第一篇：關(guān)于振動篩粉塵問題的分析和總結(jié)

關(guān)于振動篩粉塵問題的分析和總結(jié)

一、粉塵現(xiàn)狀

1)現(xiàn)許多篩分車間的粉塵狀態(tài)相當(dāng)不樂觀，如：濰坊消毒劑客戶需要帶著防毒面具進行操作，連云港客戶帶著口罩作業(yè)，更有甚者山東禹城山梨醇篩分車間專門建篩分屋，內(nèi)部也是粉塵亂飛。遼寧金屬粉末客戶車間墻面被粉塵染黑等等 2)目前大部分都認為振動篩分設(shè)備容易振動揚塵，但是通過綜合分析揚塵原因分為以下兩種：加料揚塵和接料揚塵。

3)加料揚塵的問題:和現(xiàn)場的加料工具有直接影響，人工加料產(chǎn)生的揚塵,設(shè)備加料設(shè)備連接沒有密封的軟性鏈接，直接產(chǎn)生的揚塵。

4)接料的揚塵問題：同樣是人工接料沒有防護，和接料設(shè)備沒有很好的密封銜接等引起的風(fēng)塵飛揚。

5)系統(tǒng)加接料密封不嚴可以通過一些密封方式進行避免，加一點微負壓更好。

6)然而人工加料和接料粉塵的避免卻相當(dāng)難處理，人工加料的作業(yè)過程也不利于篩分，篩分設(shè)備到要求持續(xù)不間斷定量給料，一般人工加料都是一下加很多料，讓設(shè)備進行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分作業(yè)不但引起了大量粉塵在飛揚，還會造成篩分設(shè)備產(chǎn)量和效率降低（金屬粉末產(chǎn)量下降60%以上）。

7)人工接料比人工加料產(chǎn)生的粉塵量更大，物料從振動篩分設(shè)備出來是振動揚塵很小，但是物料下落到口袋和敞開料筒的二次飛揚起塵量相當(dāng)大，難以控制，危害很大。

8)綜述：設(shè)備現(xiàn)場的粉塵不僅僅是污染環(huán)境危害人類，我們再花成本去治理的問題。更多的數(shù)據(jù)我們沒有統(tǒng)計，每年因為粉塵我們丟失的產(chǎn)品量？再因為環(huán)保不達標(biāo)我們?yōu)榱藨?yīng)對國家檢查不得不進行的停產(chǎn)整頓和減少產(chǎn)量等。為了我們的明天更美好，治理環(huán)境是治標(biāo)不治本，我們必須從生產(chǎn)上杜絕污染。

二、振動篩粉塵使用誤區(qū)

篩分作業(yè)粉塵問題由振動篩本身產(chǎn)生，在振動篩上加負壓是解決粉塵的一個誤區(qū)。通過分析振動設(shè)備本身振動產(chǎn)生的揚塵其實是很有限的，只在振動篩分設(shè)備上加負壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運輸環(huán)節(jié)綜合來分析控制才能完成。

三、發(fā)展方向

市場上的除塵多為大型除塵設(shè)備，并且是針對大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設(shè)備暫沒有針對型設(shè)備，然而小系統(tǒng)的除塵對改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、研發(fā)方向

結(jié)合我公司的凈篩、智能篩的一些成果，進行優(yōu)化改進，從以下三個方面進行：

1、無塵人工投料設(shè)備的設(shè)計和推廣。

2、無塵人工接料器的設(shè)計和推廣。

3、無塵潔凈篩分系統(tǒng)的設(shè)計和推廣。

第二篇：布袋除塵項目-粉塵超標(biāo)問題分析

布袋除塵項目煙氣出口超標(biāo)問題分析報告

經(jīng)過x月x日xx檢測公司對2#除塵器進出口、脫硫塔入口以及煙囪粉塵濃度進行檢測，除塵器出口粉塵濃度達到90mg/m3，未達到合同及環(huán)保要求的30mg/m3，經(jīng)過本司技術(shù)人員的分析，將有可能導(dǎo)致煙塵超標(biāo)的原因總結(jié)如下：

1、布袋安裝不規(guī)范或者有破袋現(xiàn)象；

2、除塵器有漏點或者在運行過程中焊縫有撕裂現(xiàn)象；

3、旁路擋板門密封不嚴；

4、布袋過濾效果未達到預(yù)期。

針對導(dǎo)致粉塵超標(biāo)的原因，本司將逐一排查，先對未投運的1#除塵器進行檢查，具體措施如下：

（1）針對布袋問題，我們將會逐一打開頂部蓋板，看看花板是否有積灰，逐一檢查布袋安裝是否規(guī)范，有積灰的地方抽出布袋，檢查是否破袋；

（2）針對箱體有漏點及焊縫問題，我們將打開人孔門，進箱體用手電筒檢查箱體每一處焊縫是否有漏點；

（3）針對旁路擋板門密封不嚴問題，我們將仔細檢查擋板門及密封風(fēng)機；（4）請布袋廠家到現(xiàn)場確認布袋處理效果是否達到預(yù)期；

（5）根據(jù)實際情況縮短脈沖閥噴吹間隔、減小高低壓差清灰的數(shù)值，確保除塵器高效運轉(zhuǎn)。

針對2#除塵器粉塵超標(biāo)問題，由于2#除塵器正在運行，無法系統(tǒng)檢查，我們將通過以下措施進行處理：

（1）對擋板門及密封風(fēng)機進行仔細檢查，保證正常運行；（2）逐個倉室進行關(guān)閉，然后檢查布袋安裝及布袋破損情況。

通過以上措施，如果2#除塵器粉塵超標(biāo)問題還無法解決，我們將等2#除塵器停運后再把2#仔細檢查一遍，查找原因，積極處理，保證兩臺除塵器達標(biāo)排放。

第三篇：振動篩常見故障分析與應(yīng)對措施

振動篩常見故障分析與應(yīng)對措施

杜杰

在目前的選煤行業(yè)中，振動篩是一種應(yīng)用非常廣泛的篩分設(shè)備。振動篩經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，易出現(xiàn)橫梁、次梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問題。究其原因，主要是篩子出現(xiàn)扭振，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力與金屬疲勞，一點一點斷裂開，另一方面受沖擊振動的影響。

一、扭振現(xiàn)象是較為常見的現(xiàn)象，主要有以下四個方面

1、振動篩設(shè)備沒有放置在一個水平面上，若篩面橫向不在一個水平上，可用墊鋼板的方法，調(diào)整支承架的工作面在同一水平面內(nèi)，誤差要求不超過1.5mm。

2、振動篩各個隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，壓縮量相同，若存在高度差異，不垂直，應(yīng)及時更換彈簧，保證誤差不超過5mm。

3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致，兩個激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時，振動篩就會發(fā)生扭振。所以每次激振器修復(fù)使用，要測量兩激振器偏心塊夾角是否一致。

4、檢查傳動軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過程中，中間軸傳遞扭矩，會發(fā)生扭曲變形，若中間傳動軸的相位角誤差超過10，要及時更換傳動軸。

二、受沖擊載荷的影響，主要有以下兩個方面

1）如果次梁松動開裂，橫梁受到一個不正常的沖擊力，這個沖擊力對橫梁造成的破壞很大，因此，相當(dāng)一部分橫梁的斷裂都是由于次梁引起的。日常應(yīng)加強篩板與次梁的檢修工作，防止事故進下步擴大。2）、入料落差較大，長期沖擊，特別對落料點橫梁影響較大。應(yīng)改變?nèi)肓蠗l件，防止過度沖擊。

三、篩子扭振分析

1、篩子扭振振幅變化情況 1）一角振幅偏大； 2）一側(cè)振幅偏大； 3）對角線振幅偏大。

2、篩子扭振產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因分析 篩子每個支點所受的最大作用力公式： Pmax=Q/n+kA 其中：

Pmax 各個支點最大負荷； Q-篩子參振質(zhì)量； n-篩子彈簧支點個數(shù)； k-每組彈簧的剛度； A-篩子振幅。

從篩子工作時每個支點最大作用力公式可以看出，各個支點最大作用力由振幅決定，振幅不同，作用力也不同，振幅越大，作用力越大，當(dāng)振幅存在差異時，各個支撐點的作用力不一致，橫梁與側(cè)板產(chǎn)生扭振，會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易出現(xiàn)橫梁、次梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問題。篩子四角振幅是誤差規(guī)定不應(yīng)超過±0.5mm，如果各個支點的振幅偏差過大，就應(yīng)認真分析產(chǎn)生誤差的原因，進行排除。一般要求給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此，但允許排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有些差異。

四、結(jié)論

以上介初步紹了篩子易出現(xiàn)橫梁、次梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問題原因與防治措施，要想真正了解篩子的工作狀況，必須利用先進的科技手段進行檢測，一般利用動平衡儀對直線振動篩的入料和出料端進行二維測試，對振幅測試的目的是檢驗篩子四角平均振幅是否達到設(shè)計要求,篩子入料端左、右才不至于跑偏,篩框才不至于扭振,篩框各處振動強度接近是否一致。

第四篇：礦用振動篩常見故障排除及日常維護分析

礦用振動篩原理運用及故障排除礦用振動篩原理：

篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

礦用振動篩構(gòu)成礦用振動篩由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設(shè)計制造。

礦用振動篩應(yīng)用主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

振動篩網(wǎng)過快破損的原因振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：

篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

a、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

b、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

c、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

d、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

解決方法：

a、首先在選擇振動篩時選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)；b、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度；c、檢查篩網(wǎng)是否壓實。

d、如果是篩分液體，有強大沖擊力時最好加裝料斗或緩沖器。

e、如果有物料堆積，盡快查找原因如調(diào)整振動電機偏心塊等。

振動篩在高溫工作環(huán)境中維護方法進入炎炎的夏日，溫度過高成了振動篩正常工作的隱患，平常的振動篩工作要求的環(huán)境溫度一般不超過40℃，所以在我們在日常操作振動篩分設(shè)備工作的過程中不但要考慮生產(chǎn)，也要考慮機器的耐受程度。

1、在室外工作振動篩分設(shè)備要注意搭建隔陽防曬網(wǎng)或者篷。

a、長時間的烈日暴曬不但會使機器易舊、老化，還會使振動篩分設(shè)備整機溫度過高，無法正常工作，影響篩分的效率和質(zhì)量，嚴重的還將導(dǎo)致振動篩部件例如：振動電機等損壞。

b、在室內(nèi)或者礦窯工作的振動篩分設(shè)備，要注意室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，以及通風(fēng)性、透氣性。環(huán)境溫度一般不超過40℃，給振動篩保持一個良好的工作環(huán)境。

2、振動篩分設(shè)備溫度過高多指振動篩的核心部件-振動電機溫度過高。振動電機溫度過高又什么解決方案呢？

振動電機溫度是指振動電各部分實際發(fā)熱溫度，它對振動電機的絕緣材影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電動機壽命，甚至導(dǎo)致絕緣破壞。為使絕緣不致老化和破壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了一不定期的限制，這個溫度限制就是振動電機的允許溫度。

振動電機的各部溫度的高低還與外界條件有關(guān)，溫升就是振動電機溫度比周圍環(huán)境溫度高出的數(shù)值。

瑁絋2-T1式中-------溫升T1-------實際冷卻狀態(tài)下的繞組溫度（即環(huán)境溫度，室溫不允許超過40℃）；T2-------發(fā)熱狀態(tài)下繞組溫度影響砂石設(shè)備振動篩工作的因素

1、物料性質(zhì)的影響。實際表明，圓振動篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒?？梢栽黾虞o助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過粗的級別，然后篩分含有大量細級別的較細物料。物料顆粒最大容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定，水泥振動篩一般認為最大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的2.5-4倍。物料中含有的表面水分在一定程度內(nèi)增加，黏瀉性也就增大，物料的表面水分能使細?；ハ囵そY(jié)成團，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住。這些原因使篩分過程進行較難，篩分效率將大大降低。如果物料中含有容易結(jié)團的黏性物質(zhì)（如黏土等），即使在水分很少時，也會黏結(jié)成團，使細泥混入篩上產(chǎn)物；也會很快堵塞篩孔。此時應(yīng)考慮預(yù)先洗礦。物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易。電磁振動篩破碎產(chǎn)物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但容易透過長方孔。

2、篩分機工作參數(shù)的影響。主要有以下6個影響因素。①曬面種類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關(guān)。此外，各種材料的耐磨損程度也不同。②篩孔形狀。方形或長方形篩孔應(yīng)用教好。③篩孔尺寸。應(yīng)聯(lián)系破碎機的工作和對產(chǎn)品的要求來選擇。④篩子的運動狀況。各種篩子的篩分效率大致如下：高效重型篩大于90%；搖動篩大于70-80%；轉(zhuǎn)筒篩60%；固定條曬50-60%?？梢暻闆r選擇。⑤篩子的寬度和長度。一般認為篩子的寬度和長度之比為1：2.5~1：3.⑥曬面的傾角。振動篩的傾角一般在0°~20°，固定條篩的傾角40°~50°。

3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續(xù)，振動篩分機給料量應(yīng)適中。

安裝振動篩及維護方法首先安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板的平面度誤差≤3mm。根據(jù)篩子從下到上的順序進行安裝，每一個環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進行下一環(huán)節(jié)的安裝。

其次篩子安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線應(yīng)低于激振器軸線3-5mm，再把電機支架、彈簧底座與預(yù)埋鋼板點焊焊牢。要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩(wěn)，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。

第五篇：問題總結(jié)分析

五月份檢查出的問題總結(jié)分析

五月份，人力資源科緊緊圍繞“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及籌建處生產(chǎn)建設(shè)各項工作要求，積極開展工作，嚴抓員工安全教育工作，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。五月份各類檢查中，內(nèi)業(yè)檢查出的問題有一下幾點：

1、未制定出科室安全風(fēng)險預(yù)控管理體系考評標(biāo)準(zhǔn)。

2、安全目標(biāo)月度計劃制定不完善，分析不完善。

3、危險源辨識未每月進行一次總結(jié)。現(xiàn)場檢查出的問題：無 6月份工作方向：

做好日常工作，嚴抓現(xiàn)場安全管理工作;根據(jù)本月檢查出的問題，要在下個月工作中注意改正，杜絕類似問題再次出現(xiàn)。

人力資源科 2014年5月30日

六月份檢查出的問題總結(jié)分析

六月份，人力資源科緊緊圍繞“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及籌建處生產(chǎn)建設(shè)各項工作要求，積極開展工作，嚴抓員工安全教育工作，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。六月份各類檢查中，內(nèi)業(yè)檢查出的問題有一下幾點：

1、安全法律、法規(guī)內(nèi)頁整理不規(guī)范，有清單、計劃，但是從六月開始記錄。

2、安全目標(biāo)月度計劃制定不完善，分析不完善。

3、貫徹學(xué)習(xí)記錄不全?，F(xiàn)場檢查出的問題：無 7月份工作方向：

做好日常工作，嚴抓現(xiàn)場安全管理工作;根據(jù)本月檢查出的問題，要在下個月工作中注意改正，杜絕類似問題再次出現(xiàn)。

人力資源科 2014年6月30日

七月份檢查出的問題總結(jié)分析

七月份，人力資源科緊緊圍繞“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及籌建處生產(chǎn)建設(shè)各項工作要求，積極開展工作，嚴抓員工安全教育工作，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。六月份各類檢查中，內(nèi)業(yè)檢查出的問題有一下幾點：

1、安全法律、法規(guī)內(nèi)頁整理不規(guī)范，記錄不全。

2、貫徹學(xué)習(xí)記錄不全?，F(xiàn)場檢查出的問題：無 8月份工作方向：

做好日常工作，嚴抓現(xiàn)場安全管理工作;根據(jù)本月檢查出的問題，要在下個月工作中注意改正，杜絕類似問題再次出現(xiàn)。

人力資源科 2014年7月30日