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      材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施1.5

      時間:2019-05-13 15:23:25下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施1.5

      第二節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

      為了保證工程質(zhì)量,我方對材料的采購,在貫徹建設(shè)方要求的同時,根據(jù)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求,逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估,以確保采購材料的質(zhì)量。

      1、材料品質(zhì)保證程序

      收集供方資料→評價供方、選擇供方→采購計劃編制審批→物資采購→進貨檢驗→加強保管與正確使用→再評價

      2、材料供應(yīng)管理制度

      掌握材料材料信息,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息??梢垣@得質(zhì)量好、價格低的材料資源,從而確保工程質(zhì)量,降低工程造價。這是企業(yè)獲得社會效益、經(jīng)濟效益、提高市場竟?fàn)幠芰Φ闹匾蛩亍?/p>

      材料需求流程:工程段材料需求計劃表→總材料需求表→提出材料定貨計劃表→材料定貨合同簽訂→生產(chǎn)過程跟進→材料進場入庫

      材料需求計劃表應(yīng)在開工前計劃編制,材料定貨合同應(yīng)在材料使用一周前簽訂。按預(yù)算材料需求計劃表,裝飾材料一次性成批采購,確保材料色澤、批號等一致。合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運輸,建立嚴(yán)密的計劃、高度體系,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材料的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。

      3、材料、設(shè)備驗收制度

      1)材料、設(shè)備進場前審核

      本工程所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料,具備上述各種資料后,仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。

      2)材料、設(shè)備進場驗收

      對所有材料進場時,項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進場材料進行嚴(yán)格驗收,包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。

      按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復(fù)驗的材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣,送試驗室進行試驗,試驗合格后方可用于工程。

      項目部驗收合格后,及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。

      凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。

      進場設(shè)備,開箱前,包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外,酌情應(yīng)有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱應(yīng)有開箱記錄。

      無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。

      對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時必須仔細核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。

      新材料應(yīng)有合格證,必須通過試驗和鑒定;代用材料必須通過計算和充分的誰,并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。

      4、材料試驗

      1)鋼筋

      每批鋼筋進場,必須有質(zhì)保書,數(shù)量以不超過60噸為一批,在每批鋼筋中任選二根鋼筋,在距端部50cm處各取一套(2根)試樣,長45cm,每套中取一根送試驗室作拉力試驗,另一根作冷彎試驗,合格后方可用于工程上。

      鋼筋型號、品種應(yīng)與設(shè)計相符,不得缺組,檢驗時間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件,如為抄件,應(yīng)有抄件人簽名,并蓋單位公章。

      2)鋼筋焊接

      本工程擬采用對焊為主,部分用電渣壓力焊與電弧焊接頭,焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。

      正式焊接前,應(yīng)作試焊,并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗,合格后方可用于工程上。同時,焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。

      3)水泥

      每批水泥進場,檢查其出廠合格證,并抽樣進行安定性試驗。每批水泥沙28天后必須要有28天強度補報單。

      4)紅磚(砌塊)

      磚塊進場時,檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證,有效期應(yīng)與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。

      并抽樣進行力學(xué)性能試驗,按不同部位的設(shè)計標(biāo)號及不同批次進場分別抽取,同部位同批同設(shè)計標(biāo)號的砌塊、紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。

      5)防水材料

      應(yīng)有出廠合格證,并按規(guī)定抽樣試驗。

      6)混凝土試塊

      混凝土試件取樣:按每一臺班、不多于100立方米取樣一組。同時,每一工作班,檢查混凝土坍落度不少于二次。

      7)砂漿試塊

      按每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送試驗室進行力學(xué)試驗。

      5、材料保管制度

      對購入的材料和成品,設(shè)臵專門的倉庫由專人負責(zé)保管、發(fā)放,并健全現(xiàn)場材料管理制度,妥善保管,避免材料損失、變質(zhì)。

      1)材料按要求人類、分規(guī)格堆放,并堆放整齊,做好防護。

      2)在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌,指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用未驗收或標(biāo)示為不合格的材料,對不合格材料及時退回或消毀。

      3)針對不同的材料,采取相應(yīng)的存儲措施,如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素,并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施,保護不同材料,避免材料損壞。

      4)倉庫管理要有嚴(yán)密的制度,定期組織檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。注意倉庫保安、防火工作。

      5)油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存,并要單獨分開存放。

      6)合理地組織材料使用,減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。

      6、設(shè)備部件保護措施

      施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。

      設(shè)備開箱點件后對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé),入庫妥善保管,各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝,設(shè)備搬運時,明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。

      空調(diào)機組等設(shè)備吊裝,必要時編寫吊裝及運輸方案,在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝,由專業(yè)公司和施工項目指派有關(guān)人員參加。

      配合土建的預(yù)埋,電管及管口要封好,以免掉進雜物。

      對成品有意損壞的要給予處罰。

      對管道、通風(fēng)保溫成品要加以保護,不得隨意拆、碰、壓防止損壞。

      對于貴重易損、易碎的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取妥善的保護措施,以防丟失、損壞。

      對機房、變電室等重要部位在具備安裝條件時,不得進行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好后門要加鎖,并設(shè)專人看管。

      第二篇:第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

      第三節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施

      為了保證工程質(zhì)量,我方對材料的采購,在貫徹建設(shè)方要求的同時,根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標(biāo)要求,逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估,以確保采購材料的質(zhì)量。

      1、材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示:收集供方資料評估供方、選擇供方采購計劃編制審核物資采購進貨檢驗加強保管與正確使用再評價

      2、材料供應(yīng)管理制度

      (1)掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息??梢垣@得質(zhì)量好、價格低的材料資源,從而確保工程質(zhì)量,降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益,提高市場競爭能力的重要因素。

      (2)按預(yù)臬材料需求計劃表,裝飾材料一次性成批采購,確保材料色澤批號一致。

      (3)合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運輸,建立嚴(yán)密的計劃、調(diào)度體系,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材料的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。

      3、材料、設(shè)備驗收制度

      (1)、材料、設(shè)備進場前審核

      本工程所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。

      用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料,具備上述各種資料后,仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。

      (2)、材料、設(shè)備進場驗收

      1)對所有材料進場時,項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進場材料進行嚴(yán)格驗收,包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。

      2)按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復(fù)驗的材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣,送試驗室進行試驗,試驗合格后方可用于工程。

      3)項目部驗收合格后,及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。

      4)凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。

      5)進場設(shè)備,開箱前,包裝必須完好。除了應(yīng)持有合格證書、產(chǎn)品說明書外,酌情應(yīng)有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱,應(yīng)有開箱記錄。

      6)無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。

      7)對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時必須仔細核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。

      8)新材料應(yīng)用,必須通過試驗和鑒定:代用材料必須通過計

      算和充分論證,并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。

      4、材料試驗

      (1)、鋼筋

      每批鋼筋過場,必須有質(zhì)保書,數(shù)量以不超過60噸為一批,在每批鋼筋中任取二根鋼筋,在距端部50cm處各取一套(2根)試樣,長45cm,每套中取一根送試驗室作技力試驗,另一根作冷彎試驗,合格后方可用于工程上。鋼筋型號、品種應(yīng)與設(shè)計相符,不得缺組,檢驗時間必須在使用和澆硅以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件,如為抄件,應(yīng)有抄件人簽名,并蓋單位公章。

      (2)鋼筋焊接

      本工程采用電弧焊為主,部分用電焊壓力焊與電弧焊接頭,焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。

      正式焊接前,應(yīng)作試焊,并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗,合格后方可用于工程上。同時,焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。

      (3)水泥

      每批水泥過場,檢查其出廠合格證,并抽樣進行安定性試驗。每批水泥28天后必須要有28天強度補報單。

      (4)、磚塊

      磚塊進場時,檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證,有效期應(yīng)與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。

      并抽樣進行力學(xué)性能試驗,技不同部位的設(shè)計標(biāo)號及不同批次進場分別抽取,同部位同批同設(shè)計標(biāo)號的砌塊、磚塊按每250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。

      (5)、防水材料

      應(yīng)有出廠合格證,并按規(guī)定抽樣試驗。

      (6)、混凝土試塊

      混凝土試件取樣:技每一臺班、不多于100m3取樣一組。同時,每一工作班,檢查混凝土坍落度不少于二次。

      (7)、砂漿試塊

      按每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后送試驗室進行力學(xué)試驗。

      5、材料保管制度

      對購入的材料和成品,設(shè)置專門的倉庫由專人負責(zé)保管、發(fā)放,并健全現(xiàn)場材料管理制度,妥善保管,避免材料損失、變質(zhì)。

      (1)材料按要求分類、分規(guī)格堆放,并堆放整齊,做好防護。

      (2)在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌,指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標(biāo)示為不合格的材料,對不合格材料及時退回。

      (3)針對不同的材料,采取相應(yīng)的存儲措施,如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素,并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施,保護不同材料,避免材料損壞。

      (4)倉庫管理要有嚴(yán)密的制度,定期組織檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。注意倉庫保安、防火工作。

      (5)油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存,并要單獨分開存放。

      (6)合理地組織材料使用,減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。

      6、設(shè)備部件保護措施

      (1)施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。

      (2)設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé),入庫妥善保管,各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝,設(shè)備搬運時,明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。

      (3)空調(diào)機組等設(shè)備吊裝,必要時編寫吊裝及運輸方案,在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝,由專業(yè)公司和施工項目指派有關(guān)人員參加。

      (4)配合土建的預(yù)埋,電管及管口要封好,以免掉進雜物。

      (5)對成品有意損壞的要給予處罰。

      (6)對管道、通風(fēng)保溫成品要加以保護,不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。

      (7)對于貴重易損、易碎的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取妥善的保護措施,以防丟失、損壞。

      (8)對機房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時,不得進行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好后門要加鎖,并設(shè)專人看管。

      第三篇:材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施11

      材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施

      全面加強質(zhì)量意識教育,使項目部全體職工均能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進行施工。

      1.健全以項目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機構(gòu),全面管理指導(dǎo)施工,各個部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限,做到各司其職、各負其責(zé)、職責(zé)分明。

      2.做好文件和資料的管理工作,施工中各種施工表格按甲方要求的格式進行填寫,對設(shè)計圖紙、會議紀(jì)要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行管理,做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作,及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料,認(rèn)真規(guī)范填寫各類資料表格,務(wù)求做到工程資料的完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。

      3.積極推廣全面質(zhì)量管理,以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題,不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見整理問題。

      4.建立整理獎罰制度,對積極貫徹執(zhí)行整理管理制度,精心施工,工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的班組或個人實行獎勵,反之,對所完成的工程質(zhì)量優(yōu)劣,重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人,視情節(jié)輕重損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。

      5.加強施工過程的全面質(zhì)量控制:

      6.所有的施工項目均須有詳盡的施工組織設(shè)計,施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批意見進行修改完善,經(jīng)上報甲方(或監(jiān)理工程師)同意后方可進行施工;施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計,不得擅自更改,各級質(zhì)檢部門負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。7.進行詳細的工程技術(shù)交底,每個部位、工序施工前。均需進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級:第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級是由項目部總工程師主持,工程、質(zhì)檢人員參加的對各工程處施工管理人員的技術(shù)交底;第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術(shù)交底。

      8.加強施工測量控制管理工作,對甲方或設(shè)計單位移交的基準(zhǔn)線、點飽括坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點)進行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò),并按規(guī)范要求進行閉合測量,嚴(yán)格控制測量精確度.測量儀器、工具,須按國家計量管理的相關(guān)要求,定期送檢,測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外經(jīng)摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。

      9.加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行施工.各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工隊、工程處、項目部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認(rèn)可,且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督(人員必要時需經(jīng)設(shè)計人員)檢查驗收合格并簽名認(rèn)可后,方可進行下一工序的施工。10.各工序在施工過程中,須有施工員、質(zhì)檢員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督,對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正,保證每個工序均符號設(shè)計及規(guī)范要求。

      11.及時對已完工序的檢查和驗收,駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后,須進行外觀檢查和實測實量檢查,對達不到設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)的,提出糾正和預(yù)防措施及時進行整改。

      12.項目部質(zhì)檢人員,將于每月的第一周組織對上月完成的工程項目,檢修驗收、評定,包括外觀質(zhì)量評分,實測實量評分、資料檢查評分等,根據(jù)檢查結(jié)果,提出糾正和預(yù)防措施,不斷改進、完善施工工藝.

      13.加強材料管理:

      14.嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的管材、管件等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗,合格后方可使用,對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理.

      15.原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標(biāo)識牌,以防誤用。項目部質(zhì)檢人員每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析,對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序,分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素,對質(zhì)量的不同影響,區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。

      16.施工中投入足夠的機械設(shè)備,保證施工的順利進行。17.加強測量儀器、計量器具管理:

      18.測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用以免造成人為損壞;

      19.損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作; 20.測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑒定,嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對過的儀器及量具。

      第四篇:質(zhì)量保證措施

      質(zhì)量保證措施

      一、工程質(zhì)量的保障措施

      1、技術(shù)保證措施

      (1)設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核;一般工程由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進行交底:施工方案交底,設(shè)計意圖交底,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,創(chuàng)優(yōu)措施交底,并有記錄。同時,應(yīng)認(rèn)真核對現(xiàn)場,并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計。

      (2)完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細則,嚴(yán)格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工,并結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃,進一步細化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。

      (3)認(rèn)真貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn),制定切實可行的質(zhì)量檢查程序,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程都有可追溯性,要定期召開質(zhì)量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質(zhì)量管理工作,使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。

      (4)技術(shù)資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程,并和施工同步、同時滿足竣工驗收的要求。

      (5)各施工管區(qū)和重點工程,編制實施性的施工組織設(shè)計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。

      (6)同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計并做到簽證手續(xù)齊全。

      (7)加強專業(yè)技術(shù)工程崗位培訓(xùn),提高實際操作工藝水平。

      2、施工保證措施

      (1)加強施工過程的質(zhì)量管理

      1)“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測量樁位和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。2)建立原始資料的積累保存制度

      本工程中的每一單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括:a、質(zhì)量計劃;b、程度文件;c、技術(shù)規(guī)范;d、采購的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄包括:a、基線點、水準(zhǔn)點測量驗收記錄;b、施工斷面記錄;c、各施工工序、項目檢查記錄;d、預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證;e、隱蔽工程驗收記錄;f、不合格品記錄(質(zhì)量事故報表);g、審查和處理結(jié)果記錄;h、位移沉降觀測記錄;i、設(shè)計圖紙匯審記錄,施工組織設(shè)計和有關(guān)質(zhì)量總的文件。

      質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項目(單位工程)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)填寫整理,工程結(jié)束時裝訂成冊。

      質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊,竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄,并按規(guī)定存入企業(yè)檔案。

      3)建立質(zhì)量保證獎懲制度,獎勵先進,督促后進。(2)施工作業(yè)和工作程序制度化、規(guī)范化。

      針對本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容,我們制定了施工過程中質(zhì)量工程程序控制框圖,嚴(yán)格按照工程程序進行質(zhì)量監(jiān)控。

      (3)對生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量監(jiān)控

      施工過程中,對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個方面;a、熟練的操作人員;b、先進的機具設(shè)備;c、良好的工程材料;d、合理的工藝參數(shù);e、正確的加工工藝;f、有效的監(jiān)控手段;g、嚴(yán)格的檢測驗收標(biāo)準(zhǔn)。由于施工人員和機械設(shè)備在施工上場之前可以選定,因此,將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經(jīng)驗的隊伍,配備先進的機具設(shè)備投入施工,以確保工程質(zhì)量。把施工過程分為五個環(huán)節(jié),即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收,針對這些環(huán)節(jié),制定質(zhì)量控制措施: 1)確保工程材料性能良好:

      a各項材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求。b各項外購材料都要有齊全的出廠資料。

      c對各種材料復(fù)核試驗,如技術(shù)指標(biāo)不符合要求,立即更換。

      d材料在使用過程中,及時進行抽檢,如技術(shù)指標(biāo)不符合要求,立即更換。2)嚴(yán)格按工藝要求進行施工: a各工序的施工工藝都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進行操作。b各道工序嚴(yán)格按照最佳工藝參數(shù)施工。

      c對難度較大、技術(shù)性強的工程,要組織施工前示范和專題進解,以便使所有參加施工的人員掌握要領(lǐng),明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      d加強工人培訓(xùn)和考核工作,關(guān)鍵工序的施工,要求施工人員必須持證上崗。e嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),掛牌施工。3)對生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控: a材料質(zhì)量的監(jiān)控

      材料質(zhì)量的監(jiān)控如前所述采取“復(fù)核試驗”和“抽檢”的方式進行,混合材料的配合比通過提高計量精度和及時測定骨料含水量的方法實現(xiàn)。b工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控

      實施方法:工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn),其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復(fù)檢”三種方式。

      實施程序:在項目部內(nèi)部分兩級實施,“自檢”主要由各工程隊實施,項目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督;“交接檢”和“復(fù)檢”由項目經(jīng)理部實施。檢測記錄采用業(yè)主批準(zhǔn)的格式,檢測時首先由各工程隊檢測人員認(rèn)真作好記錄,并由檢測人員作好記錄,在確認(rèn)正確無誤時,由兩級檢測人員簽字,報送監(jiān)理工程師審查,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或同意后,方能繼續(xù)施工。

      c檢測頻度和標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求進行。

      d控制手段:工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種:一是試驗,對物理力學(xué)指標(biāo)進行監(jiān)控:二是測量,對位置、高程和幾何尺寸進行控制。

      e堅持嚴(yán)格的工程驗收檢測

      任何一項工程完工后,都要進行質(zhì)量檢測,驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)質(zhì)量合格后,交項目部審查,并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后,雙方簽字,然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后,雙方簽字,然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或?qū)徟?/p>

      (4)狠抓重點、確保整體

      在不同的施工項目中,由于其設(shè)計要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同,因此,它們在確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程度和對工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。為此,根據(jù)各項工程的不同特點,找出關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點,以便抓住重點,確保整體。

      (5)建立健全自檢制度

      1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組,配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、民工安全質(zhì)量監(jiān)察員,制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制,推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理,真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。

      2)嚴(yán)格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢、項目經(jīng)理部季檢的日常抽檢制度,檢測工作將按“施工自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行,并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查,嚴(yán)格獎罰制度,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。

      3)對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制,即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進行入下道工序,確保已完工程各道工序的質(zhì)量。

      4)建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度

      凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、施工隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢,留存影像資料,自檢合格后,應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字。

      5)建立測量計算資料復(fù)核制度

      測量資料,須經(jīng)復(fù)核,最后交項目總工程師審核,后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?,F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志均須進行定期復(fù)測檢驗,確保測量精度符合規(guī)范要求。

      6)建立儀器設(shè)備的校檢制度

      測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定,取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作,建立儀器檢測臺,定期檢查。儀器設(shè)備由工地試驗室指定專人管理。

      7)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進場驗收制度,對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員。

      驗收的內(nèi)容包括:a、進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃;b、供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全,c、產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查,并填寫檢查驗收記錄;d、取樣試驗,并填寫試驗報告。

      8)任何一項工程完工后,都要進行質(zhì)量檢測,驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認(rèn)真做好記錄,確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查,并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?/p>

      二、質(zhì)量保證體系

      “百年大計、質(zhì)量第一”,質(zhì)量是一個企業(yè)能否在市場競爭中取得優(yōu)勢的重要保證。我公司在通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證時,明確了我們的質(zhì)量方針:科學(xué)、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、誠信。我們的質(zhì)量目標(biāo):以100%的優(yōu)良率向國際一流水平邁進。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。為此,我們建立了以自檢為中心的質(zhì)量保證體系,它的結(jié)構(gòu)及其職能如下:

      (一)質(zhì)量管理機構(gòu)與任務(wù)

      1、項目部管理機構(gòu)任務(wù)

      項目部質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)在質(zhì)檢部,負責(zé)本工程質(zhì)量管理工作,在項目經(jīng)理和總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)置有相對固定的專業(yè)技術(shù)人員對工程進行監(jiān)督和檢查,為配合質(zhì)量管理,配備有相應(yīng)的試驗人員和儀器設(shè)備,試驗員均持有上級部門頒的上崗證。

      在施工期間,按照下列要求對所屬工程質(zhì)量進行檢查。(1)施工質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立

      (2)現(xiàn)場保證工程質(zhì)量的組織技術(shù)和物資準(zhǔn)備體系。包括總開工報告,質(zhì)量安全教育和技術(shù)培訓(xùn),關(guān)鍵工序非常儀器和特定施工設(shè)備的配置,熟悉設(shè)計文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程以及進行技術(shù)交底的情況,研究承包合同等。

      (3)審查各分項工程施工組織設(shè)計中工藝流程,著重于每道工序的質(zhì)量控制是否合理等。

      (4)審查匯總各項目組提出的工程進度、質(zhì)量月報、工程結(jié)算等。

      2、分部工程項目的質(zhì)量管理機構(gòu)與任務(wù)

      各項目組設(shè)置3-5名專業(yè)技術(shù)人員任專職質(zhì)檢員,自檢任務(wù)按質(zhì)量管理制度具體實施如下: 對施工過程中已完工序,質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定及組織檢查,試驗及測試,并填寫質(zhì)量檢查記錄和原始記錄,收集完整的各項工程的質(zhì)量檢查記錄。

      (二)質(zhì)量管理制度的建立

      1、為了使質(zhì)量管理經(jīng)常化,具體規(guī)定如下:(1)中間質(zhì)量檢查

      (2)定期、不定期的巡回檢查,按照施工組織安排和工段要求,不定期地對關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量進行檢查和指導(dǎo),同時及時配合質(zhì)量監(jiān)理員和上級質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查。

      (3)質(zhì)量工作例會,召集各分段質(zhì)檢員每月一次例會,匯報各自在質(zhì)檢工作中的情況,交流經(jīng)驗,傳遞信息,提出建議,共商對策。

      (4)質(zhì)量工作總結(jié)表彰,年末召集各隊負責(zé)人及質(zhì)檢員,召開年終總結(jié)評比會,表彰質(zhì)量管理工作先進集體和先進個人,并交流質(zhì)量工作經(jīng)驗,制定出下一的質(zhì)量工作目標(biāo),進一步完善有關(guān)質(zhì)量管理的制度。

      2、各分段自檢工作制度

      (1)定期質(zhì)量自檢,在工地負責(zé)人的帶領(lǐng)下,一般每月組織有關(guān)的質(zhì)檢員對所施工的工程作一次全面質(zhì)量自檢,填寫質(zhì)量自檢報告。

      (2)日常的質(zhì)量管理和自檢工作,負責(zé)與監(jiān)理人員聯(lián)系,起草或簽署各項工程開工的請示報告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄,起草請驗報告報監(jiān)理工程師認(rèn)可,重點工序旁站檢查,參加工程材料驗收等。

      在質(zhì)量管理工作中,應(yīng)提高各類質(zhì)檢人員的技術(shù)和職業(yè)素質(zhì)。使質(zhì)檢工作正規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。實行工序檢查申報制,每道工序完工以后,首先進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

      第五篇:質(zhì)量保證措施

      質(zhì)量保證措施

      脫硫島土建工程于2006年結(jié)束冬歇復(fù)工以來,各項目均具備開工條件,面臨點多、面廣、施工工期緊等重任,3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻,1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑項目出現(xiàn)了質(zhì)量通病?,F(xiàn)對的各項出現(xiàn)質(zhì)量通病的項目作出原因分析及整改措施。

      一、原因分析

      1、脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過程中,技術(shù)質(zhì)量管理人員沒有及時跟蹤到位,對施工作業(yè)人員交底不詳細,管理不夠嚴(yán)格,施工人員質(zhì)量意識淡薄,責(zé)任心不強。模板拆除完后,出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象,產(chǎn)生的主要原因是板墻高度太高,一面為傾斜狀,且模板為2005年11月份所支設(shè)加固的,再次施工時,模板內(nèi)表面雜亂臟物清理不夠干凈,兩模板接縫出不密實,密封條沒貼好,產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,混凝土振搗工在振搗過程中因模板高度過高,導(dǎo)致振搗不密實,且個別部位出現(xiàn)漏振,造成板墻有露筋現(xiàn)象。2、1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現(xiàn)灰縫超標(biāo),構(gòu)造柱部位甩茬不整齊,主要原因是拉線長度太長,中間部位線有下垂,造成中間磚皮數(shù)趕不齊兩端,灰縫超標(biāo),砌筑過程中,瓦工質(zhì)量責(zé)任心不強,班組長及管理人員對其要求不夠嚴(yán)格,檢查不到位。

      二、整改措施

      出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象采用干灰面補平整,露筋現(xiàn)象首先把多余的沒有漿液的混凝土清理干凈,然后用同標(biāo)號的細石混凝土填實,壓光表面并找平。砌筑出現(xiàn)的問題局部超標(biāo)過大的地方拆除重砌,同時加強對瓦工的技術(shù)交底。

      三、保證措施

      以上項目所發(fā)生的質(zhì)量問題,在今后的施工過程中杜絕再次發(fā)生,加強對施工作業(yè)人員的技術(shù)交底,提高質(zhì)量意識,加強施工中的自檢,各級質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān),加強新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí),在各方面向先進的兄弟單位學(xué)習(xí),各級人員高度重視所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,為確保在今后的施工中不再出現(xiàn)類似的問題,現(xiàn)制定如下制度,杜絕質(zhì)量通病,共同創(chuàng)造優(yōu)良精品工程。

      1、各施工專業(yè)列出質(zhì)量通病項目,針對性的加強檢查,出現(xiàn)問題及時指定專人處理解決。

      2、班組及施工隊加強自檢,通知質(zhì)檢部驗收時,必須要有自檢記錄,確保驗收一次通過

      3、施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,質(zhì)檢部門及時下發(fā)整改通知單,限期整改,未整改不得進行下一道工序施工。

      4、對出現(xiàn)的質(zhì)量通病,質(zhì)檢部門責(zé)令其有關(guān)部門,查明原因,并以書面形式上報整改措施。

      5、各項目施工中一再出現(xiàn)質(zhì)量問題及通病,項目部將加大處罰力度,并將不服從質(zhì)量管理的施工人員清除出場。

      脫硫島工程土建項目任務(wù)重,工期緊,各級施工人員配合質(zhì)檢部門、業(yè)主做好質(zhì)量管理工作,杜絕不必要的誤差,齊心協(xié)力干好脫硫島工程,實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量目標(biāo),建造精品工程。

      蒙電一建**工程項目部

      2006年4月2日

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