第一篇：midas施工階段聯(lián)合截面分析大匯總

施工階段聯(lián)合截面分析大匯總

施工階段聯(lián)合截面分析施工階段聯(lián)合建模midas建模施工階段聯(lián)合截面建模鋼混結(jié)合梁midas建模

一：施工階段聯(lián)合截面分析的疑問：

(1)不能隨施工階段顯示分層截面的逐步形成過程。

(2)同一施工階段內(nèi)不能激活多個分層截面。

(3)不能同時考慮非線性，PSC設(shè)計、梁單元細部分析、溫度自應(yīng)力也有問題。

(4)各分層截面的理論厚度如何考慮？

(5)[截面特征調(diào)整系數(shù)]與施工階段聯(lián)合截面中的[剛度系數(shù)]是什么關(guān)系？

(6)能否進行PSC設(shè)計？使用階段截面應(yīng)力驗算中的P1~P10對應(yīng)聯(lián)合截面的什么位置？

您好！

現(xiàn)就您提出的幾個問題逐一回復如下：

1、如果您采用的是標準的聯(lián)合截面建模，是可以分階段顯示結(jié)構(gòu)形狀的，除此以外只能顯示建模用截面形狀；

2、同一階段只能激活一種截面，如果要激活兩種截面，可以另定義一個空階段；

3、PSC設(shè)計可以執(zhí)行，但對于施工過程的應(yīng)力驗算不能做，對于成橋的抗力驗算是按建模用截面進行驗算的，因此我們始終建議用聯(lián)合后截面建立模型。不能給出梁單元細部分析結(jié)果，因此施工階段聯(lián)合截面的計算結(jié)果是分位置輸出的，因此結(jié)果內(nèi)容相對于單梁的梁單元內(nèi)力和應(yīng)力結(jié)果內(nèi)容要詳細。溫度計算時，注意建模截面要采用聯(lián)合后截面，否則得到的溫度計算結(jié)果是錯誤的。（這種情況同樣適用于施工階段聯(lián)合截面的動力分析中。）

4、構(gòu)件理論厚度在施工階段聯(lián)合截面分析中只能指定一次，因此不同分層的不同構(gòu)件理論厚度問題現(xiàn)在還不能模擬，建議使用聯(lián)合后截面的構(gòu)件理論厚度，畢竟施工過程的持續(xù)時間不是很長。這個問題我們會再做研究。

5、兩者都用于對所指定截面的特性的調(diào)整，不同的是剛度系數(shù)僅用于施工階段聯(lián)合截面，針對的是當前激活截面的特性的調(diào)整；而截面特性調(diào)整針對的是該階段所有的截面，因此如果既在剛度系數(shù)中定義了調(diào)整系數(shù)，也在截面特性值系數(shù)中定義了調(diào)整系數(shù)，這兩個系數(shù)取疊加作用。

6、可以進行PSC設(shè)計，但得到的結(jié)果不完整，沒有關(guān)于施工階段過程的驗算。施工階段聯(lián)合截面給出的截面應(yīng)力是梁單元應(yīng)力，因此只有6個點的計算應(yīng)力。位置P1~P10針對的是梁單元應(yīng)力（PSC）的結(jié)果。

謝謝!

二：聯(lián)合截面對于等高梁非常方便，但當梁是變高的呢，在轉(zhuǎn)換成變截面組后，截面非常多，而且梁高是變化的，輸入相對點坐標非常麻煩，請問有沒有好的方法建立聯(lián)合截面？ 您好！

變截面組不必轉(zhuǎn)換為變截面，這樣定義施工階段聯(lián)合截面會方便些。

同樣進行其它梁單元分析時，變截面組也不必轉(zhuǎn)換為變截面，程序內(nèi)部會根據(jù)單元組的長度和變化規(guī)律來計算各單元的截面特性的。如果對變截面組所用變截面定義了PSC截面鋼筋，程序也可以根據(jù)各單元所處位置按照PSC截面鋼筋距離截面邊緣距離不變的原則轉(zhuǎn)換成各個變截面的截面鋼筋計算換算截面特性。

謝謝！

三：施工階段聯(lián)合截面問題

1、施工階段聯(lián)合截面中的混凝土材齡如果輸入為0，該施工階段若持續(xù)三天，則是否表示當截面在該階段激活后在階段末具有三天的材齡？

2、接上，如果定義了強度發(fā)展函數(shù)，在該階段末計算時程序采用的混凝土強度為具有3天材齡時的強度？

四：主題如何使用截面定義中的組合截面和聯(lián)合截面？

這幾天在一家單位實習，深感midas的美妙之處！同時遇到一些問題：

1在模擬鋼管供橋時，其拱肋若是有2種以上的截面材料組成給如何用組合截面模擬？比如說，中間是型鋼，再外一層是混凝土，再外面是鋼管。

目前的版本好像只能模擬兩層，且如何使用自己定義的截面形式？

2使用聯(lián)合截面定義時，請問如何定義使用后截面，其是否必須包含使用前的截面？ 3我想模擬兩片T梁（之間鋼接)的施工。如何使用聯(lián)合截面來模擬?

4能不能給出兩個算例分別介紹組合截面和聯(lián)合截面輸入框的使用？

希望您們幫我解答一下,萬分謝謝！

您好！

1.可以在荷載>施工階段分析數(shù)據(jù)>施工階段聯(lián)合截面中定義很多個截面組成的疊合截面，只要指定不同的階段即可。

2.使用后截面程序是自動計算的。要疊合部分的材齡設(shè)為零時，程序會根據(jù)用戶定義的強度發(fā)展函數(shù)首先按外部荷載加載到已經(jīng)施工的截面上，然后根據(jù)強度發(fā)展函數(shù)計算隨時間變化的疊合剛度。

3.能否說明更詳細一些？

4.聯(lián)合截面功能用于沒有定義施工階段，僅做鋼混疊合梁疊合前后兩次分析，聯(lián)合前的荷載工況也需要用戶指定，相對施工階段分析功能較為死板，個人推薦使用施工階段分析功能。

謝謝您的支持！

五：鋼管砼拱橋計算后查看主拱肋聯(lián)合截面的結(jié)果圖形，內(nèi)力可以查看，但應(yīng)力均為0，但是在結(jié)果表格中又有數(shù)值。不知道是什么原因

您好！

查看聯(lián)合截面的應(yīng)力時要分別查看各部分的應(yīng)力，所以僅提供了表格形式的結(jié)果。謝謝您的支持！

六：我根據(jù)貴公司提供的關(guān)于自定義聯(lián)合截面資料進行鋼混聯(lián)合截面分析，但遇到以下幾個問題： 1。我的截面形式是鋼骨架外包混凝土，在創(chuàng)建單元時所用的截面形式是不是應(yīng)該采用最終的截面形式？ 2。如果采用”聯(lián)合截面”，那么”聯(lián)合前截面”是何含義？因為這可能有多個。3。如果不是，是不是應(yīng)采用“組合截面”來創(chuàng)建？但如果采用，程序好像不能運行。4。如果聯(lián)合截面由多個組成，是不是應(yīng)該先創(chuàng)建多個截面，每次添加一個?

您好！1.是。2和3.應(yīng)采用組合截面(SRC截面),材料應(yīng)定義為組合材料。4.是。在施工階段聯(lián)合截面中每次添加一個。謝謝您的支持！

七：>在定義施工階段聯(lián)合截面的時候，各位置形心到聯(lián)合截面左下角位置CZCY中，聯(lián)合截面是指實際截面還是指換算過的有效截面面積（經(jīng)SPC換算過的為正方形）？？？！！

您好！

實際截面。

謝謝您的支持！

八：>1.在結(jié)合梁的計算中我直接將鋼主梁和橋面板分開來建，而不是采用聯(lián)合界面，問能否得到跟聯(lián)合截面相同的結(jié)果，如果不是，應(yīng)該怎么來做？ >2.如果聯(lián)合截面得材料采用一種，可不可以？ >3.如果聯(lián)合截面中的鋼梁存在很大差異，而不能統(tǒng)一定義，這時候怎么來處理？

您好！

1.可以分開來建，比如用板-梁方式建模，板和梁用剛性連接連接起來，然后分別查看分析結(jié)果。2.用鋼材。3.分別定義截面，用梁格法建模。謝謝您的支持！

九：有關(guān)聯(lián)合截面的問題

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1、如果一個構(gòu)件的截面定義為鋼、砼聯(lián)合截面，那么它的材料應(yīng)該定義為什么材料？ > 我定義為組合材料，結(jié)果運行時出錯，說：截面定義了src截面，而材料沒有定 義。>

2、在聯(lián)合截面定義輸入框里，有“梁號”及“梁中距”這兩項，請問這兩項是怎樣 > 和模型里的鋼砼疊合梁對應(yīng)的？ > 比如，我現(xiàn)在有一座拱橋，橋道系橫梁采用鋼砼疊合梁，共有20道，梁中距3m, 然后我將其截面定義為聯(lián)合截面，那么在截面定義時，是不是相應(yīng)的要定義20個聯(lián)合截面呢，“梁號”分別從1到20，“梁中距”都為2.5？

? 您好！1.警告信息應(yīng)該為“使用了SRC材料，但是不是SRC截面”.材料應(yīng)定義為鋼材。因為聯(lián)合截面的截面特性值均轉(zhuǎn)換為鋼材截面。2.“梁號”應(yīng)為“梁數(shù)量”(在611版本中已經(jīng)修改文字)。比如20道梁，梁中距3m時，在梁數(shù)量中輸入20，在CTC中輸入3m即可。但建模時(梁格法)，畫縱梁時依然要畫20個，與縱梁連接的虛擬的橫向聯(lián)系梁的端部約束應(yīng)釋放掉弱軸的彎矩約束。謝謝您的支持！

? 十：聯(lián)合截面的截面特性

? 請教：采用聯(lián)合截面的結(jié)構(gòu)，對某一施工階段進行屈曲分析時，另存此施工階段，發(fā)現(xiàn)此階段截面特性不是該階段真實的截面特性，而是整體建模時的截面特性。如何得到該施工階段的實際截面特性？例如鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，計算管內(nèi)混凝土澆注時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系數(shù)，先澆混凝土達到強度時計算剛度影響，后澆混凝土只計自重，如何較方便地得到實際截面特性？另外，后澆混凝土自重如何方便加在結(jié)構(gòu)上？

? 您好！“后澆混凝土自重如何方便加在結(jié)構(gòu)上?” 您可以在施工階段聯(lián)合截面中將混凝土部分的初始材齡定義為零，這樣程序會自動將其作為外部荷載計算，而疊合后作為結(jié)構(gòu)自重進行計算。需要程序自動計算疊合前混凝土濕重時，應(yīng)事先定義強度發(fā)展曲線。因目前國內(nèi)規(guī)范沒有提供太理想的強度發(fā)展曲線，用戶可參照CEB-FIP的曲線，輸入強度時可輸入中國混凝土的標準強度?！跋葷不炷吝_到強度時計算剛度影響，后澆混凝土只計自重，如何較方便地得到實際截面特性?” 用戶只需輸入各階段澆筑的各截面部分的位置，實際截面特性會有程序自動計算(但程序目前不給輸出)?！皩δ骋皇┕るA段進行屈曲分析時，另存此施工階段，發(fā)現(xiàn)此階段截面特性不是該階段真實的截面特性” 對聯(lián)合截面施工階段分析時，另存時準確保存該施工階段時的截面特性值有些難度。原因如下： 1.需要通過事先進行計算，才能知道各疊合階段的剛度。2.各施工階段的混凝土的材齡會有不同，混凝土對剛度的實際貢獻不好確定。所以目前版本中對施工階段聯(lián)合截面另存為某施工階段模型時，需要用戶對保存后的某施工階段的模型進行檢查，調(diào)整其剛度。具體剛度的計算可用“截面特性值計算器”。謝謝您的支持！

十一：Midas 的聯(lián)合截面

請那位高手幫我解決Midas 的聯(lián)合截面 里面 的板寬、梁數(shù)量、CTC是什么意思？ 回復：板寬度：輸入鋼筋混凝土板的整個寬度(用于計算聯(lián)合后截面的縱向彎曲剛度)。梁數(shù)量：在整個鋼筋混凝土板寬度范圍內(nèi)鋼梁的數(shù)量。

CTC：鋼梁之間的中心距。

十二：midas] 聯(lián)合截面中無法采用變截面嗎

比如I形梁組合截面，一片梁按截面不同分段，然后在荷載 — 施工階段分析數(shù)據(jù) — 施工階段聯(lián)合截面 中，只能選擇一個截面類型，劃分后激活的結(jié)構(gòu)組不起作用嗎。在分段中就出現(xiàn)問題，只好按分段取了個平均截面，無法漸變；

回復：按截面不同分段分段后，然后將相鄰的兩個變截面用變截面進行擬合就可以了，不知道說清楚了沒。

十三：

主題施工聯(lián)合截面與雙材料單元的區(qū)別

你好：

我在做一鋼管混凝土拱橋施工控制時，將鋼管和管內(nèi)混凝土建為共節(jié)點的雙單元，這樣程序可以直接給出鋼管和混凝土單元在施工過程中的受力情況，便于施工控制。我不清楚MIDAS程序是怎么考慮同一位置雙單元在受力時各單元內(nèi)力的分配計算問題？另外，激活單元時，混凝土齡期我設(shè)為7天，在結(jié)果查看中，選“步驟”為“開始”，此時程序給出的結(jié)果是結(jié)構(gòu)中混凝土已具有7天齡期的強度來參與結(jié)構(gòu)受力的呢還是像施工聯(lián)合截面中作為荷載而沒有考慮其強度的呢？我希望得到的是澆筑初期，混凝土作為荷載時的鋼管內(nèi)力以及考慮聯(lián)合作用后二者的內(nèi)力情況。熱切盼望回復！

十四：主題聯(lián)合截面

在定義施工階段聯(lián)合截面的時候出現(xiàn)如此問題，請問是什么原因，算的是小箱梁的單片梁，濕接縫用施工階段聯(lián)合截面，截面輸入形式是用截面特性器從CAD導入后形成的.sec截面導入的。

[注意] 施工階段聯(lián)合截面為數(shù)據(jù)類型時，應(yīng)輸入截面尺寸。

[錯誤] 施工階段聯(lián)合截面 數(shù)據(jù)(號:1)內(nèi)有錯誤。(項目:聯(lián)合階段)

您好！

這個問題您最好把模型附上。

當截面為任意數(shù)值型截面時，不能用于施工階段聯(lián)合截面定義。

謝謝！

十五：請問在進行施工階段聯(lián)合截面進行組合時，兩個截面見的連接是怎樣考慮的，比如我要進行一個啞鈴型的鋼管（內(nèi)填混凝土）的鋼管和混凝土截面聯(lián)合時，能否真實考慮其間的連接呢！多謝！

您好！

施工階段聯(lián)合截面的假定是參與疊合的兩個截面之間無相對滑移。因此不能輸出兩個疊合面之間的剪切力。

如果要考慮兩個疊合面之間的連接關(guān)系，需要單獨建立兩組疊合構(gòu)件，兩組構(gòu)件之間通過彈性連接模擬相互之間的連接關(guān)系。兩組構(gòu)件之間的受力可以從后處理的彈性連接內(nèi)力中得到。

謝謝！

十六：截面：在已經(jīng)定義的截面中，選擇要進行聯(lián)合截面施工的截面名稱。選擇截面后，與該截面相對應(yīng)的單元號會自動顯示在“單元列表”中。該截面，其作用除為了在此定義聯(lián)合截面施工階段外，還有兩個作用：一是為了在模型窗口“消隱”時顯示形狀，二是為了確定聯(lián)合后截面的形心位置。如果聯(lián)合截面的形狀不規(guī)則，無法在數(shù)據(jù)庫中定義，可以使用“數(shù)值”的方法定義截面后，在截面特性的Center:y、Center:z項中輸入正確的形心位置即可。

十七：組合結(jié)構(gòu)兩種模擬方法對比

今天給別人做了一個關(guān)于組合結(jié)構(gòu)模擬方法的對比，一種方法采用midas自帶的施工階

段聯(lián)合截面，一種方法采用分別建立單元模擬上下部結(jié)構(gòu)，然后通過剛臂連接上下部結(jié)構(gòu)。在相同的邊界、施工方法、荷載作用下得到的結(jié)果都一致。所以證明兩種方法都是可行的。但從比較中還是發(fā)現(xiàn)了一些優(yōu)缺點，就目前來看（目前最新是MIDAS/Civil720版本），使用上下部結(jié)構(gòu)模擬的方法更直觀，結(jié)果更詳細些。

為說明方便，用上下部結(jié)構(gòu)單獨建模剛臂相連的方法簡稱方法1，用midas的施工階段聯(lián)合截面模擬簡稱方法2。

相同點：在自重和節(jié)點荷載下，兩種方法模擬得到的組合結(jié)構(gòu)各部分內(nèi)力、應(yīng)力、變形、反力都是完全相同的。在溫度荷載作用下得到的組合結(jié)構(gòu)各部分截面應(yīng)力也是完全相同的。

不同點：

1）對于溫度梯度荷載分析，方法1不僅可以給出各位置的應(yīng)力，還可以給出各部分的內(nèi)力，當然在這個模型中因為內(nèi)力為0，所以產(chǎn)生的上下部軸力互等。而施工階段聯(lián)合截面在溫度荷載分析時如果內(nèi)力合力為0則不再給出各部分內(nèi)力結(jié)果。

兩種分析方法的注意事項：

方法1：可以模擬分階段施工組合結(jié)構(gòu)（活載結(jié)合梁)，也可以模擬組合結(jié)構(gòu)預制成橋后的分析（靜活載結(jié)合梁）。在模擬活載結(jié)合梁時，注意上部結(jié)構(gòu)激活時，連接上下部的剛臂要選擇變形后激活（即考慮鋼量已發(fā)生變形的基礎(chǔ)上澆注混凝土板）。

方法2：盡量保證建模所用截面的形心和施工階段聯(lián)合截面最終換算截面形心一致，因為溫度荷載是加載在建模截面的換算截面形心上的。

總的來說，對于一般的分析采用哪種方法都可以。在便于理解方面以及結(jié)果提取方面顯然方法1更好些，圖形結(jié)果、表格結(jié)果都可以調(diào)取。

以上總結(jié)適用于720版本及以前的版本，因為在即將發(fā)布的730版本中增加了施工階段聯(lián)合截面分析結(jié)果圖形查看的功能，其他的功能我還沒見到，待續(xù)！歡迎指點！

1、使用兩層單元模擬結(jié)合梁在收縮徐變計算上沒有當作一個截面分層計算精度高。

2、而且兩層單元剪應(yīng)力的計算按照一般梁計算那結(jié)果是錯誤的，必須針對結(jié)合梁特點進行特殊分配處理。所以絕大多數(shù)軟件對結(jié)合梁是使用統(tǒng)一截面處理，包括你們的midas（midas原版文檔沒看到這樣的做法）；國內(nèi)大橋局的sdcs是當兩層單元處理的，但它要求用戶必須告訴系統(tǒng)這是結(jié)合梁橋，他內(nèi)部進行分配處理。具體內(nèi)容可以參見他們開發(fā)人員發(fā)表的關(guān)于這方面的論文。

froadewrote:

請問：你的施工聯(lián)合階段中的填的cy,cz數(shù)據(jù)是否有問題，不是應(yīng)該為圓截面的半徑，為什么都多出了0.04。是否是算上外面鋼管的壁厚，可是這樣輸入電腦會像你想的這樣處理嗎？我看見的一個也是鋼管砼的，他的施工聯(lián)合階段是以 鋼管截面為基礎(chǔ)截面，之后的cy,cz填的是0，這我不太理解

施工階段聯(lián)合截面中的cy、cz是軟件用來確定組合截面的各部分相對位置的參數(shù)，是指各部分截面的形心到聯(lián)合后截面左下角的距離，一般不能填“0”。

如果在“施工階段聯(lián)合截面”的“截面”欄中的選擇了已經(jīng)定義好的組合截面，而且在“聯(lián)合形式”中選擇“標準”，那么在“施工順序”中是不需要填這兩個參數(shù)的。

如果在“聯(lián)合形式”中選擇了“用戶”這一項，那么必須填寫cy、cz。

樓主在這一欄的填寫是正確的MIDAS中結(jié)合梁分析中梁截面的建模是個比較復雜的問題，我來談幾點，以拋磚引玉。

1.如果要模擬主梁與橋面板的分階段施工，用聯(lián)合截面是解決不了這個問題的。MIDAS中的聯(lián)合截面與橋博士中的不同，不能分階段作用。一般結(jié)合梁的設(shè)計思路是讓鋼梁承受砼

板的自重，砼板自重對本身應(yīng)力無影響，尤其對連續(xù)結(jié)合梁，這種做法對-M區(qū)的應(yīng)力貢獻很大。

2.用施工階段聯(lián)合截面解決分階段施工問題比較容易，但是對建模截面和附屬截面要有比較明確的概念。尤其在輸入截面相對坐標時要注意是以建模截面為基準輸入的。

3.至于截面的輸入方法，建議全用自定義截面輸入，因為程序中用的也是截面的那幾個特性值，而截面庫只是一種輔助輸入方法而已，這樣三室四室都不是問題了。BTW：可以用截面編輯器生成截面，但它生成的信息不完全，要手工修改一下。

第二篇：加固施工方案(增大截面法)

增大截面法加固框架梁施工方案

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝：

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對該處梁截面進行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時后再進行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴大截面采用C30灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

6）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

第三篇：聯(lián)合施工協(xié)議

聯(lián) 合 施 工 協(xié) 議

甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）甲、乙雙方本著優(yōu)勢互補、互惠互利、共同發(fā)展的原則，經(jīng)協(xié)商決定合作承接土石方平基的施工工程。為明確甲、乙雙方權(quán)利、義務(wù)、責任關(guān)系，依照相關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合本工程的實際狀況，本著共同管理、聯(lián)合施工、利潤共享的原則簽訂此協(xié)議：

一、工程概況：

345、總承包單位名稱：（以總承包施工合同為準）

二、工程項目聯(lián)建具體條件和內(nèi)容：

1、工程總量約億元，甲方占工程量的%；乙方占工程量的%；

2、乙方工程量的保證金由甲方負責繳納，甲方收取乙方的資金利息為每立方元。在工程進度款中扣除。

3、計費標準：土石方平基綜合稅后單價每立方元（大寫：%計算；.4、保證金繳納、退還方式：

①工程保證金%；預付款%；合同簽訂、樁點交接、移交所有資料（包括加蓋總承包公章的主合同、技術(shù)資料等）后由甲方支付工程履約保證金萬元；余額在機械設(shè)備進場天內(nèi)支付完畢；預付款到賬時間和支付方式按施工合同執(zhí)行；

②甲方繳納的保證金按總承包方簽訂的主合同規(guī)定退還；

3、工程款支付方式：按月進度（以與總承包方簽訂的主合同為準）；

4、施工條件和要求嚴格按照與總承包方簽訂的合同執(zhí)行；

5、稅費、油料、炸藥等以與總承包方簽訂的合同執(zhí)行。

三、工程項目的管理、施工要求：

1、甲、乙雙方共同組建項目部，對整個工程實行統(tǒng)一施工和管理、財務(wù)核算；

2、甲、乙雙方對所轄班組制定統(tǒng)一的內(nèi)部承包方案，統(tǒng)一承包價格和管理要求；

3、整個工程的施工組織設(shè)計由項目部統(tǒng)一編制，施工單位負責實施；

4、嚴格施工現(xiàn)場管理，非施工人員一律不準進入施工場地；做好爆破施工之時的一切安全防護措施，如所轄施工班組因野蠻施工未按正規(guī)或防護不當造成的人員傷亡和設(shè)備一切責任和賠償由責任方自行承擔，承擔相應(yīng)的法律責任與另一方無關(guān)；所有施工人員在施工現(xiàn)場一律禁止酗酒、打架斗毆等一切不利于施工的行為，如由此違規(guī)所造成的一切損失由責任方自行承擔，并承擔因乙方原因停工給甲方造成一切的損失。

四、項目財務(wù)核算要求：

1、每月工程款由項目部統(tǒng)一收方、計價、匯總，交由總工程師簽字后報總承包方審核拔付工程款；

2、公司管理、運行費用由甲、乙雙方分攤；

3、會計、出納由甲、乙雙方分別指派，設(shè)立單項工程財務(wù)核算，做好財務(wù)管理，每月審核對賬，結(jié)清雙方款項。

五、雙方責任義務(wù)：

1、乙方負責協(xié)調(diào)處理與總承包方一切事項，以便順利簽約和工程施工（簽訂合同資質(zhì)由甲方或乙方負責提供）；

2、合同簽訂后，甲方負責及時、足額繳納工程保證金。

3、與總承包方所簽訂的主合同視為本協(xié)議的組成部分，在主合同甲方未簽訂前不得隨意轉(zhuǎn)賣他人，如有轉(zhuǎn)賣情況產(chǎn)生 的法律責任、經(jīng)濟損失由責任方全部承擔；

4、本協(xié)議不受雙方法定代表人發(fā)生任何變更或合同轉(zhuǎn)讓影響本協(xié)議

第四篇：聯(lián)合施工協(xié)議書

聯(lián)合施工協(xié)議書

甲方：（身份證號：）

乙方：（身份證號：）

***（以下簡稱甲方）和****施工隊（以下簡稱乙方）雙方依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，就******施工事宜協(xié)商一致，就工程具體細節(jié)簽訂本協(xié)議書。

一、工程概況：

1.1工程名稱：****；

1.2工程地點：******境內(nèi)；

1.3工程內(nèi)容：詳見招標文件工程量清單；

1.4合同工期：****天（日歷天）。

1.5質(zhì)量標準：合格。

二、工程量及合同金額：

2.1工程款結(jié)算：執(zhí)行******有限公司與業(yè)主簽訂的合同中關(guān)于工程款支付的相關(guān)條款。

三、雙方的權(quán)利和義務(wù)：

3.1甲方的權(quán)利和義務(wù)

3.1.1在此工程未開工前，甲方一次性收取乙方項目管理費貳拾萬元。

3.1.2為保證甲方信譽，乙方根據(jù)業(yè)主要求，組織施工設(shè)備和人員完成施工任務(wù)，如出現(xiàn)業(yè)主認為乙方無能力進行履約時，甲方有權(quán)將工程收回管理，由此引起的額外增加的費用均由乙方承擔。

3.1.3甲方從此項目中分包出*****項目施工，其余工程由乙方施工，各自負責上交********有限公司的管理費：工程總造價的**%。

3.2乙方的權(quán)利和義務(wù)

3.2.1乙方負責施工設(shè)備調(diào)遣、進場及工程全過程的施工管理和缺陷修補，按照業(yè)主要求及投標文件承諾，保質(zhì)保量全面完成業(yè)主規(guī)定的所有工程項目。若出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，責任及費用均由乙方自行承擔。施工中乙方應(yīng)保證調(diào)遣足夠設(shè)備進場施工，若乙方未能按照合同工期完工，乙方應(yīng)承擔違約責任，誤期賠償金額按合同及業(yè)主要求賠償。

3.2.2若發(fā)生農(nóng)民工工資拖欠問題，由此引起的一切后果由乙方承擔。

3.2.3施工過程當中如果出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故、工程質(zhì)量不合格等問題，一切責任由乙方負責。

四、其它約定事項

4.1如因業(yè)主原因?qū)е略摴こ涛锤沙?，乙方有?quán)向甲方索要3.1.1條款中的費用。

4.2甲乙雙方簽訂的合同，對雙方具有同等法律效力，任何一方不得違約，如有違約，按合同法的有關(guān)條款執(zhí)行，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

本合同一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份。合同簽約雙方簽字蓋章后生效。

甲方：乙方：

（后附身份證復印件）

*****年**月***日

第五篇：(增大截面法)加固施工方案

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位： 總承包單位： 加固單位： 編制人: 審核人： 審定人：

編制日期：年月日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞

對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?25）保護層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學植筋技術(shù)，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴大截面柱采用C60灌漿料澆筑。2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。6）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

編制單位：###### 年

月

日