第一篇：12.原輔料、包裝材料倉庫管理制度

×××有限公司制度

密級(jí)：無

原輔料、包裝材料倉庫管理制度

版本：V1.0

發(fā)布日期：×××年×月×日

實(shí)施日期: ×××年×月×日

擬定人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

×××股份有限公司

原輔料包裝材料倉庫管理制度

原輔料、包裝材料倉庫管理制度

1．目的

為了保障倉庫原輔材料、包裝材料安全管理、有序、規(guī)范，提高倉庫工作效率，規(guī)范公司生產(chǎn)運(yùn)營，特制定本制度。2.適用范圍

本制度適用于×××有限公司原輔材料、包裝材料倉庫的管理。3.職責(zé)

3.1倉庫管理員負(fù)責(zé)原材料、包裝材料的收、發(fā)、管工作。4.管理程序 4.1貯存

4.1.1貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

4.1.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位臵做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。

4.1.3庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。

4.1.4原輔料、包裝材料存放按屬性分類，整齊碼放，小桶包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。

4.1.5存放區(qū)應(yīng)保持清潔，根據(jù)需要設(shè)臵控制溫度、濕度的設(shè)施，并予以及時(shí)記錄。

4.1.6不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善

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管理，按不合格原輔料處理規(guī)定處理或交物流部進(jìn)行退貨處理，并建立臺(tái)賬匯總。

4.1.7查驗(yàn)合格入庫包裝材料，在內(nèi)部定期自查、自檢的活動(dòng)中、如果發(fā)現(xiàn)存在不符合包裝材料規(guī)定的，一經(jīng)查驗(yàn)證實(shí)、必須立即清理出庫，放臵在安全區(qū)域，等待處理。4.2出庫

4.2.1車間領(lǐng)料員按生產(chǎn)計(jì)劃需要需填寫領(lǐng)料單交倉庫備料。4.2.2倉庫所發(fā)放物料包裝要完好，每件附有合格證貨檢驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)簽與標(biāo)志應(yīng)與物料一致。出庫時(shí)要先進(jìn)先出，并記錄出庫批次等信息。

4.2.3領(lǐng)料員與倉庫管理員核對(duì)完賬物后，把原輔料送至車間指定地點(diǎn)碼放整齊，由車間材料員或班組長點(diǎn)收；領(lǐng)料人員應(yīng)在領(lǐng)料單上簽字。

4.2.4每次領(lǐng)料后，倉庫保管員要在倉庫庫存臺(tái)賬上填清貨物去向，結(jié)存情況。

4.2.5不合格的原輔料不得發(fā)放使用，應(yīng)由物流部或按企業(yè)不合格原輔料管理規(guī)定及時(shí)處理，并記錄備案。

4.2.6易變質(zhì)，易受微生物污染的原輔料以及儲(chǔ)存期過規(guī)定時(shí)間期限的原輔料，必須抽樣復(fù)檢合格后方可發(fā)放。復(fù)檢合格的原輔料應(yīng)執(zhí)行復(fù)檢后儲(chǔ)存期限規(guī)定內(nèi)使用。4.3倉庫內(nèi)部管理

4.3.1倉庫的主管部門應(yīng)對(duì)倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況；應(yīng)抽查物料的倉儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)

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問題，及時(shí)解決。

4.3.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。

4.3.3倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。4.3.4 倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。

4.3.5每日不定時(shí)巡查清潔倉庫衛(wèi)生，并及時(shí)準(zhǔn)確填寫溫濕度記錄和庫房衛(wèi)生清潔記錄。5.1相關(guān)記錄

《采購收料通知單》；《進(jìn)出庫臺(tái)賬》；《溫濕度記錄》；《倉庫衛(wèi)生清潔記錄》。

歸口管理部門：物流部 發(fā)布范圍：品控部、生產(chǎn)部 修訂次數(shù)：0次

發(fā)布日期×××年×月×日 實(shí)施日期：×××年×月×日

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第二篇：原輔料倉庫管理制度

原材料、成品倉庫管理制度

一、目的

本制度對(duì)于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于原料庫和成品庫（待處理品）的管理。

三、內(nèi)容

1、職責(zé)

原料庫管員負(fù)責(zé)原材料的收、發(fā)、管工作。成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。

2、入庫

2.1原材料的入庫。

2.1.1原材料到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。大宗的貨物可以在沒有卸貨前，由庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

2.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)取下；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識(shí)，等待不合格品審理。接到《不合格品評(píng)審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

2.1.3采購部開具“采購收料通知單”交庫管員作為收貨入庫憑證。

2.2成品入庫

2.2.1檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，庫管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。2.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

3、貯存

3.1貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下： 3.2庫存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫日期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可； 3.3庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

3.4成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過4層；

3.5原材料存放按屬性分類，整齊碼放。

3.6放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

4、出庫

4.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。

4.2原料庫庫員每天按《出庫單》上原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放，發(fā)料時(shí)在《出庫單》上填寫該原料的批號(hào)，以達(dá)到可追溯的目的。

4.3技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。

4.4提取成品時(shí)必須有銷售部開具的《出庫單》。

4.5原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、發(fā)放原材料、或成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：

4.5.1認(rèn)真核對(duì)《出庫單》、的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

4.5.2發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；

4.5.3發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對(duì)《出庫單》、進(jìn)行審核，交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；

4.5.4發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

4.5.5同一規(guī)格的原料、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。5.倉庫內(nèi)部管理

5.1倉庫的主管部門應(yīng)對(duì)倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識(shí)情況；應(yīng)抽查物料的倉儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

5.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。

5.3倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

5.4 倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。

5.5消防器材不允許占?jí)骸?/p>

5.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別擺放并予以標(biāo)識(shí)，經(jīng)品管人員檢驗(yàn)為合格的辦理入庫。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。

5.7 成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨及處理貨品并予以標(biāo)識(shí)，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

5.8材料庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放材料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況時(shí)填寫《物料報(bào)缺單》，以保證生產(chǎn)正常有序,減少停工待料事件的發(fā)生。

5.9凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。

6.倉庫的安全事項(xiàng)

6.1加強(qiáng)消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護(hù)，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞； 6.2物料堆入不得靠近電源插座，通道保持暢通；

6.3物料包裝完整且做好防塵工作，倉管員每天下班須關(guān)閉電源、鎖好門窗； 6.4物料不得直接置放于地面上避免受潮而變質(zhì)

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2018年1月3日

第三篇：倉庫原輔料管理制度

原輔料倉庫管理制度

1、初檢、編號(hào)、請(qǐng)驗(yàn)。

1.1、原輔料進(jìn)廠，由倉庫專人按貨物憑證或合同協(xié)議核對(duì)后，檢包裝是否受潮、破損、標(biāo)簽是否完好，與貨物是否一致等，凡不符合要求，應(yīng)予拒收。

1.2、進(jìn)廠原輔料，在倉庫先統(tǒng)一編號(hào)。原料藥生產(chǎn)用的原輔料編號(hào)方法為：原輔料代號(hào)（廠訂）——進(jìn)貨日期和當(dāng)年進(jìn)庫次數(shù)的流水號(hào)。1.3、倉庫管理員按原輔料進(jìn)廠順序，填寫進(jìn)廠原輔材料總賬。1.4、原輔料按定置管理要求放置指定區(qū)，用黃色繩圍欄，樹立待驗(yàn)牌，并及時(shí)填寫原輔材料請(qǐng)驗(yàn)單，交質(zhì)控部門抽樣檢驗(yàn)。

2、檢驗(yàn)。

2.1、質(zhì)控部門接到原輔料請(qǐng)驗(yàn)單后，派專人按抽樣辦法取樣，取樣后重新封好，貼上取樣證，并填寫原輔材料取樣記錄。

2.2、制劑原輔料的取樣宜在取樣室或取樣區(qū)操作，抽出樣品的標(biāo)示方法和記錄要求同上。

2.3、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)控部門向倉庫送交檢驗(yàn)報(bào)告單，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按貨物件數(shù)發(fā)放綠色的合格證或紅色不合格證。

3、入庫。

3.1、倉庫保管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，取下待驗(yàn)區(qū)的黃色欄繩和待驗(yàn)牌，在貨物上逐件貼上合格證或不合格證，特殊情況下也可采取其他能標(biāo)示物料合格與否的可靠措施，但發(fā)貨時(shí)每件必須有合格證。按定置管理要求將合格品與不合格品劃區(qū)碼放，分別用綠色（代表合格）或紅色（代表不合格）繩圍欄，經(jīng)防混用。

3.2、檢驗(yàn)合格的原輔料入庫后應(yīng)填寫庫存貨位卡和分類賬。記錄收發(fā)結(jié)存情況，貯存系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)管理的除外。3.3、不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善管理，并建立臺(tái)賬匯總。

3.4、原輔料和包裝材料，成品應(yīng)分類存放，并根據(jù)不同原輔料的貯存條件規(guī)定貯存。

3.5、存放區(qū)應(yīng)保持清潔。根據(jù)需要設(shè)置控制溫度，濕度的設(shè)施，并予記錄。

3.6、貨物的堆放要離墻、離地、貨行間都必須留有一定距離，以能執(zhí)行先進(jìn)先出的發(fā)料次序?yàn)樵瓌t。

4、發(fā)放。

4.1、車間材料員按生產(chǎn)需要填寫需料單交倉庫備料。

4.2、倉庫所發(fā)物料包裝要完好，每件附有合格證，并有檢驗(yàn)報(bào)告單。（原料藥生產(chǎn)用的大宗原料可為抄件）標(biāo)簽與標(biāo)志應(yīng)與物料一致。送發(fā)料時(shí)要先進(jìn)先出，按規(guī)定要求稱量計(jì)量，并填寫稱量記錄。

4.3、送料員與倉庫保管員核對(duì)完物后，把原輔料送到車間指定地點(diǎn)放整齊，由車間材料員或班組收貨員點(diǎn)收、發(fā)料、送料，領(lǐng)料人均應(yīng)在需料送料單上簽字。液休貯罐的發(fā)料，按需料送料單將原料用管道輸送至車間貯罐。發(fā)、領(lǐng)料人以體積換算成重量后在需料送料單上簽字。4.4、每次發(fā)送料后，倉庫保管員要在庫存貨位卡上和臺(tái)賬上填清貨物去向，結(jié)存情況，貯存系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)管理的除外。裝在容器內(nèi)的原輔料如分?jǐn)?shù)次領(lǐng)用時(shí)，發(fā)料人應(yīng)在該容器上標(biāo)以發(fā)料清單。發(fā)料時(shí)應(yīng)復(fù)核存量，如有差錯(cuò)，應(yīng)查明原因。

4.5、不合格的原輔料不得發(fā)放使用，由供應(yīng)部門或按企業(yè)原輔料管理規(guī)定及時(shí)處理，并記錄備查。

4.6、易變質(zhì)，易受微生物污染的原輔料以及貯存期過規(guī)定期限的原輔料，必須抽樣復(fù)驗(yàn)合格后方可發(fā)放。復(fù)驗(yàn)合格的原輔料應(yīng)執(zhí)行復(fù)驗(yàn)后貯存期限規(guī)定。

第四篇：原輔料和包裝物料驗(yàn)收管理制度

質(zhì)量安全管理制度DYLY-011

原輔料和包裝物料驗(yàn)收管理制度

一、總則

1.為了加強(qiáng)對(duì)原輔料和包裝物料的管理，規(guī)范原輔材料和包裝物料入廠程序，明確責(zé)任，制定本制度；

2.本制度適用于我公司所購進(jìn)的所有原輔料和包裝物料；

3.原輔料包裝物料由供應(yīng)辦負(fù)責(zé)采購，質(zhì)量辦負(fù)責(zé)檢驗(yàn)；

二、原輔料和包裝物料入廠程序

1.供應(yīng)辦應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，確定所需原輔料和包裝物料的種類、數(shù)量，并制定采購計(jì)劃表，采購計(jì)劃表應(yīng)明確如下：名稱、供應(yīng)方、采購時(shí)間、采購數(shù)量；

2.采購計(jì)劃表報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由供應(yīng)辦在《合格供應(yīng)商名單》中聯(lián)系供應(yīng)商，確定供貨時(shí)間、供貨方式，并如實(shí)填寫《采購清單》；

3.原輔料和包裝物料送達(dá)公司后，由供應(yīng)辦通知質(zhì)量辦進(jìn)行物質(zhì)驗(yàn)證，質(zhì)量辦根據(jù)原輔料驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后出具《原輔料驗(yàn)收記錄表》；

4.檢驗(yàn)合格后，供應(yīng)辦方可辦理原輔料入庫手續(xù)。

三、原輔料和包裝物料的管理

原輔料和包裝物料入庫后，倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)原輔料和包裝物料標(biāo)準(zhǔn)中貯存條件進(jìn)行貯存保管，并定期對(duì)倉庫的貯存條件進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。

四、相關(guān)責(zé)任

原材料在使用時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問題與責(zé)任分配如下：

4.1.領(lǐng)料過程出現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)料現(xiàn)象，由領(lǐng)料人和保管員負(fù)責(zé)；

4.2.原輔料和包裝物料的質(zhì)量問題：

4.2.1入庫前，質(zhì)量辦檢出質(zhì)量問題，應(yīng)由供應(yīng)辦與供應(yīng)商按照協(xié)議內(nèi)容解決；

4.2.2在入庫后使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)由質(zhì)量辦和供應(yīng)辦共同承擔(dān)責(zé)任；

4.2.3原輔料和包裝物料入庫，如無質(zhì)量辦出具的合格的《原輔料驗(yàn)收記錄表》，擅自入庫，屬違規(guī)行為，需對(duì)保管員進(jìn)行處罰；

第五篇：原輔料、成品倉庫管理制度

原輔料、成品倉庫管理制度

1原材料的分類管理 2入庫驗(yàn)收

1進(jìn)庫原材料必須經(jīng)驗(yàn)收后方可入庫。

1)質(zhì)量驗(yàn)收：由質(zhì)量檢驗(yàn)員按質(zhì)量要求或合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格后、在人庫驗(yàn)收單上簽章。

2)數(shù)量驗(yàn)收：由倉庫保管員按驗(yàn)收單、通過檢料、檢件、確認(rèn)物資的品名、數(shù)量無誤后，驗(yàn)收人庫。

2在檢驗(yàn)中，若發(fā)現(xiàn)供方出具的質(zhì)量證件與實(shí)物不符時(shí)，由質(zhì)檢員在進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄上作記錄，并注明質(zhì)量不符，交辦公室作為向供方提出索賠的依據(jù)，或拒收入庫。

3經(jīng)檢查數(shù)量不準(zhǔn)確的原材料應(yīng)妥善保管，等待處理。4保管員對(duì)進(jìn)庫的一切原材料都要做好記錄。3帳物管理

1)倉庫的原材料帳，必須按規(guī)定項(xiàng)目認(rèn)真填寫，做到日清月結(jié)。2)月末報(bào)告出的報(bào)表必須與入庫、出庫和結(jié)存保持平衡，做到帳物一致。4出庫手續(xù)

1)倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)貨

2)發(fā)貨時(shí)應(yīng)按先進(jìn)先發(fā)的原則，對(duì)有保管期限的原材料，應(yīng)在限期內(nèi)發(fā)完。3)未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收的原材料不得發(fā)放。如生產(chǎn)急用，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，即刻組織檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格。才可發(fā)放。5清庫盤點(diǎn)與盈虧處理

1)堅(jiān)持收發(fā)盤點(diǎn)，每月盤點(diǎn)一次，年終進(jìn)行全面盤點(diǎn)。

2)發(fā)生盈虧、保管員應(yīng)查明原因，經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)簽章，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可處理

3)發(fā)生庫耗，保管員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行報(bào)銷，超過庫耗率的部分，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)銷。

4)因保管不當(dāng)造成原材料變質(zhì)或損壞，要查明原因，對(duì)責(zé)任者要根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育和處罰。