公布令

質(zhì)量管理文件是我廠質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性文件，是廠各項質(zhì)量工作的根本準那么和指南，希望本廠全體員工在推動各項質(zhì)量工作中，嚴格按照質(zhì)量管理文件所規(guī)定的要求執(zhí)行。

質(zhì)量管理文件自公布之日起生效，正式在本廠執(zhí)行實施，今后隨著市場和顧客的需求變化以及產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提高，將對質(zhì)量管理文件進行修改，以滿足市場和顧客的需求變化以及本廠的開展要求。

批準人：莫俊標

二00六年八月二日

關(guān)于任命質(zhì)量負責人的通知

全體員工：

為加強本廠的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，提高專業(yè)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，促進產(chǎn)品的高效優(yōu)質(zhì)，使廠能取得較好的經(jīng)濟效益，經(jīng)研究任命莫俊標為質(zhì)量負責人，即日起履行質(zhì)量負責人的職責。

特此通知。

陸豐市東海和盛食品廠

二00六年七月二十一日

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標

1、質(zhì)量方針

本廠的立足點是不斷創(chuàng)新、精細加工、力求完美，向每一個客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和效勞。因此，特制定如下質(zhì)量方針：

持續(xù)追求高質(zhì)量產(chǎn)品；

充分提供超一流效勞。

2、質(zhì)量目標

為了使本廠的質(zhì)量方針落實到質(zhì)量活動中，真正成為我廠質(zhì)量工作的指南，特制定如下質(zhì)量目標：

出廠產(chǎn)品合格率100%；

客戶抱怨處理率100%。

組織結(jié)構(gòu)及主要部門的職責權(quán)限

組織結(jié)構(gòu)圖：

廠長（兼質(zhì)量負責人）

質(zhì)量管理辦公室

生產(chǎn)部

購銷部

倉管部

質(zhì)檢部

廠長職責權(quán)限：

a〕廠長是本廠法人代表，也是本廠最高管理者，全面負責本廠各項工作；

b〕組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī)，負責質(zhì)量管理體系籌劃，根據(jù)本廠實際情況，制定本廠質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，批準質(zhì)量管理文件和各類質(zhì)量方案，組織質(zhì)量管理體系的建立、有效運行和持續(xù)改良；

c〕負責批準本廠整體開展方案和年度工作方案，組織配置廠需資源；

d〕嚴格內(nèi)部管理，協(xié)調(diào)好各部門的工作，任命質(zhì)量負責人和關(guān)鍵崗位人員，聘任部門負責人和專業(yè)技術(shù)人員；

e〕負責制定和審批經(jīng)費的預(yù)決算，審批重大日常支出；

f〕負責審批新建工程、技術(shù)改造工程、設(shè)備購置方案和人員培訓(xùn)方案；

g〕審批內(nèi)部審核方案，主持管理評審，主持重大事故分析會，對存在問題及時采取糾正措施；

h〕負責組織對全體人員的考核獎懲；

i〕嚴格落實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，抵抗一切違背質(zhì)量原那么的行為。

質(zhì)量負責人職責權(quán)限：

a〕熟悉和掌握本廠業(yè)務(wù)開展情況，對全廠業(yè)務(wù)開展和質(zhì)量管理負有領(lǐng)導(dǎo)責任；

b〕貫徹落實各項與本廠業(yè)務(wù)有關(guān)的法律法規(guī)、技術(shù)標準和管理制度；

c〕負責主持建立本廠質(zhì)量管理體系和編制修訂質(zhì)量管理文件，確保質(zhì)量管理文件的現(xiàn)行有效及質(zhì)量管理體系有效運行和持續(xù)改良；

d〕負責主持本廠質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核，協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量管理體系的評審及主持審核、評審糾正措施的落實；

e〕負責組織本廠質(zhì)量事故、質(zhì)量攻關(guān)等問題的解決；

f〕嚴格落實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，抵抗一切違背質(zhì)量原那么的行為。

質(zhì)量管理辦公室職責權(quán)限：

a〕負責制訂人員培訓(xùn)方案并組織實施；

b〕負責組織人員檔案、文書檔案和技術(shù)資料的歸檔管理工作；

c〕負責組織生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備的驗收、調(diào)試和建檔工作；

d〕負責本廠質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的管理工作；

e〕負責本廠在用計量儀器設(shè)備的周期檢定方案的實施；

f〕負責抱怨的受理和處理工作；

g〕擬定和編制本室的月度、季度、年度工作方案和工作總結(jié)；

h〕完成廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

生產(chǎn)部職責權(quán)限：

a〕制訂并實施生產(chǎn)方案，負責各車間的生產(chǎn)和管理工作，平安生產(chǎn)，保證工作質(zhì)量；

b〕嚴格執(zhí)行本廠的管理制度和工藝文件；

c〕催促生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成；

d〕貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量管理責任制和質(zhì)量獎懲制度，支持質(zhì)量人員的工作，嚴格做到不合格不出廠，對因生產(chǎn)管理不善的質(zhì)量下降負責；

e〕負責組織生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對生產(chǎn)設(shè)備進行控制，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，負責組織、制定、落實設(shè)備維修方案和設(shè)備管理制度；

f〕根據(jù)技術(shù)標準行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)制止不合格的原材料生產(chǎn)。

購銷部職責權(quán)限：

a〕負責供方的評審工作，對本廠的所有供方定期進行質(zhì)量保證能力的評價，以保證采購合格的原材料；

b〕負責組織原輔材料和包裝材料的供應(yīng)，并組織調(diào)查掌握市場上各種原輔材料和包裝材料的價格信息工作，保證所采購原輔材料和包裝材料的質(zhì)量；

c〕負責產(chǎn)品的銷售工作，并積極組織追收貨款；

d〕負責組織協(xié)調(diào)和實施售后效勞工作，處理好顧客和投訴；

e〕做好有關(guān)銷量的統(tǒng)計和任務(wù)的落實；

f〕掌握市場信息，為開發(fā)新產(chǎn)品提供信息；

g〕針對競爭者進行分析，并落實措施；

h〕負責參與銷售合同評審，評價銷售合同質(zhì)量要求能否得到滿足；

i〕負責產(chǎn)品的銷售管理，及時對市場有關(guān)產(chǎn)品方面的信息進行調(diào)查；

j〕針對客戶定期進行走訪調(diào)查，了解市場銷售情況，獲取客戶的需求信息；

k〕做好用戶訪問工作，并對合同進行管理，建立用戶檔案；

l〕當獲取顧客信息時，及時反應(yīng)給相關(guān)部門，使產(chǎn)品更能得到控制。

倉管部職責權(quán)限：

a〕負責倉庫的管理工作。

b〕負責成品的保管和發(fā)運，做到分類存放，不錯發(fā)、漏發(fā)，按發(fā)貨單準時交貨，確保顧客滿意；

c〕負責組織原輔材料、包裝材料的驗收及存放、保管和發(fā)放，做到帳、物、卡相符；

d〕原材料、成品要保持先進先出的原那么，貨物擺放要按規(guī)定要求，保證產(chǎn)品的完好；

e〕負責設(shè)備配件、備品和其它物資的驗收、保管和發(fā)放；

f〕嚴格按物資領(lǐng)用制度辦事，做好各種物資的標識；

g〕保持倉庫整潔，各種物資按規(guī)定擺放；

h〕定期對倉庫儲藏進行盤點。

質(zhì)檢部職責權(quán)限：

a〕負責對原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控，并做好檢驗記錄和檢驗報告；

b〕負責檢測儀器設(shè)備的保管、保養(yǎng)和校準工作，并建立檢測儀器、試劑的臺帳；

c〕負責及時掌握車間生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況，協(xié)助車間及時解決質(zhì)量問題，搞好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理；

d〕對成品按照出貨檢驗標準進行檢驗，以防止不合格的產(chǎn)品出廠。

調(diào)味料〔辣椒醬和辣椒油〕生產(chǎn)

關(guān)鍵控制點確實定及其控制程序

本廠確定了原料控制、配料、油炸、蒸煮〔滅菌〕等環(huán)節(jié)作為調(diào)味料〔辣椒醬和辣椒油〕生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點，并制定相應(yīng)的控制程序：

一、辣椒醬

1、原料控制。所有原料必須經(jīng)過驗收，其質(zhì)量符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準，方可投入生產(chǎn)。驗收不合格的原料堅決退回。驗收規(guī)定按采購管理制度執(zhí)行。

2、配料。按工藝要求添加原料品種；原料品種添加量應(yīng)嚴格控制，其所用計量器具應(yīng)符合相應(yīng)精度要求并經(jīng)計量檢定合格。

3、蒸煮〔滅菌〕。本工藝流程確定滅菌溫度為130℃左右，滅菌時間為40分鐘。

二、辣椒油

1、原料控制。所有原料必須經(jīng)過驗收，其質(zhì)量符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準，方可投入生產(chǎn)。驗收不合格的原料堅決退回。驗收規(guī)定按采購管理制度執(zhí)行。

2、油炸。本工藝流程確定油炸溫度為120℃~130℃，油炸時間為20分鐘。

辣椒醬主要生產(chǎn)操作規(guī)程

一、原料的分選。

辣椒置于不銹鋼桶中用清水泡洗，幾分鐘后撈起，置于不銹鋼工作臺上挑選，去除有斑點、霉爛的辣椒或其它雜質(zhì)。

二、粉碎。

將挑選過的符合質(zhì)量要求的辣椒置于切菜機中，開動切菜機，進行切菜。

三、配料。

用磅秤稱取定量的已切碎辣椒，再配以定量的白砂糖、菜籽油、釀造食醋、食用改性淀粉、苯甲酸鈉等輔料進行調(diào)和。

四、蒸煮〔滅菌〕。

將調(diào)配好的半成品置于不銹鋼蒸煮鍋中蒸煮，控制蒸煮溫度130℃左右，控制蒸煮時間40分鐘左右。

五、包裝瓶及蓋的清洗消毒。

回收瓶用消毒劑擦洗后，用半自動洗瓶機清洗；新瓶直接用半自動洗瓶機清洗。瓶蓋那么用消毒水浸泡后，用清水泡洗。清洗過的瓶及蓋置于沸水鍋中消毒，約10分鐘后，撈起，瀝干，備用。

六、灌裝。

將蒸煮好的辣椒醬趁熱裝進包裝瓶中，同時用彈簧度盤秤測定其質(zhì)量，當其質(zhì)量滿足凈含量指標要求時，即可旋上瓶蓋。

七、外包裝。

將已印制好的標簽紙用打碼機打印上生產(chǎn)日期，粘貼在已灌裝了辣椒醬的包裝瓶身上，將包裝瓶通過熱收縮包裝機進行塑料薄膜包裝。

辣椒油主要生產(chǎn)操作規(guī)程

一、原料的分選。

辣椒干置于不銹鋼桶中用清水泡洗，幾分鐘后撈起，置于不銹鋼工作臺上挑選，去除有斑點、霉爛的辣椒干或其它雜質(zhì)。

二、粉碎。

將挑選過的符合質(zhì)量要求的辣椒干置于切菜機中，開動切菜機，進行粉碎。

三、油炸。

用磅秤稱取定量的植物油置于不銹鋼蒸煮鍋中，再參加定量的已切碎的辣椒干，開始加熱，控溫溫度為120℃~130℃，油炸時間為20分鐘。

四、冷卻、過濾。

油炸后的辣椒油自然冷卻至常溫，置于濾網(wǎng)上過濾，濾下辣椒油液。

五、包裝瓶及蓋的清洗消毒。

回收瓶用消毒劑擦洗后，用半自動洗瓶機清洗；新瓶直接用半自動洗瓶機清洗。瓶蓋那么用消毒水浸泡后，用清水泡洗。清洗過的瓶及蓋置于沸水鍋中消毒，約10分鐘后，撈起，瀝干，備用。

六、灌裝。

將辣椒油液灌進包裝瓶中，同時用彈簧度盤秤測定其質(zhì)量，當其質(zhì)量滿足凈含量指標要求時，即可旋上瓶蓋。

七、外包裝。

將已印制好的標簽紙用打碼機打印上生產(chǎn)日期，粘貼在已灌裝了辣椒油的包裝瓶身上，將包裝瓶通過熱收縮包裝機進行塑料薄膜包裝。

釀造食醋生產(chǎn)關(guān)鍵控制點

確實定及其控制程序

本廠確定了原料的控制、醋酸發(fā)酵、滅菌等環(huán)節(jié)作為釀造食醋生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點,并制定相應(yīng)的控制程序：

一、原料的控制。

所有原料必須經(jīng)過驗收，其質(zhì)量符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準，方可投入生產(chǎn)。驗收不合格的原料堅決退回。驗收規(guī)定按采購管理制度執(zhí)行。

二、醋酸發(fā)酵。

嚴格控制醋酸發(fā)酵溫度為32℃~36℃。

三、滅菌。

嚴格控制蒸汽滅菌溫度為78℃~85℃。

釀造食醋主要生產(chǎn)操作規(guī)程

一、潤米：

稱取篩選過的糯米100kg，洗凈后加適量水浸潤〔冬天浸潤24小時，夏天浸潤12小時〕，使米粒全部浸潤透到斷面沒有白心，可瀝干水分〔控制在35%-40%之間〕。

二、蒸米、冷卻：

1．將浸潤過的糯米放入蒸煮鍋蒸25-30分鐘，翻拌一次使其疏松，參加適量的水蒸至糯米全部熟透。

2．將熟透的米飯攤開散熱冷卻，使其溫度降至35℃左右。

三、酒曲發(fā)酵：

將冷卻后的米飯參加2kg酒曲，入缸進行酒精糖化低溫發(fā)酵，溫度控制在26℃-32℃之間，經(jīng)過3～5天形成糯米醅，酒精度到達14℃左右，完成酒精發(fā)酵工序工作。

四、糯米醅種醋酸發(fā)酵：

取75kg糯米醅，置于發(fā)酵缸中，參加156kg溫開水和19kg白酒，充分攪拌后蓋嚴木蓋，使其在自然發(fā)酵過程中起保溫作用并防止雜菌污染。在自然發(fā)酵過程其間，溫度保持在32℃-36℃之間，經(jīng)過25-30天便完成醋酸發(fā)酵工序。

五、淋醋和滅菌：

通過發(fā)酵形成的醋液流經(jīng)過濾罐，去除沉淀等雜質(zhì)，再經(jīng)滅菌鍋進行蒸汽滅菌〔控溫78℃~85℃〕。

六、包裝瓶及蓋的清洗消毒：

回收瓶用消毒劑擦洗后，用半自動洗瓶機清洗；新瓶直接用半自動洗瓶機清洗。瓶蓋那么用消毒水浸泡后，用清水泡洗。清洗過的瓶及蓋置于沸水中消毒，約10分鐘后，撈起，瀝干，備用。

七、灌裝：

將滅菌過的釀造食醋用半自動灌裝機灌進玻璃瓶中。

八、外包裝：

將已印制好的標簽紙用打碼機打印上生產(chǎn)日期，粘貼在已灌裝了釀造食醋的玻璃瓶身上，將玻璃瓶通過熱收縮包裝機進行塑料薄膜包裝。

文件及技術(shù)資料的管理制度

一、本廠的文件及技術(shù)資料由質(zhì)量管理辦公室統(tǒng)一管理。

二、資料應(yīng)按具體性質(zhì)、適用范圍進行分類造冊登記。

三、文件技術(shù)資料的收發(fā)應(yīng)有記錄。

四、對于重要而關(guān)鍵的資料，須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準前方可使用。

五、質(zhì)量管理辦公室應(yīng)定期對文件及技術(shù)資料進行清理，確保相關(guān)人員能及時獲得準確、有效的文件及技術(shù)資料。

六、質(zhì)量負責人應(yīng)根據(jù)國家要求及自身開展及時更新技術(shù)資料。

采購管理制度

一、凡購置原輔材料及包裝材料等物資，均由各部門制定采購方案，報廠領(lǐng)導(dǎo)審核批準后，方可進行采購活動；

采購活動均由購銷部統(tǒng)一負責組織實施。

二、采購方案中應(yīng)明確所需采購物品的名稱、型號、規(guī)格、等級、質(zhì)量要求、交貨方式、交貨日期。

三、采購的原輔材料及包裝材料等物資應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準要求。

不得采購非食用性原輔材料生產(chǎn)食品；不得采購食品生產(chǎn)的廢液、廢料進行食品生產(chǎn)；不得采購有毒、有害、有疫病的原輔材料生產(chǎn)食品；采購獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品進行生產(chǎn)。

四、采購的原輔材料及包裝材料等物資要進行檢驗或驗證。

檢驗就是根據(jù)產(chǎn)品的特性，確定相應(yīng)的特征指標，進行檢驗比對，來確定原輔材料及包裝材料等物資的合格與否而作出一系列操作；驗證就是查驗采購物品的質(zhì)量合格證明〔如產(chǎn)品檢驗報告等，采購已實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品作為原輔料時，應(yīng)查驗該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證〕。檢驗或驗證的手續(xù)、記錄應(yīng)當齊全。

五、對檢驗或驗證后的物品，應(yīng)出具檢驗結(jié)論或驗證結(jié)論，報廠領(lǐng)導(dǎo)審核批準，作出接收或拒收的決定。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

一、各崗位人員工應(yīng)認真執(zhí)行上級的生產(chǎn)安排，按時按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、各崗位人員應(yīng)熟悉相關(guān)崗位的操作規(guī)程，嚴格按照各工序的操作規(guī)程進行生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中存在的問題提出建議和改良措施。

三、在生產(chǎn)過程中，各崗位人員應(yīng)嚴格履行“提高生產(chǎn)能力，降低本錢消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品〞這一準那么，確立“質(zhì)量第一〞的思想。

四、應(yīng)定期清理生產(chǎn)設(shè)備中的滯留物料，防止質(zhì)變。

正常情況下，生產(chǎn)工人應(yīng)每天在生產(chǎn)完畢時對設(shè)備中的滯留物料進行清理。

五、因設(shè)備故障或其它原因中斷生產(chǎn)時，應(yīng)嚴格按照國家標準要求對該批產(chǎn)品進行檢驗，確保不合格產(chǎn)品禁止出廠。

六、生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點應(yīng)嚴格控制，切實做好控制記錄。

七、根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，確定具體的分析工程，對半成品進行過程檢驗。

生產(chǎn)過程考核方法

為貫徹各種規(guī)章制度，發(fā)發(fā)動工積極開展革新改造及質(zhì)量管理小組活動，促進產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量不斷提高，同時，對違章違紀影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成質(zhì)量平安事故的，予以處分，特制定本方法。

1、全廠職工必須遵守各種規(guī)章制度及勞動紀律，對不遵守廠規(guī)廠紀的人員，經(jīng)教育不改，視情節(jié)輕重，給予批評、教育、警告、直至開除公職處分。

2、對不按生產(chǎn)操作規(guī)程造成質(zhì)量事故的，根據(jù)損失情況，給予批評，停發(fā)當月獎金。

3、對生產(chǎn)過程中不按操作規(guī)程，不注意平安而冒險作業(yè)的，部長有權(quán)制止，不服者扣發(fā)當月生活補助費。

4、對生產(chǎn)過程中，違章作業(yè)，造本錢人或他人傷害的，由本人負責，被傷他人費用由傷害人負責。

5、進入生產(chǎn)車間不更衣穿上工作服、鞋帽，不按規(guī)定經(jīng)過消毒道的，每項罰款5元。月受罰超過3項〔次〕的扣發(fā)當月獎金；月受罰超過5項〔次〕的開除公職。

6、當班產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)的，要追究操作工和帶班人的責任，并扣發(fā)其當月獎金。

7、對積極進行革新，提合理化建議，根據(jù)其效益和作用，獎勵本人100元。

8、對開展質(zhì)量管理小組活動有成績的，根據(jù)情況予獎勵200~500元。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度

建立化驗室作為廠的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，內(nèi)設(shè)檢驗員假設(shè)干名，負責本廠的檢驗工作。

一、化驗室的職責。

嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，按檢驗規(guī)程進行檢驗；負責本廠產(chǎn)品的檢驗工作，并參與該方面的產(chǎn)品質(zhì)量分析；嚴格執(zhí)行化驗室管理管理制度，負責對其所使用的檢驗設(shè)備的管理工作，對檢驗設(shè)備和檢驗方法的改造提出可行性建議；提出檢驗工作所需的配套設(shè)施、標準樣品、試劑、資料等的購置建議。

二、檢驗員的職責。

負責所從事崗位的檢驗工作，并對其工作質(zhì)量負責；做好檢驗工作的化驗記錄和數(shù)據(jù)處理，并出具檢驗報告或其它質(zhì)量證明；負責儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)和化驗室的清潔衛(wèi)生工作，并做好儀器設(shè)備使用記錄和儀器檔案記錄；負責本崗位的檢驗方法、校準方法及相關(guān)技術(shù)文件的編制；負責化驗室間比對試驗等技術(shù)工作的具體實施；有權(quán)拒絕不符合規(guī)定要求的外界干擾。

三、產(chǎn)品檢驗工程。

辣椒醬的出廠檢驗工程為：凈含量、外觀及感官、水分、酸價、過氧化值、食用鹽、總砷*、鉛*、防腐劑*、亞硝酸鹽*、菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌*；釀造食醋的出廠檢驗工程為：凈含量、感官、總酸、游離礦酸*、總砷*、鉛*、黃曲霉毒素B1*、防腐劑*、菌落總數(shù)、大腸菌群、致病菌*、可溶性無鹽固形物；辣椒油的出廠檢驗工程為：凈含量、外觀及感官、水分及揮發(fā)物、酸價、過氧化值、抗氧化劑*。其中無帶“*〞號工程為每批次產(chǎn)品出廠檢驗必檢工程；帶“*〞號工程每年進行兩次檢驗。本化驗室無能力檢驗帶“*〞

號工程，暫委托有資

質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗〔由該機構(gòu)提供檢驗報告或其它證明〕。

四、產(chǎn)品檢驗的內(nèi)容和技術(shù)要求。

辣椒醬的檢驗依據(jù)為NY/T1070；釀造食醋的檢驗依據(jù)為GB18187；辣椒油的檢驗依據(jù)為Q/HSH06。

五、檢驗工作程序。

采取隨機方式進行抽樣，樣品送至化驗室。檢驗人員根據(jù)具體的檢驗工程，準備相關(guān)的檢驗標準，根據(jù)檢驗標準要求，準備必需的儀器設(shè)備、標準樣品、試劑等，按檢驗標準規(guī)定的實驗規(guī)程進行操作，并作好檢驗原始記錄，然后進行數(shù)據(jù)處理，出具產(chǎn)品檢驗報告。

檢測設(shè)備管理制度

一、檢測設(shè)備的配備。

根據(jù)生產(chǎn)和檢驗的需要，由生產(chǎn)部和化驗室或其它有關(guān)部門提出購置申請，再由質(zhì)量管理部門組織對擬定購置儀器設(shè)備的適用性進行論證，提出購置方案，報廠領(lǐng)導(dǎo)批準后組織訂購。儀器設(shè)備到貨后，由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員進行驗收〔安裝和調(diào)試〕，并請有資質(zhì)的計量機構(gòu)來檢定或校準，確認儀器設(shè)備滿足規(guī)定技術(shù)要求后，方可交付各部門使用，同時填寫驗收報告和設(shè)備檔案表存檔。

二、檢測設(shè)備的使用。

所有儀器設(shè)備必須在檢定或校準的有效期內(nèi)使用，使用人員應(yīng)具備一定的操作技能，且嚴格按照儀器設(shè)備的使用要求來使用，在操作儀器設(shè)備前后均應(yīng)檢查其狀態(tài)和環(huán)境條件并做好相應(yīng)記錄。

三、檢測設(shè)備的檢定或校準。

須檢定或校準的檢測設(shè)備均須進行檢定或校準，其檢定或校準周期一般為一年，對儀器設(shè)備的使用性能存有疑問時，可縮短檢定或校準周期。檢測設(shè)備的檢定或校準由質(zhì)檢部制定方案，報廠領(lǐng)導(dǎo)批準后，由質(zhì)量管理辦公室組織實施。

四、檢測設(shè)備的標識。

所有儀器設(shè)備須統(tǒng)一編制編號，并張貼在儀器設(shè)備的醒目處，作為唯一性標識；所有儀器設(shè)備均用紅、黃、綠三色標識，說明其受控狀態(tài)〔紅色表示禁用、黃色表示警告、綠色表示正?！场?/p>

五、檢測設(shè)備的維護保養(yǎng)。

所有儀器設(shè)備均須由專人保管，并定期進行維護保養(yǎng)。儀器設(shè)備使用后應(yīng)及時清理并蓋上防護罩；儀器設(shè)備故障情況、維修、更換零配件等均應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

六、檢測設(shè)備的搬運。

移動儀器設(shè)備時應(yīng)輕拿輕放，采取相應(yīng)的防震、防雨淋等措施；移動后的儀器設(shè)備應(yīng)重新調(diào)試，到達規(guī)定要求后，方可投入

正式使用。重要的和特殊的儀器設(shè)備應(yīng)在專業(yè)人士的指導(dǎo)下搬運。

七、檢測設(shè)備的報廢。

不能使用的儀器設(shè)備應(yīng)由質(zhì)量管理部門組織相關(guān)人員

進行確認，再報廠領(lǐng)導(dǎo)批準，作為廢棄物處理，同時加以標識，隔離存放。

不合格管理方法

1、目的本文件界定了實際生產(chǎn)中對不合格采取糾正和糾正措施的控制程序，以消除不合格的原因，確保類似問題不再發(fā)生。

2、適用范圍

本廠所有不合格。

3、原那么

a、一發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即做好記錄，確定不合格范圍，并加以標識區(qū)分。

b、及時通知相關(guān)部門。

c、組織相關(guān)人員對不合格進行評價，并提出處理意見，及時采取糾正或糾正措施。

d、糾正或糾正措施一般由不合格所在部門負責實施。

糾正措施控制程序

1、對存在的不合格采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。

2、識別不合格。不合格包括產(chǎn)品、過程和體系的不合格，應(yīng)根據(jù)各過程輸出的信息來識別不合格。包括：

a、過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題或超過廠〔或標準〕規(guī)定時；

b、顧客抱怨〔或投訴〕時；

c、內(nèi)審、管理評審出現(xiàn)不合格時；

d、供方產(chǎn)品或效勞出現(xiàn)不合格時；

e、其他不符合質(zhì)量方針、目標或體系文件規(guī)定值的情況；

f、各部門信息反應(yīng)〔管理數(shù)據(jù)和信息〕的分析結(jié)果。

3、確定不合格原因3、1、技術(shù)質(zhì)量組織，以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)采用統(tǒng)計技術(shù)，確定不合格原因。

3、2、對重大質(zhì)量問題，由質(zhì)量管理辦公室組織相關(guān)部門對發(fā)生的不合格原因進行調(diào)查，并判定責任部門。必要時將調(diào)查結(jié)果形成“質(zhì)量問題專題分報告〞；

3、3、對一般質(zhì)量問題，由質(zhì)量管理辦公室責成責任部門查明原因。

3、4、將不合格原因填入：“糾正/預(yù)防措施處理單〞第三欄。

4、糾正措施的制定4、1、糾正措施的制定，必須以利于體系的持續(xù)改良和確保顧客的要求得到滿足為前題。

4、2、質(zhì)量管理辦公室組織責任部門制定重大不合格的糾正措施，必要時報經(jīng)理審批，并組織相關(guān)部門實施。

4、3、一般的綜合性質(zhì)量問題，應(yīng)提交質(zhì)量例會進行討論，確定責任部門，由責任部制定糾正措施，并報質(zhì)量管理辦公室。綜合性質(zhì)量問題包括：

a、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)抽查中的質(zhì)量問題；

b、顧客在訂貨或有關(guān)效勞中對產(chǎn)品的意見和建議；

c、產(chǎn)品質(zhì)量考核中的質(zhì)量問題等。

4、4、針對不合格原因，在權(quán)衡風險、利益和本錢的根底上確定適當?shù)募m正措施，假設(shè)問題涉及多個部門，由質(zhì)量管理辦公室協(xié)調(diào)，購銷部將其納入方案，組織實施。

5、糾正措施的實施和跟蹤5、1、責任部門應(yīng)嚴格按方案實施糾正措施。

5、2、質(zhì)量管理辦公室負責對糾正措施實施的進展情況進

行跟蹤，催促、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。

5、3、在實施過程中，假設(shè)出現(xiàn)意外情況或產(chǎn)生更有效的措施時，責任部門應(yīng)向質(zhì)量管理辦公室提出改良方案，經(jīng)批準后實施。

糾正措施

1、采購品檢驗或驗證中發(fā)現(xiàn)不合格，由檢驗或驗證人員記錄、標識、交購銷部作退貨處理。采購品投入使用后發(fā)現(xiàn)不合格時，由授權(quán)人員審理，對不能使用的，由購銷部隔離和處理。

2、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中不合格品的控制：

2、1、操作者自檢發(fā)現(xiàn)輕微不合格，應(yīng)按工藝文件規(guī)定返工或返修。當無法返工時，應(yīng)報告檢驗人員，2、2、質(zhì)檢人員應(yīng)按國家標準對產(chǎn)品進行抽檢，對抽檢不合格產(chǎn)品加貼標識，做好記錄，并報質(zhì)量負責人。

2、3、經(jīng)質(zhì)檢人員確定為不合格產(chǎn)品的不得出廠，如要進行處理報質(zhì)量負責人及經(jīng)理，由經(jīng)理進行處理。

2、4、一旦出現(xiàn)不合格品，及時做出標識和決定處置〔處置方式：決定返工，返修、讓步、降級、報廢等處置〕，還要及時隔離存放，以防止不合格產(chǎn)品出廠。

2、5、質(zhì)檢人員根據(jù)不合格產(chǎn)品檢驗情況，進行質(zhì)量分析并出具報告。

2、6、不合格品經(jīng)返工、返修后，要按驗收標準重新檢驗其是否符合規(guī)定或預(yù)期的使用要求的規(guī)定。檢驗不合格的，由檢驗人員做出標識，隔離存放，并通知責任部門。

不合格產(chǎn)品處理規(guī)定

經(jīng)出廠檢驗不合格的產(chǎn)品嚴禁出廠，同時報廠領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量負責人批準，對不合格產(chǎn)品進行銷毀處理。

衛(wèi)生管理制度

1.目的強化生產(chǎn)衛(wèi)生管理，防止污染和交叉污染，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

2.適用范圍

適用于公共衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生和個人衛(wèi)生的控制。

3.職責

由廠長負責衛(wèi)生監(jiān)督工作，并由生產(chǎn)部組織實施。

4.公共衛(wèi)生管理

廠區(qū)內(nèi)的公共場所、通道公共衛(wèi)生工作一般情況下由衛(wèi)生清潔工專人負責，實行天天清潔，各部門、車間實行衛(wèi)生分區(qū)包干，每月對各衛(wèi)生包干區(qū)進行一次大清掃。

5.環(huán)境工作控制

5.1

廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生

5.1.1

廠區(qū)物品的存放：廠區(qū)內(nèi)的車輛及其他物品必須放在定置圖規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

5.1.2

廢棄物及垃圾處理

5.1.2.1

廢棄物及垃圾必須放在密閉的容器或袋內(nèi)并及時送到規(guī)定的存放地點。

5.1.2.2

區(qū)內(nèi)施工

廠區(qū)內(nèi)施工時必須采取有效的隔離措施，將施工現(xiàn)場與廠區(qū)周圍環(huán)境隔離，并有明顯的施工標志，不得對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、物料運輸和車間的生產(chǎn)產(chǎn)生污染。

5.2

車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生

5.2.1

一般生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生要求

5.2.1.1

車間內(nèi)內(nèi)外表應(yīng)窗明壁凈，無浮塵、無霉斑、無滲漏、無不清潔死角，燈、管無積塵。

5.2.1.2

地面光滑、平整、清潔、無積塵、干凈、無塵垢。

5.2.1.3

車間內(nèi)嚴密，并設(shè)有防蠅措施。

5.2.1.4

物料應(yīng)定點放置整齊，并做有明顯標記。

5.2.1.5

一切生產(chǎn)物品及個人物品不得帶入和存放生產(chǎn)區(qū)，不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

5.2.1.6

人流、物流分開，并有明顯標記，人、物分別在規(guī)定通道出入，不得穿行。

5.2.1.7

同一操作間內(nèi)或相鄰操作間的操作安排要合理，防止產(chǎn)生交叉污染。

5.2.1.8

生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置潔具貯存間，清潔工具要齊全，用后的潔具應(yīng)安放整齊。

5.2.1.9

工作臺外表平整、潔凈，不易產(chǎn)生脫落物。

5.2.2

灌裝間環(huán)境衛(wèi)生

5.2.2.1

門、窗、各種管理燈、風口及其它公共設(shè)施、墻壁與地面的交界處等應(yīng)保持潔凈無浮塵。

5.2.2.2

生產(chǎn)前應(yīng)用紫外燈對更衣區(qū)及灌裝包裝車間進行30分鐘殺毒。

5.2.2.3

地面干凈，按時更換洗手池、洗腳池消毒水等措施，里外應(yīng)保持潔凈無灰塵、垢斑。

5.2.2.4

灌裝間內(nèi)只限于該班生產(chǎn)操作人員及經(jīng)理批準的人員進入，人員進入前要做好消毒凈化工作，工作時應(yīng)關(guān)閉操作間的門，并盡量減少出入次數(shù)。

5.2.2.5

灌裝間內(nèi)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要的交談。

5.2.2.6

灌裝間所有的物品應(yīng)定量、定置、無不必要的物品。

5.2.2.7

灌裝間所用各種器具、容器，設(shè)備工具、清潔工作等均應(yīng)選

用無脫落物、易清洗、易消毒、不生銹、不易霉變的不銹鋼材質(zhì)。

5.2.2.8各種工具用后要及時清洗干凈，消毒并置于規(guī)定位置。

5.2.2.9

進入灌裝間前，應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的洗手、風淋消毒設(shè)備和用品。

平安生產(chǎn)管理制度

1.目的強化平安生產(chǎn)管理，確保人、設(shè)備、產(chǎn)品的平安。

2.適用范圍

適用于廠房、車間、倉庫的控制。

3.職責

由廠長負責平安生產(chǎn)監(jiān)督工作，并由生產(chǎn)部組織實施。

4.平安生產(chǎn)管理

4.1員工進入生產(chǎn)車間必須按規(guī)定穿戴整潔的工作衣、帽，做好生產(chǎn)前的個人衛(wèi)生清潔工作。

4.2員工必須按各崗位生產(chǎn)操作程序進行作業(yè)，各崗位應(yīng)做到操作有序，密切配合，嚴禁逆程序操作。

4.3廠房、車間、倉庫重地嚴禁煙火，禁止攜帶火種進入車間、倉庫，經(jīng)常做好防火、滅鼠、滅蠅、滅蚊及環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。

4.4各車間的生產(chǎn)器具擺設(shè)必須標準有序，嚴禁堆放與生產(chǎn)無關(guān)的雜物和易燃易爆物品。

4.5

生產(chǎn)人員應(yīng)講究個人衛(wèi)生，認真學(xué)習食品衛(wèi)生知識，接受衛(wèi)生教育，每年必須進行健康檢查。新人員必須通過崗前培訓(xùn)和取得健康證明前方可上崗。

4.6根據(jù)?食品衛(wèi)生法?和衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病、呼吸道疾病、化膿性或滲出性皮膚病以及

其他有礙食品衛(wèi)生疾病的，不得參加車間生產(chǎn)。

4.7認真做好防火平安工作，貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。平安生產(chǎn)責任人負責落實各部門、車間、班組、崗位人員的防火平安責任制，提高員工的消防平安意識，消除一切不平安隱患，做到常抓不懈，防范于未然。

4.8

各車間生產(chǎn)期間應(yīng)保持出入通道暢通，通風良好。嚴格按規(guī)定和要求使用和操作各種電器及生產(chǎn)設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電源電線。

4.9生產(chǎn)期間各車間應(yīng)落實專人對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，各種電器及設(shè)備工作情況進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保生產(chǎn)平安無事故。

4.10

各生產(chǎn)車間下班前，生產(chǎn)組長和平安責任人應(yīng)對車間及周圍情況進行檢查，關(guān)閉各種電器電源，并組織員工清理各項雜物，搞好清潔衛(wèi)生，關(guān)閉門窗前方可下班。

4.11生產(chǎn)線上方照明設(shè)施裝有防護罩，工作場所及

檢光處光線充足。

灌裝車間的特別規(guī)定

灌裝車間不得同時灌裝辣椒醬、釀造食醋、辣椒油。具體操作應(yīng)遵循以下規(guī)定：

辣椒醬或釀造食醋或辣椒油灌裝完畢，應(yīng)對工作臺面、灌裝設(shè)備及車間地面進行有效的清洗消毒，開啟紫外線燈對車間環(huán)境進行有效殺菌，人員需重新更衣、洗手殺菌后，方可進行釀造食醋或辣椒油或辣椒醬的灌裝。

食品添加劑管理規(guī)定

一、食品添加劑的質(zhì)量必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準要求。

二、使用食品添加劑必須嚴格執(zhí)行GB2760的規(guī)定，不得超范圍、超限量使用。

三、所有食品添加劑的管理使用須有專人負責。

四、采購的食品添加劑必須進行登記，記錄中應(yīng)明確其品種、質(zhì)量等級、數(shù)量、來源、購入時間等關(guān)鍵因子。