第一篇：匯報材料：大興增收節(jié)支(成稿)

推進(jìn)精細(xì)管理 實現(xiàn)內(nèi)涵增效

面對當(dāng)前嚴(yán)峻的煤炭經(jīng)濟(jì)形勢，六家礦認(rèn)真貫徹公司“兩會”精神，結(jié)合實際，以精細(xì)化管理為主線，以煤質(zhì)管理和成本管理為重點，堅持走內(nèi)涵增效之路，通過一季度的運行實踐，取得了較好效果。我們的主要做法是：

一、求細(xì)求實 推進(jìn)精細(xì)管理

為貫徹公司“管理提升年”有關(guān)要求，我礦以創(chuàng)建“五型一流”礦井為目標(biāo)，以全面提升執(zhí)行力、提高效率和效益為出發(fā)點，進(jìn)一步推進(jìn)精細(xì)化管理。一是完善細(xì)化了規(guī)章制度。對現(xiàn)行規(guī)章制度進(jìn)行全面的清理、修訂，細(xì)化規(guī)章制度的執(zhí)行程序，將修訂后的規(guī)章制度形成《六家煤礦內(nèi)控制度匯編》。二是細(xì)分了業(yè)務(wù)流程。全面梳理、細(xì)化、再造業(yè)務(wù)流程，明確分工與權(quán)限，處理好各級管理層業(yè)務(wù)之間的接口。三是建立了全員全過程全方位崗位標(biāo)準(zhǔn)和流程體系。將安全本質(zhì)化、準(zhǔn)軍事化、管理精細(xì)化融合，結(jié)合6S現(xiàn)場管理法、手指描述、崗位描述操作法等，制定了新的崗位標(biāo)準(zhǔn)和流程。四是制定了全員全過程全方位績效考核體系。按照崗位標(biāo)準(zhǔn)、流程體系建設(shè)內(nèi)容，建立相應(yīng)的考核內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)管理閉合。

二、嚴(yán)控煤質(zhì) 實施品牌創(chuàng)效

煤質(zhì)是我礦最大的競爭優(yōu)勢，也是“六家煤”品牌的核心價值 所在，為此，我礦秉承“質(zhì)量為本，用戶至上”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，按照“以管理保煤質(zhì)、以質(zhì)量樹品牌、以品牌拓市場”的總體思路強(qiáng)化煤質(zhì)管理，拓寬了內(nèi)涵增效渠道。一是全過程管控煤質(zhì)。及時健全完善了《六家煤礦煤質(zhì)管理辦法》，要求以末煤發(fā)熱量4000大卡為基數(shù)，有降必罰。強(qiáng)化源頭控制，優(yōu)化采煤工藝，嚴(yán)格采、掘工作面煤質(zhì)管理，加強(qiáng)井下、地面、運輸各環(huán)節(jié)、各崗位的煤質(zhì)管理。注重篩選加工，加大手選撿矸力度，減少矸石混入量。發(fā)揮煤質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)作用，嚴(yán)把煤質(zhì)化驗關(guān)，確保出廠煤炭的發(fā)熱量、水分、灰分和揮發(fā)分符合煤質(zhì)要求。二是科技創(chuàng)新提高塊率。將破碎機(jī)錘頭高度由300毫米提高至500毫米；大塊振動篩孔徑由75毫米降至30毫米，中塊振動篩孔徑由18毫米更換為15毫米，大膽嘗試粒級煤8毫米孔徑篩分，月增加粒煤1萬余噸；安設(shè)了煤位傳感器，將儲煤倉空倉段的高度始終控制在3米以內(nèi)，及應(yīng)用塊煤防破碎伸縮溜槽，減少入倉環(huán)節(jié)塊煤破碎率。目前，我礦的綜合塊率已提高到30％左右，對“六家煤”品牌建設(shè)形成強(qiáng)力支撐。

三、目標(biāo)管理 做足節(jié)本文章

為確保完成2013年公司下達(dá)的預(yù)算指標(biāo)，切實加強(qiáng)成本管理，我礦實施了經(jīng)濟(jì)目標(biāo)成本管理法，在堅持“全員、全過程、全方位、全要素”原則的基礎(chǔ)上，對成本管理實行全面預(yù)算控制，積極建立“人人肩上有指標(biāo)，項項指標(biāo)有考核，考核結(jié)果 必兌現(xiàn)”的目標(biāo)成本責(zé)任分解保證體系。一是壓縮可控成本。我礦目標(biāo)成本的確定原則是，絕對指標(biāo)較上年或預(yù)算指標(biāo)降低，相對指標(biāo)比預(yù)算降低5%-20%，以此合理壓縮各項生產(chǎn)可控成本，大幅壓縮差旅費、辦公費等非生產(chǎn)性支出。二是目標(biāo)分解到位。我礦目標(biāo)成本涵蓋了所有可控費用項目，將其充分分解后，包給各基層單位和各機(jī)關(guān)科室，做到責(zé)任到人。三是強(qiáng)化成本考核。對各單位、各科室目標(biāo)成本的完成情況按季度考核，半年分析，年度兌現(xiàn)獎罰。完成目標(biāo)成本的科室每人獎勵不超過5000元/年，完成目標(biāo)成本的單位每人獎勵3200元/年；未完成目標(biāo)成本的科室每人最高罰款10000元/年，未完成目標(biāo)成本的單位每人最高罰款4000元/年。

四、科技創(chuàng)新 助推雙增雙節(jié)

通過科技創(chuàng)新，我礦在雙增雙節(jié)方面獲得了有力的技術(shù)支持，激發(fā)了企業(yè)的發(fā)展活力，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)成效，有力地促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)營的良性發(fā)展。一是優(yōu)化設(shè)計，充分利用資源。南二北一段6-7掘進(jìn)工作面，原設(shè)計走向長度633.0米，運輸順槽掘進(jìn)將至切眼位置時，考慮到下分層6-9工作面的布置，將6-7走向長度增長14米，使6-7工作面長度增長為647米。同時南二采區(qū)6-8煤層為不可采煤層，南二北一段6-7順槽掘進(jìn)過程中根據(jù)實際煤厚變化情況，調(diào)整所掘?qū)游唬?-8底板掘進(jìn)，使礦產(chǎn)資源得到了充分回收、利用，此次 變更設(shè)計后增加原煤產(chǎn)量1.4萬噸。二是科學(xué)設(shè)計，減少無謂損耗。為新工作面設(shè)計了三個變向，有效避免了工作面不等長造成的支護(hù)成本和勞動強(qiáng)度的增加。在支護(hù)設(shè)計上，經(jīng)過方案對比，好中選優(yōu)，選擇了錨網(wǎng)索復(fù)合支護(hù)這種主動支護(hù)方式，大大降低了返修率，縮短了工期，保證了工作面的正常接替。我礦的支護(hù)設(shè)計全部采用工程類比法，缺少針對性，存在盲目性，其弊端要么是支護(hù)不足、要么是支護(hù)過剩，支護(hù)不足導(dǎo)致后期返修率比較高，所以無論是不足還是過剩，其結(jié)果都是成本增加。為此，我礦正在和中國礦大合作，選取采區(qū)有代表性的巷道，研究有針對性的支護(hù)設(shè)計方案，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。通過科學(xué)設(shè)計，減少無效巷道的掘進(jìn)。

五、全程管控 降低材料損耗

煤礦生產(chǎn)中，材料損耗是支出大項，為此，我礦全面加強(qiáng)過程管控，最大程度地減少材料損耗，做到了物盡其用。一是加強(qiáng)材料計劃的準(zhǔn)確性。通過清倉立庫，建立材料的基礎(chǔ)臺賬，摸清家底，使材料計劃更加貼近實際，避免過度采購。二是嚴(yán)格材料支領(lǐng)程序。在做好材料消耗定額測算的基礎(chǔ)上，制定嚴(yán)密的材料支領(lǐng)制度，科學(xué)、合理、適量地支領(lǐng)材料。三是防止材料在運輸和存放環(huán)節(jié)的損耗。對小型材料實行封閉運輸，避免丟失浪費，制作專用的材料存放支架，對井下材料分層分類碼放，避免因人為和環(huán)境因素造成的損耗。四 是實施材料回收。制定了《關(guān)于執(zhí)行回收復(fù)用、修舊利廢和加工制作三項制度的有關(guān)規(guī)定》，對材料回收實行獎勵，如采煤隊員工從井下回收一套錨網(wǎng)托盤可獲得獎勵1-2元，有員工在此項回收中一個月就獲獎勵500余元，大大激發(fā)了員工們回收材料的熱情。五是推行修舊利廢。很多材料具有修復(fù)后可再利用的價值，因此我礦積極開展材料和設(shè)備的修舊利廢活動。鼓勵員工探索創(chuàng)新、大膽實踐，使廢舊材料再次煥發(fā)生機(jī)，實現(xiàn)循環(huán)利用。2012年，我礦11個基層單位通過修舊利廢節(jié)本增效200余萬元。六是盤活閑置資產(chǎn)。根據(jù)公司對現(xiàn)場小庫的管理要求，合理配置庫存結(jié)構(gòu)，協(xié)調(diào)供應(yīng)公司，加速閑置物資流轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高物資使用率。截至本月，我礦與紅廟礦已成功調(diào)劑47.26萬元閑置物資，充分發(fā)揮了閑置物資的經(jīng)濟(jì)效能。

六、眼光向內(nèi) 深挖人資潛力

在物盡其用的同時，我礦還不斷挖掘人力資源潛力，提高人力資源效能，確保人盡其才，防止人力資源成本的浪費。一是完善定員管理。在充分發(fā)揮員工完全勞動能力上下功夫，對基層單位的傷病人員進(jìn)行甄別，對因輕微傷卻“泡工傷”的人員、不符合政策卻申報工傷的人員和病休超過規(guī)定期限的人員進(jìn)行清理，全礦共清理此三類人員15人，節(jié)支72萬余元。二是整頓勞動組織。對基層的班組設(shè)置和班組長任用進(jìn)行規(guī)范管理，規(guī)定一線采掘區(qū)隊班組設(shè)置不超過5個班組，輔助區(qū)隊按規(guī)定減少班組數(shù)量，以此每年減少班組長津貼5萬余元。三是利用技術(shù)手段減員增效。如選煤廠使用在線灰分監(jiān)測儀代替人工采樣、制樣、化驗，發(fā)揮PLC集中控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控作用，對崗位司機(jī)進(jìn)行并崗、撤崗，減少崗位人員9人，充實到生產(chǎn)一線，實現(xiàn)減員增效。

在雙增雙節(jié)方面，除了上述正在實行的各項措施外，我礦還積極謀劃新的舉措，目前正在探索和論證階段的有：

一、加強(qiáng)業(yè)務(wù)流程與管理環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)

繼續(xù)深化精細(xì)化管理，按照“計劃-實施-檢查-總結(jié)-糾錯-獎懲”工作流程要求，嘗試建立區(qū)隊、班組、員工信息庫，由各職能部室和單位共同完成有關(guān)信息的輸入。礦考評部門每月對照評分標(biāo)準(zhǔn)，對全礦在冊員工崗位誠信度進(jìn)行考核評價。考評結(jié)果作為員工工資分配、晉職晉級、上崗聘任、評選先進(jìn)的必要依據(jù)。

二、避免設(shè)備過度修理

在生產(chǎn)任務(wù)繁重的情況下，我礦極力防止發(fā)生中斷影響，因此特別重視設(shè)備的維護(hù)和檢修，提高設(shè)備可靠性。但在中斷影響降低的同時，我們也要看到，一臺機(jī)組在井下采了80萬噸煤上來大修一次，采了20萬噸煤上來也大修一次，而且檢修項目相同，必然存在過度修理問題，致使仍有較長使用壽命的配件被提前更換、新的配件被過度消耗，產(chǎn)生無謂浪費。為此，我礦正在積極謀劃引入先進(jìn)的技術(shù)檢測設(shè)備和 手段，對設(shè)備上的已用配件進(jìn)行檢測，區(qū)分配件“必須更換”、“無須更換”和“暫緩更換”的不同狀態(tài)，以此減少配件消耗和浪費。

三、實施戰(zhàn)略儲煤

去年，受市場供需關(guān)系激變及場地占用等綜合影響，我礦加工出的數(shù)萬噸粒煤只能與末煤混合銷售，造成全礦塊率下降6個百分點，減利600余萬元。今年，煤炭市場依舊低迷，我礦計劃清理原坑木場內(nèi)的儲煤池，并利用選煤廠北側(cè)的閑置土地挖儲煤溝，在煤炭銷售淡季時進(jìn)行戰(zhàn)略儲煤，初步計劃儲煤5萬噸，待進(jìn)入冬季取暖期的煤炭銷售旺季后銷售，預(yù)計可實現(xiàn)500萬元的收入。目前，我礦正在積極進(jìn)行煤炭市場的調(diào)研，對煤價走向進(jìn)行科學(xué)研判，以論證戰(zhàn)略儲煤的可行性。

第二篇：增收節(jié)支匯報材料

增收節(jié)支匯報材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：

歡迎前來檢查指導(dǎo)工作，現(xiàn)在我就通風(fēng)區(qū)五月份及六月份上半月的增收節(jié)支情況進(jìn)行總結(jié)。日常性的開支、材料管理，成本管理我們一直按部門規(guī)定的相關(guān)制度嚴(yán)格執(zhí)行。在這里不再重復(fù)，下面我揀主要項目給各位領(lǐng)導(dǎo)匯報一下，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)提出寶貴的意見，以促進(jìn)我們的工作。

五月份我們增收節(jié)支主要項目有三項：

第一項、礦井綜合自動化平臺項目的投入使用。通過更換主服務(wù)器將調(diào)度指揮中心服務(wù)器由公共信號服務(wù)擴(kuò)展為ＩＰ服務(wù)。新服務(wù)器具有性能更穩(wěn)定，功能更全面，反應(yīng)更及時靈敏，保存信息量更大更全面等優(yōu)點。此項目由趙區(qū)長和監(jiān)測隊員工完成，這個項目，舉個例子，大家就清楚了，如果說以前的公共信號服務(wù)是一條沒有分流的馬路，人來人往，熙熙攘攘，車輛穿梭其中，那么效率、安全、功能、反應(yīng)等等可想而知，現(xiàn)在的IP服務(wù)呢？行人車輛各行其道，高速、高效、快捷、便捷。主要特點有以下幾點：

1、采用集成網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，自動切換平臺，信息共享，節(jié)省了網(wǎng)絡(luò)資源，延展了系統(tǒng)的功能。

2、可以直接接入以太網(wǎng)，省掉了各種復(fù)雜的電纜，具有方便靈活、即插即看等特點，同時，用戶也無需使用專用軟件，僅用瀏覽器即可。

3、能夠在世界的任何一個角落通過Internet進(jìn)行遠(yuǎn)端監(jiān)控，只需要接入以太網(wǎng)，分配一個地址，就可以通過網(wǎng)絡(luò)可直接實現(xiàn)遠(yuǎn)端監(jiān)控。具有高度的開放性，系統(tǒng)有第三方系統(tǒng)集成接口，便于第三方系統(tǒng)整合，可與GPS系統(tǒng)、GIS系統(tǒng)、報警、門禁、行業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接，聯(lián)動運行，提供綜合的貼近用戶需要的服務(wù)管理功能。

4、監(jiān)控方式更靈活、系統(tǒng)施工和維護(hù)造價相對低廉、可保存的數(shù)據(jù)量更大、數(shù)據(jù)保存方式更多、數(shù)據(jù)應(yīng)用形式更廣、系統(tǒng)集成度更高。

5、突破了時間、地域的限制，只要有網(wǎng)絡(luò)存在的地方就可以建立網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，省去了傳統(tǒng)的布線和線路維護(hù)費用，降低了監(jiān)控成本;用戶在授權(quán)的情況下，就可以不受地域限制隨時按需監(jiān)控。

6、可直接實現(xiàn)遠(yuǎn)端監(jiān)控，可多人同時監(jiān)控多個點，即時傳輸圖像，無距離限制，可使用光纖遠(yuǎn)距離傳輸圖像。大幅減少線材及成本及人力費用，省去了布線的環(huán)節(jié)，降低了成本。通過該項技術(shù)的應(yīng)用，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)將更能在煤炭生產(chǎn)中發(fā)揮前沿哨兵的作用。

大家會問,具體增收多少節(jié)支了多少，我會明確告訴大家，這個項目無法用多少錢來衡量。網(wǎng)絡(luò)是無形的，每一項都無可估量。試想想，如果你要讓全公司每一臺能并入局域網(wǎng)的電腦都用交換機(jī)、光纜、網(wǎng)線、端口和調(diào)度指揮中心的主服務(wù)器相連，咱不說冀中能源集團(tuán)，更不說全世界任何一臺接入互聯(lián)網(wǎng)的電腦，你說用多錢。線材成本、軟件成本、硬件成本、人力成本、維護(hù)費用，安裝布線投入等等，恐怕每項都需要專業(yè)眾人士來評估。安全是第一效益，綜合自動化平臺的使用，是我礦的安全管理的一次質(zhì)的飛躍。

第二項，通風(fēng)區(qū)注漿隊通過多次試驗，發(fā)現(xiàn)將高壓管埋入采空區(qū)，完全可以替代鋼管導(dǎo)出氣體到密閉墻外，進(jìn)行有害氣體的檢測與進(jìn)行注漿防滅火工作。而且高壓管不但具有隨巷道的走勢而順延的特點，還有避免頂板巖石砸向之前的預(yù)埋入采空區(qū)的鐵管引發(fā)火花，產(chǎn)生瓦斯燃燒或爆炸事故的優(yōu)點。為此該隊利用300米廢舊的高壓管（這種高壓管回收公司都不要）制作成采空區(qū)密閉觀測管6根，對0906采區(qū)采空區(qū)密閉的有毒有害氣體進(jìn)行檢測。在150401埋入修補(bǔ)好的舊高壓管70米，進(jìn)行采空區(qū)的注漿防滅火工作。此項創(chuàng)新，節(jié)約鐵管370米，凈節(jié)約成本近7000元。

第三項、由通風(fēng)區(qū)侯區(qū)長主導(dǎo)的優(yōu)化鉆孔封孔工藝，改進(jìn)鉆孔封孔技術(shù)，采用新材料項目，每個抽放鉆孔封孔成本降低約90元，千米回采工作面可節(jié)約成本10.764萬元。具體做法：用聚胺脂膨化材料改成成本比較低，安全性能高的化學(xué)密閉波雷因進(jìn)行封孔。采用原來的材料封孔，每噸胺脂封孔材料72000元，每50kg可封孔20個，每個鉆孔封孔材料成本180元；如采用現(xiàn)在的新材料進(jìn)行封孔，每噸25360元，按每13個鉆孔用50kg波雷因，１噸波雷因可封孔260個，每個孔的材料成本在98元?？晒?jié)約成本82元。同時，抽放隊還用ＰＥ管代替鐵管做封孔管，每孔可省材料費8－9元，兩項創(chuàng)新可為公司節(jié)約至少每孔90元。巷道長度1000米的回采工作面，每3米一個本煤層鉆孔，進(jìn)風(fēng)巷回風(fēng)巷共600個本煤層鉆孔；每70米一個鉆場，每個鉆場21個高位孔，是294個高位鉆孔；再加上回風(fēng)巷每3米一個穿層鉆孔，共計1194個鉆孔。那么節(jié)約成本在10.764萬元。

六月份上半月，主要完成了以下幾個增收節(jié)支項目：

第一項，由范區(qū)長主導(dǎo)完成的高瓦斯工作面抽采設(shè)計優(yōu)化項目： 1、150401工作面從5號鉆場開始，鉆場間距由原來設(shè)計的100米調(diào)整為70米，由4個鉆場增加到7個鉆場。用深度為3m的高位鉆場代替了深度為15m的高位鉆場，比原設(shè)計布局，減少鉆場巖石工程量39m，（4個×15米／個－7個×3米／個＝39米）。每米巖巷按投資1萬元計算，節(jié)約資金39萬元。

2、從5＃鉆場開始，回風(fēng)巷鉆孔由1組/ 6—8m、3個/組，共300個鉆孔．改為每個鉆場前后各布置2組鉆孔，3個/組，共94個鉆孔。工作面減少鉆孔施工數(shù)量206個，每個鉆孔孔深70米，減少鉆孔施工量14420米，150元／米，減少投入216.3萬元。

3、每一鉆場由原來的28個鉆孔調(diào)整為21個，由4個鉆場變成7個鉆場，增加鉆孔施工個數(shù)：21×7－28×4＝35（個），孔深平均110米，增加3850米鉆孔，150元／米，計57.75萬元。這樣算來，150404優(yōu)化抽采設(shè)計后可節(jié)約投入197.55萬元。39+216.3－57.75＝197.55（萬元）從5月份開始，地面瓦斯抽放泵站抽采濃度維持在20—30%之間，極大緩解了井下配風(fēng)壓力，150401瓦斯治理取得明顯成效，現(xiàn)每分鐘抽采純瓦斯量約36—54m3,每小時抽采純瓦斯量約2700m3，可滿足10臺500KW機(jī)組同時運行用氣量?，F(xiàn)瓦斯發(fā)電廠3臺機(jī)組同時運行，3臺每小時用氣720m3,每臺每小時可發(fā)電400度，按0.38元上網(wǎng)電價計算：400×3×24×0.38=10944元/日ｘ30天=328320元，每天可收入1.0944萬元，每月可收入32.832萬元。

第二項，通風(fēng)區(qū)趙區(qū)長，注漿隊長及注漿隊員工北回風(fēng)立井束管安裝項目。

縱橫公司給出的預(yù)算是15萬元，趙區(qū)長親自編寫專項安全措施，詳細(xì)制定施工方案。采用礦用11.4kw絞車下放束管，雙司機(jī)密切協(xié)同，地腳鏍拴水泥穩(wěn)固、兩根￠400mm×1.2m地拉桿雙重絞車保護(hù)，連接束管鋼絲繩處繩卡加密加長，下放束管準(zhǔn)備工作做到了萬無一失。對于24芯束管因自重（1100kg/km）易損壞這一難題，他提出了把鋼絲繩和束管束綁在一起，利用鋼絲繩拉力緩沖束管張力（允許最高600N）的解決方法。為提高工作效率，他采用了在井上逐段束綁、逐段入井；整段入井、一次固定的方式。束管和人員分開入井的工作思路，還避免了施工人員安全事故。在施工現(xiàn)場，趙區(qū)長全程坐陣指揮，注漿隊長張保成負(fù)責(zé)具體施工，只用了2天，硬是啃下了這塊硬骨頭。該項工程，投入人工共28個，在北風(fēng)井地面安裝11.4ＫＷ絞車一部，完成混凝土澆注8方，安裝束管341米，用去鋼絲繩190米。北回風(fēng)立井束管單項安裝工程共投資9400元，節(jié)約14.06萬元。其中（人工）150元／工×28個工＝4200元，（鋼絲繩）190米×10元／米＝1900元，（混凝土）390元／方×８方＝3100元，共投入9400元。150000元－9400元＝14.06（萬元）。

第三項，通風(fēng)一隊通過整理二級庫分檢中心，從廢舊物資中將中宇公司回收上來的53節(jié)廢舊風(fēng)筒，進(jìn)行修補(bǔ)，現(xiàn)已全部用于150501回采、150405軌道反掘等工作面，每節(jié)風(fēng)筒470元，節(jié)約資金24910元。

第四項，注漿隊利用廢舊高壓管150米制作采空區(qū)注漿管和井下防滅火觀察管。每米高壓管462元，節(jié)約投入69300元。

第五項，090505回采工作面回收完成后，在中宇公司刷擴(kuò)巷道中回收用過的料石，進(jìn)行進(jìn)回風(fēng)密閉的構(gòu)筑。四道閉墻，每道閉墻用材料14m3，四道閉墻用料56 m3。如果用全混凝土構(gòu)筑，每方混凝土390元，加上鋼筋1000元，成本需22840元。除去構(gòu)筑材料沙16車，每車100元，計1600元；水泥8噸，每噸325元，計2600元。構(gòu)筑材料成本為4200元。可節(jié)約資金18640元。

我的匯報完了，謝謝大家。

李懷忠 2013年6月

第三篇：增收節(jié)支匯報材料10

通風(fēng)區(qū)增收節(jié)支十月份匯報材料

通風(fēng)區(qū)九月份材料消耗為70745.71元。按噸煤1元計算，共節(jié)約投入169146.29元。為進(jìn)一步挖潛增效、扎實推進(jìn)增收節(jié)支工作，十月份通風(fēng)區(qū)強(qiáng)化細(xì)化了以下措施：

1、通風(fēng)區(qū)增收節(jié)支領(lǐng)導(dǎo)組加強(qiáng)了日常管理工作，十月份開始，每半月對增收節(jié)支進(jìn)行一次全面檢查。做到了日常管理有目標(biāo)，增收節(jié)支有方向，節(jié)支節(jié)約有措施。

2、強(qiáng)化了材料領(lǐng)用簽字手續(xù)，由通風(fēng)區(qū)副區(qū)長專門負(fù)責(zé)審批。保證了從源頭上進(jìn)行節(jié)支降耗，確保材料的使用不盲目，不濫用。

3、細(xì)化了通風(fēng)區(qū)材料正常損耗標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化了隊組預(yù)算、區(qū)長審批、班組回收、利用，誰領(lǐng)用誰簽字，領(lǐng)導(dǎo)組月終考核的閉環(huán)管理措施

4、實行入井材料下放，回收設(shè)備、備用材料、報廢材料跟蹤管理。

5、每月組織對通風(fēng)區(qū)庫存材料進(jìn)行清點，清查結(jié)果與管庫員工資的10%掛鉤。

6、通風(fēng)區(qū)下轄七個隊組，每月月初每個隊組制定不少于一項節(jié)支計劃，月底進(jìn)行全面總結(jié)，做到節(jié)支項目要具體，節(jié)支金額要真實。

7、辦公室材料用紙、筆等推行“以舊換新”，丟失賠償制度，具體由辦事員米寶花、核算員閆成梅負(fù)責(zé)。

8、除部門的報表、臺帳、措施等需要保存的資料外，部門內(nèi)部資料推行網(wǎng)絡(luò)無紙化辦公。

9、鼓勵員工，積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢，對于在增收節(jié)支活動中做出成績的人員，給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

實施以上措施以來，極大提高了通風(fēng)區(qū)員工的積極性、主動性與創(chuàng)造性。注漿隊隊長張保成利用高差虹吸原理泵除東15#回風(fēng)積水、監(jiān)測隊副隊長利用廢舊元器件改裝電話擴(kuò)音器，為此通風(fēng)區(qū)分別給予300元的獎勵。從十月份上半月各項費用支出的初步分析結(jié)果來看，通風(fēng)區(qū)各項費用使用合理，五費均控制在指標(biāo)范圍內(nèi),尚無超支項目。

具體節(jié)支降耗項目：

1、注漿隊利用報廢儀器配件維修高負(fù)壓取樣器4臺,按每臺150元計算,可節(jié)約資金600元。

2、防塵隊利用分檢中心廢舊鋼管，經(jīng)過重新焊接，制作水袋架80個，維修利用三寸閥門20個，對接防塵管路，現(xiàn)已全部用于各工作面，兩項節(jié)約40400元。

3、通風(fēng)二隊利用刷擴(kuò)南大巷回收的料石20方,維修西15#采區(qū)、0905采區(qū)、北大巷風(fēng)門，節(jié)約資金5000元。

4、抽放隊重復(fù)利用20×140螺栓400套，對接抽放管路，利用回收廢舊鋼絲繩250米，吊掛抽放管620米，節(jié)約2000元。

5、東15#回風(fēng)巷有多處積水，因風(fēng)泵揚程小，使用潛水電泵進(jìn)行排水，潛水泵故障率較高，而且存在安全隱患，經(jīng)現(xiàn)場查看與圖紙比對，15#回風(fēng)巷積水處與1504水倉的高差為148米，計劃利用敷設(shè)的注漿管，在積水點處加設(shè)三通閥門，在不注漿作業(yè)時，利用高差虹吸原理，把回風(fēng)巷積水，自流到1504水倉，做到一管兩用，這樣既節(jié)約了電費（避峰就谷均價0.62元/度）、維修費(300元/月)，共計3648元/月，又消除了安全隱患。

6、通風(fēng)一隊從分檢中心回收廢舊風(fēng)筒3節(jié)，進(jìn)行修補(bǔ)，用于150405正、反掘，每節(jié)風(fēng)筒470元，節(jié)約資金1410元

7、注漿隊利用廢舊高壓管70米制作采空區(qū)注漿管1根。每米高壓管462元，節(jié)約投入32340元；使用束管濾塵器4個，廠家報價600元/個，自制的束管濾塵器每個成本約30－40元，可節(jié)約投入2240元。

目前為止，九月份增收節(jié)支項目共計節(jié)約投入55298元。

通 風(fēng) 區(qū)

2013年10月16日

第四篇：增收節(jié)支匯報材料9

通風(fēng)區(qū)增收節(jié)支九月份工作匯報

九月份通風(fēng)區(qū)將“節(jié)約節(jié)支作為部門管理的一項重要內(nèi)容，當(dāng)作一項長期工作來抓，做到了制度化、經(jīng)?；€貫穿于整個工作的始終。追求以最小的投入來獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，反對一切浪費。通過增收節(jié)支工作，進(jìn)一步規(guī)范和改進(jìn)各項管理工作，進(jìn)一步規(guī)范員工的行為，進(jìn)一步拓展節(jié)約節(jié)支工作的深度和廣度?！?深入貫徹“增收節(jié)支、渡難關(guān)、求生存、謀發(fā)展”的工作指導(dǎo)思想，齊抓共管，共同努力。九月份增收節(jié)支工作取得了不小的成績。

針對前幾季度節(jié)約節(jié)支工作中許多不足，九月份通風(fēng)區(qū)進(jìn)一步加強(qiáng)了改進(jìn)和落實。

一、進(jìn)一步提高認(rèn)識，解決認(rèn)識上的誤區(qū)，節(jié)能降耗、節(jié)約節(jié)支目標(biāo)更明確，措施更扎實。不單純是節(jié)電節(jié)能，更多的是要降低物資消耗，實現(xiàn)最低的消耗和最小的生產(chǎn)成本；不單純是一般的節(jié)約支出，更重要的是做到了貫穿到整個生產(chǎn)活動全過程。

二、強(qiáng)化了全員參與意識和嚴(yán)格管理意識，在節(jié)約節(jié)支廣度和深度上下功夫。每個崗位都制定了降本和節(jié)支的任務(wù)目標(biāo)，全員參與，積少成多，嚴(yán)格管理，增強(qiáng)意識，積極發(fā)現(xiàn)問題，努力創(chuàng)新思路。

三、將節(jié)能降耗、增收節(jié)支當(dāng)作我們渡難關(guān)、求生存的關(guān)鍵措施，當(dāng)作我們企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展之策。九月份通風(fēng)區(qū)各隊組通過認(rèn)真把握好各自的工作重點，找準(zhǔn)不足，總結(jié)經(jīng)驗，有針對性地采取了有效的措施，實現(xiàn)了精細(xì)管理，進(jìn)一步做好了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)支工作。

九月份增收節(jié)支工作通風(fēng)區(qū)注重抓好了三個環(huán)節(jié)：一是堅持不斷改進(jìn)工藝，改進(jìn)工法，努力提高生產(chǎn)力水平，提高工作效率，當(dāng)作了最大的節(jié)約。切實落實了模式的轉(zhuǎn)換、工序前移、實現(xiàn)了精細(xì)化。二是進(jìn)一步規(guī)范了施工項目，嚴(yán)格了各項一通三防工程預(yù)算，使各項工作最大限度地降低了公司各項費用和成本。三是努力提高素質(zhì)，確保質(zhì)量，減少事故。特別是做到了避免在施工過程當(dāng)中對設(shè)備的損壞以及造成的質(zhì)量問題。

為了加強(qiáng)和宣傳“增收節(jié)支“活動的推進(jìn)力度，通風(fēng)區(qū)發(fā)動廣大干部員工，投身降本增效的活動中，營造人人參與，個個獻(xiàn)計獻(xiàn)策的濃郁氛圍，動員全區(qū)的技術(shù)骨干、能工巧匠，將“增收節(jié)支、節(jié)能降耗”這項工作快速轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾餍袨椋钥刂瞥杀緸槟窟~向常態(tài)化。活動中, 通風(fēng)區(qū)以節(jié)約節(jié)支、增收增效為目的，把修舊利廢當(dāng)作主要工作來抓，努力爭當(dāng)節(jié)約型班組。九月份增收節(jié)支主要做了以下工作：注漿隊：利用廢舊鐵管改造束管濾層器10個,按每個600元計算,可節(jié)約資金6000元。防塵隊：利用分檢中心廢舊鋼管，經(jīng)過重新焊接，制作水袋架80個，維修利用三寸閥門20個，對接防塵管路，現(xiàn)已全部用于各工作面，兩項節(jié)約40500元。通風(fēng)二隊：利用中宇公司舊料石構(gòu)筑1504正反向風(fēng)門2道，節(jié)約2800元。利用分檢中心廢舊鉆機(jī)配件維修鉆機(jī)兩臺，按配件計算，節(jié)可約500元。抽放隊:重復(fù)利用20×140螺栓400套，對接抽放管路，利用回收廢舊鋼絲繩200米，吊掛抽放管500米，節(jié)約2000元。監(jiān)測隊:利用干簧管維修應(yīng)急廣播系統(tǒng)對講器8臺,節(jié)約12000元,利用廢舊傳感器零部件維修甲烷傳感器16臺,節(jié)約返維修費9600元,修理KDK36型甲烷斷電儀3臺,節(jié)約21000元,九月份共計節(jié)約95000元。

對各種設(shè)備進(jìn)行了及時維修和更換，用廢舊機(jī)油潤滑各個閥門的潤滑點，對機(jī)油、液壓油等進(jìn)行了二次合理利用，即起到了設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，又節(jié)約材料消耗，保證了設(shè)備的正常運行。

通風(fēng)區(qū)通過全方位、多渠道地開展“增收節(jié)支、節(jié)能降耗”活動，積極倡導(dǎo)和引領(lǐng)職工從點滴做起，使節(jié)能降耗工作成為廣大職工的自覺行動，通過增收節(jié)支活動的全面、扎實、深入開展,通風(fēng)區(qū)開創(chuàng)了基礎(chǔ)工作穩(wěn)步發(fā)展，重點工作逐步提高的新局面

通風(fēng)區(qū)

9月23日

第五篇：關(guān)于電信局增收節(jié)支情況的匯報

情況匯報

為認(rèn)真貫徹落實盛市增收節(jié)支會議精神，我局對增收節(jié)支工作進(jìn)行了認(rèn)真的部署落實，及時轉(zhuǎn)變工作重點，逐步樹立以市場為導(dǎo)向、以效益為目標(biāo)的指導(dǎo)思想，提高投資效益，實現(xiàn)了增量增收。現(xiàn)將有關(guān)情況匯報如下：

這幾年，電信建設(shè)規(guī)模很大，尤其是交換、傳輸、線路投資占總投資的比例很高，有時一個錯誤的決策或某一細(xì)節(jié)上的疏忽往往會造成成千上萬元的損失。面對資金匱乏的難題，我們始終堅持因地制宜，科學(xué)合理地規(guī)劃、計劃，以較少的投入獲取較高的效益。

一、提高投資效益，謀劃建設(shè)新思路

我們對交換機(jī)實占容量達(dá)不到80％不考慮擴(kuò)容，并充分挖掘這20％的潛力。由于地方經(jīng)濟(jì)相對落后、裝機(jī)價位平穩(wěn)及用戶裝機(jī)相對飽和等原因，我們這里一般不會出現(xiàn)爆發(fā)性的裝機(jī)熱潮，通常這20％也有1萬多個號碼可滿足一到兩個季度的放裝需要，而這段時間又在現(xiàn)有交換機(jī)廠家供貨及安裝調(diào)測期內(nèi)，可以滿足放裝需求。這樣，在不影響通信質(zhì)量與服務(wù)水平的前提下完全可以使交換機(jī)滿負(fù)荷工作。幾年來，我們一直以這種方式滾動建設(shè)，收到了良好的效果。目前,我局交換機(jī)（含接入網(wǎng)）總?cè)萘繛?82,472門，實占150,290線，實裝率達(dá)85％。

出局主干銅線電纜超過300對和3公里的一律改用接入網(wǎng)，其優(yōu)勢是顯而易見的。一是可以節(jié)約投資，二是提高了通話質(zhì)量，三是由于用戶線的距離近了，還可實現(xiàn)一線通及新業(yè)務(wù)的覆蓋，四是接入網(wǎng)可模塊化疊加，擴(kuò)容搬遷比電纜擴(kuò)容更靈活方便，五是上了接入網(wǎng)，機(jī)房更貼近用戶群，在規(guī)劃設(shè)計用戶電纜時，可以在較小的范圍、較短的路程內(nèi)由用戶向機(jī)房倒推，提高線路投資效益和用戶線對實占率，六是在解決用戶接入的同時，又順帶將光纜密布成網(wǎng)，延伸到村，為寬帶業(yè)務(wù)的拓展創(chuàng)造了條件。目前，全市共新建接入點或村級模塊局31個，容量達(dá)36,200線，節(jié)約投資500多萬元。

二、線路建設(shè)方面，我們重點抓住大對數(shù)電纜的勘察設(shè)計施工管理。

5萬元以上的線路工程，必須由分管局長深入現(xiàn)場與技術(shù)人員一道反復(fù)查勘電纜路由，精確測量線路長度，合理配盤，并對施工隊伍實行責(zé)任賠償考核。在電纜線路擴(kuò)容工程中，我們要求盡量不拆除小對數(shù)電纜，而是更換大一號的掛鉤，讓老電纜同新擴(kuò)電纜同線掛設(shè)一起“服役”。

電纜的回收利用也大有文章可做。對非拆不可的大對數(shù)電纜，在拆舊工程的竣工資料及利舊工程的設(shè)計文本中特別注明利舊段落、規(guī)格、長度，并建立施工隊伍拆舊利舊責(zé)任制，即某工程隊負(fù)責(zé)拆的電纜還由那個工程隊在下一個工程中負(fù)責(zé)使用。這項管理制度出臺以來，共回收利用各種規(guī)格電纜95.5皮長公里，節(jié)約資金256萬元。

三、借鑒“木桶”理論，謀劃增收節(jié)支新思路

為了解決“最短木板”的問題，我們建立健全一系列規(guī)章制度，強(qiáng)化各項管理?！?月,針對業(yè)務(wù)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)，借鑒郵政企業(yè)的鄉(xiāng)郵檢查體系，我們抽調(diào)一名具有一定組織能力的同志“組閣”成立業(yè)務(wù)計費檢查中心，代表局長對全局各項電信業(yè)務(wù)行使檢查、稽核、考核、處罰權(quán)力。他們從用戶計費賬單的源頭查起，深入程控機(jī)房、支局甚至用戶家中，逐日核查當(dāng)天發(fā)生的每筆電信業(yè)務(wù)，堵塞跑冒滴漏。由于檢查及時得力，既抱回了西瓜又揀到了芝麻，同時舉一反三，進(jìn)一步修訂完善規(guī)章制度，業(yè)務(wù)管理逐步走上了正常的軌道。我們還提出把裝移修電話的皮線工料發(fā)放核對工作以及對農(nóng)村支局的水電費、差旅費、勤雜開支費用的稽核工作統(tǒng)一交由業(yè)務(wù)稽核檢查中心稽核，在保證裝移修電話使用的情況下，每次每戶裝移修耗用護(hù)套線由150米下降到120米，直至100米，有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)僅為80米，今年一季度支局費用開支也比去年同期下降20％。

以上是我局的一些不成熟做法，我們將在今后的工作中進(jìn)一步予以改進(jìn)。