第一篇：危險(xiǎn)源辨識(shí)(危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí))之時(shí)態(tài)、狀態(tài)及能量小知識(shí)（模版）

危險(xiǎn)源辨識(shí)（危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)）

之時(shí)態(tài)、狀態(tài)及能量小知識(shí)

一、危險(xiǎn)源辨識(shí)包括3種時(shí)態(tài)：

1.過去時(shí)態(tài)(評(píng)價(jià)對(duì)殘余風(fēng)險(xiǎn)的可承受度)、2.現(xiàn)在時(shí)態(tài)(評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn))、3.將來時(shí)態(tài)（組織活動(dòng)中或計(jì)劃中可能帶來的危險(xiǎn)因素）；

二、3種狀態(tài)：

1.正常狀態(tài)(指正常生產(chǎn)情況)、2.異常狀態(tài)(指機(jī)器、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)及發(fā)生故障時(shí))、3.緊急狀態(tài)(指不可預(yù)見何時(shí)發(fā)生、可能帶來重大危險(xiǎn)的狀況，如地震、火災(zāi)、爆炸等)

三、7種能量類型

1)機(jī)械能；可造成物體打擊、劃傷人體等后果的2)電能：可造成人體觸電、產(chǎn)生靜電、雷擊等

3)熱能：可以發(fā)生灼傷、高溫等事故的4)化學(xué)能：可產(chǎn)生有腐蝕、中毒等后果的5)放射能：發(fā)生電離輻射等后果的；

6)生物因素：可引起傳染、瘟疫等后果的病毒、細(xì)菌生物等

7)人機(jī)工程因素：設(shè)備、設(shè)施、工具等設(shè)計(jì)不良，長(zhǎng)期或特殊時(shí)間可造成人體傷害、慢性疾病等后果的；

第二篇：鋁廠危險(xiǎn)源辨識(shí)及有害因素分析

引言

鋁廠是以生產(chǎn)鋁、鎂、硅、鈦為主導(dǎo)產(chǎn)品的綜合性大型有色金屬冶煉企業(yè)。該廠采用熔鹽電解法工藝生產(chǎn)鋁。生產(chǎn)鋁的原材料為氧化鋁和氟化鹽，其生產(chǎn)設(shè)備為預(yù)焙陽(yáng)極電解槽。原料在電解槽內(nèi)，在強(qiáng)大的直流電，945℃~955℃溫度作用下熔融并進(jìn)行還原反應(yīng)，陽(yáng)極生成二氧化碳，陰極得到液態(tài)鋁。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)工人可能受到毒物危害、粉塵危害、高溫輻射傷害、機(jī)械設(shè)備、觸電傷害、雷電傷害及火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等。主要生產(chǎn)設(shè)備

電解車間主要設(shè)備有電解槽、雙梁橋式天車、高壓離心風(fēng)機(jī)、液氣分離器、除塵器；炭素車間主要有反擊式破碎機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)機(jī)；煙氣凈化車間主要有主排煙機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、靜電除塵器、袋式除塵器、冷卻塔、離心式通風(fēng)機(jī)等。主要危險(xiǎn)源辨識(shí)及有害因素分析

辨識(shí)預(yù)焙鋁電解槽生產(chǎn)過程中存在的主要有害、危險(xiǎn)因素并對(duì)其進(jìn)行詳盡的分析，有利于指導(dǎo)安全生產(chǎn)和管理。

3．1 主要有害因素分析

3．1．1 粉塵危害

本工程在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵、瀝青煙塵。氧化鋁粉塵主要存在于電解廠房?jī)?nèi)、氧化鋁貯運(yùn)系統(tǒng)；煅燒工段的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、煅后工段的混捏機(jī)、預(yù)熱螺旋機(jī)以及磨粉系統(tǒng)有粉塵和瀝青煙產(chǎn)生；成型工段有瀝青煙產(chǎn)生；殘極處理工段的粗碎、配料、篩分等過程均有粉塵產(chǎn)生。一個(gè)成年人每天大約需要19m3空氣，如果粉塵量大，伴隨呼吸進(jìn)入肺部，當(dāng)吸入的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，會(huì)引起肺組織發(fā)生纖維化病變，失去正常的呼吸功能，發(fā)生矽肺。天車司機(jī)，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分等崗位工人受粉塵危害較大。根據(jù)TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，我國(guó)頒布的車間空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度為，生產(chǎn)性粉塵中的氧化鋁粉塵不得超過6mg/m3；其他粉塵，當(dāng)游離二氧化硅含量在10%以下，不得超過10 mg/m3。

3．1．2 毒物危害

作業(yè)工人接觸到毒物主要有氟化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。毒物主要存在電解槽附近及煙氣凈化系統(tǒng)。

鋁電解以冰晶石一氧化鋁、氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以炭素材料為電極進(jìn)行電解，電解時(shí)在陰極上析出液態(tài)的金屬鋁，在陽(yáng)極上產(chǎn)生陽(yáng)極氣體。同時(shí)還散發(fā)出以氟化物、粉塵等污染物統(tǒng)稱為電解煙氣。在400℃~600℃溫度下，氧化鋁中仍可含有0.2%~0.5%的水分。原料中的水分與固態(tài)氟化鹽在高溫條件下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，進(jìn)入熔融態(tài)電解質(zhì)中的水分也可與液態(tài)的氟化鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成有害的氟化氫，反應(yīng)式如下：

2Na3AlF6+3H2O=Al2O+6NaF+6HF

2AlF3+3H2O=Al2O3+6HF

人體吸入過量的氟，常常會(huì)引起骨硬化、骨質(zhì)增生、斑狀齒等氟骨病，嚴(yán)重者喪失勞動(dòng)能力。對(duì)呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，車間空氣中氟化物（以氟計(jì)）的最高允許濃度為0.5 mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，氟化物為Ⅱ級(jí)，屬于高度危害。

瀝青煙主要來源于該工程生陽(yáng)極工段的混捏機(jī)、預(yù)熱螺旋機(jī)、磨粉系統(tǒng)及成型工段。煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃~110℃，屬高溫瀝青。瀝青對(duì)人體的主要危害作用有兩個(gè)方面。一是由于瀝青中所含的蒽等光感物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚，并經(jīng)陽(yáng)光照射，可引起皮炎。二是瀝青煙對(duì)皮膚及粘膜的刺激作用。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，瀝青煙或按Ⅲ級(jí)，屬中度危害。

一氧化碳產(chǎn)生于電解槽的陽(yáng)極，一氧化碳為無色、無臭氣體。人體吸入一氧化碳后，在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、淺至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等。我國(guó)車間空氣中的一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，一氧化碳為Ⅱ級(jí)，屬于高度危害。

在電解過程中有硫化物產(chǎn)生。二氧化硫?yàn)闊o色氣體，對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。輕度中毒時(shí)，皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。我國(guó)車間空氣中二氧化硫最高允許濃度為15mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒物分級(jí)的原則，二氧化硫可為Ⅵ級(jí)，屬于輕度危害。

3．1．3 高溫危害

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高溫作業(yè)分級(jí)》中規(guī)定，其工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。鋁電解槽電解溫度高達(dá)940℃~960℃，是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、焙燒、連續(xù)混捏、預(yù)熱螺旋、瀝青溶化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。研究資料表明，環(huán)境溫度達(dá)到28℃時(shí)，人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺敏感性及感覺運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都明顯下降。35℃時(shí)則僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動(dòng)作業(yè)能力，30℃時(shí)只有一般情況下的50%~70%，35℃時(shí)則僅有30%左右。高溫使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能力降低，從而導(dǎo)致工傷事故。

3．1．4 噪聲危害

產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、炭素系統(tǒng)破碎機(jī)、球磨機(jī)、成型機(jī)、給料機(jī)、振動(dòng)篩、輸送機(jī)及焙燒煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和附塵風(fēng)機(jī)等。在球磨車間，焦炭研磨產(chǎn)生的噪聲水平高達(dá)100dB（A）。在電解車間電解槽附近，使用氣動(dòng)渣殼破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲水平達(dá)到100dB（A）。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消防系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發(fā)生率上升。

3．2 主要危險(xiǎn)因素分析

3．2．1 起重機(jī)械傷害

起重機(jī)械屬于危險(xiǎn)設(shè)備，起重作業(yè)屬于特殊作業(yè)。重物在空間的吊運(yùn)、起重機(jī)的多機(jī)構(gòu)組合運(yùn)動(dòng)，龐大金屬結(jié)構(gòu)整機(jī)移動(dòng)性，以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運(yùn)作，使起重作業(yè)的安全問題尤其突出。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在事故多發(fā)的特殊工種作業(yè)中，起重作業(yè)事故的起數(shù)高，事故后果嚴(yán)重、重傷、死亡人數(shù)比例大，應(yīng)引起有關(guān)方面的高度重視。

鋁廠采用的高位電解多功能天車為橋式起重機(jī)，其功能包括：打電解質(zhì)結(jié)殼、往電解槽內(nèi)加氧化鋁、更換陽(yáng)極、吊運(yùn)陽(yáng)極母線柜架提升機(jī)、安裝和檢修電解槽的吊運(yùn)工作、出鋁及吊運(yùn)抬包，此外，還可以吊運(yùn)其它重物。

橋式起重機(jī)的常見事故有以下幾種類型：①重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì)引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢(shì)能，當(dāng)墜落時(shí)，勢(shì)能迅速轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，上噸重的吊載意外墜落，或起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落，都可能造成嚴(yán)重后果。②擠壓：起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對(duì)人員造成夾擠傷害；運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。③高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。④觸電：起重機(jī)在輸電線附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。⑤其他傷害：其他傷害是指人體與運(yùn)動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

起重機(jī)的不安全狀態(tài)和操作人員的不安全行為是事故的直接原因，環(huán)境因素和管理是事故發(fā)生的間接條件。事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結(jié)果，只有加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員、起重機(jī)、環(huán)境及安全制度整個(gè)系統(tǒng)的綜合管理，才能從根本上解決問題

3．2．2 機(jī)械傷害及高處墜落危險(xiǎn)

機(jī)械傷害的實(shí)質(zhì)，是機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）的非正常做功、流動(dòng)或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對(duì)人員的接觸性傷害。其形式因生產(chǎn)設(shè)備的差異有以下幾種：①咬入和擠壓；②碰撞或撞擊；③接觸：包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。

電解工藝的主要設(shè)備有：高位電解多功能天車、拖盤清理機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、提升機(jī)、殘極壓脫機(jī)、磷鐵環(huán)壓脫機(jī)、鋁導(dǎo)桿矯直機(jī)等，炭素工藝主要設(shè)備有：球磨機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、預(yù)熱螺旋機(jī)、連續(xù)混捏機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)、陽(yáng)極焙燒爐用多功能機(jī)組等。操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。如果這些機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件外露或防護(hù)措施和必要的安全裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。

墜落傷害：電解車間廠房的殘極處理部分建筑物為三層，在清理、篩分、破碎及定量等諸多工段過程中，因設(shè)備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺(tái)、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，工人在操作時(shí)有墜落摔傷危險(xiǎn)。

3．2．3 電氣傷害

電氣事故可分為觸電事故、靜電危險(xiǎn)事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)故境危險(xiǎn)事故等幾種。

1． 觸電事故

觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。

電擊：電擊是電流通過人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)。電擊對(duì)人體傷害程度與通過人體電流的強(qiáng)度、種類、持續(xù)、通過途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。電流破壞人的心臟、呼吸及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作而造成傷害，會(huì)使人出現(xiàn)痙攣、窒息、心室纖維性顫動(dòng)、心跳驟停等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成死亡。觸電事故絕大多數(shù)是由電擊造成的。電解還原槽是以低電壓高電流串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)的，因此，電擊事件通常并不嚴(yán)重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的連接點(diǎn)可能發(fā)生嚴(yán)重的電擊事故，部分原因是交流高壓電流。

電傷：在鋁電解生產(chǎn)中，其能源主要是直流電能，約占整個(gè)能源消耗的97%左右。在電解槽系列上，系列電壓達(dá)數(shù)百伏至上千伏。盡管人們把零電壓設(shè)在系列中點(diǎn)，但系列兩端對(duì)地電壓仍高達(dá)500V左右，一旦短路，易出現(xiàn)人身和設(shè)備事故，而且，電解用直流電，槽上電氣設(shè)備用交流電，若直流竄入交流系統(tǒng)，會(huì)引起設(shè)備事故，需進(jìn)行交、直流隔離，因此，電解槽許多部位需要進(jìn)行絕緣。電解車間內(nèi)電纜若沒有采取有效的阻燃和其他預(yù)防電纜層損壞的措施；電氣設(shè)備接地接零措施不完善；臨時(shí)性及移動(dòng)設(shè)備（含手持電動(dòng)工具及插座）的供電沒有采用漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器性能不完善等都會(huì)造成生產(chǎn)設(shè)備及電動(dòng)設(shè)備，廠房電器設(shè)備漏電而引發(fā)觸電傷亡事故。

2． 靜電危害事故

焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭素生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵管路及燃油鍋爐系統(tǒng)等存在著靜電傷害。

3． 雷電傷害事故

電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分，高度超過10m；鍛燒工段、生陽(yáng)極及殘極處理工段中的除塵排煙系統(tǒng)排氣筒高度都在20m以上，在雷雨天存在著被雷擊的危險(xiǎn)。因此，雷電傷害應(yīng)引起一定的重視，4． 電氣系統(tǒng)故障危害事故

電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在傳遞、分配、轉(zhuǎn)換的過程中失去控制而產(chǎn)生的，系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備故障可導(dǎo)致人員傷亡及設(shè)備損壞，其主要表現(xiàn)為：（1）線路、開關(guān)、熔斷器、插座插頭、明照器具、電動(dòng)機(jī)、電熱器具等均可能成為引起火災(zāi)的火源。（2）原本不帶電的物體，因電氣系統(tǒng)發(fā)生故障而異常帶電，可導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。如電氣設(shè)備的金屬外殼，由于內(nèi)部絕緣不良而帶電；高壓故障接地時(shí)，在接地處附近呈現(xiàn)出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。

3．2．4 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性

物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性

（1）瀝青：工程生陽(yáng)極工段的預(yù)熱螺旋機(jī)和混捏機(jī)所用的原料之一是煤瀝青，煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃~115℃，閃點(diǎn)大于200℃，煤瀝青屬于高分子有機(jī)物的混合物。根據(jù)GBJ16－87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)生儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，煤瀝青屬于丙類，在一定的條件下，能夠發(fā)生猛烈的燃燒，具有火災(zāi)危險(xiǎn)性。

（2）石油焦：石油焦是預(yù)焙燒陽(yáng)極的主預(yù)焙陽(yáng)極的主要物料之一，石油焦在制造陽(yáng)極的過程中需要破碎二次，破碎后，形成粉塵。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)生儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，石油焦屬于丙類。

（3）重油：重油可燃，其蒸氣遇明火、高熱能引起燃燒。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，重油屬于丙類。

（4）煤氣：工頻爐所用煤氣為發(fā)生爐煤氣，發(fā)生爐煤氣相對(duì)密度對(duì)0.4~0.6，爆炸濃度極限為20%~77%，自燃點(diǎn)700℃，發(fā)生爐煤氣低發(fā)熱值為5900（KJ/NM 3）。煤氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱能引起爆炸。根據(jù)《建規(guī)》對(duì)生產(chǎn)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，煤氣屬于甲類。

（5）輕柴油：輕柴油易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有引起燃燒爆炸。根據(jù)《建規(guī)》對(duì)生產(chǎn)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，閃點(diǎn)低于60℃的輕柴油屬于乙類，閃點(diǎn)大于60℃的輕柴油屬于丙類。

油罐庫(kù)火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

油罐庫(kù)主要是為滿足焙燒生產(chǎn)過程中所用燃油的需要，主要用于儲(chǔ)存重油和柴油，油罐庫(kù)是主要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)源之一。油罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故發(fā)生一般由以下情況引起：（1）油蒸氣逸散積聚與空氣形成爆炸氣體，當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火即產(chǎn)生爆炸。（2）油品失控：跑、溢、滴、漏、灑等情況的發(fā)生。（3）火源失控：設(shè)備修焊、明火、電器、發(fā)動(dòng)機(jī)、靜電和雷電等。加強(qiáng)對(duì)油罐區(qū)的安全管理及監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)有明火，防止鐵器撞擊及電火花的產(chǎn)生，罐區(qū)內(nèi)電氣裝置要符合防火防爆要求等，這些都是防止油罐庫(kù)火災(zāi)爆炸的必要措施。

第三篇：施工外用電梯危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

施工外用電梯危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

施工電梯又稱人貨兩用電梯，是建筑施工機(jī)具中唯一可以運(yùn)送人員上下的垂直運(yùn)輸設(shè)備。主要用于工業(yè)、民用高層建筑的施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸。如果沒有施工電梯，高層建筑施工的凈工作時(shí)間將會(huì)損失30％左右；并且施工電梯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，拆裝方便，不用另設(shè)機(jī)房，所以應(yīng)用較為廣泛。

施工電梯有齒條齒輪驅(qū)動(dòng)式施工電梯和繩輪驅(qū)動(dòng)式電梯。齒條齒輪驅(qū)動(dòng)式施工電梯的構(gòu)造原理是利用安裝在吊箱框架上的齒輪與安裝在塔架立桿上的齒條相嚙合，當(dāng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吊箱即沿塔架升降。繩輪驅(qū)動(dòng)式電梯是利用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組、鋼絲繩懸吊吊箱升降。

施工電梯由于不僅載物，而且載人，因此施工電梯安全工作尤為重要。根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB／T

13861-1992)，綜合考慮電梯事故的起因物、致害物及傷害方式等特點(diǎn)，將施工電梯危險(xiǎn)源分為以下幾類。

1.物理性危害

(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷

各種結(jié)構(gòu)有變形；連接螺栓有松動(dòng)；鋼絲螺栓固定不牢，質(zhì)量不符合使用要求；運(yùn)行范圍內(nèi)有障礙；機(jī)件、齒輪箱漏油；齒輪和齒條嚴(yán)重磨損；減速箱發(fā)熱，各齒輪嚴(yán)重磨損；制動(dòng)片嚴(yán)重磨損，裂紋，松脫；鋼絲繩嚴(yán)重磨損(鋼絲繩一米內(nèi)斷絲數(shù)超過總數(shù)的10％或整個(gè)鋼絲繩內(nèi)出現(xiàn)一股鋼絲繩斷裂或鋼絲繩表面磨損達(dá)40％以上時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢換新)。

(2)防護(hù)缺陷

按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(GB

10055)及說明書規(guī)定，施工升降機(jī)應(yīng)安裝限速器、安全鉤、制動(dòng)器、限位開關(guān)、籠門連鎖裝置、停層門(或停層欄桿)、底層防護(hù)欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置。當(dāng)無安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效時(shí)，將埋下極大的安全隱患，如：制動(dòng)器故障，可造成施工電梯失控甚至機(jī)毀人亡；無籠門連鎖裝置或連鎖裝置失效，可能造成高處墜落事故；電梯周圍無可靠防護(hù)棚，交叉作業(yè)時(shí)可能發(fā)生高空墜物傷人等。

(3)電危害

施工電梯內(nèi)部帶電部位裸露、漏電、雷電等都可能引發(fā)觸電事故。施工電梯觸電危險(xiǎn)因素有：電梯沒有單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置；電源電纜破壞漏電；無漏電自動(dòng)保護(hù)開關(guān)或保護(hù)開關(guān)失效；電氣系統(tǒng)存在故障等。

(4)運(yùn)動(dòng)物危害

電梯作業(yè)同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)，易于造成運(yùn)動(dòng)物傷人事故。運(yùn)動(dòng)物危害主要有高空作業(yè)操作不合規(guī)范、物料堆放不合理，高空墜落的機(jī)具、材料等物體對(duì)人體造成打擊；安裝、拆卸電梯時(shí)，零部件墜落對(duì)人體打擊傷害；運(yùn)動(dòng)電梯對(duì)誤進(jìn)入電梯運(yùn)行區(qū)域的人員造成擠壓、打擊傷害等。

(5)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素

作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素主要有作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)沉降、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量差、氣溫過高或過低、自然災(zāi)害等。如視線不良或有雷雨、風(fēng)暴天氣時(shí)開車即為事故的發(fā)生埋下隱患。

第四篇：有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與防范措施

有限空間作業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與防范措施

有限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄有限，未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

(一)有限空間作業(yè)主要存在以下危害：

1.中毒危害：有限空間容易積聚高濃度的有毒有害物質(zhì)。有毒有害物質(zhì)可以是原來就存在于有限空間內(nèi)的，也可以是作業(yè)過程中逐漸積聚的。

2.缺氧危害：空氣中氧濃度過低會(huì)引起缺氧。3.燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質(zhì)，濃度過高遇火會(huì)引起爆炸或燃燒。

4.其他危害：其他任何威脅生命或健康的環(huán)境條件。如墜落、溺水、物體打擊、電擊等。

(二)有限空間作業(yè)危害有什么特點(diǎn)？ 1.可導(dǎo)致死亡，屬高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。

2.有限空間存在的危害，大多數(shù)情況下是完全可以預(yù)防的。如加強(qiáng)培訓(xùn)教育，完善各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，配備必要的個(gè)人防護(hù)用品和應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備等。3.發(fā)生的地點(diǎn)形式多樣化。如船艙、貯罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道、發(fā)酵池等。

4.一些危害具有隱蔽性并難以探測(cè)。

5.可能多種危害共同存在。如有限空間存在硫化氫危害的同時(shí)，還存在缺氧危害。

6.某些環(huán)境下具有突發(fā)性。如開始進(jìn)入有限空間檢測(cè)時(shí)沒有危害，但是在作業(yè)過程中突然涌出大量的有毒氣體，造成急性中毒。

（三）有限空間作業(yè)應(yīng)采取哪些措施？

1.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，要詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況和以往事故情況，并有針對(duì)性地準(zhǔn)備檢測(cè)與防護(hù)器材；

2.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，首先對(duì)有限空間進(jìn)行氧氣、可燃?xì)?、硫化氫、一氧化碳等氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入； 3.對(duì)作業(yè)面可能存在的電、高/低溫及危害物質(zhì)進(jìn)行有效隔離；

4.通風(fēng)換氣；

5.進(jìn)入有限空間時(shí)應(yīng)佩戴隔離式空氣呼吸器或佩帶氧氣報(bào)警器；

6.進(jìn)入有限空間時(shí)應(yīng)佩帶有效的通訊工具，系安全繩； 7.配備監(jiān)護(hù)員和應(yīng)急救援人員； 8.嚴(yán)格安全管理，落實(shí)作業(yè)許可。

第五篇：《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)

危 險(xiǎn) 化 學(xué) 品 重 大 危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí)

(GB18218-2009)

２００９年３月３１日發(fā)布２００９年１２月１日實(shí)施

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性的。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ１８２１８—２０００相比主要變化如下：

———將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》；

———將采礦業(yè)中涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的加工工藝和儲(chǔ)存活動(dòng)納入了適用范圍；

———不適用范圍增加了海上石油天然氣開采活動(dòng)；

———對(duì)部分術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂；

———對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的范圍進(jìn)行了修訂；

———對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量進(jìn)行了修訂；

———取消了生產(chǎn)場(chǎng)所與儲(chǔ)存區(qū)之間臨界量的區(qū)別。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)（ＴＣ２８８／ＳＣ３）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。

本單位參加起草單位：中石化青島安全工程研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳宗之、魏利軍、劉驥、多英全、師立晨、高進(jìn)東、孫猛、于立見、張海峰、楊春筍、彭湘濰。

本標(biāo)準(zhǔn)于２０００年首次發(fā)布，本次修訂為第一次修訂。

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

１ 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了辨識(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的依據(jù)和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存和經(jīng)營(yíng)等各企業(yè)或組織。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于：

ａ）核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠，但這些設(shè)施和工廠中處理非放射性物質(zhì)的部門除外； ｂ）軍事設(shè)施；

ｃ）采礦業(yè)，但涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的加工工藝及儲(chǔ)存活動(dòng)除外；

ｄ）危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸；

ｅ）海上石油天然氣開采活動(dòng)。

２ 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

1適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ１２２６８ 危險(xiǎn)貨物品名表

ＧＢ２０５９２ 化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)范 急性毒性 ３ 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。３．１ 危險(xiǎn)化學(xué)品

具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。３．２ 單元

一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于５００ｍ的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。３．３ 臨界量

對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。３．４

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源

長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

４ 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) ４．１ 辨識(shí)依據(jù)

４．１．１ 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量，具體見表１和表２。

４．１．２ 危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量的確定方法如下：

ａ）在表１范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，其臨界量按表１確定；

ｂ）未在表１范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，依據(jù)其危險(xiǎn)性，按表２確定臨界量；若一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有多種危險(xiǎn)性，按其中最低的臨界量確定。

４．２ 重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo)

單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過表１、表２規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況： ４．２．１ 單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。

４．２．２ 單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按式（１）計(jì)算，若滿足式（１），則定為重大危險(xiǎn)源：

q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………………………（１）式中：

q1，q2，…，qn———每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（ｔ）； Q1，Q２，…，Qn———與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，單位為噸（ｔ）。