第一篇：Spacer評估主要性能指標(biāo)

Spacer評估主要性能指標(biāo)

評價SPACER的性能指標(biāo)，主要有三個方面：

1.平均粒徑和Cv值

2.物性參數(shù)，包括硬度，回復(fù)性和破損力等 3.工藝實施的寬容度和兼容性

對以上各點分析如下：

1.因為數(shù)據(jù)來源于統(tǒng)計，基于較大的樣本量（每次統(tǒng)計個數(shù)超過2萬），國產(chǎn)的水平與積水等同，略好于早川，這是因為各自的工藝方式不同，早川目前主要采用的懸浮聚合法很難得到均一分散的Spacer，Cv值的優(yōu)化過多依賴于篩分工藝，導(dǎo)致要做到更好的粒徑的分布，則需要付出更多的時間及成本

另一方面，單看統(tǒng)計數(shù)據(jù)并不足夠，當(dāng)樣本量過大時，簡單的統(tǒng)計分布會忽略掉個體的影響，Spacer中一定會存在微小比例的超大或超小的粒子，有時會顯著影響LCD的特性，相對這方面的工作積水最成熟，指標(biāo)也最好；納微居于中間；早川限于技術(shù)特征，同樣敬陪末座

順便提一句，早川的Spacer粒徑并非標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布，這個對整屏工藝有影響

2.物性參數(shù)而言，早川產(chǎn)品基于材料不同，目前是行業(yè)內(nèi)將指標(biāo)做得最高的，硬度最大，回復(fù)性最好，破損力最高

納微產(chǎn)品則在兼容性方面做了最多的工作，有跟隨積水不同系列的產(chǎn)品，物性參數(shù)的接近度達到98%；亦有跟隨早川的產(chǎn)品，物性參數(shù)的接近度可以達到90-95% 一般而言，指標(biāo)越好，盒厚控制越容易，熱壓工藝寬容度越高，另一個角度，技術(shù)人員的偏好不同，因為大的物性指標(biāo)會帶來噴粉密度減少，調(diào)盒壓力上限下移等影響，對工裝的要求可能升高

前面的回復(fù)中有同事提到硬粉容易中間開花，其實比較好解決，降低粉密度或調(diào)整邊框或降低調(diào)盒壓力都可以得到較好效果，不過，這種思維對研發(fā)人員的影響是全行業(yè)的 客觀的說，三種塑膠Spacer，不管何種物性參數(shù)，都能夠適用，中間開花基本不是Spacer 本身導(dǎo)致的，但蘿卜青菜，各有所愛，關(guān)鍵看你的工藝配合和個人偏好

3.其實第二條基本就已經(jīng)回答了工藝寬容度問題，但Spacer屬于LCD中涉及工藝流程較多的材料，不單是盒厚控制，還有幾條需要注意： a.噴粉

濕噴特性三家大同小異

干噴特性，起電方面，納微優(yōu)于積水，積水優(yōu)于早川 電量穩(wěn)定性：同樣是以上順序

但易起電，也同樣會難于消除靜電，所以干噴機，傳送裝置的處置方面，反過來早川更容易進行 b.粉移動 這個也有同事提及，總體而言，粉與PI的粘附，在不使用特別方式（如：粘性球）時，取決于靜電和兩種材料之間的微小化學(xué)力

所以，同一款Spacer，在不同廠家的移動表現(xiàn)不一致，個人傾向于PI材料的特征和固化工藝也會影響粉的移動，而且這個影響是較大的 c.超聲清洗

盡量在低功率下清洗，這個基本是行業(yè)共識，相對回復(fù)性更好的產(chǎn)品，在超聲清洗中的問題較少

d.貼片或裝機按壓

當(dāng)然是物性指標(biāo)高的產(chǎn)品易于得到更好的貼片（耐壓）及裝機（按壓彩虹）效果，但 這會減少前文中所述的工藝寬容度，因為必須加大噴粉密度 也有廠家逆向而行，使用最軟最不容易反彈的產(chǎn)品進行

綜合比較，納微有分別對應(yīng)積水早川的產(chǎn)品，兼容性更好，而且在具體指標(biāo)上并不輸于甚至高過對手，不考慮工程師的經(jīng)驗（還有很多工程師并未使用過納微產(chǎn)品），是最優(yōu)的選擇

第二篇：選購指南 山地車性能指標(biāo)

將這三個因素科學(xué)地加以組合后，才能算是一輛好的自行車。

一看是不是好的車架，二看是不是好的零件組成三看組裝技術(shù)好不好。，一、車架： 1.車架是什么？

車架相當(dāng)于人的骨架、有了車架才能裝上各種自行車零件。車架由鐵、鋁合金等材料組成、根據(jù)管材的長短構(gòu)成的角度等影響整體自行車的特性。比如，直線騎行較好的自行車、易轉(zhuǎn)的自行車、騎行舒暢的自行車等，決定這些因素的很多都來自于車架。

2.怎樣才能算是好車架？

輕、牢、彈性好等是車架追求的目標(biāo)之一，為了達到這個目標(biāo)，還要看各個車架生產(chǎn)廠家的工藝。如設(shè)計的車架是否根據(jù)材料的強度和特點來設(shè)計、焊接工藝是否成熟。這些都直接影響到車架的外觀、強度和彈性。還有較重要的就是噴漆，好的車架噴漆均勻，而且噴3-4層的漆。別小看噴漆，好的噴漆可使自行車容易保養(yǎng)、不易生銹。如果使用不符合以上要求的車架來裝車的話、就有可能生產(chǎn)出不能直線騎行或不易轉(zhuǎn)彎的自行車，或很快就退的自行車。3.車架是由哪些材料組成的？

最多的是鐵車架，但是，鐵車架也分成鉻鉬鋼、高強鋼、普通鋼等在鐵中加入其它萬分的車架，加入了這些其它成分后，可以做成比如較薄的管材，使得整體車架變輕。最近，在不減低強度的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了采用鐵以外的材料的車架，比如鋁合金材料。以自行車比賽中有使用鈦金屬炭纖維材料的車架。

二、零件組成

1.什么是自行車零件

裝在車架上各種各樣的零件都有其各自的作用，比如，剎車是為了讓自行車安全停止；腳踏是為了將動力傳到車輪等等、生產(chǎn)和銷售這些零件的專門工廠稱為自行車零件制造廠商、有名的零件廠商每年都開發(fā)新的產(chǎn)品、這些產(chǎn)品又提供給各大自行車制造廠商、然后出現(xiàn)在市場上。2.怎樣才是最好的自行車零件？ 簡單的講就是既輕又牢固，而且性能要好。因為具備了這些條件自行車騎起來才輕松、安全、方便。但是要達到所有的以上條件，就需要好的材料。所以，自行車零件往往是左右自行車價格的一個具體因素。最好的就是能夠參加奧林匹克自行車比賽的零部件。不管是強度性能還是重量上都采用了最好的材料。

三、組裝技術(shù)

1.組裝技術(shù)

好的零件如果組裝不好，就會象既沒經(jīng)過建筑設(shè)計師經(jīng)心設(shè)計，也沒有經(jīng)驗豐富的工匠來建的房子一樣，使您整天提心吊膽，生怕它會倒塌。所以，如果你不想買了以后后悔，就應(yīng)該了解這些知識。2.自行車的舒適功能 A.變速器？

很多人錯誤地認(rèn)為自行車裝有變速器是為了可以加快騎行速度，其實人能夠發(fā)出的力最大只有0.4馬力。變速器是為幫助人們將這最大馬力輕松地發(fā)揮出來的工具而已。

B.變速器有什么好處？ 一般自行車都在城市內(nèi)使用，城市內(nèi)其實也有很多斜坡。比如有時您騎車時會感到腳踏突然變沉，用眼睛無法判斷的斜坡往往比較多。在此時，變速器的作用就能充分的體現(xiàn)出來，如果有變速器的話，此時只要能換成較輕的齒輪即可輕松自如的騎行。當(dāng)然，同樣可使用在逆風(fēng)的時候。變速器的優(yōu)點還在于，它可幫助您在體力不佳的情況下，有效的減少您的體力消耗。比如感冒時，體力消耗不能過大，所以如果您騎車時選擇較輕的齒數(shù)比騎行時就會很輕松。還有女性身體不佳時、學(xué)生應(yīng)試疲倦時、年紀(jì)較大者都可靈活地使用變速自行車。所以變速車的好處確實是太多了。

C.以前的變速系統(tǒng)需要微調(diào)整（現(xiàn)在也有一部分的變速車需要微調(diào)）、但隨著SIS（SHIMANO INDEX SYSTEM）機能的開發(fā)成功，使得很多的自行車上都裝配了SIS系統(tǒng)，變速時只要按動變速把即可隨著“啪啪”的響聲而完成變速，所以已經(jīng)不用再擔(dān)心如何操作了。

D.騎行時不知道現(xiàn)在在第幾變速段？

現(xiàn)在在變速把上都有數(shù)字顯示器、只要看一下數(shù)字顯示器即可，最新產(chǎn)品中還有采用了電腦液晶顯示的FLIGHT DECK電子顯示系統(tǒng)。此顯示系統(tǒng)還可顯示時間、平均速度、騎行總距離等17種的功能。E.內(nèi)變速和外變速 在了解他們之前，有必要知道內(nèi)變速和外變速的概念。簡單的講外變速是指將變速器裝在自行車的外部作為一個單獨的零件存在，而內(nèi)變速是指暗藏于后花鼓中的內(nèi)藏式零件。

外變速直接呈現(xiàn)于外部，直接接觸外部空間。內(nèi)變速卻暗藏于內(nèi)部，不直接接觸外部空間。這樣，外變由于設(shè)計的空間較大，變速的范圍也較大，多用于山地車。但由于接觸外界雨水、泥土、油污等，所以必須定期地清洗保養(yǎng)，而內(nèi)變速就不用定期的保養(yǎng)，但內(nèi)變速由于設(shè)計的空間有限，所以，變速的范圍較有限，一般都用于在城市內(nèi)騎行的輕便車為多。F.為什么內(nèi)變速車現(xiàn)在還未普及？

國內(nèi)市場由于消費者還未能體會到內(nèi)變速的魅力，所以現(xiàn)階段還未普遍，但在曰本和西歐發(fā)達國家內(nèi)變速已經(jīng)是非常普遍了（在曰本50%的自行車都是內(nèi)變速車）。當(dāng)然理由就是不用維修。最近的新產(chǎn)品中還有通過電腦感應(yīng)和微型馬達來自動進行變速的全自動內(nèi)變速系統(tǒng)。G.剎車很重要的零件

剎車的好壞關(guān)系到您的安全和他人的安全，剎車力和剎車的制動時間是決定剎車好壞的主要因素，所以剎車制動性能好，所用操作力輕是很重要的。在曰本市場有一種較普遍的羅拉式剎車，除在雨天也能象平時一樣得到滿意效果外，剎車時不會有噪音，并且不維修。

四、什么樣的自行車最適合您呢？

首先是看您騎自行車的目的是什么，一般上班、上學(xué)、買東西的話使用一般的輕便車即可，最好是比較大的籃子，可放書包什么的。還有如有條件可買內(nèi)變速的車或外變速的自行車。如果您騎的路上有斜坡或橋，您又覺得上坡、上橋得累很麻煩的話，您應(yīng)該選擇有變速器的自行車。

如果您騎的路上不是平坦的鋪裝道路時，您就應(yīng)該選擇較寬的輪胎和有變速器的自行車。

如果您一天騎行的距離很長的話，您就應(yīng)該選擇帶變速器且輪胎較窄的自行車。如果是短距離的話就應(yīng)該選擇輕便車。如果您所處的地方經(jīng)常下雨，您就應(yīng)該選擇帶擋泥板的自行車，如果夜間騎行機會較多的話，就應(yīng)該選擇帶車燈的自行車等等。

在自行車店往往有很多種的外觀、顏色的自行車，所以，在您去自行車店前，最好先根據(jù)自己的實際情況，將自己需要什么樣的自行車確定焉，然后再到自行車店去購買。

[轉(zhuǎn)帖]**山地車硬件入門學(xué)習(xí)***

山地車硬件入門

山地車介紹

山地車主要用于山地越野，可以在崎嶇不平的山路上行駛。它通常使用24or27段變速器，26的輪胎，15-18的車架，和帶減震器的前*。

山地車，僅僅是個總稱，凡是沒有公路彎把的，沒有小輪子小坐墊的車，老百姓都叫做山地車。細(xì)心的朋友會發(fā)現(xiàn)，山地車也有許多區(qū)別，比如：有的前*是雙肩，有的是單肩；有的用碟剎，有的用V剎；有的是硬車架，有的是全避震車架?? 山地車又分為五類：

1、普通越野XC(Cross Country)50%上坡、50%下坡：用于普通的山地越野，也是山地車中最輕便最實用的車型，因強度適中，可以追求輕量化。

2、雙人競速DS(Dual Slalom)70%上坡、30%下坡：適合競賽級的高強度越野，但造價過高，都在萬元左右。

3、自由騎FR(Free Ride)40%上坡、60%下坡：野地叢林里玩，也可以飛臺階，高強度要求，部分裝備接近DH。

4、飛躍DJ(Dirt Jumping)30%上坡、70%下坡：飛土包的車，騰越空中，需要很重的高強度車架，前*也不便宜。

5、速降DH(Down Hill)0%上坡、100%下坡：從山頂以60公里/時的速度沖下，擁有巨長的雙肩前*，超高強度要求，一般造價在3-5萬元左右，重心后移，不適合爬坡；又因重量過重，不適合一般的騎行越野。

前四種用于一般的騎行越野很容易，速降車因重量等因素，所以較困難。這里重點寫入門級別的第一種。車架

一部山地車，是否騎的舒適，是否輕巧易控，能承受多高的強度，能用多長的時間，能否升級等，關(guān)鍵就是看車架了，如同電腦上的主板，攢機高手對主板的要求超過了對CPU的要求。

車架大致分為兩種：硬車架、全避震車架。硬車架：騎起來更省力，更輕巧，價格低廉，500左右的架子就不錯了。全避震車架：更舒適，過顛簸的山路時不用減速，不過騎起來有懈力，不適合長途，價格較高，尤其是選擇一款優(yōu)秀的后避震器，價格跟車架價格不相上下了。前*

前*是山地車中科技含量較高的部件，高人曰：“山地車，其實就是車架加個前*哉～～”可見前*的重要性。硬前*的山地車已經(jīng)不多見了，現(xiàn)在基本都是帶避震器的前*。全世界有幾家廠的前*不錯：Suntour（三拓）、DDN、RockShox、Marzocchi（馬祖奇）、Manitou、FOX??其中前

四個廠的*子有1000元的普及型號*，而后兩種較少見，且價格太高了，即使普及型的*也接近2000元，新車友難以承受，買了也難以發(fā)揮其功效，是浪費。下面介紹一下前*的介質(zhì)種類：

⑴、彈簧*：最低檔的*，沒有阻尼。特點：便宜，300元就能買個不錯的。⑵、阻力膠：以阻力膠為介質(zhì)，沒有阻尼。

特點：比上不足比下有余，不過阻力膠用三年左右會老化，需要換。⑶、油簧*：以彈簧（coil）為回彈介質(zhì)，以油為阻尼。

特點：最重，但是最結(jié)實。彈簧用起來比較潤，對小震動反應(yīng)靈敏，一般半年換一次避震油，怎么拆*換油可以參考下面的帖子 http://004km.cn/mountain/pilot/sl.asp

Travel: 80mm with 100mm conversion included 行程：80-100mm可變換 Weight: 3.87 lb.(1.76 kg.)重量：1.76KG Spring: Single sided coil with Air Assist 彈跳系統(tǒng)：單邊彈簧和氣壓 援助

Damping: HC2 阻尼系統(tǒng)：HC2 Adjust: External rebound adjustment 回彈調(diào)節(jié)系統(tǒng)：外部回彈調(diào) 節(jié)

Lowers: One piece magnesium 下管：整塊鎂合金

Crown: Forged 6061 aluminum, black 頂材：鋁、黑色 Steerer Tube: Butted aluminum 舵管：鋁

Upper Tubes: Chromed steel 28mm 上管：鉻合金 Colors: Black, Red 顏色：黑、紅

Upgrade: Over XC: External rebound adjustment 比較：比Pilot XC多了外部

回彈調(diào)節(jié)器。Pilot XC也可以調(diào)節(jié)回彈速度，不過要拆開*子調(diào)節(jié)，比較麻煩。Marzocchi－EXR PRO Air Damping system：Dual Open bath SSV system 阻尼系統(tǒng)：雙邊氣壓SSV系 統(tǒng)

Adjustability：Dual external preload adjuster 適應(yīng)系統(tǒng)：雙邊外部預(yù)加負(fù) 荷

Spring type：Air 彈跳類型：氣壓

Travel：85,105,120mm 行程：85,105,120mm Steer tube：Steel 舵管：鋼

Colors: Black, Red 顏色：黑、紅 兩個牌子的風(fēng)格：美國人設(shè)計的RockShox有很多科技賣點，用起來更舒適；而意大利的Marzocchi更結(jié)實，這要看玩家具體的用途了。經(jīng)常玩飛墜的朋友，建議用意大利的，而享樂型的中度越野者，適合用美國的。

制動系統(tǒng)：剎車、剎把、剎車線

山地車用兩種剎車：V剎、碟剎，而普通的吊剎不常見。

V剎：力量很大，因為是*摩擦輪圈制動，所以輪圈一定要調(diào)整到位，且不容易形變。

碟剎：比起V剎，更不容易把輪胎抱死，高速行駛的時候，抱死很危險，會導(dǎo)致側(cè)滑。

價格：碟剎的價格很貴，好點的都在千元左右，V剎400元能買相當(dāng)好的了。碟剎又分兩種：油壓碟剎和線拉碟剎，油壓碟剎*油去壓剎車片，獲得巨大的剎車力，這種剎車在速降車上很常見；線拉碟剎*手指的力量去制動，其實用在XC上綽綽有余

傳動系統(tǒng)：牙盤、中軸、鏈條、飛輪

中軸：有梅花孔中軸和方孔中軸兩種，長度也有所不同，必須依照梅花孔或方孔的牙盤購買

鏈條：這個是個易耗品，斷鏈條是經(jīng)常的，騎長途的話，一定要帶好備用的喲，免得在路上灰溜溜的搭便車。

飛輪：這個要選擇了，有8飛24速的，有9飛27速的。長期以來，老百姓有個誤區(qū)，認(rèn)為 檔越多，用得也越多。其實車手是不會把所有檔用遍的，80%的時間只用一個檔，但這個檔一定是最適應(yīng)車手蹬踏力度和頻率的。由此可見，檔數(shù)越多的變速系統(tǒng)，車手選擇適合自己的檔位就越精確。27速的比24速的多3個檔，讓車手有更多的選擇。

變速系統(tǒng)：變速指撥、前撥、后撥、變速線

國內(nèi)最常見的兩個變速器牌子：喜馬諾Shimano、SRAM。

喜馬諾占領(lǐng)中國市場很多年，因為是曰本牌子，不少憤青選擇了抵制，而購買SRAM，新興的SRAM在性價比上的確優(yōu)越一些，比如SRAM-7.0變速系統(tǒng)就是針對Shimano-XT設(shè)計的，但是價格便宜一半，建議朋友們多參考參考。還有要注意的是，Shimano跟SRAM有的零件不兼容，最好不要混用。

聽說SRAM好象被美國公司收購了，或者用少見的意大利產(chǎn)的，要多付出2-3倍的價錢喲~~~ 討論SRAM 和Shimano，請參閱：

http://004km.cn/zh-HT/。里面的TCR 很誘人，還有TCR6700不錯。

第三篇：汽車性能指標(biāo)及參數(shù)

廠商提供的汽車說明書，反映了汽車的基本性能和技術(shù)含量，讀懂汽車說明書對選購汽車具有指導(dǎo)意義。一般的汽車說明書含有下列內(nèi)容:

(1)發(fā)動機的基本參數(shù)汽車發(fā)動機的基本參數(shù)主要包括發(fā)動機缸數(shù)、氣缸的排列形式、氣門數(shù)、排氣量、最高輸出功率和最大轉(zhuǎn)矩。

①缸數(shù)——汽車發(fā)動機常用缸數(shù)有3，4、5，6、8缸。排量1升以下的發(fā)動機常用3缸，2.5升以下一般為4缸發(fā)動機，3升左右的發(fā)動機一般為6缸，4升左右為8缸，5.5升以上用12缸發(fā)動機。一般來說，在同等缸徑下，缸數(shù)越多，排量越大，功率越高;在同等排量下，缸數(shù)越多，缸徑越小，轉(zhuǎn)速可以提高，從而獲得較大的提升功率。

②氣缸的排列形式——一般5缸以下的發(fā)動機的氣缸多采用直列方式排列，少數(shù)6缸發(fā)動機也有直列方式排列的。直列發(fā)動機的氣缸體成一字排開，缸體、缸蓋和曲軸結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，低速轉(zhuǎn)矩特性好，燃料消耗少，尺寸緊湊，應(yīng)用比較廣泛;缺點是功率較低。直列6缸的動平衡較好，振動相對較小。大多6到12缸發(fā)動機采用V形排列，v形即氣缸分兩列錯開角度布置，形體緊湊，v形發(fā)動機長度和高度尺寸小布置起來非常方便。V8發(fā)動機結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，制造成本很高，所以使用的較少，而V12發(fā)動機則過大過重，只有極個別的高級轎車采用。

③氣門數(shù)——國產(chǎn)發(fā)動機大多采用每缸2氣門，即一個進氣門，一個排氣門;國外轎車發(fā)動機普遍采用每缸4氣門結(jié)構(gòu)，即2個進氣門，2個排氣門，提高了進、排氣的效率;國外有的公司開始采用每缸5氣門結(jié)構(gòu)，即3個進氣門，2個排氣門，主要作用是加大進氣量，使燃燒更加徹底。氣門數(shù)量并不是越多越好，5氣門確實可以提高進氣效率，但其結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，加工困難，采用較少，國內(nèi)生產(chǎn)的新捷達王就采用五氣門發(fā)動機。

④排氣量——氣缸工作容積是指活塞從上止點到下止點所掃過的氣體容積，又稱為單缸排量，它取決于缸徑和活塞行程。發(fā)動機排量是各缸工作容積的總和，一般用于升(L)來表示。發(fā)動機排量是最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一，它比缸徑和缸數(shù)更能代表發(fā)動機的大小，發(fā)動機的許多指標(biāo)都同排氣量密切相關(guān)。

⑤最高輸出功率——最高輸出功率一般用馬力(hp)或千瓦(kW)來表示。發(fā)動機的輸出功率同轉(zhuǎn)速關(guān)系很大，隨著轉(zhuǎn)速的增加，發(fā)動機的功率也相應(yīng)提高;但是到了一定的轉(zhuǎn)速以后，功率反而呈下降趨勢。一般在汽車使用說明中最高輸出功率用每分鐘轉(zhuǎn)速來表示(r/min)，如lOOhp/5000r/min，即代表在每分鐘5000轉(zhuǎn)時發(fā)動機最高輸出功率為100馬力。

⑥最大轉(zhuǎn)矩——它指發(fā)動機從曲軸端輸出的力矩，轉(zhuǎn)矩的表示方法是N·m/r/min，最大轉(zhuǎn)矩一般出現(xiàn)在發(fā)動機的中、低轉(zhuǎn)速范圍，隨著轉(zhuǎn)速的提高，轉(zhuǎn)矩反而會下降。當(dāng)然，在選擇時要權(quán)衡一下怎樣合理使用、不浪費現(xiàn)有功能。比如，北京冬夏都有必要開空調(diào)，在選擇發(fā)動機功率時就要考慮到不能太小;只是在城市環(huán)路上下班交通用車，就沒有必要挑過大馬力的發(fā)動機。因此要盡量做到經(jīng)濟、合理選配發(fā)動機。(2)汽車的其他性能參數(shù)包括大小、載質(zhì)量、懸架、油耗等。

①整車裝備質(zhì)量(kg)——汽車完全裝備好的質(zhì)量，包括潤滑油、燃料、隨車工具、備胎等所有裝置的質(zhì)量。

②最大總質(zhì)量(kg)——汽車滿載時的總質(zhì)量。

③最大裝載質(zhì)量(kg)——汽車在道路上行駛時的最大裝載質(zhì)量。

④最大軸載質(zhì)量(kg)——汽車單軸所承載的最大總質(zhì)量。它與道路通過性有關(guān)。⑤車長(mm)——汽車長度方向兩極端點間的距離。⑥車寬(mm)——汽車寬度方向兩極端點間的距離。⑦車高(mm)——汽車最高點至地面間的距離。⑧軸距(mm)——汽車前軸中心至后軸中心的距離。⑨輪距(mm)——同一車橋左右輪胎胎面中心線間的距離。⑩前懸(mm)——汽車最前端至前軸中心的距離。⑩后懸(mm)——汽車最后端至后軸中心的距離。

⑩最小離地間隙(mm)——汽車滿載時，車輛底部剛性物體最低點至地面的距離。⑩接近角(0)汽車前端突出點向前輪引的切線與地面的夾角。⑩離去角(0)汽車后端突出點向后輪引的切線與地面的夾角。

⑩轉(zhuǎn)彎半徑(mm)——汽車轉(zhuǎn)向時，汽車外側(cè)轉(zhuǎn)向輪的中心平面在車輛支撐平面上的軌跡圓半徑。轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)到極限位置時的轉(zhuǎn)彎半徑為最小轉(zhuǎn)彎半徑。⑩最高車速(kmlh)——汽車在平直道路上行駛時能達到的最大速度。⑩最大爬坡度(%)一一汽車滿載時的最大爬坡能力。

⑩平均燃料消耗量(ν100km)——汽車在道路上行駛時每百公里平均燃料消耗量。

⑩車輪數(shù)和驅(qū)動輪數(shù)(nxm)——車輪數(shù)以輪載數(shù)為計量依據(jù)，n代表汽車的車輪總數(shù)，m代表驅(qū)動輪數(shù)。

按照這種辦法，您可以繼續(xù)解讀其他參數(shù)，加上配置、價格、售后服務(wù)等因素，您就不難做出自己的決斷。如今，很多人都開始關(guān)注家庭汽車，但在看車廠提供的技術(shù)資料或在看報刊雜志的汽車報道時，對某些汽車技術(shù)數(shù)據(jù)感到頗難理解。這里結(jié)合“賽歐”的部分技術(shù)數(shù)據(jù)，作如下解釋：

發(fā)動機型式1.6升，直列四缸，多點燃油電控噴射 發(fā)動機功率66千瓦／5600轉(zhuǎn)／分鐘 發(fā)動機扭矩128牛?米／2800轉(zhuǎn)／分鐘 最高車速170公里／小時

加速性能０~１００公里／小時12.7／13.3秒手動檔／自動檔 壓縮比9.4:1

燃油經(jīng)濟性90ｋｍ／ｈ5.3／5.7手動檔／自動檔 制動系統(tǒng)前盤后鼓 輪胎185／60Ｒ14 前懸架獨立麥弗遜式懸架 后懸架半獨立式懸架 最小轉(zhuǎn)彎直徑10米 最小離地間隙165毫米 總長4026毫米 總寬1608毫米 總高1420毫米 軸距2443毫米

前／后輪距1387／1388毫米

整備質(zhì)量950千克發(fā)動機按氣缸的布置型式，可分為直列式、Ｖ型式和對置式。一般來講，六缸以下宜采用直列式布置。因為直列式發(fā)動機有氣缸體結(jié)構(gòu)簡單、加工容易等優(yōu)點。發(fā)動機采用什么樣的布置型式與它的車型定位有很大關(guān)系。如“賽歐”屬于緊湊型家用轎車，排量相對商務(wù)車較小，所以采用直列式氣缸排列應(yīng)是合理的。1.6升指的是“賽歐”發(fā)動機的排量。因為發(fā)動機的每個氣缸都有它的工作容積，將每個氣缸的工作容積相加得出的和，便是發(fā)動機的排量。如“賽歐”的發(fā)動機有4個氣缸，每個氣缸的工作容積為0.4升，0.44＝1.6升。

一般來說，從該車的氣缸數(shù)以及排量大小大致就可以知道這輛車的馬力是否強勁，在其他條件一定的情況下，功率越大，車速越高；扭矩越大，該車的牽引力越大?！百悮W”的功率是66千瓦／5600轉(zhuǎn)／分鐘，扭矩為128牛?米／2800轉(zhuǎn)／分鐘。那就是說，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到每分鐘5600轉(zhuǎn)時，輸出最大功率為66千瓦；當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到2800轉(zhuǎn)／分鐘時，輸出最大扭矩為128牛?米。為什么發(fā)動機最大功率和最大扭矩不是在同一轉(zhuǎn)速下呢因為發(fā)動機啟動后，有一個最小穩(wěn)定的工作轉(zhuǎn)速，隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速不斷增加，發(fā)動機的輸出功率和扭矩也都隨之增加，當(dāng)達到2800轉(zhuǎn)／分鐘時，扭矩達到最大值，但此時的發(fā)動機功率并未達到最大值，再增加發(fā)動機轉(zhuǎn)速，則扭矩減小，功率則繼續(xù)增加，直至最大功率。如果你在作購車選擇時，發(fā)現(xiàn)兩輛車的最大功率非常接近，最大扭矩一樣但相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不一樣時，該怎么看呢這種情況在一定程度上表示，兩輛車的加速特性不一樣。當(dāng)一輛車的最大扭矩表現(xiàn)在較低轉(zhuǎn)速時，表明這輛車的爬坡和加速性好，很容易超車；而當(dāng)它的最大扭矩出現(xiàn)在較高轉(zhuǎn)速時，則表明這輛車的后備功率大。后者在行駛中負(fù)荷率低，故經(jīng)濟性要差些，一般大型房車會采用這樣的發(fā)動機。壓縮比是指氣缸中的氣體的最大容積與壓縮后的最小容積之比。壓縮比越大，在壓縮終了時的混合氣的壓力和溫度便越高，燃燒速度也越快，因而發(fā)動機發(fā)出的功率就越大，經(jīng)濟性就越好?！百悮W”的壓縮比為9.4:1，已超出某些檔次比其稍高的轎車。

“賽歐”的輪胎技術(shù)規(guī)格為185／60Ｒ14，其中“185”表示以毫米為單位的輪胎斷面寬度，即輪胎著路面寬度。輪胎斷面寬，與道路接觸面大，散熱性能好，對提高汽車行駛平順性、轉(zhuǎn)向操縱穩(wěn)定性有一定幫助。“60”表示扁平率的百分?jǐn)?shù)，即輪胎斷面的高度與寬度的百分比為60％；Ｒ表示子午線輪胎另外還有Ｄ、Ｂ，分別表示普通斜交輪胎和帶束斜交輪胎；“14”表示輪輞直徑為14英寸35.56厘米。子午線輪胎與普通斜交輪胎相比，彈性大，耐磨性好，滾動阻力小，附著性能好，承載能力大，不易刺穿。

最小離地間隙是汽車通過性的幾何參數(shù)之一，該數(shù)據(jù)大些，對汽車通過性是有幫助的，但同時使車身重心上升，影響高速行駛時的穩(wěn)定性，但從中國的道路情況來看，高些或許更好些。

最高車速和加速性能是評價汽車的兩項重要指標(biāo)。像“賽歐”這樣的小車，功率就這么大，我們不能以奧迪Ａ62.8甚至是跑車的性能去要求它，最高170公里／小時的時速對家轎來說已足矣。12.7秒的加速性能在小型家用車中，表現(xiàn)也屬不錯。沒有人會開著“賽歐”去狂飆一番吧，只要加速性能不低于５秒大關(guān)的車，綠燈亮起，出停車線后，還是能爭先一把的。

現(xiàn)代人買車，都想買輛經(jīng)濟實惠的轎車，沒人希望買一個“油老虎”。所以，燃油經(jīng)濟性這項指標(biāo)還是非常吸引人的，不過也是歷來人們爭議最多的一個方面。車廠一般在宣傳資料上所給出的數(shù)據(jù)是等速行駛時的燃料消耗，這個等速行駛工況并沒有全面反映汽車的實際運行情況，特別是在市區(qū)行駛中頻繁出現(xiàn)的加速、減速、怠速停車等行駛工況。歐洲經(jīng)濟委員會ＥＣＥ規(guī)定，要測量車速為90千米／小時和120千米／小時的等速百公里的燃料消耗量和按ＥＣＥ―Ｒ．１５循環(huán)工況的百公里消耗量，并各取1／3相加作為混合百公里燃油消耗量來評價汽車的燃油經(jīng)濟性。現(xiàn)在我們得到的只是90千米／小時等速燃油消耗量。那么，對這個問題該怎么看呢廠方提供的數(shù)據(jù)，只能作部分參考。如果你是個城市居民，工作地在市中心，居住地在近郊或市里，那么你應(yīng)該希望你的車在較低負(fù)荷或較低車速下的油耗越低越好，至于在滿負(fù)荷工作情況下的油耗，你可以作為次要考慮。由于現(xiàn)在轎車都開始采用電噴裝置，你可以向廠家詢問是否可以更換電噴控制芯片，以滿足你對燃油經(jīng)濟性的需要。

總長、總寬、總高這三組數(shù)據(jù)，很好理解，那么什么叫軸距呢軸距指的是前輪與后輪的軸間距離。軸距短些，車輛本身就輕些，最小轉(zhuǎn)彎直徑也短。而前輪距和后輪距分別指的是前輪之間距離和后輪之間的距離。轉(zhuǎn)距大些，對增大車廂寬度與提高車身橫向穩(wěn)定性有利。

此外，有的廠商還提供了整車整備質(zhì)量和汽車總質(zhì)量這兩個數(shù)據(jù)，前者表示車上帶上全部裝備包括隨車工具、備胎等及加滿燃料、水，但沒有裝貨和載人時的整車質(zhì)量。而后者則是指裝備齊全，并按規(guī)定裝滿客、貨時的整車質(zhì)量。一般來講，質(zhì)量較重的車對高速行駛時的穩(wěn)定性有一定幫助。

第四篇：耐火材料的主要性能指標(biāo)

耐火材料的主要性能指標(biāo)

耐火材料的主要性能指標(biāo)有：

1、耐火度

耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決於耐火材料的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)（如FeO、NaO等)的含量。耐火度並不代表耐火材料的實際使用溫度，因為在高溫負(fù)載作用下耐火材料的軟化變形溫度會降低，所以耐火材料的實際允許最高使用溫度比耐火度低。耐火度一般通過試驗測定。耐火度大於1580℃的材料方可稱為耐火材料。

2、熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性是指抵抗溫度急劇變化而不破裂或剝落的能力，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將耐火製品加熱到一定溫度（850℃）然後用流動的冷水冷卻，直至進行到因製品破裂而部分剝落的重量為原重量的20%時，所經(jīng)受冷熱交替次數(shù)即為評定熱穩(wěn)定性的指標(biāo)。

3、體積穩(wěn)定性

體積穩(wěn)定性是指耐火製品在一定溫度下反復(fù)加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，耐火製品內(nèi)組成相會發(fā)生再結(jié)晶和進一歩燒結(jié)，會產(chǎn)生殘餘的膨脹或收縮現(xiàn)象。一般允許的殘餘膨脹或收縮不應(yīng)超過0.5～1.0%。

4、高溫化學(xué)穩(wěn)定性

高溫化學(xué)穩(wěn)定性系指耐火製品在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定，這種性質(zhì)主要取決於耐火製品本身相組成物的化學(xué)特點和物理結(jié)構(gòu)，如氣孔率、體積密度等。

5、高溫結(jié)構(gòu)強度 高溫結(jié)構(gòu)強度是指耐火製品在高溫下承受壓力而不發(fā)生變形的抗力。常以負(fù)重軟化溫度來評定。所謂負(fù)重軟化溫度是指耐火製品在0.2壓力下，以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達4%或40%的溫度。前者的溫度叫負(fù)重軟化開始溫度，後者叫負(fù)重軟化4%或40%的軟化點。

6、體積密度、氣孔率、透氣性

體積密度：是指包括全部氣孔在內(nèi)的單位耐火製品的重量，其單位為g/cm3。氣孔率（%）：氣孔率分顯氣孔率和真氣孔率。顯氣孔率是耐火製品上與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。真氣孔率是指不與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。

透氣性：透氣性常以透氣係數(shù)評定，透氣係數(shù)是在9.8Pa的壓差下，1h內(nèi)通過厚1m，面積為1m2耐火製品的空氣量。

7、熱導(dǎo)率、比熱容、熱膨脹性

熱導(dǎo)率：熱導(dǎo)率表示耐火材料的導(dǎo)熱性能，常以符號“λ”表示。其物理意義為當(dāng)溫度差為1K時、單位時間內(nèi)通過厚為1m，面積為1m2耐火製品的熱量，單位為W/（m.K)。

比熱容：比熱容反映耐火材料的蓄熱能力，單位為kJ/（kg*℃),其值隨溫度升高而增大。

熱膨脹性：熱膨脹性常用線性膨脹百分?jǐn)?shù)“α”來表示，即耐火材料製品在t℃下的長度L，與0℃時的長度L。的差值與L。之比的百分?jǐn)?shù)。

第五篇：數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)

數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)

一、數(shù)控機床的精度

精度是數(shù)控機床的重要技術(shù)指標(biāo)之一。精度主要指加工精度、定位精度和重復(fù)定位精度。

1、定位精度和重復(fù)定位精度

定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。

定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、性進給系統(tǒng)等誤差，還包括移動部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

重復(fù)定位精度是指在同一臺數(shù)控機床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。

重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。

一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標(biāo)。

2、分度精度

分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。

3、分辨率與脈沖當(dāng)量

分辨率是指可以分辨的最小位移間隔。對測量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測量的最小位移；對控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的最小位移增量，即數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是設(shè)計數(shù)控機床的原始數(shù)據(jù)之一，其數(shù)值的大小決定數(shù)控機床的加工精度和表面質(zhì)量。

脈沖當(dāng)量越小，數(shù)控機床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。

4、加工精度

近年來，伴隨著數(shù)控機床的發(fā)展和機床結(jié)構(gòu)特性的提高，數(shù)控機床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心，其定位精度普通級達到(±0.005∽

±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm，超精密級數(shù)控車床的加工圓度已經(jīng)達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3 μm。

二、數(shù)控機床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)

可控軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)能夠控制的坐標(biāo)軸數(shù)目。該指標(biāo)與數(shù)控系統(tǒng)的運算能力、運算速度以及內(nèi)存容量等有關(guān)。目前，高檔數(shù)控系統(tǒng)的可控軸數(shù)已多達24軸。

數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置控制的坐標(biāo)軸同時達到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目。目前有兩軸聯(lián)動、三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。三軸聯(lián)動數(shù)控機床可以加工空間復(fù)雜曲面；四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動數(shù)控機床可以加工宇航葉輪、螺旋槳等零件。

三、數(shù)控機床的運動性能指標(biāo)

數(shù)控機床的運動性能指標(biāo)主要包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、坐標(biāo)行程、回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角范圍、刀庫容量及換刀時間等。

1、主軸轉(zhuǎn)速

目前，隨著刀具、軸承、冷卻、潤滑及數(shù)控系統(tǒng)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速已普遍提高。以中等規(guī)格的數(shù)控機床為例，數(shù)控車床從過去的1000∽2000r/min提高到4000∽6000r/min，加工中心從過去的 2000∽3000r/min提高到現(xiàn)在的10000r/min以上。在高速加工的數(shù)控機床上，通常采用電動機轉(zhuǎn)子和主軸一體的電主軸，可以使主軸達到每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)。這樣對各種小孔加工以及提高零件加工質(zhì)量和表面質(zhì)量都極為有利。

2、進給速度和加速度

數(shù)控機床的進給速度和切削速度一樣，是影響零件加工質(zhì)量、加工效率和刀具壽命的主要因素。目前國內(nèi)數(shù)控機床的進給速度可達10～15m/min，國外一般可達15～30m/min。

進給加速度是反映進給速度提速能力的性能指標(biāo)，也是反映機床加工效率的重要指標(biāo)。國外廠家生產(chǎn)的加工中心加速度可達2g。

3、坐標(biāo)行程

數(shù)控機床坐標(biāo)軸 X、Y、Z 的行程大小，構(gòu)成數(shù)控機床的空間加工范圍，即加工零件的大小。

4、刀庫容量和換刀時間

刀庫容量是指刀庫能存放加工所需要的刀具數(shù)量。目前常見的中小型加工中心多為16～60把，大型加工中心達100 把以上。

換刀時間指有自動換刀系統(tǒng)的數(shù)控機床，將主軸上使用的刀具與裝在刀庫上的下一工序需用的刀具進行交換所需要的時間。目前國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床的換刀時間可達到4∽5s。

刀庫容量和換刀時間對數(shù)控機床的生產(chǎn)率有直接影響。

數(shù)控機床的規(guī)格指標(biāo)

?規(guī)格指標(biāo)是指數(shù)控機床的基本功能，主要有以下幾方面。

?1.行程范圍

?行程范圍是指坐標(biāo)軸可控的運動區(qū)間，它是直接體現(xiàn)機床加工能力的指標(biāo)參數(shù)，一般指數(shù)控機床坐標(biāo)軸X、Y、Z的行程大小構(gòu)成的空間加工范圍。

?2.擺角范圍

?擺角范圍是指坐標(biāo)軸可控的擺角區(qū)間，數(shù)控機床擺角的大小也直接

影響加工零件空間部位的能力。

?3.主軸功率和進給軸扭矩

?主軸功率和進給軸扭矩反映數(shù)控機床的加工能力，同時也可以間接

反映該數(shù)控機床的剛度和強度。

?4.控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)

?控制軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置能夠控制的坐標(biāo)數(shù)目。聯(lián)動軸數(shù)是指機

床數(shù)控裝置控制的坐標(biāo)軸同時達到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目，它反映數(shù)控機床的曲面加工能力。

?5.刀具系統(tǒng)

?刀具系統(tǒng)主要指刀庫容量及換刀時間，它對數(shù)控機床的生產(chǎn)率有直

接影響。

?1.6.2 數(shù)控機床的精度指標(biāo)

?1.分辨率和脈沖當(dāng)量

?分辨率是指兩個相鄰的分散細(xì)節(jié)之間可以分辨的最小間隔。脈沖當(dāng)

量是指數(shù)控控制系統(tǒng)每發(fā)出一個脈沖信號，機床機械運動就產(chǎn)生一個相應(yīng)的位移量，通常稱其為脈沖當(dāng)量。

?2.定位精度和重復(fù)定位精度

?定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件所達到的實際位置的精

度。

?重復(fù)定位精度是指在相同的條件下，采用相同的操作方法，重復(fù)進

行同一動作時，所得到結(jié)果的一致程度。

?3.分度精度

?分度精度是指分度工作臺在分度時，理論要求回轉(zhuǎn)的角度值和實際

回轉(zhuǎn)的角度值的差值。

?數(shù)控機床的運動指標(biāo)

?1.主軸轉(zhuǎn)速

?數(shù)控機床的主軸一般均采用直流或交流主軸電動機驅(qū)動，選用高速

精密軸承支承，保證主軸具有較寬的調(diào)速范圍和足夠高的回轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性。目前，數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速已普遍達到（5000~10000）r/min，甚至更高。

?2.進給速度

?數(shù)控機床的進給速度是影響零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及刀具壽命的主要因素。目前國內(nèi)數(shù)控機床的進給速度可達（10~15）m/min，國外為（15~30）m/min。

?1.平均無故障時間（Mean Time Between Failures，MTBF）

?MTBF是指一臺數(shù)控機床在使用中平均兩次故障間隔的時間，即數(shù)

控機床在壽命范圍內(nèi)總工作時間和總故障次數(shù)之比