第一篇：QA巡檢標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

QA巡檢標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1.目的：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，按照GMP要求生產(chǎn)，防止污染和交叉污染。2.范圍：適用于制劑事業(yè)部制劑生產(chǎn)全過程。3.責(zé)任人：QA人員、QA經(jīng)理 4.程序： 4.1 檢查頻次

QA人員對整個生產(chǎn)區(qū)域每日進(jìn)行兩次巡檢，并記錄檢查情況，對違反GMP要求的行為立即提出進(jìn)行整改。

4.2 檢查人員為各工序的QA人員（附各工序的人員名單）巡檢項(xiàng)目如下（做好巡檢記錄，見RD-ZL-042-02）4.3 對于處于：“已清場”狀態(tài)的區(qū)域。

4.3.1檢查操作間內(nèi)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、門牌標(biāo)識是否正確。

4.3.2檢查操作間內(nèi)設(shè)備、地漏、回風(fēng)口、墻壁、地面、除塵管道是否清潔。4.3.3檢查操作間內(nèi)是否存放物料，是否存放工器具。4.3.4檢查本操作間的文件、記錄是否正確、完善。4.3.5檢查操作間狀態(tài)標(biāo)示牌內(nèi)是否有《清場合格證》。4.3.6凡清場合格的操作間門是否已關(guān)閉。4.3.7檢查其壓差顯示是否正確。

4.3.8檢查“已清場”狀態(tài)是否在有效期內(nèi),如超過有效期由QA在清場合格證上蓋“已失效”章。4.4對于處于：“待清場”狀態(tài)的區(qū)域。4.4.1檢查工作室的門是否已關(guān)閉。4.4.2檢查其壓差顯示是否正確。4.5對于處于：“清場”狀態(tài)的區(qū)域。4.5.1檢查其設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識是否正確。

4.5.2檢查設(shè)備的清潔是否按本設(shè)備的清潔SOP進(jìn)行，容器具的清潔是否按《容器具清潔的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行，操作環(huán)境的清潔是否按《十萬級、三十萬級潔凈區(qū)清潔、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作程序》、《萬級潔凈區(qū)清潔、消毒標(biāo)準(zhǔn)操作程序》進(jìn)行。

4.5.3凡清場合格的工作室檢查門是否已關(guān)閉 4.5.4檢查其壓差顯示是否正確。

4.6對于處于：“正在進(jìn)行生產(chǎn)”狀態(tài)的區(qū)域。

4.6.1檢查各操作間門牌標(biāo)識（包括所生產(chǎn)品種的品名、批號、規(guī)格）是否正確；設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識是否正確。

4.6.2檢查操作間內(nèi)物料、產(chǎn)品（包括成品、半成品或廢品）、包裝材料、工具是否定置擺放。

4.6.3檢查生產(chǎn)過程中各崗位所領(lǐng)物料的批號、規(guī)格、品種是否符正確。4.6.4檢查生產(chǎn)環(huán)境是否清潔，生產(chǎn)過程中是否存在污染物料、混批的情況。4.6.5檢查生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢棄物是否及時清理。

4.6.6檢查設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，若有異常是否及時停機(jī)通知機(jī)修人員，不在設(shè)備異常狀態(tài)下生產(chǎn)。4.6.7檢查各操作間的本崗位SOP文件都在現(xiàn)場，所有文件只與本崗位有關(guān)，無相關(guān)文件在現(xiàn)場。4.6.8檢查生產(chǎn)過程各記錄的填寫是否及時、規(guī)范、真實(shí)準(zhǔn)確。4.6.9檢查各操作間壓差指示是否正確。

4.6.10檢查工作室內(nèi)溫濕度記錄的填寫是否及時，溫濕度是否符合所處區(qū)域。4.6.11檢查生產(chǎn)區(qū)域的門是否已關(guān)閉。

4.6.12檢查生產(chǎn)人員的工作服的穿戴是否符合相應(yīng)區(qū)域及生產(chǎn)情況。4.6.13檢查其操作是否按SOP執(zhí)行。

4.6.14檢查物料交接的各工序是否有雙人復(fù)核簽字，物料的稱重是否有雙人復(fù)核簽字。4.6.15檢查各操作間內(nèi)是否有清潔工具的存放。4.7清洗間

4.7.1檢查房間內(nèi)地面是否干凈，無積水；地漏是否無味，表面清潔，無可見異物或污跡。4.7.2檢查清洗池是否潔凈，無可見異物或污跡。4.8潔具間

4.8.1檢查潔具間內(nèi)的各清潔工具是否潔凈，是否按相關(guān)要求定置存放，是否按 GMP相關(guān)規(guī)定區(qū)分使用。

4.8.2檢查潔凈區(qū)所使用的拖把、毛巾是否符合GMP規(guī)定。4.8.3檢查毛巾的使用是否根據(jù)不同的使用范圍加以區(qū)分使用。4.9器具存放間：

4.9.1檢查器具擺放是否擺放在器具架上，是否符合定置管理要求。

4.9.2檢查器具架上的器具是否具有狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識填寫是否規(guī)范，是否有清洗時間、有效期和清洗人簽名。

4.9.3檢查已清洗的器具、容器是否保持清潔。

4.9.4檢查清洗后的器具、容器存放是否超過有效期，若超過有效期的是否重新清洗，并及時更改標(biāo)識牌。4.10倉庫 ：

4.10.1檢查倉庫現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，應(yīng)整潔、不凌亂、無雜物、積塵，防鼠設(shè)備有效。

4.10.2檢查其物料、產(chǎn)品、包裝材料、擺放區(qū)域是否正確，狀態(tài)標(biāo)志“合格”、“不合格”、“待驗(yàn)”等狀態(tài)明顯，無誤，貨位卡、物料卡齊全，填寫正確。

4.10.3檢查物料的外包裝情況，應(yīng)無破損，外觀清潔，破損外包裝的，成品必須退回車間換包裝。原輔料外包裝破損的，若內(nèi)容物受到污染的必須退貨，內(nèi)容物未受污染的，應(yīng)申請QA檢查員確認(rèn)，更換外包裝后入庫。

4.10.4物料的堆放情況，應(yīng)分品種、分庫、分批號堆放，應(yīng)有一定的間距。4.10.5檢查進(jìn)庫成品的編碼應(yīng)符合“物料編碼規(guī)程”的規(guī)定。

4.10.6檢查工作室內(nèi)溫濕度記錄的填寫是否及時，溫濕度是否符合所處區(qū)域。

4.10.7檢查標(biāo)識材料的存放是否在專用柜或?qū)Ｓ脦? 記錄是否齊全,是否遵守《標(biāo)簽、說明書、標(biāo)識材料管理規(guī)程》。

4.10.8檢查倉庫內(nèi)門窗、地面、倉庫貨架、托盤是否清潔；照明設(shè)施是否工作正常。4.10.9檢查倉庫是否按規(guī)定放置防鼠滅蟲工具；相關(guān)記錄是否填寫完整。4.10.10檢查倉庫中貨物入庫時及已入庫貨物是否按規(guī)定進(jìn)行登記管理。4.11中間站：

4.11.1檢查中間站的溫濕度是否滿足GMP要求。

4.11.2檢查進(jìn)入中間站緩沖區(qū)的原輔料是否按規(guī)定清除其外包裝或?qū)ζ渫獠壳鍧嵦幚怼?.11.3檢查中間站內(nèi)的原輔料是否按相關(guān)規(guī)定放置于相應(yīng)容器或上托盤或貨架。4.11.4檢查中間站內(nèi)的原輔料是否按品種依次整齊排放；是否有標(biāo)識牌，其標(biāo)識牌上的 品名、規(guī)格、批號、數(shù)量的填寫是否準(zhǔn)確無誤。

4.11.5檢查中間站內(nèi)裝有物料（中間體、成品）的容器具表面是否清潔，器具內(nèi)外是否具有雙桶簽，并注明品名、批號、重量（皮重、毛重、凈重）。

4.11.6檢查進(jìn)入中間站的物料（中間體、成品）是否按品種、規(guī)格、批號依次整齊排放；是否按“待驗(yàn)”、“合格”、“不合格”分區(qū)堆放，各區(qū)間應(yīng)有一定距離。

4.11.7檢查進(jìn)出中間站物料的登記臺帳填寫是否及時、是否準(zhǔn)確、是否完整。4.11.8檢查物料進(jìn)出中間站是否嚴(yán)格遵守物料交接制度。4.11.9檢查現(xiàn)場相關(guān)記錄的填寫是否及時，是否標(biāo)準(zhǔn)。4.12包材暫存間

4.12.1檢查包材暫存間的溫濕度是否符合GMP要求。4.12.2檢查該處的兩道門不能同時開著。4.12.3檢查現(xiàn)場擺放整齊，是否做到定置擺放。4.12.4檢查包材的存放是否有明顯的狀態(tài)標(biāo)識。4.13公用系統(tǒng)

4.13.1檢查純化水處的純化水監(jiān)測記錄的填寫是否及時，是否完整。

4.13.2檢查空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行記錄、過濾器檢測、清洗、更換記錄的填寫是否齊全。4.13.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)運(yùn)行記錄、真空設(shè)備運(yùn)行記錄的填寫是否齊全。4.13.4檢查制冷系統(tǒng)的制冷機(jī)運(yùn)行記錄的填寫是否齊全。

4.13.5檢查污水運(yùn)行記錄的填寫是否齊全，是否有質(zhì)量管理部做好水質(zhì)檢驗(yàn)報告書。4.14洗衣房

4.14.1檢查洗衣房的地面、門窗及把手、洗衣機(jī)、烘干機(jī)、消毒滅菌柜表面、工作服整理臺等是否清潔。

4.14.2檢查十萬級、三十萬級潔凈服清洗人員是否每二天洗一次；凡更換產(chǎn)品時，工作服必須換洗。萬級區(qū)潔凈服必須每天換洗。

4.14.3檢查洗衣房清潔是否按《洗衣房清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序》進(jìn)行清潔、消毒。

4.14.4檢查工作服、工作鞋是否按《工作服清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》、《工作鞋清洗標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》清洗。4.14.5檢查消毒液的配制是否按《消毒劑的配制與使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行，記錄是否填寫及時、完整。

4.14.6檢查地漏清潔是否符合GMP要求，無味，表面清潔，無可見異物或污跡。4.15公用衛(wèi)生

4.15.1檢查萬級、十萬級、三十萬級潔凈區(qū)是否按照《一萬級潔凈區(qū)清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作程序》、《十萬級、三十萬級潔凈區(qū)清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作程序》進(jìn)行地面、墻壁、鞋柜的清潔和消毒, 并記錄。

4.15.2檢查一般生產(chǎn)區(qū)按照《一般生產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序》進(jìn)行地面、窗戶等公用區(qū)域清潔，并記錄。

4.15.3檢查清潔人員是否每日及時清理垃圾。4.16人員

4.16.1檢查上崗人員的健康檔案是否齊全，符合GMP要求。新進(jìn)人員是否有體檢記錄。

4.16.2檢查個人衛(wèi)生是否符合GMP要求，勤洗澡洗頭，沒有頭皮脫落；勤理發(fā)、剃須、剪指甲；車間工作人員不涂脂抹粉；不佩戴飾物、手表、手鐲等私人物品。4.16.3檢查人員工作服裝是否符合GMP要求，專人專用，專區(qū)專用。4.16.4檢查人員洗手消毒、隨手關(guān)門是否到位。4.16.5檢查各崗位人員是否擅自離崗、睡崗、串崗。4.16.6檢查各崗位人員是否按本崗位的SOP操作。

第二篇：QA檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

SMT產(chǎn)品工序檢驗(yàn)規(guī)范 文件編號：QC7097 版本號： A 共3張 第1張

1.0 目 的

本文規(guī)定了SMT成品檢驗(yàn)過程，確保交付給顧客的產(chǎn) 品是合格的。2.0 適用范圍

2.1 本文適用所有SMT成品檢驗(yàn)。3.0 職 責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將待檢驗(yàn)的成品提交給成品檢驗(yàn) 3.2 質(zhì)量保證部成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)

3.3 質(zhì)量保證部QA檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)包裝前成品的抽樣檢驗(yàn) 4.0 參考文件 4.1 按照AQL MIL-105E收貨標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)重0.65，輕微1.0)參照IPC-A-610C檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.0 材料和設(shè)備

體視顯微鏡0～30X、60X放大鏡、刻度放大鏡、FCT測試儀 6.0 檢驗(yàn)過程 6.1 標(biāo)識

用黑色永久性標(biāo)記筆在所發(fā)現(xiàn)的不合格品上標(biāo)記 “→”并在此處用文字注明缺陷名稱。6.2 對于需要返工、返修的不合格品，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫《返工、返修單》交質(zhì) 檢主管。

序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)規(guī)則 1.0 缺件

應(yīng)有而無零件者

所有器件的焊接位置均應(yīng)符合《產(chǎn)品裝配圖》的規(guī)定 目視 除非另有規(guī)定，否則按照QC7099進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 1.1 多件 不需而有多余之器件者

所有器件的焊接位置均應(yīng)符合《產(chǎn)品裝配圖》的規(guī)定 目視 100％檢查

1.2 錯件(電極性方向)器件的方向相應(yīng)物料應(yīng)符合《產(chǎn)品裝配圖》和BOM清單的規(guī)定 目視 100％檢查 1.3 浮件

浮件大于0.3mm拒收，傾斜大于0.3mm拒收 刻度顯微鏡 100％檢查

1.4 錫洞 1.錫洞面積小于吃錫面積的1/4 可允收

2.錫洞不能露底材 目視 100％檢查

1.5 錫尖 1.超過錫面大于0.5mm不允收 2.小于0.5mm水平狀允收 3.小于0.5mm垂直狀允收 刻度顯微鏡 100％檢查 1.6 錫裂

1.零件面或焊接成的零件腳彎

裂開(冷熱收縮形式)2.判定標(biāo)準(zhǔn)：IC腳以針挑；CHIP 類以1.5KG推力 物理實(shí)驗(yàn)室 拉力計(jì) 100％檢查 1.7 錫多(燈芯效應(yīng))1.零件吃錫部分無法辨識零件

與FPC之焊接輪廓者拒收 2.兩端金屬吃錫高度：大于1mm 拒收

目視 100％檢查 1.8 錫不足

1.錫量不可少于1/3Pad 2.零件焊墊不得外露、氧化、拒 焊之情形 目視 100％檢查 1.9 錫珠

1.錫珠直徑小于0.15mm時允收 2.錫珠直徑大于0.15mm時拒收 3.錫珠點(diǎn)陣連線超過0.25mm或

者1/2焊點(diǎn)間間距，拒收 4.以上條件必須滿足：錫珠是在

器件焊腳之間且錫珠被助焊劑包裹住不易從FPC上脫落 目視 刻度顯微鏡 100％檢查

2.0 偏位 1.零件垂直偏移但器件與焊盤

間的接觸焊錫面必須大于0.125mm以上允收 2.水平偏移但器件與焊盤間的

接觸焊錫面大于1/3允收 3.器件偏移但焊接接觸焊錫面

不小于吃錫面的1/3允收 4.零件偏移超過焊盤范圍拒收 目視 100％檢查

2.1 蹺皮 線路與焊點(diǎn)翹起來，拒收 目視 100％檢查 2.2 空焊 應(yīng)焊而未焊，拒收 目視 100％檢查 2.3 冷焊

焊點(diǎn)表面未形成錫帶，或者焊錫與FPC焊盤之間未形成良好的熔 合金狀態(tài)，拒收 目視

100％檢查 2.4 外來物

外來物不允許在導(dǎo)線間搭橋，明顯者拒收

如相鄰導(dǎo)線間有外來物，其絕緣阻抗應(yīng)≥109Ω 用絕緣阻抗測試儀測量 100％檢查 2.5 保護(hù)膜分層、氣泡 1.目視可見的保護(hù)膜分層、氣泡 拒收

2.FPC上的焊盤不得與基底分層 目視 100％檢查

2.6 器件損壞 器件不允許有裂縫、缺口、燙傷等損壞現(xiàn)象 目視 100％檢查 2.7 沾錫

器件上除焊腳外尤其是連接插頭鍍金面上不允許沾錫及其它雜物 目視 100％檢查 2.8 焊腳 Connector連接器 a)器件的焊腳應(yīng)完全被焊錫包 住

b)垂直方向：器件的焊腳周圍

被焊錫包住1/2以上，(PIN腳背無焊錫包住)可接收 c)器件焊腳偏位最大允許焊腳 寬度的1/3 d)器件焊腳邊緣不允許偏出

FPC焊盤且其偏位位置必須蓋住鍍金焊盤的1/3或偏離鍍金焊盤最大不允許超過金焊盤的1/3 e)Connector連接器接觸鍍金

面不允許沾錫或有錫渣 f)Connector連接器PIN腳接觸 面到連接器接觸頂端1/5以內(nèi)，可允收有少量沾錫 目視 100％檢查 2.9 錫渣

1.器件表面不允許有錫渣 2.FPC上不允許有錫渣

3.錫渣直徑大于0.15mm時拒收 4.錫渣直徑小于0.15mm時允收 5.錫渣點(diǎn)陣連線超過0.25mm或者1/2焊點(diǎn)間間距，拒收 6.錫渣是在器件焊腳之間且錫 渣被助焊劑包裹住不易從FPC上脫落，允收 目視 100％檢查

3.0 焊錫外觀 焊錫應(yīng)有光澤，要均勻、圓潤，不允許有發(fā)白、粗糙的現(xiàn)象 目視 100％檢查 3.1 折痕、皺紋、劃傷 產(chǎn)品上不允許有明顯折痕、皺紋、劃傷 目視檢查（見封樣）100％檢查 3.2 沾污

FPC、器件及連接器接觸金面不允許有明顯或塊狀的助焊劑殘留物和其它雜物 目視

100%檢查 3.3 耳機(jī)與FPC的對位

FPC內(nèi)圓弧應(yīng)緊貼耳機(jī)中間的金屬圓形物，具體后焊要求請?jiān)斠姡籍a(chǎn)品裝配圖＞要求 目視 100％檢查

3.4 馬達(dá)對位 馬達(dá)應(yīng)安裝在白色絲印線內(nèi)，不允許超出白色絲印線，具體后焊要求請?jiān)斠姡籍a(chǎn)品裝配圖＞要求 目視 100％檢查

海綿、導(dǎo)電布貼附 接地鑷子 所貼附位置均應(yīng)符合《產(chǎn)品裝配 圖》的規(guī)定 目視全部 無漏貼、偏移、巻 起

Function測試

FPCB測試盒，接地助聽器

按作業(yè)指導(dǎo)書上的測試操作方法 進(jìn)行測試 FPCB測試盒 全部

100%檢查

良好錫點(diǎn)的特征：1.流散性良好(錫之表面外觀光亮、圓滑，且呈現(xiàn)出良好的合金狀態(tài))3.接觸面即錫與FPC接觸角度為Ф

良好：15°≤Ф≤30° 可接收：30°≤Ф≤60° 拒收：Ф≥60°

第三篇：斜拉鏈巡檢操作規(guī)程

斜拉鏈巡檢操作規(guī)程

1.檢查電機(jī)的溫度，聲音，振動是否正常。

2.檢查減速機(jī)的溫度，聲音，振動是否正常，潤滑油是否合適，聯(lián)軸器是否正常，液力耦合器是佛漏油等。

3.電機(jī)溫度＜60℃，液力耦合器＜45℃，減速機(jī)＜45℃，前后軸承＜65℃。

4.檢查庫頂袋收塵電機(jī)及袋收塵慮體運(yùn)行是否正常，有無漏氣，漏風(fēng)現(xiàn)象，灰斗有無積料等。

5.檢查頭，尾輪的切合是否正常，有無刮殼，刮斗，跳齒，脫齒，脫槽等情況。

6.檢查滾輪與軌道的運(yùn)行狀況，斗子有無變形，斗子固定螺絲有無掉落情況，鏈條有無脫節(jié)情況，以及軌道和鏈條的淋油情況等。7.檢查急停開關(guān)是否處于可投入狀態(tài)。

8.檢查各防護(hù)罩）（網(wǎng)），欄桿等勞保設(shè)施是否安置妥當(dāng)。9.檢查下料溜子有無卡堵及漏料現(xiàn)象，電動推桿是否靈活可靠。10.檢查盤式輸送機(jī)的運(yùn)行狀況是否良好可靠。11.每小時巡檢并記錄1次。

第四篇：皮帶巡檢工安全操作規(guī)程

皮帶巡檢工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及其他各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、皮帶輸送機(jī)崗位操作人員必須按照規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時安全有效。

5、嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清理時，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、清理皮帶機(jī)的頭部或尾部下料溜子時，必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)打到閉鎖位置，清理高處下料溜子必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。

8、巡查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

9、皮帶輸送機(jī)檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度，檢修完畢將防護(hù)欄等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、巡查爬坡皮帶時，要注意防滑，遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈，確保巡檢作業(yè)安全。

11、皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè)，因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時，必須采取可靠的保護(hù)措施，方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

12、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

13、禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏，皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作。

在運(yùn)行的皮帶上用人工撿出石塊等雜物的工作，應(yīng)采取安全措施，防止人身接觸皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面袖口要扎好，以防皮帶掛住。

第五篇：機(jī)房巡檢標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目

機(jī)房巡檢標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目

一、機(jī)房環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

1.機(jī)房內(nèi)的溫度、濕度、空氣潔凈度等環(huán)境條件應(yīng)符合要求，確保機(jī)房內(nèi)良好的工作環(huán)境，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，并采取相應(yīng)的節(jié)能措施。

機(jī)房溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：溫度：23±5℃，濕度：（50±30）% 2.機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔、少塵，無懸浮顆粒物，無積水，無異味。機(jī)柜及設(shè)備表面無灰塵。

3.檢查機(jī)房設(shè)備標(biāo)示、標(biāo)簽，保持標(biāo)示、標(biāo)簽清晰牢固。4.巡檢人員根據(jù)《綜合接入局機(jī)房物品碼放標(biāo)準(zhǔn)》對機(jī)房物品碼放進(jìn)行整理。保持設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境整潔。

5.檢查、測試動力環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)的溫濕度、水浸、門磁、攝像機(jī)等監(jiān)測探頭，保持性能良好，工作正常。

6.檢查機(jī)房門開合情況是否良好，無變形。鎖具使用是否正常。7.檢查機(jī)房內(nèi)窗戶的密閉情況，達(dá)到防水防塵的密封要求。8.如機(jī)房內(nèi)有上下水管通過或有閥門、暖氣等裝置應(yīng)檢查有無漏水或閥門關(guān)閉不嚴(yán)的情況。

9.檢查機(jī)房內(nèi)物品碼放是否預(yù)留合適的維護(hù)作業(yè)通道。

10.檢查機(jī)房門外部顯眼處是否已懸掛“機(jī)房重地非工莫入”的標(biāo)牌 11.檢查機(jī)房入口處墻上或門上等顯眼處標(biāo)記是否已張貼機(jī)房管理責(zé)任部門和責(zé)任人員及聯(lián)系電話。(合用機(jī)房可根據(jù)用戶要求進(jìn)行張貼)12.綜合接入機(jī)房內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)配備應(yīng)包括以下物品：測試電話、消防器材、三成鐵皮資料柜、溫濕度計(jì)、維護(hù)本冊（入室登記表,值班日志,電信工程記錄表,設(shè)備系統(tǒng)故障記錄）、清潔工具（墩布,掃帚,簸箕,水桶）、梯子、標(biāo)示牌（嚴(yán)禁煙火、通訊機(jī)架禁止攀登、機(jī)房重地非工莫入、禁止拍照、禁止操作、接地、小心有電、本地交換、本地傳輸、數(shù)據(jù)、電力、庫房、MDF、ODF、DDF、消防器材嚴(yán)禁挪用）、逃生圖，上墻機(jī)房管理制度（保密制度,值班制度,入室制度,請示報告制度,安全制度,交接班制度,機(jī)房管理制度）.注：傳輸接入機(jī)房目前不配備測試電話。

13.檢查機(jī)房出入口處的《入室登記表》本冊的放置情況。上墻機(jī)房管理制度必須按要求在機(jī)房顯眼處貼掛。其他機(jī)房物品應(yīng)按《綜合接入局機(jī)房物品碼放標(biāo)準(zhǔn)》（附件一）。

14.檢查機(jī)房內(nèi)各類安全設(shè)施、消防器材（滅火器、防毒面具、消防栓等）齊全并符合要求，擺放位置合理，須100%完好有效，標(biāo)識完好。

15.各機(jī)房、消防通道、緊急疏散通道應(yīng)確保暢通，張貼疏散路線圖，安裝應(yīng)急照明設(shè)施。

16.檢查機(jī)房墻體有無滲水、漏水和裂縫情況。

17.機(jī)房內(nèi)不得有食物存放，如發(fā)現(xiàn)食物存放應(yīng)立即進(jìn)行清理，避免引入老鼠咬壞電纜。造成電氣短路。配電架要干凈整潔，18.檢查機(jī)房無蜘蛛網(wǎng)塵土。電纜溝內(nèi)線纜整齊無積水雜物，蓋板必須阻燃且不得擠壓電纜。

19.檢查機(jī)房是否具備防雷設(shè)施及安裝是否牢靠，對于一次雷擊失效的單元要及時發(fā)現(xiàn)及更換。

20.在巡檢結(jié)束時，應(yīng)完成設(shè)備間的環(huán)境清潔工作。環(huán)境清潔工作包括：地面，門窗，柜子的擦拭和廢料的清理。

二、機(jī)房設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

1.檢查設(shè)備示意圖是否齊全準(zhǔn)確，標(biāo)注清晰、完整，并及時資料的更新工作。

2.檢查設(shè)備及線纜資源情況是否與系統(tǒng)資源一致，如有不符應(yīng)及時反饋現(xiàn)場情況。

3.各類資料、儀表、配件及工具等保存完整，入柜定點(diǎn)定位擺放有序。

4.各類機(jī)架牢固，無松動，機(jī)架接地牢靠，無異常，排列有序，整齊，擺放間隔符合規(guī)定。各類設(shè)備機(jī)架有名稱標(biāo)示，標(biāo)示齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、明了。避免設(shè)備機(jī)架、設(shè)備安裝在管孔、槽道、空調(diào)出風(fēng)口正下方。

5.機(jī)房內(nèi)設(shè)備、維護(hù)終端不宜使用臨時式拖板交流電源，禁止多個臨時式拖板交流電源串接使用。各維護(hù)終端臺、設(shè)備擺放有序。6.各類電纜有標(biāo)簽標(biāo)示，標(biāo)示齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、明了，符合標(biāo)簽制作要求。MDF、DDF、ODF、光終端盒等所有配線、尾纖對大客戶、重要用戶電路必須有明顯標(biāo)識。

7.檢查ODF設(shè)備防塵冒的安裝情況，如有缺失應(yīng)及時補(bǔ)齊。8.機(jī)房供電負(fù)荷符合安全載流量，電源線、信號線表面干凈，無老化、發(fā)熱現(xiàn)象，電源插頭、插座、插板、開關(guān)安裝規(guī)范，無破損，絕緣良好。

9.交流電纜、直流電纜、數(shù)據(jù)線、光纖尾纖進(jìn)出機(jī)房或進(jìn)出不同樓層，應(yīng)分不同豎井或孔洞。無法實(shí)現(xiàn)的應(yīng)同豎井或孔洞明顯分區(qū)隔離布放。交流電纜、直流電纜、數(shù)據(jù)線、光纖尾纖、監(jiān)測線路應(yīng)分層分槽布放，根據(jù)不同實(shí)際情況可以同槽不同位布放。監(jiān)測線必須按相關(guān)規(guī)定套管布放。

10.機(jī)房內(nèi)各機(jī)架進(jìn)出電纜綁扎平整、有序，無紐絞和交叉。走線槽內(nèi)各類線纜無盤繞。光纖尾纖按照相關(guān)規(guī)定專槽布放，或套波紋管?？照{(diào)管、線隔離處理要求無漏電漏水現(xiàn)象。

11.各類電纜接頭壓制接線耳，連接可靠，無亂搭接、繞接、單孔單面并接現(xiàn)象。

12.設(shè)備保護(hù)接地良好，接地方式、線徑、顏色符合技術(shù)規(guī)范，并按期測試，接地電阻滿足指標(biāo)，接地線徑符合技術(shù)要求。13.各類設(shè)備機(jī)架儀表顯示、指示燈、告警提示準(zhǔn)確、正常。14.設(shè)備無故障且無無效告警，各種表頭指示正常有效，各種開關(guān)按鈕工作正常。

15.機(jī)房內(nèi)各種延伸設(shè)備運(yùn)行情況正常無告警。

16.各類開關(guān)（熔絲）配置合理，無過大、過小和上下級不匹配現(xiàn)象，無異常溫升、氣味及異響現(xiàn)象。

17.維護(hù)終端因設(shè)備要求不能關(guān)機(jī)的，應(yīng)當(dāng)在人離時將顯示器電源關(guān)閉。

18.各類電纜線無異常溫升，無異味現(xiàn)象。

19.各配電電纜絕緣層完好，無破損、老化、龜裂現(xiàn)象，無異常溫升現(xiàn)象。

20.蓄電池組各單體無外殼鼓脹、開裂、極柱變型、爬酸、滲漏等現(xiàn)象，各單體電池間連接部位牢靠，無異常溫升現(xiàn)象。21.檢查機(jī)房內(nèi)臨時電源線是否采用雙護(hù)套線。22.完成數(shù)據(jù)，交換，傳輸設(shè)備的濾網(wǎng)清潔。

23.機(jī)房內(nèi)MDF配線架的跳接情況不納入巡檢問題反饋。

24.如允許可以對具備主備用保護(hù)的設(shè)備或者線路進(jìn)行倒換測試（建議日常巡檢不做此項(xiàng)，可專門安排此項(xiàng)檢查）