第一篇：鍋爐用材料的規(guī)格

鍋爐用材料的規(guī)格

第1條 鍋爐用材料指鍋爐所使用的受壓元件材料、主要承載構(gòu)件材料以及焊接材料，包括鍋爐用鋼、鑄鐵、鎳基合金及有色金屬。

第2條 鍋爐用材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料制造單位應(yīng)當(dāng)保證材料質(zhì)量，并且提供質(zhì)量證明書。材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

第3條 鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼，其室溫夏比沖擊吸收功AkV不低于27J；鋼板的室溫?cái)嗪笊扉L率A應(yīng)當(dāng)不小于18%。其它材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料規(guī)范的要求。

第4條 鍋爐用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件、拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照以下規(guī)定進(jìn)行選用。(一)鋼板

鍋爐用鋼板材料見表1。表1鍋爐用鋼板材料鋼的種類

鋼號(hào) Q235B Q235C

碳素鋼

Q235D 15，20 Q245R Q345R 15CrMoR

合金鋼

12Cr1MoVR 13MnNiMoR

注：制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）、集箱端蓋時(shí)，工作壓力不受限制。

GB/T 710 GB/T 711 GB713 GB713 GB713 GB713 GB713

≤5.9[注] 不限 不限 不限

GB/T3274

≤1.6

≤350 ≤430 ≤400 ≤520 ≤565 ≤400≤300

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

適用范圍

工作壓力（MPa）

壁溫（℃）

第二篇：導(dǎo)熱油鍋爐用不銹鋼材料詳解

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一、概述

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

二、不銹鋼歷史

不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料

三、不銹鋼作用

自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

四、不銹鋼牌號(hào)分組

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200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之後，導(dǎo)熱油鍋爐文獻(xiàn)擴(kuò)展閱讀http://004km.cn

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種“鈍化膜”，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

六、不銹鋼的類型

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制的“不銹鋼指南”軟盤。

幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

七、不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)--耐大氣腐蝕

經(jīng)驗(yàn)表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。

鄉(xiāng)村是基本上無污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，只有無污染的工業(yè)。

城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內(nèi)有輕度污染，例如交通污染。

工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的沉積也會(huì)使腐蝕增加。

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內(nèi)的區(qū)域。但是，海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個(gè)國家都屬于沿海區(qū)域。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話，腐蝕性就更大。

美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進(jìn)行的研究工作已經(jīng)確定了這些區(qū)域?qū)Ω鞣N不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關(guān)內(nèi)容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹，該書中的表可以幫助設(shè)計(jì)人員為各種區(qū)域選擇成本效益最好的不銹鋼。

在進(jìn)行選擇時(shí)，重要的是確定是否還有當(dāng)?shù)氐囊蛩赜绊懯褂矛F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。例如，導(dǎo)熱油鍋爐文獻(xiàn)擴(kuò)展閱讀http://004km.cn 不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板附近或廢鋼場(chǎng)附近，會(huì)存在非一般的條件。

八、維修及清理

和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會(huì)臟。今后的講座將分析影響維修及清理成本的設(shè)計(jì)因素。但是，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關(guān)系。

通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

九、典型用途

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時(shí)，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。

在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用430不銹鋼效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。

現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識(shí)到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)椤半p相”不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

十、產(chǎn)品形狀

實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

十一、表面狀態(tài)

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正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀的各種要求。

保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

六十多年以來，建筑師們一直選用不銹鋼來建造成本效益好的永久性建筑物?，F(xiàn)有的許多建筑物充分說明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應(yīng)用中，不銹鋼所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美學(xué)和性能方面卻起著重要作用。例如，由于不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動(dòng)量大的地方修建人行道時(shí)，它是設(shè)計(jì)人員的首選材料。

不銹鋼用作建造新的建筑物和用來修復(fù)歷史名勝古跡的結(jié)構(gòu)材料已有70多年了。早期的設(shè)計(jì)是按照基本原則進(jìn)行計(jì)算的。今天，設(shè)計(jì)規(guī)范，例如，美國土木工程師學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASCE-8-90“冷成型不銹鋼結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)規(guī)范”和NiDI與Euro Inox聯(lián)合出版的“結(jié)構(gòu)不銹鋼設(shè)計(jì)手冊(cè)”已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)。

十二、未來展望

由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨(dú)一無二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。

不銹鋼的標(biāo)識(shí)方法

鋼的編號(hào)和表示方法

①用國際化學(xué)元素符號(hào)和本國的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。

我國的編號(hào)規(guī)則

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①采用元素符號(hào)

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、沸騰鋼：F、鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特

8、GCr15：滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、304、316以及310為標(biāo)記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)

記，雙相（奧氏體－鐵素體），④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)

4-1分級(jí)：

①國家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB 4-2 分類：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：

Y級(jí)：國際先進(jìn)水平I級(jí)：國際一般水平H級(jí)：國內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)）GB4241-84 不銹焊接盤園（H級(jí)）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級(jí)）GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）

GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)）GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）

GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)）GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）

第三篇：鍋爐外墻保溫用絕熱材料

鍋爐氣凝膠節(jié)能技術(shù)應(yīng)用

孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈是一種優(yōu)秀的高熱阻無機(jī)絕熱材料。其導(dǎo)熱系數(shù)比現(xiàn)有的傳統(tǒng)材料低，其保溫效果比傳統(tǒng)材料好，一般保溫改造項(xiàng)目節(jié)能率能達(dá)到30-50%以上。在走訪各用能企業(yè)時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的鍋爐其外表面溫度一般都在60℃左右，鍋爐的熱效率降低3-5%，以35t蒸汽鍋爐計(jì)年熱損失達(dá)30萬元。造成散熱損失較大的原因：

1.傳統(tǒng)材料在使用2年后其保溫效果逐年下降，外表溫度會(huì)達(dá)到100-120℃，能量損失加大并造成安全隱患。

2.鍋爐空間有限，有些部位施工難，傳統(tǒng)材料施工質(zhì)量難保證，局部溫度能夠達(dá)到200℃以上，能量被白白流失傳統(tǒng)材料沒有辦法解決。

使用孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈對(duì)鍋爐外表保溫進(jìn)行節(jié)能技改，可將爐體溫度降低至室溫，提高鍋爐熱效率，鍋爐效率提高。

蒸汽鍋爐是工廠常見的供熱設(shè)備，其熱損失主要有三個(gè)方面： 1.排煙熱損失，主要是降低排煙的溫度，減少煙氣帶走的熱量。

2.機(jī)械未燃燒熱損失，主要是灰渣及飛灰未燃的可燃物較多，需要維持爐內(nèi)熱工狀況減少灰渣炭。

3.爐體表面散熱損失，主要是鍋爐外邊面溫度超過設(shè)計(jì)值，造成爐效降低，需要采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料和施工質(zhì)量。

為解決爐體表面散熱損失問題，主要從氣凝膠爐體降溫技術(shù)改造降低鍋爐表面溫度入手，減少鍋爐熱損失，節(jié)約能源。

爐表溫度節(jié)能技術(shù)改造為什么選用孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈？

一是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，和傳統(tǒng)材料不同，傳統(tǒng)材料是靠低容重達(dá)到較低的導(dǎo)熱系數(shù)其材料在受力變形后性能下降很多。氣凝膠超級(jí)絕熱氈其絕熱機(jī)理是靠微觀的納米級(jí)多孔偽真空來實(shí)現(xiàn)其優(yōu)秀的絕熱性能，氣凝膠超級(jí)絕熱氈在受到80MPA面壓力時(shí)其絕熱性能不會(huì)降低，反而導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)更低。二是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈有超低的導(dǎo)熱系數(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)材料低二分之一以上。在與傳統(tǒng)材料相比較，相同的保溫厚度時(shí)氣凝膠超級(jí)絕熱氈的保溫性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)材料。三是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈使用壽命長，長達(dá)20年以上。傳統(tǒng)保溫材料是犧牲結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來換低導(dǎo)熱系數(shù)的，長期使用其性能衰減很快，且在維護(hù)爐體時(shí)傳統(tǒng)保溫材料拆除是不能重復(fù)利用的造成大量的固廢?？酌?氣凝膠超級(jí)絕熱氈結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，反復(fù)拆除反復(fù)使用不會(huì)對(duì)絕熱性能有任何影響。

四是孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈施工下料簡單方便，在一些難以施工和保證質(zhì)量的部位可以發(fā)揮其優(yōu)秀的屬性。

孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈爐體降溫節(jié)能技改實(shí)施過程：

1.現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，測(cè)量記錄原始數(shù)據(jù)?？辈殄仩t外表輻射段、過渡段、爐體后端板表面溫度，根據(jù)檢測(cè)溫度高低確定保溫層厚度。

2.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析工況給出最優(yōu)方案。對(duì)數(shù)據(jù)詳細(xì)分析，計(jì)算出實(shí)際散熱量、保溫層厚度、溫降并向甲方遞交項(xiàng)目建議書。3.簽訂合同并施工。4.竣工驗(yàn)收。

總結(jié)：孔明?氣凝膠超級(jí)絕熱氈其優(yōu)秀的絕熱性能和超強(qiáng)的節(jié)能強(qiáng)度在鍋爐等熱工設(shè)備上使用能夠長期解決熱工設(shè)備外表散熱損失高和逐年升高的問題，將鍋爐熱損降到最低，為企業(yè)的節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。詳細(xì)問題歡迎來電垂詢！

第四篇：鍋爐用鋼管及鋼材料安全

鍋爐用鋼管及鋼材料安全

鍋爐用鋼管及鋼材料安全

鍋爐用鋼的選擇、制造、采購、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)是鍋爐制造質(zhì)量保證體系的重要組成部分，也是安全生產(chǎn)的重要保證。

1.鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐鋼板是鍋爐制造中非常關(guān)鍵的材料之一，主要是指用來制造鍋爐中的鍋殼、鍋筒、集箱端蓋、支吊架等重要部件用的熱軋專用碳素鋼和低合金耐熱鋼中厚鋼板材料。鍋爐鋼板常常處于中、高溫和高壓狀態(tài)下工作，除承受較高溫度和壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差。如果鍋爐在使用過程中發(fā)生破壞性事故，將會(huì)造成嚴(yán)重的損失。因此鍋爐鋼板必須具有良好的物理性能、力學(xué)性能和可加工性，并在材料標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條款中給予嚴(yán)格的規(guī)定，以滿足其使用中的安全。

從材料上來分，鍋爐鋼板可分為專用碳素鋼板和低合金耐熱鋼板兩類。鍋爐鋼板所用的材料對(duì)化學(xué)成分，特別是對(duì)磷、硫等有害元素和鉻、鎳、銅等殘余元素有嚴(yán)格的控制；冶煉時(shí)還應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧和去除非金屬夾雜物，以保證良好的塑性和韌性；組織結(jié)構(gòu)要求均勻，晶粒度控制在一定范圍內(nèi)（通常希望晶粒度在3～7級(jí)之間）；對(duì)表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷也有嚴(yán)格的要求；此外常溫和高溫力學(xué)性能必須保證。在GB713-1997《鍋爐用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定應(yīng)采用爐外精煉方法冶煉鍋爐用鋼。

根據(jù)工作條件不同，鍋爐鋼板又可分為制造室溫及中溫承壓部件鋼板和制造高溫承壓部件鋼板兩大類。

室溫及中溫（蠕變溫度以下）用鍋爐鋼板，大多采用碳素鋼，包括碳鋼、碳錳鋼、碳錳硅鋼等，即GB713-1997《鍋爐用鋼板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng鋼，以及ASME SA-515/SA-515M《中高溫壓力容器用碳鋼板》、SA-299/SA-299M《壓力容器用碳錳硅鋼板》等。主要用于制造鍋爐的鍋筒、中溫以下集箱端蓋等承壓部件。要求其應(yīng)具有較高的室溫強(qiáng)度；良好的沖擊韌性和較低的缺口敏感性；由于鍋筒等部件在加工時(shí)需要大量的冷變形，因此還要具有良好的時(shí)效韌性；另外還要具備良好的加工工藝性和焊接性能；以及良好的低倍組織等。

高溫（蠕變溫度以上）用鍋爐鋼板，一般采用低合金耐熱鋼，常用有鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鉬鎢鋼等。例如GB713-1997《鍋爐用鋼板》中的15CrMog、12Cr1MoVg，以及ASME SA-387/SA387-M《壓力容器用鉻-鉬合金鋼板》中的Gr22、Gr91和ASME SA-1017/SA1017-M《壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼板》中的Gr23、Gr911、Gr122鋼等。主要是用以制造高溫集箱封頭端蓋、蒸汽管道堵板等高溫承壓部件。要求其必須具有足夠的高溫持久強(qiáng)度和持久塑性；良好的高溫組織穩(wěn)定性；良好的高溫抗氧化性（耐熱性）；以及良好的冷熱加工工藝性（主要指冷彎變形和可焊接性）等。

用于室溫及中溫（蠕變溫度以下）的碳錳系列鍋爐鋼板，GB713共收納了5個(gè)牌號(hào)，可以滿足亞臨界以下火電機(jī)組鍋爐中汽包鍋筒、水冷壁集箱端蓋、以及低溫過熱器和省煤器集箱端蓋、支吊架等零部件的需要。用于高溫（蠕變溫度以上）的鉻鉬系列鍋爐鋼板，GB713-1997中牌號(hào)只有2個(gè)。其中15CrMog最高使用溫度為550℃，12Cr1MoVg最高使用溫度為565℃。而目前超臨界火電機(jī)組鍋爐中的高溫過熱器和再熱器集箱等部件的金屬壁溫已經(jīng)達(dá)到600℃以上，預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中將考慮把ASME標(biāo)準(zhǔn)中那些可以使用在600℃及以上的材料SA-387Gr22/22L、SA-387Gr91、SA-387Gr911、SA-1017Gr122等，納入我國的鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)超臨界火電機(jī)組鍋爐技術(shù)的發(fā)展，提升我國冶金和機(jī)電產(chǎn)品的整體水平。

GB713-1997《鍋爐用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度從200℃～450℃與高溫規(guī)定殘余伸長應(yīng)力的最小值也有一定的要求，針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量邁出了更高的一步。

2．鍋爐鋼管標(biāo)準(zhǔn)

鋼管標(biāo)準(zhǔn)在一定程度上發(fā)揮了技術(shù)導(dǎo)向作用，引導(dǎo)了鋼管制造業(yè)資金流動(dòng)方向和市場(chǎng)取向，使其技術(shù)和產(chǎn)品較好地滿足了我國經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我國制定的大部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)通常是規(guī)定了產(chǎn)品品種、規(guī)格技術(shù)要求、質(zhì)量性能指標(biāo)、試驗(yàn)檢驗(yàn)方法、判定規(guī)則等內(nèi)容，是產(chǎn)品合格與否的依據(jù)，是產(chǎn)品能否獲得市場(chǎng)準(zhǔn)入的關(guān)鍵。

我國的鋼管標(biāo)準(zhǔn)體系分基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：一是GB/T2102標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包括無縫鋼管、焊接鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的內(nèi)容；二是GB/T 17395標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差等內(nèi)容、適用于各個(gè)與鋼管有關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域的一般規(guī)定，具有普遍的實(shí)際應(yīng)用意義。鋼管標(biāo)準(zhǔn)體系還分為：無縫鋼管、焊接鋼管及特殊形狀、特殊工藝制造的鋼管主要產(chǎn)品制造方法、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)指導(dǎo)組織鋼管生產(chǎn)、加工、利用具有一定的指導(dǎo)意義。另外與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量關(guān)聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)有：反映鋼管產(chǎn)品制造和質(zhì)量性能相關(guān)的試驗(yàn)方法的各種測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)，其中力學(xué)性能測(cè)定有：金屬管拉伸、高溫拉伸、管環(huán)拉伸、沖擊等4項(xiàng)，包括GB/T228、GB/T229、GB/T4338、GB/T17104標(biāo)準(zhǔn)；工藝性能試驗(yàn)有：金屬管液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)方法、彎曲試驗(yàn)方法、卷邊試驗(yàn)方法、壓扁試驗(yàn)方法等5項(xiàng)，包括GB/T241、GB/T242、GB/T244、GB/T245、GB/T246標(biāo)準(zhǔn)；無損探傷檢測(cè)有：鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法、渦流探傷檢驗(yàn)方法、漏磁探傷檢驗(yàn)方法以及用于確認(rèn)焊接水壓密實(shí)性的超聲波探傷檢驗(yàn)方法等4項(xiàng)，包括GB/T5777、GB/T7735、GB/T12606、GB/T18256標(biāo)準(zhǔn)。

我國鍋爐壓力容器鋼管標(biāo)準(zhǔn)近年正在陸續(xù)修訂。GB5310高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn)已于95年修訂完成。95年新版和85年舊版相比，刪除用戶很少使用或鋼廠并未真正組織批量生產(chǎn)過的鋼種，而增加了20MnG(SA-210 A1)，25MnG(SA-210C)，20MoG(SA-209T1a)，12CrMoG(SA-213 T2)，12Cr2MoG(SA-213T22)，10Cr9Mo1VNb(SA-213T91)等6種新的碳鋼管和鐵素體管，還有1Cr18Ni9(SA-213 TP304H)，1Cr19Ni11Nb(SA-213 TP347H)兩種奧氏體鋼管子。這8種鋼管材料原本都是引進(jìn)技術(shù)考核機(jī)組上原設(shè)計(jì)所用的ASME材料。GB5310-95代表了我國材料標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌的方向。

在GB5310-95標(biāo)準(zhǔn)中還強(qiáng)制要求對(duì)成品鋼管進(jìn)行超聲波和渦流兩種無損探傷檢驗(yàn)方法，從而保證鋼管質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3．不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)

火電機(jī)組三大主機(jī)之一的鍋爐中的過熱器與再熱器部件，是承受工作環(huán)境最為惡劣的受熱部件，面臨高溫高壓水蒸汽氧化、高溫?zé)煔庵忻悍垲w粒的腐蝕，所以也是對(duì)材料要求最高的部件。在選用材料上，既要考慮材料的高溫性能，又要考慮材料的工藝性和綜合經(jīng)濟(jì)性。

過熱器與再熱器所用的管子材料，其蠕變強(qiáng)度必須足夠高，在其運(yùn)行的壓力與溫度范圍內(nèi)，有充足的安全裕度，同時(shí)還要考慮管子對(duì)蒸氣側(cè)和煙氣側(cè)的抗氧化與抗腐蝕的要求。當(dāng)鍋爐內(nèi)熱交換管的金屬溫度在620℃以上時(shí)，一般選用奧氏體不銹鋼管。奧氏體不銹鋼管主要應(yīng)用在過熱器/再熱器管的出口段。在這一管段，除了蠕變強(qiáng)度外，抗蒸汽氧化和煙氣腐蝕成為重要考慮的因素。

目前有關(guān)鍋爐用的奧氏體不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)，即GB5310-96《高壓鍋爐無縫鋼管》和GB/T13296-91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》。

GB5310-95《高壓鍋爐無縫鋼管》中列入了兩個(gè)奧氏體不銹鋼管牌號(hào)，它們是1Cr18Ni9和1Cr18Ni11Nb，相當(dāng)于美國ASMESA213中的TP304和TP347級(jí)別。TP304容易被敏化的缺點(diǎn)，已經(jīng)逐漸被鍋爐行業(yè)排除出主力鋼種之列。在SA213標(biāo)準(zhǔn)中，有TP347、TP347H和TP347HFG等多個(gè)級(jí)別，它們使用的條件不一樣，而GB5310-96《高壓鍋爐無縫鋼管》沒有給出具體的說明，因此，2004年對(duì)GB/T13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》的內(nèi)容修訂中納入了GB5310-95中不銹鋼鋼種和牌號(hào)，并規(guī)定了高溫性能等要求，使其名稱和內(nèi)容上均成為鍋爐用奧氏體不銹鋼管的專用標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)到鍋爐行業(yè)的要求。

四．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與安全

一般來說，工程上常用的結(jié)構(gòu)鋼均會(huì)產(chǎn)生冷脆斷裂現(xiàn)象，即當(dāng)環(huán)境溫度低于某一溫度TK時(shí)，材料將轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，這種現(xiàn)象稱為冷脆。

由于冷脆而造成的船舶、橋梁、化工儲(chǔ)罐、鍋爐、儲(chǔ)水裝置等大型結(jié)構(gòu)的脆性斷裂事故，曾在世界各國多次發(fā)生，造成了巨大的損失。尤其是今天，愈來愈多的人們感覺到了金屬材料的冷脆性對(duì)機(jī)械構(gòu)件影響的重要性，例如有些電廠用戶特別強(qiáng)調(diào)用于鍋爐汽包等部件上的特厚鍋爐鋼板的冷脆轉(zhuǎn)變溫度問題。因此認(rèn)識(shí)鋼的冷脆斷裂原因和影響冷脆轉(zhuǎn)變的因素，掌握冷脆轉(zhuǎn)變溫度的評(píng)定方法和正確理解其含義，具有非常大的意義。

1.影響材料冷脆轉(zhuǎn)變的因素

促使材料冷脆轉(zhuǎn)變和脆化的主要因素是溫度，隨著溫度的降低，材料的脆斷傾向增加。

其次，材料尺寸增大，韌性下降，冷脆轉(zhuǎn)變溫度提高。這是因?yàn)椴牧系某叽缬?，?nèi)部出現(xiàn)缺陷的幾率愈大，內(nèi)部裂紋等缺陷的前緣三向拉應(yīng)力狀態(tài)加劇，促使材料發(fā)生脆性斷裂的傾向加大。對(duì)鋼板來說，板厚的增加容易出現(xiàn)平面應(yīng)變狀態(tài)，使脆斷抗力下降而發(fā)生脆性斷裂。

鍋爐中的汽包部件，采用特厚鋼板加工制造。特厚鋼板相對(duì)于相同材質(zhì)的普通中、薄板來說，更容易產(chǎn)生脆性斷裂傾向。一旦發(fā)生上述情況，勢(shì)必影響到汽包的運(yùn)輸、安裝、檢修、水壓等。例如安裝或檢修后水壓試驗(yàn)的用水溫度，規(guī)定應(yīng)不低于大氣的露點(diǎn)溫度，并應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。這些問題使得現(xiàn)在有許多電廠用戶要求鍋爐制造商提供汽包用特厚鋼板的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

另外，還要考慮材料缺陷的影響，當(dāng)材料內(nèi)部存在裂紋等缺陷時(shí)，缺陷處的裂紋愈尖銳，應(yīng)力集中愈嚴(yán)重，冷脆轉(zhuǎn)變溫度也愈高。在實(shí)驗(yàn)室中是采用缺口試樣來模擬材料的缺陷，缺口的作用就是保證在缺口附近造成應(yīng)力集中，使塑性變形局限在缺口附近不大的體積范圍內(nèi)，并保證在缺口處發(fā)生破斷。

2．冷脆轉(zhuǎn)變的評(píng)定 材料在溫度變化時(shí)的冷脆轉(zhuǎn)變趨勢(shì)，可以通過測(cè)定其冷脆轉(zhuǎn)變溫度來進(jìn)行評(píng)定。工程上常用的結(jié)構(gòu)鋼均會(huì)產(chǎn)生冷脆斷裂現(xiàn)象，在特定的使用條件下，要求選擇的材料必須具有較高的低溫韌性和較低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。因此測(cè)定材料的冷脆轉(zhuǎn)變溫度非常重要。

實(shí)驗(yàn)室中有許多測(cè)定材料冷脆轉(zhuǎn)變溫度的方法。我國有一些相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，國際上例如美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)等，也有相關(guān)的規(guī)定。表2所示是常用的一些冷脆轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定的試驗(yàn)方法，其中應(yīng)用比較廣泛的有沖擊試驗(yàn)斷口形貌法和落錘試驗(yàn)法等。

表2 常用測(cè)定材料冷脆轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法

試驗(yàn)方法

能量準(zhǔn)則法

沖擊試驗(yàn) 斷口形貌法

膨脹法 落錘試驗(yàn) 落錘試驗(yàn)法 落錘撕裂試驗(yàn)

標(biāo)記 ETTn FATTn LETT NDT SA%

從表2可以看出：GB/T229《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》、GB/T12778《金屬夏比沖擊斷口測(cè)定法》、GB/T6803《鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)均采用不同試驗(yàn)方法測(cè)定材料冷脆轉(zhuǎn)變溫度。實(shí)踐證明冷脆轉(zhuǎn)變溫度的高低，往往反映出常規(guī)檢測(cè)手段所檢測(cè)不出的內(nèi)在質(zhì)量問題。因?yàn)槔浯噢D(zhuǎn)變溫度隨材料的化學(xué)成分、微量元素、冶煉工藝、鍛造工藝、熱處理工藝、金相組織等各種因素的變化而變化。任何一個(gè)環(huán)節(jié)上的失誤都會(huì)導(dǎo)致冷脆轉(zhuǎn)變溫度的明顯變化。鍋爐鋼板冷脆轉(zhuǎn)變溫度的高低是隨材料的化學(xué)成分、微量元素、冶煉、鍛造、熱處理、金相組織等各種因素的變化而變化的，它是一個(gè)幫助分析、判斷材料的工藝和質(zhì)量水平的有效方法。另外，當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，通過材料的冷脆轉(zhuǎn)變溫度的變化情況，還可以幫助預(yù)測(cè)鍋爐的運(yùn)行壽命。因此在GB713當(dāng)中，應(yīng)將落錘試驗(yàn)或系列沖擊試驗(yàn)，以及鉻鉬鋼的硬度試驗(yàn)等作為協(xié)議條款給出，方便用戶在不同的使用條件下進(jìn)行選擇。

評(píng)定材料冷脆轉(zhuǎn)變溫度的許多方法中，有些方法比較容易實(shí)現(xiàn)，過程也并不復(fù)雜（如沖擊試驗(yàn)的斷口形貌法FATTn等）。如果我們能夠熟練掌握材料的冷脆轉(zhuǎn)變溫度的評(píng)定方法，正確理解它們的含義，一方面可以使我們更加全面地掌握所使用材料的性能，另一方面又可以滿足用戶的特殊要求，同時(shí)還可以提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平。

五、結(jié)束語

二十一世紀(jì)初期，世界發(fā)電行業(yè)在發(fā)展進(jìn)程中所面臨的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)，即：①大型燃煤蒸汽輪機(jī)電站將普遍采用超臨界技術(shù)；②燃用天然氣或液體燃料的“燃?xì)狻羝甭?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)將被廣泛應(yīng)用；③燃煤的“燃?xì)?蒸汽”聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)趨于成熟，并在一定范圍內(nèi)獲得商業(yè)應(yīng)用；④某些新能源和再生能源發(fā)電技術(shù)走向商業(yè)化；⑤獨(dú)立發(fā)電站（IPP）的興起和擴(kuò)大使用。這些技術(shù)進(jìn)步將改變世界發(fā)電行業(yè)的格局?！案咝?、潔凈、經(jīng)濟(jì)、可靠、安全”的方針將得到更全面的體現(xiàn)。

鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容綜合體現(xiàn)了鍋爐壓力容器行業(yè)的技術(shù)水平和管理水平，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量及其

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 GB/T229 金屬夏比沖擊斷口測(cè)定法 GB/T12778 鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 GB/T6803

ASTM E208 落錘試驗(yàn)方法

鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法 GB/T8363 安全性，而且對(duì)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也有重要影響。

我國的鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上既參照了國外先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，也考慮了國內(nèi)鍋爐壓力容器行業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀，基本上能夠滿足全行業(yè)的需要，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)所提出的相關(guān)技術(shù)要求，監(jiān)督和控制鍋爐壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，以保障其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)及使用安全。因此，鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)與安全監(jiān)察行政管理部門頒布的安全監(jiān)察法規(guī)應(yīng)同步實(shí)施，二者相輔相成，構(gòu)成我國完整的鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察法規(guī)體系，為我國的鍋爐壓力容器產(chǎn)品走向國際市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)！

第五篇：材料計(jì)算規(guī)格

材料計(jì)算規(guī)則

一 材料（重量）計(jì)算方法（注意單位均為mm）常用材料有：鋁鋼不銹鋼絕緣材料銅等

1板料類 ：長*寬*高*密度/100000000圓柱類：底面積*高度*密度/100000000

3鋼料 ：直徑*直徑*高度*密度/100000000例子304不銹鋼直徑110長度20方法一：直徑*直徑*高度*密度/1000000即110*110*20*6.17/1000000=1.49kg方法二：半徑*半徑*3.14*密度*高度/1000000即55*55*3.14*7.85*20/1000000=1.49kg

S45C/A3板料（密度7.85）

計(jì)算重量時(shí)皆在所購材料的基礎(chǔ)上加量1、2、3、所購材料長度1000mm以內(nèi)計(jì)算時(shí)材料長寬均加10mm，長度1000mm以上長寬均加量15mm，厚度加量取就近厚度 厚度有T1/2/3/4/5/6/8/10/12/14/15/16/18/20/22/25/30/35/40/45-------------------長度300mm以內(nèi)的厚度加量不超過5mm，300mm以上的厚度不超過7mm

CR12/CR12MOV/SKD11/GCR15 等板料（密度7.85）

計(jì)算重量時(shí)皆在所購材料的基礎(chǔ)上加量

1、在所購材料基礎(chǔ)上長寬均加量5mm，厚度就近2、1板料類 ：長*寬*高*密度/1000000003、CR12/CR12MOV 圓棒(密度6.17)

1、直徑規(guī)格：有￠1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/11/12/14/15/16/18/20/11/23/25/30/35/40等等，具體情況具體分析

2、在所購材料基礎(chǔ)上長寬均加量5mm，如太大另說；直徑取就近即可，根據(jù)是否熱處理與零件直徑的大小來定，直徑一般2mm左右的就近規(guī)格即可。

3鋼料 ：直徑*直徑*高度*密度/100000000

備注 ：以上計(jì)算均為需要加工的料，有技術(shù)要求、例如：公差范圍、銑、磨等；對(duì)于毛尺，在計(jì)算重量時(shí)候不需要加量，如只是毛尺中有一方（長、寬、后）需要處理，則只在計(jì)算時(shí)加一方余量即可

無縫鋼管重量公式：［(外徑-壁厚)*壁厚］*24.66/1000000=kg

鋁管、鋁板、鋁棒理論計(jì)算公式。（注：與實(shí)際重量有誤差）

鋁板重量（公斤）=0.00285×厚×寬×長度

鋁管重量（公斤）=8.79×壁厚×（外徑-壁厚）×長度/1000000

鋁棒重量計(jì)算公式（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度

二 常用材料歸類

1鋁；常用規(guī)格有：5052、6061、2A12等

2鋼；常用規(guī)格有：S45C、A3(Q235B)、Cr12mov、Cr12、40Cr等

3銅；常用類型為：黃銅、紫銅、H62、H59等

4不銹鋼；常用規(guī)格為：304、216等

5絕緣；常用類型為：尼龍、POM、ABS等