第一篇：品管人員HSF基本要求

品管人員HSF基本要求

一、什么是HSF？

1.有害物質(zhì)（HS）：泛指任何物質(zhì)表列于WEEE及ROHS,以及任何顧客所要求禁止使用的物質(zhì)。

2.無有害物質(zhì)（HSF）：“即無（不含）有害物質(zhì)” 泛指 減少或消除表列于WEEE及ROHS指令，以及其它適用的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)。

二、品管人員HSF基本要求

1.進(jìn)料檢驗(yàn)及禁用物質(zhì)標(biāo)識驗(yàn)證、制程及成品檢驗(yàn)控制；

2.過程控制的監(jiān)測；

3.不合格品（HSF）的跟蹤管理；

4.對不合格品進(jìn)行判定,組織相關(guān)部門檢討.5.糾正和預(yù)防措施的管理；

6.質(zhì)量數(shù)據(jù)趨勢分析與改進(jìn)建議。

7.對顧客投訴及退貨原因進(jìn)行分析及確認(rèn),并進(jìn)行處置.8.掌握并控制各產(chǎn)品的質(zhì)量/HSF標(biāo)準(zhǔn).9.統(tǒng)計(jì)每月的不良率.產(chǎn)品的合格率。

10.對監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行日常校準(zhǔn)及管理工作。

11.實(shí)驗(yàn)室日常檢測工作管理和危害物質(zhì)（HS）的管理；

三、現(xiàn)場作業(yè)人員HSF基本要求

1.2.3.4.5.生產(chǎn)準(zhǔn)備（人員、設(shè)備、器具、物料額等）維護(hù)保養(yǎng)和管理； 產(chǎn)品質(zhì)量/HSF控制及及不合格品的處置.生產(chǎn)過程中的HS不使用確認(rèn)； 安全生產(chǎn)管理； 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的整治與維持； 所屬區(qū)域的物料、產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性；及產(chǎn)品的防護(hù)工作.。

咨詢師：孫志強(qiáng)

2010-2-16

第二篇：HSF管理

HSF相關(guān)思考

某公司的HSF管理從06年開始（之前是RoHS），歷經(jīng)4年，應(yīng)該說從始至今，還算走在中國各企業(yè)的前列。這源于幾個(gè)方面的原因：1.組織團(tuán)隊(duì)的相對穩(wěn)定；2.檢測設(shè)備的相對完善；3.客戶端的有效應(yīng)對和供應(yīng)商的協(xié)力合作。雖然如此，但還是有很大的改善空間，下面是我的一些設(shè)想：

1.團(tuán)隊(duì)建設(shè)

團(tuán)隊(duì)建設(shè)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。作為某電器整機(jī)出口大戶，某公司的供應(yīng)商繁多（包括為數(shù)不少的客戶指定的國外廠商），雖然在客戶端有市場部（業(yè)務(wù)）、品保等在應(yīng)對，供應(yīng)商端有采購、品保、技術(shù)等在應(yīng)對，但落實(shí)到具體的工作(包括客戶資料的提供、供應(yīng)商的現(xiàn)場考核、改進(jìn)和異常的處理、內(nèi)部稽核和管理等)，主要還得HSF管理組來實(shí)施，這就不得不考慮如此繁重的擔(dān)子至少得幾個(gè)人來承擔(dān)的問題。

確定了HSF管理組，然后還得確定各相關(guān)部門的主要應(yīng)對人員（執(zhí)行組成員），這類人員必須是HSF團(tuán)隊(duì)名副其實(shí)的成員，他是維系各部門、各相關(guān)方（供應(yīng)商、客戶、政府機(jī)構(gòu)及其他團(tuán)體）正常運(yùn)作的基石，這部分人員的相當(dāng)一部分的績效考核要有HSF管理組來進(jìn)行。

團(tuán)隊(duì)是成功的起點(diǎn)。

2.管理組工作

作為HSF管理的核心，HSF管理組必須全面監(jiān)控公司內(nèi)部、供應(yīng)商、客戶、各國家的HSF

現(xiàn)狀；

（1）內(nèi)部管理的重點(diǎn)：

① HSF管理團(tuán)隊(duì)(尤其是HSF管理組和執(zhí)行組)的人事動(dòng)向和繼承人的培養(yǎng)。

② 管理績效的設(shè)定和考核。HSF管理組、HSF執(zhí)行組人員的績效必須被設(shè)定和被考核。

③ 物料的驗(yàn)證必須完善： 一個(gè)無風(fēng)險(xiǎn)的物料至少得到如下驗(yàn)證：部品承認(rèn)時(shí)的第三方檢測

報(bào)告和某公司的驗(yàn)證報(bào)告、來料前幾批的合理驗(yàn)證、正常供貨的有效驗(yàn)證、各物料批次的有效追蹤。

④ HSF相關(guān)資料的及時(shí)匯總。這些資料主要有：供應(yīng)商稽核報(bào)告（包括匯總）、內(nèi)部檢測報(bào)告（包括匯總）、客戶和相關(guān)國家的要求、供應(yīng)商保證書、內(nèi)部稽核報(bào)告、內(nèi)部管理的定期報(bào)告、內(nèi)部培訓(xùn)記錄、客戶稽核記錄等。

⑤ 各機(jī)種的整合報(bào)告必須及時(shí)完成，具體的情況由客戶要求而定。

⑥ 內(nèi)部稽核改善必須落到實(shí)處。內(nèi)部稽核必須定期，至少1——2月必須稽核1次，內(nèi)部

稽核的改善必須100%落實(shí)到位。

（2）供應(yīng)商管理的重點(diǎn)

① 供應(yīng)商管理的規(guī)范化。必須做到合格名錄的及時(shí)更新，各相關(guān)供應(yīng)商的HSF人員必須

有幷且得到及時(shí)培訓(xùn)，各物料必須得到驗(yàn)證等；

② 供應(yīng)商的改善。鑒于某公司的人力物力的問題，應(yīng)確保重大問題點(diǎn)必須得到有效改善，其它次要問題逐步到位。

③ 供應(yīng)商的稽核和改善必須納入考核范圍。由于HSF的重要性，供應(yīng)商的稽核和改善必

須融入供應(yīng)商管理，幷且所占份額不能太小。

④建立與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)的快速通道。由于整機(jī)物料的多樣性、供應(yīng)商的數(shù)量多和管理的有效性，必須與供應(yīng)商建立快速通道。

⑤ 產(chǎn)品清單必須完善。這有利于隨時(shí)對供應(yīng)商各物料的監(jiān)控。

⑥ 異常處理的快速性。由于HSF異常是特大異常，所以必須得到快速的處理和關(guān)閉。

（3）客戶、各國家的HSF現(xiàn)狀

由于客戶和各相關(guān)國家要求的多樣性，HSF管理組必須關(guān)注到相關(guān)法規(guī)的變化，幷爭取盡快落實(shí)對策。

3.其它管理實(shí)務(wù)

（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的HSF符合性

產(chǎn)品的開發(fā)要面對市場，因而市場現(xiàn)有需求和未來可能有的需求必須得到落實(shí)。而HSF、EUP指令等是全球的趨勢，必須一開始就加以考量。因此，整機(jī)在研發(fā)過程中，必須完成包括HSF、EUP等在內(nèi)的整合報(bào)告。

（2）物料編碼的規(guī)范性和物料的管理

物料編碼的規(guī)范是物料管理成功的一個(gè)起點(diǎn)，面對越來越多的客戶要求，必須能快速、準(zhǔn)確的識別物料，才能使物流通暢。

建立所有物料的數(shù)據(jù)庫。這是個(gè)比較浩大的工程，但它是HSF管理的基礎(chǔ)性工作，必須得到重視幷完成。

（3）學(xué)習(xí)、交流機(jī)制的建立

內(nèi)部培訓(xùn)是使每個(gè)員工具有HSF意識的基礎(chǔ)，而外部學(xué)習(xí)和對外交流是獲得HSF信息和提高自身的重要方面，這項(xiàng)機(jī)制必須得到進(jìn)一步加強(qiáng)。

（4）客戶端的有效交流

這主要包括兩個(gè)方面：一是防止客戶要求的突發(fā)性而帶來的管理的混亂，二是為了更好的與客戶指定供應(yīng)商的溝通和相關(guān)資料的索取。

（5）REACH和EUP

REACH和EUP應(yīng)該是近期的重點(diǎn)工作，前者因?yàn)橐獓夤咀詭沼泻芏嗟馁Y料需要準(zhǔn)備，后者是研發(fā)的趨勢，應(yīng)該說它們是近期必須盡快落實(shí)到位的工作。

第三篇：品管人員職責(zé)說明

品管人員職責(zé)說明

提交人:tigersz 發(fā)布時(shí)間： 2006-2-12 被閱覽數(shù)： 710 次

品管人員職責(zé)說明書

一． 品質(zhì)經(jīng)理：

1.督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo).2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門按ISO9000各要素運(yùn)作.3.召開各種品質(zhì)會議,協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題.4.審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件.5.對進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,並推動(dòng)IQC、QE部門對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應(yīng)商評審會議及對供應(yīng)商評估

7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施.8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試

9.對成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定，10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作.11.督導(dǎo)並審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表.12.對下屬進(jìn)行考核、評定.二、品質(zhì)保證主管：

1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行.2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級支持文件 5.定期制定內(nèi)部評審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素.6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門對品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報(bào)管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時(shí)間和評審前準(zhǔn)備工作.8.督導(dǎo)各部門正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號的標(biāo)準(zhǔn)化管理.9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè).10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作

11.對下屬進(jìn)行考核、評定

三、QE主管：

1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測試 2.制訂品質(zhì)計(jì)劃.3.對各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行審核.4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.5.主持每周品質(zhì)會議,並推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會議,並推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,並推動(dòng)各部門改善,以達(dá)到目標(biāo).8.針對材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善.9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯.10.稽核評估供應(yīng)商,並做好相應(yīng)記錄.11.考核下屬業(yè)績.四、IQC主管

1.遵照並執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.並督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù).2對IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),並督導(dǎo)完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長,並督促其完成.4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,並對實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核.5.完成對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂工作.6.品質(zhì)鑒定與判定.針對IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,並簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核.8.對內(nèi)與各相關(guān)部門溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,並督促其進(jìn)行品質(zhì)改善.9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開三級供應(yīng)商評審會議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。

10.對下屬業(yè)績考核

五、職員

1.IQC 中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經(jīng)驗(yàn).了解ISO9000質(zhì)量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機(jī)等量測儀器.會電腦基本操作.2.量測儀器的使用及注意事項(xiàng).3.壓鑄模產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).4.不合格品的處理.5.相關(guān)表單的填寫.6.其它.2.SQC

中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經(jīng)驗(yàn).熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.1.日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作.2.具的使用及注意事項(xiàng).3.產(chǎn)品的檢驗(yàn)重點(diǎn)及相關(guān)表單的填寫.4.其它.QA.6.大專含以上學(xué)歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會使用三次元,投影機(jī),深

度規(guī)等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.1.量測儀器的使用.2本公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).3不合格品管制及客訴客退處理.4相關(guān)表單的填寫.5了解相關(guān)工作流程.

第四篇：品管人員職責(zé)說明書

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品管人員職責(zé)說明書

一． 品質(zhì)經(jīng)理：

1.督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo).2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門按ISO9000各要素運(yùn)作.3.召開各種品質(zhì)會議,協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題.4.審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件.5.對進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,并推動(dòng)IQC、QE部門對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應(yīng)商評審會議及對供應(yīng)商評估

7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施.8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試

9.對成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定，10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作.11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表.12.對下屬進(jìn)行考核、評定.二、品質(zhì)保證主管：

1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行.2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級支持文件

5.定期制定內(nèi)部評審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素.6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門對品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報(bào)管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時(shí)間和評審前準(zhǔn)備工作.8.督導(dǎo)各部門正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號的標(biāo)準(zhǔn)化管理.9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè).10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作

11.對下屬進(jìn)行考核、評定

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三、QE主管：

1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測試

2.制訂品質(zhì)計(jì)劃.3.對各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行審核.4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.5.主持每周品質(zhì)會議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門改善,以達(dá)到目標(biāo).8.針對材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善.9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯.10.稽核評估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄.11.考核下屬業(yè)績.四、IQC主管

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遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù).2對IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長,并督促其完成.4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,并對實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核.5.完成對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂工作.6.品質(zhì)鑒定與判定.針對IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核.8.對內(nèi)與各相關(guān)部門溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進(jìn)行品質(zhì)改善.9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開三級供應(yīng)商評審會議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。

10.對下屬業(yè)績考核

五、職員

1.IQC

中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經(jīng)驗(yàn).了解ISO9000質(zhì)量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機(jī)等量測儀器.會電腦基本操作.2.量測儀器的使用及注意事項(xiàng).更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://004km.cn

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3.壓鑄模產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).4.不合格品的處理.5.相關(guān)表單的填寫.6.其它.2.SQC

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中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經(jīng)驗(yàn).熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.1.日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作.2.具的使用及注意事項(xiàng).3.產(chǎn)品的檢驗(yàn)重點(diǎn)及相關(guān)表單的填寫.4.其它.3 QA.6.大專含以上學(xué)歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會使用三次元,投影機(jī),深

度規(guī)等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.1.量測儀器的使用.更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://004km.cn

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2本公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).3不合格品管制及客訴客退處理.4相關(guān)表單的填寫.5了解相關(guān)工作流程.中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站

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第五篇：品管人員工作技巧

工作方法

品管工作方法

1.定義：

為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，又叫做品質(zhì)控制。

1.預(yù)防錯(cuò)誤/異常的發(fā)生：

1）產(chǎn)品生產(chǎn)前以預(yù)防：

①在產(chǎn)品未正式生產(chǎn)前，提出對產(chǎn)品可能出現(xiàn)的異常進(jìn)行預(yù)先評估，以提前進(jìn)行防范。如：產(chǎn)品的哪些地方可能會有不良出現(xiàn)、哪些為重點(diǎn)管控/檢驗(yàn)項(xiàng)目、按不良所顯現(xiàn)的部位及嚴(yán)重/ 輕微程度制作允收標(biāo)準(zhǔn)等。

② 在生產(chǎn)作業(yè)中哪些環(huán)節(jié)可能會造成品質(zhì)隱患而在生產(chǎn)前給予杜絕或在生產(chǎn)時(shí)給予糾正。③評估相關(guān)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品某些方面不良而在生產(chǎn)前加以控制或在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行改善。

2）產(chǎn)品生產(chǎn)中預(yù)防：

在生產(chǎn)過程中因作業(yè)手法、機(jī)器、工治具等方面所引起的不良，找出不良的根源進(jìn)行針對性的改善，防止相同/類似問題再行發(fā)生。

3）針對對策措施的追蹤：

針對提出的防范對策進(jìn)行追蹤，確認(rèn)對策完成的進(jìn)度、完成的質(zhì)量，并驗(yàn)證其有效性，確實(shí)已改善方可結(jié)案。

2.持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法；

1）持續(xù)改善：計(jì)劃、執(zhí)行、檢討，改善；持續(xù)改善工具：PDCA，以稱為管理循環(huán)。①P：是指PLAN（計(jì)劃）

A． 認(rèn)清目的，即計(jì)劃項(xiàng)目，計(jì)劃目標(biāo)。

B.要充分掌握與計(jì)劃有關(guān)的事項(xiàng)。

C、現(xiàn)狀分析。

D、以5W2H法從事思考。

E、屬于改善性計(jì)劃，運(yùn)用品管手法來分析問題的原因。

F、做成實(shí)施方案及實(shí)施時(shí)間。

G、可分階段性（即可分期進(jìn)行），但要有連貫性。

H、應(yīng)有數(shù)據(jù)可衡量及成果評估。

②D：是指Do（執(zhí)行）

A、依計(jì)劃實(shí)施方案進(jìn)行。

B、實(shí)施前之準(zhǔn)備工作。

C、其它部門之協(xié)力合作。

D、過程中如有異常應(yīng)即時(shí)處置。

③ C：是指Check（查核）

A、執(zhí)行過程資料回饋。

B、檢討結(jié)果。

④ A：是指Action（處置）

A、檢討結(jié)果與原計(jì)劃比較。

B、再利用圖表進(jìn)行分析。

C、修訂下次計(jì)劃。

2）品管統(tǒng)計(jì)手法：一般常用的為QC七大手法；

① 層別法：將收集到的資料進(jìn)行分門別類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

② 柏拉圖：確定異常的主導(dǎo)因素；

③ 魚骨圖：尋找導(dǎo)致異常可能產(chǎn)生的原因；

④ 散布圖：顯示變異數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性；

⑤ 查檢表：收集數(shù)據(jù)資料；

⑥ 直方圖：顯示數(shù)據(jù)分布的形態(tài)。

⑦ 管制圖：對所出現(xiàn)變差的特殊原因?qū)д医y(tǒng)計(jì)信號。

3.堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通；

1）堅(jiān)持原則就事論事，工作態(tài)度端正，心態(tài)平和，以能夠解決問題為目的；

2）注意彈性：以實(shí)事求事，不可夸大事實(shí)、不可歪曲事實(shí)，避免因此而使他人/跨部門的人無法正

常配合，失去正常操作的機(jī)會；

3）善于溝通交流：擺事實(shí)講道理，對人說話要有禮貌客氣，注意語言語氣的運(yùn)用，不矯不躁，表

達(dá)意思要清晰明確。

4.以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話；

品質(zhì)人員處理問題應(yīng)以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話。如：與他人關(guān)于工作或品質(zhì)上的溝通、與上司匯報(bào)工作、問題分析處理、投訴責(zé)任單位或供應(yīng)商、統(tǒng)計(jì)品質(zhì)達(dá)成目標(biāo)等，皆要依據(jù)事實(shí)、依據(jù)數(shù)據(jù)說話。不可用大概、可能、也許、應(yīng)該、差不多、基本上、不良率不良數(shù)不明確等模棱兩可的名詞。

5.凡事多問為什么？

發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，要多動(dòng)腦，要思考為什么會這樣。如：是什么原因?qū)е麓瞬涣肌⒆鳂I(yè)時(shí)為什么未發(fā)現(xiàn)、在檢驗(yàn)時(shí)為什么未有發(fā)現(xiàn)等。

多問為什么能提高思考問題的能力和找出問題產(chǎn)生的關(guān)鍵。

6.把握異常分析工具：5M1E5W2H,事事尋找原因，尋找方法；

1）5M1E法，當(dāng)一般異常出現(xiàn)時(shí)，用此工具可尋找出異常產(chǎn)生的原因：

① 人員：操作者的品質(zhì)意識、技術(shù)水平、文化知識等；

②機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備運(yùn)行狀況、精度及維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)等；

③材料：材料的化學(xué)成份、物理特性和外觀品質(zhì)等；

④方法：加工工藝、操作規(guī)程、和作業(yè)指導(dǎo)書的正確度和可靠性。

⑤測量：測量設(shè)備、測量方法、試驗(yàn)手段等是否有問題；

⑥環(huán)境：工作環(huán)境的溫度、濕度、照明條件等。2）5W2H分析法又叫七何分析法：

①WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

②WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

③WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

④WHEN——何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？

⑤WHO——誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？

⑥HOW ——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？

⑥HOW MUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

7.多觀察，多驗(yàn)證：

對任何有疑問的地方,都要去求證.對以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善；

8.運(yùn)用能力：

1）多向思維（正向、逆向、邏輯等思維）；

2）多想、多說、多寫、多做（實(shí)驗(yàn)/驗(yàn)證）；

3）構(gòu)想-----計(jì)劃-----實(shí)施-----檢討、問題點(diǎn)-----記錄------計(jì)劃------改善-----確認(rèn)；

4）注意改善的可操作性、成本的投入量等。

9.自我檢討：

樹立品質(zhì)第一的意識，做任何事情都要有精益求精的精神，每天自我檢討，才能找出工作中的缺

失，才能把工作做得更好：

1．我所做的工作，自己滿意嗎？

2．還能做得更好嗎？

3．還有更好的方法嗎？

4． 我所做的工作，上司和領(lǐng)導(dǎo)滿意嗎？

5． 為甚么不滿意？

6． 有辦法解決嗎？