第一篇：降本增效工作匯報(bào)

東 區(qū) 綜 合 服 務(wù) 分 公 司

降

本、增 效 競 賽 活 動(dòng) 方 案 及 第 一 階 段 工 作 匯 報(bào) 競賽活動(dòng)方案及第一階段工作匯報(bào)

一、競賽主題

降本提質(zhì)創(chuàng)效益、群策群力保安全

二、競賽目標(biāo)

1、成本費(fèi)用指標(biāo)明顯下降

2、生產(chǎn)（工作）質(zhì)量有效提升

3、經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高

4、安全管理和保障能力不斷增強(qiáng)

5、職工收入保持穩(wěn)定

三、競賽時(shí)間

2015年3月——2016年12月

四、競賽領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：黃友斌

副組長：李永利

任如海

成員：各班隊(duì)負(fù)責(zé)人、安辦及調(diào)度室成員

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在分公司調(diào)度室。

五、競賽分八個(gè)階段實(shí)施

1、宣傳引導(dǎo)、節(jié)能減排、文章征集；

2、深入開展職工合理化建議活動(dòng)；

3、大力開展職工技能提升活動(dòng)；

4、持續(xù)推進(jìn)班組建設(shè)；

5、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)及建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

6、豐富安全文化宣傳和加強(qiáng)群眾安全監(jiān)督檢查隊(duì)伍建設(shè)；

7、強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查和安全隱患排除；

8、對(duì)此次活動(dòng)總結(jié)匯報(bào)，交流。

六、第一階段工作匯報(bào)

1、對(duì)“降成本、增效益、保安全”活動(dòng)通知，整理出主要活動(dòng)內(nèi)容。形成書面文件打印下發(fā)給四個(gè)班隊(duì)知曉。

2、通過分公司每周三的例會(huì)，由安辦告知各班隊(duì)負(fù)責(zé)人需配合開展的活動(dòng)，并且讓各班隊(duì)負(fù)責(zé)人、骨干起到帶頭作用及時(shí)有效的開展相關(guān)活動(dòng)。

3、為規(guī)范此次活動(dòng)，要求各班隊(duì)都有一本“降本、增效、保安全”的專項(xiàng)記錄本，用來隨時(shí)記錄各班隊(duì)開展的活動(dòng)和職工提出的一些合理化建議。

4、對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)秀文藝作品創(chuàng)作征集活動(dòng)，積極參加。由分公司篩選后，選出綜合班陳傳霞詩歌《安全其實(shí)是一首詩歌》，安辦孫華昕文章《無危為安，無損為全》，上報(bào)實(shí)業(yè)公司工會(huì)。

5、此次活動(dòng)，各班隊(duì)涌現(xiàn)出各種降本事例，其中做為分公司典型案例宣傳的是，食堂對(duì)食用油使用后倒不盡的情況，專門制作一個(gè)小油箱，在上面打上孔，把油桶嘴倒插入孔中，使桶避殘留的食用油徹底倒完。

6、下一步工作針對(duì)此次活動(dòng)，召集職工開展合理化建議活動(dòng)，整理成冊(cè)篩選后對(duì)其中合理化建議進(jìn)行宣傳實(shí)施。

第二篇：雙增雙節(jié),降本增效工作匯報(bào)材料

板塊 年

開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作匯報(bào)材料

按照和公司關(guān)于應(yīng)對(duì)目前不利的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢、開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作要求，扭轉(zhuǎn)我公司經(jīng)濟(jì)效益下滑的趨勢，我公司板塊按照和的部署，以“找、抓、促”活動(dòng)為契機(jī)，針對(duì)“雙增雙節(jié)，降本增效”為工作目標(biāo)，全員動(dòng)員、廣開思路、認(rèn)真分析、分解指標(biāo)、積極行動(dòng)。所屬分公司、公司、公司三個(gè)分公司都分別成立了“雙增雙節(jié)，降本增效”實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了詳細(xì)的實(shí)施方案，強(qiáng)化工作推進(jìn)力度。各分公司共計(jì)制定了97項(xiàng)措施，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3938.89萬元。

一、增收措施

我公司塊三個(gè)分公司都是以生產(chǎn)為源頭的產(chǎn)業(yè)鏈，由于受焦炭產(chǎn)品市場的不利影響，在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，三個(gè)分公司都在按公司統(tǒng)一部署降負(fù)荷生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)已降至最低負(fù)荷。各分公司在此基礎(chǔ)上廣開思路，根據(jù)本公司實(shí)際情況共制定了14項(xiàng)具體措施，增加收入1904.14萬元。

（一）、煤化工分公司制定了5個(gè)方面，10項(xiàng)具體措施，增加利潤1605.52萬元（詳見附件一）。具體措施如下：

1、最大限度的提高化產(chǎn)品回收率，實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)品超產(chǎn)622.5噸，增加利潤156.94萬元。

（1）、蒽油回收率計(jì)劃從22.5%提高到23%，增加產(chǎn)量375 噸，增加利潤76.39萬元。

（2）、酚油回收率計(jì)劃從1.29%提高到1.49%，增加產(chǎn)量150噸，增加利潤42.99萬元。

（3）、工業(yè)萘回收率計(jì)劃從8.43%提高到8.56%，增加產(chǎn)量97.5噸，增加利潤37.56萬元。

2、優(yōu)化配煤方案，加強(qiáng)工藝管理，努力降低煤焦比，實(shí)現(xiàn)利潤1385.6萬元。

（1）、優(yōu)化配煤方案，在限產(chǎn)及內(nèi)購煤保證供給60%的情況下，加入神木煤、長城煤，取消無煙煤用量，噸焦成本降低6元，7-12月共降低成本378萬元

（2）、降低成焦比，使成焦比由原來的1.34降低到1.32，可節(jié)約成本979.2萬元。

（3）、優(yōu)化配煤方案，降低成焦比，可節(jié)約入爐煤成本28.4萬元。

3、提高煤泥抽出率，實(shí)現(xiàn)利潤28.98萬元。（是否放在材料內(nèi)）

加強(qiáng)工藝和設(shè)備管理，提高浮選回收率，使綜合回收率提高0.9%，可實(shí)現(xiàn)利潤28.98萬元。

4、增加余熱發(fā)電量，可實(shí)現(xiàn)利潤10萬元。

通過爐門改造，降低熱量損失，增加余熱發(fā)電廠發(fā)電量，每月可多發(fā)電90萬度，實(shí)現(xiàn)利潤10萬元。

5、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率及合成反應(yīng)率，每月可提高甲醇產(chǎn) 量30噸，共可實(shí)現(xiàn)利潤24萬元。

（1）、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率，降低甲烷含量，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，月生產(chǎn)期增加利潤3萬元。

（2）、控制合成反應(yīng)率，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，月生產(chǎn)期增加利潤3萬元。

（二）、制定了4項(xiàng)具體措施，增收298.62萬元（詳見附件三）。具體措施如下：

1、優(yōu)化入爐配煤方案，增加效益123.82萬元。依托利民煤礦自產(chǎn)低硫煤優(yōu)勢，充分利用周邊小煤種，拓寬多種配煤思路，通過配煤工藝技術(shù)調(diào)整，在現(xiàn)有配合煤價(jià)格基礎(chǔ)上下降6元/噸。

2、根據(jù)中焦協(xié)專家咨詢報(bào)告意見，已制定焦粉配入焦炭的方案。有望進(jìn)一步降低入爐煤成本。

3、上報(bào)公司焦?fàn)t煙道余熱利用方案，盡快推動(dòng)實(shí)施。根據(jù)專家現(xiàn)場評(píng)估預(yù)測，投用后每年可多產(chǎn)飽和蒸汽２.８萬噸，年節(jié)約標(biāo)煤折合203.8萬元，年直接收益164.8萬元。

4、利用煤氣初冷器余熱供全廠采暖，去年已實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)區(qū)域使用，今年覆蓋煉焦、備煤兩車間2110平米，可節(jié)約蒸汽消耗6.7噸/日，大約增收效益10萬元。

二、節(jié)支措施實(shí)施

我公司煤化工板塊三個(gè)分公司雖然在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，但積極在節(jié)約節(jié)支方面努力，共制定了83項(xiàng)措施，節(jié)支費(fèi)用2034.75萬元。

（一）、分公司制定了8個(gè)方面、43項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用1167.91萬元（詳見附件一）。

1、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中材料消耗，并對(duì)材料指標(biāo)進(jìn)行分解，對(duì)車間班組定額考核，嚴(yán)格計(jì)劃審批程序，加強(qiáng)出入庫管理，提高材料利用率。共節(jié)約材料費(fèi)用690.04萬元。

（1）、將袋工業(yè)萘每袋包裝量由40公斤提高至50公斤，節(jié)約工業(yè)萘包裝袋使用數(shù)量，下半年可節(jié)約7.62萬元費(fèi)用。

（2）、實(shí)際限額領(lǐng)料制度，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰考核辦法，控制材料計(jì)劃審批，可節(jié)約費(fèi)用443.8萬元。

（3）、降低化工原料洗油的單耗，加強(qiáng)管理與操作，可節(jié)約費(fèi)用56.62萬元。

(4)、公司通過對(duì)上下爐門的技術(shù)改造，降低耐火材料的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用24萬元。

(5)、公司實(shí)施橋管技術(shù)改造，降低莫來石的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用19萬元。

(6)、公司深入剖析搗固機(jī)偏心輪工作原理，設(shè)計(jì)簡單可靠的彈性元件，克服了搗固機(jī)潤滑保養(yǎng)難、更換摩擦片費(fèi)用高、檢修時(shí)間長等困難，可節(jié)省費(fèi)用21萬元。

(7)、公司細(xì)化生產(chǎn)管理，減少起停車的頻次，降低空載率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的各項(xiàng)耗能指標(biāo)。每月降低介耗1.6萬元，油耗1.4萬元，電耗0.6萬元，共可節(jié)約材料費(fèi)用18萬元。(8)、加大對(duì)材料物資的管控力度，制定和完善材料計(jì)劃、材料領(lǐng)用、材料監(jiān)管和考核制度，規(guī)范物資供應(yīng)流程。

(9)、加大修舊利廢，回收復(fù)用力度，提高材料利用率。凈化、合成等車間收集失效催化劑、廢油等廢舊材料，取得合理收益。8-9項(xiàng)共可節(jié)約材料費(fèi)用100萬元。

2、提高機(jī)修人員主觀能動(dòng)性，加強(qiáng)修舊利廢，充分發(fā)揮設(shè)備、材料的使用效率，可節(jié)約費(fèi)用143.88萬元。

(1)、通過修復(fù)舊閥門、舊考克，并利用廢舊物資自制鋼材房等，可節(jié)約費(fèi)用23.03萬元。

(2)、對(duì)更換下來的氨水噴灑頭進(jìn)行清理維修，可節(jié)約1.2萬元；

(3)、通過對(duì)3月份為C213皮帶機(jī)頭3個(gè)改向滾筒包膠，焦堆取料機(jī)前臂架小皮帶機(jī)頭、拉緊2個(gè)滾筒包膠，為C207皮帶1個(gè)拉緊改向滾筒包膠，5月份輸焦堆取料機(jī)拉緊改向滾筒包膠，更換1個(gè)滾筒2.5萬元，而包膠1個(gè)滾筒只為5000元，則總計(jì)本項(xiàng)工作可節(jié)約16萬元；

(4)、通過維修、更換變頻器電氣元件達(dá)到修復(fù)變頻器整體的目的，可節(jié)約12萬元；

(5)、修復(fù)電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、自動(dòng)及信息系統(tǒng)設(shè)備，可節(jié)約15萬元；

(6)、將廢舊的油缸、風(fēng)缸進(jìn)行拆分，集體組裝能用的配件，對(duì)不銹鋼換熱器漏點(diǎn)進(jìn)行處理，以每臺(tái)2萬元計(jì)算，共修復(fù)4臺(tái)，可節(jié)約費(fèi)用8萬元；

(7)、利用廢料補(bǔ)焊漏斗、鋼結(jié)構(gòu)及修復(fù)閥門等，可節(jié)約費(fèi)用2萬元；

(8)、通過對(duì)廢油的回收利用節(jié)約費(fèi)用0.65萬元。(9)、壓縮材料費(fèi)用，減少備品備件，充分利用廢舊鋼材修理篩板、離心機(jī)等，共可減少材料費(fèi)用66萬元。

3、加強(qiáng)成本費(fèi)用管控，節(jié)能降耗，合理節(jié)約水、電、蒸汽、煤氣費(fèi)用，嚴(yán)格用水、用電、用氣管理，合理組織生產(chǎn)，避峰填谷，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，同時(shí)杜絕跑冒滴漏；共可節(jié)約費(fèi)用165.54萬元。

(1)、通過用煤氣水封補(bǔ)改用蒸汽冷凝水，節(jié)約了水資源0.86萬元。

(2)、將外排水儲(chǔ)存起來，通過管道送入瀝青鏈板機(jī)水池，冷卻瀝青，節(jié)約新鮮水，可節(jié)約水費(fèi)1.44萬元。

(3)、針對(duì)瀝青倉庫門前散落的瀝青不能及時(shí)清理制定管理制度；減少了改制瀝青在倒運(yùn)過程中的損失。每天按節(jié)約0.1噸計(jì)算，可節(jié)約量約為0.1×30×6=18噸,1噸瀝青按2000元計(jì)算，可節(jié)約費(fèi)用3.6萬元。

(4)、將夜間煤場、焦場照明關(guān)閉，來節(jié)約電費(fèi)，可節(jié)約11.24萬元。

(5)、將上升管補(bǔ)水改用循環(huán)水補(bǔ)水來節(jié)約水源，可節(jié)約水費(fèi)2.27萬元。(6)、將廢熱鍋爐進(jìn)行余熱回收，可節(jié)約費(fèi)用3.57萬元。(7)、凈化車間煙氣廢鍋修復(fù)，節(jié)約除鹽水消耗量,增加了中壓汽的產(chǎn)量，減少了鍋爐的負(fù)荷，使鍋爐電耗、煤耗減少?？辗周囬g在保證循環(huán)水水質(zhì)的基礎(chǔ)上，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，可節(jié)約水費(fèi)14.16萬元。

(8)、在停工期間，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，循環(huán)水泵方面，安排操作人員24小時(shí)值班，每天定期啟泵，運(yùn)行半小時(shí)后停泵，這樣，可降低相應(yīng)的費(fèi)用。在煤氣量供應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定且煤氣質(zhì)量較好的情況下，根據(jù)公司生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量，保證煤氣量使兩臺(tái)壓縮機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)，減少往復(fù)機(jī)開啟數(shù)量，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少電耗。生產(chǎn)技術(shù)部控制裝置的照明用電，值班室空調(diào)、照明的使用，每月節(jié)約100元，下半年可節(jié)省600元，以上各項(xiàng)可節(jié)約電費(fèi)108.4萬元。

(9)、在協(xié)調(diào)焦化廠煤氣量供應(yīng)穩(wěn)定情況下，甲醇裝置運(yùn)行平穩(wěn)，從而提高自產(chǎn)蒸汽量。大檢修后，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)焦?fàn)t煤氣量在60%以上，減少鍋爐車間產(chǎn)汽量，達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。生產(chǎn)技術(shù)部在保證安全和精餾熱負(fù)荷滿足的情前提下，控制轉(zhuǎn)化蒸焦比在0.65到0.8的范圍內(nèi)，減少了蒸汽使用量。做好鍋爐運(yùn)行工作，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，這樣可節(jié)約蒸汽費(fèi)用20萬元。

4、進(jìn)一步加大煤場現(xiàn)場管理，合理安排原料煤、焦炭產(chǎn)品的堆放，提高煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)和裝卸效率，減少短倒和裝卸費(fèi)用。共可 節(jié)約費(fèi)用77.7萬元。

(1)、加強(qiáng)瀝青存放場地及工業(yè)萘庫存管理，積極協(xié)調(diào)銷售部門及時(shí)銷售，減少因長期存放帶來的重復(fù)倒運(yùn)費(fèi)用及鏟裝費(fèi)15萬元。

(2)、要堅(jiān)決節(jié)約篩分費(fèi)用，改造C105皮帶卸料口，避免焦炭自然分級(jí)，造成焦堆中間小，兩邊大現(xiàn)象。同時(shí)恢復(fù)報(bào)廢篩子，減少焦粉、焦粒及熄焦粉篩分，可節(jié)約費(fèi)用19.2萬元；

(3)、合理安排車輛，降低鏟裝費(fèi)用，加大焦炭倉裝量，可節(jié)約費(fèi)用4.5萬元；

（4）、降低鏟裝倒運(yùn)費(fèi)用，啟用受煤坑輸煤，可節(jié)約費(fèi)用24萬元；

（5）、嚴(yán)格限制吊車使用，能使用吊鏈進(jìn)行安裝的盡量使用吊鏈；以上可節(jié)約費(fèi)用15萬元。

5、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排勞務(wù)用工，努力降低人工成本，共節(jié)約人工成本30.97萬元。

（1）、與15個(gè)工業(yè)萘包裝工解除勞動(dòng)關(guān)系，節(jié)約資金8.02萬元。

（2）、由于限產(chǎn)期間不需要過多的勞務(wù)工，將從8月份開始對(duì)備煤一車間、二車間、儲(chǔ)運(yùn)一車間及興榮洗煤車間四個(gè)車間的60名勞務(wù)工進(jìn)行放假休息，按每人每天85元計(jì)算，共節(jié)約開支22.95萬元。

6、嚴(yán)格控制修理費(fèi)支出，進(jìn)一步加強(qiáng)外委業(yè)務(wù)管理，嚴(yán)格 業(yè)務(wù)量的管控，自己能維修的的項(xiàng)目盡量自己完成，減少維修費(fèi)用?？晒?jié)約維修費(fèi)用28萬元。

（1）、加強(qiáng)修理費(fèi)管理，大檢修工作除組織必備合理檢修外，還應(yīng)擴(kuò)大自修范圍，最大限度的壓縮外委工作量?？晒?jié)約修理費(fèi)22萬元。

（2）、利用車間自制校正的專用工具，對(duì)錘體彎曲的搗固錘進(jìn)行校正，以每根500元計(jì)算，可節(jié)約費(fèi)用6萬元。

7、加強(qiáng)技術(shù)改造，提高設(shè)備使用率，可節(jié)約費(fèi)用19.18萬元。

（1）、將托輥進(jìn)行改造，購進(jìn)橡膠包裹輪胎托輥，原來一根托輥用兩個(gè)月，現(xiàn)在可用一年，這樣可節(jié)約材料費(fèi)為2.18萬元；

（2）、改造四大車進(jìn)口編碼器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，省去拉繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替昂貴的進(jìn)口編碼器，可節(jié)約費(fèi)用12萬元；

（3）、替換改型部分已成熟進(jìn)口電氣、儀表設(shè)備，降低設(shè)備采購費(fèi)用5萬。

8、嚴(yán)格管控“七項(xiàng)費(fèi)用”，壓縮“七項(xiàng)費(fèi)用”開支，爭取降低12.6萬元。

（1）、差旅費(fèi)的管控措施：一是嚴(yán)格執(zhí)行差旅費(fèi)報(bào)銷標(biāo)準(zhǔn)；二是做好差旅費(fèi)的計(jì)劃統(tǒng)籌安排，提前預(yù)定機(jī)票及酒店以獲得價(jià)格上的優(yōu)惠，三是充分運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)，采用視頻、電話等聯(lián)系方式進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通，以減少不必要的差旅費(fèi)支出，可節(jié)約差旅費(fèi)1.74萬元。（2）、業(yè)務(wù)招待費(fèi)的管控措施：在指標(biāo)內(nèi)使用業(yè)務(wù)招待費(fèi)，嚴(yán)禁超支現(xiàn)象發(fā)生，所有的招待實(shí)行事前審批制度。業(yè)務(wù)接待應(yīng)盡量安排在公司食堂；因工作確實(shí)需要在公司外安排招待時(shí)，或者有集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)視察外，盡量安排在職工食堂吃自助餐；接待用餐時(shí)，嚴(yán)格控制陪客人數(shù)，實(shí)行對(duì)口接待，可節(jié)約招待費(fèi)2.16萬元。

（3）、行政車輛費(fèi)管控措施：一是嚴(yán)格執(zhí)行派車審批程序；二是提高車輛使用率，減少重復(fù)用車，如到同一地點(diǎn)，相同方向，可以多人同時(shí)搭乘一輛行政用車，避免造成資源重復(fù)浪費(fèi)，可節(jié)約行政車輛費(fèi)1.2萬元。

（4）、辦公費(fèi)的管控措施：一是要核定辦公用品定額，二是盡量降低費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，三是加強(qiáng)電腦及打印機(jī)的保養(yǎng)維修，減少不必要的電腦耗材，可節(jié)約辦公費(fèi)7.5萬元。

（二）、公司制定了35項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用801.24萬元（詳見附件二）。具體措施如下：

1、可控生產(chǎn)成本降低目標(biāo)。計(jì)劃可控成本135.01元/噸，降低4元/噸，降幅為2.96%，按下半年焦炭產(chǎn)量66.81萬噸計(jì)算，可降低生產(chǎn)成本267.24萬元（可控成本和不可控成本按能源公司統(tǒng)一口徑）。

可控成本主要包括材料費(fèi)、水費(fèi)、電費(fèi)和裝運(yùn)費(fèi)。主要管控措施：

（1）材料費(fèi)下降3.02元/噸，將指標(biāo)分解到各車間，按月 對(duì)各車間進(jìn)行考核；嚴(yán)格材料計(jì)劃的審批；同時(shí)要提高各車間小庫現(xiàn)有材料的利用率。

（2）電費(fèi)下降0.23元/噸，按下降后的計(jì)劃考核，盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)率，以降低單位消耗。

（3）裝運(yùn)費(fèi)下降0.32元/噸，按近期下調(diào)后的運(yùn)價(jià)執(zhí)行。（4）其它費(fèi)下降0.43元/噸，包括水費(fèi)、機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)、備品備件及修理費(fèi)等，水費(fèi)、備品備件及修理費(fèi)指標(biāo)要分解到各車間，按月考核，同時(shí)要充分利用循環(huán)水，提高資源利用率；機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)按下調(diào)5%考核。

2、七項(xiàng)費(fèi)用降低目標(biāo)。全年計(jì)劃七項(xiàng)費(fèi)用為680萬元，按照全年下降10%的目標(biāo)，下半年降低34萬元。

（1）、辦公費(fèi)按照公司辦公用品管理辦法執(zhí)行，嚴(yán)格審批，各單位、各部門由專人負(fù)責(zé)，建立領(lǐng)用明細(xì)，同時(shí)要盡量使用現(xiàn)有庫存用品。

（2）、差旅費(fèi)管理嚴(yán)格按照公司差旅費(fèi)管理辦法執(zhí)行，由總經(jīng)理簽批差旅申請(qǐng)單后方可出差，并明確出差任務(wù)和時(shí)限，同時(shí)要堅(jiān)持能省則省的原則。

（3）、招待費(fèi)管理嚴(yán)格按照公司機(jī)關(guān)經(jīng)費(fèi)管理辦法和公共招待費(fèi)使用辦法執(zhí)行，加強(qiáng)考核獎(jiǎng)罰力度。

（4）、會(huì)議費(fèi)管理方面除公司和各級(jí)政府組織的會(huì)議外，其他協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的會(huì)議一律不準(zhǔn)參加；另外，要精減會(huì)議數(shù)量，控制會(huì)議規(guī)模。（5）、行政車輛管理方面嚴(yán)格按照公司行政車輛管理辦法執(zhí)行，對(duì)綜合管理部加強(qiáng)考核，做好用車明細(xì)臺(tái)賬；嚴(yán)禁公車私用，核定交通費(fèi)的人員在規(guī)定的范圍內(nèi)要使用個(gè)人交通費(fèi)；提高車輛使用效率，可以多人搭乘的避免重復(fù)用車。

3、財(cái)務(wù)費(fèi)用降低目標(biāo)。按照公司財(cái)務(wù)運(yùn)作規(guī)劃，通過縮減銀行貸款和減少貼現(xiàn)等方式以減少財(cái)務(wù)費(fèi)用，計(jì)劃下半年減少財(cái)務(wù)費(fèi)用500萬元。

（三）、公司制定了5項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用65.6萬元。下半年焦炭可控加工成本目標(biāo)166.67元/噸，計(jì)劃170.67元/噸，焦炭加工可控成本計(jì)劃降低4元/噸，節(jié)支65.6萬元。其中材料降低2.75元/噸，電力成本降低0.12元/噸，水費(fèi)降低0.39元/噸，取暖費(fèi)降低0.6元/噸，短倒降低0.14元/噸。具體管控措施如下：

1、強(qiáng)化化產(chǎn)工藝技術(shù)管理，加大設(shè)備計(jì)劃性檢修，降低化產(chǎn)品原料消耗，其中：每噸粗苯消耗洗油量在公司考核的100公斤基礎(chǔ)上，下降20%，控制消耗為70公斤/噸；硫酸消耗由0.82下調(diào)0.02個(gè)百分點(diǎn)，每噸硫銨消耗硫酸控制到0.8；純堿消耗由５噸／天降到4噸／天。化學(xué)藥劑節(jié)約45.12萬元。

2、在用清水管理方面，合理調(diào)配，科學(xué)管理，量化考核，加大礦井疏矸水和焦化生化處理復(fù)用水的用量，降低清水用量，節(jié)約水費(fèi)6.4萬元。

3、加強(qiáng)廠區(qū)照明管理，晚開早關(guān)，減少生產(chǎn)設(shè)施事故停車，確保連續(xù)運(yùn)行，降低電耗節(jié)約電費(fèi)2萬元。

4、降低精煤庫存，減少短倒費(fèi)用2.18萬元。

5、通過電廠實(shí)施雙增雙節(jié)，降本增效方案，轉(zhuǎn)入焦化廠取暖費(fèi)降低9.9萬元。

第三篇：降本增效

如何降本增效，高效生產(chǎn)

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的是為了獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，無論如何，企業(yè)要想生存發(fā)展，首先必須獲得利潤，如果沒有利潤，企業(yè)將失去生存條件。在不同的階段，企業(yè)計(jì)算利潤的方式是不同的：在產(chǎn)品供不應(yīng)求的階段，企業(yè)的重點(diǎn)是擴(kuò)大產(chǎn)能，利潤來自于生產(chǎn)；在產(chǎn)品供需平衡的階段，企業(yè)的重點(diǎn)是營銷管理，搶占市場，利潤來自于營銷；在產(chǎn)品供大于求的階段，企業(yè)的重點(diǎn)內(nèi)部挖潛，利潤來自于管理。

目前，國家加大了對(duì)建筑市場的調(diào)控，力爭降低房價(jià)，在這種情況下建筑市場必將萎縮，而作為建筑機(jī)械主力軍的塔機(jī)來說，未來市場必將會(huì)出現(xiàn)供大于求的局面。在這個(gè)階段，企業(yè)利潤增長空間來自于管理利潤，也就是降本增效，控制成本。在生產(chǎn)方面，成本控制就是控制人、機(jī)、料的成本，下面從以下三個(gè)方面來說一說如何控制成本。

一、控制人的成本

1、提高人的意識(shí)。成本控制的對(duì)象是人，成本控制的重點(diǎn)也是人，而不是某個(gè)成本項(xiàng)目或費(fèi)用項(xiàng)目。因?yàn)槠髽I(yè)中的每項(xiàng)工作都是人在做，成本是在人的手上產(chǎn)生的，職工的心態(tài)、技能、行為決定了他這件工作是怎么做的，也就決定了成本是以哪種形式發(fā)生的，發(fā)生了多少成本。所以最好的成本控制方法就是激勵(lì)職工關(guān)心企業(yè)的效益問題，把企業(yè)的利益和他個(gè)人的利益掛鉤起來，他就會(huì)重新審視自己工作的內(nèi)容，自動(dòng)的、自發(fā)的去想辦法改變?cè)械墓ぷ鞣绞饺ソ档统杀?，以獲取一塊利益拿回家去改善自己的生活，這樣企業(yè)的成本也就降低了。

為了達(dá)到上述理想的結(jié)果，只有采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)處罰措施。以電焊絲為例，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使用的電焊絲的預(yù)算是一定的，若年終統(tǒng)算的時(shí)候發(fā)現(xiàn)實(shí)際用量比預(yù)算用量要少，那么就可以將結(jié)余出的電焊絲按照采購價(jià)格的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組職工，同時(shí)對(duì)來年的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)電焊絲預(yù)算就可以降低。反之就查找超預(yù)算的原因，若人為因素造成的就罰。這樣，職工的得到了利益，他的降低成本的意識(shí)也就加強(qiáng)了，同時(shí)企業(yè)的效益也就上去了。

2、降低人的成本

⑴人太多是最嚴(yán)重的一種成本浪費(fèi)。人的成本在企業(yè)的成本中是一種固定的成本，職工的工資、獎(jiǎng)金甚至用水用電，都是固定的，每多一個(gè)人就多了一部分成本。這就是為什么國際一些大公司一旦市場打不開首先就裁員的原因。作為國有企業(yè)，肯定不能隨意裁員，因此，企業(yè)發(fā)展過程中一定要嚴(yán)格控制職工的數(shù)量，職工的數(shù)量必須與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，具有前瞻性，發(fā)展性，既要避免制約企業(yè)的發(fā)展，又要避免形成尾大不掉的局面。

⑵提高人的效率。人的效率高低直接影響成本大小，因此必須提高人的效率。主要方法有：一是定工時(shí)。以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。這種方法在鉚焊、機(jī)加工、輔助工種等大部分工種都可以推行。這樣做的好處是單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)能提高，設(shè)備利用率提高，便于前后工藝的銜接，不會(huì)出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，工作時(shí)間短，降低了電能等的消耗。二是完善工藝流程。減少職工上下工藝間銜接等待的時(shí)間，減少物流成本。

二、控制材料成本

材料成本控制的思路總的來說有2個(gè)方面，如何降低材料采購單價(jià)和如何降低材料消耗數(shù)量。

1、購料管理：材料的采購區(qū)分為專用材料和常用材料，采用不同的管理方法：

專用材料：只有某種產(chǎn)品才用的上的材料叫專用材料，一般用以下的控制方法：

① 有訂單才去買材料，需用多少才買多少。

② 銷售人員與客戶緊密聯(lián)系，搞清楚客戶以后的訂單會(huì)有多大，以便我單位備料。

③ 經(jīng)常跟客戶保持溝通，客戶訂單減少時(shí)要提前通知我單位不要再補(bǔ)充備料了

④ 以上3點(diǎn)措施的目的是為了避免專用材料生產(chǎn)用不上，變成呆滯材料的情況。

常用材料，控制方法：設(shè)定安全存量、批量采購和比價(jià)采購。

2、控制材料消耗：

建立定額領(lǐng)料制度：在物料清單上會(huì)寫明做某個(gè)產(chǎn)品需要哪幾種材料，每種材料的標(biāo)準(zhǔn)用量是多少。生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領(lǐng)料單去倉庫分批領(lǐng)料，倉庫在發(fā)料的同時(shí)做相應(yīng)的記錄工作，扣減領(lǐng)料單位、領(lǐng)料人剩余可領(lǐng)用數(shù)量，領(lǐng)料定額用完了就不能再領(lǐng)了，從源頭嚴(yán)格控制材料消耗。最好是生產(chǎn)部門分批領(lǐng)料，而不是一次領(lǐng)完，因?yàn)橐淮晤I(lǐng)完的話，材料容易丟失，而且有些材料離開了存儲(chǔ)環(huán)境以后，容易發(fā)生變質(zhì)、生銹等損耗情況，還是分批領(lǐng)用妥善一些。

此種方法我廠一直就這樣實(shí)施，但效果不好，主要原因就是材料就碼放在生產(chǎn)現(xiàn)場，工人隨時(shí)取用，經(jīng)常出現(xiàn)先下料后開單的情況，造成定額領(lǐng)料執(zhí)行情況不好，同時(shí)庫管沒有盡到相應(yīng)職責(zé)，對(duì)領(lǐng)料的數(shù)量及批次沒有監(jiān)督落實(shí)，導(dǎo)致領(lǐng)料單成一紙空文。這一點(diǎn)必須加以改進(jìn)，嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)料制度，杜絕浪費(fèi)。

如果領(lǐng)用的材料已經(jīng)全部消耗完了，但是產(chǎn)品尚未生產(chǎn)完畢，則生產(chǎn)部門填制超額領(lǐng)料單，找相關(guān)責(zé)任人簽字后，再去倉庫領(lǐng)料，以便分清責(zé)任。每月底將本月的所有超額領(lǐng)料單匯總，統(tǒng)計(jì)超額材料消耗的數(shù)量、金額和原因，總結(jié)匯報(bào)，召集相關(guān)責(zé)任人開會(huì)，想法解決這些問題，改進(jìn)自己的工作，下次不要再出現(xiàn)超額領(lǐng)料的問題了。

3、制定廢料回收制度

所有料頭、邊角料一律交回庫房，由技術(shù)部門和庫房認(rèn)定那些可以再利用，整理出來后，下次領(lǐng)料時(shí)按照成品料發(fā)放。

三、控制設(shè)備成本

1、提高設(shè)備利用率。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備制約產(chǎn)能時(shí)，往往購買設(shè)備成為一些企業(yè)的第一選擇，但購買設(shè)備不但增加固定資產(chǎn)，還需要增加人員，造成人員的浪費(fèi)和空間的浪費(fèi)。因此，提高設(shè)備利用率就成為控制成本的首選。如何提高：一是減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，減少由此造成的電、油的損耗；二是增加設(shè)備工作的有效時(shí)間，就是實(shí)行倒班生產(chǎn)，人停機(jī)不停，這一點(diǎn)在大型設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備上尤為重要；三是降低設(shè)備故障率，故障率降低，既提高了效率又降低了維修成本。

2、對(duì)一些常規(guī)性生產(chǎn)采用外協(xié)的方式。外協(xié)生產(chǎn)必須要經(jīng)過充分的調(diào)研，保證成本比自己生產(chǎn)要低。外協(xié)生產(chǎn)既降低了設(shè)備購買成本、折舊成本、維修成本，又減少了事故發(fā)生頻率。

四、除了從上述三個(gè)方面控制成本，還有最重要的一點(diǎn)就是杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，因?yàn)榘踩a(chǎn)事故的成本完全是只付出沒有收益的成本。

第四篇：降本增效

在產(chǎn)品日益同質(zhì)化的今天，價(jià)格已成為競爭的重要因素，誰能掌握成本優(yōu)勢，誰就具備了第一競爭力，誰就能掌握市場的主動(dòng)權(quán)。六月份以來，分公司緊密圍繞“降本增效”中心工作，我們積極堅(jiān)持理賠方面的降本增效，節(jié)約每一個(gè)航材和消耗件，從很大的組件到細(xì)小的保險(xiǎn)絲，我們都從不浪費(fèi)，為控制維修成本作出努力，積極開展“人人成為經(jīng)營者”。

在此，我們330/340車間機(jī)電一組提出幾點(diǎn)降本增效的合理化建議：

降本增效一詞顧名思義，首先得降低成本，然后再提高效率及效益。但是成本的降低不一定就代表著效益的增加，需要把降本和增效緊緊聯(lián)系在一起，使其共同發(fā)揮作用。

成本控制就是要在保證工期和滿足質(zhì)量要求的前提下，采取相應(yīng)管理措施，把成本控制在計(jì)劃合理范圍內(nèi)，并進(jìn)一步尋求最大程度的成本節(jié)約。收益己定的情況下，需要盡最大的努力降低成本以便獲得最大的效益。

項(xiàng)目管理過程易受諸多因素影響，是動(dòng)態(tài)管理的過程，現(xiàn)僅就間接費(fèi)用相關(guān)內(nèi)容如何從細(xì)節(jié)做到降本增效，簡要提出以下幾點(diǎn)合理化建議，拋磚引玉，僅供參考。

1.人員配備。人盡其才，形成階梯式人才管理制度，建立合理的人才激勵(lì)方案，優(yōu)秀上進(jìn)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)；加強(qiáng)人員培訓(xùn)，防止人才流失，競爭上崗，提倡一人多崗，一崗多職，提高工作效率。在保質(zhì)保量完成試驗(yàn)任務(wù)的同時(shí)，合理降低人工成本，增加效益。

2.辦公及物料消耗。嚴(yán)格新購物品的審批，規(guī)范物料使用臺(tái)賬，定期檢查，物盡其用，分析“物料用在哪了，怎么用的，是不是超耗了，是否可重復(fù)利用”等問題，將物料合理利用率不斷提高，更好的實(shí)現(xiàn)管控降耗。如打印紙張雙面使用，硒鼓在快耗盡前取出搖晃后繼續(xù)使用，部分易耗品維修后重新利用，為避免資源的浪費(fèi)辦公設(shè)備盡量共享，如移動(dòng)硬盤，簽字筆使用完時(shí)保存筆套，筆芯以舊換新等等。購買辦公用品、低值易耗品等物品時(shí)，要取得增值稅專用發(fā)票，在降低項(xiàng)目試驗(yàn)室購置成本的同時(shí)，也能減少企業(yè)一部分稅負(fù)。

3.水電使用。辦公室和宿舍用電做到隨手關(guān)燈和盡量減少打印機(jī)、電腦、空調(diào)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。各試驗(yàn)科室，做完試驗(yàn)后，要隨手關(guān)掉儀器電源。人走燈滅水關(guān)，不浪費(fèi)水電。水龍頭壞時(shí)，要及時(shí)維修更換。

關(guān)于辦公室和宿舍空調(diào)合理正確的使用方法（檢測科室內(nèi)有環(huán)境要求的除外）：夏季溫度宜設(shè)定在26℃～28℃，冬季宜設(shè)定在16℃～18℃。在此范圍，制冷時(shí)每調(diào)高1攝氏度或制熱時(shí)每調(diào)低2攝氏度，均可省電10%以上。

4.儀器設(shè)備使用。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，要求正確規(guī)范掌握儀器設(shè)備操作方法，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致儀器設(shè)備損壞，影響正常工作，增加維修成本。結(jié)合公司儀器設(shè)備管理辦法，制定人為破壞或錯(cuò)誤操作的相關(guān)處罰規(guī)定。

5.項(xiàng)目車輛使用。定期進(jìn)行保養(yǎng)，保證車輛的性能最佳。合理安排出行，外出辦事，盡量集中安排，減少?zèng)]必要的車輛往返，從而降低油耗等成本。

6.業(yè)務(wù)招待。食堂在購買原材料上，定計(jì)劃、定數(shù)量，每日對(duì)所購入和做出的食品按計(jì)劃人數(shù)“斤斤計(jì)較”，避免剩余浪費(fèi)，廚師要努力提高技能水平。盡量安排在食堂進(jìn)行招待客人，降低招待成本。

項(xiàng)目試驗(yàn)室要對(duì)后期進(jìn)行合理規(guī)劃，做好詳細(xì)的人員、儀器設(shè)備等調(diào)動(dòng)規(guī)劃，也同樣有利于后期降本增效的執(zhí)行。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，項(xiàng)目試驗(yàn)室每一個(gè)員工應(yīng)該有義務(wù)無條件的做好降本增效的工作，只有每個(gè)人將降本增效落實(shí)到實(shí)處，將降本增效在工作中、生活中做到常態(tài)化，才能對(duì)企業(yè)不斷的壯大做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。降本增效不是哪一個(gè)人的責(zé)任，是項(xiàng)目全體人員的共同的目標(biāo)和責(zé)任。

總之，降本增效是一個(gè)長期而繁瑣的過程，其成效性不是一下子就彰顯出來的，需要抱著堅(jiān)定的信念堅(jiān)持下去，降本增效是一個(gè)不斷積累的過程，不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海，所有微小的成績都是來之不易的，那都是對(duì)所有員工努力的肯定，所以應(yīng)該要不斷的提高自身能力、不斷的學(xué)習(xí)和不斷的進(jìn)步，用自己的實(shí)際行動(dòng)做好降本增效工作。

第五篇：降本增效

近日，品質(zhì)保證部辦公室主任陳云杰的工作從機(jī)關(guān)辦公室“搬”到了品保部物理中心試驗(yàn)室，和他一樣的還有近百名機(jī)關(guān)工作人員。自3月1日以來，品質(zhì)保證部機(jī)關(guān)人員實(shí)行中夜值班制，（主動(dòng)深入生產(chǎn)一線，緊跟市場脈搏，進(jìn)一步）

轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提升（全員）工作績效。

（今年，萊鋼全方位引入市場機(jī)制，推行市場化和模擬市場化運(yùn)作，各生產(chǎn)廠對(duì)成本控制更加精細(xì)化。那么，怎樣才能在配合各單位降成本的基礎(chǔ)上，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量？品質(zhì)保證部順應(yīng)市場形勢，與集團(tuán)公司各單位通力合作，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。）

“現(xiàn)在，各生產(chǎn)單位都在為推進(jìn)市場化運(yùn)行、降低成本而動(dòng)腦筋，（我們也沒閑著?！保ㄆ焚|(zhì)保證部質(zhì)量監(jiān)督認(rèn)證科科長仝麗珍向記者介紹，）大家齊算賬、細(xì)算賬給進(jìn)廠原料檢化驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)工作提出了更高的要求（增加了一些困難，使得工作量有所增加）。品質(zhì)保證部質(zhì)量監(jiān)督認(rèn)證科科長仝麗珍告訴記者，為了滿足各單位高效率、（短時(shí)間、）高密度解決問題的需要，品持保證部優(yōu)化發(fā)貨流程和發(fā)貨方法，（先后）出臺(tái)（《關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn)周期的管理規(guī)定》、《質(zhì)量證明書開具與傳遞規(guī)定》等）相關(guān)文件，要求型鋼、特鋼、帶鋼等產(chǎn)品在4小時(shí)必須出具質(zhì)檢結(jié)果，（以提高工作效率，）壓縮庫存時(shí)間，降低成本。（近期生產(chǎn)的橋梁擋風(fēng)屏用熱軋耐候耐低溫H型鋼，對(duì)性能要求較為苛刻，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)后，品質(zhì)保證部及時(shí)通知生產(chǎn)廠，并要求質(zhì)檢結(jié)果3小時(shí)內(nèi)報(bào)送給相關(guān)部

門，為生產(chǎn)廠及時(shí)調(diào)整工藝，提高生產(chǎn)效率奠定基礎(chǔ)。）

（效率提升了，怎樣把質(zhì)量效益“挖”出來？自）今年以來，品質(zhì)保證部加大三級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)（制），從煉鋼工序開始對(duì)降成本試驗(yàn)的鋼坯按爐號(hào)對(duì)降成本的鋼種逐爐跟蹤，逐爐反饋，（信息報(bào)送給相關(guān)單位，）督促生產(chǎn)廠對(duì)成分、性能、表面質(zhì)量進(jìn)行控制，杜絕批量不合格現(xiàn)象發(fā)生。（與此同時(shí)，品保部與各生產(chǎn)單位之間打破壁壘，建立信息反饋機(jī)制，使得服務(wù)更加主動(dòng)，溝通更加及時(shí)。）設(shè)備安全科副科長付慧麗告訴記者，（以前）過去品質(zhì)保證部只針對(duì)一些主要指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)控制，而現(xiàn)在，他們配合生產(chǎn)廠的工作新增了一些原來沒有化驗(yàn)過的項(xiàng)目，如螢石中的硅元素，鐵水中的磷元素等需要結(jié)算的指標(biāo)也列入了重點(diǎn)控制范圍內(nèi)，提高了化驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，讓高爐吃上‘經(jīng)濟(jì)餐’，降低采購和冶煉成本。

（“成本降下來，質(zhì)量異議相對(duì)增多”是許多企業(yè)走不出去的怪圈。為此，品保部質(zhì)檢人員除堅(jiān)持按照規(guī)程檢驗(yàn)外還“自找苦吃”，從之前單純的受理質(zhì)量異議到現(xiàn)在主動(dòng)為用戶提供服務(wù)，今年以來，品質(zhì)保證部與相關(guān)部門協(xié)同走訪用

戶10余次，幫助指導(dǎo)用戶正確使用鋼材，成功取消質(zhì)量異議20余起。）