性模量,使水泥石和集料彈性模量的差距變小,因而使界面處水膜層厚度減少,晶體生長(zhǎng)的自由空間減少;摻入的活性礦物細(xì)粉與Ca(OH)會(huì)增加C-S-H和AF生成數(shù)量,減少Ca(OH)2反應(yīng)后,2含量,并且干擾水化物的結(jié)晶,因此水化物結(jié)晶顆粒尺寸變小,富集程度和取向程度下降,硬化后的界面孔隙率也下降。

      2.2 高性能混凝土的技術(shù)特性

      1、高強(qiáng)性

      高強(qiáng)混凝土嚴(yán)格來(lái)說(shuō)并不一定是高性能混凝土,但高強(qiáng)也是高性能混凝土的一個(gè)重要方面,HPC的骨料與水泥基材料界面有明顯不同,薄弱的界面得到強(qiáng)化;且HPC所用的高效減水劑與水泥的分散力強(qiáng)、減水率更高,甚至進(jìn)行減水劑二次添加,可以大幅度降低單位混凝土的用水量,當(dāng)HPC水化程度提高后,凝膠數(shù)量增多,強(qiáng)度、密實(shí)性繼續(xù)提高;HPC中還摻加了礦物細(xì)粉,可以填充水泥顆粒之間的空隙,改善混凝土的界面結(jié)構(gòu),提高密實(shí)度,使HPC大幅度提高強(qiáng)度。

      2、高工作性

      坍落度是評(píng)價(jià)工作性的主要指標(biāo),高性能混凝土通過(guò)摻入高效減水劑等外加劑,使HPC具有良好的流變學(xué)性能,高流動(dòng)性、易泵性和填充型,在振搗過(guò)程中,HPC粘性大、粗骨料的下沉速度慢,在相同的振搗時(shí)間內(nèi)下沉距離短、穩(wěn)定性和均勻性好,且基本上無(wú)泌水,水泥漿的粘性大,基本無(wú)離析現(xiàn)象發(fā)生。由此HPC在正常施工條件下能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和均勻性,對(duì)于某些結(jié)構(gòu)的特殊部位(如梁柱接頭等鋼筋密集處)還可采用自流密實(shí)成型混凝土,從而保證該部位的密實(shí)性,這樣就可以減輕施工勞動(dòng)程度,節(jié)約施工能耗。

      3、高耐久性

      由于HPC中高效減水劑,其水膠比很低,使HPC單位體積用水量小、大幅減少混凝土內(nèi)部空隙;再者HPC中摻加礦物質(zhì)超細(xì)粉后,混凝土中骨料與水泥石之間的界面過(guò)渡區(qū)孔隙能得到明顯的降低,而且礦物質(zhì)超細(xì)粉的摻加還能改善水泥石的空結(jié)構(gòu),使其孔含量得到明顯減少,這也能使得混凝土的早期抗裂性能得到很大的提高。這些措施對(duì)于混凝土的抗凍融、抗中性化、抗堿-集料反映、抗硫酸鹽腐蝕,以及其它酸性和鹽類(lèi)侵蝕等性能都得到有效的提高。HPC的高耐久性能使得澆筑的結(jié)構(gòu)安全,這樣可以增加對(duì)惡劣環(huán)境的抵御能力,延長(zhǎng)建筑物的使用壽命,減少維修費(fèi)用及對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響,具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

      4、其他

      高性能混凝土除了以上特性之外,由于緩凝劑及膨脹劑等外加劑的摻入,還具有較高的韌性、良好體積穩(wěn)定性和長(zhǎng)期的力學(xué)性能穩(wěn)定性。HPC的高韌性要求其能較好抵抗地震荷載、疲勞荷載及沖擊荷載的能力,高性能混凝土的韌性可通過(guò)在混凝土摻加引氣劑或采用高性能纖維混凝土等措施得到提高。高性能混凝土的體積穩(wěn)定性表現(xiàn)在其優(yōu)良的抗初期開(kāi)裂性,低的溫度變形、低徐變及低的自收縮變形。高性能混凝土長(zhǎng)期的力學(xué)穩(wěn)定性要求其在長(zhǎng)期的荷載作用及惡劣環(huán)境侵蝕下能夠保持其強(qiáng)度。

      2.3 綠色混凝土

      高性能混凝土是一種綠色混凝土,更多的摻加工業(yè)廢料為主的細(xì)摻合料;更多的節(jié)約熟料水泥,降低能耗與環(huán)境污染;更大的發(fā)揮混凝土的高性能優(yōu)勢(shì),減少水泥與混凝土的用量??沙掷m(xù)發(fā)展也是當(dāng)今世界的主題,由此需要繼續(xù)的研究,使得高性能混凝土更加綠色環(huán)保。高性能混凝土的應(yīng)用

      高性能混凝土是近期混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向,由于其具有綜合的優(yōu)異技術(shù)特性,特別適用于高層建筑、橋梁以及暴露在嚴(yán)酷環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu),引起了國(guó)內(nèi)外材料界與工程界的廣泛重視和關(guān)注,耐久性、養(yǎng)護(hù)的難易程度以及建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性已成為工程建筑的目標(biāo)。

      3.1高性能混凝土在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用

      HPC廣泛用于很多離岸結(jié)構(gòu)物和長(zhǎng)大跨橋梁的建造,包括長(zhǎng)大跨橋梁所用的拌合物。它們只要用于主梁、墩部和墩基,硅粉混合水泥。推廣HPC在橋梁中的應(yīng)用,延長(zhǎng)橋梁的使用年限和獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較好的如上海東海大橋用的混凝土,設(shè)計(jì)壽命100年,使用的“高性能海工混凝土”是粉煤灰、礦粉等廢料化腐朽為神奇,成為特殊的摻合材料,使海工混凝土既有高強(qiáng)度、耐久性、抗腐蝕性等特性,又易于施工,直接節(jié)約材料成本2000萬(wàn)元。不僅效果穩(wěn)定,還能提前感知混凝土的過(guò)度疲勞。HPC在橋梁工程中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)是:跨徑更長(zhǎng);主梁間距更大;構(gòu)件更??;耐久性增強(qiáng);力學(xué)性能加強(qiáng)。

      3.2高性能混凝土在公路上的應(yīng)用

      HPC具有高施工性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性及足夠的力學(xué)強(qiáng)度,為此它能相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間承受隨沖刷、磨耗、冰凍、水的滲入、侵蝕等惡劣環(huán)境,HPC在公路應(yīng)用中,其耐久性?xún)?yōu)點(diǎn)極為突出,一方面它可以提高路基施工質(zhì)量,確保路基不下沉;另一方面需解決公路混凝土強(qiáng)度等級(jí)低,水泥用量少,從而形成了水泥用量少與耐久性要求之間的矛盾。

      公路高性能混凝土應(yīng)根據(jù)公路混凝土的特點(diǎn),結(jié)合HPC的有點(diǎn),綜合考慮其各方面的性能要求來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究?,F(xiàn)公路混凝土的技術(shù)途徑:應(yīng)以摻加復(fù)合高效外加劑。經(jīng)處理的優(yōu)質(zhì)礦物摻合料來(lái)改善混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)、孔分布等提高混您圖的力學(xué)、耐久性、耐磨性等一系列性能。

      3.3高性能混凝土在建筑工程中的應(yīng)用

      高性能混凝土(>40MPa)首先用于30層以上高層建筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@種建筑物三分之一的柱子,在用普通混凝土?xí)r斷面很大。除節(jié)省材料費(fèi)用外,與鋼結(jié)構(gòu)相比,加快施工速度也是采用混凝土結(jié)構(gòu)的重要特點(diǎn)。

      應(yīng)用實(shí)例:HPC應(yīng)用C80高強(qiáng)與高性能混凝土在沈陽(yáng)方園大廈、大西電業(yè)園等多項(xiàng)高層建筑鋼管混凝土柱中應(yīng)用。88層金茂大廈的C40一次泵送到382.5m;明天廣場(chǎng)礦渣微粉C80泵送混凝土;在上海教育電視臺(tái)綜合樓大體積基礎(chǔ)混凝土,水泥用量只占膠凝材料總量的46%,配置的混凝土漿量飽滿(mǎn),混凝土工作性、黏聚性和抗離析性能都十分優(yōu)異。

      3.4高性能混凝土在高鐵中的應(yīng)用 高速鐵路的核心技術(shù)是高速度,它對(duì)軌道結(jié)構(gòu)提出高平順性和高穩(wěn)定性的要求,包括有砟軌道和無(wú)砟軌道,無(wú)砟軌道是高速鐵路工程技術(shù)的發(fā)展方向。無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)形式總體設(shè)計(jì)方案分為兩類(lèi),即:預(yù)制板式無(wú)砟軌道和現(xiàn)澆混凝土式無(wú)砟軌道。目前我們建設(shè)了自己的無(wú)砟軌道技術(shù)體系,CRTS I型、CRTS II型、雙塊式等。

      京滬高鐵采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁C50高性能混凝土,以下是其主要技術(shù)要求。在原材料的選擇和配合比的設(shè)計(jì)上都進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,并且施工過(guò)程中也嚴(yán)格管理。

      結(jié)語(yǔ)

      高性能混凝土由于其優(yōu)良的性質(zhì),近年來(lái)倍受關(guān)注,這不僅是一種技術(shù)性能很好的混凝土,而且是一種綠色混凝土,是可持續(xù)發(fā)展的,但是目前對(duì)于HPC的研究還是很欠缺的,現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)、水泥的質(zhì)量等都在一定程度上限制了HPC的廣泛應(yīng)用,并且養(yǎng)護(hù)上也還存在很大的問(wèn)題。由此,我們需要進(jìn)一步的研究高性能混凝土,并且掌握相關(guān)的技術(shù),這樣才可以利用好高性能混凝土。

      【參考文獻(xiàn)】

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      第四篇:高性能鋼鐵材料研究

      高性能鋼鐵材料研究

      鋼鐵工業(yè)屬于資源、資金和科技密集型產(chǎn)業(yè),含括了地質(zhì)、采礦、選礦、煉鐵、煉鋼、軋制和金屬制品等系列工程,是生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科技和經(jīng)濟(jì)的綜合體。鋼鐵制造過(guò)程在消耗大量原材料和能源的同時(shí),也帶動(dòng)了機(jī)械、電力、化工、建材、交通、房地產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品等部門(mén)和行業(yè)的發(fā)展。無(wú)論是在過(guò)去和現(xiàn)在,還是在將來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí)期內(nèi),鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平仍然是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化和現(xiàn)代化水平高低的重要標(biāo)志之一。

      隨著航天、兵工、汽車(chē)等事業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)材料提出了更高的要求,不僅要求材料具有超高強(qiáng)度,而且要求具有高的韌性、高的抗剪切失穩(wěn)能力,以保證各種部件的安全可靠運(yùn)行。幾十年來(lái),先后發(fā)展了多種高性能的鋼鐵材料。高性能鋼鐵材料的含義是:在環(huán)境性、資源性和經(jīng)濟(jì)性的約束下,采用先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)具有高潔凈度、高均勻度、超細(xì)晶粒特征的鋼材,強(qiáng)度和韌度比傳統(tǒng)鋼材提高,鋼材使用壽命增加。滿(mǎn)足21世紀(jì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的需求,開(kāi)發(fā)新一代高性能鋼鐵材料的生產(chǎn)技術(shù)及其加工技術(shù),降低鋼鐵材料同比消耗,提高材料壽命、提高材料壽命,實(shí)現(xiàn)鋼鐵材料制備、加工和食用過(guò)程的節(jié)約化和技術(shù)化。1 高性能鋼鐵研究技術(shù)

      在20世紀(jì)高性能鋼鐵研究的技術(shù)成就主要有:低成本高效化潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)、大板坯高速連鑄技術(shù)、爐渣干法?;夹g(shù)、粉礦低溫快速還原技術(shù)、高品質(zhì)板帶材關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)、高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)技術(shù)、基于氫冶金的熔融還原煉鋼技術(shù)、微合金化鋼技術(shù)、超細(xì)晶粒鋼技術(shù)、氮合金化不銹鋼技術(shù)、高質(zhì)量特殊鋼技術(shù)和鋼材組織性能預(yù)報(bào)和材料信息化技術(shù)。鋼鐵材料本身在21世紀(jì)還會(huì)發(fā)生重要的變革,最終將會(huì)導(dǎo)致鋼鐵材料的性能顯著提高,并將對(duì)整個(gè)社會(huì)發(fā)展起巨大的推動(dòng)作用。高性能鋼鐵方面的成就

      經(jīng)過(guò)科研人員的不懈努力積累和創(chuàng)造,在鋼鐵材料科學(xué)和技術(shù)上取得了巨大的進(jìn)步,開(kāi)發(fā)出了微合金化鋼、超細(xì)晶粒鋼、氮合金化不銹鋼、高質(zhì)量特殊鋼等高性能鋼材。2.1微合金化鋼

      Nb、V、Ti和Al是常用的微合金強(qiáng)化元素。微合金化是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,通常是指在原有主加元素的基礎(chǔ)上再添加微量的Nb、V、Ti等碳氮化物形成元素,從而對(duì)鋼的力學(xué)性能、耐蝕性、耐熱性等性能起有利作用。2.2超細(xì)晶粒鋼

      超細(xì)晶粒鋼是當(dāng)今世界鋼鐵材料技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)熱點(diǎn)。從20世紀(jì)90年代末開(kāi)始,日本、韓國(guó)、中國(guó)和歐盟等國(guó)家先后投入巨資進(jìn)行超細(xì)晶粒鋼的研發(fā)。通過(guò)對(duì)晶粒細(xì)化理論的深入研究,已經(jīng)研究出許多獲得微米級(jí)晶粒細(xì)化的技術(shù),并且對(duì)微米級(jí)超細(xì)晶粒鋼進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn),使鋼鐵材料的性能有了很大程度上的提高。但是也存在一些不足之處,如超細(xì)晶粒鋼的焊接技術(shù)尚未得到徹底解決,超細(xì)晶粒鋼的均勻延伸性較低,特別是在晶粒達(dá)到1μm左右,甚至沒(méi)有均勻延伸性,這些嚴(yán)重制約了超細(xì)晶粒鋼的應(yīng)用范圍 2.3氮合金化不銹鋼

      應(yīng)用氮合金化可以替代不銹鋼的鎳元素,降低成本,提高性能。從20世紀(jì)20年代開(kāi)始,人們發(fā)現(xiàn)在不銹鋼中氮可以提高強(qiáng)度,后來(lái)又陸續(xù)發(fā)現(xiàn)其對(duì)鋼的耐蝕性能有益。阻礙氮作為合金元素使用的主要因素主要是氮的加入問(wèn)題。隨著加壓 冶金技術(shù)的發(fā)展,氮可以較大含量固溶于鋼中,并因此改善鋼的性能。目前國(guó)外已開(kāi)發(fā)了多種高氮鋼的冶煉技術(shù),包括等離子冶煉、加壓感應(yīng)爐冶煉、加壓電渣重熔冶煉、粉末冶金以及利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)合金設(shè)計(jì)方法進(jìn)行的常壓下高氮鋼的冶煉等。

      2.4高質(zhì)量特殊鋼

      為了便于機(jī)械加工,按照傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出的特殊鋼材,如冷鐓鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、合結(jié)鋼和碳結(jié)鋼等需要先進(jìn)行軟化退火處理。利用軋制熱進(jìn)行在線(xiàn)軟化退火處理,不需要離線(xiàn)重新加熱,節(jié)能降耗效果顯著。目前,許多國(guó)家相繼開(kāi)展了特殊鋼的在線(xiàn)軟化處理技術(shù)的研發(fā),主要以高碳GCrl5軸承鋼的控軋控冷和在線(xiàn)球化退火處理為主,而對(duì)于中碳鋼和中碳合結(jié)鋼的研究工作有限。

      疲勞失效是鋼制機(jī)械零部件的主要失效方式。影響疲勞性能的主要因素包括硬度、夾雜物和表面缺陷。通常改善疲勞性能的方法是減少易成為疲勞破壞源的夾雜物、表面缺陷和脫碳等。當(dāng)采用工藝方法(如對(duì)線(xiàn)材或半產(chǎn)品采用車(chē)削、磨削等去皮技術(shù))獲得無(wú)表面缺陷和脫碳的光亮材后,進(jìn)一步改善疲勞性能就需要控制雜質(zhì)元素和夾雜物。2.5高性能鋼材最新研究 2.5.1鈮鋼

      析出鈮可促進(jìn)變形誘導(dǎo)鐵素體相變,而且還可以阻止鐵素體晶粒的長(zhǎng)大。在通過(guò)合金化研究高性能鋼鐵材料研究方面,鋼中Nb的作用機(jī)理研究機(jī)器高性能高鈮鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用得到了較廣泛的重視,鋼中溶解鈮含量顯著地提高了材料的非結(jié)晶溫度,這就允許鋼在較高的溫度下進(jìn)行軋制兵獲得較高的強(qiáng)度和韌性。告鈮鋼可以降低軋機(jī)負(fù)荷,提高生產(chǎn)效率,并不需在鋼中添加一些高貴的合金元素。為了開(kāi)發(fā)和擴(kuò)大高鈮鋼的應(yīng)用,需要研究高鈮鋼中鈮在基體及碳化物種的分配比例關(guān)系、鈮對(duì)熱變形行為、碳化鎢吸儲(chǔ)、相變動(dòng)力學(xué)的影響,及與其他合金元素的作用,進(jìn)一步提出高鈮鋼的組織性能控制的成分設(shè)計(jì)和工藝控制原則,以及高鈮鋼的焊接性能、低溫?cái)嗔秧g性和疲勞性能。

      為此,國(guó)家成立了中信為合金化技術(shù)中心、上海大學(xué)鈮鋼研究中心等研究機(jī)構(gòu),以期望在高性能鈮鋼方面取得更大的研究成果和更廣泛的應(yīng)用推廣 2.5.2厚大鋼板

      海軍使用的合金鋼和裝甲鋼板在服役過(guò)程中承受著復(fù)雜的載荷和環(huán)境,除具有高強(qiáng)度、良好焊接性能外,還要求在這些環(huán)境中具有高斷裂韌性和疲勞性能。HSLA-80以上厚規(guī)格鋼板制備技術(shù)的開(kāi)發(fā)將為未來(lái)海軍提供低成本高性能的鋼鐵材料,以滿(mǎn)足海軍艦艇的性能要求,并減輕艦艇重量,提高防護(hù)性能,抵御未來(lái)武器的威脅。2.5.3 非調(diào)質(zhì)鋼

      中碳鋼及中碳低合盒結(jié)構(gòu)鋼,多數(shù)是調(diào)質(zhì)處理后,用以生產(chǎn)汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、建筑機(jī)械。由于調(diào)質(zhì)熱處理造成工件的生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、能源消耗大、生產(chǎn)成本高,因而,為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、降低工件成本、提高工件質(zhì)量,從70年代開(kāi)始,世界各國(guó)均相繼進(jìn)行了微合金中碳非調(diào)質(zhì)鋼的研制,并先后建立了各自的鋼號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)在非調(diào)質(zhì)鋼港面筋行了大量的研究工作,開(kāi)發(fā)出了GF40SiMnVS、32Mn2SiV等高強(qiáng)高韌非調(diào)質(zhì)鋼。2.5.4抗大變形高性能管線(xiàn)鋼熱軋鋼板 長(zhǎng)距離天然氣輸送管道具有效率高、成本低、節(jié)能和環(huán)保的明顯優(yōu)勢(shì),由于管線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)地震區(qū)和凍土區(qū),要求焊管材料除了具備較高的強(qiáng)韌性外,還必須有較大的塑性,具有抵抗高應(yīng)變的能力。此外,這種高塑性高強(qiáng)韌性管線(xiàn)鋼還必須具備優(yōu)良的焊接性能,適合野外環(huán)縫焊接。2.5.5新一代高強(qiáng)韌性鋼高效節(jié)能連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)

      采用無(wú)缺陷連鑄坯制造技術(shù),開(kāi)發(fā)和應(yīng)用連鑄坯熱裝熱送及其相關(guān)技術(shù),提高鑄坯熱送率和熱送溫度,降低鑄坯加熱溫度,實(shí)現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)的節(jié)能目標(biāo);應(yīng)用熱卷板超細(xì)晶鋼生產(chǎn)技術(shù),在不添加或少添加合金元素的前提下,通過(guò)新型控軋控冷工藝獲得超細(xì)晶組織以提高鋼材的強(qiáng)韌性,從而達(dá)到高效節(jié)能、低成本、連續(xù)化和節(jié)能的生產(chǎn)汽車(chē)、油氣輸送管線(xiàn)、建筑、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等用高附加值產(chǎn)品。3 研究和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

      高性能特種鋼生產(chǎn)企業(yè):東北特鋼、寶鋼、鞍鋼、武鋼等大型生產(chǎn)企業(yè),保證了高性能鋼鐵的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量,滿(mǎn)足我國(guó)對(duì)高性能鋼鐵的需求。

      高性能特種鋼研究機(jī)構(gòu):鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、上海大學(xué)等,為搭建在高性能鋼鐵基礎(chǔ)研究和推廣應(yīng)用等方面的新型行業(yè)技術(shù)平臺(tái),相關(guān)的科研和企業(yè)合作成立了先進(jìn)鋼鐵材料國(guó)家工程中心、電工鋼聯(lián)合研發(fā)中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)。另外,科研機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)企業(yè)液多數(shù)建立起了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,為在高性能鋼鐵方面的研究打下了良好的基礎(chǔ)和平臺(tái)。

      國(guó)家為在高性能鋼鐵材料研究方面進(jìn)行了大量的投入,包括國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃、973、教育部重點(diǎn)基金項(xiàng)目以及大型飛機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)用先進(jìn)鋼鐵材料等項(xiàng)目,為高性能鋼鐵材料方面的研究在國(guó)家層面上提供了平臺(tái)、資金和人員。

      經(jīng)過(guò)多年的研究發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)相繼開(kāi)發(fā)性出了多種高性能的鋼鐵材料,典型代表是4340鋼、l8Ni馬氏體時(shí)效鋼、HY180,AF1410,AerMetl00等二次硬化鋼以及它們的改型,這些鋼種都具有良好的強(qiáng)韌性配合,且在航空、航天方面得到廣泛應(yīng)用。隨著各項(xiàng)應(yīng)用的發(fā)展需求,需要開(kāi)發(fā)出更高性能的高性能鋼鐵材料,促進(jìn)我國(guó)各項(xiàng)科技事業(yè)的發(fā)展。4 高性能鋼鐵工業(yè)存在的問(wèn)題

      中國(guó)鋼鐵工業(yè)在技術(shù)發(fā)展方面取得了輝煌的業(yè)績(jī),同時(shí)也存在能源消耗高、生產(chǎn)效率偏低、資源消耗大、環(huán)境污染較嚴(yán)重、基礎(chǔ)研究落后等問(wèn)題,與21世紀(jì)鋼鐵工業(yè)與環(huán)境友好、資源循環(huán)、性能極限的特征存在很大差距,具體表現(xiàn)如下方面:

      在資源消耗方面,首先我國(guó)雖然具有豐富的鐵礦、煤炭資源,但鐵礦石產(chǎn)量?jī)H能維持1億t的生產(chǎn),2/3的鐵礦石需要進(jìn)口;其次我國(guó)鋼鐵工業(yè)水資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。在鋼鐵生產(chǎn)流程中水主要消耗于設(shè)備冷卻、除塵和爐渣處理。資源短缺將成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的主要問(wèn)題。

      在環(huán)境方面,20世紀(jì)90年代以來(lái),采用末端治理方針,噸鋼環(huán)境負(fù)荷逐年降低,但與國(guó)際先進(jìn)水平相比存在較大差距。

      在勞動(dòng)生產(chǎn)率方面,我國(guó)在轉(zhuǎn)爐冶煉周期、連鑄機(jī)拉速等方面與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距,使得我國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率僅為國(guó)際先進(jìn)水平的1/2。

      在基礎(chǔ)研究方面,我國(guó)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)和研究有幾千年的歷史,但是對(duì)鋼鐵的研究仍有一定的局限性,并且與國(guó)外的研究還存在著一定的差距。5 展望 必須看到,鋼鐵材料是一類(lèi)不斷發(fā)展的先進(jìn)材科。無(wú)論是品種還是質(zhì)量,21世紀(jì)的鋼鐵材料已經(jīng)完全不同于從前的鋼鐵材料。伴隨著需求變化和相關(guān)技術(shù)進(jìn)展,2l世紀(jì)的鋼鐵材料將會(huì)以質(zhì)量高和多樣化的面貌出現(xiàn)在人類(lèi)面前。為了適應(yīng)未來(lái)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,應(yīng)不斷地運(yùn)用新技術(shù)、新工藝和新裝備,研發(fā)出環(huán)境友好、性能優(yōu)良、資源節(jié)約、成本低廉的先進(jìn)鋼鐵材料與相關(guān)信息化技術(shù)。

      在基礎(chǔ)理論研究方面,開(kāi)展鋼的形變誘導(dǎo)相變、鋼的析出強(qiáng)化理論與應(yīng)用、氮的合金化原理及相變強(qiáng)化的研究;在計(jì)算材料學(xué)方面,開(kāi)展冶金過(guò)程模擬鋼的數(shù)據(jù)庫(kù)、鋼鐵材料應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè);在鋼鐵材料應(yīng)用技術(shù)方面,開(kāi)展焊接技術(shù)和材料、腐蝕性能和機(jī)理研究的平臺(tái)建設(shè)。

      在應(yīng)用技術(shù)的研究方面,開(kāi)發(fā)高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)、高強(qiáng)度鐵素體~珠光體微合金鋼技術(shù)、鐵素體不銹鋼技術(shù)(包括:高成形性鐵素體不銹鋼、裝飾用高性能鐵素體不銹鋼、高耐蝕性鐵素體不銹鋼、新一代汽車(chē)尾氣排放系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼)。在品種方面,研制長(zhǎng)壽命高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、耐延遲斷裂高強(qiáng)度鋼、高韌性超高強(qiáng)度鋼以及氮合金化不銹鋼。

      第五篇:高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      一、技術(shù)特點(diǎn)

      本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼,施工中采用泵送。為了改善砼和易性,提高砼的可泵性,達(dá)到節(jié)約水泥,降低成本的目的,施工時(shí),在所有商品砼中摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰,總應(yīng)用量3873T。1)砼裂縫防治技術(shù)

      為防止裂縫在混凝土中優(yōu)先選用Ⅱ級(jí)粉煤灰作為摻合料,配合比設(shè)計(jì)適宜,減少水泥用量來(lái)降低水化熱。在基礎(chǔ)1450厚筏板梁混凝土澆筑中,水膠比0.35,適當(dāng)增加水膠比可以預(yù)防混凝土自收縮。同時(shí)借助覆蓋澆水、電子測(cè)溫、綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法,有效的避免干燥收縮。砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和實(shí)體符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定,未發(fā)現(xiàn)有害裂縫。2)混凝土耐久性技術(shù)

      本工程所用到的混凝土均以Ⅱ級(jí)粉煤灰作為摻合料,粉煤灰作為活性摻合物具有水化活性,可直接進(jìn)行水化或與水泥的水化物進(jìn)行水化反應(yīng),所生成的水化產(chǎn)物不僅可以改善水泥石的孔結(jié)構(gòu),而且其水化物可以結(jié)合和吸附部分滲入的氯離子,從而可以提高混凝土的抗氯離子滲透性能?;炷僚浜媳瓤偹z比≤0.35,碎石最大粒徑吧大于25mm,混凝土澆筑后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保證了摻合料充分完成水化反應(yīng),提高了耐久性。梁、板、墻柱和地下結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度用塑料墊塊和石材墊塊按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行控制,鋼筋保護(hù)層厚度經(jīng)實(shí)體檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      二、質(zhì)量控制

      對(duì)原材料進(jìn)行控制:保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      水泥:C50砼選用秦嶺牌52.5R普通硅酸鹽水泥,C30以下采用32.5R普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)取樣送試,經(jīng)檢驗(yàn)安定性良好,強(qiáng)度穩(wěn)定,才能用于工程。

      粗細(xì)骨料的選用:砂:選用中粗砂,平均粒徑不大于0.5mm,含泥量≤3%。

      石子:選用礫石,要求含泥量≤1%,壓碎指標(biāo)值≤12,最大粒徑與管徑之比在1:3~1:4之間。

      超細(xì)活性摻合料:加入Ⅱ型粉煤灰,可減少水泥用量,節(jié)約資金,提高砼的可泵性、和易性減少機(jī)械磨損,對(duì)提高砼強(qiáng)度以及砼外觀質(zhì)量有很好的作用,且充分利用資源,減少環(huán)境污染,粉煤灰摻入量大于水泥量20%,水膠比≤35.三、混凝土澆筑:

      商品混凝土輸送車(chē)進(jìn)行運(yùn)送。

      輸送系統(tǒng):地泵進(jìn)行輸送,配以直徑為125mm的輸送管道,端部接軟管。泵管在間歇期間要定期進(jìn)行清理,檢查。

      配合比到位:施工前先委托配合比,待適配完成,再準(zhǔn)備施工。

      現(xiàn)場(chǎng)人員組織:由于砼澆注一般要連續(xù)施工,安排兩班作業(yè)人員輪流作業(yè),前盤(pán)、后盤(pán)兩名施工管理人員值班,安排、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工;電工機(jī)械工24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班,保證施工用電和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常;操作人員15人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工;試驗(yàn)工1人,負(fù)責(zé)取樣制作試塊和進(jìn)行砼坍落度測(cè)試等工作。

      機(jī)具準(zhǔn)備:振動(dòng)棒等必須準(zhǔn)備充足、到位;砼試模9組,坍落度筒一套。試驗(yàn)員必須對(duì)坍落度進(jìn)行抽檢。每臺(tái)班不多于100m2砼必須制作標(biāo)養(yǎng)試塊1組,并制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊1組。

      報(bào)驗(yàn)資料:砼澆注前,鋼筋隱蔽資料應(yīng)已報(bào)驗(yàn),模版經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽發(fā)了“砼澆注令”后再進(jìn)行澆筑。

      四、注意事項(xiàng):

      1)模版體系必須有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,嚴(yán)格控制施工荷載模版拆除要按照規(guī)范時(shí)間進(jìn)行。嚴(yán)禁野蠻拆除,防止人為造成裂縫。

      2)澆筑砼前必須清除接茬處的浮漿,并澆水濕潤(rùn),保證施工縫接合密實(shí)。振搗防止漏振、欠振和過(guò)振。

      3)冬雨期要有專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案,混凝土初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),大體積混凝土及時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)外溫差,綜合灑水蓄熱養(yǎng)護(hù)。減少水泥用量,防止砼自收縮。同時(shí)灑水避免干燥收縮。

      4)澆筑前要檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)

      (直螺紋連接)

      本工程直徑大于16mm的鋼筋均采用直螺紋連接。鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接是我國(guó)近期開(kāi)發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。它通過(guò)對(duì)鋼筋端部冷墩擴(kuò)粗、切削螺紋,再用連接套筒對(duì)接鋼筋。這種接頭綜合了套筒擠壓接頭盒錐螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn),具有接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn),具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。

      A、等強(qiáng)直螺紋接頭的制作工藝及其特點(diǎn):

      本工程等強(qiáng)直螺紋接頭連接執(zhí)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003規(guī)定,柱子、暗柱、墻≥φ16采用直螺紋鋼筋連接技術(shù),并按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)定要求進(jìn)行施工,柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)將柱根處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈,柱鋼筋預(yù)埋時(shí),將柱頭直螺紋應(yīng)戴上專(zhuān)用的保護(hù)帽,以防螺紋斷紋的損壞。

      (1)、施工準(zhǔn)備:

      ①凡參與接頭施工的操作工作、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

      ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。

      ③提供螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端錐孔應(yīng)有密封蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí),施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

      (2)、制作工藝:

      等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列三個(gè)步驟: ①切削直螺紋;

      ②用連接套筒對(duì)接鋼筋; 直螺紋套絲有專(zhuān)用機(jī)床可用于不同直徑鋼筋的套絲加工,并嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度的穩(wěn)定性,保證與套筒的良好配合和互換性。連接套筒則在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格有精度預(yù)制好后裝箱待用。第三步在現(xiàn)場(chǎng)用連接套筒對(duì)接鋼筋,利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。

      a、加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。

      b、加工鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

      c、操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼絲頭的外觀質(zhì)量。d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。

      e、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端按規(guī)定的力矩值擰緊連接套,并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。

      (3)、直螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn):

      ①接頭強(qiáng)度高:接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度,可充分發(fā)揮鋼筋器材強(qiáng)度。

      ②性能穩(wěn)定:接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩影響,絲扣松動(dòng)或者少擰入2~3扣,均不會(huì)明顯影響接頭強(qiáng)度,排除了人工素質(zhì)和測(cè)力工具對(duì)街頭性能的影響,比錐螺紋接頭強(qiáng)度穩(wěn)定得多。③連接速度快:直螺紋套筒比錐螺紋套筒短40%左右,且絲扣螺距大,擰入扣數(shù)少,且不必用扭力扳手,加快連接速度。

      ④應(yīng)用范圍廣:對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合也可方便地使用。

      ⑤經(jīng)濟(jì):直螺紋接頭比擠壓連接省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼35%,綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好。

      ⑥便于管理:錐螺紋接頭應(yīng)用中層多次發(fā)現(xiàn)不同直徑鋼筋混用一種連接套的情況,尤其是在夜間或昏環(huán)境不易發(fā)現(xiàn),直螺紋接頭不可能出現(xiàn)這類(lèi)情況。

      (4)、接頭套筒的選用:為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度,連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.2倍。

      (5)、接頭類(lèi)型:

      直螺紋接頭在應(yīng)用范圍上比錐螺紋接頭廣泛,一些帶彎筋的場(chǎng)合,鋼筋籠和鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合,可利用鋼筋一端制作加長(zhǎng)螺紋,將連接套筒先全部擰入一端鋼筋,待另一端鋼筋端頭靠攏后將連接套筒反擰實(shí)際對(duì)接。必要時(shí)可增加鎖定螺帽。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,接頭可根據(jù)實(shí)際需要加工。

      標(biāo)準(zhǔn)型接頭是最常見(jiàn)的。套筒長(zhǎng)度均為2倍鋼筋直徑,以φ25mm鋼筋為例套筒長(zhǎng)度50mm,鋼筋絲頭長(zhǎng)度25 mm,套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后,絲頭端面即在套筒中央,再將另一端鋼筋絲頭擰入并用普通扳手?jǐn)Q緊,利用兩端絲頭互相對(duì)頂力鎖定套筒位置。擴(kuò)口型接頭是在連接套筒的一端增加5~6mm長(zhǎng)的45°角的擴(kuò)口段,以利鋼筋對(duì)中入扣。

      B、鋼筋連接:

      (1)、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣全部完好無(wú)損。

      (2)、采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

      (3)、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

      (4)、力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。

      (5)、連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。

      (6)、質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安全用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用,不得混用。

      C、鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn):

      (1)、工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時(shí),該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

      (2)、連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查連接套出廠合格證、鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。

      (3)、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn):

      a、每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn); b、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根;

      c、接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。

      (4)、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。

      (5)、用質(zhì)檢的力矩扳手抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽驗(yàn)數(shù)量:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭;基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),并填寫(xiě)接頭質(zhì)量檢查記錄。

      (6)、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

      (7)、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在過(guò)程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

      (8)、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

      新型模版應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      (清水混凝土模版、鏡面竹膠板)

      一、技術(shù)特點(diǎn):

      本工程墻體采用新型全鋼大模板、頂板采用鏡面竹膠板。各類(lèi)清水混凝土的一個(gè)共同特點(diǎn)就是不抹灰,成型后的表面平整度已經(jīng)達(dá)到抹灰的標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了大量抹灰的濕作業(yè),避免了因抹灰質(zhì)量帶來(lái)的空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。因此模板必須做到平整光潔,螺栓孔眼規(guī)律整齊。本工程墻體為剪力墻結(jié)構(gòu),質(zhì)量要求為清水混凝土,為達(dá)到此要求,±0.000以下主體結(jié)構(gòu)砼墻體模板均采用定型鋼大模。模板按拆時(shí)采用塔吊配合,加固采用φ14螺桿對(duì)拉。梁模板采用60×80方木1.5厚鏡面竹膠板配置,在搭設(shè)梁支撐時(shí)即豎向撐距不得大于800mm,當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱3‰,梁底平桿間距不大于500mm,梁側(cè)板采用φ48鋼管對(duì)稱(chēng)加固?,F(xiàn)澆板模板采用60×80方木做龍骨,1.5厚鏡面竹膠板鋪設(shè)面板,支撐采用滿(mǎn)堂架支撐縱橫立桿,間距不大于500mm.在施工過(guò)程中,為防止漏漿,在接縫處加壓海綿條,然后用膠帶封貼。鋼筋保護(hù)層墊塊采用硬塑墊塊,以減少保護(hù)層誤差。

      二、工藝流程

      編制模板安裝施工方案-材料進(jìn)場(chǎng)-模板安裝-模板拆除-模板清理

      主體施工方案經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能施工,采用計(jì)算機(jī)輔助繪制大模板配置圖,按圖加工制作大模板,流水模板。方木、鏡面竹膠板、海綿條等到為的情況下進(jìn)行模板配置。剪力墻、柱在鋼筋隱蔽驗(yàn)收后才能支模。模板施工由主體勞務(wù)分承包方進(jìn)行,配備木工及普工20人。

      三、質(zhì)量控制:

      模板配置前必須有成熟的方案,保證模板剛度滿(mǎn)足施工要求,竹膠板切割使用無(wú)齒鋸片,確保竹膠板不受損。加工制作好的模板應(yīng)編號(hào)堆放,經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能使用。每次模板安裝后要檢查模板的垂直度、截面尺寸、表面平整度等,自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,在監(jiān)理單位未驗(yàn)收前不允許進(jìn)入下道工序。板跨度大于4m時(shí),要求按3%起拱。

      四、注意事項(xiàng):

      模板加工前木工工長(zhǎng)要熟悉圖紙和變更,竹膠板盡量使用整張,減少裁剪浪費(fèi)。對(duì)作業(yè)班組詳細(xì)的技術(shù)交底,保證模板幾何尺寸加工正確。

      大模板拆除后要及時(shí)清理表面的混凝土,防止混凝土硬化,增加自重和損壞模板。大模板的安裝盒拆卸嚴(yán)禁野蠻操作,堆放在指定場(chǎng)地,并且有牢固的支撐,防止被風(fēng)吹倒。

      現(xiàn)場(chǎng)支模板應(yīng)對(duì)竹膠板附著物進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,未清理的模板嚴(yán)禁使用。

      模板支撐系統(tǒng)必須牢固,并且保證有足夠的數(shù)量、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓嚴(yán)格按施工方案規(guī)定位置設(shè)置。

      新型腳手架應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      (懸挑式腳手架)

      懸挑式腳手架從結(jié)構(gòu)承力形式上可以分為四類(lèi),本工程采用型鋼挑梁作為向上搭設(shè)外腳手架的承力結(jié)構(gòu),受力如同懸臂梁,在梁的根部承受較大的彎矩和剪力,挑梁工字鋼需要在其尾部錨固點(diǎn),中部擱置點(diǎn)加設(shè)勁勒鋼板。為增加外腳手架的安全性,可考慮在架體高度一半處的節(jié)點(diǎn)上設(shè)置鋼絲繩,卸載。

      一、工藝流程

      1、型鋼挑架搭設(shè)施工工藝:

      定位預(yù)埋鋼筋錨環(huán)→安裝工字鋼挑梁→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪力撐→安裝連墻桿(鋼絲繩斜接卸荷)→掛安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪設(shè)手板和擋腳板。

      根據(jù)構(gòu)造要求,挑梁布置按設(shè)計(jì)方案彈線(xiàn)定位,錨環(huán)位置應(yīng)彈線(xiàn)畫(huà)出,準(zhǔn)確埋置。挑梁應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上,必須鋪平墊穩(wěn)與樓板面及錨環(huán),不得留有空隙。型鋼挑架安裝就位經(jīng)檢查確定平整,螺栓緊固后方可搭設(shè)架體,型鋼挑架安裝利用下層架作為操作人員依托,按位置就位安裝。施工勞動(dòng)力組合以三人為一施工小組,一人在外架操作層上,一人在樓層上,一人在下層緊固錨固螺栓。外架及樓層操作必須戴安全帽,安全帶必須與框架柱連接可靠,確保安全。

      搭設(shè)架體前,挑架上部需鋪三塊架板,立桿、大小橫桿搭設(shè)三根以上即可與暗柱連接穩(wěn)固,以防架體傾倒。整個(gè)樓層搭設(shè)分為兩個(gè)區(qū)段,每一步大橫桿全部與框架柱連接穩(wěn)固可靠后,方可繼續(xù)搭設(shè)上部,其余搭設(shè)方法,要求同普通扣件式鋼管腳手架。

      在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部分腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè),應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。

      2、腳手架的拆除施工工藝:

      拆除程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手架→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿→挑梁等。

      3、腳手架的拆除規(guī)定:

      拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物,應(yīng)全面檢查腳手架中的連接件、連墻桿、支撐桿系等是否符合構(gòu)造要求。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除的程序和措施,經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,拆除工作由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。

      拆除工作必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增加連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最近一根長(zhǎng)立桿的高度(約6.5m)時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。拆除時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除過(guò)程中不得有行人通過(guò),確保施工區(qū)域內(nèi)安全。

      在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)的作業(yè)。凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走。避免誤扶和誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)走,嚴(yán)禁向下拋擲。運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。所以參加施工人員必須遵章守紀(jì),按本工種及施工安全操作規(guī)程操作,做到文明、安全施工,嚴(yán)禁違規(guī)、違章施工。杜絕一切不安全的因素發(fā)生。

      三、質(zhì)量控制:

      本工程施工外架采用型鋼梁懸挑雙排腳手架,懸挑支承結(jié)構(gòu)采用16#工字鋼,在結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋2Φ18錨桿,作為槽鋼端頭拉結(jié)點(diǎn),一層挑梁挑四層外架。外架凈寬0.85m,立桿縱向間距1.5m,步距1.5m,每段挑梁的底層設(shè)踢腳板一道,滿(mǎn)鋪腳手架板,剪刀撐上下寬度為6m外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道剪刀撐,每段由底至頂連續(xù)設(shè)置。為防止架體外傾,每層板上都預(yù)埋間距不大于2.5m的吊環(huán),采用鋼管與外架相連。根據(jù)施工手冊(cè)的有關(guān)內(nèi)容對(duì)外架的整體穩(wěn)定性、錨環(huán)強(qiáng)度及槽鋼的剛度、撓度進(jìn)行驗(yàn)算,滿(mǎn)足荷載要求,外架搭設(shè)前按要求埋設(shè)錨環(huán),支承結(jié)構(gòu)的附件應(yīng)齊全。懸挑架?chē)?yán)格按照方案設(shè)計(jì)高度進(jìn)行搭設(shè),并且在架體中部設(shè)置鋼絲繩。

      支承結(jié)構(gòu)的錨環(huán)應(yīng)熱彎,不允許錨環(huán)上有焊點(diǎn)及其它焊接出現(xiàn);必須設(shè)置一定數(shù)量的連墻桿,防止架體整體傾覆。

      腳手架相鄰立桿和上下水平桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接頭設(shè)置且≥2m,并置于不同構(gòu)架框內(nèi)。

      腳手架應(yīng)相互連接、鋪平、鋪穩(wěn),不允許出現(xiàn)探頭板,接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿,腳手架外伸長(zhǎng)度13~15mm.外架必須經(jīng)驗(yàn)收后才能使用,嚴(yán)禁用外架作為模板支撐。

      安裝過(guò)程新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      (鋼管卡箍連接、分戶(hù)計(jì)量、智能化系統(tǒng)、管線(xiàn)綜合平衡等)

      一、消防、噴淋管道采用鍍鋅鋼管卡箍連接 1)技術(shù)特點(diǎn):

      卡箍連接工藝耐腐蝕性高,抗污染性明顯,耐久性好,壽命長(zhǎng);管道環(huán)形方向隨意轉(zhuǎn)動(dòng),安裝快捷,三通方向隨意調(diào)整好安裝宜拆換;無(wú)需焊接或套絲,省去鉛油、麻絲、機(jī)油等污染環(huán)境的材料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;能減少噪音,抗震性能好,管材延長(zhǎng)米損耗少。

      2)施工準(zhǔn)備

      施工圖紙齊全、完整,熟悉圖紙,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等,提前確定消防設(shè)備基礎(chǔ)圖,隨土建主體做好消火栓箱的預(yù)埋洞工作。消防專(zhuān)用設(shè)備及主要配件,應(yīng)有國(guó)家等級(jí)認(rèn)證。并根據(jù)材料分段計(jì)劃組織材料訂購(gòu),進(jìn)場(chǎng)材料交監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)施工需要,準(zhǔn)備壓槽機(jī)1臺(tái),扳手5把,電焊機(jī)1臺(tái),切割機(jī)1臺(tái)。根據(jù)施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力。

      3)施工工藝流程

      施工準(zhǔn)備→干管安裝→濕式報(bào)警閥安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗(yàn)收

      4)過(guò)程控制

      施工前,由工長(zhǎng)指定施工技術(shù)交底,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定施工要求。編制消防環(huán)管所在樓層吊頂及管道豎井內(nèi)綜合管線(xiàn)的排布圖,并報(bào)監(jiān)理、甲方審核認(rèn)定;特殊工種人員必須持證上崗;安裝好的管道,在土建吊洞、抹灰、噴漿、刷涂料前,要做好管道試壓、分段驗(yàn)收及防護(hù)措施,避免被污染。

      二、建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù):

      本工程系統(tǒng)在智能化方面涉及有:火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、電源防雷及接地系統(tǒng)等。

      火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在每層設(shè)置手報(bào)及自動(dòng)報(bào)警裝置,控制室中設(shè)置遠(yuǎn)距離啟動(dòng)水泵裝置,報(bào)警電話(huà)等。

      安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置呼叫系統(tǒng),可視電話(huà),地下車(chē)庫(kù)檢測(cè)系統(tǒng)。綜合布線(xiàn)系統(tǒng)包括:有線(xiàn)電視系統(tǒng)、電話(huà)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。防雷及接地采用TN-S接地系統(tǒng)。

      四、管道井綜合平衡技術(shù):

      在施工前針對(duì)綜合樓管道井空間設(shè)計(jì)狹小、管道多、系統(tǒng)集中的情況,我們根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及使用功能,結(jié)合樓內(nèi)實(shí)際尺寸對(duì)管道井的管道布局做了二次設(shè)計(jì)平衡,重新繪制了管道走向排列施工圖,消防單位和排水單位提前進(jìn)行協(xié)調(diào)和管道位置的確定,使各種管路的標(biāo)高、位置不沖突,布局合理,感觀效果好。

      建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)總結(jié)一

      (節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)加氣混凝土砌體)

      1、技術(shù)特點(diǎn)

      蒸汽加氣混凝土砌塊只要將70%左右的粉煤灰與定量的水泥、生石灰膠結(jié)料、鋁粉、石膏等按配比混合均勻,加入定量水,經(jīng)攪拌成漿后注入模具發(fā)氣成型,經(jīng)靜停固化后切割成胚體,再經(jīng)高壓蒸養(yǎng)固化而成制品,是一種新型多孔輕質(zhì)墻體材料,其特點(diǎn)是熱阻大、重量輕、具有良好的防火、隔熱、保溫、隔聲性能;同時(shí)該產(chǎn)品表面平整、尺寸精確,可大大節(jié)省建筑砂漿,提高施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,可以作為承重和非承重的結(jié)構(gòu)材料。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于B06級(jí),最好優(yōu)于B05級(jí),干縮值要小于或等于0.5mm/m,干態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)要小于或等于0.16W/m.k。

      2、施工準(zhǔn)備

      砌筑前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,審核施工圖紙。編制填充墻專(zhuān)項(xiàng)方案。工長(zhǎng)編制施工技術(shù)交底,復(fù)核門(mén)窗洞口位置、洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置。委托材料復(fù)試,砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)。蒸壓加氣混凝土砌塊材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合圖紙要求。

      機(jī)械設(shè)備:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸電梯、手推車(chē)。

      施工工具:水準(zhǔn)儀、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、拖線(xiàn)板、小白線(xiàn)、大鏟或瓦刀、夾具、手鋸、灰斗、皮數(shù)桿、鋼卷尺、白格網(wǎng)、砂漿試模等。

      3、工藝要求

      蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑操作要求

      1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線(xiàn),填充墻的邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿應(yīng)立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線(xiàn)。

      2)砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊、或澆筑200mm高同墻厚混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20.3)砌筑時(shí),應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。須段開(kāi)砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸截整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于總長(zhǎng)度的1/3。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí),上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌,搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于90mm時(shí),即形成通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配置直徑φ4鋼筋網(wǎng)片或2根直徑φ6的鋼筋,長(zhǎng)度宜為700mm。

      4)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。

      5)蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20mm和15mm?;铱p應(yīng)橫平豎直。

      6)蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與承重結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋。

      7)有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定,厚度一般與墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高等不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)果混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;當(dāng)墻長(zhǎng)于5m時(shí),應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)置在填充墻高度中部。

      8)蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門(mén)窗的連,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),后塞門(mén)窗與砌體間通過(guò)木磚與門(mén)窗框連接,具體可用100 mm長(zhǎng)的鐵釘把門(mén)框與木磚釘牢。預(yù)埋木磚時(shí),木磚應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐處理,埋到預(yù)制混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)。

      9)加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m。

      10)切割砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。11)墻體洞口上部應(yīng)防治2根φ6的拉結(jié)筋,伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不少于500 mm.12)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但因構(gòu)造要求在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)磚和多孔磚不視為混砌。

      4、質(zhì)量控制 1)塊材和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查塊材的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。

      2)蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。填充墻的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合要求,水平和豎向灰縫飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合要求,水平和豎向灰縫飽滿(mǎn)度不應(yīng)小于80%,采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。

      3)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于水平灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。

      4)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。蒸壓加氣混凝土上砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

      5)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體灰縫應(yīng)為8mm----12mmQ蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、垂直灰縫厚度宜為15mm和20mm.6)填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。

      7)砂漿計(jì)量要求準(zhǔn)確,立縫要排勻,留設(shè)外墻窗口同下層窗口保持垂直。立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,砌磚時(shí)準(zhǔn)線(xiàn)要拉緊,防止一層線(xiàn)松,一層線(xiàn)緊。構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。設(shè)置好拉結(jié)筋。為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固,砌筑時(shí)應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn),含水率宜控制在5%-8%。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。

      建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)總結(jié)二

      (XPS外墻外保溫)

      1、技術(shù)特點(diǎn):

      外墻內(nèi)保溫體系采用新型保溫材料和工藝做法,具備不同以往施工工藝特殊的優(yōu)越性,并且采用專(zhuān)門(mén)的施工方法。內(nèi)保溫穩(wěn)定了室內(nèi)環(huán)境。經(jīng)濟(jì)效益顯著,減輕建筑物的自重,節(jié)約能耗,為建筑物長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)節(jié)約大量資金。

      2、施工準(zhǔn)備:

      原材料和系統(tǒng)應(yīng)符合《膨脹型聚苯板薄抹灰外墻保溫體系》JGJ149-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      施工前編制內(nèi)保溫專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)施工單位技術(shù)部門(mén)和監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行審批,專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)必須通讀方案并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)班組進(jìn)行文字書(shū)面交底。粘接砂漿、XPS擠塑保溫板、抹面砂漿、錨固件等進(jìn)場(chǎng)后需要按照各自規(guī)范規(guī)定的要求抽樣復(fù)試,合格后方能使用。施工前可提前進(jìn)行樣板試驗(yàn)。

      施工機(jī)具:鐵锨、灰斗車(chē)、料斗、灰斗、大鏟(鐵木抹子)、小白線(xiàn)、線(xiàn)錘、鋼絲刷、掃帚、水桶、2m靠尺、楔形塞尺、鋼卷尺等。

      3、施工工藝

      ①基層處理:徹底清除混凝土和后砌墻表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓和風(fēng)化物等影響粘接強(qiáng)度的材料。

      ②對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體,應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行檢查,平整度最大偏差不得超過(guò)4mm。

      ③為增加擠塑板與基層及面層的粘接能力,應(yīng)對(duì)擠塑板粘接面使用鋼絲刷打毛處理,外表面使用專(zhuān)用界面進(jìn)行處理。

      ④配制專(zhuān)用粘接砂漿:先加入適量水,然后加入粘接砂漿干粉,使用手拿電動(dòng)攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于10分鐘,防止起團(tuán),使粘接砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度,每次配料2小時(shí)用完,禁止隔夜使用。

      ⑤涂抹專(zhuān)用的粘接砂漿:用抹子在每塊擠塑板周邊抹寬50mm厚10mm的專(zhuān)用粘接砂漿,兩端與板邊粘結(jié)撒砂漿留50mm排氣孔,再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm,厚度為10mm的灰餅6個(gè),涂抹粘接砂漿面積不得小于板面積的40%。

      ⑥安裝擠塑板:擠塑板涂抹完粘接砂漿后,將其迅速粘貼墻面,然后用2米靠尺壓平,保證平整度和粘接牢靠,板與板間緊密不留縫隙。門(mén)窗洞口墻面等處的擠塑板上預(yù)粘玻纖網(wǎng)。

      4、質(zhì)量控制

      由于目前國(guó)家規(guī)規(guī)范對(duì)于XPS保溫板體系驗(yàn)收規(guī)范尚不完善,本工程按照陜2005J12的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和控制。保證成品的表面平整度,垂直度,陰陽(yáng)角方正,分隔縫的平直。

      錨固件的個(gè)數(shù)必須按照方案進(jìn)行安裝。鉆孔時(shí),鉆頭規(guī)格要選用合適,避免錨固件螺絲滑絲。材料配比嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。成品的平整度的保證外墻瓷磚順利粘貼的前提,必須在施工時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。保證足夠的粘接面積,必須大于板面積的40%。建筑防水新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)一

      (建筑防水涂料應(yīng)用技術(shù)JS)

      一、技術(shù)特點(diǎn):

      寶雞高新大廈工程位于C段主樓為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上二十八層,層面以上局部二層,裙樓均為地下一層,地上四層。

      屋面采用JS復(fù)合防水涂料進(jìn)行施工。JS聚合物水泥基防水涂料的主要特點(diǎn):冷施工、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。可在潮濕基面施工??珊裢浚┕ず?jiǎn)單方便,干燥固化速度快。涂層具有一定的透氣性,即使基層潮濕也不會(huì)發(fā)生防水層起鼓現(xiàn)象。與基層具有良好的粘接性,有優(yōu)良耐候性。

      一、施工準(zhǔn)備

      施工前,工長(zhǎng)須制定相應(yīng)的施工技術(shù)交底,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定施工要求?;鶎颖仨毱秸?、牢固、干凈,無(wú)積水,無(wú)滲漏。不平處需先找平,滲漏處需先進(jìn)行堵漏處理。

      JS聚合物水泥基防水涂料,有出廠檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,并對(duì)其進(jìn)行抽樣復(fù)檢,合格后進(jìn)行使用。材料品種、規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。防水材料進(jìn)場(chǎng)后,存放在干燥通風(fēng)處,嚴(yán)防雨水侵入受潮。

      二、工藝流程:

      基層檢查、清掃、修補(bǔ)----細(xì)部處理----JS聚合物水泥基防水涂料(SBS卷材防水粘貼)----清理檢查----質(zhì)量驗(yàn)收 機(jī)具準(zhǔn)備:平鏟、掃帚、滾動(dòng)刷、剪刀、卷尺、拍刷、粉筆、安全帽、工具箱、刮板、鋼絲刷、手提式電動(dòng)攪拌器。

      需要將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩進(jìn)行鏟除,并將塵土雜物清理干凈,陰陽(yáng)角、管道根部需要仔細(xì)清理,污物和鐵銹需要用砂紙或鋼絲刷予以清理干凈?;鶎雍妥冃慰p隙、管道連接處陰陽(yáng)角作成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。陰陽(yáng)角處、管道周?chē)鷳?yīng)刷一層防水附加層,寬度、高度不小于300mm.配料先加水,后用攪拌機(jī)徐徐加入粉料,攪拌均勻直至料中不含有粉團(tuán)(攪拌時(shí)間5分鐘,用手提電轉(zhuǎn)攪拌)。

      三、細(xì)部做法按照J(rèn)S聚合物水泥基防水材料的正常做法2mm后涂法分三到四遍完成,每遍厚度控制在0.5-0.6mm.第一道防水設(shè)必須在建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收及閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。第二道防水按照以上做法達(dá)到設(shè)計(jì)厚度及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后做閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。防水涂料采用滾子和刮板涂覆,各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)(在溫度為20度的露天條件下,不上人施工約3小時(shí),上人施工約5-6小時(shí)),現(xiàn)場(chǎng)溫度低、濕度大、通風(fēng)差,干固時(shí)間長(zhǎng),反之短些。防水涂料應(yīng)先按涂立面、節(jié)點(diǎn),后涂平面的順序進(jìn)行施工。第二遍涂料施工,涂刮的方向必須與第一遍方向垂直,以后以此類(lèi)推。

      防水層施工完固化后應(yīng)作蓄水試驗(yàn):蓄水厚度最薄處不小于20mm,蓄水時(shí)間為24小時(shí),驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。

      四、質(zhì)量控制: 1)所以防水材料必須有出廠合格證,質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格報(bào)告。

      2)防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

      3)防水層的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

      4)防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻、無(wú)流淌、褶皺、鼓泡等缺陷。

      五、成品保護(hù):

      1)當(dāng)涂膜沒(méi)有完全固化前,施工面嚴(yán)禁踩踏,保持干凈。2)室內(nèi)已安裝完的管子、地漏等再不能動(dòng)。3)施工時(shí)不得污染墻面及其它施工成品。

      建筑防水新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)三

      (新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)氯化聚乙烯卷材)

      寶雞高新大廈屋面和地下室外墻面防水采用氯化聚乙烯卷材進(jìn)行施工。該防水卷材強(qiáng)度、延度較好,施工方便,延長(zhǎng)了防水卷材的使用壽命。

      一、技術(shù)準(zhǔn)備:

      1)施工前項(xiàng)目施工人員對(duì)屋面防水進(jìn)行詳細(xì)了解,掌握施工中各細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)設(shè)計(jì)要求。

      2)防水工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。3)作業(yè)人員應(yīng)持有建設(shè)部門(mén)頒發(fā)的上崗證。

      二、機(jī)具準(zhǔn)備:

      所需機(jī)具有:膠刷、滾邊、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、膩?zhàn)拥?、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、掃帚、掛繩、滅火器等。

      三、材料準(zhǔn)備:

      1)材料的品種、規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

      2)所以進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證,并現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。

      四、施工條件:

      1)找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)空鼓、無(wú)起砂、無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)掉灰、無(wú)明水。2)找平層與突出的屋面的女兒墻、煙道、設(shè)備底部的交接處以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形(半徑≥50 mm)。

      3)水落口周?chē)睆?00 mm范圍內(nèi)的坡度不小于5%。4)防水施工嚴(yán)禁在0℃以下施工,保護(hù)層施工不得低于5℃.5)基層下所有工序已報(bào)驗(yàn),并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格。

      五、施工工藝及工業(yè)流程

      基層清理—基層處理劑—防水附加層—鋪貼防水卷材—做保護(hù)層

      1)檢查找平層:

      檢查找平層是否存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

      2)對(duì)泛水、水落口應(yīng)作增強(qiáng)處理。

      3)鋪貼時(shí)先在基層上刷膠,展開(kāi)卷材刷膠。等膠干到一定程度后立即滾鋪卷材,并輥壓粘結(jié)牢固。卷材鋪貼搭接部位應(yīng)滿(mǎn)貼,搭接長(zhǎng)度為80mm,短邊為100mm。

      4)防水保護(hù)層采用細(xì)石混凝土,縫寬度為20mm,并嵌填瀝青砂漿。

      六、成品保護(hù)

      1)已做好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水保護(hù)層。

      2)凸出屋面的管道,支架等,防水層施工完工后不得在變動(dòng)。3)屋面施工時(shí)不得污染墻面及其它施工完的成品。

      七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      1)所用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

      2)防水屋面施工完成后,作屋面淋水試驗(yàn)(要求中雨以上并持續(xù)24小時(shí)),并做好淋水記錄,做到無(wú)滲漏、無(wú)積水。

      3)防水層的搭接縫應(yīng)粘牢、密封嚴(yán)密,不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷;收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,縫口嚴(yán)密;細(xì)部構(gòu)造嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

      4)卷材鋪貼方向應(yīng)正確。

      八、應(yīng)注意安全事項(xiàng)

      1)施工前必須做好安全技術(shù)交底。

      2)所用防水卷材均為易燃品,存放及施工中注意防火,必須備齊防火設(shè)施及工具。

      3)操作者必須戴好口罩、袖套、手套等勞保用品。

      項(xiàng)目管理信息化技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

      信息的傳遞是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,及時(shí)掌握最新和準(zhǔn)確的信息對(duì)于掌握市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)向和判斷決策提供客觀的依據(jù),作為生產(chǎn)一線(xiàn)的施工單位,本身就具有流動(dòng)性大的特點(diǎn),就是兄弟單位之間也缺乏必要的信息溝通,單位部門(mén)間的信息傳遞也經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題。而我國(guó)目前的通訊和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已近非常成熟,如果能夠在此基礎(chǔ)上加以利用,可以帶來(lái)事半功倍的效果。

      1、掌握和熟練運(yùn)用日常辦公軟件

      W ord、Excel、project作為微軟公司開(kāi)發(fā)的軟件,被大多數(shù)人長(zhǎng)期的使用和磨合,已經(jīng)非常穩(wěn)定,少有BUG。而很多國(guó)人開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)施工類(lèi)軟件,或多或少存在一定的缺陷。給使用上帶來(lái)不便。掌握基礎(chǔ)軟件十分有用。

      2、項(xiàng)目管理部人員自購(gòu)電腦和學(xué)習(xí)電腦

      培養(yǎng)學(xué)電腦,用電腦的興趣愛(ài)好,充分利用高科技給我們帶來(lái)的便利,結(jié)合自身工作學(xué)習(xí)需要搜集相關(guān)資料,同時(shí)交流和分享資源。

      3、標(biāo)書(shū)、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

      本工程投標(biāo)、預(yù)算、施工組織設(shè)計(jì)等的編制均采用計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件,克服了計(jì)算過(guò)程中人為因素的影響,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,也方便了資料的收集整理和保存,取得了較好的效益。

      4、模版腳手架CAD設(shè)計(jì)

      本工程全鋼大模板采用CAD設(shè)計(jì),各部位模板有不同顏色進(jìn)行區(qū)分,并附有詳細(xì)的結(jié)點(diǎn)圖和計(jì)算書(shū),腳手架布置圖采用CAD。

      5、資料管理軟件:工程資料采用專(zhuān)業(yè)資料軟件輔助制作。

      6、項(xiàng)目購(gòu)置電子監(jiān)控設(shè)備一套,硬盤(pán)錄像機(jī)、電子云臺(tái)攝像頭、監(jiān)視器,在塔吊頂部、消防水池、鋼筋棚、安全通道處各設(shè)置一臺(tái)。降低了值班人員的工作強(qiáng)度,提高了工作效率,及時(shí)獲取第一手的施工進(jìn)度資料,加強(qiáng)了施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境的安全治安監(jiān)督。

      質(zhì)量證明

      附件一

      工程項(xiàng)目獲取的榮譽(yù)及證書(shū)

      附件二

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