第一篇：材料與工藝課程小結(jié)

設(shè)計材料與工藝

——課程小結(jié)

姓名：彭順正

學(xué)號：21014021031 班級：10產(chǎn)品造型設(shè)計

產(chǎn)品造型設(shè)計材料與工藝這門課通過幾周的學(xué)習(xí)，讓我對這門課有了理解與認識。通過這門課的名稱——產(chǎn)品造型設(shè)計材料與工藝，我就懷著好奇和期待學(xué)習(xí)這門課。好奇是因為這門課能揭曉我們生活中的產(chǎn)品是由什么而來的，是怎么樣做出來的，難道你不好奇嘛！哈哈。期待是因為產(chǎn)品造型設(shè)計材料與工藝這門課讓我們懂得生活中的產(chǎn)品，以及它的原始材料，所以我懷著一顆期待的心學(xué)習(xí)這門課。

在幾周對這門課的學(xué)習(xí)，我更深的懂得了各種工業(yè)產(chǎn)品常用材料及其加工工藝對現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計的影響與作用。主要內(nèi)容包括：金屬材料、工程塑料、工業(yè)陶瓷、玻璃、木材、涂料等材質(zhì)的種類、性能、選用及其加工技術(shù)和表面裝飾工藝。

在上課期間，老師不僅用語言來表述，還播放各種產(chǎn)品的制造與加工過程的視頻，由于我們的條件有限，不能去制作加工工廠現(xiàn)場中觀察，只能通過視頻來感受各種產(chǎn)品的制造過程與加工過程，這也別有一種風(fēng)味吧。通過視頻，能使我更加明確各種產(chǎn)品的制作與加工過程。就跟親臨現(xiàn)場差不多。

還有一次需要我們家具城考察，不過那天下雨了，有好多人沒去，去了就要好好看一下，不能白去了，看著各種的產(chǎn)品都是由不同的材質(zhì)做出，給人的感覺也是不同的?？粗宅槤M目的產(chǎn)品，簡直不敢相信它的原始材質(zhì)，通過加工工藝把各種材質(zhì)的不一樣的一面通過產(chǎn)品展示出來。我們也不得不感嘆現(xiàn)在技術(shù)的先進。

這門課我們就做了兩次作業(yè)，別看作業(yè)少，不過作業(yè)的涵蓋范圍很大，還有我們的付出也很辛苦，每次作業(yè)都需要有充足準備才行。最后一次作業(yè)是以小組來設(shè)計一個金屬產(chǎn)品，這樣可以使我們互相溝通，來發(fā)散思維，還有團隊的合作，雖然作業(yè)次數(shù)很少但我們都付出了努力和辛苦，在辛苦中我們又充滿著快樂…..幾周過后，這門課結(jié)束了但給我們留下的美好是永恒的…..

第二篇：工藝課程小結(jié)

數(shù)控加工工藝課程設(shè)計總結(jié)

我們這次所做的課程設(shè)計是由6個可選的大題目中選出的一個，該零件屬于軸類零件，由圓柱面、順逆圓弧面和螺紋等幾部分組成，是數(shù)控加工可選擇的內(nèi)容。在數(shù)控加工工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書對加工內(nèi)容的選擇做了要求，其中適宜內(nèi)容為：普通機床無法加工的內(nèi)容宜作為優(yōu)選內(nèi)容；普通機床難加工、質(zhì)量難以保證的內(nèi)容作為重點選擇內(nèi)容；普通機床加工效率低、工人勞動強度大，在數(shù)控機床還有加工能力充裕時進行選擇。我們小組針對適宜內(nèi)容中所說的一二兩條，再根據(jù)自身的情況選擇了第三個零件圖來進行課程設(shè)計。

因為我們小組所選擇的第四個圖形未做特殊的表面粗糙度要求，而一般零件取表面精度為七級精度，所以我們決定使用中等精度數(shù)控CJK6140機床即可保證零件的加工要求。毛壞的選擇也很重要，零件村料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸也是重 要因素。大型且結(jié)構(gòu)簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛；軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料；若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。但是根據(jù)我們現(xiàn)在的實際情況是做課程設(shè)計及現(xiàn)在的我們自身所具備的條件（因為能否上數(shù)控機車實驗尚未可知），且為符合加工要求，毛坯?35×115mm的熱扎45#圓鋼是最好的選擇。數(shù)控加工前先在普床上完成外圓的準備加工：先使之獲得?35mm的外圓。

接下來就是確定基準與夾具了。因為數(shù)控加工對所選用的夾具有兩個基本要求：一是保證其主要定位方向與機床的坐標方向相對固定；二是要便于協(xié)調(diào)零件與坐標系的尺寸對應(yīng)關(guān)系。工件的裝卸也要快速、方便、可靠，這幾點跟普通車床也是基本一樣的，不過數(shù)控車床是為了減少停機時間。所以我們加工這個輪盤類外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需設(shè)一圓錐心軸裝置，用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統(tǒng)的剛性。

由于數(shù)控機床具有孔加工固定循環(huán)功能，使得孔加工動作比較容易實現(xiàn)。因此，確定孔加工路線時重點要考慮孔定位的問題。確定進給路線的原則是，應(yīng)能保證零件的加工精主和表面粗糙度要求，應(yīng)使走刀路線最短，減少刀具空行程時間，還應(yīng)充分考慮所確定的工步順序，安排進給路線。零件加工路線原則是由粗到精,由內(nèi)到外，基面先行的加工原則。在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征，可先加工內(nèi)孔各表面，然后加工外輪廓。而CAK6140車床具有粗車循環(huán)及螺紋循環(huán)的自動加工功能，加工時能按程序去自動完成循環(huán)。

在編寫程序中一些基本的指令代碼是不可或缺的。數(shù)控程序所用的代碼，主要有準備功能G代碼、輔助功能代碼、進給功能F代碼、主軸速度功能S代碼和刀具功能T代碼。因為本次選來做課程設(shè)計的這個零件在數(shù)控機床上加工是分兩次裝夾的，所以程序的編寫在兩端時也是不一樣的，不是用單純的循環(huán)指令。

在本次設(shè)計中，個人認為在數(shù)控工藝設(shè)計的過程中，對工藝措施的選擇與加工路線制定還是比較成功的，但還存在的未解決的問題:，如設(shè)計進度與質(zhì)量不能達到較好的水平、設(shè)計方法不是很如人意、沒有一個學(xué)習(xí)這門課很系統(tǒng)的人來指導(dǎo)。

這次課程設(shè)計讓我們對以往學(xué)習(xí)過的知識進行了再學(xué)習(xí)和鞏固。其中涉及到多門專業(yè)課。如《機械制造》、《數(shù)控工藝》、《數(shù)控編程》等。通過這次課程設(shè)計我們真正學(xué)會了自主學(xué)習(xí)，獨立完成作業(yè)，如何學(xué)會與自己的團隊做好協(xié)調(diào)。因為課程設(shè)計具有實踐性、綜合性、探索性、應(yīng)用性等特點。本次選題的目的是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分，是運用數(shù)控機床實際操

作的一次綜合練習(xí)。隨著課程設(shè)計的逐漸完成，使我對《數(shù)控加工工藝》這門課程以及對數(shù)控加工技術(shù)都有了更深入的理解和掌握。在這段時間里，我們這個小組，就是新建的團隊，每個人都是一樣，盡著自己最大的努力學(xué)習(xí)，來學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。為了解決技術(shù)上的問題，我也不斷地去翻閱所學(xué)的專業(yè)書籍和各種相關(guān) 的資料。這使我真正體會到了很多，也感受到了很多，當然更重要的是學(xué)習(xí)到了以前書本上沒學(xué)到的知識。

通過這次課程設(shè)計,我覺得自己要對刀具的切削用量等方面的計算多下功夫?qū)W習(xí),這些方面的知識對我們以前從事的專業(yè)工作都有很大用處。這次課程設(shè)計讓我們在設(shè)計工藝規(guī)程和編寫加工程序的時候大腦中形成了一種可以快速反應(yīng)的模式，我想這也是一種收獲，是在對我們一周在課設(shè)上所花時間的回報。因為這種模式將讓我更好地學(xué)習(xí)以后的課程，將其他專業(yè)課程系統(tǒng)的組合在一起。

在這次課設(shè)中，對加工程序的編寫是最讓人感到棘手的，因為對數(shù)控加工程序指令不是很熟悉，在編寫上也費了不少的功夫，雖然編寫程序這一塊占用了整個時間的相當一部分，但我依然感到欣喜，因為現(xiàn)在的我已經(jīng)掌握了基本程序的編寫，而且對一些特殊指令也可以應(yīng)用到實例中了。我想如要加快編程速度，除了對各編程指令的熟練掌握之外，還需要你掌握零件工藝方面的知識。對于夾具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)定我們必須十分清楚。在上機操作時，我們只有不斷地練習(xí)各個功能指令的作用，才能在編程時得心應(yīng)手。

這次數(shù)控加工工藝課程設(shè)計的指導(dǎo)書是由我們的工藝老師，劉先梅老師執(zhí)筆的，無疑指導(dǎo)書在我們這次設(shè)計中起了很大的作用，它指導(dǎo)我們按什么的步驟去完成這個設(shè)計。其實在對指導(dǎo)書的閱讀過程中也是一種學(xué)習(xí)，一些關(guān)于加工工藝上的問題和所要注意的事項，使我們大家在做課程設(shè)計時思路更加清晰，不會走太多彎路。

通過這次課程設(shè)計，我的第一感受就是團隊精神的重要性。當?shù)谝惶扉_始課程設(shè)計要分組的時候，老師就給我們大家心里埋下了一股高昂的基調(diào)。在這讓人覺得枯燥又充實的幾天中，我們大家都按照自己所分工所要做的事性在埋頭苦干，給人的感覺好像回到了高中時代將面臨高考時候，以現(xiàn)在的身份看那時，假以那時的身份又想到現(xiàn)在，讓人心潮澎湃，激情更加高漲。以往做一件事情的時候，個人可能都會有精神分散的情況，而當一個人真正面對一件難做而又不得不做的事情時，覺得拿下它就是一種勝利，這是對自己的一種最起碼的要求，精神集中也是對你在做的一件事情負責(zé)，對自己負責(zé)。這是我們在以后的工作中，應(yīng)該具備的一種本質(zhì)，現(xiàn)在學(xué)會或者說是養(yǎng)成是非常有必要的。不管怎么說，這次課設(shè)是帶給了我們很大的收獲的，在將臨畢業(yè)的時候，我想我會繼續(xù)以高昴的心態(tài)去面對下一次的畢業(yè)設(shè)計，去面對將要走上的社會中的工作崗位帶給我的無限挑戰(zhàn)。

第三篇：塑料工藝課程小結(jié)

塑料工藝課程小結(jié)

姓名：滿富萍

班級：10工設(shè)6班

學(xué)號：201010130619 指導(dǎo)老師：朱彬

日轉(zhuǎn)星移，時光如流水般過去，轉(zhuǎn)眼間，三周就過去了，在這似長非長的三周里，我感慨萬千。。。

第一堂課，老師給我們講解什么是塑料工藝，它的原理及制作方法，另外還給我們看了學(xué)姐學(xué)長他們做的一些優(yōu)秀作業(yè)，雖然那時的我們對于塑料工藝腦海里沒有什么概念，但看到學(xué)姐學(xué)長做出來的塑料工藝特別精致，特別漂亮。深深的吸引著我們。那時的我們就有著想動手開始做的沖動?？衫蠋熃o我們布置的作業(yè)是，回去想方案，要求做的產(chǎn)品盡量有曲面，想好兩個方案再把三視圖，尺寸?；蚴切Ч麍D帶來給他看，確定好，老師看了過關(guān)了選擇出其中一個才開始動手做。記得我的方案是一個設(shè)計試的鼠標，仿生魚兒的形體。另外一個是一個曲面盒子，老師看了我的三視圖嚴肅的跟我說:”你這鼠標不好做，有些難度，你的把尾巴改下，不然做不了”我聽了老師的建議，便拿就去繼續(xù)改。一個小時后再拿給老師看時，老師滿意地點點頭，此時我才舒了一口氣。

我們都確定好了方案后，就開始著手做石膏模型了，開始是用石膏做出模型來，再把石膏磨好，然后翻模，翻模后在吧原來的石膏模型磨小。接著再倒模，前面幾個步驟都是用石膏完成的，只有最后面的那倒模是用到塑料的，最后塑料模型出來后我們將要它削成型，在用沙子磨好，再用膠把他們黏上，完成后我們還要上漆，最后做出來的東西就顯得很真實，跟實物完全一樣。

在做塑料工藝的過程中，我覺得最讓我難忘的是在翻模前做石膏模型和倒模后削塑料的過程，在做石膏模型時，因為自己的理解錯誤，導(dǎo)致要把做好的模型棄掉，重做了，另外在做的過程中我要比別人多做兩個模型，不僅要做上下的外殼，還要做鼠標的“眼睛”“鼻子”，由于這幾個做出來比較小，在翻模和倒模的時候遇到了困難，拿不出來。所以又得重做，在做的時候，我們將有意識的把東西做長，做大，在倒模還是翻模的時候就可以拿得出來。在做倒膜后削塑料時，是做塑料工藝整個過程最難的，因為第一，塑料有一定的厚度，削的時候不太容易。第二，要在塑料上挖出“眼睛”“鼻子”來，可真難。這個過程我都是用刀完成后的。在這艱難的過程中無數(shù)次想放棄，想隨便做做就好了，但看到別人的不懈努力，我還是咬牙堅持下來了。為了做作業(yè)，手被刀子劃破了幾次，都不在意。最后終于做好了。

塑料工藝課已結(jié)束了?？粗约盒量嘧龀鰜淼臇|西，心里很開心，這個課程不僅讓我們對產(chǎn)品有了進一步的了解，還鍛煉了我們的動手能力，更讓我們學(xué)會了堅持。最后，感謝老師的教誨。

第四篇：產(chǎn)品造型設(shè)計材料與加工工藝課程小結(jié)

產(chǎn)品造型設(shè)計材料與加工工藝

通過近幾周的材料分析與加工工藝的學(xué)習(xí)，我對產(chǎn)品設(shè)計材料與加工工藝有了初步的了解，也了解了今后產(chǎn)品對材料上的具體應(yīng)用。

工業(yè)設(shè)計是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與人類文化藝術(shù)相結(jié)合而發(fā)展的產(chǎn)物。它是在現(xiàn)代工業(yè)、科學(xué)技術(shù)及社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展的背景下產(chǎn)生的一門嶄新的邊緣學(xué)科。工業(yè)設(shè)計包括工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、環(huán)境設(shè)計及視覺傳達設(shè)計。它不僅要對產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、材料、工藝及形態(tài)、色彩、表面處理和裝飾等方面進行設(shè)計,同時還要從社會的、經(jīng)濟的、技術(shù)的、藝術(shù)的及人的各方面因素進行綜合處理,從而使現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品既符合社會不斷發(fā)展的物質(zhì)需求,又能滿足人們的精神需求。因此它不同于一般的藝術(shù)設(shè)計,而是一種以工程技術(shù)與美學(xué)藝術(shù)相結(jié)合的設(shè)計體系。工業(yè)產(chǎn)品本身是生產(chǎn)者與用戶之間最重要的交流媒介。用戶往往通過產(chǎn)品建立起對生產(chǎn)商的印象,因此產(chǎn)品的外觀造型設(shè)計質(zhì)量至關(guān)重要。作為科技與文化蘊涵相結(jié)合產(chǎn)物的現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品,除滿足人們的使用功能外,還應(yīng)以物性的存在形式滿足人們的精神需求。因此,產(chǎn)品造型設(shè)計中所涉及到的材料及工藝將對產(chǎn)品造型的美感產(chǎn)生直接影響。采用不同的材料、不同的工藝,所獲得的結(jié)構(gòu)形式也各不相同,其造型的美感效果也大不一樣。在產(chǎn)品造型設(shè)計中,首先要合理地選用材料,再按照材料的特點以適當?shù)墓に嚾ニ茉焖耐庑?。當然在某些情況下,也可以按藝術(shù)造型需要決定產(chǎn)品外形,再選用相應(yīng)的材料與工藝。

首先，材料是產(chǎn)品造型設(shè)計的物質(zhì)基礎(chǔ)。材料是人類生產(chǎn)各種所需產(chǎn)品和生活中不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類改造世界的創(chuàng)造性活動,是通過利用材料來創(chuàng)造各種產(chǎn)品才得以實現(xiàn)的。而造型設(shè)計從本意上講,是人們在生產(chǎn)中有意識地運用工具和手段, 將材料加工成可視的或可觸及的具有一定形狀的實體,使之成為具有使用價值的或具有商品性的物質(zhì)。正因為造型設(shè)計是一種人造物的活動,設(shè)計才離不開材料,它與材料是密不可分的。在從事工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計過程中,首先必須考慮的問題之一就是如何選擇使用材料。如選材不當,不僅有損于好的設(shè)計和完美的造型,而且還會喪失其使用性能,降低使用價值,增加加工制作難度。

造型設(shè)計中所用的材料主要有,金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子材料和復(fù)合材料類。它們除具有各自不同的物理、化學(xué)和力學(xué)性能外,其相應(yīng)的造型特點、加工難易程度也各不相同。所以在造型設(shè)計時,必須首先熟悉各類材料的性能與特點。

材料科學(xué)的發(fā)展,使產(chǎn)品形態(tài)產(chǎn)生了根本的變化。以家俱設(shè)計為例,用木材為主要材料而制作的家俱,其形態(tài)以直線、平面為主要構(gòu)成語言,鋼材、聚氨酯的應(yīng)用使家俱的造型自由了許多,ABS 和皮革等的應(yīng)用使其形態(tài)更加趨于多樣化。同一種功能的產(chǎn)品,由于選擇的材料不同,產(chǎn)品的造型風(fēng)格也會各不相同。以椅子為例,用原木為材料制作的木椅,其色彩就采用木板的原色,顯得清新、質(zhì)樸、自然。

隨著技術(shù)革新的浪潮日益高漲,作為其支柱的新材料正在飛速發(fā)展,設(shè)計師也在永無止境地尋求新材料。從造型美學(xué)意義上講,材料不僅是物質(zhì)的基礎(chǔ),它還具有自身的特性,即造型材料的感覺物性。這是一種通過人的感覺器官對材料作出的綜合印象,它包括人的感覺系統(tǒng)因生材料作出反映,或由人的知覺系統(tǒng)從材料表面得出的信息。例如,材料受光照后對視覺刺激所產(chǎn)生的表面視覺感受;因觸覺而判別材料的厚度、硬度、光滑、粗糙和冷暖等觸覺感受;因材料的理化作用的生理感受所引起的心理反映的聯(lián)覺感受等。不同質(zhì)感的材料給人以不同的觸感聯(lián)想、心理感受和審美情趣。如大理石質(zhì)地細膩、紋理自然、光澤柔潤、美觀耐看;花崗巖質(zhì)感堅硬、沉重,給人以厚重穩(wěn)定的美感;絲織品給人潤滑而柔軟之感;羊毛織物給人溫暖、親切之感。因此,合理地運用和設(shè)計材料的感覺物性,將會給產(chǎn)品帶來獨有的特色

工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品造型的技術(shù)手段。工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計的重要方面就是對材料進行一定的加工處理,最終成為既具有物質(zhì)功能又具有精神功能的產(chǎn)品。如果缺少先進、合理的工藝手段,即使有多么先進的結(jié)構(gòu)和美觀的造型也將無法實現(xiàn)。此外,即使是同一款式的造型設(shè)計,采用的材料相同,由于工藝方法與水平的差異,其造型效果也會相差懸殊。因此,在造型設(shè)計中,工藝手段是實現(xiàn)造型的重要因素,造型設(shè)計應(yīng)依據(jù)切實可行的工藝條件、工藝方法來進行造型設(shè)計構(gòu)想。產(chǎn)品外觀造型的美感能夠為人感知,是通過“肌理”這一媒介,所謂肌理就是材表面的組織構(gòu)造。由于組織構(gòu)造的不同,而使人得到不同的觸覺質(zhì)感和視覺質(zhì)感,它集中了材質(zhì)和工藝手法在產(chǎn)品表面上的綜合表現(xiàn)。相同的材質(zhì),采用了不同的工藝手法會產(chǎn)生不同肌理,具有不同的美感效果。例如同樣的金屬材料,用磨削方法獲得的產(chǎn)品造型表面精細整潔,光澤感強;用車削方法獲得的表面,紋理連續(xù),有旋轉(zhuǎn)感。另外,如電鍍工藝,不但能改變材料的表面性能,而且還能賦予產(chǎn)品以所鍍金屬的光澤和質(zhì)地,鎦金鍍銀能使一般的材料變得高貴華麗,提高產(chǎn)品的等級;而鍍黑鎳工藝則色質(zhì)柔和、不反光,又能表現(xiàn)金屬的質(zhì)感,比用涂料獲得的黑色效果好。又如,噴砂工藝可使產(chǎn)品獲得具有一定粗糙度的表面、花紋及圖案,給人以柔和、含蓄的美。總之,為滿足表現(xiàn)現(xiàn)代產(chǎn)品外觀美感的需要,可以通過工藝手段改變材料原有的質(zhì)態(tài),而形成新的材料質(zhì)態(tài)。例如,塑料表面鍍覆金屬可獲得金屬的光澤和質(zhì)感,在現(xiàn)代燈具設(shè)計制造中廣泛采用。綜合運用多種工藝方法,加強產(chǎn)品造型的外觀變化,可使產(chǎn)品具有精湛的工藝美、技術(shù)美和強烈的時代效果。設(shè)計師在選擇加工工藝時,應(yīng)考慮下列因素[1 ,2 ] : ①同用途、同材料產(chǎn)品,選擇不同的加工工藝其外觀效果各異。以塑料瓶加工工藝為例,采用 吹塑成型與注塑成型,其瓶口前小后大。②設(shè)計受加工工藝所制約,應(yīng)根據(jù)加工方法和工藝特征進行設(shè)計,明確一定的工藝產(chǎn)生一定的形狀。如鑄造工藝,可產(chǎn)生直圓結(jié)合的形狀,具有圓潤感;焊接工藝可實現(xiàn)棱角分明的形狀;板材成型則以棱為主,有挺拔之感;而塑模工藝則可進入多曲面的新境界。③設(shè)計應(yīng)充分利用加工方法的長處。如機械化批量生產(chǎn),可實現(xiàn)產(chǎn)品的通用化、標準化和序列化;若為適應(yīng)機械加工工藝的局限性,去掉多余裝飾,則可減少不必要的生產(chǎn)工序和成本。④設(shè)計應(yīng)推動和改進加工工藝。工藝方法的優(yōu)劣對造型設(shè)計的質(zhì)量會產(chǎn)生直接影響,不僅應(yīng)廣泛了解和熟悉現(xiàn)有的各種工藝的要求和方法,而且還應(yīng)通過設(shè)計促進對現(xiàn)有工藝的進步,這其中的重要性是不言而喻的。3 產(chǎn)品設(shè)計實例分析

以信用卡加密機外形設(shè)計為例,將兩種設(shè)計方案進行對比分析,原設(shè)計是由液晶顯示屏、鍵盤 和殼體3 部分組成,外形結(jié)構(gòu)如圖5 所示。其特點是由于殼體材料選用金屬板材,故受到加工工藝條件的限制,殼體造型顯得沉悶呆板,缺乏生氣和親切感。

改進后設(shè)計的信用卡加密機外形結(jié)構(gòu)如圖6 所示。其特點是, ①殼體材料為塑料,采用注塑。成型工藝,殼體外形設(shè)計不受加工工藝條件的限制。其形態(tài)簡潔且富于變化,線型流暢,轉(zhuǎn)角過渡

圓滑,使人產(chǎn)生親切感。②殼體經(jīng)上下分型處理,易于裝配及檢修。③整機色彩選用白色,顯示 屏罩采用黑色,鍵盤部分采用灰色,按鍵大部分采用白色,少數(shù)選用高純色,構(gòu)成黑白灰系列的整體協(xié)調(diào)和適量的對比關(guān)系。

學(xué)號：20914021001 姓名：賓博 班級：產(chǎn)品造型設(shè)計

第五篇：工藝小結(jié)

軋鋼車間工藝小結(jié)

按照上月工藝組攻關(guān)工作會議計劃要求，本月我車間主要從以下幾個方面工作進行了挖潛及其攻關(guān)，并取得了顯著成果。

一、工藝技術(shù)方面：

首先中軋機組3-1改孔型在5月19日進行了試用。該孔型共軋制7個班次，單槽平均軋制量達到2400噸，與原先改進前單槽軋制2300噸有所提高。其次，改后孔型對料形控制較為穩(wěn)定，軋件咬入較為理想，且無明顯扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這對于4V軋機的進口導(dǎo)衛(wèi)夾板的磨損起到了一定的減輕作用，原來每個班要換用2對滑動導(dǎo)衛(wèi)，現(xiàn)在達到2個班次用3對導(dǎo)衛(wèi)夾板，節(jié)約了成本消耗。另外對軋制φ25的圓鋼規(guī)圓孔型以及其它相關(guān)孔型進行了完善，并傳真給了相關(guān)單位，請予修改和審核。

此外，工藝管理方面，車間主要是圍繞提高成材率這個中心議題展開工作的。

1、車間開展了換品種后的千支無軋廢，一次過鋼率競賽，以板報的形式公布于眾，此舉主要是可加強各班組尤其是軋鋼班在換軋機時的責(zé)任心，對軋機及其導(dǎo)衛(wèi)安裝、檢測更細心到位，大大提高了換輥質(zhì)量，同時如果達到一次過鋼即可以減少各種廢品，也節(jié)約了故障時間，增加了產(chǎn)量，提高了成材率。

2、經(jīng)濟、技術(shù)指標競賽臺，此活動主要是對于各班組在生產(chǎn)中出現(xiàn)的軋廢、檢廢、90方回爐鋼、成材率、產(chǎn)量五個方面進行考核，同時也是以上黑板的形式開展。對個方面做得較好的班組進行嘉獎。通過以上兩個競賽活動使各生產(chǎn)班組產(chǎn)生了競爭意識，起到了較為積極的作用，在一定程度上提高了成材率。

另外對軋機澆水管的閥門進行了改進，從3H到13H軋機均改為快捷閥門開關(guān)控制，加強了水量的控制，500軋機進口板梁的固定比由原來的盲孔改為現(xiàn)在的通孔螺栓固定，加強了固定作用。

二、軋機裝配方面：

對換下來的軋機預(yù)裝工在拆裝時對軋機軸承以及其它零部件都經(jīng)過了認真檢查，尤其是近期又出現(xiàn)了燒損軋機軸承現(xiàn)象，所以下一步要求預(yù)裝人員用經(jīng)驗來判斷軸承是否可以再次使用，如可以，也需備用軋機來保證生產(chǎn)。

在線使用軋機彈跳嚴重的惡軋機要進行登記，在拆裝時以便檢查液壓平衡缸是否完好，有問題及時處理。

三、導(dǎo)衛(wèi)修復(fù)：

1、本月車間共修復(fù)夾板33付，每付價格為1920元，合計63360元 2、550軋機橫梁的修復(fù)

車間將已報廢的梯形橫梁割掉衛(wèi)板，砂磨后修復(fù)2支，每支3960元節(jié)約7920元

3、修復(fù)55系列導(dǎo)輥302個，原價180元/個，修復(fù)價18元/個，節(jié)約180X302-18X302=48924元

4、修復(fù)55系列導(dǎo)衛(wèi)付32付，原價360元/付，現(xiàn)用焊條焊接后砂磨，其費用為960元，可節(jié)約費用360X32-960=10560元。

以上工作使車間在工藝技術(shù)、以及管理等方面都取得一些效果，促進了車間的生產(chǎn)，尤其是大大提高了車間的成材率達到96.05%，超額完成廠部指標95.7%。

6月份還有許多工作要完善，要以本月的攻關(guān)會議精神為依據(jù)和指南進一步改進措施，完善不足。

軋鋼車間 2006-5-27