第一篇：材料制備技術(shù)鐘麗萍老師

材料制備技術(shù)

第二章

1、火法冶金：利用高溫加熱從礦石中提取金屬或其他化合物的方法

2、火法冶金存在問題：污染環(huán)境（缺點(diǎn)），效率高成本低（優(yōu)點(diǎn)）

3、火法冶金的基本過程3個：1.礦石準(zhǔn)備

2.冶煉

3.精煉

4、主要方法4個：1.提煉冶金2.氯化冶金3.噴射冶金4.真空冶金

5、濕法冶金：利用一些溶劑的化學(xué)作用，在水溶液或非水溶液中進(jìn)行包括氧化、還原、中和、水解和絡(luò)合等反應(yīng)，對原料、中間產(chǎn)物或二次再生資源中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過程

6、過程4個：1.浸取2.固—液分離3.溶液的富集4.從溶液中提取金屬或化合物

7、濕法冶金優(yōu)點(diǎn)：1.對環(huán)境污染小2.處理低品位的礦石

8、電冶金：利用電能從礦石或其他原料中提取、回收或精煉金屬的冶金過程

9、生鐵冶煉

1.煉鐵：從礦石中提取鐵的過程；2.高爐：進(jìn)行冶煉的爐子

10、鐵礦石常用的預(yù)處理方法：1.破碎2.篩分3.選礦4.燒結(jié)5.造塊

11、高爐生產(chǎn)過程：

1.進(jìn)入高爐的有：鐵礦石、焦炭、溶劑

2.熱空氣經(jīng)環(huán)風(fēng)管催乳高爐，焦炭既是燃料又是還原劑，有少部分與鐵化合。

3.爐頂溫度大概200℃

12、高爐冶煉理化過程：

1.燃料的燃燒（1600℃—1750℃）

2.鐵的還原（CO）

3.鐵的增碳

4.其他元素的還原

5.去硫

6.造渣

13、爐前處理目的：改變或改善鐵水凝固后的組織，除普通灰口鑄鐵鐵水出爐后直接進(jìn)行澆注外，絕大多數(shù)鑄鐵材料的鐵水要在爐前進(jìn)行變質(zhì)處理

14、爐前處理方法工藝：1.孕育處理

2.球化處理：生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵技術(shù)，通過向鐵水中加入球化劑使鐵水凝固成為具有球狀石墨組織的鑄鐵

15、鋁合金的提取步驟：1.氧化鋁的制備2.氧化鋁的電解

16、制備氧化鋁方法：濕堿法（拜爾法）、干堿法（堿石灰燒結(jié)法）

17、鎂合金制備（保護(hù)方法）：1.溶劑保護(hù)2.氣體保護(hù)

1.溶劑保護(hù)：使用的溶劑為堿金屬和堿土金屬的氯化物和氟化物，以及某些不活潑的氧化物，如：MgCl2、KCl、NaCl、CaF2、BaCl2、MaO。

2.溶劑在熔體表面形成一層連續(xù)完整的覆蓋層，隔絕空氣，防止鎂合金被進(jìn)一步氧化。（熔劑保護(hù)具有精煉）1.操作簡單、效果可靠2.但溶劑易在澆筑時卷入金屬液造成鑄件的熔劑夾雜

3.氣體保護(hù)：常用的保護(hù)氣體SF6、CO2與空氣的混合氣體

4.氣體與溶劑比較：避免造成熔劑夾渣并改善生產(chǎn)環(huán)境，不具有精煉作用，且SF6是嚴(yán)重污染大氣的氣體

5.精煉目的：除去鎂溶液中的氧化鎂等夾雜物，使熔體凈化。常用的精煉劑（MgCl2）

第四章

1、半固態(tài)鑄造法：1.流變鑄造、2.觸變鑄造

2.半固態(tài)鑄造工藝原理：將合金熔化后，待它冷卻到液相線溫度以下時對合金進(jìn)行攪拌。在攪拌作用下，合金中析出的樹枝狀晶被破壞，并在周圍金屬液的摩擦熔融作用下，晶粒和破碎的枝晶小塊形成卵球狀的顆粒，分布在整個液態(tài)金屬中。

3、半固態(tài)鑄造的特點(diǎn)：1.應(yīng)用范圍廣

2.鑄件質(zhì)量高、力學(xué)性能好、尺寸精度高

3.減小了對成形裝置的熱沖擊，節(jié)約資源

4.便于實(shí)現(xiàn)自動化，提高了勞動生產(chǎn)率

5.生產(chǎn)成本低

4、觸變性：指在一定的時間范圍內(nèi)漿料的黏度隨剪切率的增加而減小的特性

5、流變性：合金在半凝固狀態(tài)下表現(xiàn)的這種類似液體可以流動的、帶有黏性的特性

6、流變鑄造：利用半固態(tài)金屬制備器批量制備或連續(xù)制備糊狀的合金材料，直接進(jìn)行鑄造（擠壓、軋制、模鍛）的方法

7、觸變鑄造：

1.技術(shù)原理：將用漿料連續(xù)制備器生產(chǎn)的半固態(tài)漿料鑄成一定形狀的鑄錠，重新加熱到半固態(tài)溫度范圍后，將其裝入成型機(jī)進(jìn)行鑄造成型（擠壓、軋制、模鍛）

2.工藝過程：首先要進(jìn)行半固態(tài)合金坯料的部分重熔，重熔的程度依據(jù)合金的成分和成型工藝不同而有所不同。A.重熔到液相體積百分比占35%—50%，形態(tài)類似“黃油”。B.重熔到液相體積百分比占50%—60%，形態(tài)類似“粥”

第五章

1、快速凝固技術(shù)：通過提高凝固冷卻速度的方法來提高凝固過冷度和凝固速度

2、快速凝固的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a.凝固速度快，溶質(zhì)產(chǎn)生非平衡分配，是無溶質(zhì)分配的凝固，無偏析或少偏析，固液界面的穩(wěn)定性增加，凝固形成了平面，無偏析的等軸晶，某些合金可以獲得完全均勻的組織

b.快速凝固能形成組織特殊的晶態(tài)合金，產(chǎn)生微晶及納米晶，尺寸可小于0.1um，顯著加大了溶質(zhì)元素的固溶極限，保持高度過飽和固溶；平衡相的析出可能被抑制而析出非平衡相，包括新相和亞穩(wěn)定相

c.非晶態(tài)組織的形成；當(dāng)冷卻速度極高（107K/s以上）時，結(jié)晶過程被完全抑制，而獲得非晶態(tài)的固體，他是一種類似液態(tài)結(jié)構(gòu)的金屬材料 d.準(zhǔn)晶態(tài)組織的形成；他是介于晶態(tài)和非晶態(tài)之間的一種新組織

3、快速凝固的工藝途徑：1.第一種是“動力學(xué)”的方法；實(shí)現(xiàn)技術(shù)稱為“急冷凝固技術(shù)”

2.第二種是“熱力學(xué)”的方法；實(shí)現(xiàn)技術(shù)稱為“大過冷技術(shù)”

4、急冷凝固技術(shù)的兩個基本條件：

a.減少單位時間內(nèi)金屬凝固時產(chǎn)生的熔化潛熱 b.提高凝固過程中的傳熱速度

5、霧化技術(shù)（三類方法）

a.雙流霧化b.離心霧化c.機(jī)械霧化

6、水霧化法制得的粉末形狀不規(guī)則；氣體霧化法制得的粉末形狀規(guī)則

7、大過冷凝固技術(shù)有兩類：小體積大過冷凝固法、較大體積大過冷凝固法

8、小體積大過冷凝固法：a.乳化法b.熔滴—基底法c.落管法

a.乳化法：將熔融的金屬彌撒在某種不與之互熔的載流體中，通過高速機(jī)械攪拌，使其破碎成小乳滴，然后凝固成粉末。載體流通常有：有機(jī)油、熔鹽

9、大體積大過冷凝固法：a.玻璃體包裹法b.二相區(qū)法c.電磁懸浮法 a.用流體形式存在的無機(jī)玻璃體把大塊熔體與容器壁分隔開來，使其凝固時不受容器壁的影響

b.又稱為嵌入熔體法，把合金加熱到固液兩相區(qū)，控制溫度使熔體體積占20%，停止加熱使兩相彼此溫度達(dá)到平衡，然后將樣件淬火凝固。

c.將直徑為幾毫米的塊狀合金放入電磁線圈中，依靠電磁場的懸浮力，使樣品始終處于懸浮態(tài)，并在惰性氣氛中感應(yīng)熔化和斷電后凝固

第七章

1、復(fù)合材料的定義：由兩種以上在物理和化學(xué)上不同的物質(zhì)組合起來而得到的一種多相固體材料

2、滿足條件：

1.復(fù)合材料必須是人造的

2.復(fù)合材料必須有兩種或兩種以上化學(xué)、物理性質(zhì)不同的材料組分 3.復(fù)合材料必須保持各組分材料性能的優(yōu)點(diǎn)

3、增強(qiáng)物分類金屬基復(fù)合材料

1.連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基是復(fù)合材料的主要承載體。

2.非連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料

4、金屬基材料選用規(guī)則

1.制造過程中要使增強(qiáng)物按設(shè)計(jì)要求在金屬基體中均勻分布 2.制造過程中不造成增強(qiáng)物和金屬基體原有性能的下降 3.制造過程中應(yīng)避免各種不利的反應(yīng)發(fā)生

4.制造方法應(yīng)適合于批量生產(chǎn)，盡可能直接制造成接近最終形狀尺寸的金屬基復(fù)合材料的零件

5、制備金屬基復(fù)合材料的主要困難

1.金屬基復(fù)合材料在高溫制造時將發(fā)生嚴(yán)重的界面反應(yīng)、氧化反應(yīng)等有害反應(yīng)

2.金屬基體與增強(qiáng)物之間浸潤性差，甚至不浸潤

3.將增強(qiáng)物按設(shè)計(jì)要求的含量、分布、方向、均勻地分布在金屬基體中是制造金屬基復(fù)合材料的另外一個難點(diǎn) 解決方法 a增強(qiáng)物的表面處理

1.有效防止基體金屬與增強(qiáng)物之間的界面反應(yīng)、相互擴(kuò)散、溶解，避免損傷增強(qiáng)物和生成物有害物質(zhì)

2.有效改善基體金屬與增強(qiáng)物之間的浸潤性

3.優(yōu)化界面結(jié)構(gòu)和性能，形成能充分發(fā)揮增強(qiáng)物和基體特征的金屬基復(fù)合材料

b加入合適的合金元素優(yōu)化合金成分。可以有效改善金屬熔體與增強(qiáng)物之間的沁潤性有效的防止界面反應(yīng)。

7、金屬基復(fù)合材料的制備工藝： 1.固態(tài)法 2.液態(tài)金屬法

3.自生成法及其他制備法

第八章

1、單晶：由結(jié)構(gòu)基元（原子、原子團(tuán)、離子等）在三維空間內(nèi)按長程有序排列而成的固態(tài)物質(zhì)

2、單晶體的基本性質(zhì)：

1.均勻性2.各向異性3.自限性4.對稱性5.最小內(nèi)能和最大穩(wěn)定性

3、晶體生長是由——結(jié)晶物質(zhì)的性質(zhì)決定的

4、單晶的生長方法

1.固相—固相平衡的晶體生長

a.應(yīng)變退火法b.燒結(jié)生長c.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 2液相—固相平衡的晶體生長

a.定向凝固法b.籽晶法c.引上法d.區(qū)域熔化法 3.氣相—固相平衡的晶體生長 a.升華法b.濺射法

5、單組份液相—固相平衡生長

1.控制凝固生長的目的：控制成核

6、必要條件——過冷

7、驅(qū)動力——過冷度

8、晶體生長發(fā)生在——體系的固—液（或晶—液）界面上

9、熱量運(yùn)輸?shù)谋匾獥l件——溫度梯度的存在

10、提拉法原理

1.要生長的結(jié)晶物質(zhì)材料在坩堝中熔化而不分解，不與周圍環(huán)境反應(yīng) 2.籽晶預(yù)熱后旋轉(zhuǎn)著下降與熔體液面接觸，同時旋轉(zhuǎn)籽品，這一方面為了獲得熱對稱性，另一方面也攪拌了熔體。待籽晶微熔后再緩慢向上提拉

3.降低坩堝溫度或熔體溫度梯度，不斷提拉，使籽晶直徑變大（即放肩階段），然后保持合適的溫度梯度和提拉速度使晶體直徑不變（即等徑生長階段）

4.當(dāng)晶體達(dá)到所需長度后，在提拉速度不變的情況下升高熔體的溫度或在溫度不變的情況下加快拉速使晶體脫離熔體液面

5.對晶體進(jìn)行退火處理，以提高晶體均勻性和消除可能存在的內(nèi)部應(yīng)力

11、提拉法的準(zhǔn)則

1.晶體（或晶體加摻雜）熔化過程中不能分解，否則有可能引起反應(yīng)物和分解產(chǎn)物分別結(jié)晶

2.晶體不得與坩堝或者周圍氣氛反應(yīng)，可在密閉的設(shè)備中充滿惰性、氧化性、還原性氣氛

3.爐子或者加熱元件要保證能加熱到熔點(diǎn)，該熔點(diǎn)要低于沿用的熔點(diǎn) 4.要能夠建立足以形成單晶材料的提拉速度與熱梯度相匹配的條件

12、區(qū)域熔化技術(shù)——半導(dǎo)體提純的主要技術(shù)。目的是為了得到——單晶（在生長界面附近產(chǎn)生一個溫度梯度

13、浮區(qū)法的技術(shù)要點(diǎn)與步驟

1.將多晶料棒緊靠籽晶

2.射頻感應(yīng)加熱，使多晶料棒靠近籽晶一端形成一個熔化區(qū)，并使籽晶微熔，熔化區(qū)靠表面張力支持而不流淌

3.同速度向下移動多晶料棒和晶體，相當(dāng)于熔化區(qū)向上移動，單晶逐漸長大，而料棒不斷縮短，直至多晶料棒全部轉(zhuǎn)化為單晶體

14、常溫溶液法

1.溶液法晶體生長的必要條件——只有溶液的濃度大于該溫度下的平衡濃度（即飽和濃度）

15、溶液狀態(tài)分析關(guān)鍵——把溶液狀態(tài)控制在“亞穩(wěn)定區(qū)內(nèi)”

16、助熔劑的選擇條件（9個）：

1.助熔劑對結(jié)晶物質(zhì)有足夠大的溶解度，并在生長溫度內(nèi)有合適的溶解度溫度系數(shù)

2.與溶質(zhì)的反應(yīng)是可逆的，不形成其他穩(wěn)定化合物，所要的晶體是唯一穩(wěn)定的物相

3.應(yīng)具有盡可能高的沸點(diǎn)和盡可能低的熔點(diǎn)，以便有較寬的生長溫度范圍供選擇

4.助熔劑應(yīng)盡可能含有與結(jié)晶物質(zhì)相同的離子，避免過多的雜質(zhì)引入晶體 5.應(yīng)具有較小的粘滯性以利于溶質(zhì)擴(kuò)散和能量托運(yùn) 6.具有很小的揮發(fā)性和毒性 7.對坩堝材料無腐蝕性

8.在熔融狀態(tài)時，其密度應(yīng)盡量與結(jié)晶物質(zhì)相近，以利于溶液均勻 9.有適當(dāng)?shù)娜軇┗蛉芤嚎扇芙猓桓g晶體

第九章

1、薄膜：是由離子、原子、分子在沉積過程中形成的二維材料。采用一定方法，使處于某種狀態(tài)的一種或幾種物質(zhì)（原材料）的基團(tuán)以物理或者化學(xué)方式附著在某種物質(zhì)（襯底材料）表面，在襯底材料表面形成一層性的物質(zhì)

1.薄膜包括：固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài) 2.具有——二維延展性

2、真空蒸發(fā)鍍膜的三個基本過程：

1.被蒸發(fā)材料的加熱蒸發(fā)

2.氣態(tài)原子或分子由蒸發(fā)源到襯底的輸送 3.襯底表面的沉積過程

3、對于化合物與合金材料常用的蒸發(fā)方法

1.閃蒸蒸發(fā) 2.多元蒸發(fā) 3.反應(yīng)蒸發(fā)

4、濺射基本原理：利用氣體放電產(chǎn)生的正離子，在電場作用下加速成為高能粒子，撞擊固體靶表面，進(jìn)行能量和動量交換后，固體表面的原子分子在轟擊下離開表面，利用固體表面被濺射出來的物質(zhì)沉積成膜的過程

5、濺射鍍膜的特點(diǎn)：

1.鍍膜過程中沒有相變現(xiàn)象，使用的薄膜材料非常廣泛 2.沉積粒子能量大，并對襯底有清洗作用，薄膜附著性好 3.薄膜密度高、雜質(zhì)少 4.膜厚可控性好和重復(fù)性好 5.可以制備大面積薄膜

6.設(shè)備復(fù)雜，需要高壓，沉積速率低

6、CVD薄膜生長過程5個階段：

1.反應(yīng)氣體向襯底表面的輸送擴(kuò)散 2.反應(yīng)氣體在襯底表面的吸附

3.襯底表面氣體間的化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)，固態(tài)生成物粒子經(jīng)表面擴(kuò)散成膜

4.氣態(tài)生成物由內(nèi)向外的擴(kuò)散和表面解吸 5.襯底表面有足夠的反應(yīng)氣體供應(yīng)

7、影響CVD沉積的因素3個：

1.沉積溫度 2.反應(yīng)氣體配比 3.襯底的影響

第十章

1、非晶態(tài)材料在微觀結(jié)構(gòu)上具有以下三個基本特征：

1.只存在小區(qū)間內(nèi)的短程有序，在近鄰或次近鄰原子間的鍵合具有一定的規(guī)律性，而沒有任何長程有序

2.它的衍射花樣是由較寬的暈和彌散的環(huán)組成，沒有表征結(jié)晶態(tài)的任何斑點(diǎn)和條紋

3.當(dāng)溫度連續(xù)增高時，在某個很窄的溫度區(qū)內(nèi)，會發(fā)生明顯的結(jié)構(gòu)相變，是一種亞穩(wěn)態(tài)材料

2、制備非晶態(tài)合金的方法3類

1.通過蒸發(fā)、電解、輻射等方法使金屬原子或離子凝聚和沉積而成 2.由熔融合金通過急冷快速固化而形成粉末、絲、條、帶 3.利用激光、離子注入、噴鍍、爆炸等方法使表面層結(jié)構(gòu)無序化

第十一章

1、納米材料：指特征維度尺寸在1—100um范圍內(nèi)的一類固體材料，包括晶態(tài)、非晶態(tài)和準(zhǔn)晶態(tài)的金屬、陶瓷、復(fù)合材料等

2、納米材料的分類：零維、一維、二維

3、納米材料的特征5個：

1.小尺寸效應(yīng) 2.表面與界面效應(yīng) 3.量子尺寸效應(yīng) 4.介電限域效應(yīng) 5.宏觀量子隧道效應(yīng)

4、納米材料制備方法3類

1.根據(jù)制備原料狀態(tài)分為固相法、液相法、氣相法 2.按反應(yīng)物狀態(tài)分為干法和濕法 3.物理法、化學(xué)法、綜合法

5、納米材料制備過程中的主要問題及解決方法

1.納米粒子的分散

2.納米粒子的污染

a.物理分散

b.化學(xué)分散

6、物理法制備納米材料

1.高能機(jī)械球磨法（機(jī)械合金化）：是利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動或震動使硬球?qū)υ线M(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌，把合金和金屬粉碎成納米微粒的方法。

該方法具有的特點(diǎn)：產(chǎn)量高、操作簡單、可制備用常規(guī)方法難以制備的高熔點(diǎn)的單質(zhì)或合金納米材料 2.氣體冷凝法

3.深度塑性變形法：原材料在準(zhǔn)靜態(tài)力的作用下，如等徑角擠壓，發(fā)生嚴(yán)重的塑性變形，而使材料的尺寸細(xì)化到納米量級

該方法具有的特點(diǎn)：純度高、粒度可控，但對設(shè)備要求高

7、化學(xué)法制備納米材料

1.溶膠—凝膠法：是以金屬醇鹽為前驅(qū)物，在有機(jī)介質(zhì)中進(jìn)行水解、縮聚反應(yīng)，使溶液經(jīng)溶膠化過程得到水溶膠，水溶膠在經(jīng)加熱干燥，然后燒結(jié)形成超細(xì)粉體。

該方法的特點(diǎn)：純度高、粒度小、顆粒分布均勻、溫度低、反應(yīng)易于控制，使副反應(yīng)大幅度減小、工藝操作簡單，溶容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化 2.化學(xué)氣相沉積法 3.沉淀法 4.微乳液法

5.水熱法：是指在高溫高壓的水溶液或蒸汽等流體中，使物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，再經(jīng)過分離和熱處理而合成納米粒子的一種無機(jī)制備方法

該方法的特點(diǎn)：合成溫度低，條件溫和，體系穩(wěn)定，制品純度高，分散性好，粒度分布窄

第十三章

1、陶瓷材料性能：具有熔點(diǎn)高、耐高溫、硬度高、耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐氧化、耐腐蝕、重量輕、彈性模量大、強(qiáng)度高

2、陶瓷性能決定因素：a.物質(zhì)結(jié)構(gòu) b.微觀結(jié)構(gòu)

3、陶瓷的結(jié)合鍵是：a.離子鍵 b.共價鍵

4、陶瓷的原料：a.石英 b.長石 c.黏土（a.塑性原料 b.非塑性原料）

5、坯料制備：a.可塑法成形坯料 b.注漿法成形坯料

6、成形工序：a.干燥 b.上釉 c.燒成

7、陶瓷成形方法：

1.可塑法成形 2.注漿法成形 3.干壓法成形

8、陶瓷坯體高干燥：借助熱能使坯料中的水分汽化，并干燥介質(zhì)帶走的過程（干燥到1%—2%

9、上釉：附著在陶瓷坯體表面的連續(xù)玻璃質(zhì)層，具有與玻璃相類似的物理和化學(xué)性質(zhì)。

10、施釉的方法：a.浸釉法 b.噴釉法 c.澆釉法 d.刷釉法

11、燒成過程的四個階段：

1.蒸發(fā)期（室溫—300℃）：主要是排除在干燥中沒有除掉的殘余水分。2.氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期（300—950℃）：坯體內(nèi)部發(fā)生交復(fù)雜的物理化學(xué)變化，黏土結(jié)構(gòu)中的水得到排除，碳酸鹽分解，有機(jī)物、碳和硫化物被氧化，石英晶型轉(zhuǎn)化

3.玻化成瓷期（950℃—燒成溫度）：?；纱善谑钦麄€燒成過程的關(guān)鍵，最大的特點(diǎn)：釉層?；?、坯體瓷化

液相對坯體的成瓷作用主要表現(xiàn)在兩個方面：

a.起著致密化的作用

b.促進(jìn)晶體的生長（莫來石、莫來石晶體）

4.冷卻期（止火溫度—室溫）：冷卻至玻璃相由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時的臨界溫度必須切實(shí)注意，一般為750℃—550℃

12、新型陶瓷高溫材料制成的發(fā)動機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)4個：

1.由于發(fā)動機(jī)的工作溫度提高，發(fā)動機(jī)的效率可大大提高

2.由于燃燒溫度提高，燃料得到充分燃燒，排放的廢棄中污染成分大幅度下降，不僅降低了能源消耗，并且減少了環(huán)境污染

3.陶瓷材料與金屬材料相比，具有低的了熱傳導(dǎo)性，這使發(fā)動機(jī)內(nèi)的熱量不易散逸，節(jié)省了能源的消耗

4.陶瓷材料在高溫下具有高的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，因此可以期望使用壽命會有所延長

第二篇：先進(jìn)材料制備技術(shù)

鋁基復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用

材料是人類賴以生存的必需品，是社會發(fā)展的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代文明的重要支柱。而先進(jìn)材料對人類生活質(zhì)量的提高，對社會的發(fā)展，對其他技術(shù)的發(fā)展都起著重要的促進(jìn)作用。

先進(jìn)材料是新材料和具有高性能的傳統(tǒng)材料的總稱，既包括具有優(yōu)良性能的新材料，又包括具有高性能的傳統(tǒng)材料。

汽車工業(yè)是一個國家的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車工業(yè)是大型的、綜合性的加工產(chǎn)業(yè)，它可以帶動和促進(jìn)系列相關(guān)工業(yè)和相關(guān)社會服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。相關(guān)的工業(yè)有冶金、石油化工、機(jī)械、電子電器、輕工、紡織等。相關(guān)的服務(wù)行業(yè)有交通運(yùn)輸、保險、維修、商業(yè)等。這些工業(yè)和服務(wù)行業(yè)所涉及的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分巨大。在材料方面，汽車工業(yè)需用11大類材料，分別為鋼板、特種鋼、結(jié)構(gòu)用塑料和復(fù)合材料、非結(jié)構(gòu)用塑料和復(fù)合材料、橡膠、涂料、有色金屬合金（主要為鋁合金材料）、鑄件、陶瓷和玻璃、金屬基復(fù)合材料。汽車工業(yè)對材料的需求很大，僅美國每年需用6000萬噸以上。隨著現(xiàn)代汽車向輕量化、節(jié)能、環(huán)保、安全舒適方向發(fā)展，需用傳統(tǒng)材料提高性能，同時需要具有高性能的新型材料代替部分傳統(tǒng)材料。例如，采用IF鋼板和抗拉強(qiáng)度超過400MPa的超級鋼做汽車鋼板，可以減薄，減輕汽車車體質(zhì)量；采用新型的鋁基復(fù)合材料代替鑄鐵件，用深沖鋁合金板代替鋼板，都顯著減輕汽車質(zhì)量。自20世紀(jì)60年代以后，塑料件在汽車中的應(yīng)用逐漸增多，以工程塑料和復(fù)合材料為主，目前，在單臺轎車上的塑料件用量已接近120Kg。由于先進(jìn)材料的發(fā)展，汽車上使用的原材料結(jié)構(gòu)組成比逐年發(fā)生變化。

先進(jìn)復(fù)合材料的興起，克服了均一材質(zhì)材料的不具有多種性能的弱點(diǎn)，在汽車上應(yīng)用，既有利于減輕汽車自身質(zhì)量，又有利于提高性能。

一． 鋁基復(fù)合材料制備技術(shù)

先進(jìn)鋁合金材料包括高強(qiáng)高韌性鋁合金材料、半固態(tài)鑄造成型鋁合金材料和耐腐蝕鋁合金材料等。

當(dāng)前鋁基復(fù)合材料的研究幾種在兩個方面：1.采用連續(xù)纖維增強(qiáng)的具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料，其應(yīng)用范圍幾種在很特殊的領(lǐng)域，如航空航天領(lǐng)域；2.采用不連續(xù)增強(qiáng)體增強(qiáng)的具有優(yōu)良性能的復(fù)合材料，其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。

相對來說，后者具有制備工藝簡單、增強(qiáng)體成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)的潛力更大，因此成為當(dāng)前鋁基復(fù)合材料的研究重點(diǎn)。

1.纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制造方法

為獲得無纖維損傷、無空隙、高性能的致密復(fù)合材料，必須考慮增強(qiáng)纖維與鋁及鋁合金間的潤濕性好壞和反應(yīng)性大小、增強(qiáng)纖維的分布狀態(tài)和高溫下的損傷老化程度及界面穩(wěn)定性等。纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制造方法主要有熔融浸潤法、加壓鑄造法擴(kuò)散粘接法和粉末冶金法等。1.1 熔融浸潤法

熔融浸潤法是用液態(tài)鋁及鋁合金浸潤纖維束，或?qū)⒗w維束通過液態(tài)鋁及鋁合金熔池，使每根纖維被熔融金屬潤濕后除去多余的金屬面得到復(fù)合絲，再經(jīng)擠壓而制得復(fù)合材料。其缺點(diǎn)是當(dāng)纖維很容易被浸潤時，熔融鋁及鋁合金可能會對纖維性能造成損傷利用增強(qiáng)纖維表面涂層處理技術(shù)，可有效地改善纖維與金屬間的浸潤性和控制界面反應(yīng)。目前熔融浸(Al—Mg)等纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制造。1.2 加壓鑄造法

加壓鑄造法是使熔融鋁及鋁合金強(qiáng)制壓入內(nèi)置纖維預(yù)制件的固定模腔，壓力一直施加到凝固結(jié)束。加壓鑄造法因高壓改善了金屬熔體的浸潤性，所制得復(fù)合材料的增強(qiáng)纖維與鋁及鋁合金間的反應(yīng)最小，沒有孔隙和縮孔等常規(guī)鑄造缺陷。鑄造壓力和增強(qiáng)纖維含量對鋁基復(fù)合材料的性能有較大影響。加壓鑄造法成功地用于制造B／AI，SiC／A1，A1 Od(Al—Li)，A1 OJ(A1一Mg)等鋁基復(fù)合材料。1.3 擴(kuò)散粘接法

擴(kuò)散粘接法主要是指鋁箔與經(jīng)表面處理后浸潤鋁液的纖維絲或復(fù)合絲或單層板按規(guī)定的次序疊層，在真空或惰性氣體條件下經(jīng)高溫加壓擴(kuò)散粘接成型以得到鋁基復(fù)合材料的制造方法。此外，擴(kuò)散粘接法還包括常壓燒結(jié)法、熱壓法、高溫?cái)D拉法。目前采用擴(kuò)散粘接法制造的纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料有C／A1，B／A1，SiC／A1等。

1.4 粉末冶金法

粉末冶金法是傳統(tǒng)的粉末冶金工藝在新的工程材料制備上的發(fā)展。隨著制粉工藝的發(fā)展和分散工藝方法的完善，人們已經(jīng)利用粉末冶金法成功制備了大量性能優(yōu)異的鋁基復(fù)合材料。它們不僅具有高比強(qiáng)、高比模、低膨脹、高抗磨的特點(diǎn)，而且可以隨意調(diào)整工藝路線。這種方法制備的鋁基復(fù)合材料中增強(qiáng)相分布均勻，界面反應(yīng)易于控制，在性能和穩(wěn)定性上大大優(yōu)于其它工藝方法制備的材料。

2、顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法： 2.1 液態(tài)金屬浸滲 1)擠壓鑄造

’ 擠壓鑄造是目前制造金屬基復(fù)合材料較成熟的一種方法。首次在工業(yè)上應(yīng)用的鋁基復(fù)合材料制件即13 本豐田公司制造的鋁基A 1，O，晶須增強(qiáng)汽車活塞就是用擠壓鑄造方法獲得的。擠壓鑄造是在液體壓力作用下將液態(tài)金屬滲入增強(qiáng)相預(yù)制塊中。在制造過程中，為了防止熔體過早冷卻，需要對壓模和預(yù)制塊進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度一般低于基體合金的液相線溫度。2)氣壓鑄造

用氣體壓力取代擠壓鑄造的液體壓力。就形成了氣壓浸滲制造復(fù)合材料工藝。氣壓浸滲工藝一般都施加真空作用，所需要的浸滲壓力較低，大都在十幾M P a 以下。目前，已經(jīng)出現(xiàn)了多種氣壓浸滲工藝技術(shù)。3)無壓浸滲

無壓浸滲工藝是1 9 8 9 年L a n x i d e 公司：提出的專利技術(shù)，也稱為L a n x i d e 5 2 藝。在該工藝中，基體合金放在可控制氣氛的加熱爐中加熱到基體合金液相線以上溫度，在不加壓力的情況下合金熔體自發(fā)浸滲到 顆粒層或預(yù)制塊中。利用該方法可制造出近終形態(tài)的復(fù)合材料制品。因?yàn)闆]有壓力作用，浸滲模具材料選擇很容易，如可選用；透氣性好的耐火材料和燒結(jié)陶瓷材料。影響該工藝的主要因素為： 浸滲溫度、顆粒大小和環(huán)境氣體種類。無壓浸滲工藝本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)自潤濕作用。目前該工藝只能在一定條件下才能實(shí)現(xiàn)，合金含鎂和氮?dú)猸h(huán)境是兩個前提條件，因此無壓浸滲工藝具有局限性。2.2 彌散混合工藝

彌散混合工藝是用機(jī)械力作用使顆粒和熔體混合，然后澆注成鑄錠或復(fù)合材料制件。該工藝研究開始于6 0 年代。由于大多數(shù)類型的顆粒和鋁合金熔體之間具有不潤濕特點(diǎn)，因此為了使得顆粒和熔體之間完全結(jié)合，必須施加外力作用以克服熱力學(xué)表面障礙和黏滯阻力。該工藝主要包括： 攪拌鑄造、流變鑄造、螺旋擠壓、噴射分散、團(tuán)塊分散等方法。2.3 原位復(fù)合工藝

原位復(fù)合工藝是由加入到基體金屬熔體中的粉末或其它材料與基體反應(yīng)生成一定的增強(qiáng)相而制得復(fù)合材料的一種工藝。主要包括自蔓延合成工藝、X D 52 藝和氣液反應(yīng)工藝。這些工藝的主要優(yōu)點(diǎn)為： 陶瓷顆粒表面無污染，與基體界面相容性好，顆粒細(xì)小，因而材料增強(qiáng)效果好，是研究和開發(fā)復(fù)合材料很有效的方法” M a r i e t t a 公司開發(fā)的專利復(fù)合材料制造X D T M 技術(shù)。該技術(shù)是向有溶解能力的金屬(如A 1)中加入某幾種物質(zhì)使其發(fā)生化合反應(yīng)放熱生成需要的增強(qiáng)體。以T i B，顆粒在A l 基體中的形成為例，T i、B 和A l 以元素粉末的形成或以A l — T i、A l — B 合金的形式混合并加熱至足夠高的溫度形成熔融的A l 介質(zhì)，T i 或B 在其中擴(kuò)散析出T i B。典型的做法是先制備含高體積分?jǐn)?shù)(5 0 v 0 1％ 以上)的母合金，再加入到金屬基體中制得含所需體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料。該技術(shù)可產(chǎn)生的陶瓷顆粒包括硼化物、碳化 物、氮化物和硅化物等。2.4 粉末冶金

粉末冶金是制備高熔點(diǎn)難成型金屬材料的傳統(tǒng)工藝。它是將快速凝固金屬粉末和增強(qiáng)陶瓷顆粒等經(jīng)篩分、混合、冷壓固結(jié)、除氣、熱壓燒結(jié)，以及壓力加工制得復(fù)合材料的一種工藝。研究結(jié)果表明，用粉末冶金工藝生產(chǎn)的顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的綜合強(qiáng)度水平比用熔融金屬工藝生產(chǎn)的同種材料高，伸長率也較高，材料微觀組織結(jié)構(gòu)有所改善。但是這種工藝及設(shè)備復(fù)雜，金屬粉末與陶瓷顆?；旌蠒r會因顆粒分布不均，除氣不完全而導(dǎo)致材料內(nèi)部出現(xiàn)氣孔，溫度選擇不當(dāng)易造成汗析。另外，制得的復(fù)合材料坯件一般還需要二次成型。這種設(shè)備不適用于生產(chǎn)較大型件，所以對鋁基復(fù)合材料的工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)有所限制。2.5 噴射沉積工藝

噴射沉積工藝是由英國S i n g e r 教授首創(chuàng)并干1 9 7 0 年正式公布。這一工藝早期應(yīng)用于一些金屬半成品的生產(chǎn)和制備，后來加利福尼亞大學(xué)L a v e r n i a E J 等人開始利用這一技術(shù)制備顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料。

哈爾濱工業(yè)大學(xué)武高輝等人對石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在空間遙感器鏡筒結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。為了設(shè)計(jì)和制造出性能更加優(yōu)越的空間遙感器，對一種新型航天材料石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行了研究。突破了石墨纖維與鋁合金的界面反應(yīng)控制、纖維鋪層和纏繞設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，成功制備了石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料，材料的密度為2．12×10 kg／m。，彈性模量為129 GPa，線膨脹系數(shù)為5．0×10 K。針對這種復(fù)合材料，摸索出一套完整的加工和后處理工藝，并首次把這種復(fù)合材料應(yīng)用在空間紅外遙感器鏡簡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)的鏡筒較之鈦合金鏡筒減重31．8。最后，完成了鏡筒組件的加工裝配、透鏡的裝校和隨機(jī)振動試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鏡筒組件的一階諧振頻率為284 Hz，高于100 Hz的設(shè)計(jì)要求，振動試驗(yàn)后光機(jī)系統(tǒng)沒有發(fā)生變化。上述工作表明，石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料在航天遙感領(lǐng)域具有較高的應(yīng)用價值。

2．1 材料的特點(diǎn)分析

對于小型空間紅外遙感器來說，結(jié)構(gòu)部分不僅要滿足高剛度、高強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性的要求，而且應(yīng)該盡量減輕質(zhì)量。本文研究的空間紅外遙感器鏡筒材料采用了石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料（以下簡稱鋁基復(fù)合材料)，這種材料屬于長纖維增強(qiáng)(連續(xù)強(qiáng)化)金屬基復(fù)合材料，由哈爾濱工業(yè)大學(xué)金屬基復(fù)合材料研究所自 主研制。

與金屬材料相比，鋁基復(fù)合材料具有如下優(yōu)點(diǎn)：耐高溫、高比強(qiáng)、高比模、熱膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性好、對缺口不敏感且抗磨損。與聚合物基復(fù)合材料相比鋁基復(fù)合材料具有如下優(yōu)點(diǎn)：耐高低溫、防燃、尺寸穩(wěn)定、抗氧化、抗輻照、抗電磁脈沖、無氣化和導(dǎo)熱、導(dǎo)電、剪切強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、可直接加工螺紋和圓孔。

表1比較了常用航天材料的主要性能參數(shù)，從中可以看出，鋁基復(fù)合材料(Gr／A1)的密度比鋁小，但是彈性模量比鈦大。鋁基復(fù)合材料的比剛度很大，僅次于鈹，但它的生產(chǎn)過程不會像鈹一樣產(chǎn)生劇毒和污染。它的線膨脹系數(shù)為5．0×10 K，在±5O。C多次循環(huán)下，結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定，可以很好地滿足光學(xué)系統(tǒng)對溫度和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性的要求。

比剛度和比強(qiáng)度高、線膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性好是鋁基復(fù)合材料的突出特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了它是一種制造空問相機(jī)鏡筒的理想材料。

2．3 材料的加工和處理工藝

鋁基復(fù)合材料是一種設(shè)計(jì)性很強(qiáng)的材料，可以按照設(shè)計(jì)者的要求進(jìn)行石墨纖維的鋪層、纏繞、毛坯件的精密成型，這樣既可以提高材料性能，又可以節(jié)約昂貴的石墨纖維，降低成本。設(shè)計(jì)人員也可以根據(jù)材料纖維鋪層和纏繞的特性，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理的過渡與連接，充分利用材料特點(diǎn)，使零部件獲得更好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。這種材料還可以直接加工圓孔和螺紋，不需要安裝預(yù)埋件，較之樹脂基復(fù)合材料使用起來更加方便。

圖2列舉了一種典型石墨纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料零件的加工工藝流程。需要特別注意的是在鋁基復(fù)合材料的切削加工過程中，一般應(yīng)使用金剛石刀具，而且不能使用冷卻液。由于石墨纖維的存在，普通刀具很容易磨損，切削力的穩(wěn)定性很差，易引起機(jī)床的振動，切削速度也不宜過高。圖3展示的是鋁基復(fù)合材料的毛坯料，圖4展示的是精加工后的鋁基復(fù)合材料，從圖中可以看出鋁基復(fù)合材料的表面 加工質(zhì)量完全可以達(dá)到鈦合金的水平。這種鋁基復(fù)合材料發(fā)黑過程實(shí)際就是在材料表面鍍覆雙層金屬(Ni P合金和Zn)，再進(jìn)行黑色鈍化處理，這樣就可以獲得耐蝕性能及光學(xué)性質(zhì)良好的膜層，膜層總厚度約為30／xm。最后通過超聲無損檢 測來檢驗(yàn)零件內(nèi)部是否存在缺陷。

．4 應(yīng)用實(shí)例

應(yīng)用鋁基復(fù)合材料進(jìn)行了空間紅外遙感器鏡筒結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。已經(jīng)公開的相關(guān)文獻(xiàn)表明，本文所研究的鋁基復(fù)合材料是首次應(yīng)用于空間光學(xué)鏡筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。鏡筒是保證紅外遙感器成像質(zhì)量的重要部件。鏡筒的結(jié)構(gòu)形式、鏡筒材料的選擇、鏡筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅要滿足光學(xué)系統(tǒng)的要求，而且要滿足力學(xué)性能和真空高低溫環(huán)境的要求，同時盡可能降低質(zhì)量。特別是對光學(xué)透鏡組件來說，其加工與裝配都有嚴(yán)格的公差要求，也只有保證各個鏡片及其相對位置在空間使用過程中仍然保持地面上的裝校精度，才能獲得高清晰度和滿意的遙感圖像。鏡筒主要零件使用了上述體積百分比為50 的M40／A1復(fù)合材料。材料的具體參數(shù)為：密度2．12 x 10。kg／m。，彈性模量l29 GPa，線膨脹系數(shù)5．0×10 K_。，經(jīng)過±5O℃多次循環(huán)下，結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定。經(jīng)過加工后，零件安裝透鏡的端面位置平行度公差可以達(dá)到10 m，表面粗糙度達(dá)到1．6，說明了這種復(fù)合材料的加工精度可以達(dá)到金屬材料的精度。零件表面發(fā)黑后測量紅外發(fā)射率為0．856(5O℃)。由于衛(wèi)星所提供的安裝空間有限，本文采用了轉(zhuǎn)折光路設(shè)計(jì)，如圖5所示。鏡筒組件結(jié)構(gòu)如圖6所示。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

(1)鏡筒由遮光罩、窗口鏡筒、大鏡筒、中鏡 簡、轉(zhuǎn)折鏡筒、反射鏡壓板幾部分組成；

(2)遮光罩由鋁蜂窩內(nèi)膽和碳纖維復(fù)合材料外殼組成，具有去除雜散光的功能。窗口鏡筒、大鏡筒、中鏡筒使用鋁基復(fù)合材料制造。轉(zhuǎn)折鏡筒由于形狀不規(guī)則，采用鈦合金精密鑄造而成；

(3)鋁基復(fù)合材料鏡筒的設(shè)計(jì)過程中特別注意了結(jié)構(gòu)過渡處理，考慮具體的結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)計(jì)相應(yīng)的圓角和連接方式，可以更好地適應(yīng)纖維鋪層、纏繞的要求。其加工工藝符合圖2中的工藝流程；

(4)考慮到鏡筒的直徑比較小，主鏡筒采用分體結(jié)構(gòu)，便于透鏡的安裝和調(diào)試，透鏡各個安裝端面要求有高的形位公差，以保證各個透鏡的相互平行；

(5)通過紅外定心儀來調(diào)整各片透鏡的同軸度。透鏡邊緣注入XM-23膠，可以固定透鏡，同時保證了透鏡和鏡筒之間的柔性連接，有一定的減振效果；

(6)平面反射鏡通過反射鏡壓板與轉(zhuǎn)折鏡筒連接，反射鏡壓板在結(jié)構(gòu)上能實(shí)現(xiàn)反射鏡角度調(diào)整；

(7)鏡筒組件通過螺釘緊固，本身自成一體，這樣可以減輕外部干擾對鏡筒組件的影響。外部通過兩個鋁合金支撐座安裝固定，如圖7所示。

陜西理工學(xué)院徐峰等人A12 03顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料儲能焊接頭微觀組織及性能。對0．3 mm厚Al：O，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料薄板進(jìn)行了儲能點(diǎn)焊連接研究試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)其微型點(diǎn)焊接頭由熔核區(qū)、熱影響區(qū)和熔核向熱影響區(qū)過渡的熔合區(qū)(線)組成。由于儲能焊極短的焊接時間，大的冷卻速率達(dá)到106 K／s，使得熔核組織顯著細(xì)化，具有快速凝固特征。熔核中增強(qiáng)相A1 O 顆粒發(fā)生偏聚現(xiàn)象，在熔核邊緣區(qū)域出現(xiàn)了氣孔缺陷。當(dāng)焊接電容C=6 600、電壓U=80 V、電極壓力F=18 N時，獲得較高力學(xué)性能的焊接接頭。

試驗(yàn)選用A1 O。／2024A1復(fù)合材料作為母材，由粉末冶金法制備而成。A1：O，顆粒平均直徑15 m、體積分?jǐn)?shù)10％，基體金屬為2024A1。焊接試樣的尺寸為10 mm×5 ITlm X0．3 mm的薄板材，系線切割加工而成。

1．2 儲能焊焊接

試樣經(jīng)金剛砂紙打磨、丙酮清洗和烘干，裝配如圖I所示的搭接接頭。在微型電容儲能焊機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊連接。焊接主要參數(shù)為：電容6 600 ixF、電壓70～110 V、電極力15—20 N。焊接熱輸入(E)、焊接電壓(U)和電容(C)之問的函數(shù)關(guān)系為E=C ／2。因此，焊接熱輸人為】6．17—39．9 J

2．1 接頭整體相貌

顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料儲能點(diǎn)焊接頭整體形貌如圖2所示。接頭由3個區(qū)域組成：形狀較規(guī)則的扁平熔核區(qū)、熔核周圍的熱影響區(qū)及熔核向母材過渡的熔合區(qū)(線)。熔核直徑約為780 Ixm，最大厚度約320 txm，約占總厚度的1／2，焊點(diǎn)熔核直徑符合要求，熔核邊緣鄰近接合面的區(qū)域出現(xiàn)了氣孔，對應(yīng)著圖中的黑色區(qū)域。熔合區(qū)較窄，勾勒出熔核和母材之間的分界線，其組織細(xì)小未發(fā)現(xiàn)缺陷；熱影響區(qū)組織未發(fā)生明顯的粗化，與母材原始組織保持良好的一致性?？梢?，儲能焊可實(shí)現(xiàn)A1：0，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料薄板的點(diǎn)焊連接，能獲得高質(zhì)量的焊接接頭。

圖1 搭接接頭示意圖

2．2 熔核組織

圖3為A1 0 顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料儲能點(diǎn)焊接頭熔核組織。從圖中可以看出，母材經(jīng)過儲能焊接過程后，熔核組織相對于基體組織發(fā)生明顯細(xì)化，是由于焊接接頭的形成過程是在電極力的作用下快速凝固，抑制了組織的長大從而細(xì)化了熔核組織；另一方面，熔核金屬的熔化及其凝固過程是在電容瞬間放電所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場氛圍中完成的，強(qiáng)力的磁場攪拌作用也是接頭組織細(xì)化的原因。熔核中的A1：0 顆粒增強(qiáng)相在熔合區(qū)(線)周圍發(fā)生了偏聚，原因是由于增強(qiáng)相A1：0，顆粒與鋁合金基體的導(dǎo)熱率和熔點(diǎn)相差很大，導(dǎo)致熔池粘度增大，熔池金屬的流動性降低，液相與固相互相并存使得增強(qiáng)相分布不均；在凝固過程中A1 0，顆粒增強(qiáng)相不能成為結(jié)晶核心，凝固界面前沿對增強(qiáng)相的推移造成了增強(qiáng)相的偏析；另外，由于較小的電極力使得未能擠出熔核的A1：0，顆粒聚集在熔合區(qū)的邊緣。

圖2 儲能焊熔核整體形貌 圖3 熔核組織

2．3 熔核的快速凝固

電容儲能點(diǎn)焊利用電容瞬時放電產(chǎn)生的電流經(jīng)電極加載在被焊板材上，形成放電回路。板材接觸電阻瞬時產(chǎn)生的熱量使接觸界面板材局部熔化，在電極力的作用下形成熔核。電容放電結(jié)束后，由于cu電極和周圍基體的快速吸熱，熔核處于較大的過冷狀態(tài)，熔核的冷卻速率很大(達(dá)到106 K／s)，高的冷卻速率使熔核的形核率顯著增大，熔核組織均勻細(xì)小。由于焊接接頭尺寸很小，焊接過程中形成的微小熔核中具有較小的溫度梯度，凝固速度快，同時也避免了基體組織的迅速長大而形成粗大的柱狀晶，接頭組織因動態(tài)再結(jié)晶形成較為均勻細(xì)小的柱狀晶，晶粒非常細(xì)小與母材組織相比晶粒度明顯提高，形成了具有快速凝固特征的微觀組織焊接接頭，提高了焊接質(zhì)量。

2．4 焊接接頭力學(xué)性能

2．4．1 接頭的顯微硬度

A1 0。顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料儲能點(diǎn)焊接頭顯微硬度分布測試結(jié)果如圖4所示。焊核區(qū)中心組織與母材相近，但由于部分A1：0 顆粒的偏析增加該區(qū)域的硬度；熱影響區(qū)處于很短暫的過熱狀態(tài)，與母材相比組織粗大變化不明顯，所以熱影響硬度略有提高，但硬度變化不大；熔合區(qū)(線)由于又處于固液兩相之間。成分和組織不均勻，大的冷卻速率，使得熔合區(qū)出現(xiàn)較明顯的加工硬化現(xiàn)象，同時大量增強(qiáng)相A1 0，顆粒的偏析增大了接頭硬度，顯微硬度達(dá)到113．5 HV，焊接熱過程不會造成硬度的顯著提高。2．4．2 接頭的剪切強(qiáng)度

點(diǎn)焊接頭的剪切強(qiáng)度主要取決于電極力、焊接電壓和焊接能量等工藝參數(shù)。在電極壓力作用下熔核周圍金屬會發(fā)生塑性變形和強(qiáng)烈的再結(jié)晶而形成先于熔核生長的塑性環(huán)，對消除焊點(diǎn)缺陷、改善金屬組織和提高力學(xué)性能具有較大作用。而電壓對焊接能量有直接的影響，焊接能量過小被焊材料不能被加熱到熱塑性狀態(tài)；而焊接能量過大很容易產(chǎn)生飛濺和擊穿，都很難得到力學(xué)性能好的接頭。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)焊接電壓一定時，隨著電極力的增加，接頭剪切強(qiáng)度也隨之增加。當(dāng)電極力達(dá)到l8 N時，剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值132．5 MPa，進(jìn)一步增強(qiáng)電極力接頭強(qiáng)度開始逐漸降低，如圖5所示。通過綜合分析顯微硬度和剪切強(qiáng)度與焊接參數(shù)之間的相關(guān)性，發(fā)現(xiàn)對于0．3 mm厚的A1：0，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料薄板儲能焊，焊接參數(shù)：電容C=6 600 IxF、電壓U=150—170 V和焊接電極力F=17—19 N時，可獲得綜合性能優(yōu)良的焊接接頭。

圖4 接頭顯微硬度 圖5 接頭剪切強(qiáng)度

2．5 斷口形貌分析

圖6是Al O，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料儲能焊接頭斷口形貌。斷口主要為韌性斷裂韌窩、準(zhǔn)解理面、Al：O，顆粒以及拉拔掉A1：0，顆粒的殘留凹坑，增強(qiáng)相AI 0，顆粒與基體結(jié)合緊密，故可以保證焊接接頭強(qiáng)度。經(jīng)x衍射射線分析，其組織由OL(A1)+A1 0，+少量的其它相(CuA1：和CuA1 Mg)組成。

接頭斷口形貌 結(jié)論

(1)采用儲能焊方法可實(shí)現(xiàn)0．3 mm厚的A1 0，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料薄板的點(diǎn)焊連接，微型接頭由熔核、熱影響區(qū)及熔合區(qū)組成。熔核厚度約占接頭厚度 的1／2，熔核向基體金屬過渡良好。

(2)由于儲能焊瞬間放電的特點(diǎn)，接頭冷卻速率大使得接頭組織具有快速凝固的特征。

(3)斷口主要為韌性斷裂韌窩，增強(qiáng)相A1：O，顆粒與基體結(jié)合緊密，其相組織由O／(A1)+AI：O，少量的其它相(CuA1 和CuA1：Mg)組成。(4)對于0．3 mm厚的A1：O，顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料薄板的儲能焊，當(dāng)電容C=6 600 IxF、電壓 U=150—170 V和焊接電極力F=17—19 N時，剪切強(qiáng)度可達(dá)到132．5 MPa，獲得綜合性能優(yōu)良的焊接接頭。

第三篇：13-14(一)班主任工作計(jì)劃鐘麗萍

2013-2014學(xué)第一學(xué)期班主任工作計(jì)劃

高二1班鐘麗萍

一、班級基本情況：

本班學(xué)生人數(shù)共51人，男同學(xué)19人、女同學(xué)32人，住宿校生 46人，其中本班有9個音樂生，11個美術(shù)生，其中藝術(shù)生中有2個同學(xué)是非廣東省戶籍；31個同學(xué)為文科生，其中幾個同學(xué)為非廣東省戶籍。學(xué)校按上學(xué)期的期末考試成績進(jìn)行分班，其中分到我們班的學(xué)生中，在我們1班第一名的同學(xué)已經(jīng)是排到了年級的第20名了，而且在年級排名200名之后的我們班有很多同學(xué)。

剛開始分班的一段時期里，很多同學(xué)都不喜歡到這個文音美混雜的班級里。我深入到學(xué)生中去，了解他們的想法和擔(dān)憂，在班上輔導(dǎo)學(xué)生的心理情緒，穩(wěn)定學(xué)生的思想，給全班樹立信心。

二、工作的理念和指導(dǎo)思想

以我校的“仁智”教育辦學(xué)理念為指導(dǎo)思想，根據(jù)高中學(xué)生身心發(fā)展的特點(diǎn)，在學(xué)習(xí)生活管理工作上我秉承：自主管理，發(fā)揮和培養(yǎng)學(xué)生自我管理的才能，貫徹學(xué)校的“小組合作學(xué)習(xí)”管理形式。當(dāng)然學(xué)生自我管理并不代表班主任就可以撒手不管，班主任的工作方法和技巧上及時給予指導(dǎo)，當(dāng)學(xué)生管理不對時給予指正。一個集體的輿論非常的重要，它會影響一集體的發(fā)展方向，所以必須要建立良好的輿論體系，而在這個點(diǎn)上我們必須讓每一位同學(xué)清楚本班的集體精神是：尊重每一個人，互愛、團(tuán)結(jié)、求知好學(xué)。對我而言，我這個學(xué)期的工作理念是：讓每一位學(xué)生都覺得生活和學(xué)習(xí)在這個班集體是幸福的，在他們終將逝去的青春里二1班是不可或缺的美好回憶！

三、奮斗目標(biāo)

為了讓本班學(xué)生在這個承上啟下的階段養(yǎng)成并鞏固良好學(xué)習(xí)習(xí)慣和思想行為習(xí)慣，學(xué)會自我管理，樹立明確的人生目標(biāo)，力爭更高更快地發(fā)展自己，我擬訂班級奮斗目標(biāo)如下：

1、貫徹落實(shí)學(xué)校的“仁智”教育理念，教會學(xué)生關(guān)愛他人，關(guān)愛自己，智辯是非，讓學(xué)生理解 “我好，大家好，才是真的好”。用完整的思想行為規(guī)范條例約束學(xué)生，努力促成學(xué)生盡快形成規(guī)范意識，逐步達(dá)成完善的學(xué)生自我管理。

2、逐步形成我班特有的班級文化，如班服，班歌等等，開展多樣式的班級學(xué)生活動，樹立積極進(jìn)取、敢于拼搏的良好學(xué)風(fēng)，敦促所有學(xué)生早立志、早努力、早成功。

3、配合學(xué)校政體處和年級開展的德育中心工作，有步驟、分階段地開展塑造學(xué)生美好心靈的工作。

4、培養(yǎng)與輔導(dǎo)本班的藝術(shù)特長生，努力促成學(xué)生術(shù)科與文化科的共同發(fā)展。

四、具體措施

第一、思想行為規(guī)范管理方面：

1.“小組合作學(xué)習(xí)形式”的進(jìn)一步規(guī)范化，針對上學(xué)期小組合作學(xué)習(xí)存在的優(yōu)劣勢，本學(xué)期我更具體的去落實(shí)這種學(xué)習(xí)管理形式。如清潔衛(wèi)生和班會課等活動項(xiàng)目，都安排各小組負(fù)責(zé)開展，老師從旁指導(dǎo)，并加以修飾。

2、組織臨時班委會，授權(quán)臨時班委會召集學(xué)生代表共同商議制定出本班文明公約。

3、要求全體學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)《高明四中學(xué)生行為規(guī)范》和《高明四中爭當(dāng)文明好學(xué)生活動 高明四中學(xué)生不文明行為記錄、反饋表》。

4、要求學(xué)生牢記本人編寫的“常規(guī)口訣”

穿戴校服要整齊，?？ㄕ掌亲约骸?zhǔn)時到校不早退，病假事假及時請。升旗做操站好隊(duì)，閉口不談閑言語。公區(qū)值日不遲到，課桌周圍保潔好。頭發(fā)長短正合適，首飾手機(jī)留家里。課堂聽講要專心，作業(yè)準(zhǔn)時不扣分。珍惜時間學(xué)問忙，雙修紀(jì)律不能忘。品德優(yōu)秀學(xué)習(xí)棒，人前人后一個樣。

5、利用學(xué)期初的班會課特別強(qiáng)調(diào)要樹立“集體意識”、“服從意識”、“小組合作意識”。

6、嚴(yán)格執(zhí)行值日班干“今日我當(dāng)家”制度。定期培訓(xùn)主要班干，教給工作方法。

第二、樹立良好班風(fēng)方面。

1、利用班會課開展感恩教育，讓學(xué)生學(xué)會從平凡生活中感受愛。

2、把每一次的突發(fā)事件都當(dāng)做是教育契機(jī)；

3.創(chuàng)立“師生信箱”，加強(qiáng)與學(xué)生的心靈交流；

4、建立班級“青春書架”，用文學(xué)作品震撼學(xué)生心靈；

第三、配合學(xué)校年級德育工作方面。帶領(lǐng)學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)我校各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)對學(xué)生的養(yǎng)成教育。

第四、堅(jiān)持用“面向中上，以高帶低，全面提高”的理念指導(dǎo)班級教學(xué)管理工作，集中主要力量抓好學(xué)生的學(xué)習(xí)成績，尤其是學(xué)業(yè)水平考試的科目。第五、堅(jiān)持做好“談心”工作，及時鼓勵表揚(yáng)學(xué)生。

第六、建立學(xué)習(xí)優(yōu)秀和學(xué)習(xí)進(jìn)步獎勵制度。第七、定期做好學(xué)習(xí)階段性效果分析。

五、附：班會課進(jìn)度

第一周 讓我們盡快彼此認(rèn)識

第二周 了解高二學(xué)業(yè)水平考試

第三周 學(xué)習(xí)計(jì)劃初訂

第四周 推廣好的學(xué)習(xí)計(jì)劃

第五周 落實(shí)好適合自己的學(xué)習(xí)計(jì)劃

第六周 養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣

第七周 讓我們凝聚在一起

第八周 心理輔導(dǎo)――如何面對考試出現(xiàn)的落差 第九周 考風(fēng)考紀(jì)的教育

第十周 期中考試

第十一周 如何正確對待成績

第十二周 組織學(xué)生自我評價

第十三周 學(xué)習(xí)方法和經(jīng)驗(yàn)的交流

第十四周 為集體我能做些什么

第十五周 藝術(shù)節(jié)的動員

第十六周 積極參加藝術(shù)節(jié),展示你的才華,鍛練你的能力 第十七周 組織學(xué)生自我評價

第十八周 組織學(xué)生自我評價

第十九周 以優(yōu)異的成績向?qū)W校,家長匯報(bào).第二十周 搞好復(fù)習(xí),迎接考試

第二十一周 考試

第二十二周 期末總結(jié)

第四篇：姚麗萍教案

《行道樹》教案

教學(xué)背景：2013年3月12日植樹節(jié)來臨之前，想通過講這節(jié)課教育學(xué)生愛護(hù)身邊的樹木，因?yàn)樗鼈円恢睘槲覀兡胤瞰I(xiàn)自己的一切。教學(xué)課題：《行道樹》 教學(xué)目標(biāo)：

①理解行道樹——無私奉獻(xiàn)者的形象 ②揣摩形象化的語言。

③了解以小見大和夾敘夾議的寫法。教學(xué)分析：

①理解課文的深刻內(nèi)涵。②理解形象而又含蓄的語言。教學(xué)方法：多媒體 教學(xué)過程： 第一課時

《行道樹》教學(xué)內(nèi)容： ①理解行道樹的無私奉獻(xiàn)精神； ②反復(fù)朗讀課文，體會形象化的語言。1）朗讀課文 2）識記字詞

借助注釋、詞典，讀一讀，寫一寫。

貪婪

墮落

點(diǎn)綴

自豪

冉冉

繁弦急管

紅燈綠酒

多姿多彩

苦熬

整體感知

a．行道樹的形象體現(xiàn)了什么精神? b．找出本文最富哲理性的句子，并理解：神圣的事業(yè)是什么事業(yè)?為什么說神圣的事業(yè)總是痛苦的?行道樹的“深沉主要表現(xiàn)在什么方面? c．怎樣理解“我們是一列憂愁而又快樂的樹? 合作研討：

① 作者從哪些方面刻畫了行道樹的形象?

② 怎樣理解“站在這雙線道的馬路邊，這無疑是一種墮落?

③“我們的存在只是一種悲涼的點(diǎn)綴。表現(xiàn)了行道樹怎樣的思想感情?同時揭示了怎樣的社會現(xiàn)狀?

④ 為突出行道樹的形象，作者都采用了什么表現(xiàn)手法?

⑤你認(rèn)為哪些語言描寫最生動，最能突出行道樹的形象?試分析說明? 拓展延伸

①現(xiàn)實(shí)生活中有像行道樹一樣具有奉獻(xiàn)精神的人嗎?怎樣看待他們的價值? ②本文的現(xiàn)實(shí)意義是什么? ③本文的中心是通過行道樹的自白表現(xiàn)出來的。但有人說像在發(fā)牢騷，你怎么看? 教學(xué)反思：

張曉風(fēng)的《行道樹》一文是一篇滿含著哲理與情感的優(yōu)秀散文。我認(rèn)為這篇文章的教學(xué)有兩大難點(diǎn)：一是對文中所寫對生命價值的思考與感悟的理解與認(rèn)識；二是如何激發(fā)學(xué)生的興趣，引發(fā)學(xué)生對人生的思考。這兩點(diǎn)在教學(xué)過程中我通過讓學(xué)生選一選，議一議、說一說，找一找，想一想，寫一寫等教學(xué)環(huán)節(jié)都較好地予以解決。做到既讓學(xué)生能走進(jìn)文本，認(rèn)清了行道樹這一奉獻(xiàn)者的形象，理解了作者對生命價值的感悟；又引發(fā)學(xué)生去思考自己的應(yīng)該選擇怎樣的人生。

《第一次真好》教案

教學(xué)背景:畢業(yè)生在中考前壓力大，學(xué)習(xí)態(tài)度不端正。教學(xué)課題：《第一次真好》 教學(xué)目標(biāo)：

①認(rèn)識人生第一次經(jīng)歷的重大意義，珍視第一次經(jīng)驗(yàn)。②學(xué)習(xí)以小見大和詳略得當(dāng)?shù)膶懛?。?了解選材的典型性。

教學(xué)分析：聯(lián)系生活實(shí)際內(nèi)容，真正領(lǐng)悟課文主旨。教學(xué)方法：多媒體 教學(xué)過程： ①集體朗讀 感悟課文內(nèi)容。

②探究性默讀課文（獨(dú)立思考解決以下問題）a．“第一次真好，好在哪里? b．課文的中心意思是什么? c．作者為什么選取這兩個“第一次詳寫? d．課文在安排材料上有什么特點(diǎn)?好處是什么? e．有的“第一次是有益的，有的是無益的。本文所說的“第一次屬于哪一種？為什么？

③針對以上問題小組內(nèi)交換主意，合作學(xué)習(xí)研讀賞析

請你提出最感興趣的語句或疑難的問題，如： ①為什么說是“一幅秋日的風(fēng)情畫，而不說是“風(fēng)景畫、“風(fēng)光畫? ②“雛形與“具體而微有什么區(qū)別? ③“我喜愛他們又甚于那些老鳥”一句表達(dá)了作者怎樣的思想感情? ④找出課文中帶有議論性的句子，試分析它的作用。深化理解。

①為什么說“生命中的第一次愈多，生命也就愈益多姿多彩? ②回憶你難忘的第一次經(jīng)歷，談?wù)勊鼘δ愫髞淼陌l(fā)展產(chǎn)生了怎樣的影響? ④ 什么樣的第一次不能嘗試?為什么? 拓展鞏固：

①完成“研討與練習(xí)剩余部分。

②習(xí)作：寫一篇題為《第一次，我忘不了你》的作文，談?wù)剬W(xué)習(xí)本文的感受

課后記：本課結(jié)合行道樹的無私奉獻(xiàn)精神，對學(xué)生進(jìn)行人生觀、價值觀教育比較成功。

教學(xué)反思：

這堂課的經(jīng)歷讓我深思：語文教學(xué)，不僅僅是傳授知識，更重要的是要在課堂上充分調(diào)動學(xué)生的生活經(jīng)驗(yàn)，讓學(xué)生在課堂的交流與展示中，去學(xué)習(xí)語文，感悟生活，進(jìn)而提升語文能力，并進(jìn)行思想品德教育。教師應(yīng)該努力創(chuàng)設(shè)一種和學(xué)生平等對話，平等交流的平臺，課堂應(yīng)該是平等互動的，教師應(yīng)真正轉(zhuǎn)變自己的角色，消除“惟我獨(dú)尊”的思想，真正走到學(xué)生中間，更新觀念，平等交流。用靈活多變的課堂用語使課堂產(chǎn)生魔力，激發(fā)學(xué)生更投入的參與到學(xué)習(xí)中來。

《短文兩篇》教案

諸城市實(shí)驗(yàn)中學(xué) 初三語文

姚麗萍

第五篇：楊麗萍演講稿專題

用愛托起幸福的明天

大姚中醫(yī)醫(yī)院 楊麗萍

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位評委、來賓們、同事們：

大家好!很榮幸我能有這樣的機(jī)會參加今天的演講，我是大姚中醫(yī)醫(yī)院的選手楊麗萍，從事的是中醫(yī)醫(yī)院公共衛(wèi)生科的工作。我演講的題目是: 《用愛托起幸福的明天》。

作為中醫(yī)醫(yī)院公共衛(wèi)生科的一名普通職工，我深知公共衛(wèi)生服務(wù)涉及千家萬戶，關(guān)系到每一個人的健康。

要做好預(yù)防、保健、醫(yī)療等健康服務(wù)工作就要走千家、進(jìn)萬戶?；叵肟剖页闪⒅?，很多人根本不知道什么是公共衛(wèi)生服務(wù)，我們的工作近乎寸步難行，第一站服務(wù)的是教育系統(tǒng)的在職和離退休老師。因?yàn)槲覀兪敲駹I醫(yī)院，很多人不信任，看不起，被當(dāng)做推銷宣傳拉生意避而遠(yuǎn)之，被不明真相的拒之門外是家常便飯。那段日子，迷茫與彷徨成了我們的伙伴，報(bào)怨和哀嘆與我如影隨形。但我們堅(jiān)信：愛可以融化一切，真誠可以感動人心。主任帶領(lǐng)我們，以團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、真誠服務(wù)的心態(tài)面對了一次次的拒絕和不理解；帶領(lǐng)我們跑遍了所轄的單位和社區(qū)，收集職工和居民的健康信息，建立健康檔案1400余份；

在了我頭上……那一剎那，比頭更痛的是我受傷的心，所有委屈的眼淚一涌而出，可我來不及擦淚，迅速走進(jìn)院子里，開門的是一個小孩，嚇得哆哆嗦嗦，韓老師的老伴緊緊地抱著他的腳在地上哭成淚人，韓老師還在不停的打砸屋里的東西，我們趕緊一人拉住一個，并告訴他們，有什么事和我們說，我們會盡力幫助你們，在我們不停的勸慰下，韓老師的情緒漸漸平穩(wěn)下來，在老伴的哭訴里，我們才知道原來韓老師不但患有高血壓、糖尿病、還剛剛檢查出癌癥，心理受不了這種雪上加霜的嚴(yán)寒，精神跨了，想自殘了斷，好在老伴發(fā)現(xiàn)及時，正和韓老師相持勸解。了解了事情的原因，我們對他進(jìn)行了心理疏導(dǎo)。如何面對病情，如何保持樂觀的心態(tài)、如何配合醫(yī)生的診療，并指導(dǎo)了高血壓、糖尿病的用藥，此后每個周到他家?guī)退麥y量血壓，功夫不負(fù)苦心人，經(jīng)過一個多月的隨訪指導(dǎo)，韓老師血壓血糖都控制下來了，精神也好多了，人也變開朗樂觀了，上個月去做癌癥復(fù)查。病情沒有惡化，家庭生活也恢復(fù)了從前的溫暖快樂。

雷鋒日記說：“如果你是一顆最小的螺絲釘，你是否永遠(yuǎn)堅(jiān)守在你生活的崗位上……”韓老師的事讓我懂得了身為醫(yī)務(wù)工作者，無論身處公立醫(yī)院還是私立醫(yī)院，無論堅(jiān)守在何種崗位，醫(yī)者仁心，永遠(yuǎn)是為醫(yī)之心；大愛無疆，永遠(yuǎn)是視患者為親人的仁愛，這種大愛的核心——就是對黨的忠誠，對人民的忠誠，對中醫(yī)院公共衛(wèi)生科工作崗位的忠誠。

學(xué)會了堅(jiān)韌不拔，克難奮進(jìn)，老師們的信賴讓我們找回了自信和堅(jiān)定，知道了我們所做的平凡工作會給我們的服務(wù)對象帶來健康，可能會使他們的生活更幸福，而服務(wù)對象的需求更加堅(jiān)定了我們行走在大街小巷的腳步。未來，我將毫不猶豫地在這條路上走下去。決心以我微弱的力量關(guān)愛他人、溫暖他人，幸福他人。我將在這平凡的工作崗位上實(shí)現(xiàn)人生的價值，升華生命的意義。我想，如果我是一粒種子，服務(wù)好城鄉(xiāng)人員及老年人高血壓、糖尿病患者就是我們公共衛(wèi)生科踐行三嚴(yán)三實(shí)的土壤，我將竭盡全力，把心思和工夫用在為群眾的身體健康解決實(shí)際問題、謀求實(shí)際成效上，以實(shí)干求業(yè)績、以實(shí)績贏民心，用愛托起幸福的明天。

我的演講結(jié)束了，謝謝大家!