第一篇：剛性防水

剛性防水是相對(duì)柔性防水,柔性防水多是卷材防水.剛性防水主要是靠在混凝土中添加防水劑,或者提高混凝土的級(jí)配比,增加其抗?jié)B性能,比較適合用于地下室防水.至于屋頂嘛,要看什么類型的屋頂,建筑物的使用年限和設(shè)計(jì)等級(jí)而定,有柔性,剛性,涂膜幾種,不一定所有的都適合用剛性防水的.最佳答案

剛性防水材料分為：防水混凝土和防水砂漿兩種，這種防水方法技術(shù)簡單,施工方便，普通泥瓦匠按一般的抹灰方法施工就能達(dá)到良好的質(zhì)量要求。而且成本低，在同等防水等級(jí)的前提下，綜合成本大大低于柔性防水材料，為其他防水材料的1/2-1/3。最重要的是安全無毒環(huán)保。

但是如果施工工藝掌握不好，水泥砂漿有可能出現(xiàn)裂縫，修補(bǔ)會(huì)比較麻煩。

家庭裝修中的廚衛(wèi)防水一般是用防水涂料，比如：東方雨虹或是金盾雙組分防水涂料都可以，基層表面應(yīng)干燥、平整，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷，涂刷時(shí)不要刷太厚，在3、4遍之后，就有一層防水膜形成了

水池的剛性防水是指水池池壁、水池地板全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并外加防水劑，以及防水抹砂漿的。

水池既然已經(jīng)滲漏了，就不能說“想用剛性防水處理了”，應(yīng)該是“剛性水池發(fā)生滲漏后我想進(jìn)行修補(bǔ)”。

比較好的修補(bǔ)手法：放水，等水放干后，采用水泥基類聚氨脂涂料在整體內(nèi)側(cè)與外側(cè)涂一層膜，呆干后，將這種涂料混合水泥砂漿，進(jìn)行分層的重新抹面。

不是很明白你現(xiàn)在的水池的是什么構(gòu)造，我估計(jì)有集中情況，第一，估計(jì)是你的鋼筋混凝土內(nèi)配筋過寬過小，導(dǎo)致混凝土溫度應(yīng)力超過鋼筋的抗拉強(qiáng)度，產(chǎn)生了比較明顯的裂縫，第一，還是鋼筋問題，沒有在水池池壁與底板間設(shè)置拉筋以及鋼筋配置不行，或者是沒加鋼筋混凝土腋角度，導(dǎo)致該敏感部位受水壓而產(chǎn)生重大裂縫。

剛性防水屋面與柔性防水屋面區(qū)別

懸賞分：0一

級(jí)

最佳答案

剛性防水屋面: 主要是砂漿或混凝土類剛性材料。柔性防水屋面: 采用瀝青系、高聚系、高分子卷材。

兩種防水做法都有各自優(yōu)缺點(diǎn)： 剛性防水屋面優(yōu)點(diǎn)： 使用年限較長。

缺點(diǎn)： 自重大，屋面構(gòu)造形式受限大。

柔性防水屋面優(yōu)點(diǎn)： 有韌性，適應(yīng)一定的變形與脹縮，不易開裂。

缺點(diǎn)： 使用年限較短。

一種剛性防水屋面的施工方法

申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)： 00112762 本發(fā)明涉及一種剛性防水屋面的施工方法。其方法為在屋面板預(yù)留的剛性防水層的伸縮縫處用水泥砂漿抹成弧形，隨后用寬于弧形的油氈貼在其上；在泛水處用水泥砂漿抹成瓦形，隨后用油氈固定在其上；鋪石灰砂漿墊層；在石灰砂漿墊層上分箱間隔澆二次Ｃ２０防水砼剛性防水層；剛性防水層表面抹平壓光，待砼收水后再進(jìn)行二次壓光，淋水濕潤養(yǎng)護(hù)；砌隔熱磚垅（墩）、安裝隔熱板、隔熱板面抹水泥砂漿并壓光；用扁鐵劃分格縫。本發(fā)明是一種防水效果好、造價(jià)低、施工簡單、耐久性好的剛性防水屋面的施工方法

剛性防水素砼墻剛性防水

由于場地和工期的限制，地下二層外墻采用與墻體同標(biāo)號(hào)的素砼防水墻，在墻高范圍內(nèi)設(shè)三排150×6mm用于固定對(duì)拉螺栓的通長鐵件，以提高防水墻的整體性，利用防水砼的補(bǔ)償收縮和抗?jié)B能力，來達(dá)到防水目的。由于防水墻的墻身過長，故每隔10m設(shè)一條豎直的20mm寬凹槽收縮縫，在縫兩側(cè)用鍍鋅鐵皮封釘，內(nèi)填防水油膏。在防水墻上口與地下一層底板結(jié)合處，也設(shè)置成凹槽性，上填遇水膨脹止水條，與地下一層底板砼一起澆搗，形成一堵封閉式的剛性防水墻（見圖2）。

2.2.3 底板面防水砂漿施工

地下室底板防水采用2mm厚的內(nèi)摻高效有機(jī)硅（GYF-A型）防水劑和砂漿裂縫克星CTAFiber的防水砂漿粉刷作為防水層。高效有機(jī)硅防水劑的主要成分是甲基硅醇鈉，在水和二氧化碳的作用下，生成一種憎水物——甲基硅氧烷，并進(jìn)一步縮聚成網(wǎng)狀樹脂防水膜，用于堵塞水泥砂漿內(nèi)部毛細(xì)孔，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗?jié)B性，從而起到有效的防水作用，其砂漿抗?jié)B壓力>1.4MPa。而砂漿裂縫克星CTAFiber是以聚丙烯改性纖維為原料，在砂漿內(nèi)部形成均勻的亂向支撐體系，就像在砂漿中摻入數(shù)量巨大的細(xì)微筋，它能有效阻止砂漿內(nèi)原生裂縫的發(fā)生和發(fā)展，減少裂縫的數(shù)量和寬度。同普通砂漿相比，加入體積摻量0.1%（0.9kg/m2）CTAFiber纖維，砂漿的抗裂能力可提高90%以上，同時(shí)它可有效抑制砂漿的早期干縮裂縫和連通裂縫的產(chǎn)生，大大提高砂漿的密實(shí)度，從而提高砂漿的抗?jié)B性能。

(1)防水砂漿的配制

①有機(jī)硅防水劑：水=1：9（體積比），即每平方米2cm厚防水砂漿需0.7kg有機(jī)硅防水劑；

②灰：砂=1：2.5（體積比）；

③每立方米砂漿加入0.8-1.2kgCTA纖維。

(2)防水砂漿施工

基層清理潮濕——抹1mm素灰漿結(jié)合層——分兩層抹防水砂漿層（每層1cm）——養(yǎng)護(hù)。2.3 柔性防水——聚合物水泥基復(fù)合防水涂料

地下室一層的外墻采用RH-聚合物水泥基復(fù)合防水涂料（見圖2）。它是由高 分子聚合物共聚乳液等有機(jī)液料和水泥、石灰粉等無機(jī)材料復(fù)合而成的雙組份防水涂料，其主要成膜物在干燥過程中不斷蒸發(fā)水份，高分子聚合物乳液因密度逐漸增大而失去流動(dòng)性，而涂料中的水泥粉料因吸收水份而固結(jié)，當(dāng)干燥至一定程度后，乳液顆粒與無機(jī)粉料顆粒漸漸彼此接觸密集，從而加大了聚合物乳液和無機(jī)粉料兩相之間的粘結(jié)強(qiáng)度，最終形成均衡致密彈性涂膜。它利用聚合物的柔軟改善了水泥干縮變形的缺陷，具有更強(qiáng)的抗水性和粘結(jié)力，涂膜柔韌性好、強(qiáng)度高、延伸率大，防水效果極佳。

水泥基防水涂料基層要求平整、干凈、濕潤，有足夠的強(qiáng)度，陰陽角做成圓弧形。液料和粉料按1：1配比并充分?jǐn)嚢韬笫褂茫浜玫耐苛蠎?yīng)及時(shí)用完；施工順序?yàn)橄汝庩柦堑裙?jié)點(diǎn)細(xì)部附加層增強(qiáng)處理，再立面施工。

施工時(shí)，若基層過于干燥，需用稀釋料打底一道，第一遍涂覆應(yīng)薄一些，涂覆時(shí)需均勻。一般為3-5遍，用量為3-5kg/m2。待第一遍涂膜表干后，（以腳踩不粘為準(zhǔn)，一般需3-6小時(shí)）即可進(jìn)行第二遍涂覆，第二遍涂覆方向應(yīng)與第一遍垂直。以后各遍以此類推，直至涂層厚度達(dá)到1.5mm。

本涂料含有水泥成分，易與水泥類材料粘結(jié)，因此，可在本涂層上直接進(jìn)行水泥砂漿、砌體材料等保護(hù)層施工，但需在防水層實(shí)干后進(jìn)行。

地下室外墻完成防水處理后，在基坑與外墻間隙采用粘性土回填，以改變土層環(huán)境，人為的降低基坑內(nèi)土層的滲透能力，進(jìn)而達(dá)到防水的目的。

2.4 后澆帶防水處理：

后澆帶設(shè)計(jì)可以分為沉降后澆帶與伸縮后澆帶。沉降后澆帶主要是為防止基礎(chǔ)沉降時(shí)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響而設(shè)置的，它應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)完成后1個(gè)月再進(jìn)行施工。伸縮后澆帶主要是防止砼后期的各類收縮以及溫度變形而設(shè)置的，它保留至兩邊砼澆筑完2個(gè)月后再進(jìn)行施工。由于后澆帶的砼屬于二期砼與一期砼的交接處，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起滲漏，應(yīng)特別予以注意。

(1)雖然根據(jù)設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)底板分隔為13塊沉降后澆帶區(qū)域，其縫寬為800mm，深度同板、墻厚，但每段外墻仍較長，不能滿足規(guī)范要求，因此，為了防止出現(xiàn)垂直裂縫，在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，另增加了多條伸縮后澆帶，以保證每30～40m左右設(shè)置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設(shè)置了一道通長封閉式鋼板止水帶，連接處采用滿焊，以提高后澆帶的防水質(zhì)量。

(2)后澆帶處砼施工前，先將兩側(cè)木?；蚣?xì)鐵絲網(wǎng)拆除，清理表面較松散的砼，表面鑿毛，濕潤48h以上，并檢查模板是否漏漿。

(3)后澆帶處應(yīng)加設(shè)一遍防水涂料，且按設(shè)計(jì)要求在底板后澆帶處還應(yīng)加設(shè)一層100厚1.4m寬的砼墊層，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)。

(4)為保證接縫嚴(yán)密，經(jīng)篩選采用UEA作為外加劑配制補(bǔ)償收縮砼，摻入量為水泥用量的10-12%，它可使砼產(chǎn)生0.04%～0.06%的膨脹率，能有效提高空白砼的抗壓強(qiáng)度，并有利于砼的長期強(qiáng)度穩(wěn)定發(fā)展。后澆帶處的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)先澆砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。

(5)后澆砼與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為2個(gè)月。這期間兩側(cè)先澆砼的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，后澆的補(bǔ)償收縮砼在兩側(cè)先澆砼及鋼筋的限制下因膨脹使砼內(nèi)部密實(shí)，并與兩側(cè)先澆砼相接密實(shí)，成為整體的無縫結(jié)構(gòu)。后澆砼施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆砼施工時(shí)的溫度，這是為了減小內(nèi)部砼與外層砼之間的溫差梯度，從而減少因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆帶施工質(zhì)量。

(6)砼終凝后即進(jìn)行麻袋覆蓋兼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于l4d。

施工工藝推薦剛性防水做法

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范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。

施工準(zhǔn)備

2.1 材料及主要機(jī)具：

2.1.1 水泥：采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。

2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。

2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC4762），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。

2.1.6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.2.2 根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。

2.2.3 材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。操作工藝

3.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→運(yùn)輸 →混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水.投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自增大字體 作者：佚名 來源：本站整理 發(fā)布時(shí)間：2010-02-10 13:07:14 修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3 運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。

3.4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1 底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。

3.4.2 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。

3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。

3.5 養(yǎng)護(hù)：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d，每增250～500m3增留兩組。

4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。4.2 基本項(xiàng)目：

混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。成品保護(hù)

5.1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。5.2 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。

5.3 保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。

6.2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。

6.3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。

6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。

6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。

6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28d.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。7.2 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）7.3 隱檢記錄。

7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.6 其它技術(shù)文件

第二篇：剛性防水施工方案

剛性防水施工方案

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。

2.1材料要求及主要機(jī)具：

2.1.1水泥：宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。

2.1.3外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。

2.1.4主要機(jī)具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。

2.2.2地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。

2.2.3地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。

3.1工藝流程：

墻、地面基層處理 → 刷水泥素漿 → 抹底層砂漿 → 刷水

泥素漿 → 抹面層砂漿 →

刷水泥砂漿 → 養(yǎng)護(hù)

3.2基層處理：

3.2.1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。

3.2.2磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為10～12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。

3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層

3.3.1刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。

3.3.2底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過60min，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

3.3.3刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素

漿，配合比及做法與第一層相同。

3.3.4抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。

3.3.5刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一層相同。

3.4磚墻抹水泥砂漿防水層

3.4.1基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時(shí)再把磚墻灑水濕潤。

3.4.2抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實(shí)表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。

3.4.3抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實(shí)、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。

3.4.5刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂漿防水層：

3.5.1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。

3.5.3抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。

3.5.4刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。

3.5.5抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。

3.5.6刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。

3.5.7養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。

地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。

3.7五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。

4.1保證項(xiàng)目：

4.1.1原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。

4.2基本項(xiàng)目：

4.2.1外觀：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

4.2.2留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

5.1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。

5.2落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。

5.3地面上人不能過早。

6.1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。

6.2滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素

漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

7.2隱檢記錄。

7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

7.5其它技術(shù)文件。

第三篇：剛性防水套管制作及封堵標(biāo)準(zhǔn)做法

剛性防水套管制作及封堵標(biāo)準(zhǔn)做法

一、編制專項(xiàng)施工方案并做好技術(shù)交底

二、剛性防水套管制作

三、剛性防水套管預(yù)埋及固定

四、剛性防水套管混凝土澆筑及成型

五、剛性防水套管內(nèi)部封堵

六、管道內(nèi)部封堵后迎水面防水附加層施工

防水套管按結(jié)構(gòu)形式分為柔性防水套管（A/B型）、剛性防水套管（A/B/C型）及剛性防水翼環(huán)三種類型。其中，剛性防水翼環(huán)適用于管道穿墻處不承受管道振動(dòng)和伸縮變形的構(gòu)（建）筑物，地下室外墻施工過程中最常見的防水套管為剛性防水套管B型，施工過程中經(jīng)常容易操作不當(dāng)引起漏水。下面就以工程實(shí)例來看一看剛性防水套管（B型）的制作及封堵施工工藝。

一、編制專項(xiàng)施工方案并做好技術(shù)交底

剛性防水套管施工前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求、結(jié)合類似施工經(jīng)驗(yàn)由項(xiàng)目部編制施工專項(xiàng)方案，報(bào)公司總工審批，審批合格后報(bào)總監(jiān)工程師審批，總監(jiān)工程師審批合格并簽字蓋章后方可按方案執(zhí)行。專項(xiàng)方案施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員及班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底后簽字確認(rèn)。

二、剛性防水套管制作

（1）制作套管前將管道進(jìn)行去銹處理。

（2）套管端口及翼環(huán)打磨均勻，不允許有飛邊毛刺。

（3）套管與翼環(huán)應(yīng)雙面焊接，焊口位置焊縫均勻飽滿，不得有漏焊現(xiàn)象。

（4）預(yù)制完成后套管內(nèi)壁刷防銹漆兩道。

（5）套管內(nèi)外徑、翼環(huán)寬度、壁厚等要符合《防水套管》02S404要求。

套管防水翼環(huán)制作

三、剛性防水套管預(yù)埋及固定

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高準(zhǔn)確預(yù)埋套管位置，無壓力排水管圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高一般為管底標(biāo)高，有壓力排水管圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高一般為管中心標(biāo)高。套管在預(yù)埋時(shí)，內(nèi)部采用木屑封堵，外部采用塑料膠帶雙層固定，以免灰漿在振搗時(shí)灌入。

（2）套管安裝準(zhǔn)確驗(yàn)收合格后附加鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊、套管與附加鋼筋點(diǎn)焊。套管預(yù)埋安裝的過程中不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接焊接，應(yīng)與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，點(diǎn)焊。

套管預(yù)埋及固定

四、剛性防水套管混凝土澆筑及成型

混凝土先振搗其他部位后振搗預(yù)埋套管位置，從套管兩側(cè)分別振搗，振搗棒快插慢拔，混凝土澆筑過程中應(yīng)避免振搗棒與預(yù)埋套管接觸，影響套管預(yù)埋位置。

當(dāng)管徑D＞500mm時(shí)，應(yīng)在管底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利于排氣澆灌和振搗。套管必須一次性澆筑于墻體內(nèi)。

五、剛性防水套管內(nèi)部封堵

剛性防水套管內(nèi)部封堵（②③④⑤）及迎水面防水附加層（⑦⑧⑨）剖面圖

剛性防水套管內(nèi)部封堵及迎水面防水附加層三維示意圖

準(zhǔn)備水泥、油麻繩、捻鑿等材料（如圖1），在捻麻時(shí)先清除套管內(nèi)的污物（如圖2）；

圖1

圖2

將油麻繩（選用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、富有韌性的油麻）擰成麻花狀（如圖3），用麻釬捻入套管內(nèi)（如圖4），捻兩圈以上（如圖5），約為套管深度的三分之一（如圖6），使套管周圍間隙保持均勻；

圖3

圖4

圖5

圖6

將油麻捻入后進(jìn)行捻灰（如圖7、圖8），水泥用42.5級(jí)以上加水拌勻（水灰比為1:9）（如圖9），用捻鑿將灰填入套管（如圖10），隨填隨搗（圖11），填滿后用手錘打?qū)?，直至將套管打至剩?0mm，灰口表面有光澤（如圖12）。

圖7

圖8

圖9

圖10

圖11

圖12

捻口養(yǎng)護(hù)：套管捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩纏住定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2-5天。冬季采取防凍措施。養(yǎng)護(hù)完成后用堵漏王將剩余20mm抹平。

六、管道內(nèi)部封堵后迎水面防水附加層施工

剛性防水套管封堵后迎水面防水附加層（⑦⑧⑨）剖面圖套管內(nèi)部接近外墻處20mm區(qū)域使用堵漏王壓實(shí)抹平的同時(shí)，在管根周圍加強(qiáng)涂抹一圈堵漏王。

抹平后外表面刷聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料干后，管根處防水卷材附加層及地下室外墻防水卷材施工。

施工后及時(shí)自檢并申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，完成《剛性防水套管隱蔽驗(yàn)收記錄》。

第四篇：地下剛性復(fù)合防水技術(shù)的理解和看法

FR地下剛性復(fù)合防水系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)及未來發(fā)展方向

北京富瑞勒斯科技開發(fā)有限公司 王鎮(zhèn)

[摘要]“FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)”是一項(xiàng)簡捷、嚴(yán)謹(jǐn)、環(huán)保的新型技術(shù)。對(duì)建設(shè)單位來講既能節(jié)約成本，又能縮短工期，是一個(gè)非常好的推廣項(xiàng)目。

[關(guān)鍵詞] FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)

前言：近十年來，防水材料和防水技術(shù)迅猛發(fā)展，特別是剛性復(fù)合防水技術(shù)，逐漸被工程界所認(rèn)可，很多地區(qū)市場占有率已經(jīng)達(dá)到50%以上，其中最具代表性的是FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)。該技術(shù)在各地已經(jīng)有很多的工程運(yùn)用實(shí)例，大量不同地域、不同緯度，不同溫差的工程實(shí)踐都證明了，F(xiàn)R地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)是可以保證質(zhì)量的，同時(shí)在工程建設(shè)和混凝土應(yīng)用等很多方面比傳統(tǒng)防水有著更多的優(yōu)點(diǎn)。四大要素---保證防水質(zhì)量 1.1 設(shè)計(jì)視角

設(shè)計(jì)是防水工程的基礎(chǔ)。任何材料和技術(shù)都不是萬能的，卷材防水過多搭接和防水層容易被刺穿，涂料防水層與飾面層不能很好的結(jié)合等都是不能避免的問題，所以在設(shè)計(jì)防水的時(shí)候要做到最大程度發(fā)揮材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避各種材料的缺陷，因地制宜地制定施工方案，發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。在恰當(dāng)?shù)牡胤绞褂眠m合的技術(shù)與材料方能達(dá)到完美的防水效果。1.2 施工要素

施工是防水工程的根本。如果在施工時(shí)不能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化施工，任何優(yōu)良的技術(shù)系統(tǒng)也會(huì)導(dǎo)致失敗。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕きh(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)的工程團(tuán)隊(duì)，是保證防水質(zhì)量的關(guān)鍵所在。1.3 材料基礎(chǔ) 防水材料是防水工程前提。性能優(yōu)異的防水材料，在耐久性、操作性上都要有良好的表現(xiàn)，地下防水工程是不可逆的，一旦出現(xiàn)材料老化、失效等現(xiàn)象，勢(shì)必會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果。1.4 成品保護(hù)

完整性和全面性是防水工程的保障和基礎(chǔ)，防水工程做完后必須做好成品的保護(hù)工作。對(duì)于防水而言，以上四大要素都達(dá)到后，才能夠保證防水的質(zhì)量。FR地下剛性復(fù)合防水系統(tǒng)

該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用簡單，可操作性強(qiáng)，隨著材料的更新與升級(jí)，在應(yīng)用技術(shù)方面適應(yīng)性更強(qiáng)。采用在地下結(jié)構(gòu)混凝土中摻入CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑的基礎(chǔ)上，在結(jié)構(gòu)面層噴涂WF-S3滲透結(jié)晶型防水劑（或抹壓摻入MF-S1型砂漿防水劑的防水砂漿），同時(shí)細(xì)部節(jié)點(diǎn)（伸縮縫、變形縫）等部位采用優(yōu)質(zhì)耐久柔性密封材料處理，構(gòu)成“剛性復(fù)合，以柔適變”的地下剛性復(fù)合防水系統(tǒng)。該系統(tǒng)一改以往的剛性復(fù)合防水技術(shù)，徹底解決混凝土易開裂、砂漿難粘結(jié)，砂漿易開裂等問題。完全實(shí)現(xiàn)施工便捷，操作簡單，大幅降低施工工序等效果。工藝做法和施工環(huán)節(jié)滿足我國相關(guān)規(guī)范的要求，此項(xiàng)技術(shù)系統(tǒng)在我國很快得到認(rèn)可，并迅速推廣實(shí)施。FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 3.1.1 降低地下防水工程成本

采用FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)綜合防水成本可降低30%左右，針對(duì)不同區(qū)域的不同工程，地下防水綜合成本可能降低更多。3.1.2大幅降低修復(fù)成本和施工難度

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)最大的特點(diǎn)是防水層與結(jié)構(gòu)主體一體化施工，行之有效的改善了混凝土結(jié)構(gòu)自身的工作性能和抗?jié)B性能，同時(shí)通過一系列的反應(yīng)完全封堵混凝土自身的毛細(xì)孔通路，徹底阻斷混凝土開裂后所形成的“竄水”問題，即變?cè)诠こ毯笃诋a(chǎn)生混凝土開裂的現(xiàn)象，依然不會(huì)出現(xiàn)竄水現(xiàn)象，但當(dāng)漏水問題發(fā)生時(shí)，可采用最簡單的施工注漿等成熟工藝做法進(jìn)行解決，修復(fù)后的建筑機(jī)構(gòu)將不受到外界水環(huán)境的侵蝕等不良因素影響。與建筑物同結(jié)構(gòu)生命周期的防水性能加之快速便捷的后期修復(fù)工藝，完全可以對(duì)建筑主體形成良性的保護(hù)作用，充分而有效的解決混凝土及鋼筋耐久性的問題，對(duì)建筑安全以及結(jié)構(gòu)安全起到至關(guān)重要的作用，大大降低了資源的浪費(fèi)和投入使用后因滲漏水所導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)的損失。

3.2 縮短地下工程施工工期

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)能有效地縮短工期，這主要體現(xiàn)在四個(gè)方面： 3.2.1 減少施工環(huán)節(jié)

采用FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)與混凝土同步施工，可做到結(jié)構(gòu)與防水同期完成，減少了不必要的施工環(huán)節(jié)，同時(shí)，防水風(fēng)險(xiǎn)與責(zé)任并未轉(zhuǎn)嫁到施工企業(yè)和商混企業(yè)身上，致使工程工期能夠有效的縮短。同時(shí)MF-S1砂漿防水層與找平層同步進(jìn)行，防水層即找平層，同時(shí)由于防水砂漿層具有很強(qiáng)的抗壓和抗擊能力，更無需另作保護(hù)層，減少了傳統(tǒng)防水施工中的保護(hù)層和找平層。3.2.2 減少混凝土收縮開裂，少設(shè)或取消后澆帶

混凝土的收縮開裂一直是工程中無法逾越的難題，究其關(guān)鍵在于混凝土自身配比模數(shù)不合理、運(yùn)輸過程中過度加水、成型過程中養(yǎng)護(hù)不到位等因素，CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑屬減縮型混凝土特種外加劑，可在一定條件下控制混凝土早期收縮開裂。一般混凝土的收縮率在0.4‰至0.5‰，每30m到60m就必須設(shè)置后澆帶，使用CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑后，混凝土后澆帶間距可留設(shè)到80～100m。尤其目前新疆地區(qū)多采用超長無縫施工工藝做法，CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑則對(duì)施工的安全有效性更加有利。大大提升了工程施工進(jìn)度和工程保障度。3.2.3 特殊部位施工簡單

工程中特殊部位的防水處理技術(shù)難度很大，卷材防水從材料裁剪到最后施工都不能達(dá)到很好的保證度，只有后成型材料才能做到因勢(shì)成型，保證防水工程的完整性。例如抗浮錨樁的情況，鋼筋外露眾多，采用傳統(tǒng)工藝無法完全形成封閉性防水結(jié)構(gòu)，作為新興的FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)恰恰能夠滿足此類防水的所有技術(shù)要求。3.2.4 減少管理環(huán)節(jié)

建筑承包單位直接施工，無需將防水施工進(jìn)行二次分包，極大程度避免了發(fā)包單位與分包單位間的管理沖突、對(duì)于防水施工責(zé)任問題則由防水材料方進(jìn)行監(jiān)督使用和承擔(dān)相應(yīng)解決方案。3.3 延長地下工程防水壽命

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)中防水耐久年限與建筑結(jié)構(gòu)是同壽命的。同時(shí)CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑能夠有效提高結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)度，對(duì)混凝土耐久性和對(duì)鋼筋形成保護(hù)有積極作用。MF-S1防水砂漿與結(jié)構(gòu)混凝土屬同性質(zhì)材料能夠與結(jié)構(gòu)自防水混凝土緊密結(jié)合為一體，從建筑結(jié)構(gòu)自身解決防水抗?jié)B問題，提高了工程防水的保證度。在地下防水工程中，如何使防水與結(jié)構(gòu)主體壽命同步，是關(guān)系建筑使用壽命的重要課題。該技術(shù)將防水與結(jié)構(gòu)主體有機(jī)的結(jié)合，從而保證和提高了建筑物的防水壽命。3.4 施工過程簡結(jié)、方便 3.4.1 施工簡便、操作方便

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)沒有特殊的操作要求，砂漿抹灰和混凝土澆筑是施工單位的基本技術(shù)，不存在技術(shù)難度；CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑的使用簡便，攪拌混凝土?xí)r添加混凝土中膠凝材料總重量0.2%即可達(dá)到技術(shù)要求。

施工是否方便是施工單位選用技術(shù)的重要因素之一，普通的抹灰工就能解決的防水問題，比找專業(yè)的防水施工隊(duì)去處理問題更容易讓人接受。3.4.2 可以在背水面施工

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)由于本身的技術(shù)特點(diǎn)，可以在結(jié)構(gòu)混凝土的迎水面施工，也可以在結(jié)構(gòu)混凝土的背水面施工，不影響工程的防水效果，增加了防水施工的可變性。

3.5 節(jié)能環(huán)保，符合防水行業(yè)的未來發(fā)展需要 3.5.1 節(jié)約資源，利于環(huán)保

FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)保有積極作用。而像SBS、聚氨酯等有機(jī)材料生產(chǎn)及施工使用過程中，由于施工面潮濕，施工人員得用噴燈烘干作業(yè)面或烤融有機(jī)材料防水層，對(duì)于部分工作面狹窄的施工地點(diǎn)，產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)工人身體及周圍空氣都會(huì)有一定的危害。同時(shí)由于CF-S2型混凝土防水密實(shí)劑等液體防水劑在工程應(yīng)用中的摻量很低，可以節(jié)省大量的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。3.5.2 提升工程質(zhì)量重視度

采用FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)時(shí)，如果混凝土有施工質(zhì)量問題，則在施工過程中就能顯露，客觀上能起到提升質(zhì)量管理的作用。而傳統(tǒng)的防水模式在短時(shí)間內(nèi)掩蓋了問題的出現(xiàn)，容易形成后期隱患。3.5.3 經(jīng)濟(jì)效益突出

在考慮一種材料的效益時(shí)，不要只用技術(shù)、材料來定義，必須要考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益，包括耐久性，F(xiàn)R地下剛性復(fù)合防水技術(shù)系統(tǒng)有一個(gè)很大的特點(diǎn)——對(duì)混凝土耐久性有所提高，這對(duì)長遠(yuǎn)的綜合效益有很大的好處，正符合建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)。總結(jié)：

綜上所述，F(xiàn)R地下剛性復(fù)合防水系統(tǒng)是一項(xiàng)簡捷、嚴(yán)謹(jǐn)、環(huán)保的新型技術(shù)，其系統(tǒng)完整、保證度高；有著降低造價(jià)、縮短工期、施工簡單、節(jié)能降耗、適應(yīng)性強(qiáng)、操作性好、無竄水層、安全環(huán)保、減少超長板塊中后澆帶和加強(qiáng)帶的設(shè)置等優(yōu)點(diǎn)，充分滿足了當(dāng)前地下防水工程的要求。

就地下防水工程防水來講,FR地下剛性復(fù)合防水技術(shù),有著很強(qiáng)的代表性,給地下防水體系指明了方向,是防水業(yè)很朝陽的成熟科技項(xiàng)目,富瑞勒斯將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),將防水技術(shù)更好地更多的應(yīng)用到建筑事業(yè)中，為我國建筑安全與結(jié)構(gòu)安全作出貢獻(xiàn)！

第五篇：工作剛性目標(biāo)管理責(zé)任狀

工作剛性目標(biāo)管理責(zé)任狀

為全面貫徹《×××心校2005年教育工作計(jì)劃》，進(jìn)一步端正教育思想，規(guī)范辦學(xué)行為，切實(shí)抓好新課程實(shí)施工作，全面提高教學(xué)質(zhì)量，推進(jìn)素質(zhì)教育發(fā)展，確保2005年教育教學(xué)工作任務(wù)順利完，特簽定本責(zé)任狀。

責(zé)任目標(biāo)

1、保證學(xué)校正常教育教學(xué)秩序，保證每節(jié)課的教學(xué)質(zhì)量、保證教學(xué)安全責(zé)任事故為零。

2、按教學(xué)計(jì)劃開全學(xué)科，開足課節(jié)，完成教學(xué)任務(wù)。

3、切實(shí)提高教學(xué)質(zhì)量，小學(xué)一、二年級(jí)及格率達(dá)99%，優(yōu)秀達(dá)90%，小學(xué)三－六年級(jí)及格率達(dá)97%，優(yōu)秀率達(dá)85%。

4、做好差生轉(zhuǎn)化工作，轉(zhuǎn)化率達(dá)80%。

5、做好雙高普九工作，入學(xué)率達(dá)100%，鞏固率100%，六年畢業(yè)率達(dá)100%。

6、治理三亂成果顯著，三亂為零。

獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)

本責(zé)作狀由中心校制定考核細(xì)則，年未進(jìn)行評(píng)估考核。

1、全面完成責(zé)任目標(biāo)的，工作有創(chuàng)新，通報(bào)表彰，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。

2、上述六項(xiàng)剛性指標(biāo)，有一項(xiàng)沒完成的，給予通報(bào)批評(píng)，并向校長提出誡免。

校長簽字：

教師簽字：

二○○五年三月一日

值周教師職責(zé)

1.值周教師佩帶值周標(biāo)志。

2.每天提前50分鐘到校，負(fù)責(zé)學(xué)校早自習(xí)的紀(jì)律和樓內(nèi)外衛(wèi)生。

3.每節(jié)課打鈴后，在走廊內(nèi)帶領(lǐng)值周生監(jiān)察學(xué)生的紀(jì)律，走廊衛(wèi)生及安全工作，直至學(xué)

生出教學(xué)樓。

4.中午12：20到各班檢查中午各班凈班情況，負(fù)責(zé)樓內(nèi)外紀(jì)律、衛(wèi)生。

5.放學(xué)后檢查完靜校情況后協(xié)助代班領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)值周生一起做好值周工作。

6.根據(jù)學(xué)校周工作計(jì)劃制定本周的值周重點(diǎn)及要求并參加每周五召開的值周例會(huì)。

7.整理值周分?jǐn)?shù)做好值周工作總結(jié)，周一公布。

8.本學(xué)期值周工作列入科任教師考核，不按要求每次每項(xiàng)扣1分。