第一篇：礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及采煤方法

魯 能 菏 澤 煤 電 公 司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO。，LTD。

新工人崗前培訓(xùn)教案

授課教師：張華清

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及采煤方法

教學(xué)目的：了解煤礦企業(yè)的幾大系統(tǒng)；熟悉采煤工作面巷道布臵方式；掌握不同采煤工作面的回采工藝。

重點(diǎn)難點(diǎn)：知道煤礦幾大生產(chǎn)系統(tǒng)；熟悉走向長(zhǎng)壁采煤法工作面巷道布臵；熟悉綜合機(jī)械化采煤工作面回采工藝。

教學(xué)內(nèi)容：

第一節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)一個(gè)煤礦有很多生產(chǎn)系統(tǒng)，而且每個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)在運(yùn)行的可靠性方面要求嚴(yán)格。只有各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行，才能保證煤礦井下安全生產(chǎn)。

一、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

煤礦的產(chǎn)品是煤炭。煤炭從幾百米深的井下要到地面必須經(jīng)過一系列運(yùn)輸環(huán)節(jié)，才能到達(dá)地面；井下要開掘巷道，掘出的矸石要運(yùn)到地面矸石山；井下各種支護(hù)材料、采掘設(shè)備要經(jīng)運(yùn)輸才能到達(dá)采掘工作面；人員的上下班等都需要礦井的提升運(yùn)輸系統(tǒng)來完成。

以彭莊煤礦立井開拓為例，對(duì)提升運(yùn)輸系統(tǒng)作一簡(jiǎn)述。

1、提升系統(tǒng)

彭莊煤礦以一對(duì)立井開拓，主副井的作用除了通風(fēng)外，就是提升作用。主井用來提升煤炭；副井用來升降人員、排出矸石、運(yùn)輸材料和設(shè)備。

2、運(yùn)煤系統(tǒng)

采煤工作面（煤壁）的煤炭→工作面機(jī)道（刮板輸送機(jī)）→工作面運(yùn)輸巷（橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)）→區(qū)段溜煤眼→采區(qū)膠帶下山（膠帶輸送機(jī)）→采區(qū)煤倉(cāng)→主要運(yùn)輸大巷（膠帶輸送機(jī)）→井底煤倉(cāng)→主井（主絞）→地面動(dòng)篩車間→地面原煤倉(cāng)

3、排矸系統(tǒng)

掘進(jìn)工作面矸石→礦車（調(diào)度絞車）→中部車場(chǎng)→采區(qū)軌道下山（絞車）→主要軌道大巷（蓄電池機(jī)車）→井底車場(chǎng)→副井（副絞）→地面→矸石山

4、運(yùn)料系統(tǒng)

地面材料設(shè)備庫(kù)→副井（副絞）→井底車場(chǎng)→水平軌道大巷（蓄電池機(jī)車）→采區(qū)車場(chǎng)→采區(qū)軌道下山（絞車）→中部車場(chǎng)→工作面材料巷存放點(diǎn)

二、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦井下生產(chǎn)中最重要的系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)合理、正常、可靠運(yùn)行，才能保證井下有毒有害氣體的稀釋和排放，才能保證人員呼吸所需的新鮮空氣，才能創(chuàng)造井下良好的氣候條件。否則，就無法生產(chǎn)。

地面新鮮風(fēng)流→副井→井底車場(chǎng)→主要軌道大巷→采區(qū)石門→采區(qū)軌道下山→中部車場(chǎng)→工作面進(jìn)風(fēng)巷→工作面→工作面回風(fēng)巷→采區(qū)膠帶下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面（主要通風(fēng)機(jī)）

三、供電系統(tǒng)

供電系統(tǒng)是給礦井提供動(dòng)力的系統(tǒng)。由于煤礦的特殊性，對(duì)礦井的供電系統(tǒng)要求絕對(duì)可靠，不能出現(xiàn)隨意斷電事故。為了保證可靠供電，要求必須有雙回路電源，同時(shí)保證礦井供電。如果某一路電出現(xiàn)故障，另一路電必須立即供電。否則，就會(huì)發(fā)生重大事故。

一般礦井供電系統(tǒng)：雙回路電網(wǎng)→礦井地面變電所→井筒→井下中央變電所→采區(qū)變電所→工作面用電點(diǎn)。

除一般供電系統(tǒng)外，礦井還必須對(duì)一些特殊用電點(diǎn)實(shí)行專門供電。如主通風(fēng)機(jī)房、井底水泵房、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)、井下各需專門供電的機(jī)電硐室等。

四、供排水系統(tǒng)

煤礦井下生產(chǎn)要灑水滅塵、液壓設(shè)備需要水、井下防滅火需要水，所以必須向井下供水；另外，礦井水必須排到地面，否則會(huì)淹沒采掘工作面，甚至淹井。為此，礦井必須建有供、排水系統(tǒng)。

1、供水系統(tǒng)

礦井地面蓄水池（管道）→井筒→井底車場(chǎng)→水平運(yùn)輸大巷→采區(qū)下山→工作面兩巷→工作面

在供水管道系統(tǒng)中，有大巷灑水、噴霧、防塵水幕，各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水滅塵，采掘工作面灑水滅塵噴霧裝臵，采掘工作面機(jī)械設(shè)備供水系統(tǒng)等。

2、排水系統(tǒng)

礦井水主要來自于地下含水層水（三灰、五灰、八灰、十一灰、十二灰、十四灰、奧灰）、頂?shù)装逅?下煤層砂巖水）、斷層水、采空區(qū)水及地表水的補(bǔ)給。在生產(chǎn)中必須排出地面。

為了排出礦井水，礦井一般都在井底車場(chǎng)處設(shè)有專門的水倉(cāng)及中央水泵房。主水倉(cāng)一般有兩個(gè)（外水倉(cāng)和內(nèi)水倉(cāng)），其中一個(gè)儲(chǔ)水，一個(gè)清理。中央水泵房?jī)?nèi)裝有至少3臺(tái)水泵（彭莊煤礦有5臺(tái)），通過多級(jí)水泵將水排到地面。

采掘工作面涌出的水或生產(chǎn)中積水，通過各種小水泵由管道排至采區(qū)上下山水溝，上山采區(qū)的水一般自動(dòng)流入大巷排水溝，下山采區(qū)的水先排至采區(qū)水倉(cāng)，由采區(qū)泵房?jī)?nèi)安裝的水泵通過管道將水排至大巷排水溝，再流入中央水倉(cāng)。

五、其他系統(tǒng)

煤礦井下除上述系統(tǒng)外，還有一些系統(tǒng)，如瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等。

1、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

所有煤礦礦井，都必須安裝礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。在井下采掘工作面及需要監(jiān)測(cè)瓦斯的地點(diǎn)安設(shè)多功能探頭，能一天24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)井下瓦斯?jié)舛?，并把監(jiān)測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)通過電纜傳至地面主機(jī)房，再轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，在計(jì)算機(jī)及大屏幕上顯示出來。管理人員隨時(shí)通過屏幕掌握井下各監(jiān)控點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。一旦某處瓦斯超限，井上下?huì)同時(shí)報(bào)警并自動(dòng)采取相應(yīng)的斷電措

施。

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)是我們每一位煤礦職工的一道生命保護(hù)線，都要愛護(hù)、保護(hù)好這些安全設(shè)施。

2、灌漿防滅火系統(tǒng)

主要用來防止煤層自然發(fā)火。

這種系統(tǒng)是在地面建立制漿站，將黃土、砂子等制成泥漿，由管道送入采煤工作面上順槽。隨工作面推采，對(duì)采空區(qū)后方進(jìn)行灌漿，用漿體將采空區(qū)遺煤包裹起來，使煤和氧氣隔絕，從而防止煤的氧化自燃。

3、通信系統(tǒng)

為了更好的進(jìn)行煤礦生產(chǎn)，井下一般都有通信系統(tǒng)。在井下各個(gè)采掘工作面、煤的裝車點(diǎn)、變電所、主要機(jī)電硐室、火藥庫(kù)等地方都裝有防爆電話機(jī)。通過電話聯(lián)絡(luò)，我們可以隨時(shí)掌握井下及地面生產(chǎn)情況。

第二節(jié) 采煤方法

采煤方法是采煤巷道布臵系統(tǒng)和回采工藝這兩項(xiàng)內(nèi)容的總稱。不同的采煤方法所采用的采煤巷道布臵系統(tǒng)和回采工藝也就不同。

一、采煤工作面巷道布臵

（一）走向長(zhǎng)壁采煤法工作面巷道布臵

“走向”是指工作面兩巷順煤層走向布臵，工作面沿走向向前推采?！伴L(zhǎng)壁”是指工作面煤壁較長(zhǎng)，其長(zhǎng)度隨工作面機(jī)械化程度和運(yùn)輸設(shè)備功率的不同而不同。一般地，綜合機(jī)械化采煤工作面長(zhǎng)度不大于200m。

工作面的兩巷，由于用途不同叫法也不同。對(duì)應(yīng)地名稱有：上順槽、下順槽；進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷；軌道巷（材料巷）、運(yùn)輸巷；軌道順槽、運(yùn)輸順槽。

將兩巷在設(shè)計(jì)位臵貫通的一條巷道，叫工作面開切眼，在開切眼內(nèi)布臵采煤支架和設(shè)備，工作面就可以向前推進(jìn)采煤了。

走向長(zhǎng)壁工作面巷道的特點(diǎn)是：工作面兩巷基本上呈水平狀態(tài)，而工作面是沿傾斜的。這種布臵方式一般用于緩傾斜煤層的開采，也用于傾斜煤層的開采。

（二）傾斜長(zhǎng)壁采煤工作面巷道布臵

傾斜長(zhǎng)壁采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷沿煤層的傾斜方向布臵，工作面沿煤層傾斜方向推采。其特點(diǎn)是：兩條巷道為傾斜的，其傾角和煤層傾角一致，而工作面是水平的。工作面向上推采稱為仰斜回采，向下推采稱為俯斜回采。傾斜長(zhǎng)壁采煤法只適用于近水平煤層開采。

（三）急傾斜煤層采煤工作面巷道布臵 作一般了解。

在急傾斜煤層中常見的采煤方法有：

1、臺(tái)階采煤法

2、水平分層采煤法

3、偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法

二、采煤工作面回采工藝

長(zhǎng)壁式采煤工作面的回采工藝包括工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)及采空區(qū)處理五大項(xiàng)內(nèi)容。

（一）炮采工作面回采工藝

炮采工作面是指以鉆爆法落煤、人工裝煤、單體支柱配合金屬鉸接頂梁或π型梁支護(hù)的工作面。

1、工作面破煤

煤電鉆打眼，裝入煤礦許用安全炸藥及煤礦許用電雷管，聯(lián)線，將人員撤至安全地點(diǎn)，設(shè)好警戒，起爆，把煤從煤壁上崩落下來。

2、裝煤

人工攉煤。

裝煤前必須首先檢查放炮后的頂板及支架，進(jìn)行敲幫問頂、處理活矸，然后控制頂板，才能開始攉煤。裝煤中要隨時(shí)注意煤幫、頂板，防止片幫、掉矸傷人。遇大塊煤矸應(yīng)人工破碎后再裝入輸送機(jī)。

3、運(yùn)煤

炮采工作面運(yùn)煤實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,即依靠鋪設(shè)在工作面機(jī)道上的可彎曲刮板輸送機(jī)將煤運(yùn)入順槽轉(zhuǎn)載機(jī)后經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)出

工作面。

4、支護(hù)

炮采工作面的基本支架，是依靠單體支柱配合金屬鉸接頂梁或π型梁支護(hù)頂板的。

5、采空區(qū)處理

根據(jù)煤層開采條件一般有三種，即全部垮落法、充填法、緩慢下沉法。我們通常采用全部垮落法。

綜上所述，炮采工作面回采工藝過程是由放炮員首先在工作面打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束后，攉煤工開始進(jìn)入工作面掛梁控制頂板并攉煤入工作面輸送機(jī)中運(yùn)出。裝運(yùn)煤工作完成后，開始整體推移輸送機(jī)至煤壁處，隨后打工作面固定柱。當(dāng)工作面達(dá)到最大控頂距時(shí)，回收采空區(qū)一側(cè)1～2排固定柱，使頂板自然垮落。

（二）普通機(jī)械化采煤工作面回采工藝

普通機(jī)械化采煤工作面是指在工作面裝備了單滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)的工作面。工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，而支護(hù)和采空區(qū)處理還是人工進(jìn)行的。

1、破煤

由單滾筒采煤機(jī)完成。采煤機(jī)在運(yùn)行中，安裝在搖臂上的滾筒不停旋轉(zhuǎn)，利用截齒將煤截割下來。

2、裝煤

依靠采煤機(jī)滾筒上的螺旋葉片和擋煤板配合，在滾筒割煤的同時(shí)將煤推入溜槽內(nèi)；如果還有少量遺煤，則需人工清理后才能推移輸送機(jī)。

3、運(yùn)煤

依靠鋪設(shè)在工作面刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。

4、支護(hù)

利用DZ型單體液壓支柱配合HDJA型鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)。

5、采空區(qū)處理

全部垮落法。即在工作面達(dá)到最大控頂距后回收放頂線1～2排支柱，使頂板自然垮落。

（三）綜合機(jī)械化采煤工作面回采工藝

綜合機(jī)械化采煤工作面是在工作面配備了大功率的雙滾筒采煤機(jī)、大功率的可彎曲刮板輸送機(jī)、液壓自移支架及轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)及采空區(qū)處理的全部機(jī)械化。

綜合機(jī)械化采煤工藝如下：由于采用了大功率雙滾筒采煤機(jī)，可在工作面實(shí)現(xiàn)一次采全高。采煤機(jī)首先由工作面下順槽處完成斜切進(jìn)刀割入煤壁后，開始向上割煤。割煤同時(shí)滾筒上的螺旋葉片和擋煤板配合將煤裝入工作面溜槽中運(yùn)出。在采煤機(jī)割煤同時(shí)滯后一段距離拉架并推輸送機(jī)，支架后方的頂板在拉架中自然垮落。

（四）綜采放頂煤工作面簡(jiǎn)介

綜放放頂煤技術(shù)是我國(guó)近十多年來發(fā)展起來的針對(duì)厚煤層開采的一項(xiàng)新技術(shù)。在煤層厚度不穩(wěn)定的厚煤層開采中取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)習(xí)題：

1、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？

答：礦井生產(chǎn)系統(tǒng)包括提升運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)，另還有一些系統(tǒng)，如瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等。

2、長(zhǎng)壁采煤法工作面布臵有哪兩種？走向長(zhǎng)壁采煤法的特點(diǎn)是什么？

答：長(zhǎng)壁采煤法工作面布臵有走向長(zhǎng)壁采煤法和傾斜長(zhǎng)壁采煤法。

走向長(zhǎng)壁采煤法的特點(diǎn)是：工作面兩巷基本上呈水平狀態(tài)，而工作面是沿傾斜的。

3、簡(jiǎn)述綜合機(jī)械化采煤工作面回采工藝。

答：綜合機(jī)械化采煤工作面回采工藝是：采煤機(jī)首先由工作面下順槽處完成斜切進(jìn)刀割入煤壁后，開始向上割煤。割煤同時(shí)滾筒上的螺旋葉片和擋煤板配合將煤裝入工作面溜槽中運(yùn)出。在采煤機(jī)割煤同時(shí)滯后一段距離拉架并推輸送機(jī)，支架后方的頂板在拉架中自然垮落。

第二篇：郭屯煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、采煤方法等33-2010.05.24

魯能菏澤煤電公司

LUNENG HEZE COAL&POWER CO.,LTD.郭屯煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及采煤方法等

郭屯煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)

郭屯煤礦隸屬山東魯能菏澤煤電開發(fā)有限公司。礦井地處鄆城縣境內(nèi)，井田中部距鄆城縣城約10km；井田南北走向長(zhǎng)約16km，東西寬約14km，面積222.1km2，總體為單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)局部有小的起伏?？刹杉熬植靠刹擅簩庸灿?層，地質(zhì)儲(chǔ)量為78285.5萬t，可采儲(chǔ)量為17602萬t，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為240萬t/a，裝備生產(chǎn)能力400萬t/a，服務(wù)年限為52.4年。本礦井主采3煤，在井田中部分為上下兩層(3上、3下)，煤層間距平均13.27m，屬穩(wěn)定煤層；3上煤層平均厚1.19m，3下煤層平均厚4.73m。礦井采用立井單水平上下山開拓，初期設(shè)主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)，為中央并列式通風(fēng)方式，后期在礦井的北部及南部設(shè)置邊界風(fēng)井，構(gòu)成混合式通風(fēng)方式。

郭屯煤礦于2009年9月28日實(shí)現(xiàn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，目前，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)已建設(shè)完備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，順利通過了煤炭安全監(jiān)察局、煤炭工業(yè)局、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生防止等驗(yàn)收,于2010年3月28日取得礦井“五證一照”。首采區(qū)南北走向長(zhǎng)5500～6300m，平均5900m，東西傾斜寬2500～2700m，平均2580m，面積15.2km2。采區(qū)內(nèi)含煤兩層，為3上、3下。在采區(qū)淺部及北翼，兩層煤合并成一層煤，稱3煤。3上、3下兩層煤間距0.7～27.29m，平均13.27m，煤層傾角一般小于10°。采區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量11980.4

萬t，其中3上煤1401.9萬t，3及3下煤10578.5萬t?？刹蓛?chǔ)量6695萬t，其中3上煤647萬t，3及3下煤6048萬t。采區(qū)生產(chǎn)能力240萬t/a，服務(wù)年限19.9a。目前，31302首采工作面正常推采，接續(xù)工作面3130

1下

下工作面、31304工作面正緊張掘進(jìn)。1304工作面計(jì)劃8月1日開始推采，下1301工作面計(jì)劃2010年10月1日具備推采條件。2010年礦井計(jì)劃生產(chǎn)原煤160萬噸。

礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)有運(yùn)輸提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)有安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、灌漿防滅火系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)等。

系統(tǒng)是由一些相互聯(lián)系、相互制約的若干組成部分結(jié)合而成的、具有特定功能的一個(gè)有機(jī)整體（集合）。

一、運(yùn)輸提升系統(tǒng)

井下采煤工作面采出的煤炭要運(yùn)輸提升到地面；井下開掘巷道掘出的矸石要運(yùn)到井上排矸場(chǎng)；井下各種支護(hù)材料、采掘設(shè)備也同樣要運(yùn)輸?shù)绞褂玫攸c(diǎn)；還有人員進(jìn)出礦井等，這些都需要依靠礦井的運(yùn)輸提升系統(tǒng)來完成。所以說，運(yùn)輸提升系統(tǒng)是煤礦的一個(gè)非常重要的系統(tǒng)。

（一）運(yùn)煤系統(tǒng)

工作面采煤機(jī)破煤→工作面刮板輸送機(jī)→運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）→工作面順槽膠帶機(jī)→運(yùn)輸大巷主膠帶機(jī)→井底煤倉(cāng)→主井底轉(zhuǎn)載機(jī)→主井提升機(jī)→地面原煤運(yùn)輸系統(tǒng)→洗煤廠

1.采煤系統(tǒng)

廣義的采煤系統(tǒng)是指原煤開采各程序、系統(tǒng)，包括巷道開拓掘進(jìn)，形

型號(hào)：ZY8500／21／45型掩護(hù)式液壓支架

支撐高度：2100-4500mm

工作阻力：8500KN

移架步距：800mm

初撐力：6413KN 端頭液壓支架（4架，工作面上下端頭各2架）： 型號(hào)：ZYT8800／21／45型掩護(hù)式液壓支架

支撐高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撐力：6413KN 過渡液壓支架（2架，工作面上下端頭各1架）： 型號(hào)：ZYG8800／21／45型掩護(hù)式液壓支架

支撐高度：2100-4500mm

工作阻力：8800KN

移架步距：800mm

初撐力：6413KN ③運(yùn)輸設(shè)備

工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：

（一部）

型號(hào)：SGZ900／1050型中雙鏈刮板輸送機(jī)

鏈速：1.2m/s

電機(jī)功率：2×525KW

中部槽尺寸：1750×900×320mm

運(yùn)輸能力：2000t/h

電壓：3300V

冷卻方式：水冷 轉(zhuǎn)載機(jī)：

（一部）

型號(hào)：SZZ900／315型中雙鏈轉(zhuǎn)載機(jī)

鏈速：1.32m/s 電機(jī)功率：315KW

運(yùn)輸能力：2200t/h 電壓：1140V

長(zhǎng)度：50m

開拓巷道是井田內(nèi)為開采某采區(qū)掘進(jìn)的巷道；準(zhǔn)備巷道為采區(qū)上下山及區(qū)段集中平巷、聯(lián)絡(luò)巷；回采巷道指形成回采工作面的巷道。

目前郭屯煤礦掘進(jìn)主要采區(qū)綜掘作業(yè)，配備了兩臺(tái)佳木斯230巖巷綜掘機(jī)、兩臺(tái)佳木斯150煤巷綜掘機(jī)，以及施工單位三十一工程處郭屯項(xiàng)目部配備的兩臺(tái)150煤巷綜掘機(jī)，部分區(qū)段的開拓大巷遇巖石硬度較大時(shí)采用炮掘掘進(jìn)。

（1）綜掘工藝 ①掘進(jìn)機(jī)械配備

綜掘工作面：設(shè)備主要由掘進(jìn)機(jī)、帶式轉(zhuǎn)載機(jī)、雙向可伸縮膠帶輸送機(jī)、局部扇風(fēng)機(jī)、濕式除塵風(fēng)機(jī)、單體錨桿機(jī)等組成，其設(shè)備選型如下：

掘進(jìn)機(jī)：S-150，145kW，660V； 轉(zhuǎn)載機(jī)：運(yùn)量120m3/h，10kW，660V；

可伸縮膠帶輸送機(jī)：SDJ-80，運(yùn)量200m3/h，長(zhǎng)度1000m，2×40kW，660V；

局部扇風(fēng)機(jī)：FBDNo7.1/2×37，660V； 濕式除塵風(fēng)機(jī)：SCF-6，18.5kW，660V。②支護(hù)

矩形錨網(wǎng)梯加錨索支護(hù)方式。臨時(shí)支護(hù)

采用吊掛前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁采用3條長(zhǎng)4.6 m、φ108×5mm鋼管制作。前探梁分別吊掛在巷中及其左右相鄰的2根上一循環(huán)打好的樹脂錨桿上，每條前探梁用3個(gè)懸吊點(diǎn)固定。掘進(jìn)后,首先進(jìn)行敲幫問頂，作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的浮矸活石，掘進(jìn)后要及時(shí)前移前探梁并足頂加牢，在前探支護(hù)的掩護(hù)下掛網(wǎng)、鋪設(shè)好金屬網(wǎng)并連接好，聯(lián)網(wǎng)時(shí)注意頂板危巖浮矸活石，然后兩人用長(zhǎng)柄工具將頂網(wǎng)頂起，用前探梁托住頂網(wǎng)后向前串移前探梁，前探梁吊環(huán)后用方木、木楔接頂牢固。打設(shè)錨桿。迎頭必須常備2～3根單體液壓支柱及足夠數(shù)量的木楔、術(shù)要求。

（五）副井提升系統(tǒng)：

副井提升系統(tǒng)采用立井罐籠提升，井口標(biāo)高+45m，井底標(biāo)高-808m，提升高度為853m，井筒直徑φ6.5m，裝備一對(duì)1.5t雙層四車一寬一窄罐籠，罐道為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，裝備一套600mm軌距1.5t礦車雙層四車四繩寬、窄罐籠各一個(gè)，采用JKMD-4×4（Ⅲ）E型落地式多繩摩擦提升機(jī)一套，配ZKTD250/71 800V型，1300KW 38r/min低速直聯(lián)直流電動(dòng)機(jī)，并配備電控裝置一套，擔(dān)負(fù)提升矸石、升降人員和材料及設(shè)備，最大運(yùn)行速度為7.959m/s。其配套電控系統(tǒng)采用北京西門子公司成套產(chǎn)品。

整個(gè)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)起整個(gè)礦井的提矸、提煤、提人、提料任務(wù)。該系統(tǒng)于2008年12月份運(yùn)轉(zhuǎn)以來，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

二、通防系統(tǒng)

礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火

通防系統(tǒng)同樣是煤礦井下生產(chǎn)中最重要的生產(chǎn)系統(tǒng)。包括礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式及井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)三部分。

(一)通風(fēng)系統(tǒng) 1.通風(fēng)方式

本礦井通風(fēng)采用抽出式。

根據(jù)井田煤層賦存條件和礦井開拓部署，礦井初期設(shè)主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，主、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)，為中央并列式通風(fēng)方式；后期，在礦井的東北部及西南部設(shè)置邊界風(fēng)井，構(gòu)成混合式通風(fēng)方式。

2.通風(fēng)路線

0

三柱同時(shí)自動(dòng)進(jìn)樣和分析，同時(shí)自動(dòng)打印分析報(bào)告。系統(tǒng)分析軟件為束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的配套專用數(shù)據(jù)處理軟件及爆炸三角形軟件，控制四通道32位A/D轉(zhuǎn)換器；分析數(shù)據(jù)、譜圖、參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)、打??；單點(diǎn)校正、曲線校正、多次曲線擬合方式；風(fēng)識(shí)別及峰處理能力極強(qiáng)，采樣精度高，對(duì)于小峰、脫尾峰、溶劑峰均可從容處理；操作簡(jiǎn)便，重復(fù)性好，提供多樣采樣控制及事后處理手段，提高工作效率。

（3）防火灌漿系統(tǒng)

地面防火灌漿站，井下防火灌漿管路。工作面使用的各類防火阻化劑等。

三、供電系統(tǒng)

供電系統(tǒng)是給礦井提供動(dòng)力的系統(tǒng)，為保證礦井的可靠供電，不出現(xiàn)隨意斷電事故，防止礦井重大事故發(fā)生，要求每一礦井必須有雙回路電源。

礦井的供電系統(tǒng)是：雙回路電網(wǎng)→礦井地面變電所→井下中央變電所→采區(qū)變電所→工作面各用電點(diǎn)

（一）郭屯礦井地面110／10KV變電所

110／10KV變電所擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井的生產(chǎn)生活供電任務(wù)，本變電所采用雙回路獨(dú)立的電源線路。礦井一回路110KV電源來自鄆城110 kv水滸中心變電站，采用LGJ－185鋼芯鋁絞線，全長(zhǎng)7.2km，二回路110KV電源來自巨野三里廟110 kv中心變電站，采用LGJ－185鋼芯鋁絞線，全長(zhǎng)約20.3km；變電所110/10KV一次系統(tǒng)采用全橋接線方式，110KV高壓開關(guān)柜采用GIS組合電器共七個(gè)間隔，10KV高壓開關(guān)柜采用KYN44-12型交流中直式開關(guān)柜36面；兩臺(tái)SFZ11－20000/110變壓器，容量20000KVA；

在供水管道系統(tǒng)中，有大巷的灑水噴霧、防塵水幕；煤炭的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴頭；采掘工作面灑水滅塵噴霧裝置、采掘工作面機(jī)械設(shè)備供水系統(tǒng)等。

（二）排水系統(tǒng)

礦井水主要來自地下含水層水、頂?shù)装逅鄬铀?、采空區(qū)積水、老窯水、溶洞水及地表大氣降水的補(bǔ)給。這些水會(huì)影響煤礦生產(chǎn)，甚至造成淹井事故。所以，必須將礦井水排到地面。為了排出礦井水，在井底車場(chǎng)下部設(shè)有專門的水倉(cāng)，水倉(cāng)上部設(shè)有大泵房；井底主水倉(cāng)兩個(gè)，一個(gè)蓄水，一個(gè)清理。郭屯礦井井下主排水泵選用: PJ200B×10；流量：420m3/h,揚(yáng)程： 886.9 m；轉(zhuǎn)速1480r/min，汽蝕余量4.2m，效率≥75%，配用電機(jī)功率1600KW。正常涌水時(shí)2臺(tái)工作，2臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。最大涌水時(shí)3臺(tái)工作。水泵配備YKKY630-4，1600KW，10KV，同步轉(zhuǎn)速1480r/min。排水管路選用Φ325×18的無縫鋼管3趟從管子道至副井井筒排至地面，泵房環(huán)形管路選用3趟Φ325×18 的無縫鋼管。該項(xiàng)工程于2008年11月份開始安裝，目前已經(jīng)安裝5臺(tái)排水泵，分別進(jìn)行單臺(tái)水泵運(yùn)行，并對(duì)5臺(tái)水泵進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，5臺(tái)水泵排水性能、穩(wěn)定性及電流指數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行性能穩(wěn)定。

五、壓風(fēng)系統(tǒng)

郭屯礦井在地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，設(shè)計(jì)安裝五臺(tái)，先期安裝四臺(tái)SA-250A型噴油單螺桿空氣壓縮機(jī)，其中兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。排氣量為40 m3/min，排氣壓力為0.85MPa,配用10KV、250KW電機(jī)。供給井上下風(fēng)動(dòng)工具及氣動(dòng)設(shè)備用風(fēng)。該工程于2007年10月份竣工，為礦

探放水，排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

八、選煤廠（地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)）1.地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)

主井提升的毛煤運(yùn)至動(dòng)篩車間進(jìn)行預(yù)先篩分排矸處理，然后經(jīng)TDY2.0/4.0型液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸后生產(chǎn)出三個(gè)產(chǎn)品：大塊矸石、大塊煤、原煤。大塊矸石通過帶式輸送機(jī)運(yùn)到大塊矸石倉(cāng)儲(chǔ)存；大塊精煤既可通過帶式輸送機(jī)運(yùn)到大塊煤倉(cāng)儲(chǔ)存、地銷，也可用2PCM65150型齒輥機(jī)破碎后與－50mm原煤混合一起通過帶式輸送機(jī)運(yùn)至1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，在1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)原煤有三個(gè)去向：一是經(jīng)2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)去儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存（預(yù)留）；二是進(jìn)入地銷煤倉(cāng)儲(chǔ)存、地銷；三是進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)存，產(chǎn)品倉(cāng)的煤可以裝火車外運(yùn)；四是進(jìn)入原煤準(zhǔn)備倉(cāng)（洗選系統(tǒng)）。

2.原煤洗選系統(tǒng)

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第三篇：采煤系統(tǒng)工作總結(jié)

回采系統(tǒng)2010年工作總結(jié)及2010年工作思路

2010年即將過去，一年來，采煤系統(tǒng)克服了回采工程中瓦斯大、地質(zhì)構(gòu)造多等不利影響，積極組織生產(chǎn)，采煤系統(tǒng)截止12月20日共計(jì)生產(chǎn)原煤372萬噸。

回采系統(tǒng)2010年共計(jì)拆除310202工作面、310102工作面、310301工作面和310103工作面四個(gè)工作面，安裝了310104工作面、310203工作面、310301工作面和310304工作面。

采煤系統(tǒng)在過去的2010年主要工作總結(jié)： 1、310203工作面進(jìn)風(fēng)為動(dòng)壓巷道，安裝前和開采對(duì)進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行整巷，通過起底、挑頂?shù)却胧貏e是對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行支棚，補(bǔ)打錨索，加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)采幫注射馬麗散，保證了該工作面的順利推進(jìn)，截止12月20日，該工作面累計(jì)推進(jìn)1360米，平均每月推進(jìn)150米。2、310301工作面從開采至結(jié)束，共計(jì)過了3個(gè)構(gòu)造，綜采三隊(duì)通過認(rèn)真制定措施，正確安排生產(chǎn)循環(huán)，保證了過構(gòu)造期間的正常推進(jìn)，確保了310301工作面的順利回采。3、310301工作面由于走向短，未提前做拉架巷，通過生產(chǎn)部的積極協(xié)調(diào)組織，工程一隊(duì)、工程二隊(duì)、技措二隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)和綜采三隊(duì)的積極配合，通過多臺(tái)組鉆機(jī)平行作業(yè)，錨索滯后支護(hù)，310301工作面從做拉架巷至拆除結(jié)束，共計(jì)用了25天時(shí)間。3、310104工作面是順利初采，該工作面安裝后，生產(chǎn)部提前組織隊(duì)組進(jìn)行采幫打眼，眼深度達(dá)到30米，通過打眼，大大降低了回采過程中的瓦斯，減少了斷電次數(shù)，310104工作面已經(jīng)推進(jìn)74米，保證了310104工作面的順利初采。

采煤系統(tǒng)2011年工作思路：

1、認(rèn)真組織310204工作面的安裝和回采，根據(jù)310203工作面開采經(jīng)驗(yàn)，制定出措施和辦法，保證310204工作面的順利回采。310304工作面的初采及該工作面的大面連接小面工程，認(rèn)真組織，減少工程時(shí)間，保證310304工作面的正?；夭?。310104工作面的防突工作，保證防突眼的深度及數(shù)量，確保310104工作面快速推進(jìn)。通過地質(zhì)資料，310104工作面有構(gòu)造，310104工作面過構(gòu)造，在過構(gòu)造期間要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，認(rèn)真制定符合現(xiàn)場(chǎng)的措施，確保該工作面過構(gòu)造期間的正常生產(chǎn)。在工作面過構(gòu)造期間及310204工作面進(jìn)風(fēng)巷道，要根據(jù)情況，注馬麗散，保證工作面煤壁硬度，盡量避免冒頂事故，減少安全隱患。

2、加強(qiáng)采煤工作面的頂板管理及端頭支護(hù)，要加強(qiáng)支架檢修，端頭支護(hù)要嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支設(shè)，確?；夭伤璧母叨龋ＷC回采的正常進(jìn)行。

3、各個(gè)隊(duì)組要加強(qiáng)成本管理，特別是乳化液的管理及油脂管理，要避免浪費(fèi)，要加強(qiáng)兩巷支護(hù)材料的回收和電纜鉤的回收，通過制定政策及工資分配方案，最大限度的降低成本，加大回收力度。

5各個(gè)隊(duì)組要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行。加強(qiáng)防塵工作，特別是回風(fēng)巷道的煤塵要定期清理，定期灑水。

6、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，特別要杜絕“三無失爆”。加強(qiáng)檢修，保證檢修時(shí)間和質(zhì)量，將處理事故變成預(yù)防事故，盡量避免無計(jì)劃更換大型設(shè)備。

7、各隊(duì)要把加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育做為一件大事來抓，特別是職工的正規(guī)操作，杜絕因?yàn)閱T工的不正規(guī)操作，發(fā)生事故。

第四篇：采煤方法調(diào)研報(bào)告

采煤方法考察報(bào)告

一、考察的目的和任務(wù)

由于豫焦能源公司對(duì)米東區(qū)24個(gè)九萬噸小煤礦的進(jìn)行重組，這24個(gè)小煤礦有多個(gè)小煤礦的煤層傾角都在45度以上，小煤礦整合后需要有一種高產(chǎn)高效的安全的采煤方法，借鑒米東周邊地區(qū)在大傾角采煤方法的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的管理理念，便于公司對(duì)米東小煤礦重組后的技改項(xiàng)目的方案和設(shè)計(jì)提出自己的建議。為

此，2010年9月28日在公司總經(jīng)理張全智的帶領(lǐng)下一行共八人，赴艾維爾溝煤礦進(jìn)行了考察，艾維爾溝煤礦對(duì)我們考察工作非常重視，熱情接待了我們。艾維爾溝煤礦總經(jīng)理就礦井基本情況向我做了簡(jiǎn)單介紹，我們聽取了該礦安監(jiān)部長(zhǎng)的安全管理經(jīng)驗(yàn)介紹，并到井下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了考察。了解大傾角綜采工作面的裝備水平、配套能力、工藝選擇，礦井的勞動(dòng)組織、安全管理、自動(dòng)化程度，以及借鑒礦井系統(tǒng)能力配套的創(chuàng)新思路和觀念。

通過考察學(xué)習(xí)，我認(rèn)為艾維爾溝煤礦的大傾角采煤方法和安全管理經(jīng)驗(yàn)是可以學(xué)習(xí)借鑒的，可操作性強(qiáng)。

二、學(xué)習(xí)考察情況

艾維爾溝煤礦90萬t/a大傾角綜采工作面生產(chǎn)技術(shù)、在系統(tǒng)能力配套、工作面工藝選擇、工序匹配、生產(chǎn)安全保障及科學(xué)管理等方面在疆內(nèi)具有一定的代表性。

主要學(xué)習(xí)了艾維爾溝煤礦工作面開采情況、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、90萬t/a綜采工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)確定。

（一）、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況

1、運(yùn)輸巷沿5煤層頂板+2047m水平布置，斷面形狀為斜梯形，斷面積為9.1m2。上幫采用錨網(wǎng)支護(hù)，頂部采用金屬錨桿支護(hù)，下幫采用錨桿支護(hù)，錨桿間排距為1.21.2m。沿中線掘進(jìn)，鋪設(shè)皮帶。

2、回風(fēng)巷沿5煤層底板+2120m水平布置，斷面形狀為梯形，斷面積10.5m2，前650m巷道采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，錨桿間排距為2.02.0m。每5m在巷道上幫和頂板打一根長(zhǎng)6m的錨索，650m至860m巷道采用架梯形棚支護(hù)，棚架支護(hù)間距為1m，860m以后巷道架拱形棚支護(hù)，棚距1m?；仫L(fēng)巷鋪設(shè)有24kg/m道軌，作為工作面運(yùn)料等用。

3、開切眼沿5煤層頂板布置，斷面形狀為矩形，7.3m2.5m，斷面為18.25m2，錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)。

巷道特征表表五

（二）、采煤方法、采煤工藝、采高、作業(yè)形式

1、采煤方法：?jiǎn)我蛔呦蜷L(zhǎng)壁采煤法

2、采煤工藝：前130m沿頂綜合機(jī)械化采煤工藝。

3、采高確定：根據(jù)所選支架高度及煤層厚度等主要技術(shù)參數(shù)綜合考慮，確定采高為2.4～2.6m，平均為2.5m。

4、作業(yè)形式：本工作面采用“三八工作制”、“兩班采煤一班準(zhǔn)備”，即中班、夜班生產(chǎn)，白班準(zhǔn)備，每班工作八小時(shí)。中班、夜班各三個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺0.6m，日進(jìn)度3.6m。

（三）、回采工藝

1、工藝流程：

班前準(zhǔn)備→割煤→移架→上行清浮煤→推移輸送機(jī)→下一個(gè)循環(huán)

2、工藝說明：

（1）、割煤：嚴(yán)格執(zhí)行下行割煤。采用mg200/500－qwd型采煤機(jī)從端頭（52架左右）斜切進(jìn)刀后上返割三角煤至機(jī)尾，然后下行割煤至機(jī)頭，每次進(jìn)刀0.6m。

（2）、裝煤：采煤機(jī)自裝。

（3）、工作面運(yùn)煤：采用sgz730/2200中雙鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸巷安裝一臺(tái)szz730/110中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，兩部膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。

（4）、移架：

一般要求在采煤機(jī)上反清浮煤時(shí)距采煤機(jī)后滾筒5m處，帶壓擦頂順次移架。

（5）、推溜：

嚴(yán)格執(zhí)行上行推溜。采煤機(jī)向上返刀清浮煤15m以后，打開推移千斤頂，把輸送機(jī)推向煤壁，彎曲段長(zhǎng)度不得小于15m，其余部分要求平、直，推輸送機(jī)時(shí)動(dòng)作不要過猛，推完輸送機(jī)后及時(shí)將操作手把回復(fù)零位。

（四）、采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

采高按2.5m計(jì)算，煤的容重為1.35t/m3，正常采煤時(shí)回采率為95%。每一個(gè)循環(huán)為0.6m。

一個(gè)循環(huán)產(chǎn)量：m1＝0.61022.51.35=206.55t

日循環(huán)產(chǎn)量：m2＝206.556＝1239.3t

月產(chǎn)量：m3=1239.325=30982.5t

年產(chǎn)量：m4=30982.512=371790t

月推進(jìn)度：s=253.6=90m。

（五）設(shè)備配置

1、采煤機(jī)

采煤機(jī)選型主要考慮其截割功率和牽引力，參考25112工作面采煤機(jī)的工作狀況，及回采經(jīng)驗(yàn)，仍選用mg200/500-qwd雙滾筒采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

采高:2.0～3.5m

電機(jī)功率:2200+240+118.5kw

截深:630mm

牽引速度:6～10m/min2、液壓支架的主要技術(shù)特征：

（1）.基本支架型號(hào)為zz4400/17.5/28

支撐高度:1750～2800mm

支撐寬度:1430～

160omm

工作阻力:4400kn

支護(hù)強(qiáng)度:0.67～0.78mpa

（2）.基本支架型號(hào)zz5800/18/35

支撐高度:1800～3500mm

支撐寬度:1430～160omm

工作阻力:5800kn

支護(hù)強(qiáng)度:0.67～0.78mpa

（3）.過渡支架型號(hào)為zg5800/18/32

支

撐高度:1800～3200mm

支撐寬度:1430～160omm

工作阻力:5800kn

支護(hù)強(qiáng)度:0.78～0.88mpa

（4）.過渡支架型號(hào)為zg4800/17.5/28

支撐高度:1750～2800mm

支撐寬度:1430～160omm

工作阻力:4800kn

支護(hù)強(qiáng)度:0.67～0.72mpa

（5）.安裝布置如下：工作面共安裝75組支架，初期安裝66組，回采130m后增加至75組。支架配套明細(xì)如下：

前期安裝：

1—6組：zzg5800/17/32型過渡支架（6組）

7—11組：zf4400/17.5/28型支架（5組）

12—62組：zf4400/16/26型支架（51組）

63—66組：zf4400/17.5/28型支架（4組）

后期安裝：

67—72組：zf4400/17.5/28型支架（6組）

73—75組：zzg5800/17/32型支架（3組）

注：zzg5800/17/32支架底座比zz4400/16/26的高10cm。

（六）、運(yùn)輸設(shè)備

1.刮板運(yùn)輸機(jī)一部，其型號(hào)為sgz730/2200（中雙鏈）

電機(jī)功率:2200kw

運(yùn)輸能力:700t/h

圓環(huán)鏈規(guī)格：2-φ2692毫米

鏈條中心距：120毫米

2.橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部，型號(hào)為szz730/110，其技術(shù)參數(shù)如下：

電機(jī)功率:110kw

運(yùn)輸能力:700t/h

圓環(huán)鏈規(guī)格：2-φ2692毫米

鏈條中心距：120毫米

與皮帶搭接長(zhǎng)度：0～14米

自移系統(tǒng)：my800轉(zhuǎn)載機(jī)邁步自移系統(tǒng)，并與ssj-800皮帶機(jī)配套

3.可伸縮帶式輸送機(jī)一部，型號(hào)為sj80。技術(shù)參數(shù)對(duì)應(yīng)為：

電機(jī)功率對(duì)應(yīng)為150kw

運(yùn)輸能力均為300t/h

帶寬為800mm

帶速均為2.0m/s

4.無極繩連續(xù)牽引車一部，型號(hào)sq-80，其技術(shù)參數(shù)如下：

型號(hào):sq-80

絞車功率:110kw

滾筒直徑:1200mm

最大牽引力:80kn

鋼絲繩規(guī)格：619，φ22～24

公稱繩速：雙速0.67m/s，1.12m/s

對(duì)應(yīng)坡度下牽引能力：15°，20t

運(yùn)輸距離：≤m

絞車體積：279016681635mm

三、感想與總結(jié)

通過與艾維爾溝煤礦領(lǐng)導(dǎo)的座談和井下實(shí)際考察，我們認(rèn)為豫焦公司三合煤礦、堿泉溝煤礦、長(zhǎng)新煤礦具備裝備綜放開采的條件，在回采工藝的改型上要圍繞以裝備綜放開采為主，同時(shí)兼顧具體煤層賦存特點(diǎn)，輔以其他適宜的采煤方法。

1、三合煤礦、堿泉溝煤礦、長(zhǎng)新煤礦開采煤層大部分為急傾斜特厚煤層，煤層厚度在8米至30米之間，具備裝備綜放開采的條件。對(duì)20m以上特厚煤層可以進(jìn)行分層放頂煤開采。在綜放工作面配套設(shè)備選擇上，結(jié)合我公司的具體情況而定。

2、米東這24個(gè)小煤礦主要是對(duì)六道彎井田厚層邊角煤柱、構(gòu)造帶內(nèi)的厚煤層開采，可選用更輕型的綜放設(shè)備進(jìn)行綜放開采，俗稱小綜放，以徹底取消落后的倉(cāng)采方式，提高礦井采煤機(jī)械化程度和安全程度。

3、綜放工作面設(shè)備總體配套即綜放工作面生產(chǎn)系統(tǒng)中工作面參數(shù)、順槽尺寸和支護(hù)方式及各設(shè)備和采煤機(jī)、液壓支架(包括端頭支架、過渡支架)、前后部輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)以及輔助運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備之間能力匹配和相互聯(lián)接關(guān)系，特別是工作面“三機(jī)”配套一定考慮最大不可拆件能否入井，要因地制宜地結(jié)合本礦井的實(shí)際煤層狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的能力，以最大限度地發(fā)揮工作面的生產(chǎn)效能，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效為原則。

4、采煤工藝轉(zhuǎn)型也不能一蹴而就，因?yàn)槿魏涡录夹g(shù)新工藝的應(yīng)用，無論在管理上、應(yīng)用上都要有一個(gè)逐漸適應(yīng)摸索的過程。而在此過程中也就存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)性。因此在回采工藝轉(zhuǎn)型之始，首先應(yīng)在科研設(shè)計(jì)單位充分論證的基礎(chǔ)上，選擇條件最為適宜的礦井進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)，待取得經(jīng)驗(yàn)后全面普及。

5、要做好采煤工藝改型的前期準(zhǔn)備工作，如放頂煤支架選擇設(shè)計(jì)所需要的煤層物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定、有效的巷道支護(hù)方式論證與試驗(yàn)、采掘支護(hù)等工藝必要的監(jiān)測(cè)監(jiān)控手段與設(shè)施、綜放開采煤層防滅火技術(shù)及瓦斯治理技術(shù)措施及手段等，6、要舍得投入，有投入才有效果。特別是在采掘機(jī)械設(shè)備配套、巷道支護(hù)、安全裝備及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等方面一定要加大投入力度。

7、公司每年都應(yīng)定期組織生產(chǎn)技術(shù)人員到外地先進(jìn)礦井學(xué)習(xí)考察，以增長(zhǎng)見識(shí)，借鑒和吸收外地先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)為我所用。

四、需解決的問題

1、艾維爾溝煤礦是一次采全高，支架穩(wěn)定性好，結(jié)合三合煤礦、堿泉溝煤礦、長(zhǎng)新煤礦的特點(diǎn)是不可能一次采全高，只能采用放綜放，綜放要特別注意防倒架、防煤矸滾落傷人的方法和設(shè)備，艾維爾溝煤礦在這方面有值得我們借鑒的地方，但艾維爾溝煤只有前部防矸網(wǎng)，尾部沒有防矸設(shè)施，還需進(jìn)一步考察借鑒認(rèn)證。

2、需要解決采空區(qū)煤炭自燃的問題。

3、盡快解決掘進(jìn)的問題，必須上綜掘，上多大的綜掘。

4、新的采煤方法要考慮技術(shù)工人的培訓(xùn)學(xué)習(xí)問題。

第五篇：采煤方法改革工作方案

蘆溪縣推廣偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法

改革工作方案

支護(hù)材料和支護(hù)工藝原始，采煤方法落后是我縣煤礦 目前存在的主要問題，也是制約煤礦安全、效益的瓶頸問題 為積極推廣新工藝、新方法，提高煤礦的基本裝備水平，改善煤礦安全生產(chǎn)條件，提高煤礦經(jīng)濟(jì)效益，有效遏制煤礦安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，根據(jù)湘煤安監(jiān)察[2009] 4 號(hào)文的要求，結(jié)合縣內(nèi)各煤礦的實(shí)際情況，特制定急傾斜煤層偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法工作實(shí)施方案。

一、設(shè)置偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法機(jī)構(gòu)

為確保采煤方法改革工作的順利進(jìn)行，我局成立了采煤方法和支護(hù)改革工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng)：王相懷

組副長(zhǎng)：蔡正華、陳述軍

成 員：徐丁華、胡國(guó)慶、喻品祥、黃強(qiáng)、姜文藝、危世忠

二、試點(diǎn)范圍

確定試點(diǎn)推行支護(hù)改革和采煤方法改革煤礦為源南及銀河礦區(qū)。經(jīng)過分析各煤礦煤層賦存及對(duì)應(yīng)的采煤方法特征，對(duì)照各種采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)和存在的問題，學(xué)習(xí)考察我市青山煤礦的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，研究解決采煤方法問題的辦法和措施，提出適合我縣煤礦現(xiàn)狀的采煤方法及對(duì)應(yīng)的支護(hù)方式，著力推廣偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和單體液壓支護(hù)。本次試點(diǎn)煤礦為利發(fā)煤礦、新發(fā)煤礦、海源煤礦、宏發(fā)煤礦、大富煤礦。

三、工作步驟、時(shí)間安排

本次試點(diǎn)工作時(shí)間為2013年6月-12月。分階段工作要求如下：

第一階段：煤礦調(diào)研階段

1、時(shí)間安排： 2013年6月-7月

2、工作步驟①試點(diǎn)煤礦在規(guī)定時(shí)間內(nèi)制定偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法工作方案。②成立偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法機(jī)構(gòu)，召開煤礦采煤方法和支護(hù)改革領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員會(huì)議，對(duì)調(diào)研工作進(jìn)行全面部署。③對(duì)現(xiàn)有煤礦的采煤方法和支護(hù)形式進(jìn)行全面分析，拿出合理的符合實(shí)際的采區(qū)進(jìn)行試點(diǎn)。④提交偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)形式現(xiàn)狀報(bào)告。

3、工作任務(wù)： 提交偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法工作實(shí)施方案，完成實(shí)行偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法采區(qū)的基本情況調(diào)查、現(xiàn)狀分析、存在的安全隱患，寫出調(diào)研基礎(chǔ)表格。

第二階段： 煤礦實(shí)施階段。

1、時(shí)間安排： 2013年8月-9月

2、工作步驟：?制定調(diào)研工作預(yù)案。?下井實(shí)地調(diào)查。?寫出調(diào)查報(bào)告。④召開會(huì)議確定偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)改革試點(diǎn)采區(qū)，每個(gè)煤礦不少于一個(gè)。⑤上報(bào)試點(diǎn)煤礦采區(qū)名稱。⑥組織我局技術(shù)人員與聘請(qǐng)專家一道到試點(diǎn)煤礦現(xiàn)場(chǎng)察看，確定試點(diǎn)煤礦偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法的具體方案。

3、試點(diǎn)煤礦應(yīng)當(dāng)具備的條件：一是煤層埋藏較穩(wěn)定；二是經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較好；三是煤礦安全生產(chǎn)管理水平較高。

4、工作任務(wù)，針對(duì)煤礦在偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)形式中存在的問題，學(xué)習(xí)青山礦的先進(jìn)做法，研究解決對(duì)策和辦法，提出適合轄區(qū)內(nèi)煤礦現(xiàn)狀的相關(guān)辦法或措施，寫出階段小結(jié)。

第三階段：試驗(yàn)推廣階段

1、時(shí)間安排：2013年9月-11月，2、工作步驟：①制定切實(shí)可行的試點(diǎn)煤礦偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)改革工作方案，編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。②確定到試點(diǎn)煤礦現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)的人員。③聘請(qǐng)青山煤礦有這方面技術(shù)的專家現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)。④聘請(qǐng)市煤炭局有關(guān)專家和我局技術(shù)人員對(duì)試點(diǎn)煤礦偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)改革進(jìn)行采區(qū)驗(yàn)收。⑤編寫試點(diǎn)煤礦偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和支護(hù)改革工作總結(jié)。

3、工作任務(wù)：進(jìn)行日常性的監(jiān)管執(zhí)法，根據(jù)試采情況及時(shí)修正，提出切實(shí)可行的措施、監(jiān)管辦法，調(diào)查分析試采效果，編寫階段小結(jié)。第四階段：總結(jié)提高階段

1、時(shí)間安排：2013年12月。

2、工作步驟：?召開小組全體成員會(huì)議。?編制調(diào)研總體工作報(bào)告。

3、工作任務(wù)：總結(jié)分析實(shí)施效果，編寫偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法工作總結(jié)報(bào)告，召開專門會(huì)議，發(fā)表試點(diǎn)成果，進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

四、工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，全力配合。各試點(diǎn)煤礦要成立專門的工作小組，明確相關(guān)工作的責(zé)任人員，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任。要做好與市、縣煤炭局之間的配合協(xié)調(diào)，及時(shí)通報(bào)工作進(jìn)展和存在的問題，交流工作經(jīng)驗(yàn)。

2、分工協(xié)作，分步實(shí)施。每一個(gè)階段都要根據(jù)本方案的要求，編制具體工作預(yù)案，進(jìn)一步細(xì)化工作任務(wù)，明確分步完成的工作內(nèi)容和目標(biāo)。各項(xiàng)任務(wù)要盡可能細(xì)化，合理分解到相關(guān)人員，以免影響正常工作。各小組要定期總結(jié)工作完成情況，檢查是否達(dá)到工作計(jì)劃要求。

3、每一個(gè)試點(diǎn)煤礦聘請(qǐng)的專家不少于4名，專業(yè)涵蓋采礦、通風(fēng)、地測(cè)防治水和機(jī)電專業(yè)。專家從國(guó)有煤礦中聘用，必須是正規(guī)煤炭院校畢業(yè)，從事井下一線工作不少于1-5年，具有中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱。

4、調(diào)研小組的各位成員必須以高度的責(zé)任感和求真務(wù) 實(shí)的工作作風(fēng)，認(rèn)真做好本項(xiàng)工作。

5、遵守紀(jì)律，廉潔自律。調(diào)研人員不得以幫助煤礦改進(jìn)偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法和推廣支護(hù)改革形式為由，收受煤礦紅包，不得收受煤礦任何費(fèi)用。

6、填好如下表格

一、支護(hù)形式調(diào)研基礎(chǔ)表

二、采煤方法調(diào)研基礎(chǔ)表

三、2008年-2012年頂板事故統(tǒng)計(jì)分析表

四、支護(hù)形式與頂板事故調(diào)查基礎(chǔ)表