第一篇：河興煤礦副井安裝皮帶安全技術(shù)措施

河興煤礦副井井筒安裝皮帶

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制：

二零一一年三月十八日

礦 審 批 意 見(jiàn)

生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 安全礦長(zhǎng)： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 總工程師： 礦

長(zhǎng)：

貫 徹 學(xué)習(xí)記 錄

貫徹學(xué)習(xí)人： 貫徹學(xué)習(xí)時(shí)間： 參加學(xué)習(xí)人員簽名：

一、概況

根據(jù)礦部統(tǒng)一安排，副井+1804回風(fēng)石門將采用綜掘，現(xiàn)需要在副井井筒安裝3部皮帶（型號(hào)DTS80/40/2*40）。特制定本安全技術(shù)措施。

二、皮帶安裝安全技術(shù)措施

1、充分做好準(zhǔn)備工作，包括在地面對(duì)皮帶零配件的檢查，維護(hù)等。組織好相關(guān)技術(shù)人員對(duì)安裝人員安裝前的培訓(xùn)；操作人員業(yè)務(wù)理論知識(shí)、安全注意事項(xiàng)的學(xué)習(xí)、設(shè)備的維修保養(yǎng)、日后操作等的培訓(xùn)。

2、組織所有參與安裝皮帶的人員學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格落實(shí)到位。

3、清理巷道內(nèi)的所有雜物，確保巷道的高度、寬度足以鋪設(shè)皮帶與鋼軌，并且保證有足夠的安全距離；根據(jù)礦部安排巷道北幫留出1.45m的寬度安裝皮帶，另外2.35m作為鋪設(shè)軌道、行人、水溝、安全距離的寬度（巷道凈寬3.8m）。測(cè)量人員嚴(yán)格按照1.45m的寬度要求，在安裝皮帶之前按激光左1.175m為皮帶中心線放好線。

4、從副井井口至井底，檢查所有電氣設(shè)備，確保完好，消滅失爆。安裝要求

① 清理和平整機(jī)頭、張緊（貯帶）裝置及機(jī)尾地基。機(jī)頭底部固定在水泥基礎(chǔ)上。

② 機(jī)身鋼絲繩兩端固定牢固，不允許有松動(dòng)。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致。

③ 機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身的中心線必須保證成一直線。

④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時(shí)應(yīng)保證與輔送機(jī)中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。

5、安裝步驟

安裝輸送機(jī)前應(yīng)在巷道支架頂梁上標(biāo)出輸送機(jī)的安裝中心線的記號(hào)，以保證機(jī)頭、、張緊（貯帶）裝置、機(jī)尾的中心線保持一致，然后按以下步驟進(jìn)行安裝。

① 按安裝基準(zhǔn)線安裝固定機(jī)頭部，再安裝轉(zhuǎn)向架及張緊（貯帶）裝置，把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。

② 移置機(jī)尾到安裝地點(diǎn)，并對(duì)準(zhǔn)安裝中心線將機(jī)尾擺放固定好，將尾部改向滾筒調(diào)至最前端。

③ 沿巷道底板鋪設(shè)下膠帶，并連接膠帶接頭。

④ 安裝機(jī)頭機(jī)尾托繩架和鋼絲繩，并按安裝基準(zhǔn)線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態(tài)；按3m間距安裝吊架，將吊架固定在鋼絲繩上，并安裝下托輥；按1.5m間距安裝鉸接托輥，并保證與機(jī)身中心線垂直；張緊機(jī)身鋼絲繩，調(diào)節(jié)吊架的高度并找平。鋪設(shè)上膠帶，連接上膠帶接頭。⑤ 機(jī)頭傳動(dòng)裝置接電源。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整

試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤(rùn)滑部位注油。③ 液力聯(lián)軸器注入清水。

④ 觸動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確，以及證實(shí)各部位無(wú)阻礙或卡住情況后方可開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、輸送膠帶跑偏的調(diào)整

由于各種原因，輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能發(fā)生輸送帶跑偏的問(wèn)題，因而需在試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，使輸送帶保持在正中位置運(yùn)轉(zhuǎn)，跑偏調(diào)整一般在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，調(diào)整時(shí)應(yīng)各部位相互配合。

調(diào)整輸送帶跑偏的部位為：機(jī)頭卸載滾筒、改向滾筒、機(jī)尾滾筒和鉸接托輥。調(diào)節(jié)跑偏的方法應(yīng)根據(jù)輸送帶運(yùn)行方向和跑偏方向來(lái)確定，調(diào)整改向滾筒和托輥時(shí)的一般原則：在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調(diào)緊哪邊，在托輥處輸送帶往哪邊跑，就在這邊將托輥朝輸送帶運(yùn)行方向移動(dòng)一定距離。但一次不能調(diào)得太多，應(yīng)觀察輸送帶運(yùn)行的情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

8、使用及操作中的幾個(gè)主要問(wèn)題

a、必須保持輸送機(jī)良好和清潔的工作環(huán)境，保證電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件，機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾底部的煤粉必須及時(shí)清除。

b、正常情況下輸送機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)，并避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁起動(dòng)。c、每班工作前必須仔細(xì)檢查液力聯(lián)軸器的充水量，發(fā)現(xiàn)充水量不夠應(yīng)立即按規(guī)定補(bǔ)充，輸送機(jī)工作中嚴(yán)禁取掉液力聯(lián)軸器的護(hù)罩。d、托輥應(yīng)定期進(jìn)行檢修，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。e、不允許產(chǎn)生膠帶沿傳動(dòng)滾筒打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)立即張緊膠帶。

f、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)即時(shí)調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。g、經(jīng)常檢查膠帶接頭的情況，發(fā)現(xiàn)有局部損壞，應(yīng)即時(shí)重新更換接頭。

h、對(duì)清掃器的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，刮煤板膠帶磨損后應(yīng)即時(shí)更換。i、裝載點(diǎn)應(yīng)保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。

9、皮帶安裝過(guò)程中，上部零配件應(yīng)碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護(hù)措施。

10、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。

第二篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)700米，為滿足井下采煤的運(yùn)輸，決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn)：M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過(guò)程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第三篇：4月 安裝皮帶安全技術(shù)措施

煤礦

安 裝 皮 帶 輸 送 機(jī)

安 全 技 術(shù) 措 施

編制單位：機(jī)電科

編 制 人：

編制日期：2014年4月1日

礦會(huì)審意見(jiàn)

會(huì)審單位及人員

總工程師: 安全礦長(zhǎng): 生產(chǎn)礦長(zhǎng): 機(jī)電礦長(zhǎng): 安 全 科: 機(jī) 電 科: 技 術(shù) 科:

年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月 日

日

日

日

日

日

日

皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)()米，為滿足掘進(jìn)運(yùn)輸，決定在運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本安全措施。

二、安裝點(diǎn)： 163采區(qū)皮帶下山

三、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

四、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

6、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

7、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

8、在試車過(guò)程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

9、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

五、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、牙輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要大于6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

六、注意事項(xiàng)

1、施工前由負(fù)責(zé)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

2、負(fù)責(zé)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

3、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

4、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

5、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

6、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

7、施工時(shí)如需用到電氣焊，必須制定燒焊措施，并按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。貫徹學(xué)習(xí)記錄：

第四篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

盤縣馬依鎮(zhèn)五星煤礦

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

礦 長(zhǎng)： 總 工 程 師： 生 產(chǎn) 礦 長(zhǎng)： 安 全 礦 長(zhǎng)： 機(jī) 電 礦 長(zhǎng)： 編 制：徐 明

編制時(shí)間: 2012年3月14日

主斜井及地面皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況 主斜井設(shè)計(jì)全長(zhǎng)205米，地面150m為滿足全礦井采煤的運(yùn)輸，決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離355米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2012年3月 15 日——3 月 25日

三、安裝地點(diǎn)：主斜井.地面

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：路成貴 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施紹倫

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行要求，才可進(jìn)行試運(yùn)行。

9、在試運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過(guò)度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

技術(shù)科 2012年3月14日

第五篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

1106上順槽安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井工作安排，為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要，決定在1106上順槽安裝一臺(tái)皮帶機(jī)。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全，特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進(jìn)隊(duì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行：

一、運(yùn)輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

1、裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運(yùn)輸過(guò)程中，絞車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；且在運(yùn)輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒，絞車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

3、使用絞車運(yùn)輸前，由帶班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴(yán)重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用，及時(shí)更換。

4、絞車停機(jī)時(shí)，絞車司機(jī)必須把開(kāi)關(guān)手把打到零位。

5、運(yùn)送物料發(fā)出開(kāi)車信號(hào)時(shí)前，帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須檢查裝載物料無(wú)超高、超寬、偏載嚴(yán)重現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)有翻車危險(xiǎn)時(shí)，方可發(fā)信號(hào)。

6、人工搬運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，做好自?；ケ９ぷ?。杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運(yùn)輸。

7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時(shí)要兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。

8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)搭設(shè)專用錨桿進(jìn)行起吊，起吊裝置應(yīng)懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時(shí)，人員應(yīng)避開(kāi)設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向，站在安全位置，閑雜人員嚴(yán)禁在場(chǎng)，同時(shí)由跟班副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，對(duì)捆綁、懸吊情況進(jìn)行檢查，并注意監(jiān)護(hù)頂板及起吊設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規(guī)定，機(jī)頭封板、機(jī)尾護(hù)欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開(kāi)。

3、皮帶機(jī)按照機(jī)頭、中間架、機(jī)尾、皮帶的順序進(jìn)行安裝，各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線成一條直線。

4、皮帶機(jī)各部件安裝均達(dá)到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

5、皮帶的各種保護(hù)裝置（煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)）安裝完成后，要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確定靈敏完好，并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。

6、在經(jīng)?？缭狡C(jī)地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置行人過(guò)橋。

7、電器開(kāi)關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須配備2個(gè)滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。

10、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整，保證皮帶機(jī)架過(guò)渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進(jìn)行試運(yùn)行。

三、試機(jī)的安全技術(shù)措施

1、在開(kāi)機(jī)前，皮帶機(jī)要檢查各部位油量是否適量。

2、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

3、開(kāi)始調(diào)整皮帶時(shí)，修理工沿途分散開(kāi)，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶，4、試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進(jìn)行下一步，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)，故障消除后方可再次啟動(dòng)。

5、接皮帶時(shí)，使用專用皮帶卡子，將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開(kāi)關(guān)。

6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機(jī)管理牌板等規(guī)章制度完善齊全，并集中規(guī)范懸掛。

四、其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間，每班必須有副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，及時(shí)解決作業(yè)過(guò)程中存在的安全問(wèn)題。

3、整機(jī)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

5、本措施由施工隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)組織全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)，未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6、其它應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八號(hào)井機(jī)電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機(jī)

安全技術(shù)措施

八號(hào)井 2012年11月22日