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      3感悟 物控G-TPM 陳鵬

      時間:2019-05-13 19:59:58下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《3感悟 物控G-TPM 陳鵬》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《3感悟 物控G-TPM 陳鵬》。

      第一篇:3感悟 物控G-TPM 陳鵬

      G-TPM和我

      提筆寫這段文字的時候,電腦上顯示的是夜晚20:38,與其說是寫下對G-TPM項目的感悟,不如說是自己參與其中的切身體會。

      去年的春節(jié)假期格外的長,3月2號,載著家人,親戚,朋友滿滿的祝福,我又回到的深圳。節(jié)后第一次踏進九新是在3號,一邊收拾心情,一邊找回物控辦忙忙碌碌的工作狀態(tài)。記不清什么時間點,現(xiàn)任物控宣傳員的李川找到我,跟我說:陳鵬,你跟羅其兵去三樓參加一個培訓。我便如往昔一般不明所以的答應(yīng)了。和老羅去到三樓大會議室,才發(fā)現(xiàn)和之前接觸的培訓有些不太一樣,學員中竟然有許多公司和部門的大小領(lǐng)導,我的心里也莫名的緊張起來。畢竟是培訓,好好聽就是了,然而不知不覺中,“G-TPM ,柳草,畢明義,推進,改善,聯(lián)絡(luò)員,宣傳員??”這一個一個從未接觸的關(guān)鍵詞和姓名撲面而來,說措手不及也絕不為過。

      我和老羅一樣,都來自物控部門的一線,每天都有大量的現(xiàn)場工作,因此當我聽完整個項目的概論和推進計劃以后,我的心開始發(fā)毛了,我是一個想法很多的人,馬上就考慮到G-TPM培訓和推進工作與我本職工作的沖突,內(nèi)心開始泛濫起抵觸的情緒,懵懵懂懂聽完第一天的培訓,我第一時間找到物控的物流經(jīng)理許軍,跟他訴說我的這些個想法。軍哥一邊安撫我的情緒,一邊跟我闡述這個項目的意義,一邊替我化解很多之前揮之不去的顧慮。

      我平靜下來了??

      是放棄學習的機會,還是勇敢挑戰(zhàn)自我,已經(jīng)不是一道難選的題。

      于是按部就班的培訓開始了,相比較過去的培訓,G-TPM最大的特點就是“行動”!前面剛剛學完6S、6H、可視化、OPL,后面緊接著就進入實實在在的行動當中。伏爾泰說過:人生來是為行動的,就像火總向上騰,石頭總是下落。對人來說,一無行動,也就等于他并不存在。所以本來該是枯燥無味的“思想品德課”,卻被柳草老師轉(zhuǎn)變成大家唇槍舌劍,你寫我畫的“物理實驗課”,一種過去從未感受到的“氛圍”在不斷不斷的洗涮著我一度百無聊賴的心,對項目的熱情和激情也在胸口悄無聲息的燃燒起來??

      通過幾天的G-TPM相關(guān)培訓,我和老羅也開始分工協(xié)作,我負責相關(guān)的文字表單,老羅負責物控的現(xiàn)場區(qū)域,雖然人手稀缺,但信心滿滿。期間和各部門培訓伙伴的合作、討論、分享,也讓我深刻的感受到九新藥業(yè)推進項目的決心和動力——因為有這么多從上到下,踴躍參與,奔走相告,不辭辛苦的推進人員。從他們身上,我和老羅學到了很多:學到大家優(yōu)秀的品質(zhì),學到專業(yè)的項目知識,學到PPT Word等等牛轟的技能,學到如何以審視的眼光看待我們部門曾經(jīng)的過往??

      3月8號開始,在經(jīng)過5天的練兵之后,各部門依次迎來了項目推進的實戰(zhàn),大家在老師的指導下,把整個九新都領(lǐng)入一個井然有序,積極向上的新境界。過去我們總是逃避問題,現(xiàn)在卻敢于直面問題,甚至主動發(fā)現(xiàn)問題,大家思路很清晰,知道推進之路該怎么走,往哪里走,深圳那幾天霧蒙蒙的天氣也開始變得明朗起來。

      3月9號,在大家的幫助和配合下,我和老羅走上了會議室投影機的前方,第一次當了回老師,把我們學到的淺薄知識分享給所有的物控同仁,這何嘗不是G-TPM送給我的一份禮物:超越自我!

      隨著對項目的深入學習,我也漸漸感受到壓力,這是一場持久戰(zhàn),沒有失敗,只有一次比一次更大的勝利,3月12號,物控實戰(zhàn)現(xiàn)場,柳草老師為我們指引了方向,也奉獻了他的很多思路和經(jīng)驗,更為我們帶來了堅持到底的信心,改善沒有終點,處處都有提升的空間,沒有最好,只有更好。

      3月13號,不經(jīng)意間,G-TPM又送給我的另一份大禮:突破自我——我在同事們的幫助下設(shè)計完成的手繪看板贏得了大家的贊許,給了“第一名”這樣大大的鼓勵。其實獲獎是其次,能在公司幾位老總和一大波陌生的同事面前把想要表達的思想闡述出來,這才是正真的獲益。G-TPM不僅僅只是公司的精益管理,更是對我們自身素質(zhì)和潛能的管理,一個字:很好很強大!

      物控G-TPM推進其實遇到很多的困難,但我們學會了迎難而上;遇到了很多阻礙,我們學會了破釜沉舟;遇到了很多疑問,我們學會了虛心求教;遇到了很多責難,我們學會了理解包容。這一切,都是你給的:G-TPM!

      路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。推進路上有你,有我,有辛酸,有快樂,2015,讓我們見證九新的改變,也見證我們自己的改變。

      感悟,感謝,感恩。

      物控辦:陳鵬 2015/03/19

      第二篇:物控年終總結(jié)報告

      文章標題:物控年終總結(jié)報告

      07年已經(jīng)駕著輕盈的腳步離開,08的鐘聲剛剛敲響,回望過去的一年,雖然沒有驚濤駭浪,但也有著讓人沉思的過去,當那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放鬆的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結(jié):

      一.工作方面

      I:物

      料跟進方面

      1.跟往年一樣,主要負責mp3,mp4,gps的包材制造物料躍進,隨時掌握生產(chǎn)方向,將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表(包材備料狀況表),每天更新后,以E_MAIL發(fā)向相關(guān)同事.

      2.根據(jù)生管的計劃,來確認當天或第二天,第三天生產(chǎn)的訂單,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時跟採購反應(yīng)欠料情況,讓大家可以明確的知道生產(chǎn)制令的欠料.

      3.生產(chǎn)的同時,難免會出現(xiàn)物料異常,在得知異常的同時反應(yīng)并及時向南山PMC相關(guān)人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,以免延誤生產(chǎn)進度.

      4.由於包裝物料變幻無常,往往有些物料到生產(chǎn)的時候都會出現(xiàn)更改,導致物有些物料會在待檢倉,或前一天晚上才能送到,同時我將根據(jù)生管的計劃開出第二天生產(chǎn)的急料單(IQC急料檢驗通知單)交到IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們在最短的時間完檢驗完,在檢驗完的同時會出現(xiàn)以下情況(1.已檢待測試2.待簽樣3.無資料無樣板)上面情況我們開單的時候都會注明,但是,有些送檢單開過去的時候可能當時不是急料,但生管的計劃一出來就變成急料,同時那些單可能沒有檢驗,往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒有在送檢單上畫急,我希望IQC同事在拿到我開過去的急料單時找出未看的,因為工作忙的時候不可能有時間去尋找,希望可以得到改善.

      5.也許倉庫換的同事比較多,這里就出現(xiàn)了有些很晚才報欠料表的,希望可以得到改善,也希望生管在更改生產(chǎn)計劃的同時通知物控,因為我這邊的計劃都是根據(jù)生管的計劃來走的.

      II:針對制程壞和來料少

      1.制程壞

      現(xiàn)制程壞的結(jié)論是,超過100PCS的需要生產(chǎn)經(jīng)理簽字,未超過的只需物料主管簽字,那麼有些制令單配製就只有幾十個,但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率,像這程未超出的又不算制程超損的,不簽字說不過去,但是簽了字的話就會出現(xiàn)損失,希望生產(chǎn)經(jīng)理及主管可以督促產(chǎn)線工作人員小心生產(chǎn).

      2.來料少

      像這情況,今年已經(jīng)發(fā)生過許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機型說明書領(lǐng)料未看,生產(chǎn)時說來料混過后更換說少了40PCS,等聯(lián)繫供應(yīng)商補過來的時候,物料主管說不存在為料少,未做解釋.

      MEDI-0025/0024PA38說明書不見600PCS,PMC申請購買后至今未見查清.同單的大卡通也少了一個.)

      以上問題希望物料組可以改善

      《物控年終總結(jié)報告》來源于xiexiebang.com,歡迎閱讀物控年終總結(jié)報告。

      第三篇:物控管理制度[范文模版]

      物控管理制度

      一、負責人——談菊芳

      負責無聊的領(lǐng)、退工作和成品入庫工作以及物料的監(jiān)控、統(tǒng)籌計劃等方面的工作。

      二、工作職責

      1.根據(jù)套量單提前3天領(lǐng)料,領(lǐng)料時根據(jù)BOM表仔細核查物料標識、料號、數(shù)量并做好記錄。如果特殊物料做好標識并與組長交接好放臵規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。備料OK后與組長做好交接手續(xù)并做好記錄。

      2.及時地與倉管員和組長了解物料狀況,并統(tǒng)籌好做好記錄,還要監(jiān)督生產(chǎn)中物料損耗。根據(jù)物料籌情況計劃好物料的請購工作和監(jiān)控工作。

      3.對于包裝好的成品及時辦理入庫手續(xù),并做好記錄工作。在空閑時整理好物料區(qū)域和熟悉各種機型的名稱、編碼。

      4.生產(chǎn)結(jié)線時,及時核實物料不影響生產(chǎn),對于不良品及時辦理好退、補料手續(xù)。

      5.每月末核實、統(tǒng)籌物料情況并做好生產(chǎn)月報表。

      三、退料流程

      1.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的余料以及當月的生產(chǎn)報表進行盤點、統(tǒng)籌并做好記錄,再根據(jù)當月生產(chǎn)計劃等統(tǒng)籌物料需求量后,將余料作為退庫處理。

      2.對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品物料,由品保進行確認分類:來料不良品和制成不良品,并做好相應(yīng)的記錄。

      3.對于良品物料,由物料員填寫《退料單》分別發(fā)給有關(guān)部門進行存檔。

      4.對于來料不良物料,先由品保出具《品質(zhì)異常單》且辦好相關(guān)流程手續(xù),再有物料員填寫《不良品退料單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理、品保、倉庫、財務(wù)確認簽字后交倉庫核實入庫,再將辦理好的《不良品退料單》分別發(fā)給有關(guān)部門進行存檔。

      5.對于制成不良的物料,可修復的退回產(chǎn)線使用,對于不能修復的,做報廢處理,由物料員填寫《產(chǎn)品報廢申請單》并添加附表說明單,交于生產(chǎn)部經(jīng)理或主管,品保、財務(wù)、行政總經(jīng)理確認簽字后,再交于廠務(wù),放臵報廢庫內(nèi)。

      四、物料請購流程手續(xù)

      1.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的余料以及當月的生產(chǎn)報表和庫存量,進行盤點記錄,再依照BOM表為準,填寫請購單,然后核實物料名稱、料號等事項,確保無誤后交于生產(chǎn)部經(jīng)理、資材部經(jīng)理審核、簽字,再由總經(jīng)理核實、批準。

      2.根據(jù)結(jié)線后產(chǎn)線上的耗材余量,以及當月的生產(chǎn)報表,進行統(tǒng)計盤點記錄,核實物料名稱、料號等事項,確保無誤后,再填寫請購單,交于生產(chǎn)部經(jīng)理審核、簽字。如價格超出500元,由生產(chǎn)部直接交由總經(jīng)理核決、簽字。

      五、成品入庫流程手續(xù)

      將生產(chǎn)完成的成品,經(jīng)品保檢驗,確認合格后進行包裝,核對產(chǎn)品實際數(shù)量并填寫FQC檢驗單后,交由品保簽字,再填寫《成品入庫單》(成品入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準確、完整)交品保確認簽字,再交生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核,然后將《成品入庫單》交于倉庫管理員,倉庫管理員根據(jù)《成品入庫單》上所列產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量,核實無誤后,把成品進行入庫。再將辦理好的《成品入庫單》分別發(fā)放于有關(guān)部門進行存檔。

      六、返工成品流程

      1.對于其他部門的返修成品,先對照返工單,填寫《成品出庫單》,經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理確認后,把《成品出庫單》交于倉庫管理員,由倉庫管理員將需要返修的成品清點發(fā)出,物料員將需返修成品領(lǐng)出至流水線,并于組長做好交接記錄。

      2.根據(jù)返工單和返修品實物,統(tǒng)計好需要更換的零部件名稱、型號、料號、數(shù)量,再填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核后,交于倉管員,倉管員對照《物料領(lǐng)用單》將物料一一清點發(fā)出。

      3.物料員把所領(lǐng)出的物料交于產(chǎn)線修理工位,并于組長做好交接記錄。

      4.待返修完畢后,經(jīng)品保確認,包裝好,由物料員填寫《成品入庫單》交生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核,品保簽字后,交倉管員。倉管員核實無誤后,入庫。將辦理好的《成品入庫單》分別發(fā)放于有關(guān)部門進行存檔。

      七、物料領(lǐng)用流程

      1.根據(jù)套料單,統(tǒng)計好所需物料(名稱、料號、型號、數(shù)量)核實無誤后填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后,交于倉管員,由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》領(lǐng)取所需物料,確認物料的名稱、料號、型號、數(shù)量一致并核實,將物料領(lǐng)出并與產(chǎn)線組長核實后交接好,做好記錄。

      2.耗材類物料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)線上的實際需求量,統(tǒng)計好所需物料的數(shù)量、名稱、料號、規(guī)格,確保無誤后,填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后,交于倉管員,由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》將所需物料清點發(fā)放,同事物料員確認物料的名稱、料號、規(guī)格與《物料領(lǐng)用單》上的物料一致并核實數(shù)量,將物料領(lǐng)出與產(chǎn)線組長核實交接好并做好記錄。

      編制:

      審核:

      批準:

      第四篇:物控管理條例

      物控管理條例

      1.0目的為了使公司物料管理有所依遁,加快訂單處理速度,加強各部門之間的協(xié)作,為生產(chǎn)管理提供較好的服務(wù),特制定本條例。

      2.0范圍

      適用公司相關(guān)部門和人員。

      3.0作業(yè)內(nèi)容及處罰規(guī)定

      3.1營銷部責任

      3.1.1營銷部業(yè)務(wù)員應(yīng)了解公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,產(chǎn)品生產(chǎn)周期,材料采購周期,每與客

      戶簽單前應(yīng)與PMC部等相關(guān)部門進行充分的溝通,若營銷部不溝通,造成交期過短出不了貨,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員10-50元/次;

      3.1.2因營銷部業(yè)務(wù)員業(yè)務(wù)不夠熟練、缺乏專業(yè)知識以及與客戶、公司各部門欠缺溝通,造

      成訂單指令、訂單及相關(guān)資料模糊不清或錯誤,致使產(chǎn)品不能達到客戶要求,造成客戶投訴每次罰款10元,造成客戶退貨及損失,按損失金額的大小處罰相關(guān)責任人員10-50元/次;

      3.1.3業(yè)務(wù)員應(yīng)對訂單中客戶尚未確定的資料及時進行跟催、確認,若客戶己回復而業(yè)務(wù)員

      未及時通知相關(guān)部門造成生產(chǎn)損失的,視損失輕重程度,處罰相關(guān)責任人員10-30元/次;

      3.1.4營銷部業(yè)務(wù)員應(yīng)于當天完成所接訂單的編號,并交營銷部經(jīng)理對單、復核、簽名,核

      對無誤后,交發(fā)相關(guān)部門,如有漏單每延誤一天罰款5元/單。

      3.2工程部責任

      3.2.1工程部應(yīng)在打樣后及時交相關(guān)資料(例如標準工時、物料清單等)給PMC部,否則處

      罰直接責任人10元/次,工程部經(jīng)理5元/次;

      3.2.2因工程部資料有誤,導致物控員下錯單,采購員少購、多購、錯購物料的,視情節(jié)嚴

      重程度,每次罰款20—100元,若造成生產(chǎn)部錯誤生產(chǎn)產(chǎn)品或客戶投訴退貨的,視情節(jié)嚴重程度罰款相關(guān)責任人20-100元/次;

      3.2.3技術(shù)資料不齊全,物控員不能根據(jù)工程部提供的資料制作《物料需求計劃》,造成物

      料采購延誤的,處罰工程部直接責任人10元/次;

      3.2.4技術(shù)資料更改,按相關(guān)變更規(guī)定執(zhí)行,確保相關(guān)部門都能得到最新的技術(shù)資料,若因

      使用未更新資料而引起損失的,處罰責任人中10元/次。

      3.3PMC部責任

      3.3.1PMC經(jīng)理接到營銷部《生產(chǎn)通知單》后,應(yīng)及時編制《主生產(chǎn)計劃》,并分發(fā)計劃員,若因《主生產(chǎn)計劃》延遲造成物料相應(yīng)延遲的,處罰10元/次;

      3.3.2計劃員根據(jù)物料狀況、生產(chǎn)產(chǎn)能、負荷情況編制《月生產(chǎn)計劃》和《周生產(chǎn)計劃》,并及時將《月生產(chǎn)計劃》、《周生產(chǎn)計劃》發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)部,若因《月生產(chǎn)計劃》、《周生產(chǎn)計劃》發(fā)放延遲造成生產(chǎn)交期延遲的,處罰相關(guān)責任人員10元/次;

      3.3.3因物控員《物料需求計劃》未及時下發(fā),導致采購物料延誤的,視情節(jié)輕重程度,處

      罰責任人員10-30元/次;

      3.3.4物控員擅自修改業(yè)務(wù)訂單內(nèi)容的,不按訂單執(zhí)行,或錯誤漏單,經(jīng)發(fā)現(xiàn)每款次罰款10

      元;造成采購訂單內(nèi)容、生產(chǎn)計劃錯誤或客戶投訴的,每次罰款10元;造成采購計劃、生產(chǎn)計劃有誤,客戶投訴,每次罰款20元;

      3.3.5物控員接到訂單相關(guān)的物料短缺、采購周期變化通知時,應(yīng)及時將信息反饋給計劃員,要求調(diào)整生產(chǎn)計劃,每延遲4小時罰款5元/次;

      3.3.6物控員在接到計劃員或營銷部有關(guān)訂單數(shù)量或其他更改通知時,應(yīng)及時更改物料計

      劃,并在4小時內(nèi)通知相關(guān)部門,每延遲1小時罰款5元/次;

      3.3.7因生產(chǎn)指令下發(fā)錯誤或訂單安排不及時的,造成延誤交期或經(jīng)濟損失的,處罰責任人

      10元/次;

      3.3.8因物料跟蹤不到位或信息反饋不及時,而導致生產(chǎn)異常的,處罰責任人5元/次;

      3.3.9物控員接收到生產(chǎn)部的有關(guān)物料異常問題后,應(yīng)及時進行相應(yīng)處理,若處理不當或未

      及時處理的,將視影響生產(chǎn)程度,處罰相關(guān)責任人10—30元/次;

      3.3.10當生產(chǎn)部生產(chǎn)未按計劃要求開展時,PMC部應(yīng)及時采取措施加以解決,解決不了的應(yīng)

      通知營銷部與客戶溝通,如未采取措施也未反饋給營銷部的,處罰相關(guān)責任人10元/次;

      3.3.11物控員應(yīng)掌握倉存信息,對采取存量控制的每種物料低于最低庫存應(yīng)及時提出物料

      請購,未及時請購的每批次罰款5元;

      3.3.12物控員應(yīng)根據(jù)采購員提供的信息與實際采購周期不斷修正各種物料的采購周期;

      3.3.13物控員提出的《物料需求計劃》出現(xiàn)下列情況,每次罰款5元;

      3.3.13.1下單物料的購回時間小于緊急購回時間的,特殊情況除外;

      3.3.13.2《物料需求計劃》中的內(nèi)容含糊不清,造成采購員錯誤購料;

      3.3.13.3下錯《物料需求計劃》,造成采購員少購、多購、錯購料;

      3.3.14物控員未及時向PMC經(jīng)理反饋物料短缺及采購周期變化的信息,造成停工待料的發(fā)

      現(xiàn)一次罰款10元;

      3.3.15有需經(jīng)審批的表單未經(jīng)審批通過的視為無效單據(jù),依無效表單進行作業(yè)造成損失的,視情節(jié)輕重,給予責任人10-30元/次處罰。

      3.4物料采購責任

      3.4.1采購員應(yīng)掌握供應(yīng)商的基本資料及供應(yīng)商異常信息,并及時提供給物控員,同類供應(yīng)

      商應(yīng)有兩家以上的供應(yīng)商資料,采購非《合格供應(yīng)商名單》中供應(yīng)商物料者,每訂購一種物料罰款5元,因未及時提供供應(yīng)商信息而造成停工待料的,罰款5元/次;

      3.4.2采購員接到《物料需求計劃》后,應(yīng)立即編制《采購計劃》、《采購訂單》,并通知供

      應(yīng)商備料,下定《采購訂單》并在既定的采購周期內(nèi)將物料采購到倉,未能按時采購回倉造成停工待料的,每延遲一天罰款2元/種;

      3.4.3采購員應(yīng)按物控員的指令對延遲交貨的物料進行重點跟蹤,未及時跟蹤處理而延誤生

      產(chǎn)的,每種物料每天罰款5元。謊報跟催信息的,每種物料重罰10元/次;

      3.4.4采購員未按《物料需求計劃》中數(shù)量采購,或更改《采購計劃》而又未通知物控員或

      通知物控員而未批準所引起的少購、錯購、漏購、多購物料的,每種物料罰款5元/次,造成生產(chǎn)延誤的視情節(jié)處罰5-20元不等;

      3.4.5采購回廠的物料應(yīng)單據(jù)齊全規(guī)范,標示清楚,質(zhì)量合格,包裝完好,品種規(guī)格數(shù)量與

      《采購訂單》內(nèi)容相符,如有差異,需經(jīng)過總經(jīng)理同意后才能收貨,否則處罰責任人5元/次;

      3.4.6未辦理有關(guān)手續(xù)進行采購的,視情節(jié)嚴重程度,處罰采購員5-50元/單。確有特殊情

      況而先采購后補單的,只限小額、少量物料,且當天須完成補料手續(xù),違者每遲延一

      天處罰10元,直至完成補辦手續(xù)為止;

      3.4.7采購員接到品管部提供的有關(guān)來料不良信息后,采購員未及時通知和處理供應(yīng)商退貨

      事宜,給予5元/單處罰。

      3.5倉庫物料收發(fā)存責任

      3.5.1倉庫每月月底應(yīng)向PMC部提供《月末物料盤點報表》、《待處理物品報廢申請單》等,每天上午8:30前向PMC部提報前一天各種物料進出單據(jù)和《日常用物料報表》,每遲報、漏報、缺報,一律罰款10元/次;

      3.5.2倉庫所提報給PMC部的資料若有誤,如數(shù)據(jù)不全、報送不及時,每發(fā)現(xiàn)一次罰款5元;

      3.5.3倉庫實行領(lǐng)(發(fā))料制,各倉庫接到《材料領(lǐng)料單》后,應(yīng)及時備(發(fā))料,倉庫未

      在規(guī)定時間內(nèi)備好料的,每延遲2小時罰款5元;

      3.5.4對于收、發(fā)手續(xù)不全的單據(jù),倉庫可拒絕收、發(fā),若違反,罰款10元/次;

      3.5.5倉庫少發(fā)料、多發(fā)料、發(fā)錯料,超出誤差范圍的每種物料,罰款2元/次;

      3.5.6如倉庫故意有料不發(fā),謊報物料不夠或物料欠料時不報告,每發(fā)現(xiàn)一次,罰款5元;

      3.5.7所有倉庫物料、產(chǎn)品在儲存過程中由于倉庫保管不力,出現(xiàn)品質(zhì)問題,視影響程度,處罰保管責任人5-20元/種;

      3.5.8倉庫人員無故離崗,影響領(lǐng)、發(fā)料作業(yè)的處罰10元/次;

      3.5.9倉庫應(yīng)遵守“分倉、分區(qū)、分類”及“定點、定位、定量”的擺放原則,并保持地面

      整潔干凈,所有進出倉物料都需輕拿輕放,不得隨意亂扔東西,不按規(guī)定操作的每發(fā)現(xiàn)一次罰款5元;

      3.5.10為了保證倉庫的“料帳準確率“,必須做到憑單收發(fā)物料、“先進先出”、品質(zhì)合格,做到標示清晰,擺放整齊有序,存取方便,并在當天完成卡賬、臺賬的登錄工作,及時處置呆滯料,維護庫容整潔安全,每發(fā)現(xiàn)以上內(nèi)容中有一項不合格的處罰當事人5元/次,并每項處罰倉庫組長5元/次,三天內(nèi)未改善的處罰當事人10元/次,負責人10元/次;

      3.5.11因庫存信息提供不準確,致使生產(chǎn)計劃與物料計劃安排錯誤影響生產(chǎn)的,由倉庫負

      責人及直接責任人各承擔相應(yīng)責任,并給予直接責任人10元/次的處罰,給予倉庫負責人5元/次處罰;

      3.5.12倉庫接收未經(jīng)相關(guān)人員批準的《退/補料單》執(zhí)行補料的,處罰責任倉管員10元/單;

      3.5.13倉管員未按時上交倉庫單據(jù)給相關(guān)部門的,一經(jīng)查實,按10元/單進行處罰。

      3.6生產(chǎn)部責任

      3.6.1生產(chǎn)部使用物料必須憑單進行領(lǐng)、退、補、進料作業(yè),并由生產(chǎn)部相關(guān)人員提前8小

      時填寫《材料領(lǐng)料單》,并經(jīng)主管審核,若違反罰款相關(guān)責任人5元/單,生產(chǎn)部沒有按要求填寫單據(jù)倉庫有權(quán)不予發(fā)放物料;

      3.6.2生產(chǎn)部相關(guān)人員到倉庫領(lǐng)取物料時,必須當面核實數(shù)量或重量,并簽字確認,在使用

      過程中發(fā)現(xiàn)不夠或多出的,需填寫《退/補料單》,交物控員審核確認后,交倉庫辦理退/補手續(xù),無單據(jù)強行進行退、補、領(lǐng)作業(yè)的,對責任人罰款10元/次;

      3.6.3物料應(yīng)輕拿輕放,不允許隨手亂丟亂放,應(yīng)放入相應(yīng)的物料框、防護欄或車內(nèi)。若違

      反此規(guī)定,經(jīng)發(fā)現(xiàn)每人每次罰款5元,若造成物料損壞或弄臟的,對責任人罰款10元/次。

      3.7對于違反本條例外的物控管理事項按相關(guān)流程、制度規(guī)定對責任

      人員執(zhí)行處理。

      第五篇:物控理論知識

      物控即物料控制,控制生產(chǎn)制造過程中所用物料的狀態(tài),以滿足供給、流通各使用等過程的需求,并達到最佳的適合性和節(jié)減。物控也叫物管,英文縮寫:MC,即 Materials Control 物料控制。中文名 物控 職 能

      物料計劃、請購、物料調(diào)度和控制 目 的

      控制好原料及其他物料的采購 控制的手段

      控制數(shù)量,進度,差補 物控的任務(wù)

      控制物料的供給、流動、使用狀態(tài) 1定義

      物控是指物料控制,主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。物控員主要職責是:

      對物料分析,使公司即不出現(xiàn)物料積壓占壓資金,又不出現(xiàn)停工待料。物控工作的兩方面:

      一、公司銷售靠接訂單生產(chǎn)。

      二、公司銷售訂單較少,靠生產(chǎn)出來后對市場分析然后再銷售。對于接訂單生產(chǎn)的企業(yè)。首先接到單后銷售要把單傳到物控部PC員。并注明要求送貨日期。PC員安排車間生產(chǎn)(有的是車間調(diào)度員安排,物控MC只傳單減庫存)。安排生產(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動態(tài)庫存數(shù)量減去倉庫實際庫存數(shù)量。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進行排程,并把排程結(jié)果交給物控部MC員。MC員再計算該訂單是否需要采購物料。采購物料到貨日期就是生產(chǎn)訂單前一天。

      物控的目的:

      就是要控制好原料及其他物料的采購,不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購回大批物資積壓在倉庫,造成倉庫庫存太多,也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了,而采購物資卻仍不到位。最好是達到恰好要用恰好就到貨,實現(xiàn)零庫存或接近零庫存的目的?!?物控人員的工作內(nèi)容主要有(生管物控網(wǎng)): 1.請購方式與存量基準的設(shè)定。2.生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計與預測。3.生產(chǎn)用料的請購與余料轉(zhuǎn)用。

      4.進料異常與生管、采購等部門的協(xié)調(diào)。2控制的手段

      通常主要包括如下三點:

      l 控制數(shù)量,以滿足生產(chǎn)量的需求 2 控制進度,以滿足生產(chǎn)期的需求 3 控制差補,以滿足核銷和結(jié)賬的需求 3物控的任務(wù)

      l 控制物料的供給狀態(tài)、保證充足性、減少斷料; 2 控制物料的流動狀態(tài),保證準時性、滿足納期; 3 控制物料的使用狀態(tài),保障秩序化、減少積壓。4物控部門職責 部門名稱:物控部 上級部門:總經(jīng)辦

      上級主管:總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理

      同級部門:計劃,物控,倉庫主管崗位 PMC經(jīng)理崗位

      所屬崗位:PMC經(jīng)理、計劃員、統(tǒng)計員、成本物控員、生產(chǎn)跟單員、倉管員 部門目標

      1、在合理的成本下,準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃,物料計劃并組織實施;

      2、進行生產(chǎn)分析及改善,提高生產(chǎn)效率;進行物料分析及改善,提高物料周轉(zhuǎn)率;

      3、進行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施,減少呆料,提高生產(chǎn)支持能力。部門職責

      一、計劃管理:

      1.主導銷售訂單評審,對訂單交期負責; 2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn); 3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進; 4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開; 5.進行產(chǎn)能負荷分析,調(diào)整生產(chǎn)計劃;

      6.協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接,對車間各工序時間和工作提出調(diào)整; 7.生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計,編制分析報告;

      8.準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)尤其針對各機組、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計;9.提出各種分析報告,反饋統(tǒng)計信息。

      二、物控管理:

      1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行;

      2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制; 3.進行供應(yīng)商交期統(tǒng)計和改善,有效進行材料跟進;

      4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理; 5.呆廢料定期處理;

      6.物料進、銷、存的核實與控制; 7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預審;

      8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進行物料使用狀況統(tǒng)計和分析,為成本控制提供數(shù)據(jù)。

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