第一篇：鉆井施工過程中井下斷層情況判別（最終版）

井下斷層標(biāo)志：地層剖面的重復(fù)和缺失，地層上下產(chǎn)狀的變化，古生物組合的突變。

地層對(duì)比識(shí)別：鉆遇正斷層地層缺失，鉆遇逆斷層地層重復(fù)。

構(gòu)造的不連續(xù)性：在構(gòu)造圖上反映相鄰井海拔標(biāo)高值有差異，造成等高線密集或不協(xié)調(diào)。

流體性質(zhì)及壓力分析：若相鄰流體性質(zhì)，油水分布或流體壓力梯度

不一致時(shí)，說明兩井具有各自水動(dòng)力系統(tǒng)，之間可能存在封閉性斷層。

斷點(diǎn)組合：將所屬同一條斷層面上的斷點(diǎn)組合起來，以便了解斷層面在空間的展布、產(chǎn)狀及斷距的變化。

組合原則：1）屬于同一斷層上的各斷點(diǎn)，斷層性質(zhì)應(yīng)該相同。

2）屬于同一斷層的斷面產(chǎn)狀應(yīng)該一致或有規(guī)律的變化。

3）屬于同一斷層的斷距應(yīng)該有規(guī)律的變化。

4）屬于同一斷層，在斷點(diǎn)處斷缺（重復(fù)）的層位，自淺至深由新變老。

開發(fā)層系：把整套含油地層中性質(zhì)相似的油層組合在一起，單獨(dú)用一套井網(wǎng)進(jìn)行開發(fā)，這一組性質(zhì)相似的油層稱為一個(gè)開發(fā)層系。劃分原則：1）一個(gè)獨(dú)立的開發(fā)層系應(yīng)具有一定的儲(chǔ)量，保證油井具有一定的產(chǎn)能，使油井具有達(dá)到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的儲(chǔ)量基礎(chǔ)。

2）在一個(gè)開發(fā)層系上下必須具有良好的隔層，以防不同層系之間的竄通和干擾。

3）在同一開發(fā)層系內(nèi)的各油層性質(zhì)應(yīng)接近，各油砂體的滲透率和延伸

分布狀況不能相差過大，以保證各油層對(duì)注水方式和井網(wǎng)具有共同的適應(yīng)性。

4）同一開發(fā)層系構(gòu)造條件，油水分布，壓力系統(tǒng)和原油性質(zhì)應(yīng)

接近一致，開發(fā)井段不宜過長(zhǎng)，以免造成開發(fā)階段的復(fù)雜化。

試油氣選層原則：

1）錄井巖屑在油斑級(jí)以上，氣測(cè)異常，測(cè)井解釋為油氣層，測(cè)井

電阻率明顯大于水層電阻率。

2）錄井巖屑在油斑級(jí)以下，氣測(cè)異常明顯，測(cè)井解釋為差油層。

3）特殊巖性（碳酸鹽巖、火成巖、變質(zhì)巖）具油斑顯示，氣測(cè)異常明顯。

4）綜合解釋為油層，水層界限不清的層段。

5）鉆井過程中井涌、井漏、放空錄井見顯示的井段。

6）主要目的層為水層的層段。

單井綜合評(píng)價(jià)中的油氣藏評(píng)價(jià)內(nèi)容：

1）油源條件的分析：包括生油層地質(zhì)研究，生油能力評(píng)價(jià)，油氣運(yùn)移條件與油源的關(guān)系等。

2）儲(chǔ)集條件的分析：包括儲(chǔ)層發(fā)育特點(diǎn)，儲(chǔ)油性能，儲(chǔ)集體平面特征及沉積類型分析等

3）圈閉條件的分析：包括確定圈閉類型、大小及有效性等。

4）油氣藏評(píng)價(jià)及油氣遠(yuǎn)景預(yù)測(cè)：包括油氣藏類型、特點(diǎn)及規(guī)模的評(píng)價(jià)，分析本區(qū)油氣分布規(guī)律，并預(yù)測(cè)含油氣遠(yuǎn)景。

1）等高線從高部位井點(diǎn)到低部位井點(diǎn)間內(nèi)插穿過，在構(gòu)造兩翼，斷層兩盤之間等高線不能橫穿。

2）等高線一般不能彼此相交，倒轉(zhuǎn)背斜及逆斷層例外，但下盤被隱蔽部分一般不畫出來或以虛線表示。

3）當(dāng)?shù)貙咏谥绷r(shí)，等高線重合。

4）當(dāng)構(gòu)造條件比較復(fù)雜，井點(diǎn)資料又較多時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析構(gòu)造剖面圖，搞清構(gòu)造特點(diǎn)，正確組合斷點(diǎn)，并預(yù)先在井位圖上標(biāo)明斷層線和

斷層產(chǎn)狀，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。

1）可以指導(dǎo)布井工作。

2）在計(jì)算油氣田的儲(chǔ)量時(shí)，斷層圖件可以幫助確定油氣田面積。

3）斷層切斷了油氣層，如果斷層是起封隔作用的，它便成為劃分開發(fā)區(qū)的天然界線。

4）斷層的存在與否，可指導(dǎo)井間干擾，注水效果的影響分析。

第二篇：井下常用的斷層性質(zhì)識(shí)別方法

井下常用的斷層性質(zhì)識(shí)別方法

1、揭露斷層的征兆

（1）煤層的頂?shù)装鍘r石中裂隙顯著增加，一般越靠近斷層越明顯。

（2）煤層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化。這是由于斷層兩盤相互錯(cuò)動(dòng)，牽引附近煤巖層變形的結(jié)果。

（3）煤層厚度發(fā)生變化，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)不平行現(xiàn)象。這是由于煤層較松軟，或者頂?shù)装鍘r石力學(xué)性質(zhì)差異較大，在受到斷層擠壓和揉搓時(shí)，不同部位存在差異所致。

（4）煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，滑面增多，出現(xiàn)揉皺和破碎現(xiàn)象，煤呈鱗片狀、粉末狀，常有效褶曲出現(xiàn)。

（5）在大斷層附近常半生一系列小斷層，這些小斷層與大斷層性質(zhì)相同，是大斷層伴生小構(gòu)造。

（6）充水性強(qiáng)的礦井，在巷道接近斷層時(shí)，常出現(xiàn)滴水、淋水以致涌水等現(xiàn)象。這是由于上部含水層或者其他水體沿?cái)鄬痈浇严断聺B所致。

2、斷層性質(zhì)區(qū)分

（1）井下實(shí)地觀察：查明斷層兩盤相對(duì)位移的方向，也是確定斷層類型不可缺少的一向工作。落差小于巷道高或小于煤厚，根據(jù)上下盤移動(dòng)方向，可以直接判定；落差大于巷道高或大于煤厚，根據(jù)頂?shù)装鍘r性或者摩擦面判定。

斷層標(biāo)志，有一部分可以直接或間接地指示斷層兩盤相對(duì)為位移的方向。例如，斷層面上的擦痕、階步和反階步。在確定斷層兩盤相對(duì)位移方向時(shí)，必須充分注意到斷層在不同側(cè)面造成的地層效應(yīng)，綜合分析斷層多方面的標(biāo)志，才能正確地確定斷層兩盤相對(duì)位移的方向。當(dāng)測(cè)定了斷層的產(chǎn)狀和確定了斷層兩盤相對(duì)位移的方向，就可定出斷層的類型，包括正斷層、逆斷層、平移斷層和樞紐斷層等。

1、正階布

2、反階布

3、擦痕及兩盤運(yùn)動(dòng)

方向

（2）層位對(duì)比法：根據(jù)巷道揭露的斷層兩盤煤巖層位，進(jìn)行對(duì)比，再根據(jù)斷層的產(chǎn)狀，確定斷層的性質(zhì)。

利用層位對(duì)比法，可初步判定斷層性質(zhì)（存在標(biāo)志層的判定會(huì)更加準(zhǔn)確）

（3）伴生派生構(gòu)造判斷法：斷層附近常伴生派生一些小型列些構(gòu)造或者拖拽牽引，這些構(gòu)造在成因上與斷層有密切的聯(lián)系，可根據(jù)這些構(gòu)造的產(chǎn)狀，從而推測(cè)出斷層的產(chǎn)狀。

1、正斷層，伴生小的正斷層及張裂隙

2、逆斷層，伴生小的逆斷層及剪裂隙

3、正斷層的牽引褶皺

4、逆斷層的牽引褶皺

（4）區(qū)域規(guī)律類推法：隨著礦井資料的積累，對(duì)礦區(qū)出現(xiàn)的斷層得出某些規(guī)律性認(rèn)識(shí)，并據(jù)此指導(dǎo)斷層性質(zhì)的判斷。例如在大同礦區(qū)忻州窯礦，從開采至今極少發(fā)現(xiàn)過逆斷層，所以可以先行推測(cè)新揭露的斷層為正斷層，再開展詳細(xì)的調(diào)查工作。

（5）生產(chǎn)勘探法：生產(chǎn)勘探的手段主要有鉆探和巷探。當(dāng)井下斷層性質(zhì)及斷距不明時(shí)，首先采用井下鉆探方法，選用水平、傾斜、鉛直和扇形群孔等方式達(dá)到勘探目的。

文檔內(nèi)容僅供參考

第三篇：鉆井施工過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

油田生產(chǎn)安全技術(shù)：第二章 石油鉆井安全技術(shù)

第三節(jié) 鉆井施工過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

石油鉆井是一個(gè)多工種、多工序、立體交叉、連續(xù)作業(yè)的系統(tǒng)工程。在鉆井施工過程中，因?yàn)樵O(shè)備、人員、環(huán)境和管理上的缺陷，存在著眾多的危險(xiǎn)因素，并由此決定了鉆井是石油工程各個(gè)部門中的一個(gè)相對(duì)高危的行業(yè)，鉆井過程中的事故發(fā)生概率相對(duì)較高。這里就鉆井過程中的主要危險(xiǎn)因素及其防范措施簡(jiǎn)述如下。

一、鉆井施工前期準(zhǔn)備工作過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

(二)A型井架安裝過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

A型井架是和其他鉆井設(shè)備一起搬遷至待鉆井位，由鉆井隊(duì)在井場(chǎng)對(duì)接、安裝的。A型井架安裝工作的順序?yàn)榘惭b井架底座、絞車就位、對(duì)接井架主體、天車、安裝井架附件、照明電路及燈具、穿大繩、起升井架等。其主要危險(xiǎn)因素有：安裝時(shí)使用吊車時(shí)，因配合不好，易發(fā)生起重傷害事故(特別是高位安裝的絞車，需2臺(tái)吊車同時(shí)起吊

絞車，而且絞車的位置要放至5m以上，如配合不好，極易發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞)；穿聯(lián)接銷時(shí)，易發(fā)生物體打擊事故；在底座以上部位工作時(shí)，易發(fā)生高處墜落和落物傷人事故。起升A型井架最大的危險(xiǎn)因素是容易出現(xiàn)井架傾倒事故。

井架底座安裝前，要先確定井眼中心位置，然后確定井架底座各部分的位置，為以后各種設(shè)備的準(zhǔn)確就位和安裝、校正創(chuàng)造條件。同時(shí)，還應(yīng)對(duì)吊、索具進(jìn)行認(rèn)真細(xì)微的檢查。在安裝過程中，要有專人指揮，注意與吊車司機(jī)的協(xié)作配合。起吊時(shí)工作人員應(yīng)站立到安全的位置。在底座各部分對(duì)接時(shí)，操作人員不能將手伸人銷孔來引導(dǎo)對(duì)接。在穿聯(lián)接銷時(shí)，工作人員要互相照顧，防止大錘傷人或銷子崩出。在底座上部工作的人員要有防人員、工具、機(jī)件墜落的措施。

井架底座安裝完畢進(jìn)行絞車就位工作，即通常所說的“上鉆機(jī)”。首先，要確定兩臺(tái)吊車的擺放位置，以使兩臺(tái)吊車受力均勻。起重力矩要在規(guī)定的范圍之內(nèi)。指揮人員要站在兩位吊車司機(jī)都能觀察到的明顯位置。起吊時(shí)，兩吊車司機(jī)要服從指揮人員的指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

安裝井架主體、天車、井架附件和電路、燈具等項(xiàng)工作，是先將井架構(gòu)件、天車等等在地面組裝好，再把組裝好的井架主體通過鉸鏈、銷孔和大銷與井架底座連為一體，擺放于井架支架上。這項(xiàng)工作主要由鉆井隊(duì)工人與吊車司機(jī)配合完成。在對(duì)接井架構(gòu)件、安裝天車和一些較大的附件時(shí)，要注意與吊車司機(jī)配合好；不能用手伸入銷孔來引導(dǎo)對(duì)接；2m以上的高處作業(yè)要系好安全帶；使用工具要拴好尾繩。井架主體及附件、井架電路及燈具安裝好后，要對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查和清理，使得所有掛在井架上的滑車都要固定牢固，吊鉤處封口；二層臺(tái)附件捆綁好；立管卡牢；電路和燈具固定好。要清理干凈各作業(yè)點(diǎn)處遺留的工具、螺栓、銷子及其他物品。

A型井架的穿大繩作業(yè)與塔型井架不同，一是穿大繩工作全部都在地面完成；二是要多穿一根提升(起重)大繩。穿大繩前，應(yīng)對(duì)大繩做全面認(rèn)真的檢查：繩徑要符合該井架的技術(shù)要求；大繩不得有繡蝕、扭結(jié)、擠扁、松散和硬傷等缺陷；斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)。穿提升大繩時(shí)，因大繩需從地面和井架上的各導(dǎo)向滑輪間通過，所以，在井架上工作的人員應(yīng)系好安全帶。大繩穿好后，要用繩卡固定好，卡固方法是：井架提升大繩兩端使用與繩徑相符合的繩卡固定，繩卡的數(shù)量和卡距必須符合規(guī)范要求，繩卡的壓板應(yīng)一律壓在大繩的受力端。游動(dòng)系統(tǒng)大繩的固定是死繩端在死繩固定器上纏繞3圈，然后用專用壓板緊固牢靠，將活繩端用繩卡和壓板固定在絞車滾筒上。某鉆井隊(duì)因井架提升大繩未按要求卡固，繩卡數(shù)量不夠，繩卡的規(guī)格與繩徑不符，在井架起升過程中，當(dāng)井架離開支架2m后，提升大繩從繩索端滑脫，將井架摔壞。滑出的繩頭還打傷了現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。

A型井架的起升是用鉆機(jī)自身的動(dòng)力，通過鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)和井架起重系統(tǒng)兩套滑輪組來完成的。起井架作業(yè)要在全部鉆井設(shè)備安裝、校正結(jié)束后才能進(jìn)行。在起井架前，要召開現(xiàn)場(chǎng)全體工作人員會(huì)議，由安全管理部門人員和鉆井隊(duì)干部交代作業(yè)措施和安全注意事項(xiàng)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員明確分工；對(duì)井場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查。檢查的重點(diǎn)是：井架底座與機(jī)房的聯(lián)接和固定；各滑輪組的潤(rùn)滑和工作狀態(tài)；氣路控制系統(tǒng)；提升大繩和游動(dòng)系統(tǒng)大繩的卡固；絞車剎車系統(tǒng)；井架緩沖氣缸；水柜充水情況和井架各處有無遺留物等，確保萬無一失。在上述工作結(jié)束后，要先試起井架，即將井架起升至支架上方0．5m時(shí)剎車，再對(duì)以上檢查項(xiàng)目進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后，起井架作業(yè)方可正式開始。起井架作業(yè)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)長(zhǎng)或劇隊(duì)長(zhǎng)操作剎把，一名司鉆在剎把旁監(jiān)護(hù)。起井架時(shí)，啟動(dòng)2臺(tái)柴油機(jī)，轉(zhuǎn)速保持在1200轉(zhuǎn)／分，絞車用Ⅰ擋，自動(dòng)空氣壓縮機(jī)保持正常供氣。在井架起升過程中不允許停頓，當(dāng)井架起升至與地面成60°時(shí)，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)隨井架升高而降低；當(dāng)緩沖氣缸接近人字架擋塊時(shí)，摘下絞車低速離合器，利用慣性使井架平穩(wěn)靠攏人字架。井架起升到位后，用“U”型卡子或定位銷固定好并張緊繃?yán)K。起井架作業(yè)禁止在6級(jí)以上(含6級(jí))大風(fēng)或雨、霧、雪等天氣和視線不清的情況下進(jìn)行。

(三)設(shè)備遷裝過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

設(shè)備遷裝是將一整套鉆井設(shè)備從某地搬遷至待鉆井位現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，使之達(dá)到開鉆水平的一道工序。這項(xiàng)工作頭緒多，分工細(xì)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用施工車輛和機(jī)械多，并且受到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)客觀條件的限制，如場(chǎng)地狹小，井場(chǎng)及道路泥濘，井場(chǎng)及道路上方有電力線路、通訊線路，地下有油、氣、水管線等等，危險(xiǎn)因素多，較易發(fā)生事故。在所發(fā)生事故中，尤以鉆井隊(duì)與運(yùn)輸隊(duì)、拖拉機(jī)隊(duì)因協(xié)作配合不好而導(dǎo)致的起重傷害和碰撞事故為最多見。在1995年以前，某油田的鉆井公司曾在一年內(nèi)發(fā)生2起起重傷害致人死亡事故。在設(shè)備吊裝過程中，還發(fā)生一起因吊車扒桿碰上電力線路而導(dǎo)致的觸電事故。

1．設(shè)備整體搬遷過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

在搬遷距離近、地面平坦、空中無障礙的開闊地帶或同臺(tái)叢式井組，可以采用整體搬遷。即用拖拉機(jī)組將井架和鉆臺(tái)上的設(shè)備拖至待鉆井井位。整體搬遷的危險(xiǎn)因素主要有：因拖拉機(jī)組配合不好、地面條件差等可造成井架傾倒或井架變型；因地下情況不明，如有油、氣、水管線通過，可能造成碰、壓壞管線的事故。

整體搬遷前，要做好各種準(zhǔn)備工作：第一是道路準(zhǔn)備。察看設(shè)備整體搬遷的行駛路線，了解地下情況，清除障礙物，填平溝壕，修整道路。其二是工具準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好足夠數(shù)量、直徑28mm、長(zhǎng)度符合整遷要求的鋼絲繩套，準(zhǔn)備好活動(dòng)板手、鐵锨、撬杠等輔助工具。其三是鉆臺(tái)、井架和場(chǎng)地準(zhǔn)備。要拔出大、小鼠洞并甩下鉆臺(tái)；拆卸掉鉆臺(tái)與地面相連接的鉆井液、油、水、氣、電路和傳動(dòng)鏈條、萬向軸等；固定好留在鉆臺(tái)上的所有設(shè)備；將方鉆桿固定于轉(zhuǎn)盤中心并用大鉤拉緊，清理干凈大門前影響整體搬遷的障礙物；全面檢查井架及底座，整改不符合整遷要求的問題，松開井架繃?yán)K，保護(hù)好已鉆井井口。

整體搬遷要有專人指揮。指揮人員要佩帶明顯標(biāo)記。無論是用旗語或手勢(shì)指揮，都要做到信號(hào)統(tǒng)一，準(zhǔn)確無誤。整體搬遷開始時(shí)，兩組拖拉機(jī)要用速度較低和一致的檔位，緩慢前進(jìn)；拉緊繩套后，再進(jìn)行一次全面檢查。指揮人員發(fā)出信號(hào)后，各拖拉機(jī)組要同時(shí)起步，等速前進(jìn)；當(dāng)井架底座前部積土過多或遇有其他障礙物時(shí)，要立即停止前進(jìn)，進(jìn)行清理。在整體搬遷過程中，若發(fā)現(xiàn)兩組拖拉機(jī)的牽引力懸殊過大且無法自行調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停止前進(jìn)，重新進(jìn)行編組。整體搬遷到位后，指揮人員要立即發(fā)出停止信號(hào)，各拖拉機(jī)組應(yīng)立即停車。如果發(fā)現(xiàn)井架底座與基礎(chǔ)的位置相對(duì)不正，可用部分拖拉機(jī)校正。整體搬遷時(shí)，非作業(yè)人員要離井架50m以外。雨天、霧天、能見度小于10m或風(fēng)力在5級(jí)以上時(shí)禁止進(jìn)行整體搬遷。

2．零散搬遷過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

零散搬遷是鉆井設(shè)備搬遷的一般形式。其工作內(nèi)容是：將整套鉆機(jī)拆卸成便于汽車運(yùn)輸?shù)膯误w，用拖拉機(jī)將拆卸開的設(shè)備按鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房等分組分別拖至幾個(gè)便于裝車的地點(diǎn)集中，然后用吊車將設(shè)備裝上卡車，運(yùn)往待鉆井位(新井位)。零散搬遷動(dòng)用人員多，使用車輛多，相互協(xié)作的單位多，與整體搬遷相比，作業(yè)難度要大。其主要危險(xiǎn)是：容易發(fā)生擠碰甚至碾軋事故；有時(shí)會(huì)拖斷鋼絲繩易發(fā)生傷人；吊裝設(shè)備時(shí)易發(fā)生起重傷害事故；運(yùn)輸過程中易發(fā)生各種交通事故等。

零散搬遷前的準(zhǔn)備工作是：首先，對(duì)新井井場(chǎng)、完鉆井(老井)的道路和周圍的環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)掌握的情況制訂搬遷施工方案。第二，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好拖設(shè)備、吊裝設(shè)備用的繩套和在卡車上固定設(shè)備使用的繩索。第三，搬遷前，召開全體人員會(huì)議，對(duì)搬遷工作進(jìn)行嚴(yán)密的組織分工，確定鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房、場(chǎng)地等區(qū)域裝、卸人員及負(fù)責(zé)人員、指揮人員。在新、老井場(chǎng)都應(yīng)有鉆井隊(duì)干部作為搬遷的總負(fù)責(zé)人。

在搬遷過程中，鉆井隊(duì)人員要與拖拉機(jī)、吊車和卡車司機(jī)密切配合。在用拖拉機(jī)拖設(shè)備時(shí)，拖拉機(jī)停穩(wěn)后才能掛、摘繩套；掛、摘繩套人員離開后拖拉機(jī)才能行走。工作人員不能站在拖拉機(jī)牽引架上隨拖拉機(jī)行動(dòng)。吊裝設(shè)備時(shí)，要選好吊車的停放位置：地面應(yīng)比較寬敞、平坦，上空及附近工作范圍內(nèi)應(yīng)沒有電力線路或通訊線路，沒有其他影響吊裝工作的障礙物。在吊裝過程中，所有人員不能在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和起重臂下停留或通過。在裝車或在指定位置擺放設(shè)備時(shí)，工作人員不能用手去直接推、拉設(shè)備，而應(yīng)拴牽引繩去控制設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向和位置。用兩臺(tái)吊車起吊一個(gè)大件(如絞車、鉆井泵等)時(shí)，指揮人員與吊車司機(jī)要密切配合，做到動(dòng)作一致，起吊平穩(wěn)。在吊裝鉆井液循環(huán)罐、油罐和其他盛裝流體的容器前，應(yīng)將其內(nèi)部清理干凈。對(duì)裝上卡車的野營(yíng)房、值班房、發(fā)電房、材料房和易散、易滾、易滑的設(shè)備及物品等，要有專人負(fù)責(zé)，捆綁牢靠。在拉運(yùn)設(shè)備的貨車車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘座人員。設(shè)備零散搬遷應(yīng)盡量避免夜間作業(yè)。

3．設(shè)備安裝過程中的危險(xiǎn)因素和防范措施

設(shè)備安裝是指將搬遷到新井位的各種設(shè)備單體組裝起來，經(jīng)校正、固定、調(diào)試合格，使全套鉆井設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)水平的一項(xiàng)工作，其工作內(nèi)容有：穿大繩、絞車就位(俗稱上鉆機(jī))、轉(zhuǎn)盤就位(俗稱上轉(zhuǎn)盤)、安裝懸吊設(shè)備、安裝鉆臺(tái)工具、安裝鉆井液循環(huán)罐、安裝井場(chǎng)電器設(shè)施、安裝高壓管線、油、氣、水管線和各種安全防護(hù)裝置等。

(1)穿大繩過程中的危險(xiǎn)因素和防范措施

穿大繩，就是將符合該鉆機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的鋼絲繩(大繩)按照一定順序，穿過天車與游動(dòng)滑車的滑輪，成為滑輪組，構(gòu)成鉆井施工的提升運(yùn)行系統(tǒng)的工作過程。大繩的穿法有順穿法和花穿法兩種?，F(xiàn)場(chǎng)多使用花穿。塔型井架鉆機(jī)穿大繩的危險(xiǎn)因素有：送引繩上天車平臺(tái)工作人員需要進(jìn)行特高處作業(yè)；在天車臺(tái)倒繩頭的工作人員與地面人員配合不好可能導(dǎo)致擠壓手臂；如引繩與大繩連接不牢或引繩有問題，易造成斷繩致使大繩墜落。

塔型井架穿大繩(花穿法)的步驟是：將游動(dòng)滑車立在井架底座大門前正中，用鋼絲繩拴牢在底座上；準(zhǔn)備一根長(zhǎng)120m、直徑25．4mm的白棕繩做引繩，把拉引繩用的導(dǎo)向滑輪固定在井架大門前一側(cè)的底座上；將大繩滾筒放在可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，抽出繩索頭并編好繩扣；用人工(或氣動(dòng)絞車)將引繩送至天車平臺(tái)，并穿過天車1號(hào)滑輪，使引繩兩端下垂至鉆臺(tái)，將引繩在大門前的一端與大繩牢固連接，另一端拴在穿好的大繩上，拉引繩帶動(dòng)大繩緩慢上升；當(dāng)大繩通過天車1號(hào)滑輪后，天車平臺(tái)上應(yīng)將上行的引繩頭從大繩上取下，穿過天車6號(hào)滑輪后，與下行的大繩捆綁在一起，拉引繩帶動(dòng)大繩緩慢下行至游動(dòng)滑車，把引繩與大繩連接處解開，將大繩從井架2號(hào)大腿向1號(hào)大腿方向穿過游動(dòng)滑車1號(hào)輪再與引繩牢固連接，重復(fù)上述步驟直至將大繩穿完。大繩穿好后，要將大繩的死繩端牢牢地固定在死繩固定器上，其做法是：將大繩的死繩端沿死繩的繩槽整齊排滿，將繩頭放人壓板體內(nèi)，扣上壓板并用螺栓上緊，在距死繩固定器壓板10cm處卡兩只與大繩徑相符的繩卡，用于防止滑脫，上好死繩輪上的4只擋繩螺栓，防止大繩跳槽。

在穿大繩過程中應(yīng)做到：人工背引繩上天車時(shí)，工作人員腳要踏穩(wěn)，手要抓牢；在天車平臺(tái)上工作的人員必須系好安全帶，攜帶的工具要拴好尾繩；引繩和大繩的連接要牢靠，相接處的直徑不能大于大繩直徑；天車平臺(tái)上的工作人員和地面指揮人員要互相配合好，當(dāng)天車平臺(tái)上的工作人員倒引繩和處理其他問題時(shí)，地面人員要服從天車平臺(tái)上的工作人員的指揮；在拉引繩帶動(dòng)大繩上行時(shí)，鉆臺(tái)上不能站人，指揮人員要站到安全的位置，天車平臺(tái)上工作人員也應(yīng)離開天車滑輪槽方向，并注意弓I繩不能與井架角鐵相磨擦。

(2)絞車、轉(zhuǎn)盤就位(上鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤)過程中的危險(xiǎn)因素及防范措施

絞車及轉(zhuǎn)盤就位，就是把絞車和轉(zhuǎn)盤從地面提升到鉆臺(tái)特定的位置(低位安裝的絞車除外)。使用A型井架的鉆井隊(duì)，絞車就位是用吊車來完成的。使用塔型井架的鉆井隊(duì)，絞車及轉(zhuǎn)盤就位一般是用兩臺(tái)大馬力拖拉機(jī)互相配合來完成的，其中一臺(tái)拖拉機(jī)牽引大繩，控制游動(dòng)滑車作垂直運(yùn)動(dòng)，起吊絞車、轉(zhuǎn)盤；另一臺(tái)拖拉機(jī)牽引絞車轉(zhuǎn)盤，控制它們的水平方向的運(yùn)動(dòng)。由于絞車的重量一般都在20t以上，牽引大繩的拖拉機(jī)行駛距離遠(yuǎn)、工作難度較大，稍有不慎，極易造成設(shè)備損壞及其他事故。絞車、轉(zhuǎn)盤就位(上鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤)過程中主要的危險(xiǎn)因素有：因指揮不當(dāng)或拖拉機(jī)司機(jī)操作失誤可導(dǎo)致碰壞或摔壞絞車、轉(zhuǎn)盤；擠傷工作人員或拉壞井架等。某鉆井隊(duì)在一次絞車就位施工中，當(dāng)控制絞車水平方向運(yùn)動(dòng)的拖拉機(jī)移動(dòng)到泵房位置，牽引絞車向井架后大門方向運(yùn)動(dòng)、準(zhǔn)備就位時(shí)，牽引鋼絲繩將在鉆井泵上的一名工作人員彈起，造成傷亡事故。

絞車就位前的準(zhǔn)備工作如下：第一，將絞車擺放在井架大門前合適的位置(一般距井架底座1m左右)。第二，檢查井架天車卡子是否齊全、卡緊；井架各附件固定是否牢靠；天車臺(tái)、二層臺(tái)、立管臺(tái)有無遺留螺栓、角鐵、手工具及其他物品；井架繃?yán)K是否齊全拉緊；大門鉆桿兩端是否綁牢；轉(zhuǎn)盤大梁、絞車大梁銷子是否齊全；鉆臺(tái)面(鋪板)是否完整、固定牢靠；死繩固定器及死繩的固定是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第三，準(zhǔn)備兩根直徑28mm、長(zhǎng)8．7～9m的鋼絲繩套用于起吊絞車；準(zhǔn)備一根直徑22mm、長(zhǎng)60m的鋼絲繩用于控制絞車水平方向的運(yùn)動(dòng)。第四，用直徑為19mm的鋼絲繩在井架4號(hào)大腿底座下部的立柱上纏繞5圈固定好，將一只安全負(fù)荷不小于100kN的大滑輪掛在其上，滑輪鉤口用繩索封牢，大繩的活繩從井架4號(hào)大腿外側(cè)穿過，經(jīng)大滑輪導(dǎo)向掛于拖拉機(jī)的牽引鉤上。第五，嚴(yán)格檢查兩臺(tái)拖拉機(jī)的制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。

絞車就位工作開始，用直徑22mm、長(zhǎng)60m的鋼絲繩套兩頭并在一起，前端接一短鋼絲繩套拴在游動(dòng)滑車提環(huán)上，繩套中間掛在大門正前方拖拉機(jī)牽引鉤上。牽引大繩的拖拉機(jī)向前行駛，大門前拖拉機(jī)配合，將游動(dòng)滑車起升到絞車上方0．5m處停住，把兩根等長(zhǎng)的直徑28mm鋼絲繩套穿過游動(dòng)滑車提環(huán)，掛牢于絞車底座四角，大門前拖拉機(jī)松開牽引游動(dòng)滑車的繩套，解下此繩套，將繩套的兩端分別穿過絞車底座前兩根繩套，側(cè)掛于絞車兩后角上。牽引大繩的拖拉機(jī)前行，使絞車慢慢升起。大門前拖拉機(jī)拉緊絞車，控制絞車后緣保持距井架底座0．5m左右的距離，待絞車底座升至高于鉆臺(tái)0．5m時(shí)停止起升。大門前拖拉機(jī)送絞車至鉆臺(tái)中部，下放絞車，使其底座接觸鉆臺(tái)面并穩(wěn)住。將大門前拖拉機(jī)繩套取下，拖拉機(jī)繞至井架后方2號(hào)泵位附近，再將繩套兩端分別掛在絞車的兩前角上，繩套中間掛在拖拉機(jī)牽引鉤上。將絞車提起0．2～0．3m，井架后面的拖拉機(jī)牽引絞車，慢慢下放，將絞車坐于井架底座大梁上。

轉(zhuǎn)盤就位的程序與絞車就位基本相同。

絞車、轉(zhuǎn)盤就位后，取下游動(dòng)滑車上的繩套，派人上井架二層操作臺(tái)，用繩卡將不同滑輪上相對(duì)方向相鄰的兩根上行、下行大繩卡住，將游動(dòng)滑車懸吊在井口上方。注意：在以后的工作中卸開此繩卡前，大繩的死、活繩端至少有一處不得松開，否則，將導(dǎo)致游動(dòng)滑車失去力的支撐而下落。1986年，某鉆井公司曾因此在一個(gè)月內(nèi)發(fā)生兩起事故，并造成人員傷亡。

在絞車、轉(zhuǎn)盤就位作業(yè)前要嚴(yán)格檢查死繩固定器和死繩的固定情況，檢查起吊絞車所用導(dǎo)向滑輪的安全負(fù)荷及固定情況。起吊用的鋼絲繩和牽引用鋼絲繩要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在作業(yè)過程中，一定要有專人指揮。因牽引大繩的拖拉機(jī)行駛距離遠(yuǎn)，還應(yīng)有專人帶車并傳遞指揮信號(hào)。在摘、掛繩套時(shí)，工作人員要站穩(wěn)、抓牢，完成摘、掛繩套的操作后，立即站到安全地方。其他工作不得與絞車就位工作同時(shí)進(jìn)行。遇大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣，不能進(jìn)行絞車、轉(zhuǎn)盤就位作業(yè)。

(3)鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房設(shè)備安裝過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房設(shè)備的安裝質(zhì)量，不僅關(guān)系著一口井的施工順利與否，而且還影響著生產(chǎn)安全和效率。這些設(shè)備的安裝，需要進(jìn)行電、氣焊割作業(yè)和高處作業(yè)，有時(shí)還需要拖拉機(jī)配合作業(yè)，其危險(xiǎn)因素較多。轉(zhuǎn)盤是鉆井主要設(shè)備校正的基準(zhǔn)點(diǎn)(電動(dòng)鉆機(jī)除外)，校正設(shè)備時(shí)，要首先精確測(cè)量出轉(zhuǎn)盤的準(zhǔn)確位置并校準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤，然后校正井架天車，使天車、游動(dòng)滑車中軸線與轉(zhuǎn)盤中孔的中心線垂直，而后通過轉(zhuǎn)盤校正絞車位置，通過絞車校正聯(lián)動(dòng)機(jī)、鉆井泵的位置，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)校正柴油機(jī)的位置。最后確定鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房的鉆井液高壓管線、油、氣、水管線的位置。校正好的設(shè)備必須按照不同設(shè)備的固定標(biāo)準(zhǔn)和方法固定牢靠。在校正設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量使用千斤頂、手動(dòng)葫蘆等工具或移動(dòng)設(shè)備。必須使用拖拉機(jī)時(shí)，要注意協(xié)作配合，指定專人指揮，防止拉翻、拉壞設(shè)備，防止崩斷鋼絲繩等情況的發(fā)生。安裝鉆臺(tái)工具需要在井架上掛滑車時(shí)，井架上的工作人員必須系好安全帶，在其下方工作人員應(yīng)躲到安全的地方，避免立體交叉作業(yè)。所有的滑車鉤口都必須封牢。需要用電、氣焊(割)時(shí)，其操作人員必須是經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并持有有效操作證的人員?！皠?dòng)火”時(shí)要有響應(yīng)的防火措施。設(shè)備校正、固定好后，鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房及設(shè)備本身的梯子、欄桿、護(hù)罩、保險(xiǎn)繩、安全閥等安全設(shè)施和裝置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝齊全。

(4)鉆井液循環(huán)罐及固控設(shè)備安裝過程中的危險(xiǎn)因素及防范措施

鉆井液循環(huán)罐及固定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)裝備有循環(huán)罐、震動(dòng)篩、除砂泵、除砂器、除泥器、離心機(jī)和鉆井液儲(chǔ)備罐等。由于循環(huán)罐體積較大，其他設(shè)備也較笨重，安裝時(shí)需使用吊車和拖拉機(jī)，容易引發(fā)拖拉機(jī)擠碰或起重事故。

安裝循環(huán)罐及固定設(shè)備時(shí)，根據(jù)井口鉆井液出口位置和機(jī)房、泵房設(shè)備的位置，確定循環(huán)罐位置。將吊車擺放到1號(hào)循環(huán)罐位置附近，用拖拉機(jī)掛上直徑一般為28mm的鋼絲繩繩套，將1號(hào)循環(huán)罐拖至吊車跟前。用兩根等長(zhǎng)、直徑19mm的鋼絲繩套分別掛于循環(huán)罐四角，用吊車吊起循環(huán)罐就位并放平、擺正。用吊車吊起兩組震動(dòng)篩安裝在循環(huán)罐上，并固定牢靠。用同樣的方法擺放好2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)循環(huán)罐，并分別將除砂器、除泥器、離心機(jī)等設(shè)備安裝就位，并固定牢靠。用吊車將儲(chǔ)備罐支架吊放到5號(hào)循環(huán)罐后面的合適位置，然后將儲(chǔ)備罐吊放就位。安裝除砂泵、除泥泵、離心機(jī)的各種管線，安裝各循環(huán)罐間的連接槽(管)。最后，將循環(huán)罐上的過道、梯子、欄桿和電線桿安裝齊全并固定牢固。

(5)安裝電氣設(shè)備、設(shè)施、裝置過程中的危險(xiǎn)因素及防范措施

鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)施是指發(fā)電設(shè)備、用電設(shè)備、照明燈具及電路等。在安裝電氣設(shè)備、設(shè)施、裝置的過程中，作業(yè)人員要注意登高架設(shè)作業(yè)和電氣安裝作業(yè)的安全，并使其安裝質(zhì)量起碼應(yīng)達(dá)到下述要求：發(fā)電機(jī)安裝在專用的發(fā)電房?jī)?nèi)；發(fā)電房應(yīng)使用耐火等級(jí)不低于四級(jí)的材料建造；移動(dòng)式發(fā)電房應(yīng)符合GB 2819中的有關(guān)要求；各種電氣儀表要齊全、靈敏、準(zhǔn)確；各處油路連接密封良好；發(fā)電機(jī)外殼要接地線，其接地電阻不得大于4n；井場(chǎng)主電路可采用YCW型防油橡套電纜、照明電路可采用YZ型電纜；鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電氣設(shè)備、照明燈具應(yīng)分設(shè)開關(guān)控制；電氣開關(guān)距探井、高壓油氣井井口不少于30m，距低壓開發(fā)井井口不小于15m；井控裝置遠(yuǎn)程控制臺(tái)、探照燈等應(yīng)架設(shè)專線控制；井場(chǎng)至水源處的電路應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m；機(jī)房、泵房、鉆井液循環(huán)罐上的照明燈具應(yīng)高于底座面(罐面)2．5m，其開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電斷路控制器；電纜線應(yīng)有防止與金屬磨擦的措施；配電房輸出的主電路電纜應(yīng)架空安裝，其高度不得低于3．5m，在地面鋪設(shè)時(shí)應(yīng)放在可靠的電纜槽內(nèi)；鉆井液循環(huán)罐上應(yīng)有電纜橋架或電纜穿線鋼管(槽)，如電纜架空安裝，其高度距罐面不得低于2．5m；井場(chǎng)電路應(yīng)分路架設(shè)于專用電桿上，高度不低于3．5m，距柴油機(jī)、井架繃?yán)K不少于2．5m。在登高架設(shè)電路、安裝照明燈具時(shí)，作業(yè)人員必須戴好腳扣和安全帶。電纜應(yīng)絕緣良好，其敷設(shè)位置不應(yīng)使電纜受到腐蝕和機(jī)械損傷。供電線路不得以油罐上空通過。電纜與電氣設(shè)備的連接應(yīng)使用防爆插件。電氣設(shè)備都要有保護(hù)接地措施，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。鉆臺(tái)、井架、機(jī)房、鉆井液循環(huán)罐上的電氣設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求，不準(zhǔn)用一個(gè)開關(guān)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上的電氣設(shè)備。防爆燈必須固定牢靠，燈罩及護(hù)網(wǎng)必須齊全，電源線進(jìn)出口應(yīng)朝下并密封好。

全部設(shè)備安裝好后，鉆井隊(duì)干部應(yīng)召集有關(guān)人員對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，上級(jí)部門派專人驗(yàn)收，合格后方可開鉆。

二、鉆進(jìn)施工過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

(一)首次開鉆施工過程中的危險(xiǎn)因素及防范措施

首次開鉆時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，各氣、電路控制系統(tǒng)是否存在漏氣、漏電或接錯(cuò)的現(xiàn)象等，都會(huì)對(duì)人身、設(shè)備安全構(gòu)成影響。另外，首次鉆進(jìn)使用的鉆頭、鉆具、鼠洞、套管、工具等的體積和重量都比較大，工人在操作過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大，如配合不好，容易發(fā)生人身傷害事故。首次開鉆時(shí)，鉆臺(tái)下的井口無保護(hù)措施，而轉(zhuǎn)盤方瓦則需要經(jīng)常提出，使轉(zhuǎn)盤中孔的開口尺寸加大，容易造成井口工具從轉(zhuǎn)盤中孔掉入井內(nèi)。下表層套管時(shí)，在鉆臺(tái)大門前扣好吊卡后，人員如不及時(shí)躲避，容易造成碰、撞、砸傷事故。下表層套管用旋繩和貓頭上扣也是比較危險(xiǎn)的作業(yè)。2001年。某鉆井隊(duì)在下表層套管過程中，當(dāng)工人在鉆臺(tái)大門前扣上吊卡、司鉆操作剎把上提時(shí)，發(fā)現(xiàn)吊卡未在套管上滑動(dòng)(此為不正?，F(xiàn)象)，但未讓站在轉(zhuǎn)盤附近的工人躲開，結(jié)果吊卡活門突然打開，套管落下，將工人砸傷致死。

(1)準(zhǔn)備

開鉆前要召開全體工作人員參加的班前會(huì)，由值班干部、班長(zhǎng)等人交待工作任務(wù)和施工的安全措施。在設(shè)備未運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)氣路控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)氣路沒有錯(cuò)接現(xiàn)象；對(duì)泵壓表、指重表、鉆井泵安全閥、防碰天車、大繩死、活繩頭的卡固、絞車剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保其靈敏、可靠；要認(rèn)真檢查井口工具如大鉗、卡瓦、吊卡等，確保其零部件齊全完好，靈活好用，其規(guī)格應(yīng)與使用的鉆具、套管的規(guī)格相協(xié)調(diào)；檢查小絞車的剎車、固定、鋼絲繩、吊鉤等是否符合安全要求；準(zhǔn)備好大錘、扳手、管鉗、鉆桿手鉤等工具；準(zhǔn)備好一根直徑12．7mm、長(zhǎng)度合適的鋼絲繩套用于吊鼠洞和表層套管上鉆臺(tái)；準(zhǔn)備好吊鉆鋌和鉆桿用的提升護(hù)絲。在地表土質(zhì)比較松軟的地區(qū)，大小鼠洞可用水力沖蝕的方法完成。在地表堅(jiān)硬的地區(qū)，則應(yīng)用動(dòng)力鉆具鉆完。鼠洞管上鉆臺(tái)前，如其不在井架大門前較為居中的位置，應(yīng)用小絞車配合大門繃?yán)K將鼠洞管抬到該位置。吊鼠洞管應(yīng)使用直徑至少為12．7mm的鋼絲繩套，不能使用白棕繩或其他繩套代替。吊鼠洞管上鉆臺(tái)時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止其鉆入井架底座內(nèi)或頂、掛井架，鉆臺(tái)上、下的工作人員要站到安全位置。

(3)下表層套管和固井

下表層套管、固井的作業(yè)過程是：完鉆后，立即清理鉆臺(tái)，將鉆進(jìn)所用的井口工具放到一個(gè)不影響下套管作業(yè)的地方；按標(biāo)準(zhǔn)換裝上套管鉗(如果沒有動(dòng)力套管鉗，還應(yīng)該準(zhǔn)備幾根直徑不小于25．4mm、長(zhǎng)度合適的白棕繩作旋繩用于套管上扣)；對(duì)下套管用的吊卡要進(jìn)行仔細(xì)的檢查；下套管作業(yè)開始時(shí)，先用小絞車從場(chǎng)地上吊起一根套管，前端放置于鉆臺(tái)大門坡道上；由司鉆與鉆工配合，將掛在吊環(huán)上的吊卡放在套管上；扣好吊卡，司鉆將套管提上鉆臺(tái)；在套管下端接上套管鞋等下部結(jié)構(gòu)；提出轉(zhuǎn)盤方瓦將套管下入井內(nèi)；重復(fù)起吊第一根套管上鉆臺(tái)的動(dòng)作，將第 二根套管吊上鉆臺(tái)；用動(dòng)力鉗或旋繩、大鉗將第二根套管和第一根套管聯(lián)接好；將套管下人井內(nèi)；用上述方法將套管下入設(shè)計(jì)井深；接好聯(lián)頂節(jié)、水泥頭、注水泥漿管線、固井車管匯；找正并用鋼絲繩固定好套管；用固井車向套管內(nèi)注入鉆井液，使套管內(nèi)外連通；向井內(nèi)注入按設(shè)計(jì)密度配制的水泥漿；替入鉆井液。

下表層套管、固井要做到：從場(chǎng)地吊套管上鉆臺(tái)前，應(yīng)盡量使套管處于鉆臺(tái)大門前居中位置，小絞車操作人員應(yīng)和場(chǎng)地上的工作人員配合好；防止套管鉆入井架底座下、碰壞設(shè)備或人員；吊套管必須用直徑12．7mm以上的鋼絲繩套，不能用棕繩代替；鉆臺(tái)上的工作人員拉吊卡到套管上時(shí)，套管接箍前端不能站人，防止吊卡擺回砸傷人員；吊卡扣好后，要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤才能指揮司鉆上提，并確認(rèn)大門前的人員站在安全位置；司鉆要注意觀察套管上提的情況，防止套管接箍掛、碰井架，頂彎大門鉆桿；在套管公扣接近鉆臺(tái)面時(shí)，司鉆要控制上提速度，使套管被設(shè)在大門前的攔繩擋住，將套管慢慢送向井口；套管上扣時(shí)，有條件的地方應(yīng)盡量使用動(dòng)力鉗；必須用貓頭拉旋繩、大鉗上扣的，拉貓頭應(yīng)由副司鉆以上崗位的熟練操作人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作貓頭的安全規(guī)程，做到“六不拉”(游車擺動(dòng)大不拉、繩未纏好不拉、對(duì)井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、旋繩未放好不拉、扣未對(duì)好不拉)；在下套管過程中，井口操作人員應(yīng)注意避免將手工具等物體掉入套管內(nèi)或套管與井眼之間的環(huán)形空間(掉入套管內(nèi)有可能造成無法固井而起出套管；掉入環(huán)形空間則有卡套管的危險(xiǎn))；下完套管后，接好聯(lián)頂節(jié)、水泥頭，將套管座于轉(zhuǎn)盤，要用鋼絲繩將套管固定住，防止固井時(shí)因壓差造成套管上浮。

(二)再次開鉆施工過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

第二次開鉆的工作內(nèi)容主要包括：高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)、下鉆、鉆進(jìn)和起鉆等。和第一次開鉆相比，其工作內(nèi)容基本相似，但工作過程較復(fù)雜，危險(xiǎn)因素多。有的井需要三次或更多次數(shù)的開鉆，其工作內(nèi)容大體相同。

1．高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)

高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)是第二次開鉆前的最重要的準(zhǔn)備工作，其目的是檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，并在高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)和整改問題，保證設(shè)備和高壓管匯在鉆進(jìn)過程中能夠正常工作，以實(shí)現(xiàn)安全、快速、高效鉆井。

高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作程序是：選擇好試壓鉆頭，并通過計(jì)算并采取措施(縮小鉆頭水眼或堵死某一個(gè)水眼)，使之在確定的鉆井泵排量下，達(dá)到鉆進(jìn)過程中的合適壓力；接上試壓鉆頭、鉆桿和方鉆桿并下入井內(nèi)；開鉆井泵低壓循環(huán)，上水正常后停泵；倒好閘門后，再次開泵，排量由小到大，逐步達(dá)到確定排量；啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)速由Ⅰ擋到Ⅲ擋交替試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)30min，以各種設(shè)備特別是鉆井泵、高低壓管線、立管、水龍帶、泵壓表等工作正常，不刺不漏為合格。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，并重新試壓，直至合格。

在一口井的施工中，高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備第一次在較大負(fù)荷和高泵壓下工作，一旦弊泵，輕則會(huì)造成鉆井泵、高壓管線等設(shè)備的損壞，重則會(huì)造成人員傷亡，因此防止憋泵至關(guān)重要。為此，一定要事先對(duì)鉆井泵的安全閥進(jìn)行重點(diǎn)檢查，調(diào)試好其開啟壓力或穿入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的保險(xiǎn)銷。高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房的所有操作要有人統(tǒng)一指揮，密切配合。開泵時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)，待鉆井泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、泵壓穩(wěn)定后，再組織人員對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查。在高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，人員無特殊情況不得進(jìn)入泵房區(qū)。冬季天氣寒冷時(shí)，在高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還應(yīng)對(duì)鉆井泵安全閥、泄壓閥等進(jìn)行預(yù)熱。第二次開鉆前，還應(yīng)安裝好井控裝置，并按規(guī)定試壓合格。

2．下鉆

下鉆是鉆井施工中一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，隨著井深的不斷增加，每次下鉆的時(shí)間會(huì)越來越長(zhǎng)，可能會(huì)遇到的井下復(fù)雜情況也會(huì)越來越多，如井眼垮塌、縮徑、沉砂、油氣上竄等等，如果司鉆在操作中注意不夠或判斷失誤，有可能將鉆具貿(mào)然下入復(fù)雜井眼，造成卡鉆、頓鉆等事故；如果下鉆速度快，會(huì)產(chǎn)生很大的激動(dòng)壓力，容易憋漏地層。另外，在下鉆過程中，大繩進(jìn)指梁會(huì)掛壞井架或井架工操作臺(tái)；如高、低速離合器不放氣，處置不當(dāng)就有頂天車的危險(xiǎn)；用大鉗緊扣操作貓頭失誤時(shí)，有可能造成人員傷害；在二層平臺(tái)工作時(shí)，有可能會(huì)高處墜落或高處落物等。

下鉆的操作程序大體是：井口操作人員將吊卡掛人吊環(huán)；司鉆上提鉆具，將吊卡起到井架工操作臺(tái)以上高度的合適位置；由井架工從指梁內(nèi)拉出鉆鋌(或鉆桿)立柱并扣上吊卡；司鉆操作剎把提起鉆鋌(或鉆桿)立柱，鉆工用手鉤鉤住鉆鋌(或鉆桿)立柱送至井口；接上鉆頭(或鉆具)并緊扣；司鉆提起鉆具下入井內(nèi)，進(jìn)入下一工作循環(huán)。

在下鉆作業(yè)中需注意的是：司鉆在空車起高速時(shí)(寒冷地區(qū)冬季禁用高速)，要觀察大繩的排列和纏繞情況，并注意大繩、游車的工作情況，防止大繩進(jìn)指梁和游車掛、碰指梁；井架工要協(xié)助司鉆觀察，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)；待游車過指梁后，司鉆應(yīng)摘開高速氣開關(guān)，注意離合器的放氣情況(如不放氣，應(yīng)立即摘開絞車總離合器，采取合上剎車氣缸等緊急措施)；沒有液氣大鉗的鉆井隊(duì)用旋繩、大鉗上扣時(shí)，操作貓頭人員必須是副司鉆以上的熟練工人，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程“六不拉”的規(guī)定；在鉆具下人井內(nèi)的過程中，司鉆要時(shí)刻觀察指重表，控制下鉆遇阻不能超過10kN，在已經(jīng)遇阻的情況下，不得采取猛砸、硬壓的方式強(qiáng)行通過；為防止頓鉆，司鉆要控制下放速度，當(dāng)懸重達(dá)到30kN時(shí)，及時(shí)掛上輔助剎車。下鉆前，應(yīng)檢查好井口工具(禁止使用損壞、缺少零配件或與鉆具規(guī)范不符的井口工具)，在轉(zhuǎn)盤中孔內(nèi)放入小補(bǔ)心；要檢查大繩是否完好和剎車系統(tǒng)是否靈敏、可靠。下鉆過程中，井口操作人員和泥漿工要觀察井口泥漿返出情況，其返出量應(yīng)與下入鉆具的體積相一致。遇復(fù)雜情況需接方鉆桿開泵循環(huán)時(shí)，開泵一定要慢，排量要由小到大。要特別注意鉆井液漏失量不得超過5m3，以防止憋垮地層造成卡鉆。上井架的操作人員要系好安全帶，所用手工具必須拴好保險(xiǎn)繩。

3．鉆進(jìn)

獲取工業(yè)油、氣流和準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，主要是通過鉆進(jìn)來實(shí)現(xiàn)的。由于鉆井是一項(xiàng)隱蔽的地下工程，在鉆進(jìn)過程中，往往會(huì)遇到許多復(fù)雜的井下情況。在井淺時(shí)，因進(jìn)尺快，鉆井液性能尚不完善，造壁性和懸浮性能差，可能會(huì)造成井眼垮塌或沉砂埋住鉆具。井深時(shí)，可能會(huì)遇到地層壓力異常、地層蠕變、鹽巖層對(duì)鉆井液的破壞等等。遇到這些情況時(shí)，處理稍有不慎，就可能釀成嚴(yán)重事故。1986年，某鉆井隊(duì)在一口井的“快速鉆進(jìn)”施工時(shí)，因接單根動(dòng)作慢(此時(shí)井尚淺，鉆井液懸浮性能差，因進(jìn)尺快，井內(nèi)有大量的鉆屑未返出地面，加之接單根時(shí)間長(zhǎng)，使鉆屑下沉至井眼某處形成“砂橋”)，接完單根后，司鉆未注意觀察指重表，只顧提起鉆具快速下放，鉆頭碰上“砂橋”時(shí)司鉆未發(fā)現(xiàn)，也未采取措施，致使大鉤鉤口鎖銷被頓開，水龍頭脫鉤，倒向井架2號(hào)角立管平臺(tái)處(此時(shí)鉆井泵已開，循環(huán)正常)，在沒有采取防止方鉆桿下溜等安全措施的情況下，該隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)和一名工人爬上立管平臺(tái)，在拉大鉤掛水龍頭過程中，因鉆井液循環(huán)的水力作用，井下的砂橋被沖開，鉆具帶著方鉆桿、水龍頭快速下落，將立管平臺(tái)拉掉，造成該隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)和這名工人隨之墜落至鉆臺(tái)，因受傷過重，經(jīng)搶救無效人死亡。

鉆進(jìn)施工的基本過程是：下鉆至鉆頭距井底2～3m處開泵循環(huán)，排量由小到大，待循環(huán)正常、調(diào)整好鉆井液性能后，校準(zhǔn)指重表并記下懸重和泵壓；啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，下放鉆具到鉆頭接觸井底，加壓20～25kN，修好井底后按工程設(shè)計(jì)的鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)；在鉆進(jìn)過程中，用小絞車從場(chǎng)地吊一根鉆桿放入小鼠洞；打完方鉆桿方入，將方鉆桿提出井口后停泵，在井口座上吊卡或卡瓦，卸開方鉆桿與鉆桿的連接絲扣，將方鉆桿推向小鼠洞內(nèi)鉆桿上扣；提出小鼠洞內(nèi)鉆桿與井口鉆桿對(duì)接(此為“接單根”)；開泵，將方鉆桿放入井口，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，開始下一輪鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)過程中要做到：司鉆操作剎把要精力集中，送鉆均勻，隨時(shí)注意指重表和泵壓表的變化，及時(shí)準(zhǔn)確的判斷并處理井下情況，防止溜鉆、頓鉆和其他復(fù)雜情況的發(fā)生；鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa時(shí)，應(yīng)先檢查地面設(shè)備和鉆井液性能，如查不出問題，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具；遇設(shè)備發(fā)生故障需搶修的情況時(shí)，應(yīng)盡量保持鉆井液的循環(huán)，并活動(dòng)鉆具(有的油田規(guī)定：鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超過3分鐘)，以防止卡鉆(實(shí)在不能循環(huán)和活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具將懸重的2／3壓至井底，故障排除后，提起鉆具，起鉆檢查)；鉆至油、氣層以上50m時(shí)應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)請(qǐng)示上級(jí)有關(guān)部門同意后方可繼續(xù)鉆進(jìn)；在油、氣層或穿過油、氣層鉆進(jìn)過程中，要堅(jiān)持執(zhí)行坐崗制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并采取措施；用小絞車吊鉆桿上鉆臺(tái)應(yīng)使用提升護(hù)絲，每次只能吊一根；上卸扣應(yīng)使用液氣大鉗(使用貓頭的，要堅(jiān)持執(zhí)行操作貓頭的安全操作規(guī)程)；在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，被檢修設(shè)備的控制開關(guān)處在應(yīng)掛上“檢修牌”并有人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可切斷被檢修設(shè)備的氣源或電路。

4．起鉆

與下鉆一樣，起鉆也是鉆井施工中一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，會(huì)遇到諸多井下復(fù)雜情況，其中最嚴(yán)重的當(dāng)屬各種原因引起的上提遇卡、轉(zhuǎn)盤弊勁大、打倒車、灌不進(jìn)鉆井液等。起鉆速度過快或鉆頭泥包“拔活塞”，會(huì)產(chǎn)生很大的抽吸力，容易抽噴油、氣層或抽塌結(jié)構(gòu)松軟的地層。在具體的操作中，當(dāng)司鉆操作失誤或與井口操作人員配合不好時(shí)，則會(huì)造成“單吊環(huán)”起鉆、砸飛井口工具、頂天車等事故。另外，使用貓頭卸扣容易傷人。井架工在二層臺(tái)操作時(shí)，應(yīng)防止高處墜落和高空落物。

起鉆作業(yè)的操作程序是：起鉆前，調(diào)整好鉆井液性能并循環(huán)一周以上；停泵，將方鉆桿提出井口并用卡瓦或吊卡將鉆具座于轉(zhuǎn)盤上；卸開方鉆桿與鉆桿連接絲扣，將方鉆桿連同水龍頭放入大鼠洞；打開大鉤鉤子口鎖銷和制動(dòng)銷，使大鉤脫離水龍頭；由井口操作人員配合司鉆將吊環(huán)掛上井口吊卡并插好保險(xiǎn)銷；司鉆上提鉆具至立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面時(shí)摘開低速，高出轉(zhuǎn)盤面0．5m時(shí)剎車；由井口操作人員配合司鉆用卡瓦或吊卡將鉆具座于轉(zhuǎn)盤，卸開鉆具絲扣；司鉆上提立柱0．2～0．3m，慢抬剎把，與拉鉆桿人員配合，送立柱進(jìn)鉆桿盒并排列整齊(井架工摘開吊卡，拉立柱進(jìn)指梁)；司鉆下放游車，同時(shí)微合轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)盤上的吊卡活門朝向井架工方向；空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤3m左右時(shí)，司鉆減速慢放，與井口操作人員配合，將空吊卡拉放于轉(zhuǎn)盤并摘下吊環(huán)(雙吊卡起鉆)；將吊環(huán)掛入井口負(fù)荷吊卡，插好吊卡銷，司鉆上提鉆具，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

起鉆時(shí)應(yīng)注意：起鉆開始1～3個(gè)立柱用Ⅰ擋速度，然后根據(jù)井下情況，合理選擇絞車排擋；司鉆應(yīng)集中精力，注意觀察指重表讀數(shù)變化，防止突然遇卡(上提遇卡不能超過原懸重的100kN，絕不能采取大拉力硬拔的方式上提鉆具，以免越拔越死，給以后的處理造成困難；司鉆與井口操作人員要密切配合，做到操作平穩(wěn)，等井口人員掛好吊卡、插好吊卡銷并閃開后方可上提，防止單吊環(huán)起鉆；若已經(jīng)造成單吊環(huán)，千萬不能立即將吊卡坐于轉(zhuǎn)盤，應(yīng)首先采用放人卡瓦等其他保護(hù)措施；為防止頂天車，起鉆前要仔細(xì)檢查氣路及防碰天車裝置，司鉆在操作過程中要隨時(shí)注意鉆具起出高度(井架工也要配合觀察，游車到停車位置不停車時(shí)，要及時(shí)發(fā)出信號(hào))；冬季施工時(shí)，要對(duì)氣路和氣控開關(guān)、防碰天車裝置做防凍處理，并經(jīng)?；顒?dòng)各氣控開關(guān)，防止凍結(jié)失靈；用使用液氣大鉗卸扣(若無液氣大鉗用B型大鉗、貓頭卸扣時(shí)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行貓頭安全操作規(guī)程，禁止使用鋼絲繩做貓頭繩卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣)；用B型大鉗配合貓頭卸扣時(shí)，待大鉗咬緊、貓頭繩子受力后，井口操作人員應(yīng)及時(shí)躲避到安全的地方；在上提鉆具時(shí)，井口操作人員應(yīng)注意檢查鉆具是否有損壞現(xiàn)象；井架工開吊卡時(shí)，司鉆要抬頭觀察，待井架工拉鉆具進(jìn)入指梁后，才能下放游車，以避免大鉤壓鉆具接頭造成事故；在起鉆過程中，要連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，并隨時(shí)注意灌人量是否起出的鉆具體積相一致，時(shí)刻保持井內(nèi)鉆井液柱的壓力，以平衡地層壓力和防止井塌。

三、完井作業(yè)工作中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

完井作業(yè)是指鉆井隊(duì)鉆完設(shè)計(jì)井深或目的層，調(diào)整好鉆井液性能，將鉆具從井內(nèi)全部起出以后的工作，它包括測(cè)井、下套管、固井、套管柱試壓和電測(cè)固井質(zhì)量等項(xiàng)工作。在這些工作中，除下套管是由鉆井隊(duì)獨(dú)自完成的以外，測(cè)井和固井都有各自的施工單位，由鉆井隊(duì)協(xié)助其完成各項(xiàng)工作。各項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)因素分析和防范措施在下面分別敘述。

(一)測(cè)井過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

測(cè)井也稱電測(cè)，是在鉆達(dá)設(shè)計(jì)井深或目的層之后進(jìn)行物理測(cè)井的簡(jiǎn)稱。通過電測(cè)，可以獲得地層巖性、物性、井身質(zhì)量以及固井質(zhì)量等地質(zhì)與工程方面的資料。此項(xiàng)工作由鉆井隊(duì)配合測(cè)井隊(duì)完成。鉆井隊(duì)的主要工作是：準(zhǔn)備好井眼；調(diào)整好鉆井液性能使之能夠滿足測(cè)井需要；協(xié)助測(cè)井隊(duì)吊儀器出、人井口；定時(shí)向井內(nèi)灌滿鉆井液；隨時(shí)觀察井口有無溢流等情況。在測(cè)井過程中，最大的危險(xiǎn)因素就是發(fā)生溢流。

在測(cè)井過程中要做到：事先關(guān)閉轉(zhuǎn)盤兩個(gè)水平軸制動(dòng)銷；有專人觀察井口，若發(fā)現(xiàn)溢流要立即通知停止測(cè)井，并按井控作業(yè)規(guī)定處理；提示測(cè)井操作員，限制測(cè)井儀器在油、氣層及其附近井段的上提速度；吊裝測(cè)井滑輪和儀器時(shí)，應(yīng)由鉆井隊(duì)人員操作小絞車，與測(cè)井人員配合好，防止碰壞儀器，碰傷人員。

(二)下套管過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

下技術(shù)套管或油層套管是一項(xiàng)緊張而又需要多工種相互協(xié)作配合的復(fù)雜作業(yè)，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，工作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在下套管過程中，有可能遇到在下鉆過程中可能遇到的各種井下復(fù)雜情況，危險(xiǎn)因素較多。某鉆井隊(duì)在一次下套管作業(yè)中，當(dāng)操作人員用小絞車從場(chǎng)地把一根套管單根吊上鉆臺(tái)，正在放入鼠洞口時(shí)，司鉆在沒有觀察清楚大鉤和小絞車吊鉤位置的情況下，提起井內(nèi)套管并盲目下放，將負(fù)荷吊卡碰、壓在還未進(jìn)入鼠洞的套管單根的接箍上，套管被壓彎并當(dāng)即彈出，打在正在附近工作的一名鉆工身上，造成死亡。

下套管前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一是套管準(zhǔn)備，如對(duì)照送井套管清單清點(diǎn)井場(chǎng)套管根數(shù)、短節(jié)數(shù)；查對(duì)套管鋼級(jí)；逐根丈量套管長(zhǎng)度；用通徑規(guī)逐根通徑；清洗套管公母螺紋；計(jì)算套管總長(zhǎng)并確定下入深度；編寫下井序號(hào)；按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好套管下部結(jié)構(gòu)等。二是準(zhǔn)備好下套管工具及附件，檢查驗(yàn)收送井的吊卡、聯(lián)頂節(jié)、循環(huán)接頭、鉆井液管線、單流閥、引鞋、環(huán)形鋼板、套管頭、扶正器等是否齊全、完好、符合安全技術(shù)要求。準(zhǔn)備好套管密封脂。準(zhǔn)備用于吊套管鋼絲繩套(直徑不小于9．5mm)。準(zhǔn)備好套管鉗或上扣旋繩。接好向井內(nèi)灌鉆井液的管線。深井下套管時(shí)，可提前接好部分套管立柱或雙根，以提高下套管速度。三是做好井眼準(zhǔn)備：下套管前要進(jìn)行通井，對(duì)起、下鉆遇阻、遇卡井段或電測(cè)井徑小于鉆頭直徑的井眼要進(jìn)行劃眼；通井到底后要充分調(diào)整循環(huán)好鉆井液，保證井眼暢通、無沉砂；通井時(shí)如遇井漏、溢流等情況時(shí)，處理好后才能組織下套管；深井下套管時(shí)，如果井架負(fù)荷太大，可在通井起鉆時(shí)，甩掉部分鉆具。四是做好設(shè)備準(zhǔn)備：下套管前，要對(duì)井場(chǎng)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、指重表靈敏、剎車系統(tǒng)良好，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全、完好，井架安全可靠，大繩符合標(biāo)準(zhǔn)；下套管前應(yīng)更換與套管尺寸不相符合的防噴器閘板。

下套管程序是：用小絞車吊套管上鉆臺(tái)并放入小鼠洞；用大鉤吊環(huán)上的套管吊卡扣上小鼠洞內(nèi)的套管，由司鉆操作剎把將套管提出小鼠洞與井口套管對(duì)扣；用套管動(dòng)力鉗或旋繩上扣(旋繩上扣應(yīng)用大鉗緊扣。用動(dòng)力鉗上扣時(shí)，上扣扭矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn))；上緊扣后，司鉆上提套管0．2～0．3m剎住車，待井口操作人員打開吊卡活門并將吊卡搬離井口后，司鉆抬剎把下放套管并坐于井口。用這樣的方法將套管下完后，接好聯(lián)頂節(jié)，調(diào)整好聯(lián)人，坐穩(wěn)吊卡并向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接上循環(huán)接頭和水龍帶，開鉆井泵循環(huán)，等待固井。

在下套管過程中要做到：吊套管上鉆臺(tái)必須使用直徑不小于9．5mm的鋼絲繩；禁止用棕繩吊套管，更不能將棕繩破開后使用其中的一股做繩套吊套管上鉆臺(tái)；吊套管上鉆臺(tái)時(shí)，小絞車操作手與大門前工作人員要互相配合好，防止套管快速移向井口，撞傷人員；套管人鼠洞時(shí)，司鉆要注意觀察，避免大鉤或吊卡壓、碰正在進(jìn)入鼠洞的套管；套管上扣時(shí)，應(yīng)盡量使用套管動(dòng)力鉗(用旋繩上扣、大鉗緊扣的，貓頭操作人員必須是副司鉆以上的熟練操作人員并嚴(yán)格執(zhí)行操作貓頭的安全操作規(guī)程)；司鉆下放套管時(shí)要密切觀察指重表讀數(shù)變化，防止遇阻(遇阻時(shí)不能硬壓，更不能硬轉(zhuǎn)，應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍頭帶循環(huán)。無效時(shí)，應(yīng)起出套管，下人鉆具修整井眼)；司鉆操作要按規(guī)定控制下放速度(一般不超過0．46m／s)，操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎；在通過低滲透性井段且套管串帶有浮箍和扶正器時(shí)，下放速度應(yīng)控制在0．25～－0．3m／s，避免壓漏地層；當(dāng)懸重達(dá)300kN時(shí)，要及時(shí)掛上輔助剎車；每下人40根套管應(yīng)向套管內(nèi)灌滿鉆井液一次；在灌鉆井液時(shí)，要及時(shí)活動(dòng)套管，活動(dòng)幅度要大于2m，防止粘卡；在下套管或灌鉆井液時(shí)，要嚴(yán)防手套和其他雜物掉入套管內(nèi)(因?yàn)橐坏┯须s物掉人套管，將會(huì)在浮箍處堵死水眼，造成無法循環(huán)，無法固井的事故)；在場(chǎng)地接套管雙根時(shí)，一定要用鏈鉗將扣上緊，以防拔脫或在井口上扣時(shí)倒扣；套管在上扣時(shí)，一旦錯(cuò)扣，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫，更不能焊接后強(qiáng)行下人；下套管過程中，禁止鉆臺(tái)上人員向鉆臺(tái)下亂扔套管護(hù)絲。

(四)完井后拆卸設(shè)備過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

完井后拆卸設(shè)備需要多工種配合作業(yè)，危險(xiǎn)因素多，特別是拆卸鉆具沒有液氣大鉗而使用B型吊鉗配合貓頭松扣、使用旋繩卸扣時(shí)，曾多次發(fā)生吊鉗傷人和貓頭繩纏亂、傷人的事故。另外，在鉆具下鉆臺(tái)時(shí)，也容易發(fā)生砸傷人員的事故。在進(jìn)行以上作業(yè)時(shí)要注意：卸扣要使用液氣大鉗；用貓頭卸扣時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作貓頭的安全操作規(guī)程；方鉆桿在井口松扣時(shí)，不能退扣太多，防止脫扣；鉆具下鉆臺(tái)時(shí)，人員要避至安全位置。在進(jìn)行拆卸水龍頭、大鉤、拔鼠洞、下絞車、轉(zhuǎn)盤、抽大繩等作業(yè)時(shí)，因?yàn)檫@些工作基本上是安裝設(shè)備的反程序作業(yè)，其危險(xiǎn)因素及其

防范措施可參照安裝部分的內(nèi)容。

四、處理復(fù)雜情況與井下事故過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

在鉆井隊(duì)施工過程中，由于各種原因有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些復(fù)雜情況和井下事故，在處理復(fù)雜情況和井下事故時(shí)，一些人往往不能冷靜地判斷和分析造成這些事故的原因，進(jìn)而制定和采取正確的處理措施，如有的人遇事急躁、盲目蠻干，有的人心存僥幸，冒險(xiǎn)處理，有的人優(yōu)柔寡斷，喪失時(shí)機(jī)，這些都有可能使復(fù)雜情況和事故擴(kuò)大，不但使事故處理難度和財(cái)產(chǎn)損失急劇增加，有的甚至導(dǎo)致人員傷亡，造成“雪上加霜”的嚴(yán)重后果。

(一)處理地面復(fù)雜情況

這里所說的復(fù)雜情況是指在鉆井施工過程中可能遇到的地面設(shè)備和操作失誤造成的復(fù)雜情況，由于其出現(xiàn)的情況不同，所造成的危險(xiǎn)因素和防范措施也不同。

1．頓鉆

由于操作失誤和其他原因，往往會(huì)發(fā)生頓鉆事故。頓鉆可能造成砸壞設(shè)備、工具、鉆具落井甚至傷及人員等嚴(yán)重后果。頓鉆后，要立即對(duì)懸吊系統(tǒng)及鉆臺(tái)設(shè)備、井口工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，凡是損壞的要及時(shí)更換，并盡快查明頓鉆原因。未查明原因之前，嚴(yán)禁起放游動(dòng)滑車。若鉆頭頓至井底，則要起鉆檢查鉆具，更換鉆頭。

預(yù)防頓鉆的措施是：鉆具在井下時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開剎把；在起、下鉆過程中，要檢查好井口工具，禁止使用損壞、有缺陷或與鉆具規(guī)范不相符的井口工具；下鉆懸重超過300kN時(shí)，必須掛輔助剎車；司鉆與井口操作人員要互相配合好，防止發(fā)生單吊環(huán)起鉆；司鉆操作時(shí)精力要集中，防止發(fā)生頂天車事故；要定期檢查大繩和剎車系統(tǒng)，及時(shí)更換損壞部件，并注意在剎帶及曲拐下不得存有異物，在剎帶與剎車轂之間不得有油污；剎帶調(diào)節(jié)螺絲的保險(xiǎn)帽齊全，與絞車底座的間隙符合規(guī)定。

2．頂天車

頂天車事故大多是由于剎把的操作失誤或機(jī)械故障(如絞車氣路凍結(jié)、堵塞不放氣、防碰天車失靈等)而引起的。頂天車可造成拉斷大繩、砸壞設(shè)備、鉆具落井、砸傷人員等后果。頂天車事故發(fā)生后，要設(shè)法開通鉆井泵，保持井內(nèi)鉆井液循環(huán)，同時(shí)對(duì)大繩、天車、游動(dòng)滑車、絞車固定、死繩固定等進(jìn)行全面檢查、整改。造成設(shè)備損壞的，要對(duì)損壞設(shè)備進(jìn)行更換。若事故后果嚴(yán)重，有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即送傷者去醫(yī)院搶救。

預(yù)防頂天車的措施是：操作前，要詳細(xì)檢查氣路和剎車系統(tǒng)，保證工作正常，防碰天車裝置靈敏、可靠；司鉆在操作時(shí)精力要集中，隨時(shí)注意游車起升高度；若遇高、低速放氣失靈，應(yīng)立即摘開總離合器，合上剎車氣缸開關(guān)或踏下防碰天車，緊急制動(dòng)；冬季施工時(shí)，禁止使用高速，并經(jīng)常檢查各個(gè)氣控開關(guān)，防止凍結(jié)，造成放氣失靈；要經(jīng)常檢查防碰天車完好和靈敏情況，冬季要注意保溫。

3．單吊環(huán)起鉆

單吊環(huán)起鉆是指在起鉆過程中由于操作失誤而造成的單吊環(huán)提起井下鉆具的現(xiàn)象。這種情況的發(fā)生，輕則拉彎鉆桿，重則折斷鉆具，導(dǎo)致落井，甚至造成人員傷亡。一旦發(fā)生單吊環(huán)起鉆，要立即剎車，在井口坐人鉆桿卡瓦，使鉆具重量坐于卡瓦上，卸掉吊卡負(fù)荷，間斷轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，防止粘卡。如鉆具彎曲不嚴(yán)重、鉆柱重量較輕時(shí)，可低速上提，卸掉單根。上提時(shí)卡瓦不能提出轉(zhuǎn)盤。若單根彎曲嚴(yán)重時(shí)，可在彎鉆桿上再接一單根，慢慢起出彎鉆桿，將其卸掉。如果鉆具彎曲特別嚴(yán)重、懸重較大時(shí)，可割掉彎曲部分，另焊接頭或用卡瓦打撈筒提起鉆柱，卸掉壞鉆桿。發(fā)現(xiàn)單吊環(huán)起鉆時(shí)應(yīng)立即剎住滾筒，坐入鉆桿卡瓦，切忌隨即將吊卡坐于轉(zhuǎn)盤，防止鉆具折斷。

預(yù)防單吊環(huán)起鉆的措施是：司鉆操作要平穩(wěn)，等井口操作人員掛好吊卡、插好銷子并閃開后才可上提；井口人員與司鉆配合密切，推、拉動(dòng)作要利索、準(zhǔn)確；井口操作人員操作過程中不得擋住司鉆視線。

(二)處理井下復(fù)雜情況和井下事故過程中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

井下復(fù)雜情況和井下事故包括：井涌、井漏、井塌、砂橋、泥包、縮徑、鍵槽、地層蠕變、卡鉆、井噴、鉆具或套管斷落、井下落物等等。這些問題的處理基本上屬于鉆井工程技術(shù)研究的范疇，有關(guān)井涌、井噴等涉及井控方面的內(nèi)容見本章第四節(jié)。

五、檢修與保養(yǎng)工作中的危險(xiǎn)因素及其防范措施

在鉆井施工過程中，經(jīng)常遇到設(shè)備有問題需要檢修和保養(yǎng)的情況，如修鉆井泵、接鏈條、修氣路、電路、柴油機(jī)等等。在設(shè)備保養(yǎng)或檢修時(shí)，如鉆具在井下，應(yīng)盡量保持鉆井液的循環(huán)并活動(dòng)鉆具，如既不能循環(huán)也不能活動(dòng)鉆具，應(yīng)將鉆具2／3的重量壓在井內(nèi)，形成鉆柱的多次彎曲，以減少粘附卡鉆的機(jī)會(huì)。在被檢修設(shè)備的控制開關(guān)處，應(yīng)掛上“正在檢修、禁止亂動(dòng)”的牌子，并派人監(jiān)護(hù)，防止誤操作。凡是氣動(dòng)控制的設(shè)備，在檢修時(shí)，應(yīng)確?？刂茪饴酚行?，必要時(shí)，應(yīng)將主氣源管線拆下，以保證安全。1985年2月，某鉆井隊(duì)在起鉆過程中倒換排檔未成，該隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)摘下絞車總離合器，在放下防碰天車重錘后，進(jìn)入絞車內(nèi)部，站在2、3檔鏈條之間撥撬撥叉時(shí)，絞車突然自行啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后自行停止，造成該隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)被3檔鏈條絞傷頭部，當(dāng)場(chǎng)死亡。事后，經(jīng)過事故調(diào)查組認(rèn)真調(diào)查分析確認(rèn)，系控制傳動(dòng)離合器的常閉用法的繼氣器內(nèi)部密封件受損串氣，當(dāng)聚集到一定壓力時(shí)，繼氣器自行作用，使氣源與絞車傳動(dòng)離合器的氣胎通路接通，帶動(dòng)絞車轉(zhuǎn)動(dòng)所致。由于沒有主氣源供氣(氣開關(guān)未合上)，絞車僅轉(zhuǎn)動(dòng)力幾圈便自行停止。后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證實(shí)，以上原因確鑿。

六、鉆井作業(yè)傷亡事故分布狀況及其控制重點(diǎn)

鉆井作業(yè)系統(tǒng)(鉆井隊(duì))在全國(guó)石油行業(yè)來講，歷來是事故大戶?，F(xiàn)就在一定時(shí)間內(nèi)我國(guó)陸上鉆井作業(yè)所發(fā)生的77起人身傷亡事故(死亡78人)進(jìn)行分析。

1．事故類別分布

事故類別分布情況見表2—4。

表2—4 事故類別分布圖

由表2—4可以看出，按死亡人數(shù)計(jì)，物體打擊事故居首位；機(jī)械傷害事故居第二位；起重傷害事故居第三位；高處墜落事故居第四位；觸電事故居第五位。以上五類事故死亡共69人，占死亡總?cè)藬?shù)的88．46％。可以確定，上述五類事故是石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)安全管理控制重點(diǎn)。尤其是防止物體打擊事故和機(jī)械傷害事故，是重中之重，必須引起管理者的高度重視。

2．事故原因分布

就事故死亡人數(shù)按事故發(fā)生的原因分類作表，其情況見表2—5。

表2—5 事故原因分布表

從表2—5可以看出，由于違章作業(yè)(違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律)造成的死亡人數(shù)占首位，說明嚴(yán)格執(zhí)行各類規(guī)章制度，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，是搞好石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。

特別需要引以重視的是，因設(shè)備和設(shè)施方面的不足造成的事故占據(jù)非常大的比例。因此，在石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)安全管理工作中，一定要注重抓好設(shè)備本質(zhì)安全，設(shè)備和設(shè)施本身的缺陷及缺乏安全、保險(xiǎn)裝置的突出問題，要組織進(jìn)行全面的安全技術(shù)攻關(guān)和改進(jìn)活動(dòng)，同時(shí)，要注重加強(qiáng)設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

另外，值得注意的是，由于職工個(gè)人防護(hù)用品缺乏或有缺陷的事故居第四位，亦應(yīng)采取相應(yīng)的控制措施。

3．事故時(shí)作業(yè)種類分布

將事故時(shí)鉆井隊(duì)(或死者)作業(yè)種類分布情況作表2—6。

表2—6 事故時(shí)作業(yè)種類分布表

表2—6表明，鉆井隊(duì)在正常鉆進(jìn)過程中發(fā)生死亡事故最多，共計(jì)死亡14人，占死亡總?cè)藬?shù)的18．03％，其中接單根作業(yè)死亡8人，倒、開泵作業(yè)死亡4人，其他情況死亡2人。檢修、保養(yǎng)作業(yè)時(shí)居第二位；安裝作業(yè)時(shí)后第三位；卸鉆具及鉆具下鉆臺(tái)時(shí)居第四位。以上四種作業(yè)，應(yīng)作為加強(qiáng)石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)安全管理的重點(diǎn)。在鉆進(jìn)過程中，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)把控制在接單根作業(yè)和倒、開泵作業(yè)時(shí)的安全生產(chǎn)納入重點(diǎn)。在檢修、保養(yǎng)過程中發(fā)生死亡事故之多，主要是由于缺乏監(jiān)控措施，人員之間配合不當(dāng)所致。對(duì)此，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)在檢修、保養(yǎng)工作中，采取得力的監(jiān)控與控制措施，防止誤操作現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4．事故時(shí)間分布

對(duì)發(fā)生死亡事故的月分布情況和時(shí)分布情況作曲線圖，見圖2—

3、圖2—4。

圖2—3 事故月分布曲線

圖2—4 事故時(shí)分布曲線

事故月分布曲線表明，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)每年2月為第一個(gè)高峰月份。其主要原因在于2月份一般值春節(jié)期間，工人請(qǐng)假多，一人頂雙崗現(xiàn)象較普遍，同時(shí)，受節(jié)日影響，人心浮動(dòng)，對(duì)安全生產(chǎn)工作造成了嚴(yán)重的不良影響，以致事故多發(fā)。此后，5、6、7月份為第二次事故高峰，而且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，主要原因在于往往熱衷于在五月份搞所謂“時(shí)間過半，任務(wù)過半”的上半年上產(chǎn)會(huì)戰(zhàn)(在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下更為突出)，搶任務(wù)所致。

9、10月份，是第三次事故高峰，主要原因在于此時(shí)為雨季生產(chǎn)，鉆井作業(yè)地面條件和工作環(huán)境情況較差，安全生產(chǎn)的不利因素增多。同時(shí)在9、10月份，一般為招收的新工人上崗時(shí)間，由于新工人安全技術(shù)素質(zhì)不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要，較易發(fā)生事故。從10、11月份的事故情況看，以上兩個(gè)因素納滯后效應(yīng)亦十分明顯。

事故時(shí)分布曲線表明，每日3時(shí)至4時(shí)、12時(shí)至13時(shí)、16時(shí)至17時(shí)為一天的3個(gè)事故高峰期。3時(shí)至4時(shí)事故多的原因，是時(shí)值工人夜班生產(chǎn)的最易磕睡的一個(gè)時(shí)段，操作人員體能狀態(tài)不佳，容易出現(xiàn)失誤。12時(shí)至13時(shí)事故多的原因，在于工人午飯后精神倦怠，設(shè)備與設(shè)施的控制松懈(據(jù)調(diào)查，此時(shí)段事故多發(fā)生在檢修或某種工作的初始階段)，16時(shí)至17時(shí)事故多的原因，一般為工人剛接班進(jìn)入生產(chǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與設(shè)施的狀況掌握不清，而工人又欲在天黑和吃晚飯之前多趕一些工作量，準(zhǔn)備工作不充分所致。

綜上所述，根據(jù)死亡事故的時(shí)間分布分析，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)在確定安全生產(chǎn)工作要點(diǎn)或進(jìn)行日常安全管理時(shí)，應(yīng)把抓好春節(jié)期間、年中（5、6、7月份)和雨季的安全生產(chǎn)作為重點(diǎn)。在此期間，最好要重審和制定專門的安全生產(chǎn)措施，并抓好落實(shí)。石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)如組織開展“安全生產(chǎn)百日競(jìng)賽”活動(dòng)，最好要安排在5、6、7月份和9、10、11月份，每個(gè)鉆井單位都應(yīng)盡量避免搞突擊上產(chǎn)會(huì)戰(zhàn)活動(dòng)，努力做到均衡生產(chǎn)。在每日安全管理方面，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)事故易發(fā)時(shí)段，尤其是3時(shí)、12時(shí)、16時(shí)的安全管理與監(jiān)控，如夜查最好安排在3時(shí)至4時(shí)。午飯后轉(zhuǎn)入集體作業(yè)前，可組織進(jìn)行一次崗位巡回檢查。以利于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

5．事故發(fā)生部位分布

對(duì)事故發(fā)生部位分布情況作表2—7。

表2—7 事故發(fā)生部位分布表

表2—7說明，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)的死亡事故易發(fā)部位最突出的是鉆臺(tái)上；在場(chǎng)地上(基本上是在鉆臺(tái)前的場(chǎng)地上)事故居第二位；在泵房發(fā)生的事故居第三位。

由此說明，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)應(yīng)于特別加以控制的重點(diǎn)要害部位是鉆臺(tái)上、場(chǎng)地(主要是鉆臺(tái)前)和泵房。其中，鉆臺(tái)上為最要害部位。

6．致害設(shè)備與設(shè)施分布

致害設(shè)備與設(shè)施指由于該設(shè)備和設(shè)施存在不足造成人的傷害或由于該設(shè)備與設(shè)施某些構(gòu)件接觸人體造成人的傷害的某個(gè)具體的裝備。致害設(shè)備與設(shè)施的分布情況見表2—8。

表2—8 致害設(shè)備與設(shè)施分布表

由表2—8可以看出，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)死亡事故與電動(dòng)、液氣葫蘆的操作有關(guān)的占首位、其次是絞車、泥漿泵、吊物繩索及護(hù)罩。實(shí)際上，在與吊鉗有關(guān)的事故中，與操作絞車氣開關(guān)和貓頭有關(guān)的占5起，故與絞車有關(guān)的可達(dá)12起，占首位。由表2—8說明，石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)所用設(shè)備和設(shè)施存在隱患最大的是絞車，其主要點(diǎn)在于貓頭上出事故多，問題在于經(jīng)常亂貓頭而貓頭不能實(shí)現(xiàn)迅速自動(dòng)停轉(zhuǎn)。電動(dòng)、液氣葫蘆出事故多的原因在于操作者觀察不夠或技術(shù)不精。與泥漿泵有關(guān)的事故主要問題是泵保險(xiǎn)凡爾作用時(shí)流體傷人或檢修時(shí)有人誤操作。護(hù)罩方面主

要是封閉效果差、未安裝護(hù)罩或護(hù)紹本身有缺陷。吊物繩索方面出問題多的原因，在于所用繩索強(qiáng)度不夠，結(jié)法不對(duì)，用法不對(duì)。

對(duì)設(shè)備和設(shè)施方面存在的問題，自上個(gè)世紀(jì)90年代以來，各個(gè)石油企業(yè)組織開展了群眾性的安全技術(shù)攻關(guān)和改進(jìn)活動(dòng)，所有護(hù)罩、電路方面及泵保險(xiǎn)等的問題已基本解決，今后重點(diǎn)要進(jìn)一步研究和改進(jìn)直至去掉絞車貓頭(有的油田已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn))；繼續(xù)推廣應(yīng)用液壓大鉗等自動(dòng)上、卸口裝置；改進(jìn)和應(yīng)用好卡鎖式吊卡銷子；改進(jìn)吊裝繩索及吊物方法；改進(jìn)鉆機(jī)氣控制系統(tǒng)；應(yīng)用觸電保護(hù)裝置；大力開展操作失誤連鎖停機(jī)研究。

7．死者崗位分布

死者崗位分布情況見表2—9。

表2—9 死者崗位分布表

注：本表死者崗位類別按其死亡時(shí)所在崗位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，非按本人定員崗位作表，其他欄為井隊(duì)工人、干部都可以從事的工作，表中崗位區(qū)分按現(xiàn)行崗位責(zé)任制規(guī)定進(jìn)行。

分析表明，在一個(gè)鉆井隊(duì)的安全生產(chǎn)工作中，副司鉆是第一要害崗位(原因：拉貓頭和檢修、開泵時(shí)事故多)，內(nèi)鉗工為第二要害崗位，外鉗工為第三要害崗位(原因：內(nèi)、外鉗工從事最繁重的體力勞動(dòng)，并長(zhǎng)期工作在第一要害部位——鉆臺(tái)上)，司鉆為第四要害崗位。此后，依次類推為井架工、場(chǎng)地工、司機(jī)、泥漿工和司助。值得提出的是，內(nèi)、外鉗工的死亡有許多是司鉆、副司鉆的錯(cuò)誤操作造成的。分析鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)要害崗位的順序情況，有利于有針對(duì)性地加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)要害崗位的安全管理與控制，也有利于提高要害崗位工人對(duì)自身崗位危害性的認(rèn)識(shí)，引以重視。

8．死者工齡分布

事故死亡人員按工齡分布情況見圖2—5。

由圖2—5可見，在78名死亡者中，工齡在3年之內(nèi)的占60．26％，也就是說，占多數(shù)的死亡事故是發(fā)生在新工人之中，尤其是工齡在兩年以內(nèi)的新工人。由此說明，對(duì)新工人的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作跟不上，工人的素質(zhì)達(dá)不到安全生產(chǎn)要求，是造成石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)事故多的一個(gè)非常重要的原因。加強(qiáng)對(duì)新工人的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)在崗人員的繼續(xù)安全教育和培訓(xùn)，是石油鉆井作業(yè)系統(tǒng)安全管理的一項(xiàng)十分重要而緊迫的任務(wù)。

圖2—5 死者按工齡分布曲線

第四篇：鉆井施工合同

鉆井施工合同

甲方：西藏電科信息科技有限公司 乙方：

因甲方施工和生活需要，委托乙方在西藏電科北斗運(yùn)營(yíng)中心施工場(chǎng)地內(nèi) 鉆水井l(壹)口。依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的規(guī)定，本著公平、公正的原則，雙方達(dá)成如下協(xié)議：

第—條 工程地點(diǎn)、內(nèi)容及范圍

1、工期：該工程定于 年 月 日前進(jìn)場(chǎng)，約定于 年 月 日前竣工。如果逾期，乙方承擔(dān) 違約責(zé)任。

2、工程地點(diǎn)：拉薩市高新區(qū)西藏電科北斗運(yùn)營(yíng)中心施工場(chǎng)地內(nèi)。

3、工作內(nèi)容：鉆井、清洗、水泵安裝及與其相關(guān)的全部工作內(nèi)容。

4、承包方式：包工包料。

5、總造價(jià)為177000元（大寫：壹拾柒萬柒仟元整）。此單價(jià)為乙方自發(fā)電單價(jià)，含深水泵，施工用水等材料采購費(fèi)用。

第二條 質(zhì)量及其他要求

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：出水量不小于 20 噸/h，晝夜出水量不小于480噸/d，含鹽量不超過千分之二，含砂量不超過萬分之二。

2、乙方對(duì)所有質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

3、打井時(shí)如遇基巖等未出水由乙方承擔(dān)一切費(fèi)用。

4、所采用深水泵揚(yáng)程應(yīng)不小于160m。

第三條：雙方的責(zé)任

甲方責(zé)任：

1、按合同約定支付工程款。

乙方責(zé)任：

1、自合同簽訂后，乙方施工所需的各種設(shè)備開始進(jìn)場(chǎng)，兩日內(nèi)全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

2、乙方必須在甲方指定場(chǎng)所進(jìn)行施工，具體位置由乙方確定。

3、水井成孔后，必須經(jīng)甲方人員驗(yàn)收；施工質(zhì)量達(dá)不到合同約定或規(guī)范要求的，甲方有權(quán)要求

乙方返工或返修，其費(fèi)用由乙方承擔(dān)，影響工期的，由乙方承擔(dān)違約責(zé)任。

4、乙方負(fù)責(zé)清理好施工場(chǎng)地，施工用水由乙方自行負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)挖掘泥漿池，施工中排出地泥漿由乙方負(fù)責(zé)處理，并做好安全防護(hù)措施，費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

第四條 水井驗(yàn)收

乙方管材進(jìn)場(chǎng)后，雙方共同驗(yàn)收。放置井內(nèi)管材時(shí)，雙方共同測(cè)量長(zhǎng)度，以確定水井深度。雙方約定，按實(shí)際下管深度結(jié)算。

鉆井竣工后，相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)抽水試驗(yàn)。雙方約定，出水量達(dá)不到合同約定最低出水量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按質(zhì)論價(jià)：出水量不低于90％時(shí)(達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn))，合同單價(jià)降低5％；出水量低于90％高于85％時(shí)，合同單價(jià)降低l0％；出水量低于85％高于 80％時(shí)，合同單價(jià)降低l5％；低于80％時(shí)，甲方不支付工程款，乙方重新處理或打井。

第五條 付款方式

1、。

3、最終結(jié)算：剩余￥10000.O0元(壹萬園整)打井款為質(zhì)保金，質(zhì)量保修期1(壹)年期滿后，乙方無其它問題，甲方可給乙方辦理最終結(jié)算，一次性結(jié)清全部工程款。

4、該承包方式不存在除不可抗力以外所造成的任何乙方向甲方提出的索賠。

5、甲方對(duì)乙方以支票或辦理銀行轉(zhuǎn)賬的方式進(jìn)行付款；乙方向甲方提供正式發(fā)票。

第六條 糾紛解決方法

雙方約定，任何一方違反合同規(guī)定，雙方協(xié)商不成時(shí)，向拉薩市仲裁委員會(huì)申請(qǐng)仲裁。

第七條 附則

本合同自簽字蓋章起生效，合同履行完畢即失效。本合同一式三份，甲方二份，乙方一份。

甲方(章)： 乙方（章）： 代表人： 代表人： 簽訂日期： 簽訂日期：

第五篇：鉆井施工合

鉆井施工合同

甲方（發(fā)包方）：

乙方（承包方）：

甲方委托乙方完成鉆井施工工程，根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》及其它相關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定，為明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)雙方協(xié)商一致簽訂本合同。

一、工程名稱數(shù)量和工程地點(diǎn)：

1、工程名稱：用水水源井。

2、工程數(shù)量：眼井。

3、工程地點(diǎn)：。

二、工程承包形式：

本工程采取鉆井施工及井下用材料大包形式，乙方承擔(dān)施工工程費(fèi)用（間接費(fèi)用除外）。

三、工程設(shè)計(jì)及工程施工內(nèi)容：

1、工程設(shè)計(jì)：成井深寫寫幫文秘助手，可根據(jù)四季層深度調(diào)解，鉆至基巖為止。鉆井直徑毫米，下入*毫米。

2、工程施工包括：施工設(shè)備的進(jìn)退廠、設(shè)備安裝、鉆井施工、下入井管、洗井、成井技術(shù)資料的編制等項(xiàng)工作。

四、工程施工工藝及質(zhì)量要求：

1、鉆井施工應(yīng)符合成井工藝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

2、第四系地層泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，下入護(hù)壁管后，填入河光石濾料，地面表層填入粘土封井，完鉆后拉活塞加潛水泵正向抽水洗井水清砂凈。

五、工程期限：

本工程施工日期為：自2011年月日至2011年月日止，預(yù)計(jì)施工工期為天，不能按時(shí)開鉆或因自然和人為因素

影響，工期可順延。

六、工程取費(fèi)及結(jié)算方式：

1、工程取費(fèi)：鉆井費(fèi)包括井用管材費(fèi)、進(jìn)尺費(fèi)、洗井費(fèi)、抽水實(shí)驗(yàn)費(fèi)等項(xiàng)，綜合價(jià)格為每米元。成井后按實(shí)際井深進(jìn)行決算。

2、結(jié)算方式：設(shè)備入場(chǎng)后，三日內(nèi)預(yù)付工程款元，以便乙方購置鉆井用材料，其余工程款待工程竣工時(shí)一次性結(jié)清。

七、雙方責(zé)任及義務(wù)：

A、甲方責(zé)任與義務(wù)：

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與地方關(guān)系，辦理打井有關(guān)手續(xù)等。

2、負(fù)責(zé)打井施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平一清理”工作（即通水、通電、通路、場(chǎng)地平整及完工后場(chǎng)地清理。）

3、提供施工中排漿排水地點(diǎn)。

4、負(fù)責(zé)提供施工供水、供電并承擔(dān)由此而發(fā)生的全部費(fèi)用。

負(fù)責(zé)安排乙方施工人員食宿。

5、如出現(xiàn)第三者干擾問題，及時(shí)出面解決。造成停工的，甲

方要按每天元給予補(bǔ)償。

B、乙方責(zé)任與義務(wù)：

1、自備所有鉆井設(shè)備及鉆井用消耗材料，承擔(dān)進(jìn)出場(chǎng)搬遷運(yùn)

輸費(fèi)用。

2、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量及成井工藝的合理

性。

3、承擔(dān)施工中孔內(nèi)、機(jī)械、人員等項(xiàng)的責(zé)任事故，并支付由

此而發(fā)生的全部費(fèi)用。

4、提供成井技術(shù)資料。

八、爭(zhēng)議的解決方式：

甲乙雙方因合同發(fā)生糾紛，應(yīng)本著友好協(xié)商的辦法解決，協(xié)商不

成時(shí)，可向施工所在地合同仲裁機(jī)構(gòu)申請(qǐng)仲裁，也可直接向施工所在地人民法院提起訴訟。

九、其它條款：

1、本合同未盡事宜甲、乙雙方可協(xié)商解決。

2、本合同一式份，甲、乙各一份，簽

字生效，工程款結(jié)清后，本合同自動(dòng)終止。

甲方：（簽章）

甲方代表：

乙方：（簽章）乙方代表： 年月日