第一篇：二00七年第二季度缺陷分析總結

二00七年第二季度設備缺陷分析報告總結 變電運行部第二季度設備主要缺陷處理分析情況如下：

一、2007年04月22日麻田變電站#1主變301測控單元箱底板燒壞。

分析：由于麻田變電站屬于多雷區(qū)，經常遭受不同程度的雷擊，特別嚴重的是感應雷，在我們二次設備防雷設施比較薄弱的情況下最容易擊穿底板。

處理結果：更換新的底板，申請加裝變電站二次防雷設備。

二、2007年04月27日東門變電站直流蓄電池屏大部分蓄電池容量衰減，不能滿足正常的分合閘要求。

分析：蓄電池是變電站直流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，由于我部沒有專用的蓄電池容量放電測試裝置，故此不能檢測每個蓄電池是否正常。

處理結果：更換新的蓄電池組，并且匯報領導同意后購買了智能蓄電池組容量放電測試儀，并而是帶巡檢的，可以逐一檢查蓄電池的好壞，大大的提高蓄電池的使用壽命。

三、南門變電站912南城線電流互感器燒壞。

分析：檢修人員到達現(xiàn)場后檢查二次回路發(fā)現(xiàn)無問題，再查互感器發(fā)現(xiàn)是由于絕緣老化與電壓過高造成互感器燒壞。處理結果：更換新的電流互感器，并要求運行人員加大設備的巡視力度，密切注意系統(tǒng)電壓與負荷的高低。

四、東門變電站922板廠線C相電流互感器但外殼放電，打

火現(xiàn)象。

分析：檢修人員在做好安全措施后對二次回路進行了檢查，發(fā)現(xiàn)是電流互感器由于年代較久，屬于老設備，其電流互感器絕緣水平降低。

處理結果：更換電流互感器后恢復正常。

五、雙橋變電站10KV914雙民線電流互感器A相樁頭打火。分析：樁頭螺絲松動，接觸不良至使打火。

處理結果：加裝銅墊片并擰緊樁頭螺絲。

六、高城變電站10KV母線A相斷線。

分析：由于高城變電站是供應生產鋼材料的特殊用電負荷客戶，它的電壓波動感很大，由于與10KV引下線是用T型線夾接觸不好導至接觸不良打火后引起燒段。

處理結果：聯(lián)系送電運行部更換新的導線，同時要求運行人員加大設備的巡視力度。

七、高城變電站#1主變35KV側B、C樁頭設備線夾斷裂。分析：設備線夾存在質量問題，再者設備線夾是銅鋁相接的，其焊接位置電壓過高時容易銅鋁分離。

處理結果：檢查設備線夾質量，更換新的線夾。

八、石嶺變電站10KVⅡ段母線有斷股現(xiàn)象。

分析：檢修人員發(fā)現(xiàn)該母線由于架設的時間較久，該母線又是供株潭的主線，其負荷比較大，當導線過電流時大于它的承受負荷時就容易斷裂。

處理結果：聯(lián)系送電運行部更換新的導線，并密切關注其線路的負荷情況。

九、官元山變電站35KV312官泉線C相電流互感器滲油。分析：由于電流互感器墊圈老化。

處理結果：更換新的電流互感器。

十、雙橋變電站#1主變10KV側A相電流互感器嚴重漏油。分析：由于當時小網運行#1主變零序過電壓致使電流互感器絕緣墊圈損壞。

處理結果：作臨時處理，編造計劃購買后，更換新的互感器。

十一、石獅變電站#1主變10KV側B相樁頭滲油。

分析：由于石獅變主變容量為2000KVA其容量過小，屬于過負荷運行。這樣就加快了樁頭密封墊的老化。

處理結果：更換新的密封墊擰緊螺絲，并向領導申請石獅變增容。

十二、高城變電站#1主變滲油并發(fā)現(xiàn)分接開關干燥劑變色。分析：檢修人員對主變進行了檢查，發(fā)現(xiàn)主變由于負荷較大導致密封墊有老化現(xiàn)象，干燥劑變色是由于分接開關內有濕氣引起的。

處理結果：擰緊松動的主變螺絲，并更換新的干燥劑內硅膠。

十三、官元山變電站#1主變10KV側901開關五防鎖失效。分析：產品本身存在質量問題。

處理結果：聯(lián)系廠家，更換新的五防鎖。

十四：南門變#2主變油位顯示鏡模糊不清，油位計損壞。分析：由于該變壓器投運時間較早，其產品也存在質量問題。處理結果：聯(lián)系廠家更換新的油位計恢復正常。

十五、南門變電站#2主變數(shù)顯溫度控制儀顯示不準確。分析：檢修人員對主變數(shù)顯溫度控制儀檢查發(fā)現(xiàn)無問題，再對#2主變上溫度控制儀進行檢查，發(fā)現(xiàn)是溫度計損壞。處理結果：更換新的溫度計后恢復正常。

十六、雙橋變電站#2主變902開關跳閘不動作。

分析：檢修人員趕到現(xiàn)場對#2主變跳閘回路進行了檢查，發(fā)現(xiàn)沒有問題，再對902開關進行檢查發(fā)現(xiàn)是跳閘線圈燒壞。處理結果：編造計劃購買線圈后，更換新的線圈后正常跳閘。

十七、東門變板廠線922開關不能電動合閘。

分析：檢修人員對二次回路檢查后發(fā)現(xiàn)是開關的合閘線圈燒壞。

處理結果：更換新的合閘線圈后正常運行。

十八、高村變電站高村三線開關不能自動儲能。

分析：檢修人員檢查開關，發(fā)現(xiàn)是儲能電機燒壞，由于高村三線913開關使用比較頻繁，儲能電機儲能頻繁導致電機燒毀。

處理結果：更換新的儲能電機后恢復正常。

十九、潭埠變電站35KV母線電壓互感器C相限流電阻燒壞。分析：由于系統(tǒng)電壓過高致使C相限流電阻燒斷。

處理結果：做好安全措施后更換新的限流電阻。

二十、高村變電站35KV母線電壓互感器3511刀閘操作機構把手斷裂。

分析：產品存在質量問題，安裝不到位。

處理結果：編造計劃購買材料后更換。

變電運行部二00七年六月二十六日

第二篇：注塑成型各種缺陷分析總結

注塑成型各種缺陷分析

最近一周我查閱了大量注塑成型制品缺陷產生及解決對策的資料，結合在鴻績廠的注塑現(xiàn)場學習觀察和與段（海燕）工與楊（必聰）工兩位注塑成型工程師的指導交流下，現(xiàn)將注塑成型產生的主要缺陷現(xiàn)象、原因以及相關解決方法總結如下：

1.龜裂或者開裂

表觀：龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，主要表現(xiàn)為在應力易集中或者熔接痕的地方開裂，或者在涂裝放置一段時間后出現(xiàn)油漆開裂等現(xiàn)象。

產生的主要原因：是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產生的應力變形。

解決對策：

(－)殘余應力引起的龜裂

殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

(3)一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。

(4)注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。

(5)非結晶性樹脂，如 AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。

在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。

(二)外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

(三)外部環(huán)境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。

2、充填不足或缺膠

表觀：主要表現(xiàn)為膠料未充滿，主要發(fā)生在制品邊緣部位，多為膠料在模具中流動末端。充填不足的主要原因有以下幾個方面： 樹脂容量不足；型腔內加壓不足；樹脂流動性不足；排氣效果不好等。

解決對策：作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：

1)加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

2)提高注射速度。

3)提高模具溫度。

4)提高樹脂溫度。

5)提高注射壓力。

6)擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1/2~l/3。

7)澆口設置在制品壁厚最大處。

8)設置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3~5mm)或排氣桿。對于較小工件更為重要。

9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約5mm)緩沖距離。

10)選用低粘度等級的材料。

11)加入潤滑劑。

3、皺面及麻面

產生這種缺陷的原因在本質上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等)更需要注意適當增大澆口和適當?shù)淖⑸鋾r間。

4、凹陷或縮水、縮坑

表觀：制品表面產生凹陷現(xiàn)象，由塑膠體積收縮產生，常見于局部肉厚區(qū)域，如加強勁或柱位與面交接的區(qū)域俗稱縮水（縮痕）

原因：與充填不足相同，樹脂容量不足；型腔內加壓不足；樹脂流動性不足；排氣效果不好等。

解決對策：原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。

5、白點

表觀：料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。

物理原因：由于薄壁制品生產成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產時，通常包括PE、PP，PC等，技術員會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。

解決對策：

一、與加工參數(shù)有關的原因與改良措施：

1、熔料溫度太低，增加料筒溫度。

2、螺桿轉速太高，降低螺桿轉速。

3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓。

4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內殘留時間短，延長循環(huán)時間。

二、與設計有關的原因與改良措施：。

1、不合理的螺桿幾何形狀，選用適當幾何形狀的螺桿（含計量切變區(qū)）。

6、飛邊又稱溢邊、批鋒、毛刺

表觀：大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動模（公模、前模）和靜模（母模、后模）的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。

原因：飛邊在很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成。

解決對策：對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1)降低注射壓力。

2)降低樹脂溫度。

4)選用高粘度等級的材料。

5)降低模具溫度。

6)研磨溢邊發(fā)生的模具面。

7)采用較硬的模具鋼材。

8)提高鎖模力。

9)調整準確模具的結合面等部位。

10)增加模具支撐柱，以增加剛性。

ll)根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸。

7、熔接痕或者夾線、熔接線、夾水紋

表觀及原因：熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時以及發(fā)生澆口噴射充模時，因不能完全融合而產生線狀的熔接痕。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重)。

解決對策：可參考以下幾項予以改善：

l)調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。

2)增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。

3)盡量減少脫模劑的使用。

4)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。

5)若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置?；蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

8、燒焦、氣紋

表觀及原因：一般所謂的燒焦（Burn Mark）包括制品表面因塑膠降解導致的變色及制品的填充末端焦黑的現(xiàn)象；氣紋是指因模具排氣不良或成型條件不足，導致氣體沖擊膠料而產生的條紋，多發(fā)生在水口位置，排氣不良導致氣體高度壓縮升溫也會造成制品燒傷。

解決對策：根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。

1)機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。

2)模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第一種情況區(qū)別。這時應注意采取加排氣槽、排氣鑲件等措施。

3)在成型條件方面，背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉速過高時，也會產生過熱，一般在40～90r/min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起氣紋以及過熱氣體燒傷，這時應該降低注射速度。

9、銀線或銀紋、水跡紋、料花、水花

表觀：制品表面有很長的銀絲開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方，流體前端很粗糙。

物理原因：一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料儲藏條件不好，潮氣就會進入顆?；蚋皆诒砻?。當顆粒熔化時，潮氣會轉變成蒸汽形成氣泡。在注射期間，這些氣泡會暴露在流體前鋒的表面，爆裂然后產生不規(guī)則的紋路。

與加工參數(shù)有關的原因與改良措施如下：

1）顆粒內殘留的水分太高 檢查顆粒的儲藏條件，縮短顆粒在料斗內的時間，給材料提供足夠的預烘干。因此，一般應在比樹脂熱變形溫度低10～15C的條件下烘干。特別是在使

用自動烘干料斗時，需要根據成型周期(成型量)及干燥時間選用合理的容量，還應在注射開始前數(shù)小時先行開機烘料。

2）料簡內材料滯流時間過長也會產生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙烯和 ABS樹脂、AS樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。

10、放射紋

表觀：從澆口噴射出，有灰黯色的一股熔流在稍微接觸模壁后馬上被隨后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隱藏在制品內部。

物理原因：放射紋往往發(fā)生在當熔料進入到模腔內，流體前端停止發(fā)展的方向。它經常發(fā)生在大模腔的模具內，熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后，有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻，在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結合在一起。除去明顯的表面缺陷，放射紋伴隨不均勻性，熔料產生凍結拉伸，殘余應力和冷應變而產生，這些因素都影響產品質量。

解決對策：在多數(shù)情況下不太可能只通過調節(jié)成型參數(shù)改進，只有改進澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。

與加工參數(shù)有關的原因與改良措施如下：

1、注射速度太快，降低注射速度；

2、注射速度單級，采用多級注射速度：慢-快；

3、熔料溫度太低，提高料筒溫度（對熱敏性材料只在計量區(qū)），增加低螺桿背壓。

與設計有關的原因與改良措施：

1、澆口和模壁之間過渡不好 提供圓弧過渡；

2、澆口太小，增加澆口；

3、澆口位于截面厚度的中心澆口重定位，采用障礙注射。

11、噴流紋

表觀：噴流紋是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。

產生原因：它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。

解決對策：

（1）擴大燒四橫截面或調低注射速度。

（2）提高模具溫度，也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，這對防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

12、翹曲、變形

表觀：變形可分成翹曲與扭曲兩種現(xiàn)象，平行邊變形者稱為翹曲，對角線方向的變形稱為扭曲。

原因及解決對策：注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項：

1)由成型條件引起殘余應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。

2)脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數(shù)量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。

3)由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻回路。

4)對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使

制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等)比非結晶性樹脂(如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等)的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。

13、氣泡（空洞）

表觀：制品特別是透明制品表面或內部有氣泡。

原因及解決對策：根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面：

1)在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

a)根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％～60％。b)至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。

c)注射時間應較澆口封合時間略長。

d)降低注射速度，提高注射壓力，e)采用熔融粘度等級高的材料。

2)由于揮發(fā)性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

a)充分進行預干燥。

b)降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。

3)流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

14、拖傷（離型刮起）、白化（頂針印）

表觀機原因：脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現(xiàn)象。白化現(xiàn)象最主要發(fā)生在ABS樹脂制品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。

解決對策：可采用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產生不良影響。

15、尺寸偏差

表觀：實際制品尺寸與設計尺寸不符，偏大或偏小。

原因：尺寸偏差原因有多種，可能是模具尺寸設計不適，也可能是成型條件設置不當造成的。

解決對策：

1、模具方面：根據尺寸實際偏差改善模具型腔尺寸，將進膠口口調大或調小設計時要考慮塑件成型收縮因素

2、成型條件：若尺寸偏大可以將注射壓力、保壓壓力調小，縮短冷卻時間，提高模具溫度。反之則相反。

16、顏色不均

表觀：顏色不均是制品表面的顏色不一樣，可在料頭附近和遠處，偶爾也會在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn)。

原因：顏色不均是因為顏料分配不均而造成的，尤其是通過色母、色粉或液態(tài)色料加色

時。在溫度低于推薦的加工溫度情況下，母料或色料不能完全均勻化。當成型溫度過高，或料筒的殘留時間太長，也容易造成顏料或塑料的熱降解，導致顏色不均。當材料在正確的溫度下進行塑化或均化時，如果通過料頭橫截面時注射太快，可能會產生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。通常在使用色母料時，應確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學、物理特性方面的相容性。

解決對策：

與加工參數(shù)有關的原因與改良措施如下：

1、材料未均勻混合，降低螺桿速度；增加料筒溫度，增加螺桿背壓

2、熔料溫度太低，增加料筒溫度，增加螺桿背壓

3、螺桿背壓太低，增加螺桿背壓

4、螺桿速度太高，減少螺桿速度

與設計有關的原因與改良措施見下表：

1、螺桿行程過長，用直徑較大或長徑比較大的料筒

2、熔料在料筒內停留時間短，用直徑較大或長徑比較大的料筒

3、螺桿L：D太低，使用長徑比較大的料筒

4、螺桿壓縮比低，采用高壓縮比螺桿

5、沒有剪切段和混合段，提供剪切段和（或）混合段。

17、其它

除了以上一些缺陷之外，還有一些常見缺陷如下：

油污：產品表面油污，主要原因是模具潤滑油滲出或模仁漏油導致，解決方法就是對模具進行清潔保養(yǎng)。

黑點：制品表面黑點，尤以白色或透明制品表面最易觀察到，主要原因是燒焦的塑料碎屑從料筒壁脫落注射進入模腔出現(xiàn)在制品內部或表面，解決辦法就是清洗料筒，一般用PMMA或PC水口料清洗，還有就是防止物料在料筒內長時間加熱。

亮?。ê癖∮。河捎趶碗s制品薄厚不均勻，這就導致制品薄壁處在光線下斜看表面發(fā)亮，這也與料性有一定關系，通常提高模具溫度以及降低射出速度可以得到改善。

粘模：制品成型后不易取出，或強行取出后有碎塊粘在模壁上，主要是射出壓力和保壓壓力過大，頂出受力不均勻，模仁面不光滑，脫模斜度不夠所致，通過改善以上一些因素外還可在脫模時噴脫模劑以利于脫模。

模點：產品表面有一些很小的亮點，這主要是注塑模具的模仁或模腔表面有一些微小的飛塵或細小的物料粉塵黏在模壁上，解決方法就是將模具拆卸進行清潔保養(yǎng)。

第三篇：第二季度思想動態(tài)分析

采油xx隊2013年四季度思想動態(tài)分析

采油xx隊現(xiàn)有職工82人：其中大班7人；隊部11人；小班23人，退休3人，借調1人；黨員11名，團員5名。職工年齡跨度較大，有58歲仍堅持崗位的技師xx，有剛參加工作不久的90后企業(yè)員工。員工構成復雜，職工思想多元化使得思想政治工作復雜多樣。為了確保我隊各項工作的良性運轉，2013年四季度我隊強化職工思想動態(tài)分析工作，主要從以下幾方面開展工作。

1、員工群眾當前的基本思想狀況。

隨著油田改革力度的加大，企業(yè)內外競爭的加劇，以及社會生活多樣化的發(fā)展，油田企業(yè)員工的思想異常活躍，這些都給員工思想政治工作帶來了新的挑戰(zhàn)。目前，員工思想波動的原因主要集中在：收入分配（崗級拉開）、崗位調整、生病住院、家庭糾紛、工作和生活壓力增大，以及遭到挫折、苦悶、彷徨等，這些問題都是員工思想政治工作的重點方面，必須引起重視，妥善解決。某些員工當生活、工作、學習中遇到不順心時，人們往往自然不自然地通過某個人或某件事來宣泄情緒上的壓力，達到心理上的平衡，此時如處理不妥，往往會發(fā)生爭吵、上訪、打架，嚴重者可能會觸犯法律。

這次員工思想調查共9人參與，覆蓋了黨員干部（2人）、生產骨干班組長（4人）、小班職工（3人），從員工思想動態(tài)調查來看絕大多數(shù)職工關心國家命運、企業(yè)發(fā)展和日常民生。主要表現(xiàn)在：面對困難，廣大職工樹立了堅定的自信心，廣大職工認識到原油產量是第一要務，保持油井穩(wěn)產，實現(xiàn)降本增效目標，是國有大型企業(yè)應該

擔當?shù)呢熑?；面對新形勢，職工的危機感和責任意識日愈增強，結合當前原油上產實際情況，全體黨員干部以“潛力再認識”暨“憶傳統(tǒng)、愛崗位、創(chuàng)一流”活動為契機，切實提高執(zhí)行力，腳踏實地的不知不扣的完成崗位工作。

2、員工群眾對油田生產經營和改革管理的反映及意見建議。

在實際工作中，我們加強形勢任務教育，廣大職工對油田生產經營和改革管理有很大了解，通過學習，廣大員工充分認識到了油田目前的生產和改革形勢，不斷增強了憂患意識、大局意識和責任意識，絕大多數(shù)職工已經明確了生產經營形式能直接影響到職工的自身利益，認為提高工作質量、超產保效很有必要，大力推進精細管理勢在必行。

但是員工仍然存在一些意見建議。首先是在今年的標桿管理中，很多員工對在效益考核時綜合經營管理指標考核比重進一步加大而日常體力勞動比重減弱的辦法暫時不是很理解。其次

3、員工群眾目前的思想觀念。

隨著油田企業(yè)改革的不斷深入，職工的思想方式、交往方式、生活方式和價值觀念正在發(fā)生變化，表現(xiàn)出多元化的思想狀態(tài)。職工思想觀念表現(xiàn)在：第一、對國家大政方針的認同感增強了。廣大職工認為國家改革開放使多數(shù)職工的生活水平有了明顯提高，對改革的成果表示滿意。第二、對企業(yè)命運的關切度不斷提高。光大員工能清醒認識到只有企業(yè)生產經營好了，職工收入才能逐步提高，職工對企業(yè)

前途的關心能同自身利益緊密聯(lián)系在一起。第三、政治參與意識加強，對國家大事更加關注。近年來，廣大職工對重大的政治事件都表示出極大的關注。他們對當前國際形勢十分關注，對國家對外政策以及在國際舞臺上發(fā)揮的作用更加關切。

但是很多職工表現(xiàn)出來一些消極傾向，主要有：一是矛盾心理。在對待改革的態(tài)度上，產生既盼又怕的矛盾心理；在獎金分配上，既厭惡“大鍋飯”，又怕打碎“大鍋飯”去承擔風險；在就業(yè)環(huán)境上，他們既滿足于國有企業(yè)的穩(wěn)定性和優(yōu)越性，又向往股份制企業(yè)的高收入和高福利?？傊?，職工既有安全感和榮譽感，又有自卑感和失落感。二是憂慮心理。由于社會保障機制不健全，部分職工對此非常憂慮，同時，社會腐敗、物價飛漲、貧富分化、環(huán)境污染、誠信缺失等諸多社會問題，也令一些職工十分憂慮。

4、員工群眾對教育實踐活動及目前油田黨員干部隊伍作風形象轉變情況的反映和意見建議。

廣大員工認為中央“八項規(guī)定”和群眾路線教育實踐活動的開展是必要的，目標是好的，5、員工群眾對油田民生工程建設的反映和意見建議。

油田醫(yī)療衛(wèi)生不斷發(fā)展，傳染病發(fā)病率、職業(yè)病患病率持續(xù)下降，職工就醫(yī)條件持續(xù)改善;油田基礎教育、職業(yè)教育、職工教育有了長足進步，子女上學條件持續(xù)改善;探索建立了子女就業(yè)援助長效機制，職工子女就業(yè)得到有效解決。

形成了基本社會保障、油田幫扶救助、職工互助、慈善機構捐助多措并舉的保障體系，實現(xiàn)了學有所教、勞有所得、病有所醫(yī)、老有所養(yǎng)、住有所居。

6、員工群眾對黨建思想文化工作的反映和意見建議。

7、家屬、協(xié)解人員、退休職工、新員工、改制分流企業(yè)員工等群體的傾向性思想認識問題和意見建議。

帶來絕大多數(shù)職工是伴隨著采油三礦的會戰(zhàn)成長起來的老員工，他們身上繼承了為民精神等石油行業(yè)的老傳統(tǒng)，在員工中起到了模范帶頭作用。

第四篇：思想動態(tài)分析(第二季度)

★★消防中隊

二〇一二年第二季度官兵思想動態(tài)分析

為了更好的掌握官兵思想情況，使中隊各項工作順利進行，中隊組織官兵進行了詳細的批評和自我批評，在第二季度中，全中隊干戰(zhàn)普遍思想情緒穩(wěn)定，工作積極努力，為中隊發(fā)展做出了極大的貢獻。

一、干部思想動態(tài)分析：

★：主管中隊行政管理與戰(zhàn)訓工作，直接接觸戰(zhàn)士較多，能夠與戰(zhàn)士同吃、同住、同訓練、同娛樂、同勞動，自身作風過硬，為中隊所有干戰(zhàn)樹立了良好的榜樣。

★：作為中隊政治指導員，思想穩(wěn)定，政治立場堅定，全心全意撲到中隊的工作上來，平時工作積極，積極與官兵交流，幫助他們解決思想、工作、生活中的問題，尤其是在老兵退伍時，能夠做好老兵的思想工作。

★：作為中隊司務長，工作認真，積極負責，對戰(zhàn)士關

心愛護，熱愛本職工作，思想穩(wěn)定。

★：作為中隊副中隊長，能夠嚴格要求自己，嚴格要求

和同志們同吃、同住、同訓練、同娛樂、同勞動，爭取在最短的時間內了解同志們的意思動態(tài)，適時做好意思工作，為中隊盡一份微薄之力，同時也提高自己，磨練自己。培養(yǎng)自己的管理能力。

二、士兵思想動態(tài)分析：

1、黨員、骨干：在這段時期，中隊黨員骨干帶頭作用良好，思想覺悟普遍較高，訓練熱情高，工作積極主動，對分配給自己的工作能夠以較高質量完成，對待問題和事物有較好的處理方式、方法，能明確分清個人與集體的利益，善于作好自身的思想工作，在日常的行政管理和執(zhí)勤備戰(zhàn)當中，他們能夠充分的發(fā)揮骨干作用，模范帶頭作用強，能夠積極協(xié)助中隊領導，做好參謀作用。

2、士官隊伍：中隊士官能夠認真學習，刻苦訓練，思想穩(wěn)定，工作積極肯干，帶動了中隊學習、訓練的良好氛圍，為中隊建設能夠貢獻出自己的一份力量。但有個別士官，思想波動較大，想家情緒嚴重，工作被動，不夠積極，思想較為消極，給中隊帶來了不良的影響。

3、二義務兵：這段時期，二義務兵對自己要求較高，思想覺悟高，在日常的生活、工作、訓練、學習中，積極主動，對自己要求嚴格，無不良情緒，心理穩(wěn)定，尤其是在日常的執(zhí)勤備戰(zhàn)中，認真負責，關心身邊的戰(zhàn)友，在中隊創(chuàng)建了一個團結互助的良好氛圍。

4、一義務兵：在經過離家一段時間之后，通過中隊的思想教育，以及中隊的良好氛圍，已經消除了想家情緒，安心部隊工作，對中隊交給的各項任務能夠圓滿而良好的完成，能夠積極參加中隊的日常工作，任勞任怨，沒有發(fā)一句牢騷，對中隊的器材裝備已經能夠熟練運用，在執(zhí)勤滅火戰(zhàn)斗中成長進步快，執(zhí)

行命令堅決、迅速，已經基本成為一名合格的消防戰(zhàn)士。

二〇一二年五月十二月

第五篇：第二季度信訪情況分析

第二季度信訪情況分析

一、群眾信訪活動基本情況

2012年第二季度，鄉(xiāng)信訪辦共接待群眾來訪5批12人次。比一季度少1批14人次，批次下降，人次下降。沒有集體訪、異常訪。

二、群眾信訪的主要特點

一是反映的問題主要涉及到群眾個人的切身利益；二是隨著我鄉(xiāng)外出務工人員相繼外出，信訪有下降趨勢；三是隨著人民法律意識的增強，人民的信訪意識也在增強，有一點矛盾就直接找鄉(xiāng)政府。

三、群眾信訪反映的主要問題

一是經濟利益，主要是農民建房問題，出現(xiàn)了隱隱惻動，有的先占先建，有的等待觀望，鄉(xiāng)鎮(zhèn)府大力宣傳了土地政策，并派工作人員連續(xù)監(jiān)督，這一現(xiàn)象得到了控制。二是因砂山開發(fā)占地老板不在引發(fā)群眾上訪。三是因漁民證發(fā)放存在爭議；四是因參加農村社保不了解政策引發(fā)的一些上訪。

四、采取的工作措施

一是對群眾反映經濟糾紛，鄉(xiāng)里與派出所對這二例糾紛都進行了調查，摸清了事情的來龍去脈，有針對性的拿出調處意見；二是對土地糾紛，鄉(xiāng)綜治辦按現(xiàn)實說話，認真調查，既要尊重歷史，同時又要考慮現(xiàn)狀，做到有的放矢。三是加

強新農保政策宣傳，對具體問題進行細致政策性的講解；四是對村干部反映的一例非正常死亡，鄉(xiāng)里都組織人員一邊進行協(xié)調，一邊控制現(xiàn)場，以防不理智人員滋事。

五、下步工作打算

1、加強矛盾糾紛排查。排查要做到橫向到邊、縱向到底，不留死角。同時將排查出來的問題進行梳理，建立臺帳，落實包案領導及責任人。

2、全力推進“事要解決”。繼續(xù)落實領導接待日制度，進一步加大解決問題的力度，認真處理每起初信初訪，切實維護群眾的合法權益，對一些特殊困難群體應采取救濟、幫扶措施。

3、對一些重點信訪問題及重點人員要繼續(xù)落實“一包一”、“一盯一”等得力措施，確保穩(wěn)控到位，確保不發(fā)生越級訪。

4、加大督查督辦力度，力爭使群眾反映的問題得到及時有效解決，防止重復信訪事件的發(fā)生。

5、公安機關加大對一些不法份子的打擊力度。

蓼南鄉(xiāng)信訪辦

2012年5月25日