前言

我學(xué)習(xí)的專業(yè)是生物工程，今年在一家動物藥業(yè)公司進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)，現(xiàn)在實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回頭總結(jié)我的實習(xí)報告時，感受頗深，它使我在實踐中了解了社會，讓我們學(xué)到了多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，也打開了視野、增長了見識，更為我即將走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，基本上達(dá)到了學(xué)校要求的實習(xí)目的。這份實習(xí)報告共分六個部分，在這六個部分中，前面五個部分主要從公司的概況、生產(chǎn)、管理等方面加以客觀介紹，內(nèi)容來源有我在實習(xí)期間的所見所聞（主要）、從公司帶回來的一些資料、回來后通過查書和上網(wǎng)獲得一些知識等；最后一個部分則是我這次實習(xí)的一些主觀認(rèn)識，下面我就逐一來談?wù)勥@六個部分。

第一部分企業(yè)概況

我是在四川德潤鑫動物藥業(yè)有限公司完成本次實習(xí)任務(wù)的，它是一家集動物藥業(yè)和動物保健品開發(fā)，生產(chǎn)，經(jīng)營與服務(wù)為一體的高科技獸藥gmp企業(yè)。位于成都市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)龍泉驛區(qū)內(nèi)，占地38畝。公司建于XX年5月?，F(xiàn)有員工68人，其中：各類技術(shù)人員達(dá)60％，大學(xué)本科以上人員達(dá)50％，擁有博士1名，碩士2名，藥劑師1名。公司全體員工均通過嚴(yán)格的獸藥gmp系統(tǒng)培訓(xùn)，公司共建有水針車間、口服液車間、粉劑和散劑車間等四個車間，以及辦公、倉儲、檢驗等設(shè)施。于XX年3月一次性地通過國家農(nóng)業(yè)部gmp驗收，具備完善的gmp硬件設(shè)施和軟件系統(tǒng)，技術(shù)力量雄厚。公司現(xiàn)有產(chǎn)品：菌毒滅金針、鑫戰(zhàn)役、冰火、潤鑫喘鼻康、附紅克星、芪多鑫、財富鑫、止痢大敗毒、敵球甘露、禽病康、鑫大腸桿菌特號、潤鑫桿快治、潤鑫先鋒、鴨哈哈、抗菌威達(dá)、潤鑫別咳等四種劑型近100余個品種，經(jīng)過半年的銷售，取得了較好的業(yè)績，產(chǎn)品和服務(wù)均受到了全國各地廣大經(jīng)銷商和用戶的好評和青睞！

第二部分公司的總平面布置圖

分析：

1，就企業(yè)所選的廠址來看：它位于成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)龍泉驛區(qū)私營園區(qū)內(nèi)，具備以下優(yōu)勢：

①在土地費(fèi)用和納稅結(jié)構(gòu)等方面享有一定的優(yōu)惠政策；

②在私營園區(qū)內(nèi)分布有眾多的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，在研發(fā)、包裝、運(yùn)輸、服務(wù)等環(huán)節(jié)形成共生的“地利”條件有利于企業(yè)的發(fā)展；

③龍泉當(dāng)?shù)厮Y源豐富且符合注射劑生產(chǎn)所需水源要求，廉價方便。

2，就企業(yè)內(nèi)部廠房的分布來看：由于這是一家通過gmp驗證的企業(yè)，因此它也符合gmp在廠房設(shè)計上的標(biāo)準(zhǔn)。

①從上圖來看，生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和行政區(qū)布局合理緊湊，互不妨礙，既節(jié)約了土地資源，又可提高生產(chǎn)效率，比如其包材庫房、生產(chǎn)車間、成品庫房在布局上就減少了往返行進(jìn)路程，節(jié)約了時間。

②在針劑車間方位的選擇上也遵循了應(yīng)遠(yuǎn)離污染源，并在污染源的上風(fēng)側(cè)，有一定防護(hù)距離，鍋爐在下風(fēng)側(cè)的原則。第三部分工藝流程簡介

一，可滅菌小容量注射劑生產(chǎn)工藝流程：

可滅菌小容量注射劑生產(chǎn)工藝過程包括原輔料的準(zhǔn)備、注射用水的制備、安瓿處理、配液過濾、灌裝封口、滅菌檢漏、印字包裝、質(zhì)量檢查等工序。

（一）原輔料的準(zhǔn)備

1）領(lǐng)料：根據(jù)生產(chǎn)指令內(nèi)容及車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，分別領(lǐng)取原料、輔料。應(yīng)按生產(chǎn)指令內(nèi)容仔細(xì)核對原、輔料名稱、代碼、規(guī)格、數(shù)量（重量），必須做到物料的名稱、代碼、批號、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

2）原輔料進(jìn)入潔凈室的凈化、滅菌：

原輔料到貨點收抽樣化驗入庫入帳（分類分批進(jìn)入貨位）稱量凈化（除塵、剝除外包裝，殺菌液擦抹）氣閘（緩沖）滅菌室1（殺菌液）滅菌室3（紫外線照射、臭氧滅菌）風(fēng)淋室

（二）注射用水的制備

1）原水處理：飲用水往往含有懸浮物、無機(jī)鹽、有機(jī)物、細(xì)菌及熱原等雜質(zhì)，先要進(jìn)行預(yù)處理：采用濾過澄清法；將水通過砂濾桶，濾層通常由洗凈的碎石、粗砂、細(xì)砂、木碳、陶制濾棒組成。經(jīng)過濾過、吸附，可除去水中的懸浮粒子。這一步稱為原水的預(yù)處理。接下來主要采用二級反滲透法（靠外界壓力，使原水中的水透過膜，而雜質(zhì)被阻擋下來，原水中的雜質(zhì)濃度越來越高），即可制得注射用水。其制備注射用水的工藝流程如下圖：進(jìn)料水一級高壓泵

2）注射用水的收集和保存：初餾水適當(dāng)棄去一部分，檢查合格后方能正式收集。收集時應(yīng)注意防止灰塵及其他污物落入，最好采用帶有無菌過濾裝置的收集系統(tǒng)。在80攝氏度以上或滅菌后密封保存。

（三）安瓿處理

1）安瓿的切割與圓口：生產(chǎn)中采用安瓿自動切割機(jī)，其作用一是切割瓶口到需要的長度；二是用火焰噴烘頸口截面使熔融光滑平整，從而減少以后工序中的破損率。切割、圓口完畢后拍出安瓿內(nèi)的玻屑，貯放時不宜重壓。

2）安瓿的洗滌：采用甩水洗滌法，就是將安瓿經(jīng)沖淋機(jī)灌滿濾凈的水，再用甩水機(jī)將水甩出，一般反復(fù)三次以達(dá)到清洗的目的。最后用孔每項0.45μm濾膜濾過的注射用水洗凈。

3）安瓿的干燥或滅菌：空安瓿洗凈后，要進(jìn)行干燥滅菌、冷卻。一般要在烘箱內(nèi)用120~140攝氏度溫度干燥。滅菌好的空安瓿存放時間不應(yīng)超過24h。如已超過貯存時間則必須重新洗滌、滅菌。

（四）配液過濾

1）稱量

①配料前核對原輔料品名、批號生產(chǎn)廠、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)與原輔料檢驗報告單相符。必要時應(yīng)的小樣試驗合格單。

②處方、計算、稱量及投料必須復(fù)核，操作人、復(fù)核人均應(yīng)在原始記錄上簽名。

③剩余的原輔料應(yīng)封口貯存，在容器外標(biāo)明品名、批號、日期、剩余量及使用人簽名。

2）配制及粗濾

①使用的注射用水在80℃以上保溫下其貯存時間不宜超過12h。

②直接與藥液接觸的惰性氣體，用前需經(jīng)凈化處理，其所含微粒量應(yīng)符合規(guī)定的潔凈度要求。

③藥液混勻后取樣，測定含量、ph值等。調(diào)整含量時須經(jīng)復(fù)核。

④砂棒或板柜過濾機(jī)按品種專用，用于同一品種連續(xù)配制時要每天清潔消毒規(guī)程消毒。

⑤凡接觸藥液的一切設(shè)備管道和容器具，應(yīng)根據(jù)品種制定清洗要求，定期用清潔劑進(jìn)行處理。更換品種時必須用清潔劑處理，處理后應(yīng)以注射用水洗滌至清潔。

3）精濾

①藥液應(yīng)經(jīng)半成品檢驗合格后，才能進(jìn)行精濾。 ②藥液精濾應(yīng)孔徑為0.45～0.65μm的濾膜進(jìn)行過濾。 ③盛精濾品容器應(yīng)密閉，并標(biāo)明藥液品種、規(guī)格、批號。目檢色澤、澄明度，合格后方可流入下工序。

④藥液自溶解至滅菌在12h內(nèi)完成，特殊品種另定。

（五）灌裝封口

安瓿藥液灌封是滅菌制劑制備的關(guān)鍵操作，應(yīng)在同一室內(nèi)進(jìn)行，其潔凈環(huán)境要嚴(yán)格控制（如潔凈度為萬級），以免污染。采用機(jī)械灌封，由安瓿自動灌封機(jī)完成。整個工藝過程包括安瓿的排整、灌注藥液、充氣和封口等。

1）空安瓿的排整：將密集堆放的滅菌安瓿，依照灌封機(jī)動作周期的要求將固定只數(shù)的安瓿，按一定距離間隔組排在傳送裝置上

2）灌注：采用灌封機(jī)進(jìn)行操作。灌封機(jī)是利用具有單向閥的計量活塞完成定體積藥液的抽取及灌注。機(jī)器上設(shè)有自動止灌裝置。當(dāng)安瓿空缺時計量活塞不工作，即停止灌注。

3）充氣：由于某些產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差，在安瓿內(nèi)往往要通入惰性氣體以置換其中的空氣。所有充氣過程都是在充氣針頭插入安瓿內(nèi)的瞬時完成的。針頭的動作要快速進(jìn)退與短時停留，氣閥要同時快速啟閉。

4）封口：是用火焰將已灌封好的安瓿頸部熔融密封。此工藝采用拉絲封口機(jī)。

（六）滅菌檢漏

1）濕熱蒸汽滅菌法：用壓力大于常壓的飽和水蒸汽加熱殺死微生物的方法。

2）紫外線滅菌法：是指用紫外線照射殺死微生物的方法。本法適用于物體表面之滅菌，無菌室空氣及蒸餾水的滅菌；普通保健品可吸收紫外線，因此裝于容器中的藥物不能滅菌。紫外線對人體照射過久會發(fā)生結(jié)膜炎，紅斑及皮膚燒灼等現(xiàn)象，故一般在操作前開啟1—2小時滅菌而在操作時關(guān)閉。如若必須在操作中使用時，則工作者的皮膚及眼睛應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)。

3）無菌操作法：無菌操作法是把整個過程控制在無菌操作的條件下進(jìn)行的一種操作方法。無菌操作所用的一切用具，材料及環(huán)境均需滅菌，操作也在無菌室或無菌柜內(nèi)進(jìn)行。操作人員進(jìn)入操作室之前要洗澡，并換上滅菌的工作服和清潔的鞋子和帽子以免造成污染機(jī)會。小量的無菌注射劑的制備，在層流潔凈工作臺進(jìn)行操作。

4）檢漏：灌封工序完畢，所有制品還必須進(jìn)行一次檢漏，檢漏的目的是檢查安瓿封口的嚴(yán)密性以保證灌封后的密閉性。采用熱壓滅菌檢漏箱來進(jìn)行。

（七）燈檢

應(yīng)按《澄清度檢查細(xì)則和判斷標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法逐支目檢。檢查人員視力應(yīng)為遠(yuǎn)距離和近距離視力測驗均為0.9或0.9以上（不包裝矯正后視力），無色肓，每年檢查一次。檢查后的半成品應(yīng)注明檢查者的姓名或代號，由專人抽查，不符合要求時應(yīng)返工重檢。每批結(jié)束后做好清場工作。燈檢不合格品應(yīng)標(biāo)明品名、規(guī)格、批號，置于適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)移交專人負(fù)責(zé)、保管或處理。

（八）印字包裝

注射劑經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可印字與包裝。每支注射劑均須印上品名、規(guī)格、批號等。用安瓿印字機(jī)進(jìn)行印字。所印字跡應(yīng)清晰可見，且不易抹掉。裝安瓿的紙盒內(nèi)應(yīng)襯有瓦楞紙，并應(yīng)放有割頸用小砂石片及使用說明書。盒外應(yīng)貼標(biāo)簽，標(biāo)簽上須注明下列內(nèi)容：

①注射劑名稱；

②內(nèi)裝支數(shù)；

③每支容量與主藥含量；

④批號、制造日期與失效日期；

⑤處方；

⑥制造廠名稱和地址；

⑦應(yīng)用范圍、用法、用量、禁忌；

⑧貯藏方法與條件。

（九）質(zhì)量檢查

包括對物料、生產(chǎn)過程、包裝、成品入庫及發(fā)運(yùn)等的控制。

1）物料的控制：

①物料的采購：根據(jù)采購計劃，首先考察供應(yīng)商的基本情況：產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)，工藝水平，質(zhì)量管理水平等，并按gmp要求，對供應(yīng)廠商進(jìn)行產(chǎn)品、工藝、設(shè)備進(jìn)行驗證，然后，將通過驗證的廠商列為物料定點采購單位。

②物料的入庫、貯存與發(fā)放：原料、輔料及包裝品的質(zhì)量監(jiān)控始于驗收入庫。物料到貨后接受人員應(yīng)查核送貨憑證與訂貨合同一致，票物相符。注意外包裝是否完整，標(biāo)簽是否正常，無異常情況始可入庫；物料應(yīng)分庫存放，對有溫度、濕度及特殊要求的物料應(yīng)按規(guī)定條件貯存；藥品的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)由專人保管和領(lǐng)用，應(yīng)由專柜或?qū)齑娣?。憑包裝指令，計數(shù)發(fā)放。發(fā)放、使用和銷毀應(yīng)有記錄；物料發(fā)放時應(yīng)根據(jù)進(jìn)料日期先進(jìn)先出，易變易出，毒、麻及貴重藥出庫要雙人復(fù)核。依照生產(chǎn)指令所列的物料品名、編號、批號、規(guī)格和數(shù)量等進(jìn)行發(fā)放，做好并保持適當(dāng)?shù)挠涗洝?/p>

2）生產(chǎn)過程的控制：（從下達(dá)生產(chǎn)批令開始，開領(lǐng)料單給倉庫，經(jīng)核對配送原材料到生產(chǎn)部，經(jīng)核對后，按標(biāo)準(zhǔn)操作程序稱量、配料。每次稱量必須核對無誤方可投料，并及時做操作記錄，記錄投料的每種成分、檢驗報告號和投料順序，對任何偏離標(biāo)準(zhǔn)的操作都應(yīng)向生產(chǎn)部門和該產(chǎn)品負(fù)責(zé)質(zhì)控人員報告）

①制水：在注射劑的生產(chǎn)中70%的質(zhì)量問題與水的質(zhì)量有關(guān)，其評價指標(biāo)主要包括電阻率、菌落數(shù)（cfu）、細(xì)菌內(nèi)毒數(shù)（eu）

②洗瓶：監(jiān)控的項目是保健品輸液瓶經(jīng)清洗后的清潔度?？扇∏逑春蟮妮斠浩?，灌裝注射用水振搖，制得水樣，然后按注射用水檢驗方法檢驗不溶性微粒、電阻率、微生物和內(nèi)毒素等指標(biāo)。

③配制：本工序包括稱量，濃配，稀配、檢驗及過濾等過程。

a藥液經(jīng)含量、ph值檢驗合格后方可精濾。調(diào)整含量須重新測定。精濾藥液經(jīng)澄明度檢查合格后直接進(jìn)入灌裝工序。

b直接與藥液接觸的惰性氣體，使用前必須經(jīng)凈化處理，其所含微粒量要符合規(guī)定的潔凈度要求。

④灌封：應(yīng)經(jīng)常檢查裝量半成品澄明度，藥液從稀配到灌裝結(jié)束一般不宜超過24h。

⑤滅菌：監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)：每100ml藥液中污染菌不得超過個。

⑥燈檢：不得有可見微粒。

3）包裝的控制：在開始包裝操作前，質(zhì)檢人員和包裝管理員必須檢查核實以下內(nèi)容：包裝線清場和設(shè)備清洗情況；包裝材料容器、標(biāo)簽品種和數(shù)量；被包裝產(chǎn)品品種數(shù)量，以保證沒有外來的藥物和標(biāo)簽混入，保證使用的容器、標(biāo)簽及其文字內(nèi)容正確無誤，確認(rèn)產(chǎn)量在生產(chǎn)指令的理論是允許誤差范圍。

4）成品入庫及發(fā)放的控制：包裝完成后的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)管部門檢驗符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，批準(zhǔn)發(fā)放合格證可以入庫。入庫時必須經(jīng)過驗收和辦理入庫手續(xù)。發(fā)運(yùn)產(chǎn)品應(yīng)按照“及時、準(zhǔn)確、安全、經(jīng)濟(jì)”的原則，并及時做好出庫發(fā)運(yùn)記錄。

二、散劑的制備：

其流程圖如下：

散劑：系指一種或數(shù)種藥物均勻混合而制成的粉末狀制劑，可供內(nèi)服，也可外用。散劑的特點：

①粉碎程度大，比表面積大、易分散、起效快；

②外用覆蓋面大，具保護(hù)、收斂等作用；

③制備工藝簡單，劑量易于控制，可配和飼料一起食用；

④貯存、運(yùn)輸、攜帶比較方便。

（一）物料前處理：在固體劑型中，通常是將藥物與輔料總稱為物料，故而，所謂的物料前處理是指將物料處理到符合粉碎要求的程度，如果是西藥，應(yīng)將原、輔料充分干燥，以滿足粉碎要求；如果是中藥，則應(yīng)根據(jù)處方中的各個藥材的性狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，使之干燥成凈藥材以供粉碎?/p>

（二）粉碎與篩分：此處采用干法粉碎。指將藥物干燥到一定程度（一般是使水分小于5％）后粉碎的方法，采用高效粉碎機(jī)進(jìn)行操作。篩分是指利用篩分器將粒度不同的固體顆?；旌衔锓蛛x成若干部分的單元操作。采用zs515旋渦振動式分篩機(jī)進(jìn)行操作。

（三）混合：指使多種固體粉末相互交叉分散的操作。因散劑要達(dá)到藥物均勻分散狀態(tài)，故混合操作是制備散劑的關(guān)鍵工序。在散劑制備過程中，采用攪拌混合法與過篩混合法配合使用。（四）分劑量：將混合均勻的散劑，按重量要求分成等重份數(shù)的過程叫分劑量。此處用容量法進(jìn)行分劑，很方便，誤差在允許范圍內(nèi)。容量法分劑量必須注意散劑的密度、粉末成分的性質(zhì)、疏松及緊密程度、鏟粉用力輕重、快慢、方向、深淺、刮粉角度以及分劑量速度等，均可影響分劑量的準(zhǔn)確性，力求及時調(diào)整，保持條件一致，以減少誤差。

（五）散劑的質(zhì)量檢查：要檢查的內(nèi)容有：

①均勻度取供試品適量置光滑紙上平鋪約5cm2，將其表面壓平，在亮處觀察，應(yīng)呈現(xiàn)均勻色澤，無花紋、色斑。

②水分取供試品照水分測定法測定，除另有規(guī)定外，不得超過9.0％。

③裝量差異單劑量、一日劑量包裝的散劑，裝量差異限度應(yīng)符合規(guī)定。

（六）包裝貯存：散劑包裝與儲存的重點在于防潮，散劑的吸濕特性及防止吸濕措施成為控制散劑質(zhì)量的重要內(nèi)容。選用適宜的包裝材料與貯藏條件可延緩散劑的吸濕。常用的包裝材料有有光紙、保健品紙、蠟紙、保健品瓶、塑料瓶、鋁塑袋、硬膠囊及聚乙烯塑料薄膜袋等。散劑貯藏的場所要選擇干燥、避光、空氣流通的庫房，分類保管，定期檢查。

三，溶液型注射劑的生產(chǎn)流程圖：

四，無菌分裝粉針劑工藝流程方框圖及環(huán)境區(qū)域劃分：由于規(guī)模較小，加上今年整個獸藥行業(yè)的不景氣，該企業(yè)主要生產(chǎn)散劑和水針類藥物，所以在實習(xí)期間我們所了解的也主要是這兩方面的內(nèi)容，故在總結(jié)時我也只是在這兩類藥物的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上加以詳盡介紹，至于粉針和口服液類生產(chǎn)方面的內(nèi)容，我只是把自己在實習(xí)期間所問到的并根據(jù)自己后來查資料所得到的知識以圖表的形式略述，在此說明。

陜西科技大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)（專業(yè)實踐）報告

一、實習(xí)目的

本次實習(xí)以生產(chǎn)實習(xí)為主，生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是請參觀的企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過交流實習(xí)體會方式，加深和鞏固實習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識。

實習(xí)也是我們獲取生產(chǎn)實際知識、經(jīng)營管理、企業(yè)改革、人際關(guān)系等綜合能力的重要課程，是培養(yǎng)社會主義建設(shè)人才和事業(yè)接班人的必經(jīng)環(huán)節(jié)。本次實習(xí)的主要目的是：要求同學(xué)通過實習(xí)，能將所學(xué)的有關(guān)理論知識與工程實際緊密結(jié)合，加深對本專業(yè)的感性知識；通過實習(xí)使我們加深對專業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)識，掌握本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)中各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的分析與計算，生產(chǎn)的組織與管理等等。

二、實習(xí)單位及崗位介紹

（一）漢斯啤酒廠

青島啤酒西安漢斯集團(tuán)有限公司是青島啤酒股份有限公司在2005年底整合西北、華北區(qū)域漢斯啤酒生產(chǎn)基地，以原青島啤酒西安漢斯有限責(zé)任公司為核心企業(yè)、具有獨(dú)立法人資格的啤酒集團(tuán)公司，是青島啤酒在西北和華北啤酒產(chǎn)銷業(yè)務(wù)的區(qū)域管理集團(tuán)。

（二）老蜂農(nóng)

一個中國古代養(yǎng)蜂人傳統(tǒng)形象，他手持沾滿蜂蜜的蜂巢，神態(tài)自若、穩(wěn)重自信，淺露著收獲的喜悅。充分體現(xiàn)了老蜂農(nóng)的品牌文化與內(nèi)涵：樸實、自信、執(zhí)著、專業(yè)，寓意著江西老蜂農(nóng)在蜂產(chǎn)品道路上發(fā)展的堅定信心與意志。表達(dá)了老蜂農(nóng)帶給社會、國人的不僅僅是一種產(chǎn)品，更是一種綠色健康和生活品味。

老蜂農(nóng)蜂業(yè)有限公司始創(chuàng)于1997年，總部位于蜜源豐富的井岡山地區(qū)，是一家專門從事蜂產(chǎn)品研究和生產(chǎn)的知名企業(yè)。我們參觀了蜂蜜的加工流程，以及蜂王漿的加工。

陜西科技大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)（專業(yè)實踐）報告

（三）陜西省疾病預(yù)防控制中心

陜西省疾病預(yù)防控制中心，前身為陜西省衛(wèi)生防疫站，成立于1953年1月，2001年11月經(jīng)陜西省編制委員會批準(zhǔn)更名為現(xiàn)名。批準(zhǔn)的主要職責(zé)為：承擔(dān)年全省的疾病預(yù)防與控制、衛(wèi)生監(jiān)測與檢驗、健康教育與促進(jìn)、應(yīng)用研究與指導(dǎo)、技術(shù)管理與服務(wù),批準(zhǔn)的編制為200人。我們分別參觀了理化檢驗室，生物檢驗室，病毒研究室等等。

（四）戶縣惠安化工廠

西安惠大化學(xué)工業(yè)有限公司是中國北方唯一一家生產(chǎn)二醋酸纖維素絲束（香煙過濾嘴用）的企業(yè)，由中國北方工業(yè)集團(tuán)公司西安北方惠安化學(xué)工業(yè)有限公司、中國煙草總公司陜西省公司、大賽璐（中國）投資有限公司出資組建，引進(jìn)日本大賽璐化學(xué)醋纖絲束生產(chǎn)技術(shù)，先后分兩期建設(shè)完成。

惠大公司一期工程于1995年建成投產(chǎn)，平均年銷售收入為2.8億元左右，稅后利潤為5000萬元以上，為國家、地方上繳稅費(fèi)5000萬元以上，一直持續(xù)保持著良好的發(fā)展勢頭?；荽蠼z束二期工程于2006年9月建成投產(chǎn)，年產(chǎn)值將達(dá)到10億元，利潤將達(dá)到1億元。

由于惠大公司連續(xù)多年取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)多年被評為全國外商投資“雙優(yōu)”企業(yè)、陜西省先進(jìn)外商投資企業(yè)，西安海關(guān)對惠大公司實行A類企業(yè)管理?；荽蠊镜慕z束項目不僅填補(bǔ)了中國北方醋纖絲束項目的一項空白，也是國家軍工企業(yè)軍轉(zhuǎn)民工作的成功范例之一。

惠安形成了以纖維素及其衍生物、有機(jī)溶劑、聚氨酯涂料以及化工設(shè)備制造四大系列數(shù)十個品種的民用化工產(chǎn)品格局。

三、實習(xí)安排

3天參觀實習(xí)；4周的啤酒生產(chǎn)實踐；

四、實習(xí)內(nèi)容及過程

（一）啤酒生產(chǎn)原料：

大麥，釀造水，酵母，啤酒花；輔料：大米、玉米、小麥、淀粉等；

大麥適于釀造啤酒的原因：大麥便于發(fā)芽，并產(chǎn)生大量的水解酶類；大麥種植

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遍及全球；大麥的化學(xué)成分適合釀造啤酒；大麥非人類食用主糧；

（二）啤酒生產(chǎn)過程：

啤酒發(fā)酵的流程是：大麥→加工處理→形成麥芽→糊化糖化→形成麥芽汁→ 過濾→煮沸、添加酒花→冷卻與澄清→主發(fā)酵→后發(fā)酵→啤酒過濾→包裝→成品 啤酒。

（三）啤酒制造工藝流程：

麥芽制備 ——＞麥汁的制造——＞啤酒發(fā)酵——＞過濾 ——＞罐裝 ——＞ 成品啤酒

（四）麥芽制備：

大麥預(yù)處理——＞浸麥（含水量達(dá)43～48％）——＞發(fā)芽 ——＞干燥——＞除根——＞ 貯藏 ——＞磨光 ——＞成品麥芽

大麥發(fā)芽的目的：使麥粒生成大量的各種酶類，并使麥粒中一部分非活化酶得到活化增長；隨著酶系統(tǒng)的形成，胚乳中的淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)被逐步分解，可溶性的低分子糖類和含氮物質(zhì)不斷增加，整個胚乳結(jié)構(gòu)由堅韌變?yōu)槭杷?，這種現(xiàn)象被稱為麥芽溶解。

干麥芽除根的目的 ：麥根中含有43％左右的蛋白質(zhì)，具有不良苦味，而且色澤很深，如帶入啤酒，會影響啤酒的口味、色澤以及非生物穩(wěn)定性。

干麥芽貯藏的目的 ：除根后的麥芽，一般都要經(jīng)過6～8周的貯藏后再用于釀酒。主要原因是：經(jīng)過貯藏，麥芽的蛋白酶與淀粉酶活性得以恢復(fù)和提高，有利于提高糖化力；提高麥芽的酸度，有利于糖化； 麥芽在貯藏期間吸收少量水分后，麥皮失去原有的脆性，粉碎時破而不碎，利于麥汁過濾。

（五）麥汁制備：

麥芽——＞粉粹 ——＞糖化 ——＞過濾 ——＞煮沸 ——＞回旋沉淀 ——＞麥汁冷卻

輔料（大米）——＞粉碎 ——＞糊化

1、麥芽及輔料的粉碎：

原料粉碎的目的是為了縮短糖化的時間，提高收得率?？偟膩碚f，要求粉碎后

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做到“皮殼破而不爛，胚乳盡可能細(xì)”，以防止皮殼過碎使其中對酒質(zhì)不利的苦澀質(zhì)物質(zhì)如色素、單寧過多浸出，影響啤酒的色澤和口味。

2、糊 化 ：

淀粉在常溫下不溶于水，但當(dāng)水溫至53℃以上時，淀粉的物理性能發(fā)生明顯化。淀粉在高溫下溶脹、分裂形成均勻糊狀溶液的特性，稱為淀粉的糊化。糊化后的產(chǎn)物又叫糊精。

3、糖化：

所謂糖化是指利用麥芽自身的酶（或外加酶制劑代替部分麥芽）將麥芽和輔助原料中不溶性高分子物質(zhì)分解成可溶性低分子物質(zhì)，如：糖類、糊精、氨基酸、肽類等的過程。糖化是利用糖化酶將糊化產(chǎn)物糊精或低聚糖進(jìn)一步水解轉(zhuǎn)化為麥芽糖的過程?；旌硝脖槐萌胫蠓绣佒靶柘仍谶^濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花再二次煮沸。

4、麥汁過濾、煮沸：

（1）過濾是產(chǎn)品分離的一中方法，在啤酒生產(chǎn)過程中多次用到過濾技術(shù)，其主要原理是根據(jù)各種物質(zhì)分子或顆粒的大小、形狀、酸堿性和其他物化性質(zhì)的不同進(jìn)行分離產(chǎn)物的技術(shù)。

（2）煮沸可以使酶鈍化、麥汁滅菌、蒸發(fā)多余水份、蛋白質(zhì)變性和凝聚沉淀以及浸出酒花的成分（這樣就降低PH、還原物質(zhì)的形成、去除惡味、香味、苦味的形成）。

5、麥汁冷卻：

麥汁冷卻有3個目的：將麥汁冷卻到定型溫度，適合酵母發(fā)酵的需要；充入一定量的氧氣，以利酵母繁殖；除去麥汁煮沸及冷卻時凝聚的沉淀物，以利發(fā)酵和提高啤酒質(zhì)量。當(dāng)麥汁表面泛起泡沫時，說明酵母已經(jīng)繁殖到了一定的階段，產(chǎn)生了CO2。此時，應(yīng)將麥汁送入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。冷卻時所用薄板熱冷卻器的工作原理為：回旋沉淀槽——薄板熱交換器——冷麥汁——發(fā)酵（需充氧及添加酵母）。麥汁冷卻過程溫度應(yīng)保持一致，不要忽高忽低，否則會造成酵母的衰老或發(fā)酵不正常。6.發(fā)酵

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。

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隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

五、實習(xí)總結(jié)及體會

對于任何一位大學(xué)生來說，生產(chǎn)實習(xí)是一個很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)內(nèi)容，也是一個很好的鍛煉機(jī)會。對于我們來說，平常學(xué)到的都是書面上的知識，而生產(chǎn)實習(xí)正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際聯(lián)系起來的機(jī)會，生產(chǎn)實習(xí)作為學(xué)校為我們安排的在校期間一次全面性、總結(jié)性的教學(xué)實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設(shè)計生產(chǎn)狀況，也是我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預(yù)演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產(chǎn)運(yùn)作過程，還有大量實際設(shè)計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經(jīng)驗都包含在每個生產(chǎn)設(shè)計過程中，通過實習(xí)能夠使我們更好的完善自己。

通過這次的實習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面，對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習(xí)，讓我大開眼界，也學(xué)會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。

有那么一段時間叫實習(xí)，有那么一段時間叫經(jīng)歷，它是每位大畢業(yè)生必須擁有的一個符號，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),也是我們走向工作崗位的第一步。實習(xí)就是把我們在學(xué)校所學(xué)的理論知識,運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，那么所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。首先很感謝公司能夠提供這次機(jī)會讓我能有幸和公司的同事們一起度過這段愉快、充實、真切、受益匪淺的實習(xí)時光。還要感謝公司的同事，和我們一起奮戰(zhàn)過、辛辛苦苦背儀器的鄉(xiāng)村農(nóng)民們，認(rèn)識的朋友，這一切都成為我實習(xí)工作中的源動力！當(dāng)今社會一直處在加速的發(fā)展變化中，所以對人才的要求也越來越高，我們要用發(fā)展的眼光看問題，就要不斷提高思想認(rèn)識和完善自我。短短幾個月的實習(xí)，雖然時間短，但認(rèn)識了許多朋友，學(xué)到了很多學(xué)校學(xué)不到的知識和道理。