第一篇：木門廠生產(chǎn)管理制度大全

木 門 生 產(chǎn) 管 理 辦 法 一．

目的

生產(chǎn)管理組織的建立，是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個(gè)責(zé)任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強(qiáng)大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)，才能使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理工作的實(shí)施卓有成效。二．

原則

生產(chǎn)管理組織的建立，必須與企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合。過小、過時(shí)或龐大、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織的建立，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個(gè)也不能省。不該設(shè)、不該用的一個(gè)也不能留。三．

組織結(jié)構(gòu)圖

總經(jīng)理

總經(jīng)理助理

技術(shù)部

物料部

計(jì)劃部

品管部

機(jī)電部

木門部

櫥柜部

油漆部

廠長助理

備料車間

成型車間

實(shí)木車間

柜體車間

打磨組

噴漆組

修色組 指

備

貼

成線

整

安裝

樣 接

料

皮

型

條

修

維修

品 組

組

組

組

組

組

組

組 注：此組織架構(gòu)應(yīng)隨企業(yè)的發(fā)展而隨時(shí)作出相應(yīng)更改，后附的生產(chǎn)管理制度規(guī)定僅圍繞木門生產(chǎn)管理系統(tǒng)而定制，不包括營銷、采購、財(cái)務(wù)、行政及其他生產(chǎn)部門，此制度應(yīng)與《質(zhì)量管理辦法》結(jié)合配套實(shí)施。

四．生產(chǎn)管理組織系統(tǒng)的工作任務(wù)、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)計(jì)劃工作；工時(shí)定額與計(jì)件工資的管理； 生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作；圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；

生產(chǎn)過程監(jiān)控、進(jìn)度管制、品質(zhì)檢驗(yàn)與監(jiān)控工作； 生產(chǎn)現(xiàn)場管理；環(huán)境與安全衛(wèi)生管理、生產(chǎn)車間的各類人員管理工作；

跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)的整理、分析、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作12．

銷售統(tǒng)計(jì)、客戶抱怨處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析、外出安裝與不良品返修處理工作； 安全事故與緊急事故的處理工作；

生產(chǎn)與品質(zhì)管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進(jìn)工作；

員工的考核與考勤工作；

推行全面質(zhì)量管理與全員質(zhì)量管理工作； 客戶與合同的評審工作；新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工作 五．

崗位職責(zé) 1．

生產(chǎn)廠長

職權(quán)：

在總經(jīng)理的授權(quán)下，主持木門部日常生產(chǎn)與管理的全面工作。對總經(jīng)理負(fù)責(zé)，直接領(lǐng)導(dǎo)木門各生產(chǎn)車間。對木門生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的管理人員、工人有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎懲實(shí)施、人事任免的權(quán)力；對木門生產(chǎn)各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、否決的權(quán)力；有向木門生產(chǎn)各部門主管下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令的權(quán)力；有對各部門主管、員工獎罰建議與實(shí)施的權(quán)力；有召集木門生產(chǎn)調(diào)度會議、發(fā)布通知通告的權(quán)力；有編、審管理手冊、程序文件、生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度的權(quán)力；審批技術(shù)文件、生產(chǎn)與質(zhì)量記錄、報(bào)表等，除人事、財(cái)務(wù)外的管理文件；審批生產(chǎn)用具用品的申購；品質(zhì)事故的責(zé)任界定與處理的決定；審核木門生產(chǎn)各部門的工作計(jì)劃、人員分配方案。

職責(zé)：

制定年、月、周三級工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施；

根據(jù)營銷部業(yè)務(wù)訂單、倉庫庫存報(bào)表、外購樣品確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，并進(jìn)行生產(chǎn)安排，組織落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；

下達(dá)周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨以及生產(chǎn)成本的監(jiān)控；

直接管理各部門主管，關(guān)心其工作、技術(shù)和生活；

圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識、安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平。

組織好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全文明生產(chǎn)管理工作。

推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理及ISO9000-ISO14000認(rèn)證工作；

主持制（修）訂各項(xiàng)管理制度和勞動定額、計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿；

審核每日、周、月車間各類生產(chǎn)報(bào)表；

主持生產(chǎn)部門每周、月生產(chǎn)總結(jié)會議和生產(chǎn)調(diào)度會議； 主持員工績效考核、教育培訓(xùn)、總結(jié)評比工作；

審批生產(chǎn)、質(zhì)量管理過程中各類人員的獎懲申請。

協(xié)助營銷部門做好合同評審工作。

協(xié)助生產(chǎn)各部門做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作 品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任的界定； 完成總經(jīng)理交辦的其他工作。2.廠長助理 職權(quán)

在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，參與木門部日常生產(chǎn)與管理的全面工作。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，協(xié)助生產(chǎn)廠長管理木門各生產(chǎn)車間。對木門生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的管理人員、工人有工作分配、指揮調(diào)度、績效考核、獎懲實(shí)施、人事任免等有建議權(quán)力；對木門生產(chǎn)各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權(quán)力；協(xié)助生產(chǎn)廠長向木門生產(chǎn)各部門主管下達(dá)人員調(diào)整、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令；有對各部門主管、員工獎罰建議的權(quán)力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度的權(quán)力；參與品質(zhì)事故的責(zé)任界定與處理的決定；參與審核木門生產(chǎn)各部門的工作計(jì)劃、人員分配方案。

職責(zé)

協(xié)助生產(chǎn)廠長制定年、月、周三級工作計(jì)劃（包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃），并組織實(shí)施；

執(zhí)行周生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令，并監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨和生產(chǎn)成本的控制；

協(xié)助生產(chǎn)廠長管理各部門主管，關(guān)心其工作、技術(shù)和生活； 圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的分析；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質(zhì)，調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識、安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平

組織好質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全文明生產(chǎn)管理工作；

協(xié)助生產(chǎn)廠長推行全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理及ISO9000-ISO14000認(rèn)證工作；

協(xié)助生產(chǎn)廠長制（修）訂各項(xiàng)管理制度和勞動定額、計(jì)件工資單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。

參與生產(chǎn)部門每周、月生產(chǎn)總結(jié)會議和生產(chǎn)調(diào)度會議。

參與員工績效考核、教育培訓(xùn)、總結(jié)評比工作；

協(xié)助營銷部門做好合同評審工作；

協(xié)助生產(chǎn)各部門做好各種技術(shù)試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作；

協(xié)助生產(chǎn)廠長對品質(zhì)事故、顧客投訴的處理與相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任的界定。

完成生產(chǎn)廠長交辦的其他工作。

3.木門車間主管

職權(quán)：

在生產(chǎn)廠長的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮木門車間的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，按時(shí)保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本部門內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報(bào)批）的權(quán)力；有向生產(chǎn)廠長建議調(diào)整本部門人事、申報(bào)員工獎勵(lì)的權(quán)力。對生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)。

職責(zé)：

依據(jù)生產(chǎn)廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本部門人員按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)B．

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放；

生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)

監(jiān)督、控制本部門員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度

貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度；

協(xié)調(diào)本部門各項(xiàng)工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作

按生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度安排本部門流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期；

解決工人在實(shí)際操作過程中遇到的問題；

對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗(yàn)與控制工作；

生產(chǎn)用料、工時(shí)、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本；

每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、填寫，并按時(shí)上報(bào)廠部。提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議；

組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作。

做好員工技術(shù)考核、績效考核、計(jì)件計(jì)時(shí)工資和考勤工作； 每日按時(shí)上交《車間生產(chǎn)日報(bào)表》給生產(chǎn)廠長；

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給生產(chǎn)廠長；

完成上級交辦的其他工作任務(wù)。4.班組長 職權(quán)：

在車間主任的授權(quán)下，組織、協(xié)調(diào)、指揮本班組的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，按時(shí)保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。具有對本班組內(nèi)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度權(quán)力；有對違紀(jì)違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報(bào)批）的權(quán)力；有向車間主任建議調(diào)整本部門人事、申報(bào)員工獎勵(lì)的權(quán)力。對車間主任負(fù)責(zé)。職責(zé)：

A．

據(jù)車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，組織本班組人員按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)； B．

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單開具《領(lǐng)料單》領(lǐng)取原輔材料并負(fù)責(zé)發(fā)放； C．

生產(chǎn)前對圖紙、生產(chǎn)工藝、用料定額進(jìn)行確認(rèn)； D．

監(jiān)督、控制本班組員工的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度；

E．

貫徹執(zhí)行本公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等各方面的規(guī)章制度； F．

協(xié)調(diào)本班組各項(xiàng)工作進(jìn)度，規(guī)劃分配工作；

G．

按生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度安排本班組流水線工作進(jìn)度，保證產(chǎn)品的交貨期； H．

解決工人在實(shí)際操作過程中遇到的問題； I．

對制程中的產(chǎn)品做好質(zhì)量檢驗(yàn)與控制工作;J．

生產(chǎn)用料、工時(shí)、人員、設(shè)備利用率的控制，做到最大限度降低生產(chǎn)成本； K．

每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生等報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、填寫，并按時(shí)上報(bào)車間主任 L．

提出改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量等方面的建議； M．

組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作;N．

做好員工技術(shù)考核、績效考核、計(jì)件計(jì)時(shí)工資和考勤工作 O．

每日按時(shí)上交《班組生產(chǎn)日報(bào)表》給車間主任； P．

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給車間主任； Q．

完成上級交辦的其他工作任務(wù)。

六．

部門主管、班組長的日常管理工作要點(diǎn) 1．上班前

A．

應(yīng)提前15-30分鐘到廠； B．

先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；

C．

查看當(dāng)日早上使用備料情況； D．

當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)； E．

機(jī)臺故障排除確認(rèn);2．上班后

A．

早會（可保留）；

B．

確認(rèn)有無臨時(shí)缺勤人員； C．

臨時(shí)缺勤人員人力調(diào)整;D．

如有新手，工作指導(dǎo)； E．

人員服裝、儀容管理； F．

借出及借入人員的定位;A．

檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；

B．

作業(yè)中人力不平衡時(shí)應(yīng)立即處理或請求上級支援； C．

依照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)；

D．

查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)； E．

制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)；

F．

不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善； G．

如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助;H．

如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理；

I．

隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）； J．

生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢無阻;K．

報(bào)表、圖表查看與填寫； 下班前

A．

上級指示及下屬反映的問題必須當(dāng)日處理； B．

次日工作預(yù)作準(zhǔn)備；

C．

應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項(xiàng)、改善工作）； D．

下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；, R' S)_)H)] E．

查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況； F.各類報(bào)表的上交。

*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況采取必要的措施。

七.生產(chǎn)操作流程圖 a計(jì)劃部-----技術(shù)部----物料部----木門生產(chǎn)部（車間）----品管部---機(jī)電部-----合同

評

審

與 單

據(jù)

分

發(fā)----接

單

----制圖、報(bào)價(jià)

-----輔助材料 人員、設(shè)備、材料

-----

設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)

工藝、物料定額

《請購單》 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)先期計(jì)劃-----圖紙、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制訂

-----質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----用料申購、入庫----

材料發(fā)放

分解、消化----領(lǐng)料《領(lǐng)料單》

下 單 《生產(chǎn)計(jì)劃單》、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、材料定額單-------接單組織生產(chǎn)：

檢驗(yàn)人、設(shè)備、材料----檢驗(yàn)

設(shè)備維修保養(yǎng)

-----生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度

-------制程控制：

品質(zhì)檢驗(yàn)：

-----品質(zhì)、進(jìn)度、成本

異常分析處理;-----工藝監(jiān)督---反饋

-----技術(shù)改進(jìn)

-----成品入庫

----成品品質(zhì)終檢：------開具《入庫單》

------《終檢報(bào)告》------發(fā)貨安排，開具《出庫單-----成品包裝入庫-----

不良品返修

------品質(zhì)稽核、抽檢

-----

出庫、發(fā)貨----簽發(fā)《出庫單》-----客戶、分銷商、銷售部-----安 裝

檢驗(yàn)《安裝確認(rèn)單》-----《安裝確認(rèn)單》、《評審合同》存檔、備案--客戶投訴受理----技術(shù)分析

---原因分析

----

損失核算

處理意見:---

補(bǔ)料請購7---

不良品返修

檢驗(yàn):---返修品發(fā)貨

包裝入庫

客 戶

安

裝

檢驗(yàn)《安裝確認(rèn)單》

《客戶投訴處理單》、《安裝確認(rèn)單》存檔、備案

注：

為各部門工作控制要點(diǎn)；

為信息流程和運(yùn)作程序。八．

木門生產(chǎn)部與車間各部門操作程序詳細(xì)描述

下單操作流程

1．1．

計(jì)劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報(bào)表確定所要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色。

1．2．

將確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號交技術(shù)部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進(jìn)行物料耗用定額、工時(shí)定額、工藝確定、成本預(yù)算

1．3．

生產(chǎn)廠長審核設(shè)計(jì)的圖紙、料單，確認(rèn)后，交計(jì)劃部填寫《生產(chǎn)計(jì)劃單》（一式三份），注明生產(chǎn)完工日期及其他說明；

1．4．

計(jì)劃部在下單的同時(shí)，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應(yīng)一式三份，分別交供應(yīng)廠家、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項(xiàng)）；

1．5．

下單：將《生產(chǎn)計(jì)劃單》與相關(guān)圖紙、表格，一份交生產(chǎn)廠長，一份交物料部，一份留底，相關(guān)人員在接單時(shí)必須簽名；

1．6．

生產(chǎn)廠長接單后，在生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程；

1．7．

生產(chǎn)監(jiān)督：進(jìn)度、品質(zhì)、安全衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員管理與安排等； 2．

木門車間主任接單與生產(chǎn)管理操作流程

2．1．

木門車間主任接收生產(chǎn)廠長下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關(guān)表格； 2．2．

重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；

2．3．

生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 2．4．

每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)；

2．5．

進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長。

2．6．

品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

2．7．

發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長，便于廠部計(jì)算因返工造成的損失；

2．8．

每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行試裝，試裝要完整、全面，同時(shí)通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；

2．9．

產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日報(bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交生產(chǎn)廠長.2．10．

每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；

2．11．

車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚(yáng)、獎勵(lì)等，同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠長審批； 2．12．

依公司的各項(xiàng)管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 2．13．

返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄；

2．14．

及時(shí)處理好本部門與其他部門之間，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進(jìn)度銜接問題； 2．15．

每月底按時(shí)上交《月工作總結(jié)報(bào)告》給生產(chǎn)廠長； 2．16．

按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。3．

油漆車間主任接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程

3．1．

油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產(chǎn)計(jì)劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；

3．2．

重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時(shí)內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫《領(lǐng)料單》，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；

3．3．

對木門車間交付的產(chǎn)品依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行抽檢，并將檢驗(yàn)的結(jié)果計(jì)入《車間生產(chǎn)日報(bào)表》；

3．4．

生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； 3．5．

每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)；

3．6．

進(jìn)度控制：依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

3．7．

品質(zhì)控制：依據(jù)《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時(shí)做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產(chǎn)日報(bào)表》，在當(dāng)日下班前上交生產(chǎn)廠長；

3．8．

發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責(zé)任人，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長，便于廠部計(jì)算因返工造成的損失；

3．9．

每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要完整、全面，同時(shí)通知生產(chǎn)廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接； 3．10．

產(chǎn)品檢驗(yàn)與交接管理：按《質(zhì)量管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時(shí)，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時(shí)，必須在《車間生產(chǎn)日報(bào)表》上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時(shí)交生產(chǎn)廠長；

3．11．

每日工人《工人日生產(chǎn)記錄單》的填寫與上報(bào)廠部，《工人日生產(chǎn)記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部作為結(jié)算工資的依據(jù)；

3．12．

車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚(yáng)、獎勵(lì)等，同時(shí)報(bào)生產(chǎn)廠長審批； 3．13．

依公司的各項(xiàng)管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價(jià)，并按要求在月底前上交考核結(jié)果； 3．14．

返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，并做好《返工記錄單》的相關(guān)記錄；

3．15．

使用油漆要詳細(xì)地做好《油漆領(lǐng)用記錄》，并按時(shí)上交廠部，作為計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)； 3．16．

及時(shí)處理好本部門與其他部門，本部門各工序之間產(chǎn)品交接，工序間進(jìn)度銜接問題； 3．17．

按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù).九．

對生產(chǎn)各部門的考核 1．

考核原則

本著公平、公正，上級考核下級（一級考核一級），以事實(shí)為依據(jù)，對事不對人，不得以權(quán)謀私打擊報(bào)復(fù)，依公司各項(xiàng)管理制度為原則進(jìn)行各項(xiàng)考核工作。2．

考核方法 2．1．對生產(chǎn)廠長的考核，由總經(jīng)理按生產(chǎn)廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進(jìn)行考核； 2．2．對生產(chǎn)各部門的主管的考核，由生產(chǎn)廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常管理有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)；

2．3．對生產(chǎn)工人、統(tǒng)計(jì)等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關(guān)的事項(xiàng)，結(jié)合《質(zhì)量管理辦法》與《員工守則》進(jìn)行考核，并將考核的結(jié)果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)。

3．獎罰規(guī)定

3．1．對任務(wù)沒有按時(shí)保質(zhì)保量完成的(特殊情況除外)，每延誤一天，部門主管扣款100元，相關(guān)工序工人扣款100元；

3．2．產(chǎn)品質(zhì)量方面按《質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行；

3．3．對不認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、不服從上級管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，視情況予以50-300員元處罰或開除出廠；

3．4．對長期按時(shí)（提前）保質(zhì)保量完成工作任務(wù)的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵(lì)；

3．5．對積極擁護(hù)公司的各項(xiàng)管理制度的管理人員、生產(chǎn)工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵(lì)； 3．6．獎懲當(dāng)月兌現(xiàn)，隨當(dāng)月工資一起發(fā)放，同時(shí)記入《考核表》并張榜公布。

第二篇：木門廠質(zhì)量管理辦法

木門廠<質(zhì)量管理辦法>

質(zhì) 量 管 理 辦 法

質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)參與市場競爭與制勝的利器。合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是維持企業(yè)生存與發(fā)展的必要保證。因此，樹立質(zhì)量第一的思想，不斷提高自身的質(zhì)量意識，確保本職工作的優(yōu)質(zhì)高效，是本公司每一名員工必須具備的基本素質(zhì)。結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制定此《質(zhì)量管理辦法》，使質(zhì)量的控制檢驗(yàn)與管理有章可依，獎優(yōu)罰劣有法可循。

一．質(zhì)量的定義

質(zhì)量就是使產(chǎn)品或服務(wù)必須符合顧客的要求，以預(yù)防和自我控制為主要達(dá)成手段。

二．合格與合格率的定義

合格：就是在正常的生產(chǎn)情況下，送到下一部門的產(chǎn)品及部件，均嚴(yán)格按廠部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不影響后續(xù)生產(chǎn)時(shí)間和浪費(fèi)材料，定為合格。

合格率：以扇（樘）為計(jì)算單位，如以生產(chǎn)50扇（樘）為例，發(fā)現(xiàn)二塊部件不合格則定為二套不合格；如發(fā)現(xiàn)一塊門芯板、一根門梃、一門橫頭……（只要不超過一扇或樘產(chǎn)品部件的總和），就計(jì)算為一扇（樘）不合格，依此計(jì)算合格率。

三．質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)方法

1．“三不”質(zhì)量控制方法：操作者不制造不良品；不接受不良品；不讓不良品流入下一道工序。全體人員都必須樹立“下一道工序即是顧客”的良好品質(zhì)觀念，好品質(zhì)從自己做起，從現(xiàn)在就做起，一次就把產(chǎn)品做好。

2．“三檢”檢驗(yàn)方法：“初檢”為生產(chǎn)者對上一道工序完工后移交過來的產(chǎn)品，在后續(xù)加工前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括對原輔材料加工前的檢驗(yàn)；“自檢”為生產(chǎn)者對自己加工的產(chǎn)品，在加工的過程中和加工完畢后進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，自己嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；“專人巡檢”是由部門主管、班組長、質(zhì)量檢驗(yàn)人員和工廠領(lǐng)導(dǎo)對在加工過程中和加工完畢后的產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要以抽檢為主。

3．堅(jiān)持“三不”與“三檢”制度的目的：就是為了加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，層層把關(guān)，層層檢查，不合格的產(chǎn)品不得流入下一道工序，確保工序完工移交產(chǎn)品的合格率達(dá)到100%。部門主管、廠部管理人員或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員的巡檢抽查的比例不能低于20%或5件，有必要的時(shí)候要進(jìn)行100%全檢

4．各工序之間的質(zhì)量責(zé)任，應(yīng)遵循上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的原則。

5．1．班組內(nèi)下一道工序在初檢時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一律由上一道工序承擔(dān)責(zé)任，隔道工序才發(fā)現(xiàn)的問題原則上不承擔(dān)責(zé)任。班組之間完成交接后，初檢時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一律由上道工序班組承擔(dān)責(zé)任。

5．2．車間完工產(chǎn)品完成交接后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)視具體情況，分析質(zhì)量原因，確定責(zé)任的歸屬，開具《返修單》，并由責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5．3．部門交接后初檢時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，上工序車間主任負(fù)主要責(zé)任，其他相關(guān)工序負(fù)次要責(zé)任。

6．車間內(nèi)部初檢發(fā)生的不合格品，數(shù)量超過工序返修率標(biāo)準(zhǔn)的，超過部分，因返修發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失，由上一道工序承擔(dān)，其20%用于獎勵(lì)檢驗(yàn)者。班組之間產(chǎn)品完成交接后，初檢發(fā)現(xiàn)的不合格品，數(shù)量超過工序返修率標(biāo)準(zhǔn)的，超過部分因返工發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失，由上道工序班組和車間主任承擔(dān)，其20%用于獎勵(lì)初檢檢驗(yàn)者。初檢不合格品的型號、數(shù)量、不合格原因應(yīng)在當(dāng)時(shí)填寫于《車間生產(chǎn)日報(bào)表》和《返修單》上，立即報(bào)廠部以便于計(jì)算損失和獎勵(lì)金額。如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不上報(bào)而直接返工的，發(fā)現(xiàn)一例，按所有成本的200%處罰檢驗(yàn)者（包括初檢者）。

7．車間產(chǎn)品移交的規(guī)定

7．1．產(chǎn)品移交必須先進(jìn)行自檢，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的孔位、尺寸、線形、整體造型的準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)必須完整、全面。由部門主管負(fù)責(zé)進(jìn)行組織，質(zhì)量檢驗(yàn)人員監(jiān)督執(zhí)行，并進(jìn)行質(zhì)量評定，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)生產(chǎn)或移交下一道工序后續(xù)生產(chǎn)。檢驗(yàn)時(shí)部門主管不通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員到場進(jìn)行評定，每次罰款50元，當(dāng)月超過三次的，從第四次起，每次罰款100元。

7．2．車間內(nèi)部檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須對其組成的板（部）件進(jìn)行抽檢，抽檢的比例不得少于20%（或5件）。

7．3．車間班組完工移交產(chǎn)品的檢驗(yàn)合格率規(guī)定如下（批量50扇以上）：

班組合格率班組合格率班組合格率

指接、備料100%成型組裝99%整修99%

油漆打磨100%油漆（底、面漆）97%包裝100%

7．4．移交結(jié)束的產(chǎn)品，在后續(xù)加工的過程中，發(fā)現(xiàn)因前道工序加工造成的不合格品，應(yīng)立即開具《返修單》退回前道工序進(jìn)行返修。返修品數(shù)量在規(guī)定的返修率內(nèi)的，前道工序不承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，返修數(shù)量超過規(guī)定返修率的，前道工序要承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

返修率 = 1-產(chǎn)品合格率 = 返修產(chǎn)品的數(shù)量 / 移交產(chǎn)品的數(shù)量 / 100%

（注）以上產(chǎn)品合格率規(guī)定：工序合格率為板件數(shù)量的合格率；班組移交產(chǎn)品的合格率為成套產(chǎn)品的合格率。

四．對各部門的考核

1．企業(yè)產(chǎn)品合格率最終是以發(fā)出產(chǎn)品的開箱合格率來計(jì)算的。

1．1．產(chǎn)品合格率=發(fā)出產(chǎn)品中不合格品數(shù)量÷發(fā)出產(chǎn)品數(shù)量*100%

1．2．發(fā)出產(chǎn)品中不合格數(shù)量為當(dāng)月所有因生產(chǎn)原因造成的不合格退貨返修產(chǎn)品的總件數(shù)，不包括運(yùn)輸、專賣店損壞的產(chǎn)品。

1．3．發(fā)出產(chǎn)品總量為當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品的總件數(shù)。

1．4．計(jì)算時(shí)間為上月26至本月25日。

1．5．發(fā)出產(chǎn)品數(shù)量與退、返修產(chǎn)品的時(shí)間忽略不計(jì)，外地發(fā)生的退換貨產(chǎn)品以工廠收到時(shí)間為準(zhǔn)。

1．6．對于2005年6月15日以前的產(chǎn)品，不計(jì)入此規(guī)定。

2．對生產(chǎn)工人的考核

2．1．個(gè)人當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率達(dá)到98%的，每上升一個(gè)百分點(diǎn)獎勵(lì)增加50元。

2．2．個(gè)人當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率低于98%的，每減少一個(gè)百分點(diǎn)罰款 50元。并視情況決定是否要賠償其他相應(yīng)費(fèi)用。

2．3．不足一個(gè)百分點(diǎn)的按比例增減獎罰金額，經(jīng)濟(jì)損失另外計(jì)算。

3．對車間生產(chǎn)管理（檢驗(yàn)）人員的考核

3．1．生產(chǎn)管理（檢驗(yàn)）人員的工作業(yè)績與本車間完工并移交的產(chǎn)品合格率掛鉤，當(dāng)月累計(jì)達(dá)到本車間移交產(chǎn)品合格率的，對生產(chǎn)管理人員一次性獎勵(lì)100--300元。達(dá)不到產(chǎn)品移交合格率的每降低一個(gè)百分點(diǎn)，罰款100--300元。

3．2．當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率達(dá)到（上述7.3條）規(guī)定的，生產(chǎn)管理人員一次性獎勵(lì)100元，每超過一個(gè)百分點(diǎn)增加100元。

3．3．當(dāng)月發(fā)出產(chǎn)品合格率低于上述規(guī)定的，每減少一個(gè)百分點(diǎn)，對生產(chǎn)管理人員罰款100元。

五．不合格品經(jīng)濟(jì)損失賠償規(guī)定

1．責(zé)任人賠償損失金額最高為本人月工資的60%，從當(dāng)月工資中扣除。

2．本人工資不足以賠償損失的，余額部分車間班組管理人員承擔(dān)80%，廠部相關(guān)管理人員承擔(dān)20%。

3．賠償與獎勵(lì)當(dāng)月兌現(xiàn)。

六．經(jīng)濟(jì)損失的計(jì)算

1．指接、備料、開料組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=生產(chǎn)材料成本×1.1計(jì)算；

2．貼皮組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.2計(jì)算；

3．成型組裝組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.3計(jì)算

4．整修組內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.4計(jì)算

5．底漆發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.5計(jì)算

6．打磨組發(fā)生的質(zhì)量問題，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.5計(jì)算（底漆）--1.6計(jì)算（面漆）

7．面漆發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.6計(jì)算

8．包裝組發(fā)生的質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失=材料成本×1.7計(jì)算

9．材料成本計(jì)算原則：

A．板材：以實(shí)際面積÷80%×單價(jià)計(jì)算

B．木材：按板面每立方米÷60%×單價(jià)計(jì)算

C．木皮：按板面實(shí)際面積÷70%×單價(jià)計(jì)算

D．底漆：一遍15元/平方米

E．面漆：一遍20元/平方米

F．擦色、修色：5元/平方米+底漆或面漆平方價(jià)

G．打磨：底漆20元/平方米；面漆25元/平方米

H．五金、包裝物品按采購成本×1.1計(jì)算

10．人為原因產(chǎn)生報(bào)廢的，按材料成本的200%計(jì)算損失。

七．成品庫的質(zhì)量管理

1．成品庫在接收包裝完工的時(shí)侯，應(yīng)做到：

A．檢查外包裝的完好程度；

B．檢查外包裝的標(biāo)示填寫是否完整、齊全（包括批號、包裝章、顏色章等）；

C．對完工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查外包裝的標(biāo)示與包裝內(nèi)的產(chǎn)品，是否一致；

D．核對產(chǎn)品數(shù)量。

2．成品庫的產(chǎn)品堆放應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分別確定堆放的方式及高度，使倉儲庫損減少到最低。

3．成品庫的發(fā)貨準(zhǔn)確率為100%，發(fā)出商品要嚴(yán)格按發(fā)貨清單執(zhí)行，不得有錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)，有批號要求的不得混合配發(fā)。如發(fā)生錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)或混發(fā)，造成客戶退貨現(xiàn)象，庫管員必須全額賠償因此而造成的損失，如影響巨大，除全額賠償損失以外，將處以100—300元的罰款。

4．成品庫在裝車、卸車、搬運(yùn)、整理倉庫時(shí)，一定要文明操作，絕對禁止野蠻裝卸、操作。

5．成品庫每月發(fā)生的庫損，不得超過庫存產(chǎn)品的萬分之一，超過部分，成品庫要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的賠償，由于野蠻裝卸造成的損失全額賠償。

八．技術(shù)部門的質(zhì)量管理

1． 技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需要的所有技術(shù)文件的制定，并以此指導(dǎo)生產(chǎn)順利進(jìn)行，因此技術(shù)部門必須做到：

A． 打樣產(chǎn)品的技術(shù)文件根據(jù)需要隨時(shí)跟蹤；

B． 內(nèi)銷定型產(chǎn)品必須在產(chǎn)品定型后5天內(nèi)完成全面技術(shù)文件的制定；

C． 外銷批量產(chǎn)品必須在接到生產(chǎn)通知的3-5天內(nèi)完成全面技術(shù)文件的制定；

D． 內(nèi)銷產(chǎn)品的改型，相應(yīng)技術(shù)文件的修改，必須在2天內(nèi)完成，同時(shí)通知各有關(guān)部門，包括（車間、采購、倉庫、銷售和質(zhì)量檢驗(yàn)人員）；

E． 由于產(chǎn)品改型未能及時(shí)通知銷售、倉庫、車間等有關(guān)部門，造成退貨、換貨等，由此造成的損失，設(shè)計(jì)部門要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失；

F． 由于技術(shù)文件的原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故，技術(shù)部門承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

2． 技術(shù)文件中應(yīng)包括如下內(nèi)容：

A． 產(chǎn)品下料清單；

B． 產(chǎn)品加工孔位圖、線形大樣圖；

C． 產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)，及包裝箱規(guī)格尺寸；

D． 產(chǎn)品材料清單，包括玻璃、五金配件清單；

E． 產(chǎn)品的裝配、安裝圖紙；

F． 產(chǎn)品的制造成本預(yù)算與核算；

G． 物料、人工定額。

九．質(zhì)量（檢驗(yàn)）管理人員的工作職責(zé)范圍

1． 質(zhì)量（檢驗(yàn)）管理人員包括：品質(zhì)檢驗(yàn)人員、部門主管（班組長）和廠部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。

2． 品質(zhì)檢驗(yàn)人員的職責(zé)范圍：

2．1．根據(jù)車間所加工產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在車間內(nèi)巡檢，隨時(shí)抽查產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

2．2．對所有完工產(chǎn)品試裝進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)，確保試裝的完整性、全面性，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁流入下道工序或進(jìn)入成品庫。如當(dāng)時(shí)未發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，在下一部門（班組）生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良現(xiàn)象，如需承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的，員工負(fù)40%責(zé)任，部門主管（班組長）負(fù)60%責(zé)任。

2．3．對車間班組已完工，等待交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并在《工序流程卡》上簽字確認(rèn)。未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品、成品不得流入下一道工序。

2．4．對固裝產(chǎn)品進(jìn)行全檢，對散裝產(chǎn)品（零部件）批次數(shù)量大的抽檢，抽檢檢驗(yàn)比例：

備料≥30%；成型≥20%；貼皮≥20%；整修≥20%

油漆≥60%；包裝≥20%；成品庫≥5%（每批次）

以抽檢結(jié)果推斷總體質(zhì)量狀況，低于合格率標(biāo)準(zhǔn)的增加抽檢數(shù)量，或退回相關(guān)班組重新自檢、維修，完成后再進(jìn)行檢驗(yàn)，直到達(dá)到合格率標(biāo)準(zhǔn)。所有返回班組自檢、維修的產(chǎn)品，返修不得超過2次，第三次質(zhì)量檢驗(yàn)人員有權(quán)拒檢，并上報(bào)廠部。

2．5．對不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即會同車間班組負(fù)責(zé)人和相關(guān)技術(shù)工人、廠部技術(shù)管理人員分析原因，提出改進(jìn)措施，并開具《質(zhì)量事故報(bào)告單》，報(bào)廠部。

2．6．適時(shí)監(jiān)督返修品的質(zhì)量和進(jìn)度，保證按時(shí)交貨。

3．部門主管（班組長）的質(zhì)量工作職責(zé)范圍

3．1．負(fù)責(zé)本部門加工產(chǎn)品的質(zhì)量巡檢，確保加工質(zhì)量滿足技術(shù)質(zhì)量要求。

3．2．對本部門（及各班組）完工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并在《工序流程卡》上簽字。

3．3．對不合格產(chǎn)品分析原因，追查責(zé)任，監(jiān)督返修質(zhì)量和保證交貨期。

3．4．嚴(yán)格要求自己下屬的操作人員對其加工的產(chǎn)品（零部件）按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行自檢，相鄰的兩工序互檢，共同把好質(zhì)量關(guān)。

4．廠部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量工作職責(zé)范圍

4．1．建立健全工廠的品質(zhì)管理體系、人員編制、運(yùn)作程序和各班組、車間品檢環(huán)節(jié)的人員配置。

4．2．組織建立各類品檢文件、報(bào)表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)檔案。

4．3．對車間生產(chǎn)管理人員的工作進(jìn)行管理、組織、監(jiān)控與協(xié)調(diào)，確保各方面工作的開展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

4．4．組織進(jìn)行質(zhì)量事故的調(diào)查處理及質(zhì)量問題的追溯。

4．5．制定品管工作的、月度質(zhì)量指標(biāo)，并有效地加以實(shí)施。

4．6．進(jìn)行產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)、分析工作，進(jìn)行每月、每旬品質(zhì)管理工作的匯總與通報(bào)。

4．7．生產(chǎn)人員的考核、培訓(xùn)工作。

4．8．客戶投訴的處理及效果改善的管理。

4．9．生產(chǎn)與質(zhì)量管理成本的監(jiān)控與管理。

十．售后產(chǎn)品的質(zhì)量管理

1． 產(chǎn)品發(fā)出后，由于各種原因造成損傷，需要回廠進(jìn)行維修的，須由銷售或成品庫管人員依據(jù)客戶反饋的信息先進(jìn)行登記，并及時(shí)反映到生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，便于統(tǒng)一安排返修。

2． 問題產(chǎn)品回廠后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員對退回產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定，計(jì)算損失，確定責(zé)任歸屬，填寫《質(zhì)量事故報(bào)告單》，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

3． 所有需要維修的產(chǎn)品應(yīng)在7-10天內(nèi)完成，客戶退回維修的產(chǎn)品，應(yīng)在7天內(nèi)完成并立即交付客戶。

4． 退回產(chǎn)品由運(yùn)輸公司造成的，由運(yùn)輸公司承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并由相關(guān)聯(lián)系人負(fù)責(zé)追回。

5． 客戶有關(guān)缺少板件、五金配件的質(zhì)量投訴，如調(diào)查屬包裝組漏包錯(cuò)包等原因，由包裝組承擔(dān)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按實(shí)際損失全額計(jì)算。

6． 退回產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量鑒定，屬于相關(guān)班組在生產(chǎn)過程中造成的，由相關(guān)班組承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失按全額計(jì)算。

十一．此管理辦法自二***年*月***日起正式執(zhí)行，此前所有有關(guān)的質(zhì)量問題均不在此規(guī)定內(nèi)。十二．此管理辦法與《生產(chǎn)管理辦法》配套實(shí)施，互相補(bǔ)充。

第三篇：地板廠生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理制度

1目的：為使生產(chǎn)正常有序進(jìn)行和便于對各種工作、員工進(jìn)行考核。2范圍：適用于生產(chǎn)的全過程和生產(chǎn)部所有員工。3考勤制度： 3.1 作息

3.1.1 管理人員按照公司統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。3.1.2 車間員工滿勤天數(shù)為當(dāng)月實(shí)際天數(shù)：

上午7：30-下午18：30 其中12：00-13：00為中午進(jìn)餐時(shí)間

3.1.3 所有人員進(jìn)出公司大門時(shí)必須按指紋一天4次，少一次按日工工資結(jié)算，并扣除半天工資。3.1.4 考核

3.1.4.1遲到、早退按公司的考勤管理制度進(jìn)行。

3.1.4.2 曠工：曠工按日工資的3倍進(jìn)行扣罰，連續(xù)三天以上（不含三天）曠工予以開除，并追溯其對生產(chǎn)的影響責(zé)任。3.2 請假

3.2.1 員工請假必須本人到廠遞交書面申請進(jìn)行請假，不得代請。在來不及辦理申請手續(xù)的情況下，必須電話申請，假完后補(bǔ)辦手續(xù)。但本條僅限于護(hù)理假、工傷假和喪假。

3.2.4批假權(quán)限（我廠允許員工每月請假兩天，請假時(shí)必須找人代替自己的工作崗位，或與其他員工協(xié)商經(jīng)廠長同意后批準(zhǔn)）。

3.2.4.1生產(chǎn)部員工請假，假期在5天之內(nèi)的由本人申請、廠長同意后批準(zhǔn)；員工請假在5天以上的，由總經(jīng)理核批。

3.2.4.2生產(chǎn)部班長請假由本人申請報(bào)生產(chǎn)廠長核批。3.2.5請假按上述權(quán)限人員核批后審核備案。3.2.6休假待遇

工傷假可帶薪，具體的時(shí)間根據(jù)傷害情況由辦公室決定。其余假期不帶薪，均扣除日 工資的100％。3.2.7考核

對于未補(bǔ)辦請假手續(xù)或騙休者，一律按曠工處理，嚴(yán)重者可與其解除勞動合同，并追溯其對生產(chǎn)的影響責(zé)任，并停發(fā)當(dāng)月工資。3.3 加班 3.3.1 加班申請

由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)的加班成本，班組在確實(shí)因?yàn)楣ぷ鞅仨毜那闆r下方可申請加班；班組填寫“加班工時(shí)單”，并統(tǒng)計(jì)加班人數(shù)后報(bào)生產(chǎn)廠長核批，然后交辦公室主任備案。3.3.2 加班待遇 3.3.2.1按計(jì)件工資待遇

3.3.2.3 管理人員的加班時(shí)間由月工資平均水準(zhǔn)定。

3.3.2.4 我廠設(shè)立全勤獎，凡是在我廠所有員工在規(guī)定的請假期限內(nèi)全勤上班，我廠每月獎勵(lì)300元。4 文明生產(chǎn) 4.1要求

4.1.1 上班時(shí)間內(nèi)應(yīng)穿戴工作服，工作服應(yīng)整潔。

4.1.2 上班時(shí)間不得赤膊、穿高根鞋、拖鞋，不得留長發(fā)。上班時(shí)間一線員工除班長外，普通員工一律不準(zhǔn)接打電話手機(jī)。

4.1.3 上班時(shí)間不得從事與工作無關(guān)的事情，應(yīng)嚴(yán)肅，不得說笑、追逐、打鬧。4.1.4 不隨地吐痰、不亂丟瓜皮、紙屑、煙頭等雜物；不亂倒垃圾、污水。4.1.5 車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、在廠區(qū)人不準(zhǔn)吸游煙。4.1.6

車間內(nèi)物品按類或按區(qū)域放置整齊，作好標(biāo)識。

4.1.7 工量器具擺放整齊、正確使用；工具箱內(nèi)外整潔；做到“三不走”：材料未堆放整齊不走，工作場地未掃清不走，工具未整理好不走。

4.1.8 生產(chǎn)過程中應(yīng)保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，廢棄物應(yīng)按可回收和不可回收分類放置。4.1.9 拿放物品時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻操作而損傷、損壞物品。4.1.10 下級應(yīng)無條件執(zhí)行上級的指令或工作分配，不得頂撞上級。4.1.11 相互之間不得說侮辱性的話語。4.1.12 上、下班時(shí)間應(yīng)相互友好打招呼。

4.1.13 工作中相互之間有矛盾，應(yīng)及時(shí)找班長或廠長協(xié)調(diào)解決，不得在公司內(nèi)打架、斗毆。4.1.14 生產(chǎn)過程中也不得出現(xiàn)影響公司形象和生產(chǎn)的不文明行為。

4.1.14 遵守更衣制度、不得將易燃、有毒有害物資帶入車間，不得將有害生物、土壤帶入車間。4.1.15 不允許員工在工作期間玩電腦，看電影等與工作無關(guān)的事情 4.2 考核

4.2.1凡違反以上要求的，初犯給予警告處理，再犯的給予50元/每次處罰，影響生產(chǎn)的給予100元/次的處罰，管理人員承擔(dān)管理責(zé)任，管理人員違反以上要求雙倍處罰。凡是被處罰者，必須現(xiàn)金交到辦公室處，不交者從·工資3倍扣除。4.2.2打架斗毆的一律開除； 4.2.3損壞物品的照價(jià)賠償；

4.2.4其他情節(jié)嚴(yán)重均可對進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰直至開除，同時(shí)可追究其相應(yīng)責(zé)任； 4.2.5觸犯法律的移交司法機(jī)關(guān)處理。5 報(bào)表制度 5.1 要求

5.1.1每個(gè)班組、工段在次日的9：00前將當(dāng)天的產(chǎn)量、工時(shí)情況填寫報(bào)表報(bào)至生產(chǎn)廠長。5.1.2每日的不合格品情況應(yīng)如實(shí)填寫上報(bào)至庫管部，由庫管部決定對不合格品進(jìn)行處置。5.1.3壓貼部門、開槽部門下班前應(yīng)匯報(bào)質(zhì)量情況至生產(chǎn)廠長。

5.1.4庫管員應(yīng)在每日中午將班組上報(bào)的報(bào)表匯總、核對后報(bào)到生產(chǎn)廠長和總經(jīng)理處。

5.1.5每月30前，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)將當(dāng)月（上月26 ~本月25日）總產(chǎn)量、班組產(chǎn)量、出入庫情況匯總報(bào)至生產(chǎn)廠長和總經(jīng)理處。5.2考核

對于9：00前未上交報(bào)表，或報(bào)表種類不全的，當(dāng)日產(chǎn)量、工時(shí)一律不計(jì)入班組及個(gè)人工資考核，由此而產(chǎn)生的員工工資差額由班長全額承擔(dān)。6物料管理制度 6.1 物料領(lǐng)用

6.1.1生產(chǎn)用料應(yīng)由班組長根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知單到庫管部領(lǐng)料。

6.1.2領(lǐng)料時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對所領(lǐng)物料是否為生產(chǎn)所需，規(guī)格、型號數(shù)量是否正確。6.1.3 紙可以整件領(lǐng)取，在完成任務(wù)后根據(jù)實(shí)際的使用量報(bào)至庫管部。

6.1.4刀具、維修配件、五金件等由班長在庫管處申報(bào)，經(jīng)廠長核批簽字后到倉庫領(lǐng)取。6.1.5考核

凡因手續(xù)不全而未能領(lǐng)料延誤生產(chǎn)的，根據(jù)實(shí)際情況對班組長進(jìn)行處罰。6.2 物料使用

6.2.1在生產(chǎn)中應(yīng)按照節(jié)約的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約物料；通過處理，包裝材料在不影響外觀的前提下應(yīng)繼續(xù)使用。

6.2.2在使用過程中應(yīng)盡量減少因人為原因或操做不當(dāng)造成的物料損壞。同時(shí)應(yīng)妥善保管還未用完的物料或及時(shí)退庫，避免受潮、碰傷、碰壞等現(xiàn)象的發(fā)生。

6.2.2各個(gè)班組、工段應(yīng)努力提高技能和熟練程度，以提高成品率，提高材料的利用率。6.2.3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，屬于原材料原因的應(yīng)及時(shí)停止使用，并向生產(chǎn)經(jīng)理和品質(zhì)部反映，不得出現(xiàn)明知材料存在問題而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。

6.2.4在使用過程中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別的不合格原材料應(yīng)將其剔出后，說明原因及時(shí)退庫。6.2.3出現(xiàn)不合格品，各個(gè)班組應(yīng)實(shí)事求是地上報(bào)，不得隱瞞。

6.2.4任務(wù)完成后應(yīng)將多余的物料應(yīng)核點(diǎn)剩余數(shù)字，按原來的包裝包好后辦理退庫手續(xù)，退回原領(lǐng)用倉庫。6.2.5考核

6.2.5.1因操作不當(dāng)造成物料損壞，由責(zé)任人照價(jià)賠償。屬故意行為，加倍賠償，情節(jié)嚴(yán)重的移交司法部門處理。

6.2.5.3物料保管不當(dāng)?shù)脑斐蓳p失的由班組長全額承擔(dān)。

6.2.5.4因工作失誤造成批量（10包以上）產(chǎn)品不良，由責(zé)任人進(jìn)行賠償； 6.3成品入庫

6.3.1每日成品包裝后必須及時(shí)入庫，入庫數(shù)量、品種、規(guī)格等必須和報(bào)表相一致。

6.3.2入庫單由班長憑報(bào)表由質(zhì)檢部檢驗(yàn)后送至倉庫保管員處辦理入庫，同時(shí)應(yīng)將入庫成品的堆放地點(diǎn)告訴倉管員。

6.3.3凡不及時(shí)入庫的一律將報(bào)表視作廢表，只列如產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)而不列入計(jì)時(shí)或計(jì)件考核，其相應(yīng)的責(zé)任由班長承擔(dān)。

6.3.4 不成包的不得入庫；如有特殊要求除外。7 安全生產(chǎn)管理制度

7.1 堅(jiān)持班前、班后安全檢查。

7.2上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不準(zhǔn)打鬧玩，睡覺和擅自離崗與串崗。

7.3 嚴(yán)禁小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，外來車輛也不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，班組長以上員工都應(yīng)及時(shí)制止。

7.4進(jìn)入車間按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋。7.5車間內(nèi)不得吸煙和明火作業(yè)。

7.6不得在操作機(jī)器、設(shè)備時(shí)從事其它無關(guān)的活動。

7.7不許開動他人操作或其他的設(shè)備；設(shè)備在運(yùn)動中，不得擅離職守；應(yīng)做到人離停機(jī)、斷電。7.8各種設(shè)備、儀器工具使用前必須檢查性能，確保安全。7.9工作場所安全通道不得堆放雜物，保持暢通。

7.10叉車在公司內(nèi)限速10KM/H。不屬叉車的駕駛?cè)藛T不得駕駛、開啟叉車，不得搭乘叉車。7.11 電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)保持良好，金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。7.12 各種消防設(shè)施要保持良好，要定期檢查是否有效，不準(zhǔn)擅自動用。7.13下班后切斷電源，熄滅火種，關(guān)好門窗。

7.14新職工入廠以及工人換崗前時(shí)，應(yīng)進(jìn)行三級安全教育（公司、車間、班組），學(xué)習(xí)有關(guān)的安全制度、安全守則和勞動紀(jì)律、設(shè)備性能以及應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。

7.15在日常生產(chǎn)中生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，班組中員工應(yīng)以老帶新，掌握安全技術(shù)操作要領(lǐng)和基本知識。

7.16增添設(shè)備、采用新技術(shù)的同時(shí)，必須相應(yīng)地增加安全措施和修訂安全操作規(guī)程。

7.17凡經(jīng)查出不安全因素，分班組、分部門指定專人限期整改；一時(shí)難以落實(shí)整改，則應(yīng)采取臨時(shí)防患措施。

7.18出現(xiàn)安全事故，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并采取相應(yīng)的安全應(yīng)急措施，及時(shí)上報(bào)部門經(jīng)理和公司領(lǐng)導(dǎo)處理。7.19考核

7.19.1經(jīng)查出不安全因素，應(yīng)及時(shí)整改，無故拖延者，可以對其處50~500的罰款。

7.19.2一般的違反規(guī)定未造成人員、設(shè)施、物料損傷的，首次警告并對其進(jìn)行安全再教育；屢犯的，可對其處20~100元處罰；屢教不改的，可除名并停發(fā)當(dāng)月工資。

7.19.3違反安全操作規(guī)程或安全管理制度，造成人員、設(shè)施、物料損傷，除應(yīng)賠償公司損失外，還應(yīng)承擔(dān)其它相應(yīng)的損失或費(fèi)用。

7.19.4出現(xiàn)安全事故，班組長和生產(chǎn)廠長要承擔(dān)相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8工資管理制度

8.1.2.2 每月根據(jù)不合格品匯總統(tǒng)計(jì)，得出各工序班組的不合格品率。由各工序班組自身原因造成的部分應(yīng)根據(jù)不合格品率標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核處置。

8.1.2.3 質(zhì)量追溯考核：返工損失、工序追溯、客戶反饋將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。8.1.2.4 員工當(dāng)月不論以何緣由請假超出2天者，取消當(dāng)月全勤獎；缺勤期間無計(jì)時(shí)工資和崗位工資。曠工和超出請假天數(shù)的依據(jù)《勞動紀(jì)律》進(jìn)行考核處理。

8.1.2.5 新員工試用期為1個(gè)月，經(jīng)短期試用、考核后確實(shí)為熟練工的可縮短為15天。試用期內(nèi)薪酬按正式員工的計(jì)時(shí)計(jì)酬辦法。

8.1.2.6 我廠壓扣員工一個(gè)月工資，定于每月5日發(fā)放前月工資。8.1.2.7 員工如預(yù)支工資，必須說明理由匯報(bào)廠長處由廠長簽字領(lǐng)取。9設(shè)備管理制度

9.4 設(shè)備的使用、維護(hù)制度：

9.4.1 設(shè)備運(yùn)行前，必須進(jìn)行全面檢查后方可投入使用。

9.4.4 操作工人要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程的工作安排，操作者有權(quán)拒絕操作。9.5.1 日常維護(hù)保養(yǎng)

9.5.1.1 班前必須認(rèn)真檢查各部位，各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（壓機(jī)每周日保養(yǎng)一次）。9.5.1.2班中經(jīng)常檢查，發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除,并做《設(shè)備運(yùn)行記錄》。

9.5.1.3 下班時(shí)，應(yīng)對設(shè)備各部位（包括電動機(jī)）擦試干凈，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

9.5.2 設(shè)備保養(yǎng)：

9.5.2.1 根據(jù)設(shè)備使用情況確定保養(yǎng)周期，一般一級保養(yǎng)每三個(gè)月進(jìn)行一次。壓機(jī)每年保養(yǎng)一次，其他設(shè)備6個(gè)月保養(yǎng)一次。

9.5.2.2 以操作工人為主，機(jī)修工協(xié)助做好一級保養(yǎng)工作。

9.5.2.3 一保必須對設(shè)備進(jìn)行檢查或局部拆卸，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油氈、油線、濾清器。并調(diào)整好各部位間隙。9.5.2.4 堅(jiān)固各部位的緊固件。

9.5.2.5 需二級保養(yǎng)的設(shè)備，由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行保養(yǎng)；一般每年進(jìn)行一次二保。9.5.2.6 保養(yǎng)以機(jī)修工為主（公司內(nèi)無能力保養(yǎng)，必要時(shí)由外聘人員進(jìn)行），操作工人配合。9.5.2.6 根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗換油，檢查電器部分，使局部恢復(fù)精度。9.6 設(shè)備計(jì)劃檢定制度：

9.6.7 各車間必須嚴(yán)格執(zhí)行檢定計(jì)劃，如確因特殊情況需變更修改時(shí)，應(yīng)提出申請經(jīng)生產(chǎn)部同意后方可變更。

9.7 特種設(shè)備的使用和維護(hù)制度： 9.7.3 操作人員不得擅自離開工作崗位。

9.7.4 在運(yùn)行中，如遇異常情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行處理并及時(shí)報(bào)告上級。操作人員需對遇到的異常情況進(jìn)行記錄。

9.7.5 此類設(shè)備不得帶病運(yùn)行，任何一處發(fā)生故障，必須及時(shí)排除。9.7.6 嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，禁止未經(jīng)上級許可的人員進(jìn)入工作場地。

9.7.7 此類設(shè)備必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)用油、用水和用氣，未經(jīng)批準(zhǔn)不得代用或降低標(biāo)準(zhǔn)。9.8

責(zé)任

如因個(gè)人原因沒有及時(shí)檢查設(shè)備，造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響我廠正常生產(chǎn)后，我廠給予班組長包括副組長及廠長嚴(yán)厲處罰，罰金范圍500-2000元及廠家相應(yīng)的損失。

2015年3月1日

第四篇：膠合板廠安全生產(chǎn)管理制度

膠合板廠安全生產(chǎn)管理制度

一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度以及上級對本企業(yè)的指示、決定。

2.確保建立、實(shí)施和保持有效的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。3.制定和保持企業(yè)安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標(biāo)。4.確保安全生產(chǎn)的必要資源。

5.建立安全生產(chǎn)各級責(zé)任制、建立和實(shí)施安全生產(chǎn)獎懲制度。6.督促檢查安全生產(chǎn)，及時(shí)消除安全生產(chǎn)隱患。7.確保及時(shí)如實(shí)向上級主管部門報(bào)告安全事故。

8.向董事會報(bào)告企業(yè)安全生產(chǎn)情況，聽取職工對安全生產(chǎn)的意見。

二、安全生產(chǎn)檢查整改制度

1.企業(yè)定期組織安全生產(chǎn)檢查。每月組織一次專業(yè)安全生產(chǎn)檢查、要害崗位檢查；各車間（分廠）每周組織組織一次安全檢查，班組每天進(jìn)行一次安全檢查。檢查要有記錄。

2.各單位除堅(jiān)持定期的安全生產(chǎn)檢查外，還要根據(jù)工作需要進(jìn)行不定期的安全生產(chǎn)檢查。包括專業(yè)檢查、防洪、防汛等季節(jié)性安全檢查以及重大節(jié)假日、重大活動期間的安全檢查。

3.加強(qiáng)對安全生產(chǎn)檢查工作的領(lǐng)導(dǎo)，在安全檢查中，各級主要負(fù)責(zé)人要親自組織、全程參加，及時(shí)消除事故隱患。

4.安全生產(chǎn)檢查組應(yīng)出各級主要負(fù)責(zé)人、相關(guān)部門的管理人員、技術(shù)人員、專（兼）職安全管理人員等組成，按檢查項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行檢查。

5.安全生產(chǎn)檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括：

5.1查思想：主要檢查各級領(lǐng)導(dǎo)和職工是否真正樹立了“安全第一，預(yù)防為主”的思想；

5.2查安全管理：主要檢查各級領(lǐng)導(dǎo)及職能人員是否分線負(fù)責(zé)安全管理，真正落實(shí)了“五同時(shí)”；

5.3查規(guī)章制度：主要檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度是否健全，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行；

5.4查事故隱患：主要檢查物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。6.安全生產(chǎn)檢查要堅(jiān)持邊檢查邊整改，對查出的隱患要由檢查負(fù)責(zé)人簽發(fā)隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照“三定四不推”的原則認(rèn)真進(jìn)行整改，一時(shí)不能解決的事故隱患，要采取可靠的預(yù)防措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患，必須立即停止作業(yè)。

7.檢查部門按限期對整改項(xiàng)目驗(yàn)收，隱患整改不力，或無故拖延整改時(shí)間的責(zé)任單位，企業(yè)按責(zé)任大小予以處罰。

8.生產(chǎn)班組應(yīng)做好班前、班后和節(jié)假日前后的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決或及時(shí)上報(bào)，解決后方可開始作業(yè)。要害崗位要定人、定職責(zé)每天檢查，檢查結(jié)果要有記錄。下班后要對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理，不得留有事故隱患。

9.安全管理人員安全檢查過程中，有權(quán)對違章人員進(jìn)行制止、糾正和處罰，根據(jù)隱患情況采取責(zé)令立即整改直至停工等應(yīng)急措施，對不服從管理的人員、部門或單位，給予必要的行政處罰。

三、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度 1.工傷保險(xiǎn)

企業(yè)按國家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加 以上事故率控制指標(biāo)為0。2.事故報(bào)告

2.1發(fā)生事故后，負(fù)傷者、職業(yè)中毒受害者本人或事故現(xiàn)場員工應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)安全環(huán)保部，必要時(shí)應(yīng)按企業(yè)《事故應(yīng)急救援處理預(yù)案》和本單位應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故現(xiàn)場撲救和搶救人員，把事故規(guī)模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時(shí)應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)對受傷人員進(jìn)行救護(hù)或送醫(yī)院處置。

2.2企業(yè)安全部門接到事故報(bào)告后，應(yīng)視事故情況會同企業(yè)安全環(huán)保部報(bào)告上級主管及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門、公安、工會組織等。

3.事故分類及調(diào)查、分析

3.1事故按嚴(yán)重程度通常分為：（1）輕傷事故；（2）重傷事故；（3）死亡事故；（4）重大傷亡事故；（5）特大傷亡事故；（6）特別重大傷亡事故。

3.2事故調(diào)查、分析和處理工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)、公正、公開和“四不放過”的原則。3.3重傷事故由公司主要領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等有關(guān)部門成立事故調(diào)查組開展事故調(diào)查、分析，并寫出事故調(diào)查報(bào)告書。

3.4死亡事故由企業(yè)、企業(yè)主管部門會同安全監(jiān)督管理部門、公安部門、工會等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

3.5重大傷亡及其以上事故企業(yè)積極配合國家有關(guān)部門及有關(guān)部門等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。4.事故處理

4.1事故主要責(zé)任者和有關(guān)責(zé)任單位、責(zé)任人的行政或經(jīng)濟(jì)處罰按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

4.2重、特大傷亡事故的責(zé)任處罰，按國家或地方有關(guān)法律法規(guī)處罰。

4.3對事故調(diào)查組提出的防范措施，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織審核后，由事故單位負(fù)責(zé)全面落實(shí)，預(yù)防同類事故的發(fā)生。5.事故傷亡人員處理

5.1由人力資源部會同工會對死亡人員按國家工傷保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)賠償并做好善后工作。

5.2受傷人員由醫(yī)院出具診斷證明，到安全部門開具工傷休假證明和工傷治療證明，受傷人員需人員陪護(hù)時(shí)，由事故發(fā)生單位安排。

5.3公出外地發(fā)生工傷事故人員的差族費(fèi)、補(bǔ)助費(fèi)由財(cái)務(wù)部按文件規(guī)定執(zhí)行。5.4工傷人員的傷殘?jiān)u定，由本人提出申請，人力資源部按國家規(guī)定報(bào)請傷殘鑒定。

6.生產(chǎn)安全事故的調(diào)查記錄、分析記錄、現(xiàn)場圖、報(bào)告書、處理決定、防范措施和落實(shí)情況等內(nèi)容資料，安全環(huán)保部應(yīng)進(jìn)行歸檔妥善保存。

四、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度 1.新職工進(jìn)廠“三級安全教育”

1.1凡新入廠的職工，都必須經(jīng)過企業(yè)、車間（分廠）、班組“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。1.2一級（企業(yè)）安全教育應(yīng)包括：（1）國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)；

（2）企業(yè)概況、生產(chǎn)特點(diǎn)及安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度；（3）安全生產(chǎn)、職業(yè)健康基本知識。

1.3二級（車間、分廠）安全教育由車間、分廠負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。教育應(yīng)包括：

（1）本單位主要生產(chǎn)工藝流程，主要設(shè)備概況及其特點(diǎn)，危險(xiǎn)區(qū)域，危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施：

（2）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程：（3）結(jié)合本單位特點(diǎn)進(jìn)行防火、防爆、防毒、防觸電、防機(jī)具傷害等安全防護(hù)、應(yīng)急搶救知識的教育。1.4三級（班組）安全教育由班組長實(shí)施，教育內(nèi)容應(yīng)包括：（1）本崗位安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序；（2）本崗位工作特點(diǎn)、設(shè)備性能和安全注意事項(xiàng)；（3）設(shè)備、工具及其使用方法，防護(hù)用品的合理使用。1.5新職工“三級安全教育”經(jīng)考試合格，填寫“三級安全教育”卡片，報(bào)安全環(huán)保部存檔。2.特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育

2.1凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)安全管理部門培訓(xùn)、考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。無證上崗者按嚴(yán)重違章處理。

2.2特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育，執(zhí)行企業(yè)《特種作業(yè)人員管理》規(guī)定。

3.中層管理者、專（兼）職安全員培訓(xùn)教育

3.1企業(yè)每年對中層管理者、安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)管理知識教育、培訓(xùn)。

3.2教育培訓(xùn)內(nèi)容包括：國家的安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、安全管理基本知識、安全技術(shù)知識等。4.班組長培訓(xùn)教育

4.1企業(yè)每年組織一次班組長安全培訓(xùn)教育。

4.2教育內(nèi)容：國家的安全生產(chǎn)方針政策、班組安全管理知識等。5.全員教育

車間（分廠）每月對職工進(jìn)行不少于一次的全員安全教育，并做好記錄，班組堅(jiān)持每周一次全員安全教育。6.變換工種及復(fù)工安全教育

職工調(diào)整工作崗位或離崗一年以上，在重新上崗時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)的車間、班組、崗位安全教育。7.“四新教育”

7.1“四新”教育是指采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備前，必須進(jìn)行的安全教育。

7.2“四新”安全教育由主管單位和技術(shù)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。7.3“四新”安全教育主要內(nèi)容有：

（1）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的特點(diǎn)和使用方法；（2）安全防護(hù)裝置的特點(diǎn)和使用方法；

（3）安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求；

（4）“四新”投產(chǎn)、使用后可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害因素及其防護(hù)方法。

7.4涉及“四新”人員安全教育后，要進(jìn)行考試，合格后方可上崗，并報(bào)安全環(huán)保部備案。

五、崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度

1.制定各部門崗位標(biāo)準(zhǔn)化安全操作規(guī)程、管理制度和措施。2.特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)操作。3.安全環(huán)保部定期檢查各崗位的安全生產(chǎn)工作是否有違規(guī)行為。4.設(shè)立專職企業(yè)、車間和班組安全員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程和違章行為進(jìn)行監(jiān)督。

5.制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并演練。

6.實(shí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)并考核合格的人員不準(zhǔn)上崗工作。

六、特種作業(yè)及特種設(shè)備作業(yè)人員管理制度

1.特種作業(yè)人員由人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。

2.特種作業(yè)人員在培訓(xùn)取得作業(yè)資格證前必須進(jìn)行體檢，體檢合格，方可參加作業(yè)資格培訓(xùn)。

3.特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)重違章或造成事故者取消作業(yè)資格。

4.特種作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理，持證上崗作業(yè)。

5.加強(qiáng)取得特種作業(yè)資格證書的人員教育和管理。安全環(huán)保部積極認(rèn)真地做好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)復(fù)審和體檢工作。復(fù)審合格者方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。

6.特種作業(yè)人員資格證書不得涂改、轉(zhuǎn)借，資格證書丟失應(yīng)報(bào)主管部門備案、補(bǔ)辦。

7.特種作業(yè)人員連續(xù)六個(gè)月不從事本工作作業(yè)，作業(yè)資格證書作廢，需重新培訓(xùn)取得特殊工種資格證書后方可上崗作業(yè)。8.特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定，凡內(nèi)部調(diào)換工作單位時(shí)，需到安全環(huán)保部登記備案。9.凡安排無證或無效證人員從事特種作業(yè)的單位主管領(lǐng)導(dǎo)，以違章指揮論處，造成重大傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失者，按有關(guān)規(guī)定予以處罰，并追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。

第五篇：展柜廠生產(chǎn)車間管理制度

車間管理制度（討論稿）

第一章 總 則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合工程部的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司工程部所有員工。

第二章 員工管理

第三條上班時(shí)間為：08：00—19:00 中午休息一小時(shí)，特殊原因臨時(shí)調(diào)整時(shí)間的另行規(guī)定

第四條全體員工，著裝符合生產(chǎn)作業(yè)安全要求：女生不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得著披肩散發(fā)，進(jìn)入生產(chǎn)車間需束裝整理；男生不得裸背、穿影響作業(yè)的奇裝異服。

第六條按時(shí)上、下班（須提前10分鐘到崗，做好崗前準(zhǔn)備工作），不遲到，不早退，不曠工，遇事要請假。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi)，車間管理人員及其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間管理人員申請委托他人看守機(jī)臺后方能離崗。

第八條上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗。

第九條車間內(nèi)遇上公司來賓或公司管理層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，車間主任應(yīng)適當(dāng)問候或有必要的陪同，其余人員照常工作，不得東張西望，不得糾纏領(lǐng)導(dǎo)。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、零食、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，/ 6

私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。

第十三條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十六條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、配件工具等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級及時(shí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)給公司造成損失，后果將由車間各相關(guān)責(zé)任人按照責(zé)任大小承擔(dān)。

第十七條各組領(lǐng)取物料必須填寫領(lǐng)料單，通過車間主任簽字確認(rèn)后憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取。補(bǔ)料同樣，并注明補(bǔ)料原因。

第十八條車間公用物品、配件、工具由組長申請，由車間主任開具領(lǐng)物單到庫房處領(lǐng)取，使用完畢應(yīng)立即歸還，以防耽誤他人使用。

第十九條物品領(lǐng)取實(shí)行：誰領(lǐng)用，誰保管、誰負(fù)責(zé)制度，如丟失，照價(jià)賠償。

第二十條生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。

第二十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成安全事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第二十二條新員工工作前對員工進(jìn)行培訓(xùn)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第二十三條生產(chǎn)工藝經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員，共同研討，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后方可更改。

第二十四條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使生產(chǎn)儀器、設(shè)備。不得擅用非本機(jī)械設(shè)備配件、工具。

第二十五條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任、組長調(diào)配安排。

第二十六條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、組長工作電話保持24小時(shí)開機(jī)狀態(tài)，遇到需要其到現(xiàn)場處理的，隨叫隨到，以保證生產(chǎn)管理通常、設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十七條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。做好生產(chǎn)設(shè)備的清潔保養(yǎng)及廢料清理工作。

第二十八條操作人員每日必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件、工具須區(qū)分放置。

第二十九條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。下班后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。

第三十條下班后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉車間各個(gè)工作區(qū)域電源，如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)電源存在未關(guān)閉現(xiàn)象，責(zé)任人及領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做深刻檢討。如因未關(guān)電源造成安全事故或給單位造成損失，直接追究相關(guān)人員責(zé)任，嚴(yán)重的將報(bào)公安機(jī)關(guān)追究

刑事責(zé)任。

第三十一條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退。

第二十二條 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或移送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章 員工考核

第二十三條考核的內(nèi)容主要是四個(gè)方面。其中：

（一）主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

（二）主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等。

（三）主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

（四）主要是指工作紀(jì)律，規(guī)定時(shí)間工作完成任量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間按照《獎懲條例》、《考勤管理》等制度要求為標(biāo)準(zhǔn)考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第二十四條考核的目的對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

車間安全生產(chǎn)管理制度

第一條嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

第二條經(jīng)常開展安全活動，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

第三條貫徹“安全第一、以人為本、預(yù)防為主”的安全理念。

第四條著裝符合生產(chǎn)作業(yè)安全要求，不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得披肩散發(fā)上崗，認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施。

第五條開機(jī)前，要注意查看，機(jī)器上下、對面有無人員正在對本機(jī)臺作業(yè)，以防意外發(fā)生。

第六條特殊工種應(yīng)由專人操作，或持特殊作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁非本作業(yè)工種人員代替操作。

第七條定期檢查設(shè)備工作性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；操作前，檢查、觀察啟動設(shè)備下有無人員，消除一切排除安全隱患，確保作業(yè)安全；

第八條不得從高出向下扔操作工具，如：扳手、剪刀、撬棍等，以免傷及他人。

第九條學(xué)徒工及上崗操作應(yīng)安排專人帶教培訓(xùn)，不得獨(dú)立操作。

第十條生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時(shí)填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

第十一條機(jī)器設(shè)備當(dāng)值人員負(fù)責(zé)管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

第十二條消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、消防液)，有效期限標(biāo)志明顯。

第十三條加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

第十四條發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

第十五條車間主任應(yīng)不定時(shí)對生產(chǎn)安全現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對不符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)排除安全隱患。

第十六條因違規(guī)操作，造成意外事故（包括質(zhì)量事故）的由當(dāng)時(shí)責(zé)任人自行承擔(dān)

第十七條因管理人員玩忽職守、監(jiān)督管理部到位，造成意外事故（包括質(zhì)量事故）的將追究相應(yīng)小組管理人的責(zé)任。

第十八條本公司所有員工均有權(quán)向公司領(lǐng)導(dǎo)反映、報(bào)告安全生產(chǎn)中存在的問題和隱患。對員工反映、報(bào)告的事項(xiàng)，部門領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織檢查、核實(shí)。并根據(jù)實(shí)際情況給予反映、報(bào)告的員工適當(dāng)獎勵(lì)。