第一篇：施工技術(shù)的質(zhì)量控制手段

施工技術(shù)的質(zhì)量控制手段

施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進(jìn)。

第二篇：玻璃幕墻施工質(zhì)量控制及安裝技術(shù)

玻璃幕墻施工質(zhì)量控制及安裝技術(shù)

摘要：近些年玻璃幕墻被廣泛使用，并取得不錯的成績。相比于其他幕墻形式，玻璃幕墻有著獨特的造型與豐富的色彩，因此得到設(shè)計師們喜愛。但玻璃幕墻施工中存在一些問題，造成施工效果不理想?；诖耍狙芯恐泄P者結(jié)合實際工作經(jīng)驗，分析玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施及安裝技術(shù)，促進(jìn)玻璃幕墻工程質(zhì)量的提高，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)一份力量。

關(guān)鍵詞：玻璃幕墻；質(zhì)量控制；安裝技術(shù)

引言

現(xiàn)代建筑中玻璃幕墻發(fā)揮著重要作用，保障工程質(zhì)量，促使建筑外形多樣化、色彩豐富化。玻璃幕墻是一種將支撐結(jié)構(gòu)與玻璃結(jié)合起來的結(jié)構(gòu)，本身具有一定移動能力、可以承擔(dān)部分作用力的典型建筑外圍結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)墻壁相比，玻璃幕墻有著很好的裝飾效果，給予人們更加美的享受。但玻璃幕墻施工中存在一些問題，比如施工質(zhì)量問題、安裝技術(shù)不完善等，本文中筆者以此為切入點，分析玻璃幕墻安裝施工中需要注意的問題。

1、玻璃幕墻概念分析

1.1施工特點

玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑的重要組成部分施工中具有鮮明特點：施工過程中具備常規(guī)建筑施工性質(zhì)，同時呈現(xiàn)出分散特點。玻璃幕墻施工中受到內(nèi)部與外部因素的影響，與此同時施工中離不開高空作業(yè)與露天作業(yè)，通常采用吊籃或雙排腳手架展開施工作業(yè)，因此還具備高風(fēng)險的施工特點[1]。

1.2結(jié)構(gòu)類型

玻璃幕墻結(jié)構(gòu)類型可以大致分成點支承玻璃幕墻、框支承玻璃幕墻及全玻璃幕墻等，其中點支撐玻璃幕墻是近些年出現(xiàn)的新的結(jié)構(gòu)類型，但因為具備多變的外形，得到設(shè)計師廣泛認(rèn)同?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展，玻璃幕墻設(shè)計水平不斷完善，設(shè)計中除了保證觀賞效果外，還應(yīng)該保證幕墻的基本使用功能，確保幕墻安全，一般幕墻結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1玻璃幕墻示意圖

2、玻璃幕墻施工安裝技術(shù)分析

2.1預(yù)埋件處理技術(shù)

玻璃幕墻安裝施工時，需要放置預(yù)埋件或安裝后置埋件。①放置預(yù)埋件。校正預(yù)埋件位置時按照玻璃幕墻安裝基礎(chǔ)進(jìn)行，接著將預(yù)埋鋼板固定在玻璃幕墻模板上，通常利用釘子進(jìn)行固定，將主鋼筋與錨筋利用鐵絲牢固綁扎，避免澆筑混凝土?xí)r引起預(yù)埋件位置變化，將預(yù)埋件與錨筋點焊接在預(yù)埋鋼板上。完成拆模后，清理干凈預(yù)埋鋼板表層的砂漿；②根據(jù)實際狀態(tài)將預(yù)埋件位置偏差分成傾斜偏差、平面位置偏差及前后偏差[2]。當(dāng)預(yù)埋件偏差過大，及時采取措施完善，修補(bǔ)方案必須得到監(jiān)理工程師同意并做好原始記錄。使用后置埋件前通過承載力試驗，只有合格后才能安裝幕墻。

2.2安裝立柱及橫梁

玻璃幕墻安裝中的關(guān)鍵工序就是安裝立柱與橫梁，安裝質(zhì)量直接影響到工程整體質(zhì)量。立柱是豎向構(gòu)件、橫梁為水平構(gòu)件，兩者安裝時允許誤差標(biāo)高≤2mm，平面誤差≤2mm。同時要求玻璃幕墻立柱與橫梁平面軸線及表面平整度和垂直度偏差小于2mm，特別是對那些異形建筑而言，玻璃幕墻安裝質(zhì)量直接受到媚外軸線距離與尺寸偏差的影響，因此必須嚴(yán)格控制。幕墻安裝立柱與橫梁時，做好以下幾點內(nèi)容：①做好測量放線工作，需要配合主體測量放線進(jìn)行，測量放線時水平標(biāo)高由下至上、逐層向上傳遞。同時還要考慮建筑側(cè)移受到溫度的影響，每天定時放線測量，當(dāng)風(fēng)力超過四級是注意誤差；②安裝立柱時，將連接件連接起來，調(diào)整位置，一般利用吊錘調(diào)整立柱垂直度，通過點焊的方式將連接件與預(yù)埋鋼板焊接起來。安裝立柱時，根據(jù)實際情況來說，其長度可以達(dá)到7.5m，相當(dāng)于1、2層樓房的高度；③立柱接頭保留一定空隙，連接時采用套筒方式，將立柱設(shè)計成受拉構(gòu)件，減少建筑撓度變形與溫度變形影響，提高玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性；④嚴(yán)格控制玻璃板塊質(zhì)量，做好剝離試驗，運(yùn)輸過程中做好保護(hù)工作，場地放置時進(jìn)行處理保護(hù)。清潔立柱、橫梁板塊副框。檢查掛鉤安裝與板塊固定的牢固性，做好其他細(xì)節(jié)處理工作。

2.3嵌縫處理環(huán)節(jié)

①安裝玻璃面板后，板材之間并不是緊密相連，期間存在一定縫隙，這是需要進(jìn)行嵌縫處理，一般利用耐候膠作為嵌縫材料，避免出現(xiàn)滲漏與滲透情況。注意密封膠生產(chǎn)日期，避免使用過期產(chǎn)品，同時硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與硅酮耐候密封膠不得交叉使用，不能將結(jié)構(gòu)膠當(dāng)做密封膠使用；②利用耐候膠嵌縫時，清理干凈板材間縫隙，避免存在水、鐵銹等雜質(zhì)，清理干凈后做好干燥處理。利用甲苯或甲基二乙酮進(jìn)行清潔，利用聚氯乙烯發(fā)泡材料調(diào)整縫隙深度。在縫隙兩側(cè)黏貼保護(hù)膠紙避免耐候膠污染玻璃[3]。

2.4幕墻保護(hù)與清洗

玻璃幕墻安裝施工中，做好玻璃幕墻的保護(hù)與清洗工作，重點關(guān)注玻璃幕墻的構(gòu)建、自身及密封性，制定具體的保護(hù)措施避免構(gòu)建變形、變色及污染情況的出現(xiàn)。施工中發(fā)現(xiàn)玻璃表面出現(xiàn)雜物時，應(yīng)立即清理干凈；施工完成后定期定期清洗維護(hù)玻璃幕墻，一般情況下，完成施工后為避免玻璃幕墻表面出現(xiàn)異常，需要從上到下整體清理一遍，一般聘請專業(yè)的清掃人員，避免使用腐蝕性的清洗材料。

3、提高玻璃幕墻施工質(zhì)量的措施

3.1控制現(xiàn)場人員

人作為工程施工的執(zhí)行者，貫穿整個施工工程，決定著工程施工質(zhì)量。在實際施工中，施工單位首先需要確保相關(guān)人員的專業(yè)素質(zhì)，可以由富有經(jīng)驗的專業(yè)人士領(lǐng)頭組建專業(yè)團(tuán)隊，做好相關(guān)技術(shù)、安全以及管理工作；做好施工現(xiàn)場安全防護(hù)情況巡檢制度；做好施工圖紙相關(guān)會審工作，對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時規(guī)避，確保施工順利進(jìn)行。

3.2控制材料質(zhì)量

施工材料質(zhì)量是影響施工質(zhì)量的重要因素，施工材料的優(yōu)劣會對施工質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，影響建筑使用功能的實現(xiàn)[4]。施工原材料能夠?qū)κ┕ろ椖康墓?jié)能效果產(chǎn)生直接影響，這就大大提高了對建筑工程項目施工材料采購人員的要求，采購人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料選購的標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)致的考察采購材料的節(jié)能性能。同時，在采購材料的過程中，應(yīng)保持高度的責(zé)任心和耐心，對采購材料的質(zhì)量和節(jié)能性能都進(jìn)行有效的考察[5]施工中需要做好相關(guān)工作：材料進(jìn)場管理，對不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料堅決拒絕入場；入場材料做好相關(guān)檢測工作，嚴(yán)格按照相關(guān)制度進(jìn)行；不符合相關(guān)規(guī)定的材料嚴(yán)格執(zhí)行退回制度；材料入場后按照分類管理措施進(jìn)行處理。

3.3控制設(shè)備質(zhì)量

工程機(jī)械設(shè)備可以分為三類：一是安裝工程設(shè)備的控制，這類設(shè)備作為產(chǎn)品的一種，橋梁工程竣工后交給業(yè)主使用，常見的有電氣設(shè)備、給排水設(shè)備等；二是施工設(shè)備，工地上常見的起重設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備以及塔吊、升降機(jī)等，這些設(shè)備作為施工手段的重要組成部分，在整個工程中發(fā)揮著重要作用；三是檢測設(shè)備，這類設(shè)備主要用于衡量施工質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量要求。

工程施工中應(yīng)用的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備種類及數(shù)量不斷增加，作為一種勞動工具機(jī)械設(shè)備直接影響工程施工質(zhì)量。因此施工過程中就要做好機(jī)械設(shè)備的選擇工作，遵循經(jīng)濟(jì)合理、操作方便及技術(shù)先進(jìn)的基本準(zhǔn)則。確定施工機(jī)械設(shè)備型號及參數(shù)的時候，要充分考慮施工目的、施工場地具體情況。

4、結(jié)語

總而言之隨著人們對建筑要求越來越高，希望建筑可以給予更多方面的感受。玻璃幕墻本身的特點使其廣泛應(yīng)用。玻璃幕墻安裝施工中，需要嚴(yán)格控制施工技術(shù)質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。除此之外，還要嚴(yán)格遵循相關(guān)設(shè)計規(guī)范，設(shè)計施工中嚴(yán)格控制技術(shù)質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn): [1]劉帥.淺談玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量控制[J].門窗.2015(12):112.[2]付海軍.建筑施工玻璃幕墻施工技術(shù)探討[J].山西建筑.2014(35):34.[2]黃宗貴.基于建筑施工中幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用探究[J].建設(shè)科技.2016(16):67.[3]王燕.基于建筑施工的幕墻施工技術(shù)探析[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊.2016(17):29.[4]范和林.淺析高層建筑玻璃幕墻施工與主體結(jié)構(gòu)穿插施工技術(shù)[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊.2016(17):101.

第三篇：淺談當(dāng)前高層建筑施工技術(shù)要點和質(zhì)量控制

淺談當(dāng)前高層建筑施工技術(shù)要點和質(zhì)量控制

摘要：隨著改革開放的腳步，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民的生活水平有了顯著提高,城市建設(shè)也有了高速發(fā)展。但隨之而來的就是土地的緊張，所以現(xiàn)代建筑要求充分地發(fā)揮土地的利用率。現(xiàn)在城市建筑發(fā)展的進(jìn)程中，高層建筑越來越多見。但是，高層建筑在施工的過程中具有資金的投入大,施工作業(yè)面較狹窄,工期較長的特點,由于這些特點，對高層建筑的施工技術(shù)就是一個挑戰(zhàn)。高層建筑施工要點的質(zhì)量控制就是一個十分重要的問題。文中通過一般高層建筑的施工技術(shù)中的重點，然后對質(zhì)量控制做出相對應(yīng)的解決方法,也為高層建筑施工的有效安全運(yùn)行提供了了良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：高層建筑；施工技術(shù)要點；質(zhì)量控制

引言：對于高層建筑，建筑的樓層比較多，同時，由于高層建筑施工的特殊性，所需要的施工周期比較長，就造成了在進(jìn)行高空作業(yè)的時候形成的危險系數(shù)較大，就在無形中形成了整個施工過程中的挑戰(zhàn)。不僅如此，在進(jìn)行高空作業(yè)的時候，關(guān)于材料、工作人員的垂直運(yùn)輸，空中安全的防護(hù)還有防火的工作也是需要重點注意的問題，同時，還要整體加強(qiáng)與高空人員的聯(lián)系，高空人員的用水、交通、生活垃圾、建筑垃圾處理等一系列問題。

一、關(guān)于高層建筑施工技術(shù)要點

1、砼和鋼筋結(jié)構(gòu)施工（源頭）1.1原材料的選用

在高層建筑施工中，砼和鋼筋的施工技術(shù)起著重要的作用。一般高層建筑施工的時候，有著整體施工期比較長的特點，隨著時間的推移以及天氣的變化，最初采購的砼原材料在放置的過程中就會產(chǎn)生變質(zhì)等問題。在具體進(jìn)行高層建筑施工的時候，會根據(jù)施工項目的不同需要選擇不同等級的砼，不會因為原材料的過多購買，所造成砼的變質(zhì)。在施工的時候，對不同的砼進(jìn)行一些比例的配置，就可以有效地提高質(zhì)量，從而有效地保證主體的穩(wěn)定性和其他性能。

1.2混凝土的泵送技術(shù)

在整個高層建筑施工中，砼的泵送技術(shù)非常重要。泵送技術(shù)顧名思義就是通過升降機(jī)，將砼由地面送到需要的高空中用來施工。高層建筑不同于普通建筑，它對于砼的質(zhì)量要求比較高，所以在施工傳輸過程中，就不得不用泵送的方式。目前，“雙摻技術(shù)” 在我國已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用，所謂 “雙摻技術(shù)”，就是根據(jù)情況合理地地在砼中加入一些化學(xué)藥劑或者對應(yīng)的粉媒灰，使得其符合施工要求。但問題是，在調(diào)查中中，盡管一些施工單位對于砼的配比合格，原材料的選擇等也進(jìn)行了嚴(yán)格制作及規(guī)定，但在實際操作的過程中，砼強(qiáng)度不足的情況仍然。這種也跟養(yǎng)護(hù)的時間不足有關(guān)，所以，建立嚴(yán)格健全的養(yǎng)護(hù)制度也是至關(guān)重要的。

1.3鋼筋的施工要點

通常，在鋼筋結(jié)構(gòu)工程的施工中，主要把握三個關(guān)鍵的技術(shù)點。

（1）在施工之前，必須明確鋼筋所需要的質(zhì)量、規(guī)格以及數(shù)量要求。同時，在開始項目之前，高層建筑的整體結(jié)構(gòu)和局部的關(guān)鍵部位要深入了解，進(jìn)行詳細(xì)深入的規(guī)劃考慮，對于原材料，要及時進(jìn)行質(zhì)量檢驗，從源頭上把好質(zhì)量的關(guān)，確保安全。

（2）在鋼筋綁扎等實際操作中，必須讓專業(yè)人員，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，才能有效地提高鋼筋之間的連接。

（3）在柱插筋的這項工作中，必須保證操作的流程嚴(yán)格符合相關(guān)規(guī)范，盡量減少避免由于施工人員的原因所造成的一些情況。

2、關(guān)于高層建筑的深基坑的施工（操作難點）

深基坑的施工是高層建筑物的基礎(chǔ)部分的施工，是整個建筑的基礎(chǔ)，也可以說是高層建成的第一步，安全性自不必言說，如果把不好第一關(guān)，之后就無從談起了，對于這點，應(yīng)該嚴(yán)格控制。具體有以下建議：

（1）對于操作者進(jìn)行嚴(yán)格的專業(yè)素質(zhì)檢查，清退不合格者，及時處理安全隱患。避免因素質(zhì)不高而出現(xiàn)操作問題，造成大規(guī)模的返工。

（2）從基礎(chǔ)開始，就讓施工者和檢查者對日后的工作在心中有清楚認(rèn)識，并形成一套嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行工作，避免不必要的誤會。對質(zhì)量管理體系在建筑施工工程工序活動中的一些具體情況要進(jìn)行實時監(jiān)控。對于質(zhì)量管理體系，要做到深入貫徹，否則就不起作用。

（3）現(xiàn)場巡視必須加強(qiáng)，讓每個巡查人員在第一時間了解第一份情況，努力實現(xiàn)及時控制事態(tài)，對發(fā)生的一些問題必須做到盡快發(fā)現(xiàn)，盡快改正，避免因為匯報不及時造成的重大損失。盡量在現(xiàn)場巡查中，就及時解決相關(guān)問題。

（4）在施工之前，對整個的基坑進(jìn)行深入檢查，只要基坑的深度大于5 m，就必須在本單位的建筑方案上，聘請相關(guān)的技術(shù)專家進(jìn)行專業(yè)的深基坑方案的考查論證，只有專家組通過，該方案才可以進(jìn)行實地的施工。這樣，就從最初方案上保證了施工工 作的安全性。除此之外，在施工建筑的質(zhì)量檢查時，必須對高層建筑的標(biāo)高、垂直度、軸線檢查，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確才能開展接下來的工作。在高層建筑進(jìn)行施工的工作過程中，運(yùn)用之前的嚴(yán)格的相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，保證工程的質(zhì)量。

二、高層建筑質(zhì)量控制措施

高層建筑的質(zhì)量控制由于其施工技術(shù)的復(fù)雜和高空作業(yè)的特殊，在整個施工工作中顯得特別重要。在施工前，對于建筑物的整個施工方案都必須進(jìn)行詳細(xì)地檢查，否則，方案的不合適或者計算上的錯誤，會使工程發(fā)生嚴(yán)重的事故。

1.高層建筑的“三線控制”是關(guān)鍵。垂直度的控制，不僅是高層建筑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,也是保證高層建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)。只有按照大樓的柱網(wǎng)的分布情況來設(shè)計大樓,才能控制好建筑大樓的垂直度。具體操作為：

1.1先確定大樓邊角柱的位置,當(dāng)安裝角柱模 板時應(yīng)該沿著柱外層上彈出厚度線，采用吊線的方法測定立柱的垂直度。

1.2當(dāng)垂直度完全合格的時候,要對準(zhǔn)模板外邊線加固支撐，等到四角柱拆模以后，以這四柱為基線,控制正面的垂直度和平整度。

1.3應(yīng)用激光鉛垂儀對過程中的垂直度進(jìn)行控制,選擇四個合適的位置作控制點，做好平面控制。

對于軸線的控制，最應(yīng)該應(yīng)該注意的是軸線的傳遞,我們知道在高層建筑施工的過程中,由于施工層和腳手架同步向上，結(jié)果就是導(dǎo)致一些外圍的基準(zhǔn)點無法引測，所以在對2層以上的樓面進(jìn)行施工時,以一層樓面的基準(zhǔn),在每一層樓面上都設(shè)置好方 洞,然后引測下層樓面的控制點,最后采用鋼尺卷和經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的矯正。

2.高層建筑的混凝土強(qiáng)度的嚴(yán)格控制。

對于混凝土配比的選定，首先，應(yīng)該根據(jù)地區(qū)市場原材料進(jìn)行不同配比的實驗，目的是為了保證施工過程中能夠及時地進(jìn)行配比調(diào)整。在實驗室內(nèi)應(yīng)該根據(jù)含水量和含沙量配比及時進(jìn)行調(diào)整。在高層建筑的具體施工中,還要加及時采取相應(yīng)的調(diào)整措施，避免出現(xiàn)砂石級配不良的現(xiàn)象。

3.嚴(yán)格高層建筑養(yǎng)護(hù)制度

一般而言,高層建筑多會采用泵送混凝土，這種混凝土不僅能夠改善混凝土的施工性能，而且能夠使建筑施工的周期縮短,但是偶爾也會出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足的現(xiàn)象，所以，應(yīng)該嚴(yán)格強(qiáng)化高層建筑的養(yǎng)護(hù)制度。還應(yīng)該注意加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的評定工作,在實際中，并不是試塊的強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度就意味著試塊合格，一定要及時發(fā)現(xiàn)那些試塊制作的不規(guī)范現(xiàn)象，對混凝土進(jìn)行嚴(yán)格控制。

4.加強(qiáng)高層建筑物施工隊伍的管理

高層建筑物的特點就是層數(shù)多、工程量大、地下工程量大、設(shè)備裝修等較繁雜，所以高層建筑在施工的時候就會經(jīng)歷重重困難。在高層建筑物施工的時候，首先必須要做好管理工作，統(tǒng)一指揮，通過引進(jìn)國外的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的管理理念是會更好的進(jìn)行管理，同時，提高機(jī)械化水平，減少人工勞動，合理安排工程順序也是可以做到統(tǒng)籌兼并。組織好施工現(xiàn)場，才能更好的進(jìn)行工程施工的工作，才能更好地進(jìn)行高層建筑物施工質(zhì)量監(jiān)測，做到保證質(zhì)量與工期，降低成本并且提高經(jīng)濟(jì)收益。

4.加強(qiáng)高層建筑物施工其他安全措施

在高層建筑的施工過程中中，一些施工人員誤入電梯口、樓梯口、預(yù)留洞口以及垃圾洞口而墜落傷亡的事件不在少數(shù)，所以，所有樓梯口、電梯口、門洞口、預(yù)留洞口和垃圾洞口都必須設(shè)圍欄或者蓋板，除此之外，相應(yīng)的醒目的標(biāo)識也必須完善。在施工的建筑物的出入口以及一些井架通道口，必須搭設(shè)相當(dāng)牢的頂板棚，寬度至少應(yīng)該大于出入口，棚的長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度確定。

在高層建筑的施工中，陽臺周邊如果沒有腳手架，都必須要安裝腳手架。除此之外，安全帽是高層建筑施工人員在進(jìn)行施工現(xiàn)場時必須戴的。在高空作業(yè)的情況下，操作人員必須正確使用安全帶。除了人員要求，設(shè)備要求同樣重要。起重機(jī)械設(shè)備必須要嚴(yán)格按照額定起重量起吊重物，不得超載及斜拉重物。設(shè)備經(jīng)動力設(shè)備部門驗收合格后，才可以使用。結(jié)語

通過以上探析，可以知道，在我國，高層建筑物的發(fā)展已經(jīng)勢不可擋，現(xiàn)代建筑物在飛速發(fā)展，而高層建筑物己成為大勢所趨。因此，高層建筑在施工質(zhì)量的控制就顯得尤為重要了。我國應(yīng)該加強(qiáng)管理，嚴(yán)格根據(jù)國家相應(yīng)的施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工的設(shè)計方案進(jìn)行規(guī)范操作；相關(guān)單位應(yīng)該高度關(guān)注項目施工的質(zhì)量，把好安全關(guān)，切實落實每人的責(zé)任，明確目標(biāo)。除此之外，還要重視原材料的采集購買工作，從源頭把關(guān)，通過加強(qiáng)檢查來解決。通過這些措施，才能多角度地對我國高層建筑進(jìn)行科學(xué)有效地管理，才能有更好的發(fā)展。

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第四篇：鉆孔灌注樁的施工技術(shù)和質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。

A---1 成孔質(zhì)量的控制

成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項工作。

1．1 采取隔孔施工程序。

鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對樁產(chǎn)生被動土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

1．2 確保樁身成孔垂直精度

這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。

1．3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度。

在護(hù)筒定位后及時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗成孔達(dá)到深度。

雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá)1．2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。

為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料，隨時調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0．2m／min左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是

O．015m／min左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時調(diào)換鉆頭。

1．4 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強(qiáng)行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。

1．5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔

清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測定17—20min；含砂率不大于6％；膠體率不小于90％等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行．配合比設(shè)計。

灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1。10—1．20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。成樁質(zhì)量的控制

2．1 為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告)，如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì))，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。

2。2 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的配合比可減少離析程度，因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗計量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計量和測試管理，并及時填入原始記錄和制作試件。

2．3 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8m—10m時，應(yīng)及時將坍落度調(diào)小至12cm—16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，《建筑施工操作規(guī)程》規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于l。同時要認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評價樁的質(zhì)量有很大作用。

鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各種動測方法基本上都是在一定的假設(shè)計算模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行參數(shù)測定和檢驗，并要依靠專業(yè)人員的經(jīng)驗來分析和判讀實測結(jié)果，同一個樁基工程，各檢測單位用同一種方法進(jìn)行檢測，由于技術(shù)人員的實踐經(jīng)驗的差異，其結(jié)論偏差很大的情況也時有發(fā)生。通過十幾年來幾十個鉆孔灌注樁工程的施工實踐，得出這樣一個結(jié)論，即加強(qiáng)樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人。強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。

B----鉆孔樁施工工藝

鉆孔前的準(zhǔn)備工作

鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。

§3.2.1-1 場地整理

施工前，施工場地按不同情況進(jìn)行處理。對于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺，樁基處在旱地時，清除雜物后夯壓密實即可。

§3.2.1-2 本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3mm-5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф120cm和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145cm和125cm。護(hù)筒埋設(shè)時，其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。

§3.2.1-3 泥漿的制作

制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿?！?.2.1-4 鉆機(jī)就位

埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷揚(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。

就位時，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm?！?.2.2 鉆孔工藝

§3.2.2-1 沖擊鉆鉆孔工藝

A.開鉆前應(yīng)注意的事項

開鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開始鉆孔。

沖擊鉆孔時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下3-4m后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。

B.鉆機(jī)安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定牢固，嚴(yán)禁在鉆孔過程中鉆機(jī)移位。鉆孔時，隨時察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少0.5m以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但比護(hù)筒頂面低0.3m，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。

C.抽碴時應(yīng)注意的幾個問題

(1）及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。

(2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。

(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過1.5cm，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。

§3.2.2-2 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝

A.初鉆

先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。

B.鉆進(jìn)時操作要點

a.開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。

b.在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。

c.在砂土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。

d.在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。

e.鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

§3.2.3 檢測孔深、傾斜度、直徑和清孔

鉆孔完成后，必須檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔

內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計及圖紙要求。

§3.2.4 泥漿排放

對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當(dāng)?shù)攸c進(jìn)行處理，以防止對河流及周圍環(huán)境的污染。

§3.2.5 鋼筋籠的制作和吊裝就位

§3.2.5-1 材料：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。其Ⅱ級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）之規(guī)定；Ⅰ級鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）之規(guī)定。

§3.2.5-2 鋼筋籠的制作

本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時，對鋼筋的調(diào)直、除銹、截斷、彎折與焊接均按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對接時，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm。§3.2.5-3 鋼筋籠的安裝

（1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”。

（2）鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進(jìn)行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。

（3）鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。

（4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。

§3.2.6 灌注砼

§2.2.6-1 砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、儲料斗的制備

（1）組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。

(2)拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗按JTJ056-84規(guī)定進(jìn)行。

(3）砼所用水泥符合GB175-85的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場時，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室（國家認(rèn)可的）檢驗合格。

(4）導(dǎo)管、漏斗和儲料斗的制備

導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長2m左右，下端節(jié)可加長至4-6m，漏斗下可配長約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8個。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。

漏斗用2-3mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為1000×1000×800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。

儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動溜槽設(shè)在儲

料斗出口下方，溜槽下接漏斗。

根據(jù)計算確定，本合同段所有橋梁鉆孔樁使用的漏斗和儲料斗均按2.5m3考慮。§3.2.6-2 砼的拌合本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號為25號，配合比設(shè)計時坍塌落度取18-22cm之間，骨料采用機(jī)制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超過4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號高10-15%。

拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋50kg計算，散裝水泥以料斗來配。攪拌時間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于2～2.5分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機(jī)停用超過30min時，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時，備用一臺應(yīng)急攪拌機(jī)。

§3.2.6-3 鉆孔樁砼灌注

砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，及時拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。注砼注意的幾個問題：

（1）導(dǎo)管下端距樁底控制為0.3～0.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標(biāo)時，采用射水（射風(fēng)）管沖射3-5min。

（2）導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時候不小于1.0m。

（3）水下灌注砼的實際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m左右。

（4）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水（即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。

（5）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。

§3.2.7 清理樁頭

等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的25%時，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)到樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。

第五篇：監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和手段

監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和手段

1、審核技術(shù)文件、報告和報表

1）、審核承包商的資質(zhì)證明文件，控制承包商的質(zhì)量體系； 2）、審批承包商的開工申請，檢查核實其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量； 3）、審批承包商的施工方案質(zhì)量計劃施工組織設(shè)計或施工計劃，控制工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施保障；

4）、審批承包商提交的有關(guān)材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件或出廠合格證、試驗報告等，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)； 5）、審核承包商提交的工序施工質(zhì)量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表； 6）、審核承包商提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件、檢驗記錄及試驗報告、工序交接檢查、自檢、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量； 7）、審批有關(guān)工程變更、修改設(shè)計等，確保設(shè)計、施工的質(zhì)量； 8）、審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料等技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；

9）、審批有關(guān)工程質(zhì)量事故或質(zhì)量問題的處理報告，確保質(zhì)量事故或質(zhì)量問題處理的質(zhì)量；

10）、審批與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。

2、旁站監(jiān)理

在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，結(jié)合本工程的具體情況和工程特點，制定具體的旁站項目及部位，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督活動。

3、見證取樣 見證取樣工作重點依據(jù)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及其系列標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的見證取樣項目、數(shù)量、予以實施。

4、平行檢驗

為完成各項預(yù)定平行檢驗工作，監(jiān)理機(jī)構(gòu)配備了一定數(shù)量的儀器、設(shè)備，在施工過程中，對一些材料通過見證取樣方式實現(xiàn)平行檢驗。

5、巡視檢查

巡視是監(jiān)理人員的重要日常工作內(nèi)容，為避免在報驗驗收過程中才發(fā)現(xiàn)問題，且有些問題在報驗驗收工作中已無法挽回的情況，巡視工作將實行制度化，監(jiān)理人員的現(xiàn)場巡視工作將保持一定的頻率，重要的非旁站點、見證點的工序在巡視過程中保持較高的比例。

6、指令文件與一般管理文書

指令文件的使用具有相當(dāng)?shù)膹椥钥臻g，一些指令性文件如《監(jiān)理工程師通知單》使用過頻會導(dǎo)致承包商麻木不仁，過少又無法達(dá)到監(jiān)理控制的效果。

1）、口頭通知，對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知承包商整改或執(zhí)行，并用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。

2）、監(jiān)理工作聯(lián)系單：監(jiān)理工程師聯(lián)系單提醒承包商注意事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。

3）、監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師通知單在巡視旁站等各種檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，用監(jiān)理通知單書面通知承包商，并要求承包商整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查。

4）、工程暫停令：對承包商違規(guī)施工發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故或有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大安全、質(zhì)量隱患，及時下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。

7、規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序

規(guī)定雙方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控程序，進(jìn)行質(zhì)量控制。主要有：材料進(jìn)場報驗程序；工序報驗程序；混凝土澆筑申請程序；工程報驗程序、質(zhì)量事故處理程序等。

8、利用支付手段

在本工程的實際監(jiān)理過程中，將開展計量、計價相結(jié)合的造價控制，該手段將有力地保障項目的投資效益，工程款支付的前提工程質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，如承包商的工程質(zhì)量達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，總監(jiān)理工程師將采取拒絕簽署支付證書的手段，停止對承包商支付部分或全部工程款。

9、測量