第一篇:設(shè)備部員工---年度大修心情與感悟
大修心情與感悟
今天是2013年全廠大修的第12天。這12天來,每一天都忙碌地相似,但每一天都有不同的收獲和感悟。大修伊始的新鮮感已經(jīng)淡去,取而代之的是日益清晰的工作流程,日益熟悉的設(shè)備、管道等,以及日益親切的人際關(guān)系。我能清楚地感覺到,我在一天天地進(jìn)步。
大修期間,有時(shí)我跟隨師傅到大修現(xiàn)場做安全稽核,用手里的相機(jī)捕捉施工現(xiàn)場的亮點(diǎn),及時(shí)制止不安全、不規(guī)范的作業(yè)行為,按時(shí)做好安全稽核報(bào)告;有時(shí)我跟隨師傅外出監(jiān)督安全閥校驗(yàn)、電機(jī)維修等工作,并依據(jù)公司有關(guān)的規(guī)章制度,盡快地提出相應(yīng)的解決方案;有時(shí)我?guī)ьI(lǐng)寧波特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測院的相關(guān)人員到廠區(qū)內(nèi)各個(gè)壓力容器跟前,協(xié)助他們做好壓力容器測厚、磁粉探傷等工作;有時(shí)我在辦公室繪制壓力容器射線探傷作業(yè)警戒標(biāo)志設(shè)置圖,并在作業(yè)開始前,認(rèn)真細(xì)致地做好現(xiàn)場警戒燈、警戒線等的設(shè)置工作,告知射線探傷作業(yè)區(qū)域附近的值班人員保持距離、注意安全……
12天的大修,教會了我很多東西——很多在課堂上、書本里學(xué)不到、學(xué)不懂的東西。我想,大修其實(shí)也是一堂課,參與其中的每個(gè)人都既是老師也是學(xué)生。繼續(xù)好好學(xué)習(xí)!加油!
設(shè)備部
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2013年12月13日
第二篇:設(shè)備大修程序
車輛大修程序
1、車輛駕駛員根據(jù)車輛技術(shù)狀況上報(bào)站點(diǎn)生產(chǎn)科或者設(shè)備站駐站修理人員。站點(diǎn)生產(chǎn)科或者設(shè)備站駐站修理人員檢查后向設(shè)備站相關(guān)管理人員反映具體情況,申請大修。
2、設(shè)備站根據(jù)車間維修狀況,做大修人員和時(shí)間的進(jìn)廠安排。
3、預(yù)大修車輛進(jìn)設(shè)備站后,由進(jìn)出廠檢驗(yàn)員和修理班長共同檢驗(yàn),確認(rèn)是否達(dá)到大修要求,并填寫進(jìn)廠檢驗(yàn)單。大修條件如下: ①動力性能顯著下降,比一般正常情況要掛低一個(gè)檔。
②有嚴(yán)重燃機(jī)油或者有機(jī)油從排氣管中泄漏現(xiàn)象,機(jī)油耗量超過定額一倍以上。
③發(fā)動機(jī)走熱后,測量各汽缸壓力達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的60%。④發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有嚴(yán)重異響。
4、確認(rèn)大修后,由設(shè)備站管理人員填寫大修申請表,上報(bào)公司生產(chǎn)部審批。
5、大修申請審批通過后,設(shè)備站組織專業(yè)班底對車輛進(jìn)行全面的修理。
6、發(fā)動機(jī)拆散后,修理人員對各零部件進(jìn)行全面檢查,由修理班長填寫需更換配件清單,交管理人員整理上交領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后交由物資部門進(jìn)行采購。
7、大修過程中更換的配件由管理人員和修理班長共同驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知物資部門,組織更換,確保零件質(zhì)量,維修質(zhì)量。
8、設(shè)備大修結(jié)束進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收由修理班長、進(jìn)出廠檢驗(yàn)員和站領(lǐng)導(dǎo)共同完成,確認(rèn)大修合格后,由進(jìn)出廠檢驗(yàn)員填寫出廠驗(yàn)收單。
9、駕駛員接車時(shí),進(jìn)出廠檢驗(yàn)員做好對駕駛員的技術(shù)交底。填寫大修《服務(wù)信息卡》,由駕駛員簽字確認(rèn)。
10、大修驗(yàn)收合格,由設(shè)備管理人員整理大修資料,包括:(1)車輛大修報(bào)告(2)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)任務(wù)書(3)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)鑒定表(4)機(jī)械設(shè)備修復(fù)驗(yàn)收單(5)大修配件清單(6)大修服務(wù)信息卡 將大修相關(guān)資料上報(bào)公司生產(chǎn)部留檔備案。
第三篇:設(shè)備大修管理制度范文
設(shè)備大修管理制度
設(shè)備大修是指對設(shè)備進(jìn)行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力,需要對設(shè)備所有零部件進(jìn)行清洗檢查,更換或加固主要零部件,調(diào)整機(jī)械和操作系統(tǒng),配齊安全裝置和必要附件,按設(shè)備出廠時(shí)的性能進(jìn)行驗(yàn)收。
設(shè)備大修分為三個(gè)階段,按時(shí)間順序?yàn)椋簻?zhǔn)備階段、大修階段和驗(yàn)收階段。不同的階段有不同的內(nèi)容,不同的內(nèi)容對應(yīng)不同的管理方法。同時(shí)對大修檔案也應(yīng)該做好相應(yīng)的管理。
1、準(zhǔn)備階段
大修前3個(gè)月左右,設(shè)備部門要根據(jù)各車間設(shè)備的日常運(yùn)行記錄、檢修記錄、潤滑記錄以及操作者提供的機(jī)臺故障報(bào)告確定大修任務(wù)并制定大修項(xiàng)目,規(guī)定好詳細(xì)的時(shí)間進(jìn)程安排。對于需要技術(shù)改造的項(xiàng)目一般由各廠礦提出報(bào)送公司生產(chǎn)裝備部,組織技術(shù)力量制定出相應(yīng)的技改方案。所有項(xiàng)目完成后報(bào)公司審批,確定后整理存檔。
大修前2個(gè)月左右,確定好大修備件計(jì)劃和大修計(jì)劃。各廠礦把設(shè)備大修所需的備件計(jì)劃報(bào)送生產(chǎn)裝備部,由各廠礦主要負(fù)責(zé)人審核后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后供應(yīng)部門做成計(jì)劃并根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行采購。
(一)大修費(fèi)用在2萬以下的,由各廠礦主負(fù)責(zé)人審核進(jìn)行外委施工維修;
(二)大修費(fèi)用為2萬至5萬的,由廠礦負(fù)責(zé)人審核后報(bào)公司,并上價(jià)格評審會,如若指定單一廠家,必須說明原因,并由供應(yīng)進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià);
(三)批量超過10萬的,由廠礦負(fù)責(zé)人審核后報(bào)公司,并上價(jià)格評審會,如若指定單一廠家,必須說明原因,并由供應(yīng)進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià);
(四)單位金額超過50萬的大型備件的采購采取招投標(biāo)的形式。大修前1個(gè)月,確定大修對外委托(簡稱外委)項(xiàng)目。企業(yè)規(guī)劃與基建處要做好項(xiàng)目的投標(biāo)、招標(biāo)、簽合同、承包方的入場準(zhǔn)備等工作。大修前,各廠礦還要要確定大修所需要的工時(shí)、人力、備件的消耗需要以及所需資金預(yù)算,并作好相應(yīng)的記錄。
(一)根據(jù)檢修計(jì)劃,設(shè)備缺陷和運(yùn)行情況,上次大修總結(jié)和小修檢查結(jié)果以及上級文件指示,九項(xiàng)監(jiān)督項(xiàng)目,決定采用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場查對,深入分析各項(xiàng)材料,做好必要的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和鑒定工作,落實(shí)檢修項(xiàng)目;(二)平衡指定大修的控制進(jìn)度,安排施工進(jìn)度;
(三)制定施工技術(shù)措施和安全措施;
(四)做好備品、備件、安全用具、施工工器具的準(zhǔn)備及場地布置;
(五)準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格,確定測繪和校核的備品配件圖紙;
(六)組織討論大修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求。做好勞動安排和特殊工藝培訓(xùn),協(xié)調(diào)工種間的配合工作,并確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。
2、大修階段
檢修過程中提高人身安全保護(hù)和消防意識,避免安全隱患。要做好大修的管理工作,必須發(fā)現(xiàn)在檢修過程中突出存在的主要問題。
大修開工應(yīng)具備下列條件
(一)重大特殊項(xiàng)目的施工技術(shù)措施、安全措施、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn);
(二)檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已為檢修人員所掌握;
(三)勞動力、主要材料和備品備件已準(zhǔn)備好;
(四)專用工具、施工機(jī)具和試驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。
設(shè)備檢修工程材料、備品、配件計(jì)劃應(yīng)準(zhǔn)確,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后不得任意變動。如因特殊情況,要變更計(jì)劃內(nèi)容時(shí)應(yīng)備注說明。
制定出單項(xiàng)施工任務(wù)書,寫明工作內(nèi)容、工時(shí)、材料計(jì)劃、配件消耗定額、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、技術(shù)圖表等。
認(rèn)真貫徹設(shè)備檢修專責(zé)制,要做好記錄,并對質(zhì)量做出評價(jià),存入車間技術(shù)檔案,作為評比、評獎(jiǎng)鑒定、晉級的技術(shù)依據(jù)。
要做好設(shè)備解體檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)工作,對技術(shù)狀況要做好原始記錄。
要有嚴(yán)格的檢修秩序和良好的工藝作風(fēng),并做到:
三條線:工具、配件、材料擺放一條線;
三不亂:不亂打、亂拆、亂卸;
三不落地:使用工具、量具、卸下的零件、污油臟物不落地(放在專門容器內(nèi));
三凈:開工、檢修、停工場地凈;
三嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行配合協(xié)作計(jì)劃,安全規(guī)程,現(xiàn)場制度。針對缺陷鑒定,調(diào)整檢修項(xiàng)目和檢修工藝。對關(guān)鍵項(xiàng)目、技術(shù)措施、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),班組、車間、部室及各級有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要深入現(xiàn)場,組織攻關(guān)和指導(dǎo)施工。
特殊項(xiàng)目,技術(shù)措施和施工圖紙未經(jīng)批準(zhǔn)不得開工。
3、驗(yàn)收階段
設(shè)備檢修后要認(rèn)真考核檢修質(zhì)量,按月、季、年所發(fā)生的缺陷作系列檢修質(zhì)量責(zé)任分析,并做好記錄,存入個(gè)人技術(shù)檔案。條 設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求:
(一)檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
(二)消除了全部設(shè)備缺陷;
(三)恢復(fù)出力,提高了效率;
(四)消除漏泄現(xiàn)象(七漏);
(五)安全保護(hù)裝置和主要自動裝置動作可靠,主要儀表、信號、指示標(biāo)志正確、齊全;
(六)保溫完整,設(shè)備清潔,現(xiàn)場無死角;
(七)檢修技術(shù)記錄正確、齊全;
(八)搞好文明生產(chǎn),做到場地?zé)o雜物,修后拆換的設(shè)備器材運(yùn)出現(xiàn)場,通道無堵塞、無雜物,地面無積水,污油、積灰,表盤內(nèi)小線無灰塵,電纜整齊上架。
技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。
主要設(shè)備大修后的總結(jié)驗(yàn)收和整體運(yùn)行由總工程師主持,指定有關(guān)人員參加。根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收、分段驗(yàn)收、分段運(yùn)行以及現(xiàn)場檢查結(jié)果,由總工程師決定啟動整體設(shè)備投入運(yùn)行(包括冷態(tài)、熱態(tài)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn))。
主設(shè)備小修后整體試運(yùn)行,由總工程師或指定人員主持。
大修后經(jīng)過整體運(yùn)行帶負(fù)荷一般不超過24小時(shí),各廠礦根據(jù)試運(yùn)情況,正式向生產(chǎn)裝備部報(bào)請竣工。
運(yùn)行人員參加驗(yàn)收重點(diǎn):
(一)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,檔板、風(fēng)門、閥門、部件動作是否靈活及七漏情況;
(二)標(biāo)志、指示、信號、自動裝置、保護(hù)裝置表計(jì)、照明是否正確齊全;
(三)核對設(shè)備系統(tǒng)的變動情況;
(四)檢查現(xiàn)場整齊清潔情況,設(shè)備完整狀況。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
(一)設(shè)備大修后,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力,技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。
(二)對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
(三)長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目,也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
(四)大修后,應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn),對動力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
大修檔案的管理:
留存設(shè)備大修檔案,利用大修檔案可以客觀的評價(jià)每臺設(shè)備的狀況。完善的大修檔案既有利于平時(shí)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),又為設(shè)備的下次大修和購置新設(shè)備提供了參考和依據(jù)。驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。
第四篇:設(shè)備大修管理制度
設(shè)備大修管理制度
目的
制定設(shè)備大修管理制度的目的就是要明確相關(guān)部門和人員的義務(wù)和責(zé)任,使設(shè)備大修管理更加規(guī)范??沙浞掷霉镜挠邢拶Y源為公司最大限度地減少維修成本,消除設(shè)備存在的缺陷,保證生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)原有性能,延長設(shè)備使用壽命,使公司處理污水的計(jì)劃和目標(biāo)順利完成。
1、適用范圍
1.1公司管轄范圍內(nèi),已投入運(yùn)行并產(chǎn)生運(yùn)行成本的主要設(shè)備。
2、設(shè)備大修定義
2.1對于主要設(shè)備(如高壓開關(guān)柜、變壓器、供水機(jī)組、加藥計(jì)量泵、二氧化氯發(fā)生器、污泥池污泥泵、板框壓濾機(jī))的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復(fù)主要部件,使設(shè)備恢復(fù)原有性能。2.2設(shè)備檢修時(shí)間超過10天的。2.3按設(shè)備說明書已到大修期限。
3、設(shè)備大修管理內(nèi)容
3.1設(shè)備大修預(yù)算費(fèi)用超過10000元,或者大修該設(shè)備要影響生產(chǎn)超過8小時(shí)的,或者設(shè)備檢修時(shí)間超過10天的,需向運(yùn)管部提交設(shè)備大修申請。大修申請方式有計(jì)劃性與突發(fā)性兩種。
3.2計(jì)劃性的設(shè)備大修應(yīng)在設(shè)備大修實(shí)施前2個(gè)月將設(shè)備大修申請表、設(shè)備檢修材料計(jì)劃表、設(shè)備檢修預(yù)算書提交運(yùn)管部審核,運(yùn)管部經(jīng)調(diào)查核實(shí)后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。通過后方可實(shí)施。時(shí)間約1個(gè)月。3.3突發(fā)性的設(shè)備大修是指設(shè)備突然發(fā)生故障,如不急時(shí)修復(fù)會直接影響生產(chǎn),且要經(jīng)過大修才能恢復(fù)正常的設(shè)備。這時(shí)設(shè)備單位可電話向運(yùn)管部申報(bào),運(yùn)管部立即派人到現(xiàn)場核實(shí)后,經(jīng)過運(yùn)行部經(jīng)理批準(zhǔn),設(shè)備維修單位才可先組織人員實(shí)施搶修,然后寫出事故報(bào)告,連同設(shè)備大修申請表、設(shè)備檢修材料計(jì)劃表、設(shè)備檢修預(yù)(結(jié))算書提交運(yùn)行部審核,運(yùn)行部經(jīng)調(diào)查核實(shí)后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。不然不能結(jié)算。
3.3對于需要外包的大修項(xiàng)目要由運(yùn)行部牽頭,設(shè)備使用單位參與,找?guī)准彝獍鼏挝贿M(jìn)行質(zhì)價(jià)比選,根據(jù)其施工方案、施工完畢后達(dá)到的較果、預(yù)算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.4大修施工過程,要實(shí)行科學(xué)檢修,文明施工?,F(xiàn)場要清潔,拆下的零部件要擺放整齊,對檢修質(zhì)量要一絲不茍,嚴(yán)格執(zhí)行大修方案和檢修技術(shù)規(guī)程。要保存與大修有關(guān)的技術(shù)資料和各種檢修數(shù)據(jù)記錄,大修結(jié)束后這些資料要?dú)w類存檔。3.5對需要停電的設(shè)備,必須辦理停電工作票。3.6對重要設(shè)備的吊裝,必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設(shè)備的大修,由運(yùn)行部牽頭,協(xié)調(diào)有關(guān)部門調(diào)派有經(jīng)驗(yàn)人員對大修設(shè)備進(jìn)行施工過程管理,協(xié)助檢修單位(班組)共同解決施工中出現(xiàn)的問題。
3.8對于有危險(xiǎn)性較大的檢修,如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災(zāi)等,安全部應(yīng)介入現(xiàn)場監(jiān)督。3.9大修換下的零部件,不能丟失,把寫有編號和型號的面向上,擺放整齊,等驗(yàn)收完畢后才能處理。
3.10驗(yàn)收小組在驗(yàn)收表的“換下部件編號”欄寫下?lián)Q下部件編號,如果型號與新部件型號不同,還要記下?lián)Q下部件型號。
3.11大修施工完畢后,要制定試機(jī)方案。要有運(yùn)行操作人員參加試機(jī)。要有試機(jī)參數(shù)表格進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。
3.12大修施工完畢后,剩余的材料和配件必須重新入庫,不得轉(zhuǎn)移其它使用。
3.13大修施工完畢后,設(shè)備單位要組成有設(shè)備單位負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人、運(yùn)行負(fù)責(zé)人參加的驗(yàn)收小組對大修設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對于重要大修設(shè)備的驗(yàn)收,運(yùn)管部要參加。驗(yàn)收按公司統(tǒng)一的驗(yàn)收表格程序驗(yàn)收和填寫。
3.14大修設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,對驗(yàn)收不合格的大修設(shè)備必須返修。
3.15對驗(yàn)收不合格的大修設(shè)備,設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員招開事故分析會,對于重要設(shè)備,運(yùn)管部要參加,找出不合格原因,提出整改方案,如屬人為責(zé)任,要找出責(zé)任人,并進(jìn)行處罰。施工方屬外包單位的,按合同條款處罰。
3.16大修設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后,要盡快做結(jié)算工作,結(jié)算以預(yù)(結(jié))算書為依據(jù),另外要提交大修項(xiàng)目獲批文件、驗(yàn)收表、設(shè)備檢修剩余材料重新入庫表、材料采購發(fā)票等送運(yùn)管部審核,然后按財(cái)務(wù)制度結(jié)算。施工方屬外包單位的,按合同條款結(jié)算。
4、設(shè)備大修驗(yàn)收依據(jù)
4.1設(shè)備技術(shù)說明書內(nèi)的各種參數(shù)、性能指標(biāo)。4.2大修方案及質(zhì)量要求,修后達(dá)到效果。4.3合同條款。
5、補(bǔ)充
5.1本制度由公司運(yùn)行管部負(fù)責(zé)制定和解釋。
5.2本制度未盡內(nèi)容由公司運(yùn)行管部負(fù)責(zé)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。
第五篇:設(shè)備大修計(jì)劃
設(shè)備大修計(jì)劃
為了加強(qiáng)設(shè)備管理,規(guī)范大修費(fèi)的使用程序,提高設(shè)備大修質(zhì)量,進(jìn)一步發(fā)揮設(shè)備使用效能,特制定本制度。
1、在大修設(shè)備時(shí)必須堅(jiān)持安全第一的原則,不安全不準(zhǔn)檢修,設(shè)備大修必須要有計(jì)劃、有組織、有安全措施,有主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。煤礦設(shè)備大修必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》設(shè)備大修安全和有關(guān)規(guī)定。
2、防爆型電氣設(shè)備大修后應(yīng)達(dá)到防爆性能要求;有關(guān)設(shè)備、部件、材料符合“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”的要求,符合阻燃和抗靜電的要求,符合有關(guān)設(shè)備檢修資質(zhì)管理的要求。
3、引進(jìn)設(shè)備的大修應(yīng)依據(jù)外企廠商相關(guān)技術(shù)文件的要求,和計(jì)量單位等執(zhí)行國家或有關(guān)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。作為企業(yè)制定設(shè)備大修細(xì)則、大修操作規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
4、大修人員的勞動保護(hù)、安全防護(hù)、勞動衛(wèi)生及環(huán)境要求等必須按照國家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。大修工作提倡設(shè)備效能、節(jié)能,堅(jiān)持綠色環(huán)保和持續(xù)發(fā)展。
5、設(shè)備大修時(shí),設(shè)備的螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形。螺孔亂扣、滑扣時(shí),允許擴(kuò)孔,增大螺栓直徑,但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和工作性能。螺母必須擰緊,擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。螺栓不得彎曲,螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的1/2,且連續(xù)不得超過一周。連接件螺栓的螺紋旋入孔內(nèi)長度不得小于螺紋直徑的1.5倍。沉頭螺栓擰緊后,沉頭部分不得凸出連接件的表面。
6、大修帶軸承的設(shè)備時(shí),軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點(diǎn)蝕或變色等。保持架應(yīng)完整無變形。轉(zhuǎn)動靈活,無異響。軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承座的配合應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定;無具體規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2-1-4-3及表2-1-4-4的規(guī)定。不得采取在軸頸上打麻面或加墊的辦法來處理該項(xiàng)配合出現(xiàn)的間隙。
7、檢修的設(shè)備在出廠前應(yīng)做整機(jī)空載和加載運(yùn)行試驗(yàn),35kV以上的電氣設(shè)備大修時(shí)應(yīng)執(zhí)行電力行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
8、對設(shè)備進(jìn)行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力,需要對設(shè)備進(jìn)行全面解體,對所有零部件進(jìn)行清洗檢查,更換或加固主要零部件,調(diào)整機(jī)械和操作系統(tǒng),配齊安全裝置和必要附件,重新噴漆或電鍍,按設(shè)備出廠時(shí)的性能進(jìn)行驗(yàn)收。
9、機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)對本礦所有設(shè)備大修的指導(dǎo)和監(jiān)督管理。每年負(fù)責(zé)根據(jù)各單位實(shí)際情況,下達(dá)設(shè)備大修理計(jì)劃并對完成情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。