第一篇：玻璃鋼離心風機葉輪生產(chǎn)現(xiàn)狀

玻璃鋼離心風機葉輪生產(chǎn)現(xiàn)狀

就全國來說，玻璃鋼離心風機葉輪的工藝為手糊玻璃鋼工藝，2.8、3.2、3.6、4、4.5、5、6號的玻璃鋼離心葉輪，1450轉時為全玻璃鋼材質(zhì)。2.8、3.2、3.6號2900轉時有些地區(qū)為全玻璃鋼材質(zhì)，有些地方為鋼襯玻璃鋼材質(zhì)。

4、4.5、5號的2900轉葉輪為鋼襯玻璃鋼材質(zhì)。6號高轉數(shù)、8號、10號、12號葉輪一般都是鋼襯玻璃鋼材質(zhì)。

全玻璃鋼離心風機葉輪的樹脂材質(zhì)由好到差一般又分為乙烯基、雙酚A型、鄰間苯樹脂。用較好樹脂做的玻璃鋼離心風機葉輪不僅耐酸堿性好，耐溫、強度、動態(tài)載荷性能、耐疲勞性能、玻纖浸潤性能都比較優(yōu)越。

為什么有些葉輪要用鋼襯玻璃鋼材質(zhì)呢？這是因為比較大的葉輪，尤其是高轉數(shù)葉輪要求的強度與剛度較大，全玻璃鋼離心風機葉輪不能滿足，容易散掉，容易壞。

鋼襯玻璃鋼離心風機葉輪強度高，但是有一個缺憾，就是使用壽命短，一般在3-6個月（腐蝕性小的地方要長一些）。這是因為玻璃鋼容易脫落、分層。

河北曼吉科工藝玻璃鋼有限公司正在研發(fā)的模壓玻璃鋼離心風機葉輪，是用液壓機壓制而成，密度更大，強度更高。2.8、3.2、3.6、4、4.5、5、6、8、10、12號葉輪高低轉數(shù)都是全玻璃鋼材質(zhì)。這將迎來玻璃鋼離心風機葉輪使用壽命長與節(jié)能的新時代，并將替代鋼質(zhì)與鋼襯玻璃鋼離心風機葉輪，詳情可登陸：。

第二篇：風機葉輪沖洗規(guī)定

風機葉輪沖洗規(guī)定

為保證一次除塵風運行平穩(wěn)，滿足生產(chǎn)需要。特對風機葉輪沖洗做以下規(guī)定：

1、轉爐每吹煉兩爐由汽化工通知風機房降低速沖洗一次葉輪，并做好記錄；

2、3、汽化工在轉爐開始倒爐出鋼時通知風機工降低速沖洗葉輪； 風機工每次葉輪沖洗時間必須保證6——7分鐘，必須在低速狀態(tài)下沖洗，沖洗水壓力不得＞0、4Mpa。每次葉輪沖洗完風機工做好沖洗記錄；

4、5、轉爐兌鐵時汽化工必須通知風機提到高速； 風機沖洗葉輪注意事項：

（1）汽化工必須通知清楚幾號風機沖洗葉輪，風機工接到通知后必

須確認后方可進行葉輪沖洗；

（2）每次葉輪沖洗汽化工必須保證沖洗時間和間隔時間；

（3）每次停爐后汽化工必須通知風機工沖洗；

設備科

2009年7月1日

第三篇：離心通風機葉輪的設計方法簡述

離心通風機葉輪的設計方法簡述

如何設計高效、工藝簡單的 離心通風機一直是科研人員研究的主要問題，設計高效葉輪葉片是解決這一問題的主要途徑。

葉輪是風機的核心氣動部件，葉輪內(nèi)部流誘導風機動的好壞直接決定著整機的性能和效率。因此國內(nèi)外學者為了了解葉輪內(nèi)部的真實流動狀況，改進葉輪設計以提高葉輪的性能和效率，作了大量的工作。

為了設計出高效的離心葉輪 , 科研工作者們從各種角度來研究氣體在葉輪內(nèi)的流動規(guī)律 , 尋求最佳的葉輪設計方法。最早使用的是一元設計方法 [1]，通過大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和一定的理論分析，獲得離心通風機各個關鍵截面氣動和結構參數(shù)的選擇規(guī)律。在一元方法使用的初期，可以簡單地通過對風機各個關鍵截面的平均速度計算，確定離心葉輪和蝸殼的關鍵參數(shù)，而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法非常粗糙，設計的風機性能需要設計人員有非常豐富的經(jīng)驗，有時可以獲得性能不錯的風機，但是，大部分情況下，設計的通風機效率低下。為了改進，研究人員對葉輪輪蓋的子午面型線采用過流斷面的概念進行設計 [2-3]，如此設計出來的離心葉輪的輪蓋為兩段或多段圓弧，這種方法設計的葉輪雖然比前一種一元設計方法效率略有提高，但是該方法設計的風機輪蓋加工難度大，成本高，很難用于大型風機和非標風機的生產(chǎn)。另外一個重要方面就是改進葉片設計，對于二元葉片的改進方法主要為采用等減速方法和等擴張度方法等 [4]，還有 采用給定葉輪內(nèi)相對速度 W 沿平均流線 m 分布 [5] 的方法。等減速方法 從損失的角度考慮，氣流相對速度在葉輪流道內(nèi)的流動過程中以同一速率均勻變化，能減少流動損失，進而 提高葉輪效率 ；等擴張度方法是為了避免局部地區(qū)過大的擴張角而提出的方法。給定的葉輪內(nèi)相對速度 W 沿平均流線 m 的分布是柜式風機通過控制相對平均流速沿流線 m 的變化規(guī)律，通過簡單幾何關系，就可以得到葉片型線沿半徑的分布。以上方法雖然簡單，但也需要比較復雜的數(shù)值計算。

隨著數(shù)值計算以及電子計算機的高速發(fā)展，可以采用更加復雜的方法設計離心通風機葉片。苗水淼等 運用“全可控渦”概念 [6] , 建立了一種采用流線曲率法在葉輪流道的子午面上進行葉輪設計的設計方法 , 該方法目前已經(jīng)推廣至工程界 , 并已經(jīng)取得了顯著效果

[7]。但是此方法中決定葉輪設計成功與否的關鍵 , 即如何給出子午流面上葉片渦的合理分布。這一方面需要具有較豐富的設計經(jīng)驗；另一方面也需要在設計過程中對設計結果不斷改進以消防風機符合葉片渦的分布規(guī)律 , 以期最終設計出高效率的葉輪機械。對于整個子午面上可控渦的確定，可以采用 rCu 沿輪盤、輪蓋的給定，可以通過線性插值的方法確定 rCu 在整個子午面上的分布 [8-9]，也可以通過經(jīng)驗公式確定可控渦的分布 [10]，也有 利用給定葉片載荷法 [11] 設計離心通風機的葉片。以上方法都是采用流線曲率法，設計出的是三元離心葉片，對于二元離心通風機葉片還不能直接應用。但數(shù)值計算顯示，離心通風機的二元葉片內(nèi)部流動的結構是更復雜的三維流動。因此，如何利用三維流場計算方法進一步來設計高效二元離心葉輪是提高離心通風機設計技術的關鍵。

隨著計算技術的不斷發(fā)展，三維粘性流場計算獲得了非常大的進步，據(jù)此，有一些研究

者提出了近似模型方法。該方法是 針對在工程中完全采用隨機類優(yōu)化方法尋優(yōu)時計算量過大的問題，應用統(tǒng)計學的方法，提出的一種 計算量小、在一定程度上可以保證設計準確性的方法。在近似模型方法應用于葉輪機械氣動優(yōu)化設計方面 , 國內(nèi)外研究者們已經(jīng)做了相當一部分工作 [12-14] , 其中以響應面和人工神經(jīng)網(wǎng)絡方法應用居多。如何有效地將近似模型方法應用于多學科、多工況的優(yōu)化問題 , 并用較少的設計參數(shù)覆蓋更大的實際設計空間 , 是一個重要的課題。

2007 年，席光等提出了近似模型方法在葉輪機械氣動優(yōu)化設計中的應用 [15]。近似模型的建立過程主要包括 :（1）選擇試驗設計方法并布置樣本點 , 在樣本點上產(chǎn)生設計變量和設計目標對應的樣本數(shù)據(jù)；（2）選擇模型函數(shù)來表示上面的樣本數(shù)據(jù)；（3）選擇某種方法 , 用上面的模型函數(shù)擬合樣本數(shù)據(jù)，建立近似模型。以上每一步選擇不同的方法或者模型，就相應產(chǎn)生了各種不同的近似模型方法。該方法不僅有利于更準確地洞察設計量和設計目標之間的關系，而且用近似模型來取代計算費時的評估目標函數(shù)的計算分析程序，可以為工程優(yōu)化設計提供快速的空間探測分析工具，降低了計算成本。在氣動優(yōu)化設計過程中，用該模型取代耗時的高精度的計算流體動力學分析 , 可以加速設計過程 , 降低設計成本?；诮y(tǒng)計學理論提出的近似模型方法，有效地平衡了基于計算流體動力學分析的葉輪機械氣動優(yōu)化設計中計算成本和計算精度這一對矛盾。該近似模型方法在試驗設計方法基礎上，將響應面方法、Kriging 方法和人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術成功地應用于葉輪機械部件的優(yōu)化設計中，在離心壓縮機葉片擴壓器、葉輪和混流泵葉輪設計等問題中得到了成功應用 , 展示了廣闊的工程應用前景。目前，席光課題組已經(jīng)建立了離心壓縮機部件及水泵葉輪的優(yōu)化設計系統(tǒng)，并在工程設計中發(fā)揮了重要作用。

2008 年，李景銀等在近似模型方法的基礎上提出了 控制離心葉輪流道的相對平均速度優(yōu)化設計方法 [16]，將近似模型方法較早的應用于離心通風機葉輪設計。該方法通過給出 流道內(nèi)氣流平均速度 沿平均流線的設計分布，設計出一組離心風機參數(shù)，根據(jù)正交性準則，在充分考慮影響葉輪效率因素的基礎上，采用正交優(yōu)化方法進行優(yōu)化組合，并結合基于流體動力學分析軟件的數(shù)值模擬，最終 成功開發(fā)了與全國推廣產(chǎn)品 9-19 同樣設計參數(shù)和葉輪大小的離心通風機模型，計算全壓效率提高了 4% 以上。該方法 簡單易行、合理可靠，得到了很高的設計開發(fā)效率。

隨著理論研究的不斷深入和設計方法的不斷提高，對于 降低葉輪氣動損失、改善葉輪氣動性能的措施，提高離心風機效率的研究，將會更好的應用于工程實際中。

風機節(jié)能技術的發(fā)展趨勢

1.3.1 通風機

通過應用葉輪、蝸殼等元件的研究成果，以及進一步提高制造精度，力求使各種通風機的效率平均提高 5% ～ 10%。有的離心通風機已采用了三元葉輪，效率提高 10% ；大型離心通風機出現(xiàn)了采用較大直徑和較窄寬度葉輪、較高轉速的高效結構，其最高效率可達 87% 以上；效率較高的軸流式通風機，最高效率已達 92%。從而使產(chǎn)品本身就是節(jié)能產(chǎn)

品。

在運行中的調(diào)節(jié)節(jié)能方面，除了采用較先進的動葉可調(diào)、雙速電動機、液力耦合器及交流電動機的各種方法調(diào)速外，對大型通風機又出現(xiàn)了調(diào)速節(jié)能的新裝置——多級液力變速傳動裝置 MSVD（Multi Stage Variable Speed Drive）。

1.3.2 鼓風機

未來將會大力開展節(jié)能型鼓風機的研制工作。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當改進，有效地防止了渦流及流動分離的產(chǎn)生，其絕熱效率比原來的鼓風機提高 5% ～ 10% ；瑞士制造的大流量離心式鼓風機，每級均設有進口導葉，其多變效率亦達 82% ；日本制造的多級離心式鼓風機，采用進口導葉連續(xù)自動調(diào)節(jié)后，節(jié)能率達 20% ；高速單級離心式鼓風機采用高周速、高壓比、半開式徑向三元葉輪后，其效率可提高 10% ；還有的在鼓風機主軸的另一端設有尾氣透平，回收尾氣排放時的膨脹功來達到節(jié)能目的。

高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置（Top Gas Pressure Recovery Turbine，簡稱 TRT 裝置），是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹做功，驅動發(fā)電機的能量回收裝置。該裝置既節(jié)能，又符合環(huán)保要求。目前，該裝置發(fā)展最快、水平最高的是日本。

1.3.3 離心式壓縮機

離心式壓縮機將會越來越多地采用三元流動葉輪，使效率平均提高 2% ～ 5%。如美國研制出的管線壓縮機的 3 種大流量三元葉輪，葉輪效率可達 94% ～ 95% ；日本的單軸多級離心壓縮機的效率水平也進一步提高，其首級的大流量半開式三元葉輪的絕熱效率達 94%。

其調(diào)節(jié)方式將會更多地采用汽輪機或燃汽輪機驅動，以改變轉速來達到節(jié)能的目的。

國內(nèi)在風機節(jié)能工作中采取的主要措施

（1）推廣使用高效節(jié)能風機。改造低效的舊式風機，開發(fā)高效的系列化的節(jié)能風機，并在國民經(jīng)濟各個領域推廣使用，是風機節(jié)能的根本措施。

（2）更換使用中的舊風機。對使用效率低又沒有改造價值的風機，采取逐步淘汰的措施。

（3）盡可能地采用經(jīng)濟性好的調(diào)節(jié)方法。

（4）利用引進技術開發(fā)高效節(jié)能風機。經(jīng)過 20 多年的努力，風機制造企業(yè)對此已做了大量工作。例如，上海鼓風機廠和沈陽鼓風機廠分別引進了德國 TLT 公司和丹麥諾文科公司的動葉可調(diào)軸流通風機技術；成都電力機械廠和沈陽鼓風機廠引進了德國 KKK 公司的靜葉可調(diào)軸流通風機技術；武漢鼓風機廠引進了日本三菱重工的動葉可調(diào)軸流通風機技術；廣州風機廠引進了丹麥諾文科通風設備有限公司的軸流和離心通風機技術；石家莊風機廠引進了日本荏原濱田送風機株式會社 NEW3S 4 個系列離心通風機產(chǎn)品技術及加工工藝技術；沈陽鼓風機廠引進了意大利新比隆公司 MCL、BCL、PCL 3 個系列的離心壓縮機及日本日立公司 DH 型離心壓縮機技術；陜西鼓風機廠引進了瑞士蘇爾壽公司的軸流壓縮機技術；長沙鼓風機廠引進了日本大晃機械工業(yè)株式會社的羅茨鼓風機技術。

離心風機氣動噪聲研究方法的分析與建議引言

離心風機的噪聲以氣動噪聲為主，在性質(zhì)上可以分為離散噪聲與寬帶噪聲。其氣動噪聲主要由氣體與葉輪葉片以及蝸殼的相互作用產(chǎn)生，并通過進、出氣通道加以傳播。蝸殼內(nèi)部的三維非穩(wěn)定流場以及殼體的特殊形狀使得對其開展研究變得困難。近年來，國內(nèi)外專家如： Lowson、Wan-Ho Jeon 等都針對離

心風機噪聲做了很多研究，在發(fā)聲機理和聲源傳播、數(shù)值模擬、測試技術等方面都取得了不少突破，但仍有很多需要進一步改進和完善之處。本文綜合了近年來國內(nèi)外大量文獻的理論計算和試驗研究方法，同時提出了新的建議。理論計算方法

2.1 點源模型

對于風機而言，點源模型是一種十分有用的技術。這種近似的準則是，所要研究的最高頻率的波長 λ 應該遠大于聲源的物理尺寸L。為滿足這個準則要求，對發(fā)射較高頻率噪聲的葉片，在應用點源模型時，可將每個相關面積或相關體積視為一個小尺寸的孤立聲源，將風機葉片用沿著葉片展長分布的孤立點源的總和來模擬。目前有人研究了自由聲場旋轉點聲源的聲學特性;Lowson 通過波動方程推導出了運動點源產(chǎn)生的聲場公式，該公式適合于葉片上的每個微元體，然后對葉片上的所有微元求積分就可以求出葉片運動產(chǎn)生的聲場。但擬定葉片微元的點源尺寸是一個難題，而且一般來說風機葉片都不是直葉片，甚至在空間有很大扭曲，用點源模型進行模擬容易產(chǎn)生較大誤差。另外，上述研究針對的是自由聲場，而離心風機必須考慮蝸殼的影響。

2.2 蝸舌的尖劈模擬

靜止平板尾緣紊流邊界層聲發(fā)射的理論計算公式早已得出，但用于葉輪機械噪聲還需進一步改進。陸桂林考慮了葉片旋轉對聲發(fā)射的影響，并結合有關試驗資料，引入葉片幾何參數(shù)的組合關系式，推導出了一個有 個葉片的離心風機葉輪葉片尾緣紊流邊界層聲發(fā)射計算公式。這些都是在無蝸殼假定下噪聲計算公式的推導。為了模擬有蝸殼存在的情況，Wan-Ho Jeon 在葉輪附近放置一個尖劈模擬蝸舌，以它來作為產(chǎn)生離散噪聲的聲源,如圖1所示。

通過此模型計算出流場，然后用非定常的伯努利方程計算出作用在葉片微元上所受的力，最后利用 Lowson 導出的任意運動點源的聲場公式計算聲壓：運用該模型進行風機噪聲的數(shù)值模擬可以得到很多有價值的數(shù)值計算結果，改變其中一些參數(shù)，如葉片數(shù)，葉輪旋轉速度和葉輪與尖劈之間的間隙等來重新進行計算，并加以比較可以分析葉片通過頻率噪聲的影響因素，對離心風機的降噪有指導意義，尤其是對分析離散噪聲的成因及其降噪方法有著比較重要的作用。但是它只能模擬風機的基頻噪聲，且仍沒有考慮完整蝸殼的存在。

[next]

2.3 基于寬頻噪聲的模擬

寬頻噪聲也稱作渦流噪聲，它主要取決于對應的流場。至今尚未看到與離心風機蝸殼內(nèi)部完整流場所對應的聲場解，所以渦流噪聲很多都還是實驗研究或者理論上的定性分析。

第四篇：玻璃鋼風機注意事項與使用說明

玻璃鋼風機注意事項與使用說明

(一)特別注意事項

1、玻璃鋼風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；

2、玻璃鋼風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機。

(二)收貨檢驗及玻璃鋼風機安裝前準備

1、玻璃鋼風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，玻璃鋼風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2、仔細檢查玻璃鋼風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對玻璃鋼風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應等修復后再使用。

3、用500V兆歐表測量玻璃鋼風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃。

4、準備好玻璃鋼風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

(三)玻璃鋼風機安裝

1、全面熟悉玻璃鋼風機的樣本，熟悉玻璃鋼風機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。

2、聯(lián)接玻璃鋼風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在玻璃鋼風機的部件上；玻璃鋼風機安裝時應注意風機的水平位置，對玻璃鋼風機與地基的結合面和出風管道的聯(lián)接應調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

3、玻璃鋼風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙

轉動的物品，無異常現(xiàn)象下，方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。

4、玻璃鋼風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。風機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。

5、玻璃鋼風機全部安裝后應檢查風機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

(四)玻璃鋼風機調(diào)試

1、玻璃鋼風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。(當功率大于11kW時，且采用降壓起動。)

2、玻璃鋼風機在試車時，應認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。

4、玻璃鋼風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。

詳情請致電萬商暖通0534 2386 667

(五)玻璃鋼風機維護和貯存

1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，玻璃鋼風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵雜物。

1、只能在玻璃鋼風機完全正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)

定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。

2、玻璃鋼風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。

3、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)

不必更換潤滑油脂)，為保證玻璃鋼風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。

5、玻璃鋼風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

第五篇：玻璃鋼風機常見故障原因及處理

玻璃鋼風機常見故障原因及處理

玻璃鋼風機常見故障原因及處理

一、玻璃鋼風機震動

檢測玻璃鋼風機葉輪軸心是否彎曲

處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察

處理修整入口鐘還把軸承座向后移

軸動式玻璃鋼風機檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調(diào)整玻璃鋼風機馬達或更換連軸器

檢查玻璃鋼風機葉輪結晶物是否過多

處理清洗葉輪上結晶物

檢查玻璃鋼風機葉輪是否變形葉片是否彎曲

處理更換玻璃鋼風機葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標準書 檢測葉輪是否是否失去平衡

處理檢測共震的震源隔絕

檢查玻璃鋼風機基礎平臺是否牢固

處理增加基礎平臺強度和水平面

檢查玻璃鋼風機所有的螺絲是否松動

處理鎖緊螺絲更換螺絲

檢查玻璃鋼風機葉輪是否有異物吸入風機外殼內(nèi)部

處理清理外殼內(nèi)異物或清洗風機葉輪

處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞有異常響聲

處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書

二、噪音大

檢測空氣流動之擾動，沖擊產(chǎn)生共振，反射共鳴現(xiàn)象

處理給風管增加消聲器和對噪音進行隔絕的方式或給風機增加隔音箱 檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞

處理更換玻璃鋼風機軸承，更換方法依據(jù)風機軸承更換作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機入口鐘與風機葉輪發(fā)生磨察

處理修整入口鐘或把軸承座向后移

檢查風管是否發(fā)噪音是否有共震風管管壁是否太薄

處理風管增加支撐架或給風管增加隔音棉

檢測馬達頻率是否正確

處理調(diào)整相對應的頻率運轉

檢查馬達接線方法是否正確

處理調(diào)整正確接線方法

檢查馬達軸承是否損壞

處理更換馬達軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機有沒有吸到異物風管是否堵塞清洗異物清洗風管拆裝方法依據(jù)風機安裝作

檢查玻璃鋼風機運轉方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風機運轉方向

三、電流過載

檢測玻璃鋼風機是否超過額定轉速

處理調(diào)整到額定轉速

檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機型選型錯誤

處理更換機型

檢查現(xiàn)場風管的觀察孔或視窗是否關上導致玻璃鋼風機馬達電流過載 處理關閉視窗和觀察孔

檢查玻璃鋼風機葉運轉方向是否錯誤

處理正確的玻璃鋼風機葉輪運轉方向

檢查你使用的電流表是否符合標準

處理更換電流表

四、玻璃鋼風機風量越來小

檢查系統(tǒng)壓力是否符合設計參數(shù)

檢查玻璃鋼風機風管出現(xiàn)是否泄漏

處理檢查風管泄漏，并做相應的處理

（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調(diào)整玻璃鋼風機皮帶輪到符合現(xiàn)場風機的性能

（2）如果玻璃鋼風機機型不允許就更換相對機型

檢查玻璃鋼風機皮帶是否損壞松動

處理調(diào)整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機運轉方向是否正確葉方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風機運轉方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標準書

五、無法啟動

檢查玻璃鋼風機馬達是否燒毀

處理更換玻璃鋼風機馬達

檢查玻璃鋼風機馬達軸承是否卡死

處理更換馬達軸承依據(jù)馬達軸承更換作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機軸承是否卡死葉輪是否卡死

處理更換玻璃鋼風機軸承更換風機葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機皮帶是否斷裂

處理更換玻璃鋼風機皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書

檢查玻璃鋼風機馬達是否缺相風機電源是否打開

處理打開電源調(diào)整馬達線路

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