第一篇：中國五金模具廠家排名_優(yōu)質五金模具生產廠家

中國五金模具廠家排名_優(yōu)質五金模具生產廠家

本文檔由深圳機械展SIMM整理，詳細介紹優(yōu)質五金模具生產廠家。

中國五金模具廠家——東莞市正方五金模具有限公司

成立于2007年，有160個成員，包括40個專業(yè)的設計師和100個模具制造者，8500平方米的占地面積，從事的是專業(yè)設計制造連續(xù)模、機械手、多工位模具，主要是在汽車和家用電器的領域，月產量可以達到40套，模具最大規(guī)格1.8 x 5米，沖床調試的設備是200T、600T、800T各一臺，材料的厚度從0.1毫米到6毫米不等

中國五金模具廠家——深圳市科創(chuàng)精密模具五金制造廠

是一家以五金沖壓加工及生產型企業(yè)，主營：各類精密五金沖壓模具、五金沖壓彈片、汽車五金配件、精密拉伸件、五金夾子、散熱片、cnc電腦鑼加工件、移動電源外殼等。并且為客戶提供設計及繪圖服務，在產品設計上減少修改，縮短開發(fā)周期，解決模具及零件設計與加工的后顧之憂，使產品能更快推向市場。

中國五金模具廠家——深圳鵬飛五金模具廠

一直致力于精密五金沖壓模具的研發(fā)和制作.為了更好地服務客戶,又先后組建了鵬得五金制品(深圳)有限公司和鵬飛精密五金制品（無錫）有限公司（原昆山市鵬飛精密五金模具有限公司），具備了模具研發(fā)﹑制作和沖壓生產一條龍服務的能力。公司擁有一支優(yōu)秀的模具設計和制作團隊，并秉承日本和歐美發(fā)達國家先進的設計和制作理念，憑借優(yōu)良的加工和檢測設備，專業(yè)的作業(yè)技術，規(guī)范的管理控制，已具備月產100套（以200噸計）的模具加工能力，及充裕的沖壓加工產能。

優(yōu)質五金模具生產廠家——中欣五金模具科技有限公司

成立于1999年8月，廠區(qū)面積10000平方米，投資人民幣3000萬元，企業(yè)前身是東莞市鳳崗鎮(zhèn)中藝五金塑膠模具制品廠！公司以完善的質量體系保證，2003年獲得ISO9001：2000認證，2010年升級ISO9001：2008認證，秉承質量第一的管理政策方針，成就了公司的業(yè)務迅速狀大...優(yōu)質五金模具生產廠家——深圳市鑫智誠精密模具有限公司

于2010年8月在深圳成立，專門從事精密五金模具設計于制造，并結合沖壓生產于一體。公司目前擁有多名高級工程技術人員，在汽車模具領域有額非常豐富的經驗，對拉伸、平面度、回彈控制等工藝問題有獨到的處理能力。鑫智誠以一流的設備專業(yè)制造以精密五金部品為主的精密五金模具，包括OA辦公設備、通訊類電子產品、計算機周邊設備、家用電器、汽車電裝品和汽車結構件等。

五金模具廠家——深圳市振康實業(yè)有限公司

成立于2003年，是一家以五金模具制造和五金沖壓為主的加工制造企業(yè)，目前擁有沖壓設備20臺，其他配套輔助設備包括線切割機、銑床、磨床、鉆床、剪板機、折彎機等共18臺。5000平方廠房。主要生產專業(yè)生產研發(fā)家具五金配件（家具腳，陽臺裝飾件在目前市場上已贏得一致好評）、深圳五金廠，大型五金沖壓件、五金沖壓拉伸件、深圳五金沖壓、鈑金沖壓廠、鋁板沖壓件、機械配件、各種電池連接片、整流器外殼、大小鈑金件、散熱片、插針、電腦機箱外殼，彈簧等各類五金產品。

五金模具廠家——東莞市石碣恒泰五金模具廠

專業(yè)從事五金模具制造，五金產品開發(fā)，加工一體配套服務，技術開發(fā)部門現(xiàn)有多名從業(yè)多年的技術精良骨干師傅，經驗豐富致力于產品開發(fā)多元化，細節(jié)化，精良化。業(yè)內客戶一直保持著良好評價。產品涵蓋范圍及主營：馬可鐵盒包裝，鐵罐模具。五金件模具，產品沖壓。五金拉深件及沖壓。

五金模具廠家——江門市科捷達模具五金廠 主要從事五金精密連續(xù)模具研發(fā)制作，五金沖壓加工和非標自動化設備設計與改造加工，提供各類電機轉定子.電器端子高速沖模（適用于高速沖床）;各類五金支架落料.成形.拉伸等連續(xù)沖模（適用于高速沖床和普通沖床）;各類精密工裝夾具和機械加工;各類五金零配件加工;普通儀表車床改為數(shù)控儀表車床等一系列范圍的服務；應用于通信、電子、電器、數(shù)碼、電腦、手機、相機、燈飾、醫(yī)療器械、儀器儀表、家具、包裝禮品、汽車、音響、玩具、機械設備等相關行業(yè)的五金產品和精密零件。

五金模具廠家——佛山市南海賽寶五金模具廠

位于有中國日用五金之都廣東佛山南海金沙，座落于珠三角重心地區(qū)。創(chuàng)建于2006年,是廣東一家專業(yè)的五金模具制作廠商。賽寶廠主要服務于大中小型企業(yè)，提供模具設計、模具制造、模具加工為一體的全方位服務制造企業(yè)。次以研發(fā)、生產、銷售..各類五金沖壓件、CNC加工中心加工、線切割加工等為體系的生產型工廠為主。企業(yè)擁有多年經驗豐富的開發(fā)設計團隊，采用先進的設計系統(tǒng)、機器設備，通過日積月累的工作實踐可以及早發(fā)現(xiàn)設計缺陷和產品預出現(xiàn)的問題，減少或避免因為產品設計考慮不周而出現(xiàn)在的產品缺陷，從而大大減少改模次數(shù)，節(jié)省制模時間，同時亦提高了模具的使用壽命。

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第二篇：五金模具定義

模具間隙

當沖裁間隙過小時.雖然毛剌很淺,光亮帶面積較大,斷面質量較高,但過小的間隙,將增大沖裁力和退料力.加快模具的磨損,降低模具壽命.而沖裁間隙過大時.會產生很深的毛剌,斷面錐度大,粗糙,嚴重時還會使沖裁件產生彎曲變形.實踐證明.沖裁模的間隙在一個適當?shù)姆秶鷥?可得到合格的沖裁件.并使沖裁力降低,延長模具使用壽命.間隙值的確定

軟材料(如銅.鋁):

t<1---Z=(6%～8%)t

t<1～3---Z(10%～16%)t

t<3～5---Z(16%～20%)t

硬材料(如鋼):

t<1---Z=(8%～10%)t

t<1～3---Z(12%～16%)t

t<3～5---Z(16%～26%)t

t=材料厚度(單位mm)

Z=間隙

你的一毫米的冷扎板放多少間隙應放0.08.(雙邊)

模具的種類

大的分類：五金模、塑料模

模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。模具鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

模具類別的定義

沖模鑄模注模壓模塑模

沖模--稱冷沖壓模具,在常溫下,經過壓力機(沖床)一次或多次沖壓成型(典型有鍋子,電腦外殼,光驅外殼)

鑄模--有二種,一種是鑄造成(又稱翻沙)后,用鐵水澆灌.冷卻后就是所需的產品.鑄模--還有一種鑄模又稱壓鑄?；?經過壓鑄機,把銅或鋁,一次成型,冷卻后就是所需的產品.(典型有汽車輪圈)

注模--應該叫注塑模,經過注塑機,用塑料(有多種型號),一次成型,冷卻后就是所

需的產品,(典型有顯視器,鍵盤)

壓模--用壓機(和上面壓力機不同)一般要加熱后成,先加料后加熱保溫,保時(幾分鐘).冷卻成型后就是所需的產品.典型有鞋底(塑膠),鍋子把手(膠木)塑模--塑料模,都叫塑模,你也沒搞清楚.我知道是什么模具.除了上面的注塑模,凡是模具能制出(塑料)產品,機器不同,(典型有吹塑<一次塑杯>,擠塑<熱水并外殼>,發(fā)泡沫塑料<包裝用于顯視器等>,模具各板的作用

標準型的五金沖壓模具一般上模由模柄、上模座、上墊板、凸模固定板、卸料板．下模由凹模、下墊板和下模座組成．上下模座的作用是起承壓和固定上下模鎖緊羅絲〈攻牙〉．上下墊板經過熱處理起緩沖作用．凸凹模起固定沖壓配件；卸料板是起脫開凸模沖剪過后復位

第三篇：五金模具知識

五金模具知識:模具基礎知識 2009/9/28/10:02 來源：機械專家網(wǎng)

[慧聰五金網(wǎng)]模具的基本構成（1）前模（母模）（定模），（2）后模（公模）（動模），（3）嵌件（鑲件），（4）行位（滑塊），（5）斜頂，（6）頂針，（7）澆口（入水口）

2.模具制品形狀對制品的影響

壁厚，幾何形狀，會影響成形收縮率，脫模斜度大小。

3.入水口對制品收縮率的影響

入水口的尺寸大則收縮率小，尺寸小則收縮率大，料流方向平行則收縮率大，垂直方向則收縮小

4.模具壁厚過大﹑壁厚過小的影響

壁厚過大﹕（1）增加成本

（2）延長成形時間﹐生產效率降低

（3）品質難管控﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等

壁厚過小﹕（1）塑料在模具內流動的阻力大。如形狀較復雜的﹐成形會困難

（2）強度較差

如果塑件的壁厚不均勻﹐那么成形過程后會收縮不勻﹐不僅造成氣泡﹑凹陷﹑變形還會存在較大的內應力。

壁厚與壁薄的交界處避免有銳角﹐過度要綬和﹐厚度應沿著塑料流動的方向逐漸減小。

5.圓角（R位）

設置圓角（R位）增加強度﹐使塑件不致變形或裂紋

6.加強筋

（1）為了確保制品的強度和剛性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件適當?shù)牟课辉O置加強筋﹐防止變形﹐在某些情況下﹐還可以改善成形中塑料流動的問題。

（2）加強筋的厚度不可超過塑件的50%﹐通常大約在20%左右

（3）加強筋應比塑件的平面低

7.孔

（1）孔的周邊容易產生熔接痕﹐降低了塑件的強度﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應取孔的兩倍以上

（2）孔的邊緣可用凸臺加強孔的強度

（3）盲孔的深度不可超過孔徑直徑的4倍

（4）螺絲孔特別應注意孔的強度﹐孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲后會有打滑的現(xiàn)象，如果孔徑太小則會有打不入螺絲或打爆螺絲柱。

（5）孔柱太長（高）應注意模具排氣不良

（6）孔徑的深度最好是不超過孔徑的8倍

（7）帶有臺階的孔﹐型芯分別固定在定﹑動模兩側﹐很難保証同心度﹐而且在兩個型芯的接合位易產生毛邊﹐所以應將任一方的型芯（孔徑）增大0.5MM以上﹐由另一端的導向成形

8.模具的嵌件﹑行位﹑斜頂

模具的嵌件﹐行位和斜頂通常都是鑲在模具的動模上﹐如果嵌合的不嚴密就會有毛邊。

第四篇：五金模具用語(推薦)

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五金模具用語

中文日文

墊板Ｂ.Ｐ

合模高度Ｄ.Ｈ

小螺桿Ｓボルト

沖孔模穴抜き型

捆料架アンコイラ（材料供給裝置の一種）異型沖頭異形パンチ

鑲塊インサート,入れ子

上模上型

開料打ち抜き

排氣孔エア穴

推料銷エジェクタ

切邊縁切り

搭邊送りさん

步距送りピッチ

偏置孔オフセット穴

弧形彎曲カーリング、縁部を丸める

落料模外形抜き型

導柱ガイドピン

導套ガイドピンブッシュ

大導柱ガイドポスト

外導柱ガイドポスト/ＳＧピン

表面硬化加工硬化

最低極限下死點（死點：車床的死頂

鉚接かしめ

刮傷かじる

帶廢料カス上がり

廢料堵塞カス詰まり

廢料附著カス附著

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硬度硬さ

模具壽命型壽命

模具破裂型破損

折模型ばらし

模具損耗型磨耗、パンチダイ磨耗

模具斷裂型割れ

模具金型

蓋子カバー

彎曲沖頭凸缺曲駒

切斷成形切起し、切りながら曲げ

外形切斷切り込み、割れ入れ加工

切通切り通し

剪切彎曲切曲げ、切ながら曲げ

頂料桿クッションピン,ダイクッション伝達ピン間隙クリアランス

間隙多少クリアランス多、少

投訴/賠款クレーム

檢測定料銷検出パイロット

檢測控制桿検出レバー

卷料コイル材、フープ材

斜度,錐度勾配

敲打コーキング

圓弧?コーナーＲ、隅部のＲ

刻印凹模鑲塊刻?。磨偿?/p>

印字?？逃ˉ昆?/p>

橢圓孔小判穴

鋸床コンターマシン、帯鋸

復合模コンパウンド型、複合型

排料材料取り

锪孔ザグリ

三角壓印三角ビード

三次元３次元測定器

夾具じぐ

下模下型 F

塞尺シックネスゲージ

精密墊片シックネステープ

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墊片シム,ワッシャー

墊片シム、調整用詰板

斜角シャー角

修正壓入模塊修正押ダイ

修正模塊,校正塊修正ダイ

滑動部摺動部/しゅうどうぶ

連續(xù)模順送型

鍍層脫落ジンカス

轉換底座スイッチベース

直角規(guī)スクェヤー

切廢料沖頭スクラップカッター

螺釘スクルー

條料スケルトン

工藝孔捨て穴

拉線ステー

導柱ストリッパー

導柱ストリッパーガイド

卸料板ストリッパープレート/S.P

內導套ストリッパガイドブッシュ

條料ストリップレイアウト

直線ストレート

沖程ストローク數(shù)

彈簧スプリング

彈簧強弱スプリング強、弱

彎曲反彈スプリングバック

長方形孔、狹槽スロット

點動寸動

尺寸寸法

成形磨床成形研削盤

垂直面せん斷面

剪切面せん斷面部

料彎曲反り

卷曲反り

下模板ダイ

圓弧ダイアール

下模缺欠ダイ欠け

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下模片ダイクッション

下模座ダイシュー

下模損耗ダイダレ

閉模高度ダイハイト

凹模板墊板ダイパックプレート

模具拼塊ダイピース

凹模導套ダイブッシュ

凹模板ダイプレートＤ.Ｐ

?？抓昆ぅ郓`ル

模座ダイホルダー

固定銷ダウルピン/ノックピン

單動模単発型/たんぱつがた

崩缺チッピング/部分欠落 '

原始寬度展開

投影儀投影機/とうえいき

通孔通し

通規(guī)通しゲージ

上模座トッププレート

槽寬溝幅/どぶはば

止規(guī)止りゲージ

平衡修整トリム

溢流孔,避位孔逃がし穴

躲避逃げ

廢料抜きかす

游標卡尺ノギス

頂銷ノック

墊圈,墊片バー

翻邊孔バーリング

高度規(guī)ハイトゲージ

定位沖頭パイロットパンチ

定位銷パイロットピン

刀口刃先/はさき

斷裂破斷

貼板バッキングプレート

剖面線ハッチング

沖頭導向卸料板パット

襯墊,墊圈パッド

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發(fā)條,彈簧バネ

毛刺バリ、カエリ、スパー

凸臺半打ち

沖頭パンチ

沖頭折斷パンチ折れ

沖頭缺口パンチダレ

沖頭固定板パンチプレート Ｐ.Ｐ

上模板パンチホルダー

沖頭磨損パンチ磨耗

工藝孔,穿孔ピアス

沖針ピアスパンチ/小徑穴

抽樣檢查ピックテスター

裂痕ひび

明火淬火火焼け入れ

銷釘ピン

銷規(guī)ピンゲージ

導套ブッシュ

板料ブランク

調節(jié)支架ブランクホルダー

調節(jié)楔,鑲塊ブロック

塊狀沖頭ブロックパンチ

底座ベース

退貨,退回返卻

補芯ボタンダイ

彎曲沖頭角度曲角度

彎曲模曲げ型

進給不準ミスフィード

倒角凹模鑲塊面取りＤコマ

倒角沖頭面取りパンチ

淬火焼き入れ

回火焼き戻し

護圈,定位器,擋板リテーナー

頂料リフター

頂料銷リフターピン

張緊輪リリース

排料圖レイアウト

控制桿,杠桿レバー

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線切割放電加工機ワイヤーカット放電加工機 輪胎タイヤ

塑性塑性

模型ボディー

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第五篇：中國五金模具發(fā)展走勢解析

慧典市場研究報告網(wǎng)

中國五金模具發(fā)展走勢解析

慧典市場研究報告網(wǎng)訊，隨著越來越多的跨國企業(yè)進入我國，我國五金企業(yè)的本土優(yōu)勢正在受到挑戰(zhàn)。我國五金模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒，必須緊緊抓住 戰(zhàn)略發(fā)展機遇，為自己設立合理的發(fā)展目標。不能逆流而上，便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤最大化還是為顧客創(chuàng)造價值或為員工謀福利?這幾點都是企業(yè)的 目標，但就根本上來講，如果我們這里面只能選擇一條最為重要的目標的話，價值才是企業(yè)追求的最高目標。

五金產品分類廣泛，我國逐步成為世界五金加工大國和出口大國，并且已成為世界五金生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，五 金模具是我國五金行業(yè)的重要組成部分，十二五時期是我國妥善應對國內外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實現(xiàn)全面建設小康社會目標的關鍵時期，也是我國模具制造行業(yè) 健康發(fā)展的關鍵時期，國內外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國經濟發(fā)展仍在高速增長期內，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在，國內模具市場預期也 繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢。

必須搞好五金加工模具行業(yè)的現(xiàn)代服務業(yè)，發(fā)展大商貿，形成大流通、開放式的流通格局，建立高效的流通平臺，徹底改變當前五金流通平臺小、散、弱的現(xiàn)狀;必 須搞好產業(yè)發(fā)展過程中的每個環(huán)節(jié)，通過省內五金產業(yè)的集聚，形成五金產業(yè)大集群，拉長產業(yè)鏈，形成環(huán)環(huán)相扣、優(yōu)勢互補的生產格局，增強五金行業(yè)的整體競爭 力;必須推進五金生產企業(yè)的技術創(chuàng)新和品牌建設;必須加快推進國內外貿易一體化和貿工一體化，促進經濟結構調整和經濟增長方式的轉變;必須要以開拓市場、擴大消費為主線，充分利用電子商務和網(wǎng)絡服務平臺，推進五金大市場體系、現(xiàn)代五金物流體系、五金市場監(jiān)控體系和五金商業(yè)信用體系建設，盡快實現(xiàn)五金業(yè)流通 現(xiàn)代化;必須搞好行業(yè)內交流與合作，實現(xiàn)資源共享，全省的五金企業(yè)，應該清醒地意識到在發(fā)展過程中出現(xiàn)的各種錯綜復雜的問題，我們必須集合大家的智慧和力 量，運用集體的資源，趨利避害，加強合作，促進行業(yè)內外的多向溝通，共促繁榮，形成行業(yè)的整體效應，積極應對國際上可能出現(xiàn)的貿易壁壘，主動應對國際市場 的嚴峻挑戰(zhàn)。

五金模具的精度將會越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。五金加工模具 產業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模 具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。

010-84983602