第一篇：織造車間管理實施細則

織造車間管理實施細則

為強化企業(yè)內(nèi)部，使企業(yè)管理逐步走向規(guī)范化、程序化、自動化。深挖企業(yè)內(nèi)部潛力、控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，現(xiàn)結(jié)合我廠的實際，特制定織造車間管理實施細則如下：

1.服從管理、聽從安排、認真做好本職工作。

2.堅守崗位、工作時間嚴禁串崗，與他人聊天、看書、玩手機等，做與工作無關(guān)的事，違者每次罰款5元。

3.每周日換班時要清掃機器和車間衛(wèi)生，每天交接班時，一定要交

接清楚，交接內(nèi)容：該機器生產(chǎn)的款式，所用原材料未生產(chǎn)數(shù)量、機器運轉(zhuǎn)情況、機器衛(wèi)生。上接交不清楚下班可拒絕接班。

4.織針管理：

①機針統(tǒng)一由機修管理，實行交舊領(lǐng)新一換一制度。

②換針統(tǒng)一由機修師傅（機修學(xué)徒在師傅的指導(dǎo)下也可）換

針屬擋車工的責(zé)任，由擋車工簽字確認。須換滿盤針，由機修先寫書面申請由車間主任簽字報生產(chǎn)部審核最后報總經(jīng)理審批后方可實行。換針后，機修要以書面形式匯報換針總數(shù)、報廢數(shù)、可修復(fù)數(shù)、可繼續(xù)使用數(shù)、報生產(chǎn)部審核后交財務(wù)統(tǒng)計備案機修與財務(wù)統(tǒng)計每半月結(jié)一次帳。

③在擋車工和機修對壞針發(fā)生意見分歧的時候須報生產(chǎn)部，會同機修主管、車間主任決斷。屬于機修的責(zé)任由機修工承擔(dān)。④針獎針罰：棉制品褲1.4%，其他產(chǎn)品1.2%、尼龍制品0.5%超出或節(jié)余部分每一枚針1元，同獎同罰。

⑤由機修工人為造成的壞針，每枚針按1元賠償。

5.原材料管理:

①每個紗筒都必須用干凈，若因紗線的質(zhì)量問題不能使用的，由車間主任確認后，能處理使用的即可處理使用，不能處理的退回原材料倉，工作現(xiàn)場每天都要清理干凈。

②對于能用而不用的小紗筒，被丟棄在廢紗筒中的，經(jīng)查實

后根據(jù)丟棄的多少，由當事?lián)踯嚬へ撠?zé)賠償2元—100元，對履教不改者，第二次加倍賠償。

③只要是下機后的整件產(chǎn)品（除正品外），都不得當廢品處理。應(yīng)做次品處理。套織產(chǎn)品，只要有一半以上該做正品，就正品，該做次品就做次品。

④次品率1%不獎不罰，連續(xù)三件次品或超出1%，每件罰款3

元，臺檢查出的漏檢數(shù)按3元/件處罰，低于1%每件按3元獎勵。⑤發(fā)生批量次品每件按3元賠償分別由擋車工承擔(dān)60%，當班

巡檢承擔(dān)25%，車間主任承擔(dān)15%。

6.工價：

①工價=2400元÷4÷30÷12÷60下機時間（分鐘）即2400的底薪，每位擋車至少看4臺機按每月30天算每班按12小時，每小時60分鐘計算，乘以單件落機分鐘數(shù)。

②停機補貼，修機、打樣時間每臺機每小時補貼一元，修機、打樣必須由當班機修或打樣助理在當天簽字確認方有效，過后不予補簽。

③由于公司原因或不可抗拒的因素等，擋車工當月滿勤計件

工資達不到2400元的在原計件工資基礎(chǔ)上給予15%的補貼。

如某員工計件工資某月只有2200元補貼15%即330元實際

收入為2530元（不含針獎和停機補貼）。

本細則從公布之日起實行。本細則與公司其它文件發(fā)生沖

突的以本文件為準！

xx服飾生產(chǎn)部

第二篇：織造車間管理實施細則

織造車間管理實施細則

為強化企業(yè)內(nèi)部，使企業(yè)管理逐步走向規(guī)范化、程序化、自動化。深挖企業(yè)內(nèi)部潛力、控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，現(xiàn)結(jié)合我廠的實際，特制定織造車間管理實施細則如下： 1.服從管理、聽從安排、認真做好本職工作。

2.堅守崗位、工作時間嚴禁串崗，與他人聊天、看書、玩手機等，做與工作無關(guān)的事，違者每次罰款5元。

3.每周日換班時要清掃機器和車間衛(wèi)生，每天交接班時，一定要交接清楚，交接內(nèi)容：該機器生產(chǎn)的款式，所用原材料未生產(chǎn)數(shù)量、機器運轉(zhuǎn)情況、機器衛(wèi)生。上接交不清楚下班可拒絕接班。4.織針管理：

①機針統(tǒng)一由機修管理，實行交舊領(lǐng)新一換一制度。②換針統(tǒng)一由機修師傅（機修學(xué)徒在師傅的指導(dǎo)下也可）換針屬擋車工的責(zé)任，由擋車工簽字確認。須換滿盤針，由機修先寫書面申請由車間主任簽字報生產(chǎn)部審核最后報總經(jīng)理審批后方可實行。換針后，機修要以書面形式匯報換針總數(shù)、報廢數(shù)、可修復(fù)數(shù)、可繼續(xù)使用數(shù)、報生產(chǎn)部審核后交財務(wù)統(tǒng)計備案機修與財務(wù)統(tǒng)計每半月結(jié)一次帳。

③在擋車工和機修對壞針發(fā)生意見分歧的時候須報生產(chǎn)部，會同機修主管、車間主任決斷。屬于機修的責(zé)任由機修工承擔(dān)。④針獎針罰：棉制品褲1.4%，其他產(chǎn)品1.2%、尼龍制品0.5%超出或節(jié)余部分每一枚針1元，同獎同罰。

⑤由機修工人為造成的壞針，每枚針按1元賠償。5.原材料管理: ①每個紗筒都必須用干凈，若因紗線的質(zhì)量問題不能使用的，由車間主任確認后，能處理使用的即可處理使用，不能處理的退回原材料倉，工作現(xiàn)場每天都要清理干凈。

②對于能用而不用的小紗筒，被丟棄在廢紗筒中的，經(jīng)查實后根據(jù)丟棄的多少，由當事?lián)踯嚬へ撠?zé)賠償2元—100元，對履教不改者，第二次加倍賠償。

③只要是下機后的整件產(chǎn)品（除正品外），都不得當廢品處理。應(yīng)做次品處理。套織產(chǎn)品，只要有一半以上該做正品，就正品，該做次品就做次品。

④次品率1%不獎不罰，連續(xù)三件次品或超出1%，每件罰款3元，臺檢查出的漏檢數(shù)按3元/件處罰，低于1%每件按3元獎勵。⑤發(fā)生批量次品每件按3元賠償分別由擋車工承擔(dān)60%，當班巡檢承擔(dān)25%，車間主任承擔(dān)15%。6.工價：

①工價=2400元÷4÷30÷12÷60下機時間（分鐘）即2400的底薪，每位擋車至少看4臺機按每月30天算每班按12小時，每小時60分鐘計算，乘以單件落機分鐘數(shù)。

②停機補貼，修機、打樣時間每臺機每小時補貼一元，修機、打樣必須由當班機修或打樣助理在當天簽字確認方有效，過后不予補簽。

③由于公司原因或不可抗拒的因素等，擋車工當月滿勤計件工資達不到2400元的在原計件工資基礎(chǔ)上給予15%的補貼。

如某員工計件工資某月只有2200元補貼15%即330元實際收入為2530元（不含針獎和停機補貼）。

本細則從公布之日起實行。本細則與公司其它文件發(fā)生沖突的以本文件為準！

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第三篇：織造車間培訓(xùn)教材

非專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)講義

一、培訓(xùn)名稱：關(guān)于織造的基本知識培訓(xùn)

二、培訓(xùn)目的：掌握織造類基本知識

三、培訓(xùn)目標：了解原材料、布的基本組織、織機類型等。

四、培訓(xùn)范圍：美術(shù)設(shè)計師

五、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、原材料:

(一)、什么是紗線？

用紡織纖維加工制成的具有一定線密度和強度的、連續(xù)的長條稱為紗線。

(二)、紗線的分類：

紗線的分類很多，主要分類方法如下：

A)按結(jié)構(gòu)和外形分：短纖維紗(單紗、股線、花式紗線等)、長絲紗(蠶絲、粘膠長絲等)、短纖維和長絲復(fù)合絲(氨綸包芯紗)

B)按原料分類：純紡紗線、混紡紗線

C)按紡紗工藝方法分類：精梳紗和普梳紗

D)按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、染色紗、絲光紗等等。

E)按紗線的粗細(紗支)分類：粗支紗，中支紗，細支紗和高支紗。F)按來源分類：天然纖維、化學(xué)纖維

還有按照加捻方向不同可分為S捻、Z捻(一般單紗為z捻)等等

紡織面料的粗細、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細是決定因素之一。

(三)、紗線成份：

一、天然纖維 由自然界中直接取得的纖維

1、植物纖維：從植物上取得的纖維。其主要組成為纖維素，又稱天然纖維素纖維。從植物種子表皮細胞生長的纖維，如棉、木棉等稱之為種子纖維；

從植物的韌皮取得的纖維，如亞麻、苧麻等，稱之為韌皮纖維；從植物的葉子或葉鞘取得的纖維，如劍麻、蕉麻等，稱之為葉纖維；從植物的果實取得的纖維，如椰子纖維等，稱之為果實纖維。

2、動物纖維：從動物身上或分泌物中取得的纖維，其主要組成物質(zhì)為蛋白質(zhì)，又稱天然蛋白質(zhì)纖維。由動物毛囊中生長的由蛋白組成的纖維，如棉羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛等，稱之為毛發(fā)纖維；由昆蟲腺分泌物取得的纖維，如蠶絲，稱之為絲纖維。

3、礦物纖維：從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石取得的纖維。主要由硅酸鹽組成，又稱天然無機纖維，如石棉，它不燃燒，耐高溫，絕熱性好，在工業(yè)上常作為防火、保溫、絕熱等材料。

二、化學(xué)纖維用天然的或合成的高聚物為原料，經(jīng)過化學(xué)合成或機械加工出來的紡織纖維。

1、再生纖維：以天然聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機械加工制成的纖維。它分為再生纖維素纖維（如：粘膠纖維、天絲纖維和銅氨纖維）、再生蛋白質(zhì)纖維（如：大豆纖維、花生纖維和牛奶纖維等）、醋脂纖維、特種有機化合物纖維（如：甲殼素纖維、海藻膠纖維等）和無機纖維（如：玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維等）。

2、合成纖維：利用自然界中簡單的化合物，通過一系列繁復(fù)的化學(xué)合成，最后聚合成為高分子化合物，再噴紡拉絲而成的纖維，主要有聚酯纖維（如滌綸等）、聚酰胺纖維（錦綸

6、錦綸66等）、聚烯烴類纖維（如腈綸、丙綸等）以及耐腐蝕的含氟纖維（氟綸）和具有良好彈性的聚氨酯纖維（氨綸）等。通過對合成纖維進行物理、化學(xué)改性，逐步生產(chǎn)出各種不同于常規(guī)合成纖維的如異形、超細、復(fù)合、著色、高收縮、中空等差別化纖維以及應(yīng)用納米技術(shù)等生產(chǎn)的功能纖維，如阻燃纖維、抗紫外線纖維、抗靜電纖維和高強高模纖維等。

(四)、紗線的表示方法：

1、特克絲(tex)：指1000米長纖維在公定回潮率時的重量克數(shù)。（即平常所說的號數(shù)）如：29#、36#

2、旦尼爾(den)：指9000米長纖維在公定回潮率時的重量克數(shù)。（即平常說的旦數(shù)）如150D、300D3、公制支數(shù)(NM)：指在公定回潮率時每克纖維的米數(shù)。如：4.5NM粘膠絨紗

4、英制支數(shù)(Ne)：指在公定回潮率時1磅紗線中有多少個840碼的長度數(shù)。如：10s、20s

(五)、常用紗線的概念

1、網(wǎng)絡(luò)絲：是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點的長絲。(網(wǎng)絡(luò)絲指的是平常說的有噴點)

2、DTY為滌綸低彈絲；POY為滌綸半成品絲；FDY為滌綸長絲(無彈力)

2、織物基本組織：

一、1、原組織包括：平紋、斜紋、緞紋三種組織，因而稱這三種組織為三原組織，是各種織物組織的基礎(chǔ)。

2、平紋組織是所有組織中最簡單的一種，正反面是一樣的。分子式為1/1平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅牢，在織物中應(yīng)用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等，毛織物中的法蘭絨等，絲織物中的塔夫綢等。府綢與平布的區(qū)別主要在于平布的經(jīng)緯密度相近，而府綢的紗線支數(shù)細、經(jīng)密比緯密大，顯出橫向條紋。

3、斜紋組織的分子式為1/3↗一上三下右斜紋，3/1↖三上一下左斜紋。斜紋組織在棉織物中應(yīng)用比較廣泛，如二上一下左斜、右斜，三上一下左斜、右斜等。

4、緞紋組織是原組織中最復(fù)雜的一種組織。在織物表面都呈現(xiàn)經(jīng)或緯的浮長線，因之布面平滑勻整、富有光澤、質(zhì)地柔軟。緞紋組織有經(jīng)面緞和緯面緞之分。緞紋組織循環(huán)越大，浮線越長、織物越柔軟、平滑和光亮，但其堅牢度則越低。緞紋組織有五枚三飛、五枚兩飛等。

二、變化組織：是以原組織為基礎(chǔ)，加以變化而獲得各種不同的組織。

1、平紋變化組織：包括重平組織、方平組織等。

2、斜紋變化組織：包括加強斜紋、復(fù)合斜紋、山形斜紋(通常所說的人字斜紋)、破斜紋(人字斜紋交接的地方錯開)、菱形斜紋等。

3、緞紋變化組織：加強緞紋、變則緞紋(例如7枚緞紋)等。

三、聯(lián)合組織：常用的有透孔組織(十字繡布)、蜂巢組織等。

四、復(fù)雜組織：二重組織、雙層組織、起毛組織、毛巾組織等

3、織機類型：

1、進口和國產(chǎn)織機類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機)、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機)、中紡機、畢加諾多臂、津田駒多臂。

2、常用織機的循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

4、案例分析：

1、緯紗排列順序的重要性：普通臺布、棉布緯紗只有一種材料的可以不管緯紗的排列順序，但是色織產(chǎn)品緯紗為兩種顏色的就必須要求緯紗排列順序，如果顛倒就會造成花型錯誤。例如：ATS-7緯紗順序CD紗和滌綸大有光顛倒導(dǎo)致產(chǎn)品下等，染完色后顏色與要求的不一樣。

2、緯密鏡的正確用法

補充培訓(xùn)內(nèi)容：

一、織機類型及適合織造的品種、幅寬：

(一)、我公司現(xiàn)有織機類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機)、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機)、中紡機、畢加諾多臂、津田駒多臂。

(二)、適合織造的品種：

1、多尼爾噴氣180經(jīng)密適合織造床品、窗簾、沙發(fā)布等；適合織造的幅寬最大可以織坯布為

2、多尼爾噴氣120經(jīng)密適合織造臺布、窗簾等；

2、常用織機的花回循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

第四篇：織造車間操作規(guī)章制度

織造車間操作規(guī)章制度

目的：規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

范圍：車間所有生產(chǎn)人員。

一：紀律、現(xiàn)場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理：

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù)，避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品，連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng)，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機器運行、生產(chǎn)運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理：

1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名字、貨號、數(shù)量，確保每打襪子數(shù)據(jù)準確，對多數(shù)或少數(shù)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產(chǎn)量。

2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄，包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理：

1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生，發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節(jié)處罰20元1次。

3、有煽風(fēng)點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎勵 元1次，表現(xiàn)突出、工作負責(zé)者給予 元獎勵，質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎勵 元1次，每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵 元1次，只限1名。

3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵 元1次

第五篇：織造車間管理制度

嵊峰集團織造車間管理制度

一、按生產(chǎn)計劃及調(diào)度指令安排生產(chǎn)；

二、貫徹工藝尺寸（標準）；

三、上班時間不脫崗、串崗，遵守公司規(guī)章制度；

四、嚴格按照操作流程，嚴抓數(shù)據(jù)，狠抓質(zhì)量；

五、講文明，守紀律，愛護公司財產(chǎn)；

六、上下班注意安全；

七、車間內(nèi)的操作人員必須維護好現(xiàn)場衛(wèi)生、物品排放及廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生；

八、降低成本，提高生產(chǎn)效率；

九、配合和協(xié)助各部門、車間完成各項工作；

十、品質(zhì)第一（視為公司最優(yōu)的目標）

十一、以公司大局為重，堅守本人工作崗位。

辦公室

2010年4月6日