第一篇：1月份工段總結(jié)

2009年1月熱力工段主要工作

一、1月份主要工作總結(jié)：

1.1月1日，因新4#高爐原因造成煤氣壓力突降，各風(fēng)機(jī)減風(fēng)，鼓風(fēng)崗位力保高爐未灌。

2.1月6日，AV71風(fēng)機(jī)陜鼓返修后試運(yùn)各參數(shù)正常，帶1260高爐。3.1月7日，停6MW發(fā)電機(jī)，處理發(fā)電機(jī)出口刀閘過熱。4.1月10日，停4#爐清渣。

5.1月13日，起6#爐，停180噸鍋爐，處理冷凝器回水管焊口泄漏。6.1月15日，停3MW發(fā)電機(jī)，處理背壓安全閥法蘭漏汽。7.1月份繼續(xù)開展“三增兩減一穩(wěn)定”勞動(dòng)競(jìng)賽，通過競(jìng)賽的開展，大大激發(fā)了各崗位職工的工作熱情。

8.春節(jié)期間，各崗位加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，精心調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，較好地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。

9.下月生產(chǎn)分析：2月份天氣逐漸變暖，根據(jù)氣溫及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行方式和發(fā)電機(jī)運(yùn)行方式，節(jié)省燃煤消耗。

二、2月份主要工作計(jì)劃：

1、各班組各崗位要認(rèn)真執(zhí)行已定穩(wěn)定挖潛各項(xiàng)措施，層層落實(shí)責(zé)任，各責(zé)任人、督辦人要勤檢查，細(xì)指導(dǎo)，嚴(yán)管理，對(duì)設(shè)備狀況、生產(chǎn)成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，趨勢(shì)控制，精細(xì)操作，過程管理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行汽輪鼓風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐等各大型設(shè)備起、停操作票制和電氣兩票四制制度，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行；加強(qiáng)備用設(shè)備在線管理，按照已制定的備用設(shè)備運(yùn)行倒換操作票，認(rèn)真對(duì)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、動(dòng)力油泵、潤(rùn)滑油泵、冷油器、濾油器、鍋爐給水泵等備用設(shè)備在線定期適時(shí)倒換，倒換要定時(shí)間，定標(biāo)準(zhǔn)，定人員，規(guī)范操作，不能影響主機(jī)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令，根據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力變化，及時(shí)調(diào)整鍋爐煤氣量和鍋爐負(fù)荷，利用前置多發(fā)電，中壓機(jī)組系統(tǒng)調(diào)整，穩(wěn)定汽輪鼓風(fēng)運(yùn)行。

4、繼續(xù)開展“三增兩減一穩(wěn)定”綜合性勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)發(fā)揮各班組、各崗位及每一名職工的積極性和創(chuàng)造力，整個(gè)工段全員行動(dòng)、相互聯(lián)動(dòng)、協(xié)調(diào)穩(wěn)定、高效運(yùn)行，創(chuàng)熱力生產(chǎn)樣板崗位、樣板班組、樣板工段。

5、制定熱力值長(zhǎng)生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)值長(zhǎng)事故情況下應(yīng)急協(xié)調(diào)指揮，利于各崗位應(yīng)急操作。

6、做好后置發(fā)電機(jī)組起機(jī)前期準(zhǔn)備工作。

熱力工段 2008-2-3

第二篇：工段實(shí)習(xí)總結(jié)1

綜合車間磨浮工段實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)人：XXX

首先非常感謝綜合車間的各位領(lǐng)導(dǎo)以及各位師傅和同事，千里之行，積于跬步；萬(wàn)里之船，成于羅盤；感謝你們平日的指點(diǎn)，才有我今天學(xué)到的知識(shí)。時(shí)常覺得自己是個(gè)幸運(yùn)的人.無論何時(shí)何處總有人給我?guī)椭c關(guān)懷.一再的體會(huì),一再的確信,是大家用愛心與寬容組成了我生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴.真心感謝你!真心感謝所有領(lǐng)導(dǎo)和同事，感謝與這一群熱愛生活熱愛工作的領(lǐng)導(dǎo)、同事們一起成長(zhǎng)、一起拼搏,一起努力!

驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期兩個(gè)月的綜合車間實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然有累、有苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覍W(xué)到了作為一名新來大學(xué)生必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我的知識(shí)水平。我在實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將所以的流程基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。剛剛離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

我是2011年7月11日到綜合車間報(bào)到進(jìn)入生產(chǎn)班組，7月11號(hào)至22號(hào)我在球磨機(jī)崗學(xué)習(xí)球磨機(jī)的有關(guān)基礎(chǔ)和安全知識(shí)，有師傅指導(dǎo)帶領(lǐng)。7月23日至9月21號(hào)我在濃密機(jī)崗由師傅帶領(lǐng)三天后，開始獨(dú)立操作！在8月底的時(shí)候我們車間還進(jìn)行了檢修。對(duì)一些管道和機(jī)械進(jìn)行了優(yōu)化改造！

綜合車間原礦由兩部分組成。一部分從尾礦壩通過高壓水槍沖散，由水泵打入24米濃密機(jī)。另一部分則為干礦，通過卡車運(yùn)到格篩，由板式給料機(jī)給入。兩種原礦經(jīng)分別磨礦分級(jí)后進(jìn)入一號(hào)攪拌槽混合后，經(jīng)粗選攪拌槽加藥攪拌后進(jìn)入浮選。精礦經(jīng)泵箱用泵打入12米濃密機(jī)濃縮后進(jìn)入小壓濾，濾餅即為最終產(chǎn)品；尾礦經(jīng)尾礦泵打入18米濃密機(jī)后，進(jìn)入大壓濾，濾餅由皮帶運(yùn)送排出。磨礦流程分兩部分。干礦采用一段必路磨礦，2130球磨機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)形成閉路循環(huán)，合格產(chǎn)品經(jīng)溢流排出進(jìn)入旋流器進(jìn)行二次分級(jí)，返沙則隨螺旋返回進(jìn)入球磨機(jī)再磨。水采礦則經(jīng)24米濃縮后給入旋流器進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，溢流進(jìn)入1#攪拌槽。沉砂則給入1530球磨機(jī)磨礦后進(jìn)入1#攪拌槽與表外礦混合并初次加藥。

主體流程采用一粗三精三掃，通過三次精選，金礦逐步富集，最終達(dá)到22g/t以上。通過三次掃選作業(yè)，將有用礦物盡可能的逐步回收，直接尾礦品位降低到0.7g/t以下。脫水作業(yè)主要通過濃密機(jī)及板框式壓濾機(jī)完成。

一 各崗位操作規(guī)程

1濃密機(jī)崗

1）每小時(shí)對(duì)水彩礦濃度及流量進(jìn)行檢測(cè)。

2）保證24米濃密機(jī)排礦濃度大于等于28%。

3）對(duì)旋流器濃度及細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格是與班長(zhǎng)和球磨工進(jìn)行聯(lián)系，即時(shí)作出調(diào)整。

4）保證給礦平穩(wěn)，不得出現(xiàn)較大波動(dòng)，兩臺(tái)濃密機(jī)界面保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象。

5）對(duì)高位水池的水量進(jìn)行監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)水量不夠時(shí)，要即時(shí)補(bǔ)充，保證生產(chǎn)用水正常。

2球磨供礦崗

1）保證車間及工段要求的供礦量，供礦皮帶不得空轉(zhuǎn)。

2）保證合格的球磨濃度及磨礦產(chǎn)品。

3）保證合格的雙螺旋溢流濃度。

4）對(duì)磨礦分級(jí)及其輔助設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）每小時(shí)對(duì)雙螺旋溢流濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。

6）對(duì)水玻璃即時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。

3浮選崗

1）對(duì)浮選濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)反饋信息。

2）對(duì)藥劑流量進(jìn)行檢測(cè)，保證其符合工藝要求，不得出現(xiàn)藥劑斷流現(xiàn)象。

3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)浮選進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證精礦品位、產(chǎn)率、尾礦品位及浮選回

收率達(dá)到指定的工藝要求。

4）對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行維護(hù)。

5）加強(qiáng)與各段作業(yè)聯(lián)系，及時(shí)將信息反饋，以便調(diào)整。

4壓濾崗

1）保證精礦濾餅水分不高于18%，尾礦濾餅水分不高于25%。

2）為高位水池提供濃度不高于2%的回水。

3）及時(shí)卸礦保證處理量及精礦量滿足生產(chǎn)要求。

4）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。12米濃密機(jī)崗

1）對(duì)12米濃度機(jī)崗進(jìn)行操作和維護(hù)

2）對(duì)浮選下平臺(tái)的泵進(jìn)行維護(hù)。

3）按要求配制石灰和絮凝劑。

二主要設(shè)備介紹

1濃密機(jī)

是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。

可將含固重為10%~20的礦漿通過重力沉淀濃縮為含量為45%~55%的底流礦漿，借助安裝與濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)的底流口卸出。

濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢出），由頂部的環(huán)形溜槽排出。

濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分要

有三種，其中前兩種比較常見：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)廣泛用與濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，直徑3~100m深度2~4m。

2.球磨機(jī)

球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中最重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣的物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉末并到細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電

量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量最大的設(shè)備。

球磨機(jī)是有水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼鍛。

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由研磨進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用。使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度的時(shí)候，由于其本身的重力作用二被拋落，下落的研磨體拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻的進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)粒顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)的時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

2130為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，各自型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料 裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)內(nèi)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔板倉(cāng)進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

三主要指標(biāo)介紹

1產(chǎn)率產(chǎn)品重量與原礦重量的百分比，用γ表示。

公式：產(chǎn)率=產(chǎn)品重量/原礦重量﹡100%=（原礦品位―尾礦品位）/（精礦品位―尾礦品位）﹡100%。

2金屬量 礦石中有用金屬的重量，例如金礦石金的重量，用P表示

公式：P=Q﹡β Q―礦量，β―品位

3品位礦石中有用金屬的重量與礦石重量之比，黑色金屬一般為百分?jǐn)?shù)，稀有貴重金屬一般用克/頓表示。

4回收率 產(chǎn)品中有用金屬重量與原礦中有用金屬的重量之比。用ξ表示。公式：ξ=γnβn/β1

通過這次的綜合車間實(shí)習(xí)，不僅培養(yǎng)了我的實(shí)際動(dòng)手能力，增加了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。在這次會(huì)計(jì)實(shí)習(xí)中，我可謂受益非淺。僅僅的二個(gè)月實(shí)習(xí)，打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，而我將受益終生。

第三篇：前工段實(shí)習(xí)總結(jié)

前工段實(shí)習(xí)總結(jié)

過去的一周主要針對(duì)前工段的各個(gè)工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了學(xué)習(xí)，包括切斷、鍛造、熱處理、壓延和靜壓五個(gè)環(huán)節(jié)。從熟悉各工藝的SOP到實(shí)際觀察操作流程，從學(xué)看檢移票到了解各工藝之間的關(guān)系，基本掌握了產(chǎn)品誕生前的第一步驟。

在學(xué)習(xí)各工藝之前，首先學(xué)習(xí)了查看檢移票。作為工藝操作的對(duì)照依據(jù)，讀懂里面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)成為各項(xiàng)工藝進(jìn)行的充分必要條件，而檢移票上的四項(xiàng)基本點(diǎn)（產(chǎn)品代碼、檢移票號(hào)、客戶簡(jiǎn)稱、客戶要求材料成分）是產(chǎn)品加工過程中防止產(chǎn)品混淆的關(guān)鍵，以致要求生產(chǎn)過程中檢移票時(shí)刻與工件同在，自然，這也基于各工藝在材料表面將以上基本點(diǎn)進(jìn)行抄寫或刻寫。

各工藝在執(zhí)行操作之前，必須確認(rèn)檢移票上的工藝要求。此處的“確認(rèn)”除了了解本工藝的測(cè)定項(xiàng)目要求，還需注意其他數(shù)據(jù)對(duì)下一道工序的影響。例如某產(chǎn)品的鍛造工藝要求其厚度是某限值，對(duì)形狀中的長(zhǎng)、寬并不作測(cè)量要求，只需符合范圍之內(nèi)即可。但是鑒于對(duì)下道工序的操作方便，要研究產(chǎn)品形狀較小變化的方向，以其為次要依據(jù)來進(jìn)行鍛造。以上可簡(jiǎn)單歸納為對(duì)各個(gè)工序執(zhí)行前對(duì)檢移票的確認(rèn)。此外，對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢，上下工序接收再上線步驟的實(shí)行，工作環(huán)境和操作安全防護(hù)的準(zhǔn)備都是在工序開始前的關(guān)鍵所在。

以下針對(duì)各個(gè)工藝，將實(shí)際觀察結(jié)合SOP歸納以下關(guān)鍵點(diǎn)和待解疑的存疑點(diǎn)：

一、切斷（原材料）

關(guān)鍵點(diǎn)

1.根據(jù)檢移票從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原材料，需仔細(xì)核對(duì)錠材、片材編號(hào)；

2.鋁錠材料使用了不同顏色區(qū)分，切斷操作人員可根據(jù)顏色再次對(duì)原材料進(jìn)行確認(rèn)，以防

止混料的發(fā)生；

3.原材料放置在送料臺(tái)上，對(duì)橫切面沒有記號(hào)的一端進(jìn)行切斷。當(dāng)材料剩余不多時(shí)，夾塊

可能不能完全加緊，可在夾塊末端添加一個(gè)已切斷完成的工件，杜絕放其他不同成分的材料。

4.切斷開始前，除了量取工藝要求數(shù)據(jù)，還要測(cè)量左右夾塊頂端與切斷面之間的垂直距離

相等以確保原材料已放置水平，減小切斷后工件平面的高度差；

5.切斷時(shí)要根據(jù)所使用的機(jī)器和切斷的材料確定機(jī)器運(yùn)行參數(shù)，尤其是對(duì)速率的控制，減

少切斷公差的產(chǎn)生；

6.切斷完成后用氣槍清洗材料，測(cè)量數(shù)據(jù)，一般取三個(gè)值中的最小值，公差確保在+/-2mm；

7.量取數(shù)據(jù)以后填寫在檢移票上，并在相應(yīng)的工件上面清晰抄寫檢移票上的四個(gè)基本點(diǎn)； 存疑點(diǎn)

1.是否存在更合理的檢移票排列順序？因?yàn)椴糠植牧嫌猛桓?，但是出票時(shí)間的不同

會(huì)導(dǎo)致中間去倉(cāng)庫(kù)送回又取料的時(shí)間冗長(zhǎng)，操作人員是否對(duì)手上的檢移票根據(jù)出貨時(shí)間和同一片材進(jìn)行排序，增加切斷速度；

2.為何繼續(xù)在有誤差產(chǎn)生的片材上切斷下一個(gè)材料？例如前一片因各種原因?qū)е铝瞬牧?/p>

表面水平差距較大，而后一片繼續(xù)切斷，是不是更容易產(chǎn)生較大的誤差，浪費(fèi)原材料？

3.點(diǎn)檢時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和程度并不明確。即使每天在操作前已經(jīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢確保生產(chǎn)能正常

進(jìn)行，但是在一天的操作過程中仍然存在各種影響操作的故障產(chǎn)生。例如點(diǎn)檢時(shí)一切正常，但是工藝進(jìn)行到一半時(shí)，出現(xiàn)鋸條斷裂，卡在了材料中間，或者除余料鏈條滑落導(dǎo)致不能自動(dòng)除余。這些顯然是不能避免的故障，但是點(diǎn)檢是否對(duì)各個(gè)部件的要求做到更明確有待研究；

4.切斷前，操作人員一般以俯視的測(cè)量數(shù)據(jù)為主，下一片切斷前是否需要轉(zhuǎn)動(dòng)原材料，換

一個(gè)測(cè)量點(diǎn)是否會(huì)減少公差？

5.切斷過程中，操作人員一般較少顧及到進(jìn)行狀況，是否在中間采取什么措施來監(jiān)控切斷

數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確？

6.切斷后材料的尺寸與重量有何聯(lián)系，尺寸確定不就是意味著重量已確定？

二、切斷（去料頭）

關(guān)鍵點(diǎn)

1.確認(rèn)TMP工藝設(shè)定值的工件缺陷公差確定該材料是否還能進(jìn)行去料頭；

2.操作步驟同切斷（原材料），但切斷尺寸有不同控制，一般去料頭以測(cè)量高度的最低點(diǎn)

為基礎(chǔ)截去1~2mm；

3.切斷完成要確認(rèn)兩端的缺陷是否完全去除，沒有去除完整要進(jìn)行打磨至完全去除，此過

程中尤其要注意熱處理孔；

4.確保去料頭后，工件上的信息仍然顯示清晰完整

存疑點(diǎn)

1.整體塑性加工后的材料錠為什么要切5~10mm，若去除缺陷不需要切除那么多，仍然以

這個(gè)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)？

2.去料頭后為什么以稱重為關(guān)鍵，尺寸為輔？

三、鍛造

關(guān)鍵點(diǎn)

1.鍛造前確認(rèn)工件上是否存在明顯缺陷，存在明顯缺陷的工件要進(jìn)行切斷或打磨處理；

2.根據(jù)檢移票要求確定加熱溫度，進(jìn)行預(yù)熱并保溫，保溫時(shí)間根據(jù)工件重量來確定；

3.清理空氣錘的操作臺(tái)面，尤其應(yīng)當(dāng)注意兩種工件屬于不同材料成分時(shí)；

4.鍛造過程嚴(yán)格按照檢移票要求進(jìn)行，且要明確對(duì)應(yīng)延端面；

5.鍛造過程中工件出現(xiàn)裂紋需及時(shí)處理，處理完成后也需確保工件達(dá)到工藝要求的溫度再

進(jìn)行鍛造；

6.鍛造完成后要及時(shí)進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫后及時(shí)抄寫四個(gè)基本點(diǎn)防止混料

存疑點(diǎn)

1.如何確認(rèn)工件已經(jīng)達(dá)到要求的溫度，沒有熱電偶的協(xié)助，現(xiàn)場(chǎng)也未發(fā)現(xiàn)到測(cè)量溫度的儀

器，實(shí)際操作過程中也未做到這一步；

2.不同成分的工件在同一個(gè)加熱爐內(nèi)加熱，是否會(huì)對(duì)工件有影響？

3.工件的保溫時(shí)間為什么根據(jù)重量來分，而不是根據(jù)工件的成分？

4.鍛造過程出現(xiàn)裂紋后是否需要先冷卻再進(jìn)行打磨或切斷處理，冷卻用什么工藝？是否會(huì)

對(duì)晶粒造成影響？

5.檢移票上沒有對(duì)鍛造過程進(jìn)行要求時(shí)，是如何確定中間的程序，是否有固定的程序，例

如重復(fù)幾次。

四、熱處理

關(guān)鍵點(diǎn)

1.根據(jù)工件尺寸形狀以及工藝要求的溫度來確定使用哪個(gè)處理爐，確認(rèn)工藝溫度后蓋章明

示；

2.在進(jìn)行熱處理的工件中用電鉆鉆一個(gè)孔深約為5mm的孔，用以插電熱偶。除了檢移票

上的特殊要求，一般都在工件邊緣處打孔；

3.一般，同一批進(jìn)爐的工件僅需用一根電熱偶測(cè)工藝溫度。DB加熱爐因中間有間隔且入

爐產(chǎn)品數(shù)量較多，入爐時(shí)間也存在差別，需要兩根電熱偶測(cè)溫。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修以后，為了檢測(cè)是否已經(jīng)正常運(yùn)行，檢測(cè)時(shí)需使用多根電熱偶來確定爐內(nèi)溫度分布是否均勻；

4.保溫時(shí)間結(jié)束后，對(duì)照相應(yīng)的通道拷貝數(shù)據(jù)。一般在2分鐘以后，爐溫回落以后才能讀

取全部數(shù)據(jù)，并將記錄附在檢移票上，還需由該處理的負(fù)責(zé)人蓋章后如實(shí)填寫數(shù)據(jù)，且

下一道工序的接收者需對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，復(fù)核表內(nèi)數(shù)據(jù)；

5.每個(gè)工件一般都需要經(jīng)過兩到三次熱處理，而第一次的工藝要求溫度一般高于第二、三

次的溫度。原因是熱處理是為了對(duì)晶粒的排列組織進(jìn)行穩(wěn)固，加熱后晶粒會(huì)擴(kuò)大，所以后面的溫度一般都較低

6.砂浴一般作為熱處理的最后一步來進(jìn)行，現(xiàn)僅針對(duì)Ti靶，目的是砂浴加熱過程中，無論

是升溫速度還是保溫效果都比較均衡且穩(wěn)定，符合晶粒排列的要求。而TI條暫不做要求，因?yàn)樽罱K成為環(huán)還會(huì)經(jīng)過壓延，晶粒變化也較大，所以不需要做特殊要求；

7.熱處理結(jié)束后均需在2分鐘內(nèi)進(jìn)行冷卻。

存疑點(diǎn)

1.退火處理與沒有注明的熱處理有何原理上的區(qū)別？現(xiàn)場(chǎng)操作分辨不出差別

2.在檢移票上蓋章確認(rèn)工藝溫度除了表示操作人員已知曉是否還有其他公用？

3.到達(dá)爐溫后放入工件和未達(dá)爐溫前就放入工件是否會(huì)對(duì)晶粒有影響？部分實(shí)際操作未

按SOP執(zhí)行

4.SOP指導(dǎo)的是在機(jī)器原始運(yùn)行的狀態(tài)，而現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中的機(jī)器部分裝置已失靈或改進(jìn)，此

時(shí)相應(yīng)的SOP是否應(yīng)該做相應(yīng)的修改或備注說明？因?yàn)閷?shí)際操作與其已產(chǎn)生一定的偏離

5.對(duì)熱處理爐仍存在部分?jǐn)?shù)據(jù)上的模糊，例如氣壓限值，什么情況下，氣壓會(huì)發(fā)生變化？

3?8kgf/cm2與5?7的范值不同，其實(shí)是指什么因素的不同？

6.為什么只對(duì)Ti靶做砂浴處理，是因?yàn)門i的特殊性？既然熱處理效果相對(duì)較好，為什么

不對(duì)其他金屬成分的工件也做如此處理？

五、壓延

關(guān)鍵點(diǎn)

1.壓延工藝進(jìn)行前，要檢查工件表面是否存在裂紋需要進(jìn)行畫圈打磨，打磨程度一般直至

裂紋不見為止；

2.根據(jù)工件外觀，確定使用不同的方法，并在工件側(cè)面寫上檢移票末四位數(shù)（矩形的一般

會(huì)因經(jīng)過壓延而導(dǎo)致字體不清，難以分辨，可簡(jiǎn)寫標(biāo)明次序），而圓形的工件還要求用八角方向盤確定壓延方向的順序；

3.根據(jù)工件成分的不同以及它的厚度按照壓延標(biāo)準(zhǔn)確定每道下壓的幅度和速度，但鑒于輥

筒之間的間距因時(shí)間原因已導(dǎo)致出現(xiàn)0.6~1mm的誤差，所以要求操作人員在進(jìn)行最后幾道工序過程中時(shí)刻保持對(duì)工件厚度的測(cè)量；

4.當(dāng)工件厚度已達(dá)檢移票要求，需對(duì)工件進(jìn)行修整；

5.壓延結(jié)束后用卡尺測(cè)量工件數(shù)據(jù)并及時(shí)將各檢移票上四大基本點(diǎn)抄寫在工件表面以防

混料

存疑點(diǎn)

1.氣壓機(jī)的操作原理，1200T和60T分別指的是最大壓力？T指的是什么？

2.壓延前對(duì)存在裂紋的工件進(jìn)行打磨，實(shí)際觀察中發(fā)現(xiàn)部分打磨程度較大（甚至裂口遠(yuǎn)大

于裂紋存在時(shí)的面積）是否會(huì)對(duì)壓延后工件有所影響

3.修整程度以目視為主，是否會(huì)對(duì)下道工藝有所影響？是否有其他較為精確的方法?

六、靜壓

靜壓可分為平壓、模壓、DB焊接

關(guān)鍵點(diǎn)

1.根據(jù)檢移票確認(rèn)所工藝的要求，是否需要加熱以及加熱的溫度控制。工件有裂紋時(shí)也要

進(jìn)行去料頭或打磨；

2.平壓時(shí)擺放工件至模具后要確保工件處于水平狀態(tài)才能開始平壓。平壓以達(dá)到工藝要求

厚度為主，不需要保壓；

3.模壓時(shí)需向模具內(nèi)槽涂上油墨，以防止工件模壓后不能脫模；DB時(shí)需使用脫模劑；

4.需模壓的工件在第一次模壓完成后未成形的，可在進(jìn)行預(yù)熱后模壓；

5.DB前經(jīng)過預(yù)熱，達(dá)到溫度以后根據(jù)BLANK選取BP（檢移票上的產(chǎn)品CODE號(hào)與客戶名

稱都要對(duì)應(yīng)起來）；選取完成以后，在BP鉆熱處理孔（打孔前也需將鉆頭清洗，可用酒精或異丙醇）并在側(cè)面刻上BP檢移票末四位數(shù)，再由指定的工作人員將BP表面用異丙醇進(jìn)行清洗，清洗也需包括熱處理孔；清洗完成后將BLANK與BP貼合，要求BLANK表面顏色均一，螺紋整齊。入爐加熱至工藝要求溫度。DB前還需將加熱板加熱，要求是達(dá)到TMP+10℃，但鑒于熱電偶測(cè)量的是加熱板邊緣位置的溫度，實(shí)際加熱板中間的溫度會(huì)相對(duì)比所顯示的溫度高，所以加熱板溫度的設(shè)定可比要求的稍低；DB開始時(shí)將相應(yīng)高度的測(cè)量木塊放置在模具中間，作為工藝要求的測(cè)量值；

存疑點(diǎn)

1.模壓品以ENDUAR,CONMAG,CONMAG2模具為區(qū)分，是根據(jù)不同的工件形狀還是仍有其

他方面的不同

2.模壓時(shí)，對(duì)CONMAG2模具進(jìn)行加熱，其他則不需，是因?yàn)镃ONMAG2的變形較大所要

求的還是對(duì)工件成分的要求？

3.油壓機(jī)的工作原理

4.DB時(shí)的測(cè)量木塊是否會(huì)存在變形而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差？?jī)H以目視判斷模具是否已經(jīng)

貼進(jìn)木塊是否合理？

5.DB結(jié)束泄壓前的壓強(qiáng)與壓力的換算為什么是乘以65？65是指什么數(shù)據(jù)？

第四篇：天車工段2017年總結(jié)

天車工段2017年工作總結(jié)

2017年，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我天車工段為實(shí)現(xiàn)公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)為目標(biāo)，認(rèn)真貫徹公司總的工作方針和各項(xiàng)工作部署，努力地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和設(shè)備安全長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)，統(tǒng)一思想、凝聚力量、振奮精神，不遺余力地抓好各項(xiàng)工作。注重發(fā)揮運(yùn)行員工基層骨干的作用，保證生產(chǎn)和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，做了大量的工作，取得一定的工作成績(jī)。

今年3月投產(chǎn)以來，我天車工段堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，深入落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，牢固樹立安全發(fā)展理念，夯實(shí)基礎(chǔ)，細(xì)化責(zé)任，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)管，深化隱患排查治理，進(jìn)一步完善職業(yè)健康安全管理體系，以法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進(jìn)安全生產(chǎn)，不斷提高企業(yè)本質(zhì)化安全水平，截止目前，我天車運(yùn)行未發(fā)生一起輕傷事故，開創(chuàng)了安全生產(chǎn)工作的新局面，為構(gòu)建和諧運(yùn)行、打造平安運(yùn)行作出了積極的貢獻(xiàn)。我們的具體工作措施是嚴(yán)抓天車設(shè)備管理工作。尤其是天車設(shè)備的日常巡檢管理工作。工段在年初根據(jù)我天車運(yùn)行設(shè)備比較分散，點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，加強(qiáng)日?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢工作，制定了嚴(yán)格的巡檢制度。對(duì)巡檢設(shè)備制定了巡檢路線，每日巡檢落實(shí)到人，工段管。工段在2017年的工作中還是存在了一些問題：

一、人員問題。

1、工段全年共計(jì)5人辭職，其中3人自動(dòng)離職，給工段員工帶來負(fù)面影響。由于新人操作經(jīng)驗(yàn)不足經(jīng)常出現(xiàn)渣跨2#翻中包時(shí)造成主鉤油絲繩頻繁出槽從而縮短油絲繩使用壽命。

2、部分老職工由于責(zé)任心不強(qiáng)，9月14日出坯3#操作工加力生操作出坯3#從2#連鑄機(jī)出坯大輥剛夾起一只720熱坯大車往西行走同時(shí)升主鉤時(shí)，出坯3#主鉤鉤頭帶油絲繩一起滑落在出坯跨坯垛區(qū)，所幸未造成人員傷亡事故。經(jīng)事后開分析會(huì)，由于操作工精神不集中，安全操作責(zé)任心不強(qiáng)，習(xí)慣性違章沒有把“天車五確認(rèn)”落實(shí)到操作中去是這次未遂事故主要原因。由于天車人員變動(dòng)頻繁，已老帶新問題比較突出，老員工沒責(zé)任心不強(qiáng)，監(jiān)護(hù)不到到位。

二、設(shè)備檢修維護(hù)方面：

在1-3月份檢修時(shí)對(duì)4部75噸天車主鉤定滑輪全面解體檢查，發(fā)現(xiàn)軸承都有不同程度的磨損，及時(shí)更換了軸承，潤(rùn)滑并組裝完畢。由于定滑輪組軸承缺備件，有一個(gè)備用定滑輪組缺少軸承因此未能進(jìn)行更換處理，如75T主鉤定滑輪有問題，沒有備件可更換。

天車工段在2017年要做好以下幾個(gè)方面：

一、天車工的思想穩(wěn)定、精力集中、熱愛本職是保證天車安全操作的重要前提。安全工作是車間及班組工作的重中之重，工段要求各班組利用每天班前或班后會(huì)等時(shí)間組織大家共同學(xué)習(xí)天車相關(guān)安全知識(shí)，學(xué)習(xí)天車安全操作的重要性，并例舉一些案例事故的原因，引起員工對(duì)安全工作的重視。深刻感悟安全生產(chǎn)的重要性，杜絕疲勞上班、酒后上崗等危害因素；并將每天工作中每個(gè)天車工操作中存在的問題以及提前預(yù)見到的和發(fā)現(xiàn)的問題的進(jìn)行總結(jié)，并作為重點(diǎn)給予指正。組織學(xué)習(xí)安全職責(zé)和安全操作規(guī)程并紙質(zhì)化下發(fā)到給個(gè)員工手中，進(jìn)一步提高了員工的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。

二、首先新人必須確定專人帶學(xué)，確定師徒關(guān)系，建議廠部在帶徒期間給予師傅相應(yīng)的補(bǔ)助，這樣新人在學(xué)徒間出現(xiàn)事故才有責(zé)任可追，才能有助于更好更快的帶出新人。

三、有條件下工段多培養(yǎng)一些“多面手”，以此緩解人員緊缺的問題，對(duì)人員流動(dòng)及時(shí)的了解，提前做好相應(yīng)崗位人員培養(yǎng)，以備不時(shí)之需，對(duì)重要崗位工作時(shí)間長(zhǎng)，有責(zé)任心的員工予以重任，提高工作積極性，以免技術(shù)好的人員流失。

四、設(shè)備檢修方面

1、更換加料1#大車西側(cè)2個(gè)從動(dòng)輪；

2、更換出坯2#小車西側(cè)軌道； 3、9月有計(jì)劃把4部75噸大車減速機(jī)聯(lián)軸器解體檢查潤(rùn)滑。4、13部小噸位天車主鉤及大車減速機(jī)聯(lián)軸器檢查潤(rùn)滑。

5、更換澆鑄2#主鉤油絲繩。

6、過渡2#主鉤油絲繩更換及定滑輪。

7、加料3#更換小車減速機(jī)。

五、1、設(shè)備維護(hù)及管理方面。

包機(jī)到人。出現(xiàn)事故可直接追究到人，同時(shí)也能體現(xiàn)出個(gè)人能力，促使員工的專業(yè)技能能夠快速提高，便于工段管理；

2、點(diǎn)檢。白班指定專人對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，以便工段對(duì)所運(yùn)行的設(shè)備及包機(jī)人對(duì)設(shè)備維護(hù)情況的了解及時(shí)的制定檢修計(jì)劃和包機(jī)人對(duì)設(shè)備維護(hù)狀況；

3、檢修質(zhì)量。對(duì)檢修的設(shè)備在裝配前段長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須親自到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，所有專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的設(shè)備要通過相關(guān)部門的專業(yè)人員確認(rèn)無誤后再上線使用；

4、維護(hù)。除包機(jī)人日常維護(hù)外，工段要按設(shè)備使用要求及情況進(jìn)行定期維護(hù)檢修保養(yǎng)；

5、備件。段長(zhǎng)要親自做好備件的管理工作，下線的設(shè)備必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)留作備用，未使用過的備件要提前進(jìn)行確認(rèn)是否匹配合適，以免在搶修時(shí)出現(xiàn)無備件或備件不合適而影響搶修時(shí)間；

6、修廢利舊。對(duì)下線的設(shè)備進(jìn)行能修復(fù)的修復(fù)，能多臺(tái)組裝的多臺(tái)組裝，最大限度的減少資源浪費(fèi)，降低設(shè)備使用費(fèi)用。廠部應(yīng)建立相應(yīng)規(guī)定，根據(jù)修復(fù)設(shè)備的利用價(jià)值，給予工段或個(gè)人一定的獎(jiǎng)勵(lì)；

天車工段 2017-12-10

第五篇：工段2013年安全總結(jié)

噴吹工段2013年安全總結(jié)

今年的安全工作深感任務(wù)繁重，也是嚴(yán)峻，工段各班組的安全工作公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都很重視，在加上安全標(biāo)準(zhǔn)化整改，經(jīng)過大家的不懈地努力，層層把關(guān)，努力把安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)下，制止了很大一部分安全事故的發(fā)生。

上半年，由于部分工作任務(wù)比較繁忙，影響了工段各班組的安全活動(dòng)的正常開展，但總體情況來看還是比較正常的?？傊诠ざ晤I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，在各個(gè)班組長(zhǎng)還有全體員工的共同努力下，平穩(wěn)的度過了今年的安全歷程，完成了分廠下達(dá)的各項(xiàng)安全相關(guān)的指標(biāo)和任務(wù)。通過不斷完善安全管理制度體系，安全生產(chǎn)有了較為理想的表現(xiàn)，同時(shí)也為明年的安全管理工作帶來了一個(gè)全新的起點(diǎn)。

自2013年1月份開始到現(xiàn)在，本工段堅(jiān)持每周員工的安全教育培訓(xùn)最少為兩次，每次參加的人數(shù)至少在55人以上；到年終（全年共52周），總計(jì)參加培訓(xùn)人員達(dá)2860人以上，工段內(nèi)部安全隱患檢查每周至少2次以上，安全宣傳活動(dòng)也要求每周1-2期。在今年的安全標(biāo)準(zhǔn)化整改，大大減少了安全安全事故，根據(jù)以往的事故教訓(xùn)，工段舉一反三，結(jié)合工段內(nèi)部實(shí)際情況，制定了一系列的整改措施；特別是在煤氣安全方面和高空作業(yè)方面、危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)內(nèi)容等，在實(shí)際工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，聽從指揮。在此期間，各班組認(rèn)真排查2013年在安全隱患檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問題

共計(jì)72項(xiàng)，工段自查自糾整改了66項(xiàng)，其余2項(xiàng)需要上級(jí)部門協(xié)調(diào)解決。開展這些工作，將安全責(zé)任進(jìn)行細(xì)化，工段明確提出要求，每周、每月、每年必須要做具體的工作，及時(shí)處理安全管理工作中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改方案，并結(jié)合管理過程進(jìn)行考核，以此來提高各班組的安全管理水平。特別是為了進(jìn)一步規(guī)范每天的安全交接班制度和班前班后會(huì)，宣傳專欄，簡(jiǎn)報(bào)等載體，明確它們的相關(guān)內(nèi)容和范疇。重點(diǎn)加強(qiáng)危險(xiǎn)源的控制措施，確保安全檢修、安全操作、各班組之間的溝通和協(xié)調(diào)，安全管理必須從嚴(yán)、從重對(duì)待，來不得半點(diǎn)虛假，保證每位員工都能把精力集中到工作上來。為了保證安全生產(chǎn)，工段從年初開始到現(xiàn)在，全面展開了安全基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)活動(dòng)，開展安全知識(shí)培訓(xùn)對(duì)抓好日常的安全生產(chǎn)非常重要，也是必要的。本工段各班組、各崗位結(jié)合自身實(shí)際情況，吸取相關(guān)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定了一些具有針對(duì)性的防范措施，通過強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí)，采取“安全監(jiān)管”的辦法，全體員工對(duì)安全知識(shí)和的認(rèn)識(shí)在安全意識(shí)上有了明顯的提高。如：在管理細(xì)節(jié)中加強(qiáng)檢修作業(yè)中的各種危險(xiǎn)因素的排查，操作確認(rèn)制度的、取掛牌制度落實(shí)等方面有了顯著地提升；工段還在培訓(xùn)員工學(xué)習(xí)安全準(zhǔn)則，組織學(xué)習(xí)煉鐵安全技術(shù)一書中得具體內(nèi)容，做好互保聯(lián)保工作責(zé)任制，煤氣監(jiān)管，擴(kuò)大員工對(duì)煤氣的安全防范工作，啟動(dòng)設(shè)備（特備是運(yùn)輸帶）作業(yè)規(guī)程等方面，使員工在工作時(shí)有章可循。認(rèn)真

做好設(shè)備隱患的排查工作，讓員工認(rèn)識(shí)到安全隱患無處不在，安全生產(chǎn)是工作的重中之重，也是生產(chǎn)的第一效率，是保證設(shè)備正常運(yùn)行和正常生產(chǎn)的根本原因。

另外，全年的防洪防汛工作做的較好，工段認(rèn)真做好雨季前的排查工作，工段定人、定責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保雨季來臨后的正常生產(chǎn)和安全度汛。在安全環(huán)保環(huán)境衛(wèi)生方面，勤于檢查和維護(hù)保養(yǎng)，善于觀察廢氣、廢水的排放情況；防暑降溫方面，多措并舉搞好防暑降溫工作，關(guān)心員工身體健康是保證安全的前提條件，把防暑降溫工作落到實(shí)處，確保每位員工都平安的度過暑期，做到了無一人中暑的成績(jī)；在火災(zāi)緊急事故的應(yīng)急演練中，讓每位員工都學(xué)會(huì)使用各種消防器材，如何合理開展現(xiàn)場(chǎng)的急救措施，維持好秩序，隨時(shí)做好防火應(yīng)急準(zhǔn)備，確保在緊急情況下的絕對(duì)安全；同時(shí)在分廠的大力支持下，統(tǒng)一演練過，工段每月的安全培訓(xùn)都認(rèn)真的講解和示范。

總之一年來，噴吹工段沒有發(fā)生過一起安全事故，但是我們不會(huì)放松這根弦，安全生產(chǎn)需要持久、長(zhǎng)抓不懈。逐步提升各班組各員工的自我安全管理能力，在以后的安全工作中牢固樹立安全意識(shí)基礎(chǔ)和個(gè)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全保障的能力；為推進(jìn)明年全面的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，確保為公司的蓬勃發(fā)展盡一份微薄之力。

噴吹工段

二〇一三年十二月二十八日