第一篇：五金模具常見故障原因及處理對策

五金模具常見故障原因及處理對策

在級進模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角;d、間隙不合理上下偏移或松動； e、模具上下錯位。

(2)對策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；c、研修刀口；d、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑壓傷

(1)原因：a、間隙偏大； b、送料不當(dāng)；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單；h、應(yīng)急措施。

(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；b、送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調(diào)整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設(shè)計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。

3．屑料阻塞

(1)原因：a、漏料孔偏??；b、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結(jié)附著于刃部；f、材質(zhì)較軟；g、應(yīng)急措施。

(2)對策：a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

4．下料偏位尺寸變異

(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大，內(nèi)孔偏小）；b、設(shè)計尺寸及間隙不當(dāng)，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；e、導(dǎo)向件磨損；f、送料機送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；g、模具閉模高度調(diào)整不當(dāng)；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔小）；i、卸料鑲塊強壓太深，沖孔偏大；j、沖壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩(wěn)定）；k、沖切時，沖切力對材料牽引，引發(fā)尺寸變異。

(2)對策：a、研修刀口； b、修改設(shè)計，控制加工精度；c、調(diào)整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導(dǎo)正銷；e、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套；f、重新調(diào)整送料機；g、重新調(diào)整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強壓功能，調(diào)整壓料；i、減小強壓深度；j、更換材料，控制進料質(zhì)量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能。

5．卡料

(1)原因：a、送料機送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)；b、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異；c、送料機故障；d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大；e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)；f、導(dǎo)料孔徑不足，上模拉料；g、折彎或撕切位上下脫料不順；h、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng)，料帶上帶；i、材料薄，送進中翹曲；j、模具架設(shè)不當(dāng)，與送料機垂直度偏差較大。

(2)對策：a、重新調(diào)整；b、重新調(diào)整；c、調(diào)整及維修；d、更換材料，控制進料質(zhì)量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模；g、調(diào)整脫料彈簧力量等；h、修改導(dǎo)料板，防料帶上帶；i、送料機與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān)；j、重新架設(shè)模具。

6．料帶鐮刀彎

(1)原因：a、沖壓毛邊（特別是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當(dāng)（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模內(nèi)有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設(shè)計。

(2)對策：a、研修下料刀口;b、更換材料，模具加設(shè)切邊裝置；c、重調(diào)沖床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查并調(diào)整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機構(gòu)調(diào)整。

7．凸模斷裂崩刃

(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導(dǎo)致；b、送料不當(dāng)，切半料；c、凸模強度不足；d、大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發(fā)小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏??；g、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導(dǎo)向功能；j、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、磨損；k、凸、凹模材質(zhì)選用不當(dāng)，硬度不當(dāng)；i、導(dǎo)料件（銷）磨損;m、墊片加設(shè)不當(dāng)。

(2)對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題;b、注意送料，及時修剪料帶，及時清理模具；c、修改設(shè)計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸，注意

凸模刃部端面修出斜度或弧形，細(xì)小部后切；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上；e、修改設(shè)計；f、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙，細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大；g、調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套，注意日常保養(yǎng)；k、更換使用材質(zhì)，使用合適硬度；i、更換導(dǎo)料件;m、修正，墊片數(shù)盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。

8．折彎變形尺寸變異

(1)原因：a、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導(dǎo)位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導(dǎo)位功能，折彎時未施以預(yù)壓；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良；g、沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。

(2)對策：a、更換導(dǎo)正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設(shè)計，增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能；f、修改設(shè)計尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；g、研修下料位刀口;h、調(diào)整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控制進料質(zhì)量；j、更換材料，控制進料質(zhì)量。

9．沖件高低（一模多件時）

(1)原因：a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模內(nèi)有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時翻料；e、相關(guān)壓料部位磨損、壓損；f、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損;g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃;h、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重;i、模具設(shè)計缺陷。

(2)對策：a、研修下料位刀口;b、清理模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀口，調(diào)整或增設(shè)強壓功能；e、檢查，實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致;g、檢查預(yù)切凸、凹模狀況，實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實施維護或更換；i、修改設(shè)計，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。

10．維護不當(dāng)

(1)原因：a、模具無防呆功能，組模時疏忽導(dǎo)致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原。

(2)對策:a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認(rèn)，并做出書面記錄，以便查詢。

在沖壓生產(chǎn)中，模具的日常維護作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗。

第二篇：數(shù)字電視常見故障原因及處理

有線數(shù)字電視常見故障原因及處理

1、畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障

處理：及時聯(lián)系維護維修人員出現(xiàn)場測試放大器。

2、遙控器遙控機頂盒沒有反應(yīng) 原因：（1）遙控器電池電量不足或遙控器壞了。（2）機頂盒故障。（3）操作時沒有對準(zhǔn)機頂盒 處理：（1）指導(dǎo)查看電池是否有電。（2）更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障。如果以上都排除，說明是機頂盒故障。

3、用戶家中的電視機畫面顯示“無法識別卡” 原因：（1）機頂盒無法識別智能卡。（2）智能卡形狀不規(guī)范。（3）智能卡校驗失敗。處理：（1）用干凈無灰塵布類物品擦拭后，重新插入。（2）需校正后重新插入使用。（3）更換智能卡。

4、用戶電視機出現(xiàn)部分頻道無聲音。原因：左右聲道錯誤。

處理：左右聲道切換或恢復(fù)出廠設(shè)置。

5、用戶家中2臺電視機，1臺正常，另1臺有馬賽克。原因：（1）室內(nèi)分線有接頭處。（2）分支器接反了。（3）分支器口有故障。處理：及時反饋給維護維修人員到現(xiàn)場查找故障點。

6、電視畫面顯示“未購買此節(jié)目” 原因：（1）用戶將頻道調(diào)到付費節(jié)目頻道。（2）用戶欠費（3）系統(tǒng)關(guān)閉，需重新啟動后刷新系統(tǒng)。

處理：指導(dǎo)用戶逐步解決。

7、用戶電視畫面顯示“東港有線數(shù)字電視”字樣，有廣播聲音。原因：按到“廣播/電視”鍵。

處理：指導(dǎo)用戶按“廣播/電視”鍵，切換到電視狀態(tài)。

8、長時間觀看電視，畫面與口型分離。原因：機頂盒故障

處理：建議用戶到指定的維修點維修機頂盒。（看是否過保，按要求指導(dǎo)）

9、用戶電視機所有臺無聲音。原因：（1）按了“靜音”鍵。（2）音頻線故障。（3）機頂盒音頻口故障。（4）電視機故障 處理：指導(dǎo)用戶看是否按了“靜音”鍵，如果不是，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。

10、用戶電視機各個臺聲音高低不平。原因：用戶機頂盒區(qū)域音量調(diào)亂。處理：指導(dǎo)用戶重新調(diào)試機頂盒音量。

11、用戶家中電視無顏色。原因：（1）視頻線差錯（2）視頻頻道錯誤（3）電視機色彩制式不對（4）電視機故障 處理：按原因次序指導(dǎo)，前3項均不是，可以告知用戶是電視機故障，需自行修理。

12、用戶家中電視機畫面發(fā)卡。原因：（1）線路故障（2）機頂盒故障

處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場查找故障原因。

13、用戶電視機畫面有馬賽克。原因：（1）放大器輸出電平低（2）線路故障（3）分支器故障 處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場排除故障。

14、區(qū)域性用戶基本節(jié)目少臺。原因：支干線接頭未處理好。處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。

15、個別用戶家電視畫面發(fā)卡。原因：（1）室內(nèi)接頭未處理好（2）終端盒接觸不良（3）用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場排除故障。

16、用戶家中電視有聲音無圖像。原因：（1）機頂盒視頻口故障（2）視頻線故障（3）視頻頻道錯誤（4）電視機故障 處理：前2項指導(dǎo)用戶操作后，如果不好，通知維修人員到現(xiàn)場處理。

17、區(qū)域用戶電視畫面固定時間發(fā)卡。原因：其他用戶家電視機漏電。

處理：由維修人員到現(xiàn)場查找漏電原因。

18、個別用戶電視機畫面顯示“001”，無信號。原因：（1）室內(nèi)線頭脫落（2）室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現(xiàn)場查找。

19、區(qū)域用戶顯示“001”無信號。

原因：光機或放大器故障（2）光機、放大器供電故障（3）干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理。20、用戶畫面無圖像無聲音 原因：（1）電源插座無電（2）電視電源插頭未插靠（3）電視機未打開 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作。

21、用戶電視機無圖像有聲音。原因：（1）視頻線未插牢（2）電視機故障

處理：指導(dǎo)用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。

22、用戶電視機藍(lán)屏有聲音。原因：（1）視頻連線未連接（2）電視機短路

處理：指導(dǎo)用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。

23、用戶電視機藍(lán)屏無音 原因：（1）視音頻線未連接（2）電視機未調(diào)在視頻狀態(tài) 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作。

24、機頂盒開機后無任何顯示。原因：（1）機頂盒電源插座無電（2）電源線插頭未插牢 處理：指導(dǎo)用戶逐步操作。

25、機頂盒工作一段時間后無信號。原因：（1）機頂盒通風(fēng)散熱不好（2）機頂盒故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。

26、機頂盒開機后無信號或信號燈不亮。原因：（1）連接線未插好（2）外線故障

處理：指導(dǎo)用戶檢查連線是否插好，如果不好，通知維修人員前去處理。

27、用戶電視節(jié)目不全或缺少個別臺。原因：（1）信號質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（2）室內(nèi)線路有接頭（3）接頭接觸不良（4）外線故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。

28、收看中常出現(xiàn)靜像。原因： 處理：關(guān)掉機頂盒開關(guān)，重新打開看是否恢復(fù)正常。

29、

第三篇：皮帶機常見故障原因及對策

皮帶機常見故障原因及對策

皮帶輸送機是煤炭運輸、提升的重要工具。隨著煤礦工業(yè)的迅猛發(fā)展，綜合機械化程度的提高，生產(chǎn)能力的增大，皮帶輸送機使用量也日益增加，一條龍的煤炭輸送、提升系統(tǒng)的礦井已屢見不鮮。由于礦井環(huán)境條件惡劣，生產(chǎn)管理不妥善，導(dǎo)致皮帶機在實際運行中會發(fā)生各種各樣的故障。下面針對皮帶機常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進行分析。

一、電機故障

這種故障表現(xiàn)在電機不能起動，電機起動時間過長，或者電動機溫度過高或者冒煙。其原因及對策如下：

1、電機不能起動

（1）

電源發(fā)生故障，應(yīng)檢查電源和開關(guān)。

（2）

輸送帶嚴(yán)重松馳，應(yīng)檢查拉緊裝置和輸送帶有無斷裂并處理。

（3）

液力聯(lián)軸器嚴(yán)重漏油，應(yīng)按規(guī)定油量加油。

2、起動時間過長

（1）

液力聯(lián)軸器油量不足或過多，應(yīng)按規(guī)定加油。

（2）

輸送帶未拉緊，應(yīng)拉緊輸送帶。

（3）

負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

3、電機溫度高

（1）

單相運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查開關(guān)和線路并處理。

（2）

輸送帶負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

二、皮帶故障

這種故障通常表現(xiàn)為輸送帶打滑，輸送帶跑偏，輸送帶邊緣磨損，輸送帶承載面劃傷，斷帶等幾種形式。

1、輸送帶打滑

打滑的原因是輸送帶與傳動滾筒之間摩擦系數(shù)減小，主要表現(xiàn)在：

（1）

傳動滾筒有水煤，應(yīng)處理水煤，并防止進入傳動裝置。

（2）

輸送帶上煤量過多，應(yīng)控制煤量，防止過載。

（3）

輸送帶過松，應(yīng)拉緊輸送帶。

2、輸送帶跑偏

（1）

裝煤點不在輸送帶中線，應(yīng)調(diào)整煤流位置。

（2）

輸送帶有重物掉落抗壓輸送帶一側(cè)，應(yīng)搬掉重物。

（3）

機頭、尾滾筒與輸送帶間有煤等臟物，應(yīng)及時清理。

（4）

輸送帶未拉緊，應(yīng)拉緊輸送帶。

（5）

輸送帶接頭不正，應(yīng)重新接頭。

（6）

上托輥或下托輥一端位移，應(yīng)調(diào)整托輥。

3、輸送帶邊緣磨損

（1）

輸送帶跑偏磨支撐架，應(yīng)調(diào)整跑偏。

（2）

硬物抗壓在輸送帶邊緣上，應(yīng)檢查清除。

4、輸送帶承載面劃傷

（1）

有固定金屬物刮割皮帶，應(yīng)檢查處理。

（2）

機頭、尾浮煤中有矸石等硬物，應(yīng)清除浮煤和矸石等。

5、斷帶

（1）

輸送帶長期使用強度變差，應(yīng)及時更換破損或老化輸送帶。

（2）

輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂，未及時修復(fù)或重打，應(yīng)對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、傳動裝置有異響

1、輸送帶張緊力不夠，應(yīng)張緊輸送帶。

2、減速器或傳動滾筒軸承齒輪損壞，應(yīng)檢查處理或更換損壞零件。

可見，皮帶機在運行中故障種類很多。有些故障現(xiàn)象雖然很相似，但產(chǎn)生的原因卻不大一樣，因此，只有深刻理解和體會皮帶機發(fā)生故障真實原因，才能迅速采取有效的對策排除皮帶機的故障，提高煤炭運輸效率，促進煤炭事業(yè)發(fā)展。

第四篇：玻璃鋼風(fēng)機常見故障原因及處理

玻璃鋼風(fēng)機常見故障原因及處理

玻璃鋼風(fēng)機常見故障原因及處理

一、玻璃鋼風(fēng)機震動

檢測玻璃鋼風(fēng)機葉輪軸心是否彎曲

處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察

處理修整入口鐘還把軸承座向后移

軸動式玻璃鋼風(fēng)機檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)或更換連軸器

檢查玻璃鋼風(fēng)機葉輪結(jié)晶物是否過多

處理清洗葉輪上結(jié)晶物

檢查玻璃鋼風(fēng)機葉輪是否變形葉片是否彎曲

處理更換玻璃鋼風(fēng)機葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標(biāo)準(zhǔn)書 檢測葉輪是否是否失去平衡

處理檢測共震的震源隔絕

檢查玻璃鋼風(fēng)機基礎(chǔ)平臺是否牢固

處理增加基礎(chǔ)平臺強度和水平面

檢查玻璃鋼風(fēng)機所有的螺絲是否松動

處理鎖緊螺絲更換螺絲

檢查玻璃鋼風(fēng)機葉輪是否有異物吸入風(fēng)機外殼內(nèi)部

處理清理外殼內(nèi)異物或清洗風(fēng)機葉輪

處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機軸承是否損壞有異常響聲

處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

二、噪音大

檢測空氣流動之?dāng)_動，沖擊產(chǎn)生共振，反射共鳴現(xiàn)象

處理給風(fēng)管增加消聲器和對噪音進行隔絕的方式或給風(fēng)機增加隔音箱 檢查玻璃鋼風(fēng)機軸承是否損壞

處理更換玻璃鋼風(fēng)機軸承，更換方法依據(jù)風(fēng)機軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機入口鐘與風(fēng)機葉輪發(fā)生磨察

處理修整入口鐘或把軸承座向后移

檢查風(fēng)管是否發(fā)噪音是否有共震風(fēng)管管壁是否太薄

處理風(fēng)管增加支撐架或給風(fēng)管增加隔音棉

檢測馬達(dá)頻率是否正確

處理調(diào)整相對應(yīng)的頻率運轉(zhuǎn)

檢查馬達(dá)接線方法是否正確

處理調(diào)整正確接線方法

檢查馬達(dá)軸承是否損壞

處理更換馬達(dá)軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機有沒有吸到異物風(fēng)管是否堵塞清洗異物清洗風(fēng)管拆裝方法依據(jù)風(fēng)機安裝作

檢查玻璃鋼風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向

三、電流過載

檢測玻璃鋼風(fēng)機是否超過額定轉(zhuǎn)速

處理調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速

檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機型選型錯誤

處理更換機型

檢查現(xiàn)場風(fēng)管的觀察孔或視窗是否關(guān)上導(dǎo)致玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)電流過載 處理關(guān)閉視窗和觀察孔

檢查玻璃鋼風(fēng)機葉運轉(zhuǎn)方向是否錯誤

處理正確的玻璃鋼風(fēng)機葉輪運轉(zhuǎn)方向

檢查你使用的電流表是否符合標(biāo)準(zhǔn)

處理更換電流表

四、玻璃鋼風(fēng)機風(fēng)量越來小

檢查系統(tǒng)壓力是否符合設(shè)計參數(shù)

檢查玻璃鋼風(fēng)機風(fēng)管出現(xiàn)是否泄漏

處理檢查風(fēng)管泄漏，并做相應(yīng)的處理

（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機皮帶輪到符合現(xiàn)場風(fēng)機的性能

（2）如果玻璃鋼風(fēng)機機型不允許就更換相對機型

檢查玻璃鋼風(fēng)機皮帶是否損壞松動

處理調(diào)整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確葉方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

五、無法啟動

檢查玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)是否燒毀

處理更換玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)

檢查玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)軸承是否卡死

處理更換馬達(dá)軸承依據(jù)馬達(dá)軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機軸承是否卡死葉輪是否卡死

處理更換玻璃鋼風(fēng)機軸承更換風(fēng)機葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機皮帶是否斷裂

處理更換玻璃鋼風(fēng)機皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機馬達(dá)是否缺相風(fēng)機電源是否打開

處理打開電源調(diào)整馬達(dá)線路

本文是由德州萬商暖通收集整理，詳情可致電0534-2386667

第五篇：電瓶車 常見故障 原因與處理方法

1.電池充不上電或充不足電。電池使用壽命終止：更換或修復(fù)電池； 電池內(nèi)保險管內(nèi)保險絲斷：更換保險絲； 電池保險管與保險座之間接觸不良：調(diào)整兩者位置使其接觸良好，或更換保險管； 充電器無輸出電壓或輸出電壓低：更換或修復(fù)充電器； 充電器與交流220V電源接觸不良：重新插接電源； 充電器指示燈異常造成假充滿：更換或修復(fù)充電器。

2.儀表盤上電源指示燈不亮而電機運轉(zhuǎn)正常。表盤正負(fù)極引線間無電壓：接插件接觸不良或引線斷路：重新插接或換線； 發(fā)光管損壞：更換或修復(fù)發(fā)光管； 表盤線路板上有斷路：更換或修復(fù)儀表線路板。

3.電機時轉(zhuǎn)時停。電池電量不足:給電池充電； 電池觸頭接觸不良:調(diào)整觸頭位置或打磨觸頭； 電池盒內(nèi)保險管與保險座間接觸不良:調(diào)整或更換使其良好； 調(diào)速手把內(nèi)感光片感光管內(nèi)有污垢:清洗或更換感光片，擦試感光管，仍然不能排除故障:更換調(diào)速手把； 控制器內(nèi)有故障:更換或修復(fù)控制器； 調(diào)速手把引線似斷未斷:更換或修復(fù)引線； 剎車斷電開關(guān)出故障:調(diào)整或更換剎車斷電開關(guān)； 電源鎖燒蝕后接觸不良:更換或修復(fù)電源鎖； 線路內(nèi)接插件虛接:重新插接，使其接觸良好； 電機內(nèi)碳刷、導(dǎo)線、繞組虛焊、虛接:修理或更換電機。

4.打開電源，控制器正常工作，轉(zhuǎn)動手把，電機不轉(zhuǎn)動。檢查右手把調(diào)速線是否脫落，控制器或電機接頭是否脫落；左右閘把是否斷電。

5.騎行費力，速度慢。檢查剎車是否抱死； 內(nèi)胎氣壓是否合適； 蓄電池電壓是否充足； 是否超過限制坡度或頂風(fēng)。

6.行駛距離短。電池長期放置:請先補充電；輪胎氣壓是否不足:打氣； 檢查剎車是否過緊而摩擦輪輞:調(diào)整剎車； 電池充電是否充足:補充充電；是否遇上坡或頂風(fēng):腳踏輔助行駛；氣溫是否過冷：電池能量發(fā)不出。

7.用鑰匙打開電門鎖電源，儀表盤電源指示燈不亮，轉(zhuǎn)手把，電機不轉(zhuǎn)。電池盒上保險絲燒壞:更換保險絲； 電池盒上保險絲接觸不良:調(diào)整保險絲管，使其接觸好；電池盒上觸頭接觸不良:調(diào)整觸頭使其接觸好；電池盒觸頭燒壞:更換新觸頭；電門鎖燒壞:更換新電門鎖； 電池盒內(nèi)電池引線斷路:更新接通線路；電池盒內(nèi)電池內(nèi)部斷路:更換或修復(fù)電池； 電門鎖引線或觸頭引線斷路或接觸不良:重新接線。

8.打開電源開關(guān)，儀表燈亮，但轉(zhuǎn)調(diào)速手把，電機不轉(zhuǎn)?？刂破鲹p壞:更換或修復(fù)控制器；調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)調(diào)速手把；剎車斷電手把損壞:更換或修復(fù)；電機內(nèi)部損壞:更換或修復(fù)新電機；車上導(dǎo)線斷路:重新接通線路。

9.打開電源，電機立即旋轉(zhuǎn)。調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)。

10.電池充電8小時后，電動車只跑10公里。電池老化: 更換或修復(fù)；電機部分短路:更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)； 充電器輸出電壓低，電池充不滿:更換或修復(fù)充電器。

11.電動車車速明顯不如以前快。電機部分短路: 更換或修復(fù)；控制器損壞:更換或修復(fù)；調(diào)速手把損壞:更換或修復(fù)；機械故障不靈活:保養(yǎng)、上潤滑油。

12.電池充電一小時，綠燈就亮（電池一充就滿，一用就完）。充電器電壓低，使電池充電嚴(yán)重不足:更換或修復(fù)；電池進入衰退期，不能滿足長時間放電:更換或修復(fù)。

13.充電8小時，充電器綠燈不亮，電池發(fā)熱。充電器充電電壓偏高:更換或修復(fù)； 電池組或其中單節(jié)電池出現(xiàn)故障:更換或修復(fù)。

14.電池漏液。電池破損:更換或修復(fù)電池； 充電時電池位置倒放，充電電壓偏高。

15.人力騎行時感覺速度慢，滯重感強。前剎車或抱閘（漲閘）與轉(zhuǎn)動部位摩擦:調(diào)整前后剎與轉(zhuǎn)動部件間隙，既要使轉(zhuǎn)動靈活，又要保證剎車制動性能良好。鏈條過緊:調(diào)整后輪軸前后位置； 前、后軸擋及中軸部件并帽過緊或部件磨損:松動緊固件或更換或修復(fù)磨損的部件；前后輪胎充氣不足:輪胎充氣至足。

16.電池充足，但負(fù)載情況下兩只紅燈（欠壓燈、過流保護燈亮，電機熄火。）充電器輸出電壓偏低:更換或修復(fù)充電器；電池充電時間短:重新充電延長充電時間；電池組或其中單只容量下降:換電池；電極損壞或接觸不良:更換或修復(fù)電極。

17.在行駛中有停使、時快時慢、無力等感覺。七芯連接接觸不良:更換七芯線；霍爾斷電剎把接觸不良:更換剎把。

18.電池充足，顯示燈全亮，但負(fù)載輪轂轉(zhuǎn)動無力。齒輪磨損打滑:更換或修復(fù)齒輪； 輪轂電機繞組部分短路:更換或修復(fù)電機； 自行車裝配問題或部件磨損:重新調(diào)整自行車部件螺母松緊；電機軸齒輪減震橡皮損壞:更換或修復(fù)。

19.電力驅(qū)動有不規(guī)則的停轉(zhuǎn)?？刂破髋c電機接插件松脫或?qū)щ姴涣?重新接插或更換或修復(fù)；輪轂電機碳刷與轉(zhuǎn)子接觸不良:換電機。

補充： 1)剎車不斷電常見原因

A: a）剎車斷電開關(guān)壞：

i 對于機械常開斷電開關(guān)，造成不斷電的原因為接觸觸點彈簧片與觸點接觸不上，可以采取維修的方法進行解決，如不能維修則更換斷電開關(guān)。

ii 對于電子低電位斷電開關(guān)，只能采取更換的方法進行解決。

→ 快速判斷方法：把控制器輸出端的剎車線與地線短接起來，如出現(xiàn)斷電則是剎車斷電開關(guān)的原因，如不斷電則屬于控制器的原因。

b）控制器燒壞：把控制器輸出端的紫色與黑色線短接起來，如不斷電則屬于控制器的原因,則需更換控制器。

2)電機以最大速度運行的原因

A:a）霍耳轉(zhuǎn)把燒壞，即轉(zhuǎn)把負(fù)極線斷路，需更換轉(zhuǎn)把。

b）控制器燒壞，更換控制器。

c）霍耳轉(zhuǎn)把負(fù)極線接觸不好。

3):造成電機不轉(zhuǎn)的原因

A:a）保險絲燒掉，更換保險絲。

b）電源開關(guān)壞，更換電源開關(guān)。判斷方法：打開電源開關(guān)，用萬用表歐姆檔測量一下電源開關(guān)的輸入端與輸出端之間的電阻，如電阻值為零則正常，如電阻值為無窮大，則電源開關(guān)壞，應(yīng)更換電源開關(guān)。

c）霍耳轉(zhuǎn)把壞，用萬用表直流電壓檔測量一下轉(zhuǎn)把輸出端綠色線的輸出電壓，如有1-4.2電壓輸出，則轉(zhuǎn)把正常，如無電壓輸出則轉(zhuǎn)把燒壞，需更換轉(zhuǎn)把。

d）控制器壞，用萬用表直流電壓檔測量一下控制器輸出端紅色接線（接轉(zhuǎn)把線的插頭），如有5伏左右電壓輸出則控制器正常，如無電壓輸出則控制器燒壞，需更換控制器。

e）電機燒壞，將電機與控制器的連線斷開，其余線均接好，慢慢轉(zhuǎn)動電機，用萬用表測霍爾線，看信號是否有電壓變化，若有一相無變化，則是電機霍耳元件燒掉，造成缺相，需更換電機。

f）電機各接線頭松動，把每個接插頭重新檢查一遍。TDH11Z、TDH18Z-

3、TDH11Z-5型還可能是電池盒放入車架時不到位，觸點接觸不好。

4):充電器不充電的原因

A:a）充電器保險絲燒壞，此時充電器各指示燈均不亮，需更換保險絲；

b）電池保險絲熔斷，更換電池保險絲；

c）電池組接線掉，在排除保險絲熔斷的情況下，用萬用表測量電池組端電壓，如無電壓輸出，則是電池組接線脫落或電池?fù)p壞；

d）電池組充電插座壞，更換充電插座；

e）充電器壞，此時充電器保險絲正常，用萬用表測量充電器輸出端電壓為零。