第一篇:滑線安裝施工方案
項(xiàng)目名:天回鎮(zhèn)及青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)起重機(jī)維修
施
工
方
案
編制人:李飛
審核人:徐朝鶴
審批人:王慶強(qiáng)
成都重工起重機(jī)股份有限公司 二〇一五年四月貳拾貳日
目
錄
一、工程概況
二、編制依據(jù)
三、主要施工內(nèi)容
四、主要供貨內(nèi)容
五、主要施工方法
六、人力、物力資源計(jì)劃
七、技術(shù)保證措施 項(xiàng)目名:天回鎮(zhèn)及青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)起重機(jī)維修
一、工程概況:
天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)及青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)滑線為老式角鐵滑線,三項(xiàng)三組,裸露的角鐵已觸電及出現(xiàn)打火等現(xiàn)象。本工程主要施工內(nèi)容為,拆卸原有滑線,安裝新式320A單極滑線。
另天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)10t電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)故障,需維修、恢復(fù)至正常使用,青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)電動(dòng)單梁起重機(jī)2臺(tái)加裝無(wú)線遙控器。
二、編制依據(jù):
1.原有滑觸線及電動(dòng)葫蘆工作狀態(tài); 2.起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程;
3.起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
4.電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范;
5.企業(yè)綜合施工素質(zhì)及裝備能力。
三、主要施工內(nèi)容:
1.原有滑線拆卸; 2.新滑線的安裝及調(diào)試; 3.滑線集電器的安裝及調(diào)試; 4.天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù)10t電動(dòng)葫蘆維修;
5.青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)兩臺(tái)起重機(jī)加裝無(wú)線遙控器。
四、主要供貨內(nèi)容:
1.320A單極滑線540米(青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)1樓及2樓);
2.320A單極滑線216米(天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù));
3.滑線集電器三組;
4.無(wú)線遙控器兩臺(tái)(青龍場(chǎng)倉(cāng)庫(kù));
5.以上1-4安裝及調(diào)試,原有滑線的拆卸。
6.10t電動(dòng)葫蘆維修(天回鎮(zhèn)倉(cāng)庫(kù))
五、主要施工方法:
滑觸線安裝 ——
以大車軌道中心線和水平面作為定位基準(zhǔn)確定滑線中心線。
控制要點(diǎn):定位準(zhǔn)確,滑觸線平正。
滑觸線的安裝有測(cè)量定位、支架安裝、滑線安裝等幾道工序。
1.測(cè)量定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出每個(gè)支架的安裝位置。在鋼梁上支架的安裝位置一般放在吊車梁的加強(qiáng)筋板處。
2.支架安裝:支架安裝可從吊車梁的一端開始,根據(jù)吊車軌道與支架的距離,可制作專用形尺或拉鐵線找正。支架都要在同一水平垂直面上。.滑線安裝: 待滑線支架安裝完畢后,將滑線吊卡安裝于支架上,隨后將滑線卡于吊卡上,進(jìn)行調(diào)整、校正,將附件安裝完畢。吊卡螺絲等應(yīng)擰緊。
遙控器的安裝——
1.根據(jù)原有電動(dòng)葫蘆的控制系統(tǒng),確定遙控器的操控電壓(36V或380V);
2.依遙控器電氣圖將遙控器接收器安裝于電動(dòng)葫蘆電氣箱上,所有接線端子應(yīng)壓緊,接收器控制線迎捆扎整齊;
3.調(diào)試遙控器,各方向應(yīng)對(duì)應(yīng)。
電動(dòng)葫蘆的維修——
1.拆卸電動(dòng)葫蘆斷火限位器;
2.將電動(dòng)葫蘆落到指定位置,檢查盤繩器是否損壞;
3.恢復(fù)斷火限位器,如條件允許,加裝重錘限位器,形成雙限位;
4.檢查線路,調(diào)節(jié)正反相,恢復(fù)正常使用狀態(tài)。
六、人力、物力計(jì)劃配置:
1.施工人員計(jì)劃配備:
施工組組長(zhǎng):1名;起重電氣工:2名;起重機(jī)械工:2名;
2.物理計(jì)劃配備:
交流焊機(jī)1套、氣割1套、吊繩2條、切割機(jī)1臺(tái)、萬(wàn)用表1臺(tái);
七、技術(shù)保證措施
(一)質(zhì)量技術(shù)措施 1.施工準(zhǔn)備質(zhì)量管理
1)建立施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu),明確工作崗位和工作范圍。
2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)施工條件,及時(shí)編制施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。
3)做好電裝的施工準(zhǔn)備工作:
(1)配備專人負(fù)責(zé)管理圖紙、圖集、變更、技術(shù)核定等技術(shù)文件;
(2)組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn),操作資格證審查考核;(3)施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備;(4)做好工程技術(shù)人員技術(shù)交底;
(5)按施工設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求,做好工藝評(píng)定試驗(yàn)工作;
(6)施工材料及施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查。2.質(zhì)量管理工作程序
運(yùn)用系統(tǒng)工程方法,以保證質(zhì)量為目的,將各環(huán)節(jié)的施工管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密組織起來(lái),形成全員保證施工質(zhì)量的有機(jī)整體,達(dá)到從施工準(zhǔn)備、施工運(yùn)行、保產(chǎn)服務(wù)三個(gè)階段中,施工質(zhì)量在整個(gè)工程的施工內(nèi)容、施工程序、施工作業(yè)過(guò)程中處于受控管理狀態(tài)。3.質(zhì)量保證體系
在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)量技術(shù)組、施工管理組、安全保衛(wèi)組、材料供應(yīng)組、各專業(yè)工長(zhǎng)組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施,參加圖紙會(huì)審,重大事故調(diào)查分析、處理,質(zhì)量培訓(xùn)和特殊工種考核,做好交工后服務(wù)工作。
1)按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。
2)施工管理人員和操作者,要掌握負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目概況。施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具均以得到保證,質(zhì)量保證措施的落實(shí),為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的條件。
3)樹立質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),杜絕質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。4)把好備件、材料物質(zhì)質(zhì)量關(guān),凡是無(wú)合格證、質(zhì)保書的備件和材料一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
5)對(duì)施工質(zhì)量狀況實(shí)行全面跟蹤,對(duì)每道工序質(zhì)量不漏檢不誤檢。
4.工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制
施工過(guò)程中,通過(guò)對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn),防止由于偶然性和異常性原因,特別是控制異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題的積累和延續(xù),減少人力物力損失,借助檢驗(yàn)資料分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者、施工機(jī)具、材料、施工方法、操作環(huán)境及管理上的問(wèn)題,立即采取措施糾正和改進(jìn),保持工序良好的工作環(huán)境。5.正確處理好質(zhì)量管理關(guān)系
1)正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系。工程質(zhì)量是通過(guò)數(shù)量形式來(lái)反應(yīng)的,但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,因此必須以質(zhì)量為中心。當(dāng)質(zhì)量與施工進(jìn)度產(chǎn)生矛盾時(shí),優(yōu)先考慮質(zhì)量,在保證質(zhì)量的前題下,從好中求快。
2)正確處理技術(shù)與業(yè)務(wù)管理關(guān)系。技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作都是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要支柱,不能單純認(rèn)為工程質(zhì)量管理主要靠技術(shù)工作,忽視業(yè)務(wù)管理,必須技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作一起抓,才能使企業(yè)獲得全面經(jīng)濟(jì)效益。
3)正確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系,任何工程沒(méi)有質(zhì)量都是無(wú)效的勞動(dòng)。降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑,但必須從保證質(zhì)量,加強(qiáng)管理,提高工效降低消耗入手,在好中求省。(二)安全技術(shù)組織措施
1.防范重點(diǎn):
1)事故控制點(diǎn):(1)高處墜落事故;(2)觸電事故;(3)物體打擊事故;(4)設(shè)備機(jī)具傷害事故。
2.控制點(diǎn)的管理:(1)制度健全無(wú)漏洞;(2)檢查無(wú)差錯(cuò);(3)設(shè)備無(wú)故障;(4)人員無(wú)違章。
3.安全措施:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理,按施工組織設(shè)計(jì),科學(xué)組織施工。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》和修建工程公司《安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程》。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路設(shè)施必須按規(guī)定敷設(shè)、安裝搭接,并懸掛安全警示牌,嚴(yán)禁任意拉接,專人負(fù)責(zé)用電管理。
第二篇:安裝施工方案
模板安裝施工方案
一、工程概況
本工程建筑面積為13000平方米,六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓,梁,板,柱全現(xiàn)澆,因此擬采用竹膠模板,根據(jù)實(shí)際,編制模板施工措施。
1、竹膠模板安裝前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底,要求操作人員熟悉施工圖不懂就問(wèn),確保成型尺寸準(zhǔn)確。
2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
3、經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時(shí)防止傾倒,高度不超過(guò)1米,保證穩(wěn)定,起吊或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊,防止搖晃,松開溜滑。
三、模板安裝
(一)安裝要求
1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力,以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
3、構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。
4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
第三篇:最新潔具安裝施工方案
078工程702#、703#建筑物
衛(wèi)生潔具安裝
專 項(xiàng) 方 案
編制人: 審核人: 審批人: 編制單位:泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 編制日期:二0一二年四月一日
⑴ 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢,并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。
⑵ 浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。⑶ 其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。
4、工藝流程:
安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 →
衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗(yàn)
⑴ 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。
⑵ 衛(wèi)生潔具安裝:
⑶ 高水箱、蹲便器安裝:
⑷高水箱配件安裝:
1)先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位臵視具體情況自行確定。2)將漂球擰在漂桿上,并與浮球閥(漂子門)連接好,浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。
3)拉把支架安裝:將拉把上螺母眼圈卸下,再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿(側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定)加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40mm為宜)。挑桿另一端連接拉
掛在固定螺栓上,加膠墊、眼圈,帶好螺母擰至松緊適度。
⑸多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱,然后掛線拉平、找直,再穩(wěn)裝中間水箱。
⑹高水箱沖洗管的連接:先上好八字門,測(cè)量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸,配好短節(jié),裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好,需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下,背對(duì)背套在銅管或塑料管上,兩頭纏石棉繩或鉛油麻線,分別插入浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。
⑺延時(shí)自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為1100mm。相據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離,斷好90°彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。
扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。
6、背水箱坐便器安裝
⑴背水箱配件安裝:
1)背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。
2)背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi)。
3)安裝扳手時(shí),先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤
1)安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。2)安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。
⑵洗臉盆穩(wěn)裝:
1)洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位臵的十字線。按印記剔成φ30 120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆臵于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。
2)鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記剔成φ15 70mm的孔洞,栽好鉛皮卷,采用2 1/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動(dòng)架的固定螺栓松開,拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。
⑶ 洗臉盆排水管連接:
1)S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓,將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
⑴ 衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求; 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。⑵ 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目:
支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固,潔具放臵平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。
3、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)單獨(dú)器具 10 成排器具 5 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 器具垂直度 3 用吊線和尺量檢查
4、衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、成品保護(hù)
⑴ 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用
⑹ 立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口尺寸不準(zhǔn)確。⑺ 潔具溢水失靈。原因:下水口無(wú)溢水眼。
⑻通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞。
⑼ 嚴(yán)禁使用未經(jīng)過(guò)濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。
第四篇:電氣設(shè)備安裝施工方案
電氣設(shè)備安裝施工方案
一、承包方職責(zé)
我方負(fù)責(zé)高低壓開關(guān)柜、主變、站變等一次設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、檢查、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、試驗(yàn)、啟動(dòng)、試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收、直至移交業(yè)主前的維護(hù)管理等 全部工作;全部二次各系統(tǒng)盤柜及設(shè)備的卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)、試 運(yùn)行并參加設(shè)備的檢查和驗(yàn)收,直至移交業(yè)主前的維護(hù)管理等全部工作;動(dòng)力電纜、控制及信號(hào)電纜、通信電纜、光纜、電線的采購(gòu)、敷設(shè)和安裝;電纜橋架、支架及電 氣管道用固定件的采購(gòu)、制作、安裝,所有電氣設(shè)備、電氣管道及其他埋設(shè)件采購(gòu)、制作、安裝;照明、動(dòng)力配電箱、管線及燈具的采購(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、檢查、驗(yàn)收、安 裝、調(diào)試、啟動(dòng)、試運(yùn)行及工程竣工驗(yàn)收;防雷接地系統(tǒng)材料及全部固定件的采購(gòu)、安裝,接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量等。
二、設(shè)備的裝卸、保管及驗(yàn)收
(1)設(shè)備的裝卸
對(duì)要求高、易損物品的搬運(yùn),事先編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書,由技術(shù)部門對(duì)作業(yè)人員 進(jìn)行技術(shù)交底,使他們掌握正確的搬運(yùn)方法。
按已確定的搬運(yùn)方法謹(jǐn)慎搬運(yùn),以免損傷物資、設(shè)備或發(fā)生安全事故,產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 在搬運(yùn)過(guò)程中予以保護(hù),防止丟失或擦掉。開關(guān)柜由室外及進(jìn)入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn),室 內(nèi)短距離用液壓托盤搬運(yùn)車搬運(yùn)到位。從而保證搬運(yùn)時(shí)開關(guān)柜不會(huì)有強(qiáng)烈的碰擊、振 動(dòng),并保證設(shè)備傾斜角度不會(huì)過(guò)大,而且不會(huì)破壞地坪面。
物資材料的入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放有專人負(fù)責(zé),庫(kù)存物資有標(biāo)識(shí),不同狀態(tài)產(chǎn)品 分開存放,做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整,帳、卡、物相符。
對(duì)貯存產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控,采取必要的控制手段。如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入 先出原則,定期倒庫(kù)等。庫(kù)房達(dá)到通風(fēng)、防潮、清潔、采光狀況好等條件,防止產(chǎn)品 在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)輸出庫(kù)驗(yàn)證、只有經(jīng)驗(yàn)證合格的物資才能放行使用。對(duì)已損壞的物品 按相關(guān)規(guī)定要求及時(shí)處理,防止誤用。
(2)電氣設(shè)備的保管
檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護(hù),達(dá)到防潮、防塵、防盜、防碰撞等要求,確保 設(shè)備自身質(zhì)量及性能。大型電氣設(shè)備開箱驗(yàn)收后直接進(jìn)入安裝位置的建筑物內(nèi);小型 電氣設(shè)備如控制箱、燈具等存放在適合的倉(cāng)庫(kù)內(nèi);電纜、電纜管等進(jìn)場(chǎng)后可分類堆放 在室外場(chǎng)地上,并用油布遮蓋,所有設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后的存放均整齊,設(shè)有明顯的標(biāo) 志牌。
(3)電氣設(shè)備的驗(yàn)收
電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收。檢查其包裝 及密封是否良好,規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證 等是否齊全。對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,有無(wú)損傷,表面油漆及保護(hù)層是否完好,并做 好驗(yàn)收記錄。
三、電氣設(shè)備的安裝
1、電氣管道、接地及預(yù)埋件的安裝
電氣管道、接地及預(yù)埋件主要工作有:接地網(wǎng)、避雷帶、行車滑觸線預(yù)埋件、電 纜支架、電纜橋架、屏、柜、站變、動(dòng)力箱等設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預(yù)埋件,所有電氣預(yù)埋 管,接地敷設(shè)。
(1)安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行預(yù)埋工作。隨著土建施工的進(jìn)展按施工圖要求,對(duì)電纜、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件、接地線等進(jìn)行埋設(shè)。埋設(shè)位置符合 圖紙及安裝要求,固定牢固,使用的材料得到監(jiān)理的認(rèn)可,安裝質(zhì)量符合規(guī)范,并按 隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能隱蔽,記錄簽證齊全。
(2)電纜支架、電纜橋架安裝
電纜支架安裝證其平直、安裝牢固、橫平豎直,各相同支架同層橫檔在同一水平面上,其誤差不大于±5mm。安裝電纜支架、電纜橋架時(shí),采用墻內(nèi)金屬、電力線探 測(cè)器探知墻內(nèi)埋藏的鋼筋、電力線的具體位置,用電錘在混凝土墻上打孔,從而避免 打斷鋼筋、電線管、損壞鉆頭,大大提高工效。
根據(jù)施工圖,按照 86SD169《電纜橋架安裝》標(biāo)準(zhǔn)安裝泵站內(nèi)所有電纜橋架:電 纜橋架在每個(gè)支架上的固定牢固,連接板的螺栓堅(jiān)固,螺母位于電纜梯架的外側(cè);當(dāng) 直線段鋼制電纜橋架超過(guò) 30米,設(shè)有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板,電纜橋架跨 越建筑物伸縮縫處設(shè)置伸縮縫;電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不小于該橋架上的電纜 最小允許彎曲半徑的最大者;電纜橋架全長(zhǎng)均有良好的接地。
電纜橋架內(nèi)無(wú)鋒利的邊緣和毛刺,以免損壞電纜,進(jìn)入電纜橋架的電管與橋架連 接牢固,管口要加護(hù)套。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及預(yù)埋件 開 關(guān) 柜 的 基礎(chǔ) 采 用 槽 鋼 制作 的 框 架,其制 作 安 裝 的平直 度 等 符 合 規(guī) 范 《GB5017-92》要求。頂面誤差不大于 1/1000,全長(zhǎng)偏差不超過(guò)正負(fù) 5mm。每組基 礎(chǔ)必須有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連。
(4)接地網(wǎng)、防雷帶安裝
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在土建施工時(shí)同步進(jìn)行預(yù)埋,保證建筑物各柱子內(nèi)的預(yù)埋扁鋼 和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋的扁鋼的埋設(shè)正確,連接可靠。接地干線在不同的兩點(diǎn)及以上的 點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接,自然接地體在不同的兩點(diǎn)及以上的點(diǎn)與接地干線或接地網(wǎng)相連 接。
將接地體打入地中時(shí),加保護(hù)帽,打入后露出溝底 100~150毫米,接地體最高 點(diǎn)的埋入深度距地面不小于 0.7米。接地體敷設(shè)完后的土溝,其回填土內(nèi)不夾有石塊 和建筑垃圾等,外取的土壤無(wú)較強(qiáng)的腐蝕性,在回填土?xí)r,分層夯實(shí)。
接地體(線)的連接采用搭接焊,焊接時(shí)要牢固無(wú)虛焊,搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的 2 倍,圓鋼直徑的 6倍,而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線,用鍍 鋅螺栓連接,有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GBJl49?a 90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定 處理。有震動(dòng)的地方,加防松螺帽或彈簧墊圈。
明敷接地線的安裝符合下列要求:便于檢查;敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修; 支持件間的距離,在水平直線部分為 0.5~1.5米,垂直部分為 1.5~3 米,轉(zhuǎn)彎部分 為 0.3~0.5米;接地線按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線 段上,無(wú)高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面距離為 250~300 毫米,接地線與建筑物墻壁間的間隙為 10~15毫米:在接地線跨越建筑物 伸縮縫、沉降縫處時(shí),設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地 線表面涂以用 15~100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋,在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上 或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上作出標(biāo)志,當(dāng)使用膠帶時(shí),使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處,均刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記 號(hào)。
接 地 裝 置 的 施工 符 合 《 電 氣 裝置 安 裝 工 程 接地 裝 置 施 工 及驗(yàn) 收 規(guī) 范 》 OB50169?a 92的規(guī)定,接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。
2、主變安裝調(diào)試(1)安裝前準(zhǔn)備工作 變壓器進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要進(jìn)行檢查,特別是施工區(qū)域的臨時(shí)通道,平整、堅(jiān) 實(shí)、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場(chǎng)地。
變壓器室土建工程施工、清理完畢,結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求,預(yù)留孔、預(yù)埋 件符合設(shè)計(jì)要求。
變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束,其位置尺寸符合圖紙要求,平直度符合規(guī)范要 求。
(2)安裝調(diào)試
變壓器身進(jìn)入安裝位置采用 50T吊車,將其吊到軌道上,使方向正確,停穩(wěn)后用 卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時(shí)鋼繩捆綁平衡,吊點(diǎn)、夾角正 確。起吊及拖動(dòng)水平、平穩(wěn),不傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。器身到位后進(jìn)行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計(jì)要求,水平度符合產(chǎn)品要求,并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固?;A(chǔ)及變 壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件,如外殼等。
電氣測(cè)試合格后可進(jìn)行安裝高壓側(cè)的電纜。電纜中心線與套管中心線對(duì)齊,連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)符 合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器,接頭連接可靠。
3、站變安裝調(diào)試(1)安裝前準(zhǔn)備工作
變壓器進(jìn)場(chǎng)前,對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要進(jìn)行檢查,特別是施工區(qū)域的臨時(shí)通道,平整、堅(jiān) 實(shí)、坡度較小。變壓器室外有足夠吊裝、卸車的場(chǎng)地。
變壓器室土建工程施工、清理完畢,結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求,預(yù)留孔、預(yù)埋 件符合設(shè)計(jì)要求。
變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束,其位置尺寸符合圖紙要求,平直度符合規(guī)范要 求。
變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開箱清點(diǎn),外觀檢查驗(yàn)收。該項(xiàng)工作必須有業(yè)主、監(jiān)理 工程師在場(chǎng)。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無(wú)損 傷,無(wú)碰撞痕跡。開箱驗(yàn)收要做好記錄,如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)業(yè)主,以便盡快解決。
(2)安裝調(diào)試
變壓器身進(jìn)入安裝位置采用 8T吊車,將其吊到軌道上,使方向正確,停穩(wěn)后用 卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器安裝位置。吊裝時(shí)鋼繩捆綁平衡,吊點(diǎn)、夾角正 確。起吊及拖動(dòng)水平、平穩(wěn),不傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。其它附件、配件清點(diǎn)后適當(dāng) 保管好,以備安裝時(shí)使用。器身到位后進(jìn)行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計(jì)要求,水平度符 合產(chǎn)品要求,并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固?;A(chǔ)及變壓器外殼與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件,如外殼等。
在變壓器安裝工作結(jié)束后,可進(jìn)行電氣性能測(cè)試。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求符合規(guī) 范《GB50150-9》l 中有關(guān)條款。在試驗(yàn)前有書面的調(diào)試大綱,提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后 實(shí)施,調(diào)試后有調(diào)試記錄報(bào)告提交監(jiān)理簽證。試驗(yàn)項(xiàng)目中變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)要在 其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行。
電氣測(cè)試合格后可進(jìn)行安裝高壓側(cè)的電纜。電纜中心線與套管中心線對(duì)齊,連接 后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)符 合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器,接頭連接可靠。
4、共箱封閉母線安裝
原則為先戶內(nèi)后戶外,戶內(nèi)為先里后外,即按照母線總裝配圖安裝就位,并進(jìn)行 尺寸調(diào)整,最后進(jìn)行斷口處連接。
(1)共箱封閉母線的就位
支架必須準(zhǔn)確地安裝就位,根據(jù)共箱封閉母線的總裝配圖或段裝配等確定支撐架 或吊架的焊接位置,焊接支撐架及槽鋼(角鋼)橫梁,并調(diào)整其標(biāo)高,確保其標(biāo)高計(jì) 算與設(shè)計(jì)圖紙完全一致,其誤差不超過(guò)?à5mm,根據(jù)共箱封閉母線支撐架安裝圖焊接 支撐架。
待上述工作結(jié)束后,按照設(shè)計(jì)院圖紙將共箱封閉母線按次序吊裝在槽鋼(角鋼)支撐架上,然后由變壓器側(cè)、開關(guān)柜連接處開始進(jìn)行尺寸方向調(diào)整,誤差一般由伸縮 節(jié)來(lái)滿足配合;
共箱封閉母線在安裝就位至穿墻處,要將穿墻隔板框架點(diǎn)焊在基礎(chǔ)埋件上,以防 止共箱封閉母線安裝后,穿墻框架未就位,而造成返工或切割框架等工作;如無(wú)穿墻 隔板,洞口的采用石棉泥封堵。
共箱封閉母線在就位后,在尺寸調(diào)整過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行母線清掃工作,用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃干凈后并蓋上箱蓋進(jìn)行封閉,以 減少共箱封閉母線調(diào)試前的工作量。(2)共箱封閉母線調(diào)整與清掃: 共箱封閉母線就位后清掃。
共箱封閉母線箱體內(nèi)壁、絕緣子表面、內(nèi)部導(dǎo)體均應(yīng)用干凈的棉布擦除灰塵和雜 物,絕不可遺留雜物在母線內(nèi)部,必要時(shí)可用吸塵器,使之清潔無(wú)塵。
當(dāng)在共箱封閉母線內(nèi)部進(jìn)行清掃時(shí),切勿損壞內(nèi)部絕緣子等部件,安裝工具等決 不可以遺留在箱體內(nèi)。
(3)共箱封閉母線的連接安裝
安裝之前或之后,應(yīng)檢查導(dǎo)體相間和相對(duì)地以及帶電體對(duì)地空氣近距,應(yīng)不小于 100mm。
共箱封閉母線之間以及與各設(shè)備的連接,按斷口連接圖連接。(4)共箱封閉母線的檢查
共箱封閉母線在安裝完畢后,進(jìn)行清掃、封閉。
共箱封閉母線箱體內(nèi)壁、瓷瓶表面、導(dǎo)體外表面均應(yīng)用干凈的棉布及酒精或不含 油劑的清潔劑擦除油污和雜物,絕不可以遺留雜物在共箱封閉母線的內(nèi)部,應(yīng)使之清 潔無(wú)塵。
當(dāng)人在共箱封閉母線內(nèi)部進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)注意瓷瓶有無(wú)損傷,如有需進(jìn)行更換。共箱封閉母線進(jìn)行最后的清掃、封閉檢查時(shí),應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等有關(guān) 部門共同檢查確認(rèn)后,方可蓋上箱蓋進(jìn)行封閉;封閉后,不得擅自打開箱蓋,以防止 灰塵、雜物進(jìn)入封閉母線內(nèi)部,而影響封閉母線的運(yùn)行。
(5)共箱封閉母線的表面處理:
共箱封閉母線在內(nèi)部清掃完畢后,如表面有涂層剝落、腐蝕等現(xiàn)象,表面油漆層 需補(bǔ)處理,箱體的表面也應(yīng)該清除灰塵、雜物等,確保其干凈。
5、GIS組合開關(guān)柜安裝
開 關(guān) 柜 的 基 礎(chǔ)采 用 槽 鋼 制 作 的框 架,其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規(guī) 范 《GB5017-92》要求。每組基礎(chǔ)有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連。
開關(guān)柜的搬運(yùn)。室外及進(jìn)入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn),室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運(yùn)車搬運(yùn) 到位。搬運(yùn)時(shí)確保開關(guān)柜無(wú)強(qiáng)烈的碰擊、振動(dòng),并根據(jù)設(shè)備情況,保證設(shè)備傾斜角度 不能過(guò)大。
開關(guān)柜就位安裝。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝,具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜 到位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范 《GB50171?a 92》要求,用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊,然后將 開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定。
柜內(nèi)母線安裝。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好,現(xiàn)場(chǎng)按圖裝配即可。對(duì)支持 絕緣子等進(jìn)行絕緣電阻檢查,符合規(guī)范要求。母線的固定、接頭緊固符合規(guī)范扭力要 求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈,涂以中性導(dǎo)電膏。復(fù)查母線的相間及對(duì)地距離 大于規(guī)范要求的安全距離,相色明顯、正確。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范《GB50150?a 91》 根據(jù)電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
開關(guān)柜就位安裝后進(jìn)行電纜敷設(shè)及上盤接線。進(jìn)入柜內(nèi)的電纜排列整齊、美觀,綁扎牢固,標(biāo)牌齊全??刂齐娎|芯線編號(hào)正確,每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過(guò)兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進(jìn)柜處采用專用夾具固定在底板上,并保證柜體的防火密封要求。動(dòng)力電纜芯線相色正確,接頭端子保證接觸面達(dá)到要求。
對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗(yàn)測(cè)試。具體測(cè)試項(xiàng)目和要求,按規(guī)范《GB50150?a 91》及 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行,對(duì)某些重要設(shè)備的測(cè)試,按方案并有監(jiān)理到場(chǎng)情況下進(jìn)行。對(duì)特 殊的保護(hù)設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄。
6、高壓開關(guān)柜安裝
開 關(guān) 柜 的 基 礎(chǔ)采 用 槽 鋼 制 作 的框 架,其 制 作 安裝 的平直 度 等符 合 規(guī) 范 《GB5017-92》要求。每組基礎(chǔ)有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連。
開關(guān)柜的搬運(yùn)。室外及進(jìn)入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn),室內(nèi)短距離用液壓托盤搬運(yùn)車搬運(yùn) 到位。搬運(yùn)時(shí)確保開關(guān)柜無(wú)強(qiáng)烈的碰擊、振動(dòng),并根據(jù)設(shè)備情況,保證設(shè)備傾斜角度 不能過(guò)大。
開關(guān)柜就位安裝。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝,具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜 到位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范 《GB50171?a 92》要求,用六角螺栓(鍍鋅件)將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊,然后將 開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定。
柜內(nèi)母線安裝。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好,現(xiàn)場(chǎng)按圖裝配即可。對(duì)支持 絕緣子等進(jìn)行絕緣電阻檢查,符合規(guī)范要求。母線的固定、接頭緊固符合規(guī)范扭力要 求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈,涂以中性導(dǎo)電膏。復(fù)查母線的相間及對(duì)地距離 大于規(guī)范要求的安全距離,相色明顯、正確。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范《GB50150?a 91》 根據(jù)電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
連接手車柜間接地母線并可靠接地,對(duì)開關(guān)柜內(nèi)接地回路進(jìn)行檢查,開關(guān)柜接地 母線兩頭要與主接地干線相連。
開關(guān)柜就位安裝后進(jìn)行電纜敷設(shè)及上盤接線。進(jìn)入柜內(nèi)的電纜排列整齊、美觀,綁扎牢固,標(biāo)牌齊全??刂齐娎|芯線編號(hào)正確,每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過(guò)兩根。備用芯線放至端子排最上端。電纜進(jìn)柜處采用專用夾具固定在底板上,并保證柜體的防火密封要求。動(dòng)力電纜芯線相色正確,接頭端子保證接觸面達(dá)到要求。
檢查手車推拉靈活輕便、無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)的手車能互換;安全隔離板 開啟靈活,隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作;手車的接地觸頭與柜體間接觸緊密,當(dāng)手車推 入柜內(nèi)時(shí)其接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。
對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗(yàn)測(cè)試。具體測(cè)試項(xiàng)目和要求,按規(guī)范《GB50150?a 91》及 產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行,對(duì)某些重要設(shè)備的測(cè)試,按方案并有監(jiān)理到場(chǎng)情況下進(jìn)行。對(duì)特 殊的保護(hù)設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均有調(diào)試記錄。
對(duì) 6KV 主開關(guān)進(jìn)行模擬操作。送入操作、保護(hù)信號(hào)電源,對(duì)主機(jī)泵在各種操作 方式下進(jìn)行分合閘試驗(yàn)、各種保護(hù)的動(dòng)作進(jìn)行模擬跳閘等,達(dá)到操作正確、保護(hù)可靠、靈敏,信號(hào)對(duì)應(yīng),與輔助設(shè)備的連鎖動(dòng)作正確。
7、低壓開關(guān)柜安裝
低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接,要保證槽鋼頂面高出地坪面 8mm,基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接。
將低壓開關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上,檢查每臺(tái)柜的垂直情況,否則允許用墊片(塊)進(jìn)行校準(zhǔn),在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接,保證 開關(guān)柜安裝垂直度不超過(guò) 1.5??,相互間接縫不大于 2mm,盤面偏差不大于 5mm。最 后將低壓開關(guān)柜接地母排與主接地系統(tǒng)相連。
對(duì)柜上繼電器、儀表等進(jìn)行校核、調(diào)整。
8、勵(lì)磁設(shè)備的安裝調(diào)試(1)勵(lì)磁屏及勵(lì)磁變壓器的安裝
勵(lì)磁屏與勵(lì)磁變壓器基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋鋼板焊接,基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊 接,將勵(lì)磁屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上,檢查每臺(tái)柜的垂直情況,否則允許用墊片(塊)進(jìn)行校準(zhǔn),在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將勵(lì)磁屏用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接。
(2)可控硅勵(lì)磁裝置調(diào)試
調(diào)試前準(zhǔn)備工作
調(diào)試儀器:示波器、萬(wàn)用表、單相調(diào)壓器、交流電壓表,調(diào)試用電阻器。拉開整流柜中的總電源開關(guān)。檢查柜內(nèi)接線有無(wú)錯(cuò)誤及松動(dòng)。滅磁環(huán)節(jié)的整定 將各插件全部撥出。
調(diào)整滅磁電阻的阻值。測(cè)出勵(lì)磁繞組的阻值,按其 10倍值調(diào)整滅磁電阻。滅磁電壓的確定,整流裝置輸出電壓的額定值不同時(shí),滅磁電壓也不同時(shí),滅磁 電壓也不相同。
各點(diǎn)電源電壓的檢查:將全部插件插入各自的位置,將整流橋上晶閘管的控制極 全部斷開。然后接通自動(dòng)空氣開關(guān),用萬(wàn)用表檢查各點(diǎn)電壓。
預(yù)告信號(hào)報(bào)警,此時(shí)報(bào)警燈亮。其類別有:PT 斷線、過(guò)勵(lì)報(bào)警、欠勵(lì)報(bào)警、失 步保護(hù)、勵(lì)磁故障、微機(jī)故障。
過(guò)勵(lì)、欠勵(lì)報(bào)警是指勵(lì)磁值超出了預(yù)置的強(qiáng)勵(lì)、欠勵(lì)定值范圍,此時(shí)微機(jī)系統(tǒng)經(jīng) 一定的時(shí)延后會(huì)自動(dòng)將勵(lì)磁調(diào)節(jié)到預(yù)置的 a角初始值,以恢復(fù)勵(lì)磁的正常運(yùn)行,同時(shí) 會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
勵(lì)磁故障包括整流橋失控、缺相、直流電源失壓、電容失壓、風(fēng)機(jī)故障共五種,微機(jī)故障包括 A/D 模塊、CPU 模塊及接口板故障三類,通過(guò)按鍵盤板上的“報(bào)警 信息”鍵,該板上即有漢字顯示其類別。運(yùn)行人員即可據(jù)此及時(shí)排除故障。
發(fā)預(yù)告信號(hào)的同時(shí),有繼電器 BJJ接點(diǎn)輸出,可引至中央信號(hào)屏。當(dāng)發(fā)生 PT斷 線等故障時(shí),調(diào)節(jié)方式會(huì)由?°自動(dòng)?±轉(zhuǎn)向?°手動(dòng)?±。
保護(hù)跳閘,此時(shí)在鍵盤板上?°跳閘”燈亮。保護(hù)跳閘分失步保護(hù)后備跳閘、快熔 熔斷或空氣開關(guān)跳閘、失壓延時(shí)跳閘、失勵(lì)延時(shí)跳閘共四種。按鍵盤板上的“報(bào)警信 息?±鍵,該板上即有漢字顯示其故障類別。
失步保護(hù)動(dòng)作于再整步:此時(shí)失步保護(hù)燈亮,再整步成功后微機(jī)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄 失步保護(hù)動(dòng)作次數(shù),以便查詢。
以上工作全部結(jié)束后,檢查是否有未恢復(fù)的接線,將電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組接到整流裝 置輸出端上,將電位器調(diào)節(jié)到電動(dòng)機(jī)額定勵(lì)磁電壓的 50%的位置上,準(zhǔn)備系統(tǒng)試車。
9、動(dòng)力箱的安裝
動(dòng)力箱要安裝在干燥、明亮、不易受震,便于操作、維護(hù)的場(chǎng)所。不安裝在水池 或水道閥門的上、下側(cè)。如果必須安裝在上述地方的左、右時(shí),其凈距在 1米以上。
動(dòng)力箱安裝高度,照明配電板底邊距地面不小于 1.5m;配電箱安裝高度,底邊 距地面為 l.5m。配電箱安裝垂直偏差不大于 3mm,操作手柄距側(cè)墻面不小于 20mm。
在 240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí),其后壁需用 10mm厚石棉板及直徑為 2mm、孔洞為 10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢,再用 1:2 水泥砂漿抹好,以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞 大小,比配電箱外廓尺寸略大 20mm左右。
明裝配電箱在土建施工時(shí),預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件鍍鋅或涂油 防腐。
動(dòng)力箱安裝垂直偏差不大于 3mm。暗裝時(shí),其面板四周邊藏站墻面,箱體與建 筑物接觸部分刷防銹漆。
三相四線制照明工程,其各相負(fù)荷均勻分配。配電箱(板)上標(biāo)明用電回路名稱。
10、電力電纜敷設(shè)
電纜引至電器設(shè)備或盤柜,而又易受機(jī)械損傷時(shí),應(yīng)加鋼管或型鋼進(jìn)行保護(hù)。電 纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 1.5,每根電纜管的彎頭不超過(guò) 3 個(gè),直角彎不超 過(guò) 2個(gè),電纜管連接牢固,密封良好,套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度,不小 于電纜管外徑的 2.2倍,金屬電纜管不直接對(duì)焊。
根據(jù)電纜的路徑去向和現(xiàn)場(chǎng)條件,適當(dāng)選擇電纜盤架設(shè)地點(diǎn),電纜放線架放置穩(wěn) 妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)電纜時(shí)從盤的上端引出,避 免在支架或地上磨擦拖拉,不有過(guò)度的彎曲。電纜上無(wú)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層 折裂等未消除的機(jī)械損傷。
電纜敷設(shè)前,檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要進(jìn)行絕緣試驗(yàn) 和潮濕判斷。
電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊,不交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌:在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌; 標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)時(shí),寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn),標(biāo)志牌的字跡清晰不易 脫落;標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一,標(biāo)志牌能防腐,掛裝牢固。
電纜敷設(shè)有專人統(tǒng)一指揮,通過(guò)道路及轉(zhuǎn)彎處,有專人看管。電力電纜在終端頭 與中問(wèn)接頭附近留有備用長(zhǎng)度。電纜切斷以后,及時(shí)進(jìn)行封端,并將多余部分收盤卷 起。
當(dāng)利用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),其速度不超過(guò) 15米/分鐘,牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引 鋼絲繩之間設(shè)有防捻器,最大牽引強(qiáng)度不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。
高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式,電纜頭的 結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致,高壓電纜頭的結(jié)構(gòu),尺寸 和工藝標(biāo)準(zhǔn)與附件廠家的說(shuō)明書規(guī)定相符。電纜終端頭的制作作好相位檢查,檢查所 用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。高壓電纜終端頭從開始剝切 至制作完畢連續(xù)進(jìn)行以免受潮。剝切電纜時(shí)不傷及電纜絕緣。包纏絕緣時(shí)注意清潔。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符,采用壓接時(shí)壓模的尺寸與導(dǎo)線 的規(guī)格相符,采用焊錫焊接銅芯時(shí),不使用酸性焊膏。電力電纜終端頭采用大于 10mm2 的銅鉸線作接地線與主接地干線相連,控制電纜的線纜號(hào)要準(zhǔn)確、清晰,接地牢靠,備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),測(cè)量電纜 的泄漏電流。
電纜敷設(shè)施工符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-92 的規(guī)定,并按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-9l第十七章 電力電纜進(jìn)行交接試驗(yàn)合格。
11、室內(nèi)外照明安裝(1)照明燈具的安裝
燈具及其配件齊全,并無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所及用途,引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面符合設(shè)計(jì)要求。在變電所內(nèi),高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方,不安裝燈具。
室外安裝的燈具,距地面的高度不小于 3 米;當(dāng)在墻上安裝時(shí),距離地面的高度 不小于 2.5米。
螺口燈頭的接線符合下列要求:相線接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線接在螺紋的端 子上;燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。
采用鋼管作燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不小于 10 毫米;鋼管壁厚度不小于 1.5毫 米。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力,燈線與吊鏈編叉在一起。
同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不大于 5毫米。
燈具固定牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于 2 個(gè):當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為 75毫米及以下時(shí),可采用 1 個(gè)螺釘或螺栓固定。
(2)插座安裝
插座安裝符合下列要求:
一般距地高度為 1.3m,同一場(chǎng)所安裝的插座高度盡量一致。
試驗(yàn)室的明、暗插座一般距地不低于 0.3m,特殊場(chǎng)所暗裝插座一般低于 0.15m; 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于 5mm;并列安裝高低差不大于 0.5mm。
插座接線符合下列要求:?jiǎn)蜗嚯p孔插座:面對(duì)插座的右極接相線,左極接零線。雙孔垂直排時(shí),相線在上,零線在下。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。暗設(shè)的插座有專用盒,蓋板緊貼墻面。
2、消防電氣設(shè)備安裝(1)探測(cè)器安裝
先將予留盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出線芯1 01(5不m要m碰掉編號(hào) 套管),順時(shí)針壓接在探測(cè)底座的各級(jí)接線端上,然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在 預(yù)埋盒上,并上好防塵防潮罩,最后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查無(wú)誤后,再擰上探測(cè)器頭,探測(cè)器的安裝斜度角不大于 4 5,應(yīng)水平安裝,安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式吊頂下 面的探測(cè)器的盒必須與頂板生根固定好,再安裝探測(cè)器。探測(cè)器的接線應(yīng)正確,外觀 無(wú)損傷和無(wú)漿污染,牢固可靠,并采取防塵防潮措施。在裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行,要求 探測(cè)器底座安裝牢固,在探測(cè)器安裝后用橡皮小錘敲打探測(cè)器觀察,不應(yīng)發(fā)生故障或 火災(zāi)報(bào)警信號(hào),安裝位置在滿足設(shè)計(jì)圖和裝修圖時(shí)要對(duì)照以下內(nèi)容:①探測(cè)器周圍 0.5內(nèi)m不應(yīng)有遮擋物,②探測(cè)器到墻壁,梁邊的水平距離不小于 0.5③m感;煙探測(cè)器 安裝間距不超過(guò) 1 5 感;溫探測(cè)器安裝間距不超過(guò)1 0 m感;煙探測(cè)器距端墻距離不超過(guò) m7.5感m溫;探測(cè)器與端墻距離不超過(guò)5 m。
安裝完畢后采取保護(hù)措施并登記編碼號(hào),并確認(rèn)與同一探測(cè)器回路中其他探測(cè)點(diǎn) 不重號(hào),探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向,監(jiān)視和報(bào)警狀態(tài)下確 認(rèn)燈的狀態(tài)應(yīng)有明顯區(qū)別.當(dāng)探測(cè)器達(dá)到響應(yīng)閾值時(shí),探測(cè)器報(bào)出火警信號(hào),當(dāng)探測(cè)器 連接線短路或與底座脫離時(shí),報(bào)出故障信號(hào).(2)手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝
按鈕安裝組件應(yīng)完整,有明顯標(biāo)志,安裝高度距地面高度1.5處m的墻上,安裝 牢固,不得松動(dòng)和傾斜,安裝完一只按鈕再施工平面圖上正確登記編碼號(hào),確認(rèn)在同 一總線回路上與其它探測(cè)點(diǎn)不重號(hào).操作啟動(dòng)部位,手動(dòng)報(bào)警按鈕輸出火災(zāi)報(bào)警信號(hào),同時(shí)按鈕有可見光指示,直至復(fù) 原方恢復(fù)到監(jiān)視狀態(tài);消火栓按鈕啟動(dòng),控制室收到報(bào)警信號(hào),并顯示部位,消防水泵 應(yīng)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)有可光指示。(3)模塊(輸入、控制)安裝
輸入模塊安裝在相關(guān)設(shè)備附近,并安裝牢固。接線正確。將監(jiān)視到的動(dòng)作反饋至 控制中心。
輸出、輸入模塊安裝相關(guān)設(shè)備的箱柜內(nèi),接受控制指令,切斷和啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備,
第五篇:板式換熱器安裝施工方案(本站推薦)
某某工程 1 第一章 板式換熱器安裝施工方案 第二章 施工準(zhǔn)備和施工方法
第一節(jié) 施工方法
依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說(shuō)明書要求,確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高,劃線安裝,特殊要求與設(shè)計(jì)、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。
施工流向:先核對(duì)基準(zhǔn)線,先定位,劃線后安裝。
第二節(jié) 施工準(zhǔn)備
施工圖的審核交底
由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核,達(dá)到熟悉圖紙,便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底,互相交流,達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。
設(shè)備、材料準(zhǔn)備
依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購(gòu)設(shè)備、材料,并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。
某某工程 2 第三章 工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)
第一節(jié) 制冷設(shè)備安裝
水泥基座找平,劃線后安裝。
在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵,用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度,每米長(zhǎng)度上其不平度不超過(guò)0.5毫米。設(shè)備安裝方向正確中心線位移不超過(guò)5毫米。
用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復(fù)查。
第二節(jié) 冷卻塔安裝
冷卻塔安裝平衡牢固。
冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。
第三節(jié) 泵類安裝
在基座上劃線后安裝。
在泵座地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約20—40毫米,檢查離心泵泵體水平度,每米不超過(guò)0.1毫米,水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度;軸向傾斜每米不超過(guò)0.8毫米;徑向位移不超過(guò)0.1毫米。
用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。3—4天水泥于固后,再按第2項(xiàng)復(fù)查。
第四節(jié) 箱罐安裝
箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米,水平度每米長(zhǎng)度不超過(guò)10毫米,垂直度每米高度不超過(guò)10毫米,中心線位移不超過(guò)5毫米。
箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固,位置正確。
某某工程 3(1)支架立柱位置不超過(guò)5毫米,垂直度每米高度不大于10毫米。(2)支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米,側(cè)向彎曲得米長(zhǎng)度不大于10毫米。(3)敞開箱罐做滿水試驗(yàn),不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。
第五節(jié) 組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝
對(duì)水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。
按設(shè)計(jì)要求在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板,方向正確中心線位移不超過(guò)5毫米。
第六節(jié) 板式換熱器安裝
水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。
在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平,每米不超過(guò)5毫米;方向正確,中心線位移不超過(guò)5毫米。
用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復(fù)查。
第七節(jié) 閥門與法蘭安裝
閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得反裝。裝帶手柄的手動(dòng)閥門,手柄不得向下。
閥門與法蘭連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)接,石棉墊片應(yīng)擦油,螺栓應(yīng)均勻緊固。
第八節(jié) 焊接要求
焊接工人應(yīng)有焊工操作證。
管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差,應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%,且不超過(guò)2毫米。調(diào)正對(duì)口間隙,不得加熱張拉和彎曲管道的方法。
管道對(duì)口焊接時(shí),當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時(shí),應(yīng)磨成V型口,并有一空間
某某工程 4 隙。用氣割加工管道坡口時(shí),必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。
管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑,且不小于100毫米,接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于50毫米。
雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。
第九節(jié) 管道安裝
管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈,并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形,以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形,以免形成液囊。
從液體干管引出支管,應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出;從氣體干管引出支管,應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接,連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開。
設(shè)備相接,管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。
管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管,焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊,但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞,不得作為管道的支撐。
各設(shè)備之間連接的管道,其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道水平段有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
冷凝水管選用鍍鑄管,絲扣連接,有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第十節(jié) 風(fēng)管的制作與安裝
【風(fēng)管的制作】:
(1)薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作,鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
(3)風(fēng)管的表面應(yīng)平整,圓弧均勻;咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。
(4)風(fēng)管外邊長(zhǎng)度允許偏差,小于或等于300毫米為-1毫米;大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米,不平度不應(yīng)大于2毫米。
(5)風(fēng)管與法蘭連接,翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。
某某工程 5 【風(fēng)管及部件的安裝】:
(1)風(fēng)管與部件的可拆卸接口,不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
(2)支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分不得有油污及油漆。
(3)保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。(4)懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置,設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。
(5)支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處,吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部,在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。
(6)法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。
(7)風(fēng)管水平安裝時(shí),允許偏差每米不大于3毫米,總偏差不大于20毫米。(8)風(fēng)管垂直安裝時(shí),允許偏差每米不大于2毫米,總偏差不大于20毫米。(9)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。
(10)防火閥安裝,方向、位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。(11)風(fēng)口安裝應(yīng)平整,位置正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。
(12)風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接,應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。
第十一節(jié) 冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)
冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前,必須反復(fù)多次沖洗排污,直至流出的水不帶污物為止。
冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后,保持1分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力,并保持12小時(shí),進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過(guò)0.05Mpa,不滲不漏為合格。
凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來(lái)水,檢查凝結(jié)水管坡度排水通暢,絲扣連接部分不滲不漏為合格。
第十二節(jié) 水管及風(fēng)管保溫
所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過(guò)防銹處理(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。隔熱層應(yīng)平整、密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷。
某某工程 6 隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻,松緊適度。
第十三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試 第一小節(jié) 系統(tǒng)運(yùn)行
【啟動(dòng)】:按手動(dòng)方法啟動(dòng)。
A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵,向機(jī)組供水,并調(diào)整至給定值。
B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開關(guān),并把“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“手動(dòng)位置”。
C、啟動(dòng)發(fā)生器泵,通過(guò)閥門調(diào)節(jié)送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量。D、啟動(dòng)吸收器泵,觀察吸收器的噴淋情況。
E、慢慢打開蒸汽截止閥,向高壓發(fā)生器送汽,待溶液濃度升高,沸騰和飛濺正常后,將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值,并及時(shí)把管道內(nèi)凝水排除,以防水擊。
F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí),啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過(guò)閥門調(diào)節(jié)。
G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤管。H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組?!緳z查調(diào)整】
A、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度。
D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)情況,擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況,通過(guò)調(diào)節(jié)供回水管閥門的開啟程度調(diào)節(jié)其冷量。F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度,達(dá)到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。
G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。
某某工程 7 第二小節(jié) 準(zhǔn)備工作
汽、水管系統(tǒng)檢查:如:冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常。
螺桿制冷機(jī)檢查 氣密性檢查:
壓力檢漏:采用在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮?dú)?,然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法,若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出,應(yīng)予消除。
真空試驗(yàn):壓力檢漏合格后,進(jìn)行真空試驗(yàn),按說(shuō)明書要求把機(jī)內(nèi)的真空抽到相應(yīng)數(shù)值,保壓24小時(shí)后,其壓力升高不超過(guò)1毫米汞柱為合格。
電氣設(shè)備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說(shuō)明書操作)。
第三小節(jié) 停車
關(guān)閉加熱蒸汽。
發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘,停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
切斷控制箱的電源。關(guān)閉機(jī)組各閥門,以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。
某某工程 8 第四章 保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施
公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問(wèn)題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過(guò)程。
第一節(jié) 保證施工質(zhì)量的主要措施
熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。
對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。
對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。
第一小節(jié) 施工后質(zhì)量的控制措施
工程完工自檢后報(bào)公司工程管理部初驗(yàn),合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。
提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。
第二小節(jié) 施工中質(zhì)量的控制措施
現(xiàn)場(chǎng)工程師采取觀察、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝。
隱蔽工程完成后先自檢、專職檢,再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單,報(bào)甲方或監(jiān)理方驗(yàn)收。
工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序:變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場(chǎng)工程師一→施工工長(zhǎng)一→施工。
某某工程 9 第三小節(jié) 保證施工進(jìn)度的主要措施
熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收。
對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收。
對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。
第二節(jié) 保證施工進(jìn)度的主要措施 第一小節(jié) 施工前進(jìn)度的控制措施
編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。制定采購(gòu)設(shè)備、材料計(jì)劃。做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。
組織施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng),辦理各種進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。
第二小節(jié) 施工中進(jìn)度的控制措施
建立工程進(jìn)度的工作日志。
每日、每周、每月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。
每天召開工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),研究分析影響進(jìn)度的因素,確定解決方案,重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。
第三小節(jié) 施工后進(jìn)度的控制措施
當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí),在保證工期不突破的情況下,分析原因采取以下措施:
【技術(shù)措施】:實(shí)行平行流水立體交叉等作業(yè)方法?!窘M織措施】:增加施工人員及工作班次等。
某某工程 10 第三節(jié) 保證安全的主要措施
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。
施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前安全教育,填寫“進(jìn)場(chǎng)前安全教育登記表”,并與公司簽訂安全協(xié)議書。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高空作業(yè)系安全帶。
施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器,明火作業(yè)事先清理掉易燃物,設(shè)著火人,防止火災(zāi)和不必要的傷害。
施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格做到工完料凈場(chǎng)清,下班后清理現(xiàn) 廢料堆放在指定地點(diǎn)。
嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項(xiàng)安全規(guī)章制度。