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      4號(hào)爐大修總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-13 19:55:43下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:4號(hào)爐大修總結(jié)

      4號(hào)爐開(kāi)關(guān)回路低壓電機(jī)回路大修工作總結(jié) 檢修工期:

      計(jì)劃工作時(shí)間:2008年5月5日——2008年5月22日。實(shí)際工作時(shí)間:2008年5月6日 ——2008年5月19日。2

      檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目:

      2.1 4號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)解體檢修及相關(guān)二次回路試驗(yàn),清掃,檢查工作結(jié)束。

      2.2.4號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)框架,外殼無(wú)損壞,動(dòng)靜觸頭無(wú)燒損,滅弧室無(wú)燒損變形,各轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)檢查,清掃無(wú)異常及一次接線端子清掃,螺栓緊固。開(kāi)關(guān)接觸電阻,啟動(dòng),返回電壓,觸頭開(kāi)距滿足開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程規(guī)定。

      2.3.4號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)二次接線端子無(wú)灰塵,物見(jiàn)本色,開(kāi)關(guān)及相關(guān)二次回路接線、電纜標(biāo)志清楚。2.4.4號(hào)爐1-8號(hào)給粉電機(jī),甲乙給煤電機(jī),甲乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén)電機(jī)回路電源對(duì)地,電機(jī)操作線線間絕緣測(cè)試合格,用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

      2.5.4號(hào)爐1-8號(hào)給粉電機(jī),甲乙給煤電機(jī),甲乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén)電機(jī)直流電阻測(cè)試合格,實(shí)測(cè)數(shù)值與銘牌標(biāo)注數(shù)值誤差均小于±2%,滿足電機(jī)檢修規(guī)程規(guī)定。

      2.6.4號(hào)爐1-8號(hào)給粉電機(jī),甲乙給煤電機(jī),甲乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén)電機(jī)解體檢查定子線圈,槽楔,綁線良好無(wú)松動(dòng),并更換上述電機(jī)軸承。

      2.7.4號(hào)爐1-8號(hào)給粉電機(jī),甲乙給煤電機(jī),甲乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén),1C, 2C ,3C,開(kāi)關(guān),電機(jī)及相關(guān)二次回路接線檢查正確,接線柱及端子排螺釘壓接可靠無(wú)松動(dòng)。

      2.8.4號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉,1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖,甲,乙制粉小聯(lián)鎖事故信號(hào)開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)把手傳動(dòng)試驗(yàn)良好,對(duì)應(yīng)動(dòng)作流程及信號(hào)指示正確;傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)把手逐一外觀檢查良好。2.9.4號(hào)爐1-8號(hào)給粉電機(jī),甲乙給煤電機(jī),甲乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵轉(zhuǎn)動(dòng)把手傳動(dòng)試驗(yàn)良好,對(duì)應(yīng)動(dòng)作流程及信號(hào)指示正確;傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)把手逐一外觀檢查良好,電機(jī)試轉(zhuǎn)30鐘無(wú)異音,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,溫度及振動(dòng)不超過(guò)修前。

      檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目:

      3.1.更換4號(hào)爐甲,乙引風(fēng)、甲,乙送風(fēng)、甲,乙磨煤、甲,乙排粉,甲,乙給煤,甲,乙油泵,1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖,甲,乙制粉小聯(lián)鎖,甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén),事故信號(hào)共計(jì)23臺(tái)操作開(kāi)關(guān)控制線更換706米。

      3.2.更換4號(hào)爐甲,乙引風(fēng)、甲,乙送風(fēng),甲,乙排粉共計(jì)6臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)各部密封墊圈及更換絕緣油。

      3.3.4號(hào)爐電纜夾層水沖洗,廢舊電纜清理及橋架,電纜整理。4

      工作結(jié)論:

      4號(hào)爐甲,乙引風(fēng)、甲,乙送風(fēng)、甲,乙磨煤、甲,乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓開(kāi)關(guān),回路,1-8號(hào)給粉電機(jī),甲,乙給煤電機(jī),甲,乙油泵電機(jī),4號(hào)爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門(mén),點(diǎn)火門(mén)、主汽門(mén)電機(jī)1C, 2C, 3C,事故信號(hào)回路工作于2008年5月19日全部結(jié)束,各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,可以投入運(yùn)行。

      電氣分場(chǎng)

      廠用班 2008年5月19日

      第二篇:爐號(hào)材料

      原材料檢驗(yàn)專用資料袋

      編號(hào):材料名稱:材料來(lái)源:材料牌號(hào):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)保書(shū)號(hào):材料爐號(hào):

      材料名稱:材料牌號(hào):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)保書(shū)號(hào):材料爐號(hào):材料規(guī)格:機(jī)試編號(hào):化析編號(hào):入庫(kù)日期:原材料檢驗(yàn)專用資料袋編號(hào):材料來(lái)源:材料規(guī)格:機(jī)試編號(hào):化析編號(hào):入庫(kù)日期:

      第三篇:11號(hào)爐鍋爐一隊(duì)大修總結(jié)

      11號(hào)爐鍋爐一隊(duì)大修總結(jié)

      11號(hào)

      爐經(jīng)過(guò)全班人員的共同努力,齊心合作,在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上圓滿完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。減溫水系統(tǒng)過(guò)熱器、再熱器一級(jí)、二級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根。其中,再熱器二級(jí)減溫水A、B電動(dòng)門(mén)閥芯、閥座損壞嚴(yán)重,進(jìn)行更換,型號(hào)為:J961Y--32

      DN20,由上海亞核閥門(mén)廠提供。焊工;趙偉,焊前光譜分析,焊后進(jìn)行探傷,未見(jiàn)異常。執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、清洗加油,電動(dòng)門(mén)由電氣檢驗(yàn)行程完畢。減溫水系統(tǒng)過(guò)熱器、再熱器減溫水電動(dòng)總門(mén),閥門(mén)解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、清洗加油。電動(dòng)門(mén)由電氣檢驗(yàn)行程完畢。減溫水系統(tǒng)過(guò)熱器、再熱器放水門(mén)全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根。定排總門(mén)、定排一次門(mén)全部解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根。閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門(mén)由電氣、熱工檢驗(yàn)行程完畢。定排二次門(mén)四只全部進(jìn)行更換,型號(hào)為;J961Y--32

      DN50由自貢閥門(mén)廠提供。焊工;肖建強(qiáng)、況常俞,焊前光譜分析,焊后進(jìn)行探傷,未見(jiàn)異常。A、B側(cè)雙色水位計(jì)所有云母組件進(jìn)行更換。A、B側(cè)雙色水位計(jì)一、二次門(mén)及放水門(mén)解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根對(duì)11#爐主給水電動(dòng)門(mén)、旁路一、二次門(mén)進(jìn)行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根,閥桿金相探傷未見(jiàn)異常,閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門(mén)由電氣校驗(yàn)行程完畢。對(duì)11#爐過(guò)熱器、旋風(fēng)分離器排氣所有一、二次門(mén)進(jìn)行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根,閥桿金相探傷未見(jiàn)異常,閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門(mén)由電氣校驗(yàn)行程完畢。對(duì)11#爐所有空氣門(mén)進(jìn)行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根。對(duì)11#爐所有疏、放水進(jìn)行解體檢修,研磨閥芯、閥座,更換盤(pán)根。

      空預(yù)器捉漏及更換情況,鍋爐維護(hù)一隊(duì)按生技部和鍋爐項(xiàng)目部的部署安排對(duì)11號(hào)爐空預(yù)器進(jìn)行了反復(fù)多次的查漏工作,檢查情況如下;、冷段A側(cè)上組有54根;B側(cè)上組有94根;冷段A側(cè)下組有2根,B側(cè)下組有57根;熱段上組A側(cè)有8根,熱段下組A側(cè)有30根,熱段上組B側(cè)有22根,熱段下組B側(cè)有15根,以上冷、熱段共有282根管子破損泄漏,全部采用高溫膠泥加石棉繩進(jìn)行封堵。更換情況;按公司要求對(duì)集中堵管部位進(jìn)行更換。根據(jù)檢查情況本次更換主 要在冷段,其中A側(cè)一次風(fēng)更換504根、B側(cè)一次風(fēng)更換441根、B側(cè)二次風(fēng)更換252根,全部共計(jì)更換1197根管子。

      水冷壁檢查情況,搭設(shè)架子至爐頂全面檢查發(fā)現(xiàn)A側(cè)爐內(nèi)下澆注料上方28米測(cè)溫帶處有兩點(diǎn)磨損、B側(cè)測(cè)溫帶處有一點(diǎn)磨損超標(biāo),進(jìn)行打磨堆焊。二次風(fēng)口A側(cè)B往A數(shù),第一、第二風(fēng)口有磨損情況,進(jìn)行了堆焊處理。本次水冷壁檢查自查懷疑及明顯沖刷部位共查出54點(diǎn),鰭片磨穿部位2處,全部進(jìn)行了堆焊打磨。委托配合金相及攀枝花特檢所對(duì)水冷壁管進(jìn)行測(cè)厚,共查出低于5.0mm的管子98點(diǎn)、中隔墻水冷壁7.0mm以下的15點(diǎn),﹙詳見(jiàn)金相出具報(bào)告﹚,對(duì)這些超標(biāo)點(diǎn)全部進(jìn)行堆焊打磨。

      屏過(guò)、屏再爐頂穿墻密封A往B數(shù)分別為第一屏嚴(yán)重?zé)龎?,?nèi)部用不銹鋼板作襯,外部加保溫材料后進(jìn)行澆注,最后用鋼板密封。爐膛檢修情況,爐膛風(fēng)帽全部進(jìn)行疏通、校正后采用三點(diǎn)焊接,共校正風(fēng)帽358個(gè),支撐座21個(gè)、短管16個(gè)。風(fēng)室檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)帽進(jìn)風(fēng)口有5個(gè)被澆注料堵塞,全部疏通。落煤口檢查發(fā)現(xiàn)B、E落煤口鋼板已嚴(yán)重變形,重新更換,更換不銹鋼板材質(zhì)為12Cr1MoV,,厚度為20mm。冷渣機(jī)檢修情況,A冷渣機(jī)進(jìn)渣管、插板門(mén)已碳化損壞,更換進(jìn)渣管及插板門(mén)。反吹風(fēng)金屬軟管進(jìn)行更換。C冷渣機(jī)進(jìn)渣管焊口泄漏進(jìn)行重新打坡口焊接,進(jìn)渣膨脹節(jié)因蒙皮損壞,更換進(jìn)渣膨脹節(jié)。

      點(diǎn)火風(fēng)道檢修情況,B側(cè)B往數(shù)第二豎井膨脹節(jié)內(nèi)導(dǎo)筒全部損壞,采用3mm不銹鋼板進(jìn)行修復(fù)。點(diǎn)火風(fēng)道部分澆注料脫落,重新焊制抓釘后澆注。點(diǎn)火油槍清洗、檢查、疏通,看火口擦洗。

      尾部煙道檢修情況,爐膛出口水平煙道部分澆注料脫落,補(bǔ)焊抓釘重新澆注,分離器出口水平煙道部分澆注料脫落,補(bǔ)焊抓釘重新澆注,空預(yù)器出口水平煙道檢查發(fā)現(xiàn)有部分支撐架磨損、脫落、損壞,全部用45#角鋼重新焊接加固,對(duì)變形和磨穿的鋼板進(jìn)行更換和修復(fù)。

      J閥的檢修情況,11#爐A、B側(cè)J閥內(nèi)部進(jìn)行清灰,檢查風(fēng)帽,A側(cè)斜管金屬膨脹節(jié)進(jìn)行檢查修理,A、B側(cè)J閥外部裂紋、泄漏部分全部重新修復(fù)。

      汽包檢修情況,檢查汽水分離器各部完整無(wú)異常,下降管防旋裝置拆除檢查無(wú)異常,腐蝕片按要求進(jìn)行更換,更換汽包人孔門(mén)墊子,汽包螺栓進(jìn)行探傷檢查,無(wú)異常。

      其它檢修情況,四管”吹灰后進(jìn)行防磨、防爆檢查無(wú)異常,根據(jù)本次停爐情況對(duì)所有鍋爐支吊架進(jìn)行了全面檢查,負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。

      化學(xué)監(jiān)督割管情況,爐內(nèi)水冷壁割管;?前墻B往A數(shù)第34根,鍋爐標(biāo)高19米,割管長(zhǎng)度13700mm?A側(cè)墻前往后數(shù)第61根,鍋爐標(biāo)高17.4米,割管長(zhǎng)度1140mm③中隔墻爐后往前數(shù)第一根,鍋爐標(biāo)高19米,割管長(zhǎng)度1300mm④屏過(guò)B倉(cāng)A往B數(shù)第二屏,爐后往前數(shù)第一根,鍋爐標(biāo)高23米,割管長(zhǎng)度 1.4米⑤高溫過(guò)熱器割管位置,下平面立管段B往A數(shù)第35根,割管長(zhǎng)度250mm⑥低溫再熱器割管位置,下平面立管段B往A數(shù)第36根,割管長(zhǎng)度200mm⑦省煤器割管位置,省煤器下聯(lián)箱立管段A側(cè)A往B數(shù)第12根,割管長(zhǎng)度500mm⑧大修檢查發(fā)現(xiàn)分離器出口水平煙道,前倉(cāng)A、B側(cè)包墻管?chē)?yán)重磨損。其中,A側(cè)前往后數(shù)點(diǎn)11、12、16、17根管子測(cè)厚為3.5mm以下,對(duì)該四根管子割管更換,割管長(zhǎng)度為1550mm。⑨水冷壁下聯(lián)箱爐后A往B數(shù)第一、第三聯(lián)箱手孔割除檢查無(wú)異常。

      一、指導(dǎo)思想。本次大修班在安全工作上,以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”,認(rèn)真落實(shí)國(guó)家、集團(tuán)公司、發(fā)電公司、鍋爐項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決策部署和工作措施,圍繞項(xiàng)目部、班組確定的安全工作目標(biāo),以控制事故為重點(diǎn),以減少傷亡,杜絕違章為目標(biāo),積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),強(qiáng)化安全生產(chǎn)的源頭管理,協(xié)助項(xiàng)目部和檢修部建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,推動(dòng)本公司安全生產(chǎn)工作。

      二、工作目標(biāo)。本次大修本班將完成“一個(gè)目標(biāo)”、突出“三個(gè)重點(diǎn)”、加強(qiáng)“三大建設(shè)”,為推動(dòng)本單位安全工作作出新的貢獻(xiàn)。

      一個(gè)目標(biāo):保證本隊(duì)全處次不出任何安全事故。三個(gè)重點(diǎn):把安全學(xué)習(xí)、遵守安規(guī)、預(yù)防事故作為本隊(duì)安全工作的重點(diǎn)。三大建設(shè):一是加強(qiáng)班組安全思想建設(shè),通過(guò)安全法規(guī)和規(guī)章制度的學(xué)習(xí),從思想上增強(qiáng)每個(gè)員工的安全意識(shí);二是重視安全制度建設(shè),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,從制度上保證安全生產(chǎn);三是強(qiáng)化安全防范能力建設(shè),進(jìn)一步學(xué)習(xí)和掌握安全管理與防范知識(shí),增強(qiáng)每個(gè)員工的安全防范意識(shí)和自衛(wèi)防范能力,確保“三不傷害”。

      三、工作措施:

      為了順利完成本次大修的各生產(chǎn)任務(wù),保證安全文明生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本隊(duì)嚴(yán)格按照安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理開(kāi)展工作。安全管理。

      嚴(yán)格按照:“安全第一,預(yù)防為主”的方針,履行安全職責(zé),強(qiáng)化安全責(zé)任。要結(jié)合本隊(duì)、每個(gè)員工、每個(gè)崗位的安全工作職責(zé),制訂維護(hù)一隊(duì)本次大修安全生產(chǎn)目標(biāo),維護(hù)隊(duì)不發(fā)生異常和未遂,個(gè)人無(wú)違章,實(shí)現(xiàn)“三不傷害”認(rèn)真細(xì)化安全職責(zé)內(nèi)容,并通過(guò)扎實(shí)細(xì)致的安全管理和全班員工的共同努力,切實(shí)把各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。

      加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)。利用本次大修安全學(xué)習(xí),組織全班員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家安全法規(guī)、集團(tuán)公司安全文件、發(fā)電公司安全規(guī)章制度和本行業(yè)本崗位安全操作規(guī)程,積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng),并結(jié)合項(xiàng)目部和維護(hù)隊(duì)的實(shí)際,有針對(duì)性的學(xué)習(xí),做到舉一反三,吸取教訓(xùn),學(xué)有實(shí)效,認(rèn)真開(kāi)展班前,班后會(huì)和作業(yè)前的三查活動(dòng),提高隊(duì)員的安全意識(shí),做好安全措施,積極開(kāi)展各類(lèi)節(jié)前和季節(jié)安全大檢查活動(dòng),豐富安全知識(shí),強(qiáng)化安全理念。

      (三)生產(chǎn)管理

      認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷閉環(huán)管理和設(shè)備定期保養(yǎng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制,保證設(shè)備健康水平。認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,控制成本,節(jié)約材料,提高人員工作效率,槁好雙增雙節(jié),確保本次大修完成目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備修后的驗(yàn)收工作,并做好技術(shù)臺(tái)帳記錄。充分調(diào)動(dòng)廣大員工關(guān)心質(zhì)量、參與質(zhì)量管理、自覺(jué)自主地解決問(wèn)題的自覺(jué)性與熱情。注重引導(dǎo),提高質(zhì)量參與意識(shí)。通過(guò)樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,學(xué)習(xí)“質(zhì)量控制”的理論和方法,真正理解“我的一舉一動(dòng)直接影響本工序的質(zhì)量,而且又會(huì)影響下一道乃至影響整個(gè)操作工序質(zhì)量而威脅整個(gè)作業(yè)項(xiàng)目的安全”,為形成從“向我要質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙|(zhì)量”的良好作業(yè)意識(shí)奠定基礎(chǔ)。

      2012,12,15

      鍋爐維護(hù)一隊(duì)

      第四篇:電廠#3爐電除塵器大修總結(jié)報(bào)告

      #3爐電除塵器大修總結(jié)報(bào)告

      2006我廠#3機(jī)組大修工作自9月13日開(kāi)始,這次大修是脫硫除灰分部成立以來(lái)的第一次大修,在分部的帶領(lǐng)下,我除塵班全體職工統(tǒng)一思想,認(rèn)清形式,本著規(guī)范化大修、標(biāo)準(zhǔn)化大修及應(yīng)修必修、修必修好的原則,經(jīng)過(guò)22個(gè)日夜的辛勤工作,大修任務(wù)已圓滿完成。經(jīng)過(guò)各項(xiàng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、冷態(tài)驗(yàn)收,各項(xiàng)參數(shù)均已達(dá)到設(shè)計(jì)

      要求,符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)將本次#3爐電除塵器大修前的設(shè)備狀況、本次檢修內(nèi)容及修后驗(yàn)收情況匯報(bào)如下:一.大修前設(shè)備狀況分析:#3爐電除塵器是由上海冶金礦山機(jī)械廠制造,煙氣流通面積288㎡,陰極形式為一、二電場(chǎng)RS芒刺線,三、四電場(chǎng)螺旋線,陽(yáng)極形式均為480C型極板,正負(fù)級(jí)間距一、二電場(chǎng)400㎜,三、四電場(chǎng)438㎜,由江都機(jī)械安裝公司于2001年9月改造安裝。這次大修也是#3爐電除塵器自改造安裝以來(lái)第一次大修,5年來(lái)歷次小修[范文為xiexiebang.com作者原創(chuàng)作品-轉(zhuǎn)載請(qǐng)加xiexiebang.com外部鏈接!]只是局部更換磨損嚴(yán)重的部位,其中主要頻繁加固更換的重點(diǎn)是陽(yáng)極振打錘臂,本次大修前由于運(yùn)行周期較長(zhǎng)除塵器內(nèi)部多處部件已嚴(yán)重受損,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)主要缺陷有:

      1.甲、乙側(cè)二電場(chǎng)各有一根陰極芒刺線線體開(kāi)裂松動(dòng),甲、乙側(cè)三、四電場(chǎng)陰極螺旋線積灰較多。

      2.甲、乙陽(yáng)極板定位固定角鐵局部開(kāi)裂、脫落,陽(yáng)極板積灰較多。

      3.甲、乙側(cè)#1陰極振打豎軸、軸承裝置及大、小撥輪傳動(dòng)裝置均磨損嚴(yán)重。

      4.受煙溫、氣流等影響,乙側(cè)#1陰極振打豎軸瓷軸連接同心度偏差較大,造成撥叉頻繁斷裂。

      5.甲、乙側(cè)一、二電場(chǎng)陰陽(yáng)級(jí)振打錘臂磨損嚴(yán)重,振打承擊砧部分脫落,焊縫開(kāi)裂。

      6.甲、乙側(cè)二電場(chǎng)陰極振打錘臂磨損嚴(yán)重,其他電場(chǎng)部分磨損。

      7.甲側(cè)#

      1、乙側(cè)#4陽(yáng)極振打減速機(jī)偏心軸承磨損,手盤(pán)動(dòng)有卡澀現(xiàn)象。

      二.本次大修技術(shù)措施及施工方法:

      1.陰極板線系統(tǒng)檢修.更換甲、乙側(cè)二電場(chǎng)開(kāi)裂松動(dòng)芒刺線,更換后級(jí)線保持平直,松緊度適宜,同一平面內(nèi)不平度<10mm,級(jí)距誤差均≯±6mm。各連接夾板、線夾螺栓齊全、緊固,并加止退焊點(diǎn)。甲、乙側(cè)三、四電場(chǎng)螺旋線經(jīng)檢查無(wú)松弛,掛鉤處無(wú)電蝕情況,間距一致。

      2.陽(yáng)極極板定位系統(tǒng).對(duì)所有電場(chǎng)陽(yáng)極定位角鐵脫落得部分進(jìn)行修復(fù),加固焊縫,調(diào)整定位間隙,使其對(duì)應(yīng)得陽(yáng)極板座自由懸掛,無(wú)卡澀、抱死現(xiàn)象。各級(jí)距保持≯6mm,連接夾板螺栓齊全,并加止退焊點(diǎn)。

      3.陰極振打軸傳動(dòng)系統(tǒng).甲、乙側(cè)#1陰極振打傳動(dòng)豎軸系統(tǒng)整體拆除,更換所有軸承裝置,大、小撥輪,調(diào)整了原豎軸與瓷軸得同心度偏差。更換后得傳動(dòng)軸系統(tǒng)大、小撥輪對(duì)接靈活,軸承完好,瓷軸與軸得不同心度≯1mm,各部螺栓可靠,緊固止退。各振打軸彎曲度≯±5mm,大軸下垂度≯5mm,大軸與支撐架同心,誤差≯8mm。

      第五篇:大修總結(jié)

      2013年第一次大修總結(jié)

      隨著裝置生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到100%,標(biāo)志著2013年公司第一次大修取得了預(yù)期效果。本次大修從2013年1月26日至2月6日,機(jī)修車(chē)間全體人員顧大家舍小家,不分晝夜地工作在最前線,克服了大修時(shí)間緊,工作任務(wù)重,天氣寒冷等多方面困難,最終完成了公司下達(dá)的檢修工作任務(wù),并達(dá)到預(yù)期的檢修效果,為公司的順利開(kāi)車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?,F(xiàn)將本人在這次大修工作情況總結(jié)如下:

      一、準(zhǔn)備充分

      1、提前對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行梳理,細(xì)化,落實(shí)到班組、落實(shí)到個(gè)人;

      2、提前熟悉檢修項(xiàng)目、對(duì)所需備件、材料、機(jī)具、專用工具積極準(zhǔn)備,對(duì)所需腳手早安排進(jìn)行搭設(shè),對(duì)需要拆除的保溫要求在裝置停車(chē)前一兩天進(jìn)行拆除。

      二、加班加點(diǎn)、連續(xù)作業(yè)

      這次檢修工作項(xiàng)目多、難度大、時(shí)間緊、人員少、再加上天氣寒冷,給本次檢修工作帶來(lái)了困難,為盡快完成檢修工作,大家每天連續(xù)工作16小時(shí),有時(shí)候每天工作達(dá)20小時(shí),飯菜送到現(xiàn)場(chǎng),吃了飯就接著干,累了,就在桌上趴上一會(huì)兒,在十來(lái)天的檢修中,除了現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線探傷不得不停工,可以回家洗個(gè)澡外,其余時(shí)間均在現(xiàn)場(chǎng)。

      三、重點(diǎn)把關(guān)、兼顧

      K1301是本次大修工作重中之重,K1301由于是第一次檢修,本人和班組人員一道,認(rèn)認(rèn)真真對(duì)K1301進(jìn)行拆檢、對(duì)檢修數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)、并作好記錄。對(duì)每一道檢修工序認(rèn)認(rèn)真真進(jìn)行。

      在檢修K1301同時(shí),及時(shí)地對(duì)S1204A/B濾棒固定改造工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo),進(jìn)入到S1501,A1101A/B、氣化爐內(nèi)、7F斜三通更換、E3050換熱器抽芯、K1102A/B軸瓦檢查等現(xiàn)場(chǎng)了解檢修情況。

      四、安全文明檢修

      為了保障停車(chē)檢修過(guò)程中安全施工,避免出現(xiàn)安全事件和事故,對(duì)于特殊作業(yè)、高空作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè),要求檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定,作業(yè)前均辦理相關(guān)的工作票證并得到批準(zhǔn)后方進(jìn)行檢修作業(yè)。

      五、大修工作不足之處:

      整個(gè)大修,充分發(fā)揮了個(gè)人的技能與水平,但在大機(jī)組檢修經(jīng)驗(yàn)、機(jī)組對(duì)中判斷能力上要進(jìn)一步提升能力。班組人員能獨(dú)當(dāng)一面的員工不多,還在打人海戰(zhàn)術(shù),在焊接、管鉚這一塊我們需要向兄弟單位學(xué)習(xí)的地方還很多。

      莫來(lái) 2013年2月

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