三：常用塑料：

1.PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。

2.常用塑料特征、性能：

2．1.PA（尼龍）：8026上蓋、532支撐體、049D內(nèi)芯等。

①原色為乳白、微褐，燃燒緩慢，離火后慢熄，火焰呈上黃下藍(lán)，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲燒焦氣味。

②較好的物理、機(jī)械性能，③應(yīng)力測(cè)試：正丙烷、乙

無(wú)開(kāi)裂、裂紋。

2．2.PVC：聚氯乙烯

①原色為無(wú)色透明，難燃離火即滅，火焰上黃下綠，白煙，燃燒變軟有刺激性酸味。紫外線下，使PVC產(chǎn)生淺藍(lán)、紫白的瑩光。軟的PVC發(fā)藍(lán)或藍(lán)白的熒光。

②根據(jù)增劑的不同分為硬質(zhì)和軟質(zhì)，硬質(zhì)PVC采用分子量小的樹(shù)脂，不含5%的曾劑，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐蝕、耐陽(yáng)光、耐燃燒，軟質(zhì)PVC采用分子量較大的樹(shù)脂，加入30%-70%增劑制成柔韌性好，抗化學(xué)藥品性強(qiáng)。

2．3.PMMA：有機(jī)玻璃、壓克力

①原色為無(wú)色透明、易燃、離火后繼續(xù)燃燒，火焰上黃下淺藍(lán)，熔融滴落，加熱到

120°C可自由彎曲，不自濁，冒出特有的壓克力臭，易熔于丙酮、苯。

②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶劑自體粘結(jié)，制品成型收縮率0.1-0.8%，料粒的吸濕性可導(dǎo)致制品起泡。

③應(yīng)力測(cè)試：乙醇或異丙醇，十秒無(wú)開(kāi)裂、裂痕。

2．4.POM：聚甲醛

①原色為淺黃或白色，慢燃，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上黃下藍(lán)，熔融滴落，強(qiáng)烈魚(yú)腥臭。

②較強(qiáng)機(jī)械性能，缺點(diǎn)不耐酸，強(qiáng)堿和不耐日光紫外線的輻射，長(zhǎng)期在大氣中暴曬會(huì)老化，粘合性差。

③應(yīng)力測(cè)試：12-18%鹽酸溶液浸泡2H，無(wú)變形、裂紋。

2．5.PE：聚乙烯

①原色為半透明——臘色，易燃，火焰上黃下藍(lán)，邊熔邊滴落，有石臘氣味，常溫下不熔于溶劑，加熱時(shí)可溶于丙酮、苯、甲醛。

②根據(jù)加工方法，可分為高密度PE和低密度PE

高密度PE為半透明臘狀固體，質(zhì)地堅(jiān)韌，不透水性，耐磨性，抗化學(xué)藥品性較好。缺點(diǎn)：受熱后因應(yīng)力消失而發(fā)生尺寸減少，柔韌性、耐劇冷熱差。

低密度PE為無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的固體，低溫仍能保持柔曲特性，抗水性，化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)。

③應(yīng)力測(cè)試：硬脂酸鈉或肥皂水，無(wú)變形、裂紋、斷裂。

2．6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物

①原色為乳白或白色，不透明，燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，黑煙，軟化燒焦，溶于丙酮、苯、甲苯。

②丙烯腈具有拉伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性，丁二烯具有韌性、抗沖擊能力以及低溫性能，苯乙烯具有良好的光澤性、剛性和加工性；調(diào)節(jié)三者之間比例，可調(diào)節(jié)高沖擊型、中沖擊型、通用型、特殊耐熱型ABS。缺點(diǎn)：耐熱性不夠高，易老化，不耐燃不透明。

③應(yīng)力測(cè)試：95%以上醋酸浸泡30秒，無(wú)變形、裂紋、斷裂。

2．7.PP：聚丙烯

①原色為半透明臘色，易燃，離火燃燒，火焰上黃下藍(lán)，有少量黑煙，熔融滴落，發(fā)出石油氣味。

②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔點(diǎn)164-170

°C，抗化學(xué)性強(qiáng)（除濃HCL、濃硫酸），耐燃性差，對(duì)紫外線敏感，某些氯化烴，芳烴和高沸點(diǎn)脂肪烴使其軟化、溶脹。

2．8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物

①原色為無(wú)色透明，類似于橡膠熱塑性樹(shù)脂，韌性，撓曲性，耐應(yīng)力開(kāi)裂和粘合性好。

②EVA樹(shù)脂醋酸乙烯含量15%、AC發(fā)泡劑（偶氧二甲酰胺）、DCP交聯(lián)劑（過(guò)氧化二異苯），若想形成微氣空泡沫，發(fā)泡劑須在交聯(lián)后才能放氣，也就是交聯(lián)劑分解溫度低于發(fā)泡劑分解溫度。

2．9.PC：聚碳酸脂

①原色透明無(wú)色，慢燃離火后能慢燃，火焰呈黃色，黑煙碳束，熔融起泡，發(fā)出特殊花果氣味。

②突出抗沖擊強(qiáng)度，抗

變性，較高耐熱性，寒性。缺點(diǎn)：耐疲勞強(qiáng)度低。

PMMA采用

異丙醇或正庚烷/甲苯(40/60體積)

時(shí)間

3min

ABS/PC采用

乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75體積)

時(shí)間

3min

PC采用

甲苯/n-丙醇(10/90體積)

時(shí)間

10min

ABS

也可以采用純的冰醋酸，時(shí)間

3min

這方面的標(biāo)準(zhǔn)好像沒(méi)有

.1.ABS

塑料放入24℃的７０％冰醋酸中

０.５分鐘。用水洗后吹干，看是否有裂紋或是發(fā)白現(xiàn)象。

如果有致密的裂紋表示有應(yīng)力，裂紋多則應(yīng)力大．

２.將ＡＢＳ放入２１℃的１：１的甲乙酮和丙酮的混合劑中１５秒甩干，按上述方法檢測(cè)

３.聚酰按類塑料用正庚烷，ＰＣ和聚砜用四氯化碳．

４.在做上述實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能用脫模劑．