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      4號爐大修總結(jié)

      時間:2019-05-13 19:55:43下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《4號爐大修總結(jié)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《4號爐大修總結(jié)》。

      第一篇:4號爐大修總結(jié)

      4號爐開關(guān)回路低壓電機回路大修工作總結(jié) 檢修工期:

      計劃工作時間:2008年5月5日——2008年5月22日。實際工作時間:2008年5月6日 ——2008年5月19日。2

      檢修標準項目:

      2.1 4號爐甲乙引風、甲乙送風、甲乙磨煤、甲乙排粉共計8臺高壓開關(guān)解體檢修及相關(guān)二次回路試驗,清掃,檢查工作結(jié)束。

      2.2.4號爐甲乙引風、甲乙送風、甲乙磨煤、甲乙排粉共計8臺高壓開關(guān)框架,外殼無損壞,動靜觸頭無燒損,滅弧室無燒損變形,各轉(zhuǎn)動軸銷檢查,清掃無異常及一次接線端子清掃,螺栓緊固。開關(guān)接觸電阻,啟動,返回電壓,觸頭開距滿足開關(guān)檢修規(guī)程規(guī)定。

      2.3.4號爐甲乙引風、甲乙送風、甲乙磨煤、甲乙排粉共計8臺高壓開關(guān)二次接線端子無灰塵,物見本色,開關(guān)及相關(guān)二次回路接線、電纜標志清楚。2.4.4號爐1-8號給粉電機,甲乙給煤電機,甲乙油泵電機,4號爐加藥泵電機甲、乙給水閘門,點火門、主汽門電機回路電源對地,電機操作線線間絕緣測試合格,用500V兆歐表測量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

      2.5.4號爐1-8號給粉電機,甲乙給煤電機,甲乙油泵電機,4號爐加藥泵電機甲、乙給水閘門,點火門、主汽門電機直流電阻測試合格,實測數(shù)值與銘牌標注數(shù)值誤差均小于±2%,滿足電機檢修規(guī)程規(guī)定。

      2.6.4號爐1-8號給粉電機,甲乙給煤電機,甲乙油泵電機,4號爐加藥泵電機甲、乙給水閘門,點火門、主汽門電機解體檢查定子線圈,槽楔,綁線良好無松動,并更換上述電機軸承。

      2.7.4號爐1-8號給粉電機,甲乙給煤電機,甲乙油泵電機,4號爐加藥泵電機甲、乙給水閘門,點火門、主汽門,1C, 2C ,3C,開關(guān),電機及相關(guān)二次回路接線檢查正確,接線柱及端子排螺釘壓接可靠無松動。

      2.8.4號爐甲乙引風、甲乙送風、甲乙磨煤、甲乙排粉,1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖,甲,乙制粉小聯(lián)鎖事故信號開關(guān),轉(zhuǎn)動把手傳動試驗良好,對應動作流程及信號指示正確;傳動試驗結(jié)束后,對開關(guān),轉(zhuǎn)動把手逐一外觀檢查良好。2.9.4號爐1-8號給粉電機,甲乙給煤電機,甲乙油泵電機,4號爐加藥泵轉(zhuǎn)動把手傳動試驗良好,對應動作流程及信號指示正確;傳動試驗結(jié)束后,對開關(guān),轉(zhuǎn)動把手逐一外觀檢查良好,電機試轉(zhuǎn)30鐘無異音,轉(zhuǎn)動方向正確,溫度及振動不超過修前。

      檢修非標準項目:

      3.1.更換4號爐甲,乙引風、甲,乙送風、甲,乙磨煤、甲,乙排粉,甲,乙給煤,甲,乙油泵,1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖,甲,乙制粉小聯(lián)鎖,甲、乙給水閘門,點火門、主汽門,事故信號共計23臺操作開關(guān)控制線更換706米。

      3.2.更換4號爐甲,乙引風、甲,乙送風,甲,乙排粉共計6臺高壓開關(guān)各部密封墊圈及更換絕緣油。

      3.3.4號爐電纜夾層水沖洗,廢舊電纜清理及橋架,電纜整理。4

      工作結(jié)論:

      4號爐甲,乙引風、甲,乙送風、甲,乙磨煤、甲,乙排粉共計8臺高壓開關(guān),回路,1-8號給粉電機,甲,乙給煤電機,甲,乙油泵電機,4號爐加藥泵電機甲、乙給水閘門,點火門、主汽門電機1C, 2C, 3C,事故信號回路工作于2008年5月19日全部結(jié)束,各項試驗數(shù)據(jù)及傳動試驗項目全部合格,可以投入運行。

      電氣分場

      廠用班 2008年5月19日

      第二篇:爐號材料

      原材料檢驗專用資料袋

      編號:材料名稱:材料來源:材料牌號:技術(shù)標準:質(zhì)保書號:材料爐號:

      材料名稱:材料牌號:技術(shù)標準:質(zhì)保書號:材料爐號:材料規(guī)格:機試編號:化析編號:入庫日期:原材料檢驗專用資料袋編號:材料來源:材料規(guī)格:機試編號:化析編號:入庫日期:

      第三篇:11號爐鍋爐一隊大修總結(jié)

      11號爐鍋爐一隊大修總結(jié)

      11號

      爐經(jīng)過全班人員的共同努力,齊心合作,在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上圓滿完成了各項生產(chǎn)任務。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器一級、二級減溫水電動門全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根。其中,再熱器二級減溫水A、B電動門閥芯、閥座損壞嚴重,進行更換,型號為:J961Y--32

      DN20,由上海亞核閥門廠提供。焊工;趙偉,焊前光譜分析,焊后進行探傷,未見異常。執(zhí)行機構(gòu)檢查、清洗加油,電動門由電氣檢驗行程完畢。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器減溫水電動總門,閥門解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根,執(zhí)行機構(gòu)檢查、清洗加油。電動門由電氣檢驗行程完畢。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器放水門全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根。定排總門、定排一次門全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根。閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動門由電氣、熱工檢驗行程完畢。定排二次門四只全部進行更換,型號為;J961Y--32

      DN50由自貢閥門廠提供。焊工;肖建強、況常俞,焊前光譜分析,焊后進行探傷,未見異常。A、B側(cè)雙色水位計所有云母組件進行更換。A、B側(cè)雙色水位計一、二次門及放水門解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根對11#爐主給水電動門、旁路一、二次門進行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根,閥桿金相探傷未見異常,閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動門由電氣校驗行程完畢。對11#爐過熱器、旋風分離器排氣所有一、二次門進行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根,閥桿金相探傷未見異常,閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動門由電氣校驗行程完畢。對11#爐所有空氣門進行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根。對11#爐所有疏、放水進行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤根。

      空預器捉漏及更換情況,鍋爐維護一隊按生技部和鍋爐項目部的部署安排對11號爐空預器進行了反復多次的查漏工作,檢查情況如下;、冷段A側(cè)上組有54根;B側(cè)上組有94根;冷段A側(cè)下組有2根,B側(cè)下組有57根;熱段上組A側(cè)有8根,熱段下組A側(cè)有30根,熱段上組B側(cè)有22根,熱段下組B側(cè)有15根,以上冷、熱段共有282根管子破損泄漏,全部采用高溫膠泥加石棉繩進行封堵。更換情況;按公司要求對集中堵管部位進行更換。根據(jù)檢查情況本次更換主 要在冷段,其中A側(cè)一次風更換504根、B側(cè)一次風更換441根、B側(cè)二次風更換252根,全部共計更換1197根管子。

      水冷壁檢查情況,搭設(shè)架子至爐頂全面檢查發(fā)現(xiàn)A側(cè)爐內(nèi)下澆注料上方28米測溫帶處有兩點磨損、B側(cè)測溫帶處有一點磨損超標,進行打磨堆焊。二次風口A側(cè)B往A數(shù),第一、第二風口有磨損情況,進行了堆焊處理。本次水冷壁檢查自查懷疑及明顯沖刷部位共查出54點,鰭片磨穿部位2處,全部進行了堆焊打磨。委托配合金相及攀枝花特檢所對水冷壁管進行測厚,共查出低于5.0mm的管子98點、中隔墻水冷壁7.0mm以下的15點,﹙詳見金相出具報告﹚,對這些超標點全部進行堆焊打磨。

      屏過、屏再爐頂穿墻密封A往B數(shù)分別為第一屏嚴重燒壞,內(nèi)部用不銹鋼板作襯,外部加保溫材料后進行澆注,最后用鋼板密封。爐膛檢修情況,爐膛風帽全部進行疏通、校正后采用三點焊接,共校正風帽358個,支撐座21個、短管16個。風室檢查發(fā)現(xiàn)風帽進風口有5個被澆注料堵塞,全部疏通。落煤口檢查發(fā)現(xiàn)B、E落煤口鋼板已嚴重變形,重新更換,更換不銹鋼板材質(zhì)為12Cr1MoV,,厚度為20mm。冷渣機檢修情況,A冷渣機進渣管、插板門已碳化損壞,更換進渣管及插板門。反吹風金屬軟管進行更換。C冷渣機進渣管焊口泄漏進行重新打坡口焊接,進渣膨脹節(jié)因蒙皮損壞,更換進渣膨脹節(jié)。

      點火風道檢修情況,B側(cè)B往數(shù)第二豎井膨脹節(jié)內(nèi)導筒全部損壞,采用3mm不銹鋼板進行修復。點火風道部分澆注料脫落,重新焊制抓釘后澆注。點火油槍清洗、檢查、疏通,看火口擦洗。

      尾部煙道檢修情況,爐膛出口水平煙道部分澆注料脫落,補焊抓釘重新澆注,分離器出口水平煙道部分澆注料脫落,補焊抓釘重新澆注,空預器出口水平煙道檢查發(fā)現(xiàn)有部分支撐架磨損、脫落、損壞,全部用45#角鋼重新焊接加固,對變形和磨穿的鋼板進行更換和修復。

      J閥的檢修情況,11#爐A、B側(cè)J閥內(nèi)部進行清灰,檢查風帽,A側(cè)斜管金屬膨脹節(jié)進行檢查修理,A、B側(cè)J閥外部裂紋、泄漏部分全部重新修復。

      汽包檢修情況,檢查汽水分離器各部完整無異常,下降管防旋裝置拆除檢查無異常,腐蝕片按要求進行更換,更換汽包人孔門墊子,汽包螺栓進行探傷檢查,無異常。

      其它檢修情況,四管”吹灰后進行防磨、防爆檢查無異常,根據(jù)本次停爐情況對所有鍋爐支吊架進行了全面檢查,負壓系統(tǒng)進行修補。

      化學監(jiān)督割管情況,爐內(nèi)水冷壁割管;?前墻B往A數(shù)第34根,鍋爐標高19米,割管長度13700mm?A側(cè)墻前往后數(shù)第61根,鍋爐標高17.4米,割管長度1140mm③中隔墻爐后往前數(shù)第一根,鍋爐標高19米,割管長度1300mm④屏過B倉A往B數(shù)第二屏,爐后往前數(shù)第一根,鍋爐標高23米,割管長度 1.4米⑤高溫過熱器割管位置,下平面立管段B往A數(shù)第35根,割管長度250mm⑥低溫再熱器割管位置,下平面立管段B往A數(shù)第36根,割管長度200mm⑦省煤器割管位置,省煤器下聯(lián)箱立管段A側(cè)A往B數(shù)第12根,割管長度500mm⑧大修檢查發(fā)現(xiàn)分離器出口水平煙道,前倉A、B側(cè)包墻管嚴重磨損。其中,A側(cè)前往后數(shù)點11、12、16、17根管子測厚為3.5mm以下,對該四根管子割管更換,割管長度為1550mm。⑨水冷壁下聯(lián)箱爐后A往B數(shù)第一、第三聯(lián)箱手孔割除檢查無異常。

      一、指導思想。本次大修班在安全工作上,以科學發(fā)展觀為指導,堅持“安全第一,預防為主”,認真落實國家、集團公司、發(fā)電公司、鍋爐項目部有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決策部署和工作措施,圍繞項目部、班組確定的安全工作目標,以控制事故為重點,以減少傷亡,杜絕違章為目標,積極參加各項安全生產(chǎn)宣傳教育活動,強化安全生產(chǎn)的源頭管理,協(xié)助項目部和檢修部建立安全生產(chǎn)長效機制,推動本公司安全生產(chǎn)工作。

      二、工作目標。本次大修本班將完成“一個目標”、突出“三個重點”、加強“三大建設(shè)”,為推動本單位安全工作作出新的貢獻。

      一個目標:保證本隊全處次不出任何安全事故。三個重點:把安全學習、遵守安規(guī)、預防事故作為本隊安全工作的重點。三大建設(shè):一是加強班組安全思想建設(shè),通過安全法規(guī)和規(guī)章制度的學習,從思想上增強每個員工的安全意識;二是重視安全制度建設(shè),嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,從制度上保證安全生產(chǎn);三是強化安全防范能力建設(shè),進一步學習和掌握安全管理與防范知識,增強每個員工的安全防范意識和自衛(wèi)防范能力,確?!叭粋Α薄?/p>

      三、工作措施:

      為了順利完成本次大修的各生產(chǎn)任務,保證安全文明生產(chǎn)經(jīng)濟運行。本隊嚴格按照安全文明標準化管理開展工作。安全管理。

      嚴格按照:“安全第一,預防為主”的方針,履行安全職責,強化安全責任。要結(jié)合本隊、每個員工、每個崗位的安全工作職責,制訂維護一隊本次大修安全生產(chǎn)目標,維護隊不發(fā)生異常和未遂,個人無違章,實現(xiàn)“三不傷害”認真細化安全職責內(nèi)容,并通過扎實細致的安全管理和全班員工的共同努力,切實把各項安全工作落到實處。

      加強安全知識學習。利用本次大修安全學習,組織全班員工認真學習國家安全法規(guī)、集團公司安全文件、發(fā)電公司安全規(guī)章制度和本行業(yè)本崗位安全操作規(guī)程,積極參加各項安全活動,并結(jié)合項目部和維護隊的實際,有針對性的學習,做到舉一反三,吸取教訓,學有實效,認真開展班前,班后會和作業(yè)前的三查活動,提高隊員的安全意識,做好安全措施,積極開展各類節(jié)前和季節(jié)安全大檢查活動,豐富安全知識,強化安全理念。

      (三)生產(chǎn)管理

      認真執(zhí)行設(shè)備缺陷閉環(huán)管理和設(shè)備定期保養(yǎng)制度,嚴格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制,保證設(shè)備健康水平。認真進行經(jīng)濟活動分析,控制成本,節(jié)約材料,提高人員工作效率,槁好雙增雙節(jié),確保本次大修完成目標。嚴格執(zhí)行工作票制度并認真執(zhí)行設(shè)備修后的驗收工作,并做好技術(shù)臺帳記錄。充分調(diào)動廣大員工關(guān)心質(zhì)量、參與質(zhì)量管理、自覺自主地解決問題的自覺性與熱情。注重引導,提高質(zhì)量參與意識。通過樹立“質(zhì)量第一”的思想,學習“質(zhì)量控制”的理論和方法,真正理解“我的一舉一動直接影響本工序的質(zhì)量,而且又會影響下一道乃至影響整個操作工序質(zhì)量而威脅整個作業(yè)項目的安全”,為形成從“向我要質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙|(zhì)量”的良好作業(yè)意識奠定基礎(chǔ)。

      2012,12,15

      鍋爐維護一隊

      第四篇:電廠#3爐電除塵器大修總結(jié)報告

      #3爐電除塵器大修總結(jié)報告

      2006我廠#3機組大修工作自9月13日開始,這次大修是脫硫除灰分部成立以來的第一次大修,在分部的帶領(lǐng)下,我除塵班全體職工統(tǒng)一思想,認清形式,本著規(guī)范化大修、標準化大修及應修必修、修必修好的原則,經(jīng)過22個日夜的辛勤工作,大修任務已圓滿完成。經(jīng)過各項調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、冷態(tài)驗收,各項參數(shù)均已達到設(shè)計

      要求,符合大修質(zhì)量標準?,F(xiàn)將本次#3爐電除塵器大修前的設(shè)備狀況、本次檢修內(nèi)容及修后驗收情況匯報如下:一.大修前設(shè)備狀況分析:#3爐電除塵器是由上海冶金礦山機械廠制造,煙氣流通面積288㎡,陰極形式為一、二電場RS芒刺線,三、四電場螺旋線,陽極形式均為480C型極板,正負級間距一、二電場400㎜,三、四電場438㎜,由江都機械安裝公司于2001年9月改造安裝。這次大修也是#3爐電除塵器自改造安裝以來第一次大修,5年來歷次小修[范文為xiexiebang.com作者原創(chuàng)作品-轉(zhuǎn)載請加xiexiebang.com外部鏈接!]只是局部更換磨損嚴重的部位,其中主要頻繁加固更換的重點是陽極振打錘臂,本次大修前由于運行周期較長除塵器內(nèi)部多處部件已嚴重受損,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)主要缺陷有:

      1.甲、乙側(cè)二電場各有一根陰極芒刺線線體開裂松動,甲、乙側(cè)三、四電場陰極螺旋線積灰較多。

      2.甲、乙陽極板定位固定角鐵局部開裂、脫落,陽極板積灰較多。

      3.甲、乙側(cè)#1陰極振打豎軸、軸承裝置及大、小撥輪傳動裝置均磨損嚴重。

      4.受煙溫、氣流等影響,乙側(cè)#1陰極振打豎軸瓷軸連接同心度偏差較大,造成撥叉頻繁斷裂。

      5.甲、乙側(cè)一、二電場陰陽級振打錘臂磨損嚴重,振打承擊砧部分脫落,焊縫開裂。

      6.甲、乙側(cè)二電場陰極振打錘臂磨損嚴重,其他電場部分磨損。

      7.甲側(cè)#

      1、乙側(cè)#4陽極振打減速機偏心軸承磨損,手盤動有卡澀現(xiàn)象。

      二.本次大修技術(shù)措施及施工方法:

      1.陰極板線系統(tǒng)檢修.更換甲、乙側(cè)二電場開裂松動芒刺線,更換后級線保持平直,松緊度適宜,同一平面內(nèi)不平度<10mm,級距誤差均≯±6mm。各連接夾板、線夾螺栓齊全、緊固,并加止退焊點。甲、乙側(cè)三、四電場螺旋線經(jīng)檢查無松弛,掛鉤處無電蝕情況,間距一致。

      2.陽極極板定位系統(tǒng).對所有電場陽極定位角鐵脫落得部分進行修復,加固焊縫,調(diào)整定位間隙,使其對應得陽極板座自由懸掛,無卡澀、抱死現(xiàn)象。各級距保持≯6mm,連接夾板螺栓齊全,并加止退焊點。

      3.陰極振打軸傳動系統(tǒng).甲、乙側(cè)#1陰極振打傳動豎軸系統(tǒng)整體拆除,更換所有軸承裝置,大、小撥輪,調(diào)整了原豎軸與瓷軸得同心度偏差。更換后得傳動軸系統(tǒng)大、小撥輪對接靈活,軸承完好,瓷軸與軸得不同心度≯1mm,各部螺栓可靠,緊固止退。各振打軸彎曲度≯±5mm,大軸下垂度≯5mm,大軸與支撐架同心,誤差≯8mm。

      第五篇:大修總結(jié)

      2013年第一次大修總結(jié)

      隨著裝置生產(chǎn)負荷達到100%,標志著2013年公司第一次大修取得了預期效果。本次大修從2013年1月26日至2月6日,機修車間全體人員顧大家舍小家,不分晝夜地工作在最前線,克服了大修時間緊,工作任務重,天氣寒冷等多方面困難,最終完成了公司下達的檢修工作任務,并達到預期的檢修效果,為公司的順利開車奠定了堅實的基礎(chǔ)?,F(xiàn)將本人在這次大修工作情況總結(jié)如下:

      一、準備充分

      1、提前對檢修項目進行梳理,細化,落實到班組、落實到個人;

      2、提前熟悉檢修項目、對所需備件、材料、機具、專用工具積極準備,對所需腳手早安排進行搭設(shè),對需要拆除的保溫要求在裝置停車前一兩天進行拆除。

      二、加班加點、連續(xù)作業(yè)

      這次檢修工作項目多、難度大、時間緊、人員少、再加上天氣寒冷,給本次檢修工作帶來了困難,為盡快完成檢修工作,大家每天連續(xù)工作16小時,有時候每天工作達20小時,飯菜送到現(xiàn)場,吃了飯就接著干,累了,就在桌上趴上一會兒,在十來天的檢修中,除了現(xiàn)場進行X射線探傷不得不停工,可以回家洗個澡外,其余時間均在現(xiàn)場。

      三、重點把關(guān)、兼顧

      K1301是本次大修工作重中之重,K1301由于是第一次檢修,本人和班組人員一道,認認真真對K1301進行拆檢、對檢修數(shù)據(jù)認真進行檢測、并作好記錄。對每一道檢修工序認認真真進行。

      在檢修K1301同時,及時地對S1204A/B濾棒固定改造工作進行現(xiàn)場安裝指導,進入到S1501,A1101A/B、氣化爐內(nèi)、7F斜三通更換、E3050換熱器抽芯、K1102A/B軸瓦檢查等現(xiàn)場了解檢修情況。

      四、安全文明檢修

      為了保障停車檢修過程中安全施工,避免出現(xiàn)安全事件和事故,對于特殊作業(yè)、高空作業(yè)、進入受限空間作業(yè),要求檢修人員嚴格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定,作業(yè)前均辦理相關(guān)的工作票證并得到批準后方進行檢修作業(yè)。

      五、大修工作不足之處:

      整個大修,充分發(fā)揮了個人的技能與水平,但在大機組檢修經(jīng)驗、機組對中判斷能力上要進一步提升能力。班組人員能獨當一面的員工不多,還在打人海戰(zhàn)術(shù),在焊接、管鉚這一塊我們需要向兄弟單位學習的地方還很多。

      莫來 2013年2月

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