第一篇：東莞織造車間崗位職責(zé)

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東莞織造車間崗位職責(zé)

（一）、織造主管的崗位職責(zé)：

織造車間主管負(fù)責(zé)車間的全面管理工作。安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理、成本管理、設(shè)備管理、工藝技術(shù)管理、5S管理、員工思想教育、員工操作技能培訓(xùn)、以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時(shí)工作。

1、提前15分鐘上班，檢查夜班生產(chǎn)的情況，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、車間環(huán)境、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、員工思想狀況。

2、接受班長(zhǎng)的工作匯報(bào)，并根據(jù)檢查、匯報(bào)情況，產(chǎn)量、質(zhì)量完成的指標(biāo)，做出指導(dǎo)安排。

3、根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、員工的思想等情況決定是否召開班長(zhǎng)或車間會(huì)議。

4、根據(jù)計(jì)劃科下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，檢查目前的生產(chǎn)作業(yè)情況，平衡或調(diào)整車間生產(chǎn)。

5、檢查車間的原料消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開據(jù)原料領(lǐng)料單，安排原料領(lǐng)用；抽查機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品數(shù)量；檢查產(chǎn)品的誤差檢查統(tǒng)計(jì)工作；降低誤差損失。

6、新產(chǎn)品投產(chǎn)、改工藝、更換原料廠家、批號(hào)等及時(shí)召開班組員工會(huì)議，做好講解、宣傳、檢查、落實(shí)工作。

7、檢查織機(jī)各單品的生產(chǎn)情況；檢查產(chǎn)品的質(zhì)量情況；檢查織機(jī)的利用率情況；檢查組長(zhǎng)的工作情況；檢查車間的5S管理情況。

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8、根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，合理的組織、安排員工的崗位技能培訓(xùn)。

9、根據(jù)上級(jí)要求組織召開每周一次的組長(zhǎng)會(huì)議；員工會(huì)議；根據(jù)生產(chǎn)情況要求組長(zhǎng)召開班前班后會(huì)議。

10、組織安排機(jī)修工的維修技能培訓(xùn)，思想道德教育，設(shè)備的中小修保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備完好率檢查，機(jī)配件消耗考核工作的執(zhí)行落實(shí)。

11、堅(jiān)守工作崗位、服從上級(jí)安排，維護(hù)車間形象，協(xié)調(diào)部門關(guān)系，遵守公司制度，維護(hù)公司利益，保護(hù)員工權(quán)利。

12、學(xué)習(xí)法律法規(guī)制度，掌握專業(yè)技術(shù)技能，努力提高管理能力和水平。

（二）、織造班長(zhǎng)崗位職責(zé)：

負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)，員工的技能培訓(xùn)、思想教育，原料消耗，織機(jī)效率，設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)，上級(jí)交給的臨時(shí)任務(wù)。

1、提前15分鐘上班，與上班班長(zhǎng)做好交接工作，詢問上班的生產(chǎn)情況，查看交接半記錄本。

2、巡視生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，檢查織機(jī)的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況，生產(chǎn)品種有無發(fā)生變化，查看原料有無換過廠家、批號(hào)，員工到位情況。

3、安排組織本班的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單安排改機(jī)及人員生產(chǎn)，召開必要的班前會(huì)。

4、檢查上班的產(chǎn)品遺留情況。將上班遺留的產(chǎn)品、次品、紗線、廢絲、絲筒，不能生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)記錄下來，匯報(bào)給車間主管。

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5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)，調(diào)控機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量。

6、定時(shí)檢查本組的5S現(xiàn)場(chǎng)管理情況，督促員工搞好地面、機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生。

7、定時(shí)檢查本班所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝質(zhì)量，要保證每間隔3小時(shí)全面查襪子一次。

8、要經(jīng)常檢查原料的數(shù)量，新領(lǐng)來的原料有無更換廠家、批號(hào)，紗筒的顏色有無改變。對(duì)改變顏色的紗筒做好標(biāo)記，及時(shí)通知到擋車工，防止原料用錯(cuò)。

9、要經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)上使用的原料是否與工藝單一至，有無用錯(cuò)原料。

10、經(jīng)常監(jiān)督擋車工的原料使用情況，不允許小原料剩下來。對(duì)磕碰壞的和沾油的原料要?jiǎng)兿虏缓玫脑?，繼續(xù)使用。無法使用的原料裝好箱寫清原因，通知車間做退庫處理。

11、檢查擋車工的跟蹤卡有無寫錯(cuò)，檢查有無出現(xiàn)連續(xù)次品，對(duì)連續(xù)出現(xiàn)的次品查找原因進(jìn)行處理。

12、預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量事故、對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故、或可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故，做出事先預(yù)防，及時(shí)匯報(bào)。

13、每天抽出一定的時(shí)間輔導(dǎo)操作較差的擋車工，提高班組的整體能力。

14、對(duì)新品上機(jī)、換批號(hào)，要勤查次品、跟蹤卡，盯牢容易出問題的擋車工，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。

（三）、機(jī)修工崗位職責(zé)：

機(jī)修工是車間的技術(shù)骨干，要勤于學(xué)習(xí)，熟練掌握維修技能。服從領(lǐng)

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導(dǎo)、嚴(yán)格自律，以保證織機(jī)的正常生產(chǎn)、降低消耗、品質(zhì)優(yōu)良為己任。

1、上班時(shí)須按廠部規(guī)定時(shí)間，提前15分鐘到達(dá)工作崗位，做好交接工作。當(dāng)班的機(jī)修工要詳細(xì)記錄當(dāng)班機(jī)臺(tái)運(yùn)行、貨號(hào)變更、織機(jī)維修、更換配件故障停機(jī)等情況。接班的機(jī)修工，須仔細(xì)了解上一班的織機(jī)運(yùn)行情況，經(jīng)確認(rèn)無誤后，在交接班薄上雙方簽名進(jìn)行交接。經(jīng)交接后，上一班機(jī)修工方可離開工作崗位。

2、交接班時(shí)原則上不允許將沒有維修好的織機(jī)交給下一班。如果因：電器原因、較大故障、缺少配件、維修技能等方面原因確實(shí)難以維修，要書面報(bào)告給車間主管，由主管做出決定。

3、當(dāng)車間安排改貨號(hào)時(shí)，機(jī)修工必須對(duì)自己的責(zé)任機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)更改。改貨號(hào)項(xiàng)目包括：換原料、量襪子、工藝尺寸。調(diào)好后由組長(zhǎng)檢查，經(jīng)確認(rèn)達(dá)到廠部質(zhì)量要求后，方可開機(jī)生產(chǎn)。開啟襪子計(jì)數(shù)器，以及交待擋車工需注意的問題及部位。

3、機(jī)修工不能擅自更改工藝。包括修改速度、動(dòng)作、組織結(jié)構(gòu)等。如發(fā)現(xiàn)工藝問題須向主管報(bào)告，由主管安排打樣員進(jìn)行修改、或授權(quán)機(jī)修工更改，同時(shí)要修改工藝單。

4、機(jī)修工接班時(shí)，須對(duì)責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面的量度尺寸（特殊情況例外）掌握產(chǎn)品的原料變化、工藝變化、溫濕度變化等。量度范圍：羅口襪身、襪頭等部位的自然高低、拉伸、拉寬。做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5、機(jī)修工日常要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，并隨時(shí)掌握織機(jī)的運(yùn)行情況，有義務(wù)對(duì)所屬機(jī)臺(tái)的擋車工進(jìn)行操作技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。

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6、當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)，接到維修通知，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，以先易后難靈活維修。維修時(shí)須更換的零配件，要以舊換新，不能以舊換新的須說明原因。維修完畢要進(jìn)行填寫記錄，重大事情以書面的形式做出報(bào)告。

7、每天對(duì)附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)察，對(duì)壓縮機(jī)、空調(diào)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)。要按時(shí)定期檢查工作情況、零部件的使用情況，按規(guī)定時(shí)間保養(yǎng)設(shè)備。每天每班上班時(shí)排空壓機(jī)污水至少一次，并將空壓機(jī)的運(yùn)行情況做出記錄。

8、突發(fā)情況停電時(shí)，要協(xié)助擋車工關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，來電后負(fù)責(zé)開機(jī)。停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的開機(jī)時(shí)必須使機(jī)器空轉(zhuǎn)1—2分鐘，讓機(jī)器部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常再開機(jī)生產(chǎn)，減少織機(jī)的非正常磨損和故障的發(fā)生。

9、對(duì)需要進(jìn)行中修大修的織機(jī)，及時(shí)向車間進(jìn)行申報(bào)。在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維修。如私自拆機(jī)造成設(shè)備損壞，由拆機(jī)者承擔(dān)全部責(zé)任。

10、電路發(fā)生故障及時(shí)停機(jī)關(guān)閉電源，并掛上“電路故障、禁止開機(jī)”的牌子，由專業(yè)人員維修。

11、對(duì)織機(jī)發(fā)生漏電，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不良，沒有及時(shí)報(bào)告或采取措施造成設(shè)備損壞負(fù)責(zé)。

12、對(duì)不及時(shí)維修，維修不當(dāng)，或維修后不檢驗(yàn)，造成連續(xù)性次品負(fù)責(zé)。

13、對(duì)私自拆修電路版，造成損壞負(fù)責(zé)。

14、因合同期滿、崗位調(diào)動(dòng)需要離職時(shí)，需經(jīng)車間、設(shè)備科對(duì)所保養(yǎng)的織機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)估、工具交接后方可離職。

15、機(jī)修工應(yīng)對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收、評(píng)估的結(jié)果負(fù)責(zé)。

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（四）、擋車工應(yīng)知應(yīng)會(huì)：

1、擋車工崗位職責(zé)：

按照生產(chǎn)工藝單的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

（1）熟練掌握操作技能、手法正確、不違規(guī)操作，不違反操作規(guī)程。（2）按計(jì)件單價(jià)計(jì)算工資，以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品累加工資額，次品不計(jì)工資。

（3）擋車工的工資標(biāo)準(zhǔn)：學(xué)徒期間每月800.00元生活費(fèi)，補(bǔ)助時(shí)間為30天；正式期：實(shí)行12小時(shí)日工作制，看護(hù)6—8臺(tái)織機(jī)，月平均工資1600.00元左右。

（4）按照公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)次品超標(biāo)要接受處罰。（5）擋車工除換針、處理障礙、清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生以外，不允許亂動(dòng)織機(jī)，如有亂動(dòng)造成機(jī)器損壞需要進(jìn)行賠償。

（6）如違規(guī)操作損壞織針或其它配件，要按織針及配件價(jià)格的1/2賠償。

（7）按工藝卡上標(biāo)明的原料品種、規(guī)格、路數(shù)、梭子正確掛好原料紗線。

（8）穿戴好防護(hù)用品，不能帶飾品：如戒指、手表、手鏈，不能穿高跟鞋，要帶圍裙帶帽子、頭發(fā)要放在帽子里，要系好工作服的袖口。（9）注意手的防護(hù)，要經(jīng)常修剪指甲、經(jīng)常抹甘油，生產(chǎn)薄棉襪更要注意，防止拉紗線或勾絲。

（10）按照公司制度擋車工每月安排輪休，淡季時(shí)可安排輪休放假。工作時(shí)間不能隨意休息，如生病或有急事需要休息要提前請(qǐng)假，并服從車間的安排，不能私自曠工，如曠工按公司制度進(jìn)行處理。

2、使用原料與染色：

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（1）棉襪織造使用的常用原料分為：錦綸（尼龍）、滌綸、棉紗、滌綸紗、晴綸紗、混紡紗、包覆紗、橡筋。

A、錦綸彈力絲、滌綸彈力絲（DTY）織襪子時(shí)，用來做底紗或羅口、里口，一般紗線的規(guī)格用D數(shù)標(biāo)注，D數(shù)越小紗線越細(xì)、D數(shù)越大紗線越粗。一般常用規(guī)格為：30D、40D、70D、70D雙股等。B、棉紗分為：普梳、半精梳、精梳、絲光等，棉紗的規(guī)格用S（支）數(shù)標(biāo)注，S（支）數(shù)越小紗線越粗、S（支）數(shù)越大紗線越細(xì)。一般常用規(guī)格為：21支、32支、40支等。棉紗為面紗用在襪子的表面，棉紗在紡紗過程中需要加捻，所以棉紗有捻向，呈輕微S向。C、包覆紗；包覆紗又稱為包芯絲，是一種彈性纖維，采用錦綸（尼龍）彈力絲或滌綸彈力絲將氨綸包覆在里面的紗線。

D、橡筋：橡筋是以乳膠為芯彈力絲為面的高彈力纖維。橡筋分為錦綸包、滌綸包兩種。底紗為錦綸包覆紗的，橡筋使用錦綸包橡筋，底紗為滌綸包覆紗的，橡筋使用滌綸包橡筋。

（2）彈力絲是長(zhǎng)絲（直絲）經(jīng)過加彈的產(chǎn)品，具有一定的彈性。加彈時(shí)紗線按固定的方向旋轉(zhuǎn)，所以紗線帶有捻向。捻向分為S向、Z向，S向紗線逆時(shí)針懸轉(zhuǎn)，Z向紗線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。包覆紗同樣有S向Z向。在織襪過程中使用的彈力絲、包覆紗為了防止出現(xiàn)紐紋，大多使用Z向底紗。

（3）有捻向的原料織造時(shí)不能用錯(cuò)，用錯(cuò)后、織出的襪子會(huì)出現(xiàn)扭紋。

（4）原料根據(jù)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的時(shí)間、批次不同，而具有不同的批號(hào)，不同批號(hào)的原料混用，如用混、染色時(shí)會(huì)發(fā)生色差。

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（6）不同規(guī)格的原料不能混用，用混后會(huì)出現(xiàn)襪子紋路粗細(xì)不均。（7）換原料時(shí)注意原料的廠家、規(guī)格、批號(hào)，不同廠家、批號(hào)的原料用錯(cuò)原料和混批號(hào)要接受罰款。

（8）目前我公司：滌綸原料織造的襪子用分散染料染色；錦綸原料生產(chǎn)的襪子用中性染料染色；滌、錦原料混做襪子，染色時(shí)會(huì)造成部分紗線不上色。

3、跟蹤卡：

（1）跟蹤卡是員工生產(chǎn)數(shù)量的記錄憑證，也是后道工序的生產(chǎn)保證，跟蹤卡從織造填寫到包裝結(jié)束，所以不能寫錯(cuò)。

（2）跟蹤卡上寫清：貨號(hào)、顏色、針數(shù)，寫清日期、姓名、工號(hào)，寫清正品數(shù)量、油襪、二等品數(shù)量。

（3）跟蹤卡上所有內(nèi)容必須認(rèn)真填寫，如寫錯(cuò)每張卡罰款5.00元。（4）跟蹤卡不能亂寫，亂寫除每張卡罰款5.00元外不記產(chǎn)量。

（5）在生產(chǎn)時(shí)棉紗換過批號(hào)，應(yīng)該在跟蹤卡上進(jìn)行標(biāo)注，如：原貨號(hào)1118、現(xiàn)應(yīng)該注明1118—1，再換批號(hào)注明1118—

2、1118—3等。4織針：

1、換針：換針時(shí)一定按照針的排列，按照針號(hào)來換，將針規(guī)范的插入針槽、按平，高角換在高角位置，低角換在低角位置，不能換錯(cuò)。

2、錯(cuò)針：換錯(cuò)織針會(huì)出現(xiàn)：漏針、錯(cuò)花型、襪頭廢絲等疵點(diǎn)。

3、彎針修正后可以使用。

4、廢針要收回，按換下來的數(shù)量交給車間?？椺槻荒軄G失，特別不能混

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入襪子中，織針丟失要按價(jià)賠償，混入產(chǎn)品中要加重處罰。

5、針耗：國產(chǎn)機(jī)水山機(jī)80雙襪子一枚針；超過織針用量每枚針罰0.20元，節(jié)省每枚針獎(jiǎng)0.20元。

5、襪胚：

1、短襪：襪胚分為：羅口、后跟、上筒、下筒、襪頭。

2、羅口：織羅口時(shí)要注意羅口的寬度、高度、橫拉符合工藝尺寸，寬度公差不允許超過0.3CM。羅口生產(chǎn)時(shí)，雙針：要注意把羅口上的多余紗線、橡筋線剪干凈。單針：織里口時(shí)哈夫針會(huì)出來工作勾住里口，羅口做好扎口后，哈夫針才會(huì)收回去，哈夫針在工作時(shí)不能抬起機(jī)頭，如強(qiáng)行抬起機(jī)頭，會(huì)造成哈夫針打針。

3、后跟、襪頭：織后跟和襪頭時(shí)，稱之為挑針，只有部分織針工作，襪機(jī)打往復(fù)正反轉(zhuǎn)，此時(shí)最容易打針，不可以貿(mào)然停機(jī)。

4、上筒、下筒：織上筒下筒時(shí)，注意橫拉直拉尺寸，注意花針、漏針、錯(cuò)花型和反紗等。

6、操作規(guī)程：（1）接班：

提前15分鐘上班，參加小組的班前會(huì)，詢問上一班的生產(chǎn)情況。查看所生產(chǎn)的品種、原料有無變化，質(zhì)量、織機(jī)是否正常，準(zhǔn)備好使用原料。接班時(shí)，將所看機(jī)臺(tái)的織機(jī)按鍵按到做一只襪字就停的程序，開始生產(chǎn)第一只襪子。查襪子的羅口高度、寬度、橫拉，查看扎口是否有漏針，查襪子有無換錯(cuò)原料、批號(hào)，然后：逐臺(tái)開機(jī)，東莞培訓(xùn)網(wǎng) 004km.cn

確保生產(chǎn)出的襪子沒有次品。（2）檢查：

檢查織機(jī)周圍，有無上一班遺漏的廢紗線、絲筒、次品襪、清理每一臺(tái)織機(jī)廢絲桶里面的廢絲及其它雜物，開始接班。

檢查地面、織機(jī)清潔衛(wèi)生，檢查織機(jī)擋油板有沒有擋好，有無漏油，開始正常生產(chǎn)。（3）抬機(jī)頭：

注意：織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不可以抬機(jī)頭。處理障礙需要抬機(jī)頭：首先看一下是否能夠抬機(jī)頭，在哈夫針出來工作時(shí)，不能抬起機(jī)頭。在這樣的情況下，要先按F8再按F0，然后開起織機(jī)，做到哈夫針收進(jìn)去。停下織機(jī)，來抬起機(jī)頭，清理針筒里的廢絲。清理廢絲時(shí)：手不能碰到上面的哈夫針盤，下面不能碰到織針 ；手要按住針筒里的廢絲。清理完廢絲，看原料是否斷掉或其它原因再進(jìn)行處理。處理完了，先檢查三角架和剪刀頭是否拉出來，位置是否正確，如果不正確，把它掰回原位，然后把機(jī)頭壓下來，開起織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并隨手把廢絲拿走。

（4）處理紅燈：

出現(xiàn)紅燈時(shí)，擋車工必須按操作規(guī)范進(jìn)行操作。首先檢查屏幕顯示：看清故障內(nèi)容。然后看針筒內(nèi)是否有太多的廢絲，如果有叫機(jī)修工清除；

沒有則按F8清除故障、按F0開機(jī)。等做完羅口時(shí)停機(jī)，抬起機(jī)頭，當(dāng)有吸風(fēng)時(shí)將斷紗穿好，并把剪刀、吸風(fēng)管上的廢絲清理干凈，然后壓下機(jī)頭開機(jī)。

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如果屏幕上的故障無法消除，先將織機(jī)電源開關(guān)關(guān)掉、再打開，有時(shí)要連續(xù)幾次。如果還是不能清除，應(yīng)及時(shí)叫機(jī)修工處理。

當(dāng)沒有吸風(fēng)時(shí)，應(yīng)該檢查銅管內(nèi)是否有襪子，如果有要用塑料棒，用廢襪子包好從上向下捅，將襪子取出，然后開機(jī)。（5）查疵點(diǎn)：

查襪子時(shí)一般從羅口查起，應(yīng)注意羅口的高低和寬度，并把羅口反過

來看有沒有破。查完羅口查上筒、下統(tǒng)、后跟、襪頭、看有沒有花針、橫路、原料有沒有換錯(cuò)、花型變形、引絲、反紗等。查襪子時(shí)不能只看襪子，要抬頭看一下原料有沒有做完。如果做完，要及時(shí)把它換掉，換原料時(shí)應(yīng)看清批號(hào)、規(guī)格、捻向、是否正確預(yù)防原料換錯(cuò)。如果查襪子時(shí)同一臺(tái)機(jī)器連續(xù)出現(xiàn)同類次品，應(yīng)及時(shí)把機(jī)器停下來，找機(jī)修工修理。修好以后要多查一下，看是否已經(jīng)修好，如果沒修好再一次叫機(jī)修工，直到修好為止，同時(shí)將維修時(shí)間記錄下來。（5）修正疵點(diǎn)：

查襪子時(shí)遇到漏針、歪針、花針時(shí)應(yīng)及時(shí)把機(jī)器停下，用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)針筒，使漏針、歪針、花針處于易修理的為位置。拔下壞針，用正確的方法換上好針，并搖動(dòng)手把看一下有沒有換歪，完畢后把廢襪子打掉，壓下機(jī)頭，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查織下來襪子的質(zhì)量，確保沒有問題再離開。查襪子時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，不要馬虎。（6）中間準(zhǔn)備：

在沒有紅燈，查完襪子的情況下，清理一下機(jī)臺(tái)和地面衛(wèi)生，每班

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不能少于兩次，使機(jī)臺(tái)和地面經(jīng)常保持清潔。做好原料的預(yù)備工作，寫跟蹤卡，不要在空的時(shí)候不查襪子在那里打鬧、聊天、睡覺、無故串崗、看書、看報(bào)、做與工作無關(guān)的事情。

（7）生理時(shí)間利用：

合理的利用生理時(shí)間。不要上個(gè)廁所去了半個(gè)小時(shí)，吃飯后同別人聊天，回來紅燈一排，次品出了一大堆。有時(shí)上廁所、喝水、洗手回來，可以順便拿幾個(gè)你所需要的原料，這樣會(huì)節(jié)省許多時(shí)間。

（8）原料處理：

拿原料時(shí)，要看原料的廠家，箱子外面的批號(hào)、捻向、規(guī)格及線管里的標(biāo)簽是否相同。塑料袋要套在原料上，預(yù)防毛絲，用過原料以后的塑料袋不要隨便亂扔，要放在指定的位置。原料拿到機(jī)器里要放在線架上或放在從外面看進(jìn)去看不到的地方。原料毛絲或線管毛絲能自己處理的要盡量自己處理，實(shí)在處理不了的要上交班長(zhǎng)處理。不準(zhǔn)亂割小原料，原料太少不要換下來，要做到不能做一只襪子為止。小原料不準(zhǔn)扔回紙箱里，如發(fā)現(xiàn)扔小原料車間會(huì)根據(jù)規(guī)定每個(gè)小原料罰款5.00元或處罰專做小原料。（9）加油：

當(dāng)織機(jī)顯示缺油時(shí)，織機(jī)潤(rùn)滑油低于油面、已經(jīng)缺油停機(jī)了，需要及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

油加到油桶后，用廢絲擦干凈油桶表面，不要讓油滴到車間的地上，以免有人滑倒摔傷。

給織機(jī)加油時(shí)，先將織機(jī)停下來，把油加入油箱中，達(dá)到標(biāo)記線就停止。

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不要加多、更不要漏油，如果漏油、則要將油擦干凈。將油桶放回原處，洗凈手繼續(xù)工作。（10）交班：

下班時(shí)，要將所收好的襪子用筐子拉出來，放在機(jī)器旁邊并整齊排好。將跟蹤卡與產(chǎn)量清單填寫完整（機(jī)臺(tái)、批號(hào)、數(shù)量）同時(shí)將次品襪整理好、寫清數(shù)量交給統(tǒng)計(jì)核對(duì)。將用剩下來的原料、廢絲、絲筒退到指定位子，清理好機(jī)臺(tái)地面衛(wèi)生，安排好需要修補(bǔ)的襪子，然后交接班下班

第二篇：織造車間主管崗位職責(zé)

織造車間主管崗位職責(zé)

前言：織造車間主管負(fù)責(zé)車間全面管理工作：安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度計(jì)劃管理、損耗控制管理、機(jī)器維護(hù)管理、工藝技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、員工考勤日常管理、員工思想教育管理、企業(yè)文化制度執(zhí)行培訓(xùn)管理、員工操作技能培訓(xùn)管理、以及上級(jí)臨時(shí)安排交代工作。

1、提前15分鐘上班，檢查夜班生產(chǎn) 情況，機(jī)臺(tái)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移、員工紀(jì)律等工作。

2、聽取班長(zhǎng)工作匯報(bào)，并檢查匯報(bào)情況，核實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度情況并指導(dǎo)操作規(guī)則制度，合理安排計(jì)劃生產(chǎn)與執(zhí)行。

3、根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、員工技能等 情況進(jìn)行生產(chǎn)安排。

4、根據(jù)生產(chǎn)部計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)目前生產(chǎn) 情況進(jìn)行平衡調(diào)整車間生產(chǎn)。

5、檢查車間每日原料消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開領(lǐng)料單，抽查機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，檢查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)混亂產(chǎn)品，減低誤差與不合格品損失。

6、新產(chǎn)品投產(chǎn)、更改工藝、原料更換等生產(chǎn)異常，立即召開生產(chǎn)會(huì)議，檢查落實(shí)工作。

7、檢查襪機(jī)運(yùn)行情況，檢查產(chǎn)品 質(zhì)量情況，機(jī)臺(tái)制成率，檢查組長(zhǎng)、機(jī)修工作情況，檢查車間安全情況，檢查車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理情況。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求，合理組織員工技能培訓(xùn)工作。執(zhí)行上級(jí)規(guī)定的生產(chǎn)會(huì)議落實(shí)工作。

9、組織機(jī)修工機(jī)器保養(yǎng)工作，檢查機(jī)器機(jī)器維修記錄情況，機(jī)器配件消耗情況，執(zhí)行對(duì)機(jī)修工的工作考核落實(shí)工作。

10、堅(jiān)守工作崗位、服從上級(jí)安排、維護(hù)車間形象、協(xié)調(diào)部門工作、遵守公司制度，維護(hù)公司利益、員工的 合法權(quán)益。

11、認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè) 文化，掌握工作技能，提升工作標(biāo)準(zhǔn)、提高 管理水平。

第三篇：織造車間班長(zhǎng)崗位職責(zé)

前言：負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)，員工技能培訓(xùn)、車間制度執(zhí)行、原料消耗、機(jī)臺(tái)效益，機(jī)器保養(yǎng)、維護(hù)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢查，誤差上級(jí)臨時(shí)交待得 工作。

1、提前15分鐘上班，與上個(gè)班長(zhǎng)做好交接工作，詢問上個(gè)班生產(chǎn)情況，查看交接班記錄。

2、巡查生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，檢查定單生產(chǎn)進(jìn)度情況，質(zhì)量異常問題，生產(chǎn)品種有無發(fā)生變動(dòng)，查看產(chǎn)品使用原料有無換錯(cuò)，原料廠家、批次等有無更換，員工是否到位。

3、安排組織本班定單生產(chǎn)，根據(jù)計(jì)劃單安排改機(jī)及人員生產(chǎn)，必要時(shí)組織開班組會(huì)議。

4、檢查上個(gè) 班產(chǎn)品遺留情況，將上個(gè) 班遺留的次品、線紗、廢筒子進(jìn)行分類，機(jī)器運(yùn)行情況與維修給予記錄，特殊問題匯報(bào)主管。

5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)，調(diào)控生產(chǎn) 機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)、質(zhì)量并記錄。

6、定時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)5s管理情況，督促員工搞好地面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生工作。

7、定時(shí)檢查機(jī)臺(tái)襪子質(zhì)量工藝，保證每隔3-4小時(shí)對(duì)襪子全面檢查1次。

8、經(jīng)常進(jìn)行機(jī)臺(tái)原料使用情況，出現(xiàn)原料更換要立即告知員工，避免原料用錯(cuò)，對(duì)原料使用和產(chǎn)品工藝是否一致，對(duì)不 好 用的 原料給予審核與歸類。

9、經(jīng)常監(jiān)督員工使用原料情況，不許未做完原料更換下來，對(duì)有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續(xù)使用，確實(shí)無法使用的原料藥入箱放好，以便退回原料商。

10、檢查員工襪子是否填寫數(shù)據(jù)跟蹤卡，對(duì)產(chǎn)量數(shù)據(jù)經(jīng)常抽查，對(duì)虛假數(shù)據(jù)給予處理，次品檢查是否有連續(xù)次品，對(duì)連續(xù)次品藥找出原因并進(jìn)行對(duì)員工的教育或處罰。

11、預(yù)防車間安全事故發(fā)生，每天抽出時(shí)間對(duì) 車間進(jìn)行檢查，做好事故發(fā)生預(yù)防。

12、新產(chǎn)品上機(jī)，要特別對(duì)襪子質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，并進(jìn)行對(duì) 員工進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題機(jī)臺(tái)要特別關(guān)注。

第四篇：織造車間培訓(xùn)教材

非專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)講義

一、培訓(xùn)名稱：關(guān)于織造的基本知識(shí)培訓(xùn)

二、培訓(xùn)目的：掌握織造類基本知識(shí)

三、培訓(xùn)目標(biāo)：了解原材料、布的基本組織、織機(jī)類型等。

四、培訓(xùn)范圍：美術(shù)設(shè)計(jì)師

五、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、原材料:

(一)、什么是紗線？

用紡織纖維加工制成的具有一定線密度和強(qiáng)度的、連續(xù)的長(zhǎng)條稱為紗線。

(二)、紗線的分類：

紗線的分類很多，主要分類方法如下：

A)按結(jié)構(gòu)和外形分：短纖維紗(單紗、股線、花式紗線等)、長(zhǎng)絲紗(蠶絲、粘膠長(zhǎng)絲等)、短纖維和長(zhǎng)絲復(fù)合絲(氨綸包芯紗)

B)按原料分類：純紡紗線、混紡紗線

C)按紡紗工藝方法分類：精梳紗和普梳紗

D)按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、染色紗、絲光紗等等。

E)按紗線的粗細(xì)(紗支)分類：粗支紗，中支紗，細(xì)支紗和高支紗。F)按來源分類：天然纖維、化學(xué)纖維

還有按照加捻方向不同可分為S捻、Z捻(一般單紗為z捻)等等

紡織面料的粗細(xì)、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細(xì)是決定因素之一。

(三)、紗線成份：

一、天然纖維 由自然界中直接取得的纖維

1、植物纖維：從植物上取得的纖維。其主要組成為纖維素，又稱天然纖維素纖維。從植物種子表皮細(xì)胞生長(zhǎng)的纖維，如棉、木棉等稱之為種子纖維；

從植物的韌皮取得的纖維，如亞麻、苧麻等，稱之為韌皮纖維；從植物的葉子或葉鞘取得的纖維，如劍麻、蕉麻等，稱之為葉纖維；從植物的果實(shí)取得的纖維，如椰子纖維等，稱之為果實(shí)纖維。

2、動(dòng)物纖維：從動(dòng)物身上或分泌物中取得的纖維，其主要組成物質(zhì)為蛋白質(zhì)，又稱天然蛋白質(zhì)纖維。由動(dòng)物毛囊中生長(zhǎng)的由蛋白組成的纖維，如棉羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛等，稱之為毛發(fā)纖維；由昆蟲腺分泌物取得的纖維，如蠶絲，稱之為絲纖維。

3、礦物纖維：從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石取得的纖維。主要由硅酸鹽組成，又稱天然無機(jī)纖維，如石棉，它不燃燒，耐高溫，絕熱性好，在工業(yè)上常作為防火、保溫、絕熱等材料。

二、化學(xué)纖維用天然的或合成的高聚物為原料，經(jīng)過化學(xué)合成或機(jī)械加工出來的紡織纖維。

1、再生纖維：以天然聚合物為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機(jī)械加工制成的纖維。它分為再生纖維素纖維（如：粘膠纖維、天絲纖維和銅氨纖維）、再生蛋白質(zhì)纖維（如：大豆纖維、花生纖維和牛奶纖維等）、醋脂纖維、特種有機(jī)化合物纖維（如：甲殼素纖維、海藻膠纖維等）和無機(jī)纖維（如：玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維等）。

2、合成纖維：利用自然界中簡(jiǎn)單的化合物，通過一系列繁復(fù)的化學(xué)合成，最后聚合成為高分子化合物，再噴紡拉絲而成的纖維，主要有聚酯纖維（如滌綸等）、聚酰胺纖維（錦綸

6、錦綸66等）、聚烯烴類纖維（如腈綸、丙綸等）以及耐腐蝕的含氟纖維（氟綸）和具有良好彈性的聚氨酯纖維（氨綸）等。通過對(duì)合成纖維進(jìn)行物理、化學(xué)改性，逐步生產(chǎn)出各種不同于常規(guī)合成纖維的如異形、超細(xì)、復(fù)合、著色、高收縮、中空等差別化纖維以及應(yīng)用納米技術(shù)等生產(chǎn)的功能纖維，如阻燃纖維、抗紫外線纖維、抗靜電纖維和高強(qiáng)高模纖維等。

(四)、紗線的表示方法：

1、特克絲(tex)：指1000米長(zhǎng)纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。（即平常所說的號(hào)數(shù)）如：29#、36#

2、旦尼爾(den)：指9000米長(zhǎng)纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)。（即平常說的旦數(shù)）如150D、300D3、公制支數(shù)(NM)：指在公定回潮率時(shí)每克纖維的米數(shù)。如：4.5NM粘膠絨紗

4、英制支數(shù)(Ne)：指在公定回潮率時(shí)1磅紗線中有多少個(gè)840碼的長(zhǎng)度數(shù)。如：10s、20s

(五)、常用紗線的概念

1、網(wǎng)絡(luò)絲：是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長(zhǎng)絲。(網(wǎng)絡(luò)絲指的是平常說的有噴點(diǎn))

2、DTY為滌綸低彈絲；POY為滌綸半成品絲；FDY為滌綸長(zhǎng)絲(無彈力)

2、織物基本組織：

一、1、原組織包括：平紋、斜紋、緞紋三種組織，因而稱這三種組織為三原組織，是各種織物組織的基礎(chǔ)。

2、平紋組織是所有組織中最簡(jiǎn)單的一種，正反面是一樣的。分子式為1/1平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進(jìn)行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅(jiān)牢，在織物中應(yīng)用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等，毛織物中的法蘭絨等，絲織物中的塔夫綢等。府綢與平布的區(qū)別主要在于平布的經(jīng)緯密度相近，而府綢的紗線支數(shù)細(xì)、經(jīng)密比緯密大，顯出橫向條紋。

3、斜紋組織的分子式為1/3↗一上三下右斜紋，3/1↖三上一下左斜紋。斜紋組織在棉織物中應(yīng)用比較廣泛，如二上一下左斜、右斜，三上一下左斜、右斜等。

4、緞紋組織是原組織中最復(fù)雜的一種組織。在織物表面都呈現(xiàn)經(jīng)或緯的浮長(zhǎng)線，因之布面平滑勻整、富有光澤、質(zhì)地柔軟。緞紋組織有經(jīng)面緞和緯面緞之分。緞紋組織循環(huán)越大，浮線越長(zhǎng)、織物越柔軟、平滑和光亮，但其堅(jiān)牢度則越低。緞紋組織有五枚三飛、五枚兩飛等。

二、變化組織：是以原組織為基礎(chǔ)，加以變化而獲得各種不同的組織。

1、平紋變化組織：包括重平組織、方平組織等。

2、斜紋變化組織：包括加強(qiáng)斜紋、復(fù)合斜紋、山形斜紋(通常所說的人字斜紋)、破斜紋(人字斜紋交接的地方錯(cuò)開)、菱形斜紋等。

3、緞紋變化組織：加強(qiáng)緞紋、變則緞紋(例如7枚緞紋)等。

三、聯(lián)合組織：常用的有透孔組織(十字繡布)、蜂巢組織等。

四、復(fù)雜組織：二重組織、雙層組織、起毛組織、毛巾組織等

3、織機(jī)類型：

1、進(jìn)口和國產(chǎn)織機(jī)類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機(jī))、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機(jī))、中紡機(jī)、畢加諾多臂、津田駒多臂。

2、常用織機(jī)的循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

4、案例分析：

1、緯紗排列順序的重要性：普通臺(tái)布、棉布緯紗只有一種材料的可以不管緯紗的排列順序，但是色織產(chǎn)品緯紗為兩種顏色的就必須要求緯紗排列順序，如果顛倒就會(huì)造成花型錯(cuò)誤。例如：ATS-7緯紗順序CD紗和滌綸大有光顛倒導(dǎo)致產(chǎn)品下等，染完色后顏色與要求的不一樣。

2、緯密鏡的正確用法

補(bǔ)充培訓(xùn)內(nèi)容：

一、織機(jī)類型及適合織造的品種、幅寬：

(一)、我公司現(xiàn)有織機(jī)類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機(jī))、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機(jī))、中紡機(jī)、畢加諾多臂、津田駒多臂。

(二)、適合織造的品種：

1、多尼爾噴氣180經(jīng)密適合織造床品、窗簾、沙發(fā)布等；適合織造的幅寬最大可以織坯布為

2、多尼爾噴氣120經(jīng)密適合織造臺(tái)布、窗簾等；

2、常用織機(jī)的花回循環(huán)有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

第五篇：織造車間操作規(guī)章制度

織造車間操作規(guī)章制度

目的：規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

范圍：車間所有生產(chǎn)人員。

一：紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理：

1、交接班必須提前15分鐘進(jìn)入車間，做好交接班工作與原料準(zhǔn)備。

2、上班車工必須清理機(jī)臺(tái)、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機(jī)、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機(jī)與外出。

4、任何員工有事情必須持有請(qǐng)假條，代請(qǐng)假與電話請(qǐng)假一律無效，請(qǐng)假必須提前12小時(shí)得到主管允許與安排后生效。沒有請(qǐng)假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理：

1、接班人員必須對(duì)每臺(tái)機(jī)器襪子進(jìn)行全面檢查，避免上個(gè)班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時(shí)要先核對(duì)顏色、原料支數(shù)，避免原料用錯(cuò)造成不合格襪子。

3、下機(jī)襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品，連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價(jià)計(jì)算；不許以次充好，經(jīng)查實(shí)與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計(jì)算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量，對(duì)沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機(jī)修工必須對(duì)工具使用后歸類放好，必須定時(shí)與不定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)機(jī)器零部件更換記錄入表，對(duì)更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長(zhǎng)必須做好車間襪子質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行、定單進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理：

1、下班車工必須對(duì)自己產(chǎn)量寫上名字、貨號(hào)、數(shù)量，確保每打襪子數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對(duì)多數(shù)或少數(shù)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當(dāng)日工資產(chǎn)量。

2、統(tǒng)計(jì)必須對(duì)每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤，包括每款號(hào)與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對(duì)生產(chǎn)損耗記錄，包括用針數(shù)、機(jī)器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

機(jī)修工必須做好機(jī)臺(tái)運(yùn)行記錄與改機(jī)記錄、交接班記錄，對(duì)沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理：

1、機(jī)修工必須壞機(jī)隨叫隨到，不許出現(xiàn)機(jī)停人閑事情發(fā)生，發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長(zhǎng)對(duì)工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴(yán)重情節(jié)處罰20元1次。

3、有煽風(fēng)點(diǎn)火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節(jié)嚴(yán)重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級(jí)者給予處罰200元1次，情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎(jiǎng)勵(lì)管理：

1、車工當(dāng)月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次，表現(xiàn)突出、工作負(fù)責(zé)者給予 元獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次，每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)只限1名。

2、機(jī)修當(dāng)月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進(jìn)、維修及時(shí)、控制損耗者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次，只限1名。

3、主管、班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)當(dāng)月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運(yùn)行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次