第一篇：飼料廠生產(chǎn)節(jié)能降耗作業(yè)要點(diǎn)

飼料廠生產(chǎn)節(jié)能降耗作業(yè)要點(diǎn)

生產(chǎn)成本是決定飼料企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素之一，而生產(chǎn)過程中的能耗、物耗和人力投入又是決定生產(chǎn)成本高低的重要因素。由于設(shè)計(jì)安裝和生產(chǎn)人員處理不當(dāng)或因責(zé)任心不強(qiáng)造成疏漏，引起的能量、物質(zhì)和人力的浪費(fèi)，給許多企業(yè)帶來很大的損失，培養(yǎng)職工的主人翁意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)人員的責(zé)任心、提高其節(jié)能意識(shí)和技能將是解決這一問題的有效手段。飼料生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗作來提出如下意見： 工廠設(shè)計(jì)建造和技改

（1）根據(jù)飼料廠的最大用電負(fù)荷、不同車間用電負(fù)荷的變動(dòng)性及相對(duì)獨(dú)立性，合理確定變壓器數(shù)量和容量。對(duì)淡旺季明顯的飼料企業(yè)可以安裝2臺(tái)變壓器，旺季投放2臺(tái)或大的那臺(tái)，淡季投放一臺(tái)或小的那臺(tái)。這樣可以大幅度節(jié)約基礎(chǔ)電費(fèi)，降底變壓器損耗。

（2）合理設(shè)計(jì)使用無功功率補(bǔ)償設(shè)備，避免供電局加收無功補(bǔ)償費(fèi)和過度補(bǔ)償。（3）對(duì)某些要求多于一種以上運(yùn)行速度的設(shè)備使用變頻器驅(qū)動(dòng)。（4）將變壓器靠近用電中心，可以減少線路電損和導(dǎo)線的投資。（5）在設(shè)計(jì)中選擇恰當(dāng)?shù)恼彰髁炼群凸?jié)能型燈具。

（6）合理采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，減少人工控制的成本和不可靠性。

（7）在設(shè)計(jì)中應(yīng)最大限度地減少物料的水平輸送距離，盡可能利用重力實(shí)現(xiàn)物料的流動(dòng)，減少使用動(dòng)力。

（8）設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇低能耗作業(yè)設(shè)備，如水平輸送設(shè)備中皮帶輸送機(jī)的能耗最低，其次是刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)，垂直輸送設(shè)備中斗式提升機(jī)的電耗最低，氣力輸送設(shè)備的電耗最高；在粉碎設(shè)備中，新型錘片粉碎機(jī)、新型微粉碎機(jī)的單產(chǎn)能耗較低；在混合機(jī)中，新型單軸、雙軸槳葉混合機(jī)的單位能耗較低；制粒設(shè)備中，將備有新型調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)的單產(chǎn)電耗較低，逆流冷卻器的單產(chǎn)電耗較低；在擠壓膨化機(jī)中，濕法擠壓膨化機(jī)的單產(chǎn)電耗低。

（9）在設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行正確的工藝組合，配備合理的輔助設(shè)備，保證生產(chǎn)系統(tǒng)效率的擔(dān)高和能耗的降低。例如，粉碎系統(tǒng)中粉碎機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，制粒系統(tǒng)中冷卻風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)等，同一工段是不同設(shè)備的產(chǎn)量匹配和不同工段之間的相互匹配要合理，保證穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

（10）科學(xué)設(shè)計(jì)蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)。飼料加工中，生產(chǎn)蒸汽是飼料廠電能以外的主要能耗。首先，要合理確定蒸汽的最大使用量，進(jìn)而確定鍋爐的額定蒸汽產(chǎn)量。第二，要根據(jù)不同地區(qū)的特點(diǎn)和燃料的供應(yīng)與價(jià)格來選擇恰當(dāng)?shù)娜剂吓c鍋爐形式，降低蒸汽的生產(chǎn)成本。目前，國(guó)內(nèi)使用的主要燃料是煤、燃油、天然氣。未來，其它燃料也可能應(yīng)用。第三，要合理設(shè)計(jì)蒸汽管路，在滿足蒸汽供應(yīng)的要求下，采用性能優(yōu)良的蒸汽控制儀表、閥門，減少蒸汽的熱損。第四，要對(duì)蒸氣管路進(jìn)行隔熱，減少熱損。第五，要合理回收可利用的熱量，如回收冷凝水，回收煙道氣中的熱量等。鍋爐房應(yīng)盡可能靠近主要用汽設(shè)備，減少蒸汽管路長(zhǎng)度。進(jìn)行隔熱。減少熱損。

（11）科學(xué)設(shè)計(jì)壓縮空氣系統(tǒng)。首先，應(yīng)合理確定壓縮空氣的用量、壓力，選用性能優(yōu)良的壓縮空氣設(shè)備和控制儀表，其次，要正確確定壓縮空氣管路的尺寸。配方設(shè)計(jì)與原料采購

（1）在飼料配方設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、加工能耗少的飼料原料。例如，去皮豆粕、去皮棉籽粕、去皮菜籽粕與帶皮的這類原料相比，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，且容易粉碎加工，節(jié)省能源。

（2）正確確定加工質(zhì)量指標(biāo)。如正確確定飼料的粉碎粒度和顆粒飼料尺寸，以及膨化飼料的密度等，使其既能滿足動(dòng)物的消化要求，獲得最佳動(dòng)物生產(chǎn)性能，又能節(jié)省能源。要反對(duì)不考慮生產(chǎn)成本的配方設(shè)計(jì)和工藝路線設(shè)計(jì)。飼料生產(chǎn)操作 3.1 總體節(jié)能控制技術(shù)

（1）大容量投備側(cè)面加裝電容器補(bǔ)償系統(tǒng)，就地補(bǔ)償，提高功率因數(shù)，減少線損。采用自動(dòng)補(bǔ)償，確保補(bǔ)償適度。

（2）利用低電價(jià)期組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

（3）科學(xué)按排生產(chǎn)計(jì)劃，作好不同班次之間的協(xié)調(diào)配合，使每一種產(chǎn)呂的批次生產(chǎn)量達(dá)到最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模，減少頻繁更換品種導(dǎo)致停機(jī)、空載時(shí)間，提高能源利用效率。

（4）及時(shí)關(guān)閉不需要的設(shè)備，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)。3.2鍋爐和蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)

為了以最低的能耗買現(xiàn)最高效率作業(yè)，鍋爐及蒸汽系統(tǒng)必須處于最佳操作條作。這包括臺(tái)下方面：

（1）水進(jìn)行正確軟化和化學(xué)處理，以防止在鍋爐的水結(jié)垢和腐蝕。用正確的化學(xué)處理來控制蒸汽中總的可溶性固體和水的pH值。采用正確的排污程序除去鍋爐底部的固形物和雜質(zhì)，避免過量排污。（2）正確調(diào)節(jié)燃燒器在空氣燃料比來實(shí)現(xiàn)清潔燃燒。

（3）采取能使生產(chǎn)蒸汽中能量用量或損失最小的下列有關(guān)措施： a、不要在高于加工作業(yè)需要的壓力下運(yùn)行鍋爐。b、當(dāng)不需要蒸汽時(shí)關(guān)閉該系統(tǒng)。

c、檢查鍋爐水是否按常規(guī)進(jìn)行正確的化學(xué)處理，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。d、定期進(jìn)行排污，但不做過度排污作業(yè)。

e、定期檢查是否有蒸汽泄漏，汽水分離器、疏水閥、減壓閥工作是否正常，閥門是否有故障。

3.3壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣成本的80%以上是用電成本，一個(gè)正常運(yùn)行的壓縮空氣系統(tǒng)對(duì)于能否節(jié)省電耗非常重要。因此，改進(jìn)該系統(tǒng)效率對(duì)于降低作業(yè)成本來說，有很大的影響。

（1）在壓縮空氣系統(tǒng)中造成過量用電，最常見的原因主要有：在高于需要的壓力下運(yùn)行、漏氣和空氣進(jìn)口的阻力大。例如：一個(gè)直徑為3.175mm的漏口在工作壓力為0.7MPa時(shí),一年將漏掉251454M

3空氣，這等于要耗約24000kWh的電力。以成本0.6元/kWh計(jì)算，將每年損失14400元。絕大多數(shù)空氣壓縮機(jī)在0.7MPa的排氣壓力下每千瓦的排氣量為0.147~0.187 M3

/min，壓力增加或降低0.014MPa將影響壓縮機(jī)能量利用1%，進(jìn)口空氣溫度每變化10℃將影響壓縮機(jī)效率1%。

通過系統(tǒng)所有部件和泵的壓力降不應(yīng)超過0.1MPa。

（2）應(yīng)采取下列措施來使壓縮空氣系統(tǒng)中能量用量或損失最小化： a、不要在高于需要的壓力下操作系統(tǒng)。b、定期關(guān)掉所有用氣設(shè)備，檢測(cè)空氣損失。c、對(duì)儲(chǔ)氣罐和立管進(jìn)行定期排水。d、保持進(jìn)口空氣清潔和經(jīng)過濾。

3.4動(dòng)力傳輸

在節(jié)能方面，經(jīng)常被忽略的區(qū)域之一是，通過軸承、減速機(jī)、傳動(dòng)帶或鏈條與鏈輪驅(qū)動(dòng)來傳遞動(dòng)力。下列措施能夠幫助我們實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中能量用量或損失最小化：

（1）用恰當(dāng)數(shù)量和型號(hào)的潤(rùn)滑齊來潤(rùn)滑軸承，以保持良好的環(huán)幸免和作業(yè)條件。（2）使V形傳動(dòng)帶保持恰當(dāng)?shù)膹埦o程度，替換磨損的傳動(dòng)帶，使用與傳動(dòng)帶相匹配的帶輪等裝置。

（3）使用齒形帶傳來消除由打滑引起的失速。

（4）保持傳動(dòng)鏈張緊，避免因鏈條松馳引起傳動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)。（5）潤(rùn)滑鏈條使其保持柔性。

（6）保持傳動(dòng)裝置清潔，無臟物和廢物堆積，以避免局部過量集熱。允許齒輪減速機(jī)周圍的空氣自由流動(dòng)。（7）當(dāng)設(shè)備必須以多于一種的速度工作時(shí)，使用交流變頻傳動(dòng)裝置代替機(jī)械和可調(diào)帶傳動(dòng)。

（8）原料加工的組分和成品在飼料加工中要處理多次。用于移動(dòng)這些物料的設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和產(chǎn)量對(duì)能量消耗也有影響，因此，設(shè)備要選擇恰當(dāng)?shù)男吞?hào)。

（9）盡可能少用或避免使用氣力輸送系統(tǒng)。3.5原料粉碎

（1）及時(shí)對(duì)錘片進(jìn)行換向或更換錘片、布袋，提高粉碎效率。

（2）保持空氣輔助系統(tǒng)的負(fù)壓狀態(tài)良好以提高產(chǎn)量。脈沖風(fēng)機(jī)停止后，脈沖布袋延時(shí)清理。保證布袋清潔，可以提高布袋使用時(shí)間，提高風(fēng)機(jī)效率。（3）在飼料加工過程中，不要把原料粉碎得比要求的更細(xì)。

（4）使用變速喂料器均勻地將物料喂入，并維持粉碎機(jī)的負(fù)荷恒定。

（5）在微粉碎作業(yè)中，將難粉碎和易粉碎的原料混合進(jìn)行微粉碎，可提高微粉碎效率。

（6）在初粉碎和微粉碎之后加分級(jí)設(shè)備，減少原料的過度粉碎。3.6配料混合

（1）提高中控人員操作技能及協(xié)調(diào)水平

中控是生產(chǎn)車間的“大腦”，生產(chǎn)過程中相關(guān)崗位人員什么時(shí)間干什么都由中控室操作人員來協(xié)調(diào)安排。如中控室操作人員上班接到任務(wù)時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、配料倉的庫存原料量及倉容，決定投料人員的投料種類、順序和數(shù)量，以保證混合機(jī)連續(xù)工作，不會(huì)因?yàn)閿嗄撤N原料而停產(chǎn)；合理的投料將保證粉碎機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)量少、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最短；顆粒料與濃縮料同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，確定合適的切換時(shí)間是維持制粒機(jī)不斷料、混合機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)的重要保障。如果中控人員操作不熟練、協(xié)調(diào)能力低，生產(chǎn)過程將不可避免會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)不流暢或因斷料而停產(chǎn)等等頭號(hào)題。因此，提高中控人員操作、協(xié)調(diào)水平，是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方面。

（2）對(duì)螺旋喂料器使用變頻變速控制器，保持喂料器電機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定和高效作業(yè)。（3）料倉、秤斗的設(shè)計(jì)應(yīng)保證物料靠自流完全排出，而不必使用震動(dòng)卸料或機(jī)械卸料或機(jī)械卸料裝置。

（4）正確設(shè)定配料，混合周期，合理安排人工加料和液體添加作業(yè)，提高配料混合作業(yè)效率。3.7制粒

（1）在購買制粒機(jī)環(huán)模和粉碎機(jī)篩網(wǎng)時(shí)，在保證強(qiáng)度的前提下要盡量提高開孔率，從而提高制粒機(jī)和粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低電能耗用。

（2）合理控制產(chǎn)量，合理調(diào)節(jié)模輥間隙，提高制粒效率延長(zhǎng)環(huán)模和壓輥壽命。（3）及時(shí)利用環(huán)模修復(fù)機(jī)修復(fù)環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。（4）調(diào)整或更換制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器槳葉，對(duì)調(diào)質(zhì)器增加攪拌棒，改善調(diào)質(zhì)效果，提高生產(chǎn)效率。

（5）增加調(diào)質(zhì)器保溫效果，提高制粒機(jī)產(chǎn)能與制粒質(zhì)量。

（6）盡可能使冷卻空氣均勻通過料層，要避免出現(xiàn)空氣未經(jīng)過料層就流走的短路現(xiàn)象。風(fēng)客的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，尤其是水平段，還要盡量減少彎頭數(shù)目。風(fēng)機(jī)大小選擇按冷卻器產(chǎn)量來定，計(jì)算機(jī)風(fēng)量的參數(shù)為22~28 M /噸·分鐘，大顆粒高密度的料取上限，小顆料低密度的料取下限，夏季取上限，冬季取下限，在確定吸風(fēng)量時(shí)按上限來確定，通過風(fēng)門的調(diào)節(jié)，使風(fēng)機(jī)在其性能曲線的高效點(diǎn)工作。（7）使用碎粒機(jī)時(shí)，科學(xué)調(diào)節(jié)破碎輥的軋距，避免過度破碎，節(jié)省能量。3.8擠壓膨化

（1）使用自動(dòng)控制系統(tǒng)來制控?cái)D壓膨化機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)根據(jù)需要調(diào)節(jié)能理輸入以滿足預(yù)設(shè)的操作條件?？茖W(xué)調(diào)節(jié)擠壓腔內(nèi)的壓力、溫度，正確控制膨化產(chǎn)品的密度、熟化度，避免過度熟化和能量消耗。

（2）正確調(diào)節(jié)與控制干燥面內(nèi)風(fēng)量與溫度，科學(xué)使用熱交換設(shè)備，將部分熱空氣循環(huán)利用，提高能源利用效率。

（3）使物料在干燥機(jī)內(nèi)保持恰當(dāng)?shù)暮穸炔⑶冶M可能的均勻分布，以提高烘干的效果，減少因熱風(fēng)短路造成的浪費(fèi)。

（4）正確調(diào)節(jié)控制冷卻器內(nèi)風(fēng)量與溫度，避免過度冷卻，提高能源利用效率。3.9包裝

（1）及時(shí)保養(yǎng)縫包機(jī)，規(guī)范縫包。縫包時(shí)線頭的長(zhǎng)度要嚴(yán)格控制。（2）合理控制成品件重，每10包抽檢一次生量。3.10倉儲(chǔ)

（1）合理規(guī)劃庫房的物流通首和物料的堆碼，保持通道暢通，減少轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)行走的距離。

（2）庫房的安排或設(shè)計(jì)應(yīng)使每一種產(chǎn)品能按先進(jìn)先出的原則存放和發(fā)出，而不需要先將新貨移開后才能夠著舊貨。

4其它環(huán)節(jié)

（1）提高生產(chǎn)率，減少工作失誤。（2）生產(chǎn)過程合理定員定崗。

飼料生產(chǎn)從原料接收、配料、混合、打包、成品入庫是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，任何一道工序不暢都將導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)緩慢或根本無法進(jìn)行生產(chǎn)。合理搭配和安排人員及人員數(shù)量，保證每臺(tái)設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最短、滿載運(yùn)行率最高，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最高，而能耗最低。（3）保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

保證生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)的基本條件是設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行。設(shè)備在無病狀態(tài)下能正常運(yùn)行，需要有熟練的操作工正確操作；如操作不當(dāng)，會(huì)破壞設(shè)備或縮短設(shè)備使用壽命，造成生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)設(shè)備故障；同時(shí)，制訂可行、有效的設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃，做到計(jì)劃預(yù)防修理，將事后維修降到最低，才能使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，不會(huì)因設(shè)備無計(jì)劃修理或故障，影響正常生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計(jì)劃的完成，從而提高生產(chǎn)效率。（4）嚴(yán)把物流關(guān)，降低物料損耗。① 嚴(yán)把原料接收、保管關(guān)。

原料接收時(shí)，除重量核實(shí)外，還應(yīng)嚴(yán)格控制物料的水分、雜質(zhì)含量。如原料水分高，儲(chǔ)藏過程中容易出現(xiàn)發(fā)霉、變質(zhì)而導(dǎo)致其不能使用，經(jīng)企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失；高水分的原料又將增加粉碎、制粒工序的生產(chǎn)難度，如出現(xiàn)堵篩、制粒升溫慢等問題，造成生產(chǎn)過程不連續(xù)，生產(chǎn)率低，同時(shí)會(huì)因需要散發(fā)大量的水分而增加加工過程的能耗；而原料水分過低，則應(yīng)與高水份的原料配搭使用以降低原料成本。在接收原料時(shí)要經(jīng)過篩選，如雜質(zhì)含量大，篩選出下腳料多，將直接增加原料成本。因此，控制原料的水分（應(yīng)低于成品的水分含量）和含雜量，是降低物耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要接收過程中，要求原料包裝要完整，以降低使用運(yùn)輸中損耗，卸車完畢要及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)收集可用物料。原料入庫后，要堅(jiān)持先進(jìn)先出的的則，避免由于存放時(shí)間長(zhǎng)，引起變質(zhì)不能使用或水分損失，損耗增加。存放過程中特別是夏季，要不斷巡倉，必要時(shí)進(jìn)行倒垛，保持物料垛間的通風(fēng)、防水、防潮、防霉、防鼠，將損耗降到最低。

② 嚴(yán)把生產(chǎn)過程物耗關(guān)。

投料時(shí)，每一袋的殘余料應(yīng)在允許范圍內(nèi)。投完一批或一品種后，要將地上拋灑的物料及時(shí)清掃利用；轉(zhuǎn)運(yùn)原料時(shí)注意爛包，盡可能不拋灑，如有應(yīng)及時(shí)回收。生產(chǎn)過程中，篩選出的下腳料、除塵器收集的塵料，要及時(shí)進(jìn)行挑選、回收利用，每批料的料頭、料尾、洗機(jī)料、不合格料應(yīng)按要求及時(shí)回機(jī)，避免堆放時(shí)間長(zhǎng)而報(bào)廢。同時(shí)，生產(chǎn)過程中要禁止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，以降低損耗。

成品打包時(shí)，首先必須掌握包重的準(zhǔn)確性。其次，每一批成品打包完畢，要及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)回機(jī)，避免交叉污染和不同配方成本的料混淆造成浪費(fèi)；保持通風(fēng)、防水、防潮、防霉、防鼠，保證貨物效期安全。發(fā)放時(shí)堅(jiān)持先進(jìn)先出，避免掛包。

機(jī)配件和各種生產(chǎn)耗材要專人保管，主管領(lǐng)導(dǎo)審核，專人領(lǐng)用，定期考核。（5）人離開時(shí)必須關(guān)燈、風(fēng)扇等。

（6）電腦、打印機(jī)等辦公用品不得長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)而不用，每天下班前應(yīng)關(guān)閉電源。

第二篇：飼料廠車間生產(chǎn)崗位職責(zé)

飼料廠車間生產(chǎn)崗位職責(zé)

崗位：中控員

崗位目的：調(diào)度、操作車間設(shè)備、人員完成生產(chǎn)工作。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成中控員崗位相關(guān)工作。

控制車間設(shè)備，調(diào)度投大料、制粒機(jī)（膨化機(jī)）操作人員和工藝員，保障車間順暢生產(chǎn)。填寫登記中控室內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)表格。對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。完成生產(chǎn)班長(zhǎng)交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

對(duì)投大料、工藝員、制粒機(jī)（膨化機(jī)）操作人員的調(diào)度權(quán)。生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)。配方知情權(quán)、管理權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，控制車間設(shè)備、調(diào)度班組相關(guān)崗位完成生產(chǎn)任務(wù)，并填寫相關(guān)報(bào)表。

2、通知投大料崗位投放原料品種、數(shù)量。

3、根據(jù)配方要求輸入配方，經(jīng)品管員核對(duì)無誤后開始配料，同時(shí)通知小料投放人員品種、數(shù)量等相關(guān)信息。

4、配料過程中監(jiān)督小料投放的準(zhǔn)確性。

5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，配好料后通知制粒機(jī)（膨化機(jī)）操作人員開機(jī)，同時(shí)告知品種、數(shù)量。

6、生產(chǎn)過程中，按照實(shí)際生產(chǎn)情況填寫《車間生產(chǎn)運(yùn)行記錄表》。根據(jù)用料情況，填寫《散料倉盤點(diǎn)表》使用倉位。

7、生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況、生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)班長(zhǎng)做出處理，避免設(shè)備事故、產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。

8、配合維修人員控制需求及時(shí)處理車間設(shè)備、中控室設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生的故障。

9、完成班長(zhǎng)交代的臨時(shí)任務(wù)。

10、監(jiān)控粉碎機(jī)運(yùn)行情況，監(jiān)督工藝員及時(shí)查看粉碎效果，對(duì)原料粉碎質(zhì)量負(fù)責(zé)。

11、負(fù)責(zé)配方管理、準(zhǔn)確執(zhí)行，配合生產(chǎn)班長(zhǎng)每周用砝碼檢驗(yàn)配料秤、小料秤1次，對(duì)配料質(zhì)量負(fù)責(zé)。

12、崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的打掃。

工作目標(biāo)：

保障車間設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)連續(xù)順暢，降低能耗。投料、粉碎、配料零錯(cuò)誤，不因人為失誤造成廢料。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：制粒機(jī)手

崗位目的：操作制粒機(jī)及相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)顆粒料。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、中控員調(diào)度，完成制粒機(jī)手崗位相關(guān)工作。

正確操作、清理、保養(yǎng)崗位專屬設(shè)備（喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、自動(dòng)黃油槍等）。正確使用模具（環(huán)模、壓輥等）制粒，對(duì)制粒機(jī)制粒的半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)。保障制粒機(jī)高效率生產(chǎn)、節(jié)能降耗。填寫工作相關(guān)表格、記錄。

對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。

排放回粉，制粒機(jī)主軸、壓輥加油，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。按中控員通知準(zhǔn)確投放小料，并做好記錄。收到中控員通知后及時(shí)開機(jī)，生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察制粒機(jī)運(yùn)行情況并及時(shí)調(diào)整，保證制粒機(jī)處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

開機(jī)正常后，及時(shí)填寫制粒機(jī)運(yùn)行記錄表，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。單個(gè)品種完成后，及時(shí)通知中控員。下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

做好過程控制，提高效率，降低能耗，減少廢品。

時(shí)時(shí)觀察制粒品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，將損失降到最低。設(shè)備保養(yǎng)到位，降低設(shè)備故障率。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：膨化機(jī)手

崗位目的：操作膨化機(jī)及相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)膨化料。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、中控員調(diào)度，完成膨化機(jī)手崗位相關(guān)工作。

正確操作崗位專屬設(shè)備（膨化機(jī)、烘干箱、噴油設(shè)備等），對(duì)膨化料品質(zhì)負(fù)責(zé)。保障膨化機(jī)高效率生產(chǎn)、節(jié)能降耗。填寫工作相關(guān)表格、記錄。

對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。

檢查膨化機(jī)模具、刀片以及噴油罐油量等專屬設(shè)備，為開機(jī)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。收到中控員通知后及時(shí)開機(jī)，生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察膨化機(jī)、烘干箱以及噴油滾筒運(yùn)行情況并及時(shí)調(diào)整，保證上述設(shè)備處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)。

開機(jī)正常后，及時(shí)填寫膨化機(jī)機(jī)運(yùn)行記錄表，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。中途不定時(shí)抽查膨化機(jī)出料口半成品，根據(jù)品質(zhì)需求及時(shí)調(diào)整膨化機(jī)工作狀態(tài)，保證成品合格。

根據(jù)配方要求和實(shí)時(shí)產(chǎn)能及時(shí)調(diào)整噴油參數(shù)，調(diào)整噴嘴壓力，使膨化料顆粒噴油均勻，油量達(dá)標(biāo)不浪費(fèi)。

每1小時(shí)抽查噴油后半成品的水分，并根據(jù)結(jié)果調(diào)整烘干箱，使成品水分達(dá)標(biāo)。單個(gè)品種完成后，及時(shí)通知中控員。及時(shí)處理膨化線各回粉。

下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

做好過程控制，提高效率，降低能耗，減少廢品。

時(shí)時(shí)觀察膨化料品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，將損失降到最低。設(shè)備保養(yǎng)到位，降低設(shè)備故障率。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：工藝員

崗位目的：檢查處理車間各工藝段設(shè)備運(yùn)行情況，處理車間各工藝段異常情況。保障車間各工藝段原料、半成品流程準(zhǔn)確、品質(zhì)合格。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、中控員調(diào)度，完成工藝員崗位相關(guān)工作。

遵守工藝員操作規(guī)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料、半成品異常并匯報(bào)、處理。車間各工藝段清理類設(shè)備的清理。填寫工作相關(guān)表格、記錄。

對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)。考勤記錄知情權(quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。認(rèn)真查看交接班記錄，了解上一班的生產(chǎn)和設(shè)備情況。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，配置預(yù)混料、填寫預(yù)混料使用報(bào)表。檢查原料投料、粉碎的品種、倉位是否正確，有無串倉。檢查粉碎后的原料顏色、顆粒度、氣味有無異常。

發(fā)現(xiàn)粉碎粒度過大有穿篩現(xiàn)象及時(shí)通知中控員并更換篩網(wǎng)。每一品種投料完畢檢查溜管無殘留后及時(shí)通知中控員。

每班清理各工藝段永磁筒、磁板、初清篩，每周清理一次高方篩。協(xié)助班長(zhǎng)更換分級(jí)篩、振動(dòng)篩篩網(wǎng)。

及時(shí)處理清理設(shè)備篩選出來的雜物、廢料。每周清理各除塵柜布袋。

下班前測(cè)量、填寫車間倉位盤點(diǎn)表。下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

做好過程檢查，糾正中控員操作錯(cuò)誤，減少廢品。及時(shí)清理廢料、雜料，保證飼料品質(zhì)。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：縫包員

崗位目的：包裝成品。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、中控員調(diào)度，完成縫包員崗位相關(guān)工作。

在叉車司機(jī)的協(xié)助下按照生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)用包裝材料（編織袋、標(biāo)簽、縫包線等）。

正確操作、清理縫包崗位專屬設(shè)備（打包秤、折邊機(jī)、縫包機(jī)、輸送帶、碼垛機(jī)等）。對(duì)成品包裝的質(zhì)量負(fù)責(zé)（編織袋、標(biāo)簽正確使用，生產(chǎn)日期正確打印，包重符合要求，縫口整齊美觀，成品包裝內(nèi)無混料、雜料、廢料）。包裝環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)。對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。

根據(jù)包裝要求領(lǐng)用編織袋、標(biāo)簽、縫包線等包裝材料并填寫材料領(lǐng)用單。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)相應(yīng)數(shù)量標(biāo)簽蓋印日期。使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢驗(yàn)電子臺(tái)秤是否精確度。每一品種剛開始包裝時(shí)用廢料袋接料，在品管員指導(dǎo)下檢查成品質(zhì)量是否合格（外觀、氣味、粒度、含粉量、重量）。

檢查合格使用正確編織袋和標(biāo)簽進(jìn)行包裝縫包。

每班包裝前15包需要檢查打包秤重復(fù)性、偏差范圍是否符合要求。

每包裝一板成品需要使用電子臺(tái)秤抽檢至少1包重量，根據(jù)抽檢重量適當(dāng)調(diào)整打包秤參數(shù)，使包裝重量符合要求。

包裝過程中再次檢查標(biāo)簽品種、日期是否正確。

當(dāng)班成品必須包裝完，特殊情況經(jīng)班長(zhǎng)同意后可以到下一班再包裝。完成所有包裝后，剩余包裝材料按品種捆扎好并寫上數(shù)量，在叉車司機(jī)協(xié)助下退回編織袋倉庫。

特殊情況經(jīng)班長(zhǎng)同意剩余包裝材料可以留在包裝臺(tái)，但需要堆放整齊。下班前對(duì)崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

保質(zhì)保量、高效包裝成品。

包裝材料使用零錯(cuò)誤、零浪費(fèi)，包裝重量零投訴。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：叉車司機(jī)

崗位目的：轉(zhuǎn)運(yùn)原料、成品堆疊。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，中控員調(diào)度，完成叉車崗位相關(guān)工作。協(xié)助縫包員領(lǐng)用、退還包裝材料（編織袋、標(biāo)簽、縫包線等）。安全、正確駕駛叉車，完成崗位相關(guān)工作。協(xié)助縫包員處理碼垛機(jī)卡包、掉包等問題。

崗位專屬設(shè)備（叉車）日常保養(yǎng)工作（清潔、潤(rùn)滑油、電池保養(yǎng)/充電）。聽從中控員調(diào)度，叉運(yùn)相應(yīng)品種數(shù)量的原料到對(duì)應(yīng)投料口，對(duì)包裝原料投放品種的正確性負(fù)責(zé)。

按照原料看板要求對(duì)各倉位包裝原料的使用順序負(fù)責(zé)。對(duì)成品入庫堆放準(zhǔn)確性、安全性負(fù)責(zé)。對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

成品倉庫、原料倉成品區(qū)空余倉位調(diào)度使用權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。

協(xié)助縫包員領(lǐng)用、退還編織袋、標(biāo)簽、縫包線等包裝材料。根據(jù)中控員通知，將正確原料品種按數(shù)量轉(zhuǎn)運(yùn)到相應(yīng)投料口。投料完畢后將空叉板轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置堆放整齊。

處理轉(zhuǎn)運(yùn)原料時(shí)發(fā)生的垮包、掉包等問題。協(xié)助投大料人員完成原料倉投料后的清潔工作。

成品每一品種剛開始包裝核對(duì)包裝品種是否與生產(chǎn)計(jì)劃相符。

成品每一品種包裝完成后及時(shí)填寫成品料打包登記表（包裝品種、日期、堆放倉位、數(shù)量），并核對(duì)包裝品種、數(shù)量是否與生產(chǎn)計(jì)劃相符。

所有品種包裝完成后，與班長(zhǎng)核對(duì)成品料打包登記表（包裝品種、日期、堆放倉位、數(shù)量）。下班前對(duì)崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

安全使用叉車，做到零故障、零事故、高效率。原料使用零錯(cuò)誤（品種、數(shù)量、順序、投料口）。

成品入庫安全，不歪斜、不倒塌。成品堆放整齊，倉位規(guī)劃合理、不零亂。零錯(cuò)誤（倉位、品種、數(shù)量）。

崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：投大料

崗位目的：投放包裝原料，滿足車間用料需求。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，中控員調(diào)度，完成投料崗位相關(guān)工作。

對(duì)投放原料質(zhì)量負(fù)責(zé)，不投錯(cuò)品種、不投錯(cuò)數(shù)量。不投放雜物、不投放變質(zhì)原料。廢舊編織袋歸類、整理。

對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的設(shè)備和場(chǎng)地的“6s”管理負(fù)責(zé)。完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序。檢查各投料口是否干凈，無殘余料并通知中控員情況。

準(zhǔn)備投料：核對(duì)叉車司機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過來的原料與投料口顯示屏以及中控員通知是否符合。原料外包裝有無異常，如有明顯異常及時(shí)通知中控員。

投料過程中抽查原料外觀、氣味，發(fā)現(xiàn)明顯變質(zhì)立即停止投料并停止中控員。投料完畢及時(shí)清掃投料口，清掃完畢后及時(shí)通知中控員。按品種類別整理捆扎好編織袋，并堆放到指定位置。協(xié)助叉車司機(jī)處理轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)發(fā)生的垮包、掉包。投料完畢清掃當(dāng)班使用過的原料倉位。下班前對(duì)崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

工作目標(biāo)：

安全生產(chǎn)，零安全事故。

投料正確效率高，零質(zhì)量事故。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：司爐工

崗位目的：操作鍋爐相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)合格蒸汽，滿足車間使用需求。

崗位職責(zé)：

服從生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成司爐工崗位相關(guān)工作。正確、安全操作，保障鍋爐及周邊輔機(jī)安全運(yùn)行。生產(chǎn)合格蒸汽，滿足車間使用需求。

正確操作水處理設(shè)備、使用水處理藥物，對(duì)給水、爐水的水質(zhì)合格負(fù)責(zé)。維護(hù)保養(yǎng)鍋爐、分氣缸、安全閥等特種設(shè)備。鍋爐日常運(yùn)行巡查、記錄。

對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。

完成生產(chǎn)班長(zhǎng)、中控員交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)。考勤記錄知情權(quán)、申訴權(quán)。

司爐工作、水處理工作所需燃料、藥品、器材、工具采購建議權(quán)。他人進(jìn)入本崗位責(zé)任區(qū)域妨礙環(huán)境衛(wèi)生行為的監(jiān)督、制止權(quán)。

工作任務(wù)：

查看生產(chǎn)計(jì)劃，牢記當(dāng)班生產(chǎn)品種、數(shù)量、順序，為生產(chǎn)蒸汽做好準(zhǔn)備。

生產(chǎn)前檢查鍋爐本體及其附件的靜態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，必須處理好故障才能起爐。起爐后巡查鍋爐周邊設(shè)備和鍋爐本體及其附件在溫度、壓力上升后是否正常，必要時(shí)停爐檢修。

每1小時(shí)巡查鍋爐房1次（檢查壓力表、水位表，水位表附件，閥門、燃燒設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵等鍋爐房設(shè)備）。

每4小時(shí)檢驗(yàn)給水水質(zhì)、爐水水質(zhì)1次，如有異常及時(shí)添加藥物調(diào)節(jié)水質(zhì)。每4小時(shí)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)軸加注潤(rùn)滑油（旋塞油瓶轉(zhuǎn)動(dòng)1－2圈）。每班沖洗水位鏡1-2次。

及時(shí)供應(yīng)燃煤，保證鍋爐生產(chǎn)正常。每班清理煤渣和沉降池的煤灰。下班前對(duì)崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域打掃。

每15天檢驗(yàn)安全閥1次（手動(dòng)試驗(yàn)）。

每15天試驗(yàn)高低水位報(bào)警1次，極低水位聯(lián)鎖停爐1次。每6個(gè)月煮爐1次（處理鍋筒、水墻管內(nèi)的水垢）。

工作目標(biāo)：

安全使用鍋爐，做到零事故、高效率。給水、爐水符合鍋爐使用要求。生產(chǎn)蒸汽及時(shí)、穩(wěn)定不耽誤生產(chǎn)。崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

崗位：機(jī)電工

崗位目的：保養(yǎng)、維修廠區(qū)范圍內(nèi)所有生產(chǎn)、生活、辦公相關(guān)設(shè)備、廠房、場(chǎng)地，保障生產(chǎn)、生活、辦公順利。

崗位職責(zé)：

服從班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成機(jī)電工崗位相關(guān)工作。

保養(yǎng)、維修廠區(qū)范圍內(nèi)所有生產(chǎn)、生活、辦公相關(guān)設(shè)備、廠房、場(chǎng)地。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng)，排除隱患，確保設(shè)備正常使用，保障生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的順利完成。

對(duì)保養(yǎng)、維修現(xiàn)場(chǎng)的清潔負(fù)責(zé)。

對(duì)保養(yǎng)、維修過程中的人員安全、設(shè)備安全負(fù)責(zé)。對(duì)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域的“6s”管理負(fù)責(zé)。完成班長(zhǎng)交代的臨時(shí)任務(wù)。

權(quán)限：

生產(chǎn)計(jì)劃知情權(quán)、建議權(quán)?？记谟涗浿闄?quán)、申訴權(quán)。

廠區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及相關(guān)的水、電、汽（氣）、空調(diào)等輔助系統(tǒng)的維護(hù)和修理。

設(shè)備保養(yǎng)、維修工作所需材料、工具采購建議權(quán)。

工作任務(wù)：

查看工作計(jì)劃（月度保養(yǎng)計(jì)劃、上級(jí)交付的臨時(shí)工作計(jì)劃、車間上報(bào)的維修需求）并合理安排先后順序。

根據(jù)維修任務(wù)需要準(zhǔn)備合適材料、工具及時(shí)出發(fā)處理。故障處理完成后及時(shí)填寫《巡查、維修記錄表》。

每日巡查車間設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并記錄到《巡查、維修記錄表》。巡查車間發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)重影響生產(chǎn)的故障需要記錄好并在停機(jī)后及時(shí)處理。每周匯報(bào)1次材料、配件申購單（緊急故障例外）。

巡查設(shè)備及操作人員，對(duì)他人違章操作要加以勸告和制止。設(shè)備發(fā)生緊急故障，機(jī)電工服從臨時(shí)調(diào)動(dòng)緊急搶修。保養(yǎng)、維修工作完成后，要清掃現(xiàn)場(chǎng)后方可離開。

工作目標(biāo)：

安全生產(chǎn)，做到零事故（設(shè)備事故、人員安全事故）。生產(chǎn)時(shí)段設(shè)備零故障。

崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到6s標(biāo)準(zhǔn)。

第三篇：飼料廠安全生產(chǎn)管理制度a[定稿]

安全生產(chǎn)管理制度

1、目的

確保生產(chǎn)環(huán)境、公司財(cái)產(chǎn)的安全

2、范圍

適用于生產(chǎn)部各個(gè)方面

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度的制定、實(shí)施。3.2各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度的落實(shí)。

3.3生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)此制度執(zhí)行情況的督促、檢查。

3.4生產(chǎn)部各班、組長(zhǎng)為該組安全責(zé)任第一責(zé)任人，各崗位員工為其崗位安全第一責(zé)任人，生產(chǎn)部經(jīng)理為生產(chǎn)部安全責(zé)任人。

4、安全生產(chǎn)管理制度

4.1牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程，必須做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

4.2各班組加強(qiáng)安全隱患的自查，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人，及時(shí)予以整改，必須做到防患于未然。4.3保持設(shè)備及環(huán)境清潔、整齊，各出入口，通道必須暢通，標(biāo)識(shí)醒目。

4.4嚴(yán)格控制車間粉塵濃度，并由生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視車間內(nèi)粉塵濃度的變化情況，如粉塵嚴(yán)重必須及時(shí)采取通風(fēng)等措施，如屬設(shè)備故障必須立即排除。

4.5因設(shè)備維修、安裝需焊、氣割等必須向生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，并由安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行。4.6配電設(shè)施，用電設(shè)備必須有安全保護(hù)措施，如接地保護(hù)等，并由電工負(fù)責(zé)對(duì)配電、用電設(shè)施進(jìn)行不定期的自查、整改。

4.7對(duì)于高壓容器、高壓、高溫管道等杜絕跑、冒、漏、滴的情況。4.8對(duì)于易然、易爆物必須隔離存放，不允許在其周圍有明火出現(xiàn)。4.9廠區(qū)內(nèi)除吸煙處外，任何地方嚴(yán)禁吸煙。4.10工作期間嚴(yán)禁穿拖鞋，以免滑倒受傷。

4.11未經(jīng)許可不準(zhǔn)私自亂拉電線，臨時(shí)線路搭接必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由電工負(fù)責(zé)操作。4.12生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各安全設(shè)施必須保證其功能有效，設(shè)施完好，擺放整齊。

4.13生產(chǎn)部每一季度組織人員對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行一次自查，并填寫《安全隱患自查表》，并出《安全隱患整改報(bào)告》提出整改措施、整改完成日期、整改效果，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)部安全責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。

5、相關(guān)文件

5.1生產(chǎn)過程和服務(wù)提供控制程序

6、記錄

6.1安全隱患自查表 6.2安全隱患整改報(bào)告

第四篇：飼料廠安全生產(chǎn)管理制度a

安全生產(chǎn)管理制度

1、目的

確保生產(chǎn)環(huán)境、公司財(cái)產(chǎn)的安全

2、范圍

適用于生產(chǎn)部各個(gè)方面

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度的制定、實(shí)施。3.2各生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度的落實(shí)。

3.3生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)此制度執(zhí)行情況的督促、檢查。3.4生產(chǎn)部各班、組長(zhǎng)為該組安全責(zé)任第一責(zé)任人，各崗位員工為其崗位安全第一責(zé)任人，生產(chǎn)部經(jīng)理為生產(chǎn)部安全責(zé)任人。

4、安全生產(chǎn)管理制度

4.1牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程，必須做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

4.2各班組加強(qiáng)安全隱患的自查，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人，及時(shí)予以整改，必須做到防患于未然。

4.3保持設(shè)備及環(huán)境清潔、整齊，各出入口，通道必須暢通，標(biāo)識(shí)醒目。

4.4嚴(yán)格控制車間粉塵濃度，并由生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視車間內(nèi)粉塵濃度的變化情況，如粉塵嚴(yán)重必須及時(shí)采取通風(fēng)等措施，如屬設(shè)備故障必須立即排除。

4.5因設(shè)備維修、安裝需焊、氣割等必須向生產(chǎn)部安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，并由安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行。

4.6配電設(shè)施，用電設(shè)備必須有安全保護(hù)措施，如接地保護(hù)等，并由電工負(fù)責(zé)對(duì)配電、用電設(shè)施進(jìn)行不定期的自查、整改。

4.7對(duì)于高壓容器、高壓、高溫管道等杜絕跑、冒、漏、滴的情況。4.8對(duì)于易然、易爆物必須隔離存放，不允許在其周圍有明火出現(xiàn)。4.9廠區(qū)內(nèi)除吸煙處外，任何地方嚴(yán)禁吸煙。4.10工作期間嚴(yán)禁穿拖鞋，以免滑倒受傷。

4.11未經(jīng)許可不準(zhǔn)私自亂拉電線，臨時(shí)線路搭接必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由電工負(fù)責(zé)操作。

4.12生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各安全設(shè)施必須保證其功能有效，設(shè)施完好，擺放整齊。

4.13生產(chǎn)部每一季度組織人員對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行一次自查，并填寫《安全隱患自查表》，并出《安全隱患整改報(bào)告》提出整改措施、整改完成日期、整改效果，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)部安全責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。

5、相關(guān)文件

5.1生產(chǎn)過程和服務(wù)提供控制程序

6、記錄

6.1安全隱患自查表 6.2安全隱患整改報(bào)告

銷售部管理制度

1、當(dāng)值員工必須在正式上班前將衛(wèi)生做好，檢查茶、水、杯、空調(diào)。

2、銷售經(jīng)理需做的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備當(dāng)天的工作計(jì)劃，布置下屬人員的工作內(nèi)容；

3、銷售人員需做的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備相關(guān)銷售資料；整理當(dāng)天需要聯(lián)系的客戶材料以備跟蹤聯(lián)系；收集潛在客戶信息以備進(jìn)一步接觸；

4、接待人員需做的準(zhǔn)備：檢查電話線路，保證各條線路暢通；準(zhǔn)備好來電登記表、來客登記表、客戶跟蹤表等表格。

第五篇：飼料廠生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)

英雄集體總結(jié)

2012年無論是豐碩的一年還是勞累的一年都已經(jīng)過去了，回顧一年來，工作雖然辛苦，可也是苦中有樂。2012年給我的最深記憶是合作與創(chuàng)新的一年，生產(chǎn)任務(wù)比往年重，人員自年初開始就沒有達(dá)到滿班數(shù)。科高生產(chǎn)在年初可謂困難重重，如何保質(zhì)保量的完成2012年的生產(chǎn)任務(wù)，是我們這一年的重點(diǎn)。講干部不講員工，遇難而上，攻克難關(guān)，創(chuàng)造條件，贏取勝利。今天的成績(jī)證明2012年我們的奮斗是值得的，2013年我們?nèi)砸俳釉賲枺タ烁嗟睦щy去贏取更大的勝利。為更好的制定2013年工作目標(biāo)，我對(duì)2012年全年工作進(jìn)行了總結(jié)，內(nèi)容如下：

一、2012年工作總結(jié)

1、生產(chǎn)成果匯總：

2012年預(yù)估生產(chǎn)量280000噸，已完成297000噸，根據(jù)現(xiàn)階段生產(chǎn)狀況估計(jì)生產(chǎn)總量超過300000噸。豬料達(dá)到154300噸，反芻料壓縮為23000噸，狐貍及貂料65000噸，其它預(yù)約生產(chǎn)料52000噸，本公司種豬培育場(chǎng)約10000噸。本年攻克飼料配方生產(chǎn)成就12項(xiàng)，地方獎(jiǎng)勵(lì)5項(xiàng)，省市級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)3項(xiàng)，獲得國(guó)家創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)1項(xiàng)。

2、擴(kuò)大生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，組建一只能打而且敢打硬仗的隊(duì)伍

擴(kuò)大生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，攀登生產(chǎn)新高峰。2012年生產(chǎn)在人員隊(duì)伍上不斷擴(kuò)大，由去年的全生產(chǎn)部164人，發(fā)展到現(xiàn)在的304人。通過機(jī)械化、自動(dòng)化改造，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)過程損耗費(fèi)用，提高人均生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)成本費(fèi)不增加的情況下，有效提高公司生產(chǎn)利潤(rùn)。2012年生產(chǎn)成本由去年的18.7%下降到16.85%，設(shè)備使用率明顯提高，中間環(huán)節(jié)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)

間6500多個(gè)小時(shí)，直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)380000元，工人工資在去年的基礎(chǔ)上

上升18.5%。人員擴(kuò)充后的另一個(gè)好處是：培養(yǎng)了關(guān)鍵崗位的后備人才，為

集團(tuán)的人員需求做好人才儲(chǔ)備。

3、改造生產(chǎn)設(shè)備，創(chuàng)新思路改造出一條自動(dòng)化生產(chǎn)線

為適應(yīng)現(xiàn)代飼料廠自動(dòng)化智能化的需求，生產(chǎn)首先對(duì)粉碎機(jī)的自動(dòng)化

進(jìn)行了改造，并且對(duì)于智能化的改造方面對(duì)打包稱進(jìn)行了改造，并且這些

改造都是靠我們自已的智慧完成。由于部分設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，精準(zhǔn)度及運(yùn)行

效率等都出現(xiàn)問題，在平時(shí)的生產(chǎn)過程中，通過對(duì)設(shè)備的不斷改造命名有

些設(shè)備又發(fā)揮的高效的作用，比如散裝配料倉及鏟車上料等現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)

備的使用、制粒機(jī)喂料器的改造、膨化機(jī)切刀架的改造、小料添加稱的改

造等等。

4、完善過程控制，落實(shí)精細(xì)化管理模式

月生產(chǎn)總結(jié)、分析例會(huì)走入正?；?，對(duì)生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)收集更切近于實(shí)

際。日常生產(chǎn)規(guī)范管理，利用中控室標(biāo)準(zhǔn)樣看板進(jìn)行對(duì)比，精細(xì)化生產(chǎn)過

程中控制報(bào)表管理與應(yīng)用，通過日常生產(chǎn)管理理念（產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的）的植入與培訓(xùn)，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)識(shí)，保障了生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠性，真正做到產(chǎn)品出廠合格率100%。在工資中轉(zhuǎn)入22%作為

質(zhì)量工資，兩班評(píng)比兩班競(jìng)賽，提高了工資也提高的產(chǎn)量。

5、遵紀(jì)守法，通過集團(tuán)公司的《飼料質(zhì)量安全規(guī)范》驗(yàn)收

2012年3月份，生產(chǎn)作為集團(tuán)龍頭也作為抽中的第一批《飼料質(zhì)量安

全規(guī)范》的驗(yàn)收試點(diǎn)單位，在科技園老師的帶領(lǐng)下，以及各位老師的指導(dǎo)

下，打響攻堅(jiān)戰(zhàn)和突破戰(zhàn)，結(jié)合全體生產(chǎn)人員的努力，通過了驗(yàn)收，并且

成為首個(gè)通過驗(yàn)收的單位。其間，生產(chǎn)根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)上的軟件及硬

件做了大量的工作與改善。付出最終得到回報(bào)，贏得了榮譽(yù)，為集團(tuán)提高

了影響力。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，跨上新臺(tái)階贏得大比賽

通過今年開展的南北科技園的比賽，科高生產(chǎn)在生產(chǎn)中的軟硬件方面

都進(jìn)行了較大的改善，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、人員素質(zhì)等各個(gè)

方面都得到了全面的提升，生產(chǎn)管理的水平上了一個(gè)新臺(tái)階。例如：生產(chǎn)

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變得有序干凈整齊。成品庫垛位的碼放變得整齊美觀?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)字

化、看板化、目視化推進(jìn)到位，使精益化生產(chǎn)的推進(jìn)速度不斷加快，讓生

產(chǎn)受益，使產(chǎn)品利潤(rùn)更大化。

7、樹立大品牌，勇敢突破服務(wù)瓶口環(huán)節(jié)

成品裝車歷年來由于人員數(shù)量不足一直采用裝車由車間負(fù)責(zé)代替裝

車，致使裝車效率一直上不去，導(dǎo)致客戶意見很大，造成很不好的負(fù)面影

響。自今年三月份起，成品裝車正式成立獨(dú)立裝車隊(duì)伍，分兩個(gè)口，兩個(gè)

班交替發(fā)貨。比較以前，從發(fā)貨速度，發(fā)貨質(zhì)量上都有了很大提高，并且

能夠做到當(dāng)天的車全部都能及時(shí)的離廠，一直以來的困擾得到了有效改

善。工人好了，服務(wù)也就好了，大家就都順暢了！

二、2013年生產(chǎn)展望1、2013年生產(chǎn)目標(biāo)

2013年配合料生產(chǎn)目標(biāo)將從兩大主題進(jìn)行突破。一是生產(chǎn)產(chǎn)量，2013

年生產(chǎn)產(chǎn)量從設(shè)備使用率上突破，調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)制定方式，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程

中的管理干擾，突破2012年的300000噸目標(biāo)，再上一個(gè)新臺(tái)階。二是，生產(chǎn)利潤(rùn)，2013年配合料生產(chǎn)將把重點(diǎn)放在生產(chǎn)利潤(rùn)上，通過設(shè)備改革和

人員優(yōu)化，提高人均產(chǎn)量，降低單位成本，贏取更高利潤(rùn)。工人工資將再

上一個(gè)新臺(tái)階，目標(biāo)工人月平均工資達(dá)到8000元，技工月工資突破10000

元，管理層月工資突破5800元。

2、人員發(fā)展規(guī)劃

配合料2013年人員發(fā)展規(guī)劃方案是：以人為本、實(shí)施管理標(biāo)準(zhǔn)化和科

學(xué)化。2013年招聘方案以技工為主，以?？萍氨究粕鸀檎衅笇?duì)象，招

聘24人，崗位工16人，普通工人5人、管理層2人、統(tǒng)計(jì)1人。

1、2012

年基礎(chǔ)上推行崗位標(biāo)準(zhǔn)，擇優(yōu)培養(yǎng)。

2、引進(jìn)高學(xué)歷人才補(bǔ)充團(tuán)隊(duì)，提高

團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。

3、走出科技園學(xué)習(xí)新觀念，走自主創(chuàng)新路。

4、用目標(biāo)

和數(shù)據(jù)考核兩個(gè)車間主任。

5、優(yōu)化培訓(xùn)方案，做到專崗專訓(xùn)。

2、生產(chǎn)管理規(guī)劃

2012年南北兩個(gè)科技園大比賽，給我們很多啟示。2013年生產(chǎn)管理

核心是執(zhí)行ISO 9000管理體系，規(guī)范管理，錘煉團(tuán)隊(duì)，做到：橫為行業(yè)規(guī)

范，豎為集團(tuán)標(biāo)桿。設(shè)備雖舊但人心不老，管理制度是創(chuàng)新與落實(shí)相結(jié)合，配合料2013年將從落實(shí)管理上，拼出一條新路來。

2012年，我和我的同事們，為完成2012年的生產(chǎn)任務(wù)，為銷售

業(yè)績(jī)的獲得和華北事業(yè)的發(fā)展，同甘共苦，努力奮斗，為大北農(nóng)事業(yè)的輝煌發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2013年我們將跨上一個(gè)新臺(tái)階，在規(guī)范管理和落實(shí)行動(dòng)上，建立一個(gè)集團(tuán)標(biāo)桿！

北京飼料廠生產(chǎn)部總結(jié)

2012.12.22