第一篇：4號爐大修總結(jié)

4號爐開關(guān)回路低壓電機(jī)回路大修工作總結(jié) 檢修工期：

計(jì)劃工作時(shí)間：2008年5月5日——2008年5月22日。實(shí)際工作時(shí)間：2008年5月6日 ——2008年5月19日。2

檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

2.1 4號爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺高壓開關(guān)解體檢修及相關(guān)二次回路試驗(yàn)，清掃，檢查工作結(jié)束。

2.2.4號爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺高壓開關(guān)框架，外殼無損壞，動(dòng)靜觸頭無燒損，滅弧室無燒損變形，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷檢查，清掃無異常及一次接線端子清掃，螺栓緊固。開關(guān)接觸電阻，啟動(dòng)，返回電壓，觸頭開距滿足開關(guān)檢修規(guī)程規(guī)定。

2.3.4號爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺高壓開關(guān)二次接線端子無灰塵，物見本色，開關(guān)及相關(guān)二次回路接線、電纜標(biāo)志清楚。2.4.4號爐1－8號給粉電機(jī)，甲乙給煤電機(jī)，甲乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門電機(jī)回路電源對地，電機(jī)操作線線間絕緣測試合格，用500V兆歐表測量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

2.5.4號爐1－8號給粉電機(jī)，甲乙給煤電機(jī)，甲乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門電機(jī)直流電阻測試合格，實(shí)測數(shù)值與銘牌標(biāo)注數(shù)值誤差均小于±2％，滿足電機(jī)檢修規(guī)程規(guī)定。

2.6.4號爐1－8號給粉電機(jī)，甲乙給煤電機(jī)，甲乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門電機(jī)解體檢查定子線圈，槽楔，綁線良好無松動(dòng)，并更換上述電機(jī)軸承。

2.7.4號爐1－8號給粉電機(jī)，甲乙給煤電機(jī)，甲乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門，1C, 2C ,3C,開關(guān)，電機(jī)及相關(guān)二次回路接線檢查正確，接線柱及端子排螺釘壓接可靠無松動(dòng)。

2.8.4號爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉,1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖，甲，乙制粉小聯(lián)鎖事故信號開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手傳動(dòng)試驗(yàn)良好，對應(yīng)動(dòng)作流程及信號指示正確；傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，對開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手逐一外觀檢查良好。2.9.4號爐1－8號給粉電機(jī)，甲乙給煤電機(jī)，甲乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵轉(zhuǎn)動(dòng)把手傳動(dòng)試驗(yàn)良好，對應(yīng)動(dòng)作流程及信號指示正確；傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，對開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手逐一外觀檢查良好,電機(jī)試轉(zhuǎn)30鐘無異音，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，溫度及振動(dòng)不超過修前。

檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

3.1.更換4號爐甲，乙引風(fēng)、甲，乙送風(fēng)、甲，乙磨煤、甲，乙排粉，甲，乙給煤，甲，乙油泵，1C, 2C, 3C ,總聯(lián)鎖，甲，乙制粉小聯(lián)鎖，甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門，事故信號共計(jì)23臺操作開關(guān)控制線更換706米。

3.2.更換4號爐甲，乙引風(fēng)、甲，乙送風(fēng)，甲，乙排粉共計(jì)6臺高壓開關(guān)各部密封墊圈及更換絕緣油。

3.3.4號爐電纜夾層水沖洗，廢舊電纜清理及橋架，電纜整理。4

工作結(jié)論：

4號爐甲，乙引風(fēng)、甲，乙送風(fēng)、甲，乙磨煤、甲，乙排粉共計(jì)8臺高壓開關(guān)，回路，1－8號給粉電機(jī)，甲，乙給煤電機(jī)，甲，乙油泵電機(jī)，4號爐加藥泵電機(jī)甲、乙給水閘門，點(diǎn)火門、主汽門電機(jī)1C, 2C, 3C，事故信號回路工作于2008年5月19日全部結(jié)束，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，可以投入運(yùn)行。

電氣分場

廠用班 2008年5月19日

第二篇：爐號材料

原材料檢驗(yàn)專用資料袋

編號：材料名稱：材料來源：材料牌號：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)保書號：材料爐號：

材料名稱：材料牌號：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)保書號：材料爐號：材料規(guī)格：機(jī)試編號：化析編號：入庫日期：原材料檢驗(yàn)專用資料袋編號：材料來源：材料規(guī)格：機(jī)試編號：化析編號：入庫日期：

第三篇：11號爐鍋爐一隊(duì)大修總結(jié)

11號爐鍋爐一隊(duì)大修總結(jié)

11號

爐經(jīng)過全班人員的共同努力，齊心合作，在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上圓滿完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器一級、二級減溫水電動(dòng)門全部解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根。其中，再熱器二級減溫水A、B電動(dòng)門閥芯、閥座損壞嚴(yán)重，進(jìn)行更換，型號為：J961Y--32

DN20,由上海亞核閥門廠提供。焊工；趙偉，焊前光譜分析，焊后進(jìn)行探傷，未見異常。執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、清洗加油，電動(dòng)門由電氣檢驗(yàn)行程完畢。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器減溫水電動(dòng)總門，閥門解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、清洗加油。電動(dòng)門由電氣檢驗(yàn)行程完畢。減溫水系統(tǒng)過熱器、再熱器放水門全部解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根。定排總門、定排一次門全部解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根。閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門由電氣、熱工檢驗(yàn)行程完畢。定排二次門四只全部進(jìn)行更換，型號為；J961Y--32

DN50由自貢閥門廠提供。焊工；肖建強(qiáng)、況常俞，焊前光譜分析，焊后進(jìn)行探傷，未見異常。A、B側(cè)雙色水位計(jì)所有云母組件進(jìn)行更換。A、B側(cè)雙色水位計(jì)一、二次門及放水門解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根對11#爐主給水電動(dòng)門、旁路一、二次門進(jìn)行解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根，閥桿金相探傷未見異常，閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門由電氣校驗(yàn)行程完畢。對11#爐過熱器、旋風(fēng)分離器排氣所有一、二次門進(jìn)行解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根，閥桿金相探傷未見異常，閥桿螺母檢查、軸承清洗加油。以上電動(dòng)門由電氣校驗(yàn)行程完畢。對11#爐所有空氣門進(jìn)行解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根。對11#爐所有疏、放水進(jìn)行解體檢修，研磨閥芯、閥座，更換盤根。

空預(yù)器捉漏及更換情況，鍋爐維護(hù)一隊(duì)按生技部和鍋爐項(xiàng)目部的部署安排對11號爐空預(yù)器進(jìn)行了反復(fù)多次的查漏工作，檢查情況如下；、冷段A側(cè)上組有54根；B側(cè)上組有94根；冷段A側(cè)下組有2根，B側(cè)下組有57根；熱段上組A側(cè)有8根，熱段下組A側(cè)有30根，熱段上組B側(cè)有22根，熱段下組B側(cè)有15根，以上冷、熱段共有282根管子破損泄漏，全部采用高溫膠泥加石棉繩進(jìn)行封堵。更換情況；按公司要求對集中堵管部位進(jìn)行更換。根據(jù)檢查情況本次更換主 要在冷段，其中A側(cè)一次風(fēng)更換504根、B側(cè)一次風(fēng)更換441根、B側(cè)二次風(fēng)更換252根，全部共計(jì)更換1197根管子。

水冷壁檢查情況，搭設(shè)架子至爐頂全面檢查發(fā)現(xiàn)A側(cè)爐內(nèi)下澆注料上方28米測溫帶處有兩點(diǎn)磨損、B側(cè)測溫帶處有一點(diǎn)磨損超標(biāo)，進(jìn)行打磨堆焊。二次風(fēng)口A側(cè)B往A數(shù)，第一、第二風(fēng)口有磨損情況，進(jìn)行了堆焊處理。本次水冷壁檢查自查懷疑及明顯沖刷部位共查出54點(diǎn)，鰭片磨穿部位2處，全部進(jìn)行了堆焊打磨。委托配合金相及攀枝花特檢所對水冷壁管進(jìn)行測厚，共查出低于5.0mm的管子98點(diǎn)、中隔墻水冷壁7.0mm以下的15點(diǎn)，﹙詳見金相出具報(bào)告﹚，對這些超標(biāo)點(diǎn)全部進(jìn)行堆焊打磨。

屏過、屏再爐頂穿墻密封A往B數(shù)分別為第一屏嚴(yán)重?zé)龎?，?nèi)部用不銹鋼板作襯，外部加保溫材料后進(jìn)行澆注，最后用鋼板密封。爐膛檢修情況，爐膛風(fēng)帽全部進(jìn)行疏通、校正后采用三點(diǎn)焊接，共校正風(fēng)帽358個(gè)，支撐座21個(gè)、短管16個(gè)。風(fēng)室檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)帽進(jìn)風(fēng)口有5個(gè)被澆注料堵塞，全部疏通。落煤口檢查發(fā)現(xiàn)B、E落煤口鋼板已嚴(yán)重變形，重新更換，更換不銹鋼板材質(zhì)為12Cr1MoV,，厚度為20mm。冷渣機(jī)檢修情況，A冷渣機(jī)進(jìn)渣管、插板門已碳化損壞，更換進(jìn)渣管及插板門。反吹風(fēng)金屬軟管進(jìn)行更換。C冷渣機(jī)進(jìn)渣管焊口泄漏進(jìn)行重新打坡口焊接，進(jìn)渣膨脹節(jié)因蒙皮損壞，更換進(jìn)渣膨脹節(jié)。

點(diǎn)火風(fēng)道檢修情況，B側(cè)B往數(shù)第二豎井膨脹節(jié)內(nèi)導(dǎo)筒全部損壞，采用3mm不銹鋼板進(jìn)行修復(fù)。點(diǎn)火風(fēng)道部分澆注料脫落，重新焊制抓釘后澆注。點(diǎn)火油槍清洗、檢查、疏通，看火口擦洗。

尾部煙道檢修情況，爐膛出口水平煙道部分澆注料脫落，補(bǔ)焊抓釘重新澆注，分離器出口水平煙道部分澆注料脫落，補(bǔ)焊抓釘重新澆注，空預(yù)器出口水平煙道檢查發(fā)現(xiàn)有部分支撐架磨損、脫落、損壞，全部用45#角鋼重新焊接加固，對變形和磨穿的鋼板進(jìn)行更換和修復(fù)。

J閥的檢修情況，11#爐A、B側(cè)J閥內(nèi)部進(jìn)行清灰，檢查風(fēng)帽，A側(cè)斜管金屬膨脹節(jié)進(jìn)行檢查修理，A、B側(cè)J閥外部裂紋、泄漏部分全部重新修復(fù)。

汽包檢修情況，檢查汽水分離器各部完整無異常，下降管防旋裝置拆除檢查無異常，腐蝕片按要求進(jìn)行更換，更換汽包人孔門墊子，汽包螺栓進(jìn)行探傷檢查，無異常。

其它檢修情況，四管”吹灰后進(jìn)行防磨、防爆檢查無異常，根據(jù)本次停爐情況對所有鍋爐支吊架進(jìn)行了全面檢查，負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。

化學(xué)監(jiān)督割管情況，爐內(nèi)水冷壁割管；?前墻B往A數(shù)第34根，鍋爐標(biāo)高19米，割管長度13700mm?A側(cè)墻前往后數(shù)第61根，鍋爐標(biāo)高17.4米，割管長度1140mm③中隔墻爐后往前數(shù)第一根，鍋爐標(biāo)高19米，割管長度1300mm④屏過B倉A往B數(shù)第二屏，爐后往前數(shù)第一根，鍋爐標(biāo)高23米，割管長度 1.4米⑤高溫過熱器割管位置，下平面立管段B往A數(shù)第35根，割管長度250mm⑥低溫再熱器割管位置，下平面立管段B往A數(shù)第36根，割管長度200mm⑦省煤器割管位置，省煤器下聯(lián)箱立管段A側(cè)A往B數(shù)第12根，割管長度500mm⑧大修檢查發(fā)現(xiàn)分離器出口水平煙道，前倉A、B側(cè)包墻管嚴(yán)重磨損。其中，A側(cè)前往后數(shù)點(diǎn)11、12、16、17根管子測厚為3.5mm以下，對該四根管子割管更換，割管長度為1550mm。⑨水冷壁下聯(lián)箱爐后A往B數(shù)第一、第三聯(lián)箱手孔割除檢查無異常。

一、指導(dǎo)思想。本次大修班在安全工作上，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”，認(rèn)真落實(shí)國家、集團(tuán)公司、發(fā)電公司、鍋爐項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決策部署和工作措施，圍繞項(xiàng)目部、班組確定的安全工作目標(biāo)，以控制事故為重點(diǎn)，以減少傷亡，杜絕違章為目標(biāo)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的源頭管理，協(xié)助項(xiàng)目部和檢修部建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制，推動(dòng)本公司安全生產(chǎn)工作。

二、工作目標(biāo)。本次大修本班將完成“一個(gè)目標(biāo)”、突出“三個(gè)重點(diǎn)”、加強(qiáng)“三大建設(shè)”，為推動(dòng)本單位安全工作作出新的貢獻(xiàn)。

一個(gè)目標(biāo)：保證本隊(duì)全處次不出任何安全事故。三個(gè)重點(diǎn)：把安全學(xué)習(xí)、遵守安規(guī)、預(yù)防事故作為本隊(duì)安全工作的重點(diǎn)。三大建設(shè)：一是加強(qiáng)班組安全思想建設(shè)，通過安全法規(guī)和規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，從思想上增強(qiáng)每個(gè)員工的安全意識；二是重視安全制度建設(shè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，從制度上保證安全生產(chǎn)；三是強(qiáng)化安全防范能力建設(shè)，進(jìn)一步學(xué)習(xí)和掌握安全管理與防范知識，增強(qiáng)每個(gè)員工的安全防范意識和自衛(wèi)防范能力，確?！叭粋Α?。

三、工作措施：

為了順利完成本次大修的各生產(chǎn)任務(wù)，保證安全文明生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本隊(duì)嚴(yán)格按照安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理開展工作。安全管理。

嚴(yán)格按照：“安全第一，預(yù)防為主”的方針，履行安全職責(zé)，強(qiáng)化安全責(zé)任。要結(jié)合本隊(duì)、每個(gè)員工、每個(gè)崗位的安全工作職責(zé)，制訂維護(hù)一隊(duì)本次大修安全生產(chǎn)目標(biāo)，維護(hù)隊(duì)不發(fā)生異常和未遂，個(gè)人無違章，實(shí)現(xiàn)“三不傷害”認(rèn)真細(xì)化安全職責(zé)內(nèi)容，并通過扎實(shí)細(xì)致的安全管理和全班員工的共同努力，切實(shí)把各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。

加強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí)。利用本次大修安全學(xué)習(xí)，組織全班員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家安全法規(guī)、集團(tuán)公司安全文件、發(fā)電公司安全規(guī)章制度和本行業(yè)本崗位安全操作規(guī)程，積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，并結(jié)合項(xiàng)目部和維護(hù)隊(duì)的實(shí)際，有針對性的學(xué)習(xí)，做到舉一反三，吸取教訓(xùn)，學(xué)有實(shí)效，認(rèn)真開展班前，班后會(huì)和作業(yè)前的三查活動(dòng)，提高隊(duì)員的安全意識，做好安全措施，積極開展各類節(jié)前和季節(jié)安全大檢查活動(dòng)，豐富安全知識，強(qiáng)化安全理念。

（三）生產(chǎn)管理

認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷閉環(huán)管理和設(shè)備定期保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制，保證設(shè)備健康水平。認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，控制成本，節(jié)約材料，提高人員工作效率，槁好雙增雙節(jié)，確保本次大修完成目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備修后的驗(yàn)收工作，并做好技術(shù)臺帳記錄。充分調(diào)動(dòng)廣大員工關(guān)心質(zhì)量、參與質(zhì)量管理、自覺自主地解決問題的自覺性與熱情。注重引導(dǎo)，提高質(zhì)量參與意識。通過樹立“質(zhì)量第一”的思想，學(xué)習(xí)“質(zhì)量控制”的理論和方法，真正理解“我的一舉一動(dòng)直接影響本工序的質(zhì)量，而且又會(huì)影響下一道乃至影響整個(gè)操作工序質(zhì)量而威脅整個(gè)作業(yè)項(xiàng)目的安全”，為形成從“向我要質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙|(zhì)量”的良好作業(yè)意識奠定基礎(chǔ)。

2012，12，15

鍋爐維護(hù)一隊(duì)

第四篇：電廠#3爐電除塵器大修總結(jié)報(bào)告

#3爐電除塵器大修總結(jié)報(bào)告

2006我廠#3機(jī)組大修工作自9月13日開始，這次大修是脫硫除灰分部成立以來的第一次大修，在分部的帶領(lǐng)下，我除塵班全體職工統(tǒng)一思想，認(rèn)清形式，本著規(guī)范化大修、標(biāo)準(zhǔn)化大修及應(yīng)修必修、修必修好的原則，經(jīng)過22個(gè)日夜的辛勤工作，大修任務(wù)已圓滿完成。經(jīng)過各項(xiàng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、冷態(tài)驗(yàn)收，各項(xiàng)參數(shù)均已達(dá)到設(shè)計(jì)

要求，符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將本次#3爐電除塵器大修前的設(shè)備狀況、本次檢修內(nèi)容及修后驗(yàn)收情況匯報(bào)如下：一.大修前設(shè)備狀況分析：#3爐電除塵器是由上海冶金礦山機(jī)械廠制造，煙氣流通面積288㎡，陰極形式為一、二電場RS芒刺線，三、四電場螺旋線，陽極形式均為480C型極板，正負(fù)級間距一、二電場400㎜，三、四電場438㎜，由江都機(jī)械安裝公司于2001年9月改造安裝。這次大修也是#3爐電除塵器自改造安裝以來第一次大修，5年來歷次小修[范文為xiexiebang.com作者原創(chuàng)作品-轉(zhuǎn)載請加xiexiebang.com外部鏈接！]只是局部更換磨損嚴(yán)重的部位，其中主要頻繁加固更換的重點(diǎn)是陽極振打錘臂，本次大修前由于運(yùn)行周期較長除塵器內(nèi)部多處部件已嚴(yán)重受損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)主要缺陷有：

1.甲、乙側(cè)二電場各有一根陰極芒刺線線體開裂松動(dòng)，甲、乙側(cè)三、四電場陰極螺旋線積灰較多。

2.甲、乙陽極板定位固定角鐵局部開裂、脫落，陽極板積灰較多。

3.甲、乙側(cè)#1陰極振打豎軸、軸承裝置及大、小撥輪傳動(dòng)裝置均磨損嚴(yán)重。

4.受煙溫、氣流等影響，乙側(cè)#1陰極振打豎軸瓷軸連接同心度偏差較大，造成撥叉頻繁斷裂。

5.甲、乙側(cè)一、二電場陰陽級振打錘臂磨損嚴(yán)重，振打承擊砧部分脫落，焊縫開裂。

6.甲、乙側(cè)二電場陰極振打錘臂磨損嚴(yán)重，其他電場部分磨損。

7.甲側(cè)#

1、乙側(cè)#4陽極振打減速機(jī)偏心軸承磨損，手盤動(dòng)有卡澀現(xiàn)象。

二.本次大修技術(shù)措施及施工方法：

1.陰極板線系統(tǒng)檢修.更換甲、乙側(cè)二電場開裂松動(dòng)芒刺線，更換后級線保持平直，松緊度適宜，同一平面內(nèi)不平度＜10mm，級距誤差均≯±6mm。各連接夾板、線夾螺栓齊全、緊固，并加止退焊點(diǎn)。甲、乙側(cè)三、四電場螺旋線經(jīng)檢查無松弛，掛鉤處無電蝕情況，間距一致。

2.陽極極板定位系統(tǒng).對所有電場陽極定位角鐵脫落得部分進(jìn)行修復(fù)，加固焊縫，調(diào)整定位間隙，使其對應(yīng)得陽極板座自由懸掛，無卡澀、抱死現(xiàn)象。各級距保持≯6mm，連接夾板螺栓齊全，并加止退焊點(diǎn)。

3.陰極振打軸傳動(dòng)系統(tǒng).甲、乙側(cè)#1陰極振打傳動(dòng)豎軸系統(tǒng)整體拆除，更換所有軸承裝置，大、小撥輪，調(diào)整了原豎軸與瓷軸得同心度偏差。更換后得傳動(dòng)軸系統(tǒng)大、小撥輪對接靈活，軸承完好，瓷軸與軸得不同心度≯1mm，各部螺栓可靠，緊固止退。各振打軸彎曲度≯±5mm，大軸下垂度≯5mm，大軸與支撐架同心，誤差≯8mm。

第五篇：大修總結(jié)

2013年第一次大修總結(jié)

隨著裝置生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到100%，標(biāo)志著2013年公司第一次大修取得了預(yù)期效果。本次大修從2013年1月26日至2月6日，機(jī)修車間全體人員顧大家舍小家，不分晝夜地工作在最前線，克服了大修時(shí)間緊，工作任務(wù)重，天氣寒冷等多方面困難，最終完成了公司下達(dá)的檢修工作任務(wù)，并達(dá)到預(yù)期的檢修效果，為公司的順利開車奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)將本人在這次大修工作情況總結(jié)如下:

一、準(zhǔn)備充分

1、提前對檢修項(xiàng)目進(jìn)行梳理，細(xì)化，落實(shí)到班組、落實(shí)到個(gè)人；

2、提前熟悉檢修項(xiàng)目、對所需備件、材料、機(jī)具、專用工具積極準(zhǔn)備，對所需腳手早安排進(jìn)行搭設(shè)，對需要拆除的保溫要求在裝置停車前一兩天進(jìn)行拆除。

二、加班加點(diǎn)、連續(xù)作業(yè)

這次檢修工作項(xiàng)目多、難度大、時(shí)間緊、人員少、再加上天氣寒冷，給本次檢修工作帶來了困難，為盡快完成檢修工作，大家每天連續(xù)工作16小時(shí)，有時(shí)候每天工作達(dá)20小時(shí)，飯菜送到現(xiàn)場，吃了飯就接著干，累了，就在桌上趴上一會(huì)兒，在十來天的檢修中，除了現(xiàn)場進(jìn)行X射線探傷不得不停工，可以回家洗個(gè)澡外，其余時(shí)間均在現(xiàn)場。

三、重點(diǎn)把關(guān)、兼顧

K1301是本次大修工作重中之重，K1301由于是第一次檢修，本人和班組人員一道，認(rèn)認(rèn)真真對K1301進(jìn)行拆檢、對檢修數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行檢測、并作好記錄。對每一道檢修工序認(rèn)認(rèn)真真進(jìn)行。

在檢修K1301同時(shí)，及時(shí)地對S1204A/B濾棒固定改造工作進(jìn)行現(xiàn)場安裝指導(dǎo)，進(jìn)入到S1501，A1101A/B、氣化爐內(nèi)、7F斜三通更換、E3050換熱器抽芯、K1102A/B軸瓦檢查等現(xiàn)場了解檢修情況。

四、安全文明檢修

為了保障停車檢修過程中安全施工，避免出現(xiàn)安全事件和事故，對于特殊作業(yè)、高空作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)，要求檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，作業(yè)前均辦理相關(guān)的工作票證并得到批準(zhǔn)后方進(jìn)行檢修作業(yè)。

五、大修工作不足之處：

整個(gè)大修，充分發(fā)揮了個(gè)人的技能與水平，但在大機(jī)組檢修經(jīng)驗(yàn)、機(jī)組對中判斷能力上要進(jìn)一步提升能力。班組人員能獨(dú)當(dāng)一面的員工不多，還在打人海戰(zhàn)術(shù)，在焊接、管鉚這一塊我們需要向兄弟單位學(xué)習(xí)的地方還很多。

莫來 2013年2月