第一篇：混凝土梁板柱拆除方案

混凝土梁、板、柱模板拆除施工方案

一、模板拆除的施工措施

1、非承重側模（墻模、柱模及梁側模）應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于1.2MPa）方可拆除，大約24h～36h左右，通過同條件試塊確定。

2、承重模板（梁、板及樓梯底模）拆模條件應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)執(zhí)行?；炷翝仓暌欢螘r間內，將同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊送試驗室試壓，根據試驗室出具的強度報告，決定模板的時間和措施，由技術負責人發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）柱模板拆除

柱模板在混凝土強度達到1.2Mpa以后，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。柱模拆除時，首先拆除拉桿或斜撐，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分豎楞，最后小心地用長撬棍將模板從上口向外側輕擊或輕撬，使模板松動和柱砼分開，拆除時人站在操作架上，不得站立在模板上。嚴禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損傷變形。拆除的柱側模依次斜靠在外圍操作架上，待整個柱子模板拆除完后，及時運走模板。

（2）梁底模及樓板模板拆除 梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。順序如下：

拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側?！蓜又Ъ苤^調節(jié)螺栓，使模板下降2—3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模和支承件→清理

①拆除碗口件部分水平拉桿，以便作業(yè)，而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。

②下調支柱上的油托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每 塊模板拆除后或用人托扶放在地上或下調油托到一定高度后，托住模 板。嚴禁模板自由落地。

③拆除梁底模板的方法與樓板大致相同。但拆除跨度較大的梁底模板 時，應從跨中開始下調支柱油托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁 底模板支柱時，宜從跨中向兩端作業(yè)。

4、拆下模板等配件，嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，指定地點堆○放。

5、模板拆除運至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕○布進 行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證 使用質量。

6、模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑。脫模劑要○涂刷 均勻，不能漏刷，也不能刷得過多，脫模劑干后再支設模板。木模板 選用水性的脫模劑。

二、安全、環(huán)保文明施工措施

1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶，戴好安全帽。

2、拆模時嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，應搭設腳手板，保證拆模工人能站穩(wěn)操作。

3、已拆活動的模板必須一次性連續(xù)拆除完成,方可停歇，拆模間歇 時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人，嚴禁留下不安全隱患。

4、禁止拆不下來的邊角的模板，用火燒。

5、拆下模板等配件，嚴禁向下拋擲，要有人接應傳遞，邊拆、邊清，邊運到指定地點，邊碼垛，堆放整齊。

6、樓層高處拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落傷人，拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

7、拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。

8、在拆模前不準將安全防護、臨邊防護及腳手架的拉結拆除，拆模作業(yè)區(qū)內必須設置警戒區(qū)域，并劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標志，非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作，并有可靠立足點。

第二篇：梁板混凝土施工工藝

梁板混凝土施工工藝

1.1.工藝流程：

砼施工準備→砼澆筑、振搗→板面厚度控制→收面→養(yǎng)護

1.2.操作要點：

1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。

2、和板連成整體高度大于

1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下

20～30mm

處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁端部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒趕鋪攤混凝土。

5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間

1／3

范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜縫。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

6、施工縫處的混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。

7、屋面混凝土結構澆筑質量的好壞，直接影響防水質量，屋面混凝土澆筑必須符合下列規(guī)定：

1）屋面混凝土應嚴格控制水灰比（可參照地下室防水混凝土標準），當屋面高度較高，泵送對坍落度要求較大時，不得直接往混凝土拌和物內加水，應采取摻減水劑的措施增大坍落度。

2）屋面混凝土振搗時，應采用插入式振搗器與平板振搗器相結合的方式進行振搗，面板必須用平板振搗器振搗。

3）當設計要求結構找坡時，應采用結構找坡。當屋面跨度較小時，可優(yōu)先考慮結構找坡。

4）由于屋面多采用倒置式屋面（在基層上做防水，保溫層置于防水層上），混凝土面層必須壓光。

5）屋面、露臺和房間墻體的交界處設置高于室外建筑完成面

300mm的砼反梁或反坎。

混凝土板面成型

混凝土梁成型

1.3.質量要求：

1、結構裂縫寬度必須符合規(guī)范和設計要求。

2、施工縫（包括沉降縫、膨脹加強帶、分段施工縫及其他需要設置的施工縫）處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。

3、混凝土結構的主要受力部位嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結構性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現象。

4、混凝土結構外觀要求：表面平整、密實、整潔、色澤基本一致；陰陽角方正、順直，無缺棱、掉角、漏漿；墻體與墻體相交處線角順直，標高一致；門窗洞口方正，尺寸和位置準確；梁柱板相交節(jié)點尺寸準確，無錯位、頸縮、掉角、漏漿現象；梁、板起拱線面平順，起拱高度準確；外立面陰陽角垂直；腰線、折線平直；各層窗口標高一致；陽臺邊角順直。無錯位；樓梯間和外墻各層之間接縫平整、密實、無錯臺，結構斷面尺寸準確，斷面形狀符合設計要求。

5、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。

第三篇：個人梁板柱總結

梁設計相關規(guī)定匯總

縱向受力鋼筋(《砼規(guī)》P115，9.2.1)

1、伸入梁支座范圍內的鋼筋不應少于2根。

2、梁高不小于300mm時，鋼筋直徑不應小于10mm；梁高小于300mm時，鋼筋直徑不應小于8mm。

3、梁上部鋼筋水平方向的凈間距不應小于30mm和1.5d；梁下部鋼筋水平方向的凈間距不應小于25mm和d。當下部鋼筋多于2層時，2層以上鋼筋水平方向的中距應比下面2層的中距增大一倍；各層鋼筋之間的凈間距不應小于25mm和d，d為鋼筋的最大直徑。

4、在梁的配筋密集區(qū)域宜采用并筋的配筋形式。上部縱向構造鋼筋(《砼規(guī)》P117，9.2.6)

1、當梁端按簡支計算但實際受到部分約束時，應在支座區(qū)上部設置縱向構造鋼筋。其截面面積不應小于梁跨中下部縱向受力鋼筋計算所需截面面積的1/4，且不應少于2根。該縱向構造鋼筋自支座邊緣向跨內伸出長度不應小于l0/5，l0為梁的計算跨度。

2、對架立鋼筋，當梁的跨度小于4m時，直徑不宜小于8mm；當梁的跨度為4m～6m時，直徑不應小于10mm；當梁的跨度大于6m時，直徑不宜小于12mm。箍筋(《砼規(guī)》P119，9.2.9)

1、按承載力計算不需要箍筋的梁，當截面高度大于300mm時，應沿梁全長設置構造箍筋；當截面高度h=150mm～300mm時，可僅在構件端部l0/4范圍內設置構造箍筋，l0為跨度。但當在構件中部l0/2范圍內有集中荷載作用時，則應沿梁全長設置箍筋。當截面高度小于150mm時，可以不設置箍筋。

2、截面高度大于800mm的梁，箍筋直徑不宜小于8mm；對截面高度不大于800mm的梁，不宜小于6mm。梁中配有計算需要的縱向受壓鋼筋時，箍筋直徑尚不應小于d/4，d為受壓鋼筋的最大直徑。

3、梁中箍筋的最大間距宜符合砼規(guī)表9.2.9的規(guī)定；當V大于0.7ftbh0+0.05Npo時，箍筋的配筋率尚不應小于0.24ft/fyv。

4、在梁中配有按計算需要的縱向受壓鋼筋時，箍筋應符合以下規(guī)定：

1）箍筋應做成封閉式，且彎鉤直線段長度不應小于5d，d為箍筋直徑。

2）箍筋的間距不應大于15d，并不應大于400mm。當一層內的縱向受壓鋼筋多于5根且直徑大于18mm時，箍筋間距不應大于10d，d為縱向受壓鋼筋的最小直徑。

3）當梁的寬度大于400mm且一層內的縱向受壓鋼筋多于3根時，或當梁的寬度不大于400mm但一層內的縱向受壓 鋼筋多于4根時，應設置復合箍筋。

縱向構造鋼筋(《砼規(guī)》P122，9.2.13)

梁的腹板高度hw不小于450mm時，在梁的兩個側面應沿高度配置縱向構造鋼筋。每側縱向構造鋼筋（不包括梁上、下部受力鋼筋及架立鋼筋）的間距不宜大于200mm，截面面積不應小于腹板截面面積（bhw）的0.1%，但當梁寬較大時可以適當放松。

砼受壓區(qū)高度(《砼規(guī)》P167，11.3.1)

梁正截面受彎承載力計算中，計入縱向受壓鋼筋的梁端砼受壓區(qū)高度應符合下列要求：一級抗震等級x≤0.25h0；

二、三級抗震等級x≤0.35h0；式中：x—砼受壓區(qū)高度；h0—截面有效高度。截面尺寸(《砼規(guī)》P168，11.3.5)

1、截面寬度不宜小于200mm；

2、截面高寬比不宜大于4；

3、凈跨與截面高度的比值不宜小于4。

鋼筋配置(《抗規(guī)》P60,6.3.3 《抗規(guī)》P61,6.3.4)

梁的鋼筋配置，應符合下列各項要求：

1、梁端計入受壓鋼筋的砼受壓區(qū)高度和有效高度之比，一級不應大于0.25，二、三級不應大于0.35。

2、梁端截面的底面和頂面縱向鋼筋配筋量的比值，除按計算確定外，一級不應小于0.5，二、三級不應小于0.3。

3、梁端箍筋加密區(qū)的長度、箍筋最大間距和最小直徑應按砼規(guī)表6.3.3采用，當梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時，表中箍筋最小直徑數值應增大2mm。

梁的鋼筋配置，尚應符合下列規(guī)定：

1、梁端縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于2.5%。沿梁全長頂面、底面的配筋，一、二級不應少于2Φ14，且分別不應少于梁頂面、底面兩端縱向配筋中較大截面面積的1/4；

三、四級不應少于2Φ12。

2、一、二、三級框架梁內貫通中柱的每根縱向鋼筋直徑，對框架結構不應大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長的1/20；對其他結構類型的框架不宜大于矩形截面柱在該方向截面尺寸的1/20，或縱向鋼筋所在位置圓形截面柱弦長的1/20。

3、梁端加密區(qū)的箍筋肢距，一級不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大者，二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大者，四級不宜大于300mm。

板設計相關規(guī)定匯總

基本規(guī)定-計算原則（《砼規(guī)》P111,9.1.1）

1、兩對邊支承的板應按單向板計算；

2、四邊支承的板應按下列規(guī)定計算：

1）當長邊與短邊長度之比不大于2.0時，應按雙向板計算；

2）當長邊與短邊長度之比大于2.0，但小于3.0時，宜按雙向板計算；

3）當長邊與短邊長度之比不小于3.0時，宜按沿短邊方向受力的單向板計算，并應沿長邊方向布置構造鋼筋?；疽?guī)定-尺寸（《砼規(guī)》P111,9.1.2）

1、板的跨厚比：鋼筋砼單向板不大于30，雙向板不大于40；無梁支承的有柱帽板不大于35，無梁支承的無柱帽板不大于

30。預應力板可適當增加；當板的荷載、跨度較大時宜適當減小。

2、現澆鋼筋砼板的厚度不應小于砼規(guī)表9.1.2規(guī)定的數值。受力鋼筋間距（《砼規(guī)》P112,9.1.3）

板中受力鋼筋的間距，當板厚不大于150mm時不宜大于200mm；當板厚大于150mm時不宜大于板厚的1.5倍，且不宜大于250mm。

受力鋼筋錨固（《砼規(guī)》P112,9.1.4）

采用分離式配筋的多跨版，板底鋼筋宜全部深入支座；支座負彎矩鋼筋向跨內延伸的長度應根據負彎矩圖確定，并滿足鋼筋錨固的要求。

簡支梁或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座的錨固長度不應小于鋼筋直徑的5倍，且宜伸過支座中心線。當連續(xù)板內部溫度、收縮應力較大時，伸入支座的長度宜適當增加。構造鋼筋要求（《砼規(guī)》P112,9.1.6）

按簡支邊或非受力邊設計的現澆砼板，當與砼梁、墻整體現澆或嵌固在砌體墻內時，應設置板面構造鋼筋，并符合下列要求：

1、鋼筋直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm，且單位寬度內的配筋面積不宜小于跨中相應方向板底鋼筋截面面積的1/3。與砼梁、砼墻整體澆筑單向板的非受力方向，鋼筋截面面積尚不宜小于受力方向跨中板底鋼筋截面面積的1/3。

2、鋼筋從砼梁邊、柱邊、墻邊伸入板內的長度不宜小于l0/4，砌體墻支座處鋼筋伸入板邊的長度不宜小于l0/7，其中計算跨

度l0對單向板按受力方向考慮，對雙向板按短板方向考慮。

3、在樓板角部，宜沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置附加鋼筋。

4、鋼筋應在梁內、墻內或柱內可靠錨固。

當按單向板設計時，應在垂直于受力的方向布置分布鋼筋，單位寬度的配筋不宜小于單位寬度上的受力鋼筋的15%，且配筋率不宜小于0.15%；分布鋼筋直徑不宜小于6mm，間距不宜小于250mm；當集中荷載較大時，分布鋼筋的配筋面積尚應增加，且間距不宜大于200mm。

當有實踐經驗或可靠措施時，預制單向板的分布鋼筋可不受本條的限制。砼厚板、基礎筏板（《砼規(guī)》P113,9.1.9）

砼厚板及臥置于地基上的基礎筏板，當板的厚度大于2m時，除應沿板的上、下表面布置的縱、橫方向鋼筋外，尚宜在板厚度不超過1m范圍內設置與板面平行的構造鋼筋網片，網片鋼筋直徑不宜小于12mm，縱橫方向的間距不宜大于300mm。

配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時構造要求（《砼規(guī)》P114,9.1.11）砼板中配置抗沖切箍筋或彎起鋼筋時，應符合下列構造要求：

1、板的厚度不應小于150mm；

2、按計算所需的箍筋及相應的架立鋼筋應配置在與45°沖切破壞錐面相交的范圍內，且從集中荷載作用面或柱截面邊緣向

外的分布長度不應小于1.5h0；箍筋直徑不應小于6mm，且應做成封閉式，間距不應大于h0/3，且不應大于100mm；

3、按計算所需彎起鋼筋的彎起角度可根據板的厚度在30°～45°之間選?。粡澠痄摻畹膬A斜段應與沖切破壞錐面相交，其

交點應在集中荷載作用面或柱截面邊緣以外（1/2～2/3)h的范圍內。彎起鋼筋直徑不宜小于12mm，且每一方向不宜少于3根。

柱設計相關規(guī)定匯總

縱向鋼筋（《砼規(guī)》P123，9.3.1）

1、縱向受力鋼筋直徑不宜小于12mm；全部縱向鋼筋的配筋率不宜大于5%；

2、柱中縱向鋼筋的凈間距不應小于50mm，且不宜大于300mm；

3、偏心受壓柱的截面高度不小于600mm時，在柱的側面上應設置直徑不小于10mm的縱向構造鋼筋，并應設置復合箍筋或拉筋；

4、圓柱中縱向鋼筋不宜少于8根，不應少于6根，且宜沿周邊均勻布置；

5、在偏心受壓柱中，垂直于彎矩作用平面的側面上的縱向受力鋼筋以及軸心受壓中各邊的縱向受力鋼筋，其中距不宜大于300mm。

箍筋（《砼規(guī)》P123，9.3.2）

1、箍筋直徑不應小于d/4，且不應小于6mm，d為縱向鋼筋的最大直徑；

2、箍筋間距不應大于400mm及構件截面的短邊尺寸，且不應大于15d，d為縱向鋼筋的最小直徑；

3、柱及其他受壓構件中的周邊箍筋應做成封閉式；對圓柱中的箍筋，搭接長度不應小于規(guī)范規(guī)定最小錨固長度，且末端應做成135°彎鉤，彎鉤末端平直段長度不應小于5d，d為箍筋直徑；

4、當柱截面短邊尺寸大于400mm且各邊縱向鋼筋多于3根時，或當柱截面短邊尺寸不大于400mm但各邊縱向鋼筋多于4根時，應設置復合箍筋；

5、柱中全部縱向受力鋼筋的配筋率大于3%時，箍筋直徑不應小于8mm，間距不應大于10d，且不應大于200mm。箍筋末端應做成135°彎鉤，且彎鉤末端平直段長度不應小于10d，d為縱向受力鋼筋的最小直徑；

6、在配有螺旋式或焊接環(huán)式箍筋的柱中，如在正截面受壓承載力計算中考慮間接鋼筋的作用時，箍筋間距不應大于80mm及dcor/5,且不宜小于40mm，dcor為按箍筋內表面確定的核心截面直徑?？蚣苤孛娉叽纾ā俄乓?guī)》P175，11.4.11）

1、矩形截面柱，抗震等級為四級或層數不超過2層時，其最小截面尺寸不宜小于300mm，一、二、三級抗震等級且層數超過2層時不宜小于400mm；圓柱的截面直徑，抗震等級為四級或層數不超過2層時不宜小于350mm，一、二、三級抗震等級且層數超過2層時不宜小于450mm；

2、柱的剪跨比宜大于2；

3、柱截面長邊與短邊的邊長比不宜大于3?？蚣苤⒖蛑е?/p>

1、鋼筋配置（《砼規(guī)》P175，11.4.12）

1、框架柱和框支柱中全部縱向受力鋼筋的配筋百分率不應小于最小配筋率，詳見砼規(guī)表11.4.12-1，同時，每一側的配筋百分率不應小于0.2；對Ⅳ類場地上較高的高層建筑，最小配筋百分率應增加0.1；

2、框架柱和框支柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)的箍筋最大間距和箍筋最小直徑應符合表11.4.12-2的規(guī)定；

3、框支柱和剪跨比不大于2的框架柱應在柱全高范圍內加密箍筋，且箍筋間距應符合本條款2的規(guī)定；

4、一級抗震等級框架柱的箍筋直徑大于12mm且箍筋肢距不大于150mm及二級抗震等級框架柱的直徑不小于10mm且箍筋肢距不大于200mm時，除底層柱下端外，箍筋間距應允許采用150mm；四級抗震等級框架柱剪跨比不大于2時，箍筋直徑不應小于8mm。

2、箍筋加密區(qū)長度（《砼規(guī)》P176，11.4.14）

框架柱的箍筋加密區(qū)長度，應取柱截面長邊尺寸（或圓形截面直徑）、柱凈高的1/6和500mm中的最大者；

一、二級抗震等級的角柱應沿柱全高加密箍筋。底層柱根箍筋加密區(qū)長度應取不小于該層柱凈高的1/3；當有剛性地面時，除柱端箍筋加密區(qū)外尚應在剛性地面上、下各500mm的高度范圍內加密箍筋。

3、箍筋加密區(qū)箍筋肢距（《砼規(guī)》P176，11.4.15）

柱箍筋加密區(qū)的箍筋肢距：一級抗震等級不宜大于200mm；

二、三級抗震等級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑中的較大者；四級抗震等級不宜大于300mm。每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋或拉筋約束；當采用拉筋且箍筋與縱向鋼筋有綁扎時，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋

4、軸壓比（《砼規(guī)》P176，11.4.16）一、二、三、四級抗震等級的各類結構的框架柱、框支柱，其軸壓比不宜大于砼規(guī)表11.4.16規(guī)定的限值。對Ⅳ類場地上較高的高層建筑，柱軸壓比限值應適當減小。箍筋體積配筋率（《砼規(guī)》P177，11.4.17）

1、柱箍筋加密區(qū)箍筋的體積配筋率，應大于最小配箍率。（最小配箍率等于最小配箍特征值乘以砼軸心抗壓強度設計值與箍筋抗拉強度設計值之比。）

2、對一、二、三、四級抗震等級的柱，其箍筋加密區(qū)的箍筋體積配筋率分別不應小于0.8%、0.6%、0.4%和0.4%。

3、框支柱宜采用復合螺旋箍或井字復合箍，其最小配箍特征值應增加0.02采用，且體積配筋率不應小于1.5%。

4、當剪跨比不大于2時，宜采用復合螺旋箍或井字復合箍，其箍筋體積配筋率不應小于1.2%；9度設防烈度一級抗震等級

時，不應小于1.5%。

箍筋加密區(qū)外配箍（《砼規(guī)》P179，11.4.18）

在箍筋加密區(qū)外，箍筋的體積配筋率不宜小于加密區(qū)配筋率的一半；對一、二級抗震等級，箍筋間距不應大于10d；對三、四級抗震等級箍筋間距不應大于15d，此處，d為縱向鋼筋直徑。

第四篇：混凝土拆除方案

混凝土拆除施工方案

1.編制依據

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300)

《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)

《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》（JGJ147-2004）

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

建設單位發(fā)的工作指令及設計變更單

2.工程概況

2.1施工范圍

A區(qū)2號車庫人防1樓梯鋼筋混凝土板、擋墻標高降底鑿打拆除

2.2施工內容

樓板、擋墻拆除、建渣清運。

2.3本工程的一些主要特點和難點分析

需要拆除部位：A區(qū)1#人防樓梯頂板標高影響環(huán)境標高，降低1#人防樓梯人防口部樓梯頂板標高。從原設計309.02m的標高降至307.52m標高鑿打1.5m，因樓梯擋墻頂部設計有暗梁，并需要澆筑樓板及部分擋墻和暗梁，因此須鑿打擋墻高度在2.1m，鑿打完成后的結構標高為307.50m，并且滿足原設計要求。因施工空間較高，安全措施必須高度重視，本次拆除的樓板面積21.3m2，板厚0.3m，擋墻厚度未0.3m，樓梯內采取滿堂腳手架支撐，外墻采取雙排腳手架防護。

3.施工安排

3.1施工組織

為保證拆除樓板的安全，根據工程特點，派專人（工長）負責拆除及砼樓板澆筑工作，安全員全程跟蹤。

3.2施工隊伍

安排專業(yè)的施工隊伍進行樓板拆除。

4施工準備

4.1技術準備

詳細核對建筑施工圖紙與結構施工圖紙，確認拆除部位；卸除在結構上的所有活荷載；對比現有施工技術水準和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施，鞏固施工技術力量；在每一分項施工前向操作班組進行交底；

4.2主要施工機具準備

電錘、水鉆機、電鎬、氣焊、風鎬、三級電箱、拖線電箱若干。

4.3勞動力準

及工期要求

管理人員：3人；

架子工：5人；石工：6人：轉運工：8人

工期：30天

4.4現場準備

在拆除工程作業(yè)前，應檢查板內及臨近各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。在施工場所設置相關的安全標志，應按照現行國家標準《安全標志》GB2894規(guī)定執(zhí)行。劃定危險區(qū)域，施工前應發(fā)出告示，通報施工注意事項，并采取可靠的安全防護措施。

5.主要施工方法及措施

5.1施工程序：

確定拆除部位?→?搭設板底支撐架?→?搭設外腳手架?→?風鎬鑿打?→?破除樓板砼→破除擋墻及暗粱砼

→

建渣清運→?拆除支撐架

5.2施工方法：

確定拆除部位：按施工圖紙要求確定拆除部位，經復核無誤后做好明確標志。拆除部位周邊做好產品保護措施。

裝支撐架：對拆除板周邊的梁做好支撐架，支撐架的承重量大于拆除板自重的2.5倍。

拆除樓板：采用風鎬等工具進行人工拆除墻體及樓板時，施工順序應從上至下，各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結構問題造成安全事故。作業(yè)人員應站在腳手架或穩(wěn)固的結構上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所，拆除下來的建筑垃圾在層內堆放不可過于集中，以保證樓層結構安全。

拆除擋墻及暗粱：用電鎬等工具將擋墻及暗粱進行鑿打，但應注意分塊不宜過大，對過大的混凝土塊使用風鎬進行二次粉碎，檢查所拆除的砼塊是否給其它結構或人體造成危害；拆除的混凝土塊，運至甲方指定的。拆除施工應分段進行，嚴禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間應有一定的安全距離。設置臨時圍護欄，拆除部位做好安全圍護欄。

5.3施工要求：

確定拆除部位，拆除部位必須按圖紙反復核對，無誤后才能進行，根據施工現場實際情況，先拆樓板砼，后拆除鋼筋，拆除部位周邊產品保護措施應可靠，對易碎易損物品應做好嚴密隔離措施。

安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼板底。

拆除樓板：拆除樓板不得損壞周邊鋼筋。拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后，才能進行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結構。

設置臨時圍護欄：拆除混凝土引成的樓面空缺，應設置臨時圍護欄，圍護欄設置應醒目，牢固可靠。

清運：拆除的混凝土應及時清運，保持施工現場整潔。

5.4工程質量保證措施

①施工前管理人員應認真學習施工規(guī)范，工藝標準，設計要求和施工組織方案，做到心中有數；

②做好對施工人員的技術交底，并對參施人員進行質量及安全教育；

③改變施工工藝必須經雙方協(xié)商同意，工程設計變更一律以書面通知為準；

④機械施工時，設專人指導，嚴格按操作規(guī)程進行施工作業(yè)，不得違章施工。

⑤施工過程嚴格執(zhí)行施工過程控制程序，確保施工質量；

⑥現場成立質量監(jiān)控小組，嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程要求施工，實行全面質量管理；

⑦執(zhí)行三級質量管理制度，即施工個人自檢、下道工序上檢、質量員把關；

⑧分派專職人員進行試驗工作，作好各種試驗數據和整理，發(fā)現問題及時解決；

此工程拆除板擋墻有一定高度，必須進行對拆除物進行支撐，施工難度增加，為確保質量、安全，此項工作由現場負責人專門負責。

6.文明施工保證措施

6.1對環(huán)境因素的控制

我們將依據參照并依據ISO14001標準建立《環(huán)境管理體系》，體系規(guī)定公司活動從滿足顧客的要求出發(fā)，通過過程管理，堅持持續(xù)改進和污染預防，按照相關法律、法規(guī)和其它要求的規(guī)定控制過程活動，實現顧客的滿意和向社會的承諾。從而全面提質量環(huán)境的管理水平，保證公司設立的質量環(huán)境方針和目標的實現。將按照現場文明施工規(guī)定采取，防止楊塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施，制定相應的管理措施，確保文明施工的工作落實到實處。首先我們將施工現場封閉管理，設專人負責工地揚塵的管理工作，采用灑水，遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵，保證施工現場不揚塵。

在施工現場設有專人負責保潔工作，配備相應的灑水設備，及時灑水清掃，減少揚塵污染。清理施工垃圾，必須搭設密閉式專用垃圾池，嚴禁隨意拋灑。工程施工現場設置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾應當按照規(guī)定及時清運消納。嚴禁夜間作業(yè)，不得擾民。教育職工尊重居民的生活習慣，不成群結伙到附近小區(qū)游蕩，不釀酒滋事，不打架斗毆，使用文明禮貌用語，主動助人為樂；教育司機文明行車及操作，防止擾民和發(fā)生交通事故。

6.2消防措施

易燃易爆物品存放在指定地點，派專人看管。其周圍設消防器材備用，并在明顯位置安放黃色警告牌。所有機電設備均分別明確負責人，現場電工跟班作業(yè)做到專機專用，下班斷電。消防工作要制訂防火方案和預案，建立健全消防崗位責任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專人負責，配備義務消防員；?施工現場要留消防信道，設立標志牌。廢舊材料及時組織備運，做到現場道路暢通；?嚴格用火制度，現場使用明火必須申請并填寫動火證；?施工現場禁止吸煙。

6.3?安全文明保證措施

（1）建立平面管理及文明施工責任制，劃分責任區(qū)；

（2）加強對職工的精神文明教育，遵守國法院規(guī)，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工，以展現我公司職工的良好素質與服務水平；

（3）做好與當地政府、公安、環(huán)保部門及鄰近單位的溝通聯(lián)系，不擾民、不污染環(huán)境、不破壞綠化，遵守市建委各項制度、法規(guī)，共建精神文明；

（4）施工機械放置合理、有序，施工區(qū)同生活區(qū)須隔離.劃分責任區(qū)，分片包干到人，及時清理現場內的雜物，不得亂堆亂放，不得隨地便溺，不斷提高自身素質及企業(yè)素質，爭創(chuàng)文明企業(yè)；

（5）嚴格按施工現場程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調和平衡機械拆除與車輛渣土清運、內部與外部的關系，保證工程緊張有序地順利進行；

（6）堅持文明施工，提高施工現場標準化、規(guī)范化、科學化管理水平，出入口設專門保安人員，閑人不準隨意入內；

（7）安全標志、防火標志和安全牌要明顯醒目，“三寶”使用要認真，四口防護嚴密周到，施工現場按規(guī)定設置消防器材、易燃、易爆、劇毒品有專人專庫保管；

（8）保持施工現場場地平整，清潔及道路排水暢通。保證照明充足，無長明燈和路障。生活區(qū)設垃圾堆放點，經常清理，施工作業(yè)面保持完場地清。

7．施工擾民解決措施:

（1）本工程開工后，加強與居委會和周邊單位的聯(lián)系，征得環(huán)衛(wèi)、市政、交通、治安及鄰邊其他單位的支持，嚴格遵守地方政府的法規(guī)，特殊工序必需連續(xù)施工造成擾民時，要提前與當地居委會聯(lián)系，取得居民的諒解與支持；

（2）教育職工尊重居民的生活習慣，不成群結伙到附近小區(qū)游蕩，不釀酒滋事，不打架斗毆，使用文明禮貌用語，主動助人為樂；

（3）教育司機文明行車及操作，防止擾民和發(fā)生交通事故；

（4）合理安排施工時間及時段，錯開居民休息時間，減少噪音擾民，利用合諧的關系，確保工期順利進行。

第五篇：墻柱、梁板鋼筋驗收報告

重慶軌道交通三號線牛角沱車站

新增設備及管理用房工程

（施工合同編號：三號-工程-土-2011-153-169）

一、工程概況

主 體 第 五 層 鋼 筋 驗 收 報 告

重慶市開縣方園建筑工程有限公司

2013年9月24日

工程名稱：重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設備及管理用房工程

工程概述：本工程為重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設備及管理用房工程。位于軌道交通三號線牛角沱車站右側，主體為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。建筑規(guī)模為地上5層和地下5層、共計10層，高度為40.5m，為一類高層綜合樓。本次合同為地上5層和地下5層、共計10層，基礎為人工挖孔方孔樁，核心筒體為筏板式基礎，結構安全等級為一級?？拐鸬燃?級，抗震裂度為6度，工程劃分：本工程為一個單位工程，劃分為基礎分部，主體分部，裝飾分部，各分部工程再劃分分項工程，本次驗收為主體分部工程中鋼筋安裝分項和模板安裝分項工程。

合同范圍：重慶軌道交通三號線牛角沱車站新增設備及管理用房工程，工程驗收范圍：五層柱、墻，六層梁、板鋼筋制作安裝、模板安裝。

合同編號：三號-工程-土-2011-153-169 合同工期：180天 質量控制目標：優(yōu)良

竣工資料歸檔數量：紙件5套，電子件2套 安全目標：無人員傷亡及安全責任施工事故

參建單位：建設單位：重慶市軌道交通（集團）有限公司

設計單位：重慶張陳建筑設計有限公司 地勘單位：重慶市勘測院

監(jiān)理單位：西安鐵一院工程咨詢監(jiān)理有限責任公司 施工單位：重慶開縣方園建筑工程有限公司 監(jiān)督單位：

質量監(jiān)督單位：重慶市建設工程質量監(jiān)督總站 安全監(jiān)督單位：重慶市建設工程安全監(jiān)督總站 主要施工驗收規(guī)范及施工依據：

（1）施工設計圖紙

（2）《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）

（3）《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2012）（5）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107—2010）（6）《冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規(guī)程》（JGJ 95-2011）（7）《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001（8）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204-2002（2011版）

（9）《國家建筑標準設計圖集》11G101—1（10）《工程測量規(guī)范》GB 50026（11）國家和重慶市其它現行相關專業(yè)施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程

（12）《參建單位安全生產文明施工監(jiān)督辦法》

二、施工過程工序及質量控制

1、施工放線和鋼筋制作安裝綁扎監(jiān)控

始終堅持三級報檢制度，每道工序的測量誤差均控制在允許誤差范圍內，工程坐標、縱橫軸線偏位、尺寸復測等均在規(guī)范允許范圍內。鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎每到工序都有按照設計和規(guī)范要求進行施工和檢查，均在規(guī)范允許范圍內。

駐地監(jiān)理進行了旁站監(jiān)控，并將測量和鋼筋的的制作加工以及安裝綁扎成果上報監(jiān)理總部并復查，均符合設計及規(guī)范要求。

詳見《施工檢查報驗和隱蔽記錄，》。

2、原材料、設備及半成品監(jiān)控

（1）所有進場材料按要求進行了抽樣試驗。

各項性能指標均滿足設計要求，合格率100％；詳見《建筑材料報驗單》。

①核查類：工程的原材料進場時，檢查了質量證明書，仔細核對規(guī)格、數量,經監(jiān)理查驗：合格證、質量檢測報告單、試驗檢測報告，“三證”齊全。

②抽檢類：

（1）使用鋼材規(guī)格有φR7、φR9、φ

8、φ

10、φ

12、φ

14、φ

16、φ

18、φ20、φ

22、φ25，按規(guī)定在監(jiān)理見證情況下抽樣送有資質的實驗室進行檢測，共一批次，檢驗合格率100％（詳試驗報告）。形成《建筑材料報驗單》，合格后允許進場。

（2）鋼筋連接采取機械連接共取樣φ20兩組、φ22兩組、φ25兩組（梁、柱各一組），電渣壓力焊φ16一組、φ18一組，檢驗合格。

3、施工過程監(jiān)控

（1）、梁鋼筋及墻柱鋼筋的制作加工以及安裝綁扎，按照設計圖紙要求，駐地監(jiān)理對鋼筋、規(guī)格、品種、間距、接頭質量、墻、柱鋼筋數量等進行了檢查，均符合設計及規(guī)范的要求。

（2）、模板制安施工，按照施工規(guī)范要求，對模板斷面及模板拼縫，支撐加固等進行了檢查，驗收合格后，報請駐地監(jiān)理檢查合格后，方可進行下道工序施工。

4、工序交接檢查驗收

我方在每道施工工序中嚴格按照“三檢制度”進行工序交接；對鋼筋制作安裝，嚴格按照設計及規(guī)范要求檢查；

5、隱蔽工程檢查驗收

每道工序隱蔽前均進行了檢查，合格后請駐地監(jiān)理檢查，并形成《隱蔽工程檢查驗收記錄》。

6、施工組織設計或技術方案修改執(zhí)行情況

我項目部嚴格按照施工設計圖和已審批的施工組織設計及專項施工方案進行施工，無修改情況。

7、工程實體完工測量

①梁鋼筋骨架寬、高最大偏差5㎜ ②箍筋間距大偏差15㎜.③柱、墻鋼筋最大偏差5㎜ ④水平標高最大偏差10㎜

三、工程實體的安全及功能檢測

本次驗收工程、鋼筋原材料檢測，報告共計6項檢測內容，鋼筋機械連接取樣6組，電渣壓力焊2組，隱蔽記錄資料完整。

四、質量缺陷或修補、整改情況

部分保護層偏小，箍筋間距不均勻已經整改合格。

五、強制性標準規(guī)范執(zhí)行情況

在施工期間無違犯建設工程強制性規(guī)范條文的現象。

六、監(jiān)理工程師通知執(zhí)行情況（主要是有關質量與安全方面的）（3）機具設備形式，滿足施工需要。

暫無監(jiān)理工程師通知單

七、工程施工安全

我項目部已建立了安全保證體系，進行了“安全三級教育”，制定了安全專項方案，各工序已進行了安全技術交底，特殊工種均持證上崗。項目經理、安全員、施工員每周對施工現場進行安全隱患排查，制定整改措施，并建立了安全臺帳，嚴格控制了風險源，工程開工至今未發(fā)生任何安全事故。

八、工程觀感質量

鋼筋制作、安裝、模板制作、安裝觀感質量自檢結論為：合格。

九、工程資料

形成本工程初步驗收的資料有：

1、報驗類：鋼筋制安報驗單，建筑材料報驗單，鋼筋原材料報驗單，模板制安報驗單。

2、檢查驗收記錄類：隱蔽檢查記錄資料。

十、未完及工程遺留問題

無

十一、本次工程初驗自評意見

我項目部對本層自檢評定為合格，鋼筋制作、安裝，模板制作、安裝均達到設計及規(guī)范要求.我項目部現申請2013年9月24日(星期二)上午10點進行驗收.特此申請

重慶市開縣方園建筑工程有限公司

牛角沱項目部

2013年9月23日